Каква е разликата между ПДЧ и ПДЧ. Видове и характеристики на плочи от влакна

Много хора смятат, че ПДЧ и ПДЧ са два вида от един и същи материал, които се различават малко един от друг. Това не е така, разликите между тях са много значителни и те до голяма степен определят експлоатационните свойства на тези материали. Не може да се каже, че единият е по-добър, а другият е по-лош, просто имат малко различна сфераприложения.

Какво е ПДЧ и ПДЧ?

ПДЧ(или ПДЧ) е лист композитен материал, получен чрез горещо пресоване на стърготини и други дървесни частици заедно с неминерални свързващи вещества и специални добавки. ПДЧ се произвеждат от средата на миналия век, използвани за обзавеждане и строителство.
ПДЧ
плочи от дървесни влакна(или фибран) е листов композитен материал, получен чрез горещо пресоване на целулозни влакна, синтетични полимери и специални добавки. Производството на плочи от дървесни влакна започва през втората половина на 20 век и се използва за производство на мебели, в строителството и автомобилостроенето.
плочи от дървесни влакна

Сравнение на ПДЧ и ПДЧ

Каква е разликата между ПДЧ и ПДЧ? Веднага трябва да се отбележи, че те се произвеждат според различни технологии. Основната суровина за производство на ПДЧпредставлява отпадък от дървесина от нискоценни видове широколистни и иглолистни дървета, а основният свързващ елемент са синтетичните смоли. При производството на плочи от дървесни влакна основната суровина е дървесен прах, компресиран чрез горещо пресоване и свързан със синтетични полимери. Също така колофонът и парафинът, които са водоотблъскващи, задължително се добавят към състава на плочите от влакна.
Разлики в химичен състави производствените технологии определени и различни свойстватези листови материали. ПДЧ са по-дебели и по-плътни, издържат на тежки натоварвания, но плочите са по-здрави и имат значително по-висока устойчивост на влага.
За монтаж се използва ПДЧ дизайни на мебелии при полагане на подове, и фибропласт се използва при производството на прибиращи се мебелни чекмеджета, задни стенимебели, като субстрат под подови настилки, производство на стелажи, стелажи, монтаж на прегради в апартаменти, офиси, сервизни помещения и вагони.
ПДЧ и ПДЧ листове имат различни размери. Дебелината на ПДЧ е от 2,5 до 12 мм, а листовете ПДЧ се произвеждат с дебелина до 25 мм. Размерите отговарят на стандартите, предписани в нормативната документация.
Цената на тези материали също е различна: квадратен метърПДЧ се продава много по-евтино от ПДЧ. Характеристиките на производството бяха отразени и в експлоатационния живот на материалите: издръжливи и влагоустойчиви листовеПлочите ще издържат много по-дълго.

TheDifference.ru установи, че разликата между ПДЧ и ПДЧ е както следва:

ПДЧ се произвежда от стърготини и други отпадъци от нискоценни дървесни видове с добавка на синтетични смоли, а ПДЧ се произвежда от дървесен прах и целулозни влакна с добавка на синтетични полимери, колофон и парафин.
Дебелина плоча от дървесни влакнаот 2,5 до 12 мм, и дебелината на дървото плочи от дървесни частициможе да достигне 25 мм.
Плочите имат по-висока устойчивост на влага, а ПДЧ издържат на тежки натоварвания.
Цената на ПДЧ е много по-ниска от ПДЧ.
ПДЧ се използва за производството на мебелни конструкции, при полагане на подове, а фибропластът се използва при производството на чекмеджета, задни стени на мебели, рафтове, стелажи и изграждане на прегради.
Срокът на експлоатация на ПДЧ е по-дълъг от ПДЧ.

При ремонт на жилищни и нежилищни помещениятрудно е да се направи без материали "за три букви" - ПДЧ, ПДЧ и MDF. Въпросът е малък - да изберете правилния материал за всеки етап от ремонта и строителството.

ПДЧ ПДЧ - за вътрешна декорация и обзавеждане

ПДЧ (ПДЧ) се произвеждат чрез горещо плоско пресоване на дървесни частици (стружки), смесени със синтетични смоли. Суровината за ПДЧ е всяка дървесина с ниска стойност, както иглолистна, така и твърда дървесина. ПДЧ е трислойна плоскост с външни слоеве от фини стърготини и плътен вътрешен слой от по-едри чипове. Плочите се полират за по-нататъшно усъвършенстване чрез ламиниране, ламиниране или облицовка. Вътрешният слой предотвратява разрушаването на плочата при повишени натоварвания.

ПДЧ в много отношения превъзхождат естественото дърво: те набъбват по-малко от влага, са по-малко запалими, не се деформират при неравномерни промени във влажността, имат добра топлина и звукоизолационни свойства, повече биостабилност. Да се недостатъци на ПДЧможе да се дължи на факта, че те са по-тежки естествено дървои отстъпва по сила от нея. ПДЧ се използват за производство на мебели, врати и интериорна декорация. Оперативни свойстваПДЧ основно зависят от тяхната плътност, формата и размера на дървесните частици, както и количеството и качеството на свързващото вещество. Има едно-, три- и петслойни плочи. ПДЧ се поддава добре на механична обработка (рязане, рендосване, пробиване, фрезоване), лесна за лепене и боядисване.

Плочи MDF - за изолация

Суровината за плочи от дървесни влакна е натрошен дървесен чипс и натрошено дърво и за подобряване оперативни качествапарафин, колофон, който повишава устойчивостта на влага, синтетични смоли (за укрепване на дъската), антисептици се добавят към дървесната маса. Има супертвърди (плътност 950 kg/m3), твърди (850 kg/m3), полутвърди (400 kg/m3), изолационни и довършителни (250 kg/m3) и изолационни (до 250 kg/m3) плочи от влакна.

Плочите от дървесни влакна са добри за използване като нагревател. Това са отлични топлоизолатори (плоча с дебелина 12 мм е равна на една тухла или плоча с дебелина 45 мм). Плочите осигуряват добра звукоизолация, не се унищожават от вредители, благодарение на антисептиците, включени при производството. MDF не трябва да се бърка с ПДЧ (ПДЧ). Фазерът е мек, лек и крехък картон с различна дебелина и здравина. Предната страна на плочата е гладка, другата страна е леко гофрирана. Плочите са лесни за рязане, не се деформират от промени в температурата и влажността. Тапетът прилепва добре към предната му страна.

Основните разлики между ПДЧ и МДФ са както следва:

• размерът лист от дървесни влакнапрактически няма ефект върху силата.
• Плочите от дървесни влакна се характеризират с високи показатели по отношение на устойчивост на влага.

Обикновено фибропластът е ламиниран и в тази форма се използва широко за производството на мебели, не отстъпва много по това качество на по-скъпия шперплат. Плочите от дървесни влакна печелят поради ниската си цена, която се съчетава с издръжливостта на продуктите, направени от нея.

Самата технология за производство на плочи обаче определя, че плочите този материалможе да е малко по-дебел. По този начин обхватът на тяхното приложение се стеснява значително.

MDF плоскости - за изпълнение на най-нестандартни дизайнерски решения

MDF (Medium Density Fiberboards) - плочи от дървесни влакна със средна плътност. MDF се произвежда чрез пресоване дървесни влакнаизползване на органични свързващи вещества при условия на високо налягане и температура. MDF плоскостта има хомогенна плътна структура, поради което по отношение на възможностите за обработка значително надвишава естествено дърво.

За производството на MDF плоскостикато правило се използват нискокачествени дървесни и дървообработващи отпадъци (чипове, плочи). Полученият продукт е напълно съвместим с всички необходими изискваниякъм модерни конструктивен материал- той е екологичен, издръжлив, лесен за фрезоване и други видове механична обработка. В допълнение, MDF плоскостта е много удобна за нанасяне на различни декоративни филми, или за лепене с естествен фурнир.

Благодарение на тези качества MDF плоскостта служи идеален материалза изпълнение на нестандартни дизайнерски решения. MDF плоскостите често се използват при производството на врати и мебели поради техните специални качества: висока хидрофобност (устойчивост на влага), екологичност (не съдържа формалдехид), лесна обработка, добра звуко и топлоизолация. Хомогенната, плътна повърхност на плоскостта улеснява външната й обработка (боядисване, ламиниране и нанасяне на разнообразни декори). MDF се използва както за направата панели на вратите(каишки, външни панели, включително формовани) и кутии.

Използването на MDF плочи става широко разпространено по целия свят, така че MDF може спокойно да се нарече материалът, за който е бъдещето на мебелната и дървообработващата индустрия и технологиите за интериорна декорация.

В заключение отбелязваме, че и трите материала - ПДЧ, MDF и плочи от влакна - имат само малки разлики. Общи за тях са висока устойчивост на температурни промени, лекота на обработка и ниска цена, които осигуряват високо нивопопулярността на тези строителни материали.

99,51 rub.

Използване на остатъци от дървообработване за целите на производството различни материали – универсален методприлага се не само за опазване на природните ресурси, но и като страхотен начинспестявания. Всъщност, затова те придобиха по-широка популярност. Въпреки това, въпреки сходното име, те имат много разлики. Къде е по-добре и как да използвате дървени панели?

Имоти

Тънките плочи имат по-мека структура и са по-подходящи за използване там, където се изисква гъвкавост на материала - при обшивка на необичайни стенни системи със заоблена повърхност, оригинални многостепенни тавани, сводести части. Въпреки това, при довършителни работи, със собствена малка дебелина, продуктите не се представят толкова добре, колкото ПДЧ.

ПДЧ има добри топлоизолационни свойства. Основният фактор за това е голямата дебелина на панелите, която е недостъпна за плочи от еластични влакна. Следователно, за вътрешни работиза облицовка на стени, изискващи допълнителна изолация, листовете от ПДЧ ще бъдат с порядък по-евтини от материала от дървесни влакна със субстрат за топлоизолация и пароизолация.

Предполага се, че якостните характеристики са по-високи за плочите от дървесни частици, но тук се намеси технологията. Има много повече видове плочи и всички те имат различни технически свойства. Основната класификация се основава на плътността - от най-нетвърдите меки плоскости до твърди плоскости с твърда текстура. И ако в сравнение с първите плочи от дървесни частици е очевидно, че те са водещи по отношение на устойчивост на огъване, но безнадеждно губят от твърдите влакна.

В допълнение към всичко това, плочите от дървесни влакна рентабилно се различават от плочите от дървесни частици по по-силната си устойчивост на влага (колофон и парафин са включени в структурата на лепилните елементи за тяхното производство), издръжливост и ниска цена. Вредните изпарения от плочи са много по-малко, което позволява да ги наречем относително екологично чисти и не опасни за хората и полезни, когато се използват във влажни помещения (кухня, баня).

Основни разлики

С цялостното сходство, както и името на дъските от дървен произход и материала за производство, разликата в технологични процесипроизводството е причинило значителни разлики между тези популярни материали.

Характеристики на производството

ПДЧ се изработва от едроразмерен чипс и третокласна дървесина. Листовете, обработени чрез пресоване със свързващи смоли, имат всички шансове да имат достатъчно голяма дебелина (не повече от 5 см), а равнината им след смилане изглежда красива поради уникалния модел на естествени дървесни стърготини.

Въпреки отличната надеждност, конфигурацията на плочите от дървесни частици е хлабава и, в сравнение с дървото, държи винтове и пирони по-лошо. Не си струва да завивате отново болта в същия отвор. По-добре е да закрепите такива листове с гайки и болтове с помощта на шайби, които няма да позволят на продукта да се избута през кръстовището на болтовете.

Плочите са изработени от по-качествени фрагменти дъскорезно производство(клони, върхове), но фино смлени. В резултат на това те придобиват по-голяма еластичност, едва забележим модел на повърхността и еднаква структура. Дебелината и следователно надеждността може да бъде значително по-слаба от тази на ПДЧ.

Два метода на производство на листове от влакна - сух и мокър - правят възможно закупуването различни видовепанели. В първоначалния случай изходът е гладък едностранен лист с филцова текстура от противоположната страна. Сухият метод дава възможност да се произвеждат както едностранни, така и двустранни продукти с гладка повърхност. С всичко това разликата в работата ще бъде малка.

Възможности за използване

ПДЧ се показаха отлично в производството на корпусни мебели, врати, плотове и готови подове. В резултат на това компонентите, изработени от пресован чипс, са покрити с декоративен филм (ламиниран) или са покрити с естествен дървен фурнир. В допълнение към външната привлекателност, такова покритие предпазва плочата от дървесни частици от влага и предотвратява изпаряването на токсините, които са в свързващите смоли на веществото. Въпреки че не понасят горещи кухненски изпарения и влажността на банята.

Поради по-малките си размери, плочите от влакна имат малък спектър на приложение. Дори в мебелното строителство те се вземат предвид спомагателен материал, намаляваща масата на конструкцията на най-мощните плочи от дървесни частици, но не представляваща сериозно натоварване. Въпреки това, при довършителните работи, например, при облицовка на стени и тавани, е по-икономично и по-правилно да се полагат плочи от дървесни влакна, отколкото тежки плочи от дървесни частици или гипсокартон. Тези чаршафи са по-добри поради факта, че са тънки и са за предпочитане за микроклимата в къщата.

Днес започнаха да произвеждат панели с декоративно покритие, с всякакви цветове и размери. Такова покритие обаче не се използва широко. Pseudovagonka може да се монтира с помощта на ключови фуги, а плочката трябва да бъде закована или монтирана върху лепило.

Обобщавайте

Тези плочи всъщност нямат нищо общо помежду си, но има и малко общо, това е форма за освобождаване, сравнително тънка и с голяма площ. Следователно е невъзможно да се характеризират като взаимозаменяеми материали и сравнителното изследване може да се счита за неправилно. За всеки конкретен случайсе избира специфичен материал, който отговаря на нуждите на строителния процес.

Когато започнем сериозен ремонт, трудно може да се направи без „три материала за три букви“ – ПДЧ, ПДЧ и МДФ. Въпросът е малък - да изберете правилния материал за всеки етап от ремонта и строителството.

Дървен чипс ПДЧ- за интериорна декорация и обзавеждане

ПДЧ (ПДЧ) се произвеждат чрез горещо плоско пресоване на дървесни частици (стружки), смесени със синтетични смоли. Суровината за ПДЧ е всяка дървесина с ниска стойност, както иглолистна, така и твърда. ПДЧ е трислойна плоскост с външни слоеве от фини стърготини и плътен вътрешен слой от по-едри чипове. Плочите се полират за по-нататъшно усъвършенстване чрез ламиниране, ламиниране или облицовка. Вътрешният слой предотвратява разрушаването на плочата при повишени натоварвания. ПДЧ в много отношения превъзхождат естественото дърво: те набъбват по-малко от влага, са по-малко запалими, не се деформират при неравномерни промени във влажността, имат добри топло- и звукоизолационни свойства и са по-биостабилни. Недостатъците на ПДЧ включват факта, че те са по-тежки от естественото дърво и са по-ниски от него по здравина. ПДЧ се използват за производство на мебели, врати и интериорна декорация. Оперативен свойства на ПДЧ, зависят основно от тяхната плътност, форма и големина на дървесните частици, както и количеството и качеството на свързващото вещество. Има едно-, три- и петслойни плочи. ПДЧ се поддава добре на механична обработка (рязане, рендосване, пробиване, фрезоване), лесна за лепене и боядисване.

Плочи MDF - за изолация Суровината за фиброфазера е натрошен дървесен чипс и натрошено дърво, а за подобряване на производителността към дървесната маса се добавят парафин, колофон, което повишава устойчивостта на влага, синтетични смоли (за укрепване на плочата) и антисептици. Има супертвърди (плътност 950 kg / m 3), твърди (850 kg / m 3), полутвърди (400 kg / m 3), изолационни и довършителни (250 kg / m 3) и изолационни (до 250 kg / m 3) дървесни влакна. Плочите от дървесни влакна са добри за използване като нагревател. Това са отлични топлоизолатори (плоча с дебелина 12 мм е равна на една тухла или плоча с дебелина 45 мм). Плочите осигуряват добра звукоизолация, не се унищожават от вредители благодарение на антисептиците, включени по време на производството. MDF не трябва да се бърка с ПДЧ (ПДЧ). Фазерът е мек, лек и крехък картон с различна дебелина и здравина. Предната страна на плочата е гладка, другата страна е леко гофрирана. Плочите са лесни за рязане, не се деформират от промени в температурата и влажността. Тапетът прилепва добре към предната му страна.

MDF плоскости - за изпълнение на най-нестандартни дизайнерски решения

MDF (Medium Density Fiberboards) - плочи от дървесни влакна със средна плътност. MDF се произвежда чрез пресоване на дървесни влакна с използване на органични свързващи вещества при условия на високо налягане и температура. MDF плоскостта има хомогенна плътна структура, поради което значително превъзхожда естествената дървесина по отношение на възможностите за обработка.

За производството на MDF плоскости по правило се използват нискокачествени дървесни и дървообработващи отпадъци (чипове, плочи). Полученият продукт напълно отговаря на всички необходими изисквания за модерен конструктивен материал - той е екологичен, издръжлив, лесен за фрезоване и други видове механична обработка. В допълнение, MDF плоскостта е много удобна за нанасяне на различни декоративни фолиа, или за залепване с естествен фурнир.

Благодарение на тези качества MDF плоскостта е идеален материал за изпълнение на най-нестандартните дизайнерски решения. Плочите MZHF се използват все по-често при производството на врати и мебели поради техните специални качества: висока хидрофобност (устойчивост на влага), екологичност (не съдържа формалдехид), лесна обработка, добра звуко- и топлоизолация. Хомогенната, плътна повърхност на плоскостта улеснява външната й обработка (боядисване, ламиниране и нанасяне на разнообразни декори). MDF се използва както за производството на панели за врати (обшивки, външни панели, включително формовани), така и за кутии.

Използването на този тип плочи става все по-широко разпространено в целия свят, така че MDF може спокойно да се нарече материалът, за който е бъдещето на мебелната и дървообработващата индустрия.

Изображения, взети от отворени източници