Aceasta și informația aparține

afacere utilizarea de către terți

cu proprietarul!

Cum de specialitate firma de productie si aprovizionare cazan si echipamente auxiliare cazan, firma noastra ofera abur fiabil cazanDKVr-20-13 GM ( cazan livrat clientului în vrac, într-un set complet ) .

De asemenea, oferim o activitate cuprinzătoare în următoarele domenii:

. proiectarea unei centrale termice, atât staționare cât și MKU,

Proiectare pentru reconstrucția celulei cazanului (înlocuirea cazanului cu un cazan mai mult sau mai puțin productiv),

Furnizarea cazanelor și echipamentelor auxiliare,

Verifică: pentru achiziționarea unui cazan cu abur DKVr-20-13 GM, din Va trebui să trimiteți la adresa noastrăaplicație, unde Neapăratindica :

. schema de livrare a cazanului ( sfat expert, sfat ) ;

Detalii despre intreprindere;

Persoana de contact, post;

Telefoane/fax pt părere;

. e-mail intreprinderi ( e-mail:).

Livrare pentru a calcula costul livrării - specificați destinația(livrare automată, Livrare pe calea ferată ).

LA consultare specialist: 8- 960- 942- 53- 03

T elefon /Fax : 8 ( 3854) 44- 86- 49

e-mail: [email protected]

Lista de prețuri DKVR

. LA Set de livrare al cazanului DKVr-20-13 GM (ros) :

1. Tambur superior, tambur inferior cu dispozitive intra-tambur (găuri pentru tubul cazanului frezate cu moletare);

3. Scări de palier, cadru, cadru, materiale de căptușeală (la cerere);

5. Cutie piese de schimb set complet(supape de oprire, dispozitive de instrumentare);

6. Pachet documentatie tehnica: pașaportul cazanului DKVr-20-13 GM cu cererea - acte de testare cu ultrasunete, certificate și permisiunea de utilizare a "Rostekhnadzor".

. Executarea lucrarilor :

1. Lucrari de dezmembrari;

2. Lucrari de instalare;

3. Înlocuirea sistemelor de conducte ale cazanelor;

4. Lucrări de cărămidă (ușoare/grele);

5. Instalare și reglare de instrumente și automatizări;

6. reglare la pornire;

. Alegerea echipamentelor eu :

(Mergi la pagina)

. Automatizarea cazanelor . Truse de tobe . Sistemul de conducte a cazanelor .

. Cazane din seria KVR / KVm . Încărcare grab GMC . Concasoare de cărbune VDG, VDP .

. Aprovizionare cu cărbune (TS-2) . Îndepărtarea cenușii de zgură SHZU . Camere de cazane modulare MKU .

. VDN, DN. Arzătoare GM, GM, GM, Weishaup t . Unități WPU . Dezaeratoare DA .

. filtre FIPA . Economizoare EB, BVES . Supape 17s28nzh . Indicatori Dy10Py25 .

. Nivelarea navelor Marea Britanie (400 / 455 / 630 / 1000 ) .

. Forma generală :

. management pentru funcţionarea cazanelor din seria DKVR :

(Mergi la pagina)

. Dispozitiv de cazan . Instalare cazan. Chimia apei din cazan .

. Program de verificare a cazanului .

. Date generale ale cazanului DKVr-20-13 GM:

Cazan de abur DKVr-20 13 GM cu dublu tambur, tub de apă vertical conceput pentru a genera abur saturat sau ușor supraîncălzit pentru nevoile procesului întreprindere industrială, in sistemele de incalzire, ventilatie si alimentare cu apa calda.

Cazanul DKVr 20 13 GM are o cameră de ardere ecranată și un pachet de cazan dezvoltat din țevi îndoite. Pentru a elimina tragerea flăcării în fascicul și a reduce pierderile cu antrenare și subardere chimică, camera de ardere a cazanului DKVr-20; DKVR-4; DKVR-6.5 este împărțit de o partiție de argilă refractară în două părți: propriul focar și post-arzător. La cazanele DKVr-10, post-arzătorul este separat de cuptor prin țevi ale ecranului din spate. Între primul și al doilea rând de țevi ale pachetului de cazan al tuturor cazanelor, este instalată, de asemenea, un despărțitor din argilă de foc, care separă pachetul de post-arzător. În interiorul fasciculului cazanului există un deflector din fontă care împarte fasciculul în prima și a doua conductă de gaz și asigură o întoarcere orizontală a gazelor în fascicul în timpul spălării transversale a conductelor.

Intrarea gazelor din cuptor în postcombustie și ieșirea gazelor din cazan sunt asimetrice.

Dacă există un supraîncălzitor, unele dintre conductele cazanului nu sunt instalate; supraîncălzitoarele sunt plasate în primul coș după al doilea sau al treilea rând de țevi ale cazanului. Cazanele au două tamburi - superior (lung) și inferior (scurt) - și un sistem de conducte. Pentru a inspecta tamburele și a instala dispozitive în ele, precum și pentru a curăța țevile cu tăietoare, pe fund sunt cămine ovale de 325x400 mm.

Tamburi cazan DKVr-20-13 GM, presiune de lucru 1,4 sau 2,4 MPa, din otel 16GS, 09G2S, grosimea peretelui 13 sau respectiv 20 mm. Controlul calității produsului este asigurat prin furnizarea de diagnosticare cu ultrasunete a sudurilor cu tambur. Se eliberează un pașaport pentru centrala DKVr-20 13 GM și se atribuie numărul cazanului. Toată documentația primară pentru componente (tamburi, sistem de conducte, cameră ecran, fitinguri pentru conducte), certificatele și autorizațiile de utilizare emise de „Serviciul Federal de Supraveghere a Mediului, Tehnologic și Nuclear” cu aplicarea actelor UZD sunt înscrise în pașaportul cazanului.

Ecranul și fasciculele de fierbere ale cazanului DKVr-20 13 GM sunt realizate din țevi de oțel fără sudură Ø 51 mm, perete 20 mm. Pentru îndepărtarea nămolului din cazane există trape de capăt pe camerele inferioare ale site-urilor; pentru purjarea periodică a camerelor există fitinguri Ø 32x3 mm.

Supraîncălzitoarele cazanelor DKVr, situate în prima conductă de gaz de-a lungul conductei de gaz, sunt unificate ca profil pentru cazanele de aceeași presiune și diferă pentru cazane de capacități diferite doar prin numărul de serpentine paralele.

Supraîncălzitoarele - cu o singură trecere pentru abur - furnizează abur supraîncălzit fără utilizarea desurîncălzitoarelor. Camera de abur supraîncălzită este atașată la tamburul superior; un suport al acestei camere este fixat, iar celălalt este mobil.

Cazanul DKVr-20 13 GM are următoarea schemă de circulație: apa de alimentare intră în tamburul superior prin două linii de alimentare, de unde intră în tamburul inferior prin țevile slab încălzite ale fasciculului convectiv. Ecranele sunt alimentate prin conducte neîncălzite de la tamburele superioare și inferioare. Ecranul frontal al cazanului DKVr-10 este alimentat cu apă din conductele de jos ale tamburului superior, ecranul din spate - din conductele de jos ale tamburului inferior. Amestecul de abur-dyanaya din ecranele și tuburile de ridicare ale fasciculului intră în tamburul superior. Toate cazanele din tamburul superior sunt echipate cu un separator de abur intra-tambur pentru a produce abur.

Cazanul de abur DKVr 20 13 GM, care poate fi livrat într-o unitate transportabilă și în formă dezasamblată, are un cadru suport sudat din oțel laminat. Cazanul de abur DKVr-10-13 GM nu are cadru suport. Punctul fix, rigid fix al cazanului este suportul frontal al tamburului inferior. Suporturile rămase ale tamburului inferior și camerele ecranelor laterale sunt alunecate. Camerele ecranelor din față și din spate sunt atașate cu suporturi de cadrul suflantei. Camerele cu ecran lateral sunt atașate la cadrul suport.

Cazanul este dotat cu instrumente și fitinguri necesare. Pe cazanul cu abur DKVr-20-13 GM sunt instalate următoarele fitinguri: supape de siguranță; manometre și supape cu trei căi la acestea; rame indicator de nivel cu ochelari Klinger și dispozitive de blocare indicatori de nivel; supape de închidere, reglementare și supape de reținere furnizare cazane; Supape de închidere pentru butoaie de purjare, camere cu ecran, regulator de putere și supraîncălzitor; supape de închidere abur saturat(pentru cazane fără supraîncălzitor); supape de închidere pentru selectarea aburului supraîncălzit (pentru cazane cu supraîncălzitoare cu abur); supape de închidere pe linia de suflare și încălzire a tamburului inferior în timpul aprinderii cazanelor (pentru cazane DKVr-10); supape pentru evacuarea apei din tamburul inferior; supape de închidere pe linia de intrare a substanțelor chimice; supape de prelevare a probelor de abur. Pentru cazanele DKVr-10, sunt furnizate supape de închidere și ac pentru suflarea continuă a tamburului superior.

Pe cazanul de abur DKVr-20-13 GM este instalat un fiting din fontă pentru întreținerea conductelor de gaz.

Numeroase teste și experiență îndelungată de operare un numar mare cazane DKVr le-a confirmat performanță fiabilă la o presiune mai mică decât presiunea nominală. Presiunea minimă admisă (absolută) în cazanul DKVr-20 13 GM este de 0,7 MPa (7 kgf / cm 2). La o presiune mai mica, continutul de umiditate al aburului produs de cazane creste semnificativ, iar la arderea combustibililor sulfurosi (Sp > 0,2%) se observa coroziune la temperaturi joase. Odată cu scăderea presiunii de funcționare, eficiența unității cazanului nu scade, ceea ce este confirmat de calculele termice comparative ale cazanelor la presiuni nominale și reduse. Elementele cazanului sunt proiectate pentru o presiune de lucru de 1,4 MPa (14 kgf / cm 2), siguranța funcționării lor este asigurată de supapele de siguranță instalate pe cazan.

Cu o scădere a presiunii în cazane la 0,7 MPa, configurația cazanelor cu economizoare nu se modifică, deoarece în acest caz subrăcirea apei în economizoarele de alimentare la temperatura de saturație a aburului din cazan este mai mare de 20 °. C, care îndeplinește cerințele regulilor Gosgortekhnadzor.

În cazanul DKVr-20 13 GM, la arderea gazului și a păcurului, se folosesc arzătoare cu motor vortex cu două zone de tip GMG (2 arzătoare pe cazan).

Cazanele de tip DKVr, care funcționează pe păcură, sunt echipate cu economizoare din fontă, când se utilizează numai gaze naturale, economizoarele din oțel pot fi folosite pentru completarea cazanelor.

. T tehniccaracteristică:

cazane cu abur tip DKVR-20-13

Cazane DKVR-20-13 cu o capacitate de abur de 20 t / h și o suprapresiune de 1,3 MPa (13 kgf / cm 2). Cazane DKVR-20-13 de tip trava (pe direcția gazelor de ardere).

Elementele principale ale cazanelor DKVR -20-13. Două tobe: superior și inferior. Diametrul interior al ambelor tamburi este de 1000 mm cu o grosime a peretelui de 13 mm. Tamburele sunt realizate din oțel 16GS. Foarul de tip cameră este complet ecranat, cu excepția părții inferioare (inferioare).

Suprafețe de încălzire: sistem de tuburi de ecran și sistem de tuburi convective (fascicul convectiv). Conductele suprafețelor de încălzire sunt atașate la tamburi prin evazare.

sistem colector.

Fitinguri.

Căști.

zidărie.

Conducte de gaz etc.

Cazanele DKVR-20-13 au structural diferențe față de cazanele DKVR cu capacitate de abur mai mică, în special:

1. Pentru cazanele DKVR-20-13, tamburul superior este scurtat și nu intră în cuptor. Ambele tamburi au aceeași lungime de 4500 mm. Reducerea lungimii tamburului superior îmbunătățește fiabilitatea cazanului și elimină costul tunării costisitoare a tamburului superior;

2. Pentru a menține volumul de apă necesar și pentru a obține cantitatea calculată de abur (datorită reducerii tamburului superior), cazanele sunt asamblate cu două cicloane la distanță. Cicloanele produc până la 20% din abur din volumul total de abur generat în cazan.

Din cauza caracteristici de proiectare cazanului la aproximativ 50 mm deasupra axei tamburului, nivelul apei din tambur crește, menținând în același timp nivel inferior neschimbat.

3. Tamburul inferior este ridicat de la marcajul zero, ceea ce îl face convenabil pentru inspecție și întreținere.

4. Cazanele DKVR-20-13 au patru ecrane laterale, dintre care două sunt laterale stânga și două sunt laterale drepte, precum și ecrane față (față) și spate. Fiecare ecran are doi colectori. Astfel, centrala are șase colectoare superioare și șase inferioare.

5. Ecranele laterale sunt împărțite în două blocuri: primul bloc (sau ecranele laterale ale primei etape de evaporare) și al doilea bloc (ecranele laterale ale celei de-a doua etape de evaporare). Al doilea bloc este situat în fața fasciculului convectiv. Numerele blocurilor sunt numărate din partea din față a cazanului.

6. Pentru cazanele DKVR-20-13 se executa conductele ecranelor laterale în formă de Lși montat după cum urmează. Prima țeavă, de exemplu, a ecranului din partea dreaptă, este sudată la un capăt la colectorul inferior al colectorului din dreapta, iar capătul său superior este sudat la colectorul superior al ecranului din stânga. Prima țeavă a ecranului din stânga este atașată în același mod. Astfel, toate țevile ecranelor laterale sunt atașate printr-unul. Prin conectarea încrucișată a țevilor de ecran lateral la colectoarele laterale superioare, se formează un ecran de tavan. . Camera de ardere este complet ecranată.

7. Grinda convectivă nu are despărțitori.

Cazanele DKVR-20-13 au evaporare în două trepte. Prima etapă de evaporare include: ecran frontal, ecrane laterale ale celui de-al doilea bloc, ecran spate și fascicul convectiv. A doua etapă de evaporare include: ecrane laterale ale primului bloc și cicloni la distanță. Evaporare în două etape - metoda eficienta reducerea pierderilor de apă din cazan cu purjare. Cazanul de apă este împărțit în două părți: compartimente de sare și de finisare. Compartimentul final (de fapt tamburul superior) al cazanului reprezintă aproximativ 80% din volumul total de apă. În secțiunea de sare (cicloni la distanță) salinitatea apei din cazan este de 5-6 ori mai mare decât în ​​secțiunea curată. Prin urmare, se efectuează o purjare continuă din compartimentul cu saramură. În compartimentele de finisare și sare se obține abur. Dar până la 80% din abur este obținut într-un compartiment curat, deci aburul produs în cazane cu evaporare în etape este mai mare. Calitate superioară. I. Pentru a sufla cazanul, două suflante electrice sunt instalate pe peretele lateral al cazanului (de obicei pe partea stângă). . curatenie suprafețe interioare incalzire cazane acide. Căptușeala este ușoară, pe țeavă, cu înveliș metalic. I. Eficiența cazanului: când se lucrează pe gaz - 90-92%, când se lucrează cu păcură - 85-88%. k Centrala are nouă puncte de purjare intermitentă (de la toate colectoarele inferioare, tamburul inferior și cicloane la distanță).

Specificații pentru un cazan cu abur tip DKVR -20 - 13.

Fascicul convectiv:

1- tambur superior;

2- conducte de coborâre și ridicare ale fasciculului convectiv;

3- tambur inferior;

Ecran din spate:

4- conducta de bypass a lunetei spate (3 buc);

5- colector inferior al lunetei;

6- conducte de ridicare a lunetei;

7- colector superior al lunetei;

8- conducte de evacuare a lunetei; Ecrane laterale ale primei etape de evaporare (2 buc.):

9-conducte de bypass ale ecranului lateral;

10- colector inferior al ecranului lateral;

11- conducte de ridicare ale ecranului lateral;

12 - colector superior al ecranului lateral;

13 - conducte de recirculare (pentru a asigura circulația fiabilă a apei în conductele de ecran);

14 - conducte de evacuare ale ecranului lateral;

Ecran frontal:

15 - burlane ale ecranului frontal;

16- colector inferior al ecranului frontal;

17- conducte de ridicare ale paravanului frontal;

18 - colector superior al ecranului frontal;

19-tevi de evacuare;

20 conducte de recirculare;

Circuite de circulație ale celei de-a doua etape de evaporare:

21-conducta bypass;

22 burlane;

23-tevi de ridicare;

24-colector inferior;

25-colector superior;

Telecomanda cu 26 de ciclone;

27-tevi de evacuare;

28 de conducte de abur

29-conducta bypass;

30-tevi de recirculare;

31 - purjare continuă;

epurare cu 32 de perioade (7 puncte);

33 aerisire de la ciclon;

34-introducerea apei de alimentare în tamburul superior;

35-supape cu arc de siguranță;

36-vană principală de închidere a aburului pe linia de abur al cazanului;

37-conductă pentru introducerea de substanțe chimice;

Linie de 38 de abur pentru nevoi proprii.

Funcționarea circuitului de circulație a apei din primul bloc al ecranului de ardere din dreapta (a doua etapă de evaporare) în cazanul de abur DKVR-20-13. Apa cazanului din tamburul superior al cazanului printr-un sistem de conducte de jos situate în a doua jumătate a fasciculului convectiv (de-a lungul gazelor de ardere) pătrunde în tamburul inferior. Din tamburul inferior, apa intră în ciclonul de la distanță din dreapta prin conducta de ocolire, în ciclon această apă se amestecă cu apa neevaporată a ciclonului de funcționare, iar din acesta apa intră în colectorul inferior al ecranului de ardere din dreapta al primului bloc prin două conducte de coborâre - acesta este debitul principal de apă care intră în colector. În plus, apa neevaporată intră în acest colector din colectorul superior al acestui ecran prin patru conducte de coborâre.

Din colectorul inferior, apa prin sistemul de conducte de ridicare a ecranului în formă de L pătrunde în colectorul superior al site-ului din stânga primului bloc sub forma unui amestec de abur-apă, iar din colector, amestecul de abur-apă intră în a lăsat ciclonul la distanță prin două conducte. În ciclon este educatie suplimentara abur din amestecul de abur-apă primit. Aburul format în ciclon ocupă partea superioară a ciclonului și apoi din ciclon este direcționat către tamburul superior al cazanului (sub dispozitive de separare), iar apa care nu a avut timp să se evapore în ciclon își ocupă partea inferioară și intră în colectorul inferior al ecranului din stânga al primului bloc. Circuitul de circulație a apei al ecranului din stânga primului bloc funcționează similar (a doua etapă de evaporare), dar în ordine inversă.

Funcționarea circuitului de circulație a apei a ecranului de ardere din dreapta al celui de-al doilea bloc (prima treaptă de evaporare). Colectorul inferior al acestui ecran este alimentat cu apă din tamburul inferior prin două conducte de ocolire - acesta este debitul principal de apă. Apa nevaporată intră în același colector din colectorul superior al acestui ecran prin patru conducte de coborâre. Din colectorul inferior, apa se deplasează în sus prin sistemul de țevi de ridicare a ecranului, se transformă într-un amestec de abur-apă și intră în colectorul superior al ecranului de ardere din stânga al celui de-al doilea bloc (prima etapă de evaporare). Din colectorul superior, aburul intră prin două conducte de abur în tamburul superior al cazanului (sub dispozitivele de separare), iar apa neevaporată din colectorul superior intră în colectorul inferior al ecranului din stânga al celui de-al doilea bloc prin coborare.

Circuitul de circulație a apei al ecranului de ardere din stânga al celui de-al doilea bloc (prima treaptă de evaporare) funcționează similar, dar în ordine inversă.

Funcționarea circuitului de circulație a apei al ecranului frontal. Colectorul inferior al ecranului frontal (prima etapă de evaporare) este alimentat cu apă din tamburul superior prin două conducte de derivație. Același colector primește apă neevaporată din colectorul superior prin patru conducte de coborâre. Din colectorul inferior, apa se deplasează în sus prin sistemul de conducte de ridicare a ecranului, se încălzește și, sub formă de amestec abur-apă, intră în colectorul superior al ecranului frontal, iar apoi aburul intră în tamburul superior al cazanului prin două conducte de abur, iar apa neevaporată este trimisă prin conductele de jos către colectorul inferior.

Funcționarea circuitului de circulație a apei al lunetei din spate a cazanului DKVR-20-13. Apa din tamburul superior prin sistemul de conducte de scurgere a fasciculului convectiv situat în ultimele rânduri ale fasciculului convectiv intră în tamburul inferior și apoi prin conductele de derivație intră în colectorul inferior al lunetei din spate. Din colector, apa intră în colectorul superior al lunetei din spate sub forma unui amestec de abur-apă printr-un sistem de conducte de sită. Din colectorul superior, amestecul de abur-apă intră prin două conducte în tamburul superior al cazanului.

Schema mișcării gazelor arse în cazanul DKVR-20-13. Produsele de ardere din cuptor intră în post-arzător, la capătul căruia se poate instala un supraîncălzitor. Deoarece pachetul convectiv al cazanului DKVR-20-13 nu are pereți despărțitori, gazele de ardere trec printr-o singură cale dreaptă și, după ce a renunțat la căldură, ies din cazan pe toată lățimea peretelui posterior al cazanului. Mai departe, gazele de ardere intră în economizor.

fierbător cu aburi DKVr-20-13 GM- un cazan vertical cu tub de apă cu o cameră de ardere ecranată și un pachet de boiler, care sunt realizate conform schemei de proiectare "D". semn distinctiv a acestei scheme este amplasarea laterală a părții convective a cazanului în raport cu camera de ardere.

VEDERE GENERALĂ A CADANULUI DKVR-20-13 GM

ECHIPAMENTE DE BAZĂ ȘI SUPLIMENTARE ALE CADANULUI DKVR-20-13 GM

DISPOZITIV ȘI PRINCIPII DE FUNCȚIONARE DKVR-20-13 GM

Cazanul DKVr-20-13 GM este un cazan cu abur, ale cărui elemente principale sunt două tamburi: superior scurt și inferior, precum și o cameră de ardere ecranată.

Pentru cazanele DKVr-20-13 GM, cuptorul este împărțit în două părți: cuptorul în sine și post-arzătorul, separat de cuptor prin ecranul din spate al cazanului. Gazele fierbinți spală tuburile cazanului cu curent continuu pe toată lățimea fasciculului fără pereți despărțitori. Dacă există un supraîncălzitor, unele dintre aceste conducte nu sunt instalate. Supraîncălzitorul este format din două pachete situate pe ambele părți ale cazanului. Aburul supraîncălzit este evacuat din ambele pachete în colectorul de colectare. Apa de alimentare este introdusă în tamburul superior.

Pereții tamburului superior sunt răciți de fluxul de amestec abur-apă care iese din tuburile ecranelor laterale și tuburile părții frontale a fasciculului convectiv.

Pe generatoarea superioară a tamburului superior sunt amplasate supapele de siguranță, supapa sau supapa principală de abur, supapele pentru prelevarea de abur, prelevarea de abur pentru nevoi proprii (suflare).

Conducta de alimentare este amplasată în spațiul de apă al tamburului superior, în volumul de abur există dispozitive de separare. În tamburul inferior există o țeavă perforată pentru suflare, un dispozitiv pentru încălzirea tamburului în timpul aprinderii și un fiting pentru scurgerea apei.

Pentru a monitoriza nivelul apei în tamburul superior, sunt instalați doi indicatori de nivel.

Pentru selectarea impulsurilor de nivel al apei pentru automatizare, două fitinguri sunt instalate pe partea inferioară frontală a tamburului superior.

Conductele de coborâre și de evacuare a aburului sunt sudate la colectoare și tamburi (sau la fitingurile de pe tamburi). Când ecranele sunt alimentate din tamburul inferior, pentru a preveni pătrunderea nămolului în ele, capetele coboarelor sunt aduse în partea superioară a tamburului.

Despărțitorul din argilă refractară care separă camera de post-ardere de mănunchi se sprijină pe un suport din fontă așezat pe tamburul inferior.

Compartimentul din fontă dintre prima și a doua conductă de gaz se montează pe șuruburi din plăci separate cu ungerea prealabilă a rosturilor cu chit special sau cu așezarea cordonului de azbest impregnat. sticla lichida. Deflectorul are o deschidere pentru trecerea unei conducte a unei suflante staționare.

Fereastra pentru ieșirea gazelor din cazan este situată pe zidul din spate.

În cazanul DKVr-20-13 GM, temperatura aburului supraîncălzit nu este reglată.

Locurile cazanului DKVr-20-13 GM sunt situate în locurile necesare pentru întreținerea fitingurilor și fitingurilor cazanului:

• platformă laterală pentru întreținerea dispozitivelor de indicare a apei
• platforma de service laterala supape de siguranțăȘi supape de oprire pe tamburul cazanului;
• o platformă pe peretele din spate al cazanului pentru menținerea accesului la tamburul superior în timpul reparației cazanului.

Scările duc la platformele laterale, iar o scară verticală duce la platforma din spate.

Dessuperîncălzitorul instalat în tamburul inferior are o supapă de scurgere pe liniile de conectare a aburului. Pentru a regla cantitatea de abur care intră în desurîncălzitor, pe jumperul dintre liniile de abur direct și retur este instalată o supapă.

Există o cămină pentru accesul la camera de ardere. Pentru scurgerea combustibilului în apropierea pereților laterali, în funcție de dispozitivul de ardere, se realizează trape de degresare. Două astfel de trape sunt instalate pe pereții laterali ai camerei de post-ardere în partea sa inferioară. Pe pereții laterali ai cazanelor din zona fasciculului convectiv sunt prevăzute trape pentru curățarea țevilor convective cu o suflantă portabilă.

Pentru a controla starea izolației părții inferioare a tamburului superior, o trapă este instalată în camera de ardere în locul în care conductele ecranului lateral sunt rarefiate.

În partea inferioară a coșului de fum, în partea stângă a cazanului, sunt găuri de vizitare pentru îndepărtarea periodică a cenușii, inspecția fasciculului și ejectoare pentru întoarcerea antrenării. Pentru a monitoriza izolarea tamburului superior, în partea superioară a cuptorului cazanului sunt prevăzute trape.

Transferul cazanului cu abur DKVr-20-13 GM în modul de încălzire a apei permite, pe lângă creșterea productivității centralelor de cazane și reducerea costului nevoilor proprii asociate cu funcționarea pompelor de alimentare, schimbătoarelor de căldură de apă din rețea și echipamentele de purjare continuă, precum și reducerea costurilor de tratare a apei, reduc semnificativ consumul de combustibil.

Randamentul mediu de funcționare al cazanelor utilizate ca unități de încălzire a apei crește cu 2,0-2,5%.

Camerele de cazane cu cazane DKVr sunt dotate cu ventilatoare si extractoare de fum de tip VDN si DN, statii de tratare a apei bloc VPU, filtre pentru limpezirea si dedurizarea apei FOV si FiPA, dezaeratoare termice tip DA, schimbatoare de caldura, pompe, precum si truse de automatizare.

CARACTERISTICI DE PROIECTARE ALE CADANULUI DKVR-20-13 GM

Cazanul DKVr-20-13 GM utilizează o schemă de evaporare în două etape cu instalarea de cicloane la distanță în a doua etapă. Acest lucru reduce procentul de purjare și îmbunătățește calitatea aburului atunci când funcționează cu apă de alimentare cu salinitate ridicată. O parte din conductele ecranelor laterale ale unității de ardere frontală intră în a doua etapă de evaporare. Apa este furnizată la pachetul cazanului din tamburul superior prin conductele încălzite ale ultimelor rânduri ale pachetului în sine.

A doua etapă de evaporare este alimentată din tamburul inferior. Ciclonii de la distanță sunt utilizați ca dispozitive de separare. Apa de la cicloane intră în colectoarele inferioare ale ecranelor, iar aburul este trimis în tamburul superior împreună cu aburul primei trepte de evaporare și se curăță suplimentar, trecând prin jaluzele și tabla perforată. Purjarea continuă a celei de-a doua etape de evaporare se efectuează de la cicloni la distanță.

În prima și a doua etapă de evaporare, pentru monitorizarea constantă a conformității cu standardele de apă din cazan, pe fiecare cazan trebuie instalate două răcitoare pentru prelevarea apei de alimentare.

Cazanele DKVr-20-13 GM sunt echipate cu țevi de recirculare, care sunt situate în căptușeala pereților laterali ai cuptorului, ceea ce crește fiabilitatea circuitelor de circulație ale ecranelor laterale. Dispozitivele de separare și alimentare sunt plasate în tamburele superioare, tamburele inferioare sunt decantatoare de nămol. De-a lungul circumferinței tamburului superior, în zona țevilor ecranelor și a țevilor de ridicare a fasciculului cazanului, sunt instalate scuturi care alimentează oglinda de evaporare cu amestecul de abur-apă.

Pentru arderea combustibilului, cazanul DKVr-20-13 GM este echipat cu arzatoare cu motorina de tip GM.

Centrala DKVr-20-13 GM are trei cadre suport: două pentru două unități de ardere și unul pentru o unitate convectivă.

Punctul fix, rigid fix al cazanului DKVr-20-13 GM este suportul frontal al tamburului inferior. Suporturile rămase ale tamburului inferior și camerele ecranelor laterale sunt alunecate. Pentru a controla mișcarea elementelor cazanului, se realizează instalarea reperelor.

Camerele ecranelor din față și din spate sunt atașate cu suporturi de cadrul de curele, în timp ce unul dintre suporturi poate fi fixat, iar celălalt poate fi mobil. Camerele cu ecran lateral sunt atașate la suporturi speciale.

Fabrica furnizează cazane DKVr-20-13 GM în trei blocuri:

• unitate convectivă, formată din tamburi superioare și inferioare cu dispozitive de separare a alimentării și a aburului, un fascicul de cazan și un cadru suport;
• două blocuri ale camerei de ardere, formate din conducte de sită, camere de ecran și cadre de susținere;

complet cu instrumentație, fitinguri și fitinguri în interiorul cazanului, scări, platforme, supraîncălzitor (la cererea clientului). Materialele de izolare și căptușeală nu sunt incluse în pachetul de livrare.

CARACTERISTICI TEHNICE DKVR-20-13

Cazanele DKVR-20 sunt furnizate în trei unități transportabile (unități de cuptor din față și din spate și o unitate de fascicul convectiv) într-o căptușeală ușoară constând dintr-un strat de argilă de foc ușor și mai multe straturi de plăci izolatoare vulcanice și covelită și înveliș metalic. Superior și capete inferioarețevile ecranelor cuptorului sunt sudate la colectori, ceea ce asigură defalcarea specificată în blocuri. Totuși, o astfel de soluție, datorită creșterii rezistenței circuitului de circulație, a necesitat introducerea unor conducte de recirculare neîncălzite pentru a obține debitele de circulație necesare. Unitatea de fascicul convectiv include tamburi superioare și inferioare de aceeași dimensiune (în lungime și diametru) și un fascicul de tuburi.

Cazanele utilizează o schemă de evaporare în două etape (alimentarea secvenţială a unei părţi a circuitelor de circulaţie), ceea ce face posibilă extinderea gamei de ape naturale utilizate pentru alimentare cu volume limitate ale tamburului superior. Prima etapă de evaporare include un fascicul convectiv, ecrane față și spate, precum și ecrane laterale ale unității de ardere din spate. Ecranele laterale ale unității de ardere frontală sunt incluse în a doua etapă de evaporare. Dispozitivele de separare din a doua etapă de evaporare sunt cicloni la distanță de tip centrifugal. Circuitele de circulație ale celei de-a doua etape de evaporare sunt închise prin cicloane la distanță și conductele lor descendente; prima etapă de evaporare - prin partea din aval a fasciculului convectiv. Circuitul de circulație al celei de-a doua etape de evaporare este alimentat de la tamburul inferior la ciclonii îndepărtați.

Pe fig. 9 prezintă schemele de conectare ale treptelor de evaporare pe partea apei utilizate la cazanele DKVR-20-13. Cu o schemă de alimentare cu două căi (Fig. 9, a), fiecare ciclon este conectat la tamburul inferior, suflarea continuă este efectuată de la fiecare ciclon. O astfel de schemă de alimentare cu o sarcină neuniformă a ecranelor laterale și funcționarea continuă a cazanului este asociată cu apariția revărsărilor de la a doua etapă de evaporare la prima și, ca urmare, o scădere a raportului de sare între etape.

În V unilateral-------------------^

Corpul) circuitul de alimentare al celei de-a doua etape de evaporare (Fig. 9, b) cicloane de la distanță sunt conectate în serie la tamburul inferior. Suflarea continuă este asigurată doar din stânga, ultimul ciclon de-a lungul cursului de apă.

Circuitul de alimentare combinat (inel) (Fig. 9, c) reprezintă dezvoltarea unui circuit secvenţial - s, care constă în ataşarea ciclonului stâng la tamburul inferior. O astfel de schemă are marje mari de siguranță în comparație cu cele prezentate mai sus; în caz de abatere de la Mod normal operare la epurare periodică nu există o scădere bruscă a nivelului apei în cicloanele îndepărtate. Pe cazane cu două fețe și circuite seriale alimentare pentru cicluri de la distanță, producătorul vă recomandă să efectuați munca necesara privind trecerea la schema combinată.

O caracteristică de proiectare a cazanelor DKVR-20 este că volumul de apă al circuitelor din a doua etapă de evaporare este de 11% din volumul de apă al cazanului, iar puterea lor de abur este de 25-35%. Acest lucru se datorează faptului că, în cazul unor posibile încălcări ale funcționării cazanului, nivelul apei în a doua etapă de evaporare scade mult mai repede decât în ​​prima.

Schema de circulație este prezentată în fig. 10. Apa de alimentare prin conductele de alimentare 15 intră în tamburul superior 16, unde este amestecată cu apa cazanului. Din toba de sus ultimele rândurițevile fasciculului convectiv 18, apa coboară în tamburul inferior 17, de unde este trimisă prin țevile de completare 21 la cicloanii 8. De la cicloane, prin țevile de coborâre 26, apa este alimentată în camerele inferioare. 24 a ecranelor laterale 22 a celei de-a doua etape de evaporare, amestecul de abur-apă urcă în camerele superioare 10 ale acestor ecrane, de unde intră prin conductele 9 în ciclonii îndepărtați 8, în care este separat în abur și apă. Apa prin conductele 31 coboară în camerele inferioare 20 ale site-urilor, aburul separat este evacuat prin conductele de derivaţie 12 în tamburul superior. Cicloanele sunt interconectate printr-o conductă de ocolire 25.

Ecranele primei etape de evaporare sunt alimentate din tamburul inferior. În camerele inferioare 20 ale ecranelor laterale 22, apa pătrunde prin conductele de legătură 30, în camera inferioară 19 a ecranului din spate prin alte conducte. Ecranul frontal 2 este alimentat din tamburul superior - apa intră în camera inferioară 3 prin conductele de scurgere 27.

Amestecul de abur-apă este evacuat în tamburul superior din camerele superioare 10 ale site-urilor laterale ale primei trepte de evaporare prin conductele de abur 28, din camera superioară 11 a ecranului posterior prin țevi 29, din partea de sus.

Nei camera 7 tevi sita frontala 6■ Sipa frontala are tevi de recirculare 5.

În partea superioară a volumului de abur al tamburului superior sunt instalate dispozitive de separare cu jaluzele cu foi perforate (perforate).

Un scut de ghidare în formă de jgheab este instalat în tamburul superior (în volumul de apă). Pentru a schimba direcția de mișcare a amestecului de abur și apă care curge din spațiul dintre pereții tamburului și scutul de ghidare, aripile longitudinale sunt instalate deasupra marginilor superioare ale scutului de ghidare.

Figura 1. Proiectarea cazanului DKVR 20-13

1. Tamburul cazanului

2. Cuptor cazan

3. Economizor

4. Arzător

5. Linie de abur

6. Aprindere

7. Aspirator de fum

8. Ventilator

1.2 Descrierea tehnologiei unității cu un tabel de parametri tehnologici

Un cazan de abur este un set de unități concepute pentru a produce vapori de apă. Acest complex constă dintr-un număr de dispozitive de schimb de căldură interconectate și care servesc la transferul de căldură din produsele arderii combustibilului către apă și abur. Purtătorul inițial de energie, a cărui prezență este necesară pentru formarea aburului din apă, este combustibilul.

Funcționarea cazanului constă din următoarele procese:

1. Arderea combustibilului care intră în cuptor. Acesta implică combustibil-gaz și aer. Ca rezultat, se formează gaze de ardere încălzite la o temperatură ridicată.

2. Transferul de căldură de la produsele de ardere către pereții cazanului și de la aceștia către apă.

3. Încălziți apa până la fierbere și transformați-o în abur.

4. Îndepărtarea gazelor de ardere din conductele de gaze către atmosferă.

Combustibilul este sursa de energie. Combustibilul care trece prin conducta de gaz este amestecat cu aerul din arzător și ars în cuptor. Aerul necesar arderii este preluat din zona superioară a cazanului.

Arderea combustibilului este un proces fizic și chimic continuu. Partea chimică a arderii este procesul de oxidare a elementelor sale combustibile cu oxigen, care are loc la o anumită temperatură și este însoțită de degajarea de căldură. Intensitatea arderii, precum și eficiența și stabilitatea procesului de ardere a combustibilului depind de metoda de furnizare și distribuire a aerului între particulele de combustibil. În mod convențional, procesul de ardere a combustibilului este împărțit în trei etape: aprindere, ardere și post-ardere. Aceste etape decurg în general secvenţial în timp, suprapunându-se parţial una pe alta.

R Calculul procesului de ardere se reduce de obicei la determinarea cantității de aer în m 3 necesară arderii unei unități de masă sau de volum de combustibil, a cantității și compoziției bilanţului termic și la determinarea temperaturii de ardere.

Valoarea transferului de căldură constă în transferul de căldură al energiei termice eliberate în timpul arderii combustibilului, apei, din care este necesar să se obțină abur, sau abur, dacă este necesară creșterea temperaturii acestuia peste temperatura de saturație.

Căldura este eliberată în timpul arderii combustibilului, transferată în apă prin suprafețele unui cazan încălzit prin radiație în cuptor și convecție de la produsele de ardere gazoase încălzite în coșurile cazanului.

Suprafețele de încălzire sunt realizate sub formă de țevi. În interiorul conductelor există o circulație continuă a apei, iar în exterior acestea sunt spălate de gazele de ardere fierbinți sau percep energie termică prin radiație.

Astfel, în unitatea cazanului au loc toate tipurile de transfer de căldură: conductivitate termică, convecție și radiație. În consecință, suprafețele de încălzire sunt împărțite în convectiv și radiație. Se numește cantitatea de căldură transferată printr-o unitate de suprafață de încălzire pe unitatea de timp stres termic suprafete de incalzire.

Formarea aburului în unitățile cazanului are loc într-o anumită secvență. Deja în tuburile ecranului începe formarea aburului. Acest proces are loc la temperaturi și presiune ridicate. Fenomenul de evaporare constă în faptul că moleculele individuale ale unui lichid situate în apropierea suprafeței sale și având viteze mari, și, în consecință, o energie cinetică mai mare în comparație cu alte molecule, depășind efectele de forță ale moleculelor învecinate, care creează tensiune superficială, zboară în spațiul înconjurător. Pe măsură ce temperatura crește, crește viteza de evaporare. Procesul invers de vaporizare se numește condensare. Lichidul format în timpul condensului se numește condensat. Este folosit pentru răcirea suprafețelor metalice din supraîncălzitoare.

Condensul de abur de evacuare returnat de la consumator este trimis la un dioerator, care servește la îndepărtarea aerului și a gazelor active din apă. Apa suplimentară purificată chimic este furnizată acolo prin pompe.

După dioerare, toată apa de alimentare este introdusă în economizorul de apă, unde, datorită căldurii gazelor de eșapament, apa este încălzită și intră în tamburul superior, apoi în sistemul de conducte de sită, unde are loc procesul de vaporizare. Gazele de evacuare din cuptor, care degajă căldură pentru încălzirea apei de alimentare, sunt răcite și îndepărtate printr-o conductă de evacuare a fumului în atmosferă.

În procesul de vaporizare, împreună cu aburul, cele mai mici picături de apă sunt transportate în spațiul de abur, care intră în conductă, se evaporă, iar sărurile conținute în ele se depun pe pereții interiori sub formă de calcar, ceea ce poate duce la o creștere a rezistenței termice a conductelor.

Pentru a menține o astfel de concentrație de săruri, la care nu cad din soluție, se efectuează suflarea.

Prin suflare, o parte din apă este îndepărtată și sărurile sunt îndepărtate cu ea în cantitatea în care vin împreună cu apa de alimentare.

Dispozitivele de separare sunt instalate în tamburul superior pentru a separa picăturile de apă de abur.

Aburul generat în unitatea cazanului este împărțit în saturat și supraîncălzit. Aburul saturat, la rândul său, este împărțit în uscat și umed. Asa de la fel cum la centralele termice este necesar aburul supraîncălzit, pentru supraîncălzirea acestuia se instalează un supraîncălzitor, în acest caz un ecran și supraîncălzitor conjunctiv, în care căldura obținută din arderea combustibilului și a gazelor de eșapament este folosită pentru supraîncălzirea aburului. Aburul supraîncălzit rezultat la o temperatură de T=540 C și o presiune de P=100 atm. merge la nevoile tehnologice.

T tabelul 1 - Parametrii tehnologici