Koja je razlika između ventila i slavine? Zaporni ventili: zasuni, ventili i slavine.

Fitingi za cijevi su toliko raznoliki da čak Kratki opis njegove glavne vrste samo po dizajnu zatvarača uzima dovoljno veliki volumen. Iste funkcije se mogu obavljati razne vrste armature sa razni principi dizajni zatvarača.

Usporedba cijevne armature raznih tipova

Prednosti ventila

Glavna prednost ventila je odsustvo trenja zaptivnih površina u trenutku zatvaranja, jer se ventil pomiče okomito, što smanjuje rizik od oštećenja (zapadanja). Visina ventila je manja od visine zasuna, zbog činjenice da je hod vretena mali i obično ne prelazi četvrtinu prečnika cevovoda. Međutim, konstrukcijska dužina ventila je veća od dužine zasuna, jer je potrebno da se obrne protok unutar tijela.

Nedostaci ventila

Nedostatak ventila je visok hidraulični otpor, zbog činjenice da

1. smjer protoka radno okruženje dva puta se mijenja unutar kućišta uređaja
2. sjedište malog otvora.

Ventili rade samo u određenom smjeru kretanja radnog medija: protok mora teći ispod ploče i u zatvorenom položaju pritisnuti ploču sa strane sjedala. Kada se ventil otvori, pritisak uzrokuje da se kuka odvoji od sjedišta. Ako je ventil orijentiran u suprotnom smjeru, tada će u zatvorenom stanju pritisak pritisnuti ploču na sjedište i stvoriti značajne poteškoće pri otvaranju. To može dovesti do kvara ploče od stabla i ventil će otkazati.

amortizeri

Slika 4. Damper
prirubnica gasa.

amortizeri(engleski leptir ventil) - ventilski uređaji sa zatvaračem u obliku diska ili pravokutnika, koji se okreću na osi koja se nalazi okomito na prolaz. Zatvarač zaklopke se kreće u luku.

Primjena amortizera

Zasun se najčešće koristi na cevovodima velikih prečnika, niskih pritisaka medija i smanjenih zahteva za nepropusnost zapornog tela.

Zaklopke se koriste u ventilaciji i klimatizaciji na vazdušnim kanalima, kao i na raznim gasovodima, odnosno tamo gde postoje veliki prečnici cevovoda, niski pritisci i niska nepropusnost.

Po broju ugrađenih ploča razlikuju se jednokrilne i višekrilne klapne. Pri ispuštanju tekućina, klapne se rijetko koriste, jer njihov dizajn ne osigurava pouzdanu nepropusnost prolaza. Na plinovima se prigušni ventili (prigušni ventili), zbog svoje jednostavnosti dizajna i pouzdanosti, vrlo često koriste za kontrolu i zatvaranje protoka.

sifoni za paru

Namijenjeno sifoni za paru(engleski steam trap) za povlačenje gasni sistem kondenzata koji nije uključen u rad ili tehnološki proces. Kondenzat se odvodi kontinuirano ili periodično kako se akumulira u sistemu.

Odvodnici pare moraju oslobađati tečnost i zadržavati gasovitu fazu supstance, što se izvodi usled prisustva hidrauličkih ili mehanički zatvarač. Ventil mora pouzdano ispuštati kondenzat pri različitim pritiscima plina, temperaturama kondenzata i brzinama protoka u sifon.

Odvajači pare sa ventilima i bez ventila

Odvodnici pare mogu biti ventilski i bez ventila. Odvajači pare bez ventila ispuštaju kondenzat kontinuirano, dok odvajači pare bez ventila ispuštaju kondenzat periodično kada se pojave određeni uslovi.

Odvodnici pare ventila su dvopoložajni regulatori u kojima ulogu osjetljivog elementa i pogona istovremeno obavljaju plovak, termostat, bimetalna ploča ili disk.

Odvodnici pare, u zavisnosti od principa rada, su:

• zatvorenog tipa,
• otvorenog tipa,
• termodinamički,
• termostatski,
• mlaznica,
• labirint.

Plutajući sifoni za paru ovisno o izvedbi plovka razlikuju se sa otvorenim plovkom i sa zatvorenim plovkom, kao i sa prevrnutim plovkom zvonastog tipa.

AT plutajući sifoni za paru protočni dio ventila za ispuštanje kondenzata otvara se kada se plovak podigne, s kojim je spojen zatvarač ventila. Plovak se podiže kada nivo kondenzata u telu sifona dostigne graničnu vrednost. Nakon otvaranja izlaznog ventila, dio kondenzata se istiskuje u vod za kondenzat i plovak ponovo pada, blokirajući otvaranje sjedišta ventila.

Princip rada sifona pare sa plovkom je isti kao i princip rada regulatora nivoa (kontrolora prelivanja).

Termostatski sifoni za paru

AT termostatske ili termostatske sifone za paru za upravljanje zatvaračem ventila koristi se termomijeh koji se širi s povećanjem temperature, bimetalna ploča ili disk. Rad takvih odvodnika pare zasniva se na temperaturnoj razlici između parne i tečne faze.

Kod termostatskih parnih sifona mijeh (tankozidna valovita cijev) se puni tekućinom koja isparava na temperaturi svježe pare, ali je u tečnoj fazi na temperaturi kondenzata. Tako, na primjer, pri uklanjanju kondenzata s temperaturom od 85 ... 90 ° C, mješavina od 25% etil alkohol i 75% propil alkohol. Čim mijeh počne da se pere parom, tekućina isparava, mijeh se širi i pomiče ventil, zatvarajući izlaz kondenzata. U drugim izvedbama u tu svrhu koriste se bimetalne ploče.

Termodinamički sifoni za paru

Termodinamički sifoni za paru imaju kontinuirani rad. Široko se koriste zbog jednostavnosti dizajna, male veličine, pouzdanosti u radu, niske cijene, visoke propusni opseg i mali gubitak pare.

Poppet sifon

Zatvarač pare ima samo jedan pokretni dio, kukicu, koja slobodno leži na sjedištu. Prolazeći kondenzat podiže ploču i izlazi kroz izlazni kanal. Kada para uđe, ploča se pritisne uz sjedište zbog činjenice da velike brzine izlivanje pare stvara zonu niskog pritiska ispod nje.

Labirintski sifoni

Labirintski sifoni takođe imaju kontinuirani rad. Sadrže uređaj u obliku lavirinta, koji stvara veliki hidraulički otpor plinu, a znatno manji kondenzatu. Kao rezultat, kondenzat prolazi kroz sifon i para se zadržava.

Mlaznice za hvatanje pare

Odvodnici pare mlaznica također rade kontinuirano. Oni sadrže stepenastu mlaznicu koja takođe ima značajnu razliku u otporu između kondenzata i gasovite faze.

Nedostaci sifona za paru

Odvodnici pare su nepouzdani uređaji kojima je potrebna česta revizija.

Dizalice

Dodirnite(engleski ventil za slavinu) - cjevovodni uređaj sa zatvaračem u obliku tijela okretanja, koji se rotira oko svoje ose za 90 ° u odnosu na os kretanja protoka radnog medija.

Slika 6. Kuglasti ventil
nerđajući
sa spojnim prirubnicama.

Čep slavine se ponekad naziva i čep. Čep ventila ima otvor okomit na osu tijela rotacije, namijenjen za prolaz medija. Ako je ventil otvoren, otvor čepa je poravnat sa osom kretanja medija, ako je ventil zatvoren, otvor čepa je okomit na protok.

Za razliku od ventila i zasuna, za otvaranje ili zatvaranje slavine nije potrebno napraviti nekoliko okretaja vretena, već samo jedan okret čepa za 90º. Shodno tome, dizalice, u pravilu, nisu opremljene zamašnjakom, već ručkom.

Zavisno od broja radnih pozicija, čepovi ventila su dvosmjerni ili trosmjerni.U principu mogu biti ventili na više odredbe, međutim, našle su primjenu samo u laboratorijskoj opremi. Ovisno o obliku rupa na čepu, slavine mogu obavljati različite funkcije.

U zavisnosti od oblika obrtnog tela koje formira kapiju, dizalice su:

• cilindrični,
• konusni,
• lopta.

Za nepropusnost, ventil se mora podmazati tako da mazivo popuni mikro-praznine između površine čepa i tijela i smanjuje napor potreban za okretanje čepa.

Utikač mora biti stalno pritisnut uz površinu kućišta. Ovisno o načinu pritiskanja utikača, razlikuju se zavojni i zatezni ventili.

U ventilima za punjenje, između poklopca ventila i gornjeg kraja čepa, nalazi se elastika pakovanje žlijezda, što stvara stalnu silu koja pritiska čep na tijelo.

U zateznim ventilima, šipka s navojem nalazi se na dnu čepa, koja prolazi kroz rupu u tijelu. Čep se pritisne pomoću opruge koja se stavlja na vijak i pritegne navrtkom. Zatezne dizalice su pouzdanije, budući da rad dizalice u njima ne ovisi o svojstvima brtvila žlijezda, koja na kraju gubi svoja elastična svojstva. Stoga se zatezni ventili koriste u opskrbi plinom.

Konusne dizalice

Prednost konusnih dizalica je jeftino, nizak hidraulički otpor, jednostavnost dizajna i revizije.

Nedostatak takvih slavina je velika sila potrebna za okretanje utikača. Nakon određenog perioda rada (ovisno o kvaliteti vode u sistemu), mikropraznine između površine karoserije i čepa su zarasle u naslage - čep se „zalijepi“. U ovim uslovima, okretanje utikača zahteva tako veliku silu da se ventil može slomiti.

Regulatori pritiska, protoka i nivoa

Slika 7. Regulator pritiska
sa spojnim prirubnicama

Namjena regulatora

Regulatori pritiska, protoka i nivoa (reduktori) su dizajnirani za automatsko održavanje odgovarajući parametar bez upotrebe sekundarnih izvora energije.

Regulator Design

Regulator je po dizajnu ventil sa pneumatskim ili hidrauličnim aktuatorom membranskog, mehovog ili klipnog tipa, kao i posebnom oprugom za podešavanje koja je dizajnirana da prilagodi regulator na traženu vrednost parametra. Dizajn regulatora je izuzetno raznolik.

Regulatori nivoa se dijele na:

• regulatori napajanja, u kojima se nivo održava povremenim dodavanjem tečnosti u posudu, i
• regulatori prelivanja, u koje se odvodi višak tečnosti.

regulator pritiska

Razmislite regulator pritiska na primjeru reduktora plinske boce. Otvor za dovod plina je sjedište ventila na koje je pritisnut disk ventila, pričvršćen na jednom kraju kutne poluge. Drugi kraj poluge je spojen na pokretnu membranu na kojoj je vani sila deluje atmosferski pritisak i sila kompresije opruge za podešavanje, a sa druge strane sila pritiska gasa u šupljini regulatora. Os rotacije poluge je fiksirana na dnu kućišta regulatora. Ako je pritisak jednog od gorionika šporet na plin je zatvoren, protok plina će se smanjiti, zbog čega će tlak plina u šupljini reduktora početi rasti. Ovo će pomaknuti membranu, koja će povući kraj poluge spojene na nju. Drugi kraj poluge sa pričvršćenim ventilima također će se pomaknuti i pokriti rupu za prolaz plina. Kao rezultat toga, tlak plina u šupljini reduktora će biti praktično na konstantnom nivou, budući da je hod ventila izuzetno mali i sila opruge za podešavanje će se neznatno mijenjati kada se membrana pomakne.

Regulator će osigurati prolaz potrebnog protoka plina na konstantna vrijednost pritisak ispred gorionika.

Regulator protoka

Slika 7. Regulator
trošak
direktnom akcijom
sa povezivanjem
prirubnice.

Radi kontroler protoka slično regulatoru nivoa, održavajući konstantan diferencijalni pritisak na nekim uređajima za prigušivanje, kao što je dijafragma ili podesiva mlaznica. Budući da se koeficijent lokalnog otpora uređaja za prigušivanje ne mijenja, konstantan diferencijalni tlak znači da je brzina protoka kroz prigušnicu konstantna i stoga je brzina protoka konstantna. Neki regulatori imaju prigušnicu, čiji dizajn vam omogućava da prilagodite njegov otpor, podešavajući regulator na željenu brzinu protoka. Češće, međutim, otpor uređaja za prigušivanje ostaje konstantan, a kompresija opruge za podešavanje se mijenja, što omogućava regulaciju pada tlaka preko prigušnice i, posljedično, protoka kroz regulator.

U regulatorima važan princip je rasterećenje ventila od jednostranog pritiska radnog medija, što može značajno smanjiti napor potreban za pomicanje radnog tijela. Najsavršeniji tip rasterećenja je dizajn ventila sa dva sjedišta, kada su sile koje djeluju na dvije ploče suprotnog smjera i međusobno se kompenziraju. Međutim, u takvom dizajnu tijelo je teže izraditi tijelo i teže je osigurati potpunu nepropusnost zatvaranja dva ventila u isto vrijeme. Unatoč takvim poteškoćama, ovaj dizajn se vrlo široko koristi u modernim regulatorima.

Zaključak

Važnost u pouzdanosti funkcioniranja cjevovoda, ne samo armature, već i, na primjer, imaju.

Izvođenje istih funkcija može se izvesti pomoću različitih tipova ventila s različitim principima dizajna ventila. Glavni tipovi cevni spojevi po principu zatvarača - zasuni, ventili, klapne, slavine, membranski ventili, crevni ventili, regulatori pritiska, protoka i nivoa, sifoni za paru - su ukratko obrađeni u ovom članku.

Bibliografija

1. Industrijski cjevovodni pribor: Katalog, dio I / Kom. Ivanova O. N., Ustinova E. I., Sverdlov A. I. - M. : TsINTIKhimneftemash, 1979. - 190 str.
2. Industrijska cevovodna armatura: Katalog, II deo / Kom. Ivanova O. N., Ustinova E. I., Sverdlov A. I. - M. : TsINTIKhimneftemash, 1977. - 120 str.
3. Priključci za napajanje: Katalog-referenca / Comp. Matveev A. V., Zakalin Yu.

Pristupanjem ovoj stranici automatski prihvatate

Postoji mišljenje da su zasuni arhaizam i to je već prošlost, kuglasti ventili i leptir ventili stupaju im za petama. Kuglasti ventili su kompaktniji, lakši, lakši za ugradnju, kontrolu brzine u samo jednom pokretu i mogućnost podešavanja protoka je nesumnjiva prednost kuglastog ventila u odnosu na ventil. Pogledajmo neke od prednosti ovih uređaja za zaključavanje.

Prednosti ugradnje zasuna i kuglastih ventila.

Prilikom ugradnje zavarivanjem slavina, mnogi prave greške koje se ne mogu napraviti prilikom ugradnje ventila.
Neki instalateri, nakon što su zavarili kuglasti ventil i ne puštaju ga da se ohladi, i želeći brzo provjeriti kako funkcionira, jednim pokretom otkinu fluoroplastične unutarnje brtvene elemente zatvarača ventila.
Još jedna uobičajena greška pri instalaciji je vertikalna montaža kuglasti ventili zavarivanjem u zatvorenom položaju kapije. Prskalice zavarivanja kapaju na ogledalo elementa za zaključavanje - kuglicu i smrzavaju se na njoj, a zatim, kada se ventil okrene, smrznute prskanje razdiru fluoroplastičnu brtvu. Važno je zavariti ventil samo u otvorenom položaju zatvarača!
Zasun je montiran na cevovod duže, teži je i ima malu brzinu regulacije kapije. Osim toga, ventil je samo zaporni ventil i ni na koji način ne reguliše. Ali nema fluoroplastične dijelove, što ukazuje da je vijek trajanja ventila veći od vijeka trajanja kuglastih ventila.
Na trajanje rada dizalica utječe faktor kao što su zavarene mlaznice. Neki ventili se izrađuju sa razvodnim cijevima od vrlo kvalitetnog čelika, ponekad se čak dešava da je i sam ventil predviđen za četrdeseti tlak, a zavarene cijevi za šesnaesti tlak. Pažljivo birajte dizalicu, pitajte od kojih čelika je tijelo i zavarene cijevi.

Operativne prednosti.

Još jedan faktor u prednosti ventila u odnosu na kuglaste ventile i ventile je vjerovatnoća vodenog udara.
Vodeni udar u cjevovodu je masa vode u cjevovodu plus pritisak koji pogađa zaporni element zapornih ventila kada se medij dovodi u cjevovod. Recimo, vodoinstalater u podrumu stambene zgrade od 16 spratova okrenuo je "volan" - zamajac ventila za dovod vode - za jedan okret. Vodoinstalater dobro zna koliko je otvoren prolazni otvor ventila i čekaće dok se sistem cjevovoda ne napuni vodom. Dok ventil "šišti" (ispuštanje vazduha), on stoji, puši. Ako vodoinstalater nije priseban i želi odmah da otvori ventil, onda to ipak neće uspjeti, jer se zamašnjak može rotirati četiri minute dok se potpuno ne otvori. Mehanizam za zaključavanje ventila je dizajniran na način da je vjerovatnoća vodenog udara minimizirana ili pretpostavlja blagi vodeni udar, što ne mogu svi kuglični ventili izdržati, jer je teško izračunati koliko je otvoren prolazni otvor.
Kuglasti ventil može biti sklopiv i nesklopiv, ali većina proizvedenih ventila je nesklopiva i nazivaju se bez održavanja. Ventil u slučaju zaglavljivanja ili bilo kakvog kvara može se rastaviti i popraviti.

Kao rezultat toga, uvijek će postojati suprotnost između rotacijskih ventila, kugličnih ventila i zasuna. Svaki od ovih ventila je neophodan za specifične potrebe. Nemoguće je reći da je ventil već "dinosaurus", a kuglasti ventil, koliko god lijep i pouzdan bio, progresivan je i savršena opcija za ugradnju cjevovoda.

U našoj kompaniji "RosService" za ugradnju na cjevovod uvijek možete pokupiti čelične zasune 30s41nzh Ru16 Du 50-400, kao i Kuglasti ventili za pritiske od 0,6 do 4 MPa i za različite prečnike cevovoda.

Prirubnički zasun se ugrađuje na cevovode kako bi se omogućila mogućnost brzog prekida dovoda tečnosti i naknadnog sušenja medija. Kako bi se povećao nivo sigurnosti, ovi elementi se nalaze u svim dijelovima mreže.

Opis

Zasun sa prirubnicom deluje kao zaporni ventil i ima jednostavan dizajn, uprkos visokoj efikasnosti. Spada u kategoriju zapornih kućnih slavina i ima poseban blokirni dio u središtu konstrukcije, a njegovo izvođenje ovisi o vrsti samog ventila. Najrasprostranjeniji su disk za zaključavanje, klinasti klin i kuglični rotirajući elementi.

Prirubnički ventil je dobio ime po specijalnim prirubničkim prstenovima koji se nalaze na rubovima. Koriste se za omogućavanje brzog pristupa sistemu i mogućnost uklanjanja učvršćenja radi zamjene ili radovi na popravci. Važno je napomenuti da dimenzije spojnog elementa prirubnice moraju odgovarati glavnoj ploči. U suprotnom, veza neće imati odgovarajući kvalitet ili će postati nemoguća.

Prednosti i nedostaci

Među glavnim pozitivne strane vrijedi napomenuti sljedeće:

• omogućiti brza popravka ili zamjena uređaja novim;
• jednostavan dizajn;
• dug radni vek;
• nizak stepen;
• pouzdanost.

Glavni nedostatak je velika masa. To vodi do visoka cijena elemenata, posebno velikih, jer je za njihovu izradu potrebno veliki broj materijal. Vrijedi napomenuti i brzo trošenje brtvi.

Sorte

Zasun sa prirubnicom od livenog gvožđa dostupan je u razne opcije. Uređaji se dijele na tipove prema smjeru djelovanja - paralelni i okomiti. Posljednja opcija je stacionarna i proteže se okomito na glavni tok. Paralelni uređaji su instalirani pod nultim uglom i ne ometaju protok u standardnom režimu.

Postoji i podjela prema karakteristikama dizajna - to su kapija, lopta i klinasti elementi. Potonji su zaporni ventili standardni pogled. Oni su prilično efikasni, imaju okomitu vrstu blokiranja, ali su vrlo teški.

Dizajn lopte je sličan zatvaraču kućni predmeti slične vrste. Najrasprostranjeniji uređaji su DU 50 zbog njihove relativno niske cijene. Prirubnički zasun DN 100 ima specijal element diska, koji zatvara cjevovod snažnom oprugom. U pravilu se postavlja na naftovode i plinske mreže.

Klasifikacija po metodi kontrole:

• Ručni uređaji. Ovaj tip se upravlja ručno okretanjem posebne ručke ili ventila. Unatoč potrebi za značajnim fizičkim naporima, ne zahtijevaju održavanje i rijetko kvare.
• Električni priključci. Ima ugrađen elektromotor za kontrolu. Blokiranje sistema se vrši autonomno, nakon pritiska na dugme.

Uslovi rada

Ventil s prirubnicom radi u različitim rasponima tlaka, maksimalni nivo može doseći stotine jedinica. Radna temperatura je u rasponu od +200 do -50 stepeni. Dijelovi od livenog gvožđa odlikuju se proširenim karakteristikama, posebno radom sa gasovite materije može nastati na +400 stepeni, a transportovani tečni medij može imati temperaturu od +270 stepeni Celzijusa.

Klinker zasun sa prirubnicom Izrađuje se uglavnom od materijala kao što su liveno gvožđe i čelik. Ovaj parametar se nalazi na etiketi uređaja. Svi proizvodi opremljeni prirubnicama moraju biti pažljivo odabrani prema dimenzijama, koje su regulirane posebnim dokumentima. Prije svega, uzima se u obzir dijametralna veličina uvjetnog prolaza. Ako postoje bilo kakve nedosljednosti s ovim kriterijem, povezivanje postaje nemoguće. Ako se za ugradnju koristi čelični proizvod s prirubnicom veličine DN 80 ili DN 50, prirubnica koja ide na susjedni cjevovod mora imati iste parametre. Istovremeno, može se proizvesti zasun s prirubnicom, čije vreteno koje se može uvući vrši rotaciono-translaciono kretanje prilikom otvaranja. razne veličine. Maksimalna veličina može doseći do 1500 mm, najmanja veličina armature ima promjer od 25 mm.

Područje primjene

Elementi DN 80 i DN 50 se najčešće koriste u sekundarnim cevovodima i bočnim ograncima sistema. Osim toga, koriste se za veliki sistemi namjena za domaćinstvo, poslovnicama iu kotlarnicama. Prirubnički ventil 100 je mnogo veći i ugrađen je na glavnim cjevovodima grijanja i vode. Proizvodi DN 200 se koriste samo u industrijsko okruženje na tlačnim glavnim sistemima, dok se za njihovu ugradnju koriste veliki specijalni vijci. Cijena okova ovisi o dimenzijama i karakteristikama dizajna. Bitna je i cijena materijala koji se koristi u proizvodnji.

Instalacija

Ugradnja proizvoda se vrši prema standardna šema. Istovremeno, rad se pojednostavljuje zavarivanjem prirubnica na cijevi ili ventile. Inače bi radnici morali samostalno spajati ventile dodatni detalji i zavariti pojedinačni elementi cijevi. Ovaj proces zahtijeva velike financijske i vremenske troškove, a karakteriziraju ga i određene poteškoće, čiji neuspjeh može dovesti do problema tokom rada. Ovo je od posebnog značaja u industrijskom sektoru.

Uz pomoć elementa povećava se nepropusnost. Ugrađuje se u kanal koji se nalazi na prirubničkoj ploči. Na prednjoj strani ploče ne bi trebalo biti ogrebotina i bilo kakvih drugih oštećenja, inače postoji mogućnost smanjenja pritiska i proboja sistema. Pod uslovom rada sa visokim pritiskom glave pritiska, to je preplavljeno ozbiljnim posledicama.

Najpopularniji dizajni danas se mogu smatrati dizalicama i ventilima. Mnogi ne razumiju razlike između ove dvije vrste ventila i vođeni su savjetima prodavača i poznanika. Ponekad čak možete primijetiti i utjecaj mode. Na primjer, prije 10 godina svi su prelazili s ventila na slavine, ali sada je obrnuto. Međutim, obje ove vrste okova imaju svoje individualne karakteristike.

zasun

Rad ventila je blokiranje protoka tekućine ili plina pomoću elementa za zaključavanje. Preklapanje je napravljeno okomito na tok.

Dizajn ventila je jednostavan, a sami su prilično nepretenciozni u radu. Zaporni ventili otvorena forma imaju mali hidraulični otpor. Zasun savršeno radi s viskoznim medijem, propuštajući ga u svim smjerovima. Jedan od najpopularnijih brendova zasuna je AVK (zvanična web stranica avk Rusija).

Sada za kontra. Ventil je teško regulisati protok. Element za zaključavanje ima samo dva položaja. Bilo zatvoreno ili otvoreno. Za starenje visokog pritiska armatura mora biti jaka i masivna. Element za zaključavanje se godinama troši, a njegova popravka je vrlo teška i često zahtijeva potpunu zamjenu.

Zasun su:

• Klin. Ima zaptivne površine pod uglom jedna prema drugoj, što osigurava dobar kontakt bez obzira na temperaturu pa čak i na koroziju.
• Paralelno. Ovdje, respektivno, O-prstenovi rade paralelno. Koriste se tamo gde nema potrebe za 100% nepropusnošću.

Dizalice

Zaporni dio ventila izrađen je u obliku rotacionog elementa s rupom kroz koju se prolazi medij. Dizalice su konusne, kuglaste i cilindrične. Danas se najpopularnijim smatra kuglasti ventil. Okretanjem čepa može se regulisati protok medija od smanjenja protoka do potpunog blokiranja.

Dizalice mogu raditi i s tekućinom i s plinom. Za razliku od ventila, oni su kompaktniji.

Slaba tačka svake slavine su zaptivke, koje, kada se nose, narušavaju svu nepropusnost. Također, zbog nemetalnih zaptivki, slavina ne može izdržati različita agresivna okruženja.

Ventili i zasuni su dva glavna elementa koji se najčešće koriste industrijski cjevovodi. Bez njih je teško zamisliti bilo koji sistem snabdijevanja manje ili više velikih veličina.

Zadatak takve opreme je jednostavan - dati osobi mogućnost kontrole kretanja i stanja transportirane tekućine unutar cijevi.

Mnogi ljudi nesvjesno brkaju ventile i zasune. Neki kažu da među njima nema razlike, dok drugi, naprotiv, svakom instrumentu pripisuju nepostojeća svojstva.

Istina, kao i uvek, leži u sredini. Ventili i ventili se zaista razlikuju jedni od drugih, ali imaju i sličnosti. Ovaj članak će opisati njihovu detaljnu usporedbu.

Sadržaj članka

Karakteristike i namjena

Ventil ili zasun je sistem za zatvaranje. Prema standardu se zovu zaporni ventili.

Vjerovatno ste se već susreli sa zapornim ventilima. Na primjer, za bilo koji sistem domaćinstva zalihe vode sigurno stoje, što vam omogućava da ograničite protok tekućine u jednom ili drugom smjeru. Potpuno gašenje dizalice u nekoliko sekundi blokira kretanje nosača, odsijecajući određeni dio grane.

Kao rezultat toga, jednim pokretom ruke dobijate priliku da izolirate dio cjevovoda, a zatim izvršite neke operacije na njemu.

AT uslove za život najčešće se koriste ventili. Ventili i zasuni su također zaporni ventili, samo većeg uzorka.

Postavlja se na cijevi prečnika do 100 mm. Dijelovi opisani u ovom članku su preveliki i moćni. Dozvoljeno ih je montirati na cijevi čiji promjer počinje samo od 100 mm (iako postoje izuzeci).

Uglavnom podrazumijeva ugradnju na glavne grane sistema vodosnabdijevanja, grijanja, naftovoda, naftovoda itd.

Zanimljivo je da je dizajniran tako da svaki element može izdržati ogroman pritisak u uslovima stalnog kretanja nosača. Zbog toga je dizajn skuplji, ali mnogo efikasniji od konvencionalnih armatura ventila.

Vrsta veze

Već smo primijetili da ventil, kao i zasun, ima sličnu strukturu i koristi se za slične zadatke. Da biste ih međusobno uporedili, kao i da biste imali potpunu sliku u glavi, kako se ventil razlikuje od ventila, morate rastaviti princip rada svakog uzorka. Shvatite kako funkcionira i od čega se sastoji.

Ali prije toga, obratimo pažnju na to kako su spojeni na cjevovod. Zajedničke su im.

Elementi ove vrste mogu biti:

• zavareni;
• spojnica.

To se odnosi na vrstu priključka na cjevovod. Ovdje praktično nema razlike. Kakav ventil, kakav ventil se prave u svim varijantama.

Prirubnički tip priključka podrazumijeva. Neka vrsta spojnih prstenova zavarenih na rubove zapornih ventila i cjevovoda. to dobra opcija kada vam je potrebna pouzdanost u kombinaciji sa praktičnošću.

Zatim se na izlaze zavaruju prirubnice. Spajanje se vrši zatezanjem spojnih prirubnica na cijevi i ventilu vijcima. Broj vijaka, njihova veličina, prečnik prirubnice i mnogi drugi parametri zavise od uslova u svakom slučaju.

Prirubnice se najpogodnije koriste u industriji, ali su korisne iu domaćim uslovima, kao iu građevinarstvu.

O zavarenim spojevima, mislim da već znate dovoljno. Zavareni ventili nisu toliko popularni kao ventili s prirubnicom ili utičnice, ali su i prilično zastupljeni na tržištu, što znači da bi bila greška ne spomenuti ih.

Montiraju se na cjevovode plinskim ili električnim zavarivanjem. Prednosti takvih spojeva su njihova snaga. Protiv - u nemogućnosti uklanjanja zapornih ventila. A takva potreba može se pojaviti u bilo kom trenutku.

Zaporni ventili nije večno. U njemu se neprestano odvijaju dinamički procesi. Zaptivke se troše, klin olabavi, dijelovi su brušeni. Prije ili kasnije ventil će otkazati. I šta onda raditi, pitanje je otvoreno.

Montira se uglavnom na navojne veze. Ovo je srednja opcija između zavarivanja i prirubnica. Morate se više petljati s tim, ali možete i bez toga aparat za zavarivanje. Uključen u više na civilnim sistemima srednje veličine.

Dizajn i princip rada ventila

Ventil - zaporni ventili. Trebali ste vidjeti ventile, ako ne uživo, onda na TV-u.

to veliki element cevovod, blago zadebljan i sa velikim kontrolnim prstenom, koji se zapravo zove ventil. Zadatak ventila je da zatvori i reguliše protok tekućine unutar cijevi.

Po tome se razlikuje od ventila. Činjenica je da fiksni dio može biti u nekoliko položaja odjednom.

Ako ga okrenete nekoliko okreta, tada je protok samo djelomično blokiran. Element za zaključavanje će umjetno smanjiti promjer unutrašnje rupe, što će utjecati na količinu isporučene tekućine.

Potpuno zatvaranje ventila blokira cijeli sistem, baš kao što to čini. Ova mogućnost odabira položaja elementa za zaključavanje unutar ventila je njegova glavna prednost.

Vrlo često u industrijskim cjevovodima postoji potreba ne samo da se potpuno blokira protok tekućine, već samo da se ublaži na određene vrijednosti. Najlakši način za to je ugradnjom ventila u potencijalno pogodna mesta. zgodnije i lak načinčovečanstvo još nije izmislilo.

Raščlanjivanje unutrašnjosti

Ventil se sastoji od nekoliko glavnih dijelova. Osnova za svu njegovu unutrašnjost sadrži moćno tijelo.

Tijelo je pretežno gipsano, a ne sklopivo. Ali postoje različiti modeli, svaka konkretna shema prolazi kroz određene promjene, u skladu sa očekivanjima i željama proizvođača.

Unutar kućišta se nalazi otvor za prolaz tečnosti. Ova rupa može biti u punoj veličini ili smanjena.

Prolaz pune dužine omogućava transport tečnosti u punoj meri, a takođe smanjuje opterećenje unutrašnje strane ventila. Tečnost teče bez problema, ne nailazeći na otpor.

Druga stvar su minijaturni ventili. U svom osnovnom stanju nisu u stanju da pređu nominalni iznos nosioca u istom vremenskom periodu.

U središnjem dijelu tijela nalazi se ventilska brava ili samo ventil sa vretenom. Na njega je spojen navoj s vodilicama, a navoj se kontrolira okretanjem ručke ventila.

Sistem je jednostavan i nepretenciozan, zbog čega je tako efikasan. Okretanjem ručke prenosimo silu na navoj vijka. Utječe na položaj ventila unutar ventila. Okretanjem ručke ventil se spušta, odvrtanjem, naprotiv, podiže se. U skladu s tim, možete podesiti kretanje nosača u cijevi kako želite.

Važna karakteristika je da je protok tekućine u ventilu blokiran zbog paralelnog blokiranja protoka. To utječe na cijenu cijele strukture, kao i na cijenu njenih sorti. Zbog toga je uzorak ventila punog prečnika mnogo skuplji od standardnog suženog.

Dizajn i rad ventila

Razlika između zasuna i ventila sastoji se u nekoliko malih, ali ipak izuzetno važnih karakteristike dizajna. Nakon što se pozabavite njima, shvatićete tačno šta je ovde i kako funkcioniše.

Zasun obavlja iste zadatke kao i ventil. Takođe je u mogućnosti da blokira ili otvori sistem u bilo kom trenutku.

Samo ovdje ventil postoji u dva položaja:

• otvoren;
• zatvoreno.

Ne postoji treća opcija. Sam njegov dizajn jednostavno ne dozvoljava djelomično blokiranje protoka. Element za zaključavanje iznutra je dizajniran prema takvoj shemi s razlogom.

B je u položaju okomitom na nosač. Zatvara se na potpuno isti način, pomičući se samo nekoliko desetina centimetara niže.

To pojednostavljuje dizajn, čini ga nepretencioznijim i jeftinijim. Ali takođe povećava pritisak na sve komponente. Pogotovo ako mi pričamo o montiran na cjevovodima visokog pritiska.

Ugradnja ogromnog industrijskog ventila (video)

Montažni dijagram

Na mnogo načina, ventil ponavlja dizajn ventila. Takođe se sastoji od jednodelnog livenog tela. Takođe može biti ili sa punim provrtom ili standardnim, sa suženim prečnikom.

Glavne razlike se odnose na sam element za zaključavanje. AT . zatvorena pozicija klin ga skriva u gornjem sedlu. Klin ne ometa kretanje tečnosti u sistemu.

Na njegove vodilice je spojen navoj, a to se kontrolira okretanjem ručke. Generalno, sistem je isti kao kod ventila. Razlika je u detaljima.

Kada se ručka okrene, klin se jednostavno oslobađa, u jednom trenutku blokirajući cijelu cijev. Donji dio klina ulazi u unutrašnja sedla zaptivena gumom.

Glavne razlike

Nabrojimo sve razlike između ventila i zasuna. Ovo će vam olakšati navigaciju i odabir.

Lista razlika:

1. Ventil može regulisati protok u sistemu, dok je ventil u dva stanja: otvoren i zatvoren.
2. U ventilu postoji paralelno blokiranje sistema, ventil je blokiran okomito na protok.
3. Zasun se brže troši.
4. Ventil je skuplji, posebno njegova verzija s punim provrtom.