Naprave za ločevanje dkvr 20 13 risba. Opis tipa kotla dkvr


1. Kratek opis tip kotla DKVR.

DKVR - dvobobenski parni kotel, vertikalna vodna cev, rekonstruiran iz naravno cirkulacijo in uravnotežen potisk, zasnovan za ustvarjanje nasičena para.

Lokacija bobnov je vzdolžna. Gibanje plinov v kotlih je vodoravno z več zavoji ali brez zavojev, vendar s spremembo prereza vzdolž poteka plinov.

Kotli sodijo v vodoravni kotlovski sistem, t.j. povečanje proizvodnje pare je posledica njihovega razvoja v dolžino in širino ob ohranjanju višine.

Kotle proizvaja Biysk Boiler Plant z zmogljivostjo 2,5; štiri; 6,5; 10 in 20 t/h S presežnim tlakom pare na izstopu iz kotla (za kotle s pregrevalnikom - tlak pare za pregrelnikom) 1,3 MPa in nekatere vrste kotlov s tlakom 2,3 in 3,9 MPa. Pregrevanje pare v kotlih s tlakom 1,3 MPa do 250˚C, s tlakom 2,3 MPa - do 370˚C, s tlakom 3,9 MPa - do 440˚C.

Kotli se uporabljajo pri delu na trdna, tekoča in plinasta goriva. Vrsta uporabljenega goriva narekuje značilnosti tlorisnih rešitev kotla.

Kotli na kurilno olje tipa DKVR imajo komorno kurišče.

Kotli s kapaciteto pare 2,5; štiri; S podaljšanim zgornjim bobnom izdelamo 6,5 t/h, s podaljšanim in kratkim zgornjim bobnom 10 t/h, s kratkim zgornjim bobnom 20 t/h.

Plinsko-oljni kotli DKVR - 2,5; štiri; 6,5 t/h z nadtlakom 1,3 MPa se proizvaja z nizko postavitvijo v težki in lahki oblogi, kotli DKVR - 10 t/h - z visoko postavitvijo v težki oblogi in z nizko postavitvijo v težki in lahki oblogi, DKVR- 20 t/h - z visoko postavitvijo in lahko oblogo.

Kotli DKVR - 2,5; štiri; 6,5; 10 t/h s podaljšanim bobnom so dostavljeni popolnoma sestavljeni brez obloge.

Kotla DKVR 10 in 20 t/h s kratkim bobnom se dobavljajo v 3 enotah: sprednja zgorevalna enota, zadnja zgorevalna enota, enota s konvektivnim žarkom. Kotli z lahko oblogo so lahko dobavljivi z oblogo.

Kotli s podolgovatim zgornjim bobnom imajo eno stopnjo izparevanja, s kratkim zgornjim bobnom - dve stopnji izparevanja.

Shema kotla DKVR z dolgim ​​zgornjim bobnom je prikazana na sliki 1, s kratkim - na sliki 2.

Shema zasnove kotlov DKVR - 2,5; štiri; 6,5; 10 t/h z dolgim ​​zgornjim bobnom je enako (slika 3).

Kotli DKVR - 2,5; štiri; 6,5; t / h v peči imajo dva stranska zaslona - nimajo sprednjega in zadnjega zaslona. Kotli z zmogljivostjo pare 10 in 20 t/h imajo 4 rešetke: sprednjo, zadnjo in dve stranski. Stranska zaslona sta enaka. Sprednji zaslon se od zadnjega razlikuje po manjšem številu cevi (del stene zasedajo gorilniki) in napajalnem krogu. Zadnje steklo je nameščeno pred šamotno pregrado.

Cevi stranskih zaslonov so zvite v zgornjem bobnu. Spodnji konci cevi zaslonov rezervoarja so privarjene na spodnje zbiralnike (komore), ki se nahajajo pod štrlečim delom zgornjega bobna v bližini obloge stranskih sten. Za ustvarjanje obtočni krog sprednji konec vsakega sitastega kolektorja je povezan z neogrevano odtočno cevjo na zgornji boben, zadnji konec pa je povezan z obvodno (povezovalno) cevjo na spodnji boben.

Voda vstopa v stranske zaslone istočasno iz zgornjega bobna skozi sprednje odtočne cevi in ​​iz spodnjega bobna skozi obvodne cevi. Takšna shema za oskrbo stranskih zaslonov poveča zanesljivost kotla, ko nivo vode v zgornjem bobnu pade in poveča hitrost kroženja.


Shema parnega kotla tipa DKVR z dolgim ​​zgornjim bobnom.

1 odzračevalni ventil; 2-varnostni ventil; 3-vodno indikacijsko steklo;

4-regulator moči; 5-ventil za vnos kemikalij; 6-povratni ventil; 7-ventil nasičene pare; 8-zgornji boben; 9-pihalna linija; 10-ventil pregrete pare; 11-odzračevalni ventil; 12-pregrelnik; 13 ventilov za odvajanje vode iz kotla; 14-spodnji boben; 15-vrelne cevi; 16-zaslonski razdelilnik; 17-zaslonska cev; 18-prepust.

Parni kotel tipa DKVR s kratkim zgornjim bobnom

1-spodnji kolektor zaslona; 2-stropne zaslonske cevi; 3-zgornji zbiralnik zaslona; 4-oddaljeni ciklon; 5-parna cev; 6-zgornji boben; 7-vrelne cevi; 8-spodnji boben.


Oblikovanje kotla DKVR - 6,5 s kuriščem na plinsko olje.


Zgornji konci cevi zadnjega in stranskega stekla so zviti v zgornji boben, spodnji konci pa v kolektorje. Sprednje steklo prejema vodo iz zgornjega bobna po ločeni neogrevani cevi, zadnje steklo pa vodo iz spodnjega bobna po obvodni cevi.

Kroženje v kotlovskih ceveh konvektivnega žarka nastane zaradi hitrega izhlapevanja vode v sprednjih vrstah cevi, saj so bližje peči in jih sperejo bolj vroči plini kot zadnji, zaradi česar v zadnje cevi, ki se nahajajo na izhodu iz kotla, voda prihaja ne gor, ampak dol.

Gorilnik je ločen od konvektivnega snopa s šamotno pregrado, nameščeno med prvo in drugo vrsto kotlovskih cevi, zaradi česar je prva vrsta konvektivnega snopa hkrati tudi zadnji zaslon naknadnega zgorevanja.

Znotraj konvektivnega snopa je nameščena prečna pregrada iz litega železa, ki jo deli na 1 in 2 plinovoda, skozi katere se premikajo dimni plini, ki prečno perejo vse cevi kotla. Po tem izstopijo iz kotla skozi posebno okno, ki se nahaja na levi strani zadnja stena.

Pri kotlih s pregrevanjem pare se pregrelnik vgradi v prvi dimni kanal po 2-3 vrstah kotlovskih cevi (namesto dela kotlovskih cevi).

Napajalna voda se dovaja v zgornji boben in se skozi perforirano cev razporedi po vodnem prostoru.

Boben je opremljen z napravami za neprekinjeno čiščenje, varnostni ventili, naprave za prikaz vode in naprave za ločevanje, sestavljene iz žaluzij in perforiranih plošč.

Spodnji boben je lovilec blata in se občasno piha skozi perforirano cev. V spodnjem bobnu je nameščena cev za ogrevanje kotla s paro med vžigom.

Plinskooljni blok kotla DKVR-10 in DKVR-20 s kratkim zgornjim bobnom (slika 2 in slika 4) imata lastnosti v primerjavi z zgoraj opisanimi kotli.

Ti kotli uporabljajo dvostopenjsko shemo izhlapevanja. Prva stopnja izhlapevanja vključuje konvektivni žarek, sprednji in zadnji zaslon, stranska zaslona zadnje zgorevalne enote. Zasloni rezervoarja sprednje zgorevalne enote so vključeni v drugo stopnjo izhlapevanja. Ločevalne naprave druge stopnje uparjanja so daljinski cikloni centrifugalnega tipa.

Zgornji in spodnji konec zasloni za peč privarjen na kolektorje (komore), ki zagotavlja razčlenitev na bloke, vendar poveča upor obtočnega kroga. Za povečanje stopnje kroženja se v vezje vnesejo neogrevane recirkulacijske cevi.

Cevi stranskih zaslonov kotla prekrivajo strop zgorevalne komore. Spodnji konci cevi stranskega zaslona so privarjeni na spodnje razdelilnike, tj. cevi desnega zaslona so privarjene na desni razdelilnik, cevi levega zaslona pa na levi razdelilnik.

Zgornji konci mrežnih cevi so na kolektorje povezani na drugačen način. Konec prve cevi desnega zaslona je privarjen na desni razdelilnik, vse ostale cevi pa so privarjene na levi razdelilnik. Konci zaslonskih cevi leve vrste so razporejeni na enak način, zaradi česar tvorijo stropni zaslon na stropu (slika 5).

Sprednji in zadnji zaslon pokrivata del sprednje in zadnje stene peči.

Na nagnjenem delu zadnjega zaslona je nameščena šamotna pregrada, ki deli zgorevalno komoro na samo peč in komoro za naknadno zgorevanje.

Enota konvektivnega snopa kotla DKVR-20 vključuje zgornji in spodnji boben enake velikosti ter snop razponskih kotlovskih cevi s hodniki vzdolž robov, kot pri kotlih z zmogljivostjo 2,5; 4; 6,5; 10 t / h. Drugi del konvektivnega žarka nima hodnikov. Oba dela imata linijski razpored cevi z enakimi koraki kot pri vseh ostalih kotlih tipa DKVR.


Kotel DKVR-20-13

1-oljno-plinski gorilnik; 2-stranski zasloni; 3-oddaljeni ciklon; 4-box eksplozivni varnostni ventil; 5-zadnji blok peči; 6-konvekcijska grelna površina (konvektivni blok); 7-izolacija zgornjega bobna; 8-spodnji boben; 9-zadnji zaslon.

Za izboljšanje plinskega pranja prvega dela snopa so diafragme izdelane iz šamotne opeke blokiranje stranskih hodnikov. V odsotnosti diafragme lahko temperatura za kotlom naraste do 500˚C.

Napajalna voda skozi dovodne cevi 15 vstopi v zgornji boben 16, kjer se zmeša s kotlovsko vodo. Z zgornjega bobna zadnje vrstice cevi konvektivnega snopa 18 se voda spusti v spodnji boben 17, od koder se skozi dopolnilne cevi 21 pošlje v ciklone 8. Iz ciklonov se skozi odtočne cevi 26 voda dovaja v spodnje kolektorje (komorah) 24 stranskih zaslonov 22 druge stopnje izhlapevanja se zmes pare in vode dvigne v zgornje komore 10 teh zaslonov, od koder vstopi skozi cevi 9 v oddaljene ciklone 8, v katerih se loči na paro in vodo. Voda skozi cevi 31 se spušča v spodnje komore 20 zaslonov, ločena para se odvaja skozi obvodne cevi 12 v zgornji boben. Cikloni (2 jih je) so med seboj povezani z obvodno cevjo 25.

Sita prve stopnje uparjanja se dovajajo iz spodnjega bobna. Voda vstopa v spodnje komore 20 stranskih zaslonov 22 skozi povezovalne cevi 30, v spodnjo komoro 19 pa skozi druge povezovalne cevi. Sprednji zaslon se napaja iz zgornjega bobna - voda vstopi v spodnjo komoro 3 skozi obvodne cevi 27.


Splošna shema kroženje kotla DKVR-10 s skrajšanim zgornjim delom

boben z nizko postavitvijo

1-zgornji boben; 2-zgornji kolektorji stranskih zaslonov; 3-stranski zasloni; 4-spodnji kolektorji stranskih zaslonov; 5-pregrada kolektorjev 2 in 4; 6-oddaljeni cikloni; 7 odtočnih cevi; 8-spodnji boben; 9-cevni dovodni cikloni iz spodnjega bobna; 10-cevi, ki povezujejo sprednji del kolektorjev 2 z oddaljenimi cikloni 6; 11 - cevi za izpust pare iz ciklona 6 v zgornji boben 1; 12 dovodnih cevi za zaslone prve stopnje uparjanja; 13 cevi za odstranjevanje mešanice pare in vode zaslonov prve stopnje izhlapevanja v zgornji boben 1; 14-recirkulacijske cevi; 15-vreli žarek; 16-priključek za ekstrakcijo pare; 17-dovodna cev za vodo.


Nadaljevanje slike 6

Krožna shema kotla DKVR-20

1-druga stopnja izhlapevanja: 2-prednji zaslon; 3-komora; 4-kontinuirano čiščenje; 5-recirkulacijske cevi: 6-obvodna cev od zgornjega zbiralnika do bobna; 7,10,11-zgornje komore; 8-oddaljeni cikloni; 9 obvodnih cevi od zgornje komore do oddaljenega ciklona; 12 obvodnih cevi od oddaljenega ciklona do bobna; 13-odvodna cev za paro; 14-ločevalna naprava; 15-hranilne linije; 16-zgornji boben; 17-spodnji boben; 18-konvektivni žarek; 19,20,23,24 - spodnje komore; 21-dovodne cevi; 22-stranski zasloni; 25-obvodna cev; 26 odtočnih cevi; 27,29,30,31 - obvodne cevi; 28-odvodne cevi za paro.

Mešanica pare in vode se odvaja v zgornji boben iz zgornjih komor 10 stranskih zaslonov 1. stopnje izhlapevanja skozi cevi za izpust pare 28, iz zgornje komore 11 zadnjega zaslona - po cevih 29, iz zgornje komore 7 sprednjega stekla s cevmi 6. Sprednje steklo ima recirkulacijske cevi 5.

V zgornjem delu parnega volumna zgornjega bobna, louvered naprave za ločevanje s perforiranimi (perforiranimi) listi.

V vodnem volumnu zgornjega bobna je nameščen koritasti vodilni ščit. Za spremembo smeri gibanja toka mešanice pare in vode, ki izhaja iz reže med stenami bobna in vodilnim ščitom, so nad zgornjimi robovi vodilnega ščita nameščeni vzdolžni blatniki.

Značilnost zasnove kotlov z dvostopenjskim izhlapevanjem je, da je prostornina vode v tokokrogih druge stopnje izhlapevanja 11% prostornine vode kotla, njihova proizvodnja pare pa 25-35%. To je posledica dejstva, da se v primeru morebitnih kršitev delovanja kotla nivo vode v drugi stopnji izhlapevanja zmanjša veliko hitreje kot v prvi.

Na začetku konvektivnega žarka so v kotlih s pregrevanjem pare (po 2-3 vrstah) na zgornjem bobnu z ene ali obeh strani obešeni tuljavi navpičnega pregrevalnika. Temperatura pregrete pare v vseh kotlih tipa DKVR ni regulirana.

Vsi kotli tipa DKVR so poenoteni in imajo enak premer zgornjega in spodnjega bobna, sito in kotlovske cevi, enake cevne razmake stranskih sit, sprednje in zadnje sito, konvektivne snope cevi.

2 Prostornina in entalpije zraka in produktov zgorevanja.

2.1 Sestava in kurilna vrednost goriva.

Značilnosti oblikovanja plinasto gorivo.

2.2 Dovod zraka in koeficienti presežka zraka za posamezne plinovode.

Koeficient presežka zraka na izhodu iz peči za plinske kotle majhne prostornine je treba vzeti znotraj α t \u003d 1,05-1,1.

Vsi kotli tipa DKVR imajo en konvekcijski žarek.

Priseske v plinskih kanalih za kotlom je treba oceniti glede na približno dolžino plinskega kanala, ki jo je treba vzeti za kotle tipa DKVR -5 m.

Koeficient presežka zraka in sesanje v plinskih kanalih kotla.

Presežek zraka in sesanje v plinskih kanalih kotla.

Koeficient presežka zraka v odseku za grelno površino α ” plinske poti kotla z uravnoteženim vlekom se določi s seštevanjem koeficienta presežka zraka v peči α t s priseski v plinskih kanalih kotla Δα, ki se nahajajo med pečjo in obravnavano grelno površino.


Na primer:

α t \u003d α ” t \u003d α cf t \u003d α ’ k.p. JAZ ,

α” učinkovitost I = α t + Δα k.p. I = α ’ k.p. I + Δα učinkovitost JAZ ,

α” učinkovitost I I \u003d α t + Δα k.p. I + Δα učinkovitost I I \u003d α ’ k.p. I + Δα učinkovitost jaz jaz itd.

Koeficient presežka zraka na izstopu iz površine α ” je koeficient presežka zraka na vstopu v naslednjo ogrevalno površino α ’ .

Povprečni presežek zraka v dimniku kotla:

α povprečni c.p. I = ,

α povprečna c.p. I I = itd.

2.3 Količina zraka in produktov zgorevanja.

Količine zraka in produktov zgorevanja so izračunane na 1 m 3 plinastega goriva pri standardnih pogojih (0˚C in 101,3 kPa).

Teoretične količine zraka in produktov zgorevanja določenega goriva med njegovim popolnim zgorevanjem (α=1) se vzamejo v skladu s tabelo XIII v dodatku (glej. smernice k predmetnemu projektu) in se vnesejo v tabelo.

Teoretične količine zraka in produktov zgorevanja

Ime vrednosti

Konvencionalna oznaka

Vrednost, m³/kg

Teoretična prostornina zraka

Teoretične količine produktov zgorevanja:

triatomski plini;

vodna para;

Količine plinov med popolnim zgorevanjem goriva in α > 1 se določijo za vsak plinovod po formulah iz tabele. Podatki za izračun se vnesejo v isto tabelo.

Pojasnila k tabeli:

Koeficient presežka zraka α = α cf za vsak dimnik se vzame v skladu s tabelo;

Vzeto iz tabele, m³ / m 3;

– prostornina vodne pare pri α > 1, m³/kg;

– prostornina dimnih plinov pri α > 1 m³/kg;

je prostorninski delež vodne pare;


je prostorninski delež triatomskih plinov;

r p - prostorninski delež vodne pare in triatomskih plinov;

- masa dimnih plinov, kg / m 3;

=, kg / m 3,

kjer je = gostota suhega plina pri normalne razmere, kg / m 3; vzeto v skladu s tabelo;

10 g/m 3 - vsebnost vlage v plinastem gorivu glede na 1 m 3 suhega plina.

2.4 Entalpije zraka in produkti zgorevanja.

Za vsako vrednost koeficienta presežka zraka α v območju, ki prekriva pričakovano temperaturno območje v dimovodu, se izračunajo entalpije zraka in produktov zgorevanja.

Entalpija 1m³ zraka in produktov zgorevanja

Pojasnilo k tabeli:

Podatki za izračun so vzeti iz tabel.

Entalpija plinov pri razmerju presežka zraka in temperaturi °C,

Entalpija teoretično zahtevane količine zraka pri temperaturi t, °C

, kJ / m 3.


Entalpija zraka in produktov zgorevanja pri α>1 (tabela I-ϧ)

Grelne površine

ϧ (t), °C

Peč, vhod v prvi konvektivni snop in pregrelnik α t =1,07

Prvi konvektivni žarek in pregrelnik (vhod v drugi konvektivni žarek)

α k.p. I=1,12

Drugi konvektivni žarek

(vhod v ekonomajzer)

α k.p. I I \u003d 1,22

Ekonomizator

Entalpija dejanske prostornine dimnih plinov na 1 m 3 goriva pri temperaturi °C,

, kJ / m 3.

Sprememba entalpije plinov, kJ / m 3.

kjer je izračunana vrednost entalpij, kJ / m 3

Prejšnja glede na izračunano vrednost entalpije, kJ / m 3.

∆I r se zmanjša, ko se temperatura plinov zniža v °C.

Kršitev tega vzorca kaže na prisotnost napak pri izračunu entalpij.

Tabelo bo treba nenehno uporabljati pri nadaljnjih izračunih. Uporablja se za določanje entalpije iz znane temperature ali temperature iz znane entalpije. Izračuni se izvedejo z interpolacijsko metodo po naslednjih formulah:

Entalpija pri dani temperaturi ϧ

, kJ / m 3,

, kJ/m 3 ;


Temperatura glede na dano entalpijo I

,°C,

°C

kjer so entalpije plinov vzete po stolpcu I r, entalpije zraka pa po stolpcu I o.

Primeri interpolacijskih izračunov

(začetni podatki iz tabele I-ϧ)

a) pri znani temperaturi plina ϧ =152 °C (podano s pogojem)

jaz r = kJ / m 3

Formula iz knjige……..

3. Toplotna bilanca kotla in poraba goriva.

3.1 Toplotna bilanca kotla.

Osnutek toplotna bilanca kotel je vzpostaviti enakost med količino toplote, ki vstopa v kotel, imenovano razpoložljiva toplota Q p , in vsoto koristne toplote Q 1 in toplotnih izgub Q 2 , Q 3 , Q 4 , Q 5 , Q 6 . Na podlagi toplotne bilance je učinkovitost in zahtevani pretok goriva.

Toplotna bilanca je sestavljena glede na stacionarno toplotno stanje kotla na 1 kg (1 m 3) goriva pri temperaturi 0 ° C in tlaku 101,3 kPa.

Splošna enačba toplotna bilanca ima obliko:

Q p + Q v.vn + Q f \u003d Q 1 + Q 2 + Q 3 + Q 4 + Q 5 + Q 6, kJ / m 3,


kjer je Q p - razpoložljiva toplota goriva, kJ/kg;

Q v.vn - toplota, vnesena v peč z zrakom, ko se segreje zunaj kotla, kJ / m 3;

Q f - toplota, vnesena v peč s pihanjem pare ("šoba" para), kJ / m 3;

Q 1 - koristna toplota, kJ / m 3;

Q 2 - toplotne izgube z odhajajočimi plini, kJ / m 3;

Q 3 - toplotne izgube zaradi kemične nepopolnosti zgorevanja goriva, kJ / m 3;

Q 4 - toplotna izguba zaradi mehanskega nepopolnega zgorevanja goriva, kJ / m 3;

Q 5 - toplotne izgube zaradi zunanjega hlajenja, kJ / m 3;

Q 6 - izguba žlindre s toploto, kJ / m 3.

V pogojih načrtovanja tečaja pri zgorevanju plinastih goriv brez ogrevanja zunanjega zraka in pihanja pare so vrednosti Q v.vn, Q f, Q 4 , Q 6 enake nič, zato bo enačba toplotne bilance izgleda kot:

Q p \u003d Q 1 + Q 2 + Q 3 + Q 5, kJ / m 3

Razpoložljiva toplota 1 m 3 plinastega goriva

Q p \u003d Q d i + i t, kJ / m 3,

Kjer je Q d i neto kalorična vrednost plinastega goriva, kJ / m 3

i t je fizikalna toplota goriva, kJ/m 3 . Upošteva se v primeru, ko je gorivo predgreto z zunanjim virom toplote (npr. parno ogrevanje kurilnega olja).

Pri pogojih tečajne zasnove je torej i tl = 0

Q p \u003d Q d i \u003d 35500, kJ / m 3

3.2 Izguba toplote in učinkovitost kotla.

Toplotne izgube so običajno izražene kot odstotek razpoložljive toplote goriva:

q 2 \u003d Q 2 / Q p * 100%; q 3 \u003d Q 3 / Q p * 100 % itd.

Toplotne izgube z dimnimi plini v okolju(atmosfera) je definirana kot razlika med entalpijami produktov zgorevanja na izstopu zadnje grelne površine (ekonomizatorja v smislu konstrukcije tečaja) in hladnega zraka:

q 2 = ; q 2 =

kjer je entalpija izpušnih plinov, kJ / m 3. določeno z interpolacijo glede na podatke v tabelah in nastavljeno temperaturo dimnih plinov ϧ ux =152°C

=, kJ / m 3


in ux = α ” ek = 1,3 - koeficient presežka zraka za ekonomizatorjem (tabela)

jaz o .h.v. – entalpija hladnega zraka

jaz o .h.v. = \u003d kJ / m 3

kjer je entalpija 1 m 3 hladnega zraka pri t xv \u003d 24 ° C

9,42 - teoretična prostornina zraka, m 3 / m 3 (tabela)

Toplotna izguba zaradi kemične nepopolnosti zgorevanja goriva q 3, % je posledica skupne toplote zgorevanja produktov nepopolnega zgorevanja, ki ostanejo v dimnih plinih. Za zasnovane kotle vzemite q 3 \u003d 0,5%.

Toplotna izguba pri zunanjem hlajenju q 5,% se vzame v skladu s tabelo, odvisno od izpusta pare kotla D = 1,8 kg / s

D= ; q 5 \u003d 2,23%

kjer je D = 6,5 t/h - iz rezultatov podatkov o nalogi.

Toplotne izgube pri zunanjem hlajenju parnega kotla z repnimi površinami

Skupna toplotna izguba v kotlu

,%; %

Učinkovitost (bruto)

,%;

3.3 Neto moč kotel in poraba goriva.

Celotno količino toplote je koristno uporabiti v kotlu,

kjer je D ne \u003d D \u003d 1,8 kg / s - količina ustvarjene pregrete pare;

i ne \u003d 2908 kJ / kg - entalpija pregrete pare; določeno s tlakom in temperaturo pregrete pare (P ne =1,3 MPa; t ne =240°C - začetni podatki) po tabeli v dodatku;


i p.v – entalpija napajalne vode, kJ/kg;

jaz a.e. = z a.e. t a.e. , kJ/kg; i p.v \u003d 4,19 kJ / kg;

kje od a.e. \u003d 4,19 kJ / (kg ° С) - toplotna kapaciteta vode;

t p.v = 84°C - temperatura dovodne vode;

i′ s – entalpija vrele vode, kJ/kg; se določi po tabeli o tlaku pregrete pare (začetni podatki).

i′ s \u003d i kip \u003d i′ = 814,8 kJ / kg;

Poraba vode za izpihovanje kotla, kg/s.

kjer je α pr \u003d 2,4% - relativna vrednost čiščenja (začetni podatki);

kg/s; kg/s;

Specifične prostornine in entalpije vrele vode in suhe nasičene pare.

Tlak pregrete pare Р ne, MPa

Temperatura nasičenja, t s ,°C

Specifična prostornina vrele vode V′, m 3 / kg

Specifična prostornina suhe nasičene pare V”, m 3 / kg

Specifična entalpija vrele vode i′, kJ/kg

Specifična entalpija suhe nasičene pare i”, kJ/kg

Poraba goriva, dobavljenega v kurišče kotla

m 3 / s

kjer je Q k \u003d 4634,8 kW, ugotovljeno po formuli;

Q p = 35500 kJ/kg - začetni podatki;

η k = 90,95% - ugotovljeno po formuli;

4. Geometrijske značilnosti grelne površine.

4.1 Splošna navodila.

Za toplotni izračun kotla so potrebne geometrijske značilnosti zgorevalne komore, pregrevalnika, konvektivnih žarkov, nizkotemperaturnih površin.


ogrevanje, ki so določene z dimenzijami na risbah istovrstnih kotlov.

Mere na risbah so pritrjene z natančnostjo 1 mm. Odmike vrednosti v m je treba izvesti z natančnostjo treh decimalnih mest, v m 2 in m 3 - z natančnostjo enega decimalnega mesta. Če zahtevana velikost ni označen na risbah, potem ga je treba izmeriti na 1 mm natančno in pomnožiti z merilom risbe.

4.2 Geometrijske značilnosti zgorevalne komore.

4.2.1 Izračun površine, ki obdaja prostornino zgorevalne komore.

Meje prostornine zgorevalne komore so osne ravnine zaslonskih cevi ali površine zaščitne ognjevzdržne plasti, obrnjene proti peči, na mestih, ki niso zaščitena z zasloni, pa stene zgorevalne komore in površina bobna, obrnjena proti peči. peč. V izstopnem delu peči in komore za naknadno zgorevanje je prostornina zgorevalne komore, kotli tipa DKVR, omejena z ravnino, ki poteka skozi os zadnjih zaslonov. Ker imajo površine, ki obdajajo prostornino zgorevalne komore, kompleksno konfiguracijo, so za določitev njihove površine površine razdeljene na ločeni odseki, katerih območja se nato seštejejo.

Izračun površin kotla tipa DKVR s podolgovatim zgornjim bobnom in nizko postavitvijo.

h g - = 0,27 m višine od kurišča peči do osi gorilnikov;

h ker = 2,268 m - višina zgorevalne komore;

b g.k = 0,534 m - širina plinskega koridorja;

Območje stranskih sten F b.st \u003d (a 1 h 1 + a 2 h 2 + a 4 h 4) 2 = 12,3 m 2;

Površina sprednje stene F f.st \u003d bh \u003d 13,12 m 2;

Površina zadnje stene peči F c.st \u003d b (h + h) \u003d 12,85 m 2;

Območje dveh sten dogorevalne naprave F k.d = 2bh 4 = 15,48 m 2;

Območje kurišča peči in kurišče F kurišče \u003d b (a 3 + a 4) \u003d 7,74 m 2;

Površina stropa peči in naknadnega zgorevanja F pot \u003d b (a 1 + a 4) \u003d 5,64 m 2;

celotna površina oklepne površine

a 1 \u003d 2,134 m h \u003d 3,335 m

a 2 \u003d 1,634 m h 1 \u003d 1,067 m

a 3 \u003d 1,1 m h 2 \u003d 1,968 m

a 4 \u003d 0,33 m h 3 \u003d 2,2 m

b \u003d 3,935 m h 4 \u003d 1,968 m


Geometrijske značilnosti zaslonov peči in izhodnega okna peči

Ime vrednosti

konv. Imenovanje

Enota meas.

Sprednji zaslon

Zadnji zaslon

Stranski zaslon

Izhodno okno iz peči

Dogorevalci

1. Zunanji premer cevi

2. Korak zaslonskih cevi

3. Relativni korak zaslonskih cevi

4. Razdalja od osi cevi zaslona do zidakov

5. Relativna razdalja od osi cevi do obloge

6. Naklon

7. Ocenjena širina zaslona

8. Število cevi

9. Povprečna dolžina cevi osvetljenega zaslona

jaz v.o. = 1334

10. Stenska površina, ki jo zaseda zaslon

11. Površina zaslona za radijski sprejemnik


4.2.2 Izračun sprejemne površine kuriščnih zaslonov in izhodnega okna peči.

Kotel na plinsko olje DKVR-6,5-13 ima komorno peč in se proizvaja s podolgovatim zgornjim bobnom, z nizko postavitvijo v težki in lahki oblogi. Kotel ima 1 uparjalno stopnjo. Kurišče ima 2 stranski mrežici, sprednje in zadnje mreže ni.

Dolžina zaslonske cevi se meri v prostornini zgorevalne komore od mesta, kjer je cev raztegnjena v zgornji boben ali kolektor, do mesta, kjer cev izstopa iz zgorevalne komore v spodnji kolektor, ali do mesta, kjer je cev se razširi v spodnji boben v skladu s slikami.

Pojasnila k tabeli:

d-premer cevi, ki ščitijo stene zgorevalne komore, mm; enako za vse cevi, pritrjeno na originalne risbe;

S-razmak zaslonskih cevi, mm (sprejeto po risbah). Korak je enak za vse zaslone;

Relativni korak zaslonskih cevi;

e-razdalja od osi zaslonske cevi do zidakov, mm. Sprejema se glede na risbe enako za vse zaslone. Če ta velikost ni navedena na risbi, se lahko vzame e = 60 mm;

Relativna razdalja od osi cevi do obloge;

x - kotni koeficient gladkocevnih enovrstnih stenskih zaslonov.

Določen je z nomogramom 1a dodatka vzdolž krivulje 2 glede na relativni korak ē

in itd. Kotni koeficient ravnine, ki poteka skozi osi prve vrste pokrovače v izhodnem oknu peči, je enak ena;

b e - ocenjena širina zaslonov, m; posneto na vzdolžnem prerezu kotla. Včasih risbe ne označujejo velikosti zaslona vzdolž osi skrajnih cevi, ampak označujejo čisto širino, to je razdaljo od obloge do obloge nasprotnih sten b St. Nato lahko širino zaslona izračunate po formuli:

kjer je b sv - širina stene v jasnem, mm;

e in S sta razdalja od osi zaslonske cevi do zidakov oziroma koraka, mm;

b st - širina stene, na kateri je zaslon, mm

z je število zaslonskih cevi, kosov; vzeto iz originalnih risb. Včasih risbe ne označujejo števila cevi za vsak zaslon. Potem lahko z izračunamo z uporabo formule:

l cf e je povprečna osvetljena dolžina zaslonske cevi, mm; določeno z merjenjem glede na risbo konfiguracije cevi. Če ima zaslon različne dolžine cevi, morate najti povprečno dolžino:

l cf e =

b v.o = b g.k = 600 mm - kjer je b g.k - širina plinskega koridorja.


Določitev dolžine osvetljene cevi zaslonov.

Kotel DKVR s podolgovatim zgornjim bobnom.

Stranski zaslon:

l cf eb \u003d l eb \u003d l 9-10 + l 10-11 + l 11-12 \u003d 5335 mm;

kjer je l 9-10 = 1000, l 10-11 = 933, l 11-12 = 3402 mm - merjeno po risbah.

Izhodno okno iz zgorevalne komore, ne cevovod zaslon, (za kotle DKVR)

jaz v.o. = h 6 = 1334 mm - merjeno po risbah.

Sprednji zaslon:

l eff \u003d l 5-6 + l 6-7 + l 7-8 \u003d 3600 mm;

kjer je l 5-6 \u003d 1000, l 6-7 \u003d 933, l 7-8 \u003d 1667, mm - dolžina izravnanih odsekov cevi.

Zadnji zaslon kurišča:

l T e.z \u003d l 1-2 + l 2-3 + l 3-4 \u003d 3967 mm

kjer je l 1-2 = 933, l 2-3 = 1667, mm - dolžina odsekov cevi.

l 3-4 mm = h 5 = 1367 - merjeno na risbah.

Zažigalnik zadnjega zaslona:

l c.d. e.z \u003d l 5-6 + l 6-7 \u003d 2867 mm;

kjer je l 5-6 = 1200, l 6-7 = 1667, mm - dolžina odsekov cevi.

Površina stene, ki jo zaseda zaslon:

F pl \u003d b e l cf e 10 -6 \u003d 7,72 m 2

kjer b e, l cf e - iz zgornjih izračunov.

Območje izstopnega okna zgorevalne komore zaslona, ​​ki ga ne zasedajo cevi:

F v.o \u003d b v.o l v.o 10 -6 \u003d 0,71 m 2

kjer je b v.o, l v.o - iz zgornjih izračunov.

Površina zaslonov, ki sprejemajo sevanje, in izhodno okno iz zgorevalne komore:

H e \u003d F pl x \u003d 15,44 m 2


Geometrijske značilnosti zgorevalne komore

Pojasnila k tabeli

Območje stene peči

F st \u003d F b.st + F f.st + F z.st + F k.d + F ognjišče + F znoj \u003d 67,13 m 2;

Površina kurišča, ki sprejema sevanje

H l \u003d H ef + H t ez + H k.d ez + 2H eb + H v.o \u003d 15,44 m 2,

kjer so N l.ef, H l.ez, H l.eb, H l.out navedeni v tabeli

Višina kurišča h tk = 2,268 m - merjena je na vzdolžnem prerezu kotla od kurišča kurišča do sredine izstopnega okna kurišča.

Višina lokacije gorilnikov h g \u003d 0,27, m je razdalja od ognjišča peči do osi gorilnikov.

Relativna višina gorilnikov:

Aktivna prostornina zgorevalne komore:

kjer je b \u003d 3,93 m - širina peči

F st.b - površina stranske stene, m 2

Stopnja presejanja peči

kjer je H l površina peči, ki sprejema sevanje, m 2

F st \u003d 67,13 - površina sten peči, m 2,

Efektivna debelina sevalne plasti v peči

kjer je V T.K aktivna prostornina zgorevalne komore, m 3

4.3 Geometrijske značilnosti pregrevalnika (p / p)

Pregrevalniki kotla DKVR so izdelani iz brezšivnih vertikalnih ali horizontalnih tuljav s premerom cevi 28-42 mm. P / P je obešen na zgornji boben v prvem plinovodu po 2-3 vrstah cevi konvektivnega svežnja na eni strani bobna.


Pri kotlih DKVR so p / p cevi pritrjene v zgornji boben z valjanjem, izhodni konci pa so privarjeni na komoro (zbiralnik) pregrete pare. Zanke tuljav so povezane s sponkami, same tuljave pa so pritrjene na stropni ščit z obešali. Lokacija p/n koridor.

Geometrijske značilnosti pregrevalnika

Ime vrednosti

1. Zunanji premer cevi

2. Notranji premer cevi

3. Prečni korak cevi

4. Vzdolžni korak cevi

5. Relativni prečni korak cevi

6. Relativni vzdolžni korak cevi

7. Število cevi (zank) v vrsti

8. Število vrst cevi (vzdolž osi bobna)

9. Globina dimne cevi za postavitev p / p

10. Povprečna osvetljena dolžina cevi (zanke)

l prim tr

11. Konvektivna grelna površina

12.Konvekcijska grelna površina p/n

Pojasnila k tabeli

Sprejmemo, da je gibanje plinov v kotlovskih snopih organizirano čez os bobna in nato iz pogojev s 1 = s 2 = mm

2,5 - relativni prečni korak;

2 - relativni vzdolžni korak;

n = 8 - število cevi v vrsti, kos.

z je število vrst cevi (vzdolž osi bobna). Vzame se na podlagi zahtevanega preseka za prehod pare f.

povprečna temperatura para v pregrevalniku:

kjer je t ne \u003d 240 ° С temperatura pregrete pare,

t s \u003d t n.p., \u003d 191 ° С - temperatura nasičene pare.

Povprečni specifični volumen pregrete pare v\u003d 0,16212 m 3 / kg, vzeto iz tabel za P ne \u003d 1,3 MPa in .= 215,5 ° C

Povprečni volumski pretok pregrete pare:

V ne = D ne v\u003d 0,291816 m 3 / kg,

kjer je Dpe \u003d D \u003d 1,8 kg / s izhod pare iz kotla.

Prerez za prehod pare v p / p:

f == 0,01167264 m 2


Wpe - hitrost pare v p / p, je nastavljena na 25 m / s.

Število vrstic p / p:

Zahtevana globina dimne cevi za namestitev recirkulacije pare:

L ne \u003d s 1 z 10 -3 \u003d 0,24 m.

l cf tr \u003d 3030 mm - povprečna osvetljena dolžina cevi (zanke) p / p,

Ogrevalna površina ene vrstice p / p:

H p = = 2,44 m 2.

Konvektivna ogrevalna površina p / p:

H pe \u003d H p z \u003d 7,32 m 2

riž. Kotlovski pregrelnik DKVR-4-13-250

4.4 Geometrijske značilnosti konvektivnega žarka.

4.4.1 Splošna navodila.

Projektirani kotli tipa DKVR imajo en konvektivni snop z dvema plinovodoma ali en plinovod, vendar imajo drugačen odsek vzdolž plinov. Lokacija cevi konvektivnega snopa je v liniji.

Konvektivni žarki projektiranih kotlov imajo kompleksna narava pranje, povezano z obrati gibanja plinov in spremembo preseka vzdolž poteka plinov. Poleg tega je v prvem plinovodu na prvi boben prišit p / p, ki ima v bistvu druge premere in korake cevi kot cevi konvektivnega snopa.

Odvisno od narave plinskega pranja grelne površine žarka je razdeljen na ločene odseke, katerih izračun se izvaja ločeno. Nato se določijo povprečni kazalniki, po katerih se izračuna prenos toplote v konvektivnem snopu.


4.4.2 Izračun dolžine cevi snopa.

Vrstice se nahajajo vzdolž osi bobna, cevi vrste so ukrivljene in imajo zato različne dolžine. Dolžino cevi je treba izmeriti vzdolž njene osi od vrha do dna bobna. Pri kotlih s prečno pregrado v plinskem kanalu konvektivnega žarka bo pri izračunih potrebna projekcija cevi na vzdolžni prerez plinskega kanala vzdolž osi bobna.

Kotli tipa DKVR imajo simetričen značaj levega in desnega dela cevi v vrsti, zato se lahko upošteva dolžina polovice cevi.

Dolžina osvetljene cevi in ​​projekcija dolžine cevi vrste konvektivnih žarkov


4.4.3 Izračun konvektivne ogrevalne površine odsekov konvektivnega žarka.

Najprej je treba svežnje razdeliti na ločene dele in izpolniti tabelo glede na njihovo število.

Geometrijske značilnosti odsekov konvektivnih žarkov

1. Zunanji premer cevi d n, mm

2. Prečni korak cevi s 1, mm

3. Vzdolžni korak cevi s 2, mm

4. Relativni prečni korak cevi

5. Relativni vzdolžni korak cevi

6. Število cevi v vrsti n, kos

7. Število vrst cevi snopa z, kos

8. Povprečna dolžina osvetljene cevi l prim tr, mm

9. Srednja projekcija osvetljena. dolžine cevi l cf p, mm

10. Konvekcijska ogrevalna površina ene vrste cevi žarka H p, m 2

11. Konvekcijska ogrevalna površina snopa cevi v odseku H p.u, m 2

12. Ogrevalna površina zaslona odseka N e.u, m 2

13. Ogrevalna površina pregrevalnika odseka N p.u, m 2

14. Splošna konvekcijska ogrevalna površina odseka žarka N k.u, m 2

Pojasnila k tabeli:

Relativni koraki: = ;= ;

Ocenjeni odseki konvektivnih snopov kotlov

n, z so število cevi v vrsti oziroma število vrstic, kosov; so sprejeti po načrtu konvektivnega žarka z namestitvijo pregrevalnika v njem;

l cf tr = , mm

kje - povprečna osvetljena dolžina cevi v odseku, mm; (brez cevi ob steni)

l cp p - povprečna projekcija dolžine cevi, mm se šteje za podobno kot pri izračunih povprečne osvetljene dolžine.

Konvekcijska ogrevalna površina cevi ene vrste:

Konvekcijska grelna površina cevi odseka žarka (razen cevi ob steni):

N p.y \u003d H p z, m 2

Konvekcijska ogrevalna površina zaslona ploskve je površina vrstice, ki meji na steno:

N e.u \u003d l tr.e b e x 10 -6, m 2

kjer je l tr.e osvetljena dolžina cevi zaslona s konvektivnim žarkom, mm (cev ob steni);

b e - širina zaslona, ​​za kotle s prečno predelno steno:

b e = 2880 mm;

x (pri = 1,96) = 0,62 - ugotovimo iz nonograma;

x (pri = 2,15) = 0,58 - ugotovimo z nonogramom;

Konvekcijska grelna površina

N pe.y \u003d N pe

Skupna konvekcijska ogrevalna površina:

N k.u \u003d N pe.u + N e.u + H p.u;


4.4.4 Izračun prostega preseka za prehod plinov skozi odseke konvektivnih žarkov.

V odsekih konvektivnih žarkov z gladko spremembo prereza plinskega kanala je za izračun povprečnega prostega prereza za prehod plinov potrebno poznati prosti prerez na vstopu in izstopu iz odseka. .

Ime, oznaka, merske enote.

Odseki žarkov

1.Širina dimne cevi b, m

2. Povprečna višina dimnika h cf, m

3. Prečni prerez plinskega kanala F gh, m 2

4. Prečni prerez plinskega kanala, ki ga zasedajo cevi F tr, m 2

5. Prosto območje za prehod plinov F ​​g, m 2

Pojasnilo k tabeli.

Območje odseka plinskega kanala:

F gh \u003d bh c p, m 2

F tr - površina prečnega prereza odseka plinskega kanala, ki ga zasedajo cevi snopa ali pregrevalnika, m 2

Ko se plini premikajo čez os bobna:

F tr \u003d d n l p z 10 -6, m 2

l cf tr = , mm; vzeto glede na dolžine tistih cevi, ki so padle v prečni prerez plinskega kanala;

Če so v prečnem prerezu cevi za dogrevanje, se njihova površina izračuna po enakih formulah. Če so v razdelku mesta cevi in ​​snop ter p / n, se njihovo območje povzame.

Območje bivalnega dela odseka za prehod plinov:

F g \u003d F gh - F tr, m 2

Z gladko spremembo prereza se prosti prerez za prehod plinov skozi vsak odsek določi s formulo:


F g.y \u003d, m 2; F g.y1 \u003d 3,99 m 2; F g.y2 \u003d 3,04 m 2; F g.y3 \u003d 2,99 m 2;

F g.y4 \u003d 3,04 m 2; F g.y5 \u003d 2,248 m 2;

kje je prosti presek za prehod plinov na vstopu v odsek in na izstopu iz njega. Ta izračun se ponovi tolikokrat, kolikor je odsekov v gredi.

4.4.5 Značilnosti konvektivnega žarka.

Konvektivna ogrevalna površina konvektivnega žarka s p / p

N k \u003d N k.u1 + N k.u2 + ... + N k.u n \u003d 146,34 m 2

kjer N k.y1, N k.y2, N k.y n - iz vrstice tabele 14

Konvektivna ogrevalna površina konvektivnega žarka brez p / p

N k.p \u003d N k - N ne \u003d 139,02 m 2

Povprečni premer konvektivnih snopov cevi

\u003d 0,0495 m 2

Srednji bočni korak

s cf 1 = = 106 mm

kjer s 1.1, s 1.2 in t d - prečni koraki vzdolž odsekov žarka, mm

N k.u1 , N k.u2 , N k.u n - konvektivna ogrevalna površina odsekov nosilca brez ogrevalne površine pregrevalnika, m 2

Povprečna višina

s cf 2 = = 111 mm

Povprečni relativni prečni in vzdolžni koraki

Povprečna odprta površina za prehod plinov v konvektivnem žarku

F g = m 2

Efektivna debelina sevalne plasti

s = 0,9 = 0,227 m


6. Konstruktivni izračun ekonomizatorja.

Kotli tipa DKVR so opremljeni z litoželeznimi nevrelimi ekonomizatorji, katerih grelna površina je sestavljena iz rebrastih cevi iz litega železa zasnove VTI in TsKKB. Cevi so med seboj povezane s kalačijem. Napajalna voda teče zaporedno skozi vse cevi od spodaj navzgor, kar zagotavlja odstranitev zraka iz ekonomizatorja. Produkti zgorevanja so usmerjeni od zgoraj navzdol, da ustvarijo protitočni sistem za gibanje vode in plinov. Postavitev ogrevalne površine vodnega ekonomizatorja je lahko izvedena v enem ali dveh stebrih, med katerimi je nameščena jeklena pregrada. Pri razporeditvi ni priporočljivo sprejeti manj kot 3 in več kot 9 cevi za vgradnjo v eno vrsto, v stolpcu pa od 4 do 8 cevi. Vsakih 8 vrstic je predvidena vrzel 500 - 600 mm za pregled in popravilo ekonomizatorja (rez za popravilo).

riž. Postavitev enoprehodnega ekonomizatorja iz litega železa.

1 - rebraste cevi, 2 - prirobnice, 3 in 4 - ojnice, 5 - puhalo.


riž. Podrobnosti vodnega ekonomizatorja iz litega železa sistema VTI.

a - rebrasta cev, b - cevni priključek

Geometrijske značilnosti ekonomizatorja

Ime vrednosti

1. Zunanji premer cevi

2. Debelina stene cevi

3. Velikost kvadratne plavuti

4. Dolžina cevi

5.Število cevi v vrsti

6. Plinska grelna površina

ena cev

7.Dvižni del za prehod plinov enega

8. Grelna površina plinske strani

ena vrstica

9. Očistite prostor za prehod plinov

10. Odsek za prehod vode

11. Grelna površina ekonomizatorja

12.Število vrstic ekonomizatorja

13. Število zank

14. Višina ekonomizatorja

15. Skupna višina ekonomizatorja, ob upoštevanju

kosi


riž. Dimenzije cevi ekonomizatorja.

Mere: d = 76 mm, = 8 mm, b = 150 mm, b ’ = 146 mm;

VTI dolžina cevi l = 1500 mm;

Število cevi v vrsti z p = 2 kos;

Absorpcija toplote ekonomizatorja Q b eq = 2630 kJ/m 3 ;

Koeficient prenosa toplote k \u003d 19 W / (m 2 K);

Povprečna temperaturna razlika Δt = 92 K;

Ogrevalna površina s plinske strani ene vrstice H p \u003d H tr z p, m 2

H p \u003d 2,18 * 2 \u003d 4,36 m 2;

Prosto območje za prehod plinov ene vrstice F g \u003d F tr Z p, m 2

F g \u003d 0,088 * 2 \u003d 0,176 m 2;

Prerez za prehod vode ene vrste

\u003d 5,652 * 10 -3 m 2,

kjer je d ext \u003d d - 2 \u003d 76 - 16 \u003d 60 mm, notranji premer cevi.

Grelna površina ekonomizatorja (po enačbi prenosa toplote):

H eq = = 82,75 m 2

kjer je B p \u003d 0,055 m 3 / s– druga poraba gorivo,

Število vrstic v ekonomizatorju:

Število zank:

Višina ekonomizatorja:

h eq = np b10 -3 = 2,7 m

Skupna višina ekonomizatorja ob upoštevanju rezov:

h ec skupno = h ec +0,5 n tekov = 3,7 m

kjer je 0,5 m višina enega reza;

n dirk - število rezov za popravilo, ki se izvedejo vsakih 8 vrstic.

parni kotli tipa DKVR-20-13

Kotli DKVR-20-13 z zmogljivostjo pare 20 t / h in nadtlakom 1,3 MPa (13 kgf / cm 2). Kotli DKVR-20-13 razponskega tipa (v smeri dimnih plinov).

Glavni elementi kotlov DKVR -20-13. Dva bobna: zgornji in spodnji. Notranji premer obeh bobnov je 1000 mm z debelino stene 13 mm. Bobni so izdelani iz jekla 16GS. Kurišče komornega tipa je popolnoma zaščiteno, razen spodnjega (spodnjega) dela.

Ogrevalne površine: sistem zaslonskih cevi in ​​sistem konvektivnih cevi (konvekcijski snop). Cevi grelnih površin so pritrjene na bobne z razstrelitvijo.

kolektorski sistem.

Okovje.

Slušalke.

zidanje.

Plinski kanali itd.

Kotli DKVR-20-13 se strukturno razlikujejo od kotlov DKVR z manjšo kapaciteto pare, zlasti:

1. Pri kotlih DKVR-20-13 je zgornji boben skrajšan in ne pade v kurišče. Oba bobna imata enako dolžino 4500 mm. Zmanjšanje dolžine zgornjega bobna izboljša zanesljivost kotla in odpravi stroške dragega streljanja zgornjega bobna;

2. Za vzdrževanje potrebne količine vode in za pridobitev izračunane količine pare (zaradi zmanjšanja zgornjega bobna) so kotli sestavljeni z dvema oddaljenima ciklonoma. Cikloni proizvedejo do 20% pare od celotne količine pare, ki nastane v kotlu.

Zaradi konstrukcijskih značilnosti kotla se nivo vode v bobnu dvigne za približno 50 mm nad osjo bobna, pri tem pa ohranja nižja raven nespremenjeno.

3. Spodnji boben je dvignjen od ničelne oznake, zaradi česar je priročen za pregled in vzdrževanje.

4. Kotli DKVR-20-13 imajo štiri stranske zaslone, od katerih sta dve levi strani in dve desni strani, ter sprednji (sprednji) in zadnji zaslon. Vsak zaslon ima dva zbiralnika. Tako ima kotel šest zgornjih in šest spodnjih kolektorjev.

5. Stranska sita so razdeljena na dva bloka: prvi blok (ali stranska sita prve stopnje uparjanja) in drugi blok (stranska sita druge stopnje izparevanja). Drugi blok se nahaja pred konvektivnim žarkom. Številke blokov se štejejo od sprednje strani kotla.

6. Za kotle DKVR-20-13 so izdelane cevi stranskih zaslonov V obliki črke L in nameščen na naslednji način. Prva cev, na primer desnega stranskega zaslona, ​​je na enem koncu privarjena na spodnji kolektor desnega kolektorja, njen zgornji konec pa je privarjen na zgornji kolektor levega zaslona. Na enak način je pritrjena prva cev levega stranskega zaslona. Tako so vse cevi stranskih zaslonov pritrjene skozi eno. S prečnim povezovanjem stranskih zaslonskih cevi z zgornjimi stranskimi kolektorji se oblikuje stropni zaslon. . Zgorevalna komora je popolnoma zaščitena.

7. Konvektivni žarek nima predelnih sten.

Kotli DKVR-20-13 imajo dvostopenjsko uparjanje. Prva stopnja izhlapevanja vključuje: sprednji zaslon, stranske zaslone drugega bloka, zadnji zaslon in konvektivni žarek. Druga stopnja izhlapevanja vključuje: stranske rešetke prvega bloka in oddaljene ciklone. Dvostopenjsko izparevanje je učinkovit način za zmanjšanje izgub kotlovne vode zaradi izpihovanja. Vodni kotel je razdeljen na dva dela: sol in končni del. Končni predel (pravzaprav zgornji boben) kotla je približno 80% celotne prostornine vode. V solnem delu (oddaljeni cikloni) je slanost kotlovske vode 5-6 krat večja kot v čistem delu. Zato se iz predelka za slanico izvaja neprekinjeno čiščenje. Para se pridobiva v predelkih za končno obdelavo in sol. Toda do 80 % pare se pridobi v čistem predelku, zato je para, proizvedena v kotlih s stopenjskim izhlapevanjem, večja. Visoka kvaliteta. I. Za odpihovanje kotla sta na stranski steni kotla (običajno na levi strani) nameščeni dve električni puhalki. . čiščenje notranje površine ogrevalni kotli kisli. Sooča lahka, cev s kovinska obloga. I. Učinkovitost kotla: pri delu na plin - 90-92%, pri delu na kurilnem olju - 85-88%. k Kotel ima devet občasnih izpihovalnih točk (iz vseh spodnjih zbiralnikov, spodnjega bobna in oddaljenih ciklonov).

Specifikacija za parni kotel tipa DKVR -20 - 13.

Konvekcijski žarek:

1- zgornji boben;

2- spuščanje in dviganje cevi konvektivnega žarka;

3- spodnji boben;

Zadnji zaslon:

4- obvodna cev zadnjega stekla (3 kosi);

5- spodnji razdelilnik zadnjega stekla;

6- dvižne cevi zadnjega stekla;

7- zgornji razdelilnik zadnjega stekla;

8- odvodne cevi zadnjega stekla; Stranska sita 1. stopnje uparjanja (2 kosa):

9-obvodne cevi stranskega zaslona;

10- spodnji kolektor stranskega zaslona;

11- dvižne cevi stranskega zaslona;

12 - zgornji kolektor stranskega zaslona;

13 - recirkulacijske cevi (za zagotovitev zanesljivega kroženja vode v zaslonskih ceveh);

14 - odvodne cevi stranskega zaslona;

Sprednji zaslon:

15 - odtočne cevi sprednjega zaslona;

16- spodnji zbiralnik sprednjega stekla;

17- dvižne cevi sprednjega zaslona;

18 - zgornji zbiralnik sprednjega zaslona;

19-odvodne cevi;

20 recirkulacijskih cevi;

Obtočni krogi druge stopnje izhlapevanja:

21-obvodna cev;

22 odtočnih cevi;

23-dvižne cevi;

24-spodnji razdelilnik;

25-zgornji razdelilnik;

26-ciklonski daljinski upravljalnik;

27-odvodne cevi;

28-parne cevi

29-obvodna cev;

30-recirkulacijske cevi;

31 - neprekinjeno čiščenje;

32-dobno čiščenje (7 točk);

33 zračnik iz ciklona;

34-vnos napajalne vode v zgornji boben;

35-varnostni vzmetni ventili;

36-glavni parni zaporni ventil na parni liniji kotla;

37-cevovod za vnos kemikalij;

38-parovod za lastne potrebe.

Delovanje krogotoka kroženja vode prvega bloka desnega zgorevalnega zaslona (druga stopnja uparjanja) v parnem kotlu DKVR-20-13. Kotlovska voda iz zgornjega bobna kotla skozi sistem odtočnih cevi, ki se nahajajo v drugi polovici konvektivnega snopa (vzdolž dimnih plinov), vstopa v spodnji boben. Iz spodnjega bobna voda skozi obvodno cev vstopa v desni oddaljeni ciklon, v ciklonu se ta voda meša z neuparjeno vodo delovnega ciklona, ​​iz nje pa voda skozi dva vstopa v spodnji kolektor desnega zgorevalnega zaslona prvega bloka. odtočne cevi - to je glavni tok vode, ki vstopa v kolektor. Poleg tega neuparjena voda vstopi v ta zbiralnik iz zgornjega zbiralnika tega zaslona skozi štiri odtočne cevi.

Iz spodnjega kolektorja voda skozi sistem dvižnih cevi v obliki črke L vstopa v zgornji kolektor levega sita prvega bloka v obliki mešanice pare in vode, iz kolektorja pa mešanica vode in pare v levi daljinski ciklon skozi dve cevi. V ciklonu je dodatno izobraževanje para iz vhodne mešanice pare in vode. Para, ki nastane v ciklonu, zavzame zgornji del ciklona in se nato iz ciklona usmeri v zgornji boben kotla (pod separacijske naprave), voda, ki v ciklonu ni izhlapela, pa zavzame njegov spodnji del in vstopi spodnji kolektor levega zaslona prvega bloka. Krog kroženja vode levega zaslona prvega bloka deluje podobno (druga stopnja izhlapevanja), vendar v obratnem vrstnem redu.

Delovanje kroga kroženja vode desnega zgorevalnega zaslona drugega bloka (prva stopnja izhlapevanja). Spodnji zbiralnik tega zaslona se napaja z vodo iz spodnjega bobna skozi dve obvodni cevi - to je glavni pretok vode. Neuparjena voda vstopa v isti zbiralnik iz zgornjega zbiralnika tega zaslona skozi štiri odvodne cevi. Iz spodnjega zbiralnika se voda premika navzgor skozi sistem dvižnih cevi zaslona, ​​se spremeni v mešanico pare in vode in vstopi v zgornji zbiralnik levega zgorevalnega zaslona drugega bloka (prva stopnja izhlapevanja). Iz zgornjega zbiralnika para vstopa skozi dva parovoda v zgornji boben kotla (pod ločevalnimi napravami), neuparjena voda iz zgornjega zbiralnika pa vstopi v spodnji zbiralnik levega zaslona drugega bloka skozi pretočne cevi.

Krog kroženja vode levega zgorevalnega zaslona drugega bloka (prva stopnja izhlapevanja) deluje podobno, vendar v obratnem vrstnem redu.

Delovanje kroga kroženja vode sprednjega stekla. Spodnji zbiralnik sprednjega zaslona (prva stopnja izhlapevanja) se napaja z vodo iz zgornjega bobna skozi dve obvodni cevi. Isti kolektor sprejema neuparjeno vodo iz zgornjega kolektorja skozi štiri odvodne cevi. Iz spodnjega kolektorja se voda premika navzgor po sistemu dvižnih cevi sita, se segreje in v obliki parno-vodne mešanice vstopi v zgornji kolektor sprednjega sita, nato pa para skozi zgornji boben kotla. dva parovoda, neuparjena voda pa se po odvodnih ceveh odvaja v spodnji kolektor.

Delovanje kroga kroženja vode zadnjega zaslona kotla DKVR-20-13. Voda iz zgornjega bobna skozi sistem odvodnih cevi konvektivnega snopa, ki se nahaja v zadnjih vrstah konvektivnega snopa, vstopi v spodnji boben in nato skozi obvodne cevi vstopi v spodnji kolektor zadnjega stekla. Iz zbiralnika voda vstopa v zgornji zbiralnik zadnjega stekla v obliki mešanice pare in vode skozi sistem cevi za zaslon. Iz zgornjega zbiralnika vstopi mešanica vode in pare po dveh cevovodih v zgornji boben kotla.

Shema gibanja dimnih plinov v kotlu DKVR-20-13. Produkti izgorevanja iz peči vstopijo v naknadno zgorevanje, na koncu katerega je mogoče namestiti pregrelnik. Ker konvektivni snop kotla DKVR-20-13 nima predelnih sten, gredo dimni plini skozenj po eni ravni poti in po oddaji toplote izstopajo iz kotla po celotni širini zadnje stene kotla. Nadalje po dimniku dimni plini vstopijo v ekonomizator.

Kotli DKVR-20-13 z zmogljivostjo pare 20 t / h in nadtlakom 1,3 MPa (13 kgf / cm 2). Kotli DKVR-20-13 razponskega tipa (v smeri dimnih plinov).

Glavni elementi kotlov DKVR -20-13. Dva bobna: zgornji in spodnji. Notranji premer obeh bobnov je 1000 mm z debelino stene 13 mm. Bobni so izdelani iz jekla 16GS. Kurišče komornega tipa je popolnoma zaščiteno, razen spodnjega (spodnjega) dela.

Ogrevalne površine: sistem ekranskih cevi in ​​sistem konvektivnih cevi (konvektivni snop). Cevi grelnih površin so pritrjene na bobne z razstrelitvijo.

Slušalke.

zidanje.

Plinski kanali itd.

Kotli DKVR-20-13 se strukturno razlikujejo od kotlov DKVR z manjšo kapaciteto pare, zlasti:

1. Pri kotlih DKVR-20-13 je zgornji boben skrajšan in ne pade v kurišče. Oba bobna imata enako dolžino 4500 mm. Zmanjšanje dolžine zgornjega bobna izboljša zanesljivost kotla in odpravi stroške dragega streljanja zgornjega bobna;

2. Za vzdrževanje potrebne količine vode in za pridobitev izračunane količine pare (zaradi zmanjšanja zgornjega bobna) so kotli sestavljeni z dvema oddaljenima ciklonoma. Cikloni proizvedejo do 20% pare od celotne količine pare, ki nastane v kotlu.

Zaradi konstrukcijskih značilnosti kotla se približno 50 mm nad osjo bobna nivo vode v bobnu dvigne, spodnji nivo pa ostane nespremenjen.

3. Spodnji boben je dvignjen od ničelne oznake, zaradi česar je priročen za pregled in vzdrževanje.

4. Kotli DKVR-20-13 imajo štiri stranske zaslone, od katerih sta dve levi strani in dve desni strani, ter sprednji (sprednji) in zadnji zaslon. Vsak zaslon ima dva zbiralnika. Tako ima kotel šest zgornjih in šest spodnjih kolektorjev.

5. Stranska sita so razdeljena na dva bloka: prvi blok (ali stranska sita prve stopnje uparjanja) in drugi blok (stranska sita druge stopnje izparevanja). Drugi blok se nahaja pred konvektivnim žarkom. Številke blokov se štejejo od sprednje strani kotla.

6. Pri kotlih DKVR-20-13 so cevi stranskih zaslonov v obliki črke L in so nameščene na naslednji način. Prva cev, na primer desnega stranskega zaslona, ​​je na enem koncu privarjena na spodnji kolektor desnega kolektorja, njen zgornji konec pa je privarjen na zgornji kolektor levega zaslona. Na enak način je pritrjena prva cev levega stranskega zaslona. Tako so vse cevi stranskih zaslonov pritrjene skozi eno. S prečnim povezovanjem stranskih zaslonskih cevi z zgornjimi stranskimi kolektorji se oblikuje stropni zaslon. Zgorevalna komora je popolnoma zaščitena.


7. Konvektivni žarek nima predelnih sten.

Kotli DKVR-20-13 imajo dvostopenjsko uparjanje. Prva stopnja izhlapevanja vključuje: prednji zaslon, stranske zaslone drugega bloka, zadnji zaslon in konvekcijski žarek. Druga stopnja izhlapevanja vključuje: stranske rešetke prvega bloka in oddaljene ciklone. Dvostopenjsko izparevanje je učinkovit način za zmanjšanje izgub kotlovne vode zaradi izpihovanja. Vodni kotel je razdeljen na dva dela: sol in končni del. Končni predel (pravzaprav zgornji boben) kotla je približno 80% celotne prostornine vode. V solnem delu (oddaljeni cikloni) je slanost kotlovske vode 5-6 krat večja kot v čistem delu.

Zato se izvaja neprekinjeno izpihovanje iz predelka za slanico. Para se pridobiva v predelkih za končno obdelavo in sol. Toda do 80% pare dobimo v čistem predelu, zato je para, proizvedena v kotlih s stopenjsko izparevanjem, bolj kakovostna. I. Za odpihovanje kotla sta na stranski steni kotla (običajno na levi strani) nameščeni dve električni puhalki. . Čiščenje notranjih grelnih površin kotlov je kislo. Podloga je lahka, na cevi s kovinskim plaščem. I. Učinkovitost kotla: pri delu na plin - 90-92%, pri delu na kurilnem olju - 85-88%. k Kotel ima devet občasnih izpihovalnih točk (iz vseh spodnjih zbiralnikov, spodnjega bobna in oddaljenih ciklonov).

Specifikacija za parni kotel tipa DKVR -20 - 13.

Konvekcijski žarek:

1 - zgornji boben;

2 - spuščanje in dvigovanje cevi konvektivnega žarka;

3 - spodnji boben;

Zadnji zaslon:

4 - obvodna cev zadnjega stekla (3 kosi);

5 - spodnji razdelilnik zadnjega stekla;

6 - dvižne cevi zadnjega stekla;

7 - zgornji zbiralnik zadnjega stekla;

8 - odvodne cevi zadnjega stekla; Stranska sita 1. stopnje uparjanja (2 kosa):

9 - obvodne cevi stranskega zaslona;

10 - spodnji kolektor stranskega zaslona;

11 - dvižne cevi stranskega zaslona;

12 - zgornji kolektor stranskega zaslona;

13 - recirkulacijske cevi (za zagotovitev zanesljivega kroženja vode v zaslonskih ceveh);

14 - odvodne cevi stranskega zaslona;

Sprednji zaslon:

15 - odtočne cevi sprednjega zaslona;

16 - spodnji zbiralnik sprednjega zaslona;

17 - dvižne cevi sprednjega zaslona;

18 - zgornji zbiralnik sprednjega zaslona;

19 - odvodne cevi;

20 - recirkulacijske cevi;

Obtočni krogi druge stopnje izhlapevanja:

21 - obvodna cev;

22 - odtočne cevi;

23 - dvižne cevi;

24 - spodnji razdelilnik;

25 - zgornji razdelilnik;

26 - daljinski ciklon;

27 - odvodne cevi;

28 - parne cevi

29 - obvodna cev;

30 - recirkulacijske cevi;

31 - neprekinjeno čiščenje;

32 - periodično čiščenje (7 točk);

33 - zračnik iz ciklona;

34 - vnos napajalne vode v zgornji boben;

35 - varnostni vzmetni ventili;

36 - glavni zaporni ventil za paro na parni liniji kotla;

37 - cevovod za vnos kemikalij;

38 - parovod za lastne potrebe.

Delovanje krogotoka kroženja vode prvega bloka desnega zgorevalnega zaslona (druga stopnja uparjanja) v parnem kotlu DKVR-20-13. Kotlovska voda iz zgornjega bobna kotla skozi sistem odtočnih cevi, ki se nahajajo v drugi polovici konvektivnega snopa (vzdolž dimnih plinov), vstopa v spodnji boben. Iz spodnjega bobna voda skozi obvodno cev vstopa v desni oddaljeni ciklon, v ciklonu se ta voda meša z neuparjeno vodo delovnega ciklona, ​​iz nje pa voda skozi dva vstopa v spodnji kolektor desnega zgorevalnega zaslona prvega bloka. odtočne cevi - to je glavni tok vode, ki vstopa v kolektor. Poleg tega neuparjena voda vstopi v ta zbiralnik iz zgornjega zbiralnika tega zaslona skozi štiri odtočne cevi.

Iz spodnjega kolektorja voda skozi sistem dvižnih cevi v obliki črke L vstopa v zgornji kolektor levega sita prvega bloka v obliki mešanice pare in vode, iz kolektorja pa mešanica vode in pare v levi daljinski ciklon skozi dve cevi. V ciklonu pride do dodatne tvorbe pare iz vhodne mešanice pare in vode. Para, ki nastane v ciklonu, zavzame zgornji del ciklona in se nato iz ciklona usmeri v zgornji boben kotla (pod separacijske naprave), voda, ki v ciklonu ni izhlapela, pa zavzame njegov spodnji del in vstopi spodnji kolektor levega zaslona prvega bloka. Krog kroženja vode levega zaslona prvega bloka deluje podobno (druga stopnja izhlapevanja), vendar v obratnem vrstnem redu.

Delovanje kroga kroženja vode desnega zgorevalnega zaslona drugega bloka (prva stopnja izhlapevanja). Spodnji zbiralnik tega zaslona se napaja z vodo iz spodnjega bobna skozi dve obvodni cevi - to je glavni pretok vode. Neuparjena voda vstopa v isti zbiralnik iz zgornjega zbiralnika tega zaslona skozi štiri odvodne cevi. Iz spodnjega zbiralnika se voda premika navzgor skozi sistem dvižnih cevi zaslona, ​​se spremeni v mešanico pare in vode in vstopi v zgornji zbiralnik levega zgorevalnega zaslona drugega bloka (prva stopnja izhlapevanja). Iz zgornjega zbiralnika para vstopa skozi dva parovoda v zgornji boben kotla (pod ločevalnimi napravami), neuparjena voda iz zgornjega zbiralnika pa vstopi v spodnji zbiralnik levega zaslona drugega bloka skozi pretočne cevi.

Krog kroženja vode levega zgorevalnega zaslona drugega bloka (prva stopnja izhlapevanja) deluje podobno, vendar v obratnem vrstnem redu.

Delovanje kroga kroženja vode sprednjega stekla. Spodnji zbiralnik sprednjega zaslona (prva stopnja izhlapevanja) se napaja z vodo iz zgornjega bobna skozi dve obvodni cevi. Isti kolektor sprejema neuparjeno vodo iz zgornjega kolektorja skozi štiri odvodne cevi. Iz spodnjega kolektorja se voda premika navzgor po sistemu dvižnih cevi sita, se segreje in v obliki parno-vodne mešanice vstopi v zgornji kolektor sprednjega sita, nato pa para skozi zgornji boben kotla. dva parovoda, neuparjena voda pa se po odvodnih ceveh odvaja v spodnji kolektor.

Delovanje kroga kroženja vode zadnjega zaslona kotla DKVR-20-13. Voda iz zgornjega bobna skozi sistem odvodnih cevi konvektivnega snopa, ki se nahaja v zadnjih vrstah konvektivnega snopa, vstopi v spodnji boben in nato skozi obvodne cevi vstopi v spodnji kolektor zadnjega stekla. Iz zbiralnika voda vstopa v zgornji zbiralnik zadnjega stekla v obliki mešanice pare in vode skozi sistem cevi za zaslon. Iz zgornjega zbiralnika vstopi mešanica vode in pare po dveh cevovodih v zgornji boben kotla.

Shema gibanja dimnih plinov v kotlu DKVR-20-13. Produkti izgorevanja iz peči vstopijo v naknadno zgorevanje, na koncu katerega je mogoče namestiti pregrelnik. Ker konvektivni snop kotla DKVR-20-13 nima predelnih sten, gredo dimni plini skozenj po eni ravni poti in po oddaji toplote izstopajo iz kotla po celotni širini zadnje stene kotla. Nadalje po dimniku dimni plini vstopijo v ekonomizator.

1. Kratek opis kotla tipa DKVR.

DKVR je dvobobenski parni kotel, vertikalna vodocev, rekonstruiran z naravno cirkulacijo in uravnoteženim vlekom, namenjen za pridobivanje nasičene pare.

Lokacija bobnov je vzdolžna. Gibanje plinov v kotlih je vodoravno z več zavoji ali brez zavojev, vendar s spremembo prereza vzdolž poteka plinov.

Kotli sodijo v vodoravni kotlovski sistem, t.j. povečanje proizvodnje pare je posledica njihovega razvoja v dolžino in širino ob ohranjanju višine.

Kotle proizvaja Biysk Boiler Plant z zmogljivostjo 2,5; štiri; 6,5; 10 in 20 t/h S presežnim tlakom pare na izstopu iz kotla (za kotle s pregrevalnikom - tlak pare za pregrelnikom) 1,3 MPa in nekatere vrste kotlov s tlakom 2,3 in 3,9 MPa. Pregrevanje pare v kotlih s tlakom 1,3 MPa do 250˚C, s tlakom 2,3 MPa - do 370˚C, s tlakom 3,9 MPa - do 440˚C.

Kotli se uporabljajo pri delu na trdna, tekoča in plinasta goriva. Vrsta uporabljenega goriva narekuje značilnosti tlorisnih rešitev kotla.

Kotli na kurilno olje tipa DKVR imajo komorno kurišče.

Kotli s kapaciteto pare 2,5; štiri; S podaljšanim zgornjim bobnom izdelamo 6,5 t/h, s podaljšanim in kratkim zgornjim bobnom 10 t/h, s kratkim zgornjim bobnom 20 t/h.

Plinsko-oljni kotli DKVR - 2,5; štiri; 6,5 t/h z nadtlakom 1,3 MPa se proizvaja z nizko postavitvijo v težki in lahki oblogi, kotli DKVR - 10 t/h - z visoko postavitvijo v težki oblogi in z nizko postavitvijo v težki in lahki oblogi, DKVR- 20 t/h - z visoko postavitvijo in lahko oblogo.

Kotli DKVR - 2,5; štiri; 6,5; 10 t/h s podaljšanim bobnom so dostavljeni popolnoma sestavljeni brez obloge.

Kotla DKVR 10 in 20 t/h s kratkim bobnom se dobavljajo v 3 enotah: sprednja zgorevalna enota, zadnja zgorevalna enota, enota s konvektivnim žarkom. Kotli z lahko oblogo so lahko dobavljivi z oblogo.

Kotli s podolgovatim zgornjim bobnom imajo eno stopnjo izparevanja, s kratkim zgornjim bobnom - dve stopnji izparevanja.

Shema kotla DKVR z dolgim ​​zgornjim bobnom je prikazana na sliki 1, s kratkim - na sliki 2.

Shema zasnove kotlov DKVR - 2,5; štiri; 6,5; 10 t/h z dolgim ​​zgornjim bobnom je enako (slika 3).

Kotli DKVR - 2,5; štiri; 6,5; t / h v peči imajo dva stranska zaslona - nimajo sprednjega in zadnjega zaslona. Kotli z zmogljivostjo pare 10 in 20 t/h imajo 4 rešetke: sprednjo, zadnjo in dve stranski. Stranska zaslona sta enaka. Sprednji zaslon se od zadnjega razlikuje po manjšem številu cevi (del stene zasedajo gorilniki) in napajalnem krogu. Zadnje steklo je nameščeno pred šamotno pregrado.

Cevi stranskih zaslonov so zvite v zgornjem bobnu. Spodnji konci cevi zaslonov rezervoarja so privarjeni na spodnje zbiralnike (komore), ki se nahajajo pod štrlečim delom zgornjega bobna v bližini obloge stranskih sten. Za ustvarjanje obtočnega kroga je sprednji konec vsakega sita kolektorja povezan z neogrevano cevjo navzdol na zgornji boben, zadnji konec pa z obvodno (povezovalno) cevjo na spodnji boben.

Voda vstopa v stranske zaslone istočasno iz zgornjega bobna skozi sprednje odtočne cevi in ​​iz spodnjega bobna skozi obvodne cevi. Takšna shema za oskrbo stranskih zaslonov poveča zanesljivost kotla, ko nivo vode v zgornjem bobnu pade in poveča hitrost kroženja.



Shema parnega kotla tipa DKVR z dolgim ​​zgornjim bobnom.

1 odzračevalni ventil; 2-varnostni ventil; 3-vodno indikacijsko steklo;

4-regulator moči; 5-ventil za vnos kemikalij; 6-povratni ventil; 7-ventil nasičene pare; 8-zgornji boben; 9-pihalna linija; 10-ventil pregrete pare; 11-odzračevalni ventil; 12-pregrelnik; 13 ventilov za odvajanje vode iz kotla; 14-spodnji boben; 15-vrelne cevi; 16-zaslonski razdelilnik; 17-zaslonska cev; 18-prepust.

Parni kotel tipa DKVR s kratkim zgornjim bobnom

1-spodnji kolektor zaslona; 2-stropne zaslonske cevi; 3-zgornji zbiralnik zaslona; 4-oddaljeni ciklon; 5-parna cev; 6-zgornji boben; 7-vrelne cevi; 8-spodnji boben.



Oblikovanje kotla DKVR - 6,5 s kuriščem na plinsko olje.



Zgornji konci cevi zadnjega in stranskega stekla so zviti v zgornji boben, spodnji konci pa v kolektorje. Sprednje steklo prejema vodo iz zgornjega bobna po ločeni neogrevani cevi, zadnje steklo pa vodo iz spodnjega bobna po obvodni cevi.

Kroženje v kotlovskih ceveh konvektivnega snopa nastane zaradi hitrega izhlapevanja vode v sprednjih vrstah cevi, saj so bližje kurišču in jih sperejo bolj vroči plini kot zadnji, zaradi česar voda ne gredo navzgor v zadnjih ceveh, ki se nahajajo na izhodu iz kotla, ampak navzdol.

Gorilnik je ločen od konvektivnega snopa s šamotno pregrado, nameščeno med prvo in drugo vrsto kotlovskih cevi, zaradi česar je prva vrsta konvektivnega snopa hkrati tudi zadnji zaslon naknadnega zgorevanja.

Znotraj konvektivnega snopa je nameščena prečna pregrada iz litega železa, ki jo deli na 1 in 2 plinovoda, skozi katere se premikajo dimni plini, ki prečno perejo vse cevi kotla. Po tem zapustijo kotel skozi posebno okno, ki se nahaja na levi strani v zadnji steni.

Pri kotlih s pregrevanjem pare se pregrelnik vgradi v prvi dimni kanal po 2-3 vrstah kotlovskih cevi (namesto dela kotlovskih cevi).

Napajalna voda se dovaja v zgornji boben in se skozi perforirano cev razporedi po vodnem prostoru.

Boben je opremljen z napravami za neprekinjeno pihanje, varnostnimi ventili, napravami za prikazovanje vode in napravami za ločevanje, ki so sestavljene iz loput in perforiranih plošč.

Spodnji boben je lovilec blata in se občasno piha skozi perforirano cev. V spodnjem bobnu je nameščena cev za ogrevanje kotla s paro med vžigom.

Plinskooljni blok kotla DKVR-10 in DKVR-20 s kratkim zgornjim bobnom (slika 2 in slika 4) imata lastnosti v primerjavi z zgoraj opisanimi kotli.

Ti kotli uporabljajo dvostopenjsko shemo izhlapevanja. Prva stopnja izhlapevanja vključuje konvektivni žarek, sprednji in zadnji zaslon, stranska zaslona zadnje zgorevalne enote. Zasloni rezervoarja sprednje zgorevalne enote so vključeni v drugo stopnjo izhlapevanja. Ločevalne naprave druge stopnje uparjanja so daljinski cikloni centrifugalnega tipa.

Zgornji in spodnji konci zaslonov peči so privarjeni na kolektorje (prekate), kar zagotavlja razčlenitev na bloke, vendar poveča odpornost obtočnega kroga. Za povečanje stopnje kroženja se v vezje vnesejo neogrevane recirkulacijske cevi.

Cevi stranskih zaslonov kotla prekrivajo strop zgorevalne komore. Spodnji konci cevi stranskega zaslona so privarjeni na spodnje razdelilnike, tj. cevi desnega zaslona so privarjene na desni razdelilnik, cevi levega zaslona pa na levi razdelilnik.

Zgornji konci mrežnih cevi so na kolektorje povezani na drugačen način. Konec prve cevi desnega zaslona je privarjen na desni razdelilnik, vse ostale cevi pa so privarjene na levi razdelilnik. Konci zaslonskih cevi leve vrste so razporejeni na enak način, zaradi česar tvorijo stropni zaslon na stropu (slika 5).

Sprednji in zadnji zaslon pokrivata del sprednje in zadnje stene peči.

Na nagnjenem delu zadnjega zaslona je nameščena šamotna pregrada, ki deli zgorevalno komoro na samo peč in komoro za naknadno zgorevanje.

Enota konvektivnega snopa kotla DKVR-20 vključuje zgornji in spodnji boben enake velikosti ter snop razponskih kotlovskih cevi s hodniki vzdolž robov, kot pri kotlih z zmogljivostjo 2,5; 4; 6,5; 10 t / h. Drugi del konvektivnega žarka nima hodnikov. Oba dela imata linijski razpored cevi z enakimi koraki kot pri vseh ostalih kotlih tipa DKVR.




Kotel DKVR-20-13

1-oljno-plinski gorilnik; 2-stranski zasloni; 3-oddaljeni ciklon; 4-box eksplozivni varnostni ventil; 5-zadnji blok peči; 6-konvekcijska grelna površina (konvektivni blok); 7-izolacija zgornjega bobna; 8-spodnji boben; 9-zadnji zaslon.

Za izboljšanje plinskega pranja prvega dela snopa je treba za 6 vrstami cevi namestiti diafragme iz šamotne opeke, ki blokirajo stranske hodnike. V odsotnosti diafragme lahko temperatura za kotlom naraste do 500˚C.

Napajalna voda skozi dovodne cevi 15 vstopi v zgornji boben 16, kjer se zmeša s kotlovsko vodo. Iz zgornjega bobna, vzdolž zadnjih vrst cevi konvektivnega snopa 18, se voda spusti v spodnji boben 17, od koder se skozi dovodne cevi 21 usmeri v ciklone 8. Mešanica se dvigne v zgornje komore 10 teh zaslonov, od koder teče po ceveh 9 do oddaljenih ciklonov 8, v katerih se loči na paro in vodo. Voda skozi cevi 31 se spušča v spodnje komore 20 zaslonov, ločena para se odvaja skozi obvodne cevi 12 v zgornji boben. Cikloni (2 jih je) so med seboj povezani z obvodno cevjo 25.

Parni kotel DKVr-20-13 GM (DKVr-20-13-250 GM)* je parni vertikalni vodocevni kotel z oklopljeno zgorevalno komoro in vrelnim snopom, izdelan po konstrukcijski shemi "D", značilnost od tega bočna lega konvektivnega dela kotla glede na zgorevalno komoro.

Razlaga imena kotla DKVr-20-13 GM (DKVr-20-13-250 GM)*:
DKVR – tip kotla (rekonstruiran dvobobenski vodocevni kotel), 20 – parna zmogljivost (t/h), 13 – absolutni tlak para (kgf / cm 2), GM - kotel za kurjenje plinastega goriva / tekoče gorivo(dizelsko gorivo in kurilno gorivo za gospodinjstvo, kurilno olje, olje), 250 - temperatura pregrete pare, ° С (če številka ni - nasičena para).

Cena sklopa kotla: 7 670 000 rubljev

Cena kotla v razsutem stanju: 7.068.200 rubljev, 7.729.000 rubljev (*)

Prosimo izpolnite vsa zahtevana polja označena z (*)!

Hitro naročilo

Zvezdica (*) označuje obvezna polja

    Tvoje ime (*)

    Vnesite svoje ime

    Vaš e-poštni naslov (*)

    Vpišite svoj elektronski naslov

    Vaša telefonska številka

    Vnesite telefonsko številko.

    Zadeva sporočila (*)

    Vnesite zadevo sporočila

Sporočilo (*)

Zaščita pred neželeno pošto (*)

Polje za sporočilo ne sme biti prazno Samo potrdite polje

Pošlji povpraševanje Počisti obrazec

Tehnične lastnosti parnega kotla DKVr-20-13GM (DKVr-20-13-250GM)*:

Št. p / str Ime indikatorja Pomen
1 Številka risbe postavitve 00.8022.606, 00.8022.604 (*)
2 Vrsta kotla Steam
3 Konstrukcijska vrsta goriva Plin, tekoče gorivo
4 Proizvodnja pare, t/h 20
5 Delovni (presežni) tlak hladilne tekočine na izstopu, MPa (kgf / cm 2) 1,3 (13,0)
6 Izhodna temperatura pare, °C nasičen, 194; pregreto, 250
7 Temperatura dovodne vode, °C 100
8 Ocenjena učinkovitost, % 90
9 Ocenjena poraba goriva, kg/h 1470, 1560 (*)
10 Ocenjena poraba goriva (2), kg/h 1400, 1485 (*)
11 Mere prenosnega bloka, DxŠxV, mm 5350 x 3214 x 3992 / 5910 x 3220 x 2940 / 5910 x 3220 x 3310
12 Tlorisne mere, DxŠxV, mm 11500 x 5970 x 7660
13 Vrsta dostave Sestavljen ali razsut

Naprava in princip delovanja kotla DKVr-20-13GM (DKVr-20-13-250GM) *

Kotli DKVr so dvobobenski, vertikalno vodocevni kotli z oklopljeno zgorevalno komoro in razvitim konvektivnim snopom upognjenih cevi. Zgorevalna komora kotlov z zmogljivostjo do vključno 10 t/h je z opečno steno razdeljena na dejansko kurišče in naknadno zgorevanje, kar omogoča povečanje učinkovitosti kotla z zmanjšanjem kemičnega podgorevanja. Dovod plinov iz kurišča v naknadno zgorevanje in odvod plinov iz kotla sta nesimetrična.

Z vgradnjo ene šamotne pregrade, ki ločuje komoro za dogorevanje od snopa, in ene litoželezne pregrade, ki tvori dva plinovoda, se med prečnim izpiranjem cevi ustvari horizontalni obrat plinov v snopih. Pri kotlih s pregrevalnikom so cevi nameščene v prvi dimni kanal na levi strani kotla.

Bobni kotla za tlak 13 kgf / cm 2 so izdelani iz jekla 16GS GOST 5520-69 in imajo notranji premer 1000 mm z debelino 13 mm. Za pregled bobnov in naprav, ki se nahajajo v njih, kot tudi za čiščenje cevi so na zadnjem dnu jaški; kotli DKVr-6,5 in 10 z dolgim ​​bobnom imajo tudi luknjo na sprednjem dnu zgornjega bobna. Pri teh kotlih z razmikom cevnih zaslonov 80 mm so stene zgornjega bobna dobro ohlajene s tokovi mešanice pare in vode, ki izhajajo iz cevi stranskih zaslonov in zunanjih cevi konvektivnega snopa, kar je bilo potrjeno s posebno študije temperature stene bobna pri različnih padcih nivoja vode, pa tudi dolgoletne izkušnje pri delovanju več tisoč kotlov. Na zgornjo generatriko zgornjega bobna so privarjene odcepne cevi za vgradnjo varnostnih ventilov, glavnega parnega ventila ali zapornega ventila, ventilov za vzorčenje pare, vzorčenje pare za lastne potrebe (pihanje).

V vodnem prostoru zgornjega bobna je dovodna cev, v prostornini pare so naprave za ločevanje. V spodnjem bobnu je perforirana pihalna cev, naprava za segrevanje bobna pri kurjenju (pri kotlih s kapaciteto 6,5 t/h in več) in nastavek za odvod vode. Za spremljanje nivoja vode v zgornjem bobnu sta nameščena dva indikatorja nivoja. Na sprednjem dnu zgornjega bobna sta nameščena dva nastavka D = 32x3 mm za izbiro impulzov nivoja vode za avtomatizacijo. Zasloni in konvektivni snopi so izdelani iz jeklenih brezšivnih cevi D=51x2,5 mm. Stranske rešetke za vse kotle imajo korak 80 mm; korak zadnjega in sprednjega stekla je 80-130 mm.

Odtočne cevi in ​​izhodi za paro so privarjeni tako na glave kot na bobne (ali na priključke na bobnih). Ko se sita napajajo iz spodnjega bobna, se konci spustnih cevi pripeljejo do zgornjega dela bobna, da preprečijo vdor blata vanje. Šamotna pregrada, ki ločuje komoro za dogorevanje od snopa, sloni na nosilcu iz litega železa, ki je nameščen na spodnjem bobnu. Pregrada iz litega železa med prvim in drugim plinskim kanalom je sestavljena na vijake iz ločenih plošč s predhodnim mazanjem spojev s posebnim kitom ali s polaganjem azbestne vrvice, impregnirane tekoče steklo. Namestitev te predelne stene je treba izvesti zelo previdno, saj lahko v primeru vrzeli plini poleg snopa cevi tečejo iz enega plinovoda v drugega, kar bo povzročilo povišanje temperature izpušnih plinov. Pregrada ima odprtino za prehod cevi stacionarnega puhala.

Zaslone in nosilce je mogoče očistiti skozi lopute na stranskih stenah z ročnimi prenosnimi pihalniki pri tlaku pare, ki ne presega 7-10 kgf / cm 2.

Lokacije se nahajajo na mestih, ki so potrebna za servis armature in kotlovske armature.

Glavna mesta kotlov:

  • stranska ploščad za servisiranje instrumentov za indikacijo vode;
  • stranska ploščad za vzdrževanje varnostnih ventilov in zaporni ventili na bobnu kotla;
  • ploščad na zadnji steni kotla za vzdrževanje dostopa do zgornjega bobna med popravilom kotla.
Na stranske ploščadi vodijo lestve, na zadnjo ploščad pa navpična lestev.

Kotli DKVr so lahko izdelani v lahkih in težkih zidakih. Materiali za oblaganje kotlov in njihova približna količina so navedeni v tabeli:

Materiali za oblaganje kotlov DKVr-20-13GM (DKVr-20-13-250GM)*:

Ime Lahka opeka
Opeka ShB-5 16000 kosov.
opečnato rdeča 4500 kosov.
Mertel 3 t
šamotni prah 1,5 t
Mineralna volna (odporna na vročino) 3,5 t
Cement 1,5 t
Azbestna plošča 6-8 mm 150 kosov.
Vrvični azbest D=20-30 mm 7 zalivov.
Tekoče steklo 150 kg
Kamnolom gline -
Pesek (ekspandirana glina) - (1,5 t)
Valjana kovina (list 1,5-2 mm) 2,5 t
Kot 50-63 450 m
Kanal 10-12 200 m
Elektrode d=4-5 mm 150 kg

Pri vgradnji kotlov v težko opeko so stene izdelane debeline 510 mm (dve opeki) z izjemo zadnje stene, ki ima debelino 380 mm (1,5 opeke). Za zmanjšanje sesanja je treba zadnjo steno od zunaj prekriti s plastjo ometa debeline 20 mm. Težka opeka je sestavljena predvsem iz rdeče opeke. Iz šamotne opeke so stene debeline 125 mm, obrnjene v peč, postavljene v zaščitenih območjih in del sten v območju prvega plinskega kanala konvektivnega žarka.

Priprava kotla DKVr na obratovanje

    Preden prižgete kotel, skrbno preverite:
  • dobavo vode v odzračevalniku, uporabnost dovodnih črpalk in razpoložljivost potreben tlak v napajalnem vodu, napajanje avtomatskih plošč in aktuatorjev;
  • uporabnost zgorevalne komore in plinskih kanalov, odsotnost tujih predmetov v njih. Po pregledu plinskih kanalov tesno zaprite lopute in jaške.
  • Priprava za vžig naprave za gorivo izvajati po navodilih proizvajalca:
  • celovitost zaščitne obloge bobnov, prisotnost in debelina azbestne plošče na napravah za zaščito pred eksplozijo;
  • pravilen položaj in odsotnost zagozditve puhalne cevi, ki se mora prosto in enostavno vrteti z vztrajnikom. Šobe morajo biti nameščene tako, da so njihove osi simetrične glede na režo med vrstami konvektivnih cevi, katerih lokacija se preverja s prosojnostjo skozi lopute v stranskih stenah opeke;
  • uporabnost kontrolnih in merilnih instrumentov, fitingov, napajalnih naprav, dimnikov in ventilatorjev.

Po preverjanju uporabnosti armatur se prepričajte, da so odzračevalni ventili kotla, sita, oddaljeni cikloni (pri kotlih z dvostopenjskim izhlapevanjem) in ekonomizator tesno zaprti ter odzračevalni ventil pregrevalnika (če obstaja) na zbiralnik pregrete pare je odprt, izpustni ventili ekonomizatorja in kotla so zaprti, manometra kotla in ekonomizatorja sta v delovnem položaju, to pomeni, da so cevi manometra s tropotnimi ventili povezane z medijem v bobna in ekonomizatorja, stekla za prikaz vode so vklopljena, ventili za paro in vodo (pipe) so odprti, odzračevalni ventili pa zaprti. Glavni parni zaporni ventil in pomožni parni ventil sta zaprta, odprtine ekonomizatorja so odprte. Za odzračevanje zraka iz kotla odprite ventil za vzorčenje pare na bobnu in na hladilniku vzorca.

Kotel napolnite z vodo s temperaturo, ki ni nižja od +5 0 C do najnižje oznake stekla za prikaz vode. Med polnjenjem kotla preverite tesnost loput, prirobničnih priključkov, tesnost fitingov. Če pride do puščanja v loputah ali prirobnicah, jih zategnite, če puščanja ne odpravite, zaustavite dovod kotla, izpustite vodo in zamenjajte tesnila. Ko se voda dvigne do spodnje oznake stekla za prikaz vode, prenehajte dovajati kotel in preverite, ali nivo vode v kozarcu drži. Če se zmanjša, morate ugotoviti vzrok, ga odpraviti in nato znova napajati kotel na najnižjo raven.

Če se nivo vode v kotlu dvigne ob zaprtju dovodnega ventila, kar pomeni njegov preskok, je potrebno zapreti ventil pred njim. V primeru znatnega puščanja dovodnega ventila ga je treba pred zagonom kotla zamenjati z delujočim. Preverite z vklopom uporabnosti glavne in zasilne razsvetljave, plinske opreme kotla in zaščitne naprave za vžig, oljna kmetija, pravilna montaža gorilnih šob .

Temperatura kurilnega olja pred šobo mora biti v območju 110-130 0 C. Če se kotel zažene po popravilu, med katerim so bili bobni kotla odprti, se pred zapiranjem prepričajte, da ni umazanije , rje, vodnega kamna in tujkov. Pred namestitvijo novih tesnil skrbno očistite oporne ravnine iz ostankov starih tesnil; namažite tesnila in vijake med sestavljanjem z mešanico grafitnega prahu in olja, da preprečite gorenje. Po pregledu izperite kotel tako, da ga napolnite z vodo in izpraznite (poraba vode in trajanje izpiranja je odvisna od stopnje onesnaženosti kotla).

Vžig kotla

Kotel zakurite le, če je vodja (vodja) kotlovnice ali njegov namestnik ukaz vpisan v dnevnik izmene. V naročilu mora biti navedeno trajanje polnjenja kotla z vodo in njena temperatura. Vžig kotlov na kurilno olje in plin je treba izvajati z delujočim odvodom dima in vlečnim ventilatorjem, ki se vključita, ko so vodilne lopatice zaprte. Nato odprite vodilne lopatice. Peč prezračite 5-10 minut. Po končanem prezračevanju zaprite vodilno loputo puhala.

pri čiščenje stekel z indikatorjem vode:

  • odprite odzračevalni ventil - steklo se prepiha s paro in vodo;
  • zaprite pipo za vodo - steklo je pihano s paro;
  • odprite pipo za vodo, zaprite pipo za paro - cev za vodo je pregorela;
  • odprite parni ventil in zaprite odzračevalni ventil. Voda v kozarcu mora hitro narasti in rahlo nihati pri oznaki nivoja vode v kotlu. Če nivo počasi narašča, je treba vodni ventil ponovno odzračiti.

Zagon kotla

Kotel je zagnan v skladu z zahtevami navodila za proizvodnjo. Pred zagonom kotla je potrebno izvesti:

  • preverjanje uporabnosti delovanja varnostnih ventilov, instrumentov za prikaz vode, manometrov in hranilnih naprav;
  • preverjanje odčitkov indikatorjev znižanega nivoja z uporabo indikatorjev nivoja neposrednega delovanja;
  • preverjanje in vklop varnostne avtomatizacije in avtomatske krmilne opreme;
  • splakovanje kotla.

Prepovedano je zagnati kotle z okvarjenimi armaturami, napajalniki, varnostno avtomatiko in sredstvi za zaščito v sili in alarmi.

Ko se tlak dvigne na 0,7-0,8 MPa (7-8 kgf / cm 2) za kotle z delovnim tlakom 1,3 MPa (13 kgf / cm 2), je treba segreti glavni parovod od kotla do zbirni razdelilnik, za katerega:

  • do konca odprite izpustni ventil na koncu parnega voda zbirnega razdelilnika in obidite parno zaporo;
  • počasi odprite glavni zaporni ventil za paro na kotlu;
  • ko se parni vod segreje, postopoma povečujte odprtino glavnega parnega zapornega ventila na kotlu; Do konca segrevanja glavnega parovoda mora biti parni zaporni ventil na kotlu popolnoma odprt.

Pri segrevanju spremljajte uporabnost parovoda, kompenzatorjev, nosilcev in obešal ter enakomerno gibanje parovoda. Če pride do vibracij ali ostrih udarcev, prenehajte s segrevanjem, dokler ne odpravite napak. Ko je kotel priključen na parovod, mora biti tlak v kotlu enak ali nekoliko nižji (ne več kot 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2)) tlaka v parovodu. Ko se obremenitev kotla poveča, se izpihovanje pregrevalnika zmanjša.

Zaustavitev kotla

Zaustavitev kotla v vseh primerih, razen zaustavitve v sili, je treba izvesti le po prejemu pisnega naloga uprave.

pri izklop kotla potrebno:

  • vzdržujte nivo vode v kotlu nad povprečnim delovnim položajem;
  • pihanje stekel za vodo;
  • izklopite vnos fosfatov, ustavite neprekinjeno čiščenje;
  • po popolnem prenehanju zgorevanja in prenehanju odvzema pare odklopite kotel s parovodov, če obstaja pregrelnik, odprite odzračevanje.
Če se po odklopu kotla od parovoda tlak v kotlu poveča, je treba povečati izpihovanje kotla pregrevalnika, dovoljeno je tudi izpihovanje kotla in napolnitev z vodo.

Ko zaustavite plinski kotel, zaustavite dovod plina in nato dovod zraka; po izklopu vseh gorilnikov je treba plinovod kotla odklopiti od skupnega voda, odzračevalno svečo na izhodu odpreti, peč, plinske kanale in zračne kanale pa prezračevati. Pri zaustavitvi kotla na kurilno olje zaprite dovod kurilnega olja, zaustavite dovod pare ali zraka v šobo (za parno ali zračno žaganje); zaporedno izklopite posamezne šobe, s čimer zmanjšate pihanje in prepih. Po tem prezračite peč in plinske kanale.

Po prekinitvi dovoda goriva je potrebno izpihniti vodna indikacijska stekla, izklopiti dovod fosfatov in prenehati z neprekinjenim pihanjem, odklopiti kotel od glavnega parovoda in pomožnega voda, ga je treba napajati v najvišjo raven na steklu in nato zaustavite dovod vode. V prihodnosti, ko nivo pade, občasno napolnite kotel. Nadzor nivoja vode v bobnu je treba izvajati ves čas, ko je v kotlu tlak. Zaradi naravnega hlajenja kotel počasi hladite: vrata, okna, jaški naj bodo zaprti. Če se kotel ustavi zaradi popravila po 3-4 urah, lahko odprete vrata in odprtine plinskih kanalov ter vrata za kotlom. Voznik (gasilec) lahko zapusti kotel šele, ko tlak v njem pade na nič, pri čemer mora paziti, da tlak ne naraste v 0,5 ure (zaradi toplote, ki jo akumulira obloga).

Prepovedano je izpuščanje vode iz kotla brez odredbe odgovorne osebe za kotlovnico. Spuščanje vode je treba izvesti šele, ko tlak pade na nič, temperatura vode pade na 70-80 0 C in se zid ohladi. Spuščanje naj poteka počasi in z dvignjenim varnostnim ventilom. Pred odlaganjem kotla v suho skladiščenje je treba vse notranje površine temeljito očistiti usedlin. Varno odklopite kotel od vseh cevovodov z vtiči. Sušenje notranjih površin kotla poteka s prehajanjem vročega zraka skozi njega. Istočasno odprite izpustni ventil na zbiralniku pregrete pare (da odstranite preostalo vodo v njem) in varnostni ventil na bobnu (za odstranitev vodne pare).

Zasilna zaustavitev kotla DKVr

Vzdrževalno osebje je dolžno v nujnih primerih nemudoma zaustaviti kotel in obvestiti vodjo (vodjo) kotlovnice ali osebo, ki ga nadomešča v primerih, ki jih določa pravilnik (razloge za zaustavitev kotla je treba zabeležiti v izmenskem dnevniku).

Kotel mora biti takoj prenehal v naslednjih primerih:

  • v primeru razpoke zaslona ali konvektivnih cevi;
  • v primeru okvare vseh prehranjevalnih naprav;
  • v primeru okvare vseh naprav za prikaz vode;
  • v primeru okvare varnostnih ventilov;
  • v primeru poškodbe parovoda ali parnega ventila na njem;
  • v primeru poškodbe manometra in nezmožnosti njegove zamenjave;
  • ko voda izteče iz vodoindikacijskega stekla, tj. odsotnost nivoja v njem;
  • pri ponovnem polnjenju kotla z vodo, če se je nivo vode dvignil nad zgornji rob vodnega stekla;
  • če se tlak v kotlu dvigne nad normalno in še naprej raste, kljub zmanjšanju vleka in pihanja ter povečani oskrbi kotla;
  • z razpoko v zidu, ki grozi, da se bo zrušila;
  • pri gorenju odpadkov ali saj v plinskih kanalih;
  • če opazite nerazumljive pojave pri delovanju kotla (hrup, udarci, trkanje);
  • z neposredno nevarnostjo za kotel zaradi požara v prostoru;
  • v eksplozijah v zgorevalna komora ali plinovodov;
  • v primeru poškodbe plinovoda ali plinske armature;
  • v primeru izpada elektrike.

pri zaustavitev v sili kotel potrebujete:

  • ustavite dovod goriva in zraka, močno zmanjšajte oprijem;
  • po prenehanju zgorevanja v peči za nekaj časa odprite dimno loputo;
  • odklopite kotel od glavnega parovoda;
  • odvajati paro skozi dvignjene varnostne ventile, razen v primerih prenapajanja kotla ali zaustavitve delovanja vseh napajalnih naprav.

Če se kotel po puščanju vode izklopi, je dolivanje vode v kotel strogo prepovedano.

pri znižanje nivoja vode v kotlu pod spodnjim kazalcem in normalnim tlakom v kotlu in dovodnem vodu morate:

  • pihajte očala z indikatorjem vode in se prepričajte, da so njihovi odčitki pravilni;
  • preverite uporabnost dovodne črpalke in v primeru okvare vklopite rezervno dovodno črpalko;
  • zaprite ventil za stalno izpihovanje in preverite tesnost vseh ventilov za izpihovanje kotla;
  • preverite odsotnost puščanja v šivih, ceveh, loputah.

Ko se nivo vode v kotlu dvigne nad zgornjo kazalko in je tlak v kotlu in dovodnem vodu normalen, izpihnite očala za prikaz vode in se prepričajte, da so njihovi odčitki pravilni; ugotoviti vzrok povečanja ravni in ga odpraviti.

Če vodostaj kljub sprejetim ukrepom še naprej narašča, je potrebno:

  • nehati jesti;
  • previdno odprite odzračevalne ventile spodnjega bobna, spremljajte nivo vode in po znižanju zaprite odzračevalne ventile;
  • odprite odtok pregrevalnika in glavnega parnega voda.

Če je nivo vode presegel zgornji rob stekla za prikaz vode, morate:

  • zaustavite dovod goriva, zaustavite ventilatorje in odvod dima (pokrijte vrata za kotlom);
  • izpihnite kotel, spremljajte videz nivoja v kozarcu.

Ko se v kozarcu pojavi nivo, prenehajte s pihanjem, vklopite dovod goriva, odvod dima in ventilator; ugotovite razlog za prekomerno napajanje kotla in ga zapišite v dnevnik.

pri vretje (penjenje) vode v kotlu, ki se zazna z močnimi nihanji nivoja ali dvigom nivoja nad zgornjim robom vodnega indikatorja s hkratnim močnim znižanjem temperature pregrete pare, je potrebno:

  • zaustavite dovod goriva, zaustavite ventilator in odvod dima (pokrijte vrata za kotlom);
  • odprite izpihovanje kotla in odtok pregrevalnika parovoda;
  • prenehajte z vnosom fosfatov in drugih kemikalij, če so bile takrat proizvedene;
  • vzemite vzorce kotlovne vode in nato ukrepajte po navodilih vodje izmene.

Do vrele vode lahko pride:

  • z močnim povečanjem porabe pare in zmanjšanjem tlaka v kotlu;
  • povečanje slanosti ali alkalnosti kotlovske vode;
  • dovod kemikalij v kotel v velikih količinah.
Izhlapevanje lahko spremljajo "vrgi" vode in pene v parovod in pregrevalnik, parjenje fitingov, vodni udar in prebijanje tesnil v prirobnicah.

pri pretrganje konvektivnih ali zaslonskih cevi je mogoče zaznati z naslednjimi pojavi:

  • hrup uhajajoče mešanice pare in vode v peči in plinskih kanalih;
  • izmet plamenov ali pločevink skozi luknje za peč(vrata, lopute, pokukala);
  • znižanje nivoja v vodnem steklu;
  • padec tlaka v kotlu.

pri pretrganje konvektivne ali zaslonske cevi, ki ga spremlja znižanje nivoja v steklu za indikacijo vode:

  • zaustavite dovod goriva, zaustavite ventilatorje;
  • če nivo v kozarcih za vodo ostane viden, zaženite rezervno napajalno črpalko, izklopite avtomatsko napajanje in preklopite na ročno regulacijo; če nivo vode preseže spodnji rob stekla za prikaz vode, prenehajte s hranjenjem;
  • zaprite zaporna ventila za paro na kotlu in glavnem parnem vodu ter odprite izpustni ventil na glavnem parnem vodu;
  • zaustavite odvod dima, ko glavna količina pare zapusti kotel.

pri poškodbe cevi pregrevalnika opaženo:

  • hrup pare, ki zapusti cev v območju plinskega kanala pregrevalnika;
  • izbijanje skozi puščanje plinov in pare v oblogi.

Če so cevi pregrevalnika poškodovane, ustavite kotel zaradi popravila.

pri poškodbe obloge:

  • opeke izpadajo;
  • obloga in okvir kotla ali peči se segrevata;
  • sesanje zraka se poveča zaradi puščanja obloge.
Če je poškodba obloge posledica segrevanja srednjega nosilca nosilnega okvirja za kotle DKVr-2,5; 4 in 6,5 in močnostni okvir pri kotlih DKVr-10; 20, je treba kotel ustaviti.

Prevoz kotla DKVr

Kotli DKVr se dostavljajo sestavljeni kot prenosna enota na nosilnem okvirju brez zidakov in oblog ali v razsutem stanju. Pri dostavi kotlov v razsutem stanju so majhni sestavni deli in deli pakirani v škatli, večji pa so zbrani v ločenih paketih ali svežnjih. Kotle je možno prevažati z železniškim, cestnim in vodnim prometom. Prevoz po železnica izvajajo na odprtih platformah. Za prevoz kotlov po cesti se uporabljajo prikolice ustrezne nosilnosti, ki imajo potrebne pogoje za varno pritrditev blokov. Za pritrjevanje in vrvje na kotlovskem bloku so posebni tovorni nosilci. STROGO PREPOVEDANO pritrjevanje drugih delov kotla.