Montaža fiber cementnih ploča. Šta je ovo obložni materijal

Izbor završni materijali iznenađujuća raznolikost. Proizvođači nastavljaju da razvijaju ovaj segment građevinskog tržišta, nudeći praktične opcije vanjska dekoracija za nove, stare pa čak i dotrajale fasade. Pojava vlaknasto-cementnih ploča riješila je problem balansiranja sigurnosti, trajnosti, jednostavna instalacija i estetiku.

Šta je fibercementni sporedni kolosijek

Vlaknaste cementne ploče su najnoviji građevinski materijal koji se koristi kao brzi, siguran način prelepa obloga stambene zgrade i javne zgrade. Raznolikost proizvedenih proizvoda pruža dostojan izbor panela koji neće ograničiti implementaciju dizajnerska ideja. Paleta boja, tekstura sa imitacijom ispod prirodni materijali, mat ili sjajna površina, mogućnost pričvršćivanja na bilo koju vrstu sanduka - to je ono što čini vlaknaste cementne ploče za vanjsko uređenje doma tako popularnim.

Kako se izrađuju vlaknocementne ploče

Vlaknaste cementne ploče za fasade izrađuju se na bazi betona i vlakana:

• Prva glavna komponenta su visokokvalitetni tipovi sa karakteristikom povećane čvrstoće, koju pružaju paneli dugoročno usluge.
• Vlakno - druga komponenta podloge - je mješavina vlakana i celuloze, koja pomaže da se beton učini poroznim kako bi se smanjila težina panela i dala savremenom obložnom materijalu fleksibilnost, plastičnost, otpornost na deformacije.

Proces izrade vlaknasto-cementnih ploča sastoji se od četiri uzastopne faze proizvodnje. Prvo, ekstruder unosi smjesu, a specijalna mašina je razvaljuje u tanak sloj, nanoseći sloj za slojem kako bi se postigla željena debljina. Nakon toga radni komad ulazi u transportnu traku, gdje se lim reže na ploče. Sljedeća faza je obrada presovanjem, a završna faza podrazumijeva nanošenje ukrasnog ili zaštitni premaz.

Koje su prednosti i mane fasadnih ploča od vlaknastog cementa

Korisne karakteristike, koje posjeduju fasadne ploče za eksterijer kuće od mješavine vlaknastog cementa, značajno nadmašuju nekoliko nedostataka materijala. Tehničke specifikacije paneli prema GOST 8747-88, ovi materijali su klasifikovani kao otporni na mraz, nezapaljivi, UV otporni i izdržljivi materijali.

Prednosti vlaknastih cementnih ploča za vanjsku dekoraciju kuće uključuju sljedeće:

• visoki nivo zaštita fasade od raznih negativnih faktora (promene temperature, padavine, mehaničkim uticajima);
• mogućnost izrade vanjske ventilirane fasade (poput farbane) ili uparene s grijačem;
• sigurnost za zdravlje i okolinu zbog odsustva štetnih hemijskih komponenti;
• jednostavna instalacija koja se može izvesti u bilo kojem vremenu;
• raznolikost boja, tekstura, oblika.

Među nedostacima vlaknasto-cementnih ploča za fasade:

• povećanje troškova farbanja;
• relativno visok koeficijent apsorpcije vlage (do 10%).

Gdje kupiti i koliko koštaju fasadne ploče za fasadu kuće

Razuman pristup trošenju sredstava za oblaganje vanjski zidovi izgradnja uključuje izbor kvalitetnog materijala bez preplate. Da biste kupili vlaknaste cementne ploče za eksterijer kuće, trebali biste se upoznati s proizvodima stranih i ruskih proizvođača. dobar vodič postat će službena web stranica proizvođača, i povoljna kupovina to je lako učiniti kako u velikoj prodavnici građevinskog materijala, tako iu saradnji sa posredničkim kompanijama.

Vanjska obrada kuće sa fiber cementnim pločama

Ugradnja ploča od vlaknasto-cementne mješavine izvodi se na bazi tehnologije ventilirane fasade. Fiber cementne ploče za eksterijer kuća su fiksne zglobni način, a za povećanje nivoa toplotne izolacije, izolacija se može postaviti ispod vanjske obloge. Prije ugradnje potrebno je pripremiti površinu zida zgrade (uklanjanje žbuke, stara obloga, zglobni elementi), zatim se vrši ugradnja podsistema, nakon čega se ploče učvršćuju, promatrajući nivo.

Za vanjsku dekoraciju mogu se koristiti vlaknasto-cementne ploče različitih debljina, čak i za početnika to ne može biti problem ako se koriste samorezni vijci ili metalni nosači (pocinčani). Instalacija se vrši odozgo: kako se ne bi oštetili obložni materijal, trebali biste se povući od ruba od 20 mm, tretirati šavove prajmerom i zaptivačem, a metalne pričvršćivače pokriti vodoodbojnom bojom.

Kako odabrati prave vlaknaste cementne ploče

To Zidni paneli za vanjsko uređenje kuće služe dugo vremena, što trebate učiniti pravi izbor. Kriteriji koje treba uzeti u obzir u fazi odabira uključuju kvalitetu proizvoda od provjerenih proizvođača, uvjete garancije, razinu otpornosti na vlagu, asortiman i dostupnost specijalni premaz. Važan faktor je težina panela, koja se razlikuje za svakog proizvođača, jer se povećava opterećenje zidova i temelja kuće. Ostalo važan detalj- prisutnost kleimera (pričvršćivača) koji će pomoći da se potpuno sakriju horizontalni šav.

Fotografija: vanjska završna obrada kuće sa fibercementnom oblogom

Fibercementne ploče za eksterijer kuća garancija su lijepog i izdržljivog dizajna eksterijera fasade zgrade u određeni stil. Dakle, vlaknasto-cementna obloga Latonit savršeno će se nositi sa zaštitom zidova od bilo kakvih nepovoljnih hirova prirode, dok je praktična i izdržljiva. Ovaj završetak je vredna alternativa drvo, kamen, cigla. Vanjska oblaganje zgrada vlaknasto-cementnim pločama danas je na vrhuncu popularnosti.

Video: kako postaviti obloge za vanjsku dekoraciju

Market građevinski materijal u naše vrijeme ispunjeno je mnogim završnim materijalima za vanjske obloge zgrade, građevine i individualne kuće. Među njima su i vlaknocementne ploče koje se proizvode modernim visoke tehnologije. To su ekološki prihvatljivi proizvodi koji ne sadrže smole i tako otrovnu i opasnu komponentu kao što je azbest. Vlaknaste cementne ploče su strukturni element u uređaju ventiliranim u zgradama sa kapitalnim i okvirnim zidovima.

Šta je vlaknasto-cementna ploča

Vlaknaste cementne ploče su moderan dekorativni premaz koji je namijenjen za unutarnje i fasadne obloge. Sastav ovog materijala za oblaganje uključuje sljedeće komponente: cement - 90%, mineralna punila i celulozna vlakna - 10%. Struktura panela sastoji se od sljedećih slojeva:

• vlaknasti cementni lim;
• vodoodbojni sloj;
• dekorativni sloj.

Vlaknocementne ploče, čije fotografije ćete naći u članku, mogu imati sljedeće dimenzije: dužina 1200-3600 mm, širina - od 445 do 1500 mm, debljina 4-18 mm. Ovi proizvodi se proizvode prešanjem nakon čega slijedi termička obrada, zbog čega imaju visoku čvrstoću, fleksibilnost i ujednačenu strukturu.

Razlike od ostalih završnih materijala

Vlaknaste cementne ploče imaju masu pozitivne kvalitete koji se povoljno razlikuju od ostalih završnih materijala. Glavne karakteristike premaza su:

• otpornost na atmosferske utjecaje;
• niska toplotna provodljivost;
• dobra zvučna izolacija;
• prozračnost.

Oblaganje vlaknasto-cementnim pločama ne zahtijeva posebnu pažnju i održavanje tokom rada. Materijal je nekoliko puta jači od ostalih, stoga se ne lomi pod utjecajem mehaničkih opterećenja. Vijek trajanja ploča je oko 50 godina.

Opseg vlaknasto-cementnih ploča

Ovaj materijal se koristi za oblaganje stanica, supermarketa, sportskih kompleksa, višespratnih i individualnih kuća (kako novoizgrađenih tako i pri rekonstrukciji starih). Vatrostalna vlaknocementna ploča, čije karakteristike omogućavaju da se koristi za završnu obradu kupatila, sauna, peći i kamina, ima široku paletu vrsta. Kombinacija ovog materijala s drugim dekorativni premazi omogućava stvaranje jedinstvenog eksterijera. Fleksibilnost ploča omogućava im da se koriste za završnu obradu zgrada drugačija konfiguracija. Veliki izbor Paleta boja i tekstura doprinose implementaciji bilo koje dizajnerske ideje.

Prednosti vlaknasto-cementnih ploča

Fasadne vlaknocementne ploče imaju niz prednosti:

• čvrstoća i plastičnost;
• otpornost na vatru;
• otpornost na mraz;
• otpornost na ultraljubičasto zračenje;
• ekološka prihvatljivost i sigurnost;
• zvučna i toplinska izolacija;
• otpornost na prljavštinu;
• nisu podložni koroziji i propadanju.

Ugradnja vlaknasto cementnih ploča

Ugradnja vlaknastih cementnih ploča počinje s uređajem okvira. Za ovo dalje noseći zid metalni nosači su pričvršćeni tiplima.Okomiti razmak između njih treba da odgovara dimenzijama lima od termoizolacionog materijala, ali ne više od 60 cm.Horizontalni profili sanduka su pričvršćeni na metalne nosače samoreznim vijcima ili zakovice.

Izolacijske ploče su pričvršćene tiplama, bez razmaka između njih i površine. Glavni i srednji vertikalni profili montirani su na horizontalne. Vertikalni razmak glavnih elemenata ovisi o dimenzijama vlaknocementnih ploča. Međuprofili se montiraju na udaljenosti od najviše 60 cm horizontalno.

Izrađuju se sa ili bez žljebova, različitih debljina, o čemu zavisi način ugradnje. Paneli sa žljebovima su pričvršćeni stezaljkama, a tanki proizvodi pričvršćeni su na okomite profile sanduka pomoću zaptivna traka obojeni samorezni vijci na udaljenosti ne većoj od 40 cm okomito. Na mjestu pričvršćivanja prednje ploče buše se potrebna rupa na udaljenosti od najmanje 5 cm od ruba ploče.

Vertikalni i horizontalni spojni razmaci između obloženih proizvoda ne bi trebali biti veći od 2 mm. Ako se u horizontalnim spojevima koristi dekorativna fasadna obloga, onda razmak između panela može biti 10 mm. Kod upotrebe ukrasnog kutnog profila u vertikalnim spojevima, razmak od ruba ploče do ugla je 2 mm.

Dijagram slijeda za montažu ploča je sljedeći:

• vlaknasto-cementne ploče;
• termoizolacijski sloj;
• Montažni nosači;
• horizontalni profil;
• vertikalni element okvira;
• zaptivna traka EPDM;
• horizontalni dekorativni profil;
• površine.

Opcije za ukrašavanje fasada pločama

Konstrukcije se mogu obložiti pločama koje imaju premaze u boji koje imitiraju ciglu, prirodni kamen i druge obloge na prednjoj strani sadrže zaštitni sloj koji se sastoji od poliuretana i akrila. Ovaj materijal ima marginu sigurnosti, osiguravajući pouzdanost i izdržljivost zgrada. Ugrađuje se na okvire na jedan od dva načina pričvršćivanja: u obliku potisnih panela ili pomoću stezaljki.

Fasadne fibercementne ploče, koje imaju premaz od "prirodnog kamena", sastoje se od tri sloja. Unutar se nalazi fibercementni lim, prednja strana je obložena piljenim dekorom u obliku prirodnog kamena. Na drugoj strani panela nalazi se polimerni sloj parne barijere.

Premaz od prirodnog kamena se sastoji od nekoliko slojeva:

• vodoodbojni sloj;
• vlaknasto-cementne ploče;
• obojeni hemijski sastav, koji se temelji na epoksidnoj smoli;
• komadići prirodnog kamena.

Praktičnost vlaknocementnih ploča

Vlaknaste cementne ploče su vrlo jednostavne i lake za postavljanje, što skraćuje vrijeme završni radovi. Zahvaljujući sloju svjetlosnog katalizatora koji se nanosi na njih, nisu im potrebni posebna njega. Površina se čisti od kontaminacije tokom kiše ili vode iz creva. Oblaganje fasade zgrada s takvim pločama može se izvesti u bilo kojoj klimatskim uslovima. Zbog čvrstoće ploča, koriste se ne samo na zidovima, već i na postolju.

U modernoj, profesionalnoj gradnji posebna pažnja se poklanja eksterijeru objekata. Pored obavljanja svih funkcija direktno povezanih sa funkcionalne kvalitete zgrada, odnosno zaštita od djelovanja raznih vremenskih pojava i visokokvalitetna toplinska izolacija, zidovi kuće trebaju imati atraktivan izgled. Jedinstvena fasada zgrade u stanju je da naglasi dobrobit vlasnika i postane centralni element lokalnog prostora.

Završetak građevinske pijace fasadni materijali prilično raznolika. Posebno popularni u ovoj oblasti primjene su različiti fasadni paneli, koji su vrlo jednostavni za korištenje i u stanju su pružiti veliki izbor tekstura i paleta boja. Jedna od vrsta ovakvih panela su vlaknocementne ploče, koje se masovno proizvode kako u domaćim tako i u stranim fabrikama.

Od čega je napravljena vlaknasto-cementna ploča?

Fasadni sistem sa vlaknasto-cementnom pločom, način pričvršćivanja: fasadna zakovica

U svojoj osnovi, vlaknasto-cementna ploča je sloj žbuke koji samo treba pričvrstiti na fasadu. Ovaj materijal je 90% konvencionalni malter, koji sadrži posebne ojačavajuće sastojke, koji su dizajnirani da obezbijede otpornost i geometrijsko održavanje oblika ploča.

Osnovu, ili takozvano vlakno, čine celuloza, vlakna i plastika. Zahvaljujući uvođenju ovih materijala, ploča postaje čvršća na savijanje i manje se mrvi. Potonji faktor olakšava granulirana plastika.

Prva proizvodnja ovaj materijal snimljen je u Japanu. arhitektonske karakteristike ove kulture poznati su širom svijeta po svojim kućama. Koje su izgrađene na bazi tehnologija laganih okvira. Za takve zgrade bilo je potrebno primijeniti visokokvalitetne obloge, koje mogu obavljati sve potrebne funkcije izolacije i ukrašavati izgled zidova.

7 komponenti ventilirane fasade sa vlaknasto-cementnom pločom

Prednosti ploča od vlaknasto-cementnih ploča

Prednost ovog materijala je prilično dug vijek trajanja, koji je više od 20 godina. Površina cementa praktički nije izložena vlazi i naglim promjenama temperature.

Istraživanja su pokazala da ove ploče mogu izdržati više od 100 zimskih ciklusa.
Vlaknaste cementne ploče su otporne na UV zrake i praktički ne upijaju vlagu.

Oni ostaju otporni na koroziju čak iu najpovoljnijim uvjetima za ovu pojavu. Ovaj materijal je napravljen od ekološki prihvatljivih komponenti koje nemaju ni najmanje negativan uticaj na ljudsko zdravlje.

Ovaj materijal je zasnovan cementni malter ima odlična izolaciona svojstva. Unutrašnja struktura vlakana i celuloze je odličan toplotni izolator, i cementni malter poznat po odličnim performansama smanjenja buke. Takvi paneli savršeno se nose s funkcionalnom komponentom zadataka koji su im dodijeljeni.

Ekološki prihvatljivi Rospan paneli

Koristeći ovaj materijal, možete prenijeti širok izbor tekstura, prirodnih i vještačkih materijala. Raspon boja materijala je također vrlo širok. To se postiže prvenstveno zahvaljujući jedinstvenom premazu kojim je ova površina obrađena. Metoda slikanja vam omogućava da kvalitativno održite svjetlinu i kontrast palete, iako se ne preporučuje potpuno uklanjanje efekta izgaranja. Vlaknocementne ploče imaju sposobnost samočišćenja zbog prirodnih padavina. Sva nalijepljena prašina i čađ lako se ispiru uz pomoć kiše.

Još jedna karakteristika koja se više odnosi na proizvođače nego na sam materijal je različita težina vlaknasto-cementnih ploča. Činjenica je da se formula u kojoj se materijalu daje maksimalna krutost, uz minimalnu težinu, značajno razlikuje za svakog proizvođača. Ovaj faktor može uneti značajnu zabunu i zabunu, jer se poziva tacna težina oblaganje fasadnim materijalom moguće je samo ako se tačno zna ko je njegov proizvođač.

Bitan: Još jedna nesumnjiva prednost ovog materijala je njegova kompletnost Sigurnost od požara. Materijal na bazi cementa je apsolutno nezapaljiv.

Ugradnjom takvih panela možete biti mirni, jer je spontano izgaranje ili otapanje materijala potpuno isključeno.

Nedostaci materijala

Primjer obloge seoska kuća Japanski paneli

Glavni nedostaci ploča od vlaknastog cementa uključuju povećanje troškova farbanja ploče. Kupac ovdje ima dvije mogućnosti. Ili kupite materijal sa fabričkim farbanjem, čija je cijena veća za 10% od osnovnog. Ili sami farbajte ploče.

Drugi mogući negativni faktor je upijanje vlage ovog materijala. Ovi paneli mogu apsorbirati do 10% vode. Vrijedi napomenuti da se proizvodne kompanije na svaki mogući način bore s ovom negativnom pojavom. Za ovo se prijavite zaštitni film i čine materijal poroznijim, tako da se vlaga ne samo apsorbira, već i slobodno isparava iz strukture materijala. Deformacija ploče, zbog vlage, može doseći dva posto, ali to ne utiče na čvrstoću i strukturu panela.

Veličina standardnih fibercementnih ploča je 3,3 x 0,47 m. Sama ugradnja ovog materijala je gotovo nemoguća, tako da samozavršna obrada najvjerovatnije će vam trebati pomoćnik. Još jedan nedostatak koji izaziva mnogo kontroverzi u građevinskom svijetu može biti izgled materijala.

Mnogi dizajneri vjeruju da je ovaj materijal u estetskom smislu inferiorniji od prirodnih materijala za oblaganje zgrada i drugih analoga među fasadnim pločama. Vrijedi napomenuti da je ovo pitanje prilično kontroverzno i ​​na njega je nemoguće odgovoriti nedvosmisleno. Sve ovisi o vašim ličnim preferencijama i karakteristikama određene zgrade.

Tehnologija ugradnje fasadnih fibercementnih ploča

Ugradnja ovog materijala je na mnogo načina slična postavljanju sporedni kolosijek. Postoje dvije metode za ugradnju ovog materijala na zidove.

1. Prvi se postavlja direktno na zid kuće. Praktično nema prethodne pripreme.
2. Druga opcija je uređenje takozvanih dišnih fasada. Ova metoda uključuje ugradnju sanduka, a ugradnja panela nije čvrsto za zid, zbog čega se površina zida ventilira.

Prilikom ugradnje panela posebnu pažnju treba obratiti na izolaciju čeonih spojeva između panela, koja je napravljena silikonom. Dobro zatvorena površina omogućava postizanje efekta ne manjeg od onog koji dobijete sa slojem žbuke iste debljine.

Profesionalac vrši montažu pomoću električnih alata

Paneli se izrađuju u dva tipa. Ovo može biti opcija debljine panela od 18 mm kada su ploče opremljene posebnom metalnom pločom za pričvršćivanje na zid ili više tanak materijal 14 mm. Potonji se montira na zid pomoću posebnih šesterokutnih vijaka. Takvi vijci su čvrsto zategnuti, jer vlaknasto-cementne ploče nemaju koeficijent linearnog širenja. U tom slučaju nemojte previše zategnuti vijak kako sama ploča ne bi napukla.

Ugradnjom ovih panela možete izgladiti neke zidne nedostatke i nepravilnosti. To je moguće zbog plastičnosti materijala, koji je u stanju apsorbirati sve nedostatke.

Rezanje ovog materijala zahtijeva vrlo ozbiljan pristup. Da biste izvršili ove manipulacije, trebat će vam specijalizirani električni alat.

Video: raspored i raspored fibercementnih ploča

Arhitekta daje plan (crtež kuće, kako treba da izgleda). Za kuću u primjeru odabrane su dvije vrste panela i stilovi će se spojiti na nivou opreme kuće. Počinjemo od drugog sprata fasade da odredimo raspored. Zatim, kada se krećete po zgradi, sve horizontalne linije okupite se na uglovima. Za više detalja pogledajte video klip.

Procijenjena cijena po kvadratnom metru

Mnogi faktori mogu utjecati na cijenu materijala. Prije svega, ovo je pogled na ove fasadne panele. Naravno, deblji paneli, a osim toga, opremljeni posebnim nosačima za montažu, koštat će mnogo više. Cijene također mogu varirati od vanjski premaz paneli i farbanje. Neke kompanije uključuju u paket panela cijeli neophodan asortiman pričvršćivača i boja potrebnih nakon ugradnje.

Osim toga, potrebno je uzeti u obzir i sastav vlakana, koji može biti različit, ovisno o formuli uspješnog sastava svakog pojedinog proizvođača. Naravno, marketinška politika svake kompanije ima svoje razlike u cijenama.

Trenutno je cijena jednog m2 vlaknasto-cementne ploče od 400 do 600 rubalja. Ako u isto vrijeme uzmemo u obzir da ovaj materijal ne zahtijeva jačanje temelja i podloge cigle, brzo se montira i može trajati prilično dugo, korist je očigledna.

Japanski proizvođači

Zemlja porijekla ovog materijala naravno ima mnogo kompanija koje proizvode vlaknaste cementne ploče. Pokazatelji kvalitete ovog građevinskog materijala proizvedenog u Kini su vrlo visoki, što prirodno utiče na cijenu proizvodnje.

Japanski proizvođači - Nichiha i KMEW (Key Em Yu)

Među najpopularnijim proizvođačima izdvojio bih dva čija su imena poznata u cijelom svijetu upravo zahvaljujući visokokvalitetna proizvodnja ovog materijala. TM NICHIHA i KMEW, koji je dio svjetski poznatog koncerna PANASONIC, zauzimaju vodeću poziciju u proizvodnji ovih proizvoda kako u zemlji tako i širom svijeta.

Video: standardne upute za ugradnju Nitiha panela (NICHIHA)

U ovom videu, primjer ugradnje suhomontažnih vlaknocementnih ploča na metalne podsisteme sa stezaljkama na kućama sa drveni okvir. Video je preveden na ruski, traje oko 15 minuta.

Video: upute za završnu obradu kuće s KMEW vlaknastim cementnim pločama metodom ventiliranih zidova

Metoda horizontalno pričvršćivanje KMEW fasadna ploča na metalnu podkonstrukciju pomoću metalnih pričvrsnih konzola. Između zida i panela postoji prostor koji služi za prolaz vazduha. Takav sistem pomaže u uklanjanju vlage sa zida, sprečava prodiranje kišnice, pruža zaštitu od vlage i stvara barijeru protiv termičkog efekta.

Ruske proizvodne firme

Rusko tržište građevinskog materijala novije vrijeme se aktivno razvija. To nije moglo a da ne utječe na tako popularnu vrstu materijala za završnu obradu fasada kao što su vlaknasto-cementne ploče. Kao rezultat toga, značajno je poboljšan kvalitet proizvedenih proizvoda, koji se sve više približava standardnoj proizvodnji japanskih susjeda.

Upečatljiv primjer ovakvog razvoja su kompanije LTM i ROSPAN. Njihovi proizvodi se iz dana u dan razvijaju i po kvaliteti se sve više približavaju svjetskim liderima u proizvodnji.

Ostali popularni brendovi

Ne zanemarujte predstavnike drugih zemalja. Na primjer, Kina, Malezija i Tajvan također ne žele zaostati u ovoj industriji. Potvrda činjenice da kompanije ovih zemalja imaju značajnu težinu u svjetskoj proizvodnji završnih materijala je popularni Kineski sajam građevinarstva i završne obrade, koji se redovno održava više od decenije.

Upravo je ovaj događaj vrlo popularan među svim svjetskim proizvođačima vlaknasto-cementnih ploča. Ovdje svoje proizvode predstavljaju predstavnici zemalja iz cijelog svijeta. Činjenica da se izložba održava u Pekingu jasna je potvrda da su ovi proizvodi u ovoj zemlji na prioritetnom mjestu i da se aktivno razvijaju.

Vlaknaste cementne ploče su završni materijal umjetne etiologije. Oblik njegove proizvodnje: ploče ili sporedni kolosijek. Fasadni paneli su 90% cementa, ostalo je celuloza sintetička vlakna, odnosno vlakna, kao i razne mineralne dodatne komponente. Vanjski sloj ploče je premaz otporan na vremenske uvjete. Može imitirati kamen i ciglu.

Tokom proizvodnje ovog listnog materijala- to su tvari koje daju premazu takve kvalitete: sposobnost "disanja", zaštita od vlage, otpornost na vlagu.

Detaljne specifikacije su date u sljedećim tabelama.

Fizički podaci

Pokazatelji fizičkih i mehaničkih kvaliteta

Kada kupujete limove za oblaganje kuće izvana, uvjerite se da su u skladu sa DIN EN 12467 i GOST 8747-88.

Prednosti fasadnih panela od fiber cementa:

1. Odlična zaštita od agresivnih faktora (temperaturnih skokova, padavina, mehaničkih utjecaja).
2. Zaštita životne sredine. Materijal nije štetan za ljude ili okruženje jer ne sadrži opasne materije.
3. Jednostavnost instalacije. To se može uraditi u svakom vremenu.
4. bogat paleta boja, izbor tekstura i oblika.
5. Panel sa razumnom cijenom.

Nedostaci:

1. Ako je potrebno farbanje, povećavaju se troškovi za fasade.
2. Visok nivo apsorpcije vlage (oko 10%)
3. Izgled je lošiji od mnogih vrsta vanjskih završnih obrada. Iako je ovo mišljenje dvosmisleno. Fasadne vlaknaste ploče ne ulijevaju uvijek povjerenje među dizajnerima.

Decor

Kada se proučava izgled, vatrostalna ploča od vlaknastog cementa podijeljena je u sljedeće kategorije:

1. Imitacija kamenog zida. Postoji mnogo opcija u ovoj kategoriji. Kriterijumi za njihovu razliku su sljedeći: oblik, parametri "kamenja", boja, stepen detalja, specifičnosti teksture.
2. imitacije zidanje. Ovdje se često nalaze bijele, žute i crvene varijante, rjeđe druge boje.
3. Imitacija farbanog drveta. Ova kategorija više.
4. Vlaknasti cement sa kamenim komadićima. Njihove razlike: boje, parametri frakcija, prisustvo inkluzija.
5. Proizvodi jednobojne i sa teksturom "gips".

Proizvodi slične boje - fasadni paneli sa mramorni čips. Rijetko završavaju privatne kuće. Fibercementna fasada je pogodna za poslovne i višespratnice stambene zgrade.

Vrste

Tipovi panela imaju širok raspon veličina. Proizvodi japanskih proizvođača obično se klasificiraju u drugu kategoriju završnih materijala. Dužina japanskih ploča je impresivna, na primjer, 182 i 303 cm, a širina je skromna: 45,5 cm Interval debljine: 1,2 - 1,8 cm.

Proizvodi ruskih i evropskih kompanija imaju različite parametre (u cm), na primjer: 77 x 120, 30,6 x 159, 45,5 x 159,3, 119 x 156, 122 x 244, 120 x 150, 122 x 252, 300 x 30 x 150. Interval njihove debljine: 0,6 - 1,6 cm.

Japanski proizvođači često pokrivaju svoje proizvode staklokeramičkim slojem. To rezultira vrlo snažnom zaštitom od vanjskih utjecaja. Stoga su cijene japanskih ploča od stakloplastike nekoliko puta veće od cijena domaćih kolega. Također, Japanci čine opsežnije ukrasne opcije– oko 500 dekora. Garancijski rok za njihove proizvode je do 10 godina.

Betonske ploče armirane vlaknima mogu se razlikovati po vrsti spojne ivice. Neki paneli su opremljeni steznim pločama, a neki nisu. Ploče s takvim pločama imaju izbočine na dugim stranama. sa stezaljkama nema vidljivo pričvršćivanje i izgleda skuplje.

Vlaknaste cementne ploče i sporedni kolosijek (FP i FS)

FS je široke daske pristojne dužine. Njihov izgled je sličan rijetkim vrstama drveta. Na dodir, FS takođe tačno podseća prirodni materijal. FS parametre obično postavlja proizvođač. Danas se široko koriste dvije vrste FS:

1. Ravna ploča. Ugradbena je. Savršeno imitira.
2. Ploča opremljena kosom - posebnim utorom. Zahvaljujući njemu, instalacija se može odvijati od kraja do kraja. Ovaj pogled je odličan.

FP su pravougaone ploče. Obično su ispod kamena ili ispod cigle. Postoje i glatke opcije za malterisanje. Izgledaju kao ožbukani zid. Ovo je fasada ispod betona armiranog vlaknima.

Razlike betonskih ploča ojačanih vlaknima od vlaknastog cementa

Prilikom rješavanja ovog pitanja proizlazi jedan zaključak - nema razlike. Ovo je naziv istog materijala. Samo neki proizvođači svoje proizvode nazivaju betonom armiranim vlaknima, a drugi fibercementom. U praksi se radi o istom materijalu.

Proizvođači i cijene

Danas je to jedno od najvažnijih pitanja. Ovdje dosta odlučuju kupovne finansijske sposobnosti i ciljevi. Neko ne teži posebnom kvalitetu i može kupiti jeftinije verzije. Za neke je kvalitet prioritetni kriterij, a kao rezultat toga kupuju se skupe japanske ili europske opcije.

Japanski proizvodi dolaze u Rusiju uglavnom od dva proizvođača: KMEW i TM NICHIHA. Pojavljuju se kao dio Panasonic Corporation. Njihovi proizvodi imaju najvišeg kvaliteta, i, logično, po istim cijenama.

Među ruskim proizvođačima vodeće pozicije zauzimaju ROSPAN i LTM. Međutim, mnogo je skromnijih kompanija koje pokušavaju postići japanski kvalitet svojih proizvoda.

Kupovina fiber cementnih ploča je vrlo odgovoran posao. Ovdje je važno odabrati visokokvalitetan, glatko obojen materijal i istovremeno ne preplatiti. Korisno je proučavati proizvode stranih i domaćih proizvođača. Strani proizvođači zastupljeni su brendovima Cembrit i Swissspearl, gustoća ovih ploča je mnogo veća od domaćih. Neke vrste stranog vlaknastog cementa mogu se učvrstiti i na skriveni način, na Keil zavrtnje, kao što se porculanska keramika učvršćuje bez vidljivih elemenata.

Farbanje vlaknasto-cementnih ploča

Prilikom odabira boje za vlaknaste cementne ploče potrebno je temeljiti se na postojećoj shemi boja kuće, kao i krova.

At self-painting takve ploče, važno je ispuniti sljedeće kriterije:

1. Na njihovim prednjim stranama ne bi trebalo biti nikakvih nedostataka.
2. Pukotine ne treba popunjavati kitom.
3. Nakon mljevenja, prašina i prljavština se uklanjaju sa ploča. Koristi se komprimovani vazduh.
4. Ploče moraju biti potpuno suve.

Tehnologija bojenja fiber panela

Koristi se razrijeđen fiksator. Za primenu na prednjoj ravni ploče
koristi se valjak ili četka. Supstanca se apsorbira za oko 15-20 minuta. Dalje, ploče se čuvaju jedan dan u prostoriji sa parametrima + 18-24 stepena i 50-60% (vlažnost).

Zatim se ploče s obje strane tretiraju posebnom impregnacijom. Slijedi sušenje. Na 50-60C traje 1 sat. Na 20C - 12 sati.

Boju je potrebno nijansirati 2 sata prije upotrebe.

Radni alat je vazdušni pištolj. Zahtjevi za to: čistoća i suhoća. Neophodni parametri za rad: pritisak 3-4 atm, dimenzije mlaznice - 1,8 - 2,2 mm.

Prvo se nanosi jedan sloj boje. On se suši. Nanesite sljedeći sloj. Željena debljina mokri film - 80-120 mikrona. Po potrebi, nakon sušenja završnog sloja, vrši se brušenje.

Možete raditi sa sljedećim tehnologijama:

1. RP - "smanjeni pritisak".
2. HVLP je skraćenica od High Volume Low Pressure.
3. Kombinacija primjene: zračna i bezzračna.

Nanošenje bez zraka nije dozvoljeno!

Sušenje ploče nakon farbanja

Nakon prajmera slijedi temeljito sušenje: ploče se drže na 18-24C 10-20 minuta, zatim
poslata u sušaru. Tamo uslovi: 40-60C i 50-80% (vlažnost). Period sušenja - 2-4 sata.

Nakon farbanja (koristi se boja sa bojom), tanjir se odleži 10-20 minuta, zatim ponovo u sušari pod istim uslovima. Samo period sušenja je 3-4 sata.

U praksi, konačni podaci o periodu sušenja u velikoj mjeri zavise od efikasnosti same sušare. Potpuna polimerizacija nastupa nakon 5-6 dana. Prije ovog vremena nemoguće je izvršiti ugradnju ploča.

Predlažemo da pročitate o ugradnji vlaknaste cementne ploče u posebnom članku.