Proizvodnja plastičnih ploščic iz odpadkov. Izdelava tlakovcev iz plastičnih steklenic

Dobra alternativa tradicionalnim betonskim tlakovcem so polimerne peščene ploščice. Zaradi svoje visoke zmogljivosti se izdelek zlahka spopada z nalogami, ki so mu dodeljene. Končne elemente odlikuje majhna teža, visoka trdnost in odpornost proti obrabi, velika izbira barv in oblik. V zvezi s tem se mnogi podjetniki odločijo, da bodo svoje podjetje gradili na izdelavi tega tlakovca. Članek bo opisal ploščice iz polimernega peska in njihovo proizvodnjo. Opisali bomo tudi izdelavo polimernih ploščic doma.

Značilnosti in prednosti polimernih ploščic

Izdelki za tlakovanje iz polimernega peska imajo naslednjo sestavo:

  • glavni volumen (3/4) zavzema kremenčev pesek;
  • četrtina sestave je visokotlačna plastika;
  • pigmenti.

Zaradi te sestave je polimerna surovina odporna na zunanji vplivi in hkrati plastika, ki olajša oblikovanje bodočega izdelka. Prednosti tega materiala vključujejo naslednje:

  1. Takšne ploščice bodo zdržale do trideset let.
  2. Posebna proizvodna tehnologija omogoča izdelavo izdelka, ki je odporen na temperaturne skrajnosti in njegove mejne vrednosti (vzdrži do minus 70 ° C). Plastika v sestavi ploščice poveča odpornost izdelka na vlago. Zahvaljujoč peščenim komponentam je tlak odporen na agresivne tekočine in olja. Ploščica lahko prenese znatne obremenitve.
  3. Med proizvodnim procesom je izdelek podan želeno barvo in obliko, ki zagotavlja širok izbor izdelkov. Na voljo je tudi izbira površin (mat, strukturirana, sijajna).
  4. recikliranje PVC odpadkov ( plastične steklenice, škatle, paketi) rešuje problem njihovega odlaganja.
  5. ne velika teža, trdnost in nizka abrazija.
  6. Spodaj sončni žarki Izdelek ne oddaja strupenih hlapov.
  7. Vzdrževanje in enostavna namestitev.
  8. Premaz ne nabira umazanije in je enostaven za čiščenje.
  9. Možnost izdelave doma.
  10. Obsežen obseg uporabe (kot tlakovci in površine v zasebnih gospodinjstvih in na javnih mestih).

Uporabljen material

Za proizvodnjo polimernih ploščic so potrebne naslednje surovine:

  • uporablja kot vezivo zdrobljeni polimeri, zasedajo četrtino prostornine (običajno se uporabljajo polistiren, polipropilen in LDPE);
  • pesek deluje kot glavno polnilo (predstavlja 75% celotne prostornine), izbran je dobro presejan pesek srednje velikosti (mora se oprati in segreti na visoke temperature;
  • anorganski pigmenti(železov oksid se uporablja za izdelavo rdečih, oranžnih ali rjavih ploščic, kromov oksid se uporablja za izdelavo zelenih premazov, titanov dioksid proizvaja bele ploščice).

Da bi zmanjšali stroške nakupa surovin, se izvaja izdelava ploščic iz plastičnih steklenic in drugih PVC izdelkov, na primer škatel ali celo filmov (vendar v slednjem primeru ne več kot polovica volumna vseh polimerov). Ker je polimer nevtralen kemična sestava, dušikova kislina deluje kot topilo. Da dobimo homogeno zmes, se plastika stopi pri temperaturi 180 ° C in visok pritisk. Postopek taljenja se imenuje ekstrudiranje.

Potrebna oprema

Izdelava tlakovcev iz plastičnih steklenic je nemogoča brez uporabe posebne opreme:

  • stroj za drobljenje plastike;
  • luske;
  • aparati za taljenje;
  • Obrazci za tisk;
  • tisk;
  • ekstruder;
  • če navedemo opremo za proizvodnjo polimerno peščenih ploščic, je treba omeniti naprave za hlajenje izdelkov;
  • za premikanje končnih izdelkov potrebni so nakladalniki.

Za izdelavo plastičnih ploščic doma zadošča stiskalnica, talilna naprava in ekstruder. Če je proizvodnja vzpostavljena v industrijsko merilo, potem ne morete brez enote za oblikovanje, termičnega vijačnega mešalnika in drobilnika polimerov.

Pomembno! Pri izdelavi ploščic za lastne potrebe se za mešanje komponent uporablja vrtalnik z mešalno šobo.

Tudi za izdelavo ploščic iz plastičnih steklenic boste potrebovali kalupe za vlivanje mešanice. Kupljene so preko spleta. Obstajajo kalupi iz plastike, gume in steklenih vlaken. gumijasti kalupi najbolj trpežne (zdržijo do 500 ciklov), a tudi drage. Izdelki iz steklenih vlaken so primerni za velike ploščice, vendar potrebujejo dodatno mazanje. Najpogosteje uporabljeni kalupi so iz ABS plastike.

Nasvet! Ne pozabite kupiti kalupov za izdelavo robnik.

Tehnologija izdelave ploščic doma

Proizvodnja polimerno-peščenih ploščic poteka na več načinov:

  1. Metoda vročega stiskanja polimerne mešanice.
  2. Vibrocasting z uporabo plastifikatorjev.

Vibrolitje omogoča pridobivanje izdelkov z nizko poroznostjo. Metoda vročega stiskanja proizvaja ploščice z odličnimi tehničnimi in operativne značilnosti. V tovarni se za proizvodnjo premaza iz polimernega peska istočasno uporablja tehnologija vibrolitja in vročega stiskanja.

Ploščice za lastne potrebe se proizvajajo neposredno na ulici ali v dobro prezračenih prostorih.

Zaporedje izdelave je naslednje:

  1. Plastenke se dajo v ekstruder za mletje surovin. Namesto steklenic se včasih uporabljajo stare plastične škatle.
  2. Segreto zmes nato vlijemo v talilnik. Tam se doda tudi navlažen pesek in barvila. Kot rezultat mešanja in hkratnega segrevanja dobimo zmes viskozne konsistence.
  3. Ta sestava se vlije v kalupe in stisne na posebni opremi.
  4. Končni izdelki se ohladijo.

Tehnologija premazovanja

Ploščice iz polimernega peska, ki jih naredite sami, je zelo enostavno namestiti. Polaganje se izvaja na eno od dveh vrst podlage:

  • ruševine;
  • peščeno.

Ko je položen peščena podlaga delo se izvaja v naslednjem zaporedju:

  1. Na mestu, kjer naj bi bile položene ploščice, se zemlja odstrani do višine 150-200 mm.
  2. Tla se izravnajo in ustvari se površinski naklon za odtekanje sedimentne vode. Površina je nabita.
  3. Na straneh poti ali ploščadi so narejeni jarki za polaganje robnikov. Dno jarkov je zbito.
  4. Nato se v pripravljene jarke za robnik nasuje pesek do višine 50 mm. Pesek se navlaži z vodo in nabije.
  5. Strogo vzdolž linije robnika se v tla zabijejo kljukice in potegne vrvica.
  6. Dno utorov se vlije cementna malta in namestite robnike.
  7. Na zgoščeno podlago tirov položimo trakove geotekstila s preklopom do 20 cm, robove trakov pa povežemo z lepilnim trakom.
  8. Nato se pesek vlije v več plasteh, čemur sledi navlažitev z vodo. Prav tako ne pozabite na nabijanje vsake plasti.
  9. Na pesek položimo armaturno mrežo z velikostjo mrežnega očesa 5x5 cm, preko mreže nasujemo suho mešanico peska in cementa (upoštevamo razmerje 3 proti 1). Zasip je rahlo navlažen z vodo.
  10. Zdaj začnite polagati ploščice. Elementi so položeni na pesek na razdalji 3-5 milimetrov drug od drugega. Za izravnavo uporabite gumijasto kladivo.
  11. Šivi med tlakovci so napolnjeni s peskom.

Po želji lahko primerjate s stroški polaganja tlakovcev.

Plastenke predstavljajo skoraj tretjino vseh smeti, ocenjujejo okoljevarstveniki. Te steklenice prodajajo ogromno pijač, od mineralna voda in konča s pivom ali mlekom. Zelo redko se ta material uporablja za recikliranje, vendar v zadnje čase Proizvodnja tlakovcev iz plastičnih steklenic postaja vse bolj priljubljena.

Značilnosti izdelave polimernih ploščic

Glavna prednost takega gradbeni material je njegova nizka cena

Organiziranje izdelave polimernih ploščic doma je v zadnjem času vse pogosteje prišlo na misel lastnikov stanovanj. Lastniki, ki raje uredijo sami primestno območje ali ozemlje, ki meji na hišo, si zelo prizadeva ustvariti izviren in dobro urejen videz.

Glavna prednost tega gradbenega materiala je nizka cena. Navsezadnje iskanje surovin za izdelke ni težko. Lahko organizira proizvodnjo plastične ploščice iz odpadkov, saj je okoli nas ogromno odsluženih plastenk. Poleg tega ni potrebe po nakupu drage opreme za proizvodnjo plastičnih ploščic, če pogovarjamo se o majhnem številu izdelkov za gospodinjske potrebe.

tlakovci iz plastičnih steklenic ima visoko stopnjo trdnosti. Poleg tega ga je vedno mogoče enostavno razstaviti in zamenjati z novim brez resnih finančnih naložb. In kot surovina za izdelavo tega gradbenega materiala bodo potrebni le polimer, pesek in barvilo.

Kakšne so značilnosti polimernih peščenih ploščic?


Pozimi odstranjevanje snega s površine polimerne steze ni težko.

Polimerne ploščice se zaradi svoje trdnosti lahko primerjajo z betonom in ga po nekaterih parametrih presegajo. Za razliko od betona na mrazu ne bo počil. Pozimi ne bo težko odstraniti snega s površine proge, poleg tega pa na tem materialu ne bo nastala ledena skorja. In sama površina se popolnoma oprime podplata čevlja, kar bo zmanjšalo drsenje.

Prednosti steze iz polimernih materialov:

  • visoka stopnja moč;
  • odpornost proti obrabi;
  • odpornost na vlago;
  • zdrži nizke temperature do -70C;
  • majhna teža;
  • kemična odpornost;
  • lahkotnost in enostavnost namestitve;
  • možnost izdelave različne barve z različnimi površinskimi teksturami;
  • dolga življenjska doba.

Slabosti materiala vključujejo povečanje velikosti pri visokih temperaturah, zato je pri polaganju potrebno pustiti razdaljo nekaj milimetrov.

Kje se material lahko uporabi?

Preden razmislimo o proizvodnji polimerno-peščenih ploščic, bomo določili obseg njegove uporabe. Uporabljajo se lahko izdelki:

  • za gradnjo poti in okolice v državi ali zasebni hiši;
  • za zaključno obdelavo tal poletna kavarna ali park;
  • v garažah in delavnicah;
  • kot obrnjeni material za podstavke;
  • za kritino.

Širok obseg uporabe je posledica značilnosti.

Kakšna oprema je potrebna?


Ekstruder za mletje polimernih odpadkov

Oprema za proizvodnjo polimernih peščenih ploščic doma mora biti sestavljena iz ekstruderja, talilne naprave in stiskalnice za oblikovanje.

Če je načrtovana proizvodnja polimernih ploščic v industrijskem obsegu, mora biti tudi oprema ustrezna. In to so drobilniki polimerov, termični vijačni mešalnik in enota za oblikovanje. V skladu s tem bo cena za nakup opreme visoka.

Tudi proizvodnja polimerno peščenih ploščic vključuje razpoložljivost kalupov za izdelavo. Kalupi so lahko gumijasti, stekleni ali plastični. Prva vrsta se skoraj nikoli ne uporablja, saj so takšne oblike drage in imajo precej veliko težo. Poleg tega je življenjska doba takih kalupov kratka. Kar zadeva steklena vlakna, so primerna za izdelavo izdelkov velikih dimenzij. Pri vsaki uporabi potrebujejo predhodno mazanje. Najpogosteje se uporabljajo plastični kalupi. Običajno se uporablja ABS plastika. Hkrati pa neposredna proizvodnja tlakovcev iz ABS plastike še ni zagotovljena.

Proizvodna tehnologija


Talilni kalup za izdelavo polimernih ploščic

Razmislite, kako so narejene ploščice iz polimernega peska "naredi sam". Organizirajte izdelavo ploščic iz plastičnih steklenic v dobro prezračenih prostorih. To lahko storite kar na ulici.

Tehnologija izdelave je začetno mletje surovin. Če želite to narediti, morate v ekstruder postaviti plastične steklenice. Poleg steklenic lahko dodatno uporabite stare polomljene škatle ipd.

Nadalje proizvodnja plastičnih ploščic vključuje vlivanje segrete in zdrobljene mešanice v talilno napravo, kjer se plastiki dodajo barvila in navlažen pesek. Pri segrevanju in mešanju nastane snov, ki ima viskozno konsistenco. To je tisto, kar se porazdeli v kalupe, kjer se stisne. Proizvodnja tlakovcev iz plastičnih steklenic se zaključi s hlajenjem končnih izdelkov.

Kakšno bo razmerje surovin?


Komplet opreme iz ekstruderja in stiskalnice za kalup

Proizvodnja ploščic iz plastičnih steklenic vključuje naslednje razmerje uporabljenih surovin:

  • 75-80% peska;
  • 1% barvil;
  • približno 20-24 % plastičnih izdelkov.

Proizvodnja peščeno-polimernih ploščic iz recikliranih materialov ne zahteva predhodnega čiščenja, sortiranje pa tudi ni potrebno. Prav tako je sprejemljivo izdelati plastične tlakovce iz starih vrečk ali plastične folije, vendar ne več kot polovico sestave.

Kaj še lahko naredite ploščico z lastnimi rokami?

Poleg plastičnih ploščic lahko sami izdelate tudi druge stvari. sodoben izdelek- gumijaste ploščice. Oprema za proizvodnjo gumijastih ploščic bo enaka kot za polimerne izdelke. Odpadke je najbolje uporabiti kot surovine. avtomobilske gume. Zdrobljeni so v drobtine, pobarvani z barvilom in stisnjeni. V predstavljenem videu lahko jasno vidite, kako so izdelane plastične ploščice.

Dobra alternativa tradicionalnim betonskim tlakovcem so polimerne peščene ploščice. Zaradi svoje visoke zmogljivosti se izdelek zlahka spopada z nalogami, ki so mu dodeljene. Končne elemente odlikuje majhna teža, visoka trdnost in odpornost proti obrabi, velika izbira barv in oblik. V zvezi s tem se mnogi podjetniki odločijo, da bodo svoje podjetje gradili na izdelavi tega tlakovca. Članek bo opisal ploščice iz polimernega peska in njihovo proizvodnjo. Opisali bomo tudi izdelavo polimernih ploščic doma.

Značilnosti in prednosti polimernih ploščic

Izdelki za tlakovanje iz polimernega peska imajo naslednjo sestavo:

  • glavni volumen (3/4) zavzema kremenčev pesek;
  • četrtina sestave je visokotlačna plastika;
  • pigmenti.

Zahvaljujoč tej sestavi je polimerna surovina odporna na zunanje vplive in hkrati plastična, kar olajša oblikovanje bodočega izdelka. Prednosti tega materiala vključujejo naslednje:

  1. Takšne ploščice bodo zdržale do trideset let.
  2. Posebna proizvodna tehnologija omogoča izdelavo izdelka, ki je odporen na temperaturne skrajnosti in njegove mejne vrednosti (vzdrži do minus 70 ° C). Plastika v sestavi ploščice poveča odpornost izdelka na vlago. Zahvaljujoč peščenim komponentam je tlak odporen na agresivne tekočine in olja. Ploščica lahko prenese znatne obremenitve.
  3. V procesu izdelave izdelek dobi želeno barvo in obliko, kar zagotavlja široko paleto izdelkov. Na voljo je tudi izbira površin (mat, strukturirana, sijajna).
  4. Recikliranje PVC odpadkov (plastenke, škatle, vrečke) rešuje problem njihovega odlaganja.
  5. Majhna teža, moč in nizka abrazija.
  6. Pod sončno svetlobo izdelek ne oddaja strupenih hlapov.
  7. Vzdrževanje in enostavna namestitev.
  8. Premaz ne nabira umazanije in je enostaven za čiščenje.
  9. Možnost izdelave doma.
  10. Obsežen obseg uporabe (kot tlakovci in površine v zasebnih gospodinjstvih in na javnih mestih).

Uporabljen material

Za proizvodnjo polimernih ploščic so potrebne naslednje surovine:

  • uporablja kot vezivo zdrobljeni polimeri, zasedajo četrtino prostornine (običajno se uporabljajo polistiren, polipropilen in LDPE);
  • pesek deluje kot glavno polnilo (predstavlja 75% celotne prostornine), izbran je dobro presejan pesek srednje velikosti (oprati ga je treba in segreti na visoke temperature);
  • anorganski pigmenti(železov oksid se uporablja za izdelavo rdečih, oranžnih ali rjavih ploščic, kromov oksid se uporablja za izdelavo zelenih premazov, titanov dioksid proizvaja bele ploščice).

Da bi zmanjšali stroške nakupa surovin, se izvaja izdelava ploščic iz plastičnih steklenic in drugih PVC izdelkov, na primer škatel ali celo filmov (vendar v slednjem primeru ne več kot polovica volumna vseh polimerov). Ker ima polimer nevtralno kemično sestavo, dušikova kislina deluje kot topilo. Za pridobitev homogene zmesi se plastika tali pri temperaturi 180°C in visokem tlaku. Postopek taljenja se imenuje ekstrudiranje.

Potrebna oprema

Izdelava tlakovcev iz plastičnih steklenic je nemogoča brez uporabe posebne opreme:

  • stroj za drobljenje plastike;
  • luske;
  • aparati za taljenje;
  • Obrazci za tisk;
  • tisk;
  • ekstruder;
  • če navedemo opremo za proizvodnjo polimerno peščenih ploščic, je treba omeniti naprave za hlajenje izdelkov;
  • za premikanje končnih izdelkov so potrebni viličarji.

Za izdelavo plastičnih ploščic doma zadošča stiskalnica, talilna naprava in ekstruder. Če je proizvodnja vzpostavljena v industrijskem obsegu, potem ni mogoče opustiti enote za oblikovanje, termičnega vijačnega mešalnika in drobilnika polimerov.

Pomembno! Pri izdelavi ploščic za lastne potrebe se za mešanje komponent uporablja vrtalnik z mešalno šobo.

Tudi za izdelavo ploščic iz plastičnih steklenic boste potrebovali kalupe za vlivanje mešanice. Kupljene so preko spleta. Obstajajo kalupi iz plastike, gume in steklenih vlaken. Gumijasti kalupi so najtrpežnejši (zdržijo do 500 ciklov), a tudi dragi. Izdelki iz steklenih vlaken so primerni za velike ploščice, vendar potrebujejo dodatno mazanje. Najpogosteje uporabljeni kalupi so iz ABS plastike.

Nasvet! Ne pozabite kupiti kalupov za robnike.

Tehnologija izdelave ploščic doma

Proizvodnja polimerno-peščenih ploščic poteka na več načinov:

  1. Metoda vročega stiskanja polimerne mešanice.
  2. Vibrocasting z uporabo plastifikatorjev.

Vibrolitje omogoča pridobivanje izdelkov z nizko poroznostjo. Metoda vročega stiskanja proizvaja ploščice z odličnimi tehničnimi in operativnimi lastnostmi. V tovarni se za proizvodnjo premaza iz polimernega peska istočasno uporablja tehnologija vibrolitja in vročega stiskanja.

Ploščice za lastne potrebe se proizvajajo neposredno na ulici ali v dobro prezračenih prostorih.

Zaporedje izdelave je naslednje:

  1. Plastenke se dajo v ekstruder za mletje surovin. Namesto steklenic se včasih uporabljajo stare plastične škatle.
  2. Segreto zmes nato vlijemo v talilnik. Tam se doda tudi navlažen pesek in barvila. Kot rezultat mešanja in hkratnega segrevanja dobimo zmes viskozne konsistence.
  3. Ta sestava se vlije v kalupe in stisne na posebni opremi.
  4. Končni izdelki se ohladijo.

Tehnologija premazovanja

Ploščice iz polimernega peska, ki jih naredite sami, je zelo enostavno namestiti. Polaganje se izvaja na eno od dveh vrst podlage:

  • ruševine;
  • peščeno.

Pri polaganju na peščeno podlago se dela izvajajo v naslednjem zaporedju:

  1. Na mestu, kjer naj bi bile položene ploščice, se zemlja odstrani do višine 150-200 mm.
  2. Tla se izravnajo in ustvari se površinski naklon za odtekanje sedimentne vode. Površina je nabita.
  3. Na straneh poti ali ploščadi so narejeni jarki za polaganje robnikov. Dno jarkov je zbito.
  4. Nato se v pripravljene jarke za robnik nasuje pesek do višine 50 mm. Pesek se navlaži z vodo in nabije.
  5. Strogo vzdolž linije robnika se v tla zabijejo kljukice in potegne vrvica.
  6. Dno utorov je napolnjeno s cementno malto in nameščeni so robniki.
  7. Na zgoščeno podlago tirov položimo trakove geotekstila s preklopom do 20 cm, robove trakov pa povežemo z lepilnim trakom.
  8. Nato se pesek vlije v več plasteh, čemur sledi navlažitev z vodo. Prav tako ne pozabite na nabijanje vsake plasti.
  9. Na pesek položimo armaturno mrežo z velikostjo mrežnega očesa 5x5 cm, preko mreže nasujemo suho mešanico peska in cementa (upoštevamo razmerje 3 proti 1). Zasip je rahlo navlažen z vodo.
  10. Zdaj začnite polagati ploščice. Elementi so položeni na pesek na razdalji 3-5 milimetrov drug od drugega. Za izravnavo uporabite gumijasto kladivo.
  11. Šivi med tlakovci so napolnjeni s peskom.

Po želji lahko primerjate s stroški polaganja tlakovcev.

Vsak lastnik vloži veliko truda, da zagotovi, da je njegovo dvorišče videti dobro. Mnogi poskušajo narediti vse ureditve na njem z lastnimi rokami. To prinaša ne le moralno zadovoljstvo, ampak tudi prihranek stroškov.

Prepričljiv primer so ploščice iz plastičnih steklenic, ki jih je mogoče izdelati doma. Hkrati je na ta način rešen tudi problem recikliranja uporabljenih surovin. Kako narediti takšno ploščico sami, se boste naučili iz tega članka.

Zakaj je to koristno?

Obstaja več razlogov, ki spodbujajo lastnike, da začnejo urejati pločnik na lokaciji tako nenavaden material. In morda najpomembnejši med njimi je nizka cena izdelanega materiala. S surovinami, mislim na plastenke, danes ni težav. Nasprotno, skoraj vsak lastnik stanovanja se mora spopasti z vprašanjem njihovega odstranjevanja.

In seveda, pomembno vlogo igra dejstvo, da proizvodnja plastičnih ploščic ne zahteva drage opreme in posebna oprema. Vse, kar potrebujete za to, je na vsaki kmetiji.

Proizvodna tehnologija je precej preprosta in jo lahko naredi vsak, obstajala bi le želja in potrpljenje. In kako sami narediti tlakovce iz plastičnih steklenic, bomo razpravljali spodaj. dano talne ploščice ima visoko stopnjo odpornosti proti obrabi. Enostavno se razstavi in ​​njegova obnova v primeru poškodb posameznih delov ne zahteva velikih izdatkov.

Sestavni elementi

Da bi dobili tlakovce iz plastike, so dovolj le tri glavne komponente:

  • pesek;
  • polimer;
  • Barvilo.

Pri izdelavi se vsi sestavni deli zmešajo, nato segrejejo in pod velik pritisk stisnjen. Zaradi mešanja je barva ploščice enotna.

Prednosti prehoda za plastične steklenice

Premaz iz polimernega peska je še posebej trpežen. Je veliko bolj obstojen kot betonske ploščice, ki se zlahka zlomi, še posebej v hladni sezoni. Sneg se na plastičnem izdelku ne zadržuje, zaradi visoke toplotne odpornosti se na površini materiala ne tvori led. Material ima dober oprijem s čevlji, zato praktično ni drsenja.

Oglejte si video, vse je zelo preprosto:

Po številnih značilnostih je ta premaz bistveno boljši od vibrirajočih plošč in drugih analogov.

Ploščice iz plastičnih steklenic imajo številne lastnosti, ki jih ugodno razlikujejo od cementne različice. To so zlasti:

  • Visoka upogibna trdnost;
  • Majhna specifična teža;
  • Pomembna operativna doba;
  • odpornost na udarce;
  • Nizka stopnja absorpcije vode;
  • odpornost proti zmrzovanju;
  • Enostavno vzdrževanje;
  • brez posebna prizadevanja primeren za žaganje in vrtanje.

Poleg tega material z leti ne izgubi vrednosti. izvirni pogled, saj ima visoko odpornost na neposredno sončno svetlobo.

Tlakovne plošče iz navadnih steklenic

Za proizvodnjo premaza je potrebna naslednja oprema:

  1. ekstruder;
  2. Talilni aparati;
  3. Stiskalnica za oblikovanje.

Čeprav je proizvodni proces okolju prijazen, mora kljub temu potekati v dobro prezračevanem prostoru ali na prostem.

Proizvodna tehnologija ni zapletena in je sestavljena iz naslednje trenutke. Najprej se plastične posode postavijo v ekstruder. Drobno jih zdrobimo, nastale majhne koščke segrevamo ob stalnem mešanju.

Na naslednji stopnji nastala mešanica vstopi v talilno napravo. Tam se doda tudi mokri pesek in barvilo. Zaradi mešanja in segrevanja na določeno temperaturo na izhodu dobimo viskozno maso, ki jo hitro vlijemo v vnaprej pripravljene oblike. Nato se stisne z opremo za stiskanje. Na koncu postopka se končna ploščica ohladi.

Nastali polimerno-peščeni izdelek se po obliki skoraj ne razlikuje od običajnega betonskega oz cementne ploščice, saj se pri njihovi proizvodnji za ulivanje uporabljajo isti kalupi.

Plastične ploščice so lahko drugačna barva, kakršne koli oblike, teksture in se razlikujejo po velikosti.

Glavne značilnosti materiala

V mnogih od njih je material ugoden v primerjavi s podobnimi izdelki. Najprej je treba opozoriti, da gre za okolju prijazen izdelek. Pri njegovem delovanju ni opaziti izpustov rakotvornih snovi, ki so nevarne za zdravje ljudi.

Ploščica je sposobna prenesti večkratno zmrzovanje, ne da bi pri tem izgubila svoje lastnosti. Material je kljub precejšnji trdnosti precej plastičen. Je zelo odporen na agresivne kisline in druge kemično aktivne snovi.

Snov izdelka se ne zmehča zaradi segrevanja sončne svetlobe. Njegova površina ne drsi, saj se dobro oprime podplata čevlja.

Še ena pozitivna kakovost premazi - vzdrževanje. Poškodovan element je enostavno zamenjati z drugim. Material na soncu ne zbledi in je ohranjen v prvotni obliki. Razpoložljivost različnih barvne sheme prispeva k temu, da je s ploščicami mogoče rešiti katero koli oblikovalski projekt. Uporablja se pri plemenitenju različnih pokrajin.

Naredi sam ploščice iz plastičnih steklenic ne preprečujejo vstopa vode v tla. Njeni površini se ne delajo luže, kar pomeni, da v zimski čas na pločniku ne bo ledu.

Pri izdelavi materiala je razmerje uporabljenih surovin naslednje:

  • Pesek - 94 delov;
  • Plastika - 5 delov;
  • Barvni pigment - 1 del.

Katere polimerne surovine je mogoče uporabiti

Ko ste se odločili za izdelavo ploščic doma, bi morali skrbeti za razpoložljivost dovolj ne samo pesek, ampak tudi plastika. Če se uporablja v vašem gospodinjstvu plastične posode manjkanje ni problem. Na tem območju najdemo polimerne odpadke, še posebej veliko jih je na spontanih odlagališčih. V skrajnih primerih ga je mogoče kupiti, in to ne za veliko denarja, na mestih za recikliranje.

Gledamo video različne vrste skladbe:

Plastičnih odpadkov ni treba sortirati in čistiti. Pod vplivom visokih temperatur med taljenjem bodo ostanki papirja ali hrane zgoreli in kvaliteta končan izdelek ne vpliva več.

Proizvodnja tlakovcev, tako industrijskih kot samostojnih, iz plastičnih steklenic omogoča uporabo katerega koli polimerni material. vključno s starimi polietilenska folija ali pakete. Zaželeno je, da je polovica sestave surovin togi polimeri, kot so:

  • polipropilen;
  • Polistiren.

Stroški takšnih odpadkov so ocenjeni na približno 3 tisoč rubljev.

Pri izdelavi ploščic mora biti vsebnost vlage v pesku znotraj 10%, vsebnost gline in drugih nečistoč pa ne sme presegati 20%.

Dandanes lahko kupite barvilo katere koli barve. Je poceni, strošek kilograma snovi je približno 90 rubljev. Lahko tudi brez njega, vendar bodo izdelki dolgočasni siv odtenek. Takšne ploščice izgledajo elegantno vrtne poti ne bo več.

Treba je opozoriti, da je material trpežen. Ima visoko trdnost in je odporen proti obrabi. Poslikane ploščice so vizualno lepe in morda imajo drugačna oblika. In kar je najpomembnejše, to je čisto v moči vsakega, da to stori sam doma.

Da bi prihranili barvo, se včasih uporablja litje po plasteh. Hkrati se brezbarvna plast položi na barvno plast, ki se ponovno prekrije z barvo. Debelina vsakega sloja je 1-2 centimetra.

Okvarjene ploščice ali drobce, ki ostanejo po rezanju, lahko ponovno uporabite, potem ko jih zdrobite. Strokovnjaki svetujejo, da se kalupi pred vlivanjem obdelajo posebna sestava, kar bo preprečilo lepljenje raztopine na stene.