एमडीएफ क्या है, यह चिपबोर्ड से कैसे भिन्न होता है, जहां इसका उपयोग किया जाता है। एमडीएफ: यह क्या है? सामग्री की विशेषताएं और दायरा

प्रोटोटाइप फ़ाइबरबोर्ड का निर्माण पहली बार संयुक्त राज्य अमेरिका के एक सरल इंजीनियर विलियम हेनरी मेसन द्वारा किया गया था। 1924 में, वह लगातार कार्डबोर्ड के उत्पादन के लिए एक तकनीक के निर्माण में लगे हुए थे, या कम से कम, चीरघरों के कचरे से प्लाईवुड - चूरा, छीलन और लकड़ी के चिप्स। पहला काम - बेकार लकड़ी के टुकड़ों को रेशों में अलग करना - उसके लिए कमोबेश सफल रहा। मेसन ने "स्टीम गन" बनाई, जिसे बाद में उनके नाम पर रखा गया - एक स्टील मिश्र धातु पाइप, एक छोर पर पूरी तरह से वेल्डेड, दूसरे पर एक स्लाइडिंग कवर के साथ, जिसे दूर से हटाया जा सकता था। विलियम मेसन की तोप ने इस तरह काम किया - अंदर छोटे चिप्स और छीलन डालने के बाद, कई लीटर पानी डालने के बाद, मुक्त छेद को ढक्कन के साथ कसकर बंद कर दिया गया था। पाइप के "वेल्डेड" छोर के करीब, आविष्कारक ने रखा गैस बर्नर- आंच ने पानी को भाप में बदलकर गर्म कर दिया. दबाव के एक निश्चित मूल्य तक पहुंचने तक प्रतीक्षा करने के बाद, मेसन ने हैंडल को खींच लिया और ढक्कन को स्थानांतरित कर दिया - दबाव को बराबर करने के प्रयास में, भाप, लकड़ी के कणों के साथ, एक शक्तिशाली धारा में "बंदूक" के बैरल से बाहर फेंक दिया गया था। एक प्राप्त करने वाला हॉपर पहले विपरीत रखा गया था। नतीजतन, चिप्स आदि का एक महत्वपूर्ण हिस्सा फाइबर में विभाजित हो गया।

सफलता से उत्साहित होकर, मेसन ने कागज उत्पादन पर काम करना शुरू कर दिया। हालांकि, लकड़ी के रेशों से कागज या कार्डबोर्ड बनाना संभव नहीं था - यहां तक ​​कि एक स्तरीकृत अवस्था में भी, लकड़ी के कण अत्यधिक बड़े थे। उस तरह से हार मानने के आदी नहीं, विलियम मेसन ने लकड़ी-आधारित पैनल प्राप्त करने पर ध्यान केंद्रित किया, जिसे निर्माण सामग्री के लिए अनुकूलित किया जा सकता था। एक पुराने मॉडल के स्टीम प्रेस को किराए पर लेते हुए, अमेरिकी आविष्कारक ने लकड़ी के रेशों को इसकी निचली प्लेट पर रखा, ध्यान से उन्हें कालीन के रूप में वितरित किया। चूंकि आज सुबह "बंदूक" से प्राप्त तंतुओं के साथ प्रयोग किया जा रहा है, इसलिए उनका मेसन दोपहर 12 बजे तक बिछा रहा है। उसे उम्मीद थी कि वह डेढ़ से दो घंटे तक प्रेस चलाएगा, और नहीं, लेकिन भूख ने उसे प्रयोग छोड़ने और दोपहर के भोजन के लिए घर जाने के लिए मजबूर कर दिया। और अगर विलियम मेसन द्वारा उस दिन की गई दो गलतियों के लिए नहीं, तो फाइबरबोर्ड बहुत बाद में बनाया गया होता - इंजीनियर ने पुराने प्रेस के सभी घटकों की सेवाक्षमता की जांच नहीं की (ऊपरी दबाव प्लेट पर भाप वाल्व लीक हो रहा था), वह खाने की मेज पर जाने से पहले प्रेस बंद करना भूल गए। और चीरघर से इंजीनियर के घर तक का रास्ता, जहां शोध किया गया था, करीब नहीं था ...

लकड़ी के फाइबर कालीन दबाव और भाप के प्रभाव में प्रेस में थे दीर्घकालिक. हार्दिक दोपहर के भोजन के बाद, मेसन चीरघर में लौट आया और देखा कि स्टीम प्रेस अभी भी काम कर रहा था, वह भाप प्लेटों के बीच की खाई से निकल रही थी, लेकिन उसने डिवाइस को बंद करने और स्लाइडर (ऊपरी, चल प्लेट) को उठाने के बाद क्या देखा। ) आविष्कारक को प्रसन्न किया। गर्म भाप और दबाव के प्रभाव में, लकड़ी के लिग्निन ने तंतुओं को एक काफी घने स्लैब में चिपका दिया, जो किनारों में से एक पर उठाने पर ढह नहीं गया। जल्द ही विलियम मेसन ने "मेसोनाइट" का पेटेंट कराया, जैसा कि उन्होंने निर्मित फ़ाइबरबोर्ड कहा। वैसे, आज तक चिनाई का उत्पादन किया जाता है - रूस में ऐसी प्लेटें, एक तरफ चिकनी और दूसरी तरफ खुरदरी, हार्डबोर्ड (हार्डबोर्ड) कहलाती हैं।

एमडीएफ का रूसी ट्रांसक्रिप्शन अंग्रेजी एमडीएफ से लिया गया है, जिसका अर्थ है मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड, अनुवाद में - मध्यम घनत्वफाइबरबोर्ड। 20 वीं शताब्दी के मध्य तक, लकड़ी के फाइबर बोर्डों की कोई आवश्यकता नहीं थी, हालांकि उनके तकनीकी घटक - वही मेसोनाइट मेसोनाइट और रसायनज्ञ लियो बेकलैंड द्वारा पहला फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड राल "बैकेलाइट" - पहले से ही उद्योगपतियों के लिए जाना जाता था। एमडीएफ बोर्डों का सीरियल उत्पादन संयुक्त राज्य अमेरिका में 60 के दशक के अंत में शुरू हुआ, और साथ ही साथ विभिन्न कंपनियों के स्वामित्व वाले कई उद्यमों में। उन वर्षों में सभी निर्माताओं ने फाइबरबोर्ड के उत्पादन के लिए एक समान तकनीक का इस्तेमाल किया, उनमें से पहले निर्माता का निश्चित रूप से नाम देना संभव नहीं है।

सोवियत संघ में, लकड़ी के रेशों से "मोटे" बोर्ड नहीं बनाए गए थे - यह माना जाता था कि चिपबोर्ड (चिपबोर्ड) पर्याप्त से अधिक थे। रूसी फर्नीचर उद्योग पर ध्यान देने के साथ, 1997 में शेक्सना (वोल्गोग्राड क्षेत्र) गांव में घरेलू फाइबरबोर्ड का पहला उत्पादन शुरू हुआ। से जल्दी XXIसेंचुरी चीन एमडीएफ बोर्डों के साथ-साथ इस सामग्री से फर्नीचर और अन्य उत्पादों के उत्पादन में विश्व में अग्रणी है।

एमडीएफ बोर्डों की उत्पादन तकनीक

लकड़ी के रेशों से बोर्ड बनाने का पहला और सर्वव्यापी तरीका "गीला" था और कार्डबोर्ड शीट के उत्पादन से बहुत अलग नहीं था। इसके बाद, पानी के बिना काम करने के लिए एक तकनीक विकसित की गई - यही एमडीएफ निर्माता आज उपयोग करते हैं। मध्यम-शक्ति फाइबरबोर्ड के "शुष्क" उत्पादन के चरणों पर विचार करें।

चिप कटाई. एमडीएफ बोर्डों के उत्पादन के लिए आपूर्ति की जाने वाली पेड़ की चड्डी की प्रजातियां भिन्न हो सकती हैं - एक ही बोर्ड की संरचना में, एक नियम के रूप में, कई पेड़ों के तंतु। गोल लकड़ी को ड्रम-प्रकार की मशीनों में रखा जाता है, जिसके रोटेशन के दौरान अंतर्निर्मित चाकू पूरी तरह से कट जाते हैं और छाल को हटा देते हैं। इसके अलावा, बड़े पैमाने पर चॉपिंग चाकू से लैस विघटन मशीनों में, गोल लकड़ी लकड़ी के चिप्स बन जाती है। लकड़ी को चिप्स में काटने के अलावा, चॉपिंग फाइबर के बीच के बंधन को कम करता है जो लकड़ी बहुलक लिग्निन प्रदान करता है।

कटे हुए चिप्स कन्वेयर बेल्ट में प्रवेश करते हैं और कई विद्युत चुम्बकों का अनुसरण करते हैं जो इससे धातु के कण निकालते हैं। इसके बाद, चिप्स को वाइब्रेटिंग सिस्टर्स में सॉर्ट किया जाता है - बहुत बड़े चिप्स काटने के लिए वापस चले जाते हैं, अत्यधिक छोटे चिप्स अपशिष्ट भंडारण बिन में प्रवेश करते हैं और फिर बॉयलर हाउस की भट्टियों में जला दिए जाएंगे। आवश्यक आकार के लकड़ी के कणों को धोने के लिए चक्रवातों में भेजा जाता है ऊर्ध्वाधर स्थापना- वे लकड़ी के चिप्स से मलबे और खनिज अशुद्धियों को हटाते हैं। अगले ऑपरेशन के लिए तैयार - स्टीमिंग - चिप्स बंकर में जाते हैं, जहां वे 100 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक गर्म होते हैं, जिससे इसकी नमी की मात्रा पूरे वॉल्यूम में 80% हो जाती है।

लकड़ी फाइबर प्राप्त करना. गर्म और गीले चिप्स को एक विशेष स्थापना में लोड किया जाता है - एक डिफिब्रेटर (दूसरा नाम एक रिफाइनर है)। फीडर स्क्रू लकड़ी के कणों को डिस्क और शंक्वाकार ब्लेड के कैस्केड के माध्यम से चलाता है, उन्हें फाइबर में अलग करता है। डिवीजन ऑपरेशन दो या तीन बार दोहराया जाता है, इसके लिए, एक ही कैस्केड में एक के बाद एक डिफाइब्रेटर इंस्टॉलेशन की आवश्यक संख्या सेट की जाती है। चिप्स को फाइबर में अधिक कुशल तोड़ने के लिए, फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन, पैराफिन, बाध्यकारी सामग्री और हार्डनर को डीफिब्रेटर कंटेनर में रखा जाता है।

डिफाइब्रेटर में प्राप्त लकड़ी के रेशों को ड्रायर में भेजा जाता है, इस प्रक्रिया में उन्हें लगातार भाप से उपचारित किया जाता है। ड्रायर के अंदर, फाइबर अब भाप से प्रभावित नहीं होते हैं, लेकिन शुष्क हवा से, तापमान 170 से 240 डिग्री सेल्सियस के बीच होता है - सुखाने का समय कम होता है, 5 सेकंड से अधिक नहीं होता है। सूखे लकड़ी के रेशों (आर्द्रता 9% से अधिक नहीं) को एक चक्रवात में लोड किया जाता है, जिसका कार्य तंतुओं के द्रव्यमान से अतिरिक्त हवा को निकालना है। फाइबरबोर्ड के उत्पादन के लिए तैयार रेशों को एक बंकर में एकत्र किया जाता है।

एमडीएफ बोर्डों का कालीन निर्माण और दबाव. कन्वेयर के साथ चलते समय, लकड़ी के रेशों को एक सतत कालीन का आकार दिया जाता है, जिसके लिए रेशों के प्रवाह को रोलर्स द्वारा घुमाया जाता है। रेशेदार कालीन का प्राथमिक दबाव एक पारंपरिक प्रेस का उपयोग करके किया जाता है और इसका एक लक्ष्य होता है - भविष्य के एमडीएफ बोर्ड से हवा को पूरी तरह से खत्म करना। इस ऑपरेशन के अंत में, मुख्य दबाव (गर्म) किया जाता है, जो तीन चरणों में होता है:

• प्लेट की सतह को कठोरता देना। लगभग 350 एमपीए के दबाव में, एक स्लाइडिंग प्लेट द्वारा विकसित और 200-230 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर, लकड़ी-फाइबर कालीन एक एमडीएफ बोर्ड के प्राथमिक गुणों को प्राप्त करता है;
• प्लेट की भीतरी परत का सख्त होना। प्रेस में दबाव 50-120 एमपीए तक कम हो जाता है, हीटिंग तापमान 190-210 डिग्री सेल्सियस तक होता है, जिसके परिणामस्वरूप, लकड़ी के तंतुओं के संकुचित कालीन की संरचना में बांधने वाले घटक उत्पाद के अंदर मजबूत बंधन बनाते हैं;
• फाइबरबोर्ड अंशांकन। गठित प्लेट को आवश्यक मोटाई में लाया जाना चाहिए, जिसके लिए इसे बिना गर्म किए 60-150 एमपीए के दबाव में दबाया जाता है।

समाप्त एमडीएफ बोर्ड निरंतर पट्टीसाइज़िंग प्रेस के नीचे से बाहर आता है, फिर इसे निर्दिष्ट आकारों के ब्लॉक में काट दिया जाता है गोलाकार आरी. कटे हुए स्लैब को ठंडा करने के लिए रैक पर रखा जाता है, इस ऑपरेशन में लगभग 25 मिनट लगते हैं।

दबाने वाले कार्यों की एक श्रृंखला के बावजूद, एमडीएफ बोर्डों में अभी भी कुछ सतह दोष हैं और एक छोटा, कुछ मिलीमीटर, मोटाई में अंतर है। उन्हें सतह की चक्की पर हटा दिया जाता है। तैयार उत्पादों को चिह्नित किया जाता है और गोदाम में रखा जाता है, या वे कार्यशाला में जाते हैं, जहां प्लेटों की सतहों को सजावटी खत्म किया जाता है।

एमडीएफ बोर्डों का फाड़ना

ऐसा करने के लिए, एक निश्चित रंग के साथ एक पॉलीविनाइल क्लोराइड फिल्म प्लेट की सतह पर चिपकी होती है - लकड़ी, प्राकृतिक पत्थर या ठोस रंग के प्रकार के तहत, जबकि सतह मैट या चमकदार हो सकती है। पीवीसी फिल्मदबाव में बन्धन, फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन एक चिपकने वाली परत प्रदान करते हैं। टुकड़े टुकड़े में एमडीएफ के फायदे - इसकी सतहें सफलतापूर्वक विरोध करती हैं यांत्रिक प्रभावऔर पराबैंगनी किरणें, वे इलेक्ट्रोस्टैटिक्स जमा नहीं करती हैं।

लेमिनेशन के अलावा, फ़ाइबरबोर्ड को प्राकृतिक लिबास के साथ चित्रित और समाप्त किया जा सकता है। एमडीएफ पैनलों को पेंट करने के लिए सभी पेंट और वार्निश उपयुक्त नहीं हैं - केवल वे पेंट और एनामेल जो तरलता की विशेषता रखते हैं और एक अत्यधिक लोचदार सतह परत बनाते हैं। एमडीएफ बोर्ड पर पेंट की परत लगाने से पहले, इसे पोटीन और प्राइमर की एक परत के साथ कवर करना आवश्यक है। पेंटिंग के फायदे प्लेटों को एक स्वीकार्य सजावटी रूप दे रहे हैं, यांत्रिक और शारीरिक तनाव से सुरक्षा प्रदान करते हैं।

लकड़ी के फाइबर बोर्डों की लिबास एक पतली लिबास को चिपकाकर की जाती है मूल्यवान नस्लेंलकड़ी, चिपकने वाली परत फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन द्वारा प्रदान की जाती है। लिबास के फायदे - बाहरी रूप से मंडित एमडीएफ प्राकृतिक लकड़ी के पैनलों से अप्रभेद्य है, जिसके विपरीत यह जंग और सुखाने (दरार) के अधीन नहीं है, और नमी के लिए बहुत अधिक प्रतिरोधी है।

एमडीएफ बोर्डों के लक्षण

रसिया में एकल मानकफाइबरबोर्ड पर मौजूद नहीं है - यह अभी भी विकसित नहीं हुआ है। घरेलू उत्पादक, शेक्सनिंस्की KPD LLC, Lesplitinvest OJSC, Kronostar LLC, आदि सहित, या तो यूरोपीय संघ में लागू ANSI A208.2 मानकों की आवश्यकताओं का पालन करते हैं, या अपने स्वयं के विनिर्देशों को विकसित करते हैं।

दो ग्रेड के बोर्ड का उत्पादन किया जाता है, I-th (त्रुटियों के बिना) और II-nd (कुछ दोषों के साथ जो ताकत को प्रभावित नहीं करते हैं), 6-24 मिमी मोटी, लकड़ी के तंतुओं के बीच बंधन की ताकत प्राकृतिक बहुलक लिग्निन और यूरिया द्वारा प्रदान की जाती है। -फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन। केवल लिग्निन की मदद से बनाए गए एमडीएफ पैनल और स्लैब वास्तव में मौजूद नहीं हैं।

एमडीएफ बोर्डों के लाभ:

एमडीएफ के विपक्ष:

• एक लकड़ी के फाइबर बोर्ड का वजन समान आयामों के लकड़ी के पैनल से अधिक होता है;
• शिकंजा और नाखून एक दूसरे के लिए एमडीएफ बोर्डों को बन्धन के लिए उपयुक्त नहीं हैं, क्योंकि उत्पाद की संरचना को स्थानीय क्षति के बिना उन्हें खराब या संचालित नहीं किया जा सकता है। में आवश्यक जरूरछेद ड्रिल करें और उसके बाद ही उन्हें विशेष शिकंजा से कनेक्ट करें;
• मिलिंग कार्य प्रचुर मात्रा में धूल के गठन के साथ होता है, उनके कार्यान्वयन के दौरान एक श्वासयंत्र का उपयोग करना महत्वपूर्ण है;
• उन्हें सहनशक्तिलकड़ी से काफी कम। ऊर्ध्वाधर के रूप में भार वहन करने वाली संरचनाएंएमडीएफ अभी भी उपयुक्त है, लेकिन क्षैतिज भारित सतहों के लिए, विशेष रूप से काफी लंबाई (उदाहरण के लिए, बुक शेल्फ) के लिए, ऐसी प्लेटें उपयुक्त नहीं हैं;
• रचना में फिनोल-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन शामिल हैं, जो मानव शरीर के लिए काफी हानिकारक हैं। हालांकि, और यह ध्यान दिया जाना चाहिए, उच्च गुणवत्ता वाले एमडीएफ का उत्सर्जन वर्ग - 100 ग्राम बोर्ड से उत्सर्जित मुक्त फॉर्मलाडेहाइड की मात्रा - ई 1 (10 मिलीग्राम से अधिक नहीं) है, जो प्राकृतिक लकड़ी से उत्सर्जन से मेल खाती है।

एमडीएफ बोर्डों के उपयोग का दायरा

लकड़ी-फाइबर पैनल डिजाइनरों के साथ लोकप्रिय हैं - इस सामग्री से सजावटी छत का आवरण बनाया जाता है, वायु नलिकाएं, खिड़की की दीवारें, आंतरिक दरवाजों के सौंदर्यपूर्ण रूप से आकर्षक और टिकाऊ सैश बनाए जाते हैं।

बिल्डर्स एमडीएफ से बने टी-बीम का उपयोग करते हैं - उन्हें बनाते समय बीम के अंदर रखा जाता है मंजिलोंअखंड की प्रक्रिया में निर्माण कार्य. अक्सर, एमडीएफ के जलरोधी संशोधन से, छत की लैथिंग, अधिक सुरक्षा के लिए तेल आधारित पेंट के साथ लेपित।

लेकिन सबसे बढ़कर, फर्नीचर उद्योग में एमडीएफ बोर्ड लागू होते हैं। सरेस से जोड़ा हुआ लकड़ी के रेशों से संरचनात्मक तत्वों को झुकने की विकसित तकनीक ने इस सामग्री से आर्मचेयर और कुर्सियाँ, सुरुचिपूर्ण हेडबोर्ड बनाना संभव बना दिया। एक नियम के रूप में, उच्च वायुमंडलीय आर्द्रता (बाथरूम, रसोई) वाले कमरों के लिए सभी फर्नीचर लिबास या टुकड़े टुकड़े में एमडीएफ से बने होते हैं।

अतं मै

एमडीएफ उत्पाद या स्वयं बोर्ड चुनते समय, यह पता लगाना महत्वपूर्ण है कि कौन सा प्रदर्शन गुणइन सामग्रियों के निर्माण के दौरान निर्माता द्वारा निर्धारित। उदाहरण के लिए, केवल "मध्यम घनत्व फ़ाइबरबोर्ड" नाम का मतलब नमी के लिए उच्च प्रतिरोध नहीं है - वास्तव में, यह आंकड़ा विक्रेता द्वारा बताए गए से बहुत कम हो सकता है।

अंत में, दिए गए फॉर्मलाडेहाइड उत्सर्जन वर्ग पर ध्यान दिया जाना चाहिए - पदनाम "ई 2" इंगित करता है, यूरोपीय मानकों के अनुसार, आवासीय परिसर में ऐसे उत्पादों का उपयोग करने की अक्षमता।

एमडीएफ या महीन अंश एक मध्यम-घनत्व फाइबरबोर्ड है। यह एक पारिस्थितिक सामग्री है, क्योंकि लिग्निन, एक प्राकृतिक पदार्थ जो लकड़ी का हिस्सा है, एक बांधने की मशीन के रूप में कार्य करता है।

एमडीएफ उत्पादन

एमडीएफ को ड्राई प्रेसिंग द्वारा बनाया जाता है, यानी सूखे महीन लकड़ी की छीलन को उच्च दबाव और तापमान पर संकुचित किया जाता है। जब लकड़ी को गर्म किया जाता है, तो लिग्निन निकलता है, जो सामग्री को कसकर बांधता है। एमडीएफ के निर्माण में, इसे विशेष गुण प्रदान करना संभव है, जैसे कि बायोस्टेबिलिटी, जल प्रतिरोध, अग्नि प्रतिरोध।

1966 में अमेरिका में MDF का उत्पादन शुरू हुआ और चीन इसका उत्पादन नेता है।

एमडीएफ की किस्में

एमडीएफ 4 प्रकार के होते हैं, वे परिचालन स्थितियों के आधार पर भिन्न होते हैं। ये मुख्य उद्देश्य की प्लेटें हैं, साथ ही गीली और शुष्क जलवायु परिस्थितियों में संचालन के लिए भारी भार वाली संरचनाएं हैं।

एमडीएफ का उपयोग कहां किया जाता है?

प्राकृतिक लकड़ी और सस्ती लागत के करीब विशेषताओं के कारण एमडीएफ का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

एमडीएफ के उपयोग के मुख्य क्षेत्र हैं:

• छत, दीवारों का निर्माण;
• कार्यालय और घर के लिए फर्नीचर का निर्माण;
• वाणिज्यिक उपकरणों का उत्पादन;
• के लिए मामला बनाना स्पीकर प्रणाली;
• दरवाजे, आंतरिक परिष्करण सामग्री का निर्माण।

के निर्माण के लिए रसोई फर्नीचरऔर बाथरूम आइटम एमडीएफ कमरेअच्छा है क्योंकि यह तापमान कारकों, नमी प्रतिरोधी, यांत्रिक तनाव के प्रति अभेद्य के प्रभाव में आकार नहीं बदलता है। इस प्रकार, भाप सामग्री की सूजन और वक्रता में योगदान नहीं करती है।

एमडीएफ का उपयोग करके फर्नीचर के मुखौटे बनाने के भी फायदे हैं। सामग्री सूक्ष्मजीवों और कवक से प्रभावित नहीं होती है, और इसलिए एमडीएफ फर्नीचर का उपयोग सुरक्षित और स्वच्छ है।

एमडीएफ की सतह आसानी से संसाधित, पेंट, वार्निश या तामचीनी, टुकड़े टुकड़े, लिबास के लिए उपयुक्त, मोल्ड करने योग्य है। एमडीएफ बोर्ड शोर को अच्छी तरह से अवशोषित करते हैं, ध्वनिरोधी और गर्मी-इन्सुलेट गुण होते हैं, और मिलिंग ग्रूव वाली सामग्री अच्छी तरह झुकती है।

एमडीएफ प्रसंस्करण के प्रकार:

• ड्रिलिंग;
• पेंटिंग और वार्निशिंग;
• काटने का कार्य;
• ग्लूइंग;
• लैमिनेटिंग और लैमिनेटिंग;
• मिलिंग;
• प्लास्टिक, लिबास के साथ सामना करना पड़ रहा है।

एमडीएफ का घनत्व सामग्री से मोल्डिंग, बढ़ईगीरी, टुकड़े टुकड़े फर्श का उत्पादन करना संभव बनाता है, और मोटाई भिन्नता की कम दर भी दीवारों को सफलतापूर्वक स्तरित करना और एक सबफ्लोर रखना संभव बनाती है।

बारीक अंश के फायदे और नुकसान

एमडीएफ के सकारात्मक गुण हैं:

• सरल यांत्रिक प्रसंस्करण। प्लेटों को आरी के कोनों, सजावटी पैनलों से बनाया जा सकता है;
• सामग्री की पर्यावरण मित्रता;
• उच्च ध्वनिरोधी गुण;
• उच्च शक्ति और उच्च तकनीक सामग्री;
• गर्मी प्रतिरोध;
• नमी प्रतिरोधी;
• सूक्ष्मजीव और कवक एमडीएफ को प्रभावित नहीं करते हैं;
• आसान देखभाल;
• सौंदर्य और सुंदर उपस्थिति।

जब अन्य सामग्रियों के साथ तुलना की जाती है, तो एमडीएफ प्लाईवुड के संबंध में:

• कोई बाहरी और आंतरिक दोष नहीं है;
• भाप के प्रभाव में झुकता नहीं है;
• एक सपाट सतह है
• प्लाईवुड से सस्ता।

जब चिपबोर्ड से तुलना की जाती है, तो एमडीएफ:

• पर्यावरण के अनुकूल सामग्री और बच्चों के फर्नीचर के उत्पादन के लिए उपयुक्त;
• इसकी उच्च शक्ति के कारण, यह अच्छी तरह से धारण करता है फर्नीचर फिटिंग;
• सतह और किनारों को मिलाने की क्षमता है;
• उच्च नमी प्रतिरोध रखता है;
• फाड़ना के लिए एक उच्च गुणवत्ता वाली सतह है;
• तापमान परिवर्तन के प्रभाव में आकार बनाए रखता है;
• इसका उपयोग तुला तत्वों के आधार के रूप में किया जाता है।

प्राकृतिक लकड़ी के संबंध में, एमडीएफ:

• इसमें voids, गांठें, तंतुओं की दिशा में परिवर्तन आदि जैसी कमियां नहीं हैं;
• सामग्री का घनत्व मोटाई में एक समान है;
• बायोस्टेबल;
• इसे सतह एम्बॉसिंग के साथ-साथ विशेष प्रसंस्करण के अधीन किया जा सकता है;
• लगभग 65% सस्ता

एमडीएफ पैनल के नुकसान:

• यदि निर्माण के दौरान सामग्री विशेष गुणों से संपन्न नहीं है, तो यह अत्यधिक ज्वलनशील है। इस मामले में, जब एमडीएफ फर्नीचर को हीटिंग उपकरणों के पास रखा जाता है, तो न केवल प्रदूषण की संभावना होती है, बल्कि प्रज्वलन भी होता है;
• मध्यम घनत्व वाले स्लैब यांत्रिक तनाव के अधीन हैं। इस प्रकार, एमडीएफ फर्नीचर सुविधाजनक, व्यावहारिक और सुंदर है। एक बड़ी संख्या कीअन्य समान सामग्रियों की तुलना में फायदे, आपको विश्वसनीय और टिकाऊ फर्नीचर बनाने की अनुमति देता है।

एमडीएफ एक ऐसी सामग्री है जिसके बारे में फर्नीचर उद्योग के लगभग सभी प्रतिनिधि लगातार बात कर रहे हैं। अपने गुणों के कारण, इस सामग्री को न केवल लक्जरी फर्नीचर, बल्कि अर्थव्यवस्था वर्ग के फर्नीचर के निर्माताओं के बीच काफी लोकप्रिय माना जाता है। यह सामग्री ऑपरेशन की पूरी अवधि के दौरान अपने स्थायित्व और विश्वसनीयता के लिए प्रसिद्ध है। एमडीएफ एक मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड है। एमडीएफ को पर्यावरण के अनुकूल सामग्री माना जाता है, जो लिग्निन से बंधे प्रेस्ड फाइन चिप्स से निर्मित होती है।

ऐतिहासिक रूप से यह आया था। एमडीएफ का पहला उत्पादन 1966 में सामने आया।

एमडीएफ का उपयोग करना

मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड, इसके गुणों के लिए धन्यवाद और उच्च गुणवत्ताकाफी कम कीमत पर मिला व्यापक उपयोगन केवल फर्नीचर उद्योग में, बल्कि निर्माण उद्योग में भी।

इस तरह के बोर्ड काम का सामना करने के साथ-साथ फर्श और दीवार पैनलों, फ्रेम, फर्नीचर के सामने और सामने के हिस्सों, अलमारियों, कैबिनेट दराज, असबाबवाला फर्नीचर कंटेनर के तत्वों और बहुत कुछ के उत्पादन के लिए बहुत अच्छे हैं। एमडीएफ है पर्यावरण के अनुकूल सामग्री, धन्यवाद जिसके लिए इसका उपयोग एक विशेष स्वच्छता और स्वच्छ शासन वाले कमरों के साथ-साथ किंडरगार्टन, स्कूलों, अस्पतालों और क्लीनिकों में प्रतिबंध के बिना किया जा सकता है। एमडीएफ से फर्नीचर वस्तुओं के उत्पादन में, यह प्राकृतिक या सिंथेटिक लिबास, पीवीसी या आधुनिक विरोधी-चिंतनशील वार्निश से ढका हुआ है।

एमडीएफ उत्पादन तकनीक + वीडियो वे इसे कैसे करते हैं

यह ध्यान देने योग्य है कि एमडीएफ एक बेहतर फाइबरबोर्ड है, क्योंकि फाइबरबोर्ड के उत्पादन के आधुनिकीकरण को एक नई रिलीज में शुरुआती बिंदु माना जाता है। गुणवत्ता सामग्री. एमडीएफ, फाइबरबोर्ड के विपरीत, सूखे बारीक बिखरे हुए लकड़ी के रेशों से उत्पन्न होता है जो एक साथ चिपकते हैं, जिसमें भौतिक और रासायनिक प्रतिक्रियाओं के परिणामस्वरूप अटूट जोड़ बनते हैं। यह तब होता है जब प्राकृतिक गोंद - लिग्निन के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, जो लकड़ी का एक बेकार उत्पाद है और लकड़ी को गर्म करने और सिंथेटिक बाइंडरों की एक छोटी मात्रा के परिणामस्वरूप बनता है। इन पदार्थों में फॉर्मलाडेहाइड बिल्कुल नहीं होता है।

मुख्य कच्चा माल निम्न श्रेणी की लकड़ी और लकड़ी का कचरा है: लकड़ी के चिप्स और स्लैब। प्लेट के रूप में परिणामी द्रव्यमान को पर्याप्त उच्च दबाव और तापमान पर विशेष प्रेस में दबाया जाता है। एमडीएफ के उत्पादन में नमी प्रतिरोध बढ़ाने के लिए, पैराफिन की थोड़ी मात्रा पेश की जाती है। नतीजतन, एक उत्पाद बनता है जो संरचनात्मक सामग्री के लिए सभी आवश्यकताओं को पूरा करता है। उत्पादन के बाद, एमडीएफ बोर्डों को भौतिक और यांत्रिक मापदंडों, घनत्व, नमी, मोटाई में सूजन, फ्लेक्सुरल ताकत, लोच को निर्धारित करने के लिए सभी प्रकार के परीक्षणों के अधीन किया जाना चाहिए। इसके अलावा, वे लंबाई, चौड़ाई, उत्पाद की मोटाई और किनारों की चौकोरता के नियंत्रण के अधीन हैं। सतह की गुणवत्ता का मूल्यांकन दोषों की उपस्थिति के साथ-साथ विभिन्न मूल के धब्बे, अवसाद, यानी किनारे पर डेंट, खरोंच, फ्रिंज के लिए किया जाता है। इसके अलावा, सतहों की गुणवत्ता का मूल्यांकन असमान तीक्ष्णता, भूमिगत लकड़ी के फाइबर, पीसने के दोषों के साथ-साथ विदेशी समावेशन की उपस्थिति के लिए किया जाता है। किसी भी मामले में उत्पादन के बाद बोर्ड के परिसीमन की अनुमति नहीं है। फॉर्मलाडेहाइड सामग्री निर्धारित की जानी चाहिए।

उत्पादन के बारे में वीडियो - वे इसे कैसे करते हैं:

छँटाई पूरी होने के तुरंत बाद, डिस्पोजेबल लकड़ी के पैलेट पर बोर्डों को पैक में रखा जाता है, फाइबरबोर्ड से बने सुरक्षात्मक अस्तर को ऊपर और नीचे रखा जाता है। उसके बाद, स्टील टेप और पैकिंग कोनों के साथ पैक को एक साथ खींचा जाता है। सभी पैक चिह्नित हैं, प्रत्येक निर्माता का नाम, उसका ट्रेडमार्क, यदि आवश्यक हो, साथ ही साथ प्लेटों का नाम और ब्रांड इंगित करता है। इसके अलावा, प्लेटों के प्रकार, उत्सर्जन वर्ग, आकार, टुकड़ों में प्लेटों की संख्या, संख्या विशेष विवरण, उत्पादन की तारीखें, शिफ्ट नंबर, साथ ही गुणवत्ता नियंत्रण विभाग की मुहर और उत्पादों के प्रमाणित होने पर अनुरूपता का राष्ट्रीय चिह्न।

एमडीएफ बोर्डों को वायुमंडलीय वर्षा और यांत्रिक क्षति दोनों से पूरी तरह से सुरक्षित ले जाया जाता है। पैक को फ्लैट पैलेट या बार पर रखा जाता है क्षैतिज स्थितिइसलिए वे संग्रहीत हैं।

जैसा कि आप जानते हैं, फर्नीचर बनाने के लिए सबसे आम सामग्री टुकड़े टुकड़े में चिपबोर्ड है। इस सामग्री का उत्पादन कम लागत वाला और बहुत लाभदायक है। हालांकि, में चिपबोर्ड उत्पादनऔर चिपबोर्ड, एक गंभीर खामी है: बावजूद उच्च लाभप्रदताऔर अच्छी विपणन क्षमता, रूस में इस प्रकार की प्लेटों का उत्पादन काफी बड़ी संख्या में उद्यमों द्वारा किया जाता है - दोनों बड़े और मध्यम और छोटे।

यह उत्पाद बाजार को कुछ हद तक अतिसंतृप्त और अस्थिर बनाता है, जो निश्चित रूप से बर्बाद नहीं हो सकता है, लेकिन निश्चित रूप से तैयार उत्पादों के रूप में उत्पादन में निवेश किए गए धन के "फ्रीज" के लिए नेतृत्व कर सकता है।

इसलिए, उल्लिखित उत्पादों का उत्पादन या तो कमजोर, अविकसित बाजार वाले क्षेत्रों में, या अतिरिक्त के रूप में, एक परिसर में, उदाहरण के लिए, फर्नीचर के साथ करना बेहतर है।

लेकिन चूंकि निर्माण के बाद भी फर्नीचर का उत्पादन सबसे अधिक लाभदायक है, यह सवाल अनैच्छिक रूप से उठता है: फर्नीचर की जरूरतों के लिए किन सामग्रियों का उत्पादन किया जाना चाहिए? क्या इस तरह के उत्पादन के लिए एक जीत का विकल्प है?

उत्तर सरल है - आपको केवल आंकड़ों की ओर मुड़ने की जरूरत है, या, अधिक सटीक रूप से, फर्नीचर निर्माण की वास्तविक तकनीक की ओर। केवल यह याद रखना है कि चिपबोर्ड के बाद आवृत्ति में किस सामग्री का उपयोग किया जाता है। उत्तर स्पष्ट है - यह फाइबरबोर्ड और एमडीएफ बोर्ड (साथ ही बाद वाले - एचडीएफ का एक रूपांतर) है।

हालांकि, हमारे देश में फाइबरबोर्ड का उत्पादन चिपबोर्ड की तुलना में बहुत कम विकसित नहीं है, और व्यवसाय शुरू करते समय, आपको सूचीबद्ध सामग्रियों में से अंतिम पर ध्यान देना चाहिए।

यह मत भूलो कि फर्नीचर को छोड़कर अन्य उद्योगों में एमडीएफ बोर्ड भी बहुत मांग में हैं: आवासीय और वाणिज्यिक परिसर (आमतौर पर दीवार पैनलों के रूप में) को खत्म करने के लिए, टुकड़े टुकड़े में फर्श का ढकना(तथाकथित टुकड़े टुकड़े), और यहां तक ​​कि स्पीकर कैबिनेट का निर्माण भी।

फाइबरबोर्ड या फाइबरबोर्ड (दूसरा नाम हार्डबोर्ड है) तीन प्रकार के होते हैं: नरम, या कम घनत्व (हमारे रूस में, उनका एक तकनीकी स्व-नाम है - फाइबरबोर्ड); और कठोर - मध्यम और उच्च घनत्व - एमडीएफ और एचडीएफ, क्रमशः (लैटिन संक्षेपों को ट्रेस करके प्राप्त संक्षेप - अंग्रेजी एमडीएफ - मध्यम घनत्व फाइबरबोर्ड और एचडीएफ - उच्च घनत्व फाइबरबोर्ड)।

जैसा कि आप नाम से भी समझ सकते हैं, रूस के लिए दूसरे और तीसरे प्रकार के बोर्डों का उत्पादन एक तकनीकी नवीनता है, और इसलिए, प्रतियोगिता छोटी (उसी चिपबोर्ड के सापेक्ष) और लाभप्रदता होगी, जैसा कि सभी उद्योगों में है लकड़ी उद्योग से निकलने वाले कचरे पर आधारित, उच्च होगा। इसका कारण सरल है: एमडीएफ बोर्डों का औद्योगिक उत्पादन संयुक्त राज्य अमेरिका में 1966 में और रूस में केवल 1997 में शुरू हुआ था।

एमडीएफ (एचडीएफ) बोर्डों के उत्पादन के लिए तकनीक और प्रौद्योगिकी

एमडीएफ बोर्डों के उत्पादन को चार मुख्य चरणों में विभाजित किया जा सकता है।

पहला कदमकच्चे माल की तैयारी है। के लिए कच्चा माल एमडीएफ उत्पादन-स्लैब किसी भी प्रकार की लकड़ी का एक नियमित गोल लकड़ी है। सबसे पहले, लॉग को एक विशेष मशीन पर डिबार्क किया जाता है जिसे डिबार्कर कहा जाता है।

ऐसे उपकरणों की लागत € 25,800 से 3,800 हजार रूबल तक भिन्न होती है। शक्ति, मूल देश और अन्य के आधार पर विशेष विवरण.

सिद्धांत रूप में, चूंकि डिबार्कर को ऐसे उपकरण के रूप में माना जा सकता है जो सीधे उत्पादों के वास्तविक उत्पादन से संबंधित नहीं है, आप एक प्रयुक्त संस्करण भी खरीद सकते हैं - जिसकी लागत € 20,000-22,000 है - एमडीएफ बोर्ड की गुणवत्ता इससे प्रभावित नहीं होगी।

अगला कदमप्रारंभिक चरण तथाकथित में छाल से साफ किए गए लॉग को काटना है। तकनीकी चिप।

चिपिंग मशीन की कीमत सस्ते में होगी - केवल 160 हजार रूबल। हालांकि, यह मत भूलो कि ऐसी मशीनों के कम या ज्यादा अच्छी तरह से समन्वित और निर्बाध उत्पादन के लिए कम से कम 2-3 की आवश्यकता होगी।

लकड़ी के चिप्स को उन अशुद्धियों को दूर करने के लिए यंत्रवत् धोया जाता है जो उत्पाद की गुणवत्ता को नुकसान पहुंचा सकती हैं - गंदगी, महीन रेत, पत्थर आदि, और धोने के बाद, उन्हें भाप से गर्म किया जाता है। यह ऑपरेशन दूसरे चरण के लिए तैयार छिलके वाले चिप्स तैयार करता है - एक रिफाइनर या डिफाइब्रेर (डिफाइब्रेटर) नामक उपकरण में आगे पीसना।

तकनीकी विशेषताओं के आधार पर ऐसी मशीन की लागत $10,000 से $30,000 तक है। रिफाइनर यंत्रवत् चिप्स को एक रेशेदार लकड़ी के गूदे में पीसता है, जैसा कि कागज के निर्माण में होता है।

बाध्यकारी घटक - रेजिन और अन्य पदार्थ लकड़ी के गूदे में मिलाए जाते हैं। परिणामी मिश्रण एक ड्रायर (कभी-कभी एक फैलाव कहा जाता है) में प्रवेश करता है, कच्चे माल की नमी को 8-9% तक कम करने के लिए एक उपकरण, जिसकी लागत लगभग 1950 हजार रूबल है।

सुखाने के बाद, द्रव्यमान तथाकथित में गिर जाता है। चक्रवात - वास्तव में, एक वायु विभाजक, जहां फाइबर का बहुत बड़ा अंश चुना जाता है, जो एमडीएफ बोर्डों के उत्पादन के लिए अनुपयुक्त होता है।

तीसरा चरण- कालीन निर्माण और प्राथमिक दबाव। एमडीएफ बोर्डों का गठन, या, अधिक सही ढंग से, एक विशेष बनाने की मशीन पर किया जाता है (जिसकी कीमत केवल 220 हजार रूबल है)।

प्राथमिक दबाव या, जैसा कि इसे भी कहा जाता है, पूर्व-दबाना, एक पारंपरिक प्रेस के साथ किया जाता है - यह केवल प्लेट से हवा निकालने के लिए आवश्यक है - बुलबुले में बनने के बाद, यह पूरी तरह से प्लेट की कठोरता का उल्लंघन करता है, और यह उखड़ने लगता है।

अंतिम, चौथा चरणएमडीएफ बोर्ड के वास्तविक गठन में दबाव है। एक अंतहीन बेल्ट के रूप में दबाए गए एमडीएफ बोर्ड मुख्य (गर्म) प्रेस को खिलाए जाते हैं।

मुख्य प्रेस की लागत लगभग 780 हजार रूबल है। इस पर एक ही दबाव को तीन चरणों में विभाजित किया जा सकता है। पहली प्लेट पर उच्चतम तापमान (200-230 डिग्री सेल्सियस) और दबाव (350 एमपीए तक) लगाया जाता है।

इस चरण का मुख्य कार्य प्लेट की सतह का निर्माण है। दूसरे चरण में, कालीन के मध्य भाग को गर्म किया जाता है, तापमान 190-210 डिग्री सेल्सियस तक गिर जाता है, और दबाव 40-120 एमपीए हो जाता है।

तीसरे चरण में, अंशांकन किया जाता है (प्लेट का संरेखण वांछित मोटाई) प्लेट हीटिंग बंद कर दिया जाता है, और एमडीएफ बोर्ड की वांछित मोटाई के आधार पर दबाव 60-150 एमपीए तक कम हो जाता है। प्रेस के नीचे से एक तैयार अंतहीन एमडीएफ टेप निकलता है, जिसे विभाजित आरी से काटा जाता है। दबाने के बाद प्लेट को 20-25 मिनट के लिए ठंडा किया जाता है.

एमडीएफ बोर्ड (पैकेजिंग से पहले) के उत्पादन में अंतिम चरण सैंडिंग है, जिसे दबाने के बाद भी मोटाई में थोड़ा अंतर ("मोटाई में भिन्नता") और सतह पर कुछ दोष हो सकते हैं। सतह की चक्की का उपयोग करके पीसकर ऐसी खामियों को समाप्त किया जाता है। काम की सतह और शक्ति के क्षेत्र के आधार पर परिष्करण उपकरण की लागत 78 से 304 हजार रूबल है।

जैसा कि आप अनुमान लगा सकते हैं, एमडीएफ बोर्डों के उत्पादन के लिए उपकरणों की सूचीबद्ध सूची अधूरी है - बेल्ट और अन्य फीडर, जिन्हें कन्वेयर बेल्ट के रूप में भी जाना जाता है, का उपयोग व्यक्तिगत घटकों और विधानसभाओं को जोड़ने के लिए किया जाता है; विशेष फिल्टर और चिप एक्सट्रैक्टर्स का भी उपयोग किया जाता है, जो घटिया या बस स्पिल्ड अर्ध-तैयार उत्पादों को इकट्ठा करते हैं; घटकों और कुछ अन्य विशिष्ट मशीनों और उपकरणों के स्वचालित बैचर।

एमडीएफ बोर्ड (एचडीएफ) के उत्पादन के लिए व्यवसाय के विकास की संभावनाएं

एमडीएफ और एचडीएफ बोर्डों के उत्पादन के लिए दिलचस्प व्यावसायिक विकास संभावनाओं में से एक कागज और कागज उत्पादों का समानांतर उत्पादन है। जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, इन उत्पादों का आधार लकड़ी का गूदा है, जिसके अधीन है आगे की प्रक्रिया. इसके अलावा, हमें अधिक पारंपरिक क्षेत्रों के बारे में नहीं भूलना चाहिए: एमडीएफ से फाइबरबोर्ड और तैयार उत्पादों (दरवाजे, फर्नीचर के मुखौटे, आदि) का उत्पादन।

घटिया अर्ध-तैयार उत्पादों और अन्य कचरे को में दबाकर अपशिष्ट मुक्त उत्पादन को व्यवस्थित करना संभव है ईंधन ब्रिकेटया छर्रों। इसके अलावा, यदि उत्पादन क्षेत्र आपको उपयुक्त उपकरण रखने की अनुमति देता है, तो आप एमडीएफ (एचडीएफ) को टुकड़े टुकड़े कर सकते हैं और यहां तक ​​कि टुकड़े टुकड़े और अन्य परिष्करण सामग्री का उत्पादन भी कर सकते हैं।

एमडीएफ बोर्ड (एमडीएफ) के उत्पादन के बारे में वीडियो

इन चीजों के बिना हर दिन की कल्पना नहीं की जा सकती है। वे हमारे जीवन को और अधिक आरामदायक बनाते हैं। वे हमेशा हमारे साथ हैं। यह फर्नीचर के टुकड़े.

हमारे निरंतर साथी किससे बने हैं?
आइए ध्यान के सामान, गोंद और असबाब, साथ ही कांच, धातु, कपड़े, प्लास्टिक, विकर के दायरे को पीछे छोड़ दें। इस लेख में, मैं आपको उन सामग्रियों से परिचित कराना चाहता हूं जिनसे अधिकांश फर्नीचर बनाया जाता है।
चिपबोर्ड, चिपबोर्ड, एमडीएफ, टुकड़े टुकड़े, मेलामाइन, पोस्टफॉर्मिंग, ठोस लकड़ी, लिबासऔर अन्य शर्तें फर्नीचर चुनते समय एक अप्रस्तुत खरीदार को भ्रमित कर सकती हैं। वे समान प्रतीत होते हैं, लेकिन फिर भी सामग्री में अंतर होता है। हम सब कुछ ध्यान से पढ़ते हैं और फर्नीचर की दुकान में "समझदार" जाते हैं!

लकड़ी के बोर्ड

आइए लकड़ी के पैनलों से बने फर्नीचर से शुरू करें।
एमडीएफ, चिपबोर्ड, चिपबोर्ड, फाइबरबोर्डलकड़ी पर आधारित सामग्री हैं। यह सिर्फ एक छोटा सा पेड़ है। चिप्स, फाइबर, चूरा के रूप में।

एमडीएफ- एक प्रकार का फाइबरबोर्ड, जिसे गर्म दबाने से छोटे चिप्स (व्यावहारिक रूप से लकड़ी के आटे से) से बनाया जाता है। दबाने से पहले लकड़ी के रेशों को विशेष बाइंडरों से उपचारित किया जाता है। इसके लिए प्राकृतिक उत्पादों लिग्निन और पैराफिन का उपयोग किया जाता है, जो उत्सर्जित नहीं करते हैं हानिकारक पदार्थ. इसके अलावा, इसके ग्लूइंग के लिए, चिपबोर्ड की तुलना में बहुत कम चिपकने की आवश्यकता होती है, और एमडीएफ सामग्री की पर्यावरण मित्रता और सुरक्षा अंततः इस पर निर्भर करती है।
भी बानगीएमडीएफ इसका घनत्व है, जो लगभग प्राकृतिक लकड़ी के घनत्व से मेल खाता है।
एमडीएफ एक पर्यावरण के अनुकूल, घने और लचीले बोर्ड (एक सभ्य मोटाई के बावजूद) है, जो आपको घुमावदार सतह बनाने की अनुमति देता है, उदाहरण के लिए, सामने का हिस्सा।
यह एक ऐसी सामग्री है जिसे संसाधित करना आसान है, जिसे फर्नीचर के निर्माण में बहुत सराहा जाता है जिसके लिए लालित्य और महीन रेखाओं की आवश्यकता होती है। एमडीएफ मिलिंग के दौरान उखड़ता नहीं है - यह आपको फिटिंग के लिए कटआउट बनाने, सतह पर पैटर्न और नक्काशी बनाने की अनुमति देता है। नक्काशीदार अलमारियाँ और हेडबोर्ड सभी एमडीएफ से बने होते हैं।
एमडीएफ शिकंजा और अन्य फास्टनरों को अच्छी तरह से रखता है।
एमडीएफ के पैराफिन संसेचन के कारण, बोर्ड में जल-विकर्षक गुण होते हैं, जो इसके आवेदन के दायरे का विस्तार करने की अनुमति देता है।
इस तथ्य के कारण कि प्रौद्योगिकी एमडीएफ निर्माणसस्ता नहीं है, अक्सर एमडीएफ से फर्नीचर के उत्पादन में केवल मुखौटे बनाए जाते हैं, और दीवारें और आंतरिक भाग चिपबोर्ड से बने होते हैं। पूरी तरह से एमडीएफ से बना फर्नीचर काफी महंगा होता है।
एमडीएफ सभी प्रकार के फंगस से भी प्रतिरक्षित है।
परंतु दी गई सामग्री 70 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान पर बहुत दर्दनाक प्रतिक्रिया करता है। यह सूज जाता है, विकृत हो जाता है, अपना आकार खो देता है, और सजावटी कोटिंग बुलबुले और छील जाती है। यही कारण है कि एमडीएफ फर्नीचर को गर्मी से बचाने की सिफारिश की जाती है और इसे काम करने वाले स्टोव, ओवन या अन्य हीटिंग उपकरणों के पास नहीं रखा जाता है।

चिप बोर्ड- चिपबोर्ड - बाइंडर रेजिन (फेनोलिक और फॉर्मलाडेहाइड) के अतिरिक्त के साथ उच्च तापमान दबाकर दबाया और चिपका हुआ होता है लकड़ी का कचरा, जिसमें चूरा, बड़ी छीलन आदि शामिल हैं।. बाहर, इन दबाए गए चूरा को सजावटी परतों के साथ कवर किया जा सकता है: टुकड़े टुकड़े, मेलामाइन, लिबास।
गुणवत्ता विशेषताओं के अनुसार चिपबोर्ड को 3 ग्रेड में विभाजित किया गया है:
1 ग्रेडस्लैब चयनित चूरा से, एक नियम के रूप में, उसी प्रकार की लकड़ी से बनाए जाते हैं। चिप्स के बिना इसकी सतह पूरी तरह चिकनी है। दोनों तरफ लैमिनेटेड फिल्म या विनियर लगाकर प्लेट को सजाया जाता है।
2 ग्रेडचिप्स और खरोंच के रूप में सतह पर मामूली दोषों की विशेषता है। अस्तर के साथ या बिना हो सकता है।
3 ग्रेड- ये सतह पर महत्वपूर्ण दोषों वाली प्लेटें हैं। उन्हें क्लैडिंग की आवश्यकता नहीं होती है और केवल निर्माण और सहायक उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है।
चिपबोर्ड पानी से डरता है। इसलिए, उच्च की शर्तों के तहत निरंतर आर्द्रताचिपबोर्ड उखड़ने लगेगा।
यह ऐसी प्लेट की नाजुकता पर भी ध्यान देने योग्य है। चिपबोर्ड ठीक प्रसंस्करण को बर्दाश्त नहीं करता है, इससे घुंघराले भागों को बनाना मुश्किल है।

chipboardलैमिनेटेड चिपबोर्ड का संक्षिप्त नाम है, जिसकी सतह को थर्मोसेटिंग पॉलिमर पर आधारित एक विशेष फिल्म के साथ व्यवहार किया जाता है (यह एक प्रकार का पेपर-राल फिल्म है)। मुझे लगता है कि सभी ने लैमिनेटेड पेपर देखा है। प्लेट को इसी तरह से लैमिनेट किया जाता है। केवल प्लेट कागज से मोटी होती है, और उसके सिरे खुले रहते हैं।
अक्सर ऐसी प्लेट को "लैमिनेट" कहा जाता है। यह लोकप्रिय फर्श के नाम पर और "टुकड़े टुकड़े से" फर्नीचर पर लागू होता है। हालांकि, टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड और टुकड़े टुकड़े एक ही चीज नहीं हैं, वे दो हैं विभिन्न कोटिंग्स.

लैमिनेटिंग फिल्म को विविध बनाया गया है। टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड की सतह चिकनी, उभरा हुआ, लकड़ी की तरह, शग्रीन हो सकती है। रंगो की पटियाइसकी कोई सीमा नहीं है, क्योंकि फिल्म को किसी भी रंग में रंगा जा सकता है।
चिपबोर्ड कई समूहों में विभाजित हैं:

• चिकने ठोस रंग (जैसे सफेद, पीला, नीला);
• बनावट वाले ठोस रंग (जैसे बनावट वाला सफेद, एल्युमिनियम);
• मानक लकड़ी के स्वर (जैसे बीच, एल्डर, चेरी);
• दुर्लभ लकड़ी की प्रजातियों की नकल (उदाहरण के लिए, विनचेस्टर ओक, मेरानो, कॉर्डोबा);
• चमकदार सजावट;
• लच्छेदार साज-सज्जा;
• चित्र और पैटर्न के साथ काल्पनिक स्वर।

चिपबोर्ड लगभग हर घर में मौजूद होता है, क्योंकि इसका उपयोग अक्सर विभिन्न प्रकार के फर्नीचर, इकोनॉमी क्लास और अधिक महंगे फर्नीचर दोनों के निर्माण में किया जाता है।
लैमिनेटेड चिपबोर्ड से बने उत्पाद साधारण लकड़ी के विपरीत, लैमिनेटिंग कोटिंग के कारण नमी के प्रतिरोधी होते हैं। इसलिए, टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड से बना फर्नीचर रसोई के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है, जहां यह सूख नहीं जाएगा और दरार नहीं करेगा। अक्सर यह बाथरूम में भी पाया जा सकता है। नमी प्रतिरोधी टुकड़े टुकड़े में चिपबोर्ड एक पैराफिन इमल्शन के साथ एक विशेष उपचार से गुजरता है, और इसमें एक विशेष संसेचन के साथ लकड़ी के फाइबर भी शामिल होते हैं जो संरचना को नमी के प्रभाव में सूजन से बचाता है। हालांकि, आपको लंबे समय तक फर्नीचर की सतह पर नमी नहीं छोड़नी चाहिए, क्योंकि यह प्लेट और किनारा के बीच की खाई में रिसाव कर सकता है, और पानी सीधे सजावट परत (लैमिनेटिंग फिल्म) के नीचे प्रवेश करने से अंदर सूजन और नरम हो जाएगा। थाली।
यदि आप चिपबोर्ड से बने फर्नीचर खरीदते हैं, तो आप बाद में आवश्यक तत्वों को आसानी से खरीद सकते हैं, और वे लकड़ी के विपरीत बिल्कुल उसी रंग के होंगे, जहां छाया बैच से बैच में भिन्न हो सकती है।

किसी भी अन्य सामग्री की तरह, चिपबोर्ड के नुकसान हैं।
कण बोर्डों की मुख्य नकारात्मक विशेषता संरचना में फॉर्मलाडेहाइड रेजिन की उपस्थिति है, जो उच्च सांद्रता में मानव स्वास्थ्य पर नकारात्मक प्रभाव डालती है। यही कारण है कि यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि तैयार उत्पाद में सिरों को किनारे से सावधानीपूर्वक बंद कर दिया गया हो।
एक और महत्वपूर्ण दोष चिपबोर्ड की सूजन (नमी प्रतिरोधी श्रेणियों के अपवाद के साथ) की संवेदनशीलता है। यह समस्या पिछले वाले की तरह ही समाप्त हो जाती है - सभी दृश्यमान सिरों पर एक किनारा लगाया जाता है, जो आंतरिक संरचना को नमी के प्रवेश से बचाता है।
लैमिनेटेड सतह, यदि उस पर कोई कट और चिप्स नहीं हैं, नमी प्रतिरोधी है।

फर्नीचर निर्माताओं के साथ लकड़ी के चिप बोर्ड बहुत लोकप्रिय हैं।
सबसे पहले, उच्च गुणवत्ता वाले सरणी की तुलना में उनकी कम लागत होती है।
दूसरे, उन्हें संभालना आसान है। चिपबोर्ड है तैयार सामग्री, जिसे केवल कटिंग मैप के अनुसार काटने और किनारे के सिरों पर लगाने की आवश्यकता होती है।
तीसरा, लकड़ी-आधारित पैनल काफी मजबूत और टिकाऊ होते हैं, वे प्राकृतिक लकड़ी की तरह सूखने या मुड़ने के अधीन नहीं होते हैं, जिसके लिए लंबे समय तक सुखाने की आवश्यकता होती है।
चौथा, लैमिनेटेड चिपबोर्ड में डेकोर्स की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। रंग इतने विविध हैं कि वे पूरी तरह से एक बुद्धिमान कार्यालय इंटीरियर और एक उज्ज्वल बच्चों के कमरे में फिट होंगे।
पांचवां, चिपबोर्ड फर्नीचर को बनाए रखना आसान है। लेकिन यह हमारे लिए अधिक महत्वपूर्ण है, फर्नीचर खरीदारों के लिए।

चिपबोर्ड से बने फर्नीचर की देखभाल

सफाई करते समय, टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड से बने फर्नीचर को एक नम कपड़े से मिटाया जा सकता है, लेकिन इसे बहुत सक्रिय उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है डिटर्जेंट, क्योंकि वे उनके हैं रासायनिक संरचनाचिपबोर्ड पर लागू होने वाली सुरक्षात्मक परत को नुकसान पहुंचा सकता है। टुकड़े टुकड़े की सतह भी अपघर्षक पदार्थ पसंद नहीं करती है।
यह भी लंबे समय तक लोड को लागू करने की अनुशंसा नहीं की जाती है यदि यह 10-15 किलोग्राम से अधिक है। यदि अलमारियों पर भार इस द्रव्यमान से अधिक है, तो अलमारियों का विरूपण संभव है। यदि आप इन नियमों का पालन करते हैं, तो टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड से बने फर्नीचर बहुत लंबे समय तक आपकी सेवा करेंगे।

फाइबरबोर्ड(प्रसिद्ध हार्डबोर्ड उर्फ) - यह सामग्री लकड़ी के चिप्स, लकड़ी की धूल और चिप्स से भी बनी है। यह दो तरह से तैयार किया जाता है: जब सूख जाता है, गर्म दबाने के दौरान रेजिन जोड़ा जाता है, गीला होने पर कुछ भी नहीं जोड़ा जाता है। लोगों में इस सामग्री को कभी-कभी "दबाया हुआ कार्डबोर्ड" कहा जाता है। सामग्री सस्ती और टिकाऊ है, लेकिन इससे फर्नीचर बनाना असंभव है, मुख्यतः बन्धन के साथ कठिनाइयों के कारण। इसलिए, यह अलमारियाँ की पिछली दीवारों और दराज के नीचे की दीवारों के निर्माण के लिए कार्य करता है।
मोटाई फाइबरबोर्ड बोर्डआमतौर पर 4 मिमी से अधिक नहीं होता है।

जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, अक्सर एमडीएफ फर्नीचर के उत्पादन में केवल मुखौटे बनाए जाते हैं, और दीवारें और आंतरिक भाग टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड से बने होते हैं। पूरी तरह से एमडीएफ से बना फर्नीचर काफी महंगा होता है।
इस प्रकार, क्लासिक फर्नीचर सेट है:
सामने का हिस्सा - एमडीएफ से,
मामला - चिपबोर्ड से,
पीछे की दीवार फाइबरबोर्ड से बनी है।

क्या लकड़ी पर आधारित फर्नीचर खतरनाक है?

बोर्ड सामग्री के उत्पादन की तकनीक का तात्पर्य है कि एमडीएफ में हानिकारक पदार्थों की सामग्री चिपबोर्ड की तुलना में कम है।

एमडीएफ - प्रौद्योगिकी के सख्त पालन और उच्च गुणवत्ता वाली सतह के आवरण के कार्यान्वयन के साथ, इससे बने ढांचे को आसपास की हवा में हानिकारक पदार्थों की रिहाई के मामले में सबसे कम खतरनाक माना जाता है। उच्च गुणवत्ता वाला एमडीएफ पर्यावरण के अनुकूल है।

कक्षा E1 का चिपबोर्ड - मानव शरीर के लिए सुरक्षा के मामले में दूसरे स्थान पर है (लेकिन केवल उपयुक्त सतह क्लैडिंग के साथ भी)।
उच्च गुणवत्ता वाले चिपबोर्ड में, चिपकने वाले घटकों में फिनोल नहीं होता है, और विषाक्त पदार्थों का अनुपात नगण्य होता है। लेकिन अभी भी बिना किनारा के प्लेट का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। यह सामग्री की सुरक्षा के कारण है, जो अंत सुरक्षा के बिना, जल्दी से नमी को अवशोषित कर लेगा वातावरणऔर प्रफुल्लित।

चिपबोर्ड वर्ग E2 - में उत्पादन के लिए निषिद्ध हानिकारक पदार्थों की सबसे बड़ी मात्रा का उत्सर्जन करता है विदेशों, और रूस में यह सार्वजनिक और आवासीय परिसर (GOST 10632-2007) के अंदर उपयोग किए जाने वाले फर्नीचर और उत्पादों के उत्पादन के लिए निषिद्ध है।

फर्नीचर के उत्पादन के लिए, कक्षा E1 के MDF और चिपबोर्ड (LDSP) की अनुमति है (अनिवार्य सतह क्लैडिंग के साथ)।

एमडीएफ एक पर्यावरण के अनुकूल सामग्री है और इसके उपयोग पर कोई प्रतिबंध नहीं है, जबकि बच्चों और चिकित्सा संस्थानों में उपयोग के लिए चिपबोर्ड की सिफारिश नहीं की जाती है।

दुर्भाग्य से, सभी निर्माता मानदंडों और मानकों का पालन नहीं करते हैं, और फिर तरल संपत्ति को सामान्य बाहरी आवरण के तहत प्रच्छन्न किया जा सकता है, जो फर्नीचर उद्योग में उपयोग के लिए अनुपयुक्त हो सकता है।
उच्च-गुणवत्ता वाले चिपबोर्ड को निम्न-गुणवत्ता वाले चिपबोर्ड से आंख से अलग करना लगभग असंभव है, क्योंकि। सजावटी कोटिंग के साथ हस्तक्षेप। उच्च फॉर्मलाडेहाइड सामग्री वाला पार्टिकलबोर्ड एक विशिष्ट गंध देता है जो दरवाजे और दराज खोले जाने पर तेज हो जाती है। इसके अलावा, विक्रेता या फर्नीचर के निर्माता के पास चिपबोर्ड के लिए प्रमाण पत्र होना चाहिए, जो उत्पाद के वर्ग को इंगित करता है।
याद रखें कि गुणवत्ता सस्ती नहीं आती है।
मैं फ़िन इस पलकेवल बहुत प्राप्त करने का अवसर है सस्ता फर्नीचरसिरों पर ध्यान देना सुनिश्चित करें। सिरों को एक किनारे से बंद उच्च गुणवत्ता का होना चाहिए!

लकड़ी के बोर्डों के लिए सजावटी कोटिंग्स

हमने उन प्लेटों की जांच की जिनसे फर्नीचर सबसे अधिक बार बनाया जाता है।
अब आइए लकड़ी-आधारित पैनलों के सजावटी कोटिंग्स की ओर मुड़ें।

लेमिनेटिंग

आइए बहुत से शुरू करते हैं सरल प्रकारफर्नीचर कवरिंग - लैमिनेटिंग तकनीक के साथ, जब साधारण बनावट वाले कागज का उपयोग किया जाता है। यह चिपबोर्ड या एमडीएफ पैनल की सतह पर लगाने के लिए पर्याप्त है पेपर वेब, कैसे फर्नीचर डिजाइनपहले से ही इसकी सुरक्षात्मक कोटिंग प्राप्त करेगा। अक्सर कागज को वार्निश या उभरा होता है। इसके बावजूद, पेपर कोटिंग नमी के लिए बहुत कमजोर है, जल्दी से खरोंच और सदमे के भार से डरता है।
लैमिनेटिंग तकनीक वाले फर्नीचर का बजट खंड में व्यापक रूप से प्रतिनिधित्व किया जाता है। ऐसा फर्नीचर सेटबेडरूम और रहने वाले कमरे के लिए काफी उपयुक्त, सावधानीपूर्वक संचालन के अधीन। रसोई की व्यवस्था के लिए, फर्नीचर को कवर करने के लिए टुकड़े टुकड़े वाले कागज का उपयोग शायद ही उपयुक्त है, क्योंकि ऑपरेटिंग मोड काफी कठिन और तीव्र है, जिसके कारण नाजुक कोटिंग केवल भार का सामना नहीं कर सकती है और जल्दी से खराब हो जाती है। या आपको शुरू में "सभ्य" रूप में एक छोटी सेवा जीवन पर भरोसा करना चाहिए। शायद ऐसा फर्नीचर बच्चों के कमरे के लिए उपयुक्त है। जब तक कोटिंग खराब हो जाती है तब तक बच्चा बड़ा हो जाएगा, और इसे अधिक टिकाऊ से बदला जा सकता है।

मेलामाइन कोटिंग

इसमें लगभग 180 ° के तापमान पर मेलामाइन-फॉर्मेल्डिहाइड रेजिन के साथ लगाए गए कागज की कई परतें होती हैं।
मूल रूप से, इसे चिपबोर्ड या एमडीएफ पर लागू किया जाता है, इस प्रक्रिया को लेमिनेशन कहा जाता है। यह एक चिकनी, पानी के प्रतिरोधी और यांत्रिक क्षति, टुकड़े टुकड़े की सतह को बदल देता है। मेलामाइन-आधारित पैनलों का उपयोग रसोई के वर्कटॉप्स, कैबिनेट और दराज के मोर्चों के साथ-साथ कैबिनेट फर्नीचर के अन्य तत्वों के निर्माण के लिए किया जाता है। इस सामग्री को कृत्रिम लिबास भी कहा जाता है।
इसके अलावा, प्लेटों के सिरों के किनारे मेलामाइन से बने होते हैं।

मेलामाइन कोटिंग के लाभ:

• कम कीमत।
• मामूली यांत्रिक क्षति के लिए प्रतिरोधी।
• रखरखाव में आसानी।
• गर्म व्यंजनों के लिए प्रतिरोधी।
• किसी भी रंग की सतह बनाने की क्षमता: सादा, एक पैटर्न के साथ और यहां तक ​​कि एक तस्वीर के साथ।
• विभिन्न बनावट की नकल।

मेलामाइन आधारित कोटिंग के नुकसान:

• कुछ आक्रामक घरेलू रसायनों और सॉल्वैंट्स के लिए प्रतिरोधी नहीं।
• सतह को किसी नुकीली चीज से आसानी से खरोंच दिया जाता है।
• कोटिंग तकनीक पूरे स्लैब को भली भांति बंद करने की अनुमति नहीं देती है, इसलिए, इसे नम वातावरण में उपयोग करते समय, सभी सीम और जोड़ों को सीलेंट के साथ इलाज किया जाना चाहिए।

मेलामाइन लेपित फर्नीचर को अपघर्षक कणों के अलावा अन्य स्प्रे या तरल पदार्थ के साथ इलाज किया जाना चाहिए। यदि ऐसे उत्पाद हाथ में नहीं हैं, तो आप सतह को पहले एक नम कपड़े से पोंछ सकते हैं, और फिर सूखे से।
मेलामाइन उत्पादों की सतह को तेज वस्तुओं से बचाना महत्वपूर्ण है। यद्यपि मेलामाइन कोटिंग कठिन है, धातु की वस्तुओं के साथ मजबूत प्रभाव इसे नुकसान पहुंचा सकता है।

टुकड़े टुकड़े में

टुकड़े टुकड़े में- 0.5-1.3 मिमी की मोटाई के साथ थर्मोसेटिंग पॉलिमर (मेलामाइन राल) पर आधारित एक प्रभाव-प्रतिरोधी, दबाव- और भौतिक प्रभाव-प्रतिरोधी फिल्म, जिसका उपयोग चिपबोर्ड और फाइबरबोर्ड बोर्डों को कवर करने के लिए किया जाता है।

और यद्यपि मेलामाइन पेपर टुकड़े टुकड़े की संरचना में भी मौजूद है, जैसा कि ऊपर बताया गया है, टुकड़े टुकड़े वाले चिपबोर्ड और टुकड़े टुकड़े एक ही चीज नहीं हैं, वे दो अलग-अलग कोटिंग्स हैं। टुकड़े टुकड़े फर्श में एक स्तरित प्लास्टिक संरचना होती है जिसमें अद्वितीय है गुणवत्ता विशेषताओंऔर प्रदर्शन गुण।

उसी समय, तैयार कोटिंग में उपयोग की जाने वाली उत्पादन तकनीक के आधार पर एक वर्ग भेदभाव होता है। एक सीपीएल क्लास लैमिनेट होता है, जब तकनीकी प्रक्रिया निरंतर होती है, तो इसकी सतह चिकनी होती है।
उच्च दबाव में उत्पादित एचपीएल वर्ग के टुकड़े टुकड़े होते हैं। इसकी सतह अधिक नालीदार है, जो दबाव पैड के उपयोग के कारण है जो आपको सतह पर एक पत्थर या लकड़ी की बनावट बनाने की अनुमति देता है। टुकड़े टुकड़े में अधिक दबावइसे अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी माना जाता है, हालांकि, इसकी कीमत मानदंड बहुत अधिक है।
टुकड़े टुकड़े की सामने की सतह बहुत विविध हो सकती है: एक ठोस रंग के साथ या एक बनावट पैटर्न के साथ जो लकड़ी की बनावट, पत्थर की संरचना या विभिन्न पैटर्न को दोहराता है।
टुकड़े टुकड़े की विशेषताएं सामग्री की मोटाई पर भी निर्भर करती हैं।
काउंटरटॉप्स के निर्माण के लिए, एचपीएल प्लास्टिक का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, न्यूनतम मोटाईजो 0.6 मिलीमीटर है। फर्नीचर के अग्रभाग और सजावटी पैनलों के उत्पादन के लिए उच्च दबाव के टुकड़े टुकड़े भी उत्कृष्ट हैं।

पोस्टफॉर्मिंग

मे भी फर्नीचर उत्पादनपोस्टफॉर्मिंग जैसी दिलचस्प कवरेज है।

इसका दूसरा नाम है डुरोप्लास्ट. यह एक पेपर-आधारित प्लास्टिक है, जिसकी संरचना रासायनिक योजक - प्लास्टिसाइज़र से समृद्ध होती है, जो गर्म होने पर सामग्री को लचीलापन देती है। जैसे ही यह ठंडा होता है, यह कठोर हो जाता है, इसके घुमावदार आकार को बनाए रखता है।
ड्यूरोप्लास्ट का यह गुण आपको उनके वेब को क्षैतिज रूप से चिपकाते हुए, सिरों को जल्दी और कुशलता से मोड़ने की अनुमति देता है फर्नीचर की सतह. यानी पोस्टफॉर्मिंग टेक्नोलॉजी के साथ अपर के बीच कोई गैप नहीं है काम की सतहऔर बट।

सुरक्षात्मक कोटिंग के गठन के लिए पोस्टफॉर्मिंग तकनीक का व्यापक रूप से काउंटरटॉप्स, खिड़की की दीवारें, फर्नीचर के मुखौटे के निर्माण में उपयोग किया जाता है। पोस्टफॉर्मिंग का उपयोग आपको फर्नीचर संरचना के डिजाइन के आधार पर एक या दो झुकने वाली त्रिज्या बनाने की अनुमति देता है।

पोस्टफॉर्मिंग तकनीक की मदद से, एक फर्नीचर बोर्ड को एक छोर से (90 डिग्री तक, काउंटरटॉप्स के लिए) और दोनों तरफ (180 डिग्री से पूर्ण रुकावट, facades के लिए उपयुक्त) दोनों से "लपेटना" संभव है।
सुरक्षा के रूप में, उदाहरण के लिए, रसोई में काउंटरटॉप के किनारों को सुरक्षात्मक और जल-विकर्षक गुणों के साथ एक विशेष आकार या नाली का उपयोग करना आवश्यक है, अन्यथा सामग्री नमी को अपने आप में अवशोषित कर लेगी, जिसके कारण शीर्ष कोटिंग होगी बस छीलें और फर्नीचर से गिर जाएं।

सॉफ्टफॉर्मिंग

एक वैकल्पिक पोस्टफॉर्मिंग तकनीक सॉफ्टफॉर्मिंग है, जिसका सार एक तैयार सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ भागों के सिरों का प्रसंस्करण है। ऐसा करने के लिए, एक पतली फिल्म का उपयोग करके सिरों को पिघलाया और चिपकाया जाता है, जो उच्च गुणवत्ता वाले पट्टिका प्रदान करता है।
सॉफ्टफॉर्मिंग तकनीक उत्कृष्ट है, उदाहरण के लिए, उत्पादन के लिए फर्नीचर पैनलकाउंटरटॉप्स के लिए आधार के रूप में कार्य करना। सॉफ्टफॉर्मिंग भी वार्डरोब के उत्पादन में अपना आवेदन पाता है।
इस विधि के नुकसान:

• बहुत सौंदर्यवादी रूप से मनभावन नहीं है, क्योंकि अंत में फिल्म के बीच के जोड़ को पूरी तरह से छिपाना संभव नहीं है। इस वजह से, सजाए गए सतह के रंगों और सुरक्षात्मक फिल्म के बीच अंतर दिखाई देता है।
• सॉफ्टफॉर्मिंग के दौरान इस्तेमाल की जाने वाली फिल्म लैमिनेट और चिपबोर्ड की तुलना में बहुत कमजोर होती है।

पीवीसी फिल्म

इस तरह के फर्नीचर कोटिंग का मुख्य लाभ इसकी प्लास्टिसिटी, उत्कृष्ट चिपकने वाला, नमी प्रतिरोध और उच्च पहनने का प्रतिरोध है। इसका उपयोग, विशेष रूप से, एमडीएफ पैनल, काउंटरटॉप्स, किसी भी क्षैतिज सतहों के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। इसके अलावा, पीवीसी फिल्म को अक्सर भागों के सिरों को संसाधित करने के उद्देश्य से नरम बनाने के लिए आधार के रूप में उपयोग किया जाता है, और स्टील और एल्यूमीनियम उत्पादों, संरचनाओं के अलग-अलग हिस्सों के लिए एक सुरक्षात्मक परत के रूप में भी उपयोग किया जाता है।

पोशिश

अगले प्रकार की कोटिंग लिबास है।

लिबास प्राकृतिक लकड़ी की एक पतली परत होती है जो किसी पेड़ को काटकर या छीलकर प्राप्त की जाती है। जर्मन में, डेर स्पॉन का अर्थ है "स्लीवर", "अस्तर"।
लिबास एक सुंदर संरचना (वास्तव में, लिबास) के साथ लकड़ी की पतली चादरों को चिपका रहा है लकड़ी का आधार- चाहे वह टेबल हो, दीवार हो या दरवाजा हो - कम सजावटी गुणों वाला। यह पता चला है कि विनियरिंग फर्नीचर इसे सुंदर कपड़े पहना रहा है। लिबासिंग को "वेनियरिंग" कहना ज्यादा सही होगा। लेकिन ऐसा हुआ कि "लिबास" शब्द "लिबास" की तुलना में आम आदमी के कान में अधिक परिचित है। लिबास प्लेटों का चयन रंग और बनावट के आधार पर किया जाता है।

लिबास को देखा, छीलकर और समतल किया जाता है।

कटा हुआ लिबास 0.2 से 5 मिमी की मोटाई कीमती लकड़ी से बनाई गई है सुंदर बनावट: ओक, बीच, अखरोट, महोगनी, करेलियन सन्टी, राख, एल्म, बबूल, यू और अन्य।

सावन लिबासशंकुधारी लकड़ी से 1 से 10 मिमी की मोटाई बनाई जाती है: देवदार, देवदार, स्प्रूस। आरा लिबास के बिना मुड़े हुए सरेस से जोड़ा हुआ फर्नीचर भागों का उत्पादन अकल्पनीय है।

उत्पादन के लिए रोटरी कट लिबास 0.1-10 मिमी मोटी, एल्डर, सन्टी, पाइन, एस्पेन, बीच, ओक और अन्य लकड़ी की प्रजातियों का उपयोग किया जाता है। एक घूर्णन लॉग सिलेंडर से एक पतली परत काटकर छीलने का कार्य किया जाता है। छिलके वाले लिबास की गुणवत्ता आरी के लिबास की तुलना में कुछ कम होती है, लेकिन इसका उपयोग व्यापक रूप से फर्नीचर के पुर्जों के लिए भी किया जाता है।
लिबास के कई बुनियादी प्रकार हैं।

• गर्म लिबास। इस पद्धति के साथ, चिपकने वाली रचनाओं के कारण लिबास को आधार से चिपका दिया जाता है। सबसे आसान तरीका। इसके अलावा, एमडीएफ, चिपबोर्ड और लिबास के कनेक्शन के लिए, पीवीए पर आधारित गोंद का उपयोग किया जा सकता है, यह सिंथेटिक रेजिन पर आधारित गोंद की तुलना में अधिक पर्यावरण के अनुकूल है। कीमती लकड़ी के लिबास की एक तरफा ग्लूइंग एमडीएफ और चिपबोर्ड शीट के दूसरी तरफ टुकड़े टुकड़े करने के साथ होती है।
• शीत लिबास। यहां लिबास को आधार से दबाया जाता है। हम उपकरण दबाने के बारे में बात कर रहे हैं।
• झिल्ली लिबास। लिबास के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला औद्योगिक तरीका जटिल सतह. मेम्ब्रेन विनियरिंग विनियर और प्लेट्स के वैक्यूम बॉन्डिंग पर आधारित है - दोनों चिकने और उभरा हुआ।

लिबास फर्नीचर क्यों?

फर्नीचर बनाने के लिए लकड़ी सबसे महंगी और उत्तम सामग्री मानी जाती है। हालांकि, फायदे के साथ, लकड़ी के कई नुकसान हैं।

1. सबसे पहले, यह सुरक्षात्मक और सजावटी रचनाओं से ढकी उच्च गुणवत्ता वाली, अच्छी तरह से सूखी लकड़ी में निहित अपेक्षाकृत उच्च लागत है।
2. दूसरा, एक्सपोजर उच्च आर्द्रता, जो इस सामग्री के उपयोग को सीमित करता है, उदाहरण के लिए, बाथरूम में।
3. तीसरा, समय के साथ, अपर्याप्त के साथ सावधान देखभाललकड़ी विकृत हो सकती है, सूख सकती है, अपना आकार और आकार बदल सकती है।

विनियर की मदद से आप फर्नीचर को और भी महंगा नेक लुक दे सकते हैं। लकड़ी का फ़र्निचर. भिन्न ठोस लकड़ी, लिबास सूखता नहीं है, विकृत नहीं होता है, नमी और तापमान से प्रभावित नहीं होता है। यही है, लिबास के परिणामस्वरूप, एक ऐसी सामग्री प्राप्त होती है जो बाहरी रूप से प्राकृतिक लकड़ी से अलग नहीं होती है, और साथ ही मजबूत, टिकाऊ और बनाए रखने में काफी आसान होती है। बाहरी रूप से रहने वाले कमरे, हॉलवे, डाइनिंग रूम के लिए सजावटी पैनलों से बने फर्नीचर प्राकृतिक लकड़ी से बने समान से कम नहीं हैं। इसी समय, इसका सेवा जीवन और जलवायु प्रभावों का प्रतिरोध बहुत अधिक होगा, और स्वीकार्य मूल्यउपभोक्ताओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए घर और कार्यालय के लिए फर्नीचर उपलब्ध कराना।

फर्नीचर की कीमत को क्या प्रभावित करता है?

• उत्पादन तकनीक (एमडीएफ चिपबोर्ड से अधिक महंगा है),
• मूल देश (विदेशी यूरोपीय फर्मों की प्लेट सामग्री उनकी तुलना में अधिक खर्च होगी रूसी अनुरूप),
• उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सामग्री को प्रदान किए गए अतिरिक्त गुणों की उपस्थिति (अग्नि प्रतिरोध, जैव प्रतिरोध, जल प्रतिरोध),
• एमडीएफ या चिपबोर्ड पर एक सजावटी कोटिंग की उपस्थिति, गुणवत्ता और स्थायित्व (सब कुछ जो इन सामग्रियों के निर्माण को अधिक सुरक्षा और ताकत की लागत अधिक देता है),
• निर्माता और खरीदार के बीच बिचौलियों की संख्या (जितनी अधिक होगी, अंत में सामग्री उतनी ही महंगी होगी)।

याद रखें कि हमारे जीवन में चमत्कार होते हैं, लेकिन फर्नीचर की कीमत के मामले में शायद ही ऐसा हो। सस्ता, कम गुणवत्ता वाली सामग्री (आइए ब्रांड की लागत, सक्रिय विज्ञापन की कीमत, आदि को अनदेखा करें)।
आप लिविंग रूम या दालान के लिए फर्नीचर खरीदने पर बचत कर सकते हैं, जहाँ आप इतना समय नहीं बिताते हैं। लेकिन जहां तक ​​बेडरूम, नर्सरी या किचन की बात है - सावधान रहें।

फर्नीचर चुनते समय क्या देखना है?

दुर्भाग्य से, अक्सर फर्नीचर स्टोर के प्रबंधकों की योग्यता वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देती है। वे शब्दावली से भ्रमित हो सकते हैं। इसलिए उनसे यथासंभव अधिक जानकारी मांगने से न डरें। यदि सलाहकार को किसी प्रश्न का उत्तर देना मुश्किल लगता है, तो उसे प्रौद्योगिकीविद् (यदि यह एक उत्पादन है) या प्रबंधक (वरिष्ठ विक्रेता, प्रबंधक) को कॉल करने के लिए कहें, पूछें कि व्यक्ति इस सैलून में कितने समय से काम कर रहा है।
और हम खुद की मदद करने की कोशिश करते हैं।

किनारों की गुणवत्ता और उनके और चेहरे (बोर्ड की सतह) के बीच के सीम पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। यदि सीमों को पर्याप्त रूप से नहीं बनाया गया है, तो समय के साथ उनमें पानी आ जाएगा (उदाहरण के लिए, जब गीली सफाईकमरे) और एमडीएफ (साथ ही चिपबोर्ड) "प्रफुल्लित" होंगे। इसी समय, चिपबोर्ड बहुत कम नमी प्रतिरोधी है।

लेकिन एमडीएफ उच्च तापमान पर अधिक दृढ़ता से प्रतिक्रिया करता है। एमडीएफ फर्नीचर को हीटिंग उपकरणों के बहुत करीब नहीं रखा जाना चाहिए - यह विकृत हो सकता है।

लेकिन भले ही सब कुछ फर्नीचर तत्वउच्च गुणवत्ता के साथ बने, हमें यह नहीं भूलना चाहिए कि एमडीएफ और चिपबोर्ड बड़े पैमाने पर उत्पादित सामग्री हैं, जो एक डिग्री या किसी अन्य (विभिन्न विशेषताओं के अनुसार), ठीक से सूखे और संसाधित लकड़ी से बने फर्नीचर से कम हैं। दूसरे शब्दों में, यहां तक ​​​​कि बोर्ड सामग्री से बना सबसे अच्छा फर्नीचर आमतौर पर 10-25 साल से अधिक नहीं रहता है (गुणवत्ता के आधार पर) स्रोत सामग्रीऔर सावधान हैंडलिंग)।

फर्नीचर को सूंघने के लिए स्वतंत्र महसूस करें। हाँ, बस सूंघें। तकनीकी प्रक्रिया के उल्लंघन में बनाई गई सामग्री गंध। यह लकड़ी की गंध के बारे में नहीं है। यह इस बारे में है विशिष्ट गंधसंसेचन इसके अलावा, प्रदर्शनी में खड़े फर्नीचर की गंध "मौसम" होनी चाहिए। यदि रासायनिक गंध बनी रहती है, तो विचार करें कि क्या यह जोखिम के लायक है। प्रमाण पत्र के लिए सैलून सलाहकार से पूछें, उसे यह दिखाने के लिए कहें कि चिपबोर्ड के किस वर्ग का संकेत दिया गया है।

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संक्षिप्त निष्कर्ष

• एमडीएफ नमी प्रतिरोधी है, लेकिन उच्च तापमान से डरता है।
• चिपबोर्ड नमी प्रतिरोधी है, सतह की अखंडता और उच्च गुणवत्ता वाले किनारों के अधीन है।
• यदि आप सीधे पहलुओं के साथ एक सेट खरीदने का निर्णय लेते हैं, तो आप चिपबोर्ड से बने फर्नीचर खरीद सकते हैं जो झुकता नहीं है, इसलिए आप बचत करेंगे। और अगर आपको घुमावदार और गोल अग्रभाग पसंद हैं, तो आपको एमडीएफ की आवश्यकता है।
• लैमिनेटेड फर्नीचर लैमिनेटेड बोर्ड से कम चलेगा।
• एक पोस्टफॉर्मेड किचन वर्कटॉप अधिक समय तक चलेगा।
• लिबास एक साधारण लकड़ी के बोर्ड को प्राकृतिक लकड़ी का एक अच्छा रूप देगा और इसे साफ करना आसान होगा।

सबसे महत्वपूर्ण बात, आप जो भी फर्नीचर चुनें, उसकी ठीक से देखभाल करें, और यह लंबे समय तक आपकी सेवा करेगा!

14.06.16,
रिओर्डा,
नोवोसिबिर्स्क

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