Mi a jobb homok vagy szita a betonhoz? Szitabeton - általános tudnivalók, szitálások fajtái, arányai a habarcs elkészítéséhez.

Az építőiparban használt inert anyagok és ipari termelés széles választékban mutatják be.

Ahhoz, hogy pontosan kiválassza őket egy adott típusú munkához, speciális ismeretekre van szükség.

Ezért sok kezdő építő számára releváns a kérdés, hogy mi a jobb - homok vagy betonsziták.

Homok és sziták használata betongyártáshoz

Fő alkatrészek a gyártáshoz betonkeverék kavics, homok, cement és víz. Nál nél önfőzés Ennek az építőanyagnak az esetében gyakran felvetődik a kérdés: lehet-e homok helyett árnyékolóanyagot használni?

A szitákat őrléssel állítják elő sziklák. A kapott anyag megőrzi az eredeti nyersanyagok jellemzőit - természetes gránit, kavics, mészkő. Valójában ezek a zúzott kő gyártása során keletkező hulladékok, költségük sokkal alacsonyabb homok összetétele. Ezért egyes alkatrészek cseréjével sokan a költségek minimalizálására törekednek.

A professzionális építők nem javasolják helyette, vagy inkább teljes csere egyik komponensről a másikra. Több megfelelő lehetőség a zúzott kő egy része helyett zúzott kőzet szerepeltetése, és a homok keverék arányát célszerű változatlanul hagyni. Egy ilyen „recept” lehetővé teszi a termelési költségek csökkentését és egy kiváló minőségű, tartós termék beszerzését.

Ugyanakkor figyelembe kell venni, hogy a végtermék minősége nagymértékben függ a szűrőanyag összetételétől és tisztaságától. Az agyag és a szerves szennyeződések mennyisége minimális legyen, legfeljebb 3,0%.

A legjobb gránitforgács hozzáadása, amely nagy szilárdságot biztosít a betonszerkezet és a következő előnyökkel rendelkezik:

• demokratikus érték. Ha a zúzott követ granotsevre cseréli, többször is csökkentheti a betonoldat elkészítésének költségeit.
• Lehetőség a homok helyett a szita részleges használatára betonban.
• Vonzó megjelenés. A sötétvörös árnyalatú apró morzsák igényessé teszik az anyagot a tájtervezés elemeinek létrehozásakor befejező munkák, dekorációs minták gyártása.
• Az objektumok teljesítményének javítása. Ha megfigyeljük a fő alkotóelemek arányát, nagy szilárdságú építőanyagot kapunk, amely biztosítja az épületszerkezet megbízhatóságát.

A szakértők azt tanácsolják, hogy minőségi, minősített nyersanyagokat használjanak, amelyek teljes mértékben megfelelnek a szabványoknak állami szabványok pontosan tartsa be az arányokat, és vegye figyelembe a következő ajánlásokat:

• Mert részleges csere homokos anyag megfelelő morzsaméret 15-40 mm. A finomabb frakció jelentősen rontja a betonkeverék minőségét.
• A szitált nyersanyag alapú habarccsal történő betonozást vasalással kombinálva kell elvégezni.
• Sárga és fekete forgácsot nem használnak betonoldatokban agyagszennyeződés és grafit tartalma miatt.

Szitálásnak nevezzük azt az anyagot, amely kőzet vagy építőanyag kalibrálása, szitálása, aprítása során keletkezik. Alkalmazás ezt az anyagot kivitelezésben, útépítési munkákban végzett. Az átszitált beton és cement tartós és gazdaságos építőanyagnak számít. Milyen típusai vannak a lemorzsolódásnak? Hogyan készítsünk betonkompozíciót cementszűrő keverékből? Milyen arányokat használnak a készítmény elkészítése során? Erről lesz szó ebben a cikkben.

Lemorzsolódás típusai

Ennek az anyagnak a fajtái közé tartozik:

gránit rostálás

A gránit zúzása után kapott anyagot speciális szitán átszitáljuk és kalibráljuk. Minden frakciót használunk bizonyos fajták beton összetétel, amelynek felhasználása bármilyen konstrukcióban történik. Ha gránit helyett zúzott követ veszünk, akkor egy ilyen kompozíció sokkal drágább lesz, és ennek megfelelően nem költséghatékony a használata. A teljesítmény a kapott oldatot semmilyen módon nem befolyásolja.

Szűrések betonból

A betonszitálás gyakoribb. Használata sokkal gyakrabban történik, mint más hasonló anyagok. És mindez annak köszönhető, hogy könnyű beszerezni a betonszűrőket. Elegendő a hulladékot mechanikusan feldolgozni, ledarálni beton anyag. Az ilyen anyagokat utak fektetésére, falak építésére használják, javítják a helyszíneket, területeket, és aszfalthabarcs készítésére használják.

Szűrés betonból és téglából

Alkalmanként a használt téglákból nyert téglaforgácsot adják a betonszitákhoz. Az árnyékolt kompozit alkalmas épület alapozására.

A szitált betonkeverék előnyei

A szitálással kiegészített betonoldat szilárdsága egy nagyságrenddel nagyobb, mint a homokkal kevert megoldásé. Ezért az építők gyakran a beton első változatát részesítik előnyben. Ez a fajta kompozit nagy sűrűségű ami jó a működéséhez.

Ennek az építőanyagnak a költséghatékonysága lehetővé teszi az építési folyamat költségeinek csökkentését, ami nem mondható el a különféle betonmegoldások gyártásához használt homokról és kavicsról. A szitakeverék árának és minőségének megfelelősége a legtöbb építési típusban nélkülözhetetlenné teszi.

Ha a recept szerint cementet, valamint szitákat adunk az oldathoz, akkor jó minőségű, nagy teljesítményű végtermék jön ki. A szűrés teljesen vagy részben helyettesítheti a homokot. A szitaszemcsék átmérője 1,5 és 4 mm között megengedett. A kisebb szitázások nem alkalmasak betonhabarcs keverésére, mivel csökkenthetik annak tulajdonságait.

Nem titok, hogy a habarcs fő összetevője a cement. Ezért a kiváló minőségű betonkeverék előállításához ki kell választani a megfelelő cementmárkát az építési típushoz. Mivel az összetételben a sziták helyettesíthetők, ebből lehet durva porózus betont készíteni, azonban a legnagyobb szitafrakciókat kell venni, amelyek szemcsemérete legalább 1 cm.

Frakciószűrési kalibrációs folyamat

Nagyméretű kövek vagy már használt építőanyagok csiszolása során különböző méretű morzsák kerülnek ki, amelyek mérete a centiméteres kavicsoktól a porszemcsékig változik. A betonhabarcshoz külön kiválasztott, azonos méretű szitaszemcséket használnak.

A zúzott szűrések válogatása régóta ismert és hatékony mód- az anyagot több speciális, egymás fölé szerelt szitán szitálják át, a legkisebbtől kezdve, majd felfelé, növelve a szitán lévő lyukak átmérőjét. A kalibrálandó kőforgácsokat a legfelső, nagy szitára öntik. Az első szita tartalmának kisebb részecskéit átszitálják a másodikra, majd lejjebb az úgynevezett szűrő minden szintjén. A folyamat végén minden szitán azonos méretű kavicsok maradnak. Így az átszitált anyagot frakciókra osztják.

Alkatrész térfogatok

A végtermék minősége, szilárdsági tulajdonságai a hozzáadott összetevők helyes arányától függenek. Pontos meghatározásához szükséges mennyiség betonrostálás, az általánosan elfogadott egy rész homok adalékanyag és zúzott kő arányából kell kivenni, ezeket két rész szita sóderrel kell helyettesíteni.

A habarcs szitamorzsa típusának kiválasztásához tájékozódni kell a leendő szerkezet várható terhelésének mértékéről, ill. járda. Mint fentebb említettük, a gránitforgácson alapuló keverék előnyösebb, mint a homok és a zúzott kő keveréke. Itt érdemes odafigyelni a hőmérsékleti mutatókra a betonszerkezet vagy padlóburkolat üzemeltetése során.

Ha a területet egy magánház közelében tervezik kitölteni, itt erősítő hálót kell használni, amelyet legfeljebb 7 cm vastag betonoldattal öntenek. Egy ilyen keverék elkészítéséhez, gránitforgács felhasználásával, a a következő arány figyelhető meg:

• 1 adag M400 márkájú cement;
• 8 adag gránitforgács;
• a teljes térfogat legfeljebb 20%-a víz.

Az eredmény egy M150 erősségű keverék lesz. Vegyük figyelembe, hogy a helyszín kiöntése előtt az következik, amely gránitszitákból készíthető, öntés előtt alaposan letaposva. Egy ilyen párna magasságának legalább 5 cm-nek kell lennie.

Köztudott, hogy egyik sem habarcsok nem nélkülözheti a cementet, amelynek minősége és márkája függ teljesítmény jellemzők beton kompozit. Minél magasabb a felhasznált alapanyagok jelölése, annál jobban tapad a beton a különböző felületekhez.

Ami a cement eltarthatóságát illeti, lehetetlen hosszú ideig kihasználatlanul tartani, mivel idővel elveszíti tulajdonságait. Egy hónapon belül az anyag szilárdsága 10%-kal csökken. Alkalmasságát úgy tudhatja meg, ha a tenyerével felkanalazza, és enyhén megnyomja a kezében. Ha a cement morzsalékos, az azt jelenti, hogy még nem veszítette el minőségét, az ilyen kötőanyagból készült megoldás jó lesz.

Emlékezzünk vissza, hogy a kompozit szilárdsági szintje a cement jelölésétől függ. Az alapozáshoz M400 vagy M500 osztályokat használnak, mivel nagy beton- ill. tégla falak leendő épület. A cement márkája is befolyásolja a költségét. A legdrágább lesz a legmagasabb jelöléssel és a legjobb teljesítménnyel.

Fontos szempont az öntött víz minősége és mennyisége. Annyi kell hozzá, hogy közepes sűrűségű masszát kapjon. Ha túl messzire megy a folyadékkal, akkor a kompozit szerkezete megváltozik, ami a jövőben a szerkezet nagymértékű zsugorodásához, következésképpen a falak repedéséhez vezethet. Ami a minőséget illeti, a nagy szilárdságú betonkompozithoz ivóvizet kell használni, nem műszaki vizet.

Homok és szűrések ún ömlesztett anyagoképítőiparban használják. Egy tudatlan ember számára első pillantásra egyformának tűnhetnek, de van köztük különbség. Mi a különbség a homok és a szűrések között, és mi a kettő hatóköre? Fontolja meg alább.

Mi a homok és mi a szűrés?

Homok- Ez egy üledékes kőzet, amely kvarcszemekből áll (leggyakrabban). Szemcseméret - legfeljebb 5 milliméter. A homokot kőbányákban vagy folyók partján bányászják, és a vízzel való természetes vagy mesterséges mosás lehetővé teszi a porszemcsék és az idegen zárványok (például agyag) eltávolítását. A szakemberek többféle homokot különböztetnek meg - a tisztítás foka, a szemcsék mérete és a kőzetanyag szerint.

A homokot beton és az abból készült termékek előállításához használják:

• blokkok;
• kútgyűrűk;
• csövek;
• vasbeton rácsok stb.

Ezen kívül a homokot felhasználják járdalapok gyártásánál, töltések építésénél, utak, hidak, hidraulikus építmények építésénél, pl. homokfúvásés még sok más. Színes homokot használtak látványterv.

szűrés, akárcsak a homok, szemcsenagysága nem haladja meg az 5 millimétert (a legtöbb esetben), azonban nem üledékes kőzet, hanem kőbányai zúzógyárak terméke. Szaknyelven a szűrést "kavicsfrakció 0-5"-nek nevezik. Ez a fő különbség a szitálás és a homok között. Itt talán érdemes egy kitérőt tenni és elmagyarázni valamit. A kőbányában a kő zúzása után szétválogatják, ehhez "szitanak" nevezett egységeket használnak. Ezek rezgő ferde rácsok, amelyek mentén nagy darabok a köveket a szállítószalagra görgetik, a kicsik pedig a cellákba esnek, és halomba öntik. Minden, ami 5 x 5 milliméteres cellákba esik, szűrés alatt áll.

A homok és a szűrések közötti alapvető különbség az utolsóban érhető el egy nagy szám nagyon apró részecskék. Emiatt üzem közben mindig porfelhő van a válogató helyeken. A szűrésekre az aszfaltbeton, habarcs és tájtervezés gyártásában van igény. Használata megengedett járdalapok és bizonyos minőségű betonok gyártásában, de leggyakrabban ezekben az esetekben továbbra is homokot használnak. A legértékesebb szita a gránit (az anyag szilárdsága miatt). Más típusok, mint például a porfirit szűrése, kisebb jelentőséggel bírnak.

Összehasonlítás

Nyilvánvaló, hogy ha a rostáláshoz különféle műveletek, gépek és egységek (szórás, zúzó, szita) egész sora szükséges, akkor ennek költsége jóval magasabb, mint a homok költsége, amelyet leggyakrabban egy kőbányából egy kotrógéppel merítenek ki. . Valójában a homokot a zúzott kőnél többször alacsonyabb áron értékesítik. Érdekes módon a zúzott kő értékesítése során olyan dolgot használnak, mint az "ömlesztett tömeg". Ez azt jelenti, hogy egy köbméter szitálás (0-5. frakció, ahol a szemek egymáshoz közel helyezkednek el, és amennyire csak lehet töltik a térfogatot) több mint köbméter 60-100-as frakció súlya lesz, ahol lesz egy sok szabad hely a szemcsék (valójában macskakövek) között. A homok és a sziták tömege közel azonos. Nos, talán most már teljesen rájöttünk, mi a különbség a homok és a szűrések között.

A zúzottkő szitálása a zúzás során keletkező melléktermék természetes ill műkő. Nem kevésbé, mint maga a zúzott kő, a fogyasztókat érdeklik a szűrések tulajdonságai, jellemzői és köbméterenkénti ára. És ez nem meglepő - elvégre használata egyre népszerűbb.

Mi a szűrés, típusai és célja

A kövek zúzása után a kész zúzottkövet szitáljuk. A szitaháló átmérőjétől függően kiderül ömlesztett termék 0,1 és 5 mm közötti szemcsemérettel. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a szemcsék nagyon kicsik, a tömeg megjelenés homoknak néz ki. A színek változatosak: piros, rózsaszín, hamvas, sötétszürke (hasonlóan az eredeti alapanyaghoz).

Sajátosságok különböző típusok kidobni

A zúzottkő-feldolgozási termék az alapkőzetre jellemző tulajdonságokkal rendelkezik. Attól függően az anyagot a következő csoportokra osztjuk.

1. Szűrés zúzott gránit.

Zúzás után szilárd természetes kő 0,1-5 mm-es frakciót kapunk. Térfogatsűrűsége 1330 kg/cu. m. Külsőleg homokra hasonlít, de vele ellentétben szinte nem tartalmaz agyagszennyeződéseket, szerves anyagokat és port (részesedésüket a teljes tömeg 0,4% -ára normalizálják). A tűszemcsék aránya nem haladja meg a 15%-ot, így a tömeg könnyen egymásra rakható és tömöríthető. Az árnyékolás tartós: a megengedett nyomáshatár 120 MPa (M1200 fokozat). Állvány anyaga alacsony hőmérsékletek, környezetbarát. A kiváló fizikai és mechanikai jellemzőket a viszonylagos határozza meg magas ár gránit szűrések.

Más széles körű alkalmazások az építőiparban, útjavításban, tájtervezésben. Az elkészítéshez homokot adunk a keverékhez vasbeton termékek, járdalapok, útszegélyek. Népszerű a színes gránitforgácsok használata virágágyások, ágynemű díszítésére sétautak parkokban és házi kertekben.

2. Kavics szűrés.

A zúzott gránit és kavics külsőleg hasonlít egymásra, mivel szervetlen kőzetekből képződnek. Ugyanakkor tulajdonságaikban is különböznek, ez az oka a kavics szűkebb felhasználásának. Ez egy meglehetősen laza üledékes anyag ásványi részecskékkel tarkítva, amelyek a kemény kőzetek természetes pusztulása során jelennek meg. A kavics kevésbé tartós, más alkatrészekhez tapad építő keverékek törmeléknél alacsonyabb.

Az így létrejövő szitát (kavicsmorzsát) 0,16-2,5 mm-es szemcseméret jellemzi. Erősségét tekintve az M800-M1000 márkának felel meg, a poros és szerves zárványok aránya nem haladja meg a 0,6%-ot. A morzsa térfogatsűrűsége 1400 kg/cu. m. Kavicsszitálás alkalmazása: útpálya helyreállítása, sportpályák kialakítására szolgáló födémek gyártása, kerti és parkterületi utak feltöltése.

Magánépítésben, észrevehető megtakarítás ha a fő anyagot szitákkal cserélik ki, mivel kockánkénti ára sokkal alacsonyabb, mint a zúzottkőé. Fektetéskor szalag alapozás a kavicsot részben rostélyokkal pótolják, vakterület vagy kerítés betonozásánál pedig teljesen (ugyanakkor a homok mennyisége nem csökken).

3. A zúzott mészkő eltávolítása.

A zúzott mészkő szitálása lehetővé teszi, hogy 2-5 mm szemcseméretű követ kapjon, amely összehúzó tulajdonságokkal rendelkezik és vízben oldható. Egy köbméter szita súlya körülbelül 1300 kg, a szilárdsági fokozat M400 és M800 között változik, a szennyeződések nem haladják meg a 2 tömeg%-ot.

A szűréseket bevezetik cement keverékek, amelyből porózus falblokkok, forma szemben lévő csempe, cement tartalmú gipszkeverékek. Gyakorlatos a mészforgács takarmány-adalékanyagként való felhasználása a növénytermesztésben és szervetlen műtrágyaként. Az anyagot felhasználják téli idő utak jegesedésgátló kitöltéseként.

4. Másodlagos zúzottkő szitálása.

Ez egy újrahasznosított termék. beton szerkezetek szétszerelésük vagy megsemmisítésük után. A zúzástechnológia lehetővé teszi az építési hulladék ésszerű felhasználását, és ezzel egyidejűleg valós megtakarítást az építési és útépítési munkák során. szűrés zúzott beton 0,1-10 mm szemcseméretű cementhabarcsok töltőanyagaként, alátöltés járólapok. A zúzott másodnyersanyagok segítségével ideiglenes bekötőutakat és peronokat szerelnek fel az autók számára.

Ár

Ezek a táblázatok lehetővé teszik, hogy megtudja, mennyibe kerül egy lemorzsolódási kocka Moszkvában és a nagyvárosi régióban.

A cement- és betonkeverékek előállításához hagyományosan használtakkal együtt viszonylag olcsó természetes anyag- zúzott kő szitálása, amelynek használata lehetővé teszi a beton költségének csökkentését anélkül, hogy csökkentené annak szilárdságát.

A gránit szürke és Rózsaszín színű, ez utóbbit gyakran használják dekorációs célokra.

Mi a zúzott gránit átvizsgálása? Kellően erős kövek töredékei, amelyek szemcsemérete nem haladja meg az 5 mm-t. Valójában ez a frakció a durva homokhoz hasonlítható, de valamivel kevesebbe kerül, mivel melléktermék, és nem a kőbányák fő terméke. Ugyanakkor gránit marad, miközben megtartja a fő tulajdonságát, amelynek köszönhetően a gránitot betonkeverékekben használják: szilárdság. Elég indokolt-e a használata építkezés? Milyen arányban használható, hogy a minőség ne szenvedjen csorbát, és kézzelfogható megtakarítást érjünk el például szalagalapozásnál?

Megtakarítás használatban

Az építőiparban, különösen a magáncélú, zúzottkő szitálást alkalmazzák a beton költségének csökkentésére. Részben ki tudják cserélni a kavicsot, miközben a kész beton szilárdsága nem csorbul, és könnyebb a lerakás.

A szemcseméret 0-5 mm.

De a zúzott követ vagy annak egy részét nem lehet csak szűréssel helyettesíteni. A nagyobb frakciók kevesebbet igényelnek cementhabarcs hogy kitöltsék a köztük lévő hézagokat. Egyszerűen meg van magyarázva. Bármely poliéder síkjainak összterülete sokkal kisebb, mint több poliéder felületének összege, amely az eredeti felosztásából adódhat.

A cement márkájától függően szalagalap öntésekor a durva frakció tömege részben csökkenthető a zúzottkő kiszűrésével. Például az M200 cementhez, amikor a cement / homok / kavics hozzávetőleges aránya 1: 3: 5, a nagy frakció 5 része helyett 3 használható, és kettő helyettesíthető szitákkal. Lehetőség van szűrések elvégzésére a keverék összetételében több kavics.

Ahhoz, hogy megbizonyosodjunk a betonkeverék minőségéről, több próbatételt kell készíteni.

A próbabeton minta szilárdságának meghatározására prést használnak.

Szem előtt kell tartani, hogy szemcseméretet tekintve a homok és a kavics között van, ezért a töltőanyag nagy részét nem érdemes teljesen lecserélni vele, de bizonyos feltételek mellett lehetséges, ha a cement mennyisége növelik.

Attól függően, hogy a betonkeveréket hol tervezik felhasználni, a szükséges esetenként teljesen helyettesíthető gránitszűrőkkel. Például öntve elegendő lesz a garázs padlója, a sétányok vagy a ház burkolata, a beton szilárdsága, amelyben a durva frakció teljesen kicserélődik. Az oldatban alkalmazott zúzottkő szitálása semmiképpen nem helyettesíti a homokot! Kis mérete ellenére a sziták továbbra is zúzott kő (kavics) és tartós töltőanyag funkciót töltenek be, míg a homok és a cement "ragasztó" összetételt alkot.

betonkeverés

Ha lehetséges felvenni a kapcsolatot a legközelebbi vasbeton termékek gyártásával foglalkozó vállalkozás laboratóriumával, akkor segítenek szinte elkészíteni tökéletes arány cement / homok / szita / zúzott kő, figyelembe véve a fejlesztő által vásárolt anyagokat. Egy ilyen eljárás bizonyos pénzbe kerül, de időt takarít meg a próbatételeken, amelyek kísérletileg lehetővé teszik a megfelelő összetétel kiválasztását, figyelembe véve azt a tényt, hogy a lehető legtöbbet hozhatja ki a szűrésekből.

A próbatétel elkészítéséhez szükséges felszerelések és eszközök:

• edény dagasztáshoz;
• simítóval (méréshez és keveréshez is);
• számos fa formák körülbelül 10 cm-es oldalú kockához.

A betonkeverék előállításához használt gránitszűrők használata csökkenti annak költségeit.

A dagasztást a következőképpen végezzük. Vegyünk 1 rész cementet és 2 rész homokot, alaposan keverjük simára. Csak ezután kerül 2 rész zúzottkő szita, utána egyenletes eloszlás 3 rész kavicsot adunk a keverékhez, és keverés közben hozzáadjuk kis adagokban víz. Nem szabad megfeledkeznünk a víz-cement arányról, amelynek a lehető legalacsonyabbnak kell lennie. betonhabarcs készen áll, ha a kézbe vett csomó nem hagy rajta cementnyomokat.