Priročnik za nace lopute. Kakovost sedla je treba preveriti vsaj enkrat letno.

Ventili AVK serije 756 so primerni za obe vgradnji brez vrtin – t.j. zasipanje z zemljo in za vgradnjo v vodnjake, komore itd. Ventili so dvosmerni, vendar imajo ventili z večjim premerom v ohišje vlito puščico, ki označuje priporočeno smer pretoka. AVK priporoča namestitev ventilov v skladu z določeno smerjo pretoka.

POMEMBNO: Pred začetkom namestitve preverite, ali ventil deluje. Če želite to narediti, se prijavite gumijasto tesnilo disk in sedež z nevtralnim mazivom, kot je silikon. Če ni nevtralnega mazanja, nalijte veliko navadne vode na ventil z diskom v napol odprtem položaju, ker. voda je tudi mazivo. Nato izvedite en polni cikel odpiranja - zapiranja. To operacijo je treba izvesti pred namestitvijo ventila na cevovod.

V primeru okvare je treba pisno obvestiti najbližjega zastopnika AVK. Obvestilo mora vsebovati: ime blaga, datum in številko tovornega lista ter dobavne pogodbe; glavne pomanjkljivosti, ugotovljene v izdelku, kot tudi količina izdelka neustrezna kakovost Po potrebi priložite fotografije.

Ker so ventili izdelani kot precizen instrument, ne ravnajte napačno ali neprevidno, zaradi česar lahko umazanija vstopi v ventil.

Med namestitvijo in delovanjem ventila se je treba izogibati prekomerni sili. Odstrani vse embalažni materiali, se prepričajte, da v cevovodu in v samem ventilu ni ostankov ali umazanije. Preglejte delovne dele, gumijasto tesnilo in jih preverite glede poškodb.

Ventil je pritrjen na spojno prirobnico z vijaki ustreznega premera (glej tabelo 1). Povrtanje lukenj prirobnic je izdelano v skladu z GOST. Število in lokacija lukenj prirobnic za R1M10 in R1M16 se lahko razlikujeta. To je treba upoštevati pri izbiri protiprirobnice.
Vijaki so zategnjeni navzkrižno (glej sliko 1).


Tabela 1. Priporočeni premeri vijakov, navor, ISO 7005-2

DN, mm Premer vijaka Število vijakov
PN 10 PN 16 PN 10 PN 16
200 M 20 M 20 8 12
250 M 20 M 24 12 12
300 M 20 M 24 12 12
350 M 20 M 24 16 16
400 M 24 M 27 16 16
450 M 24 M 27 20 20
500 M 24 M 30 20 20
600 M 27 M 33 20 20
700 M 27 M 33 24 24
800 M 30 M 36 24 25
900 M 30 M 36 28 28
1000 M 33 M 39 28 28
1200 M 36 M 45 32 32
1400 M 39 M 45 36 36

Telo ventila je oblikovano z največjim dovoljenim tlakom, logotipom proizvajalca in uporabljenim materialom.
Pred montažo ventila je potrebno preveriti oznako na nalepki, ki je nameščena v posebnem okvirju na ohišju, in se prepričati, da navedene lastnosti ustrezajo pogojem namestitve. Za enostavno sledljivost™ registrirajte serijsko številko in lokacijo ventila.

Ventili 756 A/K so zasnovani za maksimalne pretoke do 7 m/s. Namestitev v okoljih z več kot visoke hitrosti tok. Če tega pogoja ne upoštevate, pa tudi pri uravnavanju pretoka, se lahko na notranjih površinah pojavijo kavitacijske pore.

Pri montaži se prepričajte, da notranji premer nasprotne prirobnice zadostuje za popolno odpiranje ventila in ne ovira premikanja diska v skrajnih položajih. Razdalja med prirobnicami cevi ne sme ovirati namestitve ventila. Priporočljivo je, da protiprirobnice omogočajo nastavitev razdalje od obraza do obraza.

POMEMBNO: Ventil mora biti nameščen na cevovodu v odprtem stanju.

Pred dokončnim zaključkom montaže preverite delovanje in tesnost sistema pod tlakom (maks. tlak 1,1 x P1 \ 1 - za zaprte ventile in 1,5 x P Ne - za odprte, v skladu z EY 593 (EY 1074). ).

Podatki o obratovalnih momentih za odpiranje/zapiranje, številu vrtljajev za popolno zapiranje zaklopa, trenutkih nastavitve električnega pogona so v tabeli 2.

Pri upravljanju zaklopa preverite naslednje:
- raven hrupa med prehodom tekočine skozi zaklop ne sme presegati 70 dB;
- odsotnost piščal v tekočih linijah;
- odsotnost hrupa drobnih kamenčkov in gramoza, ki ne bi smeli biti prisotni v potoku;
- brez mehanskega hrupa gibljivi deli zaklop / aktuator.

Opomba: Raven hrupa (70-85 dB) je mogoče zmanjšati z izolacijo vrat. Hrup nad 85 dB lahko kaže na resno težavo. Obrnite se na sistemske inženirje, da ugotovijo vzrok povečanega hrupa in odpravijo težavo. Ravno hrupa je treba preveriti tudi, ko je zapiralo zaprto.


Tabela 2. Navori in število vrtljajev

Velikost zaklopa ser. 756
DN, mm

Nastavitev navora na električnem pogonu, Nm

(električni pogon je nameščen na reduktorju ISO)


(električni pogon)
Največji navor za zapiranje
(ročni nadzor),
Nm
Število obratov za odpiranje
(ročni nadzor)
trenutek proste torzije,
Nm

trenutek za zlom,
Nm

200 60 10 40 8,5 7 120
250 60 10 60 8,5 7 120
300 60*/100** 17,5 80 9,5 7 280
350 60*/100** 17,5 100 9,5 7 280
400 60*/100** 17,5 140 9,5 7 280
450 100*/120** 17,5 140 14***/21**** 7 280
500 100*/120** 17,5 140 14***/21**** 7 280
600 150 17,5 140 21 7 300
700 100 70 120 52 12 240
800 100 70*/87,5** 120 52*/78** 12 240
900 100 70*/87,5** 120 78 12 240
1000 100 87,5*/135** 120 78 12 240
1200 100 135*/180** 120 175,5*/176,25** 12 240

*** reduktor IP65, IP67

**** reduktor IP68

Odpravljanje težav

Uhajanje tesnila prirobnice je lahko posledica naslednjih razlogov:
- slabo centriranje ventila glede na osrednjo os cevi;
- poškodbe površine tesnila;
- prirobnični vijaki so zategnjeni z napačnim navorom;
- Zrahljana tesnila (glejte priporočila dobavitelja).

Notranje puščanje v zaprtem disku lahko povzroči naslednje:
- nepopravljive poškodbe tesnilnih površin zaradi tujkov;
- poškodbe tesnilnih površin zaradi erozije ali kavitacije;
- nepravilna nastavitev pogona ali menjalnika, t.j. napačno določen končni položaj diska.
Uhajanje gredi je lahko posledica poškodovanega ali obrabljenega tesnila. V tem primeru se obrnite na najbližjega zastopnika AVK.

Namestitev v komore ali prostore

Pri nameščanju zaklopa v komoro ali sobo se krmiljenje izvaja z ročnim kolesom. Vztrajnik je pritrjen na vijak s priloženim čepom.
Dovoljena je namestitev na vodoravne, navpične cevovode, pa tudi na tiste, ki potekajo pod kotom na površino tal. Dovoljen položaj ventila: gredi ventilov so vzporedne s tlemi, menjalnik je na strani ventila (ne na vrhu), steblo menjalnika je usmerjeno navzgor ali vstran (v primeru vgradnje na navpični cevovod).
Motorizirani ventili so dobavljeni z že nastavljenimi mejnimi in momentnimi stikali. Konfiguracija polja ni potrebna.
Pri vgradnji motornega ventila v navpični cevovod je potrebna podpora pod motorjem.
Pri nameščanju motornega ventila bodite pozorni na IP-razred reduktorja in motorja, da izberete pravilno delovno okolje.

Montaža brez vrtine

Za brezvodno montažo AVK polkna boste poleg samega polkna potrebovali še: podaljšek AVK, osnovno ploščo AVK tipa E81 in AVK zunanjo preprogo.
Pri pripravi tal na mestu ventila je treba upoštevati navodila za polaganje cevovoda. Pri nameščanju ventila bo morda treba zgraditi podlago, zlasti za ventile z velikimi premeri. Prav tako je pomembno zagotoviti dobro večslojno zbitost tal na mestu namestitve.

Med montažo pazite, da je podaljšek obrnjen navpično navzgor pod kotom 90" glede na ventil in nivo tal. Kotna odstopanja niso dovoljena, saj lahko to povzroči zlom vretena. Priporočljivo je, da uporabite podaljška vretena teleskopski tip Pri uporabi podaljška fiksne dolžine vretena upoštevajte, da se pri uporabi napačne ulične preproge površinske obremenitve prenesejo neposredno na vijak.

  1. Priključite ventil na parne prirobnice cevovoda.
  2. Namestite podaljšek na ventil tako, da plastični pokrov potisnete navzgor, poravnajte montažno luknjo na vretenu z luknjo na steblu ventila.
  3. Pritrdite vreteno na vrata s priloženim zatičem. Potisnite plastični pokrov navzdol, kolikor je mogoče.
  4. Nastavite dolžino teleskopskega vretena tako, da je vrh 5-7 cm pod nivojem tal.
  5. Začnite zasipavati jarek z zemljo do nivoja "nog" na vretenu. Bodite prepričani, da izvedete plast za plastjo nabijanja tal. Morda bo potrebno prelivanje tal. Pri zasipavanju ne uporabljajte buldožerja, ker. to lahko povzroči premik in zlom vretena.
  6. Postavite osnovno ploščo na vreteno tako, da se jezički vretena prilegajo skozi reže na osnovni plošči. Nato obrnite osnovno ploščo za 90°.
  7. Zunanjo preprogo AVK namestite na osnovno ploščo in izvedite končno zasipavanje z zemljo do zgornjega pokrova in poškodujte. Preproga lahko prenese obremenitve do 40 ton in se lahko namesti na cestišča.

2. Delovanje

Ventil je zasnovan za maksimalno življenjsko dobo in vzdrževanje ni potrebno.

Ventil se zapre z obračanjem stebla v smeri urinega kazalca, razen če je na plošči ohišja navedeno drugače. Operacijo odpiranja in zapiranja polkna izvaja ENA oseba. Povečanje T-ključ ali uporaba prevelike sile lahko poškoduje zaklop.

Če sumite na notranje ali zunanje puščanje, morate nemudoma obvestiti najbližjega predstavnika AVK, pridobiti informacije o potrebnih ukrepih za njegovo odpravo in dosledno upoštevati priporočila.

Ventili AVK ne potrebujejo vzdrževanja, vendar je za zagotovitev dolge življenjske dobe priporočljivo občasno odpiranje ali delno odpiranje in zapiranje ventilov, ki ostanejo v zaprtem ali odprtem položaju dalj časa. Ne pozabite, da je nadzor nenovih ventilov včasih težaven.

Možnosti krmiljenja metuljskega ventila AVK

Navodila za montažo in uporabo loputnih ventilov AVK disk 756 serija za oskrbo z vodo

Metuljski ventil je zasnovan za zapiranje in odpiranje cevi. vroče in hladna voda, pretoki zraka, neagresivne tekočine se lahko nastavljajo ročno.

Metuljni ventil je ena od vrst cevni priključki. Okroglo telo, znotraj katerega je zaklepni vrtljivi disk.
Gumijasta manšeta zagotavlja popolno tesnost, znotraj katere se vrti. Ohišje z diskom je kovinsko. To je omogočilo lito železo, nerjaveče jeklo in drugo. Ohišje ne pride v stik z delovnim medijem.
Sedlo tesnilo zagotavlja delovanje ventila na določeno temperaturnih razmerah. Ventil je zategnjen med prirobnicami cevovoda, kar zagotavlja tesno povezavo brez dodatnih tesnil, za razliko od drugih modelov povezave rezin.

Rotacijski disk ima ročaj s ključavnico. Z njegovo pomočjo se loputa nastavi na vmesne položaje v korakih po 10 stopinj.

Delovanje loputnih ventilov AVK serije 756 za oskrbo z vodo.

1. Namestitev.
metuljasti ventil Serija AVK 756 je primerna brez vgradnje vrtine - to je zasipanja z zemljo in za vgradnjo v vodnjake, komore.

Zaporni ventili so dvosmerni. Na ohišju zaklopa velik premer oblikovana puščica, ki označuje pravo smer tok. AVK priporoča uporabo ventilov v strogem skladu s smerjo puščice toka.
Pred začetkom namestitve se je nujno (pomembno) prepričati, da zaklop deluje. Gumijasto tesnilo diska s sedežem je potrebno namazati s silikonsko nevtralnim sredstvom. Če ni silikonskega maziva, zamenjajte zaklop pod pretokom navadna voda z napol odprtim diskom. V tem primeru bo voda delovala tudi kot mazivo.
Nato je treba pred montažo ventila na cevovod izvesti en celoten cikel odpiranja in zapiranja.

Če se ugotovi okvaro, je treba pisno obvestiti najbližjega zastopnika AVK. Predložite vse zahtevane podatke. Ime izdelka, datum prejema in številka računa. Navedite pogodbo o dobavi, ugotovljeno okvaro, število okvarjenega blaga. Prosim pošljite fotografije.
Z ventilom ravnajte previdno, kot da bi bil natančen instrument in ga hranite brez umazanije.
Pri nameščanju ventila in njegovem delovanju ne uporabljajte prevelike sile. Preden ga namestite, razpakirajte izdelek, se prepričajte, da je čist, preverite cevovod in sam ventil. Preglejte delovne dele, gumijasta tesnila in se prepričajte, da ni poškodovanih.

Ventil pritrdite na spojno prirobnico z vijaki ustreznega premera. Luknje imajo standardno vrtanje. Pri izbiri protiprirobnice bodite pozorni na lokacijo in število lukenj za P1-M10 in P1-M16. Včasih imajo razlike.

Zategnite vijake navzkrižno. Telo ventila v ulitku je označeno z maksimumom dovoljeni tlak, logotip proizvajalca in uporabljeni material.
Pred namestitvijo ventila preverite oznako na telesu, nameščeno v posebnem okvirju. Prepričajte se, da podatki ustrezajo pogojem namestitve.

Ventili AVK serije 756 so zasnovani za maksimalno hitrost pretoka 7 m/s. Višje niso dovoljene. Sicer pa naprej notranja površina pojavile se bodo kavitacijske pore.
Notranji premer nasprotne prirobnice mora ustrezati polni odprtini zaklopa in ne sme ovirati premikanja diska v skrajnih položajih.
Ventil je nameščen na cevovodu v odprtem stanju.
Pred zaključkom namestitve ventilov preverite tesnost sistema pod tlakom (maks. 1,1 - P 1 - zaprto, in 1,5 - P Ne - odprto).

Pri upravljanju zaklopa preverite:

1. Raven hrupa v času, ko tekočina prehaja skozi ventil, ni višja od 70 decibelov. Izolacija vrat ga bo zmanjšala.
2. Brez žvižganja v tekočih linijah.
3. Prisotnost hrupa majhnih kamenčkov in gramoza, ki ne bi smeli biti v toku.
4. Brez hrupa iz mehanskih gibljivih delov zaklopa/aktivatorja.

Hrup nad 85 decibelov kaže na resno težavo.

Takoj ugotovite vzrok za povečanje hrupa in odpravite težavo. Preverite, ko zaprete zaklop.

Napake.

1. Če je ventil slabo centriran glede na os cevi, bodo tesnila prirobnice začela puščati.
2. Poškodovala se bo površina tesnila.
3. Prirobnični vijaki niso pravilno priviti.
4. Zrahljana tesnila.

Notranje puščanje v zaprtem disku lahko povzroči naslednje:

1. Nepopravljive poškodbe tesnilnih površin zaradi tujkov.
2. Erozivno ali kavitacijsko uničenje tesnilnih površin.
3. Nepravilna nastavitev pogona ali menjalnika, torej napačno nastavljena končna pozicija diska.
4. Uhajanje gredi lahko povzroči poškodovano ali obrabljeno tesnilo. Takoj se obrnite na najbližjega zastopnika AVK.

izkoriščanje.

Ventil AVK je zasnovan tako, da zagotavlja najdaljšo življenjsko dobo brez Vzdrževanje. Ampak za zagotovitev normalno delovanje priporočljivo je, da občasno izvajate popolno ali delno odpiranje-zapiranje ventila.
Če ni plošče, ki označuje povratni tok, se ventil zapre z vrtenjem stebla v smeri urinega kazalca.
Odpiranje in zapiranje rolet se izvaja s silo ene osebe brez napetosti, da se ne poškoduje polkna.

Upoštevajte, da je prilagajanje rabljenih ventilov lahko težavno.

Metuljni ventil spada v kategorijo zapornih ventilov, ki se uporabljajo v cevovodih. Njegova razlika od drugih elementov sistema je v zasnovi - glavni del mehanizma je disk, ki pri premikanju blokira pretok vode. Metuljni ventili so zelo priljubljeni zaradi svojih dolgoročno delovanje, pa tudi sposobnost dela v agresivnih okoljih. celo gumijasti kompresor odporen na kisline in alkalije.

Glavne prednosti:

  • Kompaktne dimenzije. Skladno s tem manj izgube truda med namestitvijo.
  • Majhna teža. Ne povzroča težav med transportom in namestitvijo izdelka. Prav tako ima manjši vpliv na plinovod v prihodnosti.
  • Ne zahteva namestitve velik prostor. Možna je namestitev v neudobnih in utesnjenih razmerah.
  • Zagotavlja zanesljivo in hermetično prekrivanje sistema v kratkem času.
  • Enostavnost oblikovanja. Ne zahteva posebnega znanja, dovolj je le pravilno namestitev.
  • Relativna varnost sistema, saj ni pritiska.
  • Dolga življenjska doba. Pod pogoji vzdrževanja in pravočasnega popravila.
  • Cenovno dostopne cenovna politika, ki se z nadaljnjim izboljšanjem sistema zniža.

Glavna pomanjkljivost naprave je nezmožnost uporabe v sistemih z visok pritisk. V nasprotnem primeru loputa s prirobnico v celoti upraviči denar, porabljen zanj. Ne zahteva pogostega vzdrževanja, ima preprosto zasnovo, ki poenostavlja popravila.

Kaj morate vedeti pri nameščanju ventilov s prirobnico

Pri nameščanju metuljskega ventila s prirobnico morate poznati seznam osnovnih pravil:

  • Pred začetkom namestitve preverite premer prirobnic in premer samega ventila. Ti dve vrednosti se morata ujemati, razlika v premerih lahko privede do nepravilnega delovanja sistema in do okvare.
  • Pripravljalno obdobje je temeljito odstranjevanje rje, lestvice in ostankov z notranje površine cevovoda. To vam omogoča, da zagotovite boljši priklop sistema. Prav tako lahko ti ostanki med delovanjem poškodujejo manšeto.
  • Pri nameščanju kakršnih koli dušilnih ventilov se tesnila nikoli ne uporabljajo.
  • Začnite z namestitvijo, rahlo odprite disk zaklopa. V tem primeru disk ne sme prečkati črte telesa naprave.
  • Pri zategovanju vijakov, ki povezujejo prirobnice in telo, je treba to operacijo izvesti enakomerno. V nasprotnem primeru lahko nepravilno zategovanje poškoduje navoje ali popači površino.
  • Po namestitvi naprave morate preveriti njeno delovanje. Disk se mora prosto premikati iz zaprtega v odprt položaj in obratno.

Več možnosti montaže

Metuljni ventili niso vedno nameščeni na prostem, zato se morate zavedati različnih možnosti namestitve.

  • varjenje montažni vložek. Ta metoda namestitev je najvarnejša in jo najpogosteje uporabljajo strokovnjaki. Med prirobnice je nameščen poseben montažni vložek, ki med namestitvijo pritrdi konstrukcijo. Sledi postopek varjenja prirobnic na cevovod. Ko so prirobnice varno pritrjene, se montažni vložek odstrani in na njegovo mesto se namesti dušilni ventil.
  • Varjenje končnega cevovoda z že pritrjenim ventilom. Uporablja se, če sistem ne dovoljuje uporabe zgornje metode. Rezi cevi (vsaj dva premera vrat) so privarjeni na prirobnice. Zaklop se s pomočjo vijakov potegne skupaj med prirobnice enotna struktura. Vse operacije se izvajajo v skladu z navodili proizvajalca. Nato so rezi cevi privarjeni na glavni cevovod. Nevšečnost je v velikem številu zvarov.
  • Varilne prirobnice z nameščenim ventilom. Namestitev je podobna prvi metodi, le namesto montažnega vložka se uporablja loputa, ki je pritrjena na vijake. Ne smemo pozabiti, da konstrukcije ni mogoče popolnoma zategniti, saj je treba po začetnem varjenju prirobnic ventil odstraniti in v celoti zavariti. Po tem lahko izvedete končno namestitev mehanizma. Ta metoda zahteva določene veščine, saj lahko pri začetnem lepljenju prirobnic pride do poškodb sedla.

Eno od zgornjih metod je treba izbrati glede na situacijo in spretnosti montažne ekipe. Toda glavno merilo izbire je kraj, kjer bo nameščen metulj.

Kje je običajno nameščen metuljni ventil?

Najpogosteje so ventili nameščeni na samem začetku sistema. Kjer, če je potrebno, lahko hitro zaprete dovod vode ali katerega koli drugega delovnega medija. Namestitev tega elementa sistema je možna tudi z vejami cevovoda. Če je cevovod velik, se uporablja več vrat. Ko nameščate ventil v kateri koli sistem, ga morate vedeti specifikacije. Pretok je lahko zelo visok, kar bo pripeljalo do namestitve ustreznejše opreme.

Prav tako so lopute nameščene neposredno pred potrošnikom. To vam omogoča, da zagotovite hitrost izklopa sistema v primeru nespoštovanja dogovorov s strani potrošnika. Popravilo in vzdrževanje sistema izvaja oseba, ki vgradi element.

Neposredno na cevovodu morajo biti prirobnice med seboj vzporedne, na vnaprej določeni razdalji. Zaklop mora prosto prehajati med njimi. Ta namestitev je posledica kasnejšega udobja pri vzdrževanju in popravilu.

Če se zaklopni element uporablja v agresivnem okolju, ga je treba namestiti pod majhen kot. Najboljše vodoravno. Potem ni zamašitve sistema z velikimi ostanki in drugimi snovmi.

Nadaljnje delovanje naprave

Pravilna namestitev ventila ob upoštevanju navodil in priporočil bo podaljšala njegovo življenjsko dobo in zmanjšala odstotek nepričakovanih okvar. Poleg pravilne namestitve morate skrbno izbrati tudi napravo. Metuljni ventili različnih velikosti so zasnovani za določen pretok vode. Če ne izračunate parametrov, je pojav zgodnjih in pogostih okvar neizogiben.

Zaklop se gladko odpira in zapira brez prevelike sile. Za to uporabo:

  • Ročaji različnih velikosti.
  • Reduktorji.
  • Pogoni.

Vsi izdelki morajo biti opremljeni s ključavnico. Če se sistem nenadoma izklopi, se poveča verjetnost vodnega udarca. To je še posebej nevarno v veliki sistemi kjer vodni tlak teče v prevelikih količinah.

Posebna pozornost je namenjena mehanizmu z nenadnimi spremembami temperature. V hladnem vremenu je treba nanesti dele in telo tanek sloj posebna mast, ki preprečuje zmrzovanje in korozijo.

Vzdrževanje, popravilo in skladiščenje

Vzdrževanje ventila se izvaja vsaj enkrat na šest mesecev. Popravila- zaradi vzdrževanja ali v primeru nenadne okvare.

Kompleks postopkov se začne z zunanjim pregledom izdelka. V primeru očitnih poškodb ohišja, zvarov ali prirobnic je treba te elemente zamenjati. Prav tako morate biti pozorni na videz korozije. Problematična področja je treba očistiti z brusni papir in obdelajte s sredstvom proti koroziji.

Glavno pozornost je treba nameniti kakovosti vijačnih povezav. Obvezno je zategniti vijake in jih zamenjati, če je navoj poškodovan. Zategovanje je treba izvesti v skladu z navodili za uporabo izdelka, ki so priložena ventilu proizvajalca.

Kakovost sedla je treba preveriti vsaj enkrat letno. Pogoste razčlenitve tega elementa vključujejo:

  • Razpokana osnova. Pojavi se zaradi naravne obrabe materiala. Zahteva takojšnjo zamenjavo.
  • Nizka elastičnost tesnila. Tako kot prejšnji problem je tudi nizka elastičnost posledica obrabe. Prikazano, ko naprava deluje - zaklop ne pokriva v celoti delovnega okolja. Takega materiala ne smete pustiti na običajnem mestu, bolje ga je zamenjati.
  • Brez silikonskega maziva. To je mogoče zaradi Nizka kvaliteta maziva. Tesnila ne smete zamenjati, dovolj je, da nanesete novo plast silikona.

Na koncu vzdrževanja brez napak testiranje sistema za puščanje. Pri nizkih cenah je treba poiskati in odpraviti okvaro.

Izdelek mora biti shranjen v topla soba. Najbolje je, da uporabite tovarniško embalažo ali gost polietilen. Deluje lahko tudi ena plast naoljenega papirja. Dolga obdobja izpostavljenosti vlažnemu okolju lahko povzročijo korozijo na ohišju ventila. Ti pogoji lahko ogrozijo celovitost tesnila sedeža.