Montaža prirubničkih spojeva na čeličnim cjevovodima. Vrste i vrste prirubnica
Prirubnica je montažna veza u obliku prstena različite debljine; njegove standarde kontrolira GOST. Ovaj detalj se primjenjuje tokom instalacioni radovi cjevovodi i pričvršćivanje specijalne opreme. Uz pomoć prirubnica povezuju se sve jedinice i sklopovi koji se nalaze u cijelom sistemu prtljažnika.
Element cjevovoda koji se koristi za ugradnju pojedinačnih sekcija i opreme na bilo koji sistem skladištenja naziva se prirubnica. Može se pripisati pomoćnim spojnicama, jer je spojni komad između cijevi.
Uz pomoć prirubnica povezuju se sve jedinice i sklopovi koji se nalaze u cijelom sistemu prtljažnika. Koriste se kao kontrolna veza za povezivanje pumpi i druge automatike. Prirubnica je montažna veza u obliku prstena različite debljine; njegove standarde kontrolira GOST.
Ovaj dio se koristi prilikom ugradnje cjevovoda i pričvršćivanja posebne opreme, koja se koristi u mnogim posebnim područjima. Proizvodnja prirubnica dolazi od onih materijala koji omogućavaju njihovu upotrebu u predviđenom okruženju.
Karakteristike čeličnih proizvoda
Razlikovanje i njihovo označavanje se javlja prema dizajn. Među mnogim zemljama, uključujući Rusku Federaciju, 3 standarda prirubnica su vrlo popularna:
- Ravno zavareni, prema GOST - 12 820-80.
- Zavareni kundak - GOST koji 12 821-80.
- Slobodno, postavljeno na zavareni prsten, prema GOST 12 822-80.
Ovaj GOST se odnosi na sve vrste prirubnica i njihov pribor. Osim toga, standardi se odnose na spojne elemente uređaja, mašina, rezervoara, mlaznica, kao i temperaturni režim i uslovni pritisak.
Osim toga, prirubnice se mogu projektirati za spajanje radova na montaži opreme i cijevnih tokova.
U trenutku spajanja na spojni dio cijevi se postavljaju takozvane ravne prirubnice i zavaruju se na sistem sa dva šava. U ovoj izvedbi, prirubnica cijevi može imati samo 1 zavar. GOST slobodne prirubnice sastoji se od dva dijela: prstena i samog proizvoda.
Dva spojna elementa se lako postavljaju. Prsten je zavaren za podnožje, a sama prirubnica ima mogućnost slobodnog kretanja radi brzog spajanja s njim pomoću vijaka. Takvo pričvršćivanje se izrađuje u slabim pristupačna mjesta i sa čestim radovi na popravci prirubnički priključci.
Sorte i karakteristike
Među mnogim varijantama postoje takvi modeli prirubnica:
- Čelik. Ovaj model ima prethodno urezane navoje na vratu prirubnice. Njihova upotreba je ograničena. Instalirajte takve modele na cjevovode s niskim tlakom. Također se pune sanitarnim sistemima, za koje se koriste plinske cijevi. Nemoguće je bez čeličnih priključaka prilikom ugradnje sistema grijanja i vodovoda.
- Zavarene prirubnice od čelika. Mogu se podijeliti na kvadratne i okrugle uzorke. Ekonomičnije su okrugle prirubnice. Za proizvodnju takvih spojeva je potreban mali raspon materijala. Okrugle prirubnice su manje uobičajene u praksi, radije zbog pričvršćivanja koje se sastoji od četiri vijka. Više korišteni modeli su kvadratni uzorak s obimnim kopčanjem.
- Prirubnice ovratnika. Cjevovodi visokog i srednjeg pritiska su glavno mjesto njihove primjene. Legirani čelik za takve prirubnice je glavni materijal koji se koristi za njihovu proizvodnju. Ova vrsta spojnih dijelova je korisna prilikom montažnih radova.
- Labave prirubnice. Ova verzija proizvoda ima rame na zavarenom prstenu i koristi se na cijevima s prirubnicom. Poseban značaj ovog modela se manifestuje tokom povezivanja nerđajuće cevi. Obloge od obojenih metala dobro su spojene pomoću labavih prirubnica.
Vrste prirubnica
Mnoge vrste proizvoda nalaze svoju primjenu u naftnoj industriji. Najčešći tipovi prirubnica:
- kroz;
- s navojem;
- rotirajući;
- utikač.
Sve navedene prirubnice imaju svoju ispitanu površinu, osim modela sa slobodnom rotacijom. Nemoguće je izgubiti iz vida takve detalje koji imaju posebnu svrhu. To uključuje sljedeća imena:
- produženo;
- tranzicijski;
- zavareni;
- sa ramenom;
- disk čepovi;
- prstenje.
Za spajanje proizvoda od azbest-cementa, čelika i livenog gvožđa koristi se krimp-prirubnica, koja svojom fiksacijom obezbeđuje odlično brtvljenje sistema. Prirubnicu karakterizira prisustvo gumene čahure i dužina spojnice, koja osigurava brtvljenje 2 komore i raspodjelu sila usmjerenih na kraj cjevovoda. Takva prirubnica cijevi jamči da će hermetički spoj biti besprijekoran.
Materijalni resursi
Za proizvodnju prirubnica koristi se širok izbor materijala. Uobičajeni izvor za njihovu proizvodnju je ugljični čelik. Iznutra, prirubnica može imati neidentičan premaz, ali različit od korištenog resursa. Takvi proizvodi se nazivaju obložene prirubnice.
Odabirom vrste proizvoda određujemo materijal potreban za to. Obično proizvodnja pričvršćivača ovisi o materijalu same cijevi. Iz toga kako smo izmislili oblik i pripremili površinu, bit će jasno gdje postaviti zaptivni prsten i brtvu.
Spojni nosač
Spojni dijelovi su:
- pričvršćivači;
- razne brtve;
- prirubnica.
Povezivanje cjevovoda kroz prirubnice smatra se povoljnim i praktičnim izumom.
Danas je ugradnja takvih pričvršćivača vrlo tražena. Postoji ogroman broj aspekata u trenutku odabira spojeva. Ovo pitanje najbolje rješava stručnjak sa znanjem.
vijci
Za spajanje prirubnica potrebno je pripremiti vijke. Njihovo prisustvo treba odrediti brojem rupa u ovim prazninama, a dimenzije i potrebni promjer vijaka moraju se odrediti uzimajući u obzir dijelove koji su uključeni u njihovo pričvršćivanje i pritisak koji je u liniji.
Među pričvrsnim elementima mogu se koristiti zavrtnji, koji su opremljeni šipkom i maticama s obje strane. Povoljniji je jednostavan šesterokut i matica s odgovarajućim navojem. Potrebni parametri pričvršćivača određeni su GOST-om.
Zaptivke za pričvršćivanje
Zaptivke se koriste za hermetičke spojeve. Mogu se isporučiti u obliku prstenova ili komprimiranih limova koji mogu osigurati nepropusnost tekućine na spojevima cijevi ili spojnih sklopova. Zaptivke se izrađuju od metala i drugih materijala. Prilikom ugradnje brtve potrebno je pridržavati se norme i uspostavljena pravila. Glavna stvar je spriječiti curenje na spojevima.
Pričvrstite prirubnicu
Da bi se postiglo potpuno brtvljenje u spoju spojnih elemenata, potrebno je imati precizne komponente. Prije nego započnete proces povezivanja i izbjegnete neočekivane probleme, morate učiniti sljedeće:
- pregledati predmet ima li ogrebotina i ukloniti nedostatke na njihovoj površini, jer mora biti savršeno čist, bez nedostataka;
- pregledajte sve pričvršćivače na oštećene navoje i koroziju;
- ne dozvolite neravnine na pričvršćivačima;
- primijeniti tanki sloj podmazivanje na površini vijaka, vijaka i matica i podloški i brtvi koji su uz njih;
- nemojte postavljati istrošenu zaptivku, nova verzija brtve će ukloniti mnoge probleme s čvrstim brtvljenjem;
- uporediti omjer osi prirubnica, prema GOST-u;
- podesite matice tako da tri navoja budu iznad vrha zatvarača.
Bez obzira koji način zatezanja će se koristiti, potrebno je na samom početku pažljivo pripremiti sve potrebne dijelove i provjeriti njihovu profesionalnu kompatibilnost.
Prirubnice za cijevi - specijalnih predmeta, koji služe za spajanje dijelova cjevovoda u jednu cjelinu ili za povezivanje mjerne i kontrolne opreme na njih.
1 Kratke informacije o prirubnicama i njihovom dizajnu
Prirubnice cijevi su izrađene od različitih materijala- aluminijum, plastika, čelik, liveno gvožđe, drugi metali. Najčešće su u obliku diska ili ravnih prstenova. Prirubnice se mogu koristiti za razni cjevovodi, od metala i čelika do polietilena, koji transportuje hemijske supstance, piće i procesna voda, druge tečne medije.
Prirubnice se koriste u kompletu (u paru). Između sebe, oni su pričvršćeni vijcima, svornjacima s maticama i vijcima. Mogu se i zavariti, ali je u ovom slučaju spoj jednodijelan, što otežava održavanje cjevovoda u budućnosti.
Istovremeno, bez obzira na vrstu priključka, svaka prirubnica (kompresija, pritisak) ima dizajn koji omogućava da izdrži nepovoljne radne uvjete i povećani pritisak.
Dizajn opisanih delova za cevi regulisan je Državnim standardom R 54432, odobrenim 2011. godine, i stranim sistemima standardizacije (ANSI/ASME), DIN i dr. U skladu sa R 54432, sve prirubnice se proizvode u različitim verzijama:
- sa izbočenjem (spojivanjem) pod uglom od 45 ili 90 stepeni;
- ispod zaptivke sočiva sa posebnim unutrašnjim zakošenjem;
- sa izborom iznutra, udubljenjem i izbočenjem od 45 stepeni;
- sa utorom, prstenasti izbor;
- s ovalnim utorom na krajnjoj površini (koristi se za brtve s poprečnim presjekom u obliku ovala);
- sa ivicom od 90 stepeni i šiljkom.
Takođe proizvodi i posebne vrste prirubnice - prijelazne, ekspanzijske, zavarene s ramenom, diskom i prstenastim čepovima.
2 Kako se klasifikuju prirubnice cevovoda?
Najčešće se povezujući elementi koji nas zanimaju dijele na:
- aluminijum;
- pressed;
- ovratnik;
- stan.
Posebni čepovi izdvajaju se u zasebnu grupu - diskovi gluhog tipa, na čijim rubovima je izrezano osam rupa. Takvi dijelovi od čelika koriste se za lokalne i magistralni cjevovodi u slučajevima kada je potrebno potpuno blokirati cijev. Utikač je jednostavan za zavarivanje, podnosi pritisak do 15 MPa i radi u širokom temperaturnom rasponu (do +600 °C).
Zavarena je i ravna prirubnica za pričvršćivanje ili stezanje, što se smatra najčešćim tipom veze. Sličan detalj je napravljen u obliku diska sa bočnim i jednom središnjom rupom (čepovi nemaju centralnu rupu). Međutim, zavarivanje ravnih proizvoda jamči pouzdanu vezu, kao i njihovo pričvršćivanje na cijev pomoću pričvršćivača.
Presani elementi se koriste kada je potrebno spojiti jednu ili drugu opremu na cjevovod. Proizvode se tehnologijom presovanja od (ponekad se koriste i konvencionalne). Presovana pričvrsna prirubnica ima okrugli oblik, na rubovima su napravljene četiri rupe za ugradnju klinova. Takođe ima malu izbočinu. Takvi proizvodi su prikladni za bilo koju svrhu čeličnih i lijevanih cjevovoda, uključujući i za kućni sistemi vodosnabdijevanje.
Zavarivanje se koristi za spajanje obrubnica. Takvi proizvodi su optimalno prikladni za rad u raznim temperaturni uslovi. Veoma su traženi za izgradnju industrijskih cevovoda (pritisak preko 2,5 MPa, temperatura transportovanog medija - od 450 stepeni), za koje je zavarivanje glavni način povezivanja cevnih proizvoda. Prirubnica za pričvršćivanje kragne ima čeličnu izbočinu (naziva se kragna), zahvaljujući kojoj se zavarivanje izvodi bez problema.
Najekonomičnije prirubnice su aluminijumske (drugi naziv im je silumin). Koriste se za cjevovode čiji elementi ne zahtijevaju spojeve visoke čvrstoće. Silumin dijelovi imaju nizak indeks čvrstoće, ali su savršeno otporni na koroziju.
3 Šta je kompresiona i stezna prirubnica?
Kompresijska prirubnica (također poznata kao univerzalna prirubnica za pričvršćivanje) preporučuje se za situacije u kojima je zavarivanje cijevi nemoguće ili nepoželjno. Također se koristi za stvaranje bilo kojeg odvojivi priključci(omogućava demontažu dijela cijevi sa prirubnicom u slučaju potrebe).
Krimp prirubnica ima spone. Prilikom zatezanja matica, rubovi konusnog utora stisnu poseban spojni prsten, koji se proteže na određenu udaljenost do cijevi, osiguravajući pouzdanu i izdržljivu vezu. Element za pričvršćivanje omogućuje vam rad s gotovo svim cijevima - čelikom, sivim i običnim lijevanim željezom, azbestnim cementom, polivinil kloridom.
Uz određena ograničenja, kompresiona prirubnica se ugrađuje i na cijevne proizvode od polietilena nizak pritisak. Montaža veze u ovaj slučaj dozvoljeno u odsustvu bilo kakvih vlačnih sila na cjevovodu koje bi potencijalno mogle uzrokovati uklanjanje prirubnice iz cijevi.
Prirubnicu za pričvršćivanje karakteriziraju sljedeće prednosti:
- nije potrebno zavarivanje, što uvelike otežava proces izgradnje inženjerskih mreža;
- veza je sklopiva (u bilo kojem trenutku možete ukloniti prirubnicu i ponovo je instalirati);
- jednostavnost ugradnje spojnog elementa (ovaj postupak može izvesti svaka osoba koja nema posebnu obuku).
Između ostalog, demontirana (ispravno i precizno) kompresiona prirubnica može se koristiti nekoliko puta.
Stezna prirubnica je proizvod ravnog provrta za spajanje cijevi od polietilena niske gustine i običnog polietilena. Omogućava spajanje PE i HDPE cijevi sa, sa prethodno postavljenim metalnim i čeličnim rezervoarima, kontrolnim uređajima i sl.
Prirubnički spojevi su najčešće korišteni tip odvojivih spojeva, koji osiguravaju nepropusnost i čvrstoću konstrukcija, kao i jednostavnost proizvodnje, demontaže i montaže. Priključak se sastoji od dvije prirubnice 1, svornjaka 2 i zaptivke 3 (slika 1). Po dizajnu, prirubnice se mogu podijeliti na integralne, kada tijelo i prirubnica rade zajedno pod opterećenjem, i slobodne, kada je tijelo cijevi rasterećeno od opterećenja. Slika 1 prikazuje primjere tipičnih prirubničkih spojeva.
1 - prirubnica; 2 - ukosnica; 3 - brtva;
a) jednodijelna prirubnica; b) labava (kompresiona) prirubnica
Slika 1 - Izvedbe prirubničkih spojeva
Ovisno o radnim uvjetima u kojima će raditi prirubnički spoj, razlikuje se nekoliko vrsta brtvi. Tip pečata je regulisan industrijskim standardima. Postoje sljedeće vrste prirubničkih zaptivki:
1) ispod metalne zaptivke (slika 2, a);
2) utor (slika 2, b);
3) izbočenje-udubljenje (slika 2, c);
4) glatka zaptivna površina (slika 2, d).
Zaptivka mora ispunjavati sledeće osnovne zahteve: kada se sabije sa što manjim pritiskom, ispuniti sve mikrohrapavosti zaptivnih površina; održavati nepropusnost veze tijekom elastičnih pomicanja elemenata prirubničkog spoja (tj. materijal zaptivke mora imati elastična svojstva); održava nepropusnost tokom svog dugotrajnog rada pod uticajem korozivnih sredina na visokim i niske temperature; materijala ne bi trebalo biti malo.
Slika 2 - Vrste zaptivnih površina prirubnica
spojeva
U božićnim drvcima koriste se prirubnički spojevi sa metalnim brtvama. Nalazi se u zemaljskim komunikacijskim cjevovodima široka primena prirubnički spojevi sa ravnim zaptivkama .
Dimenzije svih prirubničkih priključaka su propisane GOST-om.
Prirubnički spojevi s metalnim brtvama ovalnog ili osmougaonog presjeka koriste se za brtvljenje prirubničkih okova za božićno drvce (slika 3, a, b). Dodaci C i D ovog priručnika prikazuju geometrijske parametre metalnih zaptivki. U božićnim drvcima, sila kojom je brtva sabijena ne smije dovesti do njene trajne deformacije. Zaptivni prsten je napravljen od mekšeg čelika od prirubnica. Kao materijal za zaptivke za neagresivne sredine koriste se visokokvalitetni ugljenični čelici 08kp, čelik 20, čelik 30, čelik 45. Za korozivne sredine koriste se legirani čelici Kh18N10T, 12Kh18N9, Kh17N13MVT. Mehaničke karakteristike materijali su dati u Dodatku A.
Za visoke radne pritiske (od 70 do 105 MPa) su zaptivke kroz rupe prečnika 1,6 mm (slika 3, c).
Slika 3 - Vrste metalnih zaptivki
Postoje dva načina za ugradnju zaptivnih prstenova u odnosu na površine žljebova na prirubnici. U prvom slučaju, već tokom montaže, prsten dolazi u kontakt sa žljebovima prirubnica duž njihovih unutrašnjih i vanjskih kosina (slika 4, a). Zaptivanje nastaje zbog elastične deformacije prstena i prirubnica na mjestu njihovog kontakta. U drugom slučaju, prsten na početku sklopa je u kontaktu samo sa spoljnom kosinom žleba na gornjoj prirubnici i zakošenjem na donjoj prirubnici (slika 4, b). Kada se spoj zategne vijcima, on se smanjuje u promjeru (u granicama elastičnih deformacija) i dolazi do unutrašnje kosine žlijeba, pri čemu se zatezanje zaustavlja. Trenutak zaustavljanja prstena u unutrašnjoj kosini primjetan je naglim povećanjem sile zatezanja matica na vijcima.
Kada pritisak raste u ventilu, prirubnice se pod njegovim djelovanjem razmiču i prsten zauzima svoj prvobitni položaj.
Geometrijski parametri prirubnica za metalnu zaptivku dati su u Dodatku B.
Slika 4 - Ugradnja zaptivnog prstena sa dvostranim (a) i
Prirubnica je način povezivanja cijevi, ventila, pumpi i druge opreme u cijevni sistem. Ova metoda povezivanja omogućava lak pristup za čišćenje, inspekciju ili modifikaciju. Prirubnice su obično navojne ili zavarene. Prirubnički spoj se sastoji od dvije prirubnice pričvršćene vijcima i brtve između njih kako bi se osigurala nepropusnost.
Prirubnice cijevi su izrađene od razni materijali. Prirubnice su površinski obrađene, liveno gvožđe i nodularno gvožđe, ali najčešće korišćeni materijal je kovani ugljenični čelik.
Najčešće korištene prirubnice u ulju i hemijska industrija:
- sa vratom za zavarivanje
- kroz prirubnicu
- zavareni sa udubljenjem za zavarivanje
- zavareni preklop (slobodno rotirajući)
- navojna prirubnica
- utikač prirubnice
Sve vrste prirubnica, osim slobodnih, imaju ojačanu površinu.
Specijalne prirubnice
Sa izuzetkom gore navedenih prirubnica, postoji niz posebnih prirubnica, kao što su:
- prirubnica dijafragme
- duge zavarene prirubnice
- ekspanziona prirubnica
- prirubnica adaptera
- prstenasti utikač (dio priključka prirubnice)
- disk čepovi i međuprstenovi (dio prirubničkog spoja)
Najčešći materijali koji se koriste za proizvodnju prirubnica su ugljični čelik, nehrđajući čelik, liveno gvožđe, aluminijum, mesing, bronza, plastika itd. Osim toga, prirubnice, poput fitinga i cijevi za posebna aplikacija ponekad imaju unutrašnji premaz u obliku sloja materijala potpuno drugačijeg kvaliteta od samih prirubnica. Ovo su obložene prirubnice. Prilikom odabira cijevi najčešće se postavlja materijal prirubnica. U pravilu, prirubnica je izrađena od istog materijala kao i same cijevi.
Primjer 6" prirubnice za zavarivanje - 150#-S40
Svaka ASME B16.5 prirubnica ima određeni broj standardne veličine. Ako projektant u Japanu, ili osoba koja priprema projekat za pokretanje u Kanadi, ili instalater cjevovoda u Australiji, govori o prirubnici za zavarivanje 6"-150#-S40 prema ASME B16.5, onda misli na prirubnica, koja je prikazana ispod. 
U slučaju narudžbe prirubnice, dobavljač bi želio znati kvalitetu materijala. Na primjer, ASTM A105 je utisnuta prirubnica od ugljičnog čelika, dok je A182 utisnuta prirubnica od legiranog čelika. Dakle, po propisu, oba standarda moraju biti specificirana za dobavljača: Prirubnica za zavarivanje 6"-150#-S40-ASME B16.5/ASTM A105.
KLASA PRITISKA
Klasa pritiska ili ocjena za prirubnice bit će u funtama. Za označavanje klase pritiska koristite različita imena. Na primjer: 150 Lb ili 150 Lbs ili 150# ili Class 150, znače istu stvar.
Prirubnice od kovanog čelika imaju 7 glavnih klasifikacija:
150 lbs - 300 lbs - 400 lbs - 600 lbs - 900 lbs - 1500 lbs - 2500 lbs
Koncept klasifikacije prirubnica je jasan i očigledan. Prirubnica klase 300 može podnijeti veće pritiske od prirubnice klase 150 jer prirubnica klase 300 ima velika količina metala i može izdržati visoke pritiske. Međutim, postoji niz faktora koji mogu uticati na granicu pritiska prirubnice.
PRIMJER
Prirubnice mogu izdržati različite pritiske na razne temperature. Kako temperatura raste, klasa pritiska prirubnice se smanjuje. Na primjer, prirubnica klase 150 je ocijenjena za približno 270 PSIG in okruženje, 180 PSIG na 200°C, 150 PSIG na 315°C i 75 PSIG na 426°C.
Dodatni faktori je da prirubnice mogu biti izrađene od različitih materijala kao što su legirani čelik, liveno i nodularno gvožđe, itd. Svaki materijal ima različite klase pritiska.
PARAMETAR "PRTISAK-TEMPERATURA"
Klasa pritiska i temperature određuje radni, maksimalno dozvoljeni nadpritisak u barovima na temperaturi u stepenima Celzijusa. Za srednje temperature dozvoljena je linearna interpolacija. Interpolacija između klasa notacije nije dozvoljena.
Klasifikacije temperature i pritiska
Klasa temperatura-pritisak je primjenjiva na prirubničke spojeve koji su u skladu s ograničenjima za vijčane veze i zaptivke koji su napravljeni u skladu s dobrom praksom za montažu i poravnanje. Upotreba ovih klasa za prirubničke spojeve koji ne zadovoljavaju ova ograničenja odgovornost je korisnika.
Prikazana temperatura za odgovarajuću klasu pritiska je temperatura unutrašnjeg omotača dijela. U osnovi, ova temperatura je ista kao temperatura sadržane tekućine. U skladu sa zahtjevima važećih kodeksa i propisa, kada se koristi klasa tlaka koja odgovara temperaturi različitoj od tečne tekućine, svu odgovornost snosi kupac. Za bilo koju temperaturu ispod -29°C, ocjena ne smije biti veća od one kada se koristi na -29°C.
Kao primer, ispod ćete naći dve tabele sa grupama materijala u skladu sa ASTM i dve druge tabele sa klasom temperatura-pritisak za ove materijale u skladu sa ASME B16.5.
| Materijali ASTM grupa 2-1.1 |
|||
| Nazivna oznaka |
Štancanje |
Casting |
ploče |
| C-Si | A105(1) | A216 Gr.WCB(1) |
A515 Gr.70(1) |
| C-Mn-Si | A350 Gr.LF2(1) | - | A516 Gr.70(1),(2) |
| C-Mn-Si-V | A350 Gr.LF6 Cl 1(3) | - | A537 Cl.1(4) |
| 3½ Ni |
A350 Gr.LF3 |
- | - |
NAPOMENE:
|
|||
| Klasa temperatura-pritisak za materijale ASTM Grupe 2-1.1 Radni pritisak po klasi |
|||||||
| Temperatura °C | 150 | 300 |
400 |
600 |
900 |
1500 |
2500 |
| od 29 do 38 |
19.6 | 51.1 | 68.1 | 102.1 | 153.2 | 255.3 | 425.5 |
| 50 | 19.2 | 50.1 | 66.8 | 100.2 | 150.4 | 250.6 | 417.7 |
| 100 | 17.7 | 46.6 | 62.1 | 93.2 | 139.8 | 233 | 388.3 |
| 150 | 15.8 | 45.1 | 60.1 | 90.2 | 135.2 | 225.4 | 375.6 |
| 200 | 13.8 | 43.8 | 58.4 | 87.6 | 131.4 | 219 | 365 |
| 250 | 12.1 | 41.9 | 55.9 | 83.9 | 125.8 | 209.7 | 349.5 |
| 300 | 10.2 | 39.8 | 53.1 | 79.6 | 119.5 | 199.1 | 331.8 |
| 325 | 9.3 | 38.7 | 51.6 | 77.4 | 116.1 | 193.6 | 322.6 |
| 350 | 8.4 | 37.6 | 50.1 | 75.1 | 112.7 | 187.8 | 313 |
| 375 | 7.4 | 36.4 | 48.5 | 72.7 | 109.1 | 181.8 | 303.1 |
| 400 | 6.5 | 34.7 | 46.3 | 69.4 | 104.2 | 173.6 | 289.3 |
| 425 | 5.5 | 28.8 | 38.4 | 57.5 | 86.3 | 143.8 | 239.7 |
| 450 | 4.6 | 23 | 30.7 | 46 | 69 | 115 | 191.7 |
| 475 | 3.7 | 17.4 | 23.2 | 34.9 | 52.3 | 87.2 | 145.3 |
| 500 | 2.8 | 11.8 | 15.7 | 23.5 | 35.3 | 58.8 | 97.9 |
| 538 | 1.4 | 5.9 | 7.9 | 11.8 | 17.7 | 29.5 | 49.2 |
| Klasa temperatura-pritisak za materijale ASTM Grupe 2-2.3 Radni pritisak po klasama |
|||||||
| Temperatura °C | 150 | 300 |
400 |
600 |
900 |
1500 |
2500 |
| od 29 do 38 |
15.9 |
41.4 |
55.2 |
82.7 |
124.1 |
206.8 |
344.7 |
| 50 | 15.3 |
40 |
53.4 |
80 |
120.1 |
200.1 |
333.5 |
| 100 | 13.3 |
34.8 |
46.4 |
69.6 |
104.4 |
173.9 |
289.9 |
| 150 | 12 |
31.4 |
41.9 |
62.8 |
94.2 |
157 |
261.6 |
| 200 | 11.2 |
29.2 |
38.9 |
58.3 |
87.5 |
145.8 |
243 |
| 250 | 10.5 |
27.5 |
36.6 |
54.9 |
82.4 |
137.3 |
228.9 |
| 300 | 10 |
26.1 |
34.8 |
52.1 |
78.2 |
130.3 |
217.2 |
| 325 | 9.3 |
25.5 |
34 |
51 |
76.4 |
127.4 |
212.3 |
| 350 | 8.4 |
25.1 |
33.4 |
50.1 |
75.2 |
125.4 |
208.9 |
| 375 | 7.4 |
24.8 |
33 |
49.5 |
74.3 |
123.8 |
206.3 |
| 400 | 6.5 |
24.3 |
32.4 |
48.6 |
72.9 |
121.5 |
202.5 |
| 425 | 5.5 |
23.9 |
31.8 |
47.7 |
71.6 |
119.3 |
198.8 |
| 450 | 4.6 |
23.4 |
31.2 |
46.8 |
70.2 | 117.1 |
195.1 |
POVRŠINA FLANGE
Oblik i dizajn površine prirubnice će odrediti gdje će se zaptivni prsten ili brtva nalaziti.
Najčešće korištene vrste:
- podignuta površina (RF)
- ravna površina (FF)
- O-prsten utor (RTJ)
- spolja i unutrašnji navoj(M&F)
- pero i utor (T&G)
Uzdignuto lice, najprimjenjiviji tip prirubnice, lako se prepoznaje. Ovaj tip tzv. jer površina brtve strši iznad površine vijčanog spoja. 
Prečnik i visina su definisani u skladu sa ASME B16.5 korišćenjem klase pritiska i prečnika. U klasi pritiska do 300 Lbs visina je oko 1,6 mm, au klasi pritiska od 400 do 2500 Lbs visina je oko 6,4 mm. Klasa pritiska prirubnice određuje visinu podignute površine. Svrha (RF) prirubnice je koncentriranje veći pritisak na manju površinu brtve, čime se povećava granica pritiska spoja.
Za visinske parametre svih prirubnica opisanih u ovom članku koriste se dimenzije H i B, s izuzetkom prirubnice preklopnog spoja, ovo se mora razumjeti i zapamtiti na sljedeći način:
U klasama pritiska 150 i 300 Lbs, visina izbočina je približno 1,6 mm (1/16 inča). Gotovo svi dobavljači prirubnica u ove dvije klase navode dimenzije H i B u svojim brošurama ili katalozima, uključujući i lice (vidi sliku 1 ispod) 
U klasama pritiska 400, 600, 900, 1500 i 2500 Lbs, visina izbočina je 1/4 in. (6,4 mm). U ovim klasama, mnogi dobavljači navode H i B dimenzije, ne uključujući visinu izbočina (vidi sliku 2 iznad)
U ovom članku ćete pronaći dvije veličine. Gornji red dimenzija ne uključuje visinu izbočina, a dimenzije u donjem redu uključuju visinu izbočenja.
RAVNA POVRŠINA (FF - ravna površina)
Za ravnu (punu) prirubnicu, brtva je u istoj ravni kao i vijčani spoj. Najčešće se koriste ravne prirubnice gdje se lijevaju spojna prirubnica ili spojnica. 
Ravna prirubnica se nikada ne spaja sa podignutom prirubnicom. Prema ASME B31.1, kada spajate ravne prirubnice od livenog gvožđa na prirubnice od ugljeničnog čelika, izbočenje na čeličnoj prirubnici mora biti uklonjeno i cijela površina mora biti zabrtvljena. Ovo se radi kako bi se spriječilo pucanje tanke, lomljive prirubnice od lijevanog željeza zbog izbočenja čelične prirubnice.
PRIRUBNICA SA KORIJENOM ZA O-PRSTEN BRTVI (RTJ - Prstenasti spoj)
RTJ prirubnice imaju proreze urezane na čelnim stranama u koje su čelične O-prstenovi. Prirubnice su zapečaćene zbog činjenice da kada su vijci zategnuti, brtva između prirubnica se utisne u žljebove, deformira se, stvarajući bliski kontakt metala s metalom. 
RTJ prirubnica može imati ivicu u kojoj je napravljen prstenasti žljeb. Ova izbočina ne služi kao pečat bilo koje vrste. Za RTJ prirubnice koje su zapečaćene O-prstenovima, izdignute površine spojenih i zategnutih prirubnica mogu doći u dodir jedna s drugom. U tom slučaju, komprimirana brtva više neće nositi dodatna opterećenja, zatezanje vijaka, vibracije i pomaci više neće gnječiti brtvu i smanjiti silu zatezanja.
Metalni o-prstenovi su pogodni za upotrebu u visoke temperature i pritiscima. Izrađuju se sa pravi izbor materijala i profila i uvijek se koriste u odgovarajućim prirubnicama, osiguravajući dobro i pouzdano brtvljenje.
O-prstenovi su dizajnirani tako da se zaptivanje postiže "vodećom linijom kontakta" ili klinom između spojne prirubnice i brtve. Pritiskom na zaptivku kroz zavrtnje, mekši metal zaptivke prodire u finu strukturu tvrđeg materijala prirubnice i stvara vrlo čvrsto i efikasno zaptivanje. 
Najčešće korišteni prstenovi:
Tip R-oval prema ASME B16.20
Pogodno za ASME B16.5 prirubnice klase pritiska 150 do 2500.
Tip R-Octagonal prema ASME 16.20
Poboljšani dizajn u odnosu na originalni R-Oval. Međutim, mogu se koristiti samo za ravne prirubnice sa žljebom. Pogodno za ASME B16.5 prirubnice klase pritiska od 15 do 2500.
PRIRUBNICE SA BRTVANJEM I POVRŠINSKIM VRSTAMA LUGA-POSUDA (LMF - veliko muško lice; LFF - veliko žensko lice)
Prirubnice ovog tipa moraju odgovarati. Jedno lice prirubnice ima površinu koja se proteže izvan granica normalne površine prirubnice ( tata). Druga prirubnica ili kontra prirubnica ima odgovarajuće udubljenje ( majka) napravljen u njegovoj površini.
Polu-labavo polaganje
- Dubina ureza (zareza) je obično jednaka ili manja od visine izbočine kako bi se spriječio kontakt metala s metalom kada je brtva stisnuta
- Dubina zareza obično nije više od 1/16" veća od visine usne
PRIRUBNICA SA ZABRTVOM
(Protrusion - Tounge Face - TF; Depression - Groove Face - GF)
Prirubnice ovog tipa također moraju odgovarati. Jedna prirubnica ima na površini ove prirubnice prsten sa izbočinom (trnom), dok je na površini parnjaka obrađen žljeb. Takve površine se obično nalaze na poklopcima pumpe i ventila.
Fiksna brtva
- Dimenzije brtve su iste ili manje od visine utora
- Brtva šira od utora ne više od 1/16"
- Dimenzije brtve će odgovarati dimenzijama utora
- Prilikom rastavljanja, priključak se mora odvojeno odvojiti
RAVNA POVRŠINA I ŽLJEB
Fiksna brtva
- Jedna površina je ravna, druga je urezana
- Za primjene gdje je potrebna precizna kontrola kompresije brtve
- Preporučuju se samo elastične zaptivke - spiralne, šuplje prstenaste, pritisnute i metalne zaptivke
POVRŠINA PRIRUBNICA
ASME B16.5 zahtijeva da površina prirubnice (izdignuta i ravna površina) ima određenu hrapavost tako da ova površina, kada je poravnata sa zaptivkom, pruža dobro zaptivanje. 
Završno žljebljenje, bilo koncentrično ili spiralno, zahtijeva 30 do 55 žljebova po inču, što rezultira hrapavostom između 125 i 500 mikro inča. Ovo će omogućiti proizvođačima prirubnica da obrađuju bilo koju klasu metalne zaptivke prirubnice.
Za cjevovode za transport tvari grupa A i B tehnoloških objekata I kategorije eksplozije nije dozvoljena upotreba prirubničkih spojeva sa glatkom zaptivnom površinom, osim u slučajevima upotrebe spiralno namotanih zaptivki.
NAJČEŠĆE KORIŠTENE POVRŠINE
Roughing
| Najčešće se koristi u mašinskoj obradi bilo koje prirubnice jer je pogodna za skoro sve uobičajene uslove rada. Kada je komprimiran mekana površina brtve će ući u obrađenu površinu, što će pomoći u stvaranju brtve, osim toga, postoji visoki nivo trenje između spojenih dijelova. Završna obrada ovih prirubnica se vrši rezačem radijusa 1,6 mm sa brzinom pomaka od 0,88 mm po obrtaju za 12". Za 14" i veće, obrada se radi sa glodalom radijusa 3,2 mm sa 1,2 mm pomakom obrnuto. |
 |
 |
Spiralni zarez
Ovo može biti kontinuirani ili fonografski spiralni žljeb, ali se razlikuje od grubog po tome što se žljeb dobiva korištenjem glodala od 90 stupnjeva koji stvara V-profil sa uglom od 45°. Koncentrični zarez.
Kao što ime govori, obrada se sastoji od koncentričnih žljebova. Koristi se rezač od 90° i prstenovi se ravnomjerno raspoređuju po cijeloj površini.
Glatka površina.
Takva obrada vizualno ne ostavlja tragove alata. Takve površine se obično koriste za brtve sa metalna površina, na primjer: dvostruki plašt, ravni čelik ili valoviti metal. Glatka površina pomaže u stvaranju pečata i ovisi o ravnosti suprotne površine. Obično se to postiže dodirnom površinom zaptivke formiranom od kontinuiranog (ponekad zvanog fonografski) spiralnog žleba napravljenog rezačem radijusa 0,8 mm, pri brzini pomaka od 0,3 mm po obrtaju, dubine 0,05 mm. Ovo će dovesti do hrapavosti između Ra 3,2 i 6,3 mikrometara (125-250 mikro inča)
GASKETS
Da bi se napravio čvrst prirubnički spoj, potrebne su brtve. 
Brtva su komprimirani listovi ili prstenovi koji se koriste za stvaranje vodootporne veze između dvije površine. Zaptivke su proizvedene da izdrže ekstremne temperature i pritiske i dostupne su u metalnim, polumetalnim i nemetalnim materijalima.
Na primjer, princip zaptivanja može biti sabijanje brtve između dvije prirubnice. Zaptivka ispunjava mikroskopske prostore i površinske nepravilnosti prirubnica, a zatim formira brtvu koja sprečava curenje tečnosti i gasova. Potrebna je ispravna i pažljiva instalacija brtve kako bi se spriječilo curenje u prirubničkom spoju.
Ovaj članak će opisati zaptivke u skladu sa ASME B16.20 (metalne i polumetalne zaptivke prirubnice cijevi) i ASME B16.21 (nemetalne, ravne zaptivke prirubnice cijevi)
BOLTS
Za spajanje dvije prirubnice jedna na drugu su potrebni vijci. Broj će biti određen brojem rupa na prirubnici, a promjer i dužina vijaka ovisit će o vrsti prirubnice i njenoj klasi pritiska. Najčešće korišteni vijci u naftnoj i hemijskoj industriji za ASME B16.5 prirubnice su klinovi. Svornjak se sastoji od šipke s navojem i dvije matice. Druga dostupna vrsta vijaka je običan vijak sa šesterokutnom glavom i jednom maticom.
Dimenzije, tolerancije dimenzija itd. su definisani u ASME B16.5 i ASME B18.2.2, materijali u različitim ASTM standardima.
TORQUE
Za postizanje čvrstog prirubničkog spoja potrebno je ispravna instalacija zaptivke, vijci moraju imati potreban moment zatezanja, a ukupni napon zatezanja mora biti ravnomjerno raspoređen po cijeloj prirubnici. 
Neophodno rastezanje vrši se zbog momenta zatezanja (primjena prednaprezanja na učvršćivač okretanjem njegove matice).
Pravi trenutak zatezanje vijaka omogućava najviše na najbolji način iskoristiti njegova elastična svojstva. Da bi dobro obavljao svoj posao, vijak se mora ponašati kao opruga. Tokom rada, proces zatezanja postavlja aksijalno, predopterećenje na vijak. Naravno, ova vlačna sila je jednaka suprotnim silama pritiska primijenjenim na komponente sklopa. Može se nazvati sila zatezanja ili sila zatezanja.
TORQUE WRENCH
Moment ključ je uobičajeno ime za ručni alat, koji se koristi za primjenu tačnog momenta zatezanja na spojeve, bilo da se radi o vijcima ili navrtkama. Ovo omogućava operateru da izmjeri rotirajuću silu (moment) primijenjenu na vijak, koja mora odgovarati specifikaciji. 
Odabir prave tehnike zatezanja vijaka prirubnice zahtijeva iskustvo. Ispravna primjena bilo koja od tehnika takođe zahteva kvalifikacije, kako alata koji će se koristiti, tako i osobe koja će obavljati posao. Ispod su najčešće korištene metode zatezanja vijaka:
- zatezanje ručno
- pneumatski ključ
- hidraulički moment ključ
- ručni moment ključ sa klackavom ili sa zupčanik
- hidraulički zatezač vijaka
Gubitak momenta je svojstven svakom vijčanom spoju. Kombinovani efekat otpuštanja zavrtnja (oko 10% tokom prva 24 sata nakon ugradnje), puzanja zaptivke, vibracija u sistemu, termičkog širenja i elastične interakcije tokom zatezanja vijka doprinose gubitku obrtnog momenta. Kada gubitak obrtnog momenta dostigne kritični nivo, unutrašnji pritisak premašuje silu kompresije koja drži zaptivku na mestu, u kom slučaju može doći do curenja ili izduvavanja.
Ključ za smanjenje ovih efekata je pravilno postavljanje brtve. Prilikom ugradnje zaptivke potrebno je spojiti prirubnice zajedno i glatko i paralelno, sa najmanjim momentom zatezanja, zategnuti 4 vijka, slijedeći ispravan redosled puffs. Ovo će dati smanjenje operativni troškovi i poboljšati sigurnost.
Važna je i pravilna debljina zaptivke. Što je brtva deblja, to je veće njeno puzanje, što zauzvrat može dovesti do gubitka momenta zatezanja. ASME standard za nazubljene prirubnice općenito preporučuje brtvu od 1,6 mm. Više tanki materijali može raditi pri većim opterećenjima brtve i samim tim većim unutrašnjim pritiscima.
PODMAZIVANJE SMANJUJE TRENJE
Podmazivanje smanjuje trenje tokom zatezanja, smanjuje osipanje vijaka tokom ugradnje i produžava vijek trajanja. Promjena koeficijenta trenja utječe na količinu prednaprezanja koja se postiže pri datom momentu zatezanja. Veći koeficijent trenja rezultira manjom konverzijom momenta u predopterećenje. Vrijednost koeficijenta trenja koju daje proizvođač maziva mora biti poznata kako bi se precizno podesila potrebna vrijednost momenta.
Masti ili smjese protiv zagrijavanja moraju se nanijeti i na površinu matice ležaja i na vanjski navoj.
SEKVENCIJA ZATEZANJA
Prvo prođite, lagano zategnite prvi vijak, zatim sljedeći nasuprot njemu, zatim četvrtinu okreta u krug (ili 90 stepeni) da zategnete treći vijak i, nasuprot njemu, četvrti. Nastavite ovim redoslijedom dok se svi vijci ne pritegnu. Prilikom zatezanja prirubnica s četiri vijka, koristite unakrsni uzorak.
PRIPREMA FIKSIRANJA PRIRUBNICE
Za postizanje zategnutosti u prirubnički priključci x, sve komponente moraju biti tačne.
Prije početka procesa povezivanja, potrebno je poduzeti sljedeće korake kako biste izbjegli probleme u budućnosti:
- Očistite površine prirubnica i provjerite ima li ogrebotina, površine moraju biti čiste i bez ikakvih nedostataka (izbočina, udubljenja, udubljenja, itd.)
- Pregledajte sve vijke i matice na oštećenja ili koroziju navoja. Zamijenite ili popravite vijke ili matice po potrebi
- Uklonite neravnine sa svih niti
- Podmažite navoje vijaka ili svornjaka i površine matica uz prirubnicu ili podlošku. U većini primjena preporučuju se kaljene podloške.
- Instaliraj nova zaptivka i uvjerite se da je centriran. NEMOJTE KORISTITI STARU BRTVU ili koristiti više zaptivki.
- Provjerite poravnanje prirubnice prema standardu za procesne cijevi ASME B31.3
- Podesite položaj matica kako biste bili sigurni da su 2-3 navoja iznad vrha navoja.
Prirubnički priključci se koriste u vodovodu, kao i pri radu s cjevovodima različitih profila. Zbog svoje glomaznosti i teška težina razumnije ih je koristiti na velikim cjevovodima. Na primjer, u industrijskoj izgradnji, kao i na centralnim autoputevima domaćih sistema snabdijevanja.
Postoji različite vrste prirubnički priključci. Svi su normalizirani odgovarajućim GOST-om. Razlikuju se po veličini, obliku, vrsti veze i mnogim drugim karakteristikama. U ovom članku ćemo razmotriti najpopularnije prirubničke spojeve, dati im opis i istaknuti glavne nijanse.
Karakteristike prirubnice
Prirubnički spojevi se koriste za formiranje veza između čeličnih i metalnih cjevovoda. Izvođenje prirubničkih spojnih sklopova je pretežno dozvoljeno upravo na čelične cijevi ah, jer imaju dovoljnu snagu i pouzdanost.
Treba napomenuti da čelične cijevi i cjevovodi karakteriziraju veliki promjeri. A prirubnice, zbog svoje veličine i vrste pričvršćivanja, razumno je staviti samo na sorte relativno velikih cijevi.
Njihovo izvođenje nameće određena ograničenja u načinu primjene. Nije da se ove vrste priključaka ne mogu koristiti na uzorcima cijevi manjim od 50 mm u promjeru, ali to nije uvijek razumno i preskupo.
Izolacijski prirubnički spoj je preskup i izdržljiv. Njegova upotreba na bočnim granama cjevovoda nije potrebna. Za ove cijevi, uvjeti destilacije nosača su znatno olakšani.
Unutar kućnih čeličnih cjevovoda malih dimenzija (prečnika do 50-80 mm), u pravilu, radni prostor drži pod blagim pritiskom.
Osim toga, trenutni GOST također preporučuje ugradnju prirubnica samo tamo gdje je to potrebno. A to znači da za domaće cjevovode malih promjera više jednostavni tipovi spojevi, npr. standardni navojni ili kompresioni fitinzi, konvencionalno zavarivanje itd.
Što se njih tiče normativni dokumenti, tada je glavni dokument, naravno, GOST. GOST - državni standard, odnosi se na sve priključke cijevi i cjevovoda. Postoji i GOST za prirubnice. GOST za prirubnice ima broj 12820-80. Ovo je GOST za čelične zavarene prirubnice sa podignutom površinom.
Postoji GOST za proizvode različite vrste. Na njihovoj tablici je i marka 12820, samo što na kraju već ne stoji broj 80, već neki drugi. Na primjer, 12820-50, itd.
Broj po kojem možete vidjeti GOST (u našem slučaju 12820-80) lako se može pronaći na Internetu. Isti GOST 12820-80 je besplatno dostupan na mreži. Možete ga preuzeti i pogledati u bilo koje vrijeme. Sadrži sve dimenzije proizvoda, proračun prirubničkih spojeva određene vrste i gomilu drugih korisnih informacija.
Dizajnerske nijanse
Hajde da se pozabavimo dizajnom prirubnica za cjevovode. Izvedba prirubničkih spojnih sklopova uvelike ovisi o tome koji uzorak imamo na umu.
Ako pogledamo uobičajene tipove, vidimo da imaju nekoliko sličnosti. Sama prirubnica se sastoji od nekoliko komponenti.
Njegovo glavni dio- to je pak. Podloške za prirubničke spojeve izrađene su od čelika okrugle praznine određenog prečnika. Mašina za pranje ima veliku rupu u sredini.
Promjer rupe jednak je promjeru samih cijevi. Ako uzmemo u obzir uzorak cijevi promjera 50 mm, tada će unutarnji promjer podloške za prirubničke spojeve biti sličan. Kao rezultat toga, izvođenje priključaka s prirubnica uvelike je pojednostavljeno. Kao i odabir odgovarajućeg uzorka.
Dakle, podloške za prirubničke spojeve imaju rupu u sredini, osim središnjeg prolaza, priključna prirubnica je opremljena s nekoliko dodatnih rupa za stezaljke, koje se nalaze na njenom obodu.
Što znači vijak ili klin. Vijak ili klin se gurne u rupu na prirubnici i zatim zategne vijcima.
Ponekad su prirubnice opremljene posebnom ivicom. Dizajniran je za pričvršćivanje vanjskog dijela podloške na cijev. Vrsta fiksacije i njegovo izvođenje odabiru se zasebno, ovisno o vrsti buduće veze.
Princip rada
Izvođenje priključaka sa prirubnica podrazumijeva korištenje dva takva dijela. Zovu se odgovori. Kontra prirubnice su potpuno identične jedna drugoj. Montiraju se na rubove čeličnih cijevi, koje se moraju međusobno učvrstiti.
Instalacija se izvodi navojem ili zavarivanjem podložaka sa izbočinom na cijev.
Zatim se jedna priključna prirubnica dovede do druge i zategne stezaljkama. Kao zasune, kao što smo gore napomenuli, koristi se klin ili vijak. Nema ozbiljne razlike među njima. Vijci koje ste vjerovatno vidjeli stotine puta. Prirubnica za spajanje koristi velike vijke promjera 10 mm ili više.
Svornjak izgleda kao vijak. Razlikuje se po odsustvu glave. Stud je u suštini mala čelična šipka sa spoljni navoj. Konac na njemu se reže uzdužno i potpuno pokriva površinu proizvoda.
Svornjak je zgodan po tome što njime možete zategnuti prirubnice s dvije strane pomoću dvije matice. Kao rezultat, povećava se snaga veze, kao i njena mobilnost.
Svornjak se uklanja na isti način kao što je i fiksiran - otpuštanjem jedne od matica. Primjer klinova može se vidjeti ako pogledate dizajn priključaka u bilo kojem od plinovoda. Na njima se u većini slučajeva ukosnica koristi kao stezaljka.
Zbog zatezanja vijcima za pričvršćivanje, prirubnice omogućavaju hermetičko spajanje svih segmenata cijevi, a istovremeno ih čine lako dostupnim za popravke i modifikacije. Takvu vezu odlikuje najveća čvrstoća (ako je, naravno, čep ili vijak pravilno zategnut), dobra nepropusnost i pouzdanost.
Zato pri stvaranju industrijski cjevovodi pa se često koriste prirubnice. Zavarivanje bi im moglo biti alternativa, ali se zavareni dio više ne može ukloniti.
Izolacijski priključak
Vrijedi razmisliti o takvoj stvari kao što je izolacijska prirubnička veza. Domaće cjevovode karakterizira naglasak na čvrstoću konstrukcije, kvalitetu spojnih šavova i detalja.
Međutim, takođe je važno izolovati se odvojene sekcije sistema jedan od drugog. Na kraju krajeva, egzekucija čelični sistemi Nabavka podrazumijeva da su sastavljeni od čeličnih gredica, a čelik je odličan provodnik struje.
Kako bi se izbjegla pojava opasnih situacija, počela se koristiti IC ili izolacijska veza. Općenito, IS je metoda pričvršćivanja cijevi, koja omogućava korištenje spojnog elementa sa posebnom brtvom ili nečim sličnim, bez smanjenja konačne čvrstoće cjevovoda.
Zaptivka u IC-u igra ulogu izolatora. Upravo zbog toga IP može odvojiti pojedinačne grane cijevi jedne od drugih. Struja, ako postoji, stvara se u sistemu, prolazi kroz cijev, ulazi u izolacijski priključak (IC), a zatim se gasi na istoj brtvi.
Rezultat je sistem zaštićen od električnih pražnjenja. Montaža nekoliko IC-a praktično eliminiše mogućnost nezgoda zbog prolaska struje kroz cijevi. Istovremeno, njihova čvrstoća i čvrstoća nisu narušeni ni na koji način.
Standardna izolaciona veza je označena IC sa određenim brojem. Na primjer:
- IS-50;
- IS-80;
- IS-108 itd.
Druga cifra u oznaci označava prečnik priključka.
IFS je skraćenica za izolacijski prirubnički spoj. Dizajn IFS-a gotovo u potpunosti odgovara dizajnu IC-a.
Osim činjenice da IFS uglavnom koristi gumene zaptivke između prirubnica. Prisutnost brtvi povećava snagu završne veze, bez kompliciranja cjelokupnog dizajna.
Najjednostavniji primjer IFS-a su izolirane prirubnice, između kojih je postavljena gumena dielektrična brtva. Podloške se spajaju vijcima, čime se fiksira brtva. U slučaju pražnjenja, ono će biti ugašeno u trenutku kontakta sa IFS-om.
IFS imaju oznaku sličnu IS. Samo proračun prirubničkih spojeva izolovanog tipa treba izvršiti pažljivije.
Primjer označavanja IFS prirubnica s ivicom:
- IFS-50.
- IFS-80.
- IFS-120 itd.
Kao što vidite, razlike praktično nema. Ali postoji važan detalj. Broj u oznaci možda ne odgovara tačnoj veličini unutrašnjeg prečnika podloške.
Na primjer, IFS-108 ima unutrašnji prečnik od 100 mm, a ne 108. IFS 50 deo ima unutrašnji prečnik od 41 mm, a ne 50 mm. I dio IFS-80, respektivno, ima promjer ne 80 mm i 71-72. Specifične vrijednosti određuju GOST.
Proizvodnja prirubnica (video)
Dodatna oprema za rad sa prirubnicama
Izvođenje veza ovog tipa rijetko dovodi do poteškoća, ali postoje razne situacije.
Na primjer, kompresijski spoj ne pruža uvijek potrebnu čvrstoću i nepropusnost: brtve se u njemu mogu olabaviti. A snaga i pouzdanost cjevovoda - najvažniji parametar, kada mi pričamo o industrijskim sistemima.
U takvim slučajevima se koriste pojačivači. Ubrzivači - omogućavaju vam da "raspršite" ili gurnete prirubnice na kratku udaljenost bez potpunog odvajanja jedne od drugih. Odnosno, sada je moguće zapečatiti kompresiju ili bilo koju drugu vezu bez potpunog uklanjanja podložaka, što je, vidite, vrlo zgodno.
Još jedan zanimljiv uređaj je obturator. Obturatori su pokretni čepovi privremenog i trajnog tipa. Obturatori se sastoje od dvije okrugle podloške pričvršćene paralelno. Jedna perilica je začepljena, druga je otvorena. Obturator se postavlja između prirubnica.
AT otvorena forma ne ometa kretanje toka u sistemu. Kada je zatvoren, pritisak kompresije u cjevovodu opada i protok je blokiran.
Čvrstoća ventila je takva da ga je dozvoljeno ostaviti zatvorenog nekoliko mjeseci bez straha. Obturatori se montiraju i na kompresione i na zavarene prirubničke spojeve.
Prečnik obturatora mora odgovarati unutrašnjem prečniku cevi. Ako je jednak 50 mm, onda se, shodno tome, može postaviti samo na cijev s nominalnim provrtom od 50 mm.