Mi a jobb beton zúzott kőhöz vagy rostélyokhoz. Szűrés betonból és téglából

A konkrét megoldás saját kezű elkészítésekor szem előtt kell tartani, hogy számos tényező befolyásolja annak paramétereit. Különösen a töltőanyag típusa és minősége játszik fontos szerepet, ezért a kiválasztását is nagyon felelősségteljesen kell megközelíteni. A leghagyományosabb töltőanyag a homok, de erre a célra gyakran használnak szitákat, amelyeknek ezt a cikket szenteljük.

Gránit szitálása

Általános információ

Szóval mit neveznek lemorzsolódásnak? Leggyakrabban összetörik és kőzetfrakciókra válogatják. Szintén akciósan találhatunk különféle építőanyagok újrahasznosítására vonatkozó vetítéseket.

Mindenesetre a morzsa típusától függetlenül környezetbarát és az ember számára biztonságos anyag. Elérhetősége és alacsony költsége miatt szinte nélkülözhetetlenné vált számos építőipari és dekorációs munkához.

A morzsát különösen a lakásépítésben, az útszektorban, a termelésben használják vasbeton termékek stb. Ezen túlmenően a szűréseket gyakran használják a tereprendezéshez.

A fő teljesítménymutatókhoz ezt az anyagot a finomsági modulusra vonatkozik.

Beton átvilágítása

Lemorzsolódás típusai

Mint fentebb említettük, a szűrés megtörténik különböző típusok.

A betongyártás során leggyakrabban a következő típusokat használják:

• Gránit;
• Konkrét;
• Beton téglával.

Most nézzük meg közelebbről a különböző típusú morzsák jellemzőit.

gránit

A gránitszűrő a legnépszerűbb töltőanyag. 1-10 mm-es méretű, szürkés vagy vöröses színű morzsa. Köszönet különféle árnyalatok piros, a granotsevt aktívan használják járdalapok és mindenféle vasbeton termék gyártásához, emellett a granotsevt is találták széles körű alkalmazás a kertészkedésben.

rózsaszín granotsev

Meg kell mondani, hogy a granotsev betont nagy szilárdság és sűrűség jellemzi. Az egyetlen dolog, hogy meg kell figyelni a beton arányait a gránitszűrőkből. A morzsa a homok teljes vagy részleges helyettesítésére használható. Ennek megfelelően in különböző alkalmakkor, arányai eltérőek lesznek.

Ennek a töltőanyagnak az alacsony költsége miatt az építési költségek csökkennek. Különösen az ilyen beton sokkal olcsóbb, mint a zúzott kő hozzáadásával készült megoldás. További előnyei közé tartozik, hogy nem befolyásolja a betonszerkezetek teljesítményét.

Konkrét

A fő előny betonrostálás egy alacsony ár. A morzsát beton másodlagos feldolgozásával nyerik. A vasbeton termékek aprítása következtében a morzsafrakciók mérete 1-10 mm.

A szitabeton széles körben alkalmazható a következő építőipari területeken:

• Útépítés területén;
• Különféle vasbeton termékek gyártásában;
• Az ipari építkezésben;
• Tereprendezéshez stb.

A képen - egy tégla- és betonmorzsa

Beton és tégla átvilágítása

Ez az anyag tégla és beton megsemmisítésének vagy feldolgozásának termékeiből készült keverék. Egy ilyen morzsa a téglacsata mellett tartalmaz némi részt cementkőés egyéb építőanyagok töredékei.

Betonkészítés Arányok

Mint fentebb említettük, a szűrések töltőanyagként való felhasználása több jövedelmező megoldás mint a homok és a kavics. A szitabetonozást általában vasalással végzik. Az esztrichek öntésekor, ahol leggyakrabban ilyen töltőanyagot használnak, a rétegvastagság 7-10 cm.

Ahhoz, hogy kellően erős anyagot kapjunk például egy udvar öntéséhez, a granocevből származó beton következő arányait kell betartani:

Cement M400

Ez az arány lehetővé teszi az M150 betonminőség elérését. Ha azért építési munkák több kell tartós anyag, használhat magasabb minőségű cementet. Például, ha M500 cement alapú habarcsot készít, akkor ez az arány lehetővé teszi az M250 minőségű beton előállítását.

Nem szabad azonban elkövetni egy gyakori hibát a kezdő építők körében - növelni a cement tartalmát az oldatban. A magas cementtartalom nem növeli, hanem csökkenti az anyag szilárdságát.

Jegyzet! Tilos a dropout alkalmazása sárga szín, amely agyagot, valamint fekete forgácsot tartalmaz, i.e. grafitot tartalmaz.

Ha a granotsev nem helyettesíti teljesen a homokot, akkor a beton következő arányai használhatók szitákkal:

Ezzel az aránysal a morzsák hozzáadása gyakorlatilag nem növeli az oldat térfogatát, mivel kitölti a zúzott kő közötti üregeket, és egyúttal megerősíti a homok kötéseit a zúzott kővel.

Oldatkészítés

Most nézzük meg, hogyan lehet betont készíteni granotsevból. Ehhez betonkeverőre lesz szüksége, különösen, ha zúzott kő van a készítményben, mivel nagyon nehéz egy ilyen oldatot önmagában keverni, még akkor is, ha kis mennyiségben gyúrják.

A betonhabarcs elkészítésére vonatkozó utasítások a következők:

• Először is össze kell keverni a száraz hozzávalókat.
• Miután a szitálás, a homok és a cement keverékét jól összekevertük, fokozatosan vizet öntünk a készítménybe. Ha szükséges, ebben a szakaszban lágyítót és egyéb adalékokat adunk hozzá. Használatukra vonatkozó ajánlások mindig a csomagoláson találhatók.
• Homogén tömeg elérése után vízzel megtisztított és megnedvesített zúzott követ vagy kavicsot adunk a készítményhez.. Ezután minden komponenst alaposan össze kell keverni. Szükség esetén kis mennyiségű vizet is adhatunk hozzá, de ennek feleslegét nem szabad megengedni, mivel ebben az esetben a töltőanyag roncsolja a beton szerkezetét, sőt a felesleges víztartalom növeli a zsugorodást.

Kész megoldás

Jegyzet! Minőségi elkészítéshez építési anyag szennyeződésmentes friss cementet, valamint tiszta (lehetőleg ivóvizet) kell használni. Egy év tárolás alatt a cement akár 40 százalékot is veszít szilárdságából. Ezenkívül a vízben lévő különféle szennyeződések jelentősen csökkenthetik a cementkő szilárdságát.

Ezzel befejeződik az oldatkészítési folyamat. A kapott keveréket két órán belül elő kell fejleszteni.

Az építőelemek körében elterjedt a sziták használata beton töltőanyagként, az ilyen megoldások számos előnye miatt. A megtakarítás mellett a morzsa lehetővé teszi, hogy tartós és tartós anyag. Az egyetlen dolog az, hogy ehhez szigorúan be kell tartani az arányokat, valamint figyelni kell a keverék összes összetevőjének minőségére.

A cikkben található videóból megtudhatja További információ ebben a témában.

A zúzottkő szitálása a zúzás során keletkező melléktermék természetes ill műkő. Nem kevésbé, mint maga a zúzott kő, a fogyasztókat érdeklik a szűrések tulajdonságai, jellemzői és köbméterenkénti ára. És ez nem meglepő - elvégre használata egyre népszerűbb.

Mi a szűrés, típusai és célja

A kövek zúzása után a kész zúzottkövet szitáljuk. A szitaháló átmérőjétől függően kiderül ömlesztett termék 0,1 és 5 mm közötti szemcsemérettel. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a szemcsék nagyon kicsik, a tömeg kinézet homoknak néz ki. A színek változatosak: piros, rózsaszín, hamvas, sötétszürke (az eredeti alapanyaghoz hasonló).

Különböző típusú szűrések jellemzői

A zúzottkő-feldolgozási termék az alapkőzetre jellemző tulajdonságokkal rendelkezik. Attól függően az anyagot a következő csoportokra osztjuk.

1. Zúzott gránit szitálása.

Zúzás után szilárd természetes kő 0,1-5 mm-es frakciót kapunk. Térfogata 1330 kg/cu. m. Külsőleg homokra hasonlít, de vele ellentétben szinte nem tartalmaz agyagszennyeződéseket, szerves anyagokat és port (részesedésüket a teljes tömeg 0,4% -ára normalizálják). A tűszemcsék aránya nem haladja meg a 15%-ot, így a tömeg könnyen egymásra rakható és tömöríthető. Az árnyékolás tartós: a megengedett nyomáshatár 120 MPa (M1200 fokozat). Állvány anyaga alacsony hőmérsékletek, környezetbarát. A kiváló fizikai és mechanikai jellemzők határozzák meg a gránitsziták viszonylag magas költségét.

Más széles körű alkalmazások az építőiparban, útjavításban, látványterv. Homokot adnak a keverékekhez vasbeton termékek, járdalapok, útszegélyek gyártásához. Népszerű a színes gránitforgácsok használata virágágyások, ágynemű díszítésére sétautak parkokban és házi kertekben.

2. Kavics szűrés.

A zúzott gránit és kavics külsőleg hasonlít egymásra, mivel szervetlen kőzetekből keletkeznek. Ugyanakkor tulajdonságaikban is különböznek, ez az oka a kavics szűkebb felhasználásának. Ez egy meglehetősen laza üledékes anyag ásványi részecskékkel, amelyek a kemény kőzetek természetes pusztulása során jelennek meg. A kavics kevésbé tartós, más alkatrészekhez tapad építő keverékek törmeléknél alacsonyabb.

Az így létrejövő szitát (kavicsmorzsát) 0,16-2,5 mm-es szemcseméret jellemzi. Erősségét tekintve az M800-M1000 márkának felel meg, a poros és szerves zárványok aránya nem haladja meg a 0,6%-ot. A morzsa térfogatsűrűsége 1400 kg/cu. m. Kavicsszitálás alkalmazása: útpálya helyreállítása, sportpályák kialakítására szolgáló födémek gyártása, kerti és parkterületi utak feltöltése.

Magánépítésben, észrevehető megtakarítás ha a fő anyagot szitákkal cserélik ki, mivel kockánkénti ára sokkal alacsonyabb, mint a zúzottkőé. Fektetéskor szalag alapozás a kavicsot részben árnyékolással helyettesítik, vak terület vagy kerítés betonozásakor pedig teljesen (ugyanakkor a homok mennyisége nem csökken).

3. A zúzott mészkő eltávolítása.

A zúzott mészkő szitálása lehetővé teszi, hogy 2-5 mm szemcseméretű követ kapjon, amely összehúzó tulajdonságokkal rendelkezik és vízben oldható. Egy köbméter szita súlya körülbelül 1300 kg, a szilárdsági fokozat M400 és M800 között változik, a szennyeződések nem haladják meg a 2 tömeg%-ot.

A szűréseket bevezetik cement keverékek, melyből porózus falblokkok, forma szemben lévő csempe, cement tartalmú gipszkeverékek. Gyakorlatos a mészapríték takarmány-adalékanyagként való felhasználása, a növénytermesztésben pedig szervetlen műtrágya. Az anyagot felhasználják téli időszámítás utak jegesedésgátló kitöltéseként.

4. Másodlagos zúzottkő szitálása.

Ez egy olyan termék, amelyet a betonszerkezetek szétszerelése vagy megsemmisítése utáni ártalmatlanítása során nyernek. A zúzástechnológia lehetővé teszi az építési hulladék ésszerű felhasználását, és ezzel egyidejűleg valós megtakarítást az építési és útépítési munkák során. szűrés zúzott beton 0,1-10 mm szemcseméretű cementhabarcsok töltőanyagaként, alátöltés járólapok. A zúzott másodnyersanyagok segítségével ideiglenes bekötőutakat és peronokat szerelnek fel az autók számára.

Ár

Ezek a táblázatok lehetővé teszik, hogy megtudja, mennyibe kerül egy lemorzsolódási kocka Moszkvában és a fővárosi régióban.

Az újságok és az ingyenes apróhirdetési oldalak kínálnak zúzott kővetítéseket. Megpróbáljuk elmondani, mi ez, lehetséges-e és hogyan kell használni.

A magánház építése összetett, többlépcsős folyamat. Az épület tartóssága nagymértékben függ a felhasznált anyagok minőségétől, az alapozás öntésekor a "recept" betartásától és a betonmegoldás előkészítésétől.

Szabványként szerezze be szilárd alapot lehet, ha belekevered bizonyos arányokat cement, homok, kavics és víz. Itt a zúzott kő és részben a homok helyett egyre gyakrabban használnak különféle típusú szűrőket:

• hulladék zúzása szikla különösen gránit vagy márvány. Sűrűsége eléri az 1330 kg/m3-t, a frakció mérete - 10 mm-ig. Idegen zárványok iszap vagy agyag formájában megengedettek, legfeljebb a teljes térfogat 0,4% -a. Széles körben használják alapok betonozására, dekoratív kialakítás homlokzatok, parki utak, kicsik kialakítása építészeti formák. Jobb, ha járólapokat rakunk rá, mint egy szabványos homok-kavics keverékre.

Szakértői vélemény

Szergej Jurijevics

A legtöbb között fontos előnyöket granotseva amellett, hogy az erőt - a különböző színek: szinte vörös a szürke. A felhasználó „festményeket” készíthet sétányon, falakon dekoratív tulajdonságai márványszűrők;

• kavics, salak legfeljebb 2,5 mm-es frakcióval. Súly - akár 1400 kg egy kockában. A szennyeződések nem haladhatják meg a teljes térfogat 0,5%-át. Aktívan használják az utak aszfaltozásában, a padlófűtéses esztrich elrendezésében;
• mészkő feldolgozási hulladék. A frakció mérete nem haladja meg a 2-5 mm-t. Szennyeződések - legfeljebb a teljes térfogat 2% -a. Javasolt felhasználás - homlokzatok helyreállítása cement-homok keverékek összetételében, épületek vakolása, tervezési munkák;
• beton és beton téglával. Régi épületek bontása után visszamaradt használt hulladékok előállítására. A frakció mérete - 1-10 mm. Járdakövek, járólapok, vasbeton termékek gyártásához és lerakásához használják.

Az összes felsorolt ​​szűrési típus szállítása zsákokban és tonnákban történik, köbméter vagy gépek. Akciósan találhatunk préselt blokkokat is. Mindig kiválaszthatja a megfelelő mennyiséget.

A szűrés előnyei

A költségek csökkentésének vágya anélkül, hogy befolyásolná teljesítményépületek, természetes minden építtető vagy épülettulajdonos számára. A szűrés pedig ideális lehetőség arra, hogy az alapot minőségi betonkeverékkel töltsük fel anélkül, hogy vagyont költenének törmelékvásárlásra. Az előnyök közül kiemeljük:

• finom frakció, amely lehetővé teszi mind a homok, mind a zúzott kő részleges cseréjét;
• alacsonyabb ár. Az összes építési költség legalább 25%-át az alapozás öntésére fordítják. A homok helyett a szűrések bevezetése lehetővé teszi a költségek harmadával történő csökkentését;
• jó tapadás más anyagokkal. A finom részecskék kitöltik a beton falazatában keletkező összes természetes üreget;
• változatos felhasználási esetek: ipari és útépítés, aljzat utak fektetésekor parkokban, tereken, kerti telkeken.

A gránit- vagy kavicsszűrő használatának módja

NÁL NÉL építőipar a legfontosabb az alap, a padló minőségének biztosítása, teherhordó szerkezetek. Ez akkor lehetséges, ha kiváló minőségű cementet használ (nem alacsonyabb, mint M400), és betartja a GOST 31424 2010 anyagra vonatkozó arányait és követelményeit.

Öntéshez szomszédos terület A szakértők azt javasolják, hogy ezt a kompozíciót szűréssel és homok nélkül használják:

Szakértői vélemény

Szergej Jurijevics

Házak, melléképületek, teraszok, verandák építése.

1 rész M400 cement x 8 rész szita x 20% víz a teljes térfogatból.

A kapott keverék megfelel az M150-es betonnak, ami teljesen elegendő a garázsba vezető utak, a ház körüli vak terület vagy az országban lévő utak betonozásához. A rétegvastagság legfeljebb 10 cm A szilárdsági jellemzők javíthatók a cement M400-ról M500-ra történő cseréjével.

Tartsa be a következő feltételeket:

• ne változtassuk az arányokat a cement arányának növelése irányába. Kész keverék ettől nem lesz erősebb;
• a szűrések nem tartalmazhatnak sárga zárványokat - iszap, agyag. Grafitos szűrők (fekete) használata nem javasolt. Az elkészült pálya vagy platform nem tart sokáig, aktívan erodálja a hó és az eső, és a sarkok hatására összeomlik.

Ha nem akarja teljesen eltávolítani a homokot betonkeverék, a következő arányok használata javasolt:

1 rész cement M400 x 3 rész homok x 3 rész zúzott kő x 2 rész szita. Víz - legfeljebb a teljes térfogat 20% -a.

Ebben az esetben a gránit vagy kőforgács fő funkciója az üregek kitöltése, a szilárdság növelése és a homok és a szabványos kavics közötti tapadás javítása.

Hogyan készül a betonkeverék szita segítségével?

Kötelező felszerelés egy elektromos betonkeverő. Mind a homok, mind a kavics nedves formában nagyon nehezen keverhető, elkerülhetetlenül csomók maradnak. Lehetetlen homogén szerkezetet kapni sem vödörben, sem vályúban, sem fürdőszobában.

A munka szakaszai:

• kezdeti szakaszban a cementet, a homokot és a mosott salakot vagy gránitszitákat száraz formában homogén állapotig keverik;
• víz öntése, lágyítók, egyéb adalékok hozzáadása és alapos keverés. A módosítók bevezetésekor fontos betartani a gyártó ajánlásait;
• a kavicsot vízbe áztatják és az elkészített keverékbe adják, majd a végső keverést.

• ne legyen túl sok víz. A kész massza sokáig megkeményedik, nagy zsugorodást ad, a betonszerkezet eltér a tervezetttől. Repedések és belső deformációk jelennek meg;
• ne használjon régi, megtapadt cementet. Egy év alatt akár zsákban tárolva is erejének felét veszít;
• a vízben és a cementben nem lehetnek szennyeződések. Kívánatos a vizet szűrőn átengedni vagy desztillált vizet használni;
• az elkészített betonkeverék azonnal keményedni kezd. 2 órán belül felhasználható.

A konkrét megoldás saját kezű elkészítésekor szem előtt kell tartani, hogy számos tényező befolyásolja annak paramétereit. Különösen a töltőanyag típusa és minősége játszik fontos szerepet, ezért a kiválasztását is nagyon felelősségteljesen kell megközelíteni. A leghagyományosabb töltőanyag a homok, de erre a célra gyakran használnak szitákat, amelyeknek ezt a cikket szenteljük.

Általános információ

Szóval mit neveznek lemorzsolódásnak? Leggyakrabban összetörik és kőzetfrakciókra válogatják. Szintén akciósan találhatunk különféle építőanyagok újrahasznosítására vonatkozó vetítéseket.

Mindenesetre a morzsa típusától függetlenül környezetbarát és az ember számára biztonságos anyag. Elérhetősége és alacsony költsége miatt szinte nélkülözhetetlenné vált számos építőipari és dekorációs munkához.

A morzsákat különösen a lakásépítésben, az útépítésben, a vasbetontermékek gyártásában stb. használják. Ezen túlmenően a szitákat gyakran használják a tereprendezésben is.

A finomsági modulus az anyag fő teljesítménymutatói közé tartozik.

Lemorzsolódás típusai

Mint fentebb említettük, a szűrés különböző típusú.

A betongyártás során leggyakrabban a következő típusokat használják:

• Gránit;
• Konkrét;
• Beton téglával.

Most nézzük meg közelebbről a különböző típusú morzsák jellemzőit.

gránit

A gránitszűrő a legnépszerűbb töltőanyag. 1-10 mm-es méretű, szürkés vagy vöröses színű morzsa. A vörös különböző árnyalatainak köszönhetően a granotsevt aktívan használják burkolólapok és mindenféle vasbeton termék gyártásához, emellett a granotsev széles körű alkalmazást talált a kertészetben.

Azt kell mondanom, hogy a sűrűség. Az egyetlen dolog, hogy meg kell figyelni a beton arányait a gránitszűrőkből. A morzsa a homok teljes vagy részleges helyettesítésére használható. Ennek megfelelően a különböző esetekben az arányok eltérőek lesznek.

Ennek a töltőanyagnak az alacsony költsége miatt az építési költségek csökkennek. Különösen az ilyen beton sokkal olcsóbb, mint a zúzott kő hozzáadásával készült megoldás. További előnyei közé tartozik, hogy nem befolyásolja a betonszerkezetek teljesítményét.

Konkrét

A betonszita fő előnye az alacsony ár. A morzsát beton másodlagos feldolgozásával nyerik. A vasbeton termékek aprítása következtében a morzsafrakciók mérete 1-10 mm.

A szitabeton széles körben alkalmazható a következő építőipari területeken:

• Útépítés területén;
• Különféle vasbeton termékek gyártásában;
• Az ipari építkezésben;
• Tereprendezéshez stb.

A képen - egy tégla- és betonmorzsa

Beton és tégla átvilágítása

Ez az anyag tégla és beton megsemmisítésének vagy feldolgozásának termékeiből készült keverék. Egy ilyen morzsa a téglacsata mellett a cementkő egy részét és más építőanyagok frakcióit is tartalmazza.

beton előkészítés

Arányok

Mint fentebb említettük, a szűrőanyagok töltőanyagként való használata jövedelmezőbb megoldás, mint a zúzott kővel ellátott homok. A szitabetonozást általában vasalással végzik. Az esztrichek öntésekor, ahol leggyakrabban ilyen töltőanyagot használnak, a rétegvastagság 7-10 cm.

Ahhoz, hogy kellően erős anyagot kapjunk például egy udvar öntéséhez, a granocevből származó beton következő arányait kell betartani:

Ez az arány lehetővé teszi, hogy megkapja. Ha az építési munkákhoz erősebb anyagra van szükség, akkor magasabb minőségű cementet használhat. Például, ha M500 cement alapú habarcsot készít, akkor ez az arány lehetővé teszi az M250 minőségű beton előállítását.

Nem szabad azonban elkövetni egy gyakori hibát a kezdő építők körében - növelni a cement tartalmát az oldatban. A magas cementtartalom nem növeli, hanem csökkenti az anyag szilárdságát.

Jegyzet! Tilos sárga szitákat használni, amelyek agyagot, valamint fekete forgácsot tartalmaznak, pl. grafitot tartalmaz.

Ha a granotsev nem helyettesíti teljesen a homokot, akkor a beton következő arányai használhatók szitákkal:

Ezzel az aránysal a morzsák hozzáadása gyakorlatilag nem növeli az oldat térfogatát, mivel kitölti a zúzott kő közötti üregeket, és egyúttal megerősíti a homok kötéseit a zúzott kővel.

Oldatkészítés

Most nézzük meg, hogyan lehet betont készíteni granotsevból. Ehhez betonkeverőre lesz szüksége, különösen, ha zúzott kő van a készítményben, mivel nagyon nehéz egy ilyen oldatot önmagában keverni, még akkor is, ha kis mennyiségben gyúrják.

A betonhabarcs elkészítésére vonatkozó utasítások a következők:

• Először is össze kell keverni a száraz hozzávalókat.
• Miután a szitálás, a homok és a cement keverékét jól összekevertük, fokozatosan vizet öntünk a készítménybe. Ha szükséges, ebben a szakaszban lágyítót és egyéb adalékokat adunk hozzá. Használatukra vonatkozó ajánlások mindig a csomagoláson találhatók.
• Homogén tömeg elérése után vízzel megtisztított és megnedvesített zúzott követ vagy kavicsot adunk a készítményhez.. Ezután minden komponenst alaposan össze kell keverni. Szükség esetén kis mennyiségű vizet is adhatunk hozzá, de ennek feleslegét nem szabad megengedni, mivel ebben az esetben a töltőanyag roncsolja a beton szerkezetét, sőt a felesleges víztartalom növeli a zsugorodást.

Jegyzet! Kiváló minőségű építőanyag készítéséhez friss, szennyeződésmentes cementet, valamint tiszta (lehetőleg ivóvizet) kell használni. Egy év tárolás alatt a cement akár 40 százalékot is veszít szilárdságából. Ezenkívül a vízben lévő különféle szennyeződések jelentősen csökkenthetik a cementkő szilárdságát.

Ezzel befejeződik az oldatkészítési folyamat. A kapott keveréket két órán belül elő kell fejleszteni.

Következtetés

Az építőelemek körében elterjedt a sziták használata beton töltőanyagként, az ilyen megoldások számos előnye miatt. A megtakarítás mellett a morzsa lehetővé teszi, hogy erős és tartós anyagot kapjon. Az egyetlen dolog az, hogy ehhez szigorúan be kell tartani az arányokat, valamint figyelni kell a keverék összes összetevőjének minőségére.

A témával kapcsolatos további információkért tekintse meg a cikkben található videót.

Szitálásnak nevezzük azt az anyagot, amely kőzet vagy építőanyag kalibrálása, szitálása, aprítása során keletkezik. Ezt az anyagot az építőiparban, az útépítésben használják. Az átszitált beton és cement tartós és gazdaságos építőanyagnak számít. Milyen típusai vannak a lemorzsolódásnak? Hogyan készítsünk betonkompozíciót cementszűrő keverékből? Milyen arányokat használnak a készítmény elkészítése során? Ebben a cikkben erről lesz szó.

Lemorzsolódás típusai

Ennek az anyagnak a fajtái közé tartozik:

gránit szitálás

A gránit zúzása után kapott anyagot speciális szitán átszitáljuk és kalibráljuk. Minden frakciót használunk bizonyos fajták beton összetétel, amelynek felhasználása bármilyen konstrukcióban történik. Ha gránit helyett zúzott követ veszünk, akkor egy ilyen kompozíció sokkal drágább lesz, és ennek megfelelően nem költséghatékony a használata. Ez semmilyen módon nem befolyásolja a kapott megoldás teljesítményét.

Szűrések betonból

A betonszitálás gyakoribb. Használata sokkal gyakrabban történik, mint más hasonló anyagok. És mindez annak köszönhető, hogy könnyű beszerezni a betonszűrőket. Elegendő a hulladékot mechanikusan feldolgozni, ledarálni beton anyag. Az ilyen anyagokat utak fektetésére, falak építésére használják, javítják a helyszíneket, területeket, és aszfalthabarcs készítésére használják.

Szűrés betonból és téglából

Alkalmanként a használt téglákból nyert téglaforgácsot adják a betonszitákhoz. Az árnyékolt kompozit épület alapozására alkalmas.

A szitált betonkeverék előnyei

A szitálással kiegészített betonoldat szilárdsága egy nagyságrenddel nagyobb, mint a homokkal kevert megoldásé. Ezért az építők gyakran a beton első változatát részesítik előnyben. Ez a fajta kompozit nagy sűrűségű ami jó a működéséhez.

Ennek az építőanyagnak a költséghatékonysága lehetővé teszi az építési folyamat költségeinek csökkentését, ami nem mondható el a különféle betonmegoldások gyártásához használt homokról és kavicsról. A szitakeverék árának és minőségének megfelelősége a legtöbb építési típusban nélkülözhetetlenné teszi.

Ha a recept szerint cementet, valamint szitákat adunk a habarcshoz, akkor jó minőségű, nagy teljesítményű végtermék jön ki. A szűrés teljesen vagy részben helyettesítheti a homokot. A szitaszemcsék átmérője 1,5 és 4 mm között megengedett. A kisebb szitázások nem alkalmasak betonhabarcs keverésére, mivel csökkenthetik annak tulajdonságait.

Nem titok, hogy a habarcs fő összetevője a cement. Ezért a kiváló minőségű betonkeverék előállításához ki kell választani a megfelelő cementmárkát az építési típushoz. Mivel az összetételben a sziták helyettesíthetők, ebből lehet durva porózus betont készíteni, azonban a legnagyobb szitafrakciókat kell venni, amelyek szemcsenagysága legalább 1 cm.

Frakciószűrési kalibrációs folyamat

Nagyméretű kövek vagy már használt építőanyagok csiszolása során különböző méretű morzsák kerülnek ki, amelyek mérete a centiméteres kavicsoktól a porszemcsékig változik. A betonhabarcshoz külön kiválasztott, azonos méretű szitaszemcséket használnak.

A zúzott szűrések válogatása régóta ismert és hatékony mód- az anyagot több speciális, egymás fölé szerelt szitán szitálják át, a legkisebbtől kezdve, majd felfelé, növelve a szitán lévő lyukak átmérőjét. A kalibrálandó kőforgácsokat a legfelső, nagy szitára öntik. Az első szita tartalmának kisebb részecskéit átszitálják a másodikra, majd lejjebb az úgynevezett szűrő minden szintjén. A folyamat végén minden szitán azonos méretű kavicsok maradnak. Így az átszitált anyagot frakciókra osztják.

Alkatrész térfogatok

A végtermék minősége, szilárdsági tulajdonságai a hozzáadott összetevők helyes arányától függenek. Pontos meghatározásához szükséges mennyiséget betonszitáknál a homok adalékanyag és a zúzottkő egy részét az általánosan elfogadott arányból kell kivenni, ezeket két résszel kell helyettesíteni.

A habarcs szűrőmorzsa típusának kiválasztásához meg kell találnia a jövőbeni szerkezet vagy útfelület várható terhelési fokát. Mint fentebb említettük, a gránitforgácson alapuló keverék előnyösebb, mint a homok és a zúzott kő keveréke. Itt érdemes figyelni a hőmérséklet-jelzőkre működés közben. beton szerkezet vagy padlóburkolat.

Ha a területet egy magánház közelében tervezik kitölteni, itt megerősítő hálót kell használni, amelyet öntenek betonhabarcs legfeljebb 7 cm vastag. Az ilyen keverék előállításánál, gránitforgács felhasználásával, a következő arányt kell betartani:

• 1 adag M400 márkájú cement;
• 8 adag gránitforgács;
• a teljes térfogat legfeljebb 20%-a víz.

Az eredmény egy M150 erősségű keverék lesz. Figyeljük meg, hogy a helyszín kiöntése előtt az következik, amely gránitszitákból készülhet, öntés előtt alaposan letaposva. Egy ilyen párna magasságának legalább 5 cm-nek kell lennie.

Köztudott, hogy egyik sem habarcsok nem nélkülözi a cementet, amelynek minősége és márkája határozza meg a betonkompozit teljesítményjellemzőit. Minél magasabb a felhasznált alapanyagok jelölése, annál jobban tapad a beton a különféle felületekhez.

Ami a cement eltarthatóságát illeti, lehetetlen hosszú ideig kihasználatlanul tartani, mivel idővel elveszíti tulajdonságait. Egy hónapon belül az anyag szilárdsága 10%-kal csökken. Alkalmasságát úgy tudhatja meg, ha a tenyerével felkanalazza és enyhén megnyomja a kezében. Ha a cement morzsalékos, ez azt jelenti, hogy még nem veszítette el minőségét, az ilyen kötőanyagból készült megoldás jó lesz.

Emlékezzünk vissza, hogy a kompozit szilárdsági szintje a cement jelölésétől függ. Az alapozáshoz M400 vagy M500 osztályokat használnak, mivel nagy beton- ill. tégla falak leendő épület. A cement márkája is befolyásolja a költségét. A legdrágább lesz a legmagasabb jelöléssel és a legjobb teljesítménnyel.

Fontos szempont az öntött víz minősége és mennyisége. Annyi kell hozzá, hogy közepes sűrűségű masszát kapjon. Ha túl messzire megy a folyadékkal, akkor a kompozit szerkezete megváltozik, ami a jövőben a szerkezet nagymértékű zsugorodásához, következésképpen a falak repedéséhez vezethet. Ami a minőséget illeti, a nagy szilárdságú betonkompozithoz nem műszaki, hanem vizet inni.