पीपीयू और पीपीएम पाइपलाइन इन्सुलेशन का तुलनात्मक विश्लेषण। मुझे

फोम बहुलक-खनिज इन्सुलेशन - पीपीएम (पीपीएमआई) प्रतिनिधित्व करता है थर्मल इन्सुलेशनफोमयुक्त बहुलक और खनिज भराव के आधार पर। प्रमुख तत्व पीपीएम इन्सुलेशन - यह, एक नियम के रूप में, यांत्रिक शक्ति देने के लिए इसमें पेश किया गया एक खनिज भराव भी है, जो आमतौर पर रेत, राख या अन्य सामग्री है।

बहुत पहले नहीं, पीपीएम को निर्माण में गर्मी-इन्सुलेट सामग्री के रूप में सक्रिय रूप से उपयोग किया जाने लगा। पीपीएम इन्सुलेशन में पाइप. सामान्यतया पीपीएमआई अलगावपाइप काफी है सस्ता तरीका, जिसे पीपीएम इन्सुलेशन में स्टील पाइप के निर्माताओं द्वारा खुले तौर पर घोषित किया गया है।

और इसके साथ बहस करना मुश्किल है। निर्माण और स्थापना की लागत अपेक्षाकृत कम है, उदाहरण के लिए, बहुलक फोम पाइप रखना बहुत आसान है। निर्माण के दौरान, यूईसी प्रणाली को स्थापित करने और फिर इसे नियंत्रित करने की कोई आवश्यकता नहीं है। रिमोट डायग्नोस्टिक तकनीकों में कर्मियों को प्रशिक्षित करने की कोई आवश्यकता नहीं है, यूईसी प्रणाली के कालीनों को सुसज्जित करें, तारों को बजाने की कोई आवश्यकता नहीं है - आपने इसे खोदा और भूल गए, हीटिंग मेन का संचालन करने वाले नगरपालिका उद्यम और क्या सपना देख सकते हैं? परिणाम यह निकला पीपीएम इन्सुलेशन की कीमतहालांकि वास्तव में कमतुलना पर विचार करें विशेष विवरणपीपीएम और पीपीयू अधिक विस्तार से:

इसके लिए, हम मुड़ते हैं परिणाम प्रयोगशाला में परीक्षणबीएएसएफवार्षिक में प्रस्तुत किया गया अंतरराष्ट्रीय सम्मेलन 2010 में सेंट पीटर्सबर्ग में "रूस की गर्मी"।

के साथ ली गई तस्वीरें इलेक्ट्रान सूक्ष्मदर्शी 63x बढ़ाई के साथ :

पीपीयू, कास्टिंग घनत्व 80 किग्रा / एम 3।

पीपीएम, कास्टिंग घनत्व 260 किग्रा / एम 3, रेत सामग्री वजन 41.3%।

संपीड़न में पीपीयू और पीपीएम की ताकत :

पीपीयू और पीपीएम की तापीय चालकता की तुलना :

पीपीयू और पीपीएम का जल अवशोषण :

जैसा कि नीचे दिए गए ग्राफ से देखा जा सकता है- पीपीएम इन्सुलेशन के गुण और विशेषताएं पीपीयू की तुलना में हैं. लेकिन! ये सभी माप शुष्क ताप-रोधक सामग्री वाली प्रयोगशालाओं में किए जा रहे थे और किए जा रहे थे, लेकिन वास्तव में क्या होता है? व्यवहार में, पॉलीयूरेथेन फोम पाइप के निर्माता किसी कारण से पॉलीयूरेथेन फोम को एक विश्वसनीय पॉलीइथाइलीन म्यान के साथ सुरक्षित रखते हैं, लंबे और सावधानी से प्रत्येक जोड़ को समेटते और नियंत्रित करते हैं, पॉलीयुरेथेन फोम के गीलेपन को माउंट और मॉनिटर करते हैं जटिल सिस्टमयूईसी। किस लिए?

पूरी बात यह है कि पीपीयू और पीपीएम, जब पानी के संपर्क में होते हैं, तो धीरे-धीरे लेकिन निश्चित रूप से नमी प्राप्त करते हैं, और पीपीएम का जल अवशोषण थोड़ा अधिक होता है (ग्राफ देखें)। नमी पूरी गर्मी-इन्सुलेट परत पर फैल जाती है, पाइप की धातु तक पहुंच जाती है, जो शीतलक के अति-उच्च तापमान पर, तीव्र गति से खराब हो जाती है और गिर जाती है। तापीय चालकता के बारे में भी यही कहा जा सकता है, जो दोनों सामग्रियों के लिए कमोबेश एक सूखी सामग्री के साथ तुलनीय है:

शुष्क पॉलीयूरेथेन फोम और पीपीएम के लिए उम्र बढ़ने के दौरान तापीय चालकता में परिवर्तन का ग्राफ:

लेकिन अगर पीपीयू या पीपीएम गीला हो जाता है, तो दोनों सामग्रियों की तापीय चालकता भी समान रूप से, तेजी से और कई गुना बढ़ जाती है ...
पीपीएम इन्सुलेशन के निर्माण के दौरान, सुधार के साथ यांत्रिक विशेषताएं, सामग्री के थर्मल इन्सुलेशन गुण बिगड़ते हैं, पूरे ढांचे का जल अवशोषण सूचकांक बढ़ जाता है (क्योंकि वॉटरप्रूफिंग बिल्कुल नहीं), और पाइप और बेंड के गीले पीपीएम इन्सुलेशन की तकनीकी विशेषताएं वांछित होने के लिए बहुत कुछ छोड़ देती हैं।

हकीकत में ऐसा होता है: पीपीएम पाइप इन्सुलेशननमी को जल्दी अवशोषित करता है, सक्रिय रूप से इसे अवशोषित करता है, इसलिए, तापीय चालकता नाटकीय रूप से बढ़ जाती है, और जब पानी पाइप की धातु तक पहुंचता है, तो तेजी से जंग होता है, जिससे कोई बच नहीं पाता है, और शीतलक का उच्च तापमान, 150 डिग्री तक, एक के रूप में कार्य करता है संक्षारण प्रक्रिया के लिए शक्तिशाली उत्प्रेरक।

परिणाम यह निकला पीपीएम इन्सुलेशन में स्टील पाइपबहुत तेजी से जंग। भीगा हुआ थर्मल इन्सुलेशन सामग्रीयह बहुत गर्म हो जाता है और सक्रिय रूप से गर्मी छोड़ देता है, जमीन को अच्छी तरह से गर्म करता है और चैनललेस बिछाने के दौरान पाइपलाइनों की सतह पर बर्फ पिघला देता है। गर्मी का नुकसान सभी बोधगम्य और अकल्पनीय सीमाओं से अधिक है, जबकि जंग कोई सीमा नहीं जानता है।

अलग से, यह देखने लायक है कि यह कैसा दिखता है पीपीएम जोड़ों का इन्सुलेशन, आखिरकार, पीपीएम पाइप के निर्माताओं के अनुसार, कारखाने के खोल में पीपीयू पाइपलाइनों पर यह उनके मुख्य लाभों में से एक है। बस उसके बारे मै सोच रहा था, जोड़ को सील करने की लागत 3 गुना सस्ती है. इसके साथ बहस करना मुश्किल है। हालांकि, पीपीएम पाइप के जोड़ों को देखते हुए, एक दृढ़ विश्वास पैदा होता है कि यह एक फायदा नहीं है, बल्कि पीपीएम इन्सुलेशन की मुख्य समस्या है:

पीपीएम पाइप ने हीटिंग मेन, जल आपूर्ति नेटवर्क और अन्य प्रणालियों के निर्माण में अपना व्यापक अनुप्रयोग पाया है।
आक्रामक वातावरण वाले क्षेत्रों में पाइपलाइन का निर्माण करते समय, पाइपों पर इसके विनाशकारी प्रभाव की उच्च संभावना होती है। ऐसी स्थितियों में पीपीएम इन्सुलेशन में पाइप विशेष रूप से उपयुक्त होते हैं।
इन्सुलेट सामग्री के उत्कृष्ट गुणों के कारण, पीपीएम पाइप के कई फायदे हैं:
1) तकनीकी विशेषताओं के नुकसान के बिना सेवा जीवन 30 वर्ष से है;
2) पीपीएम को कम तापीय चालकता और हीड्रोस्कोपिसिटी की विशेषता है;
3) आंतरिक और बाहरी परतों के विशेष गुण संक्षारक प्रतिक्रियाओं के लिए पाइप के प्रतिरोध को सुनिश्चित करते हैं;
4) पीपीएम पाइप - उच्च गुणवत्ता वाले नियंत्रण व्यवस्था के साथ हीटिंग नेटवर्क बिछाने का एक सफल साधन। पीपीयू पाइप का उपयोग करने वाले ताप नेटवर्क में, मात्रात्मक विनियमन प्रदान किया जाता है।

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पीपीएम पाइप के लिए मूल्य सूची

पीपीएम पाइपों के लिए, पीपीयू पाइपों की तुलना में कीमत काफी कम है, मुख्य रूप से के उपयोग के कारण घरेलू सामग्रीऔर बाहरी पॉलीथीन या गैल्वेनाइज्ड म्यान की कोई आवश्यकता नहीं है।
इसके अलावा, पीपीएम इन्सुलेशन में पाइप जल्दी से अपने लिए धन्यवाद देते हैं दीर्घावधिकार्यवाही।
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पाइप पीपीएम, और 2003 से - पीपीएमआई - फोम पॉलिमर-खनिज इन्सुलेशन में एक पाइप विदेशी विकास (पीपीयू) के लिए एक घरेलू प्रतिक्रिया है, और इसका उपयोग पूर्व-अछूता पाइपलाइनों के उत्पादन के लिए किया जाता है औद्योगिक वातावरण. यह तकनीक 1973 में सोवियत वैज्ञानिकों द्वारा विकसित किया गया था, अब कम लोकप्रिय है और उत्पादों का उत्पादन केवल रूस में किया जाता है। पीपीएम इन्सुलेशन में स्टील पाइप का उत्पादन टीयू 5768-005-1330074-2005 के अनुसार किया जाता है, और यह प्री-इंसुलेटेड पाइप, बेंड्स, फिक्स्ड सपोर्ट और हीटिंग मेन के डिजाइन के लिए आवश्यक अन्य आकार के तत्वों के उत्पादन के लिए एक नई रचना है। . पीपीएम सामग्री फोम पॉलिमर कंक्रीट के वर्ग से संबंधित है, इसमें पॉलिमर बाइंडर्स और क्वार्ट्ज रेत शामिल हैं।

घरेलू बाजार में, पीपीएम पाइप एक नवीनता है, जिसकी लोकप्रियता लगातार बढ़ रही है। सबसे पहले, यह इस प्रकार के उत्पाद की लागत-प्रभावशीलता के कारण है। विशेष रूप से, ऐसे पाइपों को जोड़ने पर जोड़ों को सील करना कई विदेशी एनालॉग्स का उपयोग करते समय सस्ता होता है। फोम बहुलक-खनिज इन्सुलेशन एक रूसी विकास है, और इसलिए पीपीएम पाइप की कीमतें विदेशी उत्पादों की तुलना में अधिक स्वीकार्य हैं।

पीपीएम पाइप की विशेषताएं

इस प्रकार के उत्पाद का एक विशेष लाभ यह है कि इन्सुलेशन की बाहरी परत अत्यंत टिकाऊ होती है और इसके लिए पॉलीथीन की अतिरिक्त परत की आवश्यकता नहीं होती है। इसलिए, पीपीएम पाइप सीधे अगम्य चैनलों के ट्रे में रखे जा सकते हैं, साथ ही मिट्टी से ढके भी हो सकते हैं। शहरी क्षेत्रों में काम करते समय यह विशेष रूप से उपयोगी है। साथ ही, स्थापना में आसानी से काम के समय को काफी कम करना संभव हो जाता है।

इसके अलावा, पीपीएम पाइपों को उच्च गर्मी प्रतिरोध की विशेषता है, _ जिसके लिए ये उत्पाद उपयोग के लिए उत्कृष्ट हैं रूसी स्थितियां. उनके फायदों में ताकत, विश्वसनीयता, विस्तृत तापमान सीमा में उपयोग करने की क्षमता भी शामिल है।

विशेष पत्रिकाओं और सम्मेलनों के पन्नों पर, एक सुरक्षात्मक म्यान और फोम-पॉलीमर-खनिज (पीपीएम) इन्सुलेशन के साथ कारखाने-निर्मित पॉलीयूरेथेन फोम (पीपीयू) इन्सुलेशन में पाइपलाइनों का उपयोग करके गर्मी नेटवर्क बिछाने के लिए वर्तमान में उपयोग की जाने वाली दो तकनीकों पर चर्चा जारी है। कई लेखों में और निर्माताओं की वेबसाइटों पर, पीपीएम इन्सुलेशन के लिए वरीयता के बारे में तर्क दिए जाते हैं, जिसमें सभी हैं सकारात्मक गुणपीपीयू इन्सुलेशन, लेकिन एक नंबर होना तकनीकी विशेषताएं. मैं चर्चा जारी रखना चाहता हूं और प्रकाशित आंकड़ों का विश्लेषण करना चाहता हूं।

पीपीयू इन्सुलेशन और पीपीएम इन्सुलेशन दोनों का आधार पॉलीयूरेथेन फोम है। या तो इन्सुलेशन में, फोम 3 परतें बनाता है: बाहरी और आंतरिक कॉर्टिकल मध्यम एक की तुलना में उच्च घनत्व के साथ - गर्मी-इन्सुलेट। अंतर फोम की मात्रा और परतों के बीच घनत्व में अंतर में है। पीपीएम इन्सुलेशन में 90% उच्च घनत्व फोम और लगभग 10% भराव (मात्रा के अनुसार) होता है।

पीपीएम के मुख्य लाभ, जैसा कि इसके समर्थकों द्वारा वर्णित है, उच्च यांत्रिक शक्ति, अच्छा थर्मल इन्सुलेशन गुण (पीपीयू के बराबर तापीय चालकता), वाष्प पारगम्यता और कम जल अवशोषण हैं। पीपीएम इन्सुलेशन, उच्च होने पर मशीनी शक्ति, एक ही समय में, पॉलीइथाइलीन (पीई) म्यान में पॉलीयुरेथेन फोम की तुलना में क्षति के लिए कम प्रतिरोधी है, जिसे लेख में नोट किया गया है, जबकि यह निष्कर्ष निकाला गया है कि दोनों प्रकार के इन्सुलेशन समान रूप से क्षति से सुरक्षित हैं। और इसकी पुष्टि के रूप में, विशेष विवरणसावधानीपूर्वक संचालन के लिए निर्माताओं की आवश्यकताएं पीपीएम पाइपपीपीयू पाइप के लिए आवश्यकताओं के समान। "पेनोपोलिमर" संयंत्र 012.RD-001.000 के शासी दस्तावेज में, यह खंड व्यावहारिक रूप से पॉलीयूरेथेन फोम इन्सुलेशन में पाइप के निर्माताओं के मैनुअल के संबंधित अनुभागों को दोहराता है।

थर्मल इन्सुलेशन गुणों के संदर्भ में पीपीयू और पीपीएम की तुलना निश्चित रूप से पीपीएम के पक्ष में नहीं है। पीपीयू के आंकड़ों के अनुसार, तापीय चालकता गुणांक 0.024–0.033 W/mK है, और PPM के लिए, यह 0.044 है। निर्माता विनिर्देश 0.043-0.047 के मूल्यों को इंगित करते हैं। लेख में - 0.041। आइए लेख को देखें, जिसमें पीपीएम की संरचना का वर्णन करने वाला चित्र दिया गया है (चित्र 1)। जैसा कि हम देख सकते हैं, 0.041 का मान केवल आंतरिक थर्मल इन्सुलेशन परत को संदर्भित करता है। लेकिन उष्मा का क्षयआंतरिक और बाहरी कॉर्टिकल परतों, यानी कुल थर्मल इन्सुलेशन द्वारा भी निर्धारित किया जाएगा। क्रस्ट परतों की तापीय चालकता निर्धारित करने के लिए, आइए हम प्रकाशित आंकड़ों की ओर मुड़ें। लेख विभिन्न घनत्वों पर पीपीएम के थर्मल इन्सुलेशन गुणों पर डेटा प्रदान करता है। कॉर्टिकल परतों के प्रभाव को ध्यान में रखते हुए ( भीतरी मोटा=0.045 और . के साथ 12 मिमी बाहरी मोटा= 0.07 के साथ 8 मिमी - सभी डेटा लेख से लिए गए हैं), 50 मिमी की मोटाई के साथ इन्सुलेशन के लिए अभिन्न गुणांक कम से कम 0.044 डब्ल्यू / एमके होगा। यदि हम बीच की परत के लिए लेते हैं, तो समाकलन मान 0.048 होगा। इसका मतलब है कि समान मोटाई के लिए, पीपीएम इन्सुलेशन की गर्मी का नुकसान पीपीयू की तुलना में 1.5 गुना अधिक है। जैसा कि सही कहा गया है, गर्मी के नुकसान न केवल तापीय चालकता से, बल्कि इन्सुलेशन की मोटाई से भी निर्धारित होते हैं। पीपीएम के मामले में, समान गर्मी के नुकसान को प्राप्त करने के लिए, आनुपातिक रूप से मोटाई को बढ़ाना आवश्यक है इन्सुलेशन। हालांकि, यदि आप पीपीएम निर्माताओं के तकनीकी विनिर्देशों में निर्दिष्ट इन्सुलेशन मोटाई को देखते हैं, तो केवल 100 मिमी से कम पाइप व्यास पर, पीपीयू इन्सुलेशन मोटाई पर पीपीएम मोटाई में 15-30% की अधिकता होती है। 30732-2006, और 273 मिमी के व्यास से शुरू होकर, पीपीएम की मोटाई पीपीयू की मोटाई से औसतन 15% कम है। तदनुसार, मध्यम और बड़े व्यास पर पीपीएम में गर्मी का नुकसान बहुत अधिक होगा।

अगले महत्वपूर्ण लाभपीपीएम अपने समर्थकों द्वारा प्रस्तुत किया गया - वाष्प पारगम्यता और कम जल अवशोषण। लेख में कहा गया है कि “पीपीएम के लिए समान परिस्थितियों में जल अवशोषण पीपीयू की तुलना में 20 गुना कम है। जल अवशोषण के ऐसे मूल्यों के साथ, जलरोधक परत की उपस्थिति की आवश्यकता नहीं होती है - पूरी संरचना पूरी तरह से इन्सुलेशन सामग्री की रक्षा करती है और बाहरी सतहनमी प्रवेश से पाइप। पीपीएम के लिए अधिकांश विशिष्टताओं में कम जल अवशोषण को वजन के अनुसार 1.5% या मात्रा के अनुसार 0.5% से अधिक के स्तर पर मानकीकृत किया गया है। 20 डिग्री सेल्सियस पर 24 घंटे के लिए पानी में नमूनों को डुबो कर जल अवशोषण परीक्षण किया गया। इस इन्सुलेशन की वाष्प पारगम्यता सिक्त पीपीएम इन्सुलेशन के सूखने की संभावना से जुड़ी है। एक बार काम में सुखाने के सवाल की जांच की गई थी। प्रयोग सेटअप में किए गए थे (चित्र 2 देखें, काम से लिया गया)। 300 किग्रा/घन घनमीटर के घनत्व वाले पीपीएम के नमूने, 12% से पहले सिक्त किए गए, फिर एक संस्थापन में रखे गए जहां नमूनों के सिरों को टी = 70-90 डिग्री सेल्सियस (आंकड़े में छोड़ दिया गया) पर गर्म किया गया। , और विपरीत छोरों को 25 डिग्री सेल्सियस तापमान के साथ एक जलवायु कक्ष में बदल दिया गया। 6 दिनों के बाद आर्द्रता में 1-3% की कमी दर्ज की गई। परिणाम समझ में आते हैं, नमूनों में आर्द्रता में कमी नमूनों की मात्रा के माध्यम से जल वाष्प के प्रसार के कारण जलवायु कक्ष में प्राप्त हुई थी। लेकिन प्रयोगों में तैयार की गई स्थितियों का गीली मिट्टी में एक चैनललेस हीटिंग नेटवर्क के संचालन से कोई लेना-देना नहीं है। यदि मिट्टी की नमी इन्सुलेशन नमी से अधिक है, तो सुखाने की प्रक्रिया कैसे होगी? इसमें हम जोड़ सकते हैं कि मई से सितंबर तक वितरण (माध्यमिक) नेटवर्क अक्षम हैं। तथ्य यह है कि पीपीएम सूखता नहीं है, इसकी पुष्टि लेखों में दी गई जानकारी से भी होती है। लेख हीटिंग नेटवर्क d89mm की जांच के दौरान लिए गए नमूनों की नमी को प्रस्तुत करता है, जो रियाज़ान शहर में 6 साल से चल रहा था - 3.1%। लेख सेंट पीटर्सबर्ग में पीपीएम इन्सुलेशन में वितरण नेटवर्क के निरीक्षण के कृत्यों से लिए गए पीपीएम नमूनों की द्रव्यमान नमी सामग्री पर डेटा प्रस्तुत करता है - मध्यम परत की नमी सामग्री 4 साल के ऑपरेशन के बाद 4.7% थी, बाहरी परत - 11.5 %, स्टील पाइप से सटे परत - 18% की मिट्टी की नमी सामग्री पर 3%। इन परिणामों को देखते हुए, पीपीएम के चैनेललेस बिछाने के मामले में इन्सुलेशन के सूखने की परिकल्पना की पुष्टि नहीं हुई थी। सामान्य तौर पर, वाष्प पारगम्यता शब्द ही एक सांद्रता प्रवणता (उच्च से निम्न तक) के कारण थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के माध्यम से जल वाष्प के हस्तांतरण को संदर्भित करता है। पीपीएम इन्सुलेशन से नमी का यह स्थानांतरण मिट्टी में कम सांद्रता के साथ कैसे हो सकता है अधिक नमी, अस्पष्ट। यदि हम पीपीयू और पीपीएम के जल अवशोषण की तुलना करते हैं, तो समान संरचना (बंद कोशिकाओं का अनुपात लगभग 90%) के कारण, ये मान तुलनीय होने चाहिए। पीपीएम के लिए तकनीकी विशिष्टताओं में निर्दिष्ट विधि के अनुसार पीपीयू और पीपीएम के जल अवशोषण की तुलना करने के लिए, हमने पीपीयू इन्सुलेशन नमूनों के संबंधित परीक्षण किए और 0.5-1.1% (मात्रा द्वारा) के जल अवशोषण मान प्राप्त किए। 110-75 किग्रा / एम 3 के पीपीयू घनत्व के लिए। ऑपरेटिंग हीटिंग मेन से लिए गए पीपीएम के नमूनों में, इंगित करें कम नमीस्टील पाइप के पास इन्सुलेशन - 3% वजन या उससे कम। इस तथ्य को स्पष्ट करने के लिए कि पीपीयू के पास है तुलनीय जल अवशोषण, हम स्वीडिश वैज्ञानिकों के काम का उल्लेख कर सकते हैं, जिन्होंने हीटिंग मेन d150/280 में से एक पर एक प्रयोग के लिए, बाहरी म्यान के बिना पीपीयू इन्सुलेशन के 2 वर्गों को 1 मीटर लंबा दफन कर दिया (चित्र 3 देखें)। ट्रैक के संचालन के 4 साल बाद उच्च की स्थिति में भूजल(पाइप के स्तर से पानी का बार-बार बढ़ना), स्टील पाइप के पास लिए गए नमूनों की नमी वजन के 2% से अधिक नहीं थी। हम देखते हैं कि दोनों प्रकार के इन्सुलेशन की जल अवशोषण संपत्ति में समान मूल्य होते हैं, और जलरोधक खोल की अनुपस्थिति में, चैनेललेस बिछाने के दौरान इन्सुलेशन का क्रमिक गीलापन होता है। पीपीएम इन्सुलेशन का आर्द्रीकरण, सेवा जीवन (25-30 वर्ष) को ध्यान में रखते हुए, तापीय चालकता के गुणांक में वृद्धि की ओर जाता है और, तदनुसार, गर्मी के नुकसान। एमडीएस 41-7.2004 की विधि के अनुसार इस कारक को ध्यान में रखते हुए पीपीएम के लिए अपने सेवा जीवन के अंत में प्रारंभिक मूल्य की तुलना में 16% की तापीय चालकता गुणांक में वृद्धि देता है। जाहिर है, वाष्प पारगम्यता और कम जल अवशोषण, गर्मी-इन्सुलेट गुणों के संरक्षण से जुड़े पीपीएम इन्सुलेशन के फायदे बहुत अतिरंजित हैं।

पीपीएम इन्सुलेशन के गीलेपन के संबंध में, इस समस्या के निम्नलिखित पहलू पर ध्यान देना आवश्यक है। पीपीएम में पाइपों पर जोड़ों को इन्सुलेट करते समय, स्टील पाइप में नमी के प्रवेश के मामले में कमजोर बिंदु कारखाने के इन्सुलेशन और संयुक्त इन्सुलेशन की सीमाएं हैं। पीयूएफ इन्सुलेशन के साथ पहले उल्लिखित स्वीडिश प्रयोगों में, यह दिखाया गया था कि यह सीमा अक्सर स्टील पाइप में नमी के लिए तेजी से स्थानांतरण चैनल के रूप में कार्य करती है। पीपीएम इन्सुलेशन के साथ ट्रैक पर जोड़ों को भरना इस सीमा की आवश्यक दृढ़ता और पानी की जकड़न प्रदान नहीं कर सकता है, जिसका अर्थ है कि इन स्थानों में नमी वाहक पाइप में प्रवेश कर सकती है। पीपीयू इन्सुलेशन में पाइप के मामले में, जोड़ों को इन्सुलेट करते समय कपलिंग की स्थापना की जकड़न की जांच करना GOST 30732-2006 के खंड 4.22 के अनुसार एक अनिवार्य आवश्यकता है।

पीपीएम इन्सुलेशन के फायदों में स्थापना और रखरखाव में आसानी शामिल है। यदि हम "पेनोपोलिमर" संयंत्र के आरडी की ओर मुड़ते हैं, तो कुछ अपवादों के साथ, पीपीएम और पीपीयू इन्सुलेशन के लिए काम और स्थापना की स्थिति व्यावहारिक रूप से समान है। बट जोड़ों की स्थापना अधिक जटिल है और पीपीयू इन्सुलेशन वाले पाइपों की तुलना में अधिक प्रतिबंधों के साथ - +15 डिग्री से नीचे के तापमान पर, फॉर्मवर्क को 3 घटकों को मिलाकर 40 डिग्री सेल्सियस तक गरम किया जाना चाहिए हाथ वाली ड्रिलफोम के दो घटकों को मिलाने से अधिक समय लगता है। पाइपों के सिरों पर पीपीएम इन्सुलेशन हटाना (जैसा कि "पेनोपोलिमर" संयंत्र के निर्देशों में दर्शाया गया है) पीपीएम की ताकत के कारण एक श्रमसाध्य कार्य लगता है और बट जोड़ों के इन्सुलेशन को सरल नहीं करता है। पीपीएम और पीपीयू की तुलना करते समय, पीपीएम की उच्च रखरखाव अक्सर इंगित की जाती है - पीपीयू इन्सुलेशन के साथ पूरे 10 मीटर पाइप को बदलने के बजाय पीपीएम इन्सुलेशन के 0.5 मीटर की जगह। व्यवहार में, पीपीयू इन्सुलेशन में गर्मी नेटवर्क के निर्माण में मौजूदा अनुभव से पता चलता है कि क्षति की मरम्मत क्षति की प्रकृति और आकार से निर्धारित होती है और प्रकृति में कॉस्मेटिक दोनों हो सकती है (खोल और इन्सुलेशन को मामूली क्षति की मरम्मत), और गीले या व्यापक क्षति के मामले में विस्तारित वर्गों के इन्सुलेशन के प्रतिस्थापन के लिए प्रदान करें। मरम्मत के किसी भी मामले में, वॉल्यूम मानदंड क्षतिग्रस्त (गीले) इन्सुलेशन को हटाने और नियामक दस्तावेजों द्वारा आवश्यक मापदंडों के प्रावधान के साथ शेल की अखंडता की बहाली है।

पीपीएम इन्सुलेशन में पाइप के "फायदे" में से एक के लिए, इसके समर्थकों में सिस्टम की कमी शामिल है रिमोट कंट्रोल. लेख एक दिलचस्प तर्क प्रदान करता है - "नियंत्रण प्रणालियों की उपस्थिति पीपीयू पाइपों का लाभ नहीं है, बल्कि बाहरी आवरण की जकड़न के कारण एक आवश्यकता है।" और पीपीएम के साथ पाइप में, "इन्सुलेशन से नमी सामग्री के विनाश से बहुत पहले हटा दी जाती है और नमी नियंत्रण की आवश्यकता नहीं होती है।" इन्सुलेशन का "सुखाना" कैसे होता है, हम पहले ही ऊपर विचार कर चुके हैं - अभ्यास ने पुष्टि की है कि पीपीएम की नमी होती है, लेकिन यह अनियंत्रित रूप से होती है। जमीन से नमी, नेटवर्क पानी संभावित दोषस्टील पाइप और वेल्ड में, वे इन्सुलेशन में प्रवेश करते हैं, इसके थर्मल इन्सुलेशन गुणों को नीचा दिखाते हैं और समय के साथ वाहक पाइप और गंभीर लीक के क्षरण का कारण बन सकते हैं। अनुभव से पता चला है कि गर्मी नेटवर्क के संचालन पर नियंत्रण की कमी ठीक है पारंपरिक प्रकारअलगाव गंभीर परिणामों और गंभीर आर्थिक नुकसान सहित कई दुर्घटनाओं की ओर जाता है। और प्रबलित कंक्रीट में पाइपलाइनों पर, पीपीएम इन्सुलेशन का पिछला एनालॉग। पीयू फोम पाइप में, पाइप से छोटी लीक का भी पता लगाया जा सकता है और शुरुआती चरण में मरम्मत की जा सकती है। पु फोम पाइप में प्रयुक्त नियंत्रण प्रणाली सरल भौतिक सिद्धांतों (माप .) पर आधारित है विद्युतीय प्रतिरोधसिग्नल कंडक्टर और स्टील पाइप के बीच) और उपकरणों का उपयोग करता है विस्तृत आवेदन, किसी भी K&I विशेषज्ञ के लिए इसका कार्य समझना आसान है। सिस्टम की लागत इन्सुलेटेड पाइपलाइनों की लागत के कुछ प्रतिशत से अधिक नहीं है। रूस ने अब नियंत्रण प्रणालियों के संचालन में काफी अनुभव अर्जित किया है। यह ऐसी प्रणाली है जो गर्मी नेटवर्क के संचालन की विश्वसनीयता को तेजी से बढ़ाती है, तुरंत क्षति की उपस्थिति का संकेत देती है, खासकर जब प्रेषण के साथ संस्करण में उपयोग किया जाता है। नियंत्रण प्रणाली की उपस्थिति के कारण, ऑपरेटिंग संगठन के पास पाइप की गुणवत्ता, उनकी स्थापना और जोड़ों के इन्सुलेशन के बारे में भी जानकारी है, जो पीपीएम इन्सुलेशन में नहीं है। नियंत्रण प्रणाली के साथ पीपीयू इन्सुलेशन में मास्को बैकबोन नेटवर्क के संचालन के 15 वर्षों के दौरान प्राप्त वास्तविक आंकड़े क्षति में कमी का संकेत देते हैं स्टील पाइपलाइनएक ही सेवा जीवन के चैनल गैसकेट की तुलना में 20 गुना से अधिक।

अक्सर, पीपीएम इन्सुलेशन में पाइप के फायदों में पीपीयू की तुलना में उनकी कम लागत शामिल होती है। इसी समय, यह नहीं कहता है कि आवश्यक घनत्व प्राप्त करने के लिए, पीपीयू इन्सुलेशन की तुलना में 2 गुना अधिक फोम घटकों की आवश्यकता होती है। यह देखते हुए कि सामग्री की लागत में पीई शीथ का हिस्सा 50% से कम है, यह समझना आसान है कि पीपीएम इन्सुलेशन पीपीयू से सस्ता नहीं हो सकता। बी ने निष्कर्ष निकाला कि दोनों प्रकार के इन्सुलेशन के लिए हीटिंग सिस्टम बनाने की लागत लगभग समान है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ये अनुमान पीपीएम इन्सुलेशन की मोटाई के लिए किए गए हैं, जिसमें पीपीयू इन्सुलेशन की तुलना में बड़ी गर्मी का नुकसान होता है और इसके लिए उच्च परिचालन लागत की आवश्यकता होती है।

एक या दूसरे प्रकार के इन्सुलेशन का चयन करते समय, गर्मी आपूर्ति कंपनी, गर्मी आपूर्ति की विश्वसनीयता और दक्षता सुनिश्चित करने के लक्ष्यों के आधार पर, थर्मल इन्सुलेशन संकेतक और ऑपरेशन के दौरान उनके परिवर्तन, पाइपलाइन को नुकसान की उपस्थिति जैसे मानदंडों पर ध्यान देना चाहिए। और इन्सुलेशन और उनका समय पर पता लगाने और उन्मूलन। उपरोक्त विश्लेषण से पता चलता है कि इन दृष्टिकोणों से, पीपीएम इन्सुलेशन में पाइप को एक प्रभावी और आशाजनक तकनीक के रूप में मानना ​​​​मुश्किल है जो वास्तविक ऊर्जा बचत और गर्मी नेटवर्क के विश्वसनीय संचालन प्रदान कर सकता है, खासकर डक्टलेस बिछाने के मामले में।

ग्रन्थसूची

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अंजीर। 1. पीपीएम इन्सुलेशन का डिजाइन (मिशिन का लेख)।

रेखा चित्र नम्बर 2। एक विभाजित गैर इज़ोटेर्मल स्तंभ की योजना।
1- हीटर (70-90 डिग्री सेल्सियस); 2 - पीपीएम नमूना; 3 - जलवायु कक्ष (25°С); 4 - गर्मी-इन्सुलेट परत; 5 - धातु की चादर।

फोम बहुलक-खनिज पाइप इन्सुलेशन उनके में काफी वृद्धि कर सकता है प्रदर्शन गुणस्थापना लागत में उल्लेखनीय वृद्धि के बिना। पीपीएम इन्सुलेशन में पाइप सक्रिय रूप से इंट्रा-क्वार्टर जल आपूर्ति नेटवर्क बिछाने और गर्मी पाइपलाइन स्थापित करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

चित्रा 1 - पाइपलाइन पर पीपीएम इन्सुलेशन की संरचना

1 - स्टील पाइप; 2 - पीपीएम इन्सुलेशन

1 - स्टील शाखा; 2 - स्टील पाइप; 3 - पीपीएम इन्सुलेशन; - मुड़ी हुई बहिः प्रकोष्ठिका; - शाखा भुजा की लंबाई

1 - स्टील पाइप; 2 - मामला; 3 - स्टील थ्रस्ट शील्ड; 4 - पीपीएम इन्सुलेशन; - निश्चित समर्थन लंबाई

1 - स्टील टी; 2 - स्टील पाइप; 3 - पीपीएम इन्सुलेशन; - टी लंबाई; - टी ऊंचाई

1 - बॉल वाल्व; 2 - स्टील पाइप; 3 - पीपीएम इन्सुलेशन; - लंबाई बॉल वाल्व; - गेंद वाल्व ऊंचाई

1 - शरीर; 2 - दबाना; 3 - पीपीएम इन्सुलेशन में स्टील पाइप; - क्लैंप लंबाई स्लाइडिंग समर्थन; - क्लैंप स्लाइडिंग समर्थन की ऊंचाई; - क्लैंप स्लाइडिंग सपोर्ट की चौड़ाई

1 - शरीर; 2 - जुए; 3 - पीपीएम इन्सुलेशन में स्टील पाइप; - ड्रैग स्लाइडिंग सपोर्ट की लंबाई; - टो बार स्लाइडिंग समर्थन की ऊंचाई; - टो बार की चौड़ाई

पीपीएम इन्सुलेशन में पाइप के लिए मानक

फोम-बहुलक-खनिज इन्सुलेशन 20 साल से भी कम समय पहले उत्पादन में लगाया गया था। नई तकनीककेवल 2003 में प्रमाणन और उत्पादन मानकों को प्राप्त किया। पीपीएम इन्सुलेशन में पाइप एसएनआईपी 41-02-2003 के अधीन हैं " ताप नेटवर्क". यह मानक 1 सितंबर, 2003 को लागू हुआ। उत्पादों के उत्पादन की प्रक्रिया और शर्तें GOST R 56227-2014 में तय की गई हैं।

स्टैलप्रो कंपनी लागू मानकों के अनुसार पीपीएम इंसुलेशन में पाइप का उत्पादन करती है। उत्पादों के लिए एक आदेश की डिलीवरी पर, अनुरूपता के प्रमाण पत्र जारी किए जाते हैं, एक गारंटी मान्य होती है।

पीपीएम इन्सुलेशन में पाइप के उत्पादन के लक्षण

खनिज भराव, तीन-परत सहित फोमेड पॉलिमर की एक परत के साथ पाइप का इन्सुलेशन। भीतरी सतहइन्सुलेट परत की रक्षा करता है स्टील का पाइपजंग से। मोटाई - 3–8 मिमी। पॉलीयुरेथेन फोम गर्मी के नुकसान को रोकता है, और एक अभिन्न सतह खनिजयुक्त परत पानी के खिलाफ सुरक्षा बनाती है। उसी समय, इन्सुलेशन नमी के वाष्पीकरण में योगदान देता है, अगर यह फिर भी अंदर घुस गया।

गर्मी-इन्सुलेट परत की मोटाई की गणना पाइपों की परिचालन स्थितियों के आधार पर की जाती है, उनके आयामी विशेषताएंऔर पाइपलाइन का उद्देश्य। फोमेड पॉलीयूरेथेन फोम में 80-100 किग्रा / मी³ का थोक घनत्व होता है, जिसकी बदौलत यह सिस्टम के अंदर पूरी तरह से गर्मी बरकरार रखता है।

यांत्रिक और हाइड्रोप्रोटेक्टिव खनिज परत की मोटाई 5-10 मिमी है। यह भूमिगत पाइप बिछाने में जमीन के वजन का समर्थन करता है और सिस्टम की रक्षा करता है यांत्रिक क्षति. परत की ख़ासियत समय के साथ ताकत का मजबूत होना है। पीपीएम इन्सुलेशन में पाइप का निर्माण और बिछाने पर, वे स्टील की तुलना में अधिक महंगे होते हैं, लेकिन ऑपरेशन के दौरान लागत का भुगतान किया जाता है।

विधि के लाभ

पीपीएम इन्सुलेशन में पाइप विदेशी तकनीक के अनुसार निर्मित होते हैं। स्टालप्रो कंपनी नेटवर्क की संरचनात्मक गणना करने में मदद करती है, जिसमें बिछाने और स्थापना की लागत हो जाती है अधिक किफायती विकल्पकम्पेसाटर, बेंड और टीज़ के साथ। पीपीएम इंसुलेशन में पाइप का उपयोग अक्सर चैनललेस नेटवर्क बिछाने के लिए किया जाता है। प्रौद्योगिकी लाभ:

• सिस्टम के अनुदैर्ध्य बदलाव के कारण सुरक्षा नष्ट नहीं होती है, ताकि जोड़ों में दरार न पड़े। पाइपलाइन की सेवा जीवन में वृद्धि हुई है।
• विश्वसनीय थर्मल इन्सुलेशन आपको क्वार्टर और उत्पादन सुविधाओं में गर्मी पाइपलाइन और गर्मी की आपूर्ति स्थापित करते समय ऊर्जा को महत्वपूर्ण रूप से बचाने की अनुमति देता है।
• पीपीएम इन्सुलेशन में पाइप रखरखाव योग्य हैं। नुकसान फोम-बहुलक-खनिज मिश्रण से भर जाता है और सील कर दिया जाता है। यह आपको सिस्टम बिछाने के दौरान पाइप जोड़ों को जल्दी से बंद करने की अनुमति देता है।
• पाइप लाइन के घुमावदार वर्गों और सीलिंग जोड़ों के लिए, कारखाने में गोले की ढलाई करके कोटिंग की जाती है। यह सिस्टम स्थापना के लिए समय और श्रम लागत बचाता है।
• पीपीएम इन्सुलेशन बनाता है संभव स्टाइल 1.5 मीटर से अधिक नहीं की गहराई तक पाइप। न्यूनतम गहराई- 40 सेमी सतह पर बिछाते समय, यह आवश्यक है अतिरिक्त सुरक्षापराबैंगनी से।

डिलीवरी के साथ पीपीएम इंसुलेशन में पाइप खरीदें

आप स्टालप्रो कंपनी में पीपीएम इंसुलेशन में किसी भी आकार के छोटे थोक या थोक बैच में पाइप खरीद सकते हैं। पाइप ऑर्डर करने के लिए बनाए जाते हैं या स्टॉक से आपूर्ति की जाती है तैयार उत्पाद. इसके अलावा, कंपनी का संयंत्र लुढ़का हुआ धातु उत्पाद, नालीदार बोर्ड, विभिन्न प्रकारपाइपलाइन बिछाने के लिए पाइप और फिटिंग, फिटिंग और सभी घटक। कैलिनिनग्राद से व्लादिवोस्तोक तक कंपनी के अपने बेड़े या द्वारा देश में कहीं भी डिलीवरी संभव है परिवहन कंपनियां. सिस्टम की डिजाइन गणना, धातु काटने और काटने, वेल्डिंग और अन्य कार्यों का आदेश देना संभव है।