Analiza comparativă a izolației conductelor PPU și PPM. PE MINE

Spumă polimer-izolație minerală - PPM (PPMI) reprezintă izolație termică pe bază de polimer spumos și umplutură minerală. Componentele principale Izolatie PPM - acesta, de regulă, este, de asemenea, o umplutură minerală introdusă în el pentru a da rezistență mecanică, care este de obicei nisip, cenușă sau alte materiale.

Nu cu mult timp în urmă, PPM a început să fie utilizat în mod activ ca material termoizolant în construcții. țevi în izolație PPM. În general Izolarea PPMI teava este destul de metoda ieftina, care este declarat deschis de producătorii de țevi de oțel în izolație PPM.

Și este greu de argumentat cu asta. Costul de fabricație și instalare este relativ scăzut, este mult mai ușor să așezați țevi din spumă polimerică decât, de exemplu,. În timpul construcției, nu este nevoie să instalați sistemul UEC și apoi să îl controlați. Nu este nevoie să instruiți personalul în tehnicile de diagnosticare la distanță, să echipați covoarele sistemului UEC, nu este nevoie să suniți firele - ați săpat și ați uitat, la ce altceva pot visa întreprinderile municipale care operează rețeaua de încălzire? Se pare că prețul izolației PPM cu adevărat scăzut totușiluați în considerare comparația specificații PPM și PPU mai detaliat:

Pentru aceasta, apelăm la rezultate teste de laborator BASF prezentat la anual conferinta Internationala„Căldura Rusiei” în 2010 la Sankt Petersburg.

Poze realizate cu microscop electronic cu mărire de 63x :

PPU, densitate de turnare 80 kg/m3.

PPM, densitate de turnare 260 kg/m3, conținut de nisip în greutate 41,3%.

Puterea PPU și PPM la compresie :

Comparația conductivității termice a PPU și PPM :

Absorbția de apă a PPU și PPM :

După cum se poate vedea din graficele de mai jos - proprietățile și caracteristicile izolației PPM sunt comparabile cu cele ale PPU. Dar! Toate aceste măsurători au fost și se fac în laboratoare cu material termoizolant uscat, dar ce se întâmplă în realitate? În practică, producătorii de țevi de spumă poliuretanică din anumite motive protejează spuma poliuretanică cu o manta de polietilenă fiabilă, lungă și cu atenție efectuând sertizarea și controlul fiecărei îmbinări, montează și monitorizează umezirea spumei poliuretanice prin sistem complex UEC. Pentru ce?

Ideea este că PPU și PPM, când intră în contact cu apa, câștigă încet, dar sigur umiditate, iar absorbția de apă a PPM este chiar puțin mai mare (vezi graficul). Umiditatea se răspândește pe tot stratul termoizolant, ajungând la metalul țevii, care se corodează și se prăbușește cu o viteză rapidă la temperatura ultra-înaltă a lichidului de răcire. Același lucru se poate spune despre conductibilitatea termică, care pentru ambele materiale este mai mult sau mai puțin comparabilă cu un material uscat:

Graficul modificării conductibilității termice în timpul îmbătrânirii pentru spuma poliuretanică uscată și PPM:

Dar dacă PPU sau PPM se udă, atunci conductivitatea termică a ambelor materiale crește, de asemenea, în mod egal, rapid și de multe ori ...
În timpul producției de izolație PPM, împreună cu îmbunătățirea caracteristici mecanice, proprietățile de izolare termică ale materialului se deteriorează, indicele de absorbție a apei al întregii structuri crește (deoarece fara hidroizolatie deloc), iar caracteristicile tehnice ale izolației umed PPM a țevilor și coturilor lasă de dorit.

În realitate, așa se întâmplă: Izolarea conductelor PPMabsoarbe rapid umezeala, o absoarbe activ, prin urmare, conductivitatea termică crește dramatic, iar atunci când apa ajunge în metalul țevii, are loc o coroziune rapidă, din care nu există nicio scăpare, iar temperatura ridicată a lichidului de răcire, de până la 150 de grade, acționează ca un catalizator puternic pentru procesul de coroziune.

Se pare că țevi de oțel în izolație PPM corodează mult mai repede. Umed material termoizolant devine foarte fierbinte și, degajând în mod activ căldură, încălzește bine pământul și topește zăpada de pe suprafața conductelor în timpul așezării fără canale. Pierderile de căldură depășesc toate limitele imaginabile și inimaginabile, în timp ce coroziunea nu cunoaște limite.

Separat, merită să vedeți cum arată izolarea rosturilor PPM, la urma urmei, conform producătorilor de țevi PPM, acesta este unul dintre principalele lor avantaje față de conductele PPU dintr-o carcasă de fabrică. Gandeste-te la asta, costul etanșării îmbinării este de 3 ori mai ieftin. Este greu de argumentat cu asta. Cu toate acestea, privind îmbinările țevilor PPM, se creează o convingere fermă că acesta nu este un avantaj, ci principala problemă a izolației PPM:

Conductele PPM și-au găsit aplicația largă în construcția magistralelor de încălzire, a rețelelor de alimentare cu apă și a altor sisteme.
Atunci când se construiește o conductă în zone cu un mediu agresiv, există o mare probabilitate de efect distructiv asupra conductelor. În astfel de condiții, conductele în izolație PPM sunt deosebit de potrivite.
Datorită proprietăților excelente ale materialului izolator, țevile PPM au o serie de avantaje:
1) durata de viață fără pierderea caracteristicilor tehnice este de la 30 de ani;
2) PPM se caracterizează prin conductivitate termică scăzută și higroscopicitate;
3) proprietățile speciale ale straturilor interioare și exterioare asigură rezistența conductelor la reacții corozive;
4) Țevi PPM - un mijloc de succes de așezare a unei rețele de încălzire cu un regim de control de înaltă calitate. În rețelele termice care utilizează conducte PPU, este prevăzută reglarea cantitativă.

Oferim tevi in ​​izolatie PPM la Moscova, tinand cont de pretul favorabil si calitatea garantata, la Profizol LLC. Aici vei primi informatii complete despre conductele PPM și capacitatea de a alege elementele necesare dintr-o gamă largă.

Lista de prețuri pentru țevi PPM

Pentru țevile PPM, prețul este semnificativ mai mic decât pentru țevile PPU, în principal datorită utilizării materialele casniceși nu este nevoie de o manta exterioară din polietilenă sau galvanizat.
În plus, țevile din izolație PPM se plătesc rapid de la sine datorită termen lung Operațiune.
Când căutați un furnizor de țevi PPM, puteți oricând cumpăra componente de dimensiunile și calitatea cerute de la o companie de încredere Profizol LLC. Va oferim sa cumparam tevi in ​​izolatie PPM la preturi favorabile, pe care reușim să o realizăm datorită condițiilor speciale cu producătorii de materiale.
Al nostru clienți obișnuițiși partenerii cu privire la problema de unde să cumpere o țeavă PPM la Moscova nu zăbovesc mult timp și apelează din nou la noi. Pentru că oferim un cocktail excelent de calitate, preț, servicii și servicii.
Dacă trebuie să cumpărați țevi PPM, prețul trebuie vizualizat în lista de prețuri, care poate fi comandată gratuit folosind formularul de pe site, sau puteți comanda un apel înapoi. În acest caz, managerul nostru vă va contacta și vă va oferi informații despre țevi în izolație PPM și elemente PPM cu un preț, pe baza căruia se va putea face calculul necesar al costului.
Suntem gata să vă oferim o cooperare puternică, reciproc avantajoasă și plăcută!

Pipe PPM, iar din 2003 - PPMI - o țeavă în izolație minerală-polimer spumă este un răspuns intern la dezvoltarea străină (PPU) și este utilizată pentru producția de conducte preizolate în mediu industrial. Această tehnologie a fost dezvoltat de oamenii de știință sovietici în 1973, acum este mai puțin popular și produsele sunt produse numai în Rusia. Țeava de oțel în izolație PPM este produsă în conformitate cu TU 5768-005-1330074-2005 și este o compoziție nouă pentru producția de țevi preizolate, coturi, suporturi fixe și alte elemente de formă necesare pentru proiectarea unei magistrale de încălzire. . Materialul PPM aparține clasei de beton polimeric spumos, este format din lianți polimerici și nisip de cuarț.

Pe piața internă, țevile PPM sunt o noutate, a cărei popularitate crește constant. În primul rând, acest lucru se datorează rentabilității acestui tip de produs. În special, etanșarea îmbinărilor la conectarea unor astfel de țevi este mai ieftină decât atunci când se folosesc mulți analogi străini. Izolația spumă polimer-minerală este o dezvoltare rusă și, prin urmare, prețurile pentru țevile PPM sunt mai acceptabile în comparație cu produsele străine.

Caracteristicile conductelor PPM

Un avantaj deosebit al acestui tip de produs este că stratul exterior de izolație este extrem de durabil și nu necesită un strat suplimentar de polietilenă. Prin urmare, țevile PPM pot fi așezate direct în tăvile canalelor impracticabile, precum și acoperite cu pământ. Acest lucru este util în special atunci când lucrați în zone urbane. De asemenea, ușurința instalării face posibilă reducerea semnificativă a timpului de lucru.

În plus, țevile PPM se caracterizează prin rezistență ridicată la căldură, _ datorită căreia aceste produse sunt excelente pentru utilizare în Condițiile rusești. Avantajele lor includ, de asemenea, rezistența, fiabilitatea, capacitatea de utilizare într-un interval larg de temperatură.

Pe paginile revistelor și conferințelor de specialitate, discuția continuă asupra celor două tehnologii utilizate în prezent pentru așezarea rețelelor de încălzire folosind conducte în izolație din spumă poliuretanică (PPU) fabricată în fabrică cu manta de protecție și izolație spumă-polimer-mineral (PPM). Într-o serie de articole și pe site-urile producătorilor, se argumentează despre preferința pentru izolația PPM, care are toate calități pozitive Izolație PPU, dar având un număr caracteristici tehnologice. Aș dori să continui discuția și să analizez datele publicate.

Baza atât a izolației PPU, cât și a izolației PPM este spuma poliuretanică. În ambele izolații, spuma formează 3 straturi: corticală exterioară și interioară cu o densitate mai mare decât cea din mijloc - termoizolante. Diferența este în cantitatea de spumă și diferența de densitate dintre straturi. Izolația PPM constă din 90% spumă de înaltă densitate și aproximativ 10% umplutură (în volum).

Principalele avantaje ale PPM, așa cum sunt descrise de susținătorii săi, sunt rezistența mecanică ridicată, proprietăți bune de izolare termică (conductivitate termică comparabilă cu PPU), permeabilitatea la vapori și absorbția scăzută de apă. Izolatie PPM, avand o mai mare Putere mecanică, în același timp, este mai puțin rezistentă la deteriorare decât spuma poliuretanică într-o manta de polietilenă (PE), ceea ce este menționat în articol, în timp ce se ajunge la concluzia că ambele tipuri de izolație sunt în mod egal protejate de deteriorare. Și ca confirmare a acestui lucru, specificații cerințele producătorilor pentru o manipulare atentă Conducte PPM similar cu cerințele pentru conductele PPU. În documentul de conducere al fabricii „Penopolimer” 012.RD-001.000, această secțiune repetă practic secțiunile corespunzătoare din manualele producătorilor de țevi din izolație din spumă poliuretanică.

Comparația dintre PPU și PPM în ceea ce privește proprietățile de izolare termică nu este cu siguranță în favoarea PPM. Conform datelor pentru PPU, coeficientul de conductivitate termică este 0,024–0,033 W/mK, iar pentru PPM, este 0,044. Specificațiile producătorului indică valori de 0,043-0,047. În articol - 0,041. Să ne referim la articol, oferind o imagine care descrie structura PPM (Fig. 1). După cum putem vedea, valoarea de 0,041 se referă doar la stratul de termoizolație interior. Dar pierdere de căldură va fi determinată și de straturile corticale interioare și exterioare, adică de izolația termică totală. Pentru a determina conductivitatea termică a straturilor de crustă, să ne întoarcem la datele publicate. Articolul oferă date despre proprietățile de izolare termică ale PPM la diferite densități. Ținând cont de influența straturilor corticale ( gros interior 12mm cu λ=0,045 și gros exterior 8mm cu λ=0,07 - toate datele sunt preluate din articol), coeficientul integral pentru izolație cu o grosime de 50 mm va fi de cel puțin 0,044 W / mK. Dacă luăm λ pentru stratul mijlociu de-a lungul , atunci valoarea integrală va fi 0,048. Aceasta înseamnă că pentru aceeași grosime, pierderea de căldură a izolației PPM este de 1,5 ori mai mare decât în ​​PPU. După cum se precizează corect în, pierderile de căldură sunt determinate nu numai de conductivitatea termică, ci și de grosimea izolației.În cazul PPM, pentru a obține aceleași pierderi de căldură, este necesară creșterea proporțională a grosimii izolației. izolatie. Cu toate acestea, dacă te uiți la grosimile de izolație specificate în specificațiile tehnice ale producătorilor PPM, atunci numai la diametrele țevilor mai mici de 100 mm, există un exces al grosimii PPM cu 15-30% față de grosimea izolației PPU conform GOST. 30732-2006, iar pornind de la un diametru de 273 mm, grosimea PPM este mai mică decât grosimea PPU cu o medie de 15%. În consecință, pierderile de căldură în PPM la diametre medii și mari vor fi mult mai mari.

Ca urmare a avantaj important PPM, așa cum este prezentat de susținătorii săi - permeabilitate la vapori și absorbție scăzută de apă. Articolul notează că „Absorbția de apă în aceleași condiții pentru PPM este de 20 de ori mai mică decât pentru PPU. Cu astfel de valori ale absorbției de apă, prezența unui strat de hidroizolație nu este necesară - întreaga structură protejează complet materialul izolator și suprafata exterioara conducte de la pătrunderea umezelii. Absorbția scăzută de apă este standardizată în majoritatea specificațiilor pentru PPM la un nivel de cel mult 1,5% în greutate sau 0,5% în volum. Testele de absorbție a apei au fost efectuate prin scufundarea probelor în apă timp de 24 de ore la 20°C. Permeabilitatea la vapori a acestei izolații este asociată cu posibilitatea de uscare a izolației PPM umezite. Problema uscării a fost odată investigată în lucrare. Experimentele au fost efectuate în configurație (vezi Fig. 2, preluată de la lucru). Probele de PPM cu o densitate de 300 kg/mc, pre-umezite la 12%, au fost apoi plasate într-o instalație în care capetele probelor au fost încălzite la T = 70-90 ° C (stânga în figură) , iar capetele opuse au fost transformate într-o cameră climatică cu o temperatură de 25 °C. După 6 zile, s-a realizat o scădere a umidității la 1-3%. Rezultatele sunt de înțeles, scăderea umidității din probe s-a realizat datorită difuzării vaporilor de apă prin volumul probelor în camera climatică. Dar condițiile modelate în experimente nu au nimic de-a face cu funcționarea unei rețele de încălzire fără canale în sol umed. Dacă umiditatea solului este mai mare decât umiditatea izolației, cum va avea loc procesul de uscare? La aceasta putem adăuga că rețelele de distribuție (secundare) sunt dezactivate din mai până în septembrie. Faptul că PPM nu se usucă este confirmat și de informațiile date în articole. Articolul prezintă conținutul de umiditate al probelor prelevate în timpul examinării rețelei de încălzire d89mm, care a funcționat timp de 6 ani în orașul Ryazan - 3,1%. Articolul prezintă date privind conținutul de umiditate în masă al probelor PPM prelevate din actele de inspecție a rețelelor de distribuție în izolația PPM din Sankt Petersburg - conținutul de umiditate al stratului mijlociu a fost de 4,7% după 4 ani de funcționare, stratul exterior - 11,5 %, stratul adiacent conductei de oțel - 3% la un conținut de umiditate a solului de 18%. Judecând după aceste rezultate, ipoteza privind uscarea izolației în cazul așezării fără canale a PPM nu a fost confirmată. În general, termenul de permeabilitate la vapori în sine se referă la transferul vaporilor de apă printr-un material termoizolant datorită unui gradient de concentrație (de la mai mare la mai mic). Cum poate acest transfer de umiditate din izolația PPM cu o concentrație mai mică în sol cu mai multa umiditate, neclar. Dacă comparăm absorbția de apă a PPU și PPM, atunci datorită structurii similare (proporția celulelor închise este de aproximativ 90%), aceste valori ar trebui să fie comparabile. Pentru a compara absorbția de apă a PPU și PPM conform metodei specificate în specificațiile tehnice pentru PPM, am efectuat testele corespunzătoare ale probelor de izolație PPU și am obținut valori de absorbție de apă de 0,5-1,1% (în volum) pentru o densitate PPU de 110-75 kg/m3. În eșantioanele de PPM prelevate din rețeaua de încălzire în funcțiune, indicați umiditate scăzută izolație lângă o țeavă de oțel -3% din greutate sau mai puțin. Pentru a ilustra faptul că PPU are absorbție de apă comparabilă, ne putem referi la munca oamenilor de știință suedezi, care, pentru un experiment pe una dintre rețelele de încălzire d150/280, au îngropat 2 secțiuni de izolație PPU de 1 m lungime fără o manta exterioară (vezi Fig. 3). Dupa 4 ani de functionare a pistei in conditii de mare panza freatica(ridicarea frecventa a apei peste nivelul conductelor), continutul de umiditate al probelor prelevate in apropierea conductei de otel nu a depasit 2% din greutate. Vedem că proprietatea de absorbție a apei a ambelor tipuri de izolație are valori similare, iar în absența unei învelișuri impermeabile, are loc o umezire treptată a izolației în timpul așezării fără canale. Umidificarea izolației PPM, ținând cont de durata de viață (25-30 de ani), duce la o creștere a coeficientului de conductivitate termică și, în consecință, la pierderi de căldură. Luând în considerare acest factor conform metodei MDS 41-7.2004, se obține o creștere a coeficientului de conductivitate termică pentru PPM la sfârșitul duratei de viață cu 16% față de valoarea inițială. Evident, avantajele izolației PPM asociate cu permeabilitatea la vapori și cu absorbția scăzută a apei, păstrarea proprietăților termoizolante, sunt mult exagerate.

În legătură cu umezirea izolației PPM, este necesar să se acorde atenție următorului aspect al acestei probleme. La izolarea îmbinărilor pe țevi în PPM, punctele slabe în ceea ce privește pătrunderea umidității în țeava de oțel sunt limitele izolației din fabrică și izolarea rosturilor. În experimentele suedeze menționate anterior cu izolația PUF, s-a demonstrat că această limită servește adesea ca un canal de transfer rapid al umidității către țeava de oțel. Umplerea rosturilor de pe șină cu izolație PPM nu poate asigura soliditatea și etanșeitatea la apă necesare acestei limite, ceea ce înseamnă că în aceste locuri umiditatea poate pătrunde în conducta de transport. În cazul țevilor în izolație PPU, verificarea etanșeității instalării cuplajelor la izolarea îmbinărilor este o cerință obligatorie în conformitate cu clauza 4.22 din GOST 30732-2006.

Avantajele izolației PPM includ ușurința de instalare și întreținerea. Dacă ne întoarcem la RD al uzinei „Penopolimer”, setul de lucrări și condițiile de instalare sunt practic aceleași pentru izolațiile PPM și PPU, cu unele excepții. Instalarea îmbinărilor cap la cap este mai complicată și cu restricții mai mari decât la țevile cu izolație PPU - la temperaturi sub +15 °, cofrajul trebuie încălzit la 40 ° C, amestecând 3 componente foreza durează mai mult timp decât amestecarea celor două componente ale spumei. Îndepărtarea izolației PPM la capetele țevilor (așa cum este indicat în instrucțiunile instalației „Penopolimer”) pare a fi o sarcină laborioasă datorită rezistenței PPM și nu simplifică izolarea îmbinărilor cap la cap. Când se compară PPM și PPU, este adesea indicată o menținere mai mare a PPM - înlocuirea a 0,5 m de izolație PPM în loc de înlocuirea unei țevi întregi de 10 m cu izolație PPU. În practică, experiența existentă în construcția de rețele de căldură în izolația PPU arată că repararea daunelor este determinată de natura și dimensiunea avariei și poate fi atât de natură cosmetică (repararea deteriorărilor minore ale carcasei și izolației), și să prevadă înlocuirea izolației secțiunilor extinse în caz de umezire sau deteriorări extinse. În orice caz de reparație, criteriul de volum este îndepărtarea izolației deteriorate (umede) și restabilirea integrității carcasei cu asigurarea parametrilor solicitați de documentele de reglementare.

La unul dintre „avantajele” țevilor în izolația PPM, susținătorii săi includ lipsa unui sistem telecomandă. Articolul oferă un argument interesant - „prezența sistemelor de control nu este un avantaj al țevilor PPU, ci o necesitate datorită etanșeității carcasei exterioare”. Și în țevile cu PPM, „umiditatea din izolație este îndepărtată cu mult înainte de distrugerea materialului și nu este necesar controlul umidității”. Cum se produce „uscarea” izolației, am luat în considerare deja mai sus - practica a confirmat că umiditatea PPM are loc, dar are loc necontrolat. Umiditatea din sol, apa din retea eventualele defecteîn țevile și sudurile de oțel, acestea pătrund în izolație, îi degradează proprietățile de izolare termică și pot provoca în timp coroziunea țevii transportoare și scurgeri grave. Experiența a arătat că tocmai lipsa controlului asupra funcționării rețelelor termice în timpul tipuri tradiționale izolarea duce la numeroase accidente cu consecințe grave și pierderi economice grave, inclusiv. iar pe conductele din beton armat, analogul anterior al izolației PPM. În țevile din spumă PU, apariția chiar și a unor scurgeri mici din țeavă poate fi detectată și reparată într-un stadiu incipient. Sistemul de control utilizat la conductele de spumă PU se bazează pe principii fizice simple (măsurare rezistență electricăîntre conductorul de semnal şi conducta de oţel) şi foloseşte dispozitive aplicare largă, munca sa este ușor de înțeles pentru orice specialist K&I. Costul sistemului nu depășește câteva procente din costul conductelor izolate. Rusia a acumulat acum o experiență considerabilă în operarea sistemelor de control. Este acest sistem care crește dramatic fiabilitatea funcționării rețelelor de căldură, semnalând prompt apariția deteriorării, mai ales atunci când este utilizat în varianta cu dispecerizare. Datorită sistemului de control, organizația de exploatare are și informații despre calitatea țevilor, instalarea acestora și izolarea rosturilor, care nu se află în izolația PPM. Statisticile reale obținute pe parcursul a 15 ani de funcționare a rețelelor principale de la Moscova în izolarea PPU cu un sistem de control indică o scădere a daunelor conductă de oțel de mai mult de 20 de ori comparativ cu o garnitură de canal cu aceeași durată de viață.

Adesea, avantajele țevilor în izolația PPM includ costul lor mai mic în comparație cu PPU. Totodată, nu spune că pentru a obține densitatea necesară sunt necesare de 2 ori mai multe componente din spumă decât pentru izolația PPU. Având în vedere că ponderea învelișului PE în costul materialelor este mai mică de 50%, este ușor de înțeles că izolația PPM nu poate fi mai ieftină decât PPU. B a concluzionat că costul construcției rețelelor de încălzire pentru ambele tipuri de izolație este aproape același. De remarcat faptul că aceste estimări sunt făcute pentru grosimile izolațiilor PPM, care au pierderi mari de căldură în comparație cu izolațiile PPU și vor necesita costuri de exploatare ridicate.

Atunci când alegeți unul sau altul tip de izolație, compania de furnizare a căldurii, pe baza obiectivelor de asigurare a fiabilității și eficienței furnizării de căldură, ar trebui să se concentreze pe criterii precum indicatorii de izolare termică și modificarea acestora în timpul funcționării, apariția deteriorării conductei. și izolarea și detectarea și eliminarea lor în timp util. Analiza de mai sus arată că din aceste puncte de vedere, este dificil să se considere conductele din izolația PPM ca fiind o tehnologie eficientă și promițătoare, care poate asigura economii reale de energie și funcționare fiabilă a rețelelor de căldură, mai ales în cazul pozării fără conducte.

Bibliografie

1. Umerkin G.Kh. Proiectarea conductelor de căldură în izolație spumă polimer-mineral. Heat Supply News Nr. 4 (aprilie) 2001, pp. 18-19.
2. Mishin M.E. Conducte in izolatie PPM - mod modern construcția rețelelor termice. Heat Supply News Nr. 3 (martie) 2010, pp. 34-37.
3. Silaev D.A. Izolație PPU și PPM. Vedere din cealaltă parte. Heat Supply News Nr. 7 (iulie) 2009, pp. 32-36.
4. Novikov I.E. Caracteristici de instalare a conductelor rețelelor de încălzire în Rusia - tendințe actuale în îmbunătățirea fiabilității furnizării de căldură. - Heat Supply News Nr. 6 (iunie) 2011, pp. 42-45.
5. Mishina A.M., Kuleshov A.S., Silaev D.A. Proprietăți de izolare termică ale izolației din spumă polimerică. - Noutăţi de alimentare cu căldură Nr. 6 (iunie) 2008, p.45.
6. Umerkin G.Kh. Investigarea proceselor de uscare a hidroizolației termice cu spumă polimerică. Heat Supply News No. 11 (noiembrie) 2005, pp. 45-46.
7.Sallberg S.-E., Nilsson S., Bergstrom G. Leakage ways for ground-water in PUR-foam.10th Intern.Simposium on District Heating and Cooling 3-5 Sept.2006, Hanovra, Germania.
8. Metodologie de evaluare a efectului umidității asupra eficienței izolației termice a echipamentelor și conductelor. MDS 41-7.2004.
9. Kashinsky V.I., Lipovskikh V.M., Rotmistrov Ya.G. Experiență în operarea conductelor în izolație cu spumă poliuretanică în OJSC „Compania de rețea de căldură din Moscova” Teploenergetika, nr. 7 2007, pp. 28-30.
10. Polyakov V.A. Conducte PPU: fiabile și economice. - Complexul comunal al Rusiei, nr. 3-4 (57-58) 2009, p.56-58.

Fig. 1. Proiectarea izolației PPM (articolul lui Mishin).

Fig.2. Schema unei coloane neizoterme divizate.
1- Încălzitor (70-90 °С); 2 - proba PPM; 3 - camera climatică (25°С); 4 - strat termoizolant; 5 - tabla metalica.

Izolația țevilor din spumă polimer-mineral le poate crește semnificativ caracteristici de performanta fără o creștere semnificativă a costurilor de instalare. Țevile în izolație PPM sunt utilizate în mod activ pentru așezarea rețelelor de alimentare cu apă intra-sferice și instalarea conductelor de căldură.

Figura 1 - Structura izolației PPM pe conductă

1 - teava de otel; 2 - Izolatie PPM

1 - ramură de oțel; 2 - teava de otel; 3 - izolatie PPM; - raza de indoire; - lungimea brațului de ramură

1 - teava de otel; 2 - caz; 3 - scut de tracțiune din oțel; 4 - izolatie PPM; - lungime suport fix

1 - te din oțel; 2 - teava de otel; 3 - izolatie PPM; - lungime tee; - înălțimea tee-ului

1 - robinet cu bilă; 2 - teava de otel; 3 - izolatie PPM; - lungime supapă cu bilă; - înălțimea robinetului cu bilă

1 - corp; 2 - clema; 3 - teava de otel in izolatie PPM; - lungimea clemei suport de alunecare; - inaltimea suportului de culisare a clemei; - latimea suportului de alunecare a clemei

1 - corp; 2 - jug; 3 - teava de otel in izolatie PPM; - lungimea suportului de glisare de tragere; - inaltimea suportului de culisare a barei de tractare; - latimea barei de tractare

Standarde pentru țevi în izolație PPM

Izolația spumă-polimer-mineral a fost pusă în producție cu mai puțin de 20 de ani în urmă. Tehnologie nouă a primit certificare și standarde de producție abia în 2003. Țevile cu izolație PPM sunt supuse SNiP 41-02-2003 " Rețea de încălzire". Acest standard a intrat în vigoare la 1 septembrie 2003. Procedura și condițiile pentru producția de produse sunt stabilite în GOST R 56227-2014.

Compania StalPro produce țevi în izolație PPM în conformitate cu standardele aplicabile. La livrarea unei comenzi de produse se elibereaza certificate de conformitate, garantie este valabila.

Caracteristici ale producției de țevi în izolație PPM

Izolație pentru țevi cu un strat de polimeri spumati, inclusiv umplutură minerală, cu trei straturi. Suprafata interioara stratul izolator protejează țevi din oțel de la coroziune. Grosimea - 3–8 mm. Spuma poliuretanică previne pierderea căldurii, iar un strat mineralizat integral de suprafață creează protecție împotriva apei. În același timp, izolația contribuie la evaporarea umidității, dacă totuși a pătruns în interior.

Grosimea stratului termoizolant se calculează în funcție de condițiile de funcționare ale conductelor, ale acestora caracteristici dimensionaleși scopul conductei. Spuma poliuretanică spumată are o densitate în vrac de 80–100 kg/m³, datorită căreia reține perfect căldura în interiorul sistemului.

Stratul mineral mecanic și hidroprotector are o grosime de 5–10 mm. Suportă greutatea solului în așezarea țevilor subterane și protejează sistemul de deteriorare mecanică. Particularitatea stratului este întărirea rezistenței în timp. La fabricarea și așezarea țevilor în izolație PPM, acestea sunt mai scumpe decât cele din oțel, dar costurile sunt plătite în timpul funcționării.

Avantajele metodei

Țevile în izolație PPM sunt produse conform tehnologiei străine. Compania StalPro ajută la efectuarea unui calcul structural al rețelei, în care costul de așezare și instalare devine variante mai economice cu compensatoare, coturi și teuri. Conductele din izolație PPM sunt adesea folosite pentru așezarea rețelelor fără canale. Avantajele tehnologiei:

• Protecția nu este distrusă din cauza deplasărilor longitudinale ale sistemului, astfel încât îmbinările să nu se crape. Durata de viață a conductei este crescută.
• Izolarea termică fiabilă vă permite să economisiți energie în mod semnificativ atunci când instalați conducte de căldură și furnizarea de căldură către spații și unități de producție.
• Conductele din izolație PPM pot fi întreținute. Daunele sunt umplute cu un amestec de spumă-polimer-mineral și etanșate. Acest lucru vă permite să închideți rapid îmbinările țevilor atunci când așezați sistemul.
• Pentru secțiunile curbe ale conductei și îmbinările de etanșare, acoperirea este realizată în fabrică prin turnarea cochiliilor. Acest lucru economisește timp și costuri cu forța de muncă pentru instalarea sistemului.
• Izolația PPM face posibilă stilizarețevi la o adâncime de cel mult 1,5 m. Adâncime minimă- 40 cm.La așezarea la suprafață este necesar protectie suplimentara din ultraviolete.

Cumpărați țevi în izolație PPM cu livrare

Puteți cumpăra țevi în izolație PPM de la compania StalPro într-un lot mic angro sau angro de orice dimensiune. Conductele sunt realizate la comanda sau furnizate din stoc produse terminate. În plus, fabrica companiei produce produse metalice laminate, carton ondulat, tipuri diferitețevi și fitinguri, fitinguri și toate componentele pentru pozarea conductelor. Livrarea este posibilă oriunde în țară de la Kaliningrad la Vladivostok prin flota proprie a companiei sau prin firme de transport. Este posibil să comandați calculul de proiectare a sistemelor, tăierea și tăierea metalului, sudare și alte lucrări.