PPU és PPM csővezetékek szigetelésének összehasonlító elemzése. NEKEM

Habpolimer-ásványi szigetelés - PPM (PPMI) képviseli hőszigetelés habosított polimer és ásványi töltőanyag alapú. Fő összetevők PPM szigetelés - ez általában egy ásványi töltőanyag is, amelyet a mechanikai szilárdság biztosítása érdekében vezetnek be, ami általában homok, hamu vagy más anyag.

Nem is olyan régen a PPM-et aktívan használták hőszigetelő anyagként az építőiparban. csövek PPM szigetelésben. Általában PPMI szigetelés cső eléggé olcsó módszer, amit az acélcsövek gyártói nyíltan kijelentenek a PPM szigetelésben.

És nehéz ezzel vitatkozni. A gyártási és beépítési költség viszonylag alacsony, sokkal könnyebb a polimer habcsövek fektetése, mint például. Az építés során nincs szükség az UEC rendszer telepítésére, majd vezérlésére. Nincs szükség a személyzet képzésére a távdiagnosztikai technikákra, az UEC rendszer szőnyegeinek felszerelésére, nem kell a vezetékeket gyűrűzni - beleásta, és elfelejtette, miről álmodozhatnak még a fűtési hálózatot üzemeltető önkormányzati vállalkozások? Kiderült, hogy PPM szigetelés ára mégis nagyon alacsonyfontolja meg az összehasonlítást specifikációk PPM és PPU részletesebben:

Ehhez fordulunk eredmények laboratóriumi tesztek BASFévi nemzetközi konferencia"Oroszország hője" 2010-ben Szentpéterváron.

-val készült képek elektron mikroszkóp 63x nagyítással :


PPU, öntési sűrűség 80 kg/m3.

PPM, öntési sűrűség 260 kg/m3, homoktartalom tömeg szerint 41,3%.

A PPU és a PPM erőssége tömörítésben :

A PPU és a PPM hővezető képességének összehasonlítása :

A PPU és a PPM vízfelvétele :


Amint az az alábbi grafikonokból látható - A PPM szigetelés tulajdonságai és jellemzői hasonlóak a PPU-éhoz. De! Mindezeket a méréseket laboratóriumokban, száraz hőszigetelő anyaggal végzik és végzik, de mi történik a valóságban? A gyakorlatban a poliuretánhab csövek gyártói valamilyen oknál fogva megbízható polietilén köpennyel védik a poliuretánhabot, hosszan és gondosan hajtják végre az egyes csatlakozások krimpelését és ellenőrzését, rögzítik és figyelemmel kísérik a poliuretánhab nedvesedését. összetett rendszer UEC. Minek?

Az egész lényege az A PPU és a PPM vízzel érintkezve lassan, de biztosan nedvességet nyernek, és a PPM vízfelvétele még valamivel magasabb is (lásd a grafikont). A nedvesség a teljes hőszigetelő rétegen szétterül, elérve a cső fémét, amely a hűtőfolyadék ultramagas hőmérsékletén nagy sebességgel korrodálódik és összeesik. Ugyanez mondható el a hővezető képességről, amely mindkét anyag esetében többé-kevésbé összehasonlítható egy száraz anyaggal:

A hővezető képesség változásának grafikonja az öregedés során száraz poliuretánhab és PPM esetén:

De ha a PPU vagy a PPM nedves lesz, akkor mindkét anyag hővezető képessége egyformán, gyorsan és sokszorosára nő ...
A PPM szigetelés gyártása során a fejlesztéssel együtt mechanikai jellemzők, romlanak az anyag hőszigetelő tulajdonságai, nő a teljes szerkezet vízfelvételi indexe (mert egyáltalán nincs vízszigetelés), a csövek és ívek nedves PPM szigetelésének műszaki jellemzői pedig sok kívánnivalót hagynak maguk után.

A valóságban ez történik: PPM csőszigetelésgyorsan felszívja a nedvességet, aktívan felszívja, ezért a hővezető képessége drámaian megnő, és amikor a víz eléri a cső fémét, gyors korrózió lép fel, amelyből nincs menekvés, és a hűtőfolyadék magas hőmérséklete, akár 150 fok is erős katalizátor a korróziós folyamathoz.



Kiderült, hogy acélcsövek PPM szigetelésben sokkal gyorsabban korrodálódnak. Nedves hőszigetelő anyag nagyon felforrósodik, és aktív hőt adva jól felmelegíti a talajt és a csatorna nélküli fektetés során megolvasztja a havat a csővezetékek felületén. A hőveszteség meghalad minden elképzelhető és elképzelhetetlen határt, míg a korrózió nem ismer határokat.

Külön érdemes megnézni, hogyan néz ki PPM illesztések szigetelése, elvégre a PPM csövek gyártói szerint ez az egyik fő előnyük a gyári héjban lévő PPU csővezetékekkel szemben. Csak gondolj bele, a hézag tömítésének költsége 3-szor olcsóbb. Ezzel nehéz vitatkozni. A PPM csövek illesztéseit tekintve azonban szilárd meggyőződés alakul ki, hogy ez nem előny, hanem a PPM szigetelés fő problémája:


A PPM csövek széles körben alkalmazhatók fűtővezetékek, vízellátó hálózatok és egyéb rendszerek építésében.
Csővezeték építésekor agresszív környezettel rendelkező területeken nagy a valószínűsége annak, hogy pusztító hatással lesz a csövekre. Ilyen körülmények között különösen alkalmasak a PPM szigetelésű csövek.
A szigetelőanyag kiváló tulajdonságainak köszönhetően a PPM csövek számos előnnyel rendelkeznek:
1) az élettartam a műszaki jellemzők elvesztése nélkül 30 év;
2) A PPM-et alacsony hővezető képesség és higroszkóposság jellemzi;
3) a belső és a külső réteg speciális tulajdonságai biztosítják a csövek korrozív reakciókkal szembeni ellenállását;
4) PPM csövek - jó eszköz a fűtési hálózat lefektetéséhez kiváló minőségű szabályozási rendszerrel. A PPU csöveket használó hőhálózatokban mennyiségi szabályozás biztosított.

PPM szigetelésű csöveket kínálunk Moszkvában, figyelembe véve a kedvező árat és a garantált minőséget, a Profizol LLC-nél. Itt kapsz teljes körű információ a PPM csövekről és a választás lehetőségéről szükséges elemeket széles választékból.

PPM csövek árlista

A PPM csövek ára lényegesen alacsonyabb, mint a PPU csövek esetében, elsősorban a használat miatt hazai anyagokés nincs szükség külső polietilén vagy horganyzott burkolatra.
Ezenkívül a PPM szigetelésű csövek gyorsan megtérülnek, köszönhetően hosszútávú művelet.
Ha PPM csövek beszállítóját keresi, mindig megvásárolhatja a szükséges méretű és minőségű alkatrészeket egy megbízható Profizol LLC cégtől. PPM szigetelésű csöveket kínálunk a következő címen: kedvező árak, amit speciális feltételeknek köszönhetően sikerül elérni az anyaggyártókkal.
A miénk átlagos vásárlókés a partnerek abban a kérdésben, hogy hol lehet PPM csövet vásárolni Moszkvában, nem késlekednek sokáig, és ismét hozzánk fordulnak. Mert a minőség, az ár, a szolgáltatás és a szolgáltatás kiváló koktélját kínáljuk.
Ha PPM csöveket szeretne vásárolni, akkor az árat az árlistában kell megtekinteni, amely szabadon megrendelhető a weboldalon található űrlap segítségével, vagy visszahívást rendelhet. Ebben az esetben menedzserünk felveszi Önnel a kapcsolatot és tájékoztatást ad a PPM szigetelésű csövekről és a PPM elemekről egy árral, amely alapján lehetőség nyílik a szükséges költségkalkuláció elkészítésére.
Készek vagyunk erős, kölcsönösen előnyös és kellemes együttműködést ajánlani Önnek!

Hagyjon kérést, és menedzserünk a lehető leghamarabb egyeztetni fog Önnel

Cső PPM, 2003 óta pedig - PPMI - a habpolimer-ásványi szigetelésű cső hazai válasz a külföldi fejlesztésekre (PPU), és előszigetelt csővezetékek gyártására használják. ipari környezet. Ez a technológia szovjet tudósok fejlesztették ki 1973-ban, mára kevésbé népszerű, és a termékeket csak Oroszországban gyártják. A PPM szigetelésű acélcsöveket a TU 5768-005-1330074-2005 szabvány szerint gyártják, és egy új összetételű előszigetelt csövek, ívek, rögzített támasztékok és egyéb formázott elemek gyártásához, amelyek a fűtővezeték tervezéséhez szükségesek. . A PPM anyag a habpolimer beton osztályába tartozik, polimer kötőanyagokból és kvarchomokból áll.

A hazai piacon újdonságnak számítanak a PPM csövek, amelyek népszerűsége folyamatosan növekszik. Ez mindenekelőtt az ilyen típusú termékek költséghatékonyságának köszönhető. Különösen az ízületek tömítése az ilyen csövek csatlakoztatásakor olcsóbb, mint sok külföldi analóg használata esetén. A habpolimer-ásványi szigetelés orosz fejlesztés, ezért a PPM csövek árai elfogadhatóbbak a külföldi termékekhez képest.

A PPM csövek jellemzői

Az ilyen típusú termékek különleges előnye, hogy a külső szigetelőréteg rendkívül tartós, és nincs szükség további polietilénrétegre. Ezért a PPM csövek közvetlenül az átjárhatatlan csatornák tálcáiba fektethetők, valamint talajjal boríthatók. Ez különösen akkor hasznos, ha városi területeken dolgozik. Ezenkívül a könnyű telepítés lehetővé teszi a munkaidő jelentős csökkentését.

Ezenkívül a PPM csöveket nagy hőállóság jellemzi, _ ennek köszönhetően ezek a termékek kiválóan használhatók Orosz viszonyok. Előnyük még az erősség, a megbízhatóság, a széles hőmérsékleti tartományban való használhatóság.

A szaklapok és konferenciák oldalain folytatódik a vita a két jelenleg alkalmazott hőhálózati fektetési technológiáról gyárilag előállított poliuretán hab (PPU) szigeteléssel, védőköpennyel és hab-polimer-ásványi (PPM) szigeteléssel. Számos cikkben és a gyártók weboldalain érvelnek a PPM szigetelés preferálása mellett, amely minden pozitív tulajdonságait PPU szigetelés, de számmal rendelkezik technológiai jellemzők. Szeretném folytatni a vitát és elemezni a megjelent adatokat.


Mind a PPU, mind a PPM szigetelés alapja a poliuretán hab. Mindkét szigetelésben a hab 3 réteget alkot: külső és belső kérgi réteget, amelyek sűrűsége nagyobb, mint a középső - hőszigetelő. A különbség a hab mennyiségében és a rétegek közötti sűrűségkülönbségben van. A PPM szigetelés 90% nagy sűrűségű habból és körülbelül 10% töltőanyagból áll (térfogat szerint).


A PPM fő előnyei, ahogy azt támogatói is leírták, a nagy mechanikai szilárdság, a jó hőszigetelő tulajdonságok (a PPU-hoz hasonló hővezető képesség), a páraáteresztő képesség és az alacsony vízfelvétel. PPM szigetelés, magasabb mechanikai erő, ugyanakkor kevésbé ellenáll a sérüléseknek, mint a polietilén (PE) köpenyben lévő poliuretán hab, amit a cikk is megjegyez, miközben arra a következtetésre jutott, hogy mindkét típusú szigetelés egyformán védett a sérülésektől. És ennek megerősítéseként specifikációk a gyártók gondos kezelésre vonatkozó követelményei PPM csövek hasonló a PPU csövekre vonatkozó követelményekhez. A "Penopolimer" üzem 012.RD-001.000 számú irányadó dokumentumában ez a rész gyakorlatilag megismétli a poliuretánhab szigetelésű csövek gyártóinak kézikönyveinek megfelelő szakaszait.


A PPU és a PPM összehasonlítása a hőszigetelő tulajdonságok tekintetében határozottan nem a PPM javára szól. A PPU-ra vonatkozó adatok szerint a hővezetési együttható 0,024-0,033 W/mK, a PPM-nél pedig 0,044. A gyártó specifikációi 0,043-0,047 értékeket jeleznek. A cikkben - 0,041. Hivatkozzunk a cikkre, adva egy képet, amely leírja a PPM felépítését (1. ábra). Amint látjuk, a 0,041 érték csak a belső hőszigetelő rétegre vonatkozik. De hőveszteség A belső és külső kérgi réteg, azaz a teljes hőszigetelés is meghatározza. A kéregrétegek hővezető képességének meghatározásához térjünk át a publikált adatokra. A cikk a PPM hőszigetelő tulajdonságairól közöl adatokat különböző sűrűségeknél. Figyelembe véve a kérgi rétegek hatását ( belső vastag 12mm λ=0,045 és külső vastag 8 mm, λ=0,07 - minden adat a cikkből származik), az 50 mm vastagságú szigetelés integrált együtthatója legalább 0,044 W / mK. Ha a középső rétegre λ-t vesszük végig, akkor az integrál értéke 0,048 lesz. Ez azt jelenti, hogy azonos vastagság esetén a PPM szigetelés hővesztesége 1,5-szer nagyobb, mint a PPU esetében. Amint azt helyesen írtuk, a hőveszteségeket nemcsak a hővezetési tényező határozza meg, hanem a szigetelés vastagsága is, PPM esetén az azonos hőveszteségek eléréséhez arányosan növelni kell a szigetelés vastagságát. szigetelés. Ha azonban megnézzük a PPM gyártók műszaki előírásaiban megadott szigetelési vastagságokat, akkor csak a 100 mm-nél kisebb csőátmérőknél a PPM vastagság 15-30%-kal meghaladja a GOST szerinti PPU szigetelés vastagságát. 30732-2006, és 273 mm-es átmérőtől kezdve a PPM vastagsága átlagosan 15%-kal kisebb, mint a PPU vastagsága. Ennek megfelelően a PPM hővesztesége közepes és nagy átmérőnél sokkal nagyobb lesz.


Következő fontos előnye A támogatói által bemutatott PPM - páraáteresztő képesség és alacsony vízfelvétel. A cikk megjegyzi, hogy „A vízfelvétel azonos feltételek mellett a PPM esetében 20-szor kisebb, mint a PPU esetében. Ilyen vízfelvételi értékek mellett nincs szükség vízszigetelő rétegre - az egész szerkezet teljesen védi a szigetelőanyagot és külső felület csövek a nedvesség behatolásától. Az alacsony vízabszorpciót a legtöbb PPM-specifikáció szabványosítja, legfeljebb 1,5 tömeg%-ban vagy 0,5 térfogatszázalékban. A vízabszorpciós vizsgálatokat úgy végeztük, hogy a mintákat 24 órára 20°C-os vízbe merítettük. Ennek a szigetelésnek a páraáteresztő képessége összefügg a megnedvesített PPM szigetelés kiszáradásának lehetőségével. A műben egyszer már a szárítás kérdését is vizsgálták. A kísérleteket a berendezésben végeztük (lásd a 2. ábrát, a munkából vettük). A 300 kg/cu.m sűrűségű, 12%-ra nedvesített PPM-mintákat ezután egy olyan berendezésbe helyeztük, ahol a minták végeit T = 70-90 °C-ra melegítettük (az ábrán balra). , a szemközti végeket pedig 25 °C hőmérsékletű klímakamrává alakítottuk. 6 nap elteltével a páratartalom 1-3%-ra csökkent. Az eredmények érthetőek, a páratartalom csökkenése a mintákban a vízgőznek a minták térfogatán keresztül a klímakamrába történő diffúziója miatt következett be. De a kísérletekben modellezett feltételeknek semmi közük a csatorna nélküli fűtési hálózat működéséhez nedves talajban. Ha a talaj nedvességtartalma magasabb, mint a szigetelés nedvességtartalma, hogyan fog lezajlani a szárítási folyamat? Ehhez hozzátehetjük, hogy májustól szeptemberig az elosztó (másodlagos) hálózatok le vannak tiltva. Azt, hogy a PPM nem szárad ki, a cikkekben közölt információk is megerősítik. A cikk bemutatja a Rjazan városában 6 évig üzemelő d89mm-es fűtési hálózat vizsgálata során vett minták nedvességtartalmát - 3,1%. A cikk a szentpétervári PPM-szigetelés elosztóhálózatainak vizsgálatából vett PPM-minták tömegnedvesség-tartalmára vonatkozó adatokat közöl - a középső réteg nedvességtartalma 4 év működés után 4,7%, a külső réteg - 11,5 %, az acélcső melletti réteg - 3 % 18%-os talajnedvesség-tartalom mellett. Ezen eredmények alapján a szigetelés száradásáról szóló hipotézis PPM csatorna nélküli lerakása esetén nem igazolódott be. Általában maga a gőzáteresztő képesség kifejezés a vízgőz hőszigetelő anyagon való átjutását jelenti koncentrációgradiens (magasabbról alacsonyabbra) hatására. Hogyan lehet ez a nedvesség átadása a PPM szigetelésből alacsonyabb koncentrációban a talajba több páratartalom, nem egyértelmű. Ha összehasonlítjuk a PPU és a PPM vízfelvételét, akkor a hasonló szerkezet miatt (a zárt cellák aránya kb. 90%) ezeknek az értékeknek összehasonlíthatónak kell lenniük. A PPU és a PPM vízfelvételének a PPM műszaki leírásában meghatározott módszer szerinti összehasonlításához elvégeztük a PPU szigetelési minták megfelelő vizsgálatát, és 0,5-1,1% (térfogat) vízabszorpciós értékeket kaptunk. 110-75 kg / m3 PPU sűrűséghez. Az üzemelő fűtőhálózatból vett PPM mintákon tüntesse fel alacsony páratartalom szigetelés az acélcső közelében -3 tömegszázalék vagy kevesebb. Hogy illusztráljam azt a tényt, hogy a PPU rendelkezik hasonló vízfelvétel, hivatkozhatunk svéd tudósok munkáira, akik az egyik d150/280-as fűtővezetéken végzett kísérlethez 2 darab PPU szigetelést temettek el 1 m hosszan külső burkolat nélkül (lásd 3. ábra). 4 év üzemelés után a pálya magas körülmények között talajvíz(a víz gyakori emelkedése a csövek szintje fölé), az acélcső közelében vett minták nedvességtartalma nem haladta meg a 2 tömeg%-ot. Azt látjuk, hogy mindkét típusú szigetelés vízelnyelő tulajdonsága hasonló értékekkel rendelkezik, és vízálló héj hiányában a csatorna nélküli fektetés során a szigetelés fokozatos átnedvesedése következik be. A PPM szigetelés párásítása, figyelembe véve az élettartamot (25-30 év), a hővezetési együttható növekedéséhez és ennek megfelelően a hőveszteséghez vezet. Ezt a tényezőt az MDS 41-7.2004 módszere szerint figyelembe véve a PPM hővezetési együtthatója az élettartam végén 16%-kal nő a kezdeti értékhez képest. Nyilvánvalóan erősen eltúlozzák a PPM szigetelés páraáteresztő képességgel és alacsony vízfelvétellel járó előnyeit, a hőszigetelő tulajdonságok megőrzését.


A PPM szigetelés nedvesedésével kapcsolatban ennek a problémának a következő aspektusára kell figyelni. A csövek csatlakozásainak PPM-ben történő szigetelésekor az acélcsőhöz való nedvesség behatolása szempontjából a gyenge pontok a gyári szigetelés és a hézagszigetelés határai. A korábban említett, PUF szigeteléssel végzett svéd kísérletek során kimutatták, hogy ez a határ gyakran a nedvesség gyors átvezető csatornájaként szolgál az acélcsőhöz. A pályán a hézagok PPM szigeteléssel történő kitöltése nem tudja biztosítani ennek a határvonalnak a szükséges szilárdságát és vízzáróságát, ami azt jelenti, hogy ezeken a helyeken a nedvesség behatol a hordozócsőbe. A PPU szigetelésű csövek esetében a csatlakozások szigetelésekor a tengelykapcsolók felszerelésének tömítettségének ellenőrzése kötelező követelmény a GOST 30732-2006 4.22. pontja szerint.


A PPM szigetelés előnyei közé tartozik a könnyű telepítés és a karbantarthatóság. Ha a "Penopolimer" üzem RD-jéhez fordulunk, akkor a PPM és PPU szigetelésnél néhány kivételtől eltekintve gyakorlatilag azonosak a munkálatok és a beépítési feltételek. A tompakötések felszerelése bonyolultabb és nagyobb korlátozásokkal, mint a PPU szigetelésű csövek esetében - +15 ° alatti hőmérsékleten a zsaluzatot 40 ° C-ra kell melegíteni, 3 komponens keverésével. kézi fúró több időt vesz igénybe, mint a hab két komponensének összekeverése. A PPM szigetelés eltávolítása a csövek végén (amint azt a "Penopolimer" üzem utasításai is jelzik) a PPM szilárdsága miatt fáradságos feladatnak tűnik, és nem egyszerűsíti le a tompakötések szigetelését. A PPM és a PPU összehasonlításakor gyakran a PPM magasabb karbantarthatóságát jelzik – 0,5 m PPM szigetelés cseréje ahelyett, hogy egy teljes 10 m-es csövet PPU szigetelésre cserélnénk. A gyakorlatban a hőhálózatok építése során a PPU szigetelésben szerzett tapasztalatok azt mutatják, hogy a sérülések helyreállítását a sérülés jellege és mérete határozza meg, és lehet kozmetikai jellegű is (a héj és a szigetelés kisebb sérüléseinek javítása), valamint gondoskodni kell a kiterjesztett szakaszok szigetelésének cseréjéről nedvesedés vagy kiterjedt károsodás esetén. A javítás minden esetben a térfogati kritérium a sérült (nedves) szigetelés eltávolítása és a héj épségének helyreállítása a szabályozó dokumentumok által előírt paraméterek biztosításával.


A csövek egyik "előnye" a PPM szigetelésben, támogatói közé tartozik a rendszer hiánya távirányító. A cikk egy érdekes érvet közöl - "a vezérlőrendszerek jelenléte nem előnye a PPU-csöveknek, hanem szükségszerűség a külső héj tömítettsége miatt." A PPM-mel ellátott csöveknél pedig „a szigetelés nedvességtartalmát jóval az anyag tönkremenetele előtt eltávolítják, és nincs szükség nedvességszabályozásra”. A szigetelés „száradásának” módját már fentebb megvizsgáltuk - a gyakorlat megerősítette, hogy a PPM nedvessége megtörténik, de ellenőrizhetetlenül. Nedvesség a talajból, hálózati víz felől lehetséges hibák acélcsövekben és hegesztési varratokban behatolnak a szigetelésbe, rontják annak hőszigetelő tulajdonságait, és idővel a tartócső korrózióját és komoly szivárgást okozhatnak. A tapasztalatok szerint éppen a hőhálózatok működése feletti ellenőrzés hiánya miatt hagyományos típusok az elszigeteltség számos súlyos következményekkel és súlyos gazdasági veszteséggel járó balesethez vezet, pl. vasbeton csővezetékeken pedig a PPM szigetelés korábbi analógja. A PU habcsövekben a csőből származó kis szivárgások is korai szakaszban észlelhetők és javíthatók. A PU habcsövekben használt vezérlőrendszer egyszerű fizikai elveken alapul (mérés elektromos ellenállás a jelvezető és az acélcső között) és eszközöket használ széles körű alkalmazás, munkája minden K&I szakember számára könnyen érthető. A rendszer költsége nem haladja meg a szigetelt csővezetékek költségének néhány százalékát. Oroszország mára jelentős tapasztalatot halmozott fel az irányítási rendszerek üzemeltetése terén. Ez a rendszer élesen növeli a hőhálózatok működésének megbízhatóságát, azonnal jelzi a károsodás megjelenését, különösen, ha a diszpécserrel ellátott változatban használják. Az irányítási rendszer megléte miatt az üzemeltető szervezet a csövek minőségéről, azok beépítéséről és a csatlakozások szigeteléséről is rendelkezik információval, ami a PPM szigetelésben nem szerepel. A moszkvai gerinchálózatok 15 éves működése során nyert valós statisztikák a PPU szigetelésben vezérlőrendszerrel a károk csökkenését jelzik acél csővezeték több mint 20-szor egy azonos élettartamú csatornatömítéshez képest.


Gyakran a PPM-szigetelésben a csövek előnyei közé tartozik a PPU-hoz képest alacsonyabb költségük. Ugyanakkor nem mondja ki, hogy a kívánt sűrűség eléréséhez 2-szer több hab komponens szükséges, mint a PPU szigeteléshez. Tekintettel arra, hogy a PE burkolat részesedése az anyagköltségben kevesebb, mint 50%, könnyen érthető, hogy a PPM szigetelés nem lehet olcsóbb, mint a PPU. B arra a következtetésre jutott, hogy az épület fűtési rendszereinek költsége mindkét típusú szigetelés esetében közel azonos. Megjegyzendő, hogy ezek a becslések a PPM szigetelés vastagságára vonatkoznak, amelyek nagy hőveszteséggel rendelkeznek a PPU szigeteléshez képest, és magas üzemeltetési költségeket igényelnek.


Az egyik vagy másik típusú szigetelés kiválasztásakor a hőszolgáltató vállalatnak a hőellátás megbízhatóságának és hatékonyságának biztosítására irányuló célok alapján olyan kritériumokra kell összpontosítania, mint a hőszigetelési mutatók és azok működés közbeni változása, a csővezeték sérülésének megjelenése. és a szigetelés, valamint azok időben történő észlelése és megszüntetése. A fenti elemzés azt mutatja, hogy ebből a szempontból nehéz a PPM szigetelésű csöveket hatékony és ígéretes technológiának tekinteni, amely valós energiamegtakarítást és a hőhálózatok megbízható működését képes biztosítani, különösen a légcsatorna nélküli fektetés esetén.

Bibliográfia

1. Umerkin G.Kh. Hővezetékek tervezése habpolimer-ásványi szigetelésben. Hőellátási Hírek 4. szám (2001. április), 18-19.
2. Mishin M.E. Csövek PPM szigetelésben - modern módon hőhálózatok kiépítése. Hőellátási Hírek 3. szám (2010. március), 34-37.
3. Silaev D.A. PPU és PPM szigetelés. Kilátás a másik oldalról. Hőellátási Hírek 7. szám (2009. július), 32-36.
4. Novikov I.E. Az oroszországi fűtési hálózatok csővezetékeinek lefektetésének jellemzői - a hőellátás megbízhatóságának javításának jelenlegi trendjei. - Hőszolgáltatási Hírek 6. szám (2011. június), 42-45.
5. Mishina A.M., Kuleshov A.S., Silaev D.A. A polimer hab szigetelés hőszigetelő tulajdonságai. - Hőszolgáltatás hírei 6. szám (2008. június), 45. o.
6. Umerkin G.Kh. Polimer-hab termikus vízszigetelés száradási folyamatainak vizsgálata. Hőszolgáltatási Hírek 11. szám (2005. november), 45-46.
7.Sallberg S.-E., Nilsson S., Bergstrom G. Szivárgási utak a talajvízhez PUR-habban. 10. Intern.Simposium on District Heating and Cooling 2006. szeptember 3-5, Hannover, Németország.
8. Módszertan a páratartalomnak a berendezések és csővezetékek hőszigetelésének hatékonyságára gyakorolt ​​hatásának felmérésére. MDS 41-7.2004.
9. Kashinsky V.I., Lipovskikh V.M., Rotmistrov Ya.G. Poliuretán hab szigetelésű csővezetékek üzemeltetésében szerzett tapasztalat az OJSC "Moskva Heat Network Company" Teploenergetika-nál, 2007. 7. szám, 28-30.
10. Poljakov V.A. PPU csővezetékek: megbízható és gazdaságos. - Oroszország kommunális komplexuma, 3-4 (57-58) 2009, 56-58.

1. ábra PPM szigetelés kialakítása (Mishin cikk).

2. ábra. Egy osztott, nem izoterm oszlop vázlata.
1- Melegítő (70-90 °С); 2 - PPM minta; 3 - klímakamra (25°С); 4 - hőszigetelő réteg; 5 - fémlemez.


Habpolimer-ásványi csőszigetelés jelentősen növelheti azok teljesítmény jellemzők a telepítési költségek jelentős növekedése nélkül. A PPM szigetelésű csöveket aktívan használják negyedéven belüli vízellátó hálózatok fektetésére és hővezetékek telepítésére.

1. ábra - A PPM szigetelés felépítése a csővezetéken


1 - acélcső; 2 - PPM szigetelés

1 - acél ág; 2 - acélcső; 3 - PPM szigetelés; - hajlítási sugár; - az ágkar hossza

1 - acélcső; 2 - tok; 3 - acél tolóerő pajzs; 4 - PPM szigetelés; - fix támasztóhossz

1 - acél póló; 2 - acélcső; 3 - PPM szigetelés; - póló hossza; - póló magassága

1 - golyóscsap; 2 - acélcső; 3 - PPM szigetelés; - hossza golyóscsap; - golyóscsap magassága

1 - test; 2 - bilincs; 3 - acélcső PPM szigetelésben; - bilincs hossza csúszó támaszték; - a szorító csúszótámasz magassága; - a bilincs csúszótámaszának szélessége

1 - test; 2 - iga; 3 - acélcső PPM szigetelésben; - a húzó csúszótámasz hossza; - a vonórúd csúszótámaszának magassága; - a vonóhorog szélessége

A PPM szigetelésű csövek szabványai

A hab-polimer-ásványi szigetelés kevesebb mint 20 éve került gyártásba. Új technológia csak 2003-ban kapott minősítést és gyártási szabványokat. A PPM szigetelésű csövekre az SNiP 41-02-2003 " Fűtési hálózat". Ez a szabvány 2003. szeptember 1-jén lépett hatályba. A termékek előállításának eljárását és feltételeit a GOST R 56227-2014 rögzíti.

A StalPro cég a vonatkozó szabványoknak megfelelően PPM szigetelésű csöveket gyárt. A termékek rendelése esetén megfelelőségi tanúsítványt állítanak ki, garancia érvényes.

A PPM szigetelésű csövek gyártásának jellemzői

Csövek szigetelése habosított polimer réteggel, beleértve az ásványi töltőanyagot, háromrétegű. Belső felület szigetelő réteg védi acél csövek a korróziótól. Vastagság - 3-8 mm. A poliuretán hab megakadályozza a hőveszteséget, az integrált felületi mineralizált réteg pedig védelmet nyújt a víz ellen. Ugyanakkor a szigetelés hozzájárul a nedvesség elpárolgásához, ha mégis behatol.

A hőszigetelő réteg vastagságát a csövek működési körülményeitől függően számítják ki, azok méretbeli jellemzőkés a csővezeték rendeltetése. A habosított poliuretán hab térfogatsűrűsége 80-100 kg/m³, aminek köszönhetően tökéletesen megtartja a hőt a rendszerben.

A mechanikai és vízvédő ásványi réteg vastagsága 5-10 mm. A föld alatti csőfektetésnél tartja a talaj súlyát és védi a rendszert az ellen mechanikai sérülés. A réteg sajátossága az erő erősödése az idő múlásával. A PPM szigetelésű csövek gyártásakor és lefektetésekor drágábbak, mint az acélok, de a költségek működés közben megtérülnek.

A módszer előnyei

A PPM szigetelésű csöveket külföldi technológia szerint gyártják. A StalPro cég segít a hálózat szerkezeti számításában, amelyben a fektetés és a telepítés költsége alakul ki gazdaságosabb lehetőségeket kompenzátorokkal, kanyarokkal és pólókkal. A PPM szigetelésű csöveket gyakran használják csatorna nélküli hálózatok fektetésére. Technológiai előnyök:

  • A védelem nem romlik el a rendszer hosszirányú eltolódásai miatt, így az illesztések nem repednek meg. A csővezeték élettartama megnő.
  • A megbízható hőszigetelés lehetővé teszi, hogy jelentősen megtakarítson energiát a hővezetékek és a negyedek és termelő létesítmények hőellátása során.
  • A PPM szigetelésű csövek karbantarthatók. A sérüléseket hab-polimer-ásványi keverékkel töltik fel és lezárják. Ez lehetővé teszi a csőcsatlakozások gyors lezárását a rendszer lefektetésekor.
  • A csővezeték ívelt szakaszainál és a tömítő kötéseknél a bevonat gyárilag héjak öntésével készül. Ez időt és munkaerőt takarít meg a rendszer telepítéséhez.
  • PPM szigetelés gyárt lehetséges stílus csövek legfeljebb 1,5 m mélységig. Minimális mélység- 40 cm.. Felületre fektetésnél szükséges kiegészítő védelem ultraibolya felől.

Vásároljon PPM szigetelésű csöveket szállítással

PPM szigetelésű csöveket a StalPro cégnél vásárolhat kis nagy- vagy nagykereskedelmi tételben bármilyen méretben. A csövek rendelésre készülnek, vagy raktárról szállítjuk elkészült termékek. Ezen kívül a cég üzeme hengerelt fémtermékeket, hullámkartont, különböző fajták csövek és szerelvények, szerelvények és minden alkatrész a csővezetékek lefektetéséhez. A kiszállítás az ország bármely pontjára lehetséges Kalinyingrádtól Vlagyivosztokig a cég saját flottájával vagy közlekedési vállalatok. Rendelhető rendszerek tervezési számítása, fémvágás és -vágás, hegesztés és egyéb munkák.