नैस बटरफ्लाई वाल्व के लिए मैनुअल। साल में कम से कम एक बार सैडल सील की गुणवत्ता की जांच की जानी चाहिए।

एवीके सीरीज 756 वाल्व दोनों वेललेस इंस्टॉलेशन के लिए उपयुक्त हैं - यानी। मिट्टी के साथ बैकफिलिंग, और कुओं, कक्षों आदि में स्थापना के लिए। वाल्व द्वि-दिशात्मक होते हैं, हालांकि बड़े व्यास वाले वाल्वों में प्रवाह की अनुशंसित दिशा को इंगित करने के लिए शरीर में एक तीर ढाला जाता है। एवीके निर्दिष्ट प्रवाह दिशा के अनुसार वाल्व स्थापित करने की सिफारिश करता है।

महत्वपूर्ण: स्थापना शुरू करने से पहले यह जांचना सुनिश्चित करें कि वाल्व चालू है। ऐसा करने के लिए, आवेदन करें रबड़ की मुहरसिलिकॉन जैसे तटस्थ स्नेहक के साथ डिस्क और सीट। तटस्थ स्नेहन के अभाव में, आधे खुली स्थिति में डिस्क के साथ वाल्व पर भरपूर सादा पानी डालें, क्योंकि। पानी भी स्नेहक है। फिर उद्घाटन - समापन का एक पूरा चक्र पूरा करें। पाइपलाइन पर वाल्व स्थापित करने से पहले यह ऑपरेशन किया जाना चाहिए।

खराबी की स्थिति में, निकटतम AVK प्रतिनिधि को लिखित रूप में सूचित किया जाना चाहिए। नोटिस में शामिल होना चाहिए: माल का नाम, खेप नोट की तारीख और संख्या और वितरण अनुबंध; उत्पाद में पाई जाने वाली मुख्य खामियां, साथ ही उत्पाद की मात्रा अपर्याप्त गुणवत्तायदि आवश्यक हो तो तस्वीरें संलग्न करें।

इस तथ्य के कारण कि वाल्व एक सटीक उपकरण के रूप में निर्मित होते हैं, सावधान रहें कि गलत तरीके से या लापरवाही से न करें, जिसके परिणामस्वरूप गंदगी वाल्व में प्रवेश कर सकती है।

वाल्व की स्थापना और संचालन के दौरान, अत्यधिक बल से बचा जाना चाहिए। सभी हटाएं पैकेजिंग सामग्रीसुनिश्चित करें कि पाइपलाइन और वाल्व में ही कोई मलबा या गंदगी नहीं है। काम करने वाले हिस्सों, रबर सील का निरीक्षण करें और क्षति की जांच करें।

वाल्व उपयुक्त व्यास के बोल्ट के साथ संभोग निकला हुआ किनारा से जुड़ा हुआ है (तालिका 1 देखें)। निकला हुआ किनारा छेद का रीमिंग GOST के अनुसार किया जाता है। R1M10 और R1M16 के लिए निकला हुआ किनारा छेद की संख्या और स्थान भिन्न हो सकते हैं। काउंटर निकला हुआ किनारा चुनते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।
बोल्ट को क्रॉसवाइज कड़ा किया जाता है (चित्र 1 देखें)।

तालिका 1. अनुशंसित बोल्ट व्यास, टोक़, आईएसओ 7005-2

वाल्व बॉडी को अधिकतम स्वीकार्य दबाव, निर्माता के लोगो और प्रयुक्त सामग्री के साथ ढाला जाता है।
वाल्व को माउंट करने से पहले, स्टिकर पर अंकन की जांच करना आवश्यक है, जो शरीर पर एक विशेष फ्रेम में स्थित है, और सुनिश्चित करें कि निर्दिष्ट विशेषताएं स्थापना की शर्तों के अनुरूप हैं। आसान ट्रैसेबिलिटी™ के लिए, सीरियल नंबर और वॉल्व लोकेशन रजिस्टर करें।

756 ए/के वाल्व अधिकतम प्रवाह दर के लिए 7 मीटर/सेकेंड तक डिजाइन किए गए हैं। से अधिक के साथ वातावरण पर स्थापना उच्च गतिबहे। यदि यह स्थिति नहीं देखी जाती है, साथ ही प्रवाह को विनियमित करते समय, आंतरिक सतहों पर पोकेशन छिद्र दिखाई दे सकते हैं।

बढ़ते समय, सुनिश्चित करें कि काउंटर निकला हुआ किनारा का आंतरिक व्यास वाल्व के पूर्ण उद्घाटन के लिए पर्याप्त है और चरम स्थितियों में डिस्क की गति में हस्तक्षेप नहीं करता है। पाइप फ्लैंग्स के बीच की दूरी वाल्व की स्थापना में बाधा नहीं बननी चाहिए। यह अनुशंसा की जाती है कि काउंटरफ़्लैंग्स आमने-सामने की दूरी को समायोजित करने की अनुमति देते हैं।

महत्वपूर्ण: वाल्व को अजर अवस्था में पाइपलाइन पर स्थापित किया जाना चाहिए।

स्थापना के अंतिम समापन से पहले, दबाव में सिस्टम की संचालन क्षमता और जकड़न की जांच करें (अधिकतम दबाव 1.1 x P1 \ 1 - बंद वाल्व के लिए, और 1.5 x P नंबर - खुले वाले के लिए, EY 593 (EY 1074) के अनुसार )

खोलने/बंद करने के काम के क्षणों की जानकारी, शटर को पूरी तरह से बंद करने के लिए चक्करों की संख्या, इलेक्ट्रिक ड्राइव को सेट करने के क्षण तालिका 2 में दिए गए हैं।

शटर का संचालन करते समय, निम्नलिखित की जाँच करें:
- शटर के माध्यम से तरल के पारित होने के दौरान शोर का स्तर 70 डीबी से अधिक नहीं होना चाहिए;
- तरल लाइनों में सीटी की अनुपस्थिति;
- छोटे कंकड़ और बजरी के शोर का अभाव, जो धारा में मौजूद नहीं होना चाहिए;
- कोई यांत्रिक शोर नहीं चलित पुर्ज़ेशटर / एक्चुएटर।

टिप्पणी:गेट को अलग करके शोर स्तर (70-85 डीबी) को कम किया जा सकता है। 85 डीबी से ऊपर का शोर एक गंभीर समस्या का संकेत हो सकता है। बढ़ते शोर का कारण निर्धारित करने और समस्या को ठीक करने के लिए सिस्टम इंजीनियरों से संपर्क किया जाना चाहिए। शटर बंद होने पर शोर के स्तर की भी जाँच की जानी चाहिए।

तालिका 2. टोक़ और क्रांतियों की संख्या

समस्या निवारण

निकला हुआ किनारा गैसकेट रिसाव निम्नलिखित के कारण हो सकता है:
- पाइप के केंद्रीय अक्ष के सापेक्ष वाल्व का खराब केंद्रीकरण;
- गैसकेट की सतह को नुकसान;
- निकला हुआ किनारा बोल्ट गलत टोक़ के साथ कड़ा हो जाता है;
- ढीले गास्केट (आपूर्तिकर्ता की सिफारिशें देखें)।

बंद डिस्क में आंतरिक रिसाव निम्न कारणों से हो सकता है:
- विदेशी निकायों के कारण सीलिंग सतहों को अपरिवर्तनीय क्षति;
- सीलिंग सतहों को क्षरण या गुहिकायन क्षति;
- ड्राइव या गियरबॉक्स की गलत सेटिंग, यानी। डिस्क की गलत ढंग से निर्दिष्ट अंत स्थिति।
शाफ्ट रिसाव क्षतिग्रस्त या खराब सील के कारण हो सकता है। इस मामले में, कृपया अपने निकटतम एवीके प्रतिनिधि से संपर्क करें।

कक्षों या कमरों में स्थापना

एक कक्ष या कमरे में शटर स्थापित करते समय, एक हैंडव्हील का उपयोग करके नियंत्रण किया जाता है। चक्का शामिल स्टड के साथ बोल्ट से जुड़ा हुआ है।
इसे क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर पाइपलाइनों के साथ-साथ जमीन की सतह पर एक कोण से गुजरने वालों पर स्थापित करने की अनुमति है। अनुमेय वाल्व स्थिति: वाल्व शाफ्ट जमीन के समानांतर हैं, गियरबॉक्स वाल्व के किनारे पर है (शीर्ष पर नहीं), गियरबॉक्स स्टेम ऊपर या बग़ल में उन्मुख है (एक ऊर्ध्वाधर पाइपलाइन पर स्थापना के मामले में)।
मोटराइज्ड वॉल्व पहले से सेट लिमिट और टॉर्क स्विच के साथ डिलीवर किए जाते हैं। कोई फ़ील्ड कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता नहीं है।
ऊर्ध्वाधर पाइपलाइन में मोटर चालित वाल्व स्थापित करते समय, मोटर के नीचे एक समर्थन की आवश्यकता होती है।
मोटर चालित वाल्व स्थापित करते समय, सही ऑपरेटिंग वातावरण का चयन करने के लिए रेड्यूसर और मोटर की आईपी रेटिंग पर ध्यान दें।

वेललेस इंस्टालेशन

AVK शटर की अच्छी तरह से स्थापना के लिए, शटर के अलावा, आपको इसकी भी आवश्यकता होगी: एक AVK एक्सटेंशन स्पिंडल, एक AVK बेस प्लेट प्रकार E81 और एक AVK आउटडोर कालीन।
वाल्व के स्थान पर मिट्टी तैयार करते समय, पाइपलाइन बिछाने के निर्देशों का पालन किया जाना चाहिए। वाल्व स्थापित करते समय, विशेष रूप से बड़े व्यास वाले वाल्वों के लिए आधार बनाना आवश्यक हो सकता है। स्थापना स्थल पर मिट्टी की अच्छी बहु-परत संघनन सुनिश्चित करना भी महत्वपूर्ण है।

स्थापना के दौरान, सुनिश्चित करें कि विस्तार स्पिंडल वाल्व और जमीनी स्तर के संबंध में 90 "के कोण पर लंबवत ऊपर की ओर इशारा कर रहा है। कोणीय विचलन की अनुमति नहीं है, क्योंकि इससे स्पिंडल टूट सकता है। विस्तार स्पिंडल का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है टेलीस्कोपिक प्रकार। एक्सटेंशन फिक्स्ड लेंथ स्पिंडल का उपयोग करते समय, कृपया ध्यान दें कि यदि गलत स्ट्रीट कार्पेट का उपयोग किया जाता है, तो सतह का भार सीधे बोल्ट पर स्थानांतरित हो जाता है।

1. वाल्व को पाइप लाइन के मेटिंग फ्लैंग्स से कनेक्ट करें।
2. प्लास्टिक कवर को ऊपर खिसकाकर वाल्व पर एक्सटेंशन स्पिंडल स्थापित करें, स्पिंडल पर बढ़ते छेद को वाल्व स्टेम पर छेद के साथ संरेखित करें।
3. शामिल पिन के साथ स्पिंडल को गेट तक सुरक्षित करें। प्लास्टिक कवर को नीचे की ओर खिसकाएँ जहाँ तक वह जाएगा।
4. टेलीस्कोपिक स्पिंडल की लंबाई को समायोजित करें ताकि शीर्ष जमीनी स्तर से 5-7 सेमी नीचे हो।
5. धुरी पर "पैर" के स्तर तक मिट्टी के साथ खाई को भरना शुरू करें। मिट्टी की परत-दर-परत टैंपिंग करना सुनिश्चित करें। मिट्टी टॉपिंग की आवश्यकता हो सकती है। बैकफिलिंग करते समय बुलडोजर का प्रयोग न करें, क्योंकि। इससे धुरी का विस्थापन और टूटना हो सकता है।
6. बेस प्लेट को स्पिंडल पर रखें ताकि स्पिंडल टैब बेस प्लेट में स्लॉट्स के माध्यम से फिट हो जाए। फिर बेस प्लेट को 90° मोड़ें।
7. बेस प्लेट पर एवीके आउटडोर कालीन स्थापित करें और ऊपरी कवर तक मिट्टी के साथ अंतिम बैकफिलिंग करें और छेड़छाड़ करें। कालीन 40 टन तक भार का सामना कर सकता है और इसे रोडवेज पर स्थापित किया जा सकता है।

2. ऑपरेशन

वाल्व को अधिकतम सेवा जीवन के लिए डिज़ाइन किया गया है और रखरखाव की आवश्यकता नहीं है।

स्टेम को दक्षिणावर्त घुमाकर वाल्व को बंद कर दिया जाता है, जब तक कि बॉडी प्लेट पर अन्यथा इंगित न किया गया हो। शटर खोलने और बंद करने का कार्य एक व्यक्ति द्वारा किया जाता है। इज़ाफ़ा टी कुंजीया अत्यधिक बल लगाने से शटर क्षतिग्रस्त हो सकता है।

यदि आपको आंतरिक या बाहरी रिसाव का संदेह है, तो आपको तुरंत निकटतम AVK प्रतिनिधि को सूचित करना चाहिए, इसे खत्म करने के लिए आवश्यक उपायों के बारे में जानकारी प्राप्त करनी चाहिए और सिफारिशों का सख्ती से पालन करना चाहिए।

एवीके वाल्व रखरखाव-मुक्त हैं, हालांकि, लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए, समय-समय पर खुले या आंशिक रूप से खुले और बंद वाल्व की सिफारिश की जाती है जो लंबे समय तक बंद या खुली स्थिति में रहते हैं। कृपया याद रखें कि गैर-नए वाल्वों का नियंत्रण कभी-कभी कठिन हो सकता है।

AVK तितली वाल्व नियंत्रण विकल्प

तितली वाल्वों की स्थापना और संचालन निर्देश एवीके डिस्कपानी की आपूर्ति के लिए 756 श्रृंखला

तितली वाल्व को एक पाइप को बंद करने और खोलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। गर्म और ठंडा पानी, वायु, गैर-आक्रामक द्रव प्रवाह को मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है।

तितली वाल्व प्रकारों में से एक है पाइप फिटिंग. गोल शरीर, जिसके अंदर एक लॉकिंग कुंडा डिस्क होती है।
रबर कफपूरी जकड़न सुनिश्चित करता है जिसके भीतर यह घूमता है। डिस्क वाला मामला धातु से बना होता है। इसने कच्चा लोहा, स्टेनलेस स्टील, और बहुत कुछ की अनुमति दी। आवास काम करने वाले माध्यम के संपर्क में नहीं आता है।
सैडल सील निर्दिष्ट पर वाल्व के संचालन को सुनिश्चित करता है तापमान की स्थिति. वेफर कनेक्शन के अन्य डिजाइनों के विपरीत, अतिरिक्त गास्केट के बिना एक तंग कनेक्शन प्रदान करते हुए, पाइप लाइन के फ्लैंग्स के बीच वाल्व को कड़ा किया जाता है।

रोटरी डिस्क में लॉक के साथ एक हैंडल होता है। इसकी मदद से, तितली वाल्व 10-डिग्री की वृद्धि में मध्यवर्ती पदों पर सेट है।

जल आपूर्ति के लिए तितली वाल्व AVK श्रृंखला 756 का संचालन।

1. स्थापना।
चोटा सा वाल्वएवीके श्रृंखला 756 एक अच्छी स्थापना के बिना उपयुक्त है - यानी, मिट्टी के साथ बैकफिलिंग और कुओं, कक्षों में स्थापना के लिए।

गेट वाल्व द्विदिश हैं। शटर बॉडी पर बड़ा व्यासढाला तीर जो इंगित करता है सही दिशाबहे। AVK फ्लो एरो की दिशा के अनुसार सख्ती से वाल्वों का उपयोग करने की सलाह देता है।
स्थापना शुरू करने से पहले, यह सुनिश्चित करना अनिवार्य (महत्वपूर्ण) है कि शटर काम कर रहा है। सिलिकॉन न्यूट्रल एजेंट के साथ सीट के साथ डिस्क की रबर सील को लुब्रिकेट करना आवश्यक है। यदि कोई सिलिकॉन स्नेहक नहीं है, तो शटर को प्रवाह के तहत प्रतिस्थापित करें सादा पानीडिस्क के साथ आधा खुला। इस मामले में, पानी स्नेहक के रूप में भी कार्य करेगा।
फिर पाइप लाइन पर वाल्व को माउंट करने से पहले एक पूर्ण उद्घाटन-समापन चक्र करना आवश्यक है।

यदि कोई खराबी पाई जाती है, तो निकटतम AVK प्रतिनिधि को लिखित रूप में सूचित किया जाना चाहिए। सभी आवश्यक जानकारी जमा करें। उत्पाद का नाम, प्राप्ति की तारीख और चालान संख्या। आपूर्ति अनुबंध, पहचानी गई खराबी, दोषपूर्ण माल की संख्या को इंगित करें। कृपया फोटो भेजें।
वाल्व का सावधानी से इलाज करें जैसे कि यह एक सटीक उपकरण था और इसे गंदगी से मुक्त रखें।
वाल्व और उसके संचालन को स्थापित करते समय, अत्यधिक बल का प्रयोग न करें। इसे स्थापित करने से पहले, उत्पाद को अनपैक करें, सुनिश्चित करें कि यह साफ है, पाइपलाइन और वाल्व की जांच करें। काम करने वाले हिस्सों, रबर सील का निरीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि कोई क्षति नहीं है।

उपयुक्त व्यास के बोल्ट के साथ वाल्व को संभोग निकला हुआ किनारा पर जकड़ें। छेद में एक मानक रीमिंग होती है। काउंटर निकला हुआ किनारा चुनते समय, P1-M10 और P1-M16 के लिए स्थान और छेदों की संख्या पर ध्यान दें। उनमें कभी-कभी मतभेद होते हैं।

बोल्टों को क्रॉसवाइज कसें। कास्टिंग में वाल्व बॉडी को अधिकतम के साथ चिह्नित किया गया है स्वीकार्य दबाव, निर्माता का लोगो और प्रयुक्त सामग्री।
वाल्व स्थापित करने से पहले, एक विशेष फ्रेम में रखे शरीर पर अंकन की जांच करें। सुनिश्चित करें कि डेटा स्थापना शर्तों से मेल खाता है।

AVK श्रृंखला 756 वाल्व 7-m/s के अधिकतम प्रवाह वेग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उच्चतर की अनुमति नहीं है। वरना पर भीतरी सतहगुहिकायन छिद्र दिखाई देंगे।
काउंटर निकला हुआ किनारा का आंतरिक व्यास शटर के पूर्ण उद्घाटन के अनुरूप होना चाहिए और चरम स्थितियों में डिस्क की गति में हस्तक्षेप नहीं करना चाहिए।
अजर अवस्था में पाइप लाइन पर वाल्व लगाया जाता है।
वाल्वों की स्थापना को पूरा करने से पहले, दबाव में सिस्टम की जकड़न की जांच करें (अधिकतम 1.1 - पी 1 - बंद, और 1.5 - पी नंबर - खुला)।

शटर का संचालन करते समय, जांचें:

1. वाल्व से गुजरने वाले तरल के समय शोर का स्तर 70 डेसिबल से अधिक नहीं होता है। गेट आइसोलेशन इसे कम करेगा।
2. तरल लाइनों में कोई सीटी नहीं।
3. छोटे कंकड़ और बजरी के शोर की उपस्थिति, जो धारा में नहीं होनी चाहिए।
4. शटर/एक्ट्यूएटर के यांत्रिक गतिमान भागों से कोई शोर नहीं।

85 डेसिबल से ऊपर का शोर एक गंभीर समस्या का संकेत देता है।

शोर में वृद्धि का कारण तुरंत निर्धारित करें और समस्या को ठीक करें। शटर बंद करते समय इसकी जांच करें।

दोष।

1. यदि वाल्व पाइप अक्ष के सापेक्ष खराब केंद्रित है, तो निकला हुआ किनारा गैसकेट लीक होना शुरू हो जाएगा।
2. गैस्केट की सतह को नुकसान होगा।
3. निकला हुआ किनारा बोल्ट सही ढंग से नहीं लगाया जाता है।
4. ढीले गास्केट।

बंद डिस्क में आंतरिक रिसाव निम्न कारणों से हो सकता है:

1. विदेशी निकायों के कारण सीलिंग सतहों को अपरिवर्तनीय क्षति।
2. सीलिंग सतहों का कटाव या गुहिकायन विनाश।
3. ड्राइव या गियरबॉक्स की गलत सेटिंग, यानी डिस्क की गलत तरीके से सेट की गई एंड पोजीशन।
4. शाफ्ट रिसाव क्षतिग्रस्त या खराब सील के कारण हो सकता है। कृपया अपने निकटतम AVK प्रतिनिधि से तुरंत संपर्क करें।

शोषण।

AVK वाल्व को बिना के सबसे लंबे समय तक सेवा जीवन प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है रखरखाव. लेकिन सुनिश्चित करने के लिए सामान्य ऑपरेशनसमय-समय पर वाल्व के पूर्ण या आंशिक उद्घाटन-समापन को करने की सिफारिश की जाती है।
रिवर्स फ्लो का संकेत देने वाली प्लेट के अभाव में, स्टेम को दक्षिणावर्त घुमाकर वाल्व को बंद कर दिया जाता है।
शटर खोलने-बंद करने का ऑपरेशन बिना किसी तनाव के एक व्यक्ति के बल द्वारा किया जाता है, ताकि शटर को नुकसान न पहुंचे।

कृपया ध्यान दें कि प्रयुक्त वाल्वों को समायोजित करना मुश्किल हो सकता है।

तितली वाल्व पाइपलाइनों में प्रयुक्त वाल्वों की श्रेणी के अंतर्गत आता है। सिस्टम के अन्य तत्वों से इसका अंतर डिजाइन में निहित है - तंत्र का मुख्य भाग एक डिस्क है जो चलते समय जल प्रवाह को अवरुद्ध करता है। तितली वाल्व उनके कारण बहुत लोकप्रिय हैं दीर्घावधिसंचालन, साथ ही आक्रामक वातावरण में काम करने की क्षमता। और भी रबर कंप्रेसरएसिड और क्षार के लिए प्रतिरोधी।

मुख्य लाभ:

• कॉम्पैक्ट आयाम। तदनुसार, स्थापना के दौरान प्रयास की कम बर्बादी।
• हल्का वजन। उत्पाद के परिवहन और स्थापना के दौरान समस्याएं पैदा नहीं करता है। इसका भविष्य में पाइपलाइन पर भी कम प्रभाव पड़ता है।
• स्थापना की आवश्यकता नहीं है बड़ी जगह. असुविधाजनक और तंग परिस्थितियों में स्थापना संभव है।
• कम समय में सिस्टम का विश्वसनीय और भली भांति ओवरलैप प्रदान करता है।
• डिजाइन की सादगी। इसे विशेष ज्ञान की आवश्यकता नहीं है, यह केवल स्थापना को सही ढंग से करने के लिए पर्याप्त है।
• सिस्टम की सापेक्ष सुरक्षा, क्योंकि कोई दबाव नहीं है।
• लंबी सेवा जीवन। रखरखाव और समय पर मरम्मत की शर्तों के तहत।
• खरीदने की सामर्थ्य मूल्य नीति, जो सिस्टम में और सुधार के साथ कम हो जाता है।

डिवाइस का मुख्य नुकसान सिस्टम में इसका उपयोग करने में असमर्थता है अधिक दबाव. अन्यथा, निकला हुआ तितली वाल्व उस पर खर्च किए गए धन को पूरी तरह से सही ठहराता है। बार-बार रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है, इसमें एक सरल डिज़ाइन होता है, जो मरम्मत को सरल करता है।

निकला हुआ किनारा वाल्व स्थापित करते समय आपको क्या जानना चाहिए

एक निकला हुआ किनारा तितली वाल्व स्थापित करते समय, आपको बुनियादी नियमों की सूची जाननी चाहिए:

• स्थापना शुरू करने से पहले, फ्लैंगेस के व्यास और वाल्व के व्यास की जांच करें। इन दो मूल्यों का मिलान होना चाहिए, व्यास में अंतर से सिस्टम का गलत संचालन और टूटने की घटना हो सकती है।
• तैयारी की अवधि पाइपलाइन की आंतरिक सतह से जंग, पैमाने और मलबे को पूरी तरह से हटाने की है। यह आपको सिस्टम की बेहतर अड़चन प्रदान करने की अनुमति देता है। साथ ही यह मलबा ऑपरेशन के दौरान कफ को नुकसान पहुंचा सकता है।
• किसी भी प्रकार के तितली वाल्व को स्थापित करते समय, गास्केट का उपयोग कभी नहीं किया जाता है।
• स्थापना शुरू करते हुए, शटर डिस्क को थोड़ा खोलें। इस मामले में, डिस्क को डिवाइस बॉडी की रेखा को पार नहीं करना चाहिए।
• फ्लैंगेस और शरीर को जोड़ने वाले बोल्ट को कसते समय, यह ऑपरेशन समान रूप से किया जाना चाहिए। अन्यथा, गलत कसने से धागों को नुकसान हो सकता है या सतह विकृत हो सकती है।
• डिवाइस को स्थापित करने के बाद, आपको इसके प्रदर्शन की जांच करनी चाहिए। डिस्क को बंद से खुली स्थिति में स्वतंत्र रूप से चलना चाहिए और इसके विपरीत।

एकाधिक बढ़ते विकल्प

तितली वाल्व हमेशा बाहर स्थापित नहीं होते हैं, इसलिए आपको विभिन्न बढ़ते विकल्पों के बारे में पता होना चाहिए।

• वेल्डिंग माउंटिंग इंसर्ट. यह विधिस्थापना पेशेवरों द्वारा सबसे सुरक्षित और सबसे अधिक उपयोग की जाती है। Flanges के बीच एक विशेष माउंटिंग इंसर्ट स्थापित किया गया है, जो स्थापना के दौरान संरचना को ठीक करता है। इसके बाद फ्लैंग्स को पाइपलाइन में वेल्डिंग करने की प्रक्रिया होती है। फ्लैंगेस को सुरक्षित रूप से बन्धन के बाद, बढ़ते इंसर्ट को हटा दिया जाता है, और इसके स्थान पर एक तितली वाल्व स्थापित किया जाता है।
• पहले से तय वाल्व के साथ तैयार पाइपलाइन की वेल्डिंग। इसका उपयोग तब किया जाता है जब सिस्टम उपरोक्त विधि का उपयोग करने की अनुमति नहीं देता है। पाइप कट (कम से कम दो गेट व्यास) को फ्लैंग्स में वेल्डेड किया जाता है। शटर, बोल्ट के माध्यम से, फ्लैंगेस के बीच एक साथ खींचा जाता है एकल संरचना. सभी ऑपरेशन निर्माता के निर्देशों के अनुसार किए जाते हैं। अगला, पाइप कटौती को मुख्य पाइपलाइन में वेल्डेड किया जाता है। असुविधा बड़ी संख्या में वेल्ड में निहित है।
• वाल्व स्थापित के साथ वेल्डिंग फ्लैंगेस। स्थापना पहली विधि के समान है, केवल बढ़ते डालने के बजाय, एक तितली वाल्व का उपयोग किया जाता है, बोल्ट पर लगाया जाता है। यह याद रखना चाहिए कि संरचना को पूरी तरह से कड़ा नहीं किया जा सकता है, क्योंकि फ्लैंगेस की प्रारंभिक वेल्डिंग के बाद, वाल्व को हटा दिया जाना चाहिए और पूरी तरह से वेल्डेड किया जाना चाहिए। उसके बाद, आप तंत्र की अंतिम स्थापना कर सकते हैं। यह विधिकुछ कौशल की आवश्यकता होती है, क्योंकि फ्लैंगेस की प्रारंभिक टैकिंग के दौरान, सैडल सील को नुकसान हो सकता है।

स्थापना टीम की स्थिति और कौशल के आधार पर उपरोक्त विधियों में से एक को चुना जाना चाहिए। लेकिन मुख्य चयन मानदंड वह स्थान है जहां तितली वाल्व स्थित होगा।

तितली वाल्व आमतौर पर कहाँ स्थापित किया जाता है?

सबसे अधिक बार, सिस्टम की शुरुआत में वाल्व लगाए जाते हैं। जहां, यदि आवश्यक हो, तो आप पानी, या किसी अन्य ऑपरेटिंग माध्यम की आपूर्ति को जल्दी से बंद कर सकते हैं। सिस्टम के इस तत्व की स्थापना पाइपलाइन शाखाओं के साथ भी संभव है। यदि पाइपलाइन बड़ी है तो कई फाटकों का उपयोग किया जाता है। किसी भी सिस्टम में वॉल्व लगाते समय आपको इसकी जानकारी होनी चाहिए विशेष विवरण. प्रवाह दर बहुत अधिक हो सकती है, जिससे अधिक उपयुक्त उपकरणों की स्थापना हो सकेगी।

साथ ही बटरफ्लाई वॉल्व सीधे उपभोक्ता के सामने लगे होते हैं। यह आपको उपभोक्ता द्वारा समझौतों का पालन न करने की स्थिति में सिस्टम को बंद करने की गति सुनिश्चित करने की अनुमति देता है। सिस्टम की मरम्मत और रखरखाव उस व्यक्ति द्वारा किया जाता है जो तत्व को स्थापित करता है।

सीधे पाइपलाइन पर, फ्लैंग्स एक दूसरे के समानांतर, पूर्व निर्धारित दूरी पर होना चाहिए। शटर उनके बीच स्वतंत्र रूप से गुजरना चाहिए। यह स्थापना रखरखाव और मरम्मत में बाद की सुविधा के कारण है।

यदि शटर तत्व आक्रामक वातावरण में संचालित होता है, तो इसे नीचे स्थापित किया जाना चाहिए छोटा कोण. क्षैतिज रूप से सर्वश्रेष्ठ। फिर बड़े मलबे और अन्य पदार्थों के साथ सिस्टम का कोई दबना नहीं है।

डिवाइस का आगे का संचालन

निर्देशों और सिफारिशों का पालन करते हुए वाल्व की सही स्थापना, इसकी सेवा जीवन को बढ़ाएगी और अप्रत्याशित विफलताओं के प्रतिशत को कम करेगी। सही स्थापना के अलावा, आपको डिवाइस का सावधानीपूर्वक चयन भी करना चाहिए। विभिन्न आकारों के तितली वाल्व एक विशिष्ट जल प्रवाह के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। यदि आप मापदंडों की गणना नहीं करते हैं, तो शुरुआती और लगातार टूटने की घटना अपरिहार्य है।

शटर अत्यधिक बल के बिना आसानी से खुलता और बंद होता है। इस प्रयोग के लिए:

• विभिन्न आकारों के हैंडल।
• रेड्यूसर।
• ड्राइव।

सभी उत्पादों को लॉक के साथ आपूर्ति की जानी चाहिए। यदि सिस्टम अचानक बंद हो जाता है, तो इससे पानी के हथौड़े की संभावना बढ़ जाती है। यह विशेष रूप से खतरनाक है बड़ी प्रणालीजहां पानी का दबाव अत्यधिक मात्रा में बहता है।

तापमान में अचानक बदलाव के साथ तंत्र पर विशेष ध्यान दिया जाता है। ठंड के मौसम में अंगों और शरीर को लगाना चाहिए पतली परतविशेष ग्रीस जो ठंड और जंग को रोकता है।

रखरखाव, मरम्मत और भंडारण

वाल्व का रखरखाव हर छह महीने में कम से कम एक बार किया जाता है। मरम्मत का काम- रखरखाव के परिणामस्वरूप, या अचानक टूटने की स्थिति में।

प्रक्रियाओं का परिसर उत्पाद की बाहरी परीक्षा से शुरू होता है। शरीर, वेल्ड या फ्लैंगेस को स्पष्ट क्षति के मामले में, इन तत्वों को प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए। आपको जंग की उपस्थिति पर भी ध्यान देना चाहिए। समस्या क्षेत्रों को साफ किया जाना चाहिए सैंडपेपरऔर एक विरोधी जंग एजेंट के साथ इलाज करें।

बोल्ट किए गए कनेक्शन की गुणवत्ता पर मुख्य ध्यान दिया जाना चाहिए। धागा क्षतिग्रस्त होने पर बोल्ट को कसने और उन्हें बदलने के लिए अनिवार्य है। कसने को उत्पाद के उपयोग के निर्देशों के अनुसार किया जाना चाहिए, जो निर्माता से वाल्व के साथ आता है।

साल में कम से कम एक बार सैडल सील की गुणवत्ता की जांच की जानी चाहिए। इस तत्व के सामान्य टूटने में शामिल हैं:

• क्रैकिंग बेस। सामग्री के प्राकृतिक टूट-फूट के कारण होता है। तत्काल प्रतिस्थापन की आवश्यकता है।
• कम सील लोच। पिछली समस्या की तरह, कम लोच पहनने के कारण होती है। डिवाइस के संचालन में होने पर प्रदर्शित - शटर ऑपरेटिंग वातावरण को पूरी तरह से कवर नहीं करता है। ऐसी सामग्री को उसके नियमित स्थान पर नहीं छोड़ा जाना चाहिए, इसे बदलना बेहतर है।
• कोई सिलिकॉन स्नेहक नहीं। यह संभव है खराब क्वालिटीस्नेहक। सील को प्रतिस्थापित नहीं किया जाना चाहिए, यह सिलिकॉन की एक नई परत लगाने के लिए पर्याप्त है।

रखरखाव के अंत में जरूरलीक के लिए प्रणाली का परीक्षण। कम दरों पर, खराबी को खोजना और ठीक करना आवश्यक है।

उत्पाद को में संग्रहित किया जाना चाहिए गरम कमरा. फ़ैक्टरी पैकेजिंग या घने पॉलीथीन का उपयोग करना सबसे अच्छा है। तेल से सना हुआ कागज की एक परत भी काम कर सकती है। लंबे समय तक नम वातावरण के संपर्क में रहने से वाल्व बॉडी पर जंग लग सकता है। ये स्थितियां सीट सील की अखंडता से समझौता कर सकती हैं।