Verifică

A comanda

SCOPUL PRODUSULUI

Cazane DKVR - tub dublu de apă, vertical, proiectat pentru a genera abur saturat sau ușor supraîncălzit, utilizat pentru nevoile procesului întreprinderile industriale, in sistemele de incalzire, ventilatie si alimentare cu apa calda.

Principalele caracteristici tehnice ale cazanului DKVR-20-13GM sunt prezentate în tabel.

Preț
6.600.000 RUB

Specificațiile modelului

Cazan	DKVR-20-13GM
Capacitate abur, t/h	20
Presiunea de lucru (excesul) de abur la ieșire, MPa (kg/cm?)	1,3 (13)
Temperatura de ieșire a aburului supraîncălzit, ?С	194
Temperatura apei de alimentare, ?С	100
Eficiență estimată (gaz), %	92
Eficiență estimată (păcură), %	90
Consum estimat de combustibil (gaz), m?/h	1470
Consum estimat de combustibil (pacură), m?/h	1400
Suprafața de încălzire a ecranului estimată, m?	59,7
Suprafața estimată de încălzire a fasciculului, m?	301
Suprafața totală de încălzire a cazanului, m?	360,7
Suprafața de încălzire supraîncălzitor, m?	34
Volumul de apă al cazanului, m?	10,5
Volumul de abur al cazanului, m?	1,8
Număr total de tuburi fascicule convective, buc	872
Dimensiuni bloc transportabil, LxLxH, mm	5350x3214x3992 5910x3220x2940 5910x3220x3310
Dimensiuni aspect, LxLxH, mm	11500x5970x7660
Lungimea cazanului, mm	10665
Lățimea cazanului, mm	3160
Înălțimea cazanului (până la montarea tamburului superior), mm	6330
Greutatea blocului cazan transportabil, kg	13732 / 3510 / 3595
Masa cazanului în livrarea din fabrică, kg	44634
Echipamente de bază în vrac	Cazan vrac, scari, platforme, arzator GMG-5 - 3 buc.
Set complet de bază	Bloc de convecție, blocuri cuptor față și spate, scări, platforme, arzător GMG-5 - 3 buc.
Echipament adițional:
Economizor	BVES-V-1
Economizor	EB1-808
Ventilator	VDN-12,5-1000
extractor de fum	DN-13-1500
Caseta #1	(Armatura pentru cazan DKVR-20-13GM)
Caseta #2	(Dispozitive de siguranță pentru cazanul DKVR-20-13GM)

DESCRIEREA PRODUSULUI

Cazanele au o cameră de ardere ecranată și un pachet convectiv dezvoltat de țevi îndoite. Pentru a elimina tragerea flăcării în fascicul și a reduce pierderile cu antrenare și subardere chimică, camera de post-ardere a cazanului DKVR-20-13GM este separată de cuptor prin țevi ale ecranului din spate. Între primul și al doilea rând de tuburi ale pachetului de cazan al tuturor cazanelor, este instalată și o partiție de argilă refractă, care separă pachetul de post-arzător.

Cazanele utilizează o schemă de evaporare în două etape (alimentarea secvenţială a unei părţi a circuitelor de circulaţie), ceea ce face posibilă extinderea gamei de ape naturale utilizate pentru alimentare cu volume limitate ale tamburului superior. Prima etapă de evaporare include un fascicul convectiv, ecrane față și spate, precum și ecrane laterale ale unității de ardere din spate. Ecranele laterale ale unității de ardere frontală sunt incluse în a doua etapă de evaporare. Dispozitivele de separare din a doua etapă de evaporare sunt cicloni la distanță de tip centrifugal. Circuitele de circulație ale celei de-a doua etape de evaporare sunt închise prin cicloane la distanță și conductele lor descendente; prima etapă de evaporare - prin partea din aval a fasciculului convectiv. Circuitul de circulație al celei de-a doua etape de evaporare este alimentat de la tamburul inferior la cicloanii de la distanță.

Pe fig. 1 prezintă schemele de conectare ale treptelor de evaporare pe partea apei utilizate la cazanele DKVR-20-13. Cu o schemă de alimentare cu două căi (Fig. 1 a), fiecare ciclon este conectat la tamburul inferior, suflarea continuă se efectuează de la fiecare ciclon. O astfel de schemă de alimentare cu o sarcină neuniformă a ecranelor laterale și funcționarea continuă a cazanului este asociată cu apariția revărsărilor de la a doua etapă de evaporare la prima și, ca urmare, o scădere a raportului de sare între etape.

Într-o schemă de alimentare unidirecțională (serială) pentru a doua etapă de evaporare (Fig. 1b), ciclonii de la distanță sunt conectați în serie la tamburul inferior. Purjare continuă se asigura doar din stanga, ultimul ciclon de-a lungul cursului de apa.

Circuitul de alimentare combinat (inel) (Fig. 1c) reprezintă dezvoltarea unui circuit secvenţial, care constă în ataşarea ciclonului stâng la tamburul inferior. O astfel de schemă are marje mari de siguranță în comparație cu cele prezentate mai sus; în caz de abatere de la Mod normal funcționare cu suflare periodică, nu există o scădere bruscă a nivelului apei în cicloane îndepărtate. Pe cazane cu două fețe și circuite seriale alimentare pentru cicluri de la distanță, producătorul vă recomandă să efectuați munca necesara privind trecerea la schema combinată.

O caracteristică de proiectare a cazanelor DKVR-20 este că volumul de apă al circuitelor din a doua etapă de evaporare este de 11% din volumul de apă al cazanului, iar puterea lor de abur este de 25 - 35%. Acest lucru se datorează faptului că, în cazul unor posibile încălcări ale funcționării cazanului, nivelul apei în a doua etapă de evaporare scade mult mai repede decât în ​​prima.

Schema de circulație a cazanului este prezentată în fig. 2 Apa de alimentare prin conductele de alimentare 15 intră în tamburul superior 16 , unde se amestecă cu apa cazanului. Din toba de sus ultimele rândurițevile de fascicul convectiv 18 apa coboară în tamburul inferior 17 , de unde este trimis la ciclonii 8 prin conductele de refacere 21 . De la cicloane, prin conductele de scurgere 26, apa este alimentată în camerele inferioare 24 ale ecranelor laterale 22 ale celei de-a doua etape de evaporare, amestecul de abur-apă urcă în camerele superioare 10 ale acestor sitări, de unde curge prin conductele 9. la cicloane îndepărtate 8 , unde se separă în abur și apă. Apa prin conductele 31 coboară în camerele inferioare 20 ale site-urilor, aburul separat este evacuat prin conductele de derivaţie 12 în tamburul superior. Cicloanele sunt interconectate printr-o conductă de ocolire 25 .

Ecranele primei etape de evaporare sunt alimentate din tamburul inferior. În camerele inferioare 20 ecrane laterale 22 apa intră prin conductele de legătură 30 , în camera inferioară 19 a lunetei din spate prin alte conducte. Ecranul frontal 2 este alimentat din tamburul superior - apa intră în camera inferioară 3 prin conductele de scurgere 27 .

Amestecul de abur-apă este evacuat în tamburul superior din camerele superioare 10 ale ecranelor laterale ale primei etape de evaporare prin conductele de abur 28 , din camera superioară 11 a lunetei din spate prin conductele 29 , din camera superioară 7 a ecranului frontal prin țevi 6 . Ecranul frontal are 5 conducte de recirculare.

În partea superioară a volumului de abur al tamburului superior, cu jaluzele dispozitive de separare cu foi perforate (perforate).

Un scut de ghidare în formă de jgheab este instalat în tamburul superior (în volumul de apă). Pentru a schimba direcția de mișcare a fluxului amestecului de abur și apă care iese din spațiul dintre pereții tamburului și scutul de ghidare, sunt instalate apărătoare longitudinale deasupra marginilor superioare ale scutului de ghidare.

Cazanele DKVR-20-13GM sunt furnizate în trei unități transportabile: unități de cuptor față și spate și o unitate cu fascicul convectiv. Superior și capete inferioarețevile ecranelor cuptorului sunt sudate la colectori, ceea ce asigură defalcarea specificată în blocuri. Totuși, o astfel de soluție, datorită creșterii rezistenței circuitului de circulație, a necesitat introducerea unor conducte de recirculare neîncălzite pentru a obține debitele de circulație necesare. Unitatea fasciculului convectiv include tamburi superioare și inferioare de aceeași dimensiune (în lungime și diametru) și un fascicul de tuburi. Blocurile de cuptor includ conducte de sită și camere de sită. Materialele de montare nu sunt incluse în pachetul de livrare.

Instalația generatoare de căldură proiectată este unitatea de cazan DKVr 20 - 13.

Cazan DKVr 20-13 (Primul număr după numele cazanului indică capacitatea de abur, t / h. Al doilea număr este presiunea aburului din tamburul cazanului, kgf / cm² ati) - tambur dublu, tub de apă vertical cu circulatie naturala, remanufacturat, design fără cadru. Este folosit pentru a produce abur saturat și supraîncălzit (la instalarea unui supraîncălzitor) la presiuni de 14 și 24 kg/cm2.

Cuprul este destinat cazanelor industriale și de încălzire și districtuale. La ardere combustibil gazos asamblat cu un focar cu camera.

Centrala centrala DKVr 20-13 este formata din doua tamburi dispuse longitudinal, montate unul deasupra celuilalt, cu diametrul de 1000 mm, sudate din foaie de otel. Suprafața tamburului superior trebuie să fie bine izolată material refractar pentru a asigura durata de viață necesară a cazanului.

Ca urmare a arderii combustibilului în cuptor, se formează gaze de ardere cu temperatură ridicată. Aceste gaze trec prin conductele de gaz ale cazanului, formate din pereți despărțitori 6 , se spală mănunchiurile de țevi prin care apa se mișcă (circulează). Ca urmare, gazele eliberează o parte din căldură apei și se răcesc, în timp ce apa se încălzește și se transformă în abur, care este colectat în tamburul superior al cazanului. Aerul de ardere este furnizat cuptorului de dedesubt printr-o suflantă (tașă de cenușă), unde sunt colectate parțial cenușa și bucățile mici de combustibil care au căzut prin grătar.

Unitatea cazanului este căptușită pe toate părțile cu grea pereti de caramida grosime 510 mm cu exceptia peretele din spate 380 mm grosime. Centrala este instalată bază de ciment deasupra podelei finisate.

Pe pereții laterali ai căptușelii unității cazanului sunt montate trape pentru inspectarea cazanului din interior. Fundul ștanțat al tamburului inferior are cămine speciale închise prin trape. Astfel, centrala are patru trape de inspectie pe partea dreapta si stanga (doua pentru fiecare) si una pe fata intre arzatoare pe gaz. Din stânga și din spate, puteți face un amănunțit examen extern unitatea cazanului, precum și pentru a face reglarea de înaltă calitate a fluxului de abur, datorită platformelor de observare fixate pe rama metalica, care înconjoară zidăria cazanului. LA acest proiect Trei platforme de vizionare, care poate fi urcat cu scari metalice sudate pe cadrul platformei. La rândul lor, toate platformele de observare sunt echipate cu balustrade instalate pentru a preveni căderea personalului de service de pe aceste platforme.

Două supape de explozie sunt instalate în partea superioară a unității cazanului. În modul de funcționare fără proiectare al unității cazanului - o explozie, volumul gazelor de ardere crește brusc. Gazele de ardere trec liber prin plasa grosieră, apoi distrug placa de azbest și ies prin conducta de ghidare spre exterior. (Schema supapei explozive este prezentată în Fig. 1)

Orez. unu.

1 - o gaură în căptușeală pentru instalarea unei supape explozive; 2 - zidărie; 3 - plasă grosieră; 4 - placă de azbest (poate rezista temperatura ridicata); 5 - montura; 6 - direcția în care se deplasează gazele de ardere în caz de explozie; 7 - teava de ghidare.

Pe tamburul superior sunt proiectate toate închiderea și controlul, siguranța (diagrama supapei de siguranță este prezentată în Fig. 2), supapele de control, precum și un manometru care măsoară presiunea în tamburul unității cazanului. Dispozitivele de indicare a apei sunt instalate pe partea frontală a cazanului.

Orez. 2.

1 - supapă; 2 - pereții tamburului cazanului; 3 - carcasă de protecție; 4 - dispozitiv de pârghie; 5 - greutăţi care reglează presiunea de acţionare a supapei; 6 - traiectoria mișcării apei sau aburului.

Pe partea frontală a cazanului sunt instalate trei arzătoare gaz-pacură de tip GMGm, prin care combustibilul este alimentat în cuptorul unității cazanului. Pentru a face acest lucru, în peretele frontal al zidăriei există găuri de expansiune în cuptor, necesare pentru formarea unei pistole de ardere și deschiderea acesteia la unghiul necesar.

Pe laterale, conductele conectate la colectoarele superioare și inferioare și ambele tamburi sunt extinse în exterior. Aceste conducte sunt cicloane îndepărtate. Ciclonii de la distanță sunt necesari pentru a separa amestecul de abur și apă în abur și respectiv apă. Din ciclonii de la distanță din partea superioară a cazanului, două țevi ies în tamburul superior, prin care se deplasează aburul.

Pe partea din spate a căptușelii există o deschidere prin care ies gazele de ardere din partea convectivă a cazanului. Este posibil să conectați suprafețe de încălzire - un încălzitor de aer sau un economizor - la acest orificiu. În funcție de sarcină, este necesar să se calculeze și să se proiecteze suprafața de încălzire - economizorul, care este conectat la cazan folosind o cutie specială.

Pe suprafata exterioara caramida exista gauri in care se monteaza tevi de suflare periodica. Conductele sunt conectate suplimentar la tamburul inferior pentru încălzirea cazanului cu abur în timpul aprinderii.

În fața cazanului se află pachetul de cazane camera de ardere, care, pentru a reduce pierderile de căldură cu antrenare și subardere chimică, este împărțit de un despărțitor de cărămidă din argilă refractă în două părți: cuptorul în sine și post-ardere. Gazele de ardere fac o mișcare orizontal-transversală cu mai multe ture în cazan. Acest lucru este asigurat prin instalarea unor pereți despărțitori din fontă între conductele cazanului, care le împart în prima și a doua conductă de gaz. Ieșirea gazului din post-arzător și din cazan este, de regulă, asimetrică.

Apa intră în conductele ecranelor laterale simultan din tamburele superioare și inferioare.

Cazanele DKVr 20-13 folosesc evaporare în două trepte. Prima etapă de evaporare include un fascicul convectiv, ecrane față și spate, precum și ecrane laterale ale unității de ardere din spate. Ecranele laterale ale unității de ardere frontală sunt incluse în a doua etapă de evaporare. Dispozitivele de separare din a doua etapă de evaporare sunt cicloni la distanță de tip centrifugal. Circuitele de circulație ale celei de-a doua etape de evaporare sunt închise prin cicloane la distanță și conductele lor descendente; prima etapă de evaporare - prin partea din aval a fasciculului convectiv. Nutriție circuit de circulatie a doua etapă de evaporare este efectuată de la tamburul inferior la ciclonii îndepărtați.

Conductele de gaz sunt separate între ele printr-un compartiment din fontă de-a lungul întregii înălțimi a coșului cazanului cu o fereastră (din partea din față a cazanului) în dreapta. Partea frontală a tamburului inferior este fixă, iar părțile rămase ale cazanului au suporturi de alunecare, precum și repere care controlează alungirea elementelor în timpul expansiunii termice.

Cuptorul este format din conducte de sită, care formează respectiv: ecran frontal sau frontal; ecran din partea stângă; ecran din dreapta (asemănător cu cel din stânga); ecranul din spate al focarului.

Tamburele cazanului, proiectate pentru o presiune de 14 kgf/cm2, au același diametru interior (1000 mm) cu o grosime a peretelui de 13 mm. Pentru a inspecta tamburele și dispozitivele amplasate în ele, precum și pentru a curăța țevile cu tăietoare, există găuri de vizitare pe fundul din spate și din față. În spațiul de apă al tamburului superior există o conductă de alimentare pentru suflare continuă; în volumul de abur - sunt instalate și dispozitive de separare, o supapă de aer și conducta de abur în sine, pe care este instalată supapa principală de închidere a aburului. De asemenea, trebuie remarcat faptul că în această lucrare a fost proiectată o supapă pentru a elimina aburul pentru nevoile proprii ale cazanului. Două inserții fuzibile (un amestec de staniu și plumb) sunt instalate în tamburul superior deasupra cuptorului, care se topesc la o temperatură de aproximativ 300 ° C, ceea ce duce la eliberarea apei în cuptor, oprind arderea combustibilului și protejând tamburul de la supraîncălzire. Fitingurile sunt instalate pe tamburul superior: dispozitive de indicare a apei, supape de siguranță, termometru, manometru. Supapele de siguranță pentru explozivi sunt instalate pe toate cazanele DKVR deasupra cuptorului și a coșului. În tamburul inferior sunt instalate o țeavă perforată pentru suflarea periodică, un dispozitiv pentru încălzirea tamburului în timpul aprinderii și un fiting pentru scurgerea apei.

Mişcare gaze de ardere se efectuează după cum urmează:

Combustibilul și aerul sunt furnizate arzătoarelor, iar în cuptor se formează o torță de ardere. Căldura de la gazele de ardere din cuptor, datorită transferului de căldură radiativ și convectiv, este transferată către toate conductele de ecran (suprafețe de încălzire prin radiație), unde această căldură se datorează conductivității termice a peretelui metalic și transferului de căldură convectiv de la suprafata interioara conductele este transferată în apa care circulă prin ecrane. Apoi gazele de ardere cu o temperatură de 900 ... 1100 ° C ies din cuptor și prin fereastra din dreapta în peretele despărțitor de cărămidă trec în postcombustie, mergeți în jur compartimentare de cărămidă din partea stângă și intră în primul coș, unde căldura este transferată către fasciculul de tuburi convective. Cu o temperatură de aproximativ 600 ° C, gaze de ardere, îndoiți în jurul unui despărțitor din fontă cu partea dreapta, intrați în a doua conductă de gaz a fasciculului de țevi a cazanului și cu o temperatură de aproximativ 200 ... 250 ° C, pe partea stângă, ieșiți din cazan și mergeți la economizorul de apă.

O suprafață de încălzire este instalată în spatele unității cazanului - economizor. Economizer este unul dintre părțile constitutive unitatea cazanului. Deoarece temperatura apei din unitatea cazanului este aceeași peste tot și crește odată cu creșterea presiunii, răcirea profundă a gazelor de ardere este imposibilă fără instalarea unui economizor de apă.

Centrala este dotata cu aparate si aparate care asigura munca sigura unitatea cazanului și permițând pornirea, oprirea și reglarea funcționării acesteia fără probleme și rapid. Pentru funcționarea normală a unității cazanului, este necesar să se monitorizeze și să controleze procesele care au loc în aceasta. Pentru a face acest lucru, se utilizează diverse instrumente. O modificare a presiunii în unitatea cazanului sau o abatere a nivelului apei din tambur peste limitele admise poate provoca o situație de urgență asociată cu un pericol imediat pentru personalul de exploatare. Prin urmare, conform regulilor, un manometru, dispozitive de indicare a apei și dispozitive de siguranță sunt instalate pe cazanul de abur pentru observarea și controlul direct al presiunii și al nivelului apei în tambur.

Fitingurile de siguranță sunt utilizate pentru a limita mișcarea, fluxul și direcția de mișcare a mediului. Acestea includ: supape de siguranță pe liniile de alimentare, supape automate de închidere rapidă pe liniile de abur, supape de reținere. supape de reținere lăsați mediul să treacă într-o singură direcție și se închide automat când se mișcă în direcția opusă. Acestea sunt instalate la intrarea apei de alimentare la generatorul de abur pentru a exclude posibilitatea mișcării inverse a acestuia din cazan atunci când presiunea scade în conducta de alimentare. Pe conductele de presiune ale pompelor de alimentare sunt instalate supape de reținere pentru a preveni mișcarea inversă a apei atunci când aceasta din urmă se oprește.

Schema de circulație a cazanului este prezentată în fig. 4. Alimentați cu apă prin conductele de alimentare 15 intră în tamburul superior 16 unde se amestecă cu apa cazanului. De la tamburul superior de-a lungul ultimelor rânduri de tuburi ale fasciculului convectiv 18 apa cade în tamburul inferior 17 , de unde prin conducte de alimentare 21 îndreptându-se spre cicloane 8 . De la cicloane prin conducte de scurgere 26 apa este furnizată în camerele inferioare 24 ecrane laterale 22 a doua etapă de evaporare, amestecul de abur-apă se ridică în camerele superioare 10 aceste ecrane, de unde vine prin conducte 9 în cicloane îndepărtate 8 unde se separă în abur și apă. Apa prin conducte 31 coboară în camerele inferioare 20 ecrane, abur separat prin conducte de ocolire 12 descărcat în tamburul superior. Cicloanele sunt interconectate printr-o conductă de ocolire 25 .

Ecranele primei etape de evaporare sunt alimentate din tamburul inferior. spre camerele inferioare 20 ecrane laterale 22 apa curge prin conducte de legătură 30 , în camera inferioară 19 luneta prin alte conducte. ecran frontal 2 alimentat din tamburul superior - apa intră în camera inferioară 3 conducte de jos 27 .

Amestecul de abur-apă este evacuat în tamburul superior din camerele superioare 10 ecrane laterale ale primei etape de evaporare prin conducte de abur 28 , din camera superioară 11 conducte de lunetă din spate 29 , din camera superioară 7 ecran frontal cu conducte 6. Ecran frontal are conducte de recirculare 5 .

În partea superioară a volumului de abur al tamburului superior sunt instalate dispozitive de separare cu jaluzele cu foi perforate (perforate).

Un scut de ghidare în formă de jgheab este instalat în tamburul superior (în volumul de apă). Pentru a schimba direcția de mișcare a amestecului de abur și apă care curge din spațiul dintre pereții tamburului și scutul de ghidare, aripile longitudinale sunt instalate deasupra marginilor superioare ale scutului de ghidare.

Orez. 4.

1 - a doua etapă de evaporare; 2 - ecran frontal; 3 - camera; 4 - purjare continuă; 5 - conducte de recirculare; 6 - conducta de bypass de la colectorul superior la tambur; 7, 10, 11 - camere superioare; 8 - cicloni la distanță; 9 - conducte de ocolire de la camera superioară la ciclonul la distanță; 12 - conducte de ocolire de la ciclonul de la distanță la tambur; 13 - conducta de evacuare a aburului; 14 - dispozitiv de separare; 15 - linii de alimentare; 16 - tambur superior; 17 - tambur inferior; 18 - fascicul convectiv; 19, 20, 23, 24 - camere inferioare; 21 - tevi de machiaj; 22 - ecrane laterale; 25 - conductă de ocolire; 26 - burlane; 27, 29, 30, 31 - conducte de ocolire; 28 - conducte de abur.

Cazanele DKVR-20 sunt furnizate în trei unități transportabile (unități de cuptor din față și din spate și o unitate cu fascicul convectiv) într-o căptușeală ușoară constând dintr-un strat de argilă de foc ușor și mai multe straturi de plăci izolatoare vulcanice și covelită și înveliș metalic. Capetele superioare și inferioare ale țevilor ecranelor cuptorului sunt sudate la colectori, ceea ce asigură defalcarea specificată în blocuri. Totuși, o astfel de soluție, datorită creșterii rezistenței circuitului de circulație, a necesitat introducerea unor conducte de recirculare neîncălzite pentru a obține debitele de circulație necesare. Unitatea fasciculului convectiv include tamburi superioare și inferioare de aceeași dimensiune (în lungime și diametru) și un fascicul de tuburi.

Cazanele utilizează o schemă de evaporare în două etape (alimentarea secvenţială a unei părţi a circuitelor de circulaţie), ceea ce face posibilă extinderea gamei de ape naturale utilizate pentru alimentare cu volume limitate ale tamburului superior. Prima etapă de evaporare include un fascicul convectiv, ecrane față și spate, precum și ecrane laterale ale unității de ardere din spate. Ecranele laterale ale unității de ardere frontală sunt incluse în a doua etapă de evaporare. Dispozitivele de separare din a doua etapă de evaporare sunt cicloni la distanță de tip centrifugal. Circuitele de circulație ale celei de-a doua etape de evaporare sunt închise prin cicloane la distanță și conductele lor descendente; prima etapă de evaporare - prin partea din aval a fasciculului convectiv. Circuitul de circulație al celei de-a doua etape de evaporare este alimentat de la tamburul inferior la cicloanii de la distanță.

Pe fig. 9 prezintă schemele de conectare ale treptelor de evaporare pe partea apei utilizate la cazanele DKVR-20-13. Cu o schemă de alimentare cu două căi (Fig. 9, a), fiecare ciclon este conectat la tamburul inferior, suflarea continuă este efectuată de la fiecare ciclon. O astfel de schemă de alimentare cu o sarcină neuniformă a ecranelor laterale și funcționarea continuă a cazanului este asociată cu apariția revărsărilor de la a doua etapă de evaporare la prima și, ca urmare, o scădere a raportului de sare între etape.

În V unilateral-------------------^

Corpul) circuitul de alimentare al celei de-a doua trepte de evaporare (Fig. 9, b) cicloane la distanță sunt conectate în serie la tamburul inferior. Suflarea continuă este asigurată doar din stânga, ultimul ciclon de-a lungul cursului de apă.

Circuitul de alimentare combinat (inel) (Fig. 9, c) reprezintă dezvoltarea unui circuit secvenţial - s, care constă în ataşarea ciclonului din stânga la tamburul inferior. O astfel de schemă are marje mari de siguranță în comparație cu cele prezentate mai sus; în cazul unei abateri de la modul normal de funcționare în timpul suflarii periodice, nu există o scădere bruscă a nivelului apei în cicloanele de la distanță. La cazanele cu circuite de alimentare cu două căi și secvențiale pentru cicluri la distanță, producătorul vă recomandă să efectuați lucrările necesare pentru a trece la un circuit combinat.

O caracteristică de proiectare a cazanelor DKVR-20 este că volumul de apă al circuitelor din a doua etapă de evaporare este de 11% din volumul de apă al cazanului, iar puterea lor de abur este de 25-35%. Acest lucru se datorează faptului că, în cazul unor posibile încălcări ale funcționării cazanului, nivelul apei în a doua etapă de evaporare scade mult mai repede decât în ​​prima.

Schema de circulație este prezentată în fig. 10. Apa de alimentare prin conductele de alimentare 15 intră în tamburul superior 16, unde este amestecată cu apa cazanului. Din tamburul superior, de-a lungul ultimelor rânduri de țevi ale mănunchiului convectiv 18, apa coboară în tamburul inferior 17, de unde este direcționată către ciclonii 8 prin țevile de completare 21. camerele superioare 10 ale acestor ecrane, de unde este intră prin conductele 9 în ciclonii 8 la distanță, în care este separat în abur și apă. Apa prin conductele 31 coboară în camerele inferioare 20 ale site-urilor, aburul separat este evacuat prin conductele de derivaţie 12 în tamburul superior. Cicloanele sunt interconectate printr-o conductă de ocolire 25.

Ecranele primei etape de evaporare sunt alimentate din tamburul inferior. În camerele inferioare 20 ale ecranelor laterale 22, apa pătrunde prin conductele de legătură 30, în camera inferioară 19 a ecranului din spate prin alte conducte. Ecranul frontal 2 este alimentat din tamburul superior - apa intră în camera inferioară 3 prin conductele de scurgere 27.

Amestecul de abur-apă este evacuat în tamburul superior din camerele superioare 10 ale site-urilor laterale ale primei trepte de evaporare prin conductele de abur 28, din camera superioară 11 a ecranului posterior prin țevi 29, din partea de sus.

Nei camera 7 tevi sita frontala 6■ Sipa frontala are tevi de recirculare 5.

În partea superioară a volumului de abur al tamburului superior sunt instalate dispozitive de separare cu jaluzele cu foi perforate (perforate).

Un scut de ghidare în formă de jgheab este instalat în tamburul superior (în volumul de apă). Pentru a schimba direcția de mișcare a amestecului de abur și apă care curge din spațiul dintre pereții tamburului și scutul de ghidare, aripile longitudinale sunt instalate deasupra marginilor superioare ale scutului de ghidare.

Staționar cazane cu abur DKVR(două tobe cazane tub de apă, reconstruit) sunt concepute pentru a produce abur saturat sau supraîncălzit. Cazane produs cu o capacitate de abur de 2,5; 4; 6,5; 10 si 20 t/h in principal pt presiunea de lucru 1,27 MPa (13 kgf/cm2) pentru producția de abur saturat și cu supraîncălzitor (cu excepția cazane capacitate abur 2,5 t/h) pentru producerea de abur supraîncălzit la temperatura de 250°C. În afară de, cazane capacitate abur 6,5; 10 și 20 t/h sunt fabricate pentru o presiune de 2,25 MPa (23 kgf/cm2) pentru producerea de abur supraîncălzit până la 370°C și cazane cu o capacitate de abur de 10 t/h - tot la o presiune de 3,82 MPa (39 kgf/cm2) pentru producerea de abur supraîncălzit la 440°C.

Dimensiuni produse in prezent cazane DKVR iar parametrii lor principali sunt dați în tabel.

Dimensiuni cazane DKVR

Productivitate, t/h	Suprapresiune abur, kgf/cm3
	13		23
	abur saturat	abur supraîncălzit (250°C)	abur saturat	abur supraîncălzit (370 °C)
2,5	DKVR-2,5-13	-	-	-
4	DKVR-4-13	DKVR-4-13-250	-	-
6,5	DKVR-6,5-13	DKVR-6,5-13-250	DKVR-6,5-23	DKVR-6,5-23-370
10	DKVR-10-13	DKVR-10-13-250	DKVR-10-23	DKVR-10-23-370
20	DKVR-20-13	DKVR-20-13-250	DKVR-20-23	DKVR-20-23-370

Note:
1. Cazane tipuri DKVR-10-13 cu și fără supraîncălzitor în configurație joasă nu sunt standard. Aspect cazane iar livrarea lor trebuie să fie coordonată cu uzina.
2. Se presupune că temperatura de proiectare a apei de alimentare este de 100°C.

Dispozitiv cuptor	Combustibil recomandat	Dispozitiv cuptor	Combustibil recomandat
PMZ-RPK	Cărbune maro și tare (cu excepția antracitului)	Sistemul CKTI Pomerantsev	Deșeuri de lemn zdrobite și scoarță de copac cu WB<55%
PMZ-LCR
PMZ-CHCR
CHCR	Antracit clase AC și AM	Sistemul ACTI Shershnev	Turbă măcinată cu WP<55%

Cazane cu abur DKVR poate fi folosit ca apa fierbinte. Pentru asta terminat cazan este instalat un încălzitor standard de apă-abur (cazan), care este inclus în circulația sa, în timp ce un fiting suplimentar este sudat în partea inferioară a tamburului inferior pentru a evacua condensul din cazan.

Pentru cazane DKVR-2,5; DKVR-4 și DKVR-6.5 mai folosesc cazane intra-tambur cu tuburi drepte din alama cu diametrul de 16X1 mm, instalate in spatiul de abur al tamburului superior.

În acest și în alte moduri cazan functioneaza ca aburiîntr-un circuit închis și temperatura pereților suprafețelor de încălzire este mai mare decât temperatura punctului de rouă, ceea ce îi protejează de coroziunea gazelor.

La transfer cazane DKVR pe apa fierbinte Modul de încălzire a suprafeței cozii trebuie efectuat sub formă de încălzire economizor sau încălzitor de aer.

Pentru a asigura presiunea necesară, axa schimbătorului de căldură la distanță trebuie să fie situată deasupra axei tamburului superior cazan nu mai puțin de 1,5 m.

La locul de muncă cazane DKVRîn apa fierbinte modul, puterea lor termică (puterea) corespunde valorilor date în tabel.

Putere termică (putere) cazane DKVR când lucrezi în apa fierbinte modul

Tip cazan	Când lucrați cu combustibil solid		Când lucrați la gaz și petrol
	putere, kWt	putere termică, Gcal/h	putere, kWt	putere termică, Gcal/h
DKVR-2,5-13	1745	1,5	2 440	2,1
DKVR-4-13	2910	2,5	4 070	3,5
DKVR-6,5-13	4650	4	6510	5,6
DKVR-10-13	7560	6,5	10 580	9,1

Aceste puteri de căldură „corespund cu puterea nominală de abur cazan la combustibil solid și a crescut cu 40% la gaz și păcură.

Toate cazane pentru o presiune de 13 kgf/cm2 sunt unificate din punct de vedere al puterii și sunt realizate după o singură schemă de proiectare: cu o aranjare longitudinală a tamburelor superioare și inferioare, complet ecranate cuptor cameră și multi-tip. La cazaneÎn această serie, tamburul superior este mai lung decât cel inferior. Diametrul interior al tamburilor pentru presiunea 13-23 kgf/cm2 este de 1000 mm. tobe cazan legate între ele printr-un mănunchi de țevi de oțel cu diametrul de 51X2,5 mm, formând o suprafață de încălzire convectivă dezvoltată. Țevile sunt dispuse într-un coridor cu o treaptă în direcția longitudinală egală cu 100 mm și în direcția transversală - 110 mm, iar capetele lor sunt evazate în tamburi. Fasciculul convectiv este împărțit de un despărțitor transversal în două părți, formând două coșuri orizontale.

Cazan are un ecranat cuptor din țevi cu diametrul de 51x2,5 mm, situate sub partea din față a tamburului superior. Țevile ecranelor laterale sunt rulate la un capăt în tamburul superior, iar la celălalt capăt sunt sudate la colectoarele inferioare.

camera de ardere cazan constă din două părți: cuptoareși o cameră de post-ardere, care este formată prin așezarea unui perete de argilă refractă pe spate cuptor prag. Post-arzătorul servește la prelungirea traseului gazelor de ardere, ceea ce elimină posibilitatea ca flăcării să fie atrasă în fasciculul convectiv și îmbunătățește condițiile de post-ardere a antrenării.

Supraîncălzitorul este realizat din țevi de oțel fără sudură (oțel 10) cu diametrul de 32X3 mm.

Pentru curățarea suprafețelor exterioare de încălzire, se folosește un dispozitiv de suflare staționar, ale cărui țevi de suflare sunt din oțel Kh25T. Suflați suprafețele cu abur saturat sau supraîncălzit.

Cazane, care funcționează pe combustibil solid, sunt echipate cu un dispozitiv de revenire a antrenării la cuptor.

Temperatura gazului pt cazane cu o capacitate de abur de 2,5–10 t/h este în medie egală cu: la funcţionarea cu combustibil solid 310–345°C, pe gaz 300–325°C şi la păcură 350–400°C.

Limita superioară de temperatură trebuie luată pentru cazane cu un supraîncălzitor. Pentru păcură și gaz, temperaturile sunt date în timpul funcționării cazane cu putere de abur crescută cu 50%. La instalarea unui economizor, temperatura gazelor de ardere se reduce la 140-180°C.

Înainte de a arde cazane păcură cu sulf, este necesar să se adauge un aditiv lichid VNITsNP-106. în care cazane trebuie să funcționeze la o presiune nu mai mică de 0,49–0,59 MPa (5–6 kgf/cm2).

Pe cazane DKVR este instalat un regulator de putere pentru a regla automat nivelul apei în tamburul superior cu ± 60 mm de la nivelul mediu, precum și o alarmă sonoră.

Pentru arderea gazului sau a uleiului, complet cu cazane DKVR Sunt furnizate arzatoare ulei-gaz de tip GMG. Arzatoarele sunt montate pe peretele frontal cuptor camere de luat vederi cazanși sunt concepute pentru arderea gazelor cu putere calorică QHg = 3500-8000 kcal/m3 (în condiții normale) și păcură de gradele 40 și 100.

Cazane cu abur tip DKVR-20-13

Cazane DKVR-20-13 cu o capacitate de abur de 20 t / h și o suprapresiune de 1,3 MPa (13 kgf / cm 2). Cazane DKVR-20-13 de tip trava (pe direcția gazelor de ardere).

Elementele principale ale cazanelor DKVR -20-13. Două tobe: superior și inferior. Diametrul interior al ambelor tamburi este de 1000 mm cu o grosime a peretelui de 13 mm. Tamburele sunt fabricate din otel 16GS. Focarul de tip cameră este complet ecranat, cu excepția părții inferioare (inferioare).

Suprafețe de încălzire: sistem de tuburi cu ecran și sistem de tuburi convective (fascicul convectiv). Conductele suprafețelor de încălzire sunt atașate la tamburi prin evazare.

sistem colector.

Fitinguri.

Căști.

zidărie.

Conducte de gaz etc.

Cazanele DKVR-20-13 au structural diferențe față de cazanele DKVR cu capacitate de abur mai mică, în special:

1. Pentru cazanele DKVR-20-13, tamburul superior este scurtat și nu intră în cuptor. Ambele tamburi au aceeași lungime de 4500 mm. Reducerea lungimii tamburului superior îmbunătățește fiabilitatea cazanului și elimină costul tunării costisitoare a tamburului superior;

2. Pentru a menține volumul de apă necesar și pentru a obține cantitatea calculată de abur (datorită reducerii tamburului superior), cazanele sunt asamblate cu două cicloane la distanță. Cicloanele produc până la 20% din abur din volumul total de abur generat în cazan.

Datorită caracteristicilor de proiectare ale cazanului, la aproximativ 50 mm deasupra axei tamburului, nivelul apei din tambur crește, menținând în același timp nivelul inferior neschimbat.

3. Tamburul inferior este ridicat de la marcajul zero, ceea ce îl face convenabil pentru inspecție și întreținere.

4. Cazanele DKVR-20-13 au patru ecrane laterale, dintre care două sunt laterale stânga și două sunt laterale drepte, precum și ecrane față (față) și spate. Fiecare ecran are doi colectori. Astfel, centrala are șase colectoare superioare și șase inferioare.

5. Ecranele laterale sunt împărțite în două blocuri: primul bloc (sau ecranele laterale ale primei etape de evaporare) și al doilea bloc (ecranele laterale ale celei de-a doua etape de evaporare). Al doilea bloc este situat în fața fasciculului convectiv. Numerele blocurilor sunt numărate din partea din față a cazanului.

6. Pentru cazanele DKVR-20-13, conductele ecranelor laterale sunt în formă de L și se montează după cum urmează. Prima țeavă, de exemplu, a ecranului din partea dreaptă, este sudată la un capăt la colectorul inferior al colectorului drept, iar capătul său superior este sudat la colectorul superior al ecranului din stânga. Prima țeavă a ecranului din stânga este atașată în același mod. Astfel, toate țevile ecranelor laterale sunt atașate printr-unul. Prin conectarea încrucișată a țevilor de ecran lateral cu colectoarele laterale superioare, se formează un ecran de tavan. . Camera de ardere este complet ecranată.

7. Fasciculul convectiv nu are despărțitori.

Cazanele DKVR-20-13 au o evaporare în două trepte. Prima etapă de evaporare include: ecran frontal, ecrane laterale ale celui de-al doilea bloc, ecran spate și fascicul convectiv. A doua etapă de evaporare include: ecrane laterale ale primului bloc și cicloni la distanță. Evaporarea în două etape este o modalitate eficientă de reducere a pierderilor de apă din cazan. Cazanul de apă este împărțit în două părți: compartimente de sare și de finisare. Compartimentul final (de fapt tamburul superior) al cazanului reprezintă aproximativ 80% din volumul total de apă. În secțiunea de sare (cicloni la distanță) salinitatea apei din cazan este de 5-6 ori mai mare decât în ​​secțiunea curată. Prin urmare, se efectuează o purjare continuă din compartimentul cu saramură. În compartimentele de finisare și sare se obține abur. Dar pana la 80% din abur se obtine intr-un compartiment curat, deci aburul produs in cazane cu evaporare treptata este de calitate superioara. I. Pentru a sufla cazanul, sunt instalate două suflante electrice pe peretele lateral al cazanului (de obicei pe partea stângă). . Curățarea suprafețelor interioare de încălzire a cazanelor este acidă. Căptușeala este ușoară, pe țeavă, cu înveliș metalic. I. Eficiența cazanului: când se lucrează pe gaz - 90-92%, când se lucrează cu păcură - 85-88%. k Centrala are nouă puncte de purjare intermitentă (de la toate colectoarele inferioare, tamburul inferior și cicloane la distanță).

Specificații pentru un cazan cu abur tip DKVR -20 - 13.

Fascicul convectiv:

1- tambur superior;

2- conducte de coborâre și ridicare a fasciculului convectiv;

3- tambur inferior;

Ecran din spate:

4- conducta de bypass a lunetei spate (3 buc);

5- galeria inferioară a lunetei;

6- conducte de ridicare a lunetei;

7- colector superior al lunetei;

8- conducte de evacuare a lunetei; Ecrane laterale ale primei etape de evaporare (2 buc.):

9-conducte de bypass ale ecranului lateral;

10- colector inferior al ecranului lateral;

11- conducte de ridicare ale ecranului lateral;

12 - colector superior al ecranului lateral;

13 - conducte de recirculare (pentru a asigura circulația fiabilă a apei în conductele de ecran);

14 - conducte de evacuare ale ecranului lateral;

Ecran frontal:

15 - burlane ale ecranului frontal;

16- colector inferior al ecranului frontal;

17- conducte de ridicare ale paravanului frontal;

18 - colector superior al ecranului frontal;

19-tevi de evacuare;

20 conducte de recirculare;

Circuite de circulație ale celei de-a doua etape de evaporare:

21-conducta bypass;

22 burlane;

23-tevi de ridicare;

24-colector inferior;

25-colector superior;

Telecomanda cu 26 de ciclone;

27-tevi de evacuare;

28 de conducte de abur

29-conducta bypass;

30-tevi de recirculare;

31 - purjare continuă;

epurare cu 32 de perioade (7 puncte);

33 aerisire de la ciclon;

34-introducerea apei de alimentare în tamburul superior;

35-supape cu arc de siguranță;

36-vană principală de închidere a aburului pe linia de abur al cazanului;

37-conductă pentru introducerea de substanțe chimice;

Linie de 38 de abur pentru nevoi proprii.

Funcționarea circuitului de circulație a apei din primul bloc al ecranului de ardere din dreapta (a doua etapă de evaporare) în cazanul de abur DKVR-20-13. Apa cazanului din tamburul superior al cazanului printr-un sistem de conducte de jos situate în a doua jumătate a fasciculului convectiv (de-a lungul gazelor de ardere) pătrunde în tamburul inferior. Din tamburul inferior, apa intră în ciclonul de la distanță din dreapta prin conducta de ocolire, în ciclon această apă se amestecă cu apa neevaporată a ciclonului de funcționare, iar din acesta apa intră în colectorul inferior al ecranului de ardere din dreapta al primului bloc prin două conducte de coborâre - acesta este debitul principal de apă care intră în colector. În plus, apa neevaporată intră în acest colector din colectorul superior al acestui ecran prin patru conducte de coborâre.

Din colectorul inferior, apa printr-un sistem de conducte de ridicare în formă de L pătrunde în colectorul superior al site-ului din stânga primului bloc sub forma unui amestec abur-apă, iar din colector, amestecul abur-apă intră în a lăsat un ciclon la distanță prin două conducte. În ciclon există o formare suplimentară de abur din amestecul de abur și apă care intră. Aburul format în ciclon ocupă partea superioară a ciclonului și apoi din ciclon este direcționat către tamburul superior al cazanului (sub dispozitivele de separare), iar apa care nu s-a evaporat în ciclon ocupă partea inferioară a acestuia și intră. colectorul inferior al ecranului din stânga al primului bloc. Circuitul de circulație a apei al ecranului din stânga primului bloc funcționează similar (a doua etapă de evaporare), dar în ordine inversă.

Funcționarea circuitului de circulație a apei a ecranului de ardere din dreapta al celui de-al doilea bloc (prima treaptă de evaporare). Colectorul inferior al acestui ecran este alimentat cu apă din tamburul inferior prin două conducte de ocolire - acesta este debitul principal de apă. Apa nevaporată intră în același colector din colectorul superior al acestui ecran prin patru conducte de coborâre. Din colectorul inferior, apa se deplasează în sus prin sistemul de conducte de ridicare a ecranului, se transformă într-un amestec de abur-apă și intră în colectorul superior al ecranului de ardere din stânga al celui de-al doilea bloc (prima etapă de evaporare). Din colectorul superior, aburul intră prin două conducte de abur în tamburul superior al cazanului (sub dispozitivele de separare), iar apa neevaporată din colectorul superior intră în colectorul inferior al ecranului din stânga al celei de-a doua unități prin conductele de scurgere.

Circuitul de circulație a apei al ecranului de ardere din stânga al celui de-al doilea bloc (prima treaptă de evaporare) funcționează similar, dar în ordine inversă.

Funcționarea circuitului de circulație a apei al ecranului frontal. Colectorul inferior al ecranului frontal (prima etapă de evaporare) este alimentat cu apă din tamburul superior prin două conducte de derivație. Același colector primește apă neevaporată din colectorul superior prin patru conducte de coborâre. Din colectorul inferior, apa se deplasează în sus prin sistemul de conducte de ridicare a ecranului, se încălzește și, sub forma unui amestec de abur-apă, intră în colectorul superior al ecranului frontal, iar apoi aburul intră în tamburul superior al cazanului prin două conducte de abur, iar apa neevaporată este trimisă prin conductele de jos către colectorul inferior.

Funcționarea circuitului de circulație a apei al lunetei din spate a cazanului DKVR-20-13. Apa din tamburul superior prin sistemul de conducte de scurgere a fasciculului convectiv situat în ultimele rânduri ale fasciculului convectiv intră în tamburul inferior și apoi prin conductele de derivație intră în colectorul inferior al lunetei din spate. Din colector, apa intră în colectorul superior al lunetei din spate sub forma unui amestec de abur-apă printr-un sistem de conducte de sită. Din colectorul superior, amestecul de abur-apă intră prin două conducte în tamburul superior al cazanului.

Schema mișcării gazelor arse în cazanul DKVR-20-13. Produsele de ardere din cuptor intră în post-ardere, la capătul căruia se poate instala un supraîncălzitor. Deoarece fasciculul convectiv al cazanului DKVR-20-13 nu are pereți despărțitori, gazele de ardere trec printr-o linie dreaptă și, după ce a renunțat la căldură, ies din cazan pe toată lățimea peretelui posterior al cazanului. Mai departe, gazele de ardere intră în economizor.