Pillangószelepek szerelési útmutatója. Wafer pillangószelep: Előnyök, telepítés

Pillangószelepek szerelési és kezelési útmutatója AVK lemez 756 sorozat vízellátáshoz

A pillangószelepet cső zárására és nyitására tervezték. forró és hideg víz, levegő, a nem agresszív folyadékáramlások manuálisan állíthatók.

A pillangószelep az egyik típus csőszerelvény. Kerek test, melynek belsejében reteszelő forgótárcsa található.
Gumi mandzsetta biztosítja a teljes tömítettséget, amelyen belül forog. A lemezes tok fémből készült. Ez lehetővé tette az öntöttvas, a rozsdamentes acél és egyebek használatát. A ház nem érintkezik a munkaközeggel.
A nyeregtömítés biztosítja a szelep előírt működését hőmérsékleti viszonyok. A szelep a csővezeték karimái között van meghúzva, és szoros csatlakozást biztosít további tömítések nélkül, ellentétben az ostyacsatlakozás többi kialakításával.

A forgótárcsa zárral ellátott fogantyúval rendelkezik. Telepíti pillangószelep 10 fokos lépésekben a köztes helyzetekre.

AVK 756 sorozatú pillangószelepek működése vízellátáshoz.

1. Telepítés.
Az AVK 756-os sorozat pillangószelepe kútbeépítés nélkül is alkalmas - azaz talajfeltöltésre és kutakba, kamrákba történő beépítésre.

A tolózárak kétirányúak. A nagy átmérőjű szelep testébe nyíl van öntve, jelezve jó irány folyam. Az AVK azt javasolja, hogy a szelepeket szigorúan az áramlási nyíl irányának megfelelően használja.
A szerelés megkezdése előtt feltétlenül (fontos) megbizonyosodni arról, hogy a redőny működik. A tárcsa gumitömítését az üléssel meg kell kenni semleges szilikon anyaggal. Ha nincs szilikon kenőanyag, akkor cserélje ki a redőnyt az áramlás alatt tiszta víz félig nyitott koronggal. Ebben az esetben a víz kenőanyagként is működik.
Ezután egy teljes nyitási-zárási ciklust kell végrehajtani, mielőtt a szelepet a csővezetékre szerelné.

Meghibásodás észlelése esetén írásban értesíteni kell a legközelebbi AVK képviselőt. Adja meg az összes szükséges információt. Termék neve, átvétel dátuma és számla száma. Tüntesse fel a szállítási szerződést, az azonosított meghibásodást, a hibás áruk számát. Kérem küldjön fényképeket.
Óvatosan kezelje a szelepet, mintha precíziós műszer lenne, és tartsa szennyeződésmentesen.
A szelep beszerelése és működése során ne alkalmazzon túlzott erőt. Beszerelés előtt csomagolja ki a terméket, ellenőrizze, hogy tiszta-e, ellenőrizze a csővezetéket és magát a szelepet. Vizsgálja meg a működő alkatrészeket, a gumitömítéseket, és győződjön meg arról, hogy nincsenek-e sérülések.

Rögzítse a szelepet az illesztőperemhez megfelelő átmérőjű csavarokkal. A furatok szabványos dörzsárazásúak. Az ellenkarima kiválasztásakor ügyeljen a P1-M10 és P1-M16 furatok helyére és számára. Néha vannak különbségek.

Húzza meg keresztben a csavarokat. Az öntvényben lévő szeleptesten a megengedett legnagyobb nyomás, a gyártó logója és a felhasznált anyag jelölése található.
A szelep felszerelése előtt ellenőrizze a testen lévő jelölést, amelyet egy speciális keretbe helyeztek. Győződjön meg arról, hogy az adatok megfelelnek a telepítési feltételeknek.

Az AVK sorozat 756 szelepeit 7 m/s maximális áramlási sebességre tervezték. Magasabbak nem megengedettek. Ellenkező esetben kavitációs pórusok jelennek meg a belső felületen.
Az ellenkarima belső átmérőjének meg kell felelnie a redőny teljes nyitásának, és nem zavarhatja a tárcsa szélső helyzetekben történő mozgását.
A szelep nyitott állapotban van felszerelve a csővezetékre.
A szelepek beszerelésének befejezése előtt ellenőrizze a rendszer nyomás alatti tömítettségét (max. 1,1 - P 1 - zárt, és 1,5 - P No - nyitott).

A redőny működtetésekor ellenőrizze:

1. A zajszint a szelepen áthaladó folyadék pillanatában nem haladja meg a 70 decibelt. A kapu szigetelése csökkenti.
2. Nincs fütyülés a folyadékvezetékekben.
3. Kis kavicsok és kavicsok zajának jelenléte, amelyek nem lehetnek a patakban.
4. Nincs mechanikai zaj mozgó alkatrészek redőny / aktuátor.

A 85 decibel feletti zaj komoly problémát jelez.

Azonnal állapítsa meg a zaj növekedésének okát, és javítsa ki a problémát. A redőny zárásakor ellenőrizze.

Hibák.

1. Ha a szelep rosszul van központosítva a cső tengelyéhez képest, a karimás tömítések szivárogni kezdenek.
2. A tömítés felülete megsérül.
3. A karimacsavarok nincsenek megfelelően meghúzva.
4. Laza tömítések.

A zárt lemez belső szivárgását a következők okozhatják:

1. Idegen testek által okozott visszafordíthatatlan károsodás a tömítőfelületeken.
2. A tömítőfelületek eróziós vagy kavitációs roncsolása.
3. A meghajtó vagy a sebességváltó helytelen beállítása, vagyis a tárcsa rosszul beállított véghelyzete.
4. A tengely szivárgását egy sérült vagy kopott tömítés okozhatja. Kérjük, azonnal forduljon a legközelebbi AVK képviselőhöz.

Kizsákmányolás.

Az AVK szelepet úgy tervezték, hogy a maximumot nyújtsa hosszútávú szerviz karbantartás nélkül. De hogy biztosítsuk normál működés javasolt időszakonként a szelep teljes vagy részleges nyitását-zárását elvégezni.
A fordított áramlást jelző tábla hiányában a szelepet a szelepszár óramutató járásával megegyező irányba történő elforgatásával zárjuk.
A redőnynyitás-zárás művelet egy személy erejével történik feszültség nélkül, hogy ne sérüljön meg a redőny.

Felhívjuk figyelmét, hogy a használt szelepek beállítása nehézkes lehet.

ellenőrizni kell a csővezeték karimáinak belső átmérőit.
A szelep forgótárcsájának károsodásának elkerülése érdekében a karima belső átmérőjének legalább:

DN, mm 50 65 80 100 125 150 200 250 300 400 500 600 800
D1, mm 38 55 70 90 120 138 190 245 290 380 470 560 700

DN a beépítendő szelep névleges átmérője. D1 - a karimák belső átmérőjének mérete.

1. A szelep kialakításának köszönhetően nincs szükség további karimás tömítésekre. (1. ábra)

2. Szereléskor ostyatömítések használata tilos!

3.Felszerelés előtt ellenőrizze, hogy a szeleptárcsa szükségszerűen el van-e forgatva a zárt helyzetből 10° - 15°-kal. Redőny beállítása at zárt helyzet A tárcsa jelentős feszültségekhez vezet a gumibetétben, ami viszont növeli a szelep nyitásához szükséges nyomatékot, és csökkenti a gumibetét élettartamát. (2. ábra)

4. A szelep csővezetékre szerelésekor szükséges, hogy a fő karimák torzulás nélkül legyenek hegesztve.

5. A redőny felszereléséhez GOST 7798-70 menetes csapokat vagy csavarokat kell használni.

2. Pillangószelepek felszerelése a csővezetékre

  1. Szerelje be a szelepet a karimák közé, helyezze be a kapcsolórudakat, központosítsa a szelepet a karimák közé, húzza meg előre a kapcsolórudakat anyákkal.
  2. Igazítsa a szelepet a karimákkal a csővezeték tengelye mentén.
  3. Hegessze a karimákat a csővezetékhez.
  4. Távolítsa el a szelepet a karimák közötti térből. Figyelem: Szigorúan tilos a karimákat a csővezetékre hegeszteni, ha a szelep a karimák között van, mert a bélés tömítőfelületei megsérülhetnek. (3. ábra)
  5. A szelep eltávolítása után végezze el a karimák utolsó hegesztését, majd hagyja kihűlni a szerelvényt.
  6. Ellenőrizze a szeleptárcsa felszerelési helyzetét: a tárcsának 10° - 15°-ban kell nyitva lennie.
  7. Óvatosan és egyenletesen (keresztezett mintában) kézzel húzza meg a kötőrudakat. Ügyeljen arra, hogy a karimák egy vonalban és egymással párhuzamosan maradjanak.

Rizs. 3

Szerelőbetétekkel

  1. Szerelje be a karimák közé, helyezze be a húzórudakat, húzza meg előre a rögzítő rudakat anyákkal.
  2. kiteszik szerelőbetét karimákkal a csővezeték tengelye mentén.
  3. Hegessze fel a karimákat a csővezetékre, hagyja lehűlni a szerelvényt.

Távolítsa el a szerelőbetétet az ostyatérből

Működő csővezetéken:

  1. Ellenőrizze a karimák közötti távolságot, szükség esetén a rendelkezésre álló eszközök segítségével tágítsa ki a karimákat a szelep konstrukciós hosszát 10-20 mm-rel meghaladó méretre. (4. ábra)
  2. Ellenőrizze a szeleptárcsa beépítési helyzetét: a tárcsát zárt helyzetből 10°-15°-kal el kell forgatni.
  3. Helyezze a szelepet a helyére, központosítsa, helyezze át a rögzítő rudakat a csővezeték karimáin és a szeleptesten lévő lyukakon keresztül.
  4. Nyissa ki a zsalu átmenő furatát a tárcsa "NYITÁS" helyzetbe forgatásával.
  5. Óvatosan távolítsa el a rögtönzött eszközöket, amelyekkel a karimákat széttolta, majd egyenletesen (keresztminta szerint) kézzel húzza meg a kötőrudakat. Ügyeljen arra, hogy a karimák egy vonalban és egymással párhuzamosan maradjanak.
  6. Lassan zárva a szelepet, győződjön meg arról, hogy a tárcsa kiálló része szabadon mozog a csővezetékben.
  7. A redőny kinyitása után végezze el a kötőrudak végső meghúzását keresztben.

Szelep szétszerelés

  1. Ellenőrizze a tárcsa helyzetét a szelepfuratban, és ha szükséges, változtassa meg úgy, hogy a tárcsa 10° - 15°-kal elforduljon a szerelési helyzetbe.
  2. Lazítsa meg a kötőrúd anyáit, távolítsa el a rögzítőrudakat a karimák és a ház furataiból.
  3. Rögtönzött szerszámok segítségével nyomja meg a karimákat, és távolítsa el a szelepet.

Elég gyakran bent modern konstrukcióés az iparban pillangószelepet használnak - egyfajta elzárószelepet, amely korong alakú. A tengelye körül forog és alatta is elhelyezhető különböző szögben a munkakörnyezet áramlásával kapcsolatban.

Ezt a terméket gyakran csappantyúnak, hermetikus szelepnek vagy forgó elemnek is nevezik. Ugyanakkor gyakran használnak ostya pillangószelepet a szelepek, csapok és tolózárak helyett.

Eszköz

Ez az elzárószelep több fő részből áll: test, forgótárcsa, azaz maga az elzáró test, szár, mandzsetta, rögzítő alátét, O-gyűrűk, fogazott szektor és fogantyú.

Működés elve

A pillangószelep zárásához vagy nyitásához a fogantyút teljesen el kell forgatni. A robusztus, 90 fokkal elforgatható hengerben lévő megbízható mechanizmusnak köszönhetően lehetséges a munkaközeg áramlásának teljes blokkolása.

Ha kisebb szögbe forgatjuk, akkor így az áramlási erő is jelentősen csökkenthető. Egy speciális retesz segít a reteszelő mechanizmus fogantyújának a kívánt helyzetben tartásában.

Alkalmazás

Annak ellenére, hogy az ostya típusú pillangószelep hosszú évtizedek óta ismert, csak az utóbbi időben vált népszerűvé, különösen a vegyipar. Ez annak köszönhető, hogy ez a zárszerkezet ellenáll az agresszív vegyi környezet hatásainak.

Forgó lemezelemek vízellátásban, fűtésben, petrolkémiában is használják. Kis méretének köszönhetően az ostya típusú pillangószelep könnyen kezelhető.

A pillangószelep széles körű alkalmazása szabványos típus ahhoz vezet, hogy számára nincsenek speciális ajánlások konkrét feltételek. A fogyasztók maguk választhatják meg a kívánt tömítettségi osztályt és azt az anyagot, amelyből a készüléket készítik, a felhasználási körnek megfelelően.

Előnyök és hátrányok

Ennek a záróelemnek az előnyei a következők:

  • kis méret és súly;
  • kis hidraulikus ellenállás;
  • a tervezés egyszerűsége;
  • könnyű kezelhetőség és karbantartás;
  • könnyű telepítés;
  • nagy átmérőjű csővezetékekben való felhasználás lehetősége;
  • a hangerő és a nyomás pontos szabályozásának képessége munkafolyadék a rövid távolságnak és a szabványos, rögzített helyzetű fogantyú használatának köszönhetően;
  • alacsony költség, különösen, ha olyan anyagból készül, mint például öntöttvas.

Hibák

A tárcsa forgó reteszelő mechanizmusának hátrányai a következők:

  • egy nagy átmérőjű csőrendszer kézi vezérlésével rendelkező sebességváltó felszerelésének szükségessége;
  • a hidraulikus jellemzők romlása és a csővezetékek tisztításának nehézségei, amikor a tárcsa nyitva van, mivel ez akadályozza a test áthaladását;
  • a fémtermékek alacsony tömítettsége;
  • a csővezeték áteresztőképességére vonatkozó adatok megszerzésének nehézségei, ha a szelepet szabályozó csappantyúként használják;
  • növekvő nyomással a csövekben és azok nagy átmérőjű erőnövekedés tapasztalható, ezért sebességváltót kell használni.

Hajtástípusok

A pillangószelepek manuálisan vagy működtetővel működtethetők. Kézi működtetésnél fogantyút használnak, melynek köszönhetően a redőny gyorsan nyitható vagy zárható. Ezzel kiegészítve gyakran gyártanak végálláskapcsoló blokkot, vagy BKV-t.

Ezek a kapuk mások robusztus kialakítás, kis méretés súlya. A készülék lemeze beépíthető köztes helyzetbe, vagy elhelyezhető BKV a lemez nyitott vagy zárt helyzetének jelzésére.

A redőny vezérlésének másik módja a sebességváltó használata, amely a lendkerék enyhe megfeszítésével is biztosítja a redőny nyitását. Emellett a sebességváltó gyakran komplett készletként is gyártható a BKV-val. Néha a pillangószelepeket pneumohidraulikus működtetővel, BKV-val, pneumatikus elosztóval és pneumatikus pozicionálóval szállítják.

Berendezések és meghajtók

A csomag tartalmazza pillangószelepek tartalmazhatnak olyan elektromos hajtásokat is, amelyek az eszközt a csővezeték egy bizonyos pontján és távolról is vezérlik. Az elektromos hajtóművek többfordulatúak, félig forgóak és lineárisak.

Bármilyen tárcsás típusú elzárószelep elektromos meghajtással lehetővé teszi az átjáró nyitásának és zárásának automatizálását. Ezenkívül fűtési hálózatokban történő felhasználáskor kiküszöböli a szivárgást és pontosan szabályozza a rendszerbe belépő hűtőfolyadék mennyiségét. Ez a redőny magas áteresztőképesség csövek teljes tömítettséggel.

Ráadásul nem igényel különlegeset Karbantartás. Ilyen pillangószelep használatakor a munkaközeg csak a különálló részek eszközök, például tárcsával vagy betéttel, amelyek speciális védőbevonattal vannak ellátva.

Ennek a motoros pillangószelepnek egy tárcsája van rozsdamentes acélbólés tömítéssel az ülésbe nyomva, amely lehetővé teszi, hogy nemcsak magát az eszközt, hanem a csővezetéken átfolyó közeget is megvédje a negatív hatásoktól.

Az elektromos hajtás előnye az is, hogy a fogyasztó számára a leginkább elérhető energiafajtát használhatja fel, hátránya pedig a csövek korrózió elleni védelmének nehézsége.

A motoros pillangószelepet gyakran használják szellőztetést, fűtési rendszerek, melegvízellátásban és más iparágakban elzárásként ill automata készülék technológiai folyamatok szabályozására.

Előnyök

Az ilyen lemezmechanizmusok előnyei a következők:

  • könnyű súly;
  • kis hosszúság;
  • kiváló tömörség a közeg áramlásának elzárásakor;
  • az eszköz testének a munkakörnyezettel való érintkezésének hiánya;
  • nincs szükség az összes illesztés további tömítésére;
  • jelentkezési lehetőség nyílt és zárt rendszerek hideg-meleg vízellátás -20 és +120 fok közötti hőmérsékleten.

Ugyanakkor az elektromos hajtást használó pillangószelep nagyon egyszerű, de megbízható kialakítás.

Maga az aktuátor közvetlenül erre az elzárószelepre van felszerelve, és belső fűtéssel van felszerelve, amely kiküszöböli a kondenzátum megjelenését a házon belül. Ezenkívül saját motortermosztáttal rendelkezik a túlterhelés elleni védelem érdekében.

Ostya csatlakozás

A pillangószelep karimák segítségével csatlakozik a csővezetékhez. Az ostya típusú csatlakozásnál a csővezeték szerelvényeinek szélein lyukak, a csövek szélein pedig bizonyos méretű karimák találhatók.

A szelepek csatlakoztatásához csapokat használnak, amelyek áthaladnak mindkét karimán és egyidejűleg a szeleptesten. Az ilyen csatlakozást nagy szilárdság jellemzi, és ugyanakkor nem terheli a csővezetéket.

Az ostyacsatlakozást tárcsás reteszelő mechanizmusokhoz, valamint bizonyos típusú tolózárokhoz és szelepekhez használják. Lehetővé teszi további tömítések nélkül, mivel a karimák párhuzamosak egymással, és feltételeket teremtenek a mechanizmus szabad elhelyezéséhez közöttük.

Hozzáadás a könyvjelzőkhöz

Wafer pillangószelep: Előnyök, telepítés

Zár - csővezeték szerelvények reteszelő és szabályozó típusa. A következő típusok léteznek:

  1. korong;
  2. guillotine típus;
  3. kapu (vagy kés) - a koronghoz képest van több időt kioldás;
  4. hátramenet (automataként használják védőeszköz vízszintes csővezetékekben).

Az ostya típusú pillangószelep (gömbcsap) egy tárcsa formájú reteszelő vagy szabályozó elemmel rendelkezik, amely a munkaközeg áramlási irányára szögben vagy merőlegesen elhelyezkedő tengely körül forog. A közeggel végzett munka során csak két elem érintkezik: a tárcsa és az üléstömítés. Ilyen zárszerkezet tartós és tartós hosszú munka agresszív környezettel: savak, lúgok, alkoholok stb.

A tárcsa ostya pillangószelep készülékének vázlata a szakaszban: (1. Tengely
2. Csapágy; 3. Test; 4. bélés;5. Korong; 6. Tengely).

Az ostya típusú pillangószelep acél vagy öntöttvas kivitelben kapható. Csapágyperselyekből, házból, tárcsából, O-gyűrűből, tengelyből áll. Mert acél kapuk különböző minőségű acélokat használnak: szén, ötvözött, rozsdamentes. A test és a tárcsa acélból készült. Az öntöttvastól eltérően az acél nehezebb körülmények között is használható: minimális hőmérséklet környezet mínusz 60 fokig és agresszív környezetben. És a maximum megengedett hőmérséklet munkakörnyezet - 700 fokig. Ezenkívül acél szelepeket használnak nagy nyomás alatt.

A pillangószelep előnyei

  1. Széleskörű felhasználási terület (A Wafer Butterfly Valve használható hideg-meleg vízellátásban, fűtésben, gázvezetékben, valamint csővezetékekben, munkakörnyezet amely - olaj, tengervíz, levegő, glikol keverék, gőz stb.);
  2. Kompaktság (beleértve a kis épülethosszt is), kis tömeg (tehát a telepítés után nem terheli erősen a csővezetéket);
  3. Kényelmes csatlakozás a csővezetékhez, beépítési lehetőség szűk körülmények között;
  4. Az áthaladó áramlás hermetikus átfedésének létrehozása mindkét irányban egyszerre;
  5. Optimális ár (összehasonlítva elzáró szelepek más típusok).

Az ostya pillangószelep felszerelése

Csak a gallérperemek között gyártják. A beszerelés megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy a pillangószelep átmérője megegyezik a karimák belső átmérőjével. A karimák közötti távolságnak biztosítania kell a szelep szabad (kiegészítő erőfeszítés nélkül) elhelyezését közöttük. A karimák egymáshoz képest síkban párhuzamosak legyenek. A pillangószelep beszerelése javasolt vízszintes helyzetben rúd a kopás csökkentése érdekében nyeregpecsét, különösen koptató részecskéket tartalmazó közeg használatakor.

Beszerelés előtt ellenőrizze a karimák tömítőfelületeit. Ezeknek mentesnek kell lenniük a sorjaktól, bevágásoktól és egyéb sérülésektől. A pillangószelep-tárcsát beszerelés előtt kissé kinyitjuk, hogy ne nyúljon túl a testen. Ezután a pillangószelepet középre állítják, a csavarokat (csapok) kissé megcsavarják, de nem húzzák meg. A lemez ezután „teljesen nyitott” helyzetbe kerül. A csavarok úgy vannak meghúzva, hogy a szeleptest és a karimák érintkezzenek. A csavarok meghúzásának egyenletesnek kell lennie a teljes kerületen. Speciális fogantyúval vagy sebességváltóval a redőnyt lassan kell kinyitni és zárni.

Ha a telepítést megfelelően végezték el, a nyitás és zárás könnyed. Ezen eszközök használata lehetővé teszi a maximális teljesítmény elérését mérnöki rendszerés állítsa be. Az időben történő észlelés, valamint a hibaelhárítás érdekében az elfogadott szabályoknak és előírásoknak megfelelően időszakonként ellenőrizni és ellenőrizni kell.

Az AVK Series 756 szelepek egyaránt alkalmasak kút nélküli beépítésre - pl. visszatöltés talajjal, valamint kutakba, kamrákba stb. A szelepek kétirányúak, azonban a nagyobb átmérőjű szelepek testébe egy nyíl van, amely jelzi az ajánlott áramlási irányt. Az AVK a megadott áramlási iránynak megfelelő szelepek beépítését javasolja.

FONTOS: A telepítés megkezdése előtt győződjön meg arról, hogy a szelep működőképes. Ehhez vigyen fel semleges kenőanyagot, például szilikont a tárcsa és az ülés gumitömítésére. Semleges kenés hiányában a szelepre bőven öntsön sima vizet a tárcsa félig nyitott helyzetben, mert. a víz is kenőanyag. Ezután hajtson végre egy teljes nyitási-zárási ciklust. Ezt a műveletet a szelep csővezetékre történő felszerelése előtt kell elvégezni.

Üzemzavar esetén a legközelebbi AVK képviselőt írásban értesíteni kell. Az értesítésnek tartalmaznia kell: az áru megnevezését, a fuvarlevél és a szállítási szerződés dátumát és számát; a termék főbb hibáit, valamint a termék mennyiségét nem megfelelő minőség Ha szükséges, csatoljon fényképeket.

Tekintettel arra, hogy a szelepek precíziós műszerként készülnek, ne kezeljék helytelenül vagy hanyagul, aminek következtében szennyeződés kerülhet a szelepbe.

A szelep beszerelése és működtetése során kerülni kell a túlzott erőt. Összes eltávolítása csomagoló anyagok, győződjön meg arról, hogy nincs törmelék vagy szennyeződés a csővezetékben és magában a szelepben. Ellenőrizze a működő alkatrészeket gumi tömítésés ellenőrizze a sérüléseket.

A szelep megfelelő átmérőjű csavarokkal van rögzítve az illesztőkarimához (lásd 1. táblázat). A karima furatainak dörzsölése a GOST szerint történik. Az R1M10 és R1M16 karimás furatainak száma és elhelyezkedése változhat. Ezt figyelembe kell venni az ellenkarima kiválasztásakor.
A csavarokat keresztben meg kell húzni (lásd az 1. ábrát).


1. táblázat: Javasolt csavarátmérők, nyomaték, ISO 7005-2

DN, mm Csavar átmérője Csavarok száma
PN 10 PN 16 PN 10 PN 16
200 M 20 M 20 8 12
250 M 20 M 24 12 12
300 M 20 M 24 12 12
350 M 20 M 24 16 16
400 M 24 M 27 16 16
450 M 24 M 27 20 20
500 M 24 M 30 20 20
600 M 27 M 33 20 20
700 M 27 M 33 24 24
800 M 30 M 36 24 25
900 M 30 M 36 28 28
1000 M 33 M 39 28 28
1200 M 36 M 45 32 32
1400 M 39 M 45 36 36

Az öntvényben lévő szeleptesten a maximum látható megengedett nyomás, a gyártó logója és a felhasznált anyagok.
A szelep felszerelése előtt ellenőrizni kell a matricán lévő jelölést, amely a karosszéria speciális keretében található, és meg kell győződni arról, hogy a megadott jellemzők megfelelnek a beépítési feltételeknek. Az egyszerű nyomon követhetőség érdekében regisztrálja a sorozatszámot és a szelep helyét.

A 756 A/K szelepeket 7 m/s-ig terjedő maximális áramlási sebességre tervezték. Telepítés több mint nagy sebességek folyam. Ennek a feltételnek a be nem tartása esetén, valamint az áramlás szabályozásakor be belső felületek kavitációs pórusok jelenhetnek meg.

A beszerelés során ügyeljen arra, hogy az ellenkarima belső átmérője elegendő legyen a szelep teljes nyitásához, és ne zavarja a tárcsa szélső helyzetekben történő mozgását. A csőkarimák közötti távolság nem akadályozhatja a szelep felszerelését. Javasoljuk, hogy az ellenkarimák lehetővé tegyék a szemközti távolság beállítását.

FONTOS: A szelepet nyitott állapotban kell felszerelni a csővezetékre.

A szerelés végleges befejezése előtt ellenőrizze a rendszer működőképességét és tömítettségét nyomás alatt (max. nyomás 1,1 x P1 \ 1 - zárt szelepeknél és 1,5 x P No - nyitott szelepeknél, az EY 593 (EY 1074) szerint ).

A nyitás/zárás üzemi nyomatékairól, a redőny teljes zárásához szükséges fordulatszámokról, az elektromos hajtás beállítási pillanatairól a 2. táblázat található.

A redőny működtetésekor ellenőrizze a következőket:
- a zajszint a folyadéknak a redőnyön keresztül történő áthaladása során nem haladhatja meg a 70 dB-t;
- síp hiánya a folyadékvezetékekben;
- kis kavicsok és kavicsok zajának hiánya, amelyek nem lehetnek jelen a patakban;
- nincs mechanikai zaj a szelep / szelepmozgató mozgó alkatrészeiből.

Jegyzet: A zajszint (70-85 dB) a kapu leválasztásával csökkenthető. A 85 dB feletti zaj komoly problémát jelezhet. A megnövekedett zaj okának meghatározása és a probléma elhárítása érdekében fel kell venni a kapcsolatot a rendszermérnökökkel. A zajszintet a redőny zárásakor is ellenőrizni kell.


2. táblázat Nyomatékok és fordulatok száma

Redőnyméret ser. 756
DN, mm

Nyomatékbeállítás az elektromos hajtáson, Nm

(az elektromos hajtás az ISO reduktorra van felszerelve)


(elektromos hajtás)
Maximális nyomaték a záráshoz
(manuális irányítás),
Nm
A nyitáshoz szükséges fordulatok száma
(manuális irányítás)
a szabad csavarodás pillanata,
Nm

megtörni a pillanat,
Nm

200 60 10 40 8,5 7 120
250 60 10 60 8,5 7 120
300 60*/100** 17,5 80 9,5 7 280
350 60*/100** 17,5 100 9,5 7 280
400 60*/100** 17,5 140 9,5 7 280
450 100*/120** 17,5 140 14***/21**** 7 280
500 100*/120** 17,5 140 14***/21**** 7 280
600 150 17,5 140 21 7 300
700 100 70 120 52 12 240
800 100 70*/87,5** 120 52*/78** 12 240
900 100 70*/87,5** 120 78 12 240
1000 100 87,5*/135** 120 78 12 240
1200 100 135*/180** 120 175,5*/176,25** 12 240

*** reduktor IP65, IP67

**** reduktor IP68

Hibaelhárítás

A karimatömítés szivárgását a következők okozhatják:
- a szelep rossz központosítása a cső központi tengelyéhez képest;
- a tömítés felületének sérülése;
- a karimás csavarok nem megfelelő nyomatékkal vannak meghúzva;
- Laza tömítések (lásd a szállító ajánlásait).

A zárt lemez belső szivárgását a következők okozhatják:
- a tömítőfelületek idegen testek által okozott visszafordíthatatlan károsodása;
- a tömítőfelületek eróziós vagy kavitációs károsodása;
- a hajtás vagy a sebességváltó helytelen beállítása, pl. a lemez helytelenül megadott véghelyzete.
A tengely szivárgását egy sérült vagy kopott tömítés okozhatja. Ebben az esetben forduljon a legközelebbi AVK képviselőhöz.

Telepítés kamrákba vagy helyiségekbe

A redőny kamrában vagy helyiségben történő felszerelésekor a vezérlés kézikerékkel történik. A lendkerék a csavarhoz van rögzítve a mellékelt csappal.
Vízszintes, függőleges csővezetékekre, valamint a talaj felszínéhez képest szögben áthaladókra szerelhető. Megengedett szelephelyzet: a szeleptengelyek párhuzamosak a talajjal, a hajtómű a szelep oldalán (nem felül), a hajtóműszár felfelé vagy oldalra orientált (függőleges csővezetékre történő szerelés esetén).
A motoros szelepeket már beállított vég- és nyomatékkapcsolókkal szállítjuk. Nincs szükség terepi konfigurációra.
Motoros szelep függőleges csővezetékbe történő beszerelésekor a motor alatti támasztékra van szükség.
Motoros szelep telepítésekor ügyeljen a reduktor és a motor IP-besorolására a megfelelő működési környezet kiválasztásához.

Wellless telepítés

Az AVK redőny kútmentes felszereléséhez a redőnyön kívül szüksége lesz még: egy AVK hosszabbító orsóra, egy E81 típusú AVK alaplemezre és egy AVK kültéri szőnyegre.
A szelep helyén a talaj előkészítésekor a csővezeték lefektetésére vonatkozó utasításokat kell követni. A szelep beszerelésekor szükség lehet alapot építeni, különösen a nagy átmérőjű szelepeknél. Fontos a talaj jó többrétegű tömörítése is a telepítés helyén.

A szerelés során ügyeljen arra, hogy a hosszabbító orsó függőlegesen felfelé mutasson 90"-os szögben a szelephez és a talajszinthez képest. Szögeltérések nem megengedettek, mert ez orsótöréshez vezethet. A teleszkópos típus.Ha hosszabbító fix hosszúságú orsót használ, vegye figyelembe, hogy nem megfelelő utcai szőnyeg használata esetén a felületi terhelés közvetlenül a csavarra hárul.

  1. Csatlakoztassa a szelepet a csővezeték csatlakozó karimáihoz.
  2. Szerelje fel a hosszabbító orsót a szelepre a műanyag burkolat felfelé csúsztatásával, igazítsa az orsón lévő rögzítőfuratot a szelepszáron lévő furathoz.
  3. Rögzítse az orsót a kapuhoz a mellékelt csappal. Csúsztassa le a műanyag fedelet ütközésig.
  4. Állítsa be a teleszkópos orsó hosszát úgy, hogy a teteje 5-7 cm-rel a talajszint alatt legyen.
  5. Kezdje el az árok visszatöltését talajjal az orsón lévő "lábak" szintjéig. Ügyeljen arra, hogy a talajt rétegről rétegre tömörítse. Szükség lehet talajfeltöltésre. Feltöltéskor ne használjunk buldózert, mert. ez az orsó elmozdulásához és töréséhez vezethet.
  6. Helyezze az alaplemezt az orsóra úgy, hogy az orsó fülei átférjenek az alaplemez nyílásain. Ezután fordítsa el az alaplapot 90°-kal.
  7. Szerelje fel az AVK kültéri szőnyeget az alaplemezre, és végezze el a végső visszatöltést földdel a felső burkolatig és a szabotázsig. A szőnyeg akár 40 tonnás terhelést is elbír, és úttestre is felszerelhető.

2. Működés

A szelepet a maximális élettartamra tervezték, és nem igényel karbantartást.

A szelep zárása a szelepszár óramutató járásával megegyező irányba történő elforgatásával történik, hacsak a karosszérialemezen másként nem szerepel. A redőny nyitásának és zárásának műveletét EGY személy végzi. Bővítés T-kulcs vagy túlzott erő alkalmazása károsíthatja a redőnyt.

Belső vagy külső szivárgás gyanúja esetén haladéktalanul értesítse a legközelebbi AVK képviselőt, tájékozódjon a megszüntetéséhez szükséges intézkedésekről, és szigorúan kövesse az ajánlásokat.

Az AVK szelepek karbantartást nem igényelnek, azonban a hosszú élettartam érdekében javasolt a hosszú ideig zárt vagy nyitott helyzetben maradó szelepek időszakos nyitása vagy részleges nyitása és zárása. Ne feledje, hogy a nem új szelepek vezérlése néha nehézkes lehet.

AVK pillangószelep vezérlési lehetőségek