तितली वाल्वों के लिए स्थापना और संचालन निर्देश एवीके डिस्कजल आपूर्ति के लिए 756 श्रृंखला

तितली वाल्व को पाइप को बंद करने और खोलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। गर्म और ठंडा पानी, वायु, गैर-आक्रामक तरल प्रवाह को मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है।

तितली वाल्व एक प्रकार का होता है पाइपलाइन फिटिंग. अंदर एक रोटरी लॉकिंग डिस्क के साथ एक गोल आवास।
रबर कफएक पूर्ण सील प्रदान करता है जिसके भीतर यह घूमता है। डिस्क वाला आवास धातु से बना है। इसमें कच्चा लोहा, स्टेनलेस स्टील और बहुत कुछ की अनुमति है। आवास कामकाजी माहौल के संपर्क में नहीं आता है।
सीट सील यह सुनिश्चित करती है कि वाल्व निर्दिष्ट समय पर संचालित हो तापमान की स्थिति. वाल्व को पाइपलाइन फ्लैंज के बीच कड़ा किया जाता है, जिससे अन्य वेफर कनेक्शन डिज़ाइनों के विपरीत, अतिरिक्त गास्केट के बिना एक तंग कनेक्शन सुनिश्चित होता है।

रोटरी डिस्क में लॉक के साथ एक हैंडल होता है। इसे इंस्टॉल करने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है चोटा सा वाल्व 10 डिग्री वेतन वृद्धि में मध्यवर्ती पदों पर।

जल आपूर्ति के लिए एवीके तितली वाल्व श्रृंखला 756 का संचालन।

1. स्थापना.
एवीके श्रृंखला 756 बटरफ्लाई वाल्व कुओं की स्थापना के बिना उपयुक्त है - यानी, मिट्टी के साथ बैकफ़िलिंग और कुओं और कक्षों में स्थापना के लिए।

वाल्व द्वि-दिशात्मक हैं. बड़े व्यास वाले बोल्ट बॉडी पर एक तीर लगाया जाता है, जो इंगित करता है सही दिशाप्रवाह। AVK प्रवाह तीर की दिशा के अनुसार सख्ती से वाल्वों का उपयोग करने की अनुशंसा करता है।
इंस्टालेशन शुरू करने से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक (महत्वपूर्ण) है कि शटर काम कर रहा है। सिलिकॉन न्यूट्रल एजेंट के साथ सीट के साथ डिस्क की रबर सील को चिकनाई करना आवश्यक है। यदि कोई सिलिकॉन ग्रीस नहीं है, तो वाल्व को प्रवाह के नीचे रखें सादा पानीडिस्क को आधी खुली स्थिति में रखते हुए। ऐसे में पानी स्नेहक के रूप में भी काम करेगा।
फिर, पाइपलाइन पर वाल्व स्थापित करने से पहले, आपको एक पूर्ण उद्घाटन-समापन चक्र पूरा करने की आवश्यकता है।

यदि कोई खराबी पाई जाती है, तो आपको निकटतम AVK प्रतिनिधि को लिखित रूप में सूचित करना होगा। सभी आवश्यक जानकारी प्रदान करें. उत्पाद का नाम, रसीद की तारीख और डिलीवरी नोट नंबर। वितरण अनुबंध, पहचाने गए दोष और दोषपूर्ण सामान की मात्रा को इंगित करें। तस्वीरें भेजने की सलाह दी जाती है.
शटर को सावधानी से संभालें, जैसे कि यह कोई सटीक उपकरण हो, और इसे गंदगी से दूर रखें।
वाल्व स्थापित करते समय और उसे संचालित करते समय, अत्यधिक बल का प्रयोग न करें। इसे स्थापित करने से पहले, उत्पाद को अनपैक करें, सुनिश्चित करें कि यह साफ है, पाइपलाइन और वाल्व की जांच करें। काम करने वाले हिस्सों और रबर सील का निरीक्षण करें और सुनिश्चित करें कि कोई क्षति न हो।

उचित व्यास के बोल्ट के साथ वाल्व को काउंटर फ्लैंज पर सुरक्षित करें। छेदों में मानक ड्रिलिंग होती है। काउंटर फ्लैंज चुनते समय, P1-M10 और P1-M16 के स्थान और छेदों की संख्या पर ध्यान दें। उनमें कभी-कभी मतभेद हो जाते हैं।

बोल्टों को आड़े-तिरछे कसें। कास्ट वाल्व बॉडी पर अधिकतम अनुमेय दबाव, निर्माता का लोगो और प्रयुक्त सामग्री अंकित होती है।
शटर स्थापित करने से पहले, एक विशेष फ्रेम में रखे गए शरीर पर चिह्नों की जांच करें। सुनिश्चित करें कि डेटा इंस्टॉलेशन शर्तों से मेल खाता है।

एवीके श्रृंखला 756 वाल्व 7 मीटर/सेकेंड की अधिकतम अनुमेय प्रवाह वेग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। उच्चतर लोगों को अनुमति नहीं है. अन्यथा, गुहिकायन छिद्र आंतरिक सतह पर दिखाई देंगे।
काउंटर फ्लैंज का आंतरिक व्यास वाल्व के पूर्ण उद्घाटन के अनुरूप होना चाहिए और चरम स्थितियों में डिस्क की गति में हस्तक्षेप नहीं करना चाहिए।
वाल्व को पाइपलाइन पर थोड़ी खुली अवस्था में स्थापित किया गया है।
वाल्वों की स्थापना पूरी करने से पहले, दबाव में सिस्टम की जकड़न की जांच करें (अधिकतम 1.1 - पी 1 - बंद में, और 1.5 - पी नंबर - खुले में)।

शटर का संचालन करते समय, जाँच करें:

1. वाल्व के माध्यम से तरल पदार्थ के पारित होने के समय शोर का स्तर 70 डेसिबल से अधिक नहीं होता है। गेट को इंसुलेट करने से यह कम हो जाएगा।
2. तरल लाइनों में कोई सीटी नहीं।
3. छोटे कंकड़ और बजरी से शोर की उपस्थिति, जो धारा में नहीं होनी चाहिए।
4. यांत्रिक से कोई शोर नहीं चलित पुर्ज़ेशटर/ड्राइव.

85 डेसीबल से अधिक शोर गंभीर समस्या का संकेत देता है।

बढ़ते शोर का कारण तुरंत निर्धारित करें और समस्या का समाधान करें। शटर बंद करते समय भी इसे जांच लें।

खराबी।

1. यदि वाल्व पाइप अक्ष के सापेक्ष खराब रूप से संरेखित है, तो निकला हुआ किनारा गैसकेट लीक होना शुरू हो जाएगा।
2. गैस्केट की सतह को नुकसान होगा।
3. फ्लैंज बोल्ट को गलत टॉर्क पर कस दिया जाता है।
4. ढीले गास्केट.

बंद डिस्क में आंतरिक रिसाव निम्नलिखित कारणों से हो सकता है:

1. विदेशी वस्तुओं के कारण सीलिंग सतहों को होने वाली अपरिवर्तनीय क्षति।
2. सीलिंग सतहों का क्षरण या गुहिकायन विनाश।
3. ड्राइव या गियरबॉक्स की गलत सेटिंग, यानी डिस्क की गलत अंतिम स्थिति निर्दिष्ट।
4. शाफ्ट का रिसाव क्षतिग्रस्त या घिसी हुई सील के कारण हो सकता है। तुरंत अपने निकटतम AVK प्रतिनिधि से संपर्क करें।

शोषण.

AVK शटर डिज़ाइन अधिकतम प्रदान करता है दीर्घकालिकरखरखाव-मुक्त सेवाएँ। लेकिन सुनिश्चित करने के लिए सामान्य ऑपरेशनसमय-समय पर वाल्व को पूर्ण या आंशिक रूप से खोलने और बंद करने की सिफारिश की जाती है।
यदि विपरीत प्रवाह का संकेत देने वाला कोई संकेत नहीं है, तो स्टेम को दक्षिणावर्त घुमाकर वाल्व बंद कर दिया जाता है।
शटर को खोलने और बंद करने का कार्य बिना किसी तनाव के एक व्यक्ति के बल द्वारा किया जाता है, ताकि शटर को नुकसान न पहुंचे।

कृपया याद रखें कि प्रयुक्त वाल्वों को समायोजित करना मुश्किल हो सकता है।

पाइपलाइन फ्लैंज के आंतरिक व्यास की जांच करना आवश्यक है।
रोटरी वाल्व डिस्क को नुकसान से बचाने के लिए, निकला हुआ किनारा के आंतरिक व्यास का आकार इससे कम नहीं होना चाहिए:

डीएन स्थापित वाल्व का नाममात्र व्यास है। D1 फ्लैंज के आंतरिक व्यास का आकार है।

1. वाल्व का डिज़ाइन फ्लैंज पर अतिरिक्त सील का उपयोग करने की आवश्यकता को समाप्त करता है। (चित्र .1)

2. स्थापना के दौरान, वेफर सील का उपयोग करने की अनुमति नहीं है!

3.इंस्टॉलेशन से पहले, जांच लें कि वाल्व डिस्क बंद स्थिति से 10° - 15° तक घूम गया है। पर शटर स्थापित करना बंद स्थितिडिस्क के कारण रबर लाइनर में महत्वपूर्ण तनाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप वाल्व खोलने के लिए आवश्यक टॉर्क बढ़ जाता है और रबर लाइनर की सेवा जीवन कम हो जाता है। (अंक 2)

4. पाइपलाइन पर वाल्व स्थापित करते समय, यह आवश्यक है कि मुख्य फ्लैंज को विरूपण के बिना वेल्ड किया जाए।

5. वाल्व स्थापित करने के लिए, आपको GOST 7798-70 के अनुसार थ्रेडेड रॉड या बोल्ट का उपयोग करना चाहिए।

2. पाइपलाइन पर तितली वाल्वों की स्थापना

1. फ्लैंज के बीच वाल्व स्थापित करें, टाई रॉड डालें, फ्लैंज के बीच वाल्व को केन्द्रित करें, और टाई रॉड को नट्स के साथ पहले से कस लें।
2. पाइपलाइन की धुरी के साथ फ्लैंज के साथ वाल्व को संरेखित करें।
3. फ़्लैंज को पाइपलाइन में वेल्ड करें।
4. वेफर स्थान से वाल्व हटा दें। ध्यान दें: जब वाल्व फ्लैंज के बीच बैठा हो तो फ्लैंज को पाइपलाइन में वेल्ड करना सख्त मना है, क्योंकि लाइनर की सीलिंग सतहों को नुकसान हो सकता है। (चित्र 3)
5. वाल्व हटाने के बाद, फ्लैंज की अंतिम वेल्डिंग करें, फिर असेंबली को ठंडा होने दें।
6. वाल्व डिस्क की माउंटिंग स्थिति की जाँच करें: डिस्क 10° - 15° खुली होनी चाहिए।
7. सावधानी से और समान रूप से (क्रिस्क्रॉस पैटर्न में) हाथ से टाई रॉड्स को कस लें। सुनिश्चित करें कि फ्लैंज संरेखित रहें और एक दूसरे के समानांतर रहें।

चावल। 3

बढ़ते आवेषण के साथ

1. फ्लैंजों के बीच स्थापित करें, टाई रॉड्स डालें, टाई रॉड्स को नट्स के साथ पहले से कस लें।
2. अनावृत करना माउंटिंग इन्सर्टपाइपलाइन की धुरी के साथ फ्लैंगेस के साथ।
3. फ़्लैंज को पाइपलाइन में वेल्ड करें और असेंबली को ठंडा होने दें।

वेफर स्थान से माउंटिंग इंसर्ट को हटा दें

एक ऑपरेटिंग पाइपलाइन पर:

1. फ्लैंजों के बीच की दूरी की जांच करें, यदि आवश्यक हो, तो इसके लिए उपलब्ध उपकरणों का उपयोग करके फ्लैंजों को वाल्व की निर्माण लंबाई से 10-20 मिमी अधिक आकार में ले जाएं। (चित्र 4)
2. वाल्व डिस्क की माउंटिंग स्थिति की जाँच करें: डिस्क को बंद स्थिति से 10°-15° घुमाया जाना चाहिए।
3. वाल्व को उसके स्थान पर रखें, उसे केंद्र में रखें, टाई रॉड डालें, उन्हें पाइपलाइन फ्लैंज और वाल्व बॉडी में छेद से गुजारें।
4. डायल को "खुली" स्थिति में घुमाकर वाल्व मार्ग को पूरा खोलें।
5. उपलब्ध उपकरणों को सावधानीपूर्वक हटा दें जिनका उपयोग फ्लैंज को अलग करने के लिए किया गया था और फिर समान रूप से (क्रॉस पैटर्न में) मैन्युअल रूप से टाई रॉड्स को कस लें। सुनिश्चित करें कि फ्लैंज संरेखित रहें और एक दूसरे के समानांतर रहें।
6. वाल्व को धीरे-धीरे बंद करते हुए, सुनिश्चित करें कि डिस्क का फैला हुआ हिस्सा पाइपलाइन में स्वतंत्र रूप से चलता रहे।
7. वाल्व खोलने के बाद, टाई रॉड्स को क्रॉस पैटर्न में अंतिम रूप से कसें।

वाल्वों को विघटित करना

1. वाल्व के थ्रू होल में डिस्क की स्थिति की जाँच करें और, यदि आवश्यक हो, तो इसे बदलें ताकि डिस्क माउंटिंग स्थिति से 10° - 15° घूम जाए।
2. टाई रॉड्स के नट खोल दें, फ्लैंज और हाउसिंग में छेद से स्टड हटा दें।
3. उपलब्ध उपकरणों का उपयोग करके, फ्लैंज को फैलाएं और वाल्व को हटा दें।

अक्सर में आधुनिक निर्माणऔर उद्योग तितली वाल्व का उपयोग करता है - एक प्रकार का शट-ऑफ वाल्व जो डिस्क के आकार का होता है। यह अपनी धुरी पर घूमता है और नीचे स्थित हो सकता है विभिन्न कोणकार्य वातावरण के प्रवाह के संबंध में.

इस उत्पाद को अक्सर डैम्पर, सीलिंग वाल्व या रोटरी तत्व भी कहा जाता है। इस मामले में, वाल्व, नल और गेट वाल्व के बजाय अक्सर वेफर बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग किया जाता है।

उपकरण

इस शट-ऑफ वाल्व में कई मुख्य भाग होते हैं: एक बॉडी, एक रोटरी डिस्क, यानी शट-ऑफ बॉडी, एक रॉड, एक कफ, फिक्सिंग के लिए एक वॉशर, O-छल्ले, गियर सेक्टर और हैंडल।

संचालन का सिद्धांत

बटरफ्लाई वाल्व को बंद करने या खोलने के लिए इसके हैंडल को पूरी तरह घुमाना होगा। एक टिकाऊ सिलेंडर में एक विश्वसनीय तंत्र के लिए धन्यवाद जिसे 90 डिग्री घुमाया जा सकता है, आप काम कर रहे तरल पदार्थ के प्रवाह को पूरी तरह से अवरुद्ध कर सकते हैं।

यदि आप इसे छोटे कोण पर मोड़ते हैं, तो प्रवाह बल को भी काफी कम किया जा सकता है। एक विशेष लॉक लॉकिंग तंत्र के हैंडल को वांछित स्थिति में रखने में मदद करता है।

आवेदन

इस तथ्य के बावजूद कि वेफर बटरफ्लाई वाल्व कई दशकों से जाना जाता है, यह हाल ही में लोकप्रिय हो गया है, खासकर में रसायन उद्योग. यह इस लॉकिंग डिवाइस के आक्रामक रासायनिक वातावरण के प्रतिरोध के कारण है।

रोटरी डिस्क तत्वइनका उपयोग जल आपूर्ति, हीटिंग और पेट्रोकेमिकल्स में भी किया जाता है। अपने छोटे आकार के कारण, वेफर बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग करना आसान है।

तितली वाल्व का व्यापक अनुप्रयोग मानक प्रकारइस तथ्य की ओर जाता है कि इसके संबंध में कोई विशेष सिफारिशें नहीं हैं विशिष्ट शर्तें. उपभोक्ता स्वयं अपने उपयोग के दायरे के अनुसार वांछित जकड़न वर्ग और उस सामग्री का चयन कर सकते हैं जिससे उपकरण बनाया जाता है।

फायदे और नुकसान

इस लॉकिंग तत्व के फायदों में शामिल हैं:

• छोटा आकार और वजन;
• कम हाइड्रोलिक प्रतिरोध;
• डिजाइन की सादगी;
• संचालन और रखरखाव में आसानी;
• स्थापना में आसानी;
• बड़े व्यास वाली पाइपलाइनों में उपयोग की संभावना;
• मात्रा और दबाव को सटीक रूप से नियंत्रित करने की क्षमता कार्यात्मक द्रवकम दूरी और निश्चित स्थिति वाले मानक हैंडल के उपयोग के लिए धन्यवाद;
• कम लागत, खासकर यदि यह कच्चा लोहा जैसी सामग्री से बना हो।

कमियां

रोटरी डिस्क लॉकिंग तंत्र के नुकसान में शामिल हैं:

• बड़े व्यास वाले पाइपों की प्रणाली को मैन्युअल रूप से नियंत्रित करते समय गियरबॉक्स स्थापित करने की आवश्यकता;
• जब डिस्क खुली स्थिति में होती है तो हाइड्रोलिक विशेषताओं में गिरावट और पाइपलाइनों की सफाई में कठिनाई होती है, क्योंकि इससे आवास का मार्ग अस्पष्ट हो जाता है;
• धातु उत्पादों में जकड़न का निम्न स्तर;
• यदि वाल्व का उपयोग नियंत्रण वाल्व के रूप में किया जाता है तो पाइपलाइन क्षमता पर डेटा प्राप्त करने में कठिनाई;
• पाइपों और उनके में बढ़ते दबाव के साथ बड़ा व्यासबल बढ़ता है, इसलिए गियरबॉक्स का उपयोग करना आवश्यक है।

ड्राइव प्रकार

बटरफ्लाई वाल्वों को मैन्युअल रूप से या एक्चुएटर का उपयोग करके संचालित किया जा सकता है। मैन्युअल रूप से संचालित होने पर, एक हैंडल का उपयोग किया जाता है, जिसकी बदौलत आप शटर को जल्दी से खोल या बंद कर सकते हैं। एक सीमा स्विच ब्लॉक, या बीकेबी, अक्सर इसके साथ आपूर्ति की जाती है।

ये वाल्व अलग-अलग हैं विश्वसनीय डिज़ाइन, आकार में छोटाऔर वजन। डिवाइस डिस्क को मध्यवर्ती स्थिति में स्थापित किया जा सकता है या डिस्क की खुली या बंद स्थिति के बारे में संकेत प्रसारित करने के लिए बीकेवी रखा जा सकता है।

शटर को नियंत्रित करने का दूसरा तरीका गियरबॉक्स का उपयोग करना है, जो यह सुनिश्चित करता है कि फ्लाईव्हील पर थोड़ा बल लगाने पर भी शटर खुल जाए। इसके अलावा, गियरबॉक्स को अक्सर बीकेवी के साथ भी पूरा तैयार किया जा सकता है। कभी-कभी तितली वाल्व एक हाइड्रोलिक वाल्व, एक वायवीय वितरक और एक वायवीय पोजिशनर के साथ वायवीय-हाइड्रोलिक एक्चुएटर से सुसज्जित होते हैं।

उपकरण और ड्राइव

शामिल तितली वाल्वइसमें पाइपलाइन में एक निश्चित स्थान पर और दूर से डिवाइस को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन की गई इलेक्ट्रिक ड्राइव भी शामिल हो सकती है। इलेक्ट्रिक ड्राइव मल्टी-टर्न, पार्ट-टर्न और लीनियर हैं।

इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ किसी भी प्रकार का डिस्क शट-ऑफ वाल्व आपको मार्ग को खोलने और बंद करने की प्रक्रियाओं को स्वचालित करने की अनुमति देता है। इसके अलावा, जब हीटिंग नेटवर्क में उपयोग किया जाता है, तो यह लीक को समाप्त करता है और सिस्टम में प्रवेश करने वाले शीतलक की मात्रा को सटीक रूप से नियंत्रित करता है। इस शटर के लिए धन्यवाद, उच्च THROUGHPUTपूरी जकड़न बनाए रखते हुए पाइप।

इसके अलावा, इसके लिए विशेष की आवश्यकता नहीं है रखरखाव. ऐसे बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग करते समय, कार्यशील माध्यम ही संपर्क में आता है अलग-अलग हिस्सों मेंउपकरण, उदाहरण के लिए डिस्क या इंसर्ट के साथ, जो एक विशेष सुरक्षात्मक कोटिंग से सुसज्जित हैं।

इस मोटर चालित तितली वाल्व में एक डिस्क बनी होती है स्टेनलेस स्टील काऔर एक सील के साथ एक सीट में दबाया गया, जो आपको न केवल डिवाइस को, बल्कि पाइपलाइन के माध्यम से बहने वाले पर्यावरण को भी नकारात्मक प्रभावों से बचाने की अनुमति देता है।

इलेक्ट्रिक ड्राइव का लाभ उपभोक्ता के लिए सबसे सुलभ प्रकार की ऊर्जा का उपयोग करने की क्षमता भी है, लेकिन इसका नुकसान पाइप को जंग से बचाने में कठिनाई है।

मोटर चालित तितली वाल्व का प्रयोग अक्सर किया जाता है आपूर्ति वेंटिलेशन, तापन प्रणाली, गर्म पानी की आपूर्ति और अन्य उद्योगों जैसे शट-ऑफ या स्वचालित उपकरणतकनीकी प्रक्रियाओं के नियमन के लिए.

लाभ

ऐसे डिस्क तंत्र के फायदों में शामिल हैं:

• हल्का वजन;
• कम लंबाई;
• माध्यम के प्रवाह को अवरुद्ध करते समय उत्कृष्ट जकड़न;
• काम के माहौल के साथ डिवाइस बॉडी के संपर्क की कमी;
• सभी कनेक्शनों की अतिरिक्त सीलिंग की कोई आवश्यकता नहीं;
• खुले में उपयोग की संभावना और बंद सिस्टम-20 से +120 डिग्री तापमान पर गर्म और ठंडे पानी की आपूर्ति।

साथ ही, इलेक्ट्रिक ड्राइव का उपयोग करने वाला तितली वाल्व एक बहुत ही सरल लेकिन विश्वसनीय डिज़ाइन है।

एक्चुएटर स्वयं सीधे इस शट-ऑफ वाल्व पर स्थापित होता है और आंतरिक हीटिंग से सुसज्जित होता है, जो इसके आवास के अंदर संक्षेपण की उपस्थिति को समाप्त करता है। इसके अलावा, इसका अपना इंजन थर्मोस्टेट है जो ओवरलोड से बचाता है।

वेफर कनेक्शन

तितली वाल्व फ्लैंज का उपयोग करके पाइपलाइन से जुड़ा हुआ है। वेफर प्रकार के कनेक्शन के साथ, छेद पाइपलाइन फिटिंग के किनारों पर स्थित होते हैं, और एक निश्चित आकार के फ्लैंज पाइप के किनारों पर स्थित होते हैं।

वाल्वों को जोड़ने के लिए, स्टड का उपयोग किया जाता है जो दोनों फ्लैंजों से और एक ही समय में वाल्व बॉडी से होकर गुजरते हैं। यह कनेक्शन अत्यधिक टिकाऊ है और इससे पाइपलाइन पर भार नहीं पड़ता है।

वेफर कनेक्शन का उपयोग डिस्क लॉकिंग तंत्र के साथ-साथ कुछ प्रकार के गेट वाल्व और गेट वाल्व के लिए किया जाता है। यह आपको अतिरिक्त सील के बिना करने की अनुमति देता है, क्योंकि फ़्लैंज एक दूसरे के समानांतर होते हैं और उनके बीच इस तंत्र के मुक्त प्लेसमेंट के लिए स्थितियां बनाते हैं।

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वेफर तितली वाल्व: लाभ, स्थापना

वाल्व एक लॉकिंग और रेगुलेटिंग प्रकार की पाइपलाइन फिटिंग है। निम्नलिखित प्रकार हैं:

1. डिस्क;
2. गिलोटिन प्रकार;
3. गेट (या चाकू) - डिस्क की तुलना में, है बहुत समयट्रिगरिंग;
4. रिवर्स (स्वचालित के रूप में उपयोग किया जाता है सुरक्षात्मक उपकरणक्षैतिज पाइपलाइनों पर)।

वेफर बटरफ्लाई वाल्व (बॉल वाल्व) में एक डिस्क के आकार का लॉकिंग या नियंत्रण तत्व होता है जो कार्यशील माध्यम के प्रवाह की दिशा के कोण या लंबवत स्थित अक्ष के चारों ओर घूमता है। माध्यम के साथ काम करते समय, केवल दो तत्व संपर्क में होते हैं: डिस्क और सीट सील। यह लॉकिंग डिवाइसटिकाऊ है और झेलता है लंबा कामआक्रामक मीडिया के साथ: अम्ल, क्षार, अल्कोहल, आदि।

वेफर बटरफ्लाई वाल्व का अनुभागीय आरेख: (1. शाफ़्ट
2. बियरिंग्स; 3. शरीर;4. आवरण;5. डिस्क; 6. शाफ़्ट).

वेफर बटरफ्लाई वाल्व स्टील या कच्चा लोहा में उपलब्ध हैं। बियरिंग बुशिंग्स, हाउसिंग, डिस्क, रिंग सील, शाफ्ट से मिलकर बनता है। के लिए स्टील वाल्वस्टील के विभिन्न ग्रेड का उपयोग किया जाता है: कार्बन, मिश्र धातु, स्टेनलेस। बॉडी और डिस्क स्टील से बने हैं। कच्चा लोहा के विपरीत, स्टील का उपयोग अधिक कठिन परिस्थितियों में किया जा सकता है: जब न्यूनतम तापमान पर्यावरणशून्य से 60 डिग्री नीचे और आक्रामक पर्यावरणीय परिस्थितियों में। और अधिकतम अनुमेय तापमानकार्य वातावरण - 700 डिग्री तक। इसके अलावा, उच्च दबाव में स्टील वाल्व का उपयोग किया जाता है।

वेफर तितली वाल्व: लाभ

1. अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला (वेफर बटरफ्लाई वाल्व का उपयोग गर्म और ठंडे पानी की आपूर्ति, हीटिंग, गैस पाइपलाइनों के साथ-साथ पाइपलाइनों में भी किया जा सकता है। काम का माहौलजिनमें से - तेल, समुद्र का पानी, वायु, ग्लाइकोल मिश्रण, भाप, आदि);
2. कॉम्पैक्टनेस (कम निर्माण लंबाई सहित), हल्के वजन (इसलिए, स्थापना के बाद यह पाइपलाइन पर भारी भार नहीं डालता है);
3. पाइपलाइन से सुविधाजनक कनेक्शन, तंग परिस्थितियों में स्थापना की संभावना;
4. एक ही समय में दोनों दिशाओं में प्रवाह का एक भली भांति बंद सीलबंद शटऑफ़ बनाना;
5. इष्टतम कीमत (की तुलना में) शट-ऑफ वाल्वअन्य प्रकार)।

वेफर बटरफ्लाई वाल्व की स्थापना

केवल कॉलर फ्लैंज के बीच निर्मित। स्थापना शुरू करने से पहले, यह सुनिश्चित कर लें कि तितली वाल्व का व्यास फ्लैंज के आंतरिक व्यास से मेल खाता है। फ्लैंग्स के बीच की दूरी उनके बीच वाल्व की मुक्त (अत्यधिक प्रयास के बिना) नियुक्ति सुनिश्चित करनी चाहिए। फ्लैंज एक-दूसरे के संबंध में समतल-समानांतर होने चाहिए। इसमें तितली वाल्व स्थापित करने की अनुशंसा की जाती है क्षैतिज स्थितिघिसाव कम करने के लिए छड़ी सीट सील, विशेष रूप से अपघर्षक कणों वाले मीडिया का उपयोग करते समय।

स्थापना से पहले, फ्लैंज की सीलिंग सतहों का निरीक्षण करें। वे गड़गड़ाहट, खरोंच और अन्य क्षति से मुक्त होने चाहिए। स्थापना से पहले, तितली वाल्व डिस्क को थोड़ा खोला जाता है ताकि यह शरीर से आगे न बढ़े। इसके बाद, तितली वाल्व को केन्द्रित किया जाता है, बोल्ट (स्टड) को थोड़ा कड़ा किया जाता है, लेकिन कड़ा नहीं किया जाता है। फिर डिस्क को "पूरी तरह से खुली" स्थिति में लाया जाता है। बोल्ट को कड़ा किया जाता है ताकि वाल्व बॉडी और फ्लैंज संपर्क में रहें। बोल्टों को पूरी परिधि के चारों ओर समान रूप से कड़ा किया जाना चाहिए। एक विशेष हैंडल या गियरबॉक्स का उपयोग करके, शटर को धीरे-धीरे खोला और बंद किया जाना चाहिए।

यदि सही ढंग से स्थापित किया गया है, तो खोलना और बंद करना आसान है। इन उपकरणों का उपयोग करने से आप अधिकतम प्रदर्शन प्राप्त कर सकते हैं इंजीनियरिंग प्रणालीऔर इसे कॉन्फ़िगर करें. समय पर दोषों का पता लगाने और उन्हें दूर करने के लिए, स्वीकृत नियमों और विनियमों के अनुसार समय-समय पर निरीक्षण और निरीक्षण करना आवश्यक है।

एवीके श्रृंखला 756 वाल्व अच्छी तरह से मुक्त स्थापना दोनों के लिए उपयुक्त हैं - यानी। मिट्टी से भरना, और कुओं, कक्षों आदि में स्थापना के लिए। वाल्व द्वि-दिशात्मक होते हैं, हालांकि, बड़े व्यास वाले वाल्वों पर, प्रवाह की अनुशंसित दिशा को इंगित करने के लिए शरीर में एक तीर ढाला जाता है। एवीके निर्दिष्ट प्रवाह दिशा के अनुसार वाल्व स्थापित करने की सिफारिश करता है।

महत्वपूर्ण: स्थापना से पहले, यह सुनिश्चित कर लें कि वाल्व चालू है। ऐसा करने के लिए, रबर डिस्क सील और सीट पर सिलिकॉन जैसा तटस्थ स्नेहक लगाएं। यदि कोई तटस्थ स्नेहक नहीं है, तो डिस्क को आधी खुली स्थिति में रखते हुए वाल्व पर बहुत सारा साधारण पानी डालें, क्योंकि पानी भी एक स्नेहक है. फिर खोलने-बंद करने का एक पूरा चक्र पूरा करें। यह ऑपरेशन पाइपलाइन पर वाल्व स्थापित करने से पहले किया जाना चाहिए।

यदि कोई खराबी पाई जाती है, तो निकटतम एवीके प्रतिनिधि को लिखित रूप में सूचित किया जाना चाहिए। अधिसूचना में यह अवश्य दर्शाया जाना चाहिए: उत्पाद का नाम, डिलीवरी नोट और डिलीवरी अनुबंध की तारीख और संख्या; उत्पाद में पाए जाने वाले मुख्य दोष, साथ ही उत्पाद की मात्रा खराब गुणवत्ता, यदि आवश्यक हो तो तस्वीरें संलग्न करें।

चूंकि वाल्वों का निर्माण सटीक उपकरणों के रूप में किया जाता है, इसलिए गलत तरीके से या लापरवाही से संभालने से बचें, जिससे वाल्व में गंदगी आ सकती है।

वाल्व स्थापित करते समय और इसे संचालित करते समय, अत्यधिक बल का प्रयोग करने से बचें। वाल्व स्थापित करने से पहले, सभी को हटा दें पैकेजिंग सामग्री, सुनिश्चित करें कि पाइपलाइन और वाल्व में कोई मलबा या गंदगी नहीं है। कार्यशील भागों का निरीक्षण करें रबड़ की मुहरऔर क्षति की जाँच करें।

वाल्व उचित व्यास के बोल्ट के साथ काउंटर फ्लैंज से जुड़ा हुआ है (तालिका 1 देखें)। निकला हुआ किनारा छेद GOST के अनुसार ड्रिल किया जाता है। P1M10 और P1M16 के लिए निकला हुआ किनारा छेद की संख्या और स्थान भिन्न हो सकते हैं। काउंटर फ्लैंज चुनते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।
बोल्टों को आड़े-तिरछे कस दिया जाता है (चित्र 1 देखें)।

तालिका 1. आईएसओ 7005-2 के अनुसार अनुशंसित बोल्ट व्यास, कसने वाला टॉर्क

वाल्व बॉडी की कास्टिंग अधिकतम इंगित करती है अनुमेय दबाव, निर्माता का लोगो और प्रयुक्त सामग्री।
वाल्व स्थापित करने से पहले, आपको स्टिकर पर चिह्नों की जांच करनी चाहिए, जो शरीर पर एक विशेष फ्रेम में स्थित है, और सुनिश्चित करें कि निर्दिष्ट विशेषताएं स्थापना शर्तों के अनुरूप हैं। ट्रैसेबिलिटी™ की सुविधा के लिए, वाल्व का क्रमांक और स्थान पंजीकृत करें।

A/K श्रृंखला 756 वाल्व 7 मीटर/सेकंड तक की अधिकतम प्रवाह गति के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। से अधिक वाले परिवेश पर इंस्टालेशन उच्च गतिप्रवाह। यदि यह शर्त पूरी नहीं होती है, साथ ही प्रवाह दर को विनियमित करते समय, आंतरिक सतहेंगुहिकायन छिद्र प्रकट हो सकते हैं।

स्थापना के दौरान, सुनिश्चित करें कि काउंटर फ्लैंज का आंतरिक व्यास वाल्व को पूरी तरह से खोलने के लिए पर्याप्त है और चरम स्थिति में डिस्क की गति में हस्तक्षेप नहीं करता है। पाइप फ्लैंज के बीच की दूरी से वाल्व की स्थापना मुश्किल नहीं होनी चाहिए। यह अनुशंसा की जाती है कि मेटिंग फ्लैंज इंटरफ्लैंज दूरी को समायोजित करने की अनुमति दें।

महत्वपूर्ण: वाल्व को पाइपलाइन पर थोड़ी खुली स्थिति में स्थापित किया जाना चाहिए।

स्थापना के अंतिम समापन से पहले, ईए 593 (ईए 1074) के अनुसार दबाव में सिस्टम की कार्यक्षमता और जकड़न (बंद वाल्वों के लिए अधिकतम दबाव 1.1 x पी1\1, और खुले वाल्वों के लिए 1.5 x पी№) की जांच करें।

खोलने/बंद करने के लिए ऑपरेटिंग टॉर्क, शटर को पूरी तरह से बंद करने के लिए क्रांतियों की संख्या और इलेक्ट्रिक ड्राइव समायोजन क्षणों की जानकारी तालिका 2 में है।

वाल्व का संचालन करते समय, निम्नलिखित की जाँच करें:
- जब तरल वाल्व से गुजरता है तो शोर का स्तर 70 डीबी से अधिक नहीं होना चाहिए;
- तरल लाइनों में कोई सीटी नहीं;
- छोटे कंकड़ और बजरी से शोर की अनुपस्थिति, जो प्रवाह में मौजूद नहीं होनी चाहिए;
- वाल्व/ड्राइव के गतिशील भागों से यांत्रिक शोर का अभाव।

टिप्पणी:गेट को इंसुलेट करके शोर स्तर (70-85 डीबी) को कम किया जा सकता है। 85 डीबी से ऊपर का शोर किसी गंभीर समस्या का संकेत हो सकता है। बढ़ते शोर का कारण निर्धारित करने और समस्या को ठीक करने के लिए एक सिस्टम तकनीशियन से संपर्क किया जाना चाहिए। शटर बंद करते समय शोर के स्तर की भी जाँच की जानी चाहिए।

तालिका 2. मरोड़ और क्रांतियों की संख्या

समस्या निवारण

फ्लैंज गास्केट के लीक होने का कारण निम्नलिखित हो सकता है:
- पाइप के केंद्रीय अक्ष के सापेक्ष वाल्व का खराब संरेखण;
- गैसकेट सतह को नुकसान;
- निकला हुआ किनारा बोल्ट गलत टोक़ के साथ कड़ा कर दिया जाता है;
- ढीले गास्केट (आपूर्तिकर्ता की सिफारिशें देखें)।

बंद डिस्क में आंतरिक रिसाव निम्नलिखित कारणों से हो सकता है:
- विदेशी निकायों के कारण सीलिंग सतहों को अपरिवर्तनीय क्षति;
- सीलिंग सतहों को क्षरण या गुहिकायन क्षति;
- ड्राइव या गियरबॉक्स की गलत सेटिंग, यानी। डिस्क की गलत अंतिम स्थिति निर्दिष्ट की गई।
शाफ्ट का रिसाव क्षतिग्रस्त या घिसी हुई सील के कारण हो सकता है। इस मामले में, कृपया अपने निकटतम AVK प्रतिनिधि से संपर्क करें।

कक्षों या कमरों में स्थापना

कैमरे या कमरे में शटर स्थापित करते समय, हैंडव्हील का उपयोग करके नियंत्रण किया जाता है। फ्लाईव्हील को शामिल पिन का उपयोग करके बोल्ट से जोड़ा जाता है।
क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर पाइपलाइनों के साथ-साथ जमीन की सतह से एक कोण पर गुजरने वाली पाइपलाइनों पर स्थापना की अनुमति है। अनुमत वाल्व स्थिति: वाल्व शाफ्ट जमीन के समानांतर होते हैं, गियरबॉक्स वाल्व के किनारे स्थित होता है (शीर्ष पर नहीं), गियरबॉक्स रॉड ऊपर या बग़ल में उन्मुख होता है (यदि ऊर्ध्वाधर पाइपलाइन पर स्थापित होता है)।
मोटर चालित वाल्वों को पहले से ही कॉन्फ़िगर किए गए सीमा और टॉर्क स्विच के साथ आपूर्ति की जाती है। किसी ऑन-साइट कॉन्फ़िगरेशन की आवश्यकता नहीं है.
ऊर्ध्वाधर पाइपलाइन पर इलेक्ट्रिक ड्राइव के साथ गेट स्थापित करते समय, इलेक्ट्रिक ड्राइव के लिए एक समर्थन स्थापित करना आवश्यक है।
मोटर चालित वाल्व स्थापित करते समय, सही ऑपरेटिंग वातावरण का चयन करने के लिए गियरबॉक्स और मोटर की आईपी रेटिंग पर ध्यान दें।

अच्छी तरह से मुक्त स्थापना

बिना छेद वाला AVK शटर स्थापित करने के लिए, शटर के अलावा, आपको इसकी भी आवश्यकता होगी: एक AVK एक्सटेंशन स्पिंडल, एक AVK E81 टाइप बेस प्लेट और एक AVK स्ट्रीट कारपेट।
उस स्थान पर मिट्टी तैयार करते समय जहां वाल्व स्थापित है, पाइपलाइन बिछाने के निर्देशों का पालन करें। वाल्व स्थापित करते समय, नींव का निर्माण करना आवश्यक हो सकता है, विशेष रूप से बड़े व्यास वाले वाल्वों के लिए। स्थापना स्थल पर अच्छी बहु-परत मिट्टी संघनन सुनिश्चित करना भी महत्वपूर्ण है।

स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि एक्सटेंशन स्पिंडल को वाल्व और जमीनी स्तर के संबंध में 90" के कोण पर लंबवत ऊपर की ओर निर्देशित किया गया है। कोणीय विचलन की अनुमति नहीं है, क्योंकि इससे स्पिंडल टूट सकता है। टेलीस्कोपिक प्रकार का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है एक्सटेंशन स्पिंडल। एक्सटेंशन निश्चित लंबाई वाले स्पिंडल का उपयोग करते समय, कृपया ध्यान दें कि यदि गलत आउटडोर कालीन का उपयोग किया जाता है, तो सतह का भार सीधे शटर पर स्थानांतरित हो जाएगा।

1. वाल्व को पाइपलाइन के मेटिंग फ्लैंज से कनेक्ट करें।
2. प्लास्टिक आवरण को ऊपर खिसकाकर और स्पिंडल पर माउंटिंग छेद को वाल्व रॉड पर छेद के साथ संरेखित करके वाल्व पर एक्सटेंशन स्पिंडल स्थापित करें।
3. शामिल पिन का उपयोग करके स्पिंडल को बोल्ट से सुरक्षित करें। प्लास्टिक कवर को तब तक नीचे सरकाएँ जब तक वह रुक न जाए।
4. टेलीस्कोपिक स्पिंडल की लंबाई को समायोजित करें ताकि शीर्ष जमीनी स्तर से 5-7 सेमी नीचे हो।
5. धुरी पर "पैर" के स्तर तक खाई को मिट्टी से भरना शुरू करें। मिट्टी की परत दर परत दबाना सुनिश्चित करें। अतिरिक्त मिट्टी की आवश्यकता हो सकती है. बैकफ़िलिंग करते समय, बुलडोज़र का उपयोग न करें, क्योंकि इससे स्पिंडल गलत संरेखित हो सकता है और टूट सकता है।
6. बेस प्लेट को स्पिंडल पर स्थापित करें ताकि स्पिंडल टैब बेस प्लेट में स्लॉट के माध्यम से फिट हो जाएं। फिर बेस प्लेट को 90° घुमाएँ।
7. एवीके आउटडोर कालीन को बेस प्लेट पर रखें और शीर्ष कवर और संघनन तक मिट्टी के साथ अंतिम बैकफ़िलिंग करें। कालीन 40 टन तक का भार झेल सकता है और इसे सड़क मार्गों पर स्थापित किया जा सकता है।

2. ऑपरेशन

वाल्व का डिज़ाइन सबसे लंबे समय तक सेवा जीवन प्रदान करता है; किसी रखरखाव की आवश्यकता नहीं है।

वाल्व को स्टेम को दक्षिणावर्त घुमाकर बंद किया जाता है, जब तक कि बॉडी प्लेट पर अन्यथा संकेत न दिया गया हो। शटर को खोलने और बंद करने का कार्य एक व्यक्ति द्वारा किया जाता है। आकार में बढ़ना टी कुंजीया अत्यधिक बल लगाने से बोल्ट क्षतिग्रस्त हो सकता है।

यदि आपको आंतरिक या बाहरी रिसाव का संदेह है, तो आपको तुरंत निकटतम एवीके प्रतिनिधि को सूचित करना चाहिए, इसे खत्म करने के लिए आवश्यक उपायों के बारे में जानकारी प्राप्त करनी चाहिए और सिफारिशों का सख्ती से पालन करना चाहिए।

एवीके वाल्वों को रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है, हालांकि, लंबे समय तक सेवा जीवन सुनिश्चित करने के लिए, समय-समय पर या आंशिक रूप से खोलने और लंबे समय तक बंद या खुली स्थिति में रहने वाले वाल्वों को बंद करने की सिफारिश की जाती है। कृपया याद रखें कि जो वाल्व नए नहीं हैं उन्हें संचालित करना कभी-कभी मुश्किल हो सकता है।

AVK तितली वाल्व नियंत्रण विकल्प