Porovnávacia analýza izolácie potrubí PPU a PPM. M.E

Penová polymérno-minerálna izolácia - PPM (PPMI) predstavuje tepelná izolácia na báze penového polyméru a minerálneho plniva. Hlavné komponenty PPM izolácia - toto je spravidla tiež minerálne plnivo, ktoré sa do neho pridáva na dosiahnutie mechanickej pevnosti, čo je zvyčajne piesok, popol alebo iné materiály.

Nie je to tak dávno, čo sa PPM začalo aktívne používať ako tepelnoizolačný materiál v stavebníctve. potrubia v izolácii PPM. Vo všeobecnosti PPMI izolácia potrubie je celkom lacná metóda, čo otvorene deklarujú výrobcovia oceľových rúr v PPM izolácii.

A s tým je ťažké polemizovať. Náklady na výrobu a inštaláciu sú relatívne nízke, je oveľa jednoduchšie položiť rúrky z polymérovej peny ako napríklad. Počas výstavby nie je potrebné inštalovať systém UEC a následne ho ovládať. Nie je potrebné školiť personál v technike diaľkovej diagnostiky, vybavovať koberce systému UEC, nie je potrebné zvoniť drôty - vykopali ste to a zabudli ste, o čom môžu obecné podniky prevádzkujúce vykurovacie siete snívať? Ukazuje sa, že cena izolácie PPM aj keď naozaj nízkazvážiť porovnanie technické údaje PPM a PPU podrobnejšie:

Za týmto účelom sa obrátime na výsledky laboratórne testy BASF prezentované na výročnom medzinárodná konferencia"Heat of Russia" v roku 2010 v Petrohrade.

Snímky nasnímané s elektrónový mikroskop so zväčšením 63x :

PPU, hustota liatia 80 kg/m3.

PPM, hustota liatia 260 kg/m3, obsah piesku 41,3 %.

Sila PPU a PPM v kompresii :

Porovnanie tepelnej vodivosti PPU a PPM :

Absorpcia vody PPU a PPM :

Ako je možné vidieť z nižšie uvedených grafov - vlastnosti a charakteristiky izolácie PPM sú porovnateľné s vlastnosťami a charakteristikami izolácie PPU. Ale! Všetky tieto merania boli a prebiehajú v laboratóriách so suchým tepelnoizolačným materiálom, ale čo sa deje v skutočnosti? V praxi výrobcovia rúrok z polyuretánovej peny z nejakého dôvodu chránia polyuretánovú penu spoľahlivým polyetylénovým plášťom, dlho a starostlivo vykonávajú krimpovanie a kontrolu každého spoja, montujú a monitorujú zmáčanie polyuretánovej peny cez komplexný systém UEC. Za čo?

Celá pointa je v tom PPU a PPM pri kontakte s vodou pomaly, ale isto získavajú vlhkosť a absorpcia vody PPM je ešte o niečo vyššia (pozri graf). Vlhkosť sa šíri cez tepelnoizolačnú vrstvu a dosahuje kov potrubia, ktorý pri ultra vysokej teplote chladiacej kvapaliny rýchlo koroduje a kolabuje. To isté možno povedať o tepelnej vodivosti, ktorá je pre oba materiály viac-menej porovnateľná so suchým materiálom:

Graf zmeny tepelnej vodivosti počas starnutia pre suchú polyuretánovú penu a PPM:

Ak sa však PPU alebo PPM namočí, tepelná vodivosť oboch materiálov sa tiež zvýši rovnako, rýchlo a mnohokrát ...
Počas výroby izolácie PPM sa spolu s vylepšením mechanické vlastnosti, zhoršujú sa tepelnoizolačné vlastnosti materiálu, zvyšuje sa index absorpcie vody celej konštrukcie (pretože vôbec žiadna hydroizolácia) a technické charakteristiky mokrej izolácie PPM potrubí a ohybov nie sú potrebné.

V skutočnosti sa stane toto: PPM izolácia potrubiarýchlo absorbuje vlhkosť, aktívne ho absorbuje, preto sa tepelná vodivosť dramaticky zvyšuje, a keď voda dosiahne kov potrubia, dochádza k rýchlej korózii, z ktorej nie je úniku, a vysoká teplota chladiacej kvapaliny, až 150 stupňov, pôsobí ako výkonný katalyzátor pre proces korózie.

Ukazuje sa, že oceľové rúry v izolácii PPM korodujú oveľa rýchlejšie. Mokrý tepelnoizolačný materiál silne sa zahrieva a aktívne vydáva teplo, dobre zohrieva zem a roztápa sneh na povrchu potrubí počas bezkanálového kladenia. Tepelné straty prekračujú všetky mysliteľné a nepredstaviteľné hranice, pričom korózia nepozná hraníc.

Samostatne stojí za to pozrieť sa na to, ako to vyzerá izolácia spojov PPM, napokon podľa výrobcov PPM potrubí je to jedna z ich hlavných výhod oproti PPU potrubím v továrenskom plášti. Len sa zamysli, náklady na utesnenie spoja sú 3-krát lacnejšie. S týmto je ťažké polemizovať. Pri pohľade na spoje PPM potrubí však vzniká pevné presvedčenie, že nejde o výhodu, ale o hlavný problém izolácie PPM:

Rúry PPM našli svoje široké uplatnenie pri výstavbe vykurovacích potrubí, vodovodných sietí a iných systémov.
Pri výstavbe potrubia v oblastiach s agresívnym prostredím je vysoká pravdepodobnosť jeho deštruktívneho účinku na potrubia. V takýchto podmienkach sú obzvlášť vhodné rúry v izolácii PPM.
Vďaka vynikajúcim vlastnostiam izolačného materiálu majú rúry PPM množstvo výhod:
1) životnosť bez straty technických vlastností je od 30 rokov;
2) PPM sa vyznačuje nízkou tepelnou vodivosťou a hygroskopicitou;
3) špeciálne vlastnosti vnútornej a vonkajšej vrstvy zaisťujú odolnosť potrubí voči korozívnym reakciám;
4) Rúry PPM - úspešný prostriedok na kladenie vykurovacej siete s vysoko kvalitným kontrolným režimom. V tepelných sieťach s použitím potrubí PPU je zabezpečená kvantitatívna regulácia.

Rúry v izolácii PPM v Moskve s priaznivou cenou a garantovanou kvalitou ponúkame v spoločnosti Profizol LLC. Tu dostanete úplné informácie o PPM potrubiach a možnosti výberu potrebné prvky zo širokého sortimentu.

Cenník PPM rúr

Pri PPM rúrach je cena výrazne nižšia ako pri PPU rúrach a to hlavne z dôvodu použitia o domáce materiály a nie je potrebný vonkajší polyetylénový alebo galvanizovaný plášť.
Okrem toho sa potrubia v izolácii PPM rýchlo vyplatia kvôli dlhý termín prevádzka.
Pri hľadaní dodávateľa PPM rúr si vždy môžete kúpiť komponenty požadovaných rozmerov a kvality od dôveryhodnej spoločnosti Profizol LLC. Ponúkame na kúpu potrubia v izolácii PPM na priaznivé ceny, čo sa nám darí dosiahnuť vďaka špeciálnym podmienkam u výrobcov materiálov.
náš stálych zákazníkov a partneri na otázku, kde kúpiť potrubie PPM v Moskve, dlho neotáľajte a opäť sa na nás obráťte. Pretože ponúkame vynikajúci koktail kvality, ceny, servisu a servisu.
Ak potrebujete kúpiť PPM rúry, cenu si pozrite v cenníku, ktorý je možné voľne objednať pomocou formulára na webovej stránke alebo si môžete objednať spätné volanie. V tomto prípade Vás bude kontaktovať náš manažér a poskytne Vám informácie o potrubiach v PPM izolácii a PPM prvkoch s cenou, na základe ktorej bude možné urobiť potrebnú kalkuláciu nákladov.
Sme pripravení ponúknuť Vám silnú, vzájomne výhodnú a príjemnú spoluprácu!

Potrubie PPM, a od roku 2003 - PPMI - potrubie v penovej polymérno-minerálnej izolácii je domácou odpoveďou na zahraničný vývoj (PPU), a používa sa na výrobu predizolovaných potrubí v r. priemyselné prostredie. Táto technológia bol vyvinutý sovietskymi vedcami v roku 1973, teraz je menej populárny a výrobky sa vyrábajú iba v Rusku. Oceľová rúra v izolácii PPM sa vyrába v súlade s TU 5768-005-1330074-2005 a je novou skladbou na výrobu predizolovaných rúr, oblúkov, pevných podpier a iných tvarových prvkov potrebných pre návrh vykurovacieho potrubia. . Materiál PPM patrí do triedy penového polymérbetónu, pozostáva z polymérnych spojív a kremenného piesku.

Na domácom trhu sú novinkou PPM rúry, ktorých obľuba neustále rastie. V prvom rade je to spôsobené cenovou efektívnosťou tohto typu produktu. Najmä utesnenie spojov pri pripájaní takýchto potrubí je lacnejšie ako pri použití mnohých zahraničných analógov. Penová polymérno-minerálna izolácia je ruským vývojom, a preto sú ceny za PPM potrubia prijateľnejšie v porovnaní so zahraničnými výrobkami.

Vlastnosti rúr PPM

Špeciálnou výhodou tohto typu výrobku je, že vonkajšia vrstva izolácie je mimoriadne odolná a nepotrebuje ďalšiu vrstvu polyetylénu. Preto je možné PPM rúry položiť priamo do podnosov nepriechodných kanálov, ako aj zasypať zeminou. To je užitočné najmä pri práci v mestských oblastiach. Jednoduchá inštalácia tiež umožňuje výrazne skrátiť čas práce.

Rúry PPM sa navyše vyznačujú vysokou tepelnou odolnosťou, _ vďaka čomu sú tieto produkty vynikajúce na použitie v ruské pomery. Medzi ich výhody patrí aj pevnosť, spoľahlivosť, možnosť použitia v širokom rozsahu teplôt.

Na stránkach odborných časopisov a konferencií pokračuje diskusia o dvoch v súčasnosti používaných technológiách kladenia tepelných sietí pomocou potrubí v továrensky vyrábanej polyuretánovej penovej (PPU) izolácii s ochranným plášťom a penovo-polymérovo-minerálnej (PPM) izolácii. V množstve článkov a na stránkach výrobcov sa argumentuje o preferencii PPM izolácie, ktorá má všetky pozitívne vlastnosti Izolácia PPU, ale s číslom technologické vlastnosti. Rád by som pokračoval v diskusii a analyzoval zverejnené údaje.

Základom izolácie PPU aj izolácie PPM je polyuretánová pena. V oboch izoláciách tvorí pena 3 vrstvy: vonkajšiu a vnútornú kortikálnu s vyššou hustotou ako stredná - tepelne izolačnú. Rozdiel je v množstve peny a rozdiele v hustote medzi vrstvami. Izolácia PPM pozostáva z 90 % peny s vysokou hustotou a približne 10 % plniva (objemovo).

Hlavnými výhodami PPM, ako ich popisujú jeho zástancovia, sú vysoká mechanická pevnosť, dobré tepelnoizolačné vlastnosti (tepelná vodivosť porovnateľná s PPU), paropriepustnosť a nízka nasiakavosť. Izolácia PPM, ktorá má vyššiu mechanická pevnosť, zároveň je menej odolná voči poškodeniu ako polyuretánová pena v polyetylénovom (PE) plášti, čo je v článku uvedené, pričom sa konštatuje, že oba typy izolácií sú rovnako chránené pred poškodením. A ako potvrdenie toho, technické údaje požiadavky výrobcov na starostlivé zaobchádzanie PPM potrubia podobné požiadavkám na potrubia PPU. V riadiacom dokumente závodu "Penopolimer" 012.RD-001.000 táto časť prakticky opakuje zodpovedajúce časti príručiek výrobcov rúr v izolácii z polyuretánovej peny.

Porovnanie PPU a PPM z hľadiska tepelnoizolačných vlastností rozhodne nie je v prospech PPM. Podľa údajov pre PPU je súčiniteľ tepelnej vodivosti 0,024–0,033 W/mK a pre PPM je to 0,044. Špecifikácie výrobcu uvádzajú hodnoty 0,043-0,047. V článku - 0,041. Pozrime sa na článok s obrázkom popisujúcim štruktúru PPM (obr. 1). Ako vidíme, hodnota 0,041 sa vzťahuje len na vnútornú tepelnoizolačnú vrstvu. ale strata tepla bude tiež určená vnútornou a vonkajšou kortikálnou vrstvou, teda celkovou tepelnou izoláciou. Na určenie tepelnej vodivosti vrstiev kôry sa obráťme na publikované údaje. Článok poskytuje údaje o tepelnoizolačných vlastnostiach PPM pri rôznych hustotách. Berúc do úvahy vplyv kortikálnych vrstiev ( vnútorná tl 12 mm s λ=0,045 a vonkajší hrubý 8mm s λ=0,07 - všetky údaje sú prevzaté z článku), integrálny koeficient pre izoláciu s hrúbkou 50 mm bude minimálne 0,044 W / mK. Ak vezmeme λ pre strednú vrstvu pozdĺž , potom bude integrálna hodnota 0,048. To znamená, že pri rovnakej hrúbke je tepelná strata izolácie PPM 1,5-krát väčšia ako pri PPU. Ako je správne uvedené v, tepelné straty sú určené nielen tepelnou vodivosťou, ale aj hrúbkou izolácie.V prípade PPM je pre dosiahnutie rovnakých tepelných strát potrebné úmerne zväčšiť hrúbku izolantu. izolácia. Ak sa však pozriete na hrúbky izolácie uvedené v technických špecifikáciách výrobcov PPM, potom len na priemeroch rúr menších ako 100 mm je hrúbka PPM o 15-30% väčšia ako hrúbka izolácie PPU podľa GOST. 30732-2006 a od priemeru 273 mm je hrúbka PPM menšia ako hrúbka PPU v priemere o 15 %. V súlade s tým budú tepelné straty v PPM pri stredných a veľkých priemeroch oveľa vyššie.

Sledovanie dôležitá výhoda PPM ako ho prezentujú jeho priaznivci - paropriepustnosť a nízka nasiakavosť. V článku sa uvádza, že „Absorpcia vody za rovnakých podmienok pre PPM je 20-krát nižšia ako pre PPU. Pri takýchto hodnotách absorpcie vody nie je potrebná hydroizolačná vrstva - celá konštrukcia úplne chráni izolačný materiál a vonkajší povrch potrubia pred prenikaním vlhkosti. Nízka absorpcia vody je štandardizovaná vo väčšine špecifikácií pre PPM na úrovni nie vyššej ako 1,5 % hmotnosti alebo 0,5 % objemu. Testy absorpcie vody sa uskutočňovali ponorením vzoriek do vody na 24 hodín pri 20 °C. Paropriepustnosť tejto izolácie je spojená s možnosťou vysychania navlhčenej izolácie PPM. Kedysi bola v práci skúmaná otázka sušenia. Experimenty sa uskutočňovali v zostave (pozri obr. 2, prevzaté z práce). Vzorky PPM s hustotou 300 kg/m3, vopred navlhčené na 12 %, sa potom umiestnili do zariadenia, kde sa konce vzoriek zahriali na T = 70-90 °C (vľavo na obrázku). a protiľahlé konce sa zmenili na klimatickú komoru s teplotou 25 °C. Po 6 dňoch sa dosiahol pokles vlhkosti na 1-3%. Výsledky sú pochopiteľné, pokles vlhkosti vo vzorkách bol dosiahnutý difúziou vodnej pary cez objem vzoriek do klimatickej komory. Podmienky modelované v experimentoch však nemajú nič spoločné s prevádzkou bezkanálovej vykurovacej siete vo vlhkej pôde. Ak je vlhkosť pôdy vyššia ako vlhkosť izolácie, ako bude prebiehať proces sušenia? K tomu môžeme dodať, že distribučné (sekundárne) siete sú od mája do septembra vypnuté. To, že PPM nevysychá, potvrdzujú aj informácie uvedené v článkoch. V článku je uvedená vlhkosť vzoriek odobratých pri skúmaní vykurovacej siete d89mm, ktorá bola v prevádzke 6 rokov v meste Riazan - 3,1%. V článku sú uvedené údaje o hmotnostnej vlhkosti vzoriek PPM odobratých z úkonov kontroly rozvodných sietí v izolácii PPM v Petrohrade - vlhkosť strednej vrstvy bola po 4 rokoch prevádzky 4,7 %, vonkajšej vrstvy - 11,5 %, vrstva priľahlá k oceľovej rúre - 3 % pri vlhkosti pôdy 18 %. Podľa týchto výsledkov sa hypotéza o vysychaní izolácie v prípade bezkanálového kladenia PPM nepotvrdila. Vo všeobecnosti samotný pojem paropriepustnosť označuje prestup vodnej pary cez tepelnoizolačný materiál v dôsledku koncentračného spádu (od vyššieho k nižšiemu). Ako môže tento prenos vlhkosti z PPM izolácie s nižšou koncentráciou do pôdy s viac vlhkosti, nejasné. Ak porovnáme nasiakavosť PPU a PPM, tak vzhľadom na podobnú štruktúru (podiel uzavretých buniek je cca 90%) by tieto hodnoty mali byť porovnateľné. Na porovnanie absorpcie vody PPU a PPM podľa metódy špecifikovanej v technických špecifikáciách pre PPM sme vykonali zodpovedajúce testy vzoriek izolácie PPU a získali sme hodnoty absorpcie vody 0,5-1,1% (objemovo) pre hustotu PPU 110-75 kg / m3. Vo vzorkách PPM odobratých z prevádzkových vykurovacích sietí uveďte nízka vlhkosť vzduchu izolácia v blízkosti oceľovej rúry -3 % hmotnosti alebo menej. Pre ilustráciu faktu, že PPU má porovnateľná absorpcia vody, môžeme odkázať na prácu švédskych vedcov, ktorí pre experiment na jednom z vykurovacích vedení d150/280 zakopali 2 sekcie PPU izolácie dĺžky 1 m bez vonkajšieho plášťa (pozri obr. 3). Po 4 rokoch prevádzky trate v podmienkach vys podzemná voda(časté stúpanie vody nad úroveň rúr), vlhkosť vzoriek odobratých v blízkosti oceľovej rúry nepresahovala 2 % hmotnosti. Vidíme, že nasiakavosť oboch typov izolácie má podobné hodnoty a pri absencii vodotesného plášťa dochádza pri bezkanálovom kladení k postupnému vlhnutiu izolácie. Zvlhčovanie izolácie PPM, berúc do úvahy životnosť (25-30 rokov), vedie k zvýšeniu koeficientu tepelnej vodivosti a tým aj tepelným stratám. Zohľadnenie tohto faktora podľa metódy MDS 41-7.2004 dáva zvýšenie súčiniteľa tepelnej vodivosti pre PPM na konci jeho životnosti o 16% oproti východiskovej hodnote. Je zrejmé, že výhody izolácie PPM spojené s paropriepustnosťou a nízkou nasiakavosťou, so zachovaním tepelno-izolačných vlastností, sú značne zveličené.

V súvislosti s vlhnutím PPM izolácie je potrebné venovať pozornosť nasledujúcemu aspektu tohto problému. Pri izolácii spojov na potrubiach v PPM sú slabé miesta z hľadiska prenikania vlhkosti do oceľového potrubia hranice továrenskej izolácie a izolácie spojov. V už spomínaných švédskych experimentoch s PUF izoláciou sa ukázalo, že táto hranica často slúži ako kanál na rýchly prenos vlhkosti do oceľovej rúry. Vyplnenie škár na koľajisku izoláciou PPM nedokáže zabezpečiť potrebnú pevnosť a vodotesnosť tohto ohraničenia, čo znamená, že v týchto miestach môže vlhkosť prenikať do nosnej rúry. V prípade rúr v izolácii PPU je kontrola tesnosti inštalácie spojok pri izolácii spojov povinnou požiadavkou v súlade s ustanovením 4.22 GOST 30732-2006.

Medzi výhody izolácie PPM patrí ľahká inštalácia a udržiavateľnosť. Ak sa obrátime na RD závodu „Penopolimer“, súbor prác a podmienky montáže sú pre izolácie PPM a PPU až na výnimky prakticky rovnaké. Montáž tupých spojov je komplikovanejšia a s väčšími obmedzeniami ako pri potrubiach s PPU izoláciou - pri teplotách pod +15 ° by sa debnenie malo zahriať na 40 ° C, zmiešaním 3 komponentov ručný vrták zaberie viac času ako zmiešanie dvoch zložiek peny. Odstránenie izolácie PPM na koncoch rúr (ako je uvedené v pokynoch závodu "Penopolimer") sa zdá byť prácne kvôli sile PPM a nezjednodušuje izoláciu tupých spojov. Pri porovnaní PPM a PPU sa často uvádza vyššia udržiavateľnosť PPM - výmena 0,5 m PPM izolácie namiesto výmeny celého 10 m potrubia za PPU izoláciu. V praxi doterajšie skúsenosti pri výstavbe tepelných sietí pri izolácii PPU ukazujú, že oprava poškodenia je daná povahou a veľkosťou poškodenia a môže mať tak kozmetický charakter (oprava drobných poškodení plášťa a izolácie), a zabezpečiť výmenu izolácie rozšírených častí v prípade navlhnutia alebo rozsiahleho poškodenia. V každom prípade opravy je objemovým kritériom odstránenie poškodenej (mokrej) izolácie a obnovenie integrity plášťa so zabezpečením parametrov požadovaných regulačnými dokumentmi.

K jednej z „výhod“ rúr v PPM izolácii patrí jej zástancom absencia systému diaľkové ovládanie. Článok prináša zaujímavý argument - "prítomnosť riadiacich systémov nie je výhodou PPU potrubí, ale nevyhnutnosťou vzhľadom na tesnosť vonkajšieho plášťa." A v potrubiach s PPM sa „vlhkosť z izolácie odstráni dlho pred zničením materiálu a kontrola vlhkosti nie je potrebná“. Ako dochádza k "vysychaniu" izolácie, sme už zvážili vyššie - prax potvrdila, že vlhkosť PPM prebieha, ale nekontrolovateľne. Vlhkosť zo zeme, sieťová voda z možné závady v oceľových rúrach a zvaroch prenikajú izoláciou, zhoršujú jej tepelnoizolačné vlastnosti a môžu časom spôsobiť koróziu nosnej rúry a vážne netesnosti. Prax ukázala, že je to práve nedostatočná kontrola prevádzky tepelných sietí počas tradičné typy izolácia vedie k početným nehodám s ťažkými následkami a vážnymi ekonomickými stratami, vrátane. a na potrubiach zo železobetónu, predchádzajúci analóg izolácie PPM. V rúrkach z PU peny je možné v počiatočnom štádiu zistiť a opraviť aj malé netesnosti z potrubia. Riadiaci systém používaný v rúrach z PU peny je založený na jednoduchých fyzikálnych princípoch (meranie elektrický odpor medzi signálnym vodičom a oceľovou rúrou) a používa prístroje široké uplatnenie, jeho práca je ľahko zrozumiteľná pre každého špecialistu K&I. Náklady na systém nepresahujú niekoľko percent nákladov na izolované potrubia. Rusko teraz nazbieralo značné skúsenosti s prevádzkou riadiacich systémov. Práve tento systém dramaticky zvyšuje spoľahlivosť prevádzky tepelných sietí, pričom promptne signalizuje vznik poškodenia, najmä pri použití vo variante s dispečingom. Vzhľadom na prítomnosť riadiaceho systému má prevádzková organizácia informácie aj o kvalite potrubí, ich montáži a izolácii spojov, čo sa v izolácii PPM nenachádza. Reálne štatistiky získané za 15 rokov prevádzky moskovských chrbticových sietí v izolácii PPU s riadiacim systémom naznačujú pokles škôd oceľové potrubie viac ako 20-krát v porovnaní s kanálovým tesnením s rovnakou životnosťou.

Medzi výhody rúr v izolácii PPM často patrí ich nižšia cena v porovnaní s PPU. Zároveň sa nehovorí, že na získanie požadovanej hustoty je potrebných 2-krát viac penových zložiek ako na izoláciu PPU. Vzhľadom na to, že podiel PE plášťa na nákladoch na materiál je nižší ako 50%, je ľahké pochopiť, že izolácia PPM nemôže byť lacnejšia ako PPU. B dospel k záveru, že náklady na vybudovanie vykurovacích systémov pre oba typy izolácie sú takmer rovnaké. Je potrebné poznamenať, že tieto odhady sa robia pre hrúbky izolácie PPM, ktoré majú veľké tepelné straty v porovnaní s izoláciou PPU a budú vyžadovať vysoké prevádzkové náklady.

Pri výbere jedného alebo druhého typu izolácie by sa mal dodávateľ tepla na základe cieľov zabezpečenia spoľahlivosti a účinnosti dodávky tepla zamerať na také kritériá, ako sú ukazovatele tepelnej izolácie a ich zmena počas prevádzky, vzhľad poškodenia potrubia a izolácie a ich včasné odhalenie a odstránenie. Vyššie uvedená analýza ukazuje, že z týchto hľadísk je ťažké považovať potrubia v PPM izolácii za efektívnu a perspektívnu technológiu, ktorá môže poskytnúť skutočnú úsporu energie a spoľahlivú prevádzku tepelných sietí, najmä v prípade bezpotrubnej pokládky.

Bibliografia

1. Umerkin G.Kh. Návrh tepelných potrubí v penovej polymérno-minerálnej izolácii. Správy o zásobovaní teplom č. 4 (apríl) 2001, s. 18-19.
2. Mishin M.E. Rúry v izolácii PPM - moderným spôsobom výstavba tepelných sietí. Správy o zásobovaní teplom č. 3 (marec) 2010, s. 34-37.
3. Silajev D.A. Izolácia PPU a PPM. Pohľad z druhej strany. Správy o zásobovaní teplom č. 7 (júl) 2009, s. 32-36.
4. Novikov I.E. Vlastnosti kladenia potrubí vykurovacích sietí v Rusku - súčasné trendy v zlepšovaní spoľahlivosti dodávky tepla. - Správy o zásobovaní teplom č. 6 (jún) 2011, s. 42-45.
5. Mishina A.M., Kuleshov A.S., Silaev D.A. Tepelnoizolačné vlastnosti izolácie z polymérovej peny. - Novinky zásobovania teplom č. 6 (jún) 2008, s.45.
6. Umerkin G.Kh. Skúmanie procesov sušenia tepelnej hydroizolácie z polymérovej peny. Správy o zásobovaní teplom č. 11 (november) 2005, s. 45-46.
7.Sallberg S.-E., Nilsson S., Bergstrom G. Únikové cesty pre podzemnú vodu v PUR-pene. 10. Intern. Simposium on District Heating and Cooling 3-5 September 2006, Hannover, Germany.
8. Metodika hodnotenia vplyvu vlhkosti na účinnosť tepelnej izolácie zariadení a potrubí. MDS 41-7.2004.
9. Kashinsky V.I., Lipovskikh V.M., Rotmistrov Ya.G. Skúsenosti s prevádzkou potrubí v izolácii z polyuretánovej peny v OJSC "Moscow Heat Network Company" Teploenergetika, č. 7 2007, s. 28-30.
10. Polyakov V.A. Potrubia PPU: spoľahlivé a ekonomické. - Komunálny komplex Ruska, č.3-4 (57-58) 2009, s.56-58.

Obr. 1. Návrh izolácie PPM (Mishinov článok).

Obr.2. Schéma delenej neizotermickej kolóny.
1- ohrievač (70-90 °С); 2 - vzorka PPM; 3 - klimatická komora (25°С); 4 - tepelnoizolačná vrstva; 5 - plech.

Penová polymérno-minerálna izolácia rúr môže výrazne zvýšiť ich výkonnostné charakteristiky bez výrazného zvýšenia nákladov na inštaláciu. Rúry v izolácii PPM sa aktívne používajú na kladenie vodovodných sietí v rámci štvrťroka a inštaláciu tepelných potrubí.

Obrázok 1 - Štruktúra izolácie PPM na potrubí

1 - oceľové potrubie; 2 - izolácia PPM

1 - oceľová vetva; 2 - oceľové potrubie; 3 - izolácia PPM; - polomer ohybu; - dĺžka ramena vetvy

1 - oceľové potrubie; 2 - puzdro; 3 - oceľový prítlačný štít; 4 - izolácia PPM; - pevná dĺžka podpery

1 - oceľové odpalisko; 2 - oceľové potrubie; 3 - izolácia PPM; - dĺžka trička; - výška trička

1 - guľový ventil; 2 - oceľové potrubie; 3 - izolácia PPM; - dĺžka guľový ventil; - výška guľového ventilu

1 - telo; 2 - svorka; 3 - oceľové potrubie v izolácii PPM; - dĺžka svorky posuvná podpera; - výška posuvnej podpery svorky; - šírka posuvnej podpery svorky

1 - telo; 2 - jarmo; 3 - oceľové potrubie v izolácii PPM; - dĺžka posuvnej podpery brzdy; - výška posuvnej podpery ťažného zariadenia; - šírka ťažného zariadenia

Normy pre potrubia v izolácii PPM

Penová-polymérovo-minerálna izolácia bola uvedená do výroby pred menej ako 20 rokmi. Nová technológia získala certifikáciu a výrobné normy až v roku 2003. Rúry v izolácii PPM podliehajú SNiP 41-02-2003 " Vykurovacia sieť". Tento štandard nadobudol účinnosť 1. septembra 2003. Postup a podmienky výroby výrobkov sú stanovené v GOST R 56227-2014.

Firma StalPro vyrába potrubia v izolácii PPM podľa platných noriem. Pri doručení objednávky na produkty sú vystavené certifikáty zhody, platí záruka.

Charakteristika výroby rúr v PPM izolácii

Izolácia potrubí vrstvou penových polymérov vrátane minerálneho plniva, trojvrstvová. Vnútorný povrch izolačná vrstva chráni oceľové rúry od korózie. Hrúbka - 3-8 mm. Polyuretánová pena zabraňuje tepelným stratám a integrálna povrchová mineralizovaná vrstva vytvára ochranu proti vode. Izolácia zároveň prispieva k odparovaniu vlhkosti, ak napriek tomu prenikla dovnútra.

Hrúbka tepelnoizolačnej vrstvy sa vypočíta v závislosti od prevádzkových podmienok rúr, ich rozmerové charakteristiky a účel potrubia. Penová polyuretánová pena má objemovú hmotnosť 80–100 kg/m³, vďaka čomu dokonale udržuje teplo vo vnútri systému.

Mechanická a hydroprotektívna minerálna vrstva má hrúbku 5–10 mm. Podporuje hmotnosť zeme pri pokládke podzemného potrubia a chráni systém pred mechanickému poškodeniu. Zvláštnosťou vrstvy je posilnenie pevnosti v priebehu času. Pri výrobe a ukladaní rúr v izolácii PPM sú drahšie ako oceľové, ale náklady sa splácajú počas prevádzky.

Výhody metódy

Rúry v izolácii PPM sa vyrábajú podľa zahraničnej technológie. Spoločnosť StalPro pomáha vypracovať konštrukčný výpočet siete, v ktorom sa stávajú náklady na pokládku a inštaláciu ekonomickejšie možnosti s kompenzátormi, ohybmi a T-kusmi. Rúry v izolácii PPM sa často používajú na kladenie bezkanálových sietí. Technologické výhody:

• Ochrana nie je zničená v dôsledku pozdĺžnych posunov systému, takže spoje nepraskajú. Zvyšuje sa životnosť potrubia.
• Spoľahlivá tepelná izolácia umožňuje výrazne ušetriť energiu pri inštalácii teplovodov a zásobovaní teplom ubytovní a výrobných zariadení.
• Rúry v izolácii PPM sú udržiavateľné. Poškodenie je vyplnené zmesou pena-polymér-minerál a zapečatené. To vám umožní rýchlo uzavrieť spoje rúr pri pokladaní systému.
• Pre zakrivené úseky potrubia a tesniace spoje sa povlak vyrába vo výrobnom závode odlievaním škrupín. To šetrí čas a náklady na prácu pri inštalácii systému.
• PPM izolácia robí možný styling potrubia do hĺbky nie väčšej ako 1,5 m. Minimálna hĺbka- 40 cm.Pri pokládke na povrch je potrebná dodatočná ochrana z ultrafialového žiarenia.

Kúpte si potrubia v izolácii PPM s dodávkou

Rúry v PPM izolácii kúpite u firmy StalPro v malom veľkoobchodnom alebo veľkoobchodnom odbere ľubovoľnej veľkosti. Rúry sú vyrábané na objednávku alebo dodávané zo skladu hotové výrobky. Okrem toho závod spoločnosti vyrába valcované kovové výrobky, vlnitú lepenku, rôzne druhy rúry a tvarovky, tvarovky a všetky komponenty na kladenie potrubí. Dodávka je možná kdekoľvek v krajine od Kaliningradu po Vladivostok vlastnou flotilou spoločnosti alebo prostredníctvom dopravné spoločnosti. Je možné objednať konštrukčné výpočty systémov, rezanie a rezanie kovu, zváranie a iné práce.