To in informacija pripada

podjetje uporabo s strani tretjih oseb

z lastnikom!

kako specializirano podjetje za proizvodnjo in dobavo kotlov in kotlov-pomožne opreme, naše podjetje nudi zanesljivo paro kotelDKVr-20-13 GM ( kotel dostavljeno kupcu v razsutem stanju, v kompletu ) .

Ponujamo tudi celovito delo na naslednjih področjih:

. zasnova kotlovnice, stacionarne in MKU,

Zasnova rekonstrukcije kotlovske celice (zamenjava kotla z bolj ali manj produktivnim),

Dobava kotla(ov) in pomožne opreme,

Preveri: za nakup parnega kotla DKVr-20-13 GM, od Poslati boste morali na naš naslovaplikacijo, kjer nujnonavedite :

. postavitev dostave kotla ( strokovni nasveti, priporočila ) ;

Podrobnosti o podjetju;

Kontaktna oseba, položaj;

Telefoni/faks za povratne informacije;

. E-naslov podjetja ( E-naslov:).

Dostava za izračun stroškov dostave - navedite destinacijo(samodejna dostava, Železniška dostava ).

Za posvetovanje specialist: 8- 960- 942- 53- 03

T elephone /faks : 8 ( 3854) 44- 86- 49

E-naslov : [e-pošta zaščitena] mail.ru

Cenik DKVR

. Za Dobavni komplet kotla DKVr-20-13 GM (ross) :

1. Zgornji boben, spodnji boben z napravami znotraj bobna (luknje za kotlovsko cev rezkane z narebričenjem);

3. Podestne stopnice, okvir, okvir, materiali za obloge (na zahtevo);

5. Škatla za rezervne dele popoln komplet(zaporni ventili, merilne naprave);

6. Paket tehnično dokumentacijo: potni list kotla DKVr-20-13 GM z aplikacijo - akti ultrazvočnega testiranja, potrdila in dovoljenje za uporabo "Rostekhnadzor".

. Izvedba del :

1. Demontažna dela;

2. Montažna dela;

3. Zamenjava cevnih sistemov kotlov;

4. Opečna dela (lahka/težka);

5. Namestitev in prilagoditev instrumentov in avtomatizacije;

6. prilagoditev zagona;

. Izbira opreme jaz :

(Pojdi na stran)

. Avtomatizacija kotla . Kompleti bobnov . Cevni sistem kotlov .

. Kotli serije KVR / KVm . Nakladanje zgrabi GMC . Drobilci premoga VDG, VDP .

. Oskrba s premogom (TS-2) . Odstranjevanje žlindre iz pepela SHZU . Modularne kotlovnice MKU .

. VDN, DN. Gorilniki GM, GM, GM, Weishaup t . WPU enote . Odzračevalnik DA .

. filtri FIPA . Ekonomizatorji EB, BVES . Ventili 17s28nzh . Kazalci Dy10Py25 .

. Izravnalne ladje UK (400 / 455 / 630 / 1000 ) .

. Splošni obrazec :

. Upravljanje za delovanje kotlov serije DKVR :

(Pojdi na stran)

. Naprava kotla . Montaža kotla. Kemija kotlovske vode .

. Program za pregled kotlov .

. Splošni podatki o kotlu DKVr-20-13 GM:

Parni kotel DKVr-20 13 GM dvoboben, navpična vodna cev, zasnovan za ustvarjanje nasičene ali rahlo pregrete pare za procesne potrebe industrijsko podjetje, v sistemih ogrevanja, prezračevanja in oskrbe s toplo vodo.

Kotel DKVr 20 13 GM ima oklopljeno zgorevalno komoro in razvit kotlovski snop iz ukrivljenih cevi. Da bi odpravili vlečenje plamena v žarek in zmanjšali izgube z odvzemom in kemičnim pregorevanjem, je zgorevalna komora kotla DKVr-20; DKVR-4; DKVR-6,5 je s šamotno pregrado razdeljen na dva dela: lastno kurišče in dogorevalno kurišče. Pri kotlih DKVr-10 je naknadno zgorevanje ločeno od peči s cevmi zadnjega zaslona. Med prvo in drugo vrsto cevi kotlovskega snopa vseh kotlov je vgrajena tudi šamotna pregrada, ki ločuje snop od dogorevalnega. V notranjosti kotlovskega snopa je litoželezna pregrada, ki deli snop na prvi in ​​drugi plinovod in zagotavlja horizontalno obračanje plinov v snopu med prečnim pranjem cevi.

Dovod plinov iz kurišča v naknadno zgorevanje in odvod plinov iz kotla sta nesimetrična.

Če je pregrelnik, nekatere cevi kotla niso nameščene; pregrevalniki so postavljeni v prvi dimovod za drugo ali tretjo vrsto kotlovskih cevi. Kotli imajo dva bobna - zgornji (dolgi) in spodnji (kratki) - ter sistem cevi. Za pregled bobnov in vgradnjo naprav vanje ter čiščenje cevi z rezili so na dnu nameščeni ovalni jaški velikosti 325x400 mm.

Kotlovski bobni DKVr-20-13 GM, delovni tlak 1,4 oziroma 2,4 MPa, iz jekla 16GS, 09G2S, debelina stene 13 oziroma 20 mm. Kontrola kakovosti izdelkov je zagotovljena z ultrazvočno diagnostiko bobnastih zvarov. Za kotel DKVr-20 13 GM je izdan potni list in dodeljena je številka kotla. V potni list kotla se vnese vsa primarna dokumentacija za komponente (bobni, cevni sistem, zaslonska kamera, cevni priključki), potrdila in dovoljenja za uporabo, ki jih izda "Zvezna služba za okoljski, tehnološki in jedrski nadzor" z uporabo aktov UZD.

Rešetka in vrelni snopi kotla DKVr-20 13 GM so izdelani iz jeklenih brezšivnih cevi Ø 51 mm, stena 20 mm. Za odstranjevanje blata v kotlih so na spodnjih komorah zaslonov končne lopute, za občasno čiščenje komor pa nastavki Ø 32x3 mm.

Pregrevalniki kotlov DKVr, ki se nahajajo v prvem plinovodu vzdolž plinovoda, so poenoteni v profilu za kotle istega tlaka in se razlikujejo za kotle različnih zmogljivosti le po številu vzporednih tuljav.

Pregrevalniki - enoprehodni za paro - zagotavljajo pregreto paro brez uporabe razgrevalnikov. Pregreta parna komora je pritrjena na zgornji boben; ena podpora te komore je fiksna, druga pa premična.

Kotel DKVr-20 13 GM ima naslednjo cirkulacijsko shemo: napajalna voda vstopi v zgornji boben skozi dva dovodna voda, od koder vstopi v spodnji boben skozi šibko ogrevane cevi konvektivnega snopa. Sita napajajo neogrevane cevi iz zgornjega in spodnjega bobna. Sprednji zaslon kotla DKVr-10 se napaja z vodo iz spodnjih cevi zgornjega bobna, zadnji zaslon - iz spodnjih cevi spodnjega bobna. Parno-dyanaya mešanica iz zaslonov in dvižnih cevi žarka vstopi v zgornji boben. Vsi kotli v zgornjem bobnu so opremljeni z notranjim separatorjem pare za proizvodnjo pare.

Parni kotel DKVr 20 13 GM, ki je dobavljiv v eni transportni enoti in v razstavljeni obliki, ima privarjen nosilni okvir iz valjanega jekla. Parni kotel DKVr-10-13 GM nima nosilnega okvirja. Fiksna, togo fiksna točka kotla je sprednji nosilec spodnjega bobna. Preostali nosilci spodnjega bobna in komor stranskih zaslonov so drsni. Kamere sprednjega in zadnjega zaslona so z nosilci pritrjene na okvir puhala. Kamere na stranskem zaslonu so pritrjene na nosilni okvir.

Kotel je opremljen z instrumenti in potrebno opremo. Na parnem kotlu DKVr-20-13 GM so vgrajeni naslednji priključki: varnostni ventili; manometri in tripotni ventili zanje; okvirji indikatorja nivoja z očali Klinger in zaklepne naprave indikatorji ravni; zaporni ventili, urejanje in kontrolni ventili dobava kotlov; Zaporni ventili za prezračevalne bobne, sito komore, regulator moči in pregrelnik; zaporni ventili nasičena para(za kotle brez pregrevalnika); zaporni ventili za izbor pregrete pare (za kotle s pregrevalniki pare); zaporni ventili na pihalnem in ogrevalnem vodu spodnjega bobna med vžigom kotlov (za kotle DKVr-10); ventili za odvajanje vode iz spodnjega bobna; zaporni ventili na dovodu kemikalij; ventili za vzorčenje pare. Za kotle DKVr-10 so dobavljeni tudi zaporni in igelni ventili za neprekinjeno pihanje zgornjega bobna.

Na parnem kotlu DKVr-20-13 GM za servisiranje plinskih kanalov je nameščena litoželezna armatura.

Številni testi in dolgoletne izkušnje z uporabo veliko število kotli DKVr jih je potrdil zanesljivo delovanje pri tlaku nižjem od nazivnega tlaka. Najmanjši dovoljeni tlak (absolutni) v kotlu DKVr-20 13 GM je 0,7 MPa (7 kgf / cm 2). Pri nižjem tlaku se močno poveča vsebnost vlage v pari, ki jo proizvajajo kotli, pri zgorevanju žveplovih goriv (Sp > 0,2 %) pa pride do nizkotemperaturne korozije. Z znižanjem delovnega tlaka se učinkovitost kotlovske enote ne zmanjša, kar potrjujejo primerjalni toplotni izračuni kotlov pri nazivnem in znižanem tlaku. Elementi kotla so zasnovani za delovni tlak 1,4 MPa (14 kgf / cm 2), varnost njihovega delovanja zagotavljajo varnostni ventili, nameščeni na kotlu.

Z znižanjem tlaka v kotlih na 0,7 MPa se konfiguracija kotlov z ekonomizatorji ne spremeni, saj je v tem primeru podhlajanje vode v dovodnih ekonomizatorjih na temperaturo nasičenja pare v kotlu več kot 20 ° C, ki izpolnjuje zahteve pravil Gosgortekhnadzor.

V kotlu DKVr-20 13 GM se pri zgorevanju plina in kurilnega olja uporabljajo dvoconski vrtinčni plinsko-oljni gorilniki tipa GMG (2 gorilnika na kotel).

Kotli tipa DKVr, ki delujejo na kurilno olje, so opremljeni z ekonomizatorji iz litega železa, pri uporabi samo zemeljskega plina pa se kotli lahko dopolnijo z jeklenimi ekonomizatorji.

. T tehničneznačilnost:

parni kotli tipa DKVR-20-13

Kotli DKVR-20-13 z zmogljivostjo pare 20 t / h in nadtlakom 1,3 MPa (13 kgf / cm 2). Kotli DKVR-20-13 razponskega tipa (v smeri dimnih plinov).

Glavni elementi kotlov DKVR -20-13. Dva bobna: zgornji in spodnji. Notranji premer obeh bobnov je 1000 mm z debelino stene 13 mm. Bobni so izdelani iz jekla 16GS. Kurišče komornega tipa je popolnoma zaščiteno, razen spodnjega (spodnjega) dela.

Ogrevalne površine: sistem zaslonskih cevi in ​​sistem konvektivnih cevi (konvekcijski snop). Cevi grelnih površin so pritrjene na bobne z razstrelitvijo.

kolektorski sistem.

Okovje.

Slušalke.

zidanje.

Plinski kanali itd.

Kotli DKVR-20-13 se strukturno razlikujejo od kotlov DKVR z manjšo kapaciteto pare, zlasti:

1. Pri kotlih DKVR-20-13 je zgornji boben skrajšan in ne pade v kurišče. Oba bobna imata enako dolžino 4500 mm. Zmanjšanje dolžine zgornjega bobna izboljša zanesljivost kotla in odpravi stroške dragega streljanja zgornjega bobna;

2. Za vzdrževanje potrebne količine vode in za pridobitev izračunane količine pare (zaradi zmanjšanja zgornjega bobna) so kotli sestavljeni z dvema oddaljenima ciklonoma. Cikloni proizvedejo do 20% pare od celotne količine pare, ki nastane v kotlu.

zaradi oblikovne značilnosti kotla približno 50 mm nad osjo bobna se nivo vode v bobnu dvigne, pri tem pa ohranja nižja raven nespremenjeno.

3. Spodnji boben je dvignjen od ničelne oznake, zaradi česar je priročen za pregled in vzdrževanje.

4. Kotli DKVR-20-13 imajo štiri stranske zaslone, od katerih sta dve levi strani in dve desni strani, ter sprednji (sprednji) in zadnji zaslon. Vsak zaslon ima dva zbiralnika. Tako ima kotel šest zgornjih in šest spodnjih kolektorjev.

5. Stranska sita so razdeljena na dva bloka: prvi blok (ali stranska sita prve stopnje uparjanja) in drugi blok (stranska sita druge stopnje izparevanja). Drugi blok se nahaja pred konvektivnim žarkom. Številke blokov se štejejo od sprednje strani kotla.

6. Za kotle DKVR-20-13 so izdelane cevi stranskih zaslonov V obliki črke L in nameščen na naslednji način. Prva cev, na primer desnega stranskega zaslona, ​​je na enem koncu privarjena na spodnji kolektor desnega kolektorja, njen zgornji konec pa je privarjen na zgornji kolektor levega zaslona. Na enak način je pritrjena prva cev levega stranskega zaslona. Tako so vse cevi stranskih zaslonov pritrjene skozi eno. S prečnim povezovanjem stranskih zaslonskih cevi z zgornjimi stranskimi kolektorji se oblikuje stropni zaslon. . Zgorevalna komora je popolnoma zaščitena.

7. Konvektivni žarek nima predelnih sten.

Kotli DKVR-20-13 imajo dvostopenjsko uparjanje. Prva stopnja izhlapevanja vključuje: sprednji zaslon, stranske zaslone drugega bloka, zadnji zaslon in konvektivni žarek. Druga stopnja izhlapevanja vključuje: stranske rešetke prvega bloka in oddaljene ciklone. Dvostopenjsko izparevanje - učinkovita metoda zmanjšanje izgub kotlovske vode pri izpihovanju. Vodni kotel je razdeljen na dva dela: sol in končni del. Končni predel (pravzaprav zgornji boben) kotla je približno 80% celotne prostornine vode. V solnem delu (oddaljeni cikloni) je slanost kotlovske vode 5-6 krat večja kot v čistem delu. Zato se iz predelka za slanico izvaja neprekinjeno čiščenje. Para se pridobiva v predelkih za končno obdelavo in sol. Toda do 80 % pare se pridobi v čistem predelku, zato je para, proizvedena v kotlih s stopenjskim izhlapevanjem, večja. Visoka kvaliteta. I. Za odpihovanje kotla sta na stranski steni kotla (običajno na levi strani) nameščeni dve električni puhalki. . čiščenje notranje površine ogrevalni kotli kisli. Podloga je lahka, na cevi s kovinskim plaščem. I. Učinkovitost kotla: pri delu na plin - 90-92%, pri delu na kurilnem olju - 85-88%. k Kotel ima devet občasnih izpihovalnih točk (iz vseh spodnjih zbiralnikov, spodnjega bobna in oddaljenih ciklonov).

Specifikacija za parni kotel tipa DKVR -20 - 13.

Konvekcijski žarek:

1- zgornji boben;

2- spuščanje in dviganje cevi konvektivnega žarka;

3- spodnji boben;

Zadnji zaslon:

4- obvodna cev zadnjega stekla (3 kosi);

5- spodnji razdelilnik zadnjega stekla;

6- dvižne cevi zadnjega stekla;

7- zgornji razdelilnik zadnjega stekla;

8- odvodne cevi zadnjega stekla; Stranska sita 1. stopnje uparjanja (2 kosa):

9-obvodne cevi stranskega zaslona;

10- spodnji kolektor stranskega zaslona;

11- dvižne cevi stranskega zaslona;

12 - zgornji kolektor stranskega zaslona;

13 - recirkulacijske cevi (za zagotovitev zanesljivega kroženja vode v zaslonskih ceveh);

14 - odvodne cevi stranskega zaslona;

Sprednji zaslon:

15 - odtočne cevi sprednjega zaslona;

16- spodnji zbiralnik sprednjega stekla;

17- dvižne cevi sprednjega zaslona;

18 - zgornji zbiralnik sprednjega zaslona;

19-odvodne cevi;

20 recirkulacijskih cevi;

Obtočni krogi druge stopnje izhlapevanja:

21-obvodna cev;

22 odtočnih cevi;

23-dvižne cevi;

24-spodnji razdelilnik;

25-zgornji razdelilnik;

26-ciklonski daljinski upravljalnik;

27-odvodne cevi;

28-parne cevi

29-obvodna cev;

30-recirkulacijske cevi;

31 - neprekinjeno čiščenje;

32-dobno čiščenje (7 točk);

33 zračnik iz ciklona;

34-vnos napajalne vode v zgornji boben;

35-varnostni vzmetni ventili;

36-glavni parni zaporni ventil na parni liniji kotla;

37-cevovod za vnos kemikalij;

38-parovod za lastne potrebe.

Delovanje krogotoka kroženja vode prvega bloka desnega zgorevalnega zaslona (druga stopnja uparjanja) v parnem kotlu DKVR-20-13. Kotlovska voda iz zgornjega bobna kotla skozi sistem odtočnih cevi, ki se nahajajo v drugi polovici konvektivnega snopa (vzdolž dimnih plinov), vstopa v spodnji boben. Iz spodnjega bobna voda skozi obvodno cev vstopa v desni oddaljeni ciklon, v ciklonu se ta voda meša z neuparjeno vodo delovnega ciklona, ​​iz nje pa voda skozi dva vstopa v spodnji kolektor desnega zgorevalnega zaslona prvega bloka. odtočne cevi - to je glavni tok vode, ki vstopa v kolektor. Poleg tega neuparjena voda vstopi v ta zbiralnik iz zgornjega zbiralnika tega zaslona skozi štiri odtočne cevi.

Iz spodnjega kolektorja voda skozi sistem dvižnih cevi v obliki črke L vstopa v zgornji kolektor levega sita prvega bloka v obliki mešanice pare in vode, iz kolektorja pa mešanica vode in pare v levi daljinski ciklon skozi dve cevi. V ciklonu je dodatno izobraževanje para iz vhodne mešanice pare in vode. Para, ki nastane v ciklonu, zavzame zgornji del ciklona in se nato iz ciklona usmeri v zgornji boben kotla (pod naprave za ločevanje), in voda, ki v ciklonu ni imela časa izhlapeti, zasede njegov spodnji del in vstopi v spodnji kolektor levega zaslona prvega bloka. Krog kroženja vode levega zaslona prvega bloka deluje podobno (druga stopnja izhlapevanja), vendar v obratnem vrstnem redu.

Delovanje kroga kroženja vode desnega zgorevalnega zaslona drugega bloka (prva stopnja izhlapevanja). Spodnji zbiralnik tega zaslona se napaja z vodo iz spodnjega bobna skozi dve obvodni cevi - to je glavni pretok vode. Neuparjena voda vstopa v isti zbiralnik iz zgornjega zbiralnika tega zaslona skozi štiri odvodne cevi. Iz spodnjega zbiralnika se voda premika navzgor skozi sistem dvižnih cevi zaslona, ​​se spremeni v mešanico pare in vode in vstopi v zgornji zbiralnik levega zgorevalnega zaslona drugega bloka (prva stopnja izhlapevanja). Iz zgornjega zbiralnika para vstopa skozi dva parovoda v zgornji boben kotla (pod ločevalnimi napravami), neuparjena voda iz zgornjega zbiralnika pa vstopi v spodnji zbiralnik levega zaslona drugega bloka skozi pretočne cevi.

Krog kroženja vode levega zgorevalnega zaslona drugega bloka (prva stopnja izhlapevanja) deluje podobno, vendar v obratnem vrstnem redu.

Delovanje kroga kroženja vode sprednjega stekla. Spodnji zbiralnik sprednjega zaslona (prva stopnja izhlapevanja) se napaja z vodo iz zgornjega bobna skozi dve obvodni cevi. Isti kolektor sprejema neuparjeno vodo iz zgornjega kolektorja skozi štiri odvodne cevi. Iz spodnjega kolektorja se voda premika navzgor po sistemu dvižnih cevi sita, se segreje in v obliki parno-vodne mešanice vstopi v zgornji kolektor sprednjega sita, nato pa para skozi zgornji boben kotla. dva parovoda, neuparjena voda pa se po odvodnih ceveh odvaja v spodnji kolektor.

Delovanje kroga kroženja vode zadnjega zaslona kotla DKVR-20-13. Voda iz zgornjega bobna skozi sistem odvodnih cevi konvektivnega snopa, ki se nahaja v zadnjih vrstah konvektivnega snopa, vstopi v spodnji boben in nato skozi obvodne cevi vstopi v spodnji kolektor zadnjega stekla. Iz zbiralnika voda vstopa v zgornji zbiralnik zadnjega stekla v obliki mešanice pare in vode skozi sistem cevi za zaslon. Iz zgornjega zbiralnika vstopi mešanica vode in pare po dveh cevovodih v zgornji boben kotla.

Shema gibanja dimnih plinov v kotlu DKVR-20-13. Produkti izgorevanja iz peči vstopijo v naknadno zgorevanje, na koncu katerega je mogoče namestiti pregrelnik. Ker konvektivni snop kotla DKVR-20-13 nima predelnih sten, gredo dimni plini skozenj po eni ravni poti in po oddaji toplote izstopajo iz kotla po celotni širini zadnje stene kotla. Nadalje po dimniku dimni plini vstopijo v ekonomizator.

parni kotel DKVr-20-13 GM- vertikalni vodocevni kotel z oklopno zgorevalno komoro in kotlovskim snopom, ki sta izdelana po konstrukcijski shemi "D". znak te sheme je stranska lokacija konvektivnega dela kotla glede na zgorevalna komora.

SPLOŠNI POGLED KOTLA DKVR-20-13 GM

OSNOVNA IN DODATNA OPREMA KOTLA DKVR-20-13 GM

NAPRAVA IN PRINCIPI DELOVANJA DKVR-20-13 GM

Kotel DKVr-20-13 GM je parni kotel, katerega glavna elementa sta dva bobna: zgornji kratki in spodnji, ter oklopljena zgorevalna komora.

Pri kotlih DKVr-20-13 GM je peč razdeljena na dva dela: samo peč in naknadno zgorevanje, ki je od peči ločeno z zadnjim zaslonom kotla. Vroči plini perejo kotlovne cevi kotla z enosmernim tokom po celotni širini nosilca brez pregrad. Če obstaja pregrelnik, nekatere od teh cevi niso nameščene. Pregrelnik je sestavljen iz dveh paketov, ki se nahajata na obeh straneh kotla. Pregreta para se iz obeh paketov odvaja v zbirni razdelilnik. Napajalna voda se dovaja v zgornji boben.

Stene zgornjega bobna se hladijo s tokom zmesi pare in vode, ki izhaja iz cevi stranskih zaslonov in cevi sprednjega dela konvektivnega žarka.

Varnostni ventili, glavni parni ventil ali ventil, ventili za vzorčenje pare, vzorčenje pare za lastne potrebe (pihanje) se nahajajo na zgornji generatrisi zgornjega bobna.

Dovodna cev se nahaja v vodnem prostoru zgornjega bobna, v prostornini pare so naprave za ločevanje. V spodnjem bobnu je perforirana cev za vpihovanje, naprava za ogrevanje bobna pri vžigu in nastavek za odtok vode.

Za spremljanje nivoja vode v zgornjem bobnu sta nameščena dva indikatorja nivoja.

Za izbiro impulzov nivoja vode za avtomatizacijo sta na sprednjem dnu zgornjega bobna nameščena dva priključka.

Odvodna cev in cevi za odvod pare so privarjene na zbiralnike in bobne (ali na priključke na bobnih). Ko se sita dovajajo iz spodnjega bobna, se konci spustnih cevi pripeljejo do zgornjega dela bobna, da preprečijo vstop blata vanje.

Šamotna pregrada, ki ločuje komoro za naknadno zgorevanje od snopa, sloni na nosilcu iz litega železa, nameščenem na spodnjem bobnu.

Pregrada iz litega železa med prvim in drugim plinskim kanalom je sestavljena na vijake iz ločenih plošč s predhodnim mazanjem spojev s posebnim kitom ali s polaganjem azbestne vrvice, impregnirane tekoče steklo. Pregrada ima odprtino za prehod cevi stacionarnega puhala.

Okno za izstop plinov iz kotla se nahaja na zadnja stena.

V kotlu DKVr-20-13 GM temperatura pregrete pare ni regulirana.

Mesta kotla DKVr-20-13 GM se nahajajo na mestih, ki so potrebna za servisiranje fitingov in armatur kotla:

• stranska ploščad za servisiranje instrumentov za prikaz vode
• stranska servisna ploščad varnostni ventili in zaporni ventili na bobnu kotla;
• ploščad na zadnji steni kotla za vzdrževanje dostopa do zgornjega bobna med popravilom kotla.

Na stranske ploščadi vodijo lestve, na zadnjo ploščad pa navpična lestev.

Razgrelnik, nameščen v spodnjem bobnu, ima na povezovalnih parnih vodih izpustni ventil. Za uravnavanje količine pare, ki vstopa v pregrevalnik, je na mostičku med direktnim in povratnim parnim vodom nameščen ventil.

Za dostop do zgorevalne komore je jašek. Za posnemanje goriva so ob stranskih stenah, odvisno od kurilne naprave, izdelane posnemalne lopute. Dve takšni loputi sta nameščeni na stranskih stenah komore za naknadno zgorevanje v njenem spodnjem delu. Na stranskih stenah kotlov v območju konvektivnega žarka so predvidene lopute za čiščenje konvektivnih cevi s prenosnim puhalom.

Za nadzor stanja izolacije spodnjega dela zgornjega bobna je v zgorevalni komori nameščena loputa na mestu, kjer so cevi stranskega zaslona redčene.

V spodnjem delu dimne cevi, na levi strani kotla, so jaški za periodično odstranjevanje pepela, pregledovanje snopa in ejektorji za povratek vnosa. Za nadzor izolacije zgornjega bobna so v zgornjem delu kotlovske peči predvidene lopute.

Prenos parnega kotla DKVr-20-13 GM v način ogrevanja vode omogoča poleg povečanja produktivnosti kotlovnic in zmanjšanja stroškov lastnih potreb, povezanih z delovanjem dovodnih črpalk, toplotnih izmenjevalnikov omrežne vode in oprema za stalno izpihovanje, kot tudi zmanjšanje stroškov obdelave vode, znatno zmanjšajo porabo goriva.

Povprečna učinkovitost delovanja kotlov, ki se uporabljajo kot enote za ogrevanje vode, se poveča za 2,0-2,5%.

Kotlovnice s kotli DKVr so opremljene z ventilatorji in dimniki tipa VDN in DN, blokovnimi čistilnimi napravami VPU, filtri za bistrenje in mehčanje vode FOV in FiPA, toplotni odzračevalniki tip DA, toplotni izmenjevalniki, črpalke, kot tudi kompleti za avtomatizacijo.

KONSTRUKCIJSKE ZNAČILNOSTI KOTLA DKVR-20-13 GM

Kotel DKVr-20-13 GM uporablja dvostopenjsko shemo izparevanja z vgradnjo oddaljenih ciklonov v drugi stopnji. To zmanjša odstotek izpihovanja in izboljša kakovost pare pri delovanju z napajalno vodo z visoko slanostjo. Del cevi stranskih zaslonov sprednje zgorevalne enote vstopi v drugo stopnjo izhlapevanja. Voda se v kotlovski snop dovaja iz zgornjega bobna skozi ogrevane cevi zadnjih vrst samega snopa.

Druga stopnja izhlapevanja se napaja iz spodnjega bobna. Oddaljeni cikloni se uporabljajo kot naprave za ločevanje. Voda iz ciklonov vstopi v spodnje zbiralnike zaslonov, para pa se skupaj s paro prve stopnje izhlapevanja pošlje v zgornji boben in se dodatno očisti, prehaja skozi žaluzije in perforirano pločevino. Neprekinjeno čiščenje druge stopnje izhlapevanja se izvaja iz oddaljenih ciklonov.

V prvi in ​​drugi stopnji uparjanja je treba za stalno spremljanje skladnosti s standardi kotlovne vode na vsak kotel namestiti dva hladilnika za vzorčenje napajalne vode.

Kotli DKVr-20-13 GM so opremljeni z recirkulacijskimi cevmi, ki se nahajajo v oblogi stranskih sten peči, kar povečuje zanesljivost obtočnih krogov stranskih zaslonov. Naprave za ločevanje in dovajanje so nameščene v zgornjih bobnih, spodnji bobni so usedalniki blata. Vzdolž oboda zgornjega bobna so v območju cevi zaslonov in dvižnih cevi snopa kotla nameščeni ščiti, ki dovajajo mešanico pare in vode v uparjalno ogledalo.

Za kurjenje goriva je kotel DKVr-20-13 GM opremljen s plinsko-oljnimi gorilniki tipa GM.

Kotel DKVr-20-13 GM ima tri nosilne okvirje: dva za dve kurilni enoti in enega za konvekcijsko enoto.

Fiksna, togo fiksna točka kotla DKVr-20-13 GM je sprednji nosilec spodnjega bobna. Preostali nosilci spodnjega bobna in komor stranskih zaslonov so drsni. Za nadzor gibanja elementov kotla se izvede namestitev meril.

Kamere sprednjega in zadnjega zaslona so z nosilci pritrjene na okvir jermena, pri čemer je eden od nosilcev lahko fiksen, drugi pa premičen. Kamere na stranskem zaslonu so pritrjene na posebne nosilce.

Tovarna dobavlja kotle DKVr-20-13 GM v treh blokih:

• konvektivna enota, sestavljena iz zgornjega in spodnjega bobna z napravami za dovod in ločevanje pare, snopa kotla in nosilnega okvirja;
• dva bloka zgorevalne komore, sestavljena iz zaslonskih cevi, zaslonskih komor in podpornih okvirjev;

v kompletu z instrumentacijo, armaturami in armaturami v sklopu kotla, stopnic, ploščadi, pregrevalnika (po želji kupca). Izolacijski in obložni materiali niso vključeni v obseg dobave.

TEHNIČNE ZNAČILNOSTI DKVR-20-13

Kotli DKVR-20 so dobavljeni v treh prenosnih enotah (prednja in zadnja kuriščna enota ter enota konvektivnega snopa) v lahki oblogi, sestavljeni iz sloja lahkega šamota in več plasti izolacijskih vulkanskih in kovelitnih plošč ter kovinski ovoj. Zgornji in spodnjih koncih cevi zaslonov peči so privarjene na kolektorje, kar zagotavlja določeno razčlenitev na bloke. Vendar pa je takšna rešitev zaradi povečanja upora obtočnega kroga zahtevala uvedbo neogrevanih recirkulacijskih cevi za doseganje potrebnih stopenj kroženja. Enota konvektivnega snopa vključuje zgornji in spodnji boben enake velikosti (po dolžini in premeru) ter cevni snop.

Kotli uporabljajo dvostopenjsko shemo izhlapevanja (zaporedno dovajanje dela obtočnih tokokrogov), kar omogoča razširitev nabora naravnih vod, ki se uporabljajo za dovajanje z omejenimi količinami zgornjega bobna. Prva stopnja izhlapevanja vključuje konvektivni žarek, sprednji in zadnji zaslon ter stranski zaslon zadnje zgorevalne enote. Stranski zasloni sprednje zgorevalne enote so vključeni v drugo stopnjo izhlapevanja. Ločevalne naprave druge stopnje uparjanja so daljinski cikloni centrifugalnega tipa. Krogotoki druge stopnje izhlapevanja so zaprti skozi oddaljene ciklone in njihove odvodne cevi; prva stopnja izhlapevanja - skozi spodnji del konvektivnega snopa. Obtočni krog druge stopnje izhlapevanja se napaja iz spodnjega bobna v oddaljene ciklone.

Na sl. 9 prikazuje povezovalne diagrame stopenj uparjanja na vodni strani, ki se uporabljajo v kotlih DKVR-20-13. Z dvosmerno shemo napajanja (slika 9, a) je vsak ciklon povezan s spodnjim bobnom, neprekinjeno pihanje se izvaja iz vsakega ciklona. Takšna shema napajanja z neenakomerno obremenitvijo stranskih zaslonov in neprekinjenim delovanjem kotla je povezana s pojavom prelivov iz druge stopnje izhlapevanja v prvo in posledično zmanjšanjem razmerja soli med stopnjami.

V enostranskem V-------------------^

Telo) napajalni krog druge stopnje izhlapevanja (slika 9, b) oddaljeni cikloni so zaporedno povezani s spodnjim bobnom. Kontinuirano pihanje je zagotovljeno le z levega, zadnjega ciklona ob vodotoku.

Kombinirano (obročasto) napajalno vezje (slika 9, c) predstavlja razvoj sekvenčnega vezja - s, ki je sestavljen iz pritrditve levega ciklona na spodnji boben. Takšna shema ima velike varnostne rezerve v primerjavi z zgoraj navedenimi; v primeru odstopanja od normalen način operacija pri periodično čiščenje v oddaljenih ciklonih ni močnega znižanja nivoja vode. Na kotlih z dvostranskim in serijska vezja napajalnik za daljinske cikle proizvajalec priporoča, da izvedete potrebno delo ob prehodu na kombinirano shemo.

Konstrukcijska značilnost kotlov DKVR-20 je, da je prostornina vode v tokokrogih druge stopnje izhlapevanja 11% prostornine vode kotla, njihova proizvodnja pare pa 25-35%. To je posledica dejstva, da se v primeru morebitnih kršitev delovanja kotla nivo vode v drugi stopnji izhlapevanja zmanjša veliko hitreje kot v prvi.

Shema kroženja je prikazana na sl. 10. Napajalna voda skozi dovodne cevi 15 vstopi v zgornji boben 16, kjer se zmeša s kotlovsko vodo. Z zgornjega bobna zadnje vrstice cevi konvektivnega snopa 18 se voda spusti v spodnji boben 17, od koder se pošlje skozi dopolnilne cevi 21 v ciklone 8. Iz ciklonov se voda skozi odvodne cevi 26 dovaja v spodnje komore 24 stranskih zaslonov 22 druge stopnje izhlapevanja se mešanica pare in vode dvigne v zgornje komore 10 teh zaslonov, od koder vstopi skozi cevi 9 v oddaljene ciklone 8, v katerih se loči na paro in vodo. Voda skozi cevi 31 se spušča v spodnje komore 20 zaslonov, ločena para se odvaja skozi obvodne cevi 12 v zgornji boben. Cikloni so med seboj povezani z obvodno cevjo 25.

Sita prve stopnje uparjanja se dovajajo iz spodnjega bobna. V spodnje komore 20 stranskih zaslonov 22 voda vstopa skozi povezovalne cevi 30, v spodnjo komoro 19 zadnjega zaslona skozi druge cevi. Sprednji zaslon 2 se napaja iz zgornjega bobna - voda vstopi v spodnjo komoro 3 skozi odvodne cevi 27.

Mešanica pare in vode se odvaja v zgornji boben iz zgornjih komor 10 stranskih zaslonov prve stopnje izhlapevanja skozi parne cevi 28, iz zgornje komore 11 zadnjega zaslona po ceveh 29, od vrha

Nei komora 7 cevi sprednjega zaslona 6■ Sprednje zaslon ima cevi za recirkulacijo 5.

V zgornjem delu parnega volumna zgornjega bobna so nameščene žaluzijske ločevalne naprave s perforiranimi (perforiranimi) ploščami.

V zgornjem bobnu (v volumnu vode) je nameščen koritasti vodilni ščit. Za spremembo smeri gibanja mešanice pare in vode, ki teče iz reže med stenami bobna in vodilnim ščitom, so nad zgornjimi robovi vodilnega ščita nameščeni vzdolžni blatniki.

Slika 1. Zasnova kotla DKVR 20-13

1. Boben kotla

2. Kotlovska peč

3. Ekonomizator

4. Gorilnik

5. Parni vod

6. Vžigalnik

7. Odvod dima

8. Ventilator

1.2 Opis tehnologije agregata s tabelo tehnoloških parametrov

Parni kotel je niz enot, namenjenih za proizvodnjo vodne pare. Ta kompleks je sestavljen iz številnih medsebojno povezanih naprav za izmenjavo toplote, ki služijo za prenos toplote iz produktov zgorevanja goriva v vodo in paro. Začetni nosilec energije, katerega prisotnost je potrebna za nastanek pare iz vode, je gorivo.

Delovanje kotla je sestavljeno iz naslednjih procesov:

1. Zgorevanje goriva, ki vstopa v peč. Vključuje gorivo-plin in zrak. Posledično nastajajo dimni plini, segreti na visoko temperaturo.

2. Prenos toplote od produktov zgorevanja do sten kotla in od njih do vode.

3. Segrejte vodo do vrenja in jo pretvorite v paro.

4. Odvod dimnih plinov iz plinovodov v ozračje.

Gorivo je vir energije. Gorivo, ki prihaja po plinovodu, se pomeša z zrakom v gorilniku in zgori v peči. Zrak, potreben za zgorevanje, jemljemo iz zgornje cone kotlovnice.

Zgorevanje goriva je stalen fizikalno-kemijski proces. Kemična stran zgorevanja je proces oksidacije njegovih gorljivih elementov s kisikom, ki poteka pri določeni temperaturi in ga spremlja sproščanje toplote. Intenzivnost zgorevanja ter učinkovitost in stabilnost procesa zgorevanja goriva sta odvisna od načina dovajanja in distribucije zraka med delci goriva. Običajno je proces zgorevanja goriva razdeljen na tri stopnje: vžig, zgorevanje in naknadno zgorevanje. Te stopnje se običajno odvijajo zaporedno v času in se delno prekrivajo.

R Izračun zgorevalnega procesa se običajno zmanjša na določitev količine zraka v m 3, ki je potrebna za zgorevanje enote mase ali prostornine goriva, količine in sestave toplotne bilance ter določitve temperature zgorevanja.

Vrednost prenosa toplote je v toplotnem prenosu toplotne energije, ki se sprosti med zgorevanjem goriva, vode, iz katere je potrebno pridobiti paro, ali pare, če je potrebno povečati njeno temperaturo nad temperaturo nasičenja.

Pri zgorevanju goriva se sprošča toplota, ki se skozi površine ogrevanega kotla s sevanjem v kurišču in konvekcijo iz segretih plinastih produktov zgorevanja v kotlovskih dimnikih prenaša v vodo.

Grelne površine so izdelane v obliki cevi. Znotraj cevi je neprekinjeno kroženje vode, zunaj pa jih operejo vroči dimni plini ali zaznavajo toplotno energijo s sevanjem.

Tako se v kotlovski enoti odvijajo vse vrste prenosa toplote: toplotna prevodnost, konvekcija in sevanje. V skladu s tem delimo ogrevalne površine na konvektivne in sevalne. Količina toplote, ki se prenese skozi enoto ogrevalne površine na enoto časa, se imenuje toplotni stres grelne površine.

Tvorba pare v kotlovskih enotah poteka v določenem zaporedju. Že v zaslonskih ceveh se začne nastajanje pare. Ta proces poteka pri visoki temperaturi in tlaku. Pojav izhlapevanja je v tem, da posamezne molekule tekočine, ki se nahajajo blizu njene površine in imajo visoke hitrosti, in posledično večjo kinetično energijo v primerjavi z drugimi molekulami, ki premagajo silo sosednjih molekul, ki ustvarjajo površinsko napetost, odletijo v okoliški prostor. Ko se temperatura poveča, se hitrost izhlapevanja poveča. Obratni proces uparjanja se imenuje kondenzacija. Tekočina, ki nastane pri kondenzaciji, se imenuje kondenzat. Uporablja se za hlajenje kovinskih površin v pregrelnikih.

Kondenzat izpušne pare, ki se vrne od potrošnika, se pošlje v dioerator, ki služi za odstranjevanje zraka in aktivnih plinov iz vode. Dodatno kemično prečiščeno vodo dovajajo črpalke.

Po dioeraciji se vsa napajalna voda dovaja v vodni ekonomizator, kjer se zaradi toplote izpušnih plinov voda segreje in vstopi v zgornji boben, nato v sitocevni sistem, kjer poteka proces uparjanja. Izpušni plini iz peči, ki oddajajo toploto za ogrevanje napajalne vode, se ohladijo in odstranijo z odvodom dima skozi cev v ozračje.

V procesu uparjanja se skupaj s paro v parni prostor odnesejo najmanjše kapljice vode, ki pridejo v cevovod, izhlapijo, v njih vsebovane soli pa se usedejo na notranjih stenah v obliki vodnega kamna, kar lahko povzroči povečanje toplotne odpornosti cevi.

Da bi ohranili takšno koncentracijo soli, pri kateri ne padejo iz raztopine, se izvaja pihanje.

Z izpihovanjem odvzamemo nekaj vode in z njo odstranimo soli v količini, v kateri pridejo z napajalno vodo.

V zgornjem bobnu so nameščene ločevalne naprave za ločevanje vodnih kapljic od pare.

Para, ki nastaja v kotlovnici, se deli na nasičeno in pregreto. Nasičeno paro pa delimo na suho in mokro. torej tako kot je v termoelektrarnah potrebna pregreta para, se za njeno pregrevanje vgradi pregrelnik, v tem primeru zaslonski in konjunktivni pregrelnik, v katerem se za pregrevanje pare uporablja toplota, pridobljena pri zgorevanju goriva in izpušnih plinov. Nastala pregreta para pri temperaturi T=540 C in tlaku P=100 atm. gre za tehnološke potrebe.

T tabela 1 - Tehnološki parametri