बॉयलर लाइनिंग dkvr 20 13 सामग्री की खपत। पाठ्यक्रम परियोजना

स्टीम बॉयलर DKVr-20-13 GM (DKVr-20-13-250 GM)* एक स्टीम वर्टिकल वॉटर ट्यूब बॉयलर है जिसमें एक परिरक्षित दहन कक्ष और एक उबलते बंडल है, जिसे डिजाइन योजना "D" के अनुसार बनाया गया है, अभिलक्षणिक विशेषताजो के सापेक्ष बायलर के संवहन भाग का पार्श्व स्थान है दहन कक्ष.

बॉयलर DKVr-20-13 GM (DKVr-20-13-250 GM) के नाम की व्याख्या *:
डीकेवीआर - बॉयलर प्रकार (पुनर्निर्मित डबल-ड्रम वॉटर-ट्यूब बॉयलर), 20 - भाप क्षमता (टी / एच), 13 - काफी दबावभाप (किलोग्राम / सेमी 2), जीएम - दहन के लिए बॉयलर गैसीय ईंधन / तरल ईंधन(डीजल और हीटिंग घरेलू ईंधन, ईंधन तेल, तेल), 250 - भाप से गर्म तापमान, ° С (एक आंकड़ा के अभाव में - संतृप्त भाप)।

बॉयलर असेंबली की कीमत: 7,670,000 रूबल

थोक बॉयलर मूल्य: 7,068,200 रूबल, 7,729,000 रूबल (*)

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स्टीम बॉयलर DKVr-20-13GM (DKVr-20-13-250GM)* की तकनीकी विशेषताएं:

संख्या पी / पी संकेतक का नाम अर्थ
1 लेआउट ड्राइंग नंबर 00.8022.606, 00.8022.604 (*)
2 बॉयलर प्रकार भाप
3 डिजाइन ईंधन प्रकार गैस, तरल ईंधन
4 भाप उत्पादन, टी/एच 20
5 आउटलेट पर काम करना (अतिरिक्त) शीतलक दबाव, एमपीए (किलोग्राम / सेमी 2) 1,3 (13,0)
6 आउटलेट भाप तापमान, डिग्री सेल्सियस संतृप्त, 194; अत्यधिक गरम, 250
7 फ़ीड पानी का तापमान, °C 100
8 अनुमानित दक्षता,% 90
9 अनुमानित ईंधन की खपत, किग्रा / घंटा 1470, 1560 (*)
10 अनुमानित ईंधन खपत (2), किग्रा/घंटा 1400, 1485 (*)
11 परिवहन योग्य ब्लॉक के आयाम, एलएक्सबीएक्सएच, मिमी 5350x 3214x 3992 / 5910x 3220x 2940 / 5910x 3220x 3310
12 लेआउट आयाम, एलएक्सबीएक्सएच, मिमी 11500x 5970x 7660
13 वितरण के प्रकार इकट्ठे या ढीले

बॉयलर DKVr-20-13GM (DKVr-20-13-250GM) के संचालन का उपकरण और सिद्धांत *

DKVr बॉयलर डबल-ड्रम, वर्टिकल वाटर-ट्यूब बॉयलर हैं जिनमें एक परिरक्षित दहन कक्ष और मुड़े हुए पाइपों का एक विकसित संवहनी बंडल होता है। 10 t/h तक की क्षमता वाले बॉयलरों के दहन कक्ष को एक ईंट की दीवार से वास्तविक भट्टी और आफ्टरबर्नर में विभाजित किया जाता है, जिससे रासायनिक अंडरबर्निंग को कम करके बॉयलर की दक्षता बढ़ाना संभव हो जाता है। भट्टी से आफ्टरबर्नर में गैसों का प्रवेश और बायलर से गैसों का निकास असममित होता है।

आफ्टरबर्निंग चैंबर को बंडल से अलग करने वाले एक फायरक्ले विभाजन को स्थापित करके और एक कास्ट-आयरन विभाजन को दो गैस नलिकाओं का निर्माण करके, पाइपों के अनुप्रस्थ धुलाई के दौरान बंडलों में गैसों का एक क्षैतिज उत्क्रमण बनाया जाता है। सुपरहीटर वाले बॉयलर में, बॉयलर के बाईं ओर पाइप को पहले ग्रिप में रखा जाता है।

13 किग्रा/सेमी 2 के दबाव के लिए बॉयलर ड्रम स्टील 16GS GOST 5520-69 से बने होते हैं और 13 मिमी की मोटाई के साथ 1000 मिमी का आंतरिक व्यास होता है। ड्रम और उनमें स्थित उपकरणों के निरीक्षण के लिए, साथ ही पाइप की सफाई के लिए, पीछे की बोतलों पर मैनहोल हैं; बॉयलर DKVR-6.5 और 10 एक लंबे ड्रम के साथ ऊपरी ड्रम के सामने के तल पर भी एक छेद होता है। इन बॉयलरों में, 80 मिमी की एक स्क्रीन ट्यूब रिक्ति के साथ, ऊपरी ड्रम की दीवारों को साइड स्क्रीन की ट्यूबों और संवहनी बंडल के बाहरी ट्यूबों से निकलने वाले भाप-पानी के मिश्रण से अच्छी तरह से ठंडा किया जाता है, जिसकी पुष्टि विशेष द्वारा की गई थी। विभिन्न जल स्तर बूंदों पर ड्रम की दीवार के तापमान का अध्ययन, साथ ही कई हजार बॉयलरों के संचालन के कई वर्षों के अभ्यास से। सेफ्टी वॉल्व, मुख्य स्टीम वॉल्व या गेट वॉल्व, स्टीम सैंपलिंग के लिए वॉल्व, अपनी जरूरतों के लिए स्टीम सैंपलिंग (उड़ाने) के लिए ब्रांच पाइप को ऊपरी ड्रम के ऊपरी जेनरेटर पर वेल्ड किया जाता है।

ऊपरी ड्रम के पानी के स्थान में एक फीड पाइप होता है, भाप की मात्रा में - पृथक्करण उपकरण. निचले ड्रम में उड़ाने के लिए एक छिद्रित पाइप है, जलाने के दौरान ड्रम को गर्म करने के लिए एक उपकरण (6.5 टी / एच और उससे अधिक की क्षमता वाले बॉयलर के लिए) और पानी निकालने के लिए एक फिटिंग। ऊपरी ड्रम में जल स्तर की निगरानी के लिए दो स्तरीय संकेतक लगाए गए हैं। ऊपरी ड्रम के सामने के तल पर, स्वचालन के लिए जल स्तर के आवेगों के चयन के लिए दो फिटिंग डी = 32x3 मिमी स्थापित हैं। स्क्रीन और संवहनी बंडल स्टील सीमलेस पाइप डी = 51x2.5 मिमी से बने होते हैं। सभी बॉयलरों के लिए साइड स्क्रीन में 80 मिमी की पिच होती है; रियर और फ्रंट स्क्रीन की पिच 80-130 मिमी है।

डाउनपाइप और स्टीम आउटलेट को हेडर और ड्रम (या ड्रम पर फिटिंग) दोनों में वेल्डेड किया जाता है। जब स्क्रीन को निचले ड्रम से फीड किया जाता है, तो कीचड़ को उनमें जाने से रोकने के लिए, डाउनकमर्स के सिरों को ड्रम के ऊपरी हिस्से में लाया जाता है। आफ्टरबर्निंग चैंबर को बंडल से अलग करने वाला फायरक्ले विभाजन एक कास्ट-आयरन सपोर्ट पर टिका होता है, जिसे निचले ड्रम पर रखा जाता है। पहली और दूसरी गैस नलिकाओं के बीच कच्चा लोहा विभाजन अलग-अलग प्लेटों से बोल्ट पर विशेष पोटीन के साथ जोड़ों के प्रारंभिक स्नेहन के साथ या एस्बेस्टस कॉर्ड लगाने के साथ इकट्ठा किया जाता है। तरल गिलास. इस विभाजन की स्थापना बहुत सावधानी से की जानी चाहिए, क्योंकि यदि अंतराल हैं, तो गैसें पाइप बंडल के अलावा एक गैस डक्ट से दूसरे में प्रवाहित हो सकती हैं, जिससे निकास गैसों के तापमान में वृद्धि होगी। बैफल में एक स्थिर ब्लोअर के पाइप के पारित होने के लिए एक उद्घाटन होता है।

स्क्रीन और बीम को 7-10 kgf/cm 2 से अधिक के भाप दबाव पर हाथ से पकड़े पोर्टेबल ब्लोअर के साथ साइड की दीवारों पर हैच के माध्यम से साफ किया जा सकता है।

साइट फिटिंग और बॉयलर फिटिंग की सर्विसिंग के लिए आवश्यक स्थानों पर स्थित हैं।

बॉयलरों की मुख्य साइटें:

  • जल संकेतक उपकरणों की सर्विसिंग के लिए साइड प्लेटफॉर्म;
  • बॉयलर ड्रम पर सुरक्षा वाल्व और वाल्व के रखरखाव के लिए साइड प्लेटफॉर्म;
  • बॉयलर की मरम्मत के दौरान ऊपरी ड्रम तक पहुंच बनाए रखने के लिए बॉयलर की पिछली दीवार पर एक प्लेटफॉर्म।
सीढ़ी साइड प्लेटफॉर्म की ओर ले जाती है, और एक ऊर्ध्वाधर सीढ़ी पीछे के प्लेटफॉर्म की ओर ले जाती है।

बॉयलर डीकेवीआर को हल्के और भारी दोनों तरह के अस्तर में बनाया जा सकता है। बॉयलरों को अस्तर करने के लिए प्रयुक्त सामग्री और उनकी अनुमानित मात्रा तालिका में दर्शाई गई है:

अस्तर बॉयलरों के लिए सामग्री DKVr-20-13GM (DKVr-20-13-250GM)*:

नाम हल्की ईंटवर्क
ईंट ShB-5 16000 पीसी।
ईंट जैसा लाल 4500 पीसी।
मर्टेल 3 टन
फायरक्ले पाउडर 1.5 टन
खनिज ऊन (गर्मी प्रतिरोधी) 3.5 टन
सीमेंट 1.5 टन
एस्बेस्टस शीट 6-8 मिमी 150 पीसी।
कॉर्डेड एस्बेस्टस डी = 20-30 मिमी 7 बे.
तरल गिलास 150 किलो
खदान मिट्टी -
रेत (विस्तारित मिट्टी) - (1.5 टी)
लुढ़का हुआ धातु (शीट 1.5-2 मिमी) 2.5 टन
कॉर्नर 50-63 450 वर्ग मीटर
चैनल 10-12 200 वर्ग मीटर
इलेक्ट्रोड डी = 4-5 मिमी 150 किलो

भारी ईंटवर्क में बॉयलर स्थापित करते समय, दीवारों को पीछे की दीवार के अपवाद के साथ 510 मिमी मोटी (दो ईंट) बनाया जाता है, जिसकी मोटाई 380 मिमी (1.5 ईंट) होती है। चूषण को कम करने के लिए पीछे की दीवार को किसके साथ कवर किया जाना चाहिए बाहर की ओर 20 मिमी मोटी प्लास्टर की परत। भारी ईंटवर्क में मुख्य रूप से लाल ईंटें होती हैं। से फायरक्ले ईंटेंभट्ठी का सामना करने वाली 125 मिमी मोटी दीवारें परिरक्षित क्षेत्रों और दीवारों के हिस्से में संवहनी बीम की पहली गैस वाहिनी के क्षेत्र में रखी गई हैं।

ऑपरेशन के लिए DKVr बॉयलर तैयार करना

    बॉयलर को फायर करने से पहले, ध्यान से जांचें:
  • बहरे में पानी की आपूर्ति, फीड पंपों की सेवाक्षमता और उपलब्धता आवश्यक दबावफीड लाइन में, ऑटोमेशन पैनल और एक्चुएटर्स की बिजली आपूर्ति;
  • दहन कक्ष और गैस नलिकाओं की सेवाक्षमता, उनमें विदेशी वस्तुओं की अनुपस्थिति। गैस नलिकाओं का निरीक्षण करने के बाद, हैच और मैनहोल को कसकर बंद कर दें।
  • जलाने की तैयारी ईंधन उपकरणनिर्माता के निर्देशों के अनुसार किया जाना है:
  • ड्रम के सुरक्षात्मक अस्तर की अखंडता, विस्फोटक सुरक्षा उपकरणों पर एस्बेस्टस शीट की उपस्थिति और मोटाई;
  • ब्लोअर पाइप की सही स्थिति और जाम की अनुपस्थिति, जो चक्का द्वारा स्वतंत्र रूप से और आसानी से मुड़ना चाहिए। नलिका को स्थापित किया जाना चाहिए ताकि उनकी कुल्हाड़ियों को संवहन पाइपों की पंक्तियों के बीच की खाई के संबंध में सममित किया जाए, जिसके स्थान को अस्तर की साइड की दीवारों में हैच के माध्यम से पारभासी द्वारा जांचा जाता है;
  • नियंत्रण और माप उपकरणों, फिटिंग, पोषण संबंधी उपकरणों, धुएं के निकास और पंखे की सेवाक्षमता।

फिटिंग की सेवाक्षमता की जांच करने के बाद, सुनिश्चित करें कि बॉयलर, स्क्रीन, रिमोट साइक्लोन (दो-चरण वाष्पीकरण वाले बॉयलरों के लिए) और अर्थशास्त्री के पर्ज वाल्व कसकर बंद हैं, और सुपरहीटर (यदि कोई हो) का पर्ज वाल्व चालू है सुपरहिटेड स्टीम हेडर खुला है, अर्थशास्त्री और बॉयलर के नाली वाल्व बंद हैं, बॉयलर और अर्थशास्त्री के दबाव गेज काम करने की स्थिति में हैं, यानी दबाव गेज ट्यूब तीन-तरफा वाल्व द्वारा माध्यम से जुड़े हुए हैं ड्रम और अर्थशास्त्री, पानी का संकेत देने वाले गिलास चालू हैं, भाप और पानी के वाल्व (नल) खुले हैं, और शुद्ध वाल्व बंद हैं। मुख्य पैरो वाल्व बंदऔर खुद की जरूरतों के लिए भाप वाल्व बंद हैं, अर्थशास्त्री वेंट खुले हैं। बायलर से हवा निकालने के लिए, ड्रम पर और सैंपल कूलर पर स्टीम सैंपलिंग वाल्व खोलें।

बायलर को पानी से भरें जिसका तापमान +5 0 C से कम न हो, पानी का संकेत देने वाले ग्लास के निम्नतम निशान तक। बॉयलर भरने के दौरान, हैच की जकड़न, निकला हुआ किनारा कनेक्शन, फिटिंग की जकड़न की जाँच करें। यदि लीक हैच या फ्लैंग्स में दिखाई देते हैं, तो उन्हें कस लें, यदि रिसाव समाप्त नहीं हुआ है, तो बॉयलर की आपूर्ति बंद कर दें, पानी की निकासी करें और गास्केट बदल दें। पानी के पानी का संकेत देने वाले गिलास के निचले निशान तक बढ़ने के बाद, बॉयलर को खिलाना बंद कर दें और जांच लें कि गिलास में पानी का स्तर पकड़ में है या नहीं। यदि यह नीचे जाता है, तो आपको कारण की पहचान करने, इसे समाप्त करने और फिर बॉयलर को निम्नतम स्तर पर फिर से खिलाने की आवश्यकता है।

यदि आपूर्ति वाल्व बंद होने पर बॉयलर में पानी का स्तर बढ़ जाता है, जो इसके लंघन को इंगित करता है, तो इससे पहले के वाल्व को बंद करना आवश्यक है। आपूर्ति वाल्व के एक महत्वपूर्ण रिसाव के मामले में, बॉयलर शुरू करने से पहले इसे एक सेवा योग्य के साथ बदलना आवश्यक है। मुख्य और आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था, बॉयलर के गैस उपकरण और इग्निशन-सुरक्षात्मक उपकरण की सेवाक्षमता को चालू करके जांचें, तेल खेतबर्नर नोजल की सही असेंबली।

नोजल के सामने ईंधन तेल का तापमान 110-130 0 सी के भीतर होना चाहिए। यदि बॉयलर मरम्मत के बाद शुरू किया गया है, जिसके दौरान बॉयलर ड्रम खोले गए थे, तो उन्हें बंद करने से पहले, सुनिश्चित करें कि कोई गंदगी, जंग नहीं है, पैमाने और विदेशी वस्तुओं। नए गास्केट स्थापित करने से पहले, पुराने गास्केट के अवशेषों से एबटमेंट विमानों को सावधानीपूर्वक साफ करें; जलने से बचाने के लिए ग्रेफाइट पाउडर और तेल के मिश्रण के साथ असेंबली के दौरान गास्केट और बोल्ट को चिकनाई दें। निरीक्षण के बाद, बॉयलर को पानी से भरकर और उसे निकालकर फ्लश करें (पानी की खपत और फ्लशिंग की अवधि बॉयलर के संदूषण की डिग्री पर निर्भर करती है)।

बॉयलर किंडलिंग

बायलर को तभी फायर करें जब बायलर हाउस के हेड (मैनेजर) या उसके स्थानापन्न द्वारा शिफ्ट लॉग में एक आदेश दर्ज किया गया हो। आदेश में बॉयलर को पानी और उसके तापमान से भरने की अवधि का संकेत देना चाहिए। ईंधन तेल और गैस जलाने वाले बॉयलरों को एक काम करने वाले धुएं के निकास और एक ड्राफ्ट पंखे के साथ किया जाना चाहिए, जो गाइड वैन बंद होने पर चालू होते हैं। फिर गाइड वैन खोलें। 5-10 मिनट के लिए भट्ठी को वेंटिलेट करें। वेंटिलेशन खत्म होने के बाद, ब्लोअर फैन के गाइड वेन को बंद कर दें।

पर शुद्ध जल-संकेत चश्मा:

  • पर्ज वाल्व खोलें - कांच को भाप और पानी से उड़ाया जाता है;
  • पानी के नल को बंद करें - कांच को भाप से उड़ाया जाता है;
  • पानी का नल खोलें, भाप को बंद करें - पानी का पाइप उड़ गया;
  • भाप वाल्व खोलें और शुद्ध वाल्व बंद करें। गिलास में पानी तेजी से बढ़ना चाहिए और बॉयलर में जल स्तर के निशान पर थोड़ा उतार-चढ़ाव करना चाहिए। यदि स्तर धीरे-धीरे बढ़ता है, तो पानी के वाल्व को फिर से शुद्ध करना आवश्यक है।

बॉयलर को संचालन में लाना

बॉयलर को आवश्यकताओं के अनुसार संचालन में डाल दिया गया है उत्पादन निर्देश. बॉयलर को चालू करने से पहले, यह करना आवश्यक है:

  • सुरक्षा वाल्व, जल-संकेतक उपकरणों, दबाव गेज और पोषण संबंधी उपकरणों के संचालन की सेवाक्षमता की जाँच करना;
  • प्रत्यक्ष कार्रवाई स्तर संकेतकों का उपयोग करके कम स्तर के संकेतकों की रीडिंग की जाँच करना;
  • सुरक्षा स्वचालन और स्वचालित नियंत्रण उपकरण की जाँच और स्विचिंग;
  • बॉयलर शुद्ध।

दोषपूर्ण फिटिंग, फीडर, सुरक्षा स्वचालित और आपातकालीन सुरक्षा और अलार्म के साधनों के साथ ऑपरेशन बॉयलर में डालना मना है।

जब 1.3 एमपीए (13 किग्रा / सेमी 2) के ऑपरेटिंग दबाव वाले बॉयलरों के लिए दबाव 0.7-0.8 एमपीए (7-8 किग्रा / सेमी 2) तक बढ़ जाता है, तो बॉयलर से मुख्य भाप पाइपलाइन को गर्म करना आवश्यक है। संग्रह कई गुना, जिसके लिए:

  • संग्रह की स्टीम लाइन के अंत में नाली वाल्व को पूरी तरह से खोलें और स्टीम ट्रैप को बायपास करें;
  • बॉयलर पर मुख्य स्टीम स्टॉप वाल्व को धीरे-धीरे खोलें;
  • जैसे ही स्टीम पाइपलाइन गर्म होती है, बॉयलर पर मुख्य स्टीम शट-ऑफ वाल्व के उद्घाटन को धीरे-धीरे बढ़ाएं; मुख्य स्टीम लाइन के हीटिंग के अंत तक, बॉयलर पर स्टीम स्टॉप वाल्व पूरी तरह से खुला होना चाहिए।

वार्म अप करते समय, स्टीम पाइपलाइन, कम्पेसाटर, सपोर्ट और हैंगर की सेवाक्षमता के साथ-साथ स्टीम पाइपलाइन की समान गति की निगरानी करें। यदि कंपन या तेज झटके आते हैं, तो दोष समाप्त होने तक गर्म करना बंद कर दें। जब बॉयलर को संचालन में भाप पाइपलाइन से जोड़ा जाता है, तो बॉयलर में दबाव भाप पाइपलाइन में दबाव के बराबर या कुछ कम (0.05 एमपीए (0.5 किग्रा/सेमी2) से अधिक नहीं) होना चाहिए। जैसे-जैसे बॉयलर का लोड बढ़ता है, सुपरहीटर का ब्लोडाउन कम होता जाता है।

बॉयलर स्टॉप

आपातकालीन रोक को छोड़कर सभी मामलों में बॉयलर को रोकना प्रशासन से लिखित आदेश प्राप्त होने पर ही किया जाना चाहिए।

पर बायलर शटडाउनज़रूरी:

  • बॉयलर में जल स्तर को औसत काम करने की स्थिति से ऊपर बनाए रखना;
  • पानी का संकेत देने वाला चश्मा उड़ाएं;
  • फॉस्फेट के इनपुट को बंद करें, निरंतर शुद्ध करना बंद करें;
  • दहन की पूर्ण समाप्ति और भाप निष्कर्षण की समाप्ति के बाद बॉयलर को भाप पाइपलाइनों से डिस्कनेक्ट करें, और यदि कोई सुपरहीटर है, तो पर्ज खोलें।
यदि, बॉयलर को स्टीम पाइपलाइन से डिस्कनेक्ट करने के बाद, बॉयलर में दबाव बढ़ जाता है, तो सुपरहीटर बॉयलर के ब्लोडाउन को बढ़ाना आवश्यक है, इसे बॉयलर को बाहर निकालने और पानी से भरने की भी अनुमति है।

गैस से चलने वाले बॉयलर को रोकते समय, गैस की आपूर्ति बंद कर दें, और फिर हवा की आपूर्ति; सभी बर्नर बंद करने के बाद, बॉयलर की गैस पाइपलाइन को आम लाइन से काट दिया जाना चाहिए, आउटलेट पर शुद्ध मोमबत्ती खुली है, और भट्ठी, गैस नलिकाएं और वायु नलिकाएं हवादार हैं। ईंधन तेल पर चलने वाले बॉयलर को रोकते समय, ईंधन तेल की आपूर्ति बंद कर दें, नोजल को भाप या हवा की आपूर्ति बंद कर दें (भाप या वायु काटने के लिए); अलग-अलग नोजल को क्रमिक रूप से बंद करें, विस्फोट और ड्राफ्ट को कम करें। उसके बाद, भट्ठी और गैस नलिकाओं को हवादार करें।

ईंधन की आपूर्ति को रोकने के बाद, पानी का संकेत देने वाले चश्मे को बाहर निकालना आवश्यक है, फॉस्फेट के इनपुट को बंद कर दें और लगातार उड़ना बंद कर दें, बॉयलर को मुख्य स्टीम लाइन और सहायक लाइन से डिस्कनेक्ट कर दें, इसे खिलाना आवश्यक है कांच पर उच्चतम स्तर, और फिर उसमें पानी की आपूर्ति बंद कर दें। भविष्य में, जैसे ही स्तर गिरता है, समय-समय पर बॉयलर को खिलाएं। बॉयलर में दबाव होने पर ड्रम में जल स्तर की निगरानी हर समय की जानी चाहिए। प्राकृतिक शीतलन के कारण बॉयलर को धीरे-धीरे ठंडा करें: दरवाजे, पीपर, मैनहोल बंद रखें। यदि बॉयलर को 3-4 घंटों के बाद मरम्मत के लिए रोक दिया जाता है, तो आप गैस नलिकाओं के दरवाजे और मैनहोल और बॉयलर के पीछे के गेट को खोल सकते हैं। ड्राइवर (फायरमैन) बॉयलर को तभी छोड़ सकता है जब उसमें दबाव शून्य हो जाए, यह सुनिश्चित करते हुए कि 0.5 घंटे के भीतर दबाव न बढ़े (अस्तर द्वारा जमा गर्मी के कारण)।

बॉयलर रूम के लिए जिम्मेदार व्यक्ति के आदेश के बिना बॉयलर से पानी निकालना मना है। दबाव शून्य पर गिरने के बाद ही पानी का अवतरण किया जाना चाहिए, पानी का तापमान 70-80 0 तक गिर जाता है और चिनाई शांत हो जाती है। डिसेंट को धीरे-धीरे और सेफ्टी वॉल्व को उठाकर किया जाना चाहिए। बायलर को सूखे भंडारण में रखने से पहले, सभी आंतरिक सतहों को जमा से अच्छी तरह साफ किया जाना चाहिए। प्लग के साथ सभी पाइपलाइनों से बॉयलर को सुरक्षित रूप से डिस्कनेक्ट करें। सुखाने आंतरिक सतहइसके माध्यम से गर्म हवा पारित करके बॉयलर किया जाता है। उसी समय, सुपरहिटेड स्टीम कलेक्टर (इसमें बचा हुआ पानी निकालने के लिए) और ड्रम पर सेफ्टी वॉल्व (जल वाष्प निकालने के लिए) पर ड्रेन वाल्व खोलें।

बॉयलर DKVr का आपातकालीन स्टॉप

रखरखाव कर्मियों को आपातकालीन मामलों में बॉयलर को तुरंत बंद करने और नियमों द्वारा प्रदान किए गए मामलों में बॉयलर रूम के प्रमुख (प्रबंधक) या उसे बदलने वाले व्यक्ति को सूचित करने के लिए बाध्य किया जाता है (बॉयलर के आपातकालीन स्टॉप के कारणों को दर्ज किया जाना चाहिए) शिफ्ट लॉग में)।

बॉयलर होना चाहिए तुरंत रुक गयानिम्नलिखित मामलों में:

  • स्क्रीन या संवहनी पाइप के टूटने की स्थिति में;
  • सभी पोषण उपकरणों की विफलता के मामले में;
  • सभी जल-संकेत उपकरणों की विफलता के मामले में;
  • सुरक्षा वाल्व की विफलता के मामले में;
  • भाप पाइपलाइन या उस पर भाप वाल्व को नुकसान के मामले में;
  • दबाव नापने का यंत्र को नुकसान और इसे बदलने की असंभवता के मामले में;
  • जब पानी का संकेत देने वाले गिलास से पानी रिसता है, यानी। इसमें एक स्तर की अनुपस्थिति;
  • जब बॉयलर को पानी से भर दिया जाता है, अगर पानी का स्तर पानी-संकेत वाले गिलास के ऊपरी किनारे से ऊपर उठ गया है;
  • यदि बॉयलर में दबाव सामान्य से ऊपर उठ जाता है और ड्राफ्ट और विस्फोट में कमी और बॉयलर की आपूर्ति में वृद्धि के बावजूद बढ़ता रहता है;
  • ईंटवर्क में एक दरार के साथ जो ढहने का खतरा है;
  • गैस नलिकाओं में कैरीओवर या कालिख जलाने पर;
  • अगर बॉयलर (शोर, झटका, दस्तक) के संचालन में समझ से बाहर होने वाली घटनाएं देखी जाती हैं;
  • कमरे में आग से बॉयलर के लिए सीधे खतरे के साथ;
  • दहन कक्ष या गैस नलिकाओं में विस्फोट के मामले में;
  • गैस पाइपलाइन या गैस फिटिंग को नुकसान के मामले में;
  • बिजली गुल होने की स्थिति में।

पर आपातकालीन बंदबॉयलर जो आपको चाहिए:

  • ईंधन और हवा की आपूर्ति बंद करो, कर्षण को तेजी से कम करो;
  • भट्ठी में दहन की समाप्ति के बाद, थोड़ी देर के लिए धुआं स्पंज खोलें;
  • मुख्य भाप पाइपलाइन से बॉयलर को डिस्कनेक्ट करें;
  • बॉयलर में पानी भरने या सभी फीडिंग उपकरणों के संचालन को रोकने के मामलों को छोड़कर, उठाए गए सुरक्षा वाल्वों के माध्यम से भाप को बाहर निकालें।

यदि पानी के रिसाव के बाद बॉयलर बंद हो जाता है, तो बॉयलर को पानी से भरना सख्त मना है।

पर बॉयलर में जल स्तर कम करनानीचे मार्कर के नीचे और सामान्य दबावबॉयलर और फीड लाइन में यह आवश्यक है:

  • पानी का संकेत देने वाले गिलासों को उड़ाएं और सुनिश्चित करें कि उनकी रीडिंग सही है;
  • फ़ीड पंप की सेवाक्षमता की जाँच करें और इसकी खराबी के मामले में, बैकअप फीड पंप चालू करें;
  • निरंतर ब्लोडाउन वाल्व को बंद करें और सभी बॉयलर ब्लोडाउन वाल्वों की जकड़न की जांच करें;
  • सीम, पाइप, हैच में लीक की अनुपस्थिति की जांच करें।

जब बॉयलर में पानी का स्तर ऊपरी पॉइंटर से ऊपर उठ जाता है और बॉयलर और फीड लाइन में दबाव सामान्य होता है, तो पानी के संकेत वाले ग्लासों को उड़ा दें और सुनिश्चित करें कि उनकी रीडिंग सही है; स्तर में वृद्धि के कारण की पहचान करें और इसे समाप्त करें।

यदि किए गए उपायों के बावजूद जल स्तर में वृद्धि जारी है, तो यह आवश्यक है:

  • खाना बंद करो;
  • निचले ड्रम के शुद्ध वाल्व को ध्यान से खोलें, जल स्तर की निगरानी करें और इसे कम करने के बाद, शुद्ध वाल्व बंद करें;
  • सुपरहीटर और मुख्य स्टीम लाइन की नाली खोलें।

यदि पानी का स्तर पानी का संकेत देने वाले गिलास के ऊपरी किनारे से आगे निकल गया है, तो आपको यह करना चाहिए:

  • ईंधन की आपूर्ति बंद करो, पंखे बंद करो और निकास धुआँ करो (बॉयलर के पीछे के गेट को ढको);
  • बॉयलर को उड़ा दें, कांच में स्तर की उपस्थिति की निगरानी करें।

जब कांच में एक स्तर दिखाई दे, तो उड़ना बंद कर दें, ईंधन की आपूर्ति चालू करें, धुआं निकास और पंखा; बॉयलर के अधिक दूध पिलाने के कारण का पता लगाएं और इसे लॉग में लिखें।

पर बॉयलर में पानी का उबलना (झाग), जो स्तर में तेज उतार-चढ़ाव से पता चलता है या पानी-संकेत वाले गिलास के ऊपरी किनारे से ऊपर के स्तर में वृद्धि के साथ-साथ सुपरहीटेड स्टीम के तापमान में एक साथ तेज कमी होती है, यह आवश्यक है:

  • ईंधन की आपूर्ति बंद करो, पंखा बंद करो और धुआं निकास (बॉयलर के पीछे के गेट को कवर करें);
  • बॉयलर ब्लोडाउन और स्टीम पाइपलाइन के सुपरहीटर ड्रेन को खोलें;
  • फॉस्फेट और अन्य रसायनों की शुरूआत को रोकें, अगर उस समय इसका उत्पादन किया गया था;
  • बॉयलर के पानी के नमूने लें और फिर शिफ्ट सुपरवाइजर के निर्देशानुसार कार्य करें।

उबलता पानी हो सकता है:

  • भाप की खपत में तेज वृद्धि और बॉयलर में दबाव में कमी के साथ;
  • बॉयलर के पानी की लवणता या क्षारीयता में वृद्धि;
  • बॉयलर को बड़ी मात्रा में रसायनों की आपूर्ति।
वाष्पीकरण के साथ भाप पाइपलाइन और सुपरहीटर में पानी और फोम के "फेंकने", फिटिंग की भाप, पानी के हथौड़ा और फ्लैंगेस में गास्केट के छिद्रण के साथ किया जा सकता है।

पर संवहनी या स्क्रीन पाइप का टूटनानिम्नलिखित घटनाओं से पता लगाया जा सकता है:

  • भट्ठी और गैस नलिकाओं में भाप-पानी के मिश्रण से बचने का शोर;
  • आग की लपटों या डिब्बे के माध्यम से निकालना भट्ठी के छेद(दरवाजे, हैच, झाँक);
  • पानी का संकेत देने वाले गिलास में स्तर कम करना;
  • बॉयलर में दबाव ड्रॉप।

पर एक संवहनी या स्क्रीन पाइप का टूटना, पानी का संकेत देने वाले गिलास में स्तर में कमी के साथ:

  • ईंधन की आपूर्ति बंद करो, पंखे बंद करो;
  • यदि पानी का संकेत देने वाले चश्मे में स्तर दिखाई देता है, तो बैकअप फीड पंप शुरू करें, स्वचालित बिजली की आपूर्ति बंद करें और मैन्युअल विनियमन पर स्विच करें; यदि पानी का स्तर पानी का संकेत देने वाले गिलास के निचले किनारे से आगे चला जाता है, तो खिलाना बंद कर दें;
  • बॉयलर और मुख्य स्टीम लाइन पर स्टीम स्टॉप वाल्व बंद करें और मुख्य स्टीम लाइन पर ड्रेन वाल्व खोलें;
  • भाप की मुख्य मात्रा बायलर से निकलने के बाद स्मोक एग्जॉस्टर को बंद कर दें।

पर सुपरहीटर पाइप को नुकसानदेखा:

  • सुपरहीटर के गैस डक्ट के क्षेत्र में पाइप से निकलने वाली भाप का शोर;
  • गैसों और भाप के अस्तर में लीक के माध्यम से दस्तक देना।

यदि सुपरहीटर पाइप क्षतिग्रस्त हैं, तो बॉयलर को मरम्मत के लिए रोक दें।

पर अस्तर क्षति:

  • ईंटें गिरती हैं;
  • बॉयलर या भट्टी के अस्तर और फ्रेम को गर्म किया जाता है;
  • अस्तर में रिसाव के कारण वायु चूषण बढ़ जाता है।
यदि DKVr-2.5 बॉयलर के लिए समर्थन फ्रेम के मध्य बीम के गर्म होने के कारण अस्तर को नुकसान होता है; 4 और 6.5 और DKVr-10 बॉयलर के लिए पावर फ्रेम; 20, बॉयलर बंद कर दिया जाना चाहिए।

DKVr बॉयलर का परिवहन

बॉयलर डीकेवीआर को बिना ईंटवर्क और क्लैडिंग या थोक में एक समर्थन फ्रेम पर एक परिवहन योग्य इकाई के रूप में इकट्ठा किया जाता है। जब बॉयलर थोक में वितरित किए जाते हैं, तो छोटे घटकों और भागों को एक बॉक्स में पैक किया जाता है, जबकि बड़े को अलग पैकेज या बंडल में एकत्र किया जाता है। बॉयलरों को रेल, सड़क और जल परिवहन द्वारा ले जाया जा सकता है। परिवहन द्वारा रेलवेखुले मंचों पर किया गया। सड़क द्वारा बॉयलरों के परिवहन के लिए, उपयुक्त वहन क्षमता वाले ट्रेलरों का उपयोग किया जाता है आवश्यक शर्तेंब्लॉकों को सुरक्षित रूप से जकड़ने के लिए। बॉयलर ब्लॉक पर गोफन और हेराफेरी के लिए विशेष कार्गो ब्रैकेट हैं। बायलर के अन्य भागों के लिए स्लिंगिंग सख्त वर्जित है।

उपकरण और संचालन का सिद्धांत

13 किग्रा / सेमी 2 के दबाव के लिए डीकेवीआर प्रकार की एकीकृत बॉयलर इकाइयों की पूरी श्रृंखला में एक सामान्य डिजाइन योजना है - डबल-ड्रम बॉयलर इकाइयों के साथ प्राकृतिक परिसंचरणऔर परिरक्षित दहन कक्ष, ड्रम के अनुदैर्ध्य स्थान और बॉयलर पाइप की इन-लाइन व्यवस्था के साथ।

20 टी/एच की क्षमता वाले डीकेवीआर-20/13 प्रकार के बॉयलरों को 13 किग्रा/सेमी 2 (1.37 एमपीए) के पूर्ण परिचालन दबाव के लिए डिज़ाइन किया गया है और 250 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान पर संतृप्त या अत्यधिक गर्म भाप उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

स्टीम बॉयलर में तकनीकी प्रक्रिया पानी को गर्म करने पर ईंधन जलाने और भाप उत्पन्न करने की प्रक्रिया है।

प्राकृतिक गैस, जिसका मुख्य दहनशील हिस्सा मीथेन सीएच 4 (94%) है, बॉयलर की ईंधन लाइन के माध्यम से जीएमजी -2 एम बर्नर में प्रवेश करती है और जैसे ही इसे छोड़ती है, दहन कक्ष में मशाल के रूप में जल जाती है। . दहन प्रक्रिया को बनाए रखने के लिए वायु की आपूर्ति VD-6 पंखे द्वारा की जाती है।

चूंकि गैस का कैलोरी मान अधिक है और मात्रा 8500 किलो कैलोरी / मी 3 है, आपूर्ति की गई हवा की विशिष्ट मांग अधिक है: 9.6 मीटर 3 हवा की आवश्यकता प्रति 1 मीटर 3 गैस है, और अतिरिक्त वायु गुणांक को ध्यान में रखते हुए = 1.05 - 10 मीटर 3.

दहन कक्ष में ईंधन के निरंतर दहन के परिणामस्वरूप, उच्च तापमान पर गर्म किए गए गैसीय दहन उत्पाद बनते हैं। वे फर्नेस स्क्रीन को बाहर से धोते हैं, जिसमें पाइप होते हैं जिनके अंदर पानी घूमता है और भाप-पानी का मिश्रण होता है। फिर दहन उत्पादों, दहन कक्ष में 980 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक ठंडा, लगातार बॉयलर के गैस नलिकाओं के माध्यम से आगे बढ़ते हुए, पहले बॉयलर पाइप के बंडल को धो लें, फिर अर्थशास्त्री ईटी 2-106, 115 डिग्री के तापमान तक ठंडा करें C और स्मोक एग्जॉस्टर DN-10 द्वारा हटा दिए जाते हैं चिमनीवातावरण में।

फ़ीड पानी पहले यांत्रिक और रासायनिक फिल्टर से होकर गुजरता है, और फिर बहरे DS-75 में प्रवेश करता है, जहां ऑक्सीजन O 2 और कार्बन डाइऑक्साइड CO 2 को पानी से भाप से 104 ° C के तापमान पर गर्म करके निकाल दिया जाता है, जो कि इसके अनुरूप है बहरे में अतिरिक्त दबाव 0.02 एच 0.025 एमपीए। पानी से निकलने वाली हवा, डिएरेटर कॉलम के ऊपरी हिस्से में एक पाइप के माध्यम से वायुमंडल में चली जाती है, और शुद्ध और गर्म पानी को डिएरेटर कॉलम के नीचे स्थित स्टोरेज टैंक में डाला जाता है, जहां से बॉयलर को बिजली देने के लिए इसका सेवन किया जाता है। 91-100 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर अर्थशास्त्री में अतिरिक्त हीटिंग के बाद दो फीड लाइनों के माध्यम से बॉयलर के ऊपरी ड्रम में फ़ीड पानी की आपूर्ति की जाती है। डीकेवीआर -20/13 बॉयलर में प्राकृतिक जल परिसंचरण के तीन सर्किट होते हैं। पहला संवहन बीम सर्किट है: ऊपरी ड्रम से बॉयलर का पानी दूसरे प्रवाह में स्थित संवहन बीम बॉयलर ट्यूबों के माध्यम से निचले ड्रम में उतरता है - अधिक के क्षेत्र में कम तामपान फ्लू गैस. परिणामस्वरूप भाप-पानी का मिश्रण पहले गैस डक्ट में स्थित बॉयलर पाइप के माध्यम से ऊपरी ड्रम तक बढ़ जाता है - अधिक के क्षेत्र में उच्च तापमानफ्लू गैस। दो अन्य सर्किट बाएं और दाएं तरफ फर्नेस स्क्रीन बनाते हैं: ऊपरी ड्रम से बॉयलर पानी को डाउनपाइप के माध्यम से बाएं (या दाएं) साइड स्क्रीन के निचले कलेक्टर को आपूर्ति की जाती है; बायपास पाइप के माध्यम से निचले ड्रम से कलेक्टर को भी पानी की आपूर्ति की जाती है, जिसके बाद पानी को कलेक्टर के साथ वितरित किया जाता है, और परिणामस्वरूप भाप-पानी का मिश्रण बाएं (दाएं) साइड स्क्रीन के पाइप के माध्यम से ऊपरी ड्रम तक बढ़ जाता है। ऊपरी ड्रम में पानी से भाप का पृथक्करण (पृथक्करण) होता है। तब संतृप्त भाप को मुख्य शट-ऑफ वाल्व के माध्यम से बॉयलर इकाई की स्टीम लाइन के माध्यम से बॉयलर हाउस की मुख्य स्टीम लाइन में भेजा जाता है। बॉयलर ड्रम में भाप से अलग किया गया पानी फ़ीड पानी के साथ मिलाया जाता है।

तालिका नंबर एक

बॉयलर डीकेवीआर 20/13 . की तकनीकी विशेषताओं

पैरामीटर

इकाई मापन

अर्थ

भाप उत्पादन

बर्नर की संख्या

भाप का दबाव

गैस का उपभोग

फ़ीड पानी की खपत

बायलर को गैस का दबाव

पंखे के बाद हवा का दबाव

फ़ीड पानी का दबाव

भट्ठी में वैक्यूम

भाप का तापमान

ईंधन तेल तापमान

अर्थशास्त्री के नीचे की ओर निकास गैस का तापमान

बायलर के पीछे गैसों का तापमान, 0

अर्थशास्त्री के बाद पानी का तापमान खिलाएं

ड्रम में जल स्तर

ताप सतह: विकिरणशील / संवहनी / सामान्य

47,9/229,1/227,0

अतिरिक्त वायु अनुपात

बायलर बंडल के ट्यूबों की अनुदैर्ध्य पिच

पाइपों की अनुप्रस्थ पिच उबल रही है। खुशी से उछलना

स्क्रीन और बॉयलर पाइप का व्यास

ठोस ईंधन भाप बॉयलर DKVr-20-13 S (DKVr-20-13-250 S)* संतृप्त भापतकनीकी जरूरतों के लिए कठोर और भूरे कोयले को जलाने से औद्योगिक उद्यम, हीटिंग, वेंटिलेशन और गर्म पानी की आपूर्ति की प्रणालियों में।

बॉयलर DKVr-20-13 C (DKVr-20-13-250 C) के नाम की व्याख्या *:
DKVr - बॉयलर प्रकार (पुनर्निर्मित डबल-ड्रम वॉटर-ट्यूब बॉयलर), 20 - भाप क्षमता (t / h), 13 - पूर्ण भाप दबाव (kgf / cm 2), 250 - सुपरहीटेड स्टीम तापमान, ° С (अनुपस्थिति में) एक आंकड़ा - संतृप्त भाप), सी - ईंधन दहन की विधि (स्तरीकृत दहन)।

बॉयलर असेंबली की कीमत: 8,673,000 रूबल

थोक बॉयलर मूल्य: 7,929,600 रूबल, 8,484,200 रूबल (*)

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त्वरित आदेश

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स्टीम बॉयलर DKVr-20-13S (DKVr-20-13-250S) * की तकनीकी विशेषताएं:

संख्या पी / पी संकेतक का नाम अर्थ
1 लेआउट ड्राइंग नंबर 00.8002.609, 00.8002.401 (*)
2 बॉयलर प्रकार भाप
3 डिजाइन ईंधन प्रकार कठोर और भूरा कोयला
4 भाप क्षमता, टी / एच 20
5 आउटलेट पर काम करना (अतिरिक्त) शीतलक दबाव, एमपीए (किलोग्राम / सेमी 2) 1,3 (13,0)
6 आउटलेट भाप तापमान, डिग्री सेल्सियस संतृप्त, 194; अत्यधिक गरम, 250 (*)
7 फ़ीड पानी का तापमान, °C 100
8 अनुमानित दक्षता,% 86
9 अनुमानित दक्षता (2),% 85
10 अनुमानित ईंधन की खपत, किग्रा / घंटा 2230, 1180 (*)
11 अनुमानित ईंधन खपत (2), किग्रा/घंटा 4360, 2330 (*)
12 लेआउट आयाम, एलएक्सबीएक्सएच, मिमी 11500x5970x7660
13 वितरण के प्रकार इकट्ठे या ढीले

बॉयलर DKVr-20-13S (DKVr-20-13-250S) के संचालन का उपकरण और सिद्धांत *

DKVr बॉयलर डबल-ड्रम, वर्टिकल वाटर-ट्यूब बॉयलर हैं जिनमें एक परिरक्षित दहन कक्ष और मुड़े हुए पाइपों का एक विकसित संवहनी बंडल होता है। 10 t/h तक की क्षमता वाले बॉयलरों के दहन कक्ष को एक ईंट की दीवार से वास्तविक भट्टी और आफ्टरबर्नर में विभाजित किया जाता है, जिससे रासायनिक अंडरबर्निंग को कम करके बॉयलर की दक्षता बढ़ाना संभव हो जाता है। भट्टी से आफ्टरबर्नर में गैसों का प्रवेश और बायलर से गैसों का निकास असममित होता है।

आफ्टरबर्निंग चैंबर को बंडल से अलग करने वाले एक फायरक्ले विभाजन को स्थापित करके और एक कास्ट-आयरन विभाजन को दो गैस नलिकाओं का निर्माण करके, पाइपों के अनुप्रस्थ धुलाई के दौरान बंडलों में गैसों का एक क्षैतिज उत्क्रमण बनाया जाता है। सुपरहीटर वाले बॉयलर में, बॉयलर के बाईं ओर पाइप को पहले ग्रिप में रखा जाता है।

दबाव 13 के लिए बॉयलर ड्रम स्टील 16GS GOST 5520-69 से बने होते हैं और इनमें 13 मिमी की मोटाई के साथ 1000 मिमी का आंतरिक व्यास होता है। ड्रम और उनमें स्थित उपकरणों के निरीक्षण के लिए, साथ ही पाइप की सफाई के लिए, पीछे की बोतलों पर मैनहोल हैं; बॉयलर DKVR-6.5 और 10 एक लंबे ड्रम के साथ ऊपरी ड्रम के सामने के तल पर भी एक छेद होता है। इन बॉयलरों में, 80 मिमी की एक स्क्रीन ट्यूब रिक्ति के साथ, ऊपरी ड्रम की दीवारों को साइड स्क्रीन की ट्यूबों और संवहनी बंडल के बाहरी ट्यूबों से निकलने वाले भाप-पानी के मिश्रण से अच्छी तरह से ठंडा किया जाता है, जिसकी पुष्टि विशेष द्वारा की गई थी। विभिन्न जल स्तर बूंदों पर ड्रम की दीवार के तापमान का अध्ययन, साथ ही कई हजार बॉयलरों के संचालन के कई वर्षों के अभ्यास से। सेफ्टी वॉल्व, मुख्य स्टीम वॉल्व या गेट वॉल्व, स्टीम सैंपलिंग के लिए वॉल्व, अपनी जरूरतों के लिए स्टीम सैंपलिंग (उड़ाने) के लिए ब्रांच पाइप को ऊपरी ड्रम के ऊपरी जेनरेटर पर वेल्ड किया जाता है।

ऊपरी ड्रम के पानी के स्थान में एक फीड पाइप होता है, भाप की मात्रा में पृथक्करण उपकरण होते हैं। निचले ड्रम में उड़ाने के लिए एक छिद्रित पाइप है, जलाने के दौरान ड्रम को गर्म करने के लिए एक उपकरण (6.5 टी / एच और उससे अधिक की क्षमता वाले बॉयलर के लिए) और पानी निकालने के लिए एक फिटिंग। ऊपरी ड्रम में जल स्तर की निगरानी के लिए दो स्तरीय संकेतक लगाए गए हैं। ऊपरी ड्रम के सामने के तल पर, स्वचालन के लिए जल स्तर के आवेगों के चयन के लिए दो फिटिंग डी = 32x3 मिमी स्थापित हैं। स्क्रीन और संवहनी बंडल स्टील सीमलेस पाइप डी = 51x2.5 मिमी से बने होते हैं। सभी बॉयलरों के लिए साइड स्क्रीन में 80 मिमी की पिच होती है; रियर और फ्रंट स्क्रीन की पिच 80-130 मिमी है।

डाउनपाइप और स्टीम आउटलेट को हेडर और ड्रम (या ड्रम पर फिटिंग) दोनों में वेल्डेड किया जाता है। जब स्क्रीन को निचले ड्रम से फीड किया जाता है, तो कीचड़ को उनमें जाने से रोकने के लिए, डाउनकमर्स के सिरों को ड्रम के ऊपरी हिस्से में लाया जाता है। आफ्टरबर्निंग चैंबर को बंडल से अलग करने वाला फायरक्ले विभाजन एक कास्ट-आयरन सपोर्ट पर टिका होता है, जिसे निचले ड्रम पर रखा जाता है। पहली और दूसरी गैस नलिकाओं के बीच कच्चा लोहा विभाजन अलग-अलग प्लेटों से बोल्ट पर विशेष पोटीन के साथ जोड़ों के प्रारंभिक कोटिंग के साथ या तरल ग्लास के साथ गर्भवती एस्बेस्टस कॉर्ड बिछाने के साथ इकट्ठा किया जाता है। इस विभाजन की स्थापना बहुत सावधानी से की जानी चाहिए, क्योंकि यदि अंतराल हैं, तो गैसें पाइप बंडल के अलावा एक गैस डक्ट से दूसरे में प्रवाहित हो सकती हैं, जिससे निकास गैसों के तापमान में वृद्धि होगी। बैफल में एक स्थिर ब्लोअर के पाइप के पारित होने के लिए एक उद्घाटन होता है।

स्क्रीन और बीम को 7-10 kgf/cm 2 से अधिक के भाप दबाव पर हाथ से पकड़े पोर्टेबल ब्लोअर के साथ साइड की दीवारों पर हैच के माध्यम से साफ किया जा सकता है।

साइट फिटिंग और बॉयलर फिटिंग की सर्विसिंग के लिए आवश्यक स्थानों पर स्थित हैं।

बॉयलरों की मुख्य साइटें:

  • जल संकेतक उपकरणों की सर्विसिंग के लिए साइड प्लेटफॉर्म;
  • बॉयलर ड्रम पर सुरक्षा वाल्व और वाल्व के रखरखाव के लिए साइड प्लेटफॉर्म;
  • बॉयलर की मरम्मत के दौरान ऊपरी ड्रम तक पहुंच बनाए रखने के लिए बॉयलर की पिछली दीवार पर एक प्लेटफॉर्म।
सीढ़ी साइड प्लेटफॉर्म की ओर ले जाती है, और एक ऊर्ध्वाधर सीढ़ी पीछे के प्लेटफॉर्म की ओर ले जाती है।

बॉयलर डीकेवीआर को हल्के और भारी दोनों तरह के अस्तर में बनाया जा सकता है। बॉयलरों को अस्तर करने के लिए प्रयुक्त सामग्री और उनकी अनुमानित मात्रा तालिका में दर्शाई गई है:

अस्तर बॉयलरों के लिए सामग्री DKVr-20-13S (DKVr-20-13-250S)*:

नाम हल्की ईंटवर्क
ईंट ShB-5 12000 पीसी।
ईंट जैसा लाल 4500 पीसी।
मर्टेल 3 टन
फायरक्ले पाउडर 1.5 टन
खनिज ऊन (गर्मी प्रतिरोधी) 3.5 टन
सीमेंट 1.5 टन
एस्बेस्टस शीट 6-8 मिमी 150 पीसी।
कॉर्डेड एस्बेस्टस डी = 20-30 मिमी 7 बे.
तरल गिलास 150 किलो
खदान मिट्टी -
रेत (विस्तारित मिट्टी) - (1.5 टी)
लुढ़का हुआ धातु (शीट 1.5-2 मिमी) 2.5 टन
कॉर्नर 50-63 450 वर्ग मीटर
चैनल 10-12 200 वर्ग मीटर
इलेक्ट्रोड डी = 4-5 मिमी 150 किलो

भारी ईंटवर्क में बॉयलर स्थापित करते समय, दीवारों को पीछे की दीवार के अपवाद के साथ 510 मिमी मोटी (दो ईंट) बनाया जाता है, जिसकी मोटाई 380 मिमी (1.5 ईंट) होती है। सक्शन को कम करने के लिए, पीछे की दीवार को 20 मिमी मोटी प्लास्टर की परत के साथ बाहर से कवर किया जाना चाहिए। भारी ईंटवर्क में मुख्य रूप से लाल ईंटें होती हैं। फायरक्ले ईंटों से, भट्ठी में सामना करने वाली 125 मिमी मोटी दीवारें परिरक्षित क्षेत्रों और दीवारों के हिस्से में संवहनी बीम के पहले गैस वाहिनी के क्षेत्र में रखी जाती हैं।

ऑपरेशन के लिए DKVr बॉयलर तैयार करना

    बॉयलर को फायर करने से पहले, ध्यान से जांचें:
  • डिएरेटर में पानी की आपूर्ति, फीड पंपों की सेवाक्षमता और फीड लाइन में आवश्यक दबाव की उपलब्धता, ऑटोमेशन पैनल और एक्चुएटर्स को बिजली की आपूर्ति;
  • भट्ठी और गैस नलिकाओं की सेवाक्षमता, उनमें विदेशी वस्तुओं की अनुपस्थिति। गैस नलिकाओं का निरीक्षण करने के बाद, हैच और मैनहोल को कसकर बंद कर दें।
  • भट्ठी निर्माता के निर्देशों के अनुसार ईंधन उपकरणों को जलाने की तैयारी की जानी चाहिए:
  • ड्रम के सुरक्षात्मक अस्तर की अखंडता, विस्फोटक सुरक्षा उपकरणों पर एस्बेस्टस शीट की उपस्थिति और मोटाई;
  • ब्लोअर पाइप की सही स्थिति और जाम की अनुपस्थिति, जो चक्का द्वारा स्वतंत्र रूप से और आसानी से मुड़ना चाहिए। नलिका को स्थापित किया जाना चाहिए ताकि उनकी कुल्हाड़ियों को संवहन पाइपों की पंक्तियों के बीच की खाई के संबंध में सममित किया जाए, जिसके स्थान को अस्तर की साइड की दीवारों में हैच के माध्यम से पारभासी द्वारा जांचा जाता है;
  • उपकरण, फिटिंग, बिजली उपकरण, धुआं निकास और पंखे की सेवाक्षमता।

फिटिंग की सेवाक्षमता की जांच करने के बाद, सुनिश्चित करें कि बॉयलर, स्क्रीन, रिमोट साइक्लोन (दो-चरण वाष्पीकरण वाले बॉयलरों के लिए) और अर्थशास्त्री के पर्ज वाल्व कसकर बंद हैं, और सुपरहीटर (यदि कोई हो) का पर्ज वाल्व चालू है सुपरहिटेड स्टीम हेडर खुला है, अर्थशास्त्री और बॉयलर के नाली वाल्व बंद हैं, बॉयलर और अर्थशास्त्री के दबाव गेज काम करने की स्थिति में हैं, यानी दबाव गेज ट्यूब तीन-तरफा वाल्व द्वारा माध्यम से जुड़े हुए हैं ड्रम और अर्थशास्त्री, पानी का संकेत देने वाले गिलास चालू हैं, भाप और पानी के वाल्व (नल) खुले हैं, और शुद्ध वाल्व बंद हैं। मुख्य स्टीम शट-ऑफ वाल्व और सहायक स्टीम वाल्व बंद हैं, अर्थशास्त्री वेंट खुले हैं। बायलर से हवा निकालने के लिए, ड्रम पर और सैंपल कूलर पर स्टीम सैंपलिंग वाल्व खोलें।

बायलर को पानी से भरें जिसका तापमान +5 0 C से कम न हो, पानी का संकेत देने वाले ग्लास के निम्नतम निशान तक। बॉयलर भरने के दौरान, हैच की जकड़न, निकला हुआ किनारा कनेक्शन, फिटिंग की जकड़न की जाँच करें। यदि लीक हैच या फ्लैंग्स में दिखाई देते हैं, तो उन्हें कस लें, यदि रिसाव समाप्त नहीं हुआ है, तो बॉयलर की आपूर्ति बंद कर दें, पानी की निकासी करें और गास्केट बदल दें। पानी के पानी का संकेत देने वाले गिलास के निचले निशान तक बढ़ने के बाद, बॉयलर को खिलाना बंद कर दें और जांच लें कि गिलास में पानी का स्तर पकड़ में है या नहीं। यदि यह नीचे जाता है, तो आपको कारण की पहचान करने, इसे समाप्त करने और फिर बॉयलर को निम्नतम स्तर पर फिर से खिलाने की आवश्यकता है।

यदि आपूर्ति वाल्व बंद होने पर बॉयलर में पानी का स्तर बढ़ जाता है, जो इसके लंघन को इंगित करता है, तो इससे पहले के वाल्व को बंद करना आवश्यक है। आपूर्ति वाल्व के एक महत्वपूर्ण रिसाव के मामले में, बॉयलर शुरू करने से पहले इसे एक सेवा योग्य के साथ बदलना आवश्यक है। मुख्य और आपातकालीन प्रकाश व्यवस्था, बॉयलर के गैस उपकरण और इग्निशन-सुरक्षात्मक उपकरण, ईंधन तेल अर्थव्यवस्था, बर्नर नोजल की सही असेंबली की सेवाक्षमता को चालू करके जांचें।

नोजल के सामने ईंधन तेल का तापमान 110-130 0 सी के भीतर होना चाहिए। यदि बॉयलर मरम्मत के बाद शुरू किया गया है, जिसके दौरान बॉयलर ड्रम खोले गए थे, तो उन्हें बंद करने से पहले, सुनिश्चित करें कि कोई गंदगी, जंग नहीं है, पैमाने और विदेशी वस्तुओं। नए गास्केट स्थापित करने से पहले, पुराने गास्केट के अवशेषों से एबटमेंट विमानों को सावधानीपूर्वक साफ करें; जलने से बचाने के लिए ग्रेफाइट पाउडर और तेल के मिश्रण के साथ असेंबली के दौरान गास्केट और बोल्ट को चिकनाई दें। निरीक्षण के बाद, बॉयलर को पानी से भरकर और उसे निकालकर फ्लश करें (पानी की खपत और फ्लशिंग की अवधि बॉयलर के संदूषण की डिग्री पर निर्भर करती है)।

बॉयलर किंडलिंग

बायलर को तभी फायर करें जब बायलर हाउस के हेड (मैनेजर) या उसके स्थानापन्न द्वारा शिफ्ट लॉग में एक आदेश दर्ज किया गया हो। आदेश में बॉयलर को पानी और उसके तापमान से भरने की अवधि का संकेत देना चाहिए। ठोस ईंधन बॉयलरों को जलाने को अधिमानतः प्राकृतिक ड्राफ्ट पर किया जाता है। इस मामले में, भट्ठी में दुर्लभता के कारण सामने की दीवार के दरवाजों के माध्यम से हवा की आपूर्ति की जाती है। ईंधन तेल और गैस जलाने वाले बॉयलरों को स्मोक एग्जॉस्टर और ब्लोअर फैन चलाने के साथ किया जाना चाहिए, जो कि गाइड वैन बंद होने के साथ चालू होते हैं। फिर गाइड वैन खोलें। 5-10 मिनट के लिए भट्ठी को वेंटिलेट करें। वेंटिलेशन खत्म होने के बाद, ब्लोअर फैन के गाइड वेन को बंद कर दें।

ये बॉयलर त्वरित जलाने की अनुमति देते हैं। बॉयलर के प्रज्वलन की कुल अवधि, जो ठंडी अवस्था में है, लगभग तीन घंटे है। इस मामले में, दबाव बढ़ने से पहले बॉयलर को जलाना और गर्म करना कम से कम 1.5 घंटे होना चाहिए। भट्ठी को जलाने और देखभाल करने की प्रक्रिया दहन उपकरण की जांच के निर्देशों के अनुसार की जानी चाहिए। जब जलाने की प्रक्रिया के दौरान भाप दिखाई देती है, तो सैंपलिंग कूलर में खुले वाल्व के माध्यम से, बायलर के ऊपरी ड्रम से हवा को बाहर निकालने के बाद, बॉयलर ड्रम पर सैंपलिंग स्टीम लाइन के वाल्व को बंद करना आवश्यक है। इस बिंदु से, दबाव नापने का यंत्र पढ़ने और पानी का संकेत देने वाले गिलास में पानी के स्तर की सावधानीपूर्वक निगरानी करना आवश्यक है और, 0.05-0.1 एमपीए (0.5-1.0 किग्रा / सेमी 2) के भाप दबाव पर, दबाव गेज का उपयोग करें। पानी का संकेत देने वाले चश्मे और दबाव नापने का यंत्र के साइफन ट्यूब को शुद्ध करने के लिए।

पर शुद्ध जल-संकेत चश्मा:

  • पर्ज वाल्व खोलें - कांच को भाप और पानी से उड़ाया जाता है;
  • पानी के नल को बंद करें - कांच को भाप से उड़ाया जाता है;
  • पानी का नल खोलें, भाप को बंद करें - पानी का पाइप उड़ गया;
  • भाप वाल्व खोलें और शुद्ध वाल्व बंद करें। गिलास में पानी तेजी से बढ़ना चाहिए और बॉयलर में जल स्तर के निशान पर थोड़ा उतार-चढ़ाव करना चाहिए। यदि स्तर धीरे-धीरे बढ़ता है, तो पानी के वाल्व को फिर से शुद्ध करना आवश्यक है।

जलाने की शुरुआत से, समान हीटिंग के लिए, निचले ड्रम को समय-समय पर उड़ा देना आवश्यक है। बॉयलर और उसके बाद के मेकअप को उड़ाने से भी अर्थशास्त्री में पानी बदल जाएगा। अर्थशास्त्री में इसे उबलने से रोकने के लिए, पानी के तापमान की निगरानी करना आवश्यक है। सुपरहीटर्स वाले बॉयलरों के लिए, प्रज्वलन की शुरुआत से, सुपरहीटर पर्ज वाल्व को खोलना आवश्यक है, जो बॉयलर रूम की स्टीम पाइपलाइन से बॉयलर के जुड़ने के बाद बंद हो जाता है। बॉयलर में दबाव में वृद्धि की निगरानी करें, इसके अनुसार आपूर्ति की गई ईंधन और हवा की मात्रा को समायोजित करें शासन कार्डबॉयलर। यदि स्टॉप के दौरान हैच खोले गए और निकला हुआ किनारा कनेक्शन, फिर जब बॉयलर में दबाव 0.3 एमपीए (3 किग्रा / सेमी 2) तक बढ़ जाता है, तो संबंधित कनेक्शन के बोल्ट के नट को कड़ा कर दिया जाना चाहिए। उच्च भाप के दबाव में, नट और मैनहोल को कसना सख्त वर्जित है। पुल-अप को केवल सामान्य द्वारा ही करने की अनुमति है पानाबॉयलर रूम के लिए जिम्मेदार व्यक्ति की उपस्थिति में। बॉयलर की फायरिंग के दौरान हीटिंग सतहों को उड़ाने के लिए मना किया जाता है।

बॉयलर को संचालन में लाना

बॉयलर को उत्पादन निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार परिचालन में लाया जाता है। बॉयलर को चालू करने से पहले, यह करना आवश्यक है:

  • सुरक्षा वाल्व, जल-संकेतक उपकरणों, दबाव गेज और पोषण संबंधी उपकरणों के संचालन की सेवाक्षमता की जाँच करना;
  • प्रत्यक्ष कार्रवाई स्तर संकेतकों का उपयोग करके कम स्तर के संकेतकों की रीडिंग की जाँच करना;
  • सुरक्षा स्वचालन और स्वचालित नियंत्रण उपकरण की जाँच और स्विचिंग;
  • बॉयलर शुद्ध।

दोषपूर्ण फिटिंग, फीडर, सुरक्षा स्वचालन और आपातकालीन सुरक्षा और अलार्म सिस्टम के साथ ऑपरेशन बॉयलर में डालना मना है।

जब 1.3 एमपीए (13 किग्रा / सेमी 2) के ऑपरेटिंग दबाव वाले बॉयलरों के लिए दबाव 0.7-0.8 एमपीए (7-8 किग्रा / सेमी 2) तक बढ़ जाता है, तो बॉयलर से मुख्य भाप पाइपलाइन को गर्म करना आवश्यक है। संग्रह कई गुना, जिसके लिए:

  • संग्रह की स्टीम लाइन के अंत में नाली वाल्व को पूरी तरह से खोलें और स्टीम ट्रैप को बायपास करें;
  • बॉयलर पर मुख्य स्टीम स्टॉप वाल्व को धीरे-धीरे खोलें;
  • जैसे ही स्टीम पाइपलाइन गर्म होती है, बॉयलर पर मुख्य स्टीम शट-ऑफ वाल्व के उद्घाटन को धीरे-धीरे बढ़ाएं; मुख्य स्टीम लाइन के हीटिंग के अंत तक, बॉयलर पर स्टीम स्टॉप वाल्व पूरी तरह से खुला होना चाहिए।

वार्म अप करते समय, स्टीम पाइपलाइन, कम्पेसाटर, सपोर्ट और हैंगर की सेवाक्षमता के साथ-साथ स्टीम पाइपलाइन की समान गति की निगरानी करें। यदि कंपन या तेज झटके आते हैं, तो दोष समाप्त होने तक गर्म करना बंद कर दें। जब बॉयलर को संचालन में भाप पाइपलाइन से जोड़ा जाता है, तो बॉयलर में दबाव भाप पाइपलाइन में दबाव के बराबर या कुछ कम (0.05 एमपीए (0.5 किग्रा/सेमी2) से अधिक नहीं) होना चाहिए। जैसे-जैसे बॉयलर का लोड बढ़ता है, सुपरहीटर का ब्लोडाउन कम होता जाता है।

बॉयलर स्टॉप

आपातकालीन रोक को छोड़कर सभी मामलों में बॉयलर को रोकना प्रशासन से लिखित आदेश प्राप्त होने पर ही किया जाना चाहिए।

पर बायलर शटडाउनज़रूरी:

  • बॉयलर में जल स्तर को औसत काम करने की स्थिति से ऊपर बनाए रखना;
  • भट्ठी को ईंधन की आपूर्ति बंद करो;
  • पानी का संकेत देने वाला चश्मा उड़ाएं;
  • फॉस्फेट के इनपुट को बंद करें, निरंतर शुद्ध करना बंद करें;
  • भट्ठी में दहन की पूर्ण समाप्ति और भाप निष्कर्षण की समाप्ति के बाद बॉयलर को भाप पाइपलाइनों से डिस्कनेक्ट करें, और यदि कोई सुपरहीटर है, तो पर्ज खोलें।
यदि, बॉयलर को स्टीम पाइपलाइन से डिस्कनेक्ट करने के बाद, बॉयलर में दबाव बढ़ जाता है, तो सुपरहीटर बॉयलर के ब्लोडाउन को बढ़ाना आवश्यक है, इसे बॉयलर को बाहर निकालने और पानी से भरने की भी अनुमति है।

ठोस ईंधन बॉयलर को रोकते समय, आपको यह करना चाहिए:

  • ड्राफ्ट और ब्लास्ट गेट को आंशिक रूप से कवर करते हुए, बचे हुए ईंधन को ग्रेट पर जला दें। जलते हुए ईंधन को ताजा ईंधन से न भरें और न ही उसमें पानी भरें।
  • पंखा चालू करें और बायलर के पीछे का गेट बंद करें;
  • भट्ठी और बंकरों को साफ करें;
  • स्मोक एग्जॉस्टर बंद करें, स्मोक डैम्पर, फर्नेस और ब्लोअर दरवाजे बंद करें (एक यांत्रिक भट्टी के साथ, ग्रेट के ठंडा होने के बाद ड्राफ्ट को पूरी तरह से बंद कर दें)।

गैस से चलने वाले बॉयलर को रोकते समय, गैस की आपूर्ति बंद कर दें, और फिर हवा की आपूर्ति; सभी बर्नर बंद करने के बाद, बॉयलर की गैस पाइपलाइन को आम लाइन से काट दिया जाना चाहिए, आउटलेट पर शुद्ध मोमबत्ती खुली है, और भट्ठी, गैस नलिकाएं और वायु नलिकाएं हवादार हैं। ईंधन तेल पर चलने वाले बॉयलर को रोकते समय, ईंधन तेल की आपूर्ति बंद कर दें, नोजल को भाप या हवा की आपूर्ति बंद कर दें (भाप या वायु काटने के लिए); अलग-अलग नोजल को क्रमिक रूप से बंद करें, विस्फोट और ड्राफ्ट को कम करें। उसके बाद, भट्ठी और गैस नलिकाओं को हवादार करें।

ईंधन की आपूर्ति को रोकने के बाद, पानी का संकेत देने वाले चश्मे को बाहर निकालना आवश्यक है, फॉस्फेट के इनपुट को बंद कर दें और लगातार उड़ना बंद कर दें, बॉयलर को मुख्य स्टीम लाइन और सहायक लाइन से डिस्कनेक्ट कर दें, इसे खिलाना आवश्यक है कांच पर उच्चतम स्तर, और फिर उसमें पानी की आपूर्ति बंद कर दें। भविष्य में, जैसे ही स्तर गिरता है, समय-समय पर बॉयलर को खिलाएं। बॉयलर में दबाव होने पर ड्रम में जल स्तर की निगरानी हर समय की जानी चाहिए। प्राकृतिक शीतलन के कारण बॉयलर को धीरे-धीरे ठंडा करें: दरवाजे, पीपर, मैनहोल बंद रखें। यदि बॉयलर को 3-4 घंटों के बाद मरम्मत के लिए रोक दिया जाता है, तो आप गैस नलिकाओं के दरवाजे और मैनहोल और बॉयलर के पीछे के गेट को खोल सकते हैं। ड्राइवर (फायरमैन) बॉयलर को तभी छोड़ सकता है जब उसमें दबाव शून्य हो जाए, यह सुनिश्चित करते हुए कि 0.5 घंटे के भीतर दबाव न बढ़े (अस्तर द्वारा जमा गर्मी के कारण)।

बॉयलर रूम के लिए जिम्मेदार व्यक्ति के आदेश के बिना बॉयलर से पानी निकालना मना है। दबाव शून्य पर गिरने के बाद ही पानी का अवतरण किया जाना चाहिए, पानी का तापमान 70-80 0 तक गिर जाता है और चिनाई शांत हो जाती है। डिसेंट को धीरे-धीरे और सेफ्टी वॉल्व को उठाकर किया जाना चाहिए। बायलर को सूखे भंडारण में रखने से पहले, सभी आंतरिक सतहों को जमा से अच्छी तरह साफ किया जाना चाहिए। प्लग के साथ सभी पाइपलाइनों से बॉयलर को सुरक्षित रूप से डिस्कनेक्ट करें। बॉयलर की आंतरिक सतहों को सुखाने के लिए इसके माध्यम से गर्म हवा पास की जाती है। उसी समय, सुपरहिटेड स्टीम कलेक्टर (इसमें बचा हुआ पानी निकालने के लिए) और ड्रम पर सेफ्टी वॉल्व (जल वाष्प निकालने के लिए) पर ड्रेन वाल्व खोलें।

बॉयलर DKVr का आपातकालीन स्टॉप

रखरखाव कर्मियों को आपातकालीन मामलों में बॉयलर को तुरंत बंद करने और नियमों द्वारा प्रदान किए गए मामलों में बॉयलर रूम के प्रमुख (प्रबंधक) या उसे बदलने वाले व्यक्ति को सूचित करने के लिए बाध्य किया जाता है (बॉयलर के आपातकालीन स्टॉप के कारणों को दर्ज किया जाना चाहिए) शिफ्ट लॉग में)।

बॉयलर होना चाहिए तुरंत रुक गयानिम्नलिखित मामलों में:

  • स्क्रीन या संवहनी पाइप के टूटने की स्थिति में;
  • सभी पोषण उपकरणों की विफलता के मामले में;
  • सभी जल-संकेत उपकरणों की विफलता के मामले में;
  • सुरक्षा वाल्व की विफलता के मामले में;
  • भाप पाइपलाइन या उस पर भाप वाल्व को नुकसान के मामले में;
  • दबाव नापने का यंत्र को नुकसान और इसे बदलने की असंभवता के मामले में;
  • जब पानी का संकेत देने वाले गिलास से पानी रिसता है, यानी। इसमें एक स्तर की अनुपस्थिति;
  • जब बॉयलर को पानी से भर दिया जाता है, अगर पानी का स्तर पानी-संकेत वाले गिलास के ऊपरी किनारे से ऊपर उठ गया है;
  • यदि बॉयलर में दबाव सामान्य से ऊपर उठ जाता है और ड्राफ्ट और विस्फोट में कमी और बॉयलर की आपूर्ति में वृद्धि के बावजूद बढ़ता रहता है;
  • ईंटवर्क में एक दरार के साथ जो ढहने का खतरा है;
  • गैस नलिकाओं में कैरीओवर या कालिख जलाने पर;
  • अगर बॉयलर (शोर, झटका, दस्तक) के संचालन में समझ से बाहर होने वाली घटनाएं देखी जाती हैं;
  • कमरे में आग से बॉयलर के लिए सीधे खतरे के साथ;
  • दहन कक्ष या गैस नलिकाओं में विस्फोट के मामले में;
  • गैस पाइपलाइन या गैस फिटिंग को नुकसान के मामले में;
  • बिजली गुल होने की स्थिति में।

बॉयलर जल्दी बंद हो जाता है: भट्ठी को ईंधन और हवा की आपूर्ति बंद कर दी जाती है और भट्ठी से गर्मी को हटा दिया जाता है (ठोस ईंधन के साथ)। जब भट्ठी का संचालन बंद हो जाता है, तो सुपरहीटर पर्ज को थोड़ा खोलना और बॉयलर को स्टीम लाइन से डिस्कनेक्ट करना आवश्यक है। चिनाई के ठंडा होने तक भट्टी में थोड़ा सा वैक्यूम बनाए रखें।

बॉयलर के आपातकालीन शटडाउन के मामले में, यह आवश्यक है:

  • ईंधन और हवा की आपूर्ति बंद करो, कर्षण को तेजी से कम करो;
  • जितनी जल्दी हो सके भट्ठी से जलते हुए ईंधन को हटा दें; असाधारण मामलों में, यदि ऐसा करना असंभव है, तो जलते हुए ईंधन को पानी से भरें;
  • भट्ठी में दहन की समाप्ति के बाद, थोड़ी देर के लिए धुआं स्पंज खोलें;
  • मुख्य भाप पाइपलाइन से बॉयलर को डिस्कनेक्ट करें;
  • बॉयलर में पानी भरने या सभी फीडिंग उपकरणों के संचालन को रोकने के मामलों को छोड़कर, उठाए गए सुरक्षा वाल्वों के माध्यम से भाप को बाहर निकालें।

यदि पानी के रिसाव के बाद बॉयलर बंद हो जाता है, तो बॉयलर को पानी से भरना सख्त मना है।

पर बॉयलर में जल स्तर कम करनाबायलर और फीड लाइन में निचले पॉइंटर और सामान्य दबाव के नीचे, आपको यह करना होगा:

  • पानी का संकेत देने वाले गिलासों को उड़ाएं और सुनिश्चित करें कि उनकी रीडिंग सही है;
  • फ़ीड पंप की सेवाक्षमता की जाँच करें और इसकी खराबी के मामले में, बैकअप फीड पंप चालू करें;
  • निरंतर ब्लोडाउन वाल्व को बंद करें और सभी बॉयलर ब्लोडाउन वाल्वों की जकड़न की जांच करें;
  • सीम, पाइप, हैच में लीक की अनुपस्थिति की जांच करें।

जब बॉयलर में पानी का स्तर ऊपरी पॉइंटर से ऊपर उठ जाता है और बॉयलर और फीड लाइन में दबाव सामान्य होता है, तो पानी के संकेत वाले ग्लासों को उड़ा दें और सुनिश्चित करें कि उनकी रीडिंग सही है; स्तर में वृद्धि के कारण की पहचान करें और इसे समाप्त करें।

यदि किए गए उपायों के बावजूद जल स्तर में वृद्धि जारी है, तो यह आवश्यक है:

  • खाना बंद करो;
  • निचले ड्रम के शुद्ध वाल्व को ध्यान से खोलें, जल स्तर की निगरानी करें और इसे कम करने के बाद, शुद्ध वाल्व बंद करें;
  • सुपरहीटर और मुख्य स्टीम लाइन की नाली खोलें।

यदि पानी का स्तर पानी का संकेत देने वाले गिलास के ऊपरी किनारे से आगे निकल गया है, तो आपको यह करना चाहिए:

  • ईंधन की आपूर्ति बंद करो, पंखे बंद करो और निकास धुआँ करो (बॉयलर के पीछे के गेट को ढको);
  • बॉयलर को उड़ा दें, कांच में स्तर की उपस्थिति की निगरानी करें।

जब कांच में एक स्तर दिखाई दे, तो उड़ना बंद कर दें, ईंधन की आपूर्ति चालू करें, धुआं निकास और पंखा; बॉयलर के अधिक दूध पिलाने के कारण का पता लगाएं और इसे लॉग में लिखें।

पर बॉयलर में पानी का उबलना (झाग), जो स्तर में तेज उतार-चढ़ाव से पता चलता है या पानी-संकेत वाले गिलास के ऊपरी किनारे से ऊपर के स्तर में वृद्धि के साथ-साथ सुपरहीटेड स्टीम के तापमान में एक साथ तेज कमी होती है, यह आवश्यक है:

  • ईंधन की आपूर्ति बंद करो, पंखा बंद करो और धुआं निकास (बॉयलर के पीछे के गेट को कवर करें);
  • बॉयलर ब्लोडाउन और स्टीम पाइपलाइन के सुपरहीटर ड्रेन को खोलें;
  • फॉस्फेट और अन्य रसायनों की शुरूआत को रोकें, अगर उस समय इसका उत्पादन किया गया था;
  • बॉयलर के पानी के नमूने लें और फिर शिफ्ट सुपरवाइजर के निर्देशानुसार कार्य करें।

उबलता पानी हो सकता है:

  • भाप की खपत में तेज वृद्धि और बॉयलर में दबाव में कमी के साथ;
  • बॉयलर के पानी की लवणता या क्षारीयता में वृद्धि;
  • बॉयलर को बड़ी मात्रा में रसायनों की आपूर्ति।
वाष्पीकरण के साथ भाप पाइपलाइन और सुपरहीटर में पानी और फोम के "फेंकने", फिटिंग की भाप, पानी के हथौड़ा और फ्लैंगेस में गास्केट के छिद्रण के साथ किया जा सकता है।

पर संवहनी या स्क्रीन पाइप का टूटनानिम्नलिखित घटनाओं से पता लगाया जा सकता है:

  • भट्ठी और गैस नलिकाओं में भाप-पानी के मिश्रण से बचने का शोर;
  • भट्ठी के उद्घाटन (दरवाजे, हैच, पीपर) के माध्यम से लौ या डिब्बे की अस्वीकृति;
  • पानी का संकेत देने वाले गिलास में स्तर कम करना;
  • बॉयलर में दबाव ड्रॉप।

पर एक संवहनी या स्क्रीन पाइप का टूटना, पानी का संकेत देने वाले गिलास में स्तर में कमी के साथ:

  • ईंधन की आपूर्ति बंद करो, पंखे बंद करो;
  • यदि पानी का संकेत देने वाले चश्मे में स्तर दिखाई देता है, तो बैकअप फीड पंप शुरू करें, स्वचालित बिजली की आपूर्ति बंद करें और मैन्युअल विनियमन पर स्विच करें; यदि पानी का स्तर पानी का संकेत देने वाले गिलास के निचले किनारे से आगे चला जाता है, तो खिलाना बंद कर दें;
  • बॉयलर और मुख्य स्टीम लाइन पर स्टीम स्टॉप वाल्व बंद करें और मुख्य स्टीम लाइन पर ड्रेन वाल्व खोलें;
  • भाप की मुख्य मात्रा बायलर से निकलने के बाद स्मोक एग्जॉस्टर को बंद कर दें।

पर सुपरहीटर पाइप को नुकसानदेखा:

  • सुपरहीटर के गैस डक्ट के क्षेत्र में पाइप से निकलने वाली भाप का शोर;
  • गैसों और भाप के अस्तर में लीक के माध्यम से दस्तक देना।

यदि सुपरहीटर पाइप क्षतिग्रस्त हैं, तो बॉयलर को मरम्मत के लिए रोक दें।

पर अस्तर क्षति:

  • ईंटें गिरती हैं;
  • बॉयलर या भट्टी के अस्तर और फ्रेम को गर्म किया जाता है;
  • अस्तर में रिसाव के कारण वायु चूषण बढ़ जाता है।
यदि DKVr-2.5 बॉयलर के लिए समर्थन फ्रेम के मध्य बीम के गर्म होने के कारण अस्तर को नुकसान होता है; 4 और 6.5 और DKVr-10 बॉयलर के लिए पावर फ्रेम; 20, बॉयलर बंद कर दिया जाना चाहिए।

जब अर्थशास्त्री, सुपरहीटर या गैस नलिकाओं में कालिख की आग या ईंधन ले जाने के कारण बॉयलर बंद हो जाता है, तो भट्ठी को ईंधन और हवा की आपूर्ति तुरंत बंद कर दें, ड्राफ्ट को रोकें, धुएं के निकास और प्रशंसकों को बंद करें और हवा और गैस डैम्पर्स को पूरी तरह से बंद कर दें। . यदि संभव हो तो, ग्रिप को भाप से भरें और दहन बंद होने के बाद, भट्ठी को हवादार करें। बॉयलर रूम में आग लगने की स्थिति में, कर्मियों को तुरंत फायर ब्रिगेड को फोन करना चाहिए और बॉयलर की निगरानी को रोके बिना इसे बुझाने के लिए सभी उपाय करने चाहिए। यदि आग से बॉयलरों को खतरा है और इसे जल्दी से बुझाना असंभव है, तो बॉयलर को आपातकालीन क्रम में बंद कर दें, उन्हें पानी के साथ तीव्रता से खिलाएं और भाप को वातावरण (बाहर) में छोड़ दें।

DKVr बॉयलर का परिवहन

बॉयलर डीकेवीआर को बिना ईंटवर्क और क्लैडिंग या थोक में एक समर्थन फ्रेम पर एक परिवहन योग्य इकाई के रूप में इकट्ठा किया जाता है। जब बॉयलर थोक में वितरित किए जाते हैं, तो छोटे घटकों और भागों को एक बॉक्स में पैक किया जाता है, जबकि बड़े को अलग पैकेज या बंडल में एकत्र किया जाता है। बॉयलरों को रेल, सड़क और जल परिवहन द्वारा ले जाया जा सकता है। रेल द्वारा परिवहन खुले प्लेटफार्मों पर किया जाता है। सड़क मार्ग से बॉयलरों के परिवहन के लिए, उपयुक्त वहन क्षमता वाले ट्रेलरों का उपयोग किया जाता है, जिनमें ब्लॉकों के विश्वसनीय बन्धन के लिए आवश्यक शर्तें होती हैं। बॉयलर ब्लॉक पर गोफन और हेराफेरी के लिए विशेष कार्गो ब्रैकेट हैं। बायलर के अन्य भागों के लिए स्लिंगिंग सख्त वर्जित है।

1. डीकेवीआर टाइप बॉयलर का संक्षिप्त विवरण।

डीकेवीआर एक डबल-ड्रम स्टीम बॉयलर है, जो लंबवत पानी-ट्यूब है, जिसे प्राकृतिक परिसंचरण और संतुलित ड्राफ्ट के साथ पुनर्निर्मित किया गया है, जिसे संतृप्त भाप उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

ड्रम का स्थान अनुदैर्ध्य है। बॉयलरों में गैसों की गति कई मोड़ों के साथ या बिना मोड़ के क्षैतिज होती है, लेकिन गैसों के दौरान क्रॉस सेक्शन में बदलाव के साथ।

बॉयलर क्षैतिज अभिविन्यास बॉयलर सिस्टम से संबंधित हैं, अर्थात। भाप उत्पादन में वृद्धि ऊंचाई बनाए रखते हुए लंबाई और चौड़ाई में उनके विकास के कारण होती है।

बॉयलर 2.5 की क्षमता के साथ बायस्क बॉयलर प्लांट द्वारा उत्पादित किए जाते हैं; 4; 6.5; 10 और 20 टी / एच बॉयलर के आउटलेट पर अतिरिक्त भाप दबाव के साथ (सुपरहीटर के साथ बॉयलर के लिए - सुपरहीटर के पीछे भाप का दबाव) 1.3 एमपीए और कुछ प्रकार के बॉयलर 2.3 और 3.9 एमपीए के दबाव के साथ। 1.3 एमपीए के दबाव के साथ 250˚C तक के बॉयलर में स्टीम ओवरहीटिंग, 2.3 एमपीए के दबाव के साथ - 370˚C तक, 3.9 एमपीए के दबाव के साथ - 440˚C तक।

ठोस, तरल और गैसीय ईंधन पर काम करते समय बॉयलर का उपयोग किया जाता है। उपयोग किए जाने वाले ईंधन का प्रकार बॉयलर के लेआउट समाधान की विशेषताओं को निर्धारित करता है।

DKVR प्रकार के तेल से चलने वाले बॉयलरों में एक चैम्बर भट्टी होती है।

2.5 भाप क्षमता वाले बॉयलर; 4; 6.5 टी/एच एक विस्तारित शीर्ष ड्रम के साथ, 10 टी/एच एक विस्तारित और छोटे शीर्ष ड्रम के साथ, 20 टी/एच एक छोटे शीर्ष ड्रम के साथ बनाए जाते हैं।

गैस-तेल बॉयलर डीकेवीआर - 2.5; 4; 1.3 एमपीए के अतिरिक्त दबाव के साथ 6.5 टी/एच भारी और हल्के अस्तर में कम लेआउट के साथ उत्पादित होते हैं, डीकेवीआर बॉयलर - 10 टी/एच - भारी अस्तर में उच्च लेआउट के साथ और भारी और हल्के अस्तर में कम लेआउट के साथ, डीकेवीआर -20 टी / एच - एक उच्च लेआउट और हल्के अस्तर के साथ।

बॉयलर डीकेवीआर - 2.5; 4; 6.5; एक विस्तारित ड्रम के साथ 10 टी/एच पूरी तरह से बिना अस्तर के इकट्ठे होते हैं।

बॉयलर डीकेवीआर 10 और 20 टी / एच एक छोटे ड्रम के साथ 3 इकाइयों में आपूर्ति की जाती है: फ्रंट दहन इकाई, पीछे दहन इकाई, संवहनी बीम इकाई। हल्के अस्तर वाले बॉयलरों को अस्तर के साथ आपूर्ति की जा सकती है।

लम्बी ऊपरी ड्रम वाले बॉयलरों में एक वाष्पीकरण चरण होता है, जिसमें एक छोटा ऊपरी ड्रम होता है - दो वाष्पीकरण चरण।

एक लंबे ऊपरी ड्रम के साथ DKVR बॉयलर की योजना चित्र 1 में दिखाई गई है, जिसमें एक छोटा है - चित्र 2 में।

बॉयलर डीकेवीआर की डिजाइन योजना - 2.5; 4; 6.5; लंबे शीर्ष ड्रम के साथ 10 टी/एच समान है (चित्र 3)।

बॉयलर डीकेवीआर - 2.5; 4; 6.5; भट्ठी में t / h में दो साइड स्क्रीन होते हैं - उनके पास आगे और पीछे की स्क्रीन नहीं होती है। 10 और 20 t/h की भाप क्षमता वाले बॉयलर में 4 स्क्रीन होते हैं: आगे, पीछे और दो तरफ। साइड स्क्रीन समान हैं। सामने की स्क्रीन कम संख्या में पाइप (दीवार का हिस्सा बर्नर द्वारा कब्जा कर लिया गया है) और एक पावर सर्किट में पीछे वाले से भिन्न होता है। फायरक्ले पार्टीशन के सामने रियर स्क्रीन लगाई गई है।

साइड स्क्रीन के पाइप ऊपरी ड्रम में घुमाए जाते हैं। टैंक स्क्रीन के ट्यूबों के निचले सिरों को निचले कलेक्टरों (कक्षों) में वेल्डेड किया जाता है, जो कि साइड की दीवारों के अस्तर के पास ऊपरी ड्रम के उभरे हुए हिस्से के नीचे स्थित होते हैं। बनाने के लिए परिसंचरण सर्किटप्रत्येक स्क्रीन कलेक्टर का अगला सिरा एक बिना गर्म किए ड्रॉप पाइप द्वारा ऊपरी ड्रम से जुड़ा होता है, और पिछला छोर एक बाईपास (कनेक्टिंग) पाइप द्वारा निचले ड्रम से जुड़ा होता है।

पानी ऊपरी ड्रम से फ्रंट डाउनपाइप के माध्यम से और निचले ड्रम से बाईपास पाइप के माध्यम से एक साथ साइड स्क्रीन में प्रवेश करता है। साइड स्क्रीन की आपूर्ति के लिए इस तरह की योजना बॉयलर की विश्वसनीयता को बढ़ाती है जब ऊपरी ड्रम में पानी का स्तर गिरता है और परिसंचरण दर बढ़ जाती है।


एक लंबे ऊपरी ड्रम के साथ डीकेवीआर प्रकार के स्टीम बॉयलर की योजना।

1 शुद्ध वाल्व; 2-सुरक्षा वाल्व; 3-पानी का संकेत देने वाला गिलास;

4-शक्ति नियामक; रसायनों के इनपुट के लिए 5-वाल्व; 6-चेक वाल्व; संतृप्त भाप का 7-वाल्व; 8-ऊपरी ड्रम; 9-उड़ाने वाली रेखा; सुपरहीटेड स्टीम का 10-वाल्व; 11-ब्लीड वाल्व; 12-सुपरहीटर; बॉयलर से पानी निकालने के लिए 13 वाल्व; 14-निचला ड्रम; 15-उबलते पाइप; 16-स्क्रीन कई गुना; 17-स्क्रीन पाइप; 18-पुलिया।

छोटे ऊपरी ड्रम के साथ स्टीम बॉयलर प्रकार DKVR

1-निचला स्क्रीन कलेक्टर; 2-छत स्क्रीन पाइप; 3-टॉप स्क्रीन कलेक्टर; 4-दूरस्थ चक्रवात; 5-भाप पाइप; 6-शीर्ष ड्रम; 7-उबलते पाइप; 8-निचला ड्रम।


बॉयलर डिजाइन DKVR - 6.5 गैस-तेल फायरबॉक्स के साथ।


पीछे और साइड स्क्रीन के पाइप के ऊपरी सिरे को ऊपरी ड्रम में घुमाया जाता है, और निचले सिरे को कलेक्टरों में घुमाया जाता है। सामने की स्क्रीन एक अलग गैर-गर्म पाइप के माध्यम से ऊपरी ड्रम से पानी प्राप्त करती है, और पीछे की स्क्रीन निचले ड्रम से बाईपास पाइप के माध्यम से पानी प्राप्त करती है।

संवहन बीम के बॉयलर ट्यूबों में संचलन पाइपों की सामने की पंक्तियों में पानी के तेजी से वाष्पीकरण के कारण होता है, क्योंकि वे भट्ठी के करीब होते हैं और पीछे वाले की तुलना में गर्म गैसों द्वारा धोए जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप, बायलर के आउटलेट पर स्थित रियर पाइप, पानी आ रहा हैऊपर नहीं, बल्कि नीचे।

बॉयलर ट्यूब की पहली और दूसरी पंक्तियों के बीच स्थापित फायरक्ले विभाजन द्वारा आफ्टरबर्नर को संवहनी बंडल से अलग किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप संवहनी बंडल की पहली पंक्ति भी आफ्टरबर्नर की पिछली स्क्रीन होती है।

एक अनुप्रस्थ कच्चा लोहा विभाजन संवहन बंडल के अंदर स्थापित किया जाता है, इसे 1 और 2 गैस नलिकाओं में विभाजित करता है, जिसके माध्यम से ग्रिप गैसें चलती हैं, सभी बॉयलर पाइपों को ट्रांसवर्सली धोती हैं। उसके बाद, बायलर को पीछे की दीवार में बाईं ओर स्थित एक विशेष खिड़की के माध्यम से छोड़ दें।

स्टीम सुपरहीटिंग वाले बॉयलरों में, बॉयलर पाइप की 2-3 पंक्तियों (बॉयलर पाइप के हिस्से के बजाय) के बाद पहली फ़्लू में सुपरहीटर स्थापित किया जाता है।

फ़ीड पानी को ऊपरी ड्रम में आपूर्ति की जाती है और एक छिद्रित पाइप के माध्यम से इसके पानी के स्थान में वितरित किया जाता है।

ड्रम निरंतर उड़ाने, सुरक्षा वाल्व, पानी का संकेत देने वाले उपकरणों और शटर और छिद्रित चादरों से युक्त पृथक्करण उपकरणों से सुसज्जित है।

निचला ड्रम एक कीचड़ जाल है और समय-समय पर एक छिद्रित पाइप के माध्यम से उड़ाया जाता है। जलाने के दौरान बॉयलर को भाप से गर्म करने के लिए निचले ड्रम में एक पाइप लगाया जाता है।

गैस-तेल ब्लॉक बॉयलर DKVR-10 और DKVR-20 एक छोटे ऊपरी ड्रम (चित्र 2 और चित्र 4) के साथ ऊपर वर्णित बॉयलरों की तुलना में विशेषताएं हैं।

ये बॉयलर दो-चरण वाष्पीकरण योजना का उपयोग करते हैं। वाष्पीकरण के पहले चरण में एक संवहनी बीम, आगे और पीछे की स्क्रीन, पीछे की दहन इकाई की साइड स्क्रीन शामिल हैं। सामने दहन इकाई के टैंक स्क्रीन वाष्पीकरण के दूसरे चरण में शामिल हैं। वाष्पीकरण के दूसरे चरण के पृथक्करण उपकरण केन्द्रापसारक प्रकार के दूरस्थ चक्रवात हैं।

ऊपरी और निचला छोरभट्ठी स्क्रीन को कलेक्टरों (कक्षों) में वेल्डेड किया जाता है, जो ब्लॉकों में एक ब्रेकडाउन प्रदान करता है, लेकिन परिसंचरण सर्किट के प्रतिरोध को बढ़ाता है। परिसंचरण दर को बढ़ाने के लिए, सर्किट में बिना गरम किए हुए रीसर्क्युलेशन पाइप पेश किए जाते हैं।

बायलर की साइड स्क्रीन के पाइप दहन कक्ष की छत को कवर करते हैं। साइड स्क्रीन पाइप के निचले सिरों को निचले मैनिफोल्ड में वेल्ड किया जाता है, i. दाहिनी स्क्रीन के पाइपों को दाहिनी ओर कई गुना वेल्ड किया जाता है, और बाईं स्क्रीन के पाइपों को बाईं ओर कई गुना वेल्ड किया जाता है।

स्क्रीन पाइप के ऊपरी सिरे एक अलग तरीके से कलेक्टरों से जुड़े होते हैं। दाहिनी स्क्रीन के पहले पाइप के सिरे को दाईं ओर कई गुना वेल्ड किया जाता है, और अन्य सभी पाइपों को बाईं ओर कई गुना वेल्ड किया जाता है। बाईं पंक्ति के स्क्रीन पाइप के सिरों को उसी तरह व्यवस्थित किया जाता है, जिसके कारण वे छत पर एक सीलिंग स्क्रीन बनाते हैं (चित्र 5)।

आगे और पीछे की स्क्रीन सामने के हिस्से को कवर करती है और पीछे की दीवारभट्टियां

पीछे की स्क्रीन के झुके हुए हिस्से पर एक फायरक्ले विभाजन स्थापित किया गया है, जो दहन कक्ष को भट्ठी में और आफ्टरबर्निंग कक्ष में विभाजित करता है।

DKVR-20 बॉयलर की संवहन बीम इकाई में एक ही आकार के ऊपरी और निचले ड्रम और किनारों के साथ गलियारों के साथ स्पैन-टाइप बॉयलर पाइप का एक बंडल शामिल है, जैसा कि बॉयलर में 2.5 की क्षमता के साथ होता है; 4; 6.5; 10 टी / एच। संवहनी बीम के दूसरे भाग में कोई गलियारा नहीं है। दोनों भागों में डीकेवीआर प्रकार के अन्य सभी बॉयलरों के समान चरणों के साथ पाइप की इन-लाइन व्यवस्था है।


बॉयलर डीकेवीआर-20-13

1-तेल-गैस बर्नर; 2-साइड स्क्रीन; 3-दूरस्थ चक्रवात; 4-बॉक्स विस्फोटक सुरक्षा वाल्व; 5-रियर फर्नेस ब्लॉक; 6-संवहनी ताप सतह (संवहनी ब्लॉक); ऊपरी ड्रम का 7-इन्सुलेशन; 8-निचला ड्रम; 9-बैक स्क्रीन।

बंडल के पहले भाग की गैस धुलाई में सुधार करने के लिए, साइड कॉरिडोर को अवरुद्ध करते हुए, पाइप की 6 पंक्तियों के पीछे चामोट ईंट डायाफ्राम स्थापित किया जाना चाहिए। डायाफ्राम की अनुपस्थिति में, बॉयलर के पीछे का तापमान 500˚C तक बढ़ सकता है।

फीड पाइप के माध्यम से पानी खिलाएं 15 ऊपरी ड्रम 16 में प्रवेश करता है, जहां इसे बॉयलर के पानी के साथ मिलाया जाता है। ऊपर के ड्रम से अंतिम पंक्तियाँसंवहनी बंडल 18 के पाइप, पानी निचले ड्रम 17 में उतरता है, जहां से इसे मेकअप पाइप 21 के माध्यम से चक्रवातों में भेजा जाता है। 8. चक्रवातों से, डाउन पाइप 26 के माध्यम से, निचले कलेक्टरों को पानी की आपूर्ति की जाती है। (चैम्बर) बाष्पीकरण के दूसरे चरण के 22 साइड स्क्रीन के 24, भाप-पानी का मिश्रण ऊपरी कक्षों 10 इन स्क्रीनों तक बढ़ जाता है, जहाँ से यह पाइप 9 के माध्यम से दूरस्थ चक्रवात 8 में प्रवेश करता है, जिसमें इसे भाप में अलग किया जाता है और पानी। पाइपों के माध्यम से पानी 31 स्क्रीन के निचले कक्षों में 20 उतरता है, अलग भाप को बाईपास पाइप 12 के माध्यम से ऊपरी ड्रम में छोड़ा जाता है। चक्रवात (उनमें से 2 हैं) एक बाईपास पाइप 25 द्वारा आपस में जुड़े हुए हैं।

वाष्पीकरण के पहले चरण की स्क्रीन निचले ड्रम से खिलाई जाती है। निचले कक्षों में 20 साइड स्क्रीन से 22 पानी प्रवेश करता है कनेक्टिंग पाइप 30 अन्य कनेक्टिंग पाइपों के माध्यम से निचले कक्ष 19 में। फ्रंट स्क्रीन को ऊपरी ड्रम से फीड किया जाता है - बाईपास पाइप 27 के माध्यम से पानी निचले कक्ष 3 में प्रवेश करता है।


छोटे ऊपरी हिस्से के साथ DKVR-10 बॉयलर की सामान्य परिसंचरण योजना

कम लेआउट वाला ड्रम

1-ऊपरी ड्रम; साइड स्क्रीन के 2-शीर्ष संग्राहक; 3-साइड स्क्रीन; साइड स्क्रीन के 4-निचले मैनिफोल्ड; 5-संग्राहक 2 और 4 का विभाजन; 6-दूरस्थ चक्रवात; 7 डाउनपाइप; 8-निचला ड्रम; निचले ड्रम से 9-पाइप फीडिंग साइक्लोन; कलेक्टर 2 के सामने के हिस्से को रिमोट साइक्लोन 6 से जोड़ने वाले 10-पाइप; चक्रवात 6 से ऊपरी ड्रम 1 तक 11-भाप आउटलेट पाइप; वाष्पीकरण के पहले चरण की स्क्रीन के लिए 12 आपूर्ति पाइप; ऊपरी ड्रम 1 में वाष्पीकरण के पहले चरण के स्क्रीन के भाप-पानी के मिश्रण को हटाने के लिए 13 पाइप; 14 रीसर्क्युलेशन पाइप; 15-उबलते बीम; 16-भाप निष्कर्षण फिटिंग; 17-फीड पानी का पाइप।


चित्र 6 . की निरंतरता

बॉयलर DKVR-20 . की परिसंचरण योजना

1-सेकंड वाष्पीकरण चरण: 2-फ्रंट स्क्रीन; 3-कक्ष; 4-निरंतर शुद्ध; 5-रीसर्क्युलेशन पाइप: ऊपरी हेडर से ड्रम तक 6-बाईपास पाइप; 7,10,11-ऊपरी कक्ष; 8-दूरस्थ चक्रवात; ऊपरी कक्ष से दूरस्थ चक्रवात तक 9 बाईपास पाइप; दूरस्थ चक्रवात से ड्रम तक 12 बाईपास पाइप; 13-भाप आउटलेट पाइप; 14-पृथक्करण डिवाइस; 15-पोषक तत्व रेखाएं; 16-ऊपरी ड्रम; 17-निचला ड्रम; 18-संवहनी बीम; 19,20,23,24 - निचले कक्ष; 21-फीड पाइप; 22-साइड स्क्रीन; 25-बाईपास पाइप; 26 डाउनपाइप; 27,29,30,31 - बाईपास पाइप; 28-भाप आउटलेट पाइप।

भाप-पानी के मिश्रण को ऊपरी कक्षों से ऊपरी ड्रम में छोड़ा जाता है, भाप आउटलेट पाइप 28 के माध्यम से वाष्पीकरण के पहले चरण के साइड स्क्रीन के 10, रियर स्क्रीन के ऊपरी कक्ष 11 से - पाइप द्वारा 29, ऊपरी कक्ष से फ्रंट स्क्रीन के 7 पाइप द्वारा 6. फ्रंट स्क्रीन में रीसर्क्युलेशन पाइप हैं 5.

ऊपरी ड्रम के भाप की मात्रा के ऊपरी भाग में, छिद्रित (छिद्रित) चादरों के साथ लौवर पृथक्करण उपकरण स्थापित होते हैं।

ऊपरी ड्रम के पानी की मात्रा में एक गर्त के आकार का गाइड शील्ड स्थापित किया गया है। ड्रम की दीवारों और गाइड शील्ड के बीच की खाई से निकलने वाले भाप-पानी के मिश्रण के प्रवाह की गति की दिशा बदलने के लिए, गाइड शील्ड के ऊपरी किनारों के ऊपर अनुदैर्ध्य फेंडर लगाए जाते हैं।

दो-चरण वाष्पीकरण वाले बॉयलरों की एक डिज़ाइन विशेषता यह है कि दूसरे वाष्पीकरण चरण के सर्किट की पानी की मात्रा बॉयलर के पानी की मात्रा का 11% है, और उनका भाप उत्पादन 25-35% है। यह इस तथ्य के कारण है कि बॉयलर के संचालन के संभावित उल्लंघन के मामले में, वाष्पीकरण के दूसरे चरण में जल स्तर पहले की तुलना में बहुत तेजी से घटता है।

संवहनी बीम की शुरुआत में, स्टीम सुपरहीटिंग (2-3 पंक्तियों के बाद) वाले बॉयलरों में, एक या दोनों तरफ से ऊपरी ड्रम से निलंबित एक ऊर्ध्वाधर सुपरहीटर के कॉइल होते हैं। डीकेवीआर प्रकार के सभी बॉयलरों में सुपरहीटेड स्टीम तापमान को विनियमित नहीं किया जाता है।

डीकेवीआर प्रकार के सभी बॉयलर एकीकृत होते हैं और ऊपरी और निचले ड्रम, स्क्रीन और बॉयलर पाइप, साइड स्क्रीन के समान पाइप पिच, आगे और पीछे स्क्रीन, संवहनी बंडल पाइप के समान व्यास होते हैं।

2 वायु और दहन उत्पादों का आयतन और एन्थैल्पी।

2.1 ईंधन का संघटन और ऊष्मीय मान।

गैसीय ईंधन की अनुमानित विशेषताएं।

2.2 व्यक्तिगत गैस नलिकाओं के लिए वायु सेवन और अतिरिक्त वायु गुणांक।

छोटी क्षमता के गैस बॉयलरों के लिए भट्ठी के आउटलेट पर अतिरिक्त हवा का गुणांक α t \u003d 1.05-1.1 के भीतर लिया जाना चाहिए।

DKVR प्रकार के सभी बॉयलरों में एक संवहनी बीम होता है।

बॉयलर के पीछे गैस नलिकाओं में सक्शन कप का अनुमान गैस डक्ट की अनुमानित लंबाई के अनुसार लगाया जाना चाहिए, जिसे DKVR प्रकार -5 मीटर के बॉयलरों के लिए लिया जाना चाहिए।

बॉयलर गैस नलिकाओं में अतिरिक्त वायु गुणांक और चूषण।

बॉयलर के गैस नलिकाओं में अतिरिक्त हवा और चूषण।

हीटिंग सतह के पीछे के खंड में अतिरिक्त हवा का गुणांक α ”संतुलित मसौदे के साथ बॉयलर के गैस पथ के बीच में स्थित बॉयलर गैस नलिकाओं Δα में चूषण कप के साथ भट्ठी α टी में अतिरिक्त हवा के गुणांक को जोड़कर निर्धारित किया जाता है। भट्ठी और माना हीटिंग सतह।


उदाहरण के लिए:

α टी \u003d α " टी \u003d α सीएफ टी \u003d α ' के.पी. मैं ,

α ”दक्षता मैं = α टी + α के.पी. मैं = α 'के.पी. मैं + α दक्षता मैं ,

α ”दक्षता मैं मैं \u003d α टी + α के.पी. मैं + α दक्षता मैं मैं \u003d α ' के.पी. मैं + α दक्षता मैं मैं आदि

सतह के आउटलेट पर अतिरिक्त हवा का गुणांक α ”के प्रवेश द्वार पर अतिरिक्त हवा का गुणांक है अगली सतहहीटिंग α '।

बायलर ग्रिप में औसत अतिरिक्त हवा:

α औसत सी.पी. मैं = ,

α औसत सी.पी. मैं मैं = आदि।

2.3 वायु और दहन उत्पादों की मात्रा।

वायु और दहन उत्पादों की मात्रा की गणना मानक स्थितियों (0˚C और 101.3 kPa) के तहत गैसीय ईंधन के प्रति 1 मीटर 3 की गणना की जाती है।

इसके पूर्ण दहन (α=1) के दौरान किसी दिए गए ईंधन के दहन के उत्पादों की सैद्धांतिक मात्रा परिशिष्ट की तालिका XIII (पाठ्यक्रम परियोजना के लिए दिशानिर्देश देखें) के अनुसार ली जाती है और तालिका में दर्ज की जाती है।

वायु और दहन उत्पादों की सैद्धांतिक मात्रा

मूल्य का नाम

पारंपरिक पदनाम

मान, एम³/किग्रा

सैद्धांतिक वायु मात्रा

दहन उत्पादों की सैद्धांतिक मात्रा:

त्रिपरमाण्विक गैसें;

भाप;

गैस की मात्रा पूर्ण दहनईंधन और α > 1 प्रत्येक ग्रिप के लिए तालिका में दिए गए सूत्रों के अनुसार निर्धारित किए जाते हैं। गणना डेटा एक ही तालिका में दर्ज किए जाते हैं।

तालिका के लिए स्पष्टीकरण:

प्रत्येक ग्रिप के लिए अतिरिक्त वायु α = α cf का गुणांक तालिका के अनुसार लिया जाता है;

मेज से लिया गया, एम³ / एम 3;

- α > 1, m³/kg पर जल वाष्प का आयतन;

- α > 1 m³/kg पर ग्रिप गैस की मात्रा;

जल वाष्प का आयतन अंश है;


त्रिपरमाण्विक गैसों का आयतन अंश है;

आर पी - जल वाष्प और त्रिकोणीय गैसों का आयतन अंश;

- ग्रिप गैसों का द्रव्यमान, किग्रा / मी 3;

=, किग्रा / मी 3,

जहाँ = शुष्क गैस का घनत्व at . है सामान्य स्थिति, किग्रा / मी 3; तालिका के अनुसार लिया गया;

10 ग्राम/एम 3 - शुष्क गैस के 1 एम 3 से संबंधित गैसीय ईंधन की नमी सामग्री।

2.4 वायु और दहन उत्पादों की एन्थैल्पी।

वायु और दहन उत्पादों की एन्थैल्पी की गणना उस क्षेत्र में अतिरिक्त वायु गुणांक α के प्रत्येक मान के लिए की जाती है जो फ़्लू में अपेक्षित तापमान सीमा को ओवरलैप करता है।

हवा और दहन उत्पादों की थैलीपी 1m³

तालिका के लिए स्पष्टीकरण:

गणना के लिए डेटा तालिकाओं से लिया जाता है।

अधिक वायु अनुपात और तापमान °C पर गैसों की एन्थैल्पी,

सैद्धांतिक रूप से थैलेपी आवश्यक धनतापमान टी, डिग्री सेल्सियस पर हवा

, केजे / एम 3।


α>1 (I-ϧ तालिका) पर वायु और दहन उत्पादों की एन्थैल्पी

ताप सतह

ϧ (टी), डिग्री सेल्सियस

भट्ठी, पहले संवहनी बंडल का प्रवेश द्वार और सुपरहीटर α टी = 1.07

पहला संवहनी बीम और सुपरहीटर (दूसरे संवहनी बीम में प्रवेश)

α के.पी. मैं = 1.12

दूसरा संवहनी बीम

(अर्थशास्त्री का प्रवेश द्वार)

α के.पी. मैं मैं \u003d 1.22

गरम करनेवाला

डिग्री सेल्सियस के तापमान पर ईंधन के प्रति 1 मीटर 3 में ग्रिप गैसों की वास्तविक मात्रा की थैलीपी,

, केजे / एम 3।

गैसों की एन्थैल्पी में परिवर्तन, kJ/m 3.

एन्थैल्पी का परिकलित मान कहाँ है, kJ / m 3

एन्थैल्पी के परिकलित मान के संबंध में पिछला, kJ/m 3.

I r घट जाती है क्योंकि गैसों का तापमान °C कम हो जाता है।

इस पैटर्न का उल्लंघन एन्थैल्पी की गणना में त्रुटियों की उपस्थिति को इंगित करता है।

आगे की गणना में तालिका का लगातार उपयोग करना होगा। इसका उपयोग किसी ज्ञात तापमान से एन्थैल्पी या किसी ज्ञात एन्थैल्पी से तापमान को निर्धारित करने के लिए किया जाता है। गणना निम्न सूत्रों के अनुसार प्रक्षेप विधि द्वारा की जाती है:

एन्थैल्पी ओवर तापमान सेट करें ϧ

, केजे / एम 3,

, केजे / एम 3;


दी गई एन्थैल्पी के अनुसार तापमान I

, डिग्री सेल्सियस,

डिग्री सेल्सियस

जहाँ, गैसों की एन्थैल्पी को स्तम्भ I r के अनुसार तथा वायु की एन्थैल्पी को स्तम्भ I o के अनुसार लिया जाता है।

प्रक्षेप गणना उदाहरण

(I-ϧ तालिका से प्रारंभिक डेटा)

ए) एक ज्ञात गैस तापमान पर ϧ =152°C (शर्त के अनुसार दिया गया)

मैं आर = केजे / एम 3

किताब से सूत्र……..

3. बॉयलर का ताप संतुलन और ईंधन की खपत.

3.1 बॉयलर का थर्मल संतुलन।

मसौदा गर्मी संतुलनबायलर को बायलर में प्रवेश करने वाली ऊष्मा की मात्रा के बीच समानता स्थापित करना है, जिसे उपलब्ध ऊष्मा Q p . कहा जाता है , और उपयोगी गर्मी क्यू 1 और गर्मी के नुकसान क्यू 2, क्यू 3, क्यू 4, क्यू 5, क्यू 6 का योग। गर्मी संतुलन के आधार पर, दक्षता और आवश्यक ईंधन खपत की गणना की जाती है।

0 डिग्री सेल्सियस के तापमान और 101.3 केपीए के दबाव पर प्रति 1 किलो (1 मीटर 3) ईंधन के बॉयलर की स्थिर स्थिति थर्मल स्थिति के संबंध में गर्मी संतुलन संकलित किया जाता है।

सामान्य समीकरणगर्मी संतुलन का रूप है:

क्यू पी + क्यू वी.वीएन + क्यू एफ \u003d क्यू 1 + क्यू 2 + क्यू 3 + क्यू 4 + क्यू 5 + क्यू 6, केजे / एम 3,


जहां क्यू पी - उपलब्ध ईंधन गर्मी, केजे / किग्रा;

क्यू वी.वीएन - बॉयलर के बाहर गर्म होने पर हवा द्वारा भट्ठी में गर्मी शुरू की जाती है, केजे / एम 3;

क्यू एफ - भाप विस्फोट ("नोजल" ​​भाप), केजे / एम 3 द्वारा भट्ठी में पेश की गई गर्मी;

क्यू 1 - उपयोगी गर्मी, केजे / एम 3;

क्यू 2 - आउटगोइंग गैसों के साथ गर्मी का नुकसान, केजे / एम 3;

क्यू 3 - ईंधन के दहन की रासायनिक अपूर्णता से गर्मी का नुकसान, kJ/m 3 ;

क्यू 4 - ईंधन के यांत्रिक अपूर्ण दहन से गर्मी का नुकसान, केजे / एम 3;

क्यू 5 - बाहरी शीतलन से गर्मी का नुकसान, केजे / एम 3;

क्यू 6 - लावा की गर्मी से नुकसान, केजे / एम 3।

परिस्थितियों में पाठ्यक्रम डिजाइनवायु के बाहरी ताप और भाप के विस्फोट की अनुपस्थिति में गैसीय ईंधन को जलाने पर, Q v.vn, Q f, Q 4, Q 6 के मान शून्य के बराबर होते हैं, इसलिए ऊष्मा संतुलन समीकरण इस तरह दिखेगा:

क्यू पी \u003d क्यू 1 + क्यू 2 + क्यू 3 + क्यू 5, केजे / एम 3

उपलब्ध ऊष्मा 1 मी 3 गैसीय ईंधन

क्यू पी \u003d क्यू डी आई + आई टी, केजे / एम 3,

जहाँ Q d i गैसीय ईंधन का शुद्ध ऊष्मीय मान है, kJ / m 3

i t ईंधन की भौतिक ऊष्मा है, kJ/m 3। इसे उस स्थिति में ध्यान में रखा जाता है जब ईंधन को बाहरी ऊष्मा स्रोत (उदाहरण के लिए, ईंधन तेल का भाप ताप) द्वारा पहले से गरम किया जाता है।

पाठ्यक्रम डिजाइन की शर्तों के तहत i tl = 0, इसलिए

क्यू पी \u003d क्यू डी मैं \u003d 35500, केजे / एम 3

3.2 हीट लॉस और बॉयलर दक्षता।

गर्मी के नुकसान को आमतौर पर ईंधन की उपलब्ध गर्मी के प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है:

क्यू 2 \u003d क्यू 2 / क्यू पी * 100%; क्यू 3 \u003d क्यू 3 / क्यू पी * 100%, आदि।

पर्यावरण (वायुमंडल) में निकास गैसों के साथ गर्मी की कमी को अंतिम हीटिंग सतह (पाठ्यक्रम डिजाइन के संदर्भ में अर्थशास्त्री) और ठंडी हवा के आउटलेट पर दहन उत्पादों के उत्साह के बीच अंतर के रूप में परिभाषित किया गया है:

क्यू 2 = ; क्यू 2 =

निकास गैसों की थैलीपी कहाँ है, kJ / m 3। तालिकाओं में डेटा और सेट ग्रिप गैस तापमान के अनुसार प्रक्षेप द्वारा निर्धारित किया जाता है ϧ ux = 152°C

=, केजे / एम 3


और ux = α ” ek = 1.3 - अर्थशास्त्री के पीछे अतिरिक्त हवा का गुणांक (तालिका)

मैं ओ.एच.वी. - ठंडी हवा की एन्थैल्पी

मैं ओ.एच.वी. = \u003d केजे / एम 3

t xv \u003d 24 ° C . पर ठंडी हवा की 1 m 3 की थैलीपी कहाँ है

9.42 - सैद्धांतिक वायु मात्रा, एम 3 / एम 3 (तालिका)

ईंधन के दहन की रासायनिक अपूर्णता से गर्मी का नुकसान q 3,% ग्रिप गैसों में शेष अपूर्ण दहन के उत्पादों के दहन की कुल गर्मी के कारण होता है। डिज़ाइन किए गए बॉयलरों के लिए, q 3 \u003d 0.5% लें।

बायलर डी = 1.8 किग्रा / एस के भाप उत्पादन के आधार पर बाहरी कूलिंग क्यू 5,% तालिका के अनुसार गर्मी का नुकसान लिया जाता है

डी = ; क्यू 5 \u003d 2.23%

जहाँ D = 6.5 t/h - कार्य डेटा के परिणाम से।

पूंछ की सतहों के साथ भाप बॉयलर के बाहरी शीतलन से गर्मी का नुकसान

बॉयलर में कुल गर्मी का नुकसान

,%; %

गुणक उपयोगी क्रिया(सकल)

,%;

3.3 बॉयलर की शुद्ध शक्ति और ईंधन की खपत।

गर्मी की पूरी मात्रा, यह बॉयलर में उपयोग करने के लिए उपयोगी है,

जहाँ D ne \u003d D \u003d 1.8 किग्रा / s - उत्पन्न सुपरहीटेड स्टीम की मात्रा;

मैं ne \u003d 2908 kJ / kg - सुपरहीटेड स्टीम की थैलीपी; परिशिष्ट तालिका के अनुसार अत्यधिक गरम भाप के दबाव और तापमान द्वारा निर्धारित (P ne =1.3 MPa; t ne =240°C - प्रारंभिक डेटा);


i p.v - फीड वाटर एन्थैल्पी, kJ/kg;

मैं ए.ई. = ए.ई. के साथ टी ए.ई. , केजे / किग्रा; मैं पी.वी \u003d 4.19 केजे / किग्रा;

जहां से ए.ई. \u003d 4.19 kJ / (किलो ° ) - पानी की गर्मी क्षमता;

t p.v = 84°C - फ़ीड पानी का तापमान;

i′ s - उबलते पानी की थैलीपी, kJ/kg; सुपरहीटेड स्टीम (प्रारंभिक डेटा) के दबाव पर तालिका के अनुसार निर्धारित किया जाता है।

i′ s \u003d i kip \u003d i′ \u003d 814.8 kJ / kg;

बायलर को फूंकने के लिए पानी की खपत, किग्रा.

जहां α पीआर \u003d 2.4% - शुद्ध का सापेक्ष मूल्य, (प्रारंभिक डेटा);

किलो / एस; किलो / एस;

उबलते पानी और शुष्क संतृप्त भाप की विशिष्ट मात्रा और एन्थैल्पी।

सुपरहीटेड स्टीम प्रेशर ne, MPa

संतृप्ति तापमान, टी एस ,°С

उबलते पानी की विशिष्ट मात्रा वी, एम 3 / किग्रा

शुष्क संतृप्त भाप की विशिष्ट मात्रा वी”, एम 3 / किग्रा

उबलते पानी की विशिष्ट थैलीपी i′, kJ/kg

शुष्क संतृप्त भाप की विशिष्ट एन्थैल्पी i", kJ/kg

बॉयलर फर्नेस को आपूर्ति की गई ईंधन की खपत

एम 3 / एस

जहां क्यू के \u003d 4634.8 किलोवाट, सूत्र द्वारा पाया गया;

क्यू पी = 35500 केजे/किलोग्राम - प्रारंभिक डेटा;

k = 90.95% - सूत्र द्वारा पाया गया;

4. ज्यामितीय विशेषताएंहीटिंग सतहों।

4.1 सामान्य निर्देश।

बॉयलर की थर्मल गणना के लिए, दहन कक्ष, सुपरहीटर, संवहनी बीम, कम तापमान वाली सतहों की ज्यामितीय विशेषताओं की आवश्यकता होती है।


हीटिंग, जो एक ही प्रकार के बॉयलर के चित्र पर आयामों द्वारा निर्धारित किया जाता है।

चित्र पर आयाम 1 मिमी की सटीकता के साथ चिपकाए गए हैं। एम में मूल्यों के ऑफसेट को तीन दशमलव स्थानों की सटीकता के साथ, एम 2 और एम 3 में - एक दशमलव स्थान की सटीकता के साथ किया जाना चाहिए। यदि एक आवश्यक आकारचित्र पर अंकित नहीं है, तो इसे निकटतम 1 मिमी तक मापा जाना चाहिए और ड्राइंग के पैमाने से गुणा किया जाना चाहिए।

4.2 दहन कक्ष की ज्यामितीय विशेषताएं।

4.2.1 दहन कक्ष के आयतन को घेरते हुए सतह क्षेत्र की गणना।

दहन कक्ष की मात्रा की सीमाएं स्क्रीन पाइप के अक्षीय विमान या भट्ठी का सामना करने वाली सुरक्षात्मक अपवर्तक परत की सतहें हैं, और स्क्रीन द्वारा संरक्षित नहीं होने वाले स्थानों में, दहन कक्ष की दीवारें और ड्रम की सतह का सामना करना पड़ता है भट्ठी। फर्नेस और आफ्टरबर्निंग चैंबर के आउटलेट सेक्शन में, दहन कक्ष की मात्रा, DKVR प्रकार के बॉयलर, रियर स्क्रीन की धुरी से गुजरने वाले एक विमान द्वारा सीमित होते हैं। चूंकि दहन कक्ष की मात्रा को घेरने वाली सतहों में एक जटिल विन्यास होता है, इसलिए उनके क्षेत्र को निर्धारित करने के लिए, सतहों को विभाजित किया जाता है अलग खंड, जिनके क्षेत्रों को तब संक्षेपित किया जाता है।

लंबे ऊपरी ड्रम और कम लेआउट के साथ डीकेवीआर प्रकार बॉयलर की सतहों की गणना।

एच जी - = 0.27 मीटर भट्ठी की गर्मी से बर्नर की धुरी तक ऊंचाई;

ज क्योंकि = 2.268 मीटर - दहन कक्ष की ऊंचाई;

b g.k = 0.534 मीटर - गैस कॉरिडोर की चौड़ाई;

साइड की दीवारों का क्षेत्रफल F b.st \u003d (a 1 h 1 + a 2 h 2 + a 4 h 4) 2 \u003d 12.3 m 2;

सामने की दीवार का क्षेत्रफल F f.st \u003d bh \u003d 13.12 m 2;

भट्ठी की पिछली दीवार का क्षेत्र एफ सी.एसटी \u003d बी (एच + एच) \u003d 12.85 मीटर 2;

आफ्टरबर्नर की दो दीवारों का क्षेत्रफल F k.d = 2bh 4 = 15.48 m 2;

भट्ठी के चूल्हे का क्षेत्र और आफ्टरबर्नर एफ चूल्हा \u003d बी (ए 3 + ए 4) \u003d 7.74 मीटर 2;

भट्ठी की छत का क्षेत्र और आफ्टरबर्नर एफ पसीना \u003d बी (ए 1 + ए 4) \u003d 5.64 मीटर 2;

संलग्न सतहों का कुल क्षेत्रफल

ए 1 \u003d 2.134 एम एच \u003d 3.335 एम

ए 2 \u003d 1.634 एम एच 1 \u003d 1.067 एम

ए 3 \u003d 1.1 एम एच 2 \u003d 1.968 एम

ए 4 \u003d 0.33 एम एच 3 \u003d 2.2 एम

बी \u003d 3.935 एम एच 4 \u003d 1.968 एम


फर्नेस स्क्रीन की ज्यामितीय विशेषताएं और फर्नेस की आउटपुट विंडो

मूल्य का नाम

रूपा. पद

इकाई उपाय

फ्रंट स्क्रीन

रियर स्क्रीन

साइड स्क्रीन

फर्नेस निकास खिड़की

आफ्टरबर्नर

1. पाइप का बाहरी व्यास

2. स्क्रीन पाइप की पिच

3. स्क्रीन ट्यूबों की सापेक्ष पिच

4. स्क्रीन पाइप की धुरी से ईंटवर्क तक की दूरी

5. पाइप की धुरी से अस्तर तक सापेक्ष दूरी

6. ढलान

7. अनुमानित स्क्रीन चौड़ाई

8. पाइपों की संख्या

9. औसत प्रबुद्ध स्क्रीन ट्यूब लंबाई

मैं वी.ओ. = 1334

10. स्क्रीन द्वारा कब्जा कर लिया गया दीवार क्षेत्र

11.रेडियो-प्राप्त स्क्रीन सतह


4.2.2 फर्नेस स्क्रीन की विकिरण-प्राप्त सतह और फर्नेस की निकास खिड़की की गणना।

गैस-तेल बॉयलर DKVR-6.5-13 में एक चेंबर फर्नेस है और इसे भारी और हल्के अस्तर में कम लेआउट के साथ एक लम्बी ऊपरी ड्रम के साथ निर्मित किया जाता है। बॉयलर में 1 वाष्पीकरण चरण होता है। फायरबॉक्स में 2 साइड स्क्रीन हैं, कोई फ्रंट और रियर स्क्रीन नहीं है।

स्क्रीन पाइप की लंबाई को दहन कक्ष के आयतन में उस स्थान से मापा जाता है जहां पाइप को ऊपरी ड्रम या कलेक्टर में उस स्थान तक बढ़ाया जाता है जहां पाइप दहन कक्ष से निचले कलेक्टर में या उस स्थान पर होता है जहां पाइप आंकड़ों के अनुसार निचले ड्रम में विस्तारित किया गया है।

तालिका के लिए स्पष्टीकरण:

दहन कक्ष की दीवारों को परिरक्षित करने वाले पाइपों का डी-व्यास, मिमी; सभी पाइपों के लिए समान, मूल चित्र से चिपका;

स्क्रीन पाइप की एस-पिच, मिमी (चित्र के अनुसार स्वीकृत)। चरण सभी स्क्रीन के लिए समान है;

स्क्रीन पाइप की सापेक्ष पिच;

स्क्रीन पाइप की धुरी से ईंटवर्क तक ई-दूरी, मिमी। यह सभी स्क्रीन के लिए समान चित्र के अनुसार स्वीकार किया जाता है। यदि यह आकार ड्राइंग पर इंगित नहीं किया गया है, तो ई = 60 मिमी लिया जा सकता है;

पाइप की धुरी से अस्तर तक सापेक्ष दूरी;

x - चिकनी-ट्यूब एकल-पंक्ति दीवार स्क्रीन का कोणीय गुणांक।

यह सापेक्ष चरण . के अनुसार वक्र 2 के साथ परिशिष्ट के नामांकित 1a द्वारा निर्धारित किया जाता है

और आदि। भट्ठी के आउटलेट विंडो में स्थित स्कैलप की पहली पंक्ति की कुल्हाड़ियों से गुजरने वाले विमान का कोणीय गुणांक एक के बराबर होता है;

बी ई - स्क्रीन की अनुमानित चौड़ाई, मी; बायलर के एक अनुदैर्ध्य खंड पर लिया गया। कभी-कभी चित्र सबसे बाहरी पाइपों की कुल्हाड़ियों के साथ स्क्रीन के आकार को इंगित नहीं करते हैं, लेकिन स्पष्ट चौड़ाई का संकेत देते हैं, अर्थात अस्तर से विपरीत दीवारों के अस्तर तक की दूरी b सेंट। तब स्क्रीन की चौड़ाई की गणना सूत्र द्वारा की जा सकती है:

जहाँ b sv - स्पष्ट, मिमी में दीवार की चौड़ाई;

ई और एस स्क्रीन पाइप अक्ष से ईंटवर्क और पिच तक की दूरी क्रमशः मिमी है;

बी सेंट - दीवार की चौड़ाई जिस पर स्क्रीन स्थित है, मिमी

z स्क्रीन ट्यूब, पीसी की संख्या है।; मूल चित्रों से लिया गया। कभी-कभी चित्र प्रत्येक स्क्रीन के लिए पाइपों की संख्या नहीं दर्शाते हैं। तब z की गणना सूत्र का उपयोग करके की जा सकती है:

एल सीएफ ई स्क्रीन पाइप की औसत प्रबुद्ध लंबाई है, मिमी; पाइप विन्यास ड्राइंग के खिलाफ मापने के द्वारा निर्धारित किया जाता है। यदि स्क्रीन में अलग-अलग पाइप लंबाई है, तो आपको औसत लंबाई खोजने की आवश्यकता है:

एल सीएफ ई =

b v.o = b g.k = 600 mm - जहाँ b g.k - गैस कॉरिडोर की चौड़ाई।


स्क्रीन की प्रबुद्ध ट्यूब लंबाई का निर्धारण।

लंबे ऊपरी ड्रम के साथ बॉयलर डीकेवीआर।

साइड स्क्रीन:

एल सीएफ ईबी \u003d एल ईबी \u003d एल 9-10 + एल 10-11 + एल 11-12 \u003d 5335 मिमी;

जहाँ l 9-10 = 1000, l 10-11 = 933, l 11-12 = 3402 मिमी - चित्र के अनुसार मापा जाता है।

दहन कक्ष की खिड़की से बाहर निकलें, नहीं पाइपस्क्रीन, (बॉयलर DKVR के लिए)

मैं वी.ओ. = ज 6 = 1334 मिमी - चित्र के अनुसार मापा जाता है।

फ्रंट स्क्रीन:

एल eff \u003d एल 5-6 + एल 6-7 + एल 7-8 \u003d 3600 मिमी;

जहां एल 5-6 \u003d 1000, एल 6-7 \u003d 933, एल 7-8 \u003d 1667, मिमी - पाइप के सीधे वर्गों की लंबाई।

रियर फायरबॉक्स स्क्रीन:

एल टी ई.जेड \u003d एल 1-2 + एल 2-3 + एल 3-4 \u003d 3967 मिमी

जहाँ एल 1-2 = 933, एल 2-3 = 1667, मिमी - पाइप वर्गों की लंबाई।

एल 3-4 मिमी = एच 5 = 1367 - चित्र पर मापा जाता है।

बैक स्क्रीन आफ्टरबर्नर:

मैं सीडी ई.जेड \u003d एल 5-6 + एल 6-7 \u003d 2867 मिमी;

जहाँ एल 5-6 = 1200, एल 6-7 = 1667, मिमी - पाइप वर्गों की लंबाई।

स्क्रीन द्वारा कब्जा कर लिया गया दीवार क्षेत्र:

एफ पीएल \u003d बी ई एल सीएफ ई 10 -6 \u003d 7.72 मीटर 2

जहां बी ई, एल सीएफ ई - ऊपर की गणना से।

स्क्रीन के दहन कक्ष के आउटलेट विंडो का क्षेत्र जो पाइपों द्वारा कब्जा नहीं किया गया है:

एफ वी.ओ \u003d बी वी.ओ एल वी.ओ 10 -6 \u003d 0.71 मीटर 2

जहाँ b v.o, l v.o - ऊपर की गणना से।

स्क्रीन की विकिरण-प्राप्त सतह और दहन कक्ष की निकास खिड़की:

एच ई \u003d एफ पीएल एक्स \u003d 15.44 मीटर 2


दहन कक्ष की ज्यामितीय विशेषताएं

तालिका के लिए स्पष्टीकरण

भट्ठी की दीवार क्षेत्र

F st \u003d F b.st + F f.st + F z.st + F k.d + F चूल्हा + F पसीना \u003d 67.13 m 2;

फायरबॉक्स की विकिरण-प्राप्त सतह

एच एल \u003d एच एफई + एच टी ईज़ी + एच केडी ईज़ी + 2 एच ईबी + एच वी.ओ \u003d 15.44 मीटर 2,

जहाँ N l.ef, H l.ez, H l.eb, H l.out तालिका में दर्शाए गए हैं

भट्ठी की ऊंचाई एच टीके = 2.268 मीटर - भट्ठी के चूल्हे से भट्ठी के आउटपुट विंडो के मध्य तक बॉयलर के अनुदैर्ध्य खंड पर मापा जाता है।

बर्नर के स्थान की ऊंचाई h g \u003d 0.27, m भट्ठी के चूल्हे से बर्नर की धुरी तक की दूरी है।

बर्नर की सापेक्ष ऊंचाई:

दहन कक्ष की सक्रिय मात्रा:

जहाँ b \u003d 3.93 मीटर - भट्टी की चौड़ाई

एफ एसटीबी - साइड वॉल एरिया, एम 2

फर्नेस स्क्रीनिंग डिग्री

जहां एच एल भट्ठी की विकिरण-प्राप्त सतह है, एम 2

एफ सेंट \u003d 67.13 - भट्ठी की दीवारों का क्षेत्र, एम 2,

भट्ठी में विकिरण परत की प्रभावी मोटाई

जहाँ V T.K दहन कक्ष का सक्रिय आयतन है, m 3

4.3 सुपरहीटर की ज्यामितीय विशेषताएं (पी / पी)

डीकेवीआर बॉयलर के सुपरहीटर 28-42 मिमी के पाइप व्यास के साथ निर्बाध ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज कॉइल से बने होते हैं। ड्रम के एक तरफ संवहनी बंडल के पाइपों की 2-3 पंक्तियों के बाद पहले गैस डक्ट में ऊपरी ड्रम से पी / पी को निलंबित कर दिया जाता है।


डीकेवीआर बॉयलरों में, पी / पी पाइप को रोलिंग द्वारा ऊपरी ड्रम में बांधा जाता है, और आउटलेट के सिरों को सुपरहीटेड स्टीम के चैंबर (कलेक्टर) में वेल्ड किया जाता है। कॉइल के छोरों को क्लैम्प के साथ एक साथ बांधा जाता है, और कॉइल स्वयं हैंगर के साथ सीलिंग शील्ड से जुड़े होते हैं। स्थान पी / एन कॉरिडोर।

सुपरहीटर की ज्यामितीय विशेषताएं

मूल्य का नाम

1. पाइप का बाहरी व्यास

2. पाइप का भीतरी व्यास

3. पाइपों की अनुप्रस्थ पिच

4. अनुदैर्ध्य पाइप पिच

5. पाइपों की सापेक्ष अनुप्रस्थ पिच

6. पाइपों की सापेक्ष अनुदैर्ध्य पिच

7. एक पंक्ति में पाइप (लूप) की संख्या

8. पाइपों की पंक्तियों की संख्या (ड्रम की धुरी के साथ)

9. पी / पी . की नियुक्ति के लिए ग्रिप की गहराई

10. पाइपों की औसत प्रबुद्ध लंबाई (लूप)

मैं cf tr

11. संवहनी ताप सतह

12. संवहनी ताप सतह पी/एन

तालिका के लिए स्पष्टीकरण

हम स्वीकार करते हैं कि बॉयलर के बंडलों में गैसों की आवाजाही ड्रम की धुरी के आर-पार व्यवस्थित होती है और फिर s 1 = s 2 = mm स्थितियों से होती है।

2.5 - सापेक्ष अनुप्रस्थ चरण;

2 - सापेक्ष अनुदैर्ध्य पिच;

n = 8 - एक पंक्ति में पाइपों की संख्या, पीसी।

z पाइपों की पंक्तियों की संख्या है (ड्रम की धुरी के साथ)। यह भाप च के पारित होने के लिए आवश्यक क्रॉस-सेक्शन के आधार पर लिया जाता है।

औसत तापमानसुपरहीटर में भाप:

जहाँ t ne \u003d 240 ° सुपरहीटेड स्टीम का तापमान है,

t s \u003d t n.p., \u003d 191 ° - संतृप्त भाप का तापमान।

अतितापित भाप का औसत विशिष्ट आयतन वी\u003d 0.16212 मीटर 3 / किग्रा, P ne \u003d 1.3 MPa और .= 215.5 ° के लिए तालिकाओं से लिया गया

अतितापित भाप की औसत आयतन प्रवाह दर:

वीने = डी नी वी\u003d 0.291816 मीटर 3 / किग्रा,

जहाँ Dpe \u003d D \u003d 1.8 kg / s बॉयलर का स्टीम आउटपुट है।

पी / पी में भाप के पारित होने के लिए क्रॉस सेक्शन:

च == 0.01167264 एम 2


Wpe - p / p में भाप की गति, 25 m / s के बराबर सेट की जाती है।

पंक्तियों की संख्या पी / पी:

भाप के पुनरावर्तक को समायोजित करने के लिए ग्रिप की आवश्यक गहराई:

एल ने \u003d एस 1 जेड 10 -3 \u003d 0.24 मीटर।

मैं cf tr \u003d 3030 मिमी - पाइप की औसत प्रबुद्ध लंबाई (लूप) p / p,

एक पंक्ति पी / पी की ताप सतह:

एच पी = = 2.44 मीटर 2।

संवहनी हीटिंग सतह पी / पी:

एच पे \u003d एच पी जेड \u003d 7.32 मीटर 2

चावल। बॉयलर सुपरहीटर DKVR-4-13-250

4.4 संवहनी बीम की ज्यामितीय विशेषताएं।

4.4.1 सामान्य निर्देश।

डिज़ाइन किए गए डीकेवीआर प्रकार के बॉयलर में दो गैस डक्ट या एक गैस डक्ट के साथ एक संवहनी बंडल होता है, लेकिन अलग खंडगैसों के साथ। संवहनी बंडल की नलियों का स्थान इन-लाइन है।

डिज़ाइन किए गए बॉयलरों के संवहनी बीम हैं जटिल प्रकृतिधुलाई, गैस की गति के घुमावों और गैसों के प्रवाह के साथ अनुप्रस्थ काट में परिवर्तन के साथ जुड़ा हुआ है। इसके अलावा, पहले गैस डक्ट में, एपी / पी को पहले ड्रम में बांधा जाता है, जिसमें मूल रूप से अन्य पाइप व्यास और संवहन बंडल के पाइप की तुलना में कदम होते हैं।

बीम हीटिंग सतह की गैस धुलाई की प्रकृति के आधार पर, इसे अलग-अलग वर्गों में विभाजित किया जाता है, जिसकी गणना अलग से की जाती है। फिर औसत संकेतक निर्धारित किए जाते हैं, जिसके अनुसार संवहनी बंडल में गर्मी हस्तांतरण की गणना की जाएगी।


4.4.2 बंडल पंक्ति की नलियों की लंबाई की गणना।

पंक्तियाँ ड्रम की धुरी पर स्थित होती हैं, पंक्ति की नलियाँ घुमावदार होती हैं और इसलिए उनकी लंबाई अलग-अलग होती है। पाइप की लंबाई को उसकी धुरी के साथ ड्रम के ऊपर से नीचे तक मापा जाना चाहिए। संवहन बीम के गैस वाहिनी में अनुप्रस्थ बाधक वाले बॉयलरों के लिए, गणना में ड्रम की धुरी के साथ गैस वाहिनी के अनुदैर्ध्य खंड पर पाइप के प्रक्षेपण की आवश्यकता होगी।

DKVR प्रकार के बॉयलरों में पंक्ति के पाइपों के बाएँ और दाएँ भागों का एक सममित चरित्र होता है, इसलिए, पाइप के आधे हिस्से की लंबाई पर विचार किया जा सकता है।

प्रबुद्ध ट्यूब लंबाई और एक संवहनी बीम पंक्ति की ट्यूब लंबाई का प्रक्षेपण


4.4.3 संवहनी बीम के वर्गों की संवहन ताप सतह की गणना।

सबसे पहले, बंडलों को अलग-अलग वर्गों में तोड़ना और उनकी संख्या के अनुसार तालिका भरना आवश्यक है।

संवहनी बीम के वर्गों की ज्यामितीय विशेषताएं

1. पाइपों का बाहरी व्यास d n, mm

2. पाइपों की अनुप्रस्थ पिच s 1, mm

3. पाइपों की अनुदैर्ध्य पिच s 2, mm

4. पाइपों की सापेक्ष अनुप्रस्थ पिच

5. पाइपों की सापेक्ष अनुदैर्ध्य पिच

6. एक पंक्ति में पाइपों की संख्या n, पीसी

7. बंडल जेड, पीसी . की ट्यूबों की पंक्तियों की संख्या

8. औसत रोशनी वाली ट्यूब की लंबाई मैंसीएफ टीआर, मिमी

9.मध्यम प्रक्षेपण प्रबुद्ध। पाइप की लंबाई मैंसीएफ पी, मिमी

10. बीम एच पी, एम 2 . की ट्यूबों की एक पंक्ति की संवहन ताप सतह

11. खंड एच पीयू, एम 2 . में बंडल ट्यूबों की संवहन ताप सतह

12. अनुभाग N e.u, m 2 . की स्क्रीन की ताप सतह

13. अनुभाग एन पीयू, एम 2 . के सुपरहीटर की हीटिंग सतह

14. बीम खंड की सामान्य संवहन ताप सतह N k.u, m 2

तालिका के लिए स्पष्टीकरण:

सापेक्ष चरण: = ;= ;

बॉयलरों के संवहनी बंडलों के अनुमानित खंड

n, z एक पंक्ति में पाइपों की संख्या और पंक्तियों की संख्या, क्रमशः, पीसी हैं; इसमें एक सुपरहीटर की नियुक्ति के साथ संवहनी बंडल की योजना के अनुसार स्वीकार किए जाते हैं;

मैंसीएफ टीआर = , मिमी

कहाँ पे - अनुभाग में पाइपों की औसत प्रबुद्ध लंबाई, मिमी; (दीवार के खिलाफ पाइप शामिल नहीं)

मैंसीपी पी - पाइप की लंबाई का औसत प्रक्षेपण, मिमी औसत प्रबुद्ध लंबाई की गणना के समान माना जाता है।

एक पंक्ति के पाइपों की संवहन ताप सतह:

बीम अनुभाग की ट्यूबों की संवहन ताप सतह (दीवार के पास ट्यूब को छोड़कर):

एन पी.वाई \u003d एच पी जेड, एम 2

प्लॉट स्क्रीन की संवहन ताप सतह दीवार से सटे पंक्ति की सतह है:

एन ई.यू \u003d एल tr.e बी ई एक्स 10 -6, एम 2

जहां l tr.e संवहनी बीम स्क्रीन की ट्यूब की प्रबुद्ध लंबाई है, मिमी (दीवार के पास पाइप);

बी ई - स्क्रीन की चौड़ाई, अनुप्रस्थ विभाजन वाले बॉयलरों के लिए:

बी ई = 2880 मिमी;

x (at = 1.96) = 0.62 - हम नॉनोग्राम से पाते हैं;

x (at = 2.15) = 0.58 - हम नॉनोग्राम द्वारा पाते हैं;

संवहनी हीटिंग सतह

एन पे.य \u003d एन पे

कुल संवहनी ताप सतह क्षेत्र:

N k.u \u003d N pe.u + N e.u + H p.u;


4.4.4 संवहनी बीम के वर्गों के माध्यम से गैसों के पारित होने के लिए मुक्त क्रॉस सेक्शन की गणना।

गैस वाहिनी के क्रॉस सेक्शन में सुचारू परिवर्तन के साथ संवहन बीम के वर्गों में, गैसों के पारित होने के लिए औसत मुक्त क्रॉस सेक्शन की गणना करने के लिए, अनुभाग के इनलेट और आउटलेट पर मुक्त क्रॉस सेक्शन को जानना आवश्यक है। .

नाम, पदनाम, माप की इकाइयाँ।

बीम अनुभाग

1. ग्रिप बी, एम . की चौड़ाई

2. ग्रिप की औसत ऊंचाई h cf, m

3. गैस वाहिनी का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र F gh, m 2

4. पाइप द्वारा कब्जा कर लिया गया गैस वाहिनी का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र एफ टीआर, एम 2

5. गैसों के पारित होने के लिए साफ़ क्षेत्र F g, m 2

तालिका के लिए स्पष्टीकरण।

गैस वाहिनी खंड का अनुभागीय क्षेत्र:

एफ घ \u003d भ सी पी, एम 2

F tr - बंडल या सुपरहीटर की नलियों द्वारा व्याप्त गैस डक्ट सेक्शन का क्रॉस-सेक्शनल क्षेत्र, m 2

जब गैसें ड्रम की धुरी पर चलती हैं:

एफ टीआर \u003d डी एन एल पी जेड 10 -6, एम 2

मैंसीएफ टीआर = मिमी; उन पाइपों की लंबाई के अनुसार लिया गया जो गैस डक्ट के क्रॉस सेक्शन में गिरे थे;

यदि क्रॉस सेक्शन में रीहीटर पाइप हैं, तो उनके क्षेत्र की गणना समान सूत्रों का उपयोग करके की जाती है। यदि साइट के खंड में पाइप और एक बंडल और एक पी / एन हैं, तो उनका क्षेत्र संक्षेप में है।

गैसों के पारित होने के लिए खंड के रहने वाले खंड का क्षेत्र:

एफ जी \u003d एफ घ - एफ टीआर, एम 2

क्रॉस सेक्शन में सुचारू परिवर्तन के साथ, प्रत्येक सेक्शन के माध्यम से गैसों के पारित होने के लिए मुक्त क्रॉस सेक्शन सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:


एफ जी.वाई \u003d, एम 2; एफ g.y1 \u003d 3.99 मीटर 2; एफ g.y2 \u003d 3.04 मीटर 2; एफ g.y3 \u003d 2.99 मीटर 2;

एफ g.y4 \u003d 3.04 मीटर 2; एफ g.y5 \u003d 2.248 मीटर 2;

अनुभाग के प्रवेश द्वार पर और इससे बाहर निकलने पर गैसों के पारित होने के लिए मुक्त क्रॉस सेक्शन कहां है। यह गणना उतनी बार दोहराई जाती है जितनी बार बीम में खंड होते हैं।

4.4.5 संवहनी बीम के लक्षण।

पी / पी . के साथ एक संवहन बीम की संवहन ताप सतह

एन के \u003d एन केयू 1 + एन केयू 2 + ... + एन केयू एन \u003d 146.34 मीटर 2

जहाँ N k.y1, N k.y2, N k.y n - टेबल लाइन 14 . से

पी / पी . के बिना एक संवहन बीम की संवहन ताप सतह

एन के.पी \u003d एन के - एन ने \u003d 139.02 मीटर 2

संवहनी बंडल ट्यूबों का औसत व्यास

\u003d 0.0495 मीटर 2

मध्यम पार्श्व चरण

एस सीएफ 1 = = 106 मिमी

जहाँ s 1.1, s 1.2, और t d - बीम के वर्गों के साथ अनुप्रस्थ चरण, mm

N k.u1, N k.u2, N k.u n - सुपरहीटर की सतह को गर्म किए बिना बीम वर्गों की संवहन ताप सतह, m 2

औसत पिच

एस सीएफ 2 = = 111 मिमी

औसत सापेक्ष अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य कदम

एक संवहनी बीम में गैसों के पारित होने के लिए औसत खुला क्षेत्र

एफ जी = मी 2

विकिरण परत की प्रभावी मोटाई

एस = 0.9 = 0.227 वर्ग मीटर


6. अर्थशास्त्री की रचनात्मक गणना।

डीकेवीआर प्रकार के बॉयलर कच्चा लोहा गैर-उबलते अर्थशास्त्रियों से लैस हैं, जिनमें से हीटिंग सतह में काटने का निशानवाला होता है कच्चा लोहा पाइप VTI और TsKKB के डिजाइन। कलाची के माध्यम से पाइप आपस में जुड़े हुए हैं। फ़ीड पानी नीचे से ऊपर तक सभी पाइपों के माध्यम से क्रमिक रूप से बहता है, जो अर्थशास्त्री से हवा को निकालना सुनिश्चित करता है। जल और गैसों के संचलन के लिए एक प्रतिधारा प्रणाली बनाने के लिए दहन उत्पादों को ऊपर से नीचे तक निर्देशित किया जाता है। जल अर्थशास्त्री की हीटिंग सतह का लेआउट एक या दो स्तंभों में बनाया जा सकता है, जिसके बीच एक स्टील विभाजन रखा जाता है। व्यवस्था करते समय, एक पंक्ति में स्थापना के लिए 3 से कम और 9 से अधिक पाइप स्वीकार करने की अनुशंसा नहीं की जाती है, और एक कॉलम में 4 से 8 पाइप स्वीकार किए जाते हैं। अर्थशास्त्री (मरम्मत कटौती) के निरीक्षण और मरम्मत के लिए प्रत्येक 8 पंक्तियों में 500 - 600 मिमी का अंतर प्रदान किया जाता है।

चावल। एकल-पास कच्चा लोहा अर्थशास्त्री का लेआउट।

1 - काटने का निशानवाला ट्यूब, 2 - निकला हुआ किनारा, 3 और 4 - जोड़ने वाली छड़ें, 5 - धौंकनी।


चावल। VTI सिस्टम के कास्ट-आयरन वॉटर इकोनॉमाइज़र का विवरण।

ए - रिब्ड ट्यूब, बी - पाइप कनेक्शन

अर्थशास्त्री की ज्यामितीय विशेषताएं

मूल्य का नाम

1. पाइप का बाहरी व्यास

2. ट्यूब दीवार मोटाई

3. स्क्वायर फिन आकार

4. पाइप की लंबाई

5. एक पंक्ति में पाइपों की संख्या

6. गैस साइड हीटिंग सतह

एक पाइप

7. एक के गैसों के पारित होने के लिए लिफ्ट अनुभाग

8. गैस साइड हीटिंग सतह

एक पंक्ति

9. गैसों के पारित होने के लिए स्पष्ट क्षेत्र

10. जल मार्ग के लिए अनुभाग

11. अर्थशास्त्री हीटिंग सतह

12. अर्थशास्त्री पंक्तियों की संख्या

13. छोरों की संख्या

14. अर्थशास्त्री ऊंचाई

15. अर्थशास्त्री की कुल ऊंचाई को ध्यान में रखते हुए

कटौती


चावल। अर्थशास्त्री पाइप आयाम।

आयाम: d = 76 मिमी, = 8 मिमी, b = 150 मिमी, b '= 146 मिमी;

वीटीआई पाइप की लंबाई एल = 1500 मिमी;

एक पंक्ति में पाइपों की संख्या z p = 2 पीसी;

अर्थशास्त्री ऊष्मा अवशोषण Q b eq = 2630 kJ/m 3;

गर्मी हस्तांतरण गुणांक k \u003d 19 W / (m 2 K);

औसत तापमान अंतर Δt = 92 K;

एक पंक्ति एच पी \u003d एच टीआर जेड पी, एम 2 . के गैस पक्ष से ताप सतह

एच पी \u003d 2.18 * 2 \u003d 4.36 मीटर 2;

एक पंक्ति F g \u003d F tr Z p, m 2 . की गैसों के पारित होने के लिए स्पष्ट क्षेत्र

एफ जी \u003d 0.088 * 2 \u003d 0.176 मीटर 2;

एक पंक्ति के पानी के पारित होने के लिए क्रॉस सेक्शन

\u003d 5.652 * 10 -3 मीटर 2,

जहाँ d ext \u003d d - 2 \u003d 76 - 16 \u003d 60 मिमी, पाइप का भीतरी व्यास है।

अर्थशास्त्री हीटिंग सतह (गर्मी हस्तांतरण समीकरण के अनुसार):

एच ईक = = 82.75 मीटर 2

जहां बी पी \u003d 0.055 एम 3 / एस- दूसरी खपतईंधन,

अर्थशास्त्री में पंक्तियों की संख्या:

छोरों की संख्या:

अर्थशास्त्री ऊंचाई:

एच ईक = एनपीबी10 -3 = 2.7 एम

कटौती को ध्यान में रखते हुए अर्थशास्त्री की कुल ऊंचाई:

h ec कुल = h ec +0.5 n दौड़ = 3.7 m

जहां 0.5 मीटर एक कट की ऊंचाई है;

n दौड़ - हर 8 पंक्तियों में की जाने वाली मरम्मत में कटौती की संख्या।

बॉयलर DKVR-20 की आपूर्ति तीन परिवहनीय इकाइयों (सामने और पीछे की भट्टी इकाइयों और एक संवहन बीम इकाई) में एक हल्के अस्तर में की जाती है जिसमें हल्के फायरक्ले की एक परत होती है और ज्वालामुखी और कोवेलाइट प्लेटों को इन्सुलेट करने की कई परतें होती हैं, और धातु म्यान. भट्ठी स्क्रीन के पाइपों के ऊपरी और निचले सिरे को कलेक्टरों को वेल्डेड किया जाता है, जो ब्लॉकों में निर्दिष्ट ब्रेकडाउन प्रदान करता है। हालांकि, इस तरह के समाधान, परिसंचरण सर्किट के प्रतिरोध में वृद्धि के कारण, आवश्यक परिसंचरण दर प्राप्त करने के लिए बिना गरम किए गए पुनरावर्तन पाइप की शुरूआत की आवश्यकता होती है। संवहनी बंडल इकाई में एक ही आकार (लंबाई और व्यास में) के ऊपरी और निचले ड्रम और एक ट्यूब बंडल शामिल हैं।

बॉयलर एक दो-चरण वाष्पीकरण योजना (परिसंचरण सर्किट के एक हिस्से की क्रमिक खिला) का उपयोग करते हैं, जो ऊपरी ड्रम के सीमित मात्रा के साथ खिलाने के लिए उपयोग किए जाने वाले प्राकृतिक जल की सीमा का विस्तार करना संभव बनाता है। वाष्पीकरण के पहले चरण में एक संवहनी बीम, आगे और पीछे की स्क्रीन, साथ ही पीछे की दहन इकाई की साइड स्क्रीन शामिल हैं। वाष्पीकरण के दूसरे चरण में सामने दहन इकाई की साइड स्क्रीन शामिल हैं। वाष्पीकरण के दूसरे चरण के पृथक्करण उपकरण केन्द्रापसारक प्रकार के दूरस्थ चक्रवात हैं। वाष्पीकरण के दूसरे चरण के परिसंचरण सर्किट दूरस्थ चक्रवातों और उनके डाउन पाइपों के माध्यम से बंद हो जाते हैं; वाष्पीकरण का पहला चरण - संवहनी बीम के निचले हिस्से के माध्यम से। वाष्पीकरण के दूसरे चरण का सर्कुलेशन सर्किट निचले ड्रम से दूरस्थ चक्रवातों को खिलाया जाता है।

अंजीर पर। 9 DKVR-20-13 बॉयलर में उपयोग किए जाने वाले पानी की तरफ वाष्पीकरण चरणों के कनेक्शन आरेख दिखाता है। दोतरफा बिजली आपूर्ति योजना (चित्र 9, ए) के साथ, प्रत्येक चक्रवात निचले ड्रम से जुड़ा होता है, प्रत्येक चक्रवात से निरंतर प्रवाह होता है। साइड स्क्रीन के असमान भार और बॉयलर के निरंतर संचालन के साथ ऐसी बिजली आपूर्ति योजना दूसरे वाष्पीकरण चरण से पहले तक अतिप्रवाह की घटना से जुड़ी होती है और परिणामस्वरूप, चरणों के बीच नमक अनुपात में कमी होती है।

एक तरफा वी-------------------^ . में

शरीर) वाष्पीकरण के दूसरे चरण की बिजली आपूर्ति सर्किट (चित्र 9, बी) दूरस्थ चक्रवात श्रृंखला में निचले ड्रम से जुड़े होते हैं। निरंतर शुद्धयह केवल बाईं ओर से प्रदान किया जाता है, जल मार्ग के साथ अंतिम चक्रवात।

संयुक्त (रिंग) बिजली आपूर्ति सर्किट (चित्र। 9, सी) एक अनुक्रमिक सर्किट के विकास का प्रतिनिधित्व करता है - एस, जिसमें निचले ड्रम में बाएं चक्रवात को जोड़ना शामिल है। इस तरह की स्कीम में ऊपर दिए गए सुरक्षा मार्जिन की तुलना में बड़ा सुरक्षा मार्जिन होता है; से विचलन के मामले में सामान्य स्थितिआवधिक उड़ाने के साथ संचालन, दूरस्थ चक्रवातों में जल स्तर में कोई तेज कमी नहीं है। दो तरफा वाले बॉयलरों पर और सीरियल सर्किटदूरस्थ चक्रों के लिए बिजली की आपूर्ति, निर्माता अनुशंसा करता है कि आप प्रदर्शन करें आवश्यक कार्यसंयुक्त योजना में परिवर्तन पर।

DKVR-20 बॉयलरों की एक डिज़ाइन विशेषता यह है कि वाष्पीकरण के दूसरे चरण के सर्किट की पानी की मात्रा बॉयलर के पानी की मात्रा का 11% है, और उनका भाप उत्पादन 25-35% है। यह इस तथ्य के कारण है कि बॉयलर के संचालन के संभावित उल्लंघन के मामले में, वाष्पीकरण के दूसरे चरण में जल स्तर पहले की तुलना में बहुत तेजी से घटता है।

परिसंचरण योजना अंजीर में दिखाई गई है। 10. फीड पाइप के माध्यम से पानी खिलाएं 15 ऊपरी ड्रम 16 में प्रवेश करता है, जहां इसे बॉयलर के पानी के साथ मिलाया जाता है। ऊपरी ड्रम से, संवहन बंडल 18 के पाइपों की अंतिम पंक्तियों के साथ, पानी निचले ड्रम 17 में उतरता है, जहां से इसे मेक-अप पाइप के माध्यम से चक्रवात 8 को निर्देशित किया जाता है 21. इनमें से 10 स्क्रीन के ऊपरी कक्ष, जहां से यह पाइप 9 के माध्यम से दूरस्थ चक्रवात 8 में प्रवेश करता है, जिसमें इसे भाप और पानी में अलग किया जाता है। पाइपों के माध्यम से पानी 31 स्क्रीन के निचले कक्षों में 20 उतरता है, अलग भाप को बाईपास पाइप 12 के माध्यम से ऊपरी ड्रम में छोड़ा जाता है। चक्रवात एक बाइपास पाइप 25 द्वारा आपस में जुड़े हुए हैं।

वाष्पीकरण के पहले चरण की स्क्रीन निचले ड्रम से खिलाई जाती है। साइड स्क्रीन 22 के निचले कक्षों 20 में, पानी कनेक्टिंग पाइप 30 के माध्यम से, पीछे के स्क्रीन के निचले कक्ष 19 में अन्य पाइपों के माध्यम से प्रवेश करता है। फ्रंट स्क्रीन 2 को ऊपरी ड्रम से फीड किया जाता है - पानी डाउनपाइप 27 के माध्यम से निचले कक्ष 3 में प्रवेश करता है।

भाप-पानी के मिश्रण को ऊपरी कक्षों से ऊपरी ड्रम में छोड़ा जाता है, भाप पाइप 28 के माध्यम से वाष्पीकरण के पहले चरण के साइड स्क्रीन के 10, पीछे की स्क्रीन के ऊपरी कक्ष 11 से पाइप द्वारा 29, ऊपर से

नेई चेंबर 7 फ्रंट स्क्रीन पाइप 6■ फ्रंट स्क्रीन में रीसर्क्युलेशन पाइप 5 हैं।

ऊपरी ड्रम के भाप की मात्रा के ऊपरी भाग में, छिद्रित (छिद्रित) चादरों के साथ लौवर पृथक्करण उपकरण स्थापित होते हैं।

ऊपरी ड्रम (पानी की मात्रा में) में एक गर्त के आकार का गाइड शील्ड स्थापित किया गया है। ड्रम की दीवारों और गाइड शील्ड के बीच की खाई से बहने वाले भाप-पानी के मिश्रण की गति की दिशा बदलने के लिए, गाइड शील्ड के ऊपरी किनारों के ऊपर अनुदैर्ध्य फेंडर लगाए जाते हैं।