Aký je rozdiel medzi drevovláknitou doskou, drevotrieskou, mdf. Čo je MDF, drevotrieska a drevovláknitá doska? Aké sú ich rozdiely

Keď začneme serióznu opravu, je ťažké robiť bez "troch materiálov pre tri písmená" - drevovláknitá doska, drevotrieska a MDF. Pointa je malá - vybrať ten správny materiál pre každú fázu opravy a výstavby.

Drevotrieskové dosky - na dekoráciu interiéru a nábytku

Drevotrieskové dosky (drevotrieskové dosky) sa vyrábajú plošným lisovaním drevených častíc (hoblín) za tepla zmiešaných so syntetickými živicami. Surovinou pre drevotrieskové dosky je akékoľvek drevo nízkej hodnoty, ihličnaté a tvrdé drevo. Drevotrieska je trojvrstvová doska s vonkajšími vrstvami jemných triesok a hustou vnútornou vrstvou väčších triesok. Dosky sú leštené pre ďalšie zušľachťovanie laminovaním, laminovaním alebo dyhovaním. Vnútorná vrstva zabraňuje zničeniu platne pri zvýšenom zaťažení. Drevotrieskové dosky sú v mnohých smeroch lepšie ako prírodné drevo: menej napučiavajú vlhkosťou, sú menej horľavé, nedeformujú sa pri nerovnomerných zmenách vlhkosti, majú dobrú výhrevnosť a zvukotesné vlastnosti, väčšia biostabilita. Komu nevýhody drevotriesky možno pripísať tomu, že sú ťažšie prírodné drevo a podradený jej silou. Drevotrieskové dosky používa sa na výrobu nábytku, dverí a interiérových dekorácií. Operatívne vlastnosti drevotriesky závisí predovšetkým od ich hustoty, tvaru a veľkosti drevených častíc, ako aj od množstva a kvality spojiva. Existujú jedno-, troj- a päťvrstvové platne. Drevotrieska je vhodná na mechanické spracovanie (pílenie, hobľovanie, vŕtanie, frézovanie), ľahko sa lepí a natiera.

Drevovláknitá doska MDF - na izoláciu Surovinou pre drevovláknité dosky sú drvené drevené štiepky a drvené drevo a na zlepšenie prevádzkové kvality Do drevnej buničiny sa pridávajú parafín, kolofónia, ktorá zvyšuje odolnosť proti vlhkosti, syntetické živice (na spevnenie dosky), antiseptiká. Existujú supertvrdé (hustota 950 kg / m 3), pevné (850 kg / m 3), polotuhé (400 kg / m 3), izolačné a dokončovacie (250 kg / m 3) a izolačné (do 250 kg / m 3) drevovláknité dosky. Ako ohrievač je dobré použiť drevovláknité dosky. Ide o vynikajúce tepelné izolanty (12 mm hrubá platňa sa rovná jednej tehle alebo 45 mm hrubej doske). Dosky poskytujú dobrá zvuková izolácia, nie sú zničené škodcami kvôli antiseptikám zahrnutým počas výroby. MDF by sa nemalo zamieňať s drevotrieskovou doskou (drevotrieskovou doskou). Drevovláknitá doska je mäkká, ľahká a krehká lepenka rôznej hrúbky a sily. Predná strana taniera je hladká, druhá strana mierne zvlnená. Drevovláknitá doska sa ľahko rezá, nedeformuje sa pri zmenách teploty a vlhkosti. Tapeta dobre priľne k prednej strane.

MDF dosky - na realizáciu najneštandardnejších dizajnové riešenia

MDF (drevovláknité dosky strednej hustoty) - drevovláknitá doska stredná hustota. MDF sa vyrába lisovaním drevené vlákna použitím organických spojív za podmienok vysoký tlak a teplotu. MDF doska má homogénnu hustú štruktúru, vďaka čomu z hľadiska možností obrábania výrazne prevyšuje prírodné drevo.

Na výrobu MDF dosiek sa spravidla používa drevo nízkej kvality a drevospracujúci odpad (štiepky, dosky). Výsledný produkt je plne konzistentný so všetkým nevyhnutné požiadavky k modernej konštrukčný materiál- je šetrný k životnému prostrediu, odolný, ľahko frézovateľný a iné druhy obrábania. Okrem toho je MDF doska veľmi vhodná na nanášanie rôznych dekoratívne fólie, alebo na lepenie prírodnou dýhou.

Vďaka týmto vlastnostiam MDF doska slúži ideálny materiál na realizáciu najneštandardnejších konštrukčných riešení. Dosky MZHF sa čoraz častejšie používajú pri výrobe dverí a nábytku vďaka svojim špeciálnym vlastnostiam: vysoká hydrofóbnosť (odolnosť voči vlhkosti), šetrnosť k životnému prostrediu (neobsahuje formaldehyd), ľahké opracovanie, dobrá zvuková a tepelná izolácia. Homogénny, hustý povrch dosky uľahčuje jej vonkajšie spracovanie (natieranie, laminovanie a nanášanie rôznych dekorov). MDF sa používa na výrobu oboch výplne dverí(páskovanie, vonkajšie panely vrátane lisovaných) a krabice.

Využitie tohto typu dosiek je čoraz rozšírenejšie po celom svete, takže MDF môžeme pokojne nazvať materiálom, pre ktorý je budúcnosť nábytkárskeho a drevospracujúceho priemyslu.

Obrázky prevzaté z otvorených zdrojov

Použitie zvyškov po spracovaní dreva na účely výroby rôzne materiály – generická metóda aplikované nielen na šetrenie prírodných zdrojov, ale aj ako skvelý spôsobúspory. V skutočnosti si preto získali širšiu popularitu. Napriek podobnému názvu však majú veľa rozdielov. Kde je to lepšie a ako používať panely na báze dreva?

Vlastnosti

Tenké drevovláknité dosky majú mäkšiu štruktúru a sú vhodnejšie na použitie tam, kde sa vyžaduje flexibilita materiálu - pri opláštení neobvyklých stenových systémov so zaobleným povrchom, originálny viacúrovňové stropy, oblúkové časti. Pri konečnej úprave však výrobky s ich vlastnou malou hrúbkou nefungujú tak dobre ako drevotrieskové dosky.

Drevotrieska má dobré tepelnoizolačné vlastnosti. Hlavným faktorom je veľká hrúbka panelov, ktorá je pre dosky z elastických vlákien nedostupná. Preto pre interné práce na obklady stien, vyžadujúce dodatočná izolácia, drevotrieskové dosky budú rádovo lacnejšie ako drevovláknitý materiál s podkladom na tepelnú izoláciu a parozábranou.

Pevnostné charakteristiky majú byť vyššie pre drevotrieskové dosky, tu však zasiahla technológia. Existuje oveľa viac druhov drevovláknitých dosiek a všetky majú iné technické vlastnosti. Hlavná klasifikácia je založená na hustote - od najnepevnejšej mäkkej dosky až po sololit s tvrdou textúrou. A ak je v porovnaní s prvými drevotrieskovými doskami zrejmé, že vedú z hľadiska odolnosti proti ohybu, ale beznádejne strácajú na tvrdovláknité triedy.

K tomu všetkému je drevovláknitá doska cenovo výhodná odlišná od dreva drevotrieskové dosky jeho silnejšia odolnosť proti vlhkosti (kolofónia a parafín sú súčasťou štruktúry adhéznych prvkov na ich výrobu), trvanlivosť a nízke náklady. Škodlivé výpary zo sololitových dosiek sú oveľa menšie, čo umožňuje ich nazvať relatívne šetrnými k životnému prostrediu a nie sú nebezpečné pre ľudí a užitočné pri použití vo vlhkých miestnostiach (kuchyňa, kúpeľňa).

Hlavné rozdiely

S celkovou podobnosťou, ako aj názvom dosiek pôvodu dreva, a materiálom na výrobu, je rozdiel v technologických procesov výroba spôsobila výrazné rozdiely medzi týmito populárnymi materiálmi.

Výrobné vlastnosti

Drevotrieska je vyrobená z veľkorozmerných triesok a treťotriedneho dreva. Plechy spracované lisovaním so spojivovými živicami majú všetky šance na dostatočne veľkú hrúbku (nie viac ako 5 cm) a ich rovina po brúsení vyzerá krásne vďaka jedinečnému vzoru prírodných drevených triesok.

Napriek vynikajúcej spoľahlivosti je konfigurácia drevotrieskových dosiek voľná a v porovnaní s drevom horšie drží skrutky a klince. Neoplatí sa skrutku znova zaskrutkovať do toho istého otvoru. Je lepšie upevniť takéto plechy maticami a skrutkami pomocou podložiek, ktoré neumožnia pretlačenie produktu v mieste spojenia skrutiek.

Drevovláknitá doska je vyrobená z kvalitnejších úlomkov píliarska výroba(konáre, vrcholy), ale jemne mleté. Vďaka tomu získajú väčšiu elasticitu, sotva viditeľný vzor na povrchu a jednotnú štruktúru. Hrúbka, a teda aj spoľahlivosť, môže byť podstatne slabšia ako u drevotrieskových dosiek.

Dva spôsoby výroby vláknitých dosiek - suché a mokré - umožňujú nákup odlišné typy panelov. V počiatočnom prípade je výstupom hladký jednostranný list s plstenou textúrou na opačnej strane. Suchá metóda umožňuje vyrábať jednostranné aj obojstranné výrobky s jemný povrch. S tým všetkým, rozdiel v prevádzke budú malé.

Možnosti využitia

Drevotrieskové dosky sa vynikajúco osvedčili pri výrobe skriňového nábytku, dverí, pracovných dosiek a hotových podláh. Výsledkom je, že komponenty vyrobené z lisovaných triesok sú pokryté dekoratívnou fóliou (laminované), alebo sú pokryté prírodnou drevenou dyhou. Okrem vonkajšej príťažlivosti takýto povlak chráni drevotrieskovú dosku pred vlhkosťou a zabraňuje vyparovaniu toxínov, ktoré sú v spojivových živiciach látky. Hoci neznášajú horúce kuchynské výpary a vlhkosť kúpeľne.

Vďaka svojim menším rozmerom majú drevovláknité dosky malý rozsah použitia. Aj pri stavbe nábytku sa s nimi počíta pomocný materiál, čím sa znižuje hmotnosť konštrukcie najvýkonnejších drevotrieskových dosiek, ale nepredstavuje vážne zaťaženie. Pri dokončovacích prácach, napríklad pri opláštení stien a stropov, je však hospodárnejšie a správnejšie položiť drevovláknité dosky ako ťažké drevotrieskové dosky alebo sadrokartónové dosky. Tieto plachty sú lepšie, pretože sú tenké a sú vhodnejšie pre mikroklímu v dome.

Dnes sa začali vyrábať panely s dekoratívny náter, akékoľvek farby a veľkosti. Takáto povrchová úprava sa však veľmi nepoužíva. Pseudovagonka môže byť inštalovaná pomocou kľúčových spojov a dlaždice by mali byť pribité alebo pripevnené na lepidlo.

Zhrnúť

Tieto platne vlastne nemajú nič spoločné, ale majú aj niečo spoločné, ide o uvoľňovaciu formu, pomerne tenkú a s veľká plocha. Preto ich nemožno charakterizovať ako zameniteľné materiály a porovnávaciu štúdiu možno považovať za nesprávnu. Pre každého konkrétny prípad vyberie sa konkrétny materiál, ktorý zodpovedá potrebám stavebného procesu.

Mnoho ľudí si myslí, že drevotrieska a drevovláknitá doska sú dva druhy rovnakého materiálu, ktoré sa od seba líšia len nepatrne. Nie je to tak, rozdiely medzi nimi sú veľmi významné a do značnej miery určujú prevádzkové vlastnosti týchto materiálov. Nedá sa povedať, že jeden je lepší a druhý horší, len majú málo iná sféra aplikácie.

Definícia

Drevotrieska(alebo drevotrieska) je list kompozitný materiál, získané lisovaním triesok a iných drevených častíc za tepla spolu s neminerálnymi spojivami a špeciálnymi prísadami. Drevotrieskové dosky sa vyrábajú od polovice minulého storočia, používajú sa na výrobu nábytku a stavebníctva.

drevovláknitá doska(alebo drevovláknitá doska) je plošný kompozitný materiál získaný lisovaním celulózových vlákien, syntetických polymérov a špeciálnych prísad za tepla. Výroba drevovláknitých dosiek sa začala v druhej polovici 20. storočia a používa sa na výrobu nábytku, v stavebníctve a automobilovom priemysle.

drevovláknitá doska

Porovnanie

Ihneď treba poznamenať, že sa vyrábajú podľa rôzne technológie. Hlavnou surovinou pre výroba drevotrieskových dosiek je odpadom dreva málohodnotných druhov listnatých a ihličnaté stromy a hlavným spojovacím prvkom sú syntetické živice. Pri výrobe drevovláknitých dosiek je hlavnou surovinou drevný prach, lisovaný za tepla a spájaný syntetickými polymérmi. Do zloženia drevovláknitých dosiek sa nevyhnutne pridávajú aj kolofónia a parafín, ktoré odpudzujú vodu.

Rozdiely v chemické zloženie a výrobné technológie určené a rôzne vlastnosti tieto plošné materiály. Drevotrieskové dosky sú hrubšie a hustejšie, odolávajú veľkému zaťaženiu, ale drevovláknité dosky sú pevnejšie a majú výrazne vyššiu odolnosť proti vlhkosti.

Na montáž sa používa drevotrieska návrhy nábytku a pri pokladaní podláh a drevovláknitá doska sa používa pri výrobe výsuvných nábytkové zásuvky, zadné steny nábytok, ako podklad pod podlahové krytiny, výroba regálov, regálov, montáž priečok v bytoch, kanceláriách, technických miestnostiach a vagónoch.

Drevotrieskové a drevovláknité dosky majú rôzne veľkosti. Hrúbka drevovláknitých dosiek je od 2,5 do 12 mm a drevotrieskové dosky sa vyrábajú s hrúbkou do 25 mm. Rozmery zodpovedajú normám predpísaným v regulačnej dokumentácii.

Náklady na tieto materiály sú tiež odlišné: meter štvorcový Drevovláknitá doska sa predáva oveľa lacnejšie ako drevotrieska. Vlastnosti výroby sa prejavili aj v životnosti materiálov: odolné a dosky odolné voči vlhkosti Drevovláknitá doska vydrží oveľa dlhšie.

Miesto nálezov

1. Drevotrieska sa vyrába z hoblín a iných odpadov menej hodnotných drevín s prídavkom syntetických živíc a drevovláknitá doska je vyrobená z drevného prachu a celulózových vlákien s prídavkom syntetických polymérov, kolofónie a parafínu.
2. Hrúbka drevovláknitých dosiek je od 2,5 do 12 mm a hrúbka drevotrieskových dosiek môže byť až 25 mm.
3. Drevovláknitá doska má vyššiu odolnosť proti vlhkosti a drevotrieska vydrží veľké zaťaženie.
4. Náklady na drevovláknité dosky sú oveľa nižšie ako drevotrieskové dosky.
5. Drevotrieska sa používa na výrobu nábytkových konštrukcií, pri pokladaní podláh a drevovláknitá doska sa používa pri výrobe zásuviek na posuvný nábytok, zadných stien nábytku, políc, regálov a pri stavbe priečok.
6. Životnosť drevovláknitých dosiek je dlhšia ako drevotrieskových dosiek.

Toto listové rezivo je medzi kupujúcimi veľmi žiadané kvôli ich nízkym nákladom a dostupnosti pri spracovaní s najjednoduchším, domáci nástroj, teda to, že majiteľ je vždy po ruke. V procese výstavby, obnovy alebo opravy, ak sa všetko robí samostatne, sú skutočne nevyhnutné.

Ale mylný názor ľudí, ktorí nie sú zvlášť oboznámení s odrodami rovnakého typu výrobku, že drevovláknitá doska a drevotrieska sú prakticky rovnaké, často vedie k tomu, že časom sa ukáže, že výber materiálu bol vykonaný nesprávne. Je teda rozdiel medzi dreveným vláknom a drevotrieska, a ak áno, v čom presne a ako je to dôležité?

Pomyselná identita drevotrieskových a drevovláknitých dosiek spočíva v tom, že pri výrobe týchto dosiek sa ako surovina používajú drevené frakcie (alebo komponenty na nej založené). A rozdiel, a to veľmi podstatný, je najmä vo výrobe platní, presnejšie v ich konštrukčnom zložení. Je to on, kto určuje hlavné výkonnostné charakteristiky vzorky.

Komponenty

• Drevené hobliny, ako už názov napovedá.
• Piliny.
• Živica (hlavne formaldehyd), ktorá pôsobí ako spojivo na spájanie jednotlivých frakcií.

technológie

Dosky sa vyrábajú lisovaním počiatočnej hmoty pri zvýšených teplotách.

Vlastnosti drevotriesky

Z hľadiska pevnosti sú tieto dosky lepšie ako výrobky pod skratkou vláknité dosky. Je to spôsobené aj tým, že sa vyrábajú s väčšou hrúbkou (do 5 cm), preto sú schopné vydržať také zaťaženie, pri ktorom sa vzorky drevovláknitých materiálov deformujú alebo lámu.

• Nedostatočná hustota. Jednoducho povedané, drevotrieska je trochu sypký materiál.
• Zvýšená hygroskopickosť.
• Tuhosť. hustý upevnenie drevotriesky na nerovnomernom základe vedie k tvorbe trhlín v doske.

Príklady použitia

• Usporiadanie "suchého" poteru.
• Inštalácia podlahy.
• Ako full frame.
• Na posilnenie základne, vertikálne orientované.
• Stavba prístreškov, priečok, plotov, terás, truhlíc, nábytku (a v mnohých ďalších prípadoch.

Obmedzenia pri používaní drevotrieskových dosiek

• V podmienkach neustálej vlhkosti alebo systematických zmien vlhkosti sa životnosť drevotriesky výrazne znižuje.
• Nepoužívať na stavbu skladacích / prefabrikovaných konštrukcií. Neustále preinštalovanie upevňovacích prvkov vedie k tomu, že materiál na tomto segmente sa začína doslova rozpadať a samorezné skrutky alebo skrutky (ak nehovoríme o cez vŕtanie s fixáciou na pevnejšom podklade) sa už v tomto bode nedržia.

Najspoľahlivejšie, najodolnejšie a najuniverzálnejšie v použití drevotrieskových dosiek - s trojvrstvovou štruktúrou.

drevovláknitá doska

Komponenty

• Drevený prach.
• Vlákno je syntetické.
• polymérne prísady. Jednotlivé vlastnosti drevovláknitých dosiek závisia od ich typu. Napríklad parafín pomáha znižovať úroveň absorpcie vlhkosti materiálu.

technológie

Rovnako ako pri drevotrieske - lisovanie "za tepla". Ale vzhľadom na to, že ako suroviny sa používajú najmenšie frakcie, plechy sú tenšie (od 2 do 10 mm).

Vlastnosti drevovláknitých dosiek

• Hustota je vyššia ako hustota drevotriesky.
• Flexibilita.
• Viac nízky level hygroskopickosť.
• Cena drevovláknitej dosky je nižšia ako drevotrieska s rovnakými rozmermi.
• Vysoký stupeň tepelnej a zvukovej izolácie. Táto drevovláknitá doska sa priaznivo porovnáva s drevotrieskovou doskou.
• Sortiment je rozmanitejší, čo sa o drevotrieskových doskách povedať nedá. Drevovláknité dosky sú hladké, lakované alebo laminované. Pre každý typ práce si môžete vybrať najlepšiu možnosť.

Sila je nedostatočná. Drevovláknitá doska nemôže udržať významné zaťaženie. Je to pochopiteľné, aj keď berieme do úvahy maximálnu hrúbku plechov (10 mm).

Príklady použitia drevovláknitých dosiek

• Výroba rôznych nádob.
• Výroba nábytku - dná zásuviek, zadné steny.
• Inštalácia viacúrovňových stropov.
• „Bodová“ oprava popraskaných doskových podláh.
• Opláštenie rámových konštrukcií.
• Dodatočná povrchová izolácia. Napríklad plechové garáže.

Obmedzenia v aplikácia drevovláknitých dosiek lebo život ako taký nie je. Drevovláknité dosky sú viac chránené pred mechanickému poškodeniu(škrabance).

Drevotrieska a drevovláknitá doska sa líšia svojimi špecifickými vlastnosťami, takže ich porovnanie na princípe lepšie / horšie je nesprávne. Jasné pochopenie toho, čo presne sa získava listový materiál- záruka správneho výberu.

Pri oprave bytových a nebytových priestoroch je ťažké robiť bez materiálov "na tri písmená" - drevovláknitá doska, drevotrieska a MDF. Pointa je malá - vybrať ten správny materiál pre každú fázu opravy a výstavby.

Drevotrieskové dosky - na dekoráciu interiéru a nábytku

Drevotrieskové dosky (drevotrieskové dosky) sa vyrábajú plošným lisovaním drevených častíc (hoblín) za tepla zmiešaných so syntetickými živicami. Surovinou pre drevotrieskové dosky je akékoľvek drevo nízkej hodnoty, ihličnaté aj tvrdé. Drevotrieska je trojvrstvová doska s vonkajšími vrstvami jemných triesok a hustou vnútornou vrstvou väčších triesok. Dosky sú leštené pre ďalšie zušľachťovanie laminovaním, laminovaním alebo dyhovaním. Vnútorná vrstva zabraňuje zničeniu platne pri zvýšenom zaťažení.

Drevotrieskové dosky sú v mnohých smeroch lepšie ako prírodné drevo: menej napučiavajú vlhkosťou, sú menej horľavé, nedeformujú sa pri nerovnomerných zmenách vlhkosti, majú dobré tepelno- a zvukovoizolačné vlastnosti a sú biostabilnejšie. Nevýhody drevotriesky zahŕňajú skutočnosť, že sú ťažšie ako prírodné drevo a majú nižšiu pevnosť. Drevotrieskové dosky sa používajú na výrobu nábytku, dverí a interiérových dekorácií. Prevádzkové vlastnosti Drevotrieskové dosky závisia najmä od ich hustoty, tvaru a veľkosti drevených častíc, ako aj množstva a kvality spojiva. Existujú jedno-, troj- a päťvrstvové platne. Drevotrieska je vhodná na mechanické spracovanie (pílenie, hobľovanie, vŕtanie, frézovanie), ľahko sa lepí a natiera.

Drevovláknitá doska MDF - na izoláciu

Surovinou pre drevovláknité dosky sú drvené drevené štiepky a drvené drevo a na zlepšenie výkonu sa do drevnej buničiny pridávajú parafín, kolofónia, ktorá zvyšuje odolnosť proti vlhkosti, syntetické živice (na spevnenie dosky) a antiseptiká. Existujú supertvrdé (hustota 950 kg/m3), plné (850 kg/m3), polotuhé (400 kg/m3), izolačné dosky (250 kg/m3) a izolačné (do 250 kg/m3) drevovláknité dosky. .

Ako ohrievač je dobré použiť drevovláknité dosky. Ide o vynikajúce tepelné izolanty (12 mm hrubá platňa sa rovná jednej tehle alebo 45 mm hrubej doske). Dosky poskytujú dobrú zvukovú izoláciu, nie sú zničené škodcami, vďaka antiseptikom zahrnutým počas výroby. MDF by sa nemalo zamieňať s drevotrieskovou doskou (drevotrieskovou doskou). Drevovláknitá doska je mäkká, ľahká a krehká lepenka rôznej hrúbky a sily. Predná strana taniera je hladká, druhá strana mierne zvlnená. Drevovláknitá doska sa ľahko rezá, nedeformuje sa pri zmenách teploty a vlhkosti. Tapeta dobre priľne k prednej strane.

Hlavné rozdiely medzi drevovláknitými doskami a MDF sú nasledovné:

• veľkosť drevovláknitá doska nemá prakticky žiadny vplyv na pevnosť.
• Drevovláknitá doska sa vyznačuje vysokou mierou odolnosti voči vlhkosti.

Zvyčajne je drevovláknitá doska laminovaná av tejto forme sa široko používa na výrobu nábytku, ktorý nie je v tejto kvalite oveľa horší ako drahšia preglejka. Drevovláknitá doska vyhráva vďaka nízkej cene, ktorá je kombinovaná s trvanlivosťou výrobkov z nej vyrobených.

Avšak samotná technológia výroby drevovláknitých dosiek určuje, že dosky tento materiál môže byť len o niečo hrubšia. Tým sa rozsah ich aplikácie výrazne zužuje.

MDF dosky - na realizáciu najneštandardnejších dizajnových riešení

MDF (Medium Density Fiberboards) - drevovláknitá doska strednej hustoty. MDF sa vyrába lisovaním drevených vlákien pomocou organických spojív pri vysokom tlaku a teplote. MDF doska má homogénnu hustú štruktúru, vďaka čomu výrazne prevyšuje prírodné drevo v schopnostiach obrábania.

Na výrobu MDF dosiek sa spravidla používa drevo nízkej kvality a drevospracujúci odpad (štiepky, dosky). Výsledný produkt plne vyhovuje všetkým potrebným požiadavkám na moderný konštrukčný materiál - je ekologický, odolný, ľahko frézovateľný a iné druhy opracovania. Okrem toho je MDF doska veľmi vhodná na nanášanie rôznych dekoratívnych fólií alebo na polepovanie prírodnou dyhou.

Vďaka týmto vlastnostiam je MDF doska ideálnym materiálom pre realizáciu neštandardných dizajnových riešení. MDF dosky sa často používajú pri výrobe dverí a nábytku pre ich špeciálne vlastnosti: vysoká hydrofóbnosť (odolnosť proti vlhkosti), šetrnosť k životnému prostrediu (neobsahuje formaldehyd), ľahké opracovanie, dobrá zvuková a tepelná izolácia. Homogénny, hustý povrch dosky uľahčuje jej vonkajšie spracovanie (natieranie, laminovanie a nanášanie rôznych dekorov). MDF sa používa ako na výrobu dverných výplní (obruby, vonkajšie panely vrátane lisovaných), tak aj krabíc.

Použitie MDF dosky sa stáva rozšíreným po celom svete, takže MDF možno bezpečne nazvať materiálom, pre ktorý je budúcnosť nábytkárskeho a drevospracujúceho priemyslu a technológií interiérovej dekorácie.

Na záver poznamenávame, že všetky tri materiály - drevotrieska, MDF a drevovláknitá doska - majú len malé rozdiely. Spoločná pre nich je vysoká odolnosť voči zmenám teploty, jednoduché spracovanie a nízke náklady, ktoré poskytujú vysoký stupeň popularita týchto stavebných materiálov.

99,51 rub.