A ppm csövek használata, gyártási jellemzők, szerelési szabályok. Csövek ppm szigetelésben

A PPM csövek széles körben alkalmazhatók fűtővezetékek, vízellátó hálózatok és egyéb rendszerek építésében.
Csővezeték építésekor agresszív környezettel rendelkező területeken nagy a valószínűsége annak, hogy pusztító hatással lesz a csövekre. Ilyen körülmények között különösen alkalmasak a PPM szigetelésű csövek.
A szigetelőanyag kiváló tulajdonságainak köszönhetően a PPM csövek számos előnnyel rendelkeznek:
1) az élettartam a műszaki jellemzők elvesztése nélkül 30 év;
2) A PPM-et alacsony hővezető képesség és higroszkóposság jellemzi;
3) a belső és a külső réteg speciális tulajdonságai biztosítják a csövek korrozív reakciókkal szembeni ellenállását;
4) PPM csövek - sikeres eszköz a fűtési hálózat lefektetéséhez, kiváló minőségű szabályozási rendszerrel. A PPU csöveket használó hőhálózatokban mennyiségi szabályozás biztosított.

PPM szigetelésű csöveket kínálunk Moszkvában, figyelembe véve a kedvező árat és a garantált minőséget, a Profizol LLC-nél. Itt kapsz teljes körű információ a PPM csövekről és a választás lehetőségéről szükséges elemeket széles választékból.

PPM csövek árlista

A PPM csövek ára lényegesen alacsonyabb, mint a PPU csövek esetében, elsősorban a használat miatt hazai anyagokés nincs szükség külső polietilén vagy horganyzott burkolatra.
Ezenkívül a PPM szigetelésű csövek gyorsan megtérülnek hosszútávú művelet.
Ha PPM csövek beszállítóját keresi, mindig megvásárolhatja a szükséges méretű és minőségű alkotóelemeket a jól bevált Profizol LLC cégtől. Versenyképes áron kínálunk PPM szigetelésű csövek vásárlását, amit az anyaggyártók speciális feltételeinek köszönhetően sikerül elérni.
A miénk átlagos vásárlókés a partnerek abban a kérdésben, hogy hol lehet PPM csövet vásárolni Moszkvában, nem késlekednek sokáig, és ismét hozzánk fordulnak. Mert a minőség, az ár, a szolgáltatás és a szolgáltatás kiváló koktélját kínáljuk.
Ha PPM csöveket szeretne vásárolni, akkor az árat az árlistában kell megtekinteni, amely szabadon megrendelhető a weboldalon található űrlap segítségével, vagy visszahívást rendelhet. Ebben az esetben menedzserünk felveszi Önnel a kapcsolatot és tájékoztatást ad a PPM szigetelésű csövekről és a PPM elemekről egy árral, amely alapján lehetőség nyílik a szükséges költségkalkuláció elkészítésére.
Készek vagyunk erős, kölcsönösen előnyös és kellemes együttműködést ajánlani Önnek!

Csövek PPM szigetelésben - modern módon fűtési hálózatok építése

NEKEM. Mishin, igazgató, LLC Atomerőmű "Penopolimer", Kolomna, Moszkvai régió.

A szigetelés MRP létrehozásának előfeltételei

Az 1983-as "Ifjúság technikája" című magazin a Szovjetunió Energiaügyi Minisztériuma "VNIPIenergoprom" kutatóintézetének tudósainak egyedülálló találmányáról szól - a polimer betonról (PPB), egy új, hatékony módja hő- és vízszigetelés. Ez a cikk azt mondta, hogy a PPB szigetelésű csövek föld alatti (csatorna nélküli és csatornás) és föld feletti fűtési hálózatok fektetésére használhatók, legfeljebb 150 ° C-os hűtőfolyadék hőmérséklettel. A PPB szigetelés bevezetése jelentősen növeli a hálózatok megbízhatóságát és tartósságát.

A VNIPIenergoprom Központi Hálózati Laboratóriuma alapvetően új anyagokat hozott létre és szabadalmaztatott a csővezetékek hőszigetelésére az 1970-es évek elején. A találmány egyedisége egyrészt a védőréteg nagy teljesítményű jellemzőiben, másrészt abban, hogy hulladékból készült. vegyipari termelésés gyakorlatilag láb alatt fekvő anyagok: homok, duzzasztott agyag kavics, hamu, andezitliszt stb., ami nagyon olcsóvá tette. A védőanyag réteget alacsony hővezető képesség, nagyfokú tapadás a cső féméhez (amely megakadályozta a korróziós folyamatok kialakulását a felületén), valamint a csővezeték föld alatti lefektetésekor nagy terhelésnek való képessége jellemezte. A termikus vízszigetelő bevonat felvitelének technológiája a lehető legegyszerűbbnek bizonyult.

A PPB szigetelés több mint 20 éve bizonyítja a deklarált tulajdonságait és paramétereit, és az egyik a legjobb anyagok nehéz hidrogeológiai körülmények között történő szállítása során hőenergia megtakarítására és védelmére külső felület csövek a korróziótól.

Az 1990-es évek elején A habpolimer beton fennállásának 25. évfordulóját ünnepelte. Szentpéterváron diagnosztikai nyílást végeztek a fűtési hálózat egy szakaszán a PPB szigetelésben, amely negyedszázada szolgált. A szentpétervári talajok az egyik leginkább nedvességgel telített talajok közé tartoznak őszi időszak több mint 30%. Miután a PPB szigetelésű csöveket a felszínre vitték és a szigeteléstől megtisztították, még korróziós nyomokat sem találtak rajtuk. A hőszigetelő réteg pedig olyan erős maradt, hogy feszítővassal le kellett forgácsolni.

1995-ben a hőszigetelő üzem fűtési hálózatának egy részét 219 mm átmérőjű csövekkel fektették le Kolomna városában, a moszkvai régióban. 2002 áprilisában a helyszínt megtekintésre megnyitották. A szigetelés sértetlen volt, repedésmentes. A cső felületén korrózióra utaló nyomokat nem találtak.

Ezeknek az ellenőrzéseknek az eredménye nem volt véletlen. A VNIPIenergoprom szerint a PPB szigetelésben a fűtési hálózatok megnyitása, a talajnedvességtől függetlenül, nem észlelték a csövek korrózióját.

A jó ellenére teljesítmény jellemzők, az 1990-es évek közepére a habpolimer beton, mint hőszigetelő anyag, a következő mutatókban már alulmúlta a modern anyagokat: nagy sűrűségű(több mint 500 kg / m 3), és ennek következtében a szigetelés súlya; magas hővezetési együttható (több mint 0,05 W / m ° C); gyártása során felhasználása tiltott és káros anyagok; a tompakötések tömítésére és a gyártásra vonatkozó bevált és bevált technológia hiánya formázott termékek(csőrendszerek).

Köszönet kiemelkedő személyés tudós d.t.s. G.H. Umerkin, a VNIPIenergoprom ONIPTS osztályának vezetője a hőszigetelő anyag javításán végzett munka nem állt le. Kisebb sűrűségű és alacsony vízfelvételi értékű anyagot lehetett előállítani, javítani a hőszigetelő tulajdonságokat, ugyanakkor nem csökkenteni az anyag szilárdságát és a tapadást az acélcsőhöz.

A GH kezdeményezte. Umerkin, a VNIPIenergoprom alapján, más szervezetekkel együtt további kutatási munkát végeztek, és 1995-ben megjelent egy továbbfejlesztett anyag, amelyet "habpolimer ásványnak" (PPM) neveztek. Javult a tulajdonságai, gyártási technológiáját (acélcsöveken történő alkalmazás) továbbfejlesztették és tesztelték.

PPM szigetelésű csövek gyártásának technológiája és előnyei

Amint fentebb említettük, a PPM-szigetelésű csövek gyártásának technológiája viszonylag egyszerű. A szigetelőelemeket összekeverjük, a kapott masszát öntőformába öntik, amelyben a csövet lefektetik.

Felület formázás előtt acél csövekés formázott termékek szárítása és tisztítása olajtól, zsírtól, rozsdától, vízkőtől és portól. A cső és a forma felületének a szigetelőkeverék kiöntése előtt rendelkeznie kell optimális hőmérséklet a habzási reakció lezajlásához és a PPM szigetelés szükséges szerkezetének kialakításához.

A belső felület formákra kenőanyagot viszünk fel, amely megakadályozza a PPM szigetelés megtapadását a gyártási folyamat során.

A szigetelőkeverék formába öntése után az záródik. 20-40 percen belül a massza habzik és megkeményedik, egyenletesen elosztva a cső felületén, anélkül, hogy héjakat és üregeket képezne. Így PPM szigetelésben előszigetelt csövet kapunk.

A PPM szigetelés integrált szerkezetének egy technológiai ciklusban, egy termék térfogatán belüli átvételekor a termék peremzónáiban porózus középpont és tömörített szerkezet alakul ki. Ez azt jelenti, hogy a szigetelőmassza öntőformába öntéséhez három réteget alakítanak ki a csövön. És mindegyik ellátja a saját funkcióját (1. ábra):

• külső kérgi réteg 1 (sűrűség 400600 kg/m 3, vastagság 10-15 mm) védi a szigetelést a mechanikai sérülésektől és a kapilláris nedvesség behatolásától;
• hőszigetelő réteg 2 (sűrűsége 200 kg / m 3-ig) alacsony hővezetési együtthatóval rendelkezik (legfeljebb 0,041 W / m. O С);
• belső korróziógátló kortikális réteg 3 (sűrűsége 300-400 kg/m3, vastagsága 510 mm) véd külső felület csövek a korróziótól.

A PPM integrált szerkezetének köszönhetően a szigetelés olyan tulajdonságokat egyesít, mint: nagy mechanikai szilárdság és jó hőszigetelő tulajdonságok, páraáteresztő képesség és alacsony vízfelvétel.

A PPM szigetelésű csövek könnyen telepíthetők, és nem igényelnek magas színvonalú építési és szerelési munkákat végző szakembereket. Ez a körülmény néha döntő. Egy építő- vagy üzemeltető szervezetnek elegendő egyszer közvetlenül a létesítményben betanítani a dolgozóit a tompahézagok tömítésének technológiájára, majd ezt követően önállóan el tudja végezni ezeket. egyszerű munka amelyek nem igényelnek különleges felszerelésés szakemberek.

A PPM szigetelésű csővezetékek rendkívül karbantarthatók. Ha szükséges, nyissa ki a szigetelést a csővezetéken, vagy ha az megsérült földmunkák, akkor a PPM szigetelésben rejlő összes tulajdonság megőrzésével helyreállítható. terepviszonyok. A szigetelés tompakötéseinek tömítése meglehetősen egyszerű és olcsó, ha megfelelő csőszerszámkészleteket használunk. különböző átmérőjű. Ugyanakkor a terepen öntött hézag tulajdonságaiban és minőségében sem rosszabb, mint a gyárilag alkalmazott, a csővezeték testén kialakuló hőszigetelés monolit szerkezet.

Például egy fűtési hálózat építése során a moszkvai régió egyik városában, ami, mint gyakran előfordul, meglehetősen elhúzódott. hosszú idő, PPM szigetelésű csöveket alkalmaztak. Ugyanakkor az elszigeteltség kellőképpen ellenállt minden önmaga „zaklatásának” (2. ábra): vízzel való elárasztás; további rögzítések hézagainak tömítése; szigetelés felgyújtására tett kísérlet stb.

Jelentős hátránya a polimer habnak, mint bármely másnak polimer anyag, az ultraibolya sugarak hatására öregszik. Ezért a cső a föld feletti fektetés során védve van tőlük káros hatások UV-elnyelő anyagokat tartalmazó festékek, szilikon zománcok, akril festékek számára polimer bevonatok stb.

A csövek működéséről a PPM szigetelésben

A PPB szigetelésű csővezetékek több mint 25 éve, a PPM szigetelésben (javított kialakítás) pedig 10 éve működnek. Ez idő alatt jelentős tapasztalat gyűlt össze alkalmazásuk során, ami azt mutatja ezt a fajt a szigetelés gyakorlatilag nincs megsemmisítésnek kitéve, és 20 év vagy több év után is megőrzi tulajdonságait.

1983 óta összesen mintegy 500 km PPB szigetelésű vezetéket fektettek le országszerte. A 90-es évek elején. a múlt században enyhe csökkenés következett be nehéz helyzet az országban. És 1995 óta a már PPM szigetelésben lefektetett csővezetékek száma fokozatosan növekszik, és ma Oroszországban a PPM szigetelésben lévő csővezetékek hossza meghaladja a 2500 km-t.

A csővezetékek hosszú élettartama PPM szigetelésben különböző régiókban országok (száraz, forró sztyeppékről Déli Urál a Távol-Észak régióiba, ahol be téli időszámítás a hőmérséklet -50 ° C-ra csökken) a szerkezeti károsodás, repedések, deformációk hiányát jelzi, az éghajlati viszonyoktól, a hűtőfolyadék hőmérsékletétől és a talajnyomástól függően.

De a legelterjedtebb PPM szigetelés még mindig Oroszország középső régiójában található, ahol megjelenik szép eredmények. Így 2008-ban elvégezték a Rjazan város fűtési hálózatánál a PPM-szigetelésű csővezeték felmérését. A hőhálózat felmért szakaszának paraméterei (3. ábra):

• csővezeték átmérője 89 mm;
• szigetelés átmérője 180 mm;
• csatorna nélküli fektetés;
• élettartam a nyitáskor - 6 év;
• külső korrózió nyomait nem találták;
• a szigetelés állapota kielégítő, sérülés, repedés, forgács mentes, a szigetelés épsége nem sérült;
• a vett szigetelési minták páratartalma - 3,1 tömeg%;
• hőveszteség A csővezeték szakaszának a rjazani üzemeltető szervezet adatai szerint nem haladja meg a megállapított normát.

Azt is meg kell jegyezni, hogy a PPM szigetelést széles körben használják nemcsak csatorna nélküli fektetésre, hanem átjárhatatlan csatornákba való fektetésre is. NÁL NÉL nagy városok szűk körülmények között és a csatorna nélküli fektetés veszélye mellett a PPM szigetelés jó helyettesíti a más típusú hőszigeteléssel ellátott csővezetékeket.

A PPM szigetelésű csővezetékek folyamatos megfigyelésének eredményei lehetővé teszik, hogy megfontoljuk ezt a kialakítást mint az egyik korszerű és ígéretes csővezeték-fűtőhálózat, amely átment az idők próbáin.

Irodalom

Magazin "Technique of Youth", vol. 10, 1983, p. 22.

"Ellenőrzési aktusok kísérleti terület csővezeték habpolimer beton szigeteléssel a VNIPI-energoprom Institute 1., 2., 3., 4., 5., 6., 7. sz. Lenenergo fűtési hálózata, 1998

Silaev D.A. PPU és PPM szigetelés. Pillantás a másik oldalról // Hőszolgáltatás hírei. 2009. No. 7. S. 32-36.

Umerkin G.Kh., Romanov S.V., Mishina A.M. Csővezetékek sérüléseinek elhárítása hab-polimer-ásványi szigetelésben a területen // Hőszolgáltatás hírei. 2008. No. 9. S. 34-36.

A szaklapok és konferenciák oldalain folytatódik a vita a jelenleg használt két technológiáról a fűtési hálózatok lefektetésére gyárilag gyártott poliuretán hab (PPU) szigeteléssel, védőköpennyel és hab-polimer-ásványi (PPM) szigeteléssel. Számos cikkben és a gyártók weboldalain érvelnek a PPM szigetelés preferálása mellett, amely minden pozitív tulajdonságait PPU szigetelés, de számmal technológiai jellemzők. Szeretném folytatni a vitát és elemezni a megjelent adatokat.

Mind a PPU, mind a PPM szigetelés alapja a poliuretán hab. Mindkét szigetelésben a hab 3 réteget alkot: külső és belső kérgi réteget, amelyek sűrűsége nagyobb, mint a középső - hőszigetelő. A különbség a hab mennyiségében és a rétegek közötti sűrűségkülönbségben van. A PPM szigetelés 90% nagy sűrűségű habból és körülbelül 10% töltőanyagból áll (térfogat szerint).

A PPM fő előnyei, ahogy azt támogatói is leírták, a nagy mechanikai szilárdság, a jó hőszigetelő tulajdonságok (a PPU-hoz hasonló hővezető képesség), a páraáteresztő képesség és az alacsony vízfelvétel. A nagyobb mechanikai szilárdságú PPM szigetelés ugyanakkor kevésbé ellenálló a sérülésekkel szemben, mint a polietilén (PE) köpenyben lévő poliuretán hab, amit a cikk is megjegyez, miközben arra a következtetésre jutott, hogy mindkét szigeteléstípus egyformán védett a sérülésektől. . És ennek megerősítéseként specifikációk gyártóknál a PPM csövek gondos kezelésének követelményei hasonlóak a PPU csövekhez. A "Penopolimer" üzem 012.RD-001.000 számú irányadó dokumentumában ez a rész gyakorlatilag megismétli a poliuretánhab szigetelésű csövek gyártóinak kézikönyveinek megfelelő szakaszait.

A PPU és a PPM összehasonlítása a hőszigetelő tulajdonságok tekintetében határozottan nem a PPM javára szól. A PPU-ra vonatkozó adatok szerint a hővezetési együttható 0,024-0,033 W/mK, a PPM-nél pedig 0,044. A gyártó specifikációi 0,043-0,047 értékeket jeleznek. A cikkben - 0,041. Hivatkozzunk a cikkre, adva egy képet, amely leírja a PPM felépítését (1. ábra). Amint látjuk, a 0,041 érték csak a belső hőszigetelő rétegre vonatkozik. De a hőveszteséget a belső és külső kéregréteg, azaz a teljes hőszigetelés is meghatározza. A kéregrétegek hővezető képességének meghatározásához térjünk át a publikált adatokra. A cikk a PPM hőszigetelő tulajdonságairól közöl adatokat különböző sűrűségeknél. Figyelembe véve a kérgi rétegek hatását ( belső vastag 12mm λ=0,045 és külső vastag 8 mm, λ=0,07 - minden adat a cikkből származik), az 50 mm vastagságú szigetelés integrált együtthatója legalább 0,044 W / mK. Ha a középső rétegre λ-t vesszük végig, akkor az integrál értéke 0,048 lesz. Ez azt jelenti, hogy azonos vastagság esetén a PPM szigetelés hővesztesége 1,5-szer nagyobb, mint a PPU esetében. Amint azt helyesen írtuk, a hőveszteségeket nemcsak a hővezetési tényező határozza meg, hanem a szigetelés vastagsága is, PPM esetén az azonos hőveszteségek eléréséhez arányosan növelni kell a szigetelés vastagságát. szigetelés. Ha azonban megnézzük a PPM gyártók műszaki előírásaiban megadott szigetelési vastagságokat, akkor csak a 100 mm-nél kisebb csőátmérőknél a PPM vastagság 15-30%-kal meghaladja a GOST szerinti PPU szigetelés vastagságát. 30732-2006, és 273 mm-es átmérőtől kezdve a PPM vastagsága átlagosan 15%-kal kisebb, mint a PPU vastagsága. Ennek megfelelően a PPM hővesztesége közepes és nagy átmérőnél sokkal nagyobb lesz.

Következő fontos előnye A támogatói által bemutatott PPM - páraáteresztő képesség és alacsony vízfelvétel. A cikk megjegyzi, hogy „A vízfelvétel azonos feltételek mellett a PPM esetében 20-szor kisebb, mint a PPU esetében. A vízfelvétel ilyen értékeivel nem szükséges vízszigetelő réteg jelenléte - a teljes szerkezet teljesen megvédi a szigetelőanyagot és a cső külső felületét a nedvesség behatolásától. Az alacsony vízabszorpció a legtöbb PPM specifikációban szabványosítva van, legfeljebb 1,5 tömeg- vagy 0,5 térfogatszázalékban. A vízabszorpciós vizsgálatokat úgy végeztük, hogy a mintákat 24 órára 20°C-os vízbe merítettük. Ennek a szigetelésnek a páraáteresztő képessége összefügg a megnedvesített PPM szigetelés kiszáradásának lehetőségével. A műben egyszer már a szárítás kérdését is vizsgálták. A kísérleteket a berendezésben végeztük (lásd a 2. ábrát, a munkából vettük). A 300 kg/cu.m sűrűségű, 12%-ra nedvesített PPM-mintákat ezután olyan berendezésbe helyeztük, ahol a minták végeit T = 70-90 °C-ra melegítettük (az ábrán balra). , a szemközti végeket pedig 25 °C hőmérsékletű klímakamrává alakítottuk. 6 nap elteltével a páratartalom 1-3%-ra csökkent. Az eredmények érthetőek, a páratartalom csökkenése a mintákban a vízgőznek a minták térfogatán keresztül a klímakamrába történő diffúziója miatt következett be. De a kísérletekben modellezett feltételeknek semmi közük a csatorna nélküli fűtési hálózat működéséhez nedves talajban. Ha a talaj nedvességtartalma magasabb, mint a szigetelés nedvességtartalma, hogyan fog lezajlani a szárítási folyamat? Ehhez hozzátehetjük, hogy májustól szeptemberig az elosztó (másodlagos) hálózatok le vannak tiltva. Azt, hogy a PPM nem szárad ki, a cikkekben közölt információk is megerősítik. A cikk bemutatja a Rjazan városában 6 évig üzemelő d89mm-es fűtési hálózat vizsgálata során vett minták nedvességtartalmát - 3,1%. A cikk a szentpétervári PPM-szigetelés elosztóhálózatainak vizsgálatából vett PPM-minták tömegnedvesség-tartalmára vonatkozó adatokat közöl - a középső réteg nedvességtartalma 4 év működés után 4,7%, a külső réteg - 11,5 %, az acélcső melletti réteg - 3 % 18%-os talajnedvesség-tartalom mellett. Ezen eredmények alapján a szigetelés kiszáradásáról szóló hipotézis PPM csatorna nélküli lerakása esetén nem igazolódott be. Általában maga a gőzáteresztő képesség kifejezés a vízgőz hőszigetelő anyagon való átjutását jelenti koncentrációgradiens (magasabbról alacsonyabbra) hatására. Hogyan lehet ez a nedvesség átadása a PPM szigetelésből alacsonyabb koncentrációban a talajba több páratartalom, nem egyértelmű. Ha összehasonlítjuk a PPU és a PPM vízfelvételét, akkor a hasonló szerkezet miatt (a zárt cellák aránya kb. 90%) ezeknek az értékeknek összehasonlíthatónak kell lenniük. A PPU és a PPM vízfelvételének a PPM műszaki leírásában meghatározott módszer szerinti összehasonlításához elvégeztük a PPU szigetelési minták megfelelő vizsgálatát, és 0,5-1,1% (térfogat) vízabszorpciós értékeket kaptunk. 110-75 kg / m3 PPU sűrűséghez. Az üzemelő fűtőhálózatból vett PPM mintákon tüntesse fel alacsony páratartalom szigetelés az acélcső közelében -3 tömegszázalék vagy kevesebb. Hogy illusztráljam azt a tényt, hogy a PPU rendelkezik hasonló vízfelvétel, hivatkozhatunk svéd tudósok munkáira, akik az egyik d150/280-as fűtővezetéken végzett kísérlethez 2 darab PPU szigetelést temettek el 1 m hosszan külső burkolat nélkül (lásd 3. ábra). A nyomvonal 4 év magas talajvíz körülményei között (a víz gyakori emelkedése a csövek szintje fölé) történő üzemeltetése után az acélcső közelében vett minták nedvességtartalma nem haladta meg a 2 tömeg%-ot. Azt látjuk, hogy mindkét típusú szigetelés vízelnyelő tulajdonsága hasonló értékekkel rendelkezik, és vízálló héj hiányában a csatorna nélküli fektetés során a szigetelés fokozatos átnedvesedése következik be. A PPM szigetelés párásítása, figyelembe véve az élettartamot (25-30 év), a hővezetési együttható növekedéséhez és ennek megfelelően a hőveszteséghez vezet. Ezt a tényezőt az MDS 41-7.2004 módszere szerint figyelembe véve a PPM hővezetési együtthatója az élettartam végén 16%-kal nő a kezdeti értékhez képest. Nyilvánvalóan erősen eltúlozzák a PPM szigetelés páraáteresztő képességgel és alacsony vízfelvétellel járó előnyeit, a hőszigetelő tulajdonságok megőrzését.

A PPM szigetelés nedvesedésével kapcsolatban ennek a problémának a következő aspektusára kell figyelni. A csövek csatlakozásainak PPM-ben történő szigetelésekor az acélcsőhöz való nedvesség behatolása szempontjából a gyenge pontok a gyári szigetelés és a hézagszigetelés határai. A korábban említett, PUF szigeteléssel végzett svéd kísérletek során kimutatták, hogy ez a határ gyakran a nedvesség gyors átvezető csatornájaként szolgál az acélcsőhöz. A pályán a hézagok PPM szigeteléssel történő kitöltése nem tudja biztosítani ennek a határvonalnak a szükséges szilárdságát és vízzáróságát, ami azt jelenti, hogy ezeken a helyeken a nedvesség behatol a hordozócsőbe. A PPU szigetelésű csövek esetében a csatlakozások szigetelésekor a tengelykapcsolók felszerelésének tömítettségének ellenőrzése kötelező követelmény a GOST 30732-2006 4.22. pontja szerint.

A PPM szigetelés előnyei közé tartozik a könnyű telepítés és a karbantarthatóság. Ha a "Penopolimer" üzem RD-jéhez fordulunk, akkor a PPM és PPU szigetelésnél néhány kivételtől eltekintve gyakorlatilag azonosak a munkálatok és a beépítési feltételek. A tompakötések felszerelése bonyolultabb és nagyobb korlátozásokkal, mint a PPU szigetelésű csövek esetében - +15 ° alatti hőmérsékleten a zsaluzatot 40 ° C-ra kell melegíteni, 3 komponens keverésével. kézi fúró több időt vesz igénybe, mint a hab két komponensének összekeverése. A PPM szigetelés eltávolítása a csövek végén (amint azt a "Penopolimer" üzem utasításai is jelzik) a PPM szilárdsága miatt fáradságos feladatnak tűnik, és nem egyszerűsíti le a tompakötések szigetelését. A PPM és a PPU összehasonlításakor gyakran a PPM magasabb karbantarthatóságát jelzik – 0,5 m PPM szigetelés cseréje ahelyett, hogy egy teljes 10 m-es csövet PPU szigeteléssel cserélnénk ki. A gyakorlatban a hőhálózatok építése során a PPU szigetelésben szerzett tapasztalatok azt mutatják, hogy a sérülések helyreállítását a sérülés jellege és mérete határozza meg, és lehet kozmetikai jellegű is (a héj és a szigetelés kisebb sérüléseinek javítása), valamint gondoskodni kell a kiterjesztett szakaszok szigetelésének cseréjéről nedvesedés vagy kiterjedt károsodás esetén. A javítás minden esetben a térfogati kritérium a sérült (nedves) szigetelés eltávolítása és a héj épségének helyreállítása a szabályozó dokumentumok által előírt paraméterek biztosításával.

A csövek egyik "előnye" a PPM szigetelésben, támogatói közé tartozik a rendszer hiánya távirányító. A cikk egy érdekes érvet közöl - "a vezérlőrendszerek jelenléte nem előnye a PPU-csöveknek, hanem szükségszerűség a külső héj tömítettsége miatt." A PPM-mel ellátott csöveknél pedig „a szigetelés nedvességtartalmát jóval az anyag tönkremenetele előtt eltávolítják, és nincs szükség nedvességszabályozásra”. A szigetelés "száradása" miként történik, már fentebb megvizsgáltuk - a gyakorlat megerősítette, hogy a PPM nedvessége megtörténik, de ellenőrizhetetlenül. Nedvesség a talajból, hálózati víz felől lehetséges hibák acélcsövekben és hegesztési varratokban behatolnak a szigetelésbe, rontják annak hőszigetelő tulajdonságait és idővel a tartócső korrózióját és komoly szivárgást okozhatnak. A tapasztalatok szerint éppen a hőhálózatok működése feletti ellenőrzés hiánya miatt hagyományos típusok az elszigeteltség számos súlyos következményekkel és súlyos gazdasági veszteséggel járó balesethez vezet, pl. vasbeton csővezetékeken pedig a PPM szigetelés korábbi analógja. A PU habcsövekben a csőből származó kis szivárgások is korai szakaszban észlelhetők és javíthatók. A PU habcsövekben használt vezérlőrendszer egyszerű fizikai elveken alapul (mérés elektromos ellenállás a jelvezető és az acélcső között) és eszközöket használ széles körű alkalmazás, munkája minden K&I szakember számára könnyen érthető. A rendszer költsége nem haladja meg a szigetelt csővezetékek költségének néhány százalékát. Oroszország mára jelentős tapasztalatot halmozott fel az irányítási rendszerek üzemeltetése terén. Ez a rendszer drasztikusan megnöveli a hőhálózatok működésének megbízhatóságát, azonnal jelezve a sérülések megjelenését, különösen, ha diszpécserrel ellátott változatban használják. Az irányítási rendszer megléte miatt az üzemeltető szervezet a csövek minőségéről, azok beépítéséről és a csatlakozások szigeteléséről is rendelkezik információval, ami a PPM szigetelésben nem szerepel. A moszkvai gerinchálózatok 15 éves működése során nyert valós statisztikák a PPU szigetelésben vezérlőrendszerrel a károk csökkenését jelzik acél csővezeték több mint 20-szor egy azonos élettartamú csatornatömítéshez képest.

Gyakran a PPM-szigetelésben a csövek előnyei közé tartozik a PPU-hoz képest alacsonyabb költségük. Ugyanakkor nem mondja ki, hogy a kívánt sűrűség eléréséhez 2-szer több hab komponens szükséges, mint a PPU szigeteléshez. Tekintettel arra, hogy a PE burkolat részesedése az anyagköltségben kevesebb, mint 50%, könnyen érthető, hogy a PPM szigetelés nem lehet olcsóbb, mint a PPU. B arra a következtetésre jutott, hogy az épület fűtési rendszereinek költsége mindkét típusú szigetelés esetében közel azonos. Megjegyzendő, hogy ezek a becslések a PPM szigetelés vastagságára vonatkoznak, amelyek nagy hőveszteséggel rendelkeznek a PPU szigeteléshez képest, és magas üzemeltetési költségeket igényelnek.

Az egyik vagy másik típusú szigetelés kiválasztásakor a hőszolgáltató vállalatnak a hőellátás megbízhatóságának és hatékonyságának biztosítására irányuló célok alapján olyan kritériumokra kell összpontosítania, mint a hőszigetelési mutatók és azok működés közbeni változása, a csővezeték sérülésének megjelenése. és a szigetelés, valamint azok időben történő észlelése és megszüntetése. A fenti elemzés azt mutatja, hogy ebből a szempontból nehéz a PPM szigetelésű csöveket hatékony és ígéretes technológiának tekinteni, amely valós energiamegtakarítást és a hőhálózatok megbízható működését képes biztosítani, különösen a légcsatorna nélküli fektetés esetén.

Bibliográfia

1. Umerkin G.Kh. Hővezetékek tervezése habpolimer-ásványi szigetelésben. Hőellátási Hírek 4. szám (2001. április), 18-19.
2. Mishin M.E. A PPM szigetelésű csövek a fűtési hálózatok építésének modern módja. Hőellátási Hírek 3. szám (2010. március), 34-37.
3. Silaev D.A. PPU és PPM szigetelés. Kilátás a másik oldalról. Hőellátási Hírek 7. szám (2009. július), 32-36.
4. Novikov I.E. Az oroszországi fűtési hálózatok csővezetékeinek lefektetésének jellemzői - a hőellátás megbízhatóságának javításának jelenlegi trendjei. - Hőszolgáltatási Hírek 6. szám (2011. június), 42-45.
5. Mishina A.M., Kuleshov A.S., Silaev D.A. A polimer hab szigetelés hőszigetelő tulajdonságai. - Hőszolgáltatás hírei 6. szám (2008. június), 45. o.
6. Umerkin G.Kh. Polimer-hab termikus vízszigetelés száradási folyamatainak vizsgálata. Hőszolgáltatási Hírek 11. szám (2005. november), 45-46.
7.Sallberg S.-E., Nilsson S., Bergstrom G. Szivárgási utak a talajvízhez PUR-habban. 10. Intern.Simposium on District Heating and Cooling 2006. szeptember 3-5, Hannover, Németország.
8. Módszertan a páratartalomnak a berendezések és csővezetékek hőszigetelésének hatékonyságára gyakorolt ​​hatásának felmérésére. MDS 41-7.2004.
9. Kashinsky V.I., Lipovskikh V.M., Rotmistrov Ya.G. Csővezetékek üzemeltetésében szerzett tapasztalat poliuretán hab szigetelés in OAO "Moszkvai Heat Network Company" Thermal Power Engineering, No. 7, 2007, pp. 28-30.
10. Poljakov V.A. PPU csővezetékek: megbízható és gazdaságos. - Oroszország kommunális komplexuma, 3-4 (57-58) 2009, 56-58.

1. ábra PPM szigetelés kialakítása (Mishin cikk).

2. ábra. Egy osztott, nem izoterm oszlop vázlata.
1- Melegítő (70-90 °С); 2 - PPM minta; 3 - klímakamra (25°С); 4 - hőszigetelő réteg; 5 - fémlemez.

A fűtési hálózatok fő funkciója a forró hűtőfolyadék eljuttatása a fogyasztókhoz minimális hőmérsékleti veszteséggel. A csövek megbízható hőszigetelése a tervezési helyzetben történő fektetéskor segít egy nehéz feladat végrehajtásában. Ez a szakasz jelentősen megnehezíti a szerelési munkát, és jelentősen megnöveli a fűtési hálózatok lefektetésének idejét. Viszonylag nemrég jelent meg t Ruby a PPM szigetelésben segített megszabadulni számos problémától a polgárok otthonait, valamint az ipari és adminisztratív létesítményeket ellátó hálózatok építésénél.

Ma a polimer hab alkalmazása védőbevonat ben gyártották ipari környezet, ami befolyásolja a szigetelés minőségét és a hosszú csővezetékek lefektetésének sebességét. Az illesztéseket és a sérült területeket közvetlenül az építkezésen dolgozzák fel.

Miért vonzóak a PPM szigetelésű csövek?

• a védőburkolat monomersége - a szigetelés vastagsága a teljes hosszon állandó marad;
• magas hőmegtakarítási arány - a veszteségek nem haladják meg a 2-4% -ot;
• a hővezeték működési távvezérlésének hiánya a szigetelőhéj nedvesítésével összefüggésben, ellentétben a PPU szigeteléssel, amely a PPM jó páraáteresztő képességével, önszáradó képességével és hidrofóbságával jár;
• korrózió- és ütésvédelem jelenléte;
• a dielektromos tulajdonságok jelenléte a védőburkolatban, amely körülveszi fém csövek a kóbor áramok hatásaitól;
• hatékonyság - alacsonyabb költség a poliuretán hab szigetelésű csövekhez képest;
• a fűtési hálózatok gyors telepítése;
• egyszerű megoldás az ízületek védelmével kapcsolatos problémákra - elég csak habbal tölteni a terepen;
• a formált termékek alacsony ára, ami pozitívan befolyásolja a munka teljes becsült költségét;
• a termékek hosszú élettartama az eredeti tulajdonságok megőrzésével (öregedésállóság) a szigetelt csővezetékekkel kapcsolatban hagyományos anyagok. A gyakorlatban igazolt, legalább 30 év garancia;
• a hőszigetelő anyag jó tapadása a cső felületéhez és hiánya kémiai reakció a szomszédos felületek között;
• az ultraibolya sugárzással érintkező csövek földi szakaszainak festésének szükségessége;
• karbantarthatóság - a szigetelőréteg helyreállítása a helyén.

A PPM szigetelő csövek már bizonyítottak pozitív oldala. Az ezekből származó hővezetékeket az ország számos nagyvárosában üzemeltetik anélkül, hogy teljes körű problémákat okoznának az áttörésekkel és a felső réteg kopásával. A PPU széles körben elterjedt elszigeteltsége mára a múlté, és az alternatív PPM egyre inkább előtérbe kerül. Költség és hőveszteség vége modern anyag alacsonyabb, és a védelem különböző irányokban - magasabb.

Amint a gyakorlat azt mutatja, a polimer-ásványi szigetelés sikeresen védi a fémcsöveket nedves talajviszonyok között, mivel alacsony a szorpciós nedvesség indexe. A termékek sokkal ígéretesebbek, mint a PPU héjjal rendelkező analógok.

A PPM szigetelésű csövekből és szerelvényekből származó fűtővezetékek tervezése az SNiP 41-02-2003 követelményeinek figyelembevételével történik.

Mi az a PPMI

A PPM-et az egyik legjobb hőszigetelési anyagnak tartják. Elődje a polimer beton volt, amelyet a VNIPIenergoprom hazai intézet alkalmazottai fejlesztettek ki. A múlt század 70-es éveinek végén PB szigetelésű csövek ipari tételét gyártották, és kísérleti termelő vállalkozásokat hoztak létre.

De az üzlet egy banális ok miatt megakadt - a teljes hiány, a szovjet idők általános jelensége. És mindez azért, mert a polimerbeton egyik összetevőjét egy hatalmas ország mindössze két vállalkozása gyártotta, így még minimális mennyiségben is nehéz volt megvásárolni. E tekintetben a kísérleti műhelyek jelentős megszakításokkal dolgoztak.

A PPM szigetelés csaknem 20 évvel később jelent meg a merev poliuretánok gyártására tervezett, importált vonalakkal rendelkező vállalkozások berendezéseinek köszönhetően. A szakemberek a polimer beton - habpolimer ásvány módosított változatát javasolták. De az alkatrészek összetételének és az anyag gyártási technológiájának megváltozásával együtt a szigetelés elve változatlan maradt, és tulajdonságai jelentősen javultak.

A polimer hab alapja:

• habosított polimer tömege - leggyakrabban poliuretán habot használnak;
• ásványi töltőanyag - megengedett homok, hamu és egyéb anyagok használata egy adott régióban.

Ásványi töltőanyag szükséges a szigetelőréteg kialakításához mechanikai erő. A komponensek adagolása az előírásnak megfelelően történik technológiai folyamat. A visszavonulás azzal a valószínűséggel fenyeget, hogy a PPM tulajdonságai rosszabbra változnak. Az eredmény a hővezető képesség és a vízfelvétel növekedése.

Az egyik fontos tulajdonságait A PMMI-t az anyag páraáteresztő képességének tekintjük. Ez azt jelenti, hogy a szigetelés gyakorlatilag nem szívja fel a csöpögő nedvességet, azaz hidrofób. Ez a tényező pozitív hatással van a szigetelés eredeti tulajdonságainak megőrzésére, és lehetővé teszi, hogy beszéljünk egyedi tulajdonságok habpolimer ásványok.

A PPM szigetelésű csövek földi és földalatti (csatornás vagy nem csatornás) hővezetékek beépítésére használhatók.

Cső alakú termékek gyártása

Az 57-820 mm átmérőjű acélcsövekre 32-88 mm vastag monolit PPM héj kerül felhordásra. A polimer anyag nagy tapadása lehetővé teszi a fűtési hálózatok megbízható szigetelését, összehasonlíthatatlanul hagyományos módszer csőtekercsek ásványgyapot vagy a csővezetékek folyamatos PPU tömítésével. A PPM réteg kialakulása során s kívül csövek, egyszerre három különböző sűrűségű burkolóréteg alakul ki:

• korróziógátló, közvetlenül a cső mellett - 3-5 mm vastagság 400-500 kg / m3 sűrűségnél;
• hőszigetelő, középen található - a becsült vastagság 70-100 kg / m3 sűrűségnél;
• vízszigetelés, kívül található - vastagsága 3-5 mm, sűrűsége 400-800 kg / m3.

Egy ilyen kialakítás megbirkózik a legsúlyosabb működési feltételekkel.

NÁL NÉL gyártási folyamat a szigetelt csövek gyártása több szakaszból áll:

• töltőanyag és polimer komponens előkészítése;
• acélcsövek és szerelvények előkészítése öntéshez;
• fröccsöntés PPM szigetelés;
• késztermékek átvétele és minőségellenőrzése.

Az öntési ciklus több munkalépésből áll. Először is ki kell számítani a szigetelő összetétel összetevőinek számát. Ez a héj vastagságától, a csövek hosszától és átmérőjétől függ. A kapott eredmények szerint a komponenseket egy speciális keverőbe adagolják, majd összekeverik. A kész masszát formákba öntjük. A kikeményedés után sztrippelés történik, ami elég gyorsan megtörténik.

Az egész folyamat körülbelül egy óra munkaidőt vesz igénybe.

A formák egy üreges henger alakú hasított burkolatot képviselnek. Az egyikből hosszanti oldalai a felek hurkokkal vannak összekötve egymással. Az alsó rész rögzített. Az ágyra van felszerelve. A burkolat felső része nyílik és záródik. A formaüreget a henger mindkét felén elhelyezett tömítések tömítik.

A PPM szigetelésű csövek költsége attól függ befoglaló méretek, a habpolimer ásvány sűrűsége és a gyártó árpolitikája. A szigetelésért a héj vastagsága és a cső átmérője alapján kell fizetni. Az árlisták meghatározzák egy árát futó mérő PPMI. 550 és 9500 rubel között változik. Egyes cégek áfa nélküli árakat állapítanak meg, hogy vonzzák az ügyfeleket. Ebben az esetben a számok alacsonyabbak.

PPM csövek

A "Staleron Group" habpolimer-ásványi szigetelés (PPM) csövek és szerelvények gyártásával, nagy- és kiskereskedelmi értékesítésével foglalkozik. Minden termékünket szabvány szerint gyártjuk. Ajánlunk kedvező árakés szállítás Oroszország bármely régiójába.

PPM szigetelésű csövek árjegyzéke

A PPM csövek jellemzői és gyártása

A gyakorlat azt mutatja, hogy a használata nagyon hatékony szigetelő anyagok az acél csővezetékeknél jelentősen növeli az üzemi teljesítményt, meghosszabbítja a fűtési hálózatok élettartamát és megtakarítja a javításokat. A habpolimer-ásványi szigetelés nemcsak magukat a csöveket fedi le, hanem a íveket, pólókat, könyököket, mozgatható támasztékokat és a termikus útvonalak egyéb elemeit is.
A PPM héj habosított polimerből (amely ebben az összefüggésben finomhálós szerkezetű) és speciális ásványi töltőanyagokból, leggyakrabban homokból, hamuból és salakból készül. Az adalékanyagoknak köszönhetően erősödik, ami viszont véd ellene is mechanikai hatások. A szakaszban a héj háromrétegű szerkezet: két tömörített réteg - külső és belső, valamint egy közbenső réteg.

A PPM csövek gyártását elsősorban a GOST 56227-2014 szabályozza. Ez a termék alkalmas fűtési hálózatok lefektetésére különféle célokraés különböző régiókban, mivel a PPMI-t az orosz nyelvű művelet figyelembevételével tervezték éghajlati viszonyok. A gyakorlatban csatorna nélküli földalatti, zárt és föld feletti csatornákhoz használják nyitott fektetés fűtési hálózatok Üzemi hőmérséklet hűtőfolyadék legfeljebb 150 fok.
Kínálatunkban a PPM csövek széles választéka található különféle méretek(átmérő 25-1020 mm, szigetelés átmérője 121-1180 mm).

Főbb előnyök