Iz česa je narejen laminat? Laminat - mlajši brat parketnih plošč? Kje se uporablja laminat?

Laminat je ena izmed najbolj priljubljenih vrst talnih oblog. To je posledica ne le njegovega estetskega videza, temveč tudi zanesljivosti, enostavne namestitve in drugih enako pomembnih lastnosti.

Preberi več:

Koristne informacije! Trenutno je proizvodnja laminata postala tako priljubljena in povpraševana, da nadomešča številne položaje drugih nekoč znanih talnih oblog, vključno z naravnimi. talna plošča in parket.

In vse to, ker ima laminat številne prednosti, med drugim vzdržljivost, enostavno namestitev in enostavno vzdrževanje.

Poleg tega je za razliko od naravnih talnih oblog laminat veliko cenejši in ima privlačen videz, zato ga večina potrošnikov raje.

Laminat visoke kakovosti in zmogljivosti se proizvaja samo s pomočjo sodobna oprema in pod določenimi pogoji.

Področje uporabe.

• Laminatni premaz se lahko uporablja na skoraj vseh področjih gradnje, saj ima poleg dodatnih pozitivnih lastnosti dve najpomembnejši, in sicer trdnost in praktičnost:
• Če se oseba odloči za popravilo in pridobitev nove talne obloge, jo lahko izbere v kateri koli barvi ali odtenku, ne glede na zasnovo in slog prostora. To je posledica dejstva, da se laminat proizvaja v najrazličnejših barvah, poberi želena barva za prostore ne bo težko, česar ne moremo reči o parketni plošči;
• Laminatna tla so kot nalašč ne samo za stanovanjske prostore, ampak tudi za javne, vključno s pisarnami, trgovskih prostorih, trgovine. Večina proizvajalcev izdeluje to talno oblogo, ki je zasnovana za visoke prometne razmere. Večina podjetij daje garancijo na svoje izdelke 7 let ali več;
• Postavite laminat tudi v notranjost industrijske zgradbe in športnih objektov, ker ima povečano moč, obvezno uporabite podlago pod laminatom. Sestavljen je iz komponent, ki zagotavljajo zanesljivost in moč, vam omogočajo, da prenesete velike obremenitve, vključno z delovnimi stroji, opremo za usposabljanje.
• Zahvaljujoč takšnim pozitivne lastnosti, postane očitno, da je laminat bolj donosen in praktičen material, v nasprotju s parketom, ki poleg privlačen videz ne more zagotoviti visoke trdnosti talne obloge, zato ni primerna za pogoje povečane uporabe.

Zgodovina talnih oblog.

Laminat je v Evropi postal priljubljen v prejšnjem stoletju, in sicer sredi osemdesetih let. Takrat so številni proizvajalci poskušali prehiteti drug drugega glede kakovosti in trdnosti proizvedenega materiala.

Evropski proizvajalci so tudi v našem času uspeli ohraniti vodilno vlogo med številnimi proizvajalci laminata v drugih državah sveta. Proizvajajo ne samo laminat Visoka kvaliteta, vendar za njegovo izdelavo uporabljajo nove tehnologije in sodobno opremo.

Koristne informacije! Čeprav ne moremo zavreči drugih proizvajalcev, ki proizvajajo laminat ne najslabše kakovosti. Le njihova znamka ni tako priljubljena in promovirana kot znamka evropskega proizvajalca. Danes je na Kitajskem, v Rusiji, Ukrajini proizvodnja laminiranih plošč uveljavljena na dokaj visoki ravni.

Proizvodna podjetja ta material, uporablja nove tehnologije, ki se nenehno izboljšujejo, izboljšujejo se njegove kvalitete in lastnosti. Na trgu gradbeni materiali vse pogosteje najdete nove izdelke, raznovrstne barvna shema, ki odlično posnema marmor, les, granit ali druge zapletene modele.

Marsikoga bo zanimalo, da je danes na voljo laminat. drugačna tekstura, z zanimive risbe. Lahko kupite laminat s tiskanjem fotografij. Za številne prostore lahko izberete talno oblogo, ki se bo popolnoma zlila z zasnovo prostora.

Številni gradbeni supermarketi lahko ponudijo laminat v široki paleti in različnih barvah.

Ker povpraševanje po laminatu le narašča, postaja vse bolj priljubljen med potrošniki, je bilo treba nanj opozoriti Združenje evropskih proizvajalcev, ki nadzoruje kakovost proizvodnje teh izdelkov. Poleg tega je združenje glavni in edini razvijalec standardov za laminat.

Kakšna je struktura laminata.

Laminirana plošča ima štiri plasti, ki so sestavljeni iz:

Zgornji sloj je prevlečen z malaminskimi ali akrilnimi smolami, ki pa ploščo zanesljivo ščitijo pred odrgninami, praskami, udarci, udarci in drugimi mehanskimi obremenitvami.

Zaščitni plasti sledi dekorativni. Posnema različne risbe:

• Les katere koli vrste;
• keramične ploščice;
• Kamen.

Nato sledi glavni sloj, ki je v glavnem sestavljen iz vlaknene plošče visoke gostote. Ta plast se igra pomembno vlogo v laminatu, saj je odgovoren za:

• Zahtevana togost;
• Toplotna izolacija;
• Absorpcija hrupa.

Fotografija prikazuje, kako se laminirane plošče premikajo vzdolž kotomera in pridobijo popoln videz.

V sloju, ki igra glavno vlogo, je ključavnica, s katero so plošče med seboj povezane.

Stopnja odpornosti proti deformaciji laminiranih elementov pod vplivom vlage je odvisna od odpornosti na vlago in gostote plošč.

Spodnja plast se imenuje stabilizacijska plast. Odgovoren je za zaščito plošč pred deformacijo, zagotavlja zadostno togost.

Trajnost talne obloge je odvisna od njene kakovosti, zanjo pa je praviloma treba plačati. Zato ne bi smeli šteti za privlačnega laminata, ki je poceni, najverjetneje nima lastnosti, ki bi zagotovile dolgoročno delovanje.

Nekateri proizvajalci laminiranih plošč izboljšajo svoj izdelek tako, da na njegovo spodnjo plast prilepijo peto plast, to je zvočno izolirano podlago, ki bistveno izboljša kakovost zvočne izolacije talne obloge.

razredi laminata.

Razred odpornosti proti obrabi laminiranih plošč je določen z debelino in trdnostjo sloja, prevlečenega z melaminsko smolo.

Obstajata dve vrsti laminata, odvisno od področja uporabe. Tako razlikujejo:

• komercialna skupina;
• gospodinjska skupina.

Po drugi strani je skupina gospodinjstev razdeljena na razrede:

• Obstaja 21 razredov, ki so zasnovani tako, da prenesejo majhno obremenitev. Ta laminat se uporablja samo v zaprtih prostorih. stanovanjski tip, torej v pisarnah, knjižnicah, tihih spalnicah;
• Razlikujemo razred 22, ki je zasnovan tako, da prenese obremenitev povprečne stopnje. Montira se v sprejemne sobe, učilnice, trgovine majhne velikosti, velike pisarne itd.;
• Laminirane plošče razreda 23 se polagajo v prostorih, kjer so potrebne talne obloge, ki morajo prenesti visoko stopnjo obremenitve. Lahko so kuhinje, hodniki.

Komercialna skupina prav tako ni enotna in je razdeljena na naslednje razrede;

• razred 31, nameščen v zaprtih prostorih javni tip z lahkim obremenitvijo. Na primer, v majhni prostori, konferenčne sobe;
• Razred 32 je bolj primeren za javne prostore, kjer morajo tla vzdržati zmerne obremenitve, to so recepcije, majhne trgovine, velike pisarne itd.;
• Laminat razreda 33 je položen v javnih prostorih, restavracijah, kinematografih, velikih supermarketih, telovadnicah z visoko obremenitvijo.
• Življenjska doba laminata katerega koli razreda je odvisna od tega, kako pravilno se izkorišča. Če je taka talna obloga pravilno položena, potem upoštevajte navodila za nego po navodilih proizvajalca, potem bo laminat zdržal zelo dolgo.

Tehnologija talnih oblog.

Trenutno se laminat proizvaja z različnimi tehnologijami, vključno z DPL, HPL, CPL, DPR. Ta tla temeljijo na iverne plošče, MDF, HDF.

Predvsem se spomnite da izraz laminacija pomeni povezavo vseh plasti. Material zagotavlja visoko trdnost.

Spodaj je opis vseh razpoložljivih in sodobne tehnologije proizvodnje, ki jo danes uporabljajo številni proizvajalci za izdelavo lamelnih plošč.

Nekdo lahko zmotno misli, da je zgornja fotografija slika kože, vendar ni tako. Pravzaprav je to laminat sodobne proizvodnje.

DIRECTRARESSURELAMIATE tehnologija

Danes DPL velja za najbolj znano tehnologijo pri izdelavi laminata, na preprost način, na ta način se proizvaja laminiran premaz z neposrednim pritiskom. Ta metoda uporablja približno 90 % proizvodnih podjetij.

Tehnologija vključuje nanos površinske zaščitne plasti na plast papirja z okrasnim vzorcem. Nato pride glavni sloj. Nato se pod ploščo, ki tvori podlago, položi papirni list stabilizacijske plasti.

Koristne informacije! ploščo vzemite vlakneno ploščo, ki ima visoka gostota HDF. Plošča, ki bo tvorila podlago, je predhodno brušena za ustvarjanje potrebne pogoje za visoko kakovostno lepljenje vseh plasti.

Rezultat je večplastna torta iz laminirane plošče, ki se nato pošlje v stiskalnico. V tej opremi poteka proces sintranja vseh plasti pod visokim tlakom in temperaturo. Sintranje ne traja več kot pol minute ali minuto.

• Ko papir prepojimo z melaminsko smolo in segrejemo, se plasti zelo močno oprimejo ne le med seboj, ampak tudi s podlago. Da bi laminirana plošča imela dodatne trdnostne lastnosti, se v površinsko plast poleg melaminske smole vnese aluminijev oksid ali, kot se imenuje tudi korund.
• Korund zagotavlja površinski plasti plošče visoko odpornost proti obrabi. To je ta kakovost velik pomen ko je treba ugotoviti, v kateri razred odpornosti proti obrabi in obremenitvi plošča pripada.
• Po končanem postopku stiskanja je laminirana plošča videti kot trden monolit, ki ga je težko uničiti, ne da bi poškodovali izdelek. Površinsko strukturo elementov daje vtiskovanje, to je stiskanje, ki se izvaja s pomočjo kalupa.
• Strukturo površine laminiranih elementov daje matrica, ki se nahaja v stiskalnici. Ena matrica je odgovorna za določeno strukturo na površini, zato je za pridobitev elementov različnih struktur mogoče zamenjati matrice v stiskalnici.

HIGHPARESSURELAMIATE tehnologija.

Tehnologija HIGHPARESSURELAMIATE ali HPL vključuje izdelavo talnih oblog pod visokim pritiskom. Zaradi njegove uporabe dobimo posebej trpežne in zanesljive laminirane elemente.

Tehnologija se izvaja s stiskanjem, ki poteka v dveh fazah. Najprej se oblikuje zgornja plast, ki vključuje:

• dekorativni sloj;
• Površinski zaščitni sloj;
• Ena dodatna plast ali več plasti kraft papirja.

Rezultat je visoka trdnost in debela plast. Morda celo pomislite, zakaj drugi dodatni sloji, če je debelina zgornjega sloja dovolj za tla.

Na podlago plošče je od zgoraj prilepljena pripravljena površinska plast. Nato se po tehnologiji DPL od spodaj na glavno ploščo nanese stabilizacijski sloj.

Ta tehnologija je kot nalašč za izdelavo pultov visoke trdnosti, materiali za oblaganje. Uporablja se v ladjedelništvu, avtomobilski industriji itd.

Ko ste se odločili za nakup laminiranih plošč, izdelanih s tehnologijo DPL, se morate spomniti, da je tako talni material bo stalo peni, saj je takšna proizvodnja zelo draga in draga. Na elementih je zelo težko upodobiti kakršen koli vtis.

CONTINUOUSPARESSURELAMIATE tehnologija.

Tehnologija izdelave CPL laminata je nekoliko podobna izdelavi plošč po DPL tehnologiji. Razlikujejo se le v tem to proizvodnjo vključuje dodajanje nekaj plasti kraft papirja pod okrasno plast papirja.

Rezultat so laminirani premazi s povečano odpornostjo na udarce in mehanske poškodbe.

Tehnologija DIRECTPRINT.

Za razliko od prejšnjih tehnologij ima proizvodnja DPR svojo posebnost. Sestoji iz dejstva, da se izdelava laminiranih premazov izvaja brez dekorativnega sloja. Med izdelavo plošč se dekor nanese na ploščo, ki se pred nanosom vzorca segreje in impregnira s posebnimi impregnacijami.

Končni elementi se pakirajo in ločijo neposredno na transporterju.

Ta tehnologija je priljubljena zaradi:

• Idealno za tiskanje na plošče risb katere koli kompleksnosti;
• Pri izdelavi plošč lahko prihranite;
• Možna je izdelava laminata pod individualno naročilo in ne v velikih serijah.

Pomembno si je zapomniti, da je treba laminirane plošče hraniti pravi pogoji da ohranijo svoje prvotne lastnosti.

Naj povzamemo.

Proizvodnja laminata ni tako preprosta, kot se zdi na prvi pogled. To je tehnologija, ki je sestavljena iz številnih stopenj, ki zahtevajo veliko pozornosti in potrpljenja. Vsak proizvajalec laminatnih talnih oblog se samostojno odloči, katera od zgornjih tehnologij mu najbolj ustreza, pri tem pa izbere najbolj optimalno, praktično in ekonomično možnost.

Laminat je danes ena najbolj priljubljenih talnih oblog. Razloženo dano dejstvoštevilne prednosti, kot so visoka odpornost na udarce in praske, agresiven kemikalije, vzdržljivost, dostopnost, požarna varnost, enostavnost vgradnje, široka izbira barv in možnosti obdelave.

Struktura laminata

Ta vrsta zaključka je večplastna konstrukcija, kar vsebuje:

• Zgornji sloj, odporen proti obrabi, od katerega je odvisen razred izdelkov in stopnja obrabe površine. Zgornji sloj je izdelan iz akrila z dodatkom korunda (za sijajne možnosti) ali melaminske smole (za mat površine). Čim debelejša je ta plast, tem večja je odpornost premaza različne vrste vpliva.
• dekorativni sloj. Izdelano iz papirja, ki ima lahko poljuben vzorec ter barvo in odtenek po RAL lestvici. Najbolj priljubljen laminat, ki posnema strukturo naravni les in granit, na voljo tudi v večbarvnem marmorju, črni oz beli sijaj, pesek itd. Ta plast praktično ne vpliva na težo in stroške lamel.
• Vodoodporna folija. Prisotnost hidroizolacije vam omogoča zanesljivo zaščito podlage laminata, prav tako pa odpravlja nevarnost poškodbe konstrukcije zaradi nenamerno razlite vode 3 dni. Vsekakor tako visoka zaščita pred vlago ni lastna vsem znamkam premazov, vendar večina proizvajalcev še vedno stremi k temu. Stopnjo odpornosti na vlago lahko najdete v navodilih, ki so priložena embalaži.
• stabilizacijski sloj. Izdelana je iz MDF (Middle Density Flag) - srednje trdne stabilizacijske plošče ali High Density Flag (HDF) - plošče visoke trdnosti (v skladu z oznako, ki jo uporablja Evropsko združenje proizvajalcev). Trdnost, toplotna in zvočna izolacija ter enostavnost vgradnje so odvisne od kakovosti stabilizacijskega dela plošče. Gostejša kot je podlaga, bolje deluje ključavnica, nevarnost vrzeli je odpravljena.
• Papir, impregniran s smolo ali povoščen. Njegova glavna funkcija je zaščititi premaz pred deformacijo.

Za izboljšanje lastnosti zvočne izolacije se uporabljajo posebne podlage, pri izdelavi katerih se uporabljajo naslednji materiali:

o penasti polietilen (izolon)

o Tehnični prometni zastoj

o Polistiren (dve plasti polistirena in aluminijasta folija).

Ko smo ugotovili, iz česa je sestavljen laminat, se sklep namiguje: debelina plošče naj se giblje v območju 6-12 mm, optimalna pa je 8 mm. Debelejša kot je plošča, višja je zvočna izolacija in lažja je namestitev.

Poleg zgornjih osnovnih slojev laminata, izdelkov različnih proizvajalcev lahko vsebuje dodatne plasti, ki ji dajejo zahtevane lastnosti. Velika proizvodna podjetja izvajajo in izvajajo razvoj, ki je namenjen izboljšanju kakovosti proizvedenih izdelkov.

Laminirana plošča je večplastna talna obloga, ki je izdelana s stiskanjem. Večina modelov laminata ima štiri plasti.

1 plast: osnova, imenovana stabilizacija

Spodnji sloj je izdelan iz papirja ali kraft plošče, impregnirane s sintetičnimi smolami. Njegova glavna naloga je zaščititi podlago pred vlago, kar lahko privede do deformacije lamel. Tu so običajno navedene tudi glavne informacije o materialu: številka serije, datum izdaje, blagovna znamka itd.

2 plast: nosilna plošča ali osnova

Običajno je to vlaknena plošča različne gostote in debeline. Obstajata dve vrsti te plošče:

1. HDF (HDF). Plošča z visoko gostoto, za katero je značilna velika teža in visoka trdnost. Takšna podlaga dobro "deluje" v težkih pogojih delovanja, pa tudi tam, kjer je vsakodnevna prisotnost veliko število ljudi.
2. MDF (MDF). Plošča srednje gostote. Lahka različica z nizko trdnostjo. Menijo, da je povsem dovolj za delovanje premaza doma. Za kompenzacijo trdnosti lahko proizvajalec izdela plošče večje debeline.

Za vodoodporen laminat uporablja se drugačna osnova. To je kompozit iz zelo trde plastike. Takšne nosilna plošča popolnoma neobčutljiv na vlago. Res je, njegova cena je bistveno višja od cene vlaknene plošče.

3 sloj: dekorativni

Posebej oblikovan papir, na katerega je z visoko natančnim tiskom nanešen vzorec. Lahko je drugače. Najpogosteje je to imitacija ploščic, lesa, kamna itd. Pri uporabi CPL tehnologije v proizvodnji se okrasnemu sloju doda tudi kraft papir, kar na koncu bistveno poveča obstojnost gotovih lamel.

4 sloj: prekrivanje

Zaščitni sloj iz visoko trdnih akrilnih, melaminskih in drugih polimernih smol. To je popolnoma prozoren film, katerega lastnosti določajo značilnosti laminata in njegovo življenjsko dobo. Obstajata dve vrsti prekrivanja:

1. Strukturni. Površina je reliefna, ki posnema teksturo naravnih materialov.
2. Gladka. Platno je popolnoma gladko z različnimi stopnjami sijaja: sijajno ogledalo, polsijaj, saten mat.

Za povečanje trdnosti prevleke lahko v njeno sestavo dodamo delce titanovega dioksida ali korunda.

Tehnologija izdelave laminata

Kakovost laminiranega premaza ni odvisna le od lastnosti njegovih sestavnih plasti, temveč tudi od uporabljene tehnologije izdelave materiala. Obstajajo štiri vrste takšnih tehnologij.

neposredno stiskanje

Označevanje na embalaži DPL. Najpreprostejši in proračunska možnost. Vse plasti so zložene v pravilnem vrstnem redu in stisnjene pod vplivom visoke temperature. Po ohladitvi se platno razreže na plošče. Življenjska doba takega laminata je krajša, saj se čez nekaj časa prekrivka začne odkrušiti. Večja kot je intenzivnost uporabe, prej se bodo pojavili čipi.

Visok pritisk

Označeno kot HPL. Proizvodni proces je razdeljen na dve fazi. Med prvim se stisne papir z dekorativnim tiskom in prekrivnim slojem, nato pa se surovec naloži na preostali dve plasti in sledi drugo stiskanje. Ta tehnologija znatno poveča odpornost laminata na obrabo, kar na koncu podaljša njegovo življenjsko dobo.

neprekinjen pritisk

Na embalaži je označen s črkami CPL. Tako kot v prejšnji različici se prekrivni sloj najprej vtisne skupaj z dekorativnim slojem. Toda pred tem se pod papir položi še ena dodatna plast kraft papirja. Tako je odpornost premaza na mehanski vplivi celo dovolj močna.

neposredni tisk

Označeno kot DPR. Relativno nova tehnologija, vključuje risanje slike neposredno na podlago. Zahvaljujoč temu je bilo mogoče znatno povečati število možnosti oblikovanja premazov. Možna je celo izdelava dizajna po skicah ali fotografijah naročnika.

Razred laminata: kaj je to in kako se določi

Foto: Instagram design.of.everyday.things

Laminat 34 razred

Večina laminiranih plošč je izdelana s tlačnim stiskanjem (HPL). Zaradi tega ima material visoko gostoto. Debelina podlage je 10-12 mm, najmanjša višina prekrivanja je 0,6 mm. Odpornost proti obrabi je ocenjena kot AC-6, kar omogoča uporabo tam, kjer ljudje nenehno hodijo: na letališčih, nakupovalnih centrih in železniških postajah. Če je material izbran za hišo, njegova življenjska doba ni omejena.

Skoraj vsi modeli razreda 34 so impregnirani med proizvodnim postopkom vodoodbojne kompozicije, zato je njihova največja absorpcija vode le 8%. Od prednosti pokritosti je treba omeniti:

• Možnost polaganja kot zaključni premaz na različni sistemi.
• Največja odpornost na morebitne poškodbe in obrabo.
• Možnost delovanja v mokrih prostorih, vključno s kopelmi, bazeni, kopalnicami.

Glavna pomanjkljivost je material visoka cena. Vendar pa je porabil precejšnjo količino za izdelan laminat znana blagovna znamka, lahko pozabite na potrebo po popravilu tal.

Kateri razred laminata je najboljši?

Na to vprašanje je nemogoče nedvoumno odgovoriti. mora temeljiti na pogojih, v katerih se bo uporabljal. Torej, za spalnico je komaj vredno kupiti drag in odporen material razreda 34 - laminat razreda 31 bo tukaj povsem dovolj. Samo ob upoštevanju značilnosti premaza lahko izberete najboljši laminat za določene pogoje.

Nekateri uporabniki kupujejo material z "majo" odpornosti in trdnosti, pri tem pa znatno preplačajo. To je težko upravičeno, saj se spremembe vlažnosti v dnevni sobi, na primer, ne bodo zgodile v celotni življenjski dobi materiala, pa tudi intenzivna hoja po tleh v spalnici itd. Nakup vrhunskega materiala v tem primeru lahko obravnavamo kot preplačilo za možnosti, ki nikoli ne bodo prišle prav.

Laminat - praktičen in lepa pokritost kar je zelo. S pravilno izbiro materiala in skladnostjo s priporočili proizvajalca za delovanje bo zdržala zelo dolgo. Ostaja samo, da izberete pravo pokritost za vaš dom optimalno razmerje kakovost, cena in trajnost.

V tehnologiji proizvodnje laminata obstaja več Ključne točke skladnost s pravili in predpisi vam omogoča doseganje rezultatov v kratkem času. Laminat se proizvaja v obliki tanke liste, njihova debelina je 7–11 mm, dimenzije 1,0–1,4 m krat 0,2 m. Izdelke naj sestavi serijska povezava s pomočjo konic in utorov, predvidenih ob robovih.

Priljubljene so tudi druge vrste talnih materialov: parket, preproga, linolej, ploščice. Toda laminirani premaz ostaja vodilni zaradi svoje praktičnosti in vzdržljivosti.

To je razloženo z očitnimi prednostmi laminata pred drugimi premazi:

• Njegova cena je veliko nižja od cene parketa, preproge ali ploščic.
• Premaz je boljši od linoleja glede odpornosti na vlago, odpornosti proti obrabi in odpornosti proti obrabi.
• Ogromen izbor tekstur in barv pritegne ne le končnega uporabnika, temveč tudi oblikovalce.

Razvrstitev

Razredi laminata razlikujejo komercialne 31–34 in gospodinjske 21–23. Laminirani premazi domača uporaba ne služijo več kot pet let, zato se v vsakdanjem življenju vse pogosteje uporablja material, odporen proti obrabi in udarcem za komercialne namene. Vsi so različni operativne lastnosti in ceno.

Razvrstitev premazov je odobrena z direktivo EU, vzorci so testirani po naslednjih indikatorjih:

• moč;
• odpornost proti obrabi;
• zvočno izolirane lastnosti;
• odpornost na vlago.

Višji kot je razred, boljše so navedene lastnosti laminata. Laminatna tla razreda 32 imajo zagotovljeno življenjsko dobo 15-20 let, razred 31 pa 10-15 let. Poleg razredov obstaja takšna oznaka kot AC. Označuje odpornost proti obrabi prevleke in se giblje od 3 do 6.

Značilnosti razreda 31

Podoben izdelek je izbran za talne obloge stanovanj. Bolje je, da ga položite v prostore, kjer se bodo uporabljali rahlo.

Značilni kazalniki:

• debelina laminata od 6 do 8 mm;
• gladkost površine;
• potreba po podlogi pri polaganju.

Vgradnja takšnega materiala je primerna za vgradnjo podlage v spalnico ali pisarno, kjer gospodinjstva preživijo najmanj časa.

Skrivnosti 32. razreda

Ta vrsta laminata je najbolj prednostna možnost za etaže stanovanj. Pokritost v stanovanjskem naselju bo trajala približno 15 let, za pisarno pa je življenjska doba trikrat krajša. Lastnosti izdelka:

• debelina je 7-12 mm;
• za ta razred je treba uporabiti podlogo;
• odpornost na čistilna sredstva;
• reliefni, protizdrsni premaz;
• odporen na udarce;
• obstaja plast voska za zaščito sklepov pred tekočinami.

Naslednji razredi so še bolj kakovostni. Pomembno je razumeti, za katere namene je potrebno kritje: to vam bo omogočilo, da ne boste preplačali za nepotrebne lastnosti.

Specifikacija 33 razred

Za velike obremenitve morate izbrati podoben laminat: njegova življenjska doba je 20 let, vendar obstajajo druge prednosti:

• Vzdržljivost, odpornost na obrabo, temperaturo, sonce, vlago.
• Dobra zvočna izolacija vam omogoča, da opustite podlago.
• Zaradi antistatičnih lastnosti je primeren za prostore s posebnim namenom, ki so opremljeni s številnimi električnimi napravami.
• Visoko kakovostne ključavnice za montažo.

Izdelek je primeren za pisarniške prostore, stanovanja velikih družin, lastnike hišnih ljubljenčkov.

Prednosti razreda 34

Odporen in trpežen videz, uporabljen za javna mesta, še posebej ugodno v zaprtih prostorih telovadnice. Včasih je temu razredu dana doživljenjska garancija, njegova debelina je 10-12 mm.

Prednosti razreda 43

To je novost na trgu gradbenih materialov, odlično se je izkazala v prostorih s povečanim izkoriščanjem. Le nekaj proizvajalcev izdeluje laminat. Namesto vlaknene plošče se za izdelavo tega laminata uporablja polivinilklorid (PVC). Prednosti in lastnosti:

• aktivno se uporablja za kuhinjo, balkon, kopalnico in kopalnico;
• visoka fleksibilnost in moč;
• Proizvajalci jamčijo 25 let delovanja premaza.

Uporaba podlage pred polaganjem tega premaza ni potrebna.

Kljub dolgi življenjski dobi ali visokemu razredu izdelka ga je vredno uporabljati previdno, pred čiščenjem dobro ožemite krpo. Če pri polaganju laminata zaradi ovire ni mogoče namestiti plošče, potem obrtniki odrežejo ključavnico ali njen del, da pritrdijo ploščo posebno lepilo.

Proizvodna oprema

Za proizvodnjo laminata je potrebnih več kosov opreme, glavni stroji in mehanizmi mojstra vključujejo naslednje enote:

• večnamenski stroj za žaganje;
• posebna vroča stiskalnica;
• rezkalni stroj;
• mehanski pakirnik.

Poleg glavnega seznama so še dodatni kosi opreme: nakladalnik, sušilna komora. Minimalni nabor tehnična oprema bo stala 1,5 milijona rubljev.

Proizvodna tehnologija in njene značilnosti

V Evropi so v 80. letih XX stoletja začeli proizvajati laminat. Laminat je poenostavljena običajna različica imena. Zdaj se večina tega materiala proizvaja v Evropi. kosilo proizvodna linija laminat je zapleten zaradi značilnosti surovin.

V strukturi laminata se razlikujejo 4 plasti, zaradi katerih je izdelek trpežen in odporen na obrabo. Izboljšave značilnosti delovanja doseženo s povečanjem plasti, vendar glavni 4 ostanejo nespremenjeni:

• Prekrivni ali zgornji sloj služi za zaščito pred mehanskimi posledicami delovanja, kemičnimi vplivi in ​​sončno svetlobo.
• Dekorativni sloj je poseben papir ali folija za posnemanje različnih struktur lesa, ploščic in drugih materialov.
• Srednji sloj laminata je sestavljen iz vlaknene plošče in ima dobre trdnostne lastnosti.
• Spodnji sloj je iz smolo impregniranega ali povoščenega papirja, ki ščiti material pred udarci, odrgnino in prodiranjem tekočine.

Spodnji sloj je včasih izdelan iz plastike, skupna debelina dveh zgornje plasti se giblje od 0,2 mm do 0,9 mm. Debelina spodnjega sloja je v območju od 0,1 do 0,8 mm.

V tehnologiji proizvodnje laminata je pet stopenj:

• Proizvodnja vlaknenih plošč visoke gostote.
• Nasičenost, impregnacija površine izdelka je postopek, ki se imenuje impregnacija.
• Obdelovanec za oblaganje.
• Izrežite.
• Rezkanje.
• Pakiranje.

Laminirana plošča je izdelana iz HDF plošče(vlaknene plošče visoke gostote). Obstaja več načinov za izdelavo laminata:

• HPL - z uporabo visokega tlaka.
• CPL - transportna proizvodnja.
• DPL - direktno stiskanje.
• CML ali RML - neprekinjeno stiskanje več plasti.
• PDL je tehnologija tiskanja risb.
• ELESGO je metoda sušenja površine elektronskega žarka.

Razlike v načinih proizvodnje laminata

S tehnologijo HPL se materiali zlepijo na hladen, topel ali vroč način, ta postopek se imenuje laminiranje. Lepljenje z visoko temperaturo omogoča doseganje visoke kakovosti, zato se pogosto uporablja vroče laminiranje.

Pred lepljenjem površino očistimo iz prahu, nato pa enakomerno nanesemo lepilo in trdilec. Dva dela prehajata skozi stiskalnico, ki se zlepi skupaj pri temperaturi približno dvesto stopinj Celzija. Po lepljenju prekrivanja z dekorativnim slojem začnejo ta del povezovati z osnovo in spodnjo plastjo z lepilom.

Proizvodnja laminata po CPL tehnologiji je povezava podlage s zgornji sloj s pritiskom. Plasti se prenašajo skozi valje pri visoka temperatura. Obrtniki zlepijo več zgornjih plasti in jih nato pritisnejo na ploščo HDF.

Za DPL je značilna odsotnost lepljenja. Plasti, ki so opravili postopek impregnacije, se vzamejo, stisnejo pri temperaturi dvesto stopinj. Smola, ki jo vsebujejo izdelki, se topi in jih zlepi. Po sušenju se oblikuje monolitna ravnina zgornje plasti laminata.

Z metodami CML ali RML se kraft papir uporablja za povečanje trdnosti, tak dodatek povzroči znatno povečanje stroškov laminata.

Značilnost tehnologije PDL okrasni vzorec, vendar postavite sliko na vlaknene plošče. Potreba po dodatnih slojih dekorja je odpravljena. Nadaljnja proizvodnja poteka s tehnologijo DPL.

Zgornjo plast, sestavljeno iz papirja s podobo dveh slojev prekrivanja, posušimo z elektronskim žarkom. ELESGO tehnologija vključuje uporabo akrilatnih smol za predimpregnacijo prekrivanja. Po strjevanju dobimo močan elastičen film. Plasti so zlepljene skupaj pod pritiskom in pri visoki temperaturi.

Je takšna proizvodnja donosna?

Vzpostavitev proizvodnje laminata je drago podjetje, skupni stroški bodo presegli 800 tisoč dolarjev. Poleg glavne proizvodnje se je treba ukvarjati s proizvodnjo lesa in lesnih sekancev. Tako zapleteno podjetje je veliko bolj zanesljivo, vendar bo kombinacija stroškov ustavila številne poslovneže.

Video: Proizvodnja laminata

Upoštevajoč vse zahteve, ki jih mora imeti talne obloge, laminat je eden najboljših in najbolj priljubljenih materialov.

Iz česa so narejene laminatne plošče, da imajo lastnosti, ki jih imajo vsi kupci in talni monterji tako radi?

Laminatne plošče.

Široka paleta laminiranih plošč navduši kupca. Glagol laminirati je postal osnova koncepta laminata. Dolguje svoj izvor nemška beseda laminieren, ki pa izhaja iz samostalniške plošče lamina.

Iz tega je mogoče sklepati da laminirati je glagol, ki pomeni nanašanje prozornega filma na različne površine. Hkrati je laminat plošča, ki je bila laminirana.

Glavne komponente.

Odvisno od tega, iz česa je laminat, je odvisen njegov indeks odpornosti proti obrabi. Po drugi strani pa bodo od tega odvisni tudi stroški materiala.

Govorili bomo o štirih slojih, ki so osnova laminata.

1. Prvi sloj je najnižja. Temelji na papirju, ki je lahko dveh vrst: katran ali nerafiniran. Stabilizira se. Ščiti ploščo pred prodiranjem vlage, ki lahko prihaja iz tal. Obstajajo zbirke, v katerih proizvajalci poleg tega sloja naredijo prekrivko, ki deluje kot toplotna in zvočna izolacija.
2. Drugič je glavni sloj. Izdelana je iz MDF. Je osnova plošče, hkrati pa je najdebelejša in najbolj trpežna. Tu se vreže ključavnica, s pomočjo katere se deske pritrdijo skupaj. Debelejši kot je DPV, močnejša bo ključavnica. To je posledica dejstva, da je konica, ki štrli. Če je večji, je kakovost povezave višja.
3. tretji sloj je predzadnji. Praviloma je izdelan iz folije. Uporabite lahko tudi papir. Na njegovo površino se nanese vzorec. Za domišljijo ni meja. Risba je lahko v obliki kamna, parketna deska, keramične ploščice, pesek ali marmor in še veliko več.
4. Njegova klasičnost je odvisna od zadnje plasti laminata. Je prozorna plast iz akrilne ali melaminske smole. Odpornost laminata proti obrabi je odvisna od njegove debeline in skozi njo lahko vidite ornament.

Prvi trije razredi so nekomercialne možnosti. Imajo poceni. Debelina od 6 do 8 milimetrov. Samo s prihrankom denarja boste prihranili pri kakovosti materiala. Odvisno bo tudi od življenjske dobe talne obloge.

Dražji in nenosni razredi so tisti, ki imajo na začetku številko 3. Tak laminat je komercialen. Obdobje njegove uporabe ustreza številkam: 5.6, 7.8. To so leta. Tukaj je pomembno omeniti, da bo na primer komercialni laminat razreda 34 zdržal osem let, hkrati pa se bo njegova življenjska doba, če je položen v stanovanje, povečala na 20 let!

Polaganje laminatnih plošč je treba izvesti na ravno in suho površino. Prav tako mora biti trdo. To je posledica dejstva, da je laminat dekorativni premaz, ni nosilec. Namestitev se lahko izvede na betonski estrih, talne plošče, pa tudi na vlaknene plošče, iverne plošče, OSB.

Montaža laminiranih plošč.

Podlogo je treba položiti tudi, če ste kupili laminat iz kolekcije, na katero je bila nanesena dodatna plast za toplotno in zvočno izolacijo. Lahko je iz polietilenske pene, plute ali ekstrudirane polistirenske pene.

Značilna je tudi debelina samega materiala podlage.. Ona, substrat za laminat, je lahko od 2 do 20 mm. zato tanek material lahko slojevita. In debel samo sklep do sklepa.

Plošče se sestavijo tako, da se ena ključavnica vstavi v drugo. Uporabite lahko tudi navodila, ki so priložena vsaki prevlečeni škatli. Palica je vstavljena pod kotom 45 stopinj. Hkrati bi morali biti gibi kot nihanje, ki se postopoma spuščajo na podlago.

Pomembno! Da bi se izognili vrzeli med ploščami, morate uporabiti gumijasto kladivo, s katerim morate nežno udariti po drogu.

To bo pomagalo tesno zapreti ključavnico. Če je laminat suh in čist, namestitev ne povzroča težav.

To lahko preverite v spodnji video vadnici, oglejte si tudi fotografijo. Najprej morate zbrati vrsto vzdolž ene od sten prostora.

Koristne informacije! Za tesnila lahko vzamete preostale kose laminata. Ali pa vzemite tirnico in jo razdelite na kose. Tukaj je treba upoštevati dejstvo, da so stene lahko neenakomerne.

Bolje je, da naslednjo vrstico položite po tem načelu: vse plošče sestavite po dolžini in šele po tem pritrdite s ključavnicami prve vrstice. Tukaj boste potrebovali pomoč pomočnika. Če ne morete poklicati prijatelja na pomoč, še vedno poskusite zbrati več plošč hkrati. Na ta način zmanjšate število povezav.

V primeru dela z eno ploščo se ključavnice pritrdijo hkrati s sprednje in stranske strani. Če uporabljate celo palico, se pritrditev zgodi le v ključavnici na strani. Vrsto, ki bo zadnja, bo treba odrezati.

Če želite to narediti, izmerite vsako palico, ne pozabite na vrzel. Nato naredite rez. Nato zberite tudi celotno vrstico in vstavite v predzadnjo.

Nasvet! V primeru, da je ključavnica dobro očiščena, vendar je med deskami še vedno reža, tudi tapkanje z gumijastim kladivom ne pomaga, potem boste morali to palico zabiti. Da ne poškodujete ključavnice, vzemite preostanek laminata, ga vstavite v to ploščo in ga udarite. Tako ključavnica ne bo poškodovana.

Druga možnost je lesena letev. Pritrjen mora biti na zloženo palico na njen zgornji del. To bo zmanjšalo obremenitev ključavnice.

Če vgrajujete na sistem talnega ogrevanja, potem najprej pri prodajalcu preverite zbirko, ki je primerna za vas. To je posledica dejstva, da les zelo slabo prevaja toploto. Zato bodo za polaganje potrebni materiali posebnih pasem.

Zaključni del.

Če poznate sestavo laminiranih plošč, lahko zlahka ugotovite njihov razred obremenitve, ki je primeren, in sicer za namestitev v vašem domu. Prav tako bo mogoče ugotoviti, ali sploh obstaja možnost polaganja.

Ne bo vam treba skrbeti zaradi dejstva, da materiali niso okolju prijazni in niso funkcionalni.