Технология герметизации деформационных швов зданий. Герметик для деформационных швов

Наружные стены, а вместе сними и остальные конструкции здания при необходимости и в зависимости от специфики решения здания, природно-климатических и инженерно-геологических условий строительства — рассекаются деформационными швами различных типов:

• температурными,
  
• осадочными,
  
• сейсмическими.
  

Деформационный шов используется для уменьшения нагрузок на различные элементы конструкций в местах возможных деформаций, которые возникают при сейсмических явлениях, при колебании температуры, неравномерной осадки грунта, а также других воздействий, которые способны вызвать собственные нагрузки, снижающие несущую способность конструкции.

Это представляет собой разрез в конструкции здания, который разделяет сооружение на отдельные блоки, чем придает сооружению некоторую степень упругости. Для герметизации заполняется упругим изоляционным материалом.

Деформационные швы применяются в зависимости от назначения. Это температурные, антисейсмические, осадочные и усадочные. Температурные швы разделяют здание на отсеки, от уровня земли до кровли включительно. При этом не затрагивается фундамент, который находится ниже уровня земли, где испытывает в меньшей степени температурные колебания, а значит, не подвергается существенным деформациям.

Некоторые части здания могут иметь различную этажность. Тогда грунты основания, которые расположены под различными частями здания, воспринимают различные нагрузки. Это может привести к появлению трещин в стенах здания, а также в других конструкциях.

Также на неравномерную осадку грунтов основания сооружения могут влиять различия в составе и структуре основания в пределах площади застройки здания. Это может стать причиной появления осадочных трещин даже в здании одинаковой этажности, при значительной протяженности.

Чтобы избежать опасных деформаций, делаются осадочные швы. Они отличаются тем, что при разрезании здания по всей высоте, также включается фундамент. Иногда, если есть необходимость, используются швы разных видов. Могут совмещаться в температуро-осадочные швы.

В зданиях, строящихся в зоне, подверженной землетрясениям, применяются антисейсмические швы. Их особенность в том, что они делят здание на отсеки, которые в конструктивном отношении являются самостоятельными устойчивыми объемами.

В стенах, которые возводятся из монолитного бетона различных видов, делаются усадочные швы. При твердении бетона монолитные стены уменьшаются в объеме. Сами швы препятствуют возникновению трещин, которые снижают несущую способность стен.

Деформационный шов - предназначен для уменьшения нагрузок на элементы конструкций в местах возможных деформаций, возникающих при колебании температуры воздуха, сейсмических явлений, неравномерной осадки грунта и других воздействий, способных вызвать опасные собственные нагрузки, которые снижают несущую способность конструкций. Представляет собой своего рода разрез в конструкции здания, разделяющий сооружение на отдельные блоки и, тем самым, придающий сооружению некоторую степень упругости. С целью герметизации заполняется упругим изоляционным материалом.

В зависимости от назначения применяют следующие деформационные швы: температурные, осадочные, антисейсмические и усадочные.

Температурные швы делят здание на отсеки от уровня земли до кровли включительно, не затрагивая фундамента, который, находясь ниже уровня земли, испытывает температурные колебания в меньшей степени и, следовательно, не подвергается существенным деформациям. Расстояние между температурными швами принимают в зависимости от материала стен и расчетной зимней температуры района строительства.

Отдельные части здания могут быть разной этажности. В этом случае грунты основания, расположенные непосредственно под различными частями здания, будут воспринимать разные нагрузки. Неравномерная деформация грунта может привести к появлению трещин в стенах и других конструкциях здания. Другой причиной неравномерной осадки грунтов основания сооружения могут быть различия в составе и структуре основания в пределах площади застройки здания. Тогда в зданиях значительной протяженности даже при одинаковой этажности могут появиться осадочные трещины. Во избежание появления опасных деформаций в зданиях устраивают осадочные швы. Эти швы, в отличие от температурных, разрезают здания по всей их высоте, включая фундаменты.

Если в одном здании необходимо использовать деформационные швы разных видов, их по возможности совмещают в виде так называемых температурно-осадочных швов.

Антисейсмические швы применяются в зданиях, строящихся в районах, подверженных землетрясениям. Они разрезают здание на отсеки, которые в конструктивном отношении должны представлять собой самостоятельные устойчивые объёмы. По линиям антисейсмических швов располагают двойные стены или двойные ряды несущих стоек, входящих в систему несущего остова соответствующего отсека.

Усадочные швы делают в стенах, возводимых из монолитного бетона различных видов. Монолитные стены при твердении бетона уменьшаются в объёме. Усадочные швы препятствуют возникновению трещин, снижающих несущую способность стен. В процессе твердения монолитных стен ширина усадочных швов увеличивается; по окончании усадки стен швы наглухо заделывают.

Для организации и гидроизоляции деформационных швов используют различные материалы:
- герметики
- замазки
- гидрошпонки

Деформационный шов – вертикальный зазор, заполненный эластичным материалом, расчленяющий стены здания. Его назначение – предотвратить появление трещин от перепада температур и неравномерной осадки здания.

Деформационные швы в зданиях и их наружных стенах: А — схемы швов: а — темпера-турно — усадочного, б — осадочного I типа, в — то же, II типа, г — антисейсмического; Б — детали устройства темлературно — усадочных швов в кирпичных и панельных зданиях: а — с продольными несущими стенами (в зоне поперечной диафрагмы жесткости); б — с поперечными стенами при парных стенах; i — наружная стена; 2 — внутренняя стена; 3 — утепляющий вкладыш; 4 — конопатка: 5 — раствор; 6 — нащельник; 7 — плита перекрытия; 8 — панель наружной стены; 9 — то же. внутренней

Температурно-усадочные швы устраивают во избежание образования в стенах трещин и перекосов, вызываемых концентрацией усилий от воздействия переменных температур воздуха и усадки материалов (каменной кладки, бетонов). Такие швы рассекают только наземную часть здания.

Во избежание появления трещин, вызванных усадочными деформациями, в стенах из монолитного бетона и из бетонных камней, а также из невыдержанного силикатного кирпича (в возрасте до трех месяцев) рекомендуется по периметру здания на уровне подоконников и надоконных перемычек прокладывать конструктивную арматуру общим сечением в 2-4 см2 на каждый этаж.

Швы в стенах, связанных с металлическими или железобетонными конструкциями, должны совпадать со швами в конструкциях.

Предельные допускаемые расстояния (в м) между температурными швами в стенах отапливаемых зданий

Расчетная зимняя наружная температура (в градусах)	Кладка из обожженного кирпича, керамики и из крупных блоков всех видов на растворах марки			Кладка из силикатного кирпича и обыкновенных бетонных камней на растворах марки			Кладка из природных камней на растворах марки
	100-50	25-10	4	100-50	25-10	4	100-50	25-10	4
ниже — 30	50	75	100	25	35	50	32	44	62
от 21 до — 30	60	90	120	30	45	60	38	56	75
от 11 до — 20	80	120	150	40	60	80	50	75	100
от 10 и выше	100	150	200	50	75	100	62	94	125

Расстояния, указанные в таблице, подлежат уменьшению: для стен закрытых неотапливаемых зданий - на 30%, для открытых каменных сооружений - на 50%

С изменением температуры железобетонные конструкции деформируются: укорачиваются или удлиняются, а вследствие усадки бетона укорачиваются. При неравномерной осадке основания в вертикальном направлении части конструкций взаимно смещаются.

Железобетонные конструкции, как правило, представляют собой статически неопределимые системы, в которых при изменении температуры, развитии усадочных деформаций и неравномерной осадке фундаментов возникают дополнительные усилия, которые могут вызвать образование трещин. Для уменьшения такого рода усилий в зданиях большой протяженности необходимы температурно-усадочные и осадочные швы.

В покрытиях и перекрытиях зданий расстояние между швами зависит от гибкости колонн и податливости соединений; в монолитных конструкциях это расстояние должно быть меньше, чем в сборных. При устройстве катучих опор можно вообще избежать температурных напряжений.

Кроме того, расстояние между температурными швами зависит от разности температур; поэтому в отапливаемых зданиях эти расстояния независимо от всех других факторов меньше.

Температурно-усадочные швы прорезают конструкции от кровли до фундаментов, а осадочные швы полностью отделяют одну часть сооружения от другой. Температурно-усадочный шов может быть образован устройством парных колонн на общем фундаменте. Осадочные швы предусматривают в местах резкого перепада высоты зданий, примыкания вновь возводимых зданий к старым при возведении зданий или сооружений на различных по составу грунтах и в других случаях, когда возможна неравномерная осадка фундаментов.

Осадочные швы также образуют устройством парных колонн, но установленных на отдельных фундаментах.

Деформационные швы: а - здание разделено температурным швом; б - здание разделено осадочным швом	Деформационные швы: 1 - температурный шов; 2 - осадочный шов; 3 - вкладной пролет осадочного шва

Расстояния между температурно-усадочными швами в бетонных и железобетонных конструкциях невысоких сооружений допускается принимать конструктивно, без расчета.

Устройство осадочных (деформационных) швов по периметру ограждающих конструкций здания: 1 – входная группа; 2 – декоративная отмостка; 3 декоративная дорожка из напольных камней; 4 – газон; 5 – полузакрытый дренаж; 6 – отмостка из монолитного бетона; 7 – деформационные швы с деревянными закладками (доски-коротыши); 8 – стена дома; 9 – полузакрытый (открытый) дренаж в виде лотка; 10 – осадочный (деформационный) шов между основанием дома и основанием входной группы; 11 — окна
Общий вид конструкции осадочного (деформационного) шва по разрезу 1-1: 1 – галька (щебень, песок); полузакрытый дренаж (разрезанная асбоцементная труба) упорные плоские камни; 4 – предварительно утрамбованный грунт основания; 5 – песчаная подушка высотой от 8 до 15 см; 6 – слой гальки или щебня 5-10 см; 7 – доска-коротыш; 8 – труба закрытого обводного дренажа; 9 – постелистый камень-лежак; 10 – цокольная часть здания; 11 – фундамент; 12- утрамбованное основание; 13 возможный уровень поднятия подземных вод; 14 – отмостка из монолитного бетонаКонец формы

Осадочными швами разделяют здание по длине на части, чтобы предупредить разрушение конструкций в случае возможной неравномерной осадки отдельных частей. Осадочные швы проходят от карниза здания до подошвы фундамента, расположение швов указывают в проекте. Швы в стенах выполняют в виде шпунта толщиной, как правило, 1/2 кирпича, с двумя слоями толя; а в фундаментах — без шпунта. Над верхним обрезом фундамента под шпунтом стены оставляют зазор на 1-2 кирпича, чтобы при осадке шпунт не упирался в кладку фундамента. Иначе в этом месте кладка может разрушиться. Осадочные швы в фундаментах и стенах законопачивают просмоленной паклей.

Чтобы поверхностные грунтовые воды не проникли в подвал через осадочный шов, с его наружной стороны устраивают глиняный замок или применяют другие меры, предусмотренные проектом. Температурные швы предохраняют здания от трещин при температурных деформациях.

Осадочные швы устраиваются в местах сопряжений участков здании:

• расположенных на разнородных грунтах;
  
• пристраиваемых к существующим зданиям;
  
• при разнице в высоте, превышающей 10 м;
  
• во всех случаях, когда можно ожидать неравномерной осадки фундамента.
  

Осадочные и температурные швы в кирпичных стенах следует выполнять в виде шпунта с размером паза для стен толщиной в 1,5 и 2 кирпича - 13 х 14 см, а для более толстых стен 13 х 27 см. В бутовой кладке подвальных стен и фундаментов швы могут быть устроены сквозным.

При устройстве деформационных швов покрытия кровельный ковер лучше всего разорвать. В качестве пароизоляционной мембраны в конструкции деформационного шва может использоваться рулонная резина.

Деформационный шов	Схема установки деформационно-осадочного шва между секциями подпорной стенки

В случаях, если деформационный шов устраивается в местах водораздела, и движение потока воды вдоль шва невозможно, или уклоны на кровле более 15%, то при устройстве допустимо использовать упрощенную конструкцию деформационного шва. Деформации здания компенсирует верхний минераловатный утеплитель.

В кровлях с основанием из профлиста необходимо закреплять основные слои кровельного материала на краях деформационного шва.

Температурно-деформационный шов со стенками из легкого бетона или штучных материалов может устанавливаться в кровлях с бетонным основанием или из ж/б плит.

Упрощенная конструкция деформационного шва	Деформационный шов в кровлях с основанием из профлиста

Стенка температурно-деформационного шва устанавливается на несущие конструкции. Край стенки ТДШ должен быть выше поверхности кровельного ковра на300 мм. Шов между стенками должен быть не меньше 30 мм.

Металлический компенсатор, устанавливаемый в температурно-деформационный шов, не может служить пароизоляцией. Необходима укладка дополнительных слоев пароизоляционного материала на компенсатор.

Температурный шов устраивают в стенах большой протяженности во избежание появления трещин от изменения температуры. Такой шов рассекает конструкции только наземной части, до фундаментов, т.к. фундаменты находясь в земле, не испытывают температурных воздействий Расстояние между этими швами колеблется от 20 до 200 м и зависит от материала стен и района строительства. Наименьшая ширина шва составляет 20 мм.

Устройство температурно-деформационного шва в перегородках здания:1 — кладка из мелких ячеистобетонных блоков; 2, 3 — ячеистобетонные плиты перекрытия; 4 — шов с теплоизоляционной плитой (недопустимо наличие в шве обломков стенового материала и клея); 5 — шов в фундаменте; 6 — армированный пояс по периметру здания; 7 — железобетонная плита основания; 8 — армированный пояс по периметру здания с наружной теплоизоляцией; 9 — кровля с теплоизоляцией по правилам кровельных работ

Вертикальный деформационный шов: 1 — облицовочные плиты наружные; 2 — гидроветрозащитный слой; 3 — штукатурная система; 19 — профиль для вертикального деформационного шва; 23 — стойки деревянного каркаса; 30 — изоляционный материал

Осадочный шов разрезает здание на всю высоту – от конька до подошвы фундамента. Такой шов располагают в зависимости от некоторых факторов:

при перепаде высот здания не меньше 10м;


если грунты, которые используются в качестве основания, имеют разную несущую способность;


при строительстве здания с разным сроком возведения.

Наименьшая ширина шва составляет 20 мм

Сейсмический шов устраивают в зданиях, которые строятся в сейсмических районах.

Схема размещения и конструкции деформационных швов: а – фасад здания; б – температурный или осадочный шов с пазом и гребнем; в – температурный или осадочный шов в четверть; г – температурный шов с компенсатором; 1 – температурный шов; 2 – осадочный шов; 3 – стена; 4 – фундамент; 5 – утеплитель; 6 – компенсатор; 7 – рулонная изоляция.

Конструкции деформационных швов должны обеспечивать возможность перемещений концов пролетных строений без перенапряжения и повреждения элементов шва, одежды ездового, полотна и пролетных строений; должны быть водо- и грязенепроницаемыми (исключать попадание воды и грязи на торцы балок и опорные площадки); работоспособными в заданных диапазонах температур; иметь надежную анкеровку в пролетом строении; предотвращать проникание влаги на плиту проезжей части и под окаймление (иметь надежную гидроизоляцию).

Материал конструкций деформационных швов должен противостоять износу, улару и истиранию, воздействию льда, снега, песка; должен быть относительно невосприимчивым к воздействию солнечных лучей, нефтепродуктов, солей.

В общем случае деформационные швы следует располагать:

• между фундаментом и стеновой кладкой с использованием битумных рулонных материалов;
  
• между теплой и холодной стенами;
  
• при изменении толщины стены;
  
• в неармированных стенах длиной более 6 м (продольное армирование стен дает возможность увеличивать расстояние между деформационными швами);
  
• при пересечении длинных несущих стен;
  
• в местах соединения с колоннами или конструкциями из других материалов;
  
• в местах резкого изменения высоты стены.
  

Уплотнение деформационных швов

Деформационные швы уплотняются минеральной ватой или пенополиэтиленом. Со стороны помещения швы герметизируются эластичными паронепроницаемыми материалами, с внешней стороны – атмосферостойкими герметиками или нащельниками. Облицовочный материал не должен перекрывать деформационный шов.

Размеры температурных блоков принимают в зависимости от типа и конструкции зданий. Наибольшие расстояния (м) между температурными швами в каркасных зданиях, которые могут быть допущены без проверочного расчета.

Кроме температурных деформаций здание может давать неравномерную осадку в случае расположения его на неоднородных грунтах или в случае резко отличающейся эксплуатационной нагрузки по длине здания. В этом случае для избежания осадочных деформаций устраивают осадочные швы . При этом фундаменты делают независимыми, а в надземной части здания осадочный шов совмещают с температурным или со швом примыкания (примыкание зданий различной этажности, старого здания к новому). Деформационные швы устраивают в стенах и покрытиях, с тем чтобы обеспечить возможность взаимного смещения смежных частей здания как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях без нарушения термического сопротивления шва и его водоизоляционных свойств.

При устройстве продольных температурных швов или перепаде высот параллельных пролетов на парных колоннах следует предусматривать парные модульные координационные осы со вставкой между ними. В зависимости от размера привязки колонн в каждом из смежных пролетов размеры вставок между парными координационными осями по линиям температурных швов в зданиях с пролетами одинаковой высоты и с покрытиями по стропильным балкам (фермам) принимают равными 500, 750, 1000 мм.

Привязка колонн и стен одноэтажных зданий к координатным осям: а – привязка колонн к средним осям; б, в – то же, колонн и стен к крайним продольным осям; г, д, е – то же, к поперечным осям в торцах зданий и местах поперечных температурных швов; ж, з, и — привязка колонн в продольных температурных швах зданий с пролетами одинаковой высоты; к, л, м – то же, при перепаде высот параллельных пролетов, н, о – то же, при взаимно перпендикулярном примыкании пролетов; п, р, с, т – привязка несущих стен к продольным координатным осям; 1 – колонны повышенных пролетов; 2 – колонны пониженных пролетов, которые примыкают торцами к повышенному поперечному пролету

Размер вставки между продольными координационными осями по линии перепада высот параллельных пролетов в зданиях с покрытиями по стропильным балкам (фермам) должен быть кратным 50 мм:

• привязки к координационным осям граней колонн, обращенных в сторону перепада;
  
• толщины стены из панелей и зазора 30 м между ее внутренней плоскостью и гранью колонн повышенного пролета;
  
• зазора не менее 50 мм между внешней плоскостью стены и гранью колон пониженного пролета.
  

При этом размер вставки должен быть не менее 300 мм. Размеры вставок в местах примыкания взаимно перпендикулярных пролетов (пониженных продольных к повышенному поперечному) составляют от 300 до 900 мм. Если есть продольный шов между пролетами, которые примыкают к перпендикулярного пролету, этот шов продлевают в перпендикулярный пролет, где он будет поперечным швом. При этом вставка между координационными осями в продольном и поперечном швах равна 500, 750 и 1000 мм, а каждую из парных колонн по линии поперечного шва нужно смещать с ближайшей оси на 500 мм. Если на наружные стены опираются конструкции покрытия, то внутреннюю плоскость стены смещают внутрь от координационной оси на 150 (130) мм.

Колонны к средним продольным и поперечным координационным осям многоэтажных зданий привязывают так, чтобы геометрические оси сечения колонн совпадали с координационными осями, за исключением колонн по линиям температурных швов. В случае привязки колонн и наружных стен из панелей к крайним продольным координационным осям зданий внешнюю грань колонн (в зависимости от конструкции каркаса) смещают наружу с координационной оси на 200 мм или совмещают с этой осью, а между внутренней плоскостью стены и гранями колонн предусматривают зазор 30 мм. По линии поперечных температурных швов зданий с перекрытиями из сборных ребристых или гладких многопустотных плит предусматривают парные координационные оси с вставкой между ними размером 1000 мм, а геометрические оси парных колонн совмещают с координационными осями.

В случае пристройки многоэтажных зданий к одноэтажным не допускается взаимно смешивать координационные оси, перпендикулярные к линии пристройки и общие для обеих частей сблокированного здания. Размеры вставки между параллельными крайними координационными осями по линии пристройки зданий назначают с учетом использования типовых стеновых панелей — удлиненных рядовых или доборных.

При наличии в местах деформационных швов двойных стен применяются двойные модульные разбивочные оси, расстояние между которыми принимается равным сумме расстояний от каждой оси до соответствующей грани стены с добавлением размера шва.

Главная|Полезные статьи|Деформационный шов в бетонных полах

Коментариев: 0

Неотъемлемой частью строительных мероприятий по возведению складских помещений, производственных предприятий, вокзалов, терминалов, торговых центров и других объектов является устройство бетонных оснований. Такие полы способны воспринимать значительные нагрузки и абразивное воздействие. Для повышения ресурса эксплуатации и предотвращения появления трещин выполняются деформационные швы в полах бетонных. Они представляют собой специальные технологические пазы, снижающие нагрузку на основание.

Для чего выполняется деформационный шов в бетонных полах

Согласно требованиям проектной документации выполнение технологических разрезов бетонных оснований – обязательное мероприятие. Несмотря на способность воспринимать значительные сжимающие усилия, бетон – довольно хрупкий материал. Под воздействием пластических деформаций бетонная основа не деформируется, подобно пластмассе, обладающей повышенной пластичностью. Бетон теряет целостность, растрескиваясь аналогично стеклу.

Деформационный шов – технологический разрез бетонного пола, понижающий действующие усилия на покрытия и близлежащие архитектурные конструкции

Образование трещин вызвано следующими факторами:

• действующими нагрузками, превышающими прочность материала;
• внутренними напряжениями, возникающими в бетонном основании;
• температурными перепадами, характерными для определенной местности;
• усадочными деформациями, связанными с неравномерным твердением;
• осадкой строения, вызванной давлением почвы на фундамент здания;
• реакцией грунта на пол, залитый непосредственно на почву;
• резкими колебаниями, возникающими в результате сейсмических явлений.

Нарезка деформационных пазов позволяет минимизировать влияние указанных негативных процессов и обеспечить целостность пола.

Требования строительных норм и правил к деформационным разрезам

Положениями действующих нормативных документов регламентированы параметры швов, связанные с рядом факторов:

• колебаниями температуры для конкретного региона;
• маркой бетона, используемого для заливки пола;
• толщиной монолитной основы;
• величиной механического воздействия;
• площадью залитого основания.

В зависимости от выполняемых функций, деформационные швы разделяются на несколько типов

Главные требования указаны в действующих строительных нормах и правилах:

• пазы необходимо выполнять во всех типах помещений, где возможны температурные колебания от положительного до отрицательного значения;
• расположение каналов должно соответствовать координатам осей колонн и зазорам между железобетонными панелями перекрытия;
• заделка полостей должна осуществляться специальными полимерными составами, обладающими повышенной пластичностью;
• интервал между деформационными разрезами должен составлять 8–12 м для оснований, усиленных стальной арматурой;
• индивидуальный расчет расстояния между полостями должен выполняться в зависимости от толщины монолита и специфики эксплуатации пола.

Важно обращать внимание на следующие моменты:

• перпендикулярность расположения разрезов. Это позволит компенсировать деформации массива и предотвратить образование трещин;
• соответствие размеров требованиям проектной документации. Глубина пазов должна составлять 25-30% толщины стяжки;
• своевременность формирования пазов. При выполнении разрезов в затвердевшей основе возможно образование трещин и осыпание материала по краям;
• соблюдение размеров разбивки, в результате которой образуются участки, максимально приближенные к квадратной форме. Следует избегать Т-образного пересечения;
• обеспечение правильного расстояния между пазами. Интервал должен превышать толщину стандартной стяжки в 24–36 раз.

Соблюдение положений СНиП гарантирует целостность бетонного пола.

Температурные швы делаются не только в бетонных полах, но и в зданиях, за счет этого исключается вероятность деформации или разрушения целостности сооружений

Разновидности специальных пазов

В зависимости от выполняемых функций, существуют различные типы деформационных разрезов:

• изоляционные. Они формируются по периметру стен, по контуру фундаментов для установки оборудования, а также вокруг опорных конструкций. Швы предназначены для исключения силового воздействия конструктивных элементов строения на стяжку. Кроме того, они позволяют компенсировать усадку бетонного массива при уменьшении объема в процессе твердения. Конфигурация изоляционных пазов, расположенных по периметру колонн, может быть радиусная или квадратная. Для обеспечения целостности стяжки важно выдержать угловое смещение квадратного шва на 45 градусов относительно колонны;
• усадочные. Этот тип пазов позволяет компенсировать внутренние напряжения, вызывающее растрескивание бетонного массива. Усадочные пазы формируют в стяжке ослабленные зоны, в которых по мере твердения бетона образуются трещины. Формирование швов может выполняться специальными планками, устанавливаемыми в пластичный бетон, а также путем разрезания затвердевшего бетона. Глубина разреза не превышает третью часть от толщины стяжки, а длина стороны составляет от 3 до 6 метров. Это позволяет заранее сформировать ослабленные зоны и снять напряжение монолита на определенных участках;
• конструкционные. Они выполняются на границах участков, забетонированных в разное время. Не всегда при бетонировании увеличенных площадей имеется возможность в течение рабочего дня залить всю площадь. Во время остановок, связанных с доставкой дополнительного объема смеси, ранее залитый бетон постепенно твердеет, приобретая прочность. Именно на таких зонах устраиваются швы конструкционного назначения. Расстояние от пазов до других типов разрезов должно составлять более полутора метров. Такой вид швов работает аналогично усадочным, компенсируя незначительные горизонтальные смещения.

При формировании пазов строители руководствуются требованиями проекта с учетом реальных условий выполнения работ.

Во время застывания бетон может уменьшать свои первоначальные размеры, вследствие чего появляются внутренние напряжения

Устройство деформационных швов в бетонных полах

Технология регламентирует возможность выполнения деформационных каналов на различных этапах:

• при бетонировании пола. После заливки и шлифовки пола, в зоне расположения паза, устанавливается планка, обработанная антиадгезионным материалом. Она легко удаляется после твердения бетона с последующей заделкой канавок герметиком;
• на готовом основании. Для выполнения пропила на застывшем полу применяются специальные агрегаты, оборудованные алмазными дисками. Технология предусматривает возможность выполнения разрезов через двое суток после бетонирования.

При выполнении резки сухого бетона, а также при извлечении реек из затвердевшей основы важно обеспечить целостность краев.

На примере выполнения паза в затвердевшем бетоне определим последовательность работ:

1. Выполните разметку поверхности.
2. Настройте оборудование на необходимую глубину.
3. Нарежьте пробный шов, проверьте качество выполненных работ.
4. Продолжайте резать штробы с помощью налаженного оборудования.
5. Формируйте пазы, соблюдая последовательность заливки.
6. Герметизируйте полости с помощью герметика.

Выполнять работы можно через 2–3 суток после завершения чистовой обработки поверхности. При нарезке швов важно обращать внимание на целостность краев и соблюдение постоянной глубины, равной 30% от толщины стяжки.

Деформационные швы обязательны во всех помещениях, в которых возможно изменение температур от плюсовых к минусовым значениям

Подбираем герметик для деформационных швов в бетонных полах

Готовые швы важно защитить от доступа влаги, мусора и агрессивных веществ. Для этого применяются силиконовые герметики, состоящие из одного или двух компонентов. Первый вид проще использовать, а второй тип отличается повышенными эксплуатационными свойствами.

Вид применяемого герметика зависит от следующих факторов:

• действующих нагрузок;
• эксплуатационных условий.

Герметик должен обладать следующими характеристиками:

• твердостью, благодаря которой сохраняется геометрия краев и предотвращается их откалывание;
• пластичностью, позволяющий надежно защищать шов в процессе усадки бетона или температурных скачков.

До нанесения герметика важно тщательно очистить полость от мусора и пыли, используя сжатый воздух, щетку или пескоструйную установку.

Подводим итоги

Выполняя деформационные каналы, можно повысить прочность пола, и значительно продлить ресурс эксплуатации. Важно соблюдать технологические рекомендации по устройству полов, а также правильно формировать разрезы. Они помогут предотвратить растрескивание. Помните при выполнении работ о соблюдении требований техники безопасности.

Герметизация швов в бетонных полах — Рабберфлекс

Бетонные полы наиболее востребованный вид перекрытия практически во всех строительных сферах. Бетон – один из самых доступных, прочных и надежных строительных материалов. Торговые залы, производственные площадки, складские помещения и паркинги – вот неполный список объектов, где производится устройство бетонных полов.

Однако, как и большинство водосодержащих материалов, бетон подвержен усадке. Усадка влечет за собой неминуемое растрескивание бетонного покрытия, что губительно сказывается на его прочностных и эксплуатационных характеристиках. Для того, чтоб не допустить появление трещин в бетоне в случайном порядке, в первые трое суток после заливки пола на его поверхности нарезают усадочные швы. Это необходимая мера для предотвращения разрушения бетона, тем самым мы добиваемся направленной усадки пола.

1. Сразу после нарезки в швы (на поверхность) укладывается изолирующий материал – шнур из вспененного полиэтилена вилатерм, он укладывается с обжатием (так при стандартной ширине шва 3-5 мм вилатерм подбирается диаметром 6 мм); и остается там на период созревания бетона, защищая наш шов от попадания в него мусора, жидкости, масел.
2. Спустя 2-3 недели после заливки бетона, когда количество остаточной влаги в нем заметно сократится, можно заполнять шов герметиком.

Для этого проталкиваем лежащий на поверхности шва Вилатерм на глубину порядка 1 см (это необходимо и достаточно) и заполняем образовавшийся шов герметиком, затем выравниваем слой герметика шпателем вровень с полом. Для большей аккуратности рекомендуется края предварительно проклеить малярным скотчем. Затем скотч удаляем и через сутки швы готовы к эксплаутации.

Что вам потребуется для герметизации швов:

Полиуретановый герметик Рабберфлекс - герметик для бетона (при ширине швов в полах 3-5 мм одной тубы хватает на 10-12 м.п.)

Уплотнительный шнур Вилатерм

Пистолет для нанесения герметика

Компенсационные швы в бетонных полах. Для чего они и какие бывают

Полы из бетона не напрасно укладывают в любых типах зданий, от жилых до производственных. Прочные и долговечные, они являются прекрасной основой под любое напольное покрытие, верой и правдой служат долгие годы. Однако без подводных камней не обходится даже у самых идеальных материалов. Вот и бетонные полы имеют свойства растрескиваться, если технология их заливки соблюдена не полностью. Такие неприятные явления, если оставить их без внимания, в итоге могут привести к разрушению всей конструкции здания.

Трещины в бетоне – как не допустить?

Трещины в стяжке – настоящая трагедия для строителей. Такой пол уже не является монолитным, его невозможно отремонтировать, легче залить новый, ведь трещины обычно прорезают его на всю глубину. Причина их появления – напряжения, возникающие в твердеющем бетоне. К их возникновению приводит:

• неравномерное высыхание стяжки;
• изменение температурного режима;
• усадка отвердевающего монолита.

Именно поэтому после заливки бетонного пола в нем нарезают компенсационные швы. Это целенаправленно созданные руками человека разрезы, искусственно снимающие напряжения в монолите путем разделения его на отдельные элементы. Важно сделать эту работу вовремя, если пропустить нужный момент, образования первых трещин не избежать и потребуется сложный ремонт бетонного покрытия.

Классификация компенсационных швов

Конструкции сооружений подвержены влияниям внешних условий. На материал, из которого они построены, разрушительно влияют перепады температуры и влажности, во вновь построенном здании идет невидимая глазу, но постоянная усадка отдельных элементов. Поэтому на этапе строительства предусматриваются швы, которые компенсируют воздействия, ведущие к образованию деформаций:

• температурные – позволяют материалу расширяться свободно, без создания в нем напряжения и без образования трещин;
• изоляционные – исключают возможность передачи напряжения от несущих стен или колонн стяжке;
• усадочные – снимают напряжение, возникающее в бетонных конструкциях при их неравномерном застывании, уменьшении в размерах.

Технология устройства швов определена строительными нормами. Однако не только строители, но и рядовые домашние умельцы должны иметь представления об основных правилах их нарезки. Даже если вы не собираетесь устраивать бетонную стяжку своими руками, нелишним будет проконтролировать правильность выполнения работ нанятыми строителями.

Правила устройства швов разных видов

Обычно температурные швы устраиваются в наружных конструкциях здания, особенно подверженных влиянию климатических условий. В стяжке пола они нужны, если по условиям эксплуатации он будет подвергаться постоянным изменениям температуры. Основные требования – ширина не менее 6 мм, совпадение оси с осями колонн, швами подстилающего слоя и перекрывающих плит.

Изоляционные швы обязательны вдоль всех несущих стен, вокруг фундаментов под тяжелое оборудование, колонн. Средняя ширина – 10 мм, устройство тех, что отделяют стены от наливных полов, производится перед заливкой путем укладки изоляционного материала, остальные – обычно нарезаются.

Глубина усадочных швов определяется толщиной монолитного слоя. Они должны разрезать бетонную плиту не менее, чем на 1 треть. Шаг между ними равен толщине стяжки, умноженной на 24. Обычная практика – нарезка монолита на квадраты со стороной от 3 до 6 м.

Способы выполнения компенсационных швов

Нарезка монолитного бетона

Когда местоположение разрезов точно рассчитано, осталось определиться со способом получения швов. В строительной практике применяют 2 основных метода:

1. Закладка досок, реек, пластика, обработанных антиадгезионным составом, в местах запланированных разрезов. После заливки и застывания бетона они легко удаляются.
2. Нарезка монолитного бетона машиной с абразивным или алмазным кругом. Выполняется спустя 2 суток после обработки поверхности упрочняющей пропиткой.

Если после заливки бетона на его основании устраивают бесшовное полимерное покрытие, температурные и изоляционные разрезы делают и в полимерных наливных полах, так как колебания температуры воздуха и небольшие подвижки здания происходят постоянно. Усадочные компенсационные швы после полного высыхания монолита и остановки усадочных процессов заделывают полимерными шпатлевками, на эту основу наносят покрытие из полиуретана или эпоксидной смолы.

Материалы, применяемые для герметизации швов

Разрезы выполнены, нагрузки в полах распределены равномерно, возникает другая проблема: открытые отверстия следует немедленно изолировать, иначе в них немедленно начинается накапливание влаги и пыли, размножение патогенных микроорганизмов. Все это в конечном итоге проводит к расслаиванию монолита и его разрушению. Для решения проблемы используют различные материалы:

• уплотнительные жгуты, имеющие прекрасную эластичность, материал их исполнения – вспененный полиэстер;
• профилированные ленты, иначе называемые гидрошпонки, их изготавливают из полимеров, в стяжку укладывают непосредственно при заливке бетона;
• профили, выполненные из морозостойкой резины и металлических направляющих – алюминиевых или стальных, бывают накладными и скрытыми;
• мастики акриловые, латексные, полимерные – самый популярный способ герметизации деформационных швов, при котором достигается полное обеспыливание и защита от проникновения влаги.

Технология герметизации мастиками

Сразу после нарезки из швов полностью удаляют пыль промышленным пылесосом. Разрезы грунтуют, и только спустя 8 часов после грунтовки, когда поверхность внутри разрезов полностью просохнет, становится возможным внести туда мастику. Для качественной герметизации влажность бетона очень важна. Герметизирующий состав не будет выполнять своих функций, если при его укладке она была выше 4%.

Мастику тщательно смешивают с отвердителем в точных пропорциях, указанных в инструкции. Деформационные швы заполняют полученным составом при помощи рамочного пистолета. Полосу герметика разравнивают узким шпателем, смоченным в мыльном растворе, вровень с напольным покрытием. Мастики, которые используются для герметизации, после окончательного застывания отличаются особой прочностью и эластичностью, они не дают усадки и легко окрашиваются в нужный оттенок.

Заказать

Отправить

Заказать

Заделка швов, герметизация швов полов

Двухкомпонентный полиуретановый герметик Элакор-ПУ Герметик-2К.

Поставка: Элакор-ПУ полиуретановый герметик: Компонент А, Компонент Б (любые цвета).

Назначение. Герметизация (заделка) деформационных, температурных и компенсационных швов и трещин.

Разрешен к применению:

• на предприятиях атомной энергетики;
• на предприятиях пищевой и фармацевтической промышленности;
• в жилых зданиях, в детских и лечебно-профилактических учреждениях.

Окрашивается пигментной пастой «Элакор», благодаря чему не отличается по цвету от выполненного на площади покрытия «Элакор-ПУ».

Указания к применению. Приготовление полиуретанового герметика: Соотношение: компонент А – 100 масс.частей, компонент Б – 15 масс.частей. Начать перемешивание Комп.А и медленно вливать Комп.Б. Тщательно перемешать дрелью с миксером (3мин), скорость 600-800об/мин, до однородного цвета и консистенции. Следить, чтобы перемешивался весь объем, и не было «мертвых зон».

Дать отстоятся 1-2мин.

Готовить небольшими порциями (чтобы вырабатывать за 20-30мин) !!!

Стандартная схема герметизации швов.

Внимание! Влажность бетона должна составлять не более 4масс.%, относительная влажность воздуха – не более 80%.

1. Расшивка края шва на угол 45° (галочкой), зачистка, обеспыливание. 2. Грунтование внутренней поверхности шва «Элакор-ПУ» Грунтом до глянца, (расход 80-100г/м.пог.). 3. Заполнение шва эластичной монтажной пеной (ППУ) или уплотнителем на глубину в 1.5раза больше ширины шва.

4. Заполнение полиуретановым герметиком «Элакор-ПУ».

Глубина расшивки (d) – 10мм.

Глубина заполнения (h) в 1,5раза больше ширины шва.

Расчет количества герметика, кг:(b х b х 0,2 + 0,3), где b – ширина шва в см.

Например:

• при ширине шва 30мм, необходимо герметика — 2,1 кг/м.пог.
• при ширине шва 40мм, необходимо герметика — 3,5 кг/м.пог.
• при ширине шва 50мм, необходимо герметика — 5,3 кг/м.пог

Свойства полиуретанового герметика Элакор-ПУ.

• Плотность: 1,45кг/л.
• Вязкость при 25°С, МПа·с: 3000-4000.
• Температура нанесения: от 0 до 30°С.
• Относительная влажность при нанесении: не более 80%.
• Время полимеризации в толщине 3мм и температуре 20°С: 24ч.
• Жизнеспособность после смешения при температуре 20°С: не менее 1ч.
• Твердость по Шору: 40.
• Относительное удлинение при разрыве: не менее 200%.
• Температура эксплуатации: от -40 до +80°С.
• Химически стоек к ГСМ, разбавленным растворам кислот и щелочей, моющим и антигололедным средствам.
• Цвет: по выбору.
• Блеск: полуглянцевый.

Упаковка: п/п – 5, 10, 30кг; металл – 5, 10, 20кг.

Гарантийный срок хранения при t от 0°С до +30°С — 6мес.

Пожелания, замечания

Обратный звонок

Деформационные швы в бетонных полах: нормы, технология обустройства и способы нарезки

Нарезка деформационных швов в конструкциях из бетона является обязательной защитной мерой, снижающей влияние усадочных и эксплуатационных воздействий.

При всех своих достоинствах стяжки из цементного раствора плохо переносят нагрузки, превышающие их прочностные характеристики или изменения структуры в момент твердения. Помимо этого, бетон становится более хрупким в условиях перепадов температур, что также способствует образованию трещин. Для ограничения негативных последствий неконтролируемых деформаций на поверхности бетонного пола делаются специальные надрезы, исключающие или перенаправляющие внутренние напряжения.

Данный вид строительных работ относится к обязательным, особенно они актуальны при возведении промышленных зданий с жесткими требованиями к прочности и долговечности конструкций.

Описание технологии

С учетом строительных норм нарезка проводится в случае:

• Сложной конфигурации помещения.
• Превышения площади стяжки 40 м2 или длины одной стороны в 8 м.
• Прокладки теплых бетонных полов.
• Заливки раствора возле стен, дверных проемом, узлов строительных конструкций и стыков.

Желательно проводить нарезку в свежеуложенном бетоне, непосредственно после шлифовки поверхности.

Рекомендуемый интервал - от 12 до 24 часов от укладки раствора, после схватывания наполнителя и цемента. При необходимости деформационные швы пропиливаются на сухом бетоне, в этом случае важно провести работы максимально быстро (чтобы избежать осыпания краев).

По сути, они представляют собой искусственно созданную трещину в нужном месте. Как правило, деформационные полосы выполняются в виде прямой линии, пересечения, узлы и треугольные формы крайне нежелательны.

Существуют определенные нормы, касающиеся интервала и глубины, они напрямую зависят от параметров бетонной стяжки. При стандартной заливке в 10 см они прокладываются на расстоянии от 240 до 360 см друг от друга.

Рекомендуемая глубина деформационных швов составляет 1/3 от толщины стяжки. Технология подразумевает последующую герметизацию и заделку искусственно созданных трещин, иначе возникают проблемы в уходе за полами, особенно в часто эксплуатируемых промышленных зданиях.

Способы нарезки

Выбранный метод зависит от времени проведения работ и типа бетонной конструкции.

Различают:

• изоляционные;
• усадочные;
• конструкционные швы.

Первые выполняются для исключения деформационных воздействий на стяжку, направленных от основных элементов здания (в случае бетонных полов - для защиты от сдвигов фундамента). Они прокладываются путем расположения полос изоляционного материала по периметру стен или вокруг колонн перед заливкой раствора. После застывания они расчищаются (при необходимости) и заполняются герметичными составами.

Усадочные швы контролируют трещинообразование, связанное с неравномерной интенсивностью высыхания верхнего слоя, в сравнении с нижним.

Без них стяжка поднимается к краям и деформируется по центру, особой зоной риска являются углы бетонных полов. Выполняются на 2–7 день от начала заливки с применением специального швонарезчика с функцией увлажнения или путем прокладки реек в пластичный раствор. Желательно придерживаться квадратной карты пола, избегать вытянутых линий. По нормам: они направляются от осей колонн и стыкуются с углами деформационных швов, идущих вдоль периметра.

При значительных объемах работ заливка бетона проводится в несколько этапов и занимает более 1 дня.

Как сделать деформационные швы в бетонных полах и зачем они нужны

В данном случае заранее продумывается расположение конструкционных швов, размещаемых параллельно остальным на расстоянии от 1,5 м. Они необходимы для качественного выполнения стыков бетона, заливаемого в разные промежутки времени. Это единственный вид непрямых швов, форма образуется по принципу соединения «шип-паз». Для этой цели по окончании дневных работ на края бетонной стяжки размещаются металлические конусы или поперечная рейка.

Технология нарезки

Риск образования трещин в бетонных полах возрастает при избытке влаги в растворе или нарушении пропорций компонентов.

Нарезка швов представляет часть защитного комплекса, помимо правильного своевременного ее проведения следует контролировать уровень влажности в помещении и колебания температур. Схема узлов и линий продумывается заранее, с учетом рекомендуемого интервала и минимально возможного числа пересечений. Важным требованием технологии является избегание острых углов (практические всегда растрескиваются по краям). Если треугольник необходим, то его делают равносторонним.

Обязательно, чтобы швы на бетонном полу были прямыми и чистыми, зерна наполнителя должны не выпадать, а разрезаться.

Для работы нужен очень острый инструмент, лезвие прикладывается к отмеченной мелом линии, в качестве ориентира подойдет обычная линейка, шириной от 4 см. Желательно подготовить запасное оборудование, подходящий для нарезки интервал проходит быстро. В жаркое время года вначале выполняются швы с более широким диапазоном, а затем делаются промежуточные с обычным (24–36 см, умноженные на толщину стяжки).

Особого внимания требуют наливные бетонные и полимерные полы, некоторые ошибочно полагают, что они не подвержены деформационным воздействиям.

В идеале швы выполняются по проекту на бетонной стяжке, а сверху заливается бесшовное покрытие. Но при работе со старыми основаниями с углубленными трещинами прорезается и полимерный верхний слой.

Глубина не нормируется, она зависит от размеров скрываемых деформаций, по окончании заливки прорези герметизируются полиуретановыми материалами с повышенной пластичностью.

Для защиты швов в промышленных бетонных полах могут использоваться специальные кромочные конструкции, гарантирующие отсутствие вибрации при проезде техники.

Для чего нужен температурный шов
Особенности обустройства компенсирующих разрезов
Виды деформационных швов
Герметизация швов
Применение гернитовых уплотнительных жгутов
Использование герметиков
Герметизация при помощи гидрошпонок
Защита швов с применением профильных систем

В настоящее время продолжают пользоваться популярностью бетонные полы.

Такие заливные поверхности под воздействием высоких температур расширяются, а в холодное время года происходит обратный процесс. Движение полотна приводит к появлению дефектов в стяжке и для устранения их последствий устраивают деформационные швы в бетонных полах.

Для чего нужен температурный шов

Поверхности, создаваемые путем заливки бетонного раствора, в результате полного застывания приобретают форму монолитной плиты.

Но это не означает, что напольное покрытие полностью неподвижно. Каждая конструкция при эксплуатации подвержена различным внешним влияниям и одновременно внутренним структурным изменениям. Нередко в результате подобных воздействий возникает деформация элементов и их дальнейшее смещение.

Как показывает практика, чаще всего дефекты появляются в монолитных напольных конструкциях, поскольку в них свободное движение полотна минимально возможно. В итоге на заливных полах образуются трещины, и их поверхность приходит в полную негодность.

Чтобы не пострадало напольное покрытие домовладения или квартиры, негативное воздействие на него необходимо свести к минимуму, а значит, требуется устройство деформационных швов в полах.

Как они выглядят, видно на фото.

Такие швы способны увеличить устойчивость покрытий к влиянию динамических нагрузок, которым в период эксплуатации подвергается бетонная стяжка. Поэтому можно сделать вывод, что их устройство способно обеспечить монолитной конструкции максимальную долговечность.

Особенности обустройства компенсирующих разрезов

Устройство деформационных швов в бетонных полах предусматривает создание разрезов в монолитной структуре плиты, которые разделяют ее на отдельные блоки (их еще называют картами), благодаря чему эти участки могут передвигаться относительно друг друга в некоторых ограниченных пределах.

Чтобы нарезка швов в бетонных полах смогла выполнять предназначенную функцию достаточно эффективно, следует:

1. Максимально точно вычислить параметры и число блоков, на которые требуется разделить монолит.
2. Правильно подобрать ширину полостей и выбрать места их расположения.
3. Для каждого конкретного случая нужно производить расчет с учетом качественных характеристик стройматериалов и нагрузок, воздействующих на пол, и других нюансов.

Виды деформационных швов

На практике используют два вида разрезов:

• изоляционные – их обустраивают вдоль стен помещения, чтобы препятствовать воздействию деформации ограждающей конструкции строения на пол из бетонной смеси.

  Их создают при помощи изоляционного материала, который прокладывают по периметру комнаты;

• усадочные – они предназначаются для предотвращения появления трещин в процессе застывания стяжек из бетонного раствора.

При этом:

• следует избегать участков, имеющих вытянутую планировку или L-образную форму;
• длина не может превышать ширину блоков больше, чем в 1,5 раза;
• разрезы нужно делать прямыми без ответвлений.

Герметизация швов

Полости на монолите из бетона нужно тщательно герметизировать и армировать.

Герметик для деформационных швов в бетонных полах используют не только в практических целях, но и в эстетических.

Процесс герметизации предотвращает попадание в разрезы пыли и мусора. Что касается влаги, ее воздействие способно со временем вызвать разрушение бетонного слоя.

Армирование не даст швам разрушаться от нагрузок, возникающих при эксплуатации напольного покрытия.

Качественная герметизация позволяет скрыть наличие разрезов, а это немаловажно для создания интерьера в помещении, особенно в тех случаях, когда стяжка одновременно выполняет функцию чистового покрытия. Такое совмещение назначения бетонной основы обычно встречается в общественных зданиях, имеющих большую квадратуру, например, в гипермаркетах, торговых центрах, спортивных залах и т.д.

Герметизировать изоляционные и усадочные швы в бетонных полах можно разными способами:

• с применением уплотнительного гернитового жгута, помещаемого в разрез;
• путем использования уплотнителей (резиновых или полимерных);
• применяя специальные материалы (гидрошпонки) – ими заполняют разрезы;
• задействуя специальные профильные конструкции, которые предназначаются для такой работы.

Применение гернитовых уплотнительных жгутов

Данный вариант является наиболее несложным методом герметизации полостей.

Заделка швов в бетонных полах

Стоят уплотнительные жгуты недорого, по этой причине данный метод считается еще и самым дешевым. Изготавливают эти изделия из вспененного полиэтилена, поэтому они легко сжимаются, благодаря своей эластичности. При этом закрытые поры гернитовых жгутов способны обеспечить качественное проведение герметизации.

Использование герметиков

Их применение считается удобным и простым вариантом выполнения герметизации швов на бетонной поверхности. Реализуют герметики в виде мастик.

Ими заливают разрезы и поэтому герметизировать температурно-усадочные швы в полах в данном случае вполне можно своими руками.

После завершения полного застывания мастика становится прорезиненным материалом, обладающим эластичностью. Для выполнения работы пользуются резиновым шпателем.

Таким образом, герметики обеспечивают надежную защиту от возможных механических разрушений. В итоге места стыка соседних карт будут защищены от вибрации.

Герметизация при помощи гидрошпонок

Использование гидрошпонок можно назвать самым эффективным вариантом герметизации швов. Они представляют собой изготавливаемые из резины или с применением определенных видов полимерных материалов профилированные ленты.

Достоинства гидрошпонок заключаются в следующем:

• высокая прочность и эластичность;
• простой способ укладки;
• они длительное время обеспечивают защиту бетонной стяжки от многих внешних воздействий.

Защита швов с применением профильных систем

Усадочные и температурные швы в бетонных полах можно герметизировать при помощи профильных конструкций.

Они состоят из нескольких элементов. Профили системы, изготавливаемые из особого алюминиевого сплава или нержавеющей стали, защищают деформационные разрезы от нагрузок, воздействующих на них в трех направлениях, а наличие полимерной вставки обеспечивает полную гидроизоляцию.

Преимущество таких конструкций заключается в том, что они сочетаются с разными видами финальной отделки напольной поверхности.

По этой причине применение металлических профилей относится к надежному, эффективному и функциональному варианту защиты деформационных швов.

С помощью профильных конструкций можно герметизировать полости даже в строениях, где на бетонный пол оказываются значительные нагрузки, такие как, например, в подземных парковочных комплексах.

Гидроизоляция швов бетона

Наиболее вероятными местами протечек воды в конструкциях из водонепроницаемого бетона являются деформационных швы, сопряжения вертикальных и горизонтальных конструкций, стыки между сборными элементами конструкций, вводы коммуникаций.

Деформационные (температурные, осадочные, антисейсмические и усадочные) швы, разделяющие здание на отсеки, устраивают в нужных местах несущих и ограждающих конструкций для предупреждения появления случайных не организованных трещин.

Технологические (холодные, рабочие, конструктивные) швы устраивают там, где была закончена дневная работа по укладке бетона.

Перерывы в бетонировании при строительстве сооружений, раздельное литье горизонтальной части, а затем вертикальной или укладка бетона на металл, камень и т.п., например, при бетонировании закладных деталей и вводов коммуникаций, приводят к образованию так называемых "холодных швов".

Холодные швы в монолитных бетонных конструкциях относятся к слабым местам в подземных строительных сооружениях и чаще всего являются причиной проникновения воды.

Стыки между сборными элементами конструкций

Довольно часто для строительства фундаментов или подвальных помещений используют железобетонные блоки.

Как заделывать швы в бетонных полах?

В этом случае проблемным местом являются стыки между ними.

Стыки между элементами конструкций замоноличивают с помощью мелкозернистых цементно-песчаных растворов.

Однако при этом создаются холодные (технологические) швы, в свою очередь представляющие собой потенциальное место для протечки воды.

Для снижение вероятности протечек и повышения прочностных характеристик стыковых соединений в последние время для их замоноличивания применяют безусадочные или слабо расширяющиеся сухие строительные смеси на цементной основе (см. раздел "Гидроизоляционные смеси" ) с высокой прочностью на сжатие (25-45 МПа) и водонепроницаемостью (W12-W16).

Тем не менее, стыковые соединения, оформленные с помощь таких смесей, желательно дополнительно гидроизолировать пенетрирующими (проникающими) минеральными составами.

Прижимные стыки

Гидроизоляцию стыков (когда один железобетонный элемент конструкции ставят на другой) обеспечивают непосредственно перед установкой на бетонную подготовку бетонных конструкций.

Усиление гидроизоляции

На практике доказано, что усиление гибкой обмазочной гидроизоляции вдоль стыков, примыканий, сопряжений и холодных швов с помощью армирующих полос из стекловолокнистых материалов (стеклоткани, стеклохолста), либо геотекстиля (плотностью 100-150 г/м2) является эффективным решением.

Применение армирующего (упрочняющего) материала обеспечивает распределение возникающих в гидроизоляционном покрытии растягивающих нагрузок на прилегающие к напряженной зоне участки покрытия и тем самым сохраняет его целостность на острие нагрузки.

Материалы для герметизации швов

Для герметизации технологического шва выполняют промазку контактной поверхности проникающим материалом или прокладывают набухающий шнур (профиль), который используют также для герметизации пропусков.

Герметизация подвижных температурных швов достигается закладкой компенсаторов (гидрошпонок) из резины и различных сортов ПВХ.

Подробнее о материалах>>>

Герметизация швов:
1 – набухающий шнур; 2 – промазка проникающим материалом; 3 – гидрошпонка

Ремонт швов вбетонных полах относится к разряду капитальных работ. Технология выполнения ремонта обусловлена типом трещины, а также ее причинами и возможными последствиями, степень серьезности которых оценивают специалисты.

Ремонт швов в бетонных полах должен производиться своевременно, иначе велик риск нарушения целостности всего перекрытия и эксплуатационной безопасности.

Типы сквозных трещин

О необходимости ремонта швов свидетельствуют видимые линии расщелин.

Силовые, иначе говоря, сквозные, расщелины проходят сплошь по плите.

Причинами появления силовых разрывов могут стать:

• ошибки, допущенные на стадии проектирования;
• недопустимо высокая механическая нагрузка;
• неравномерная просадка основания пола;
• мощное механическое повреждение(удар).

Усадочные расколы сквозно-сплошные, однако их причина - нарушение усадочных процессов.

Усадка перекрытия нарушается, если изначально температурно-усадочные швы были неправильно нарезаны, - либо бетон ограничен в подвижности из-за неровного основания.

Еще один тип сквозных разрывов - отраженные.

Они появляются вслед за трещинами в основании.

Причинами сквозных разломов материала могут стать:

• нарушения толщины бетонной массы либо стяжки;
• появление ступенек, если внутри массива завернулся край полиэтилена.

Причиной разломов также может стать коробление. Это особенно актуально, когда уложены тонкие бетонные плиты и стяжка. На поверхности из-за усадки создается чрезмерно сильное натяжение.

В итоге - края фрагмента задираются, параллельно шву появляется расщелина.

О том, что верхний слой отделился от основной плиты, свидетельствует глухой звук при простукивании. Это означает, что откладывать ремонт швов нельзя, так как бетон относительно быстро разрушится, начнет выламываться.

Есть еще малозаметные нитевидные линии толщиной до 1 мм, не бросающиеся в глаза, не ведущие, чаще всего, к разрушению поверхности бетона.

Чаще всего микротрещины образуются в бесшовны полах.

Ремонт деформационных швов вбетонных полах

Ремонт деформационных швов бетонных полов начинается с их расширения с использованием электрооборудования либо, если трещины некритичны, обычных слесарных инструментов.

Технологии восстановления цельности поверхности две - инъекцирование и заливка.

Инъекционный метод применяется при условии растрескивания на большую глубину – понадобится высверливание наклонных подводок для установки трубок, наполненных раствором.

Деформационные швы в бетонных полах

Поокончании работ трубки будут убраны.

Заливкой можно ограничится, ремонтируя небольшие дефекты одним из способов:

• заполнением жидким стеклом или раствором силиката натрия;
• горячим битумом, разогретым, к примеру, до 200-300˚С(методика не находит одобрения с позиции пожарной безопасности);
• одним из трех видов смол: фурановой, фенолформальдегидной, карбидной смолой;
• цементным раствором.

Вышеперечисленные способы используются, как правило, на небольших площадях с невысокой нагрузкой.

Ремонт напольных конструкций складских помещений, производственных цехов предпочтительнее выполнять с использованием спецсмесей.

Сегодня на рынке представлены специальные смеси для заделывания расщелин разной глубины и ширины, служащие основой для приготовления растворов, отличающихся высокими параметрами пластичности, безусадочности, быстрого отвердения.

Ремонт деформационных швов бетонных полов осуществляется в несколько этапов:

1. Определение площади дефекта.
2. Выполнение надрезов и демонтаж аварийного фрагмента.
3. Уборка крошки.
4. Определение и нанесение выбранной смеси.

Ремонт расщелин конструкций возможен, лишь когда разрушено не более 40% площади, иначе речь должна идти о замене бетонного пола.

Предотвращение появления трещин

Появления линий разрывов удастся избежать, соблюдая обусловленное технологией соотношение воды, цемента в растворе для укладки.

Важно не допустить нарушения пропорций, а также - качеству уплотнения строительного раствора с использованием строительных вибpоустройств.

Уход за стяжкой в процессе ee пoдcыxaния и отвердения обязательно должен включать укрытие влажной тканью для недопущения неравномерности высыхания.

Особого внимания требуют полы, эксплуатация которых будет осуществляться при температурных перепадах с уклоном в минус.

Конденсат, проникая на большую глубину, будет постепенно увеличивать и расширять незначительный поначалу дефект - вплоть до обнаружения арматуры с ее неизбежной коррозией.

Регулярный осмотр на предмет наличия повреждений со своевременным устранением увеличивает срок эксплуатации перекрытий без замены полов.

Устройство стяжки пола является одним из важных этапов при ремонте. Бетон является прочным и надежным материалом, но, тем не менее, уязвимым перед динамическими нагрузками, перепадами температуры, агрессивным химическим воздействием и водой. Чтобы стяжка не разрушалась и служила надежно и долго, рекомендуется уделить особое внимание нарезке и заделке швов в бетонных полах.

Необходимость нарезки швов в бетоне

Любой пол состоит из покрытия и основания, в качестве которого, чаще всего, обустраивают бетонную стяжку. Бетон по своей структуре является очень хрупким материалом, не способным к пластическим деформациям. После приложения к стяжке нагрузки, которая превышает её прочностные характеристики, материал не способен деформироваться без разрушения, как, к примеру, в случае с пластмассой или прочим пластичным материалом, а будет растрескиваться, как стекло.

Также растрескивание наблюдается под воздействием внутренних напряжений в бетонном полу, что вызваны перепадами температур и усадочными деформациями при твердении стяжки. Для ограничения растрескивания пола и контроля появления в бетонной стяжке трещин рекомендуется нарезать деформационные швы.

Классификация деформационных швов

В устройстве бетонных полов самым ответственным мероприятием является правильное сооружение деформационных швов в полу. Существуют три вида деформационных швов в бетонном полу: изоляционные, усадочные и конструкционные.

Изоляционные швы

Конструкции дома в процессе его эксплуатации подвергаются разным деформациям. Причин, которые вызывают эти деформации, достаточно много. Это воздействия факторов внешней среды, подвижки грунта, температурные воздействия. Чтобы избежать передачи подобных деформаций от фундамента и стен на бетонный пол в местах, где стяжка соприкасается с другими конструкциями - колоннами, стенами, фундаментами под оборудование, нужно устраивать изоляционные швы на толщину стяжки.

Шов изоляционного типа позволит полу работать независимо от прочих конструктивных элементов здания. Бетон в процессе твердения даёт усадку, уменьшаясь в объёме, и если стяжка будет иметь с фиксированным объектом жесткое сцепление, и не будет изоляционных швов, то она треснет с большой долей вероятности.

Изоляционные швы устраивают вокруг фундаментов и колонн, а также вдоль стен с целью исключения передачи деформаций от конструкций дома на стяжку пола. Швы данного типа создаются путём прокладки вдоль конструкций здания изоляционного материала перед заливкой бетона. Изоляционный материал должен без разрушения воспринимать пластические деформации, то есть быть сжимаемым. Важно, чтобы такой изоляционный материал на поверхность стяжки не выступал.

Обычно толщина шва достигает 10 миллиметров. Изоляционные швы могут иметь форму круга или квадрата. Квадратный шов необходимо развёрнуть на 45 градусов вокруг колонны, чтобы образовался прямой шов напротив угла колонны. Если через шов, что не предназначен для мест с большой нагрузкой, будет передвигаться техника, рекомендуется здесь утолщать стяжку на 25%.

При заливке бетона вокруг колонн устанавливается опалубка по линии шва. После убирают опалубку и укладывают на её место изоляционный материал нужной толщины. Оставшийся между колонной и швом промежуток заливают бетонным раствором и заглаживают. Также швы в бетонном полу вокруг колонн вы можете нарезать в затвердевшем бетоне ромбами, вырезая на всю глубину стяжки и заполняя изоляционным материалом.

Усадочные швы

Бетонная стяжка неравномерно сохнет сверху вниз. Верхняя часть пола сильнее высыхает и усаживается, чем нижняя. Стяжка пытается завернуться, после чего края становятся выше центра. В результате возникают в бетоне внутренние напряжения, которые приводят к образованию трещин. Чтобы избежать хаотичного трещинообразования, в стяжке нарезают усадочные швы.

Усадочные швы позволяют в стяжке создать прямые плоскости слабины. По мере стремления к заворачиванию и высыханию бетона швы будут слегка открываться, а трещины станут образоваться не хаотично, а в заданном месте. Усадочные швы можно сделать путем вставки швоформирующих реек, пока бетон еще остается пластичным, или путем нарезки швов после окончания обработки бетона.

Деформационные усадочные швы необходимо делать по осям колонн и после этого стыковать с углами швов, идущих по периметру колонн. Расстояние до шва от колонны не должно превышать толщину стяжки в 24-36 раз. В проходах усадочные швы должны располагаться на расстоянии, что равняется ширине стяжки. Дорожки, что имеют ширину больше 300-360 сантиметров, должны иметь в центре продольный шов.

Карты пола, образуемыми усадочными швами, по возможности должны быть квадратными, избегая L-образных и вытянутых карт, а также ответвлений, как показано на фото швов в бетонном полу. Длина карты не должна быть больше ширины больше чем в полтора раза. Чем меньше карта пола, тем меньшей будет вероятность хаотичного растрескивания бетонной стяжки, но важно также не переборщить.

Усадочные швы нужно создавать и на наружных углах, так как в противном случае трещины могут пойти от углов. Участок стяжки с слишком острыми углами растрескается с большой долей вероятности. По возможности избегайте таких углов. Если это невозможно, убедитесь, что основание хорошо утрамбовано, и нарежьте швы в местах, где образование трещин наиболее вероятно. Иногда, чтобы хорошо закрыть трещины на наружных и острых углах, стяжку дополнительно укрепляют стальной арматурой.

Конструкционные швы

Редко бывает так, что вся процедура заливки бетонного пола ведется без перерывов, длительность которых не более 1 суток. Это возможно лишь в комнатах с небольшой площадью и при условии, что бетонная смесь передается бесперебойно. Обычно же заливку ведут со значительными технологическими перерывами. Уложенный бетон за это время успевает набрать некую прочность. В местах соприкосновения стяжек с разными сроками укладки полезно нарезать конструкционные швы.

Устраивают конструкционные швы в тех местах, где вы закончили дневную работу по укладке бетона. Их выполняют по возможности на расстоянии около 1,5 метра от прочих швов в бетонном полу, которые располагаются параллельно им. Форма краев стяжки для конструкционных швов обычно изготовляется по принципу шип в паз.

Если конструкционный шов оказался там, где не желательны изоляционные и усадочные швы, то вы можете использовать шпалы, что положены поперек шва. Рейки стоит располагать под правильными углами ко шву в середине глубины бетонной стяжки.

Общие правила нарезки швов

Чтобы получить прочную бетонную стяжку, износостойкую, устойчивую к разнообразным механическим нагрузкам и негативным воздействиям, рекомендуется использовать высококлассные материалы, вовремя и профессионально нарезать деформационные швы. Существуют общие правила нарезки швов в бетонном полу, с которыми вам будет полезно ознакомиться:

1. Время нарезки. Швы необходимо нарезать непосредственно после укладки бетона, либо после того, как он наберет нужную прочность, чтобы не повредится лезвием, но до возможности возникновения произвольных трещин. При влажной нарезке подобные условия возникают примерно через 4-12 часов после финишной обработки бетона. Хотя также возможна нарезка швов через сутки при определенных условиях. На сухом бетоне нарезку швов следует производить как можно быстрее, пока не стали осыпаться края швов.
2. Пробный шов. Рабочий должен проделать пробный шов через пару часов после начала твердения бетонного раствора. Если частицы заполнителя при нарезке пробного шва вываливаются из бетона, то еще рано начинать нарезку. А пора, когда лезвие разрезает вместе с бетоном зёрна заполнителя.
3. Инструменты и оборудование. Расположение каждого шва принято намечать по натянутой верёвке мелом. В качестве ориентира для процедуры нарезки используется линейка, к примеру, доска шириной хотя бы 4 сантиметра. Швы в свежеуложенном бетоне можно сделать специальным резчиком, а в сухом бетонном полу швы пропиливаются. При нарезке швов вы должны всегда иметь под рукой запасное оборудование, если основное поломается.
4. Технология нарезки. В жаркую погоду или при опасности растрескивания иногда рекомендуется нарезать каждый третий шов перед нарезкой промежуточных. Обычно швы нарезают в той последовательности, в какой был уложен бетон. Швы следует нарезать на глубину близко 1/4 - 1/3 толщины бетонной стяжки. Швы, что сделаны по свежеуложенному бетону специальными резчиками, могут иметь несколько меньшую глубину. Обычно интервал нарезки выбирают в пределах результата умножения толщины стяжки на 24-36. На 10-сантиметровой стяжке швы режут на расстоянии 240 - 360 сантиметров друг от друга. Для бетона со значительной усадкой предпочтительнее делать интервал нарезки ближе к показателю в 240 сантиметров. Исключите Т-образное пересечение нарезаемых швов, что провоцирует образование трещин, проходящих через такой пересекаемый шов.

Способы герметизации швов

Герметизация швов позволяет защитить швы от проникновения агрессивных сред и воды, а также от засорения. Герметизация щелей на бетонных полах позволяет укрепить стяжку и предохранить её от механических сколов на стыках, препятствует разрывам, проколам, а также истиранию. Особенно это важно, если вы планируете класть на бетонный пол керамическую плитку, так как при негерметичных швах в покрытии появляются трещины, что приводит к быстрому разрушению плиточного покрытия.

Для герметизации деформационных швов применяются разные материалы:

1. Уплотнительный жгут. Эффективный метод герметизации деформационных швов в бетонном полу состоит в укладке уплотнительного жгута из вспененного полиэстера. Этот материал является достаточно практичным в применении и сохраняет высокую эластичность даже при низких температурах.
2. Герметик для швов бетонного пола. Очень популярным вариантом является использование всевозможных герметизирующих мастик. После отверждения материал стает эластичным и полностью изолирует швы от воды. Поверхность, где щели были обработаны герметиком, также не будет источником возникновения пыли.
3. Гидрошпонки. Еще один способ - использование уплотнительного материала на основе ПВХ, резины или полиэтилена. В качестве такого материала используются профилированные ленты под названием гидрошпонки, изготовленные из полимерных материалов, которые при заливке бетонного раствора укладываются внутрь деформационного шва.
4. Профили для деформационных швов. Последним способом устройства деформационных швов в бетонном полу является использование профиля для деформационных швов, который состоит из морозостойкой резины и алюминиевых или стальных направляющих. Уплотнительная резина не пропускает грязь и влагу внутрь шва. Установка подобных профилей позволяет уменьшить действия нагрузок на стяжку и предотвратить растрескивание бетонного пола. Такие профили бывают встроенными и накладными.

Заделка швов герметизирующей мастикой

В строительной практике используются разные виды герметиков. Они отличаются количеством компонентов - бывают одно- и двухкомпонентными, а также химической природой. Самыми распространенными являются полиуретановые, акриловые и латексные материалы. Наилучшими показателями по прочности, относительному удлинению, стойкости и долговечности обладают полиуретановые герметики.

Давайте рассмотрим процедуру герметизации деформационных швов в бетонном полу с помощью двухкомпонентного герметика:

1. Подготовка инструментов и материалов. Прежде чем приступить к герметизации необходимо подготовить: герметическую мастику, кисть для нанесения грунтовочного состава, треугольный узкий шпатель для разравнивания слоя герметика, грунтовку глубокого проникновения, что укрепляет подложку, рамочный пистолет для выдавливания в щель герметика.
2. Подготовка основания. Основание должно быть сухим, крепким, без признаков грибкового поражения, очищенным от пыли, любых сыпучих материалов, масла, грязи, ржавчины, жира, старой краски или прочих веществ, незакрепленных частиц, что могут повлиять на сцепление. Поэтому перед герметизацией деформационного шва его нужно очистить от мусора и пыли путем продувки потоком сжатого воздуха, посредством механической очистки пескоструиванием или щеткой, а затем обработать праймером. Применяя компрессор, следует убедиться, что он в шве не оставляет масляную пленку. Узкий шов лучше слегка расширить перед нанесением герметика. Для укрепления оснований нужно предварительно обработать концентрированной грунтовкой.
3. Замешивание герметика. Если вы используете двухкомпонентный состав, перемешайте пасту с отвердителем до получения однородной массы на протяжении 3-5 минут. Нельзя нарушать дозировку компонентов, которая указана в инструкции, потому что уменьшение количества отвердителя провоцирует недоотверждение герметика, а его увеличение чревато получением жесткого герметика. Для увеличения текучести можно разбавить состав растворителем (бензин, уайт-спирит) в количестве 80 грамм на 1 килограмм композиции.
4. Нанесение герметика. Нанесите герметик при помощи пистолета по всей длине шва равномерным слоем, затем разровняйте полосу герметика шпателем вровень с бетонным полом, как показано на видео о швах в бетонном полу. Для получения ровного и красивого шва можно перед разглаживанием шпатель смочить в мыльном растворе. Излишек герметика удалите. Жизнеспособность подобного герметика составляет близко 40 минут при температуре 20 градусов выше нуля. Когда состав потеряет свою жизнеспособность, что проявляется в способности размазываться по поверхности, рекомендуется на загерметизированную трещину нанести слой цемента или песка, который имеет толщину 1-2 миллиметра. Время набора прочности герметиком — 5 - 7 суток. При проведении работы внутри помещения и после её завершения необходимо тщательно проветрить помещение.

Кроме того, особая эластичность подобного герметика позволяет использовать его и для ремонтной герметизации бетонного пола - трещин и отверстий в полах и бетонных плитах, а также для ремонта трещин на дорожных полотнах. Состав выдерживает температурные колебания от 50 градусов ниже нуля до плюс 60 градусов Цельсия, что позволяет его применять с успехом для работ по бетону снаружи помещений.

Делаю пристрой к существующему дому, как правильно решить проблему деформационного шва и вообще как это правильно сделать?

Возможно, проблемы и нет. Деформационный шов устраивают в тех случаях, когда вероятна неравномерная усадка здания. Это может произойти из-за весьма крупных габаритов сооружения, значительного перепада высот отдельных секций дома, возможности просадки фундаментов и грунтов.

В месте стыка очевидно разновысоких частей здания (в данном случае пристройка крыльца) деформационный шов нужен. Проложить его можно не только жёсткой минватой, но и пенопластом, другим эластичным материалом

Если вы строитесь не в сейсмическом районе, дом у вас каменный или каркасный, не выше двух этажей и имеет разумные размеры, реально обойтись без шва. Достаточно соорудить прочный фундамент под пристройкой. Конструктивно он должен быть идентичен существующей части, заложен на такую же глубину. Если фундамент ленточный, важно хорошо уплотнить основание под его подушкой, просыпать щебнем дно траншеи, тщательно утрамбовать. Старую и новую части следует связать между собой, забив в бетон арматурные «ерши», предварительно просверлив под них отверстия.

Различные варианты примыкания фундамента пристройки и его жёсткого соединения с существующим

Стены обеих частей здания также необходимо связать друг с другом.

Компромиссный вариант. Шов в кладке, заполненный строительным герметиком, есть, но стены жёстко связаны стальными ёршиками. Подобное решение подходит для случая, когда основная часть здания и пристройка имеют однотипные каменные стены и фундаменты

Если же нет уверенности в несущей способности грунта либо пристройка бревенчатая и будет давать усадку, деформационный шов придётся делать. Вы не указали ни особенностей конструкции дома (материал стен основной части дома и пристройки), ни характера примыкания (ровная плоскость, угол). Конструкция шва зависит от конкретной ситуации, вариантов может быть очень много. Не обладая необходимой информацией, мы можем дать лишь общие рекомендации:

• Если существует возможность значительной усадки пристройки относительно дома, наилучшим решением будет установить не три, а четыре стены, включая примыкающую к существующей. Фундамент и стены пристройки будут иметь замкнутый контур, что исключит горизонтальные деформации, на второй иллюстрации это вариант Д.
• Толщина деформационного шва в нашем случае - 10-25 мм, его можно заполнить жёсткой минватой, пенопластом, вспененным полиэтиленом.
• Крыша пристройки также должна быть полностью отделена от старой части здания. Примыкание можно закрыть фартуком, закрепив его на стене.

• Стык стен старой и новой частей дома, расположенный в одной плоскости, следует закрыть накладкой (деревянная доска, металлическая планка), крепить которую следует к существующей стене.

Вариант деформационного шва для каменных стен. Стык прокладывается упругим наполнителем, в данном случае внутри утеплителем, снаружи специальным трубчатым эластичным жгутом. Стальная накладка, герметизированная с обеих сторон, скрывает стык и защищает его от проникновения воды.

• Если вы пристраиваете деревянный сруб-трёхстенок, стык следует выполнить прямой замочной врубкой или на обсаде: на существующей стене должен располагаться брус (шип), в пристраиваемой выбран паз. Пристрой, теряя влагу, будет оседать по направляющей, препятствующей кручению брёвен. Гвозди, скобы не используют, шов заполняют традиционным утеплителем: мхом, паклей, джутом. Снаружи устанавливают доску-накладку.

Если к дому пристраивается срубная конструкция, стык можно решить в соответствии со вторым вариантом: замочный шип-паз

Деформационные швы в полах (внутри и снаружи: полы, террасы, патио, плоские крыши)

Деформационные швы — это разрезы (зазоры) в конструкции бетонного пола, делящие (дробящие) общую площадь на отдельные участки с целью снижения и равномерного распределения нагрузок на пол. Тем самым, повышая целостность и эксплуатационные характеристики как каждого участка в отдельности, так и всей конструкции в целом.

Функции деформационных швов:

1. минимизировать возможные деформации путём разделения монолитного бетона на определённое количество участков
2. возможность избежать дорогостоящего ремонта с заменой подстилающего и финишного покрытия
3. повысить устойчивость к динамическим нагрузкам, тем самым увеличив срок службы конструкции

Необходимость выполнения деформационных швов в бетонной (или цементно-песчаной) стяжки обусловлена тем, что конструкция пола испытывает различные нагрузки и напряжения. Которые по отдельности или в комплексе могут значительно ухудшить состояние пола.

Бетонный пол испытывает следующие нагрузки:

• тепловое расширение
• переменчивый влажностный режим
• динамические нагрузки (от работающее оборудования, механизмов, людей)
• нагрузки передающиеся от примыкающих конструкций (стена, парапет, фундамент и т.д)
• осадка грунта, как следствие осадка здания и движения конструкций относительно друг друга
• напряжения возникающие в теле бетона вовремя его твердения (усадка бетона)

Деформационные швы это общее понятие, включающее в себя различные виды швов, которые отличаются между собой в их устройстве (выполнении) и функциональном назначении. В бетонных (цементно-песчаных) стяжках используют три вида швов.

Устройство деформационных швов

Виды деформационных швов:

• изоляционные
• усадочные
• конструкционные

Изоляционные швы

Устройство изоляционных швов

Изоляционные швы выполняются преимущественно по периметру в местах примыкания стяжки (горизонтальной плоскости к вертикальной) к стенам, парапетам, фундаментам, колонам, встроенному громоздкому оборудованию. Главная задача изоляционных швов исключить жёсткое сцепление торца стяжки с примыкающей конструкцией.

Зачем делать изоляционные швы

Устройство деформационных швов данного вида используется в бетонных конструкциях пола с целью предотвращения передачи деформаций на стяжку от капитальных архитектурных сооружений. Каждая строительная конструкция должна быть независимой от тех, с которыми она граничит. Это нужно для того, чтобы напряжение, возникающее в одном элементе, не передавалось на другие структурные составляющие здания. То есть, стяжка при расширении не должна давить на стену. В свою очередь стена, при возможной подвижке, не должна «тянуть» за собой пол.

Как сделать изоляционные швы

Перед устройством стяжки по периметру стен закрепляется специальная лента из упругого материала. Это демпферная лента, которая представляет собой полосу из вспененного полиэтилена. Другие названия: кромочная, краевая лента. По своей сути, демпферная лента это моток пенополиэтилена, нарезанный на полосы определенной ширины. Из этого можно сделать вывод, что при отсутствии демпферной ленты её можно заменить материалом с аналогичными свойствами, а именно — обычным рулонным пенополиэтиленом (изолон, фольгоизол, пенофол) самостоятельно нарезанным на полосы шириной согласно толщине стяжки + 2 см. (с запасом). Причем это будет дешевле в разы по сравнению с покупкой фирменной демпферной ленты.

Фирменная демпферная лента	Самодельная демпферная лента

Изоляционные швы выполняются на всю толщину стяжки по периметру стен и простенков, а также вокруг колонн, если таковые имеются. Толщина зазора около 6÷10 мм. Высота ленты должна быть выше на несколько см. от уровня стяжки. Прикрепить ленту можно точечно жидкими гвоздями или подпереть раствором, суть в том чтобы она перед заливкой стяжки прилегала к вертикальной плоскости, а далее её ужа сама стяжка (под своим собственным весом) разопрёт. После высыхания стяжки лента не вынимается, а обрезается канцелярским ножом «заподлицо» с уровнем пола.

Особое внимание стоит уделить правильности выполнения изоляционных швов возле колонн. Помимо закладывания демпфера между бетоном и колонной, также необходимо грамотно нарезать изоляционные швы.

Устройство изоляционных швов вокруг колонн

Рассмотрим четыре варианта показанных на эскизе выше. В случае невыполнения нарезки изоляционных швов вовсе(см. вариант «с») — в последствии от углов колонн возникнут трещины. Не спасает нарезка швов параллельно граням колонны в варианте «d», так как трещины могут пойти как от нарезанных углов, так и от угла колонны до угла шва (если это расстояние будет выше допустимого).

Наилучшими вариантами принято считать «а» (окружность) и «b» (квадрат у которого углы относительно к углам колонн развёрнуты на 45°). Эти два варианта выигрывают тем, что расстояние от углов колонны до изоляционного шва является минимальным (допускается не более двух, трёх толщин стяжки). При этом углы изоляционного шва варианта «b» корректно стыкуются с температурно-усадочными. В варианте «а» (окружность) углы отсутствуют вовсе, но этот вариант, в силу его непростого выполнения, на реальных объектах практически не встречается.

Конструктивные швы

В тех случаях когда площадь пола является таковой, что невозможно осуществить бесперебойную подачу бетонной смеси для заливки пола за один раз – следует выполнять конструкционные швы (другие названия: рабочие, холодные, строительные швы). Иными словами, это швы которые вызваны технологическим перерывом в работе. Они разграничивают участки стяжки, уложенной в разное время (обычно вчера/сегодня).

Зачем делать конструкционные швы

Участки стяжки пола, которые выполнялись с технологическими перерывами набирают прочность неравномерно (вчерашняя быстрее, чем сегодняшняя), поэтому пол должен быть разделен на отдельные фрагменты. В противном случае, некорректная стыковка бетона залитого в разное время, в последствии может привести к отслоению, трещинообразованию и уменьшению прочности конструкции пола.

Как сделать конструкционные швы

Самый простой (но не самый надёжный) способ стыка разных участков стяжки выполняется по принципу гребня (или шип-паз). Суть этого способа заключается в том, чтобы после заливки очередного участка, торцевой край необходимо сформировать в виде гребня. В этом случае, при заливке свежий бетон заходит в пазы затвердевшего. Выполнить подобие гребня на торце можно при помощи металлических конусов, поперечных реек. Или, как вариант, на опалубке набить бруски с определенным шагом.

Более прогрессивным и надёжным способом устройства деформационного конструкционного шва является использование металлических профилей. Деформационные профиля представляют собой уже готовые (заводские) конструкции различного размера и назначения. В полах в основном используются профиля из стальных и алюминиевых направляющих с резино подобной компенсирующей вставкой. По типу монтажа металлический профиль может быть как встроенный, так и накладной.

Накладной профиль	Встроенный профиль

На больших, ответственных объектах конструкционные швы должны выполняться согласно проекту. В котором конструктор учитывая условия эксплуатации и все прикладываемые нагрузки грамотно спроектирует узел конструкционного шва. Если в процессе устройства шва возникают какие-то изменения (напр. расположение, ширина шва или необходимость в замене материала), то механизм устройства деформационного шва необходимо согласовать по новой с проектной организацией.

Температурно-усадочные швы

Этот вид деформационных швов препятствует растрескиванию стяжки, в следствии усадки и теплового расширения бетона. Своевременное и правильное выполнение температрно-усадочных швов способно значительно увеличить несущую способность и срок службы бетонного пола.

Устройство усадочных швов

Зачем делать усадочные швы

Главная задача усадочных швов – минимизировать возможность хаотичного растрескивания стяжки пола.

Природа появления трещин такова. Вне зависимости от того, каким раствором выполняется стяжка пола, классическим или полусухим, созревание (высыхание, твердение) бетона происходит неравномерно. Верхний слой высыхает быстрей и усаживается сильнее, чем нижний, так как при высыхании, освобождаясь от воды, любой цементный раствор уменьшается в объёме. Как результат, верхние слои, сжимаясь, перестают объемно соответствовать нижним. Это приводит к тому, что стяжка стремится завернуться, края становятся выше, чем середина, тем самым в теле бетона возникают внутренние напряжения, приводящие к образованию трещин.

Трещины, это своего рода роздых (продых) стяжки, при помощи которых снимаются внутренние напряжения.

Чтобы уменьшить эти негативные процессы и обеспечить контроль мест появления трещин в бетонной стяжке, необходимо нарезать деформационные швы. Они предотвращают хаотичное растрескивание стяжки пола во время её твердения. Такой прием позволяет создать прямые полосы слабины, тем самыми по мере созревания и стремления к заворачиванию швы немного приоткрываются, и трещины образуются не хаотично, а в заданных местах

Как сделать усадочные швы

Углубления нарезаются профессиональным инструментом – шворезчиком, при малых объёмах можно обойтись обычной болгракой (угловая шлифмашина). Процедура проводится на свежеуложенном бетоне, спустя 4÷10 часов после заливки (при низких температурах время выполнения работ можно продлить до 24 часов). Работы следует выполнять, как только бетон наберет достаточную прочность, чтобы его не повредило лезвием, но до того, как в бетоне могут возникнуть произвольные трещины. Для этого рабочий делает пробный шов спустя несколько часов после начала твердения бетона. Если при нарезке пробного шва частицы заполнителя вываливаются из тела бетона, то начинать работу еще рано. Начинать необходимо тогда, когда лезвие вместе с бетоном разрезает зерна заполнителя. Впоследствии швы заполняются полиуретановым герметиком.

Общие правила устройства температурно-усадочных швов:

1. Глубина шва должна составлять 1/3 толщины стяжки. Этой глубины достаточно для того, чтобы создать в стяжке зону слабины, и бетон при усадке даст трещину именно в этой зоне, то есть растрескивается направленно, а не хаотично.
2. Ширина реза. Для внутренних помещений 3÷5 мм, для наружных (кровли, террасы) – от 5 до 20 мм.
3. Разметку под нарезку швов выполняют отбивочным шнуром или мелом под верёвку
4. Последовательность нарезки швов начинают с бетона уложенного ранее. При этом, в случае быстрого высыхания стяжки (напр. в жаркую погоду или теплом помещении) и возможного преждевременного образования трещин, следует нарезать каждый третий-четвёртый шов, а только потом промежуточные
5. Форма участка (карты) по возможности должна быть квадратной, длина не должна превышать ширину в 1.5 раза.
6. Нарезка швов выполняется во взаимоперпендикулярном направлении интервалом (шагом):
   — для внутренних помещений площадь в 20 м.кв. считается неделимой (если выполняется пункт 5), если площадь больше 20 м.кв., то следует выполнять деформационные швы. При этом на больших площадях швы нарезаются по осям колонн (карта не более 6х6 м) и стыкуются с углами изоляционных швов.
   — для наружных конструкций (кровли, террасы, дорожки) – швы делят стяжку из цементно-песчаного раствора на участки размером не более 6×6 м, а из песчаного асфальтобетона — на участки не более 4×4 м. В холодных покрытиях с несущими плитами длиной 6 м эти участки должны быть не более 3×3 м.

При резки швов нет необходимости стремиться к максимальным размерам карт (6х6 м.), если у вас есть сомнения на счёт состава бетона или в том, что вы не сможете создать оптимальные условия за его уходом, то делайте карты меньшими. Чем меньше размер участка ограниченного швами, тем меньше риск образования в нём хаотичных трещин. Меньше карта — меньше трещин. Но здесь нужно учитывать, что если размеры карт уменьшаются, то их количество увеличивается. Соответственно и погонаж швов увеличивается. Больше швов — больше работ и материала на их устройство, но меньше нежелательных трещин.

Эти правила являются общими (ознакомительными), они не могут являться универсальной инструкцией к применению, так как каждый случай (объект) индивидуальный, и там могут быть свои нюансы. Оптимальным вариантом является наличие проекта, в котором конструктор учитывает все факторы влияющие на пол (конструктивные особенности подстилающего слоя, динамические нагрузки, влажностный режим, температурный режим, и т.д). Исходя из этого, конструктор рассчитывает: интервал швов, глубину, ширину и т.д.

Видео: резка деформационных швов

Заключение: Устройство деформационных швов это вынужденная мера, продиктованная реалиями и строительными нормами (СП 17.13330.2011, СП 29.13330.2011, СНБ 5.08.01-2000, ДБН В.2.6.-22-2001).

Можно ли утверждать, что выполнение всех деформационных швов гарантировано избавит от возможных трещин? К сожалению, нет. Так как устройство швов это всего лишь часть защитного комплекса. На трещинообразование стяжки могут влиять: слабое (дефектное) основание, содержание воды в смеси выше нормы, неправильный уход за стяжкой во время её созревания, уровень влажности, перепад температур и т.д.

Иными словами, выполнить бетонный пол без малейшей трещинки весьма непросто. Чего только стоят примеры больших строительных гипермаркетов, где промышленный пол (топпинг) имеет трещины, «паутинку». Ведь говорить, что строительные гипермаркеты (торгующие всевозможными смесями и в курсе всех технологий) сэкономили на полах не приходиться. Поэтому, важно понимать характер трещин, (ширина, глубина, «бухтит» ли стяжка) и их последствия на конкретное финишное покрытие. То есть, наличие трещин это не всегда тот дефект, после которого нужно демонтировать всю стяжку, и выполнять новую.

Не пропустите скидки, акции и интересные публикации, подписывайтесь в