家庭で最大の柔らかさでプラスチックフィルムを接着する方法と方法。 ポリエチレンフィルムを接着する簡単な方法

プラスチックフィルムを接着する方法は? この一見単純な質問は、多くの夏の居住者や庭の愛好家を常に困惑させます。

結局のところ、最初に自分で温室を建設することにした場合は、2つの選択肢があります。既製のものを購入するか(楽しみは安くはありません)、必要な幅のフィルムを接着することです。

検索を容易にするために、ここにあります クイックガイドポリエチレンのフィルムを接着する方法について。

まず、ポリエチレンを購入する必要があります 必要な数量、重ねる必要があるので、余裕を持って撮りながら。 ラップはありますか?

これは、ツールがほとんど残っていないことを意味します。つまり、アイロン、紙のシート、できれば2人のアシスタント、さらにテーブルまたはその他の平らな面です。

フィルムはに従って溶接されます 次のスキーム:フィルムを取り、接着するエッジを重ね合わせます(重ね合わせの幅は、使用するアイロンの幅と同じで、5センチのマージンが必要です)。

用意された紙(半分に折りたたまれた普通の新聞を使用できます)は、オーバーラップより少し広く置かれます。

2つの小さなセグメントを取得し、「スティック」方式を使用して選択します 最適温度、ポリエチレンフィルムが溶接される場所

これを行わないと、フィルムの大きな部分を接着するときに、鉄の温度が高すぎるか、露出時間が長すぎるために、フィルムが溶けて使用できなくなる可能性があります。

テーブルで温度を選択した後、接着を行います。同時に2人のアシスタントを配置することをお勧めします。このアシスタントは、接着するフィルムを均等に移動するだけでなく、完成したオーバーラップを水平にします。

プラスチックフィルムを接着するすべての人に注意してください-涙を避けるために、紙を熱いフィルムからすぐに取り除くことはできません。

少し冷ましてから外してください。

結論として、温室用のプラスチックフィルムは自宅で非常に簡単に接着できることに注意してください。

ただし、温室をカバーする必要がある場合 ビッグサイズ次に、金物店でポリエチレンを接着するための特別な装置を探してください。そうすれば、作業がはるかに簡単になります。

プラスチックフィルムの接着方法? この一見単純な質問は、多くの夏の居住者や庭の愛好家を常に困惑させます。 結局のところ、最初に自分で温室を建設することにした場合は、2つの選択肢があります。既製のものを購入するか(楽しみは安くはありません)、必要な幅のフィルムを接着することです。

検索を簡単にするために、ここに方法のクイックガイドがあります フィルムを貼り付ける方法ポリエチレンから。 そもそも、オーバーラップする必要があるので、余裕を持って取りながら、必要な量のポリエチレンを購入する必要があります。 ラップはありますか? これは、ツールがほとんど残っていないことを意味します。つまり、アイロン、紙のシート、できれば2人のアシスタント、さらにテーブルまたはその他の平らな面です。

フィルム溶接次のスキームに従って作成されます:フィルムを取り、接着されたエッジを互いに重ねます(重なりの幅は、5センチメートルのマージンで使用されるアイロンの幅と等しくなければなりません)。 用意された紙(半分に折りたたまれた普通の新聞を使用できます)は、オーバーラップより少し広く置かれます。 2つの小さなセグメントを取り、「スティッキング」法を使用して実行される最適な温度を選択します。 ポリエチレンフィルム溶接(これを行わないと、フィルムの大きな部分を接着するときに、鉄の温度が高すぎるか、露出時間が長すぎるために、フィルムが溶けて使用できなくなる可能性があります)。 テーブルで温度を選択した後、接着を行います。同時に2人のアシスタントを配置することをお勧めします。このアシスタントは、接着するフィルムを均等に移動するだけでなく、完成したオーバーラップを水平にします。

プラスチックフィルムを接着するすべての人に注意してください-涙を避けるために、紙を熱いフィルムからすぐに取り除くことはできません。 少し冷ましてから外してください。

結論として、 温室用プラスチックフィルム自宅で接着するのは非常に簡単ですが、大きな温室を覆う必要がある場合は、金物店でポリエチレンを接着するための特別な装置を探してください。そうすれば、作業がはるかに簡単になります。

トピックの詳細:

フィルムパネルの溶接は2つの方法で行うことができます。

フィルムボンディング方法1

フィルムの1枚を他のシートの上に置き、新聞紙またはフルオロプラスチックフィルムで覆い、鉄の端をゆっくりと動かし、シートの接合部にはんだごての先端またはローラーをはんだ付けし、250°Cに予熱します。

フィルムボンディング方法2

パネルの端は次のように接続できます。フィルムの端がパネルの下から約1cm突き出るように、2つの滑らかな金属片の間に挟み、アルコールランプまたはトーチランプの炎で溶かします。

70〜75℃に加熱されたキシレンとトリクロロエチレンもフィルム接着に使用できます。 30°Cの温度で、フィルムパネルは80%で一緒に接着することができます 酢酸。 フィルム部品を上記の物質のいずれかと結合することを選択した場合は、それらを扱う際に細心の注意を払ってください。

フィルムは、BF-2またはBF-4接着剤で接着することができます。これは、接合する表面を25%の無水クロム溶液で前もって処理したものです。 PK-5接着剤は、ポリアミドフィルムパネルの接合に最適です。 接着後に得られた継ぎ目を、50〜60°Cの温度に加熱した温かいアイロンで必ずアイロンをかけてください。

最近では、プラスチックフィルム用に特別に設計された瞬間接着剤が販売されています。

鉄で袋を密封する方法

それは非常に強く、防水性と弾力性のある結合を与えます。 さらに、それは完全に無臭であり、化合物は透明でほとんど見えません。 50mlの容量の接着剤のボトル1本で、15〜20mの長さの継ぎ目を接着することが可能です。

瞬間接着剤には家庭用溶剤が含まれているため、家庭用溶剤を使用する場合と同じ注意事項に従うことをお勧めします。 化学物質。 密封された包装で保管される場合、接着剤の貯蔵寿命は制限されません。 乾燥した場合は、アセトンで希釈して元の特性に戻すだけで十分です。

瞬間接着剤は、完成したフィルムコーティングの修復にも役立ちます。 この場合の適用方法は以下のとおりです。 ブラシまたはスティックで塗る 薄層損傷した領域の周りに接着剤で 外側フィルムコーティング。 2時間乾かします。 次に、フィルムから必要なサイズのパッチを切り取り、損傷した領域に貼り付けて、よく滑らかにします。 瞬間接着剤は接着することもできます 古い映画。 ただし、晴天時にはフィルムコーティングを修復するのが最善であることを知っておく必要があります。

フィルムパネルを糸で縫う場合は、重ね合わせてください。 まれにステッチします。 縫い目の強度を上げるには、紙の裏地を作ります。 フィルムウェブを接続するこの方法は、フレームに引き伸ばされる前にフィルムコーティングにパッチを当てる必要がある場合、またはすでに引き伸ばされたフィルムが引き裂かれる場合に最もよく使用されます。

フィルムの軽微な損傷は、粘着テープでシールできます。

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高分子フィルムはさまざまな目的に使用されます。

アプリケーション(サーマルステッカー)を衣服に貼り付ける方法:擦り傷や穴の「不可視の帽子」

しかし、まず第一に、 私たちは話しているの防水スクリーンの設計について さまざまな構造。 そして、そのような技術的なスクリーンは「キャスト」部分ではないので、多くの人は、ユニークさを失わないようにフィルムを接着する方法の問題に興味を持っています 防水性完成したポリマー製品?

フィルムを接着するのではなく、溶接する必要があるのはなぜですか?

事実、ポリエチレンの完全に信頼できる接着は事実上ありません-この材料は溶接するだけで済みます! さらに、特別な装置の助けを借りて溶接する。 そして、最も信頼できる溶接方法は「ホットウェッジ」法です。 したがって、最大の防水性を実現するためにポリエチレンを接着する方法について疑問が生じた場合、そのような設計は接着するよりも調理する方がはるかに信頼性が高いことを覚えておく必要があります!

フィルムのはんだ付け方法は?

もちろん、ポリエチレンフィルムの接着方法は、特定の要件を考慮して、誰もが自分で決めることです。 完成品と独自の機能。 しかし、信頼性の高い防水スクリーン、特に大型の工業製品について話している場合、原則として、接着方法については疑問の余地はありません。 塩ビフィルムまたはポリエチレンを接着する方法。 もちろん、このようなスクリーンは、当社のWebサイトで購入できる特殊な溶接機を使用して溶接するだけで済みます。

ポリエチレン溶接技術

専門家は、信頼性の高い継ぎ目のある防水スクリーンを得るには、特別な「熱間」溶接を使用する必要があると確信しています。 それを使用するとき、ポリエチレンで作られたカットの細部は文字通り単一のキャンバスにはんだ付けされます。

プラスチックフィルムを正しく溶着する方法は?

もちろん、フィルムを正しくはんだ付けする方法を理解する必要があります。継ぎ目が緩んだり、場所が欠けたりするような欠陥はありません。 信頼性の高い防水製品を得るためにフィルムを溶接する方法を尋ねられたとき、私たちのウェブサイトで働くマネージャーは常に、可能な限り正確にタスクに対処する溶接ユニットの1つを推奨します。 しかし、プラスチックフィルムをはんだ付けする方法やプラスチックフィルムを溶接する方法についての推奨事項を提供する前に、彼らは今後の作業のためのすべての条件、ならびに技術的および運用上の知識を持っている必要があります

通常のビニール袋を家庭用アイロンで密封したい場合は、そうです。 しかし、安定したパッケージを封印したいのであれば、それはそれほど簡単ではありません。 これらのバッグは密封されています 工業的方法大規模な工場での熱溶接。

安定したバッグは通常、特殊なシール機で密封されます。 彼らです 異なるサイズとパワー。 最も特別に印刷された、または シンプルなパッケージ、そして実際には 最後のステップ袋に入れて製品を包装します。

ドイパックの製造に使用されるプラスチックには、熱硬化性プラスチックと熱可塑性プラスチックの2種類があります。 原則として、熱可塑性プラスチック製のバリアバッグは再封することができます。 しかし、結果はあまり良くありません。 熱硬化性プラスチック製のバッグは、鉄で密封することはできません。

ドイパックを自宅でアイロンではんだ付けすることはできない、またはすべきではないことに同意したので、なぜこれが必要になるのか考えてみましょう。 唯一の論理的な説明は、パッケージを開いた後、内容を安全に保つことです。

メーカーがZIPロック付きのパッケージを作成する場合、顧客は自宅でパッケージを醸造することを考えられないことがわかります。 パッケージ製品の要件に応じて、シングルとダブルの2種類のZIPロックがあります。

パッケージにZIPロックをインストールしても、コストが大幅に増加することはありません。 ただし、製品の保管が簡単になります。 顧客は一般に、保管しやすいパッケージを好みます。これは、ZIPロックを使用する企業の売り上げが増えることを意味します。

自宅でプラスチックフィルムをはんだ付けする方法は?

基本的に、ZIPロックに数セント余分に費やすと、売り上げが増加します。

元の質問に戻って、パッケージを密封するためにアイロンを使用しないでください。 代わりに、ZIPロックされたバッグに保管されている製品を購入してください。 したがって、再使用後にそれらを密封することが可能です。 食品をサクサクと湿気から保護する方が簡単で安全です!

ポリエチレンは、独自の特性を持つさまざまな修飾で存在する熱可塑性ポリマーです。 これは、高分子の構造の分岐によるものです。

この記事では、ポリエチレンの主な特性とその応用分野に焦点を当てます。

ポリエチレンの主な特性と特徴は何ですか?

ポリエチレンは厚い層の不透明なポリマーです。 それは-60から-269度の温度で結晶化します。 80度を超える温度では、最初に膨潤し、次に芳香族炭素に溶解します。 その主な特性と特徴には、次のものがあります。

ポリエチレンは耐水性があります 食塩水、アルカリ、酸ですが、60度を超える温度でも、硫酸または硝酸によって破壊されます。

室温吸収されない 有機溶剤。 このページでこれについてもっと読むことができます。

このポリマーをクロム混合物などの酸化剤で処理すると、表面が酸化します。 水、接着剤、または 極性液体、これはこの材料から製品を接着する可能性につながります。

高分子高分子の構造の分岐が多いほど、材料の結晶化度は低くなります。 これにより、そのプロパティと密度が決まります。 低密度ポリエチレンフィルムは、高密度ポリエチレンフィルムよりも最大10倍透過性があります。

結晶化度と分子量が高いほど、その機械的特性は高くなります。

バッグを接着する方法

これにより、完成品の柔軟性、透明性、剛性が決まります。

ポリエチレンの用途

ポリエチレンの範囲はかなり広いです。 それはその特性に直接依存します。 このポリマーは、次の製品の製造に使用されます。

  • 包装、農業およびシュリンクフィルム。 これらの製品は一年中需要があります。
  • 水、ガス、圧力および非圧力パイプ。 生産において、これらの要素は不可欠な材料です。
  • 衛生製品、繊維、建築材料。 基本的にこれらの製品は季節限定ですが、市場ではかなりの需要があります。
  • キャニスター、貯水槽、ボトル、その他の容器、および家庭用品。
  • 車の部品と 各種設備それは常に関連性があります。
  • 内臓のプロテーゼ。

ポリエチレンは用途の広いポリマーであり、 ユニークなプロパティ製造業で広く使用されています。

はんだ付け方法 ポリエチレンフィルム? そして家でも? はいはいはい!!! 私たちの勤勉な女性の手でさえ、これを簡単に行うことができます。

針女になるなんて素晴らしい! おそらくあなた方一人一人がこれを言うでしょう。 誰かにとって困難な状況は、通常、私たちにとって問題ではありません。

たとえば、学年の初めに関連する子供向けの教科書の表紙を見てください。 確かに、あなたが全世界を回ったとしても、そのうちの1つは必要なフォーマットの十分なカバーを持っていないでしょう。 問題ありません-私たちは自分たちではんだ付けします!

お父さんは仕事をしていて、お母さんはほこりっぽくなりませんが、バーナーの助けを借りて少し煙のような仕事をしています。

フィルムをはんだ付けしたことがない人のために、私はこれが事実であると言うでしょう:

  • シンプルでスーパースキルを必要としない、
  • あなたが望むように製品を作ることができます、
  • お金を節約します-材料が利用可能です、
  • どんな女性の力の範囲内でも。

自宅でフィルムをはんだ付けするには、次のものが必要です。 楽器 付属品 :

  • はんだごて、はんだごてまたはバーナー-あなたの選択。 ツールは非常に高温になっているので、作業中は子供を遠ざけてください。 自分自身も忘れないでください。 手術中にフィルムが溶けて非常に刺激的な煙を発するので、部屋を換気してください。

  • 金属定規。 フィルムのはんだ付け中の加熱装置は、定規と常に接触しています。 私たちの支配者が古い理由を理解していますか いいえ木製?

  • 作品の下地はガラスか木の板です。 普通のガラスから破裂する可能性があります 高温。 私の選択は木の板に傾いています。

だからメイン 材料 -これは、任意の厚さと色のポリエチレンフィルムです。 多くの即興の材料は、仕事の原料として使用することができます:

  • フォルダの準備ができたファイル、
  • 新しいプラスチックフィルム
  • 学校の教科書やノート(新旧)のカバー。

重要 学び始めて、プラスチックフィルムのテストピースに取り組みましょう!
重要 換気の良い場所で作業してください!

すべて準備済み- 作業用! すべてがほんの数ステップで行われます。

ステップ1
あるサイズのフィルムを取り、折りたたむ 希望の形。 継ぎ目の場所を考えてみましょう。これは、フィルムの2つの層の接合部です。

ステップ2
定規を2層のフィルムの上に置き、左手の指で基板の表面にしっかりと押し付けます。

ステップ3
すでに加熱されたはんだごてで、定規の端に沿って描きます。 急がないでください。この時点では2層のフィルムがはんだ付けされているため、手の動きは遅くなります。

それで、あなたは家でプラスチックフィルムをはんだ付けしました。

知識を固めましょう。 作業中は、定規をしっかりと押してはんだごてをゆっくりと導くという2つの条件を守ってください。継ぎ目は均一で、比較的強くなります。

はんだ付け後の継ぎ目はかなり強いですが、はんだ付けした製品は慎重に使用する必要があります。 はんだ付けされた継ぎ目を引き裂いて伸ばす必要はありません。 もちろん、あなたはそれらを壊します。 誰もが疑うことはありません。 しかし、これらの製品を注意深く取り扱うと、長持ちします。

取得した知識を経済のどこに応用できるでしょうか。 映画から何を作ることができますか? やろう:

  • 本、雑誌、ノートの表紙、
  • 小さな小袋、
  • はんだ付け書類、証明書(ラミネーションに似たもの)。

人生からのいくつかの例。

  • カバー

長年針仕事をしてきた家で、 たくさんの本や雑誌。 私のクリエイティブライブラリには、私が受け継いだ1960〜70年代のエディションがあります。
印刷版の世話をしないと、徐々にカバーが老朽化し、目新しさが失われる可能性があることを理解しています。 彼らのための自家製のカバーは、数晩で作られました。 今では子供も孫もこれらの本や雑誌を使うようになると思います。

ここでは、ノートブック用のフィルムで作られたカバーと非標準の教育文学を見ることができます。

  • パッケージ パターンとすべてのために

ニードルウーマンテンプレートの場合 アートフラワーそして、あらゆる種類のささいなこと-これは「パン」です。 これらの部品の分類、次にバッグの作成に少し時間を費やすことができ、針仕事のコーナーで常に注文することができます。

同様に、物事をパターンに並べることができます。

  • 自家製 ラミネーション ドキュメントの場合

すべてのドキュメントはきちんとしたものが大好きです。 フィルムで密封すれば、何年も保管できます。

私は自分でフィルムをはんだ付けしました-ラミネーションを節約しました!

私はあなたを喜ばせます、あなたは家でフィルムを非常に速くはんだ付けする方法を学ぶでしょう。 そして、注意してください! 少なくとも1つの高品質の継ぎ目を取得したら、緊急に知識を実践したいと思うでしょう。 "ここ これはんだ付けする必要があります これ、 と これまた必見です!」

しかし、冗談ではない場合、フィルムをはんだ付けする機能はバックパックで背中の後ろに運ばれず、日常生活でそれを使用するケースは常に多くあります。

頑張って、また会いましょう。 イリーナ・ティモシェク。

ニードルウーマンとニードルウーマンの仲間、自宅で自分でフィルムをはんだ付けしたことはありますか?

ビニール袋などのプラスチックシートをシールする機械をバッグシーラーと呼びます。 この装置の助けを借りて、熱的に作用することによってポリエチレンの一体接続を作ることが可能です。 バッグ溶接機を使用すると、製品または製品をプラスチック包装ですばやく密閉して包装できます。 さらに、ビニール袋を密封するための機器は、産業または食品企業だけでなく利用可能です。 パッケージシーラーは家庭用にも購入されています。

バッグシーラーの使用

パッケージのシーリングは重要です 技術プロセス。 販売用の製品を製造している単一の企業がそれなしで行うことはできません。 このデバイスは、次のような商品の梱包、梱包、保管、輸送、販売に使用されます。

  • 布;
  • 服;
  • リネン;
  • 食品(店、食堂、ケータリング施設);
  • 薬;
  • 付属品;
  • アプライアンス;
  • おもちゃ;
  • 使い捨て食器;
  • ギフト、お土産;
  • フラワーズ;
  • 印刷製品。

ポリエチレンシーラーは家庭用に広く使用されています。

パッケージ溶接機の分類

手動バッグシーラー

安価で ユニバーサルデバイス。 大量の製品を梱包する必要がなく、速度が重要でない家庭や生産で使用されます。 パッケージの手動シーラーは、床とデスクトップにすることができます。


自動シーラー

大型店、スーパーマーケットで商品、衣料品、食品の高速包装に使用されます。 手動バッグシーラーが制御と近くの人の常時存在を必要とする場合、自動シーラーはボタンに触れるだけで機能します。

自動シーラーの利点:

  • 発熱体は体内に隠れているので、体の一部や異物が入る心配がありません。 パッケージに必要なものはシーラーに運ばれ、首の開口部に挿入されます。 ボタンを押してから3秒以内にシールが行われます。
  • フィルムが均等に詰まるように、フィルムを自分で位置合わせする必要はありません。 機器はこれを自動的に行うように構成されています。
  • クリップ付きの既製のバッグは、すっきりと気密に見えます。

インパルスバッグシーラー

インパルスシーラー

これは、プラスチック製のハウジングを備えた、手持ち式の軽量でコンパクトなデバイスです。 厚さ150ミクロン、幅40cmまでのポリプロピレンまたはポリエチレンのシールに使用されます。完成したシールシームの幅は3mm、長さは400mmです。 デバイスが装備されていません 自動システムフィルムカット。

動作原理は、フィルムがバーに接触する際のはんだ付け中の要素のパルス加熱です。 タイマーは、シール時間(1〜5秒)、溶融温度、およびその密度を設定します。 に 加熱面製品が配置され、蓋が閉じられ、電源がオンになり、表面加熱がオンになります。 プロセスの最後に、電源がオフになります。

一定の加熱を備えたシーラー

このデバイスは、大量の製品に使用され、 高速アザラシ。 パッケージには、製品に密着する2つのスポンジと、パッケージを互いに分離するサーマルナイフが含まれています。 スポンジは、内蔵された発熱体を使用して必要な温度に加熱されます。

ローラーコンベヤーシーラー

この装置は、任意の長さの最大800ミクロンの密度でポリエチレンを密封するために使用されます。 デバイスはで動作します 他の種類 ポリマー材料垂直と水平の2つの位置にあります。 製品はコンベヤーベルト上に置かれ、それに沿ってシーリング、冷却、彫刻の部門に移動します。 このデバイスを使用すると、コンベアに沿った移動速度、加熱面の温度、およびデートシステムを調整できます。

バキュームシーラー

ポリエチレンフィルム自体を接着するための装置は、パッケージから空気を引き出し、その中に真空と気密性を作り出します。 これを行うには、「バキューム」ボタンをクリックします。 この装置は食品を詰めるために使用され、バクテリアの拡散を防ぎ、食品が長持ちするようにします。

梱包機は2室にすることができ、その背後で作業する人が2つのコンパートメントに製品を同時に積み重ねて密封することができます。

ミニシーラー

真空ミニバッグシーラー

このプラスチック製のデバイスは、最大100 g、最大10 cmの長さで、2つの3Wバッテリーで駆動されます。 はんだ付けの場合は、パッケージをサーマルコンタクトに置き、レバーを下げてパッケージの全長に沿ってドラッグする必要があります。 レバーがパッケージに触れると、自動的に電源が入り、表面が加熱され、層がはんだ付けされます。 機器は自動的にバッグクリップを挿入します。

ダニ

最大200ミクロンの密度でパッケージを梱包します。 パッケージ用の手動クリッパーを使用すると、商品をまとめてクリップできます。 この装置は主に操作され、テフロンの加熱面に接続された2つのハンドルを備えた装置のように見えます。

バッグシーラーの選び方

パッケージに適切なシーラーを選択するには、いくつかの点を考慮する必要があります。

  • 包装材料。 ポリエチレンLDPEまたはHDPE、ポリプロピレン、BOPP、多層フィルム-すべての機械がこれらのポリマーをはんだ付けできるわけではありません。 したがって、使用説明書を読むことが重要です。
  • フィルム密度。 デバイスは、パッケージの特定の厚さに合わせて設計されています。 パッケージの折り目を考慮して、高密度パラメータを備えたデバイスを使用することをお勧めします。
  • 小包のサイズ。 1台の機械でパッケージを密封できます 異なる幅と長さ;
  • 完成したシームのタイプ。 シームは、取り外し可能、フラット、エンボス加工、ユーロシームにすることができます。
  • 彫刻。 はんだ付けされた縫い目には、ロゴ、製造日、シリーズ、バッチ番号、またはその他の必要な情報を入れることができます。
  • 熱電対の存在。 パッケージの余分な部分を自動的に切り取る必要がある場合、または 外観理想的なパッケージング-メカニカルナイフを備えたデバイスを探すことができます。
  • シーリング速度。 はんだ付けバッグの数が少ない場合は手動デスクトップシーラーが適しており、生産規模が大きい場合は手動デスクトップシーラーが適しています。 最良のオプションコンベアになります。

動作原理

パッケージの封印はいくつかの段階で行われます。

  1. シーリングバッグの適切なサイズと構成を選択してください。
  2. ハンドルを押してデバイスの電源を入れると、ライトが点灯します。
  3. カバーを開けます。
  4. フィルムの両端を加熱面に置きます。 ふたを閉めます。
  5. 「スパイク」ボタンを押します。 バッグシーラーは、材料を部分溶融温度に加熱します。 これが彼らのつながりです。
  6. インジケーターライトが消えたら、プロセスは終了です。 他の2つの側面についても手順を繰り返します。
  7. 三方を密封したパッケージに入れます 完成品。 ポリエチレンの4番目の端を加熱面に置きます。 ふたを閉めます。
  8. 製品のはんだ付けが完了しました。

バッグシーラーは、ポリプロピレン、ポリエチレン、シュリンクフィルムなどのあらゆるポリマー材料を接着できます。

興味深いことに、フィルムははんだを使用して接合され、材料の粒子が互いに浸透するため(拡散プロセス)、名前の溶接はポリエチレンをはんだ付けするプロセスに適しています。 しかし、「シール」という名前がより一般的に使用されます。

プラスチックケースのシーラーは2〜3回しか修理できず、金属ケースのシーラーは必要に応じて修理します。 毎回の使用後またはシフトの終了時に、フィルムの粒子や汚れから加熱面をきれいにし、6か月に1回、その状態を診断し、必要に応じて新しいものと交換する必要があります。

自宅でビニール袋を密封する方法は?

アイロン、カーリングアイロン、はんだごて、ストレートヘアアイロンなどの即席の手段を使用して、自宅でパッケージの端をはんだ付けできます。 これを行うには、フィルムの端を一緒に折り、フィルムが加熱部分に接触しないように、布、紙、新聞を上に置く必要があります。 デバイスを200〜250°Cに加熱してから、シームの幅全体にわたってゆっくりと動かします。

重要:すぐに用紙を取り外さないでください。 冷ましてから、フィルムが破れないように取り外してください。

はんだ付けするには ビニール袋家では、キャンドルやライターを使ってゆっくりとパッケージに運びます。 セロファンを焦がさないように、セロファンまでの距離を調整することが重要です。

警告:行動が火災につながることがないように、非常に注意することが重要です。

シーラー-製品に市場性のある外観を与えることを可能にするデバイス。 適切な装置を選択することにより、パッケージングのエネルギーを節約し、効率的かつ気密に行うことができます。

建築では、ポリエチレンフィルムは、フィルム温室に関しては、主に防水または断熱材として使用されます。 ポリエチレンと特定のものを持っています 防音性、ただし、独立した遮音材として使用するには不十分です。

ポリエチレンを接着するには、最初にプラスチックの接着に使用される種類の接着剤を購入する必要があります。

ポリエチレンを接着することは可能ですか?

防水や温室を設置する場合、フィルムを作るためにいくつかのポリエチレン片を接着する必要があることがよくあります 正しいサイズ。 しかし、プラスチックフィルムを接着する方法、そしてこれを自宅で行うことは可能ですか?

質問は最初に思われるほど単純ではありません。 学校の化学コースからも知られています。ポリマー材料の極性が高いほど、接着に適しています。 化学記号で書かれたポリエチレン分子は、同じ単位で構成される長鎖(CH2-)と非常によく似ています。 この均一性は、 電荷ポリエチレン分子の内部は均一に分布しています。 それは無極性です。 したがって、ポリエチレンの付着は非常に不十分です。

ポリマーフィルムの溶接:a-電気はんだごてを使用。 b-電気アイロンの慣らし運転を使用します。 c-直火。

非常に多くの場合、接着剤混合物は、適切な溶媒に溶解した同じ材料(または類似の材料)から調製される高分子材料を結合するために使用されます。 しかし、これはポリエチレンでは機能しません-それは実際には有機溶媒に溶解しません。

一部のポリマーは、表面が粗いという理由だけで接着できます。 この場合、接着剤溶液は凹凸を埋め、固化しながら、凹凸に固執し、材料の断片をしっかりと接着します。 しかし、ポリエチレンの場合、表面が完全に滑らかであるため、これは機能しません。

したがって、接着プロセスについて具体的に説明すると、自宅でプラスチックフィルムを接着することはほとんど不可能です。 はい、そして産業では今まで接着されたことはありません。

しかし、ポリエチレン片を接着することはできませんが、溶接することはできます。より正確には、はんだ付けすることもできます。これは、長年にわたって産業界で成功を収めており、このような溶接の多くの方法を開発してきました。 しかし、この多くの方法のうち、自宅で適用できるのは2つだけです。

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ポリエチレンの熱間溶接

電気はんだごてでフィルムを溶接する:a-タイプの継ぎ目; b-フィルムを溶接するための電気はんだごての装置。

この操作を行う最も便利な方法は、内部に加熱装置を備えた金属ローラーを使用することです。 しかし、自宅でそのようなデバイスを作成するには、電気技師のかなり高い資格を持っている必要があります。

したがって、人々の創意工夫は、そのようなツール、つまり普通の鉄の完全に満足のいく代替品を見つけました。 異なるグレードのポリエチレンフィルムが溶けるのは 異なる温度、その後の具体的な推奨事項はありません 温度レジーム溶接はできません。

溶接用の加熱鉄の温度は、試行錯誤によって決定する必要があります。 アイロンの温度が不十分な場合、フィルムは沸騰しませんが、アイロンを加熱しすぎると、継ぎ目が「加熱しすぎ」、弱くなり、継ぎ目の側面のフィルムが簡単になります。破れた。 最初にアドバイスできる唯一のことは、アイロンが熱すぎてはいけないということです。

はんだ付け技術自体は非常に簡単です。 継ぎ目をきれいに均一にするには、平らな木の表面にはんだ付けするのが最適です。 フィルムの端は、互いにわずかに重なるように(0.5〜1 cm)この表面に配置する必要があります。 このオーバーラップで、加熱されたアイロンの注ぎ口またはエッジを描画する必要があります。 パッセージは1か所で1秒以内にする必要があります。そうしないと、フィルムが焼けてしまいます。

PVCフィルムは、ロールの端の黄色がかった色合いで識別できます。

しかし、このはんだ付け方法では、非常に重要な欠点が1つあります。それは、加熱されたプラスチックフィルムが鉄に付着することが非常に多いことです。 これを防ぐために、はんだ付けする前にポリエチレンの継ぎ目を覆うことをお勧めします 薄いシートセロハン、それから鉄でそれを越えます。

はんだの強さは、はんだを異なる方向に引っ張るだけで確認できます。 継ぎ目が発散する場合は、はんだ付け品質が不十分であることを意味し、最初からすべてを繰り返す必要があります。 一部の職人は、このはんだ付けを鉄ではなく、熱いナイフの刃で行い、彼らにとってより便利であると主張しています。 しかし、これは好みの問題です。

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ポリエチレンの直火溶接

この方法でポリエチレンを調整するには、次のものが必要です。

  • 金属またはセラミックバー;
  • 溶接ツール(これは ガスバーナー、ブロートーチ、スピリットランプ、およびこれらがない場合は、トーチまたは通常のマッチを使用できます)。

電気 回路図「アイロン」をネットワークに接続する:1-定線抵抗器。 2- 金属ケース; 3-刺すような馬; 4-textoliteハンドル; 5-スタンド。

溶接するフィルムの端は、金属またはセラミックの棒で固定する必要があります(木製のものはこの目的には適していません)。 溶接点で下から細いフィルム(3〜5mm、それ以上)が見えないように固定する必要があります。 バーは、フィルムを固定するためだけでなく、主に溶接されるフィルムから熱をすばやく除去するために必要です。そうしないと、バーは溶けるのではなく完全に燃え尽きてしまいます。

次に、残りの開いた端に沿って炎を保持する必要があります。 炎の速度も経験的に選択する必要があります。特に、ポリエチレンのブランドごとだけでなく、ツールごとにも異なるためです。 操作が正しく行われると、完了時に高密度のローラーが形成され、プラスチックフィルムの2つの端がしっかりと接続されます。

溶接の代わりに、温室と温室を建設する場合、2枚のポリエチレンフィルムを一緒に縫うことができます。 これを行うには、2枚のフィルムを重ね合わせます。 オーバーラップは2〜2.5 cmである必要があります。次に、通常の医療パッチが両側のオーバーラップに接着されます。 それはうまく保持されませんが、それは怖いことではありません、主なことは、パッチのストリップが上下に重なり合う場所に正確にあるということです。

次に、オーバーラップの上に、2つの継ぎ目が大きなステッチで作成されます。 この場合、フィルムの断片はステッチされた糸の助けを借りて固定され、パッチはより強い材料構造を持ち、糸がポリエチレンを引き裂くことを防ぎます。 ただし、この方法は、継ぎ目が湿気を通過させるため、防水には適していません。

どちらの溶接方法も、ポリエチレンとポリエチレンを組み合わせる必要がある場合にのみ適していることに注意してください。

フィルムを他の材料に接着する必要が生じた場合は、別の材料からより密着性が高く、市販されている透明なフィルムを探す必要があります。 特殊接着剤。 あるいは、PVCフィルムの場合もあります。

説明されている方法でプラスチックフィルムを接続するか、何か新しいものを探してください。それはあなた次第です。 実験を恐れないことが大事です。なぜなら、今日何かができないとしても、それが明日や翌日にはできないという意味ではまったくないからです。

セルゲイ、チェリャビンスクは質問をします:

こんにちは! プラスチックフィルムをはんだ付けする方法の質問に興味がありますか? 温室の建設のために購入した材料を台無しにするのが怖いです。 どういうわけか接着できますか? 専門家の回答をいただければ幸いです。

専門家は答えます:

実際、プラスチックフィルムの端をどのようにはんだ付けするかという問題は多くの人にとって興味深いものです。

ポリエチレンフィルムが使用されていることが知られています 工事熱水断熱材または防音システムの一部として。 そして、多層バージョンを作成したり、フィルムの端を接続したりする必要がある場合は、この場合はどうすればよいですか?

ポリマーフィルムは溶接(またははんだ付け)されており、接着されていません。この事実は、ポリエチレンの表面が完全に滑らかであるという事実によって説明されます。

このような材料を自分ではんだ付けするには、次の2つの方法を使用できます。

  • 従来の鉄を使用します。
  • 直火の使用。

最初のオプションを選択した場合、つまり、アイロンを使用することにした場合は、さまざまな種類のプラスチックフィルムの溶融温度について覚えておく必要があります。

また、これらの指標は大きく異なる可能性があるため、アイロンの加熱モードを選択するための具体的な推奨事項はありません。 よく知られている試行錯誤の方法を使用する必要があります。 アイロンが十分に熱いかどうかすぐにわかります。 ポリエチレンの溶融温度に達しない場合、材料は互いにくっつきません。 で そうでなければ縫い目が簡単に破れてしまう可能性があります。

重要:作業を開始する前に、アイロンがあまり熱くないことを確認してください。

ポリエチレンのはんだ付けには、フラットを選択することをお勧めします 木の表面、その場合、多層材料の継ぎ目はきちんと均一になります。 フィルムの重なり合ったエッジを幅1cmまで滑らかにする必要があります。これは、アイロンを使用してはんだ付けが行われる方法です。

裸火でポリエチレンをはんだ付けするには、作業を開始する前に金属棒を準備し、 溶接機(たとえば、バーナー、 トーチランプまたは単に一致します)。 材料のエッジを固定するためにバーが必要になります。 それらはまた、単にフィルムを燃やすことができる直火から余分な熱を取り除くのを助けます。 その後、炎を走らせます 狭いストリップバーの下から外を見るポリエチレン(3-5mm)。 操作が正常に完了すると、ポリエチレン材料の層をしっかりと接続するローラーが得られます。