Navodila za uporabo kotla. Priprava kotla za vžig
RUSKA DELNIČKA DRUŽBA ZA ENERGIJO IN ELEKTRIFIKACIJO "UES RUSSIJE"
ODDELEK ZA ZNANOST IN TEHNOLOGIJO STANDARDNA NAVODILA ZA UPORABO KOTLOV ZA VODO Z ZUNANJIMI IZMENJALNIKI TOPLOTE
RD 34.26.515-96 STORITEV ODLIČNOSTI ORGRES
Moskva 1997 Vsebina
| 1. SPLOŠNE DOLOČBE 2. ZGRADBA KOTLA 2.1. Pripravljalne operacije 2.2. Vžig kotla na kurilno olje 2.3. Zakurjenje kotla na plin 3. PRESTAVITEV KOTLA Z ENE VRSTE GORIVA NA DRUGO 3.1. Preklop kotla s kurilnega olja na plin 3.2. Prenos kotla s plina na kurilno olje 4. Oskrba kotla med delom pod obremenitvijo 5. Norme vodno-kemijskega režima zaprtega kroga 6. Zaustavitve kotla 7. Položaji v sili 8. Navodila za varnost, eksplozivnost in požar varnost 9. Prostornina opreme kotla z merilnimi sredstvi, AVTOREGULACIJO, TEHNOLOŠKO ZAŠČITO, BLOKADE IN ALARMI 9.1. Priporočeni obseg instrumentacijske opreme 9.2. Sistem avtomatske regulacije kotla 9.3. Tehnološke zaščite 9.4. Lokalne obrambe 9.5. Ključavnice 9.6. Procesna signalizacija Priloga 1 KRATEK OPIS KOTLA VODE KVGM-180-150 Dodatek 2 PRIMER OBRAZCA REŽIMNE KARTICE KOTLA |
|
STANDARDNA NAVODILA ZA UPORABO KOTLOV ZA VODO Z ZUNANJIMI IZMENJALNIKI TOPLOTE |
RD 34.26.515-96 |
Veljati začne od 01.01.97.
1. SPLOŠNE DOLOČBE
1.1. Toplovodni kotli so nameščeni v številnih termoelektrarnah, vendar z nizko kakovostjo omrežne vode (zlasti v velikih mestih države) in prisotnostjo velike količine železa v njej pride do intenzivnega odnašanja njihovih usedlin. notranje površine ogrevanje. Največ poškodb grelnih površin toplovodnih kotlov se nanaša na grelne površine konvektivnih paketov. To je razloženo. predvsem z njihovo povečano absorpcijo toplote zaradi nahajanja plinov v območju visokih temperatur, kar vodi do povečanja temperaturnih valov vode in posledično do pojava znatnih usedlin železa v posameznih tuljavah. Za večjo zanesljivost ogrevalnih površin so vključeni toplovodni kotli ogrevalno omrežje preko toplotnih izmenjevalcev voda-voda. Hkrati se kotel napaja (zaprta zanka) z visoko kakovostno vodo, izvaja se stalno in periodično čiščenje zaprte zanke, kar omogoča izključitev pojava velike količine železa v vodi zanke. 1.2. Vse glavne določbe za delovanje kotlov z zunanjimi toplotnimi izmenjevalniki, 1 podane v tem Navodilo za model, veljajo za kotle katere koli toplotne moči, odvisno od katere se spreminja le število in shema vklopa zunanjih toplotnih izmenjevalnikov ter število in vrsta črpalk. Kratek opis toplovodni kotel KVGM-180-150 je podan v Dodatku 1. 1.3. Temperatura vode v zanki na izstopu iz kotla (na vstopu v toplotne izmenjevalnike voda-voda), ko ta deluje z nazivno toplotno močjo, da se zagotovi ocenjena temperatura omrežne vode na izstopu iz toplotnih izmenjevalnikov , enako 150 ° C, mora biti najmanj 180 ° C. Vključitev kotla po konični (dvosmerni) shemi je v tem primeru izključena, saj se bo pri temperaturi konturne vode na izhodu iz kotla, ki je enaka 180 ° C, njegova toplotna moč povečala za približno 1,8-krat. v primerjavi z izračunanim, kar je nesprejemljivo. 1.4. Vgradnjo zunanjih toplotnih izmenjevalnikov voda-voda je treba šteti za smotrno, če kazalniki kakovosti dopolnilne vode zaprtega kroga kotla ne presegajo vrednosti, navedenih v odd. 5 tega vzorčnega navodila. Primernost vklopa toplovodnega kotla po dvokrožni shemi v primerih, ko kakovost dopolnjevalne vode ne izpolnjuje pogojev, navedenih v odd. 5 mora ovrednotiti projektivna organizacija z izvedbo potrebne študije izvedljivosti, ki upravičuje stroške vgradnje dodatnih čistilnih naprav za pridobitev ustrezne kakovosti dopolnilne vode zaprtega kroga. 1.5. To Vzorčno navodilo določa splošni red, zaporedje in pogoji za izvajanje glavnih tehnoloških operacij, ki zagotavljajo zanesljivo in ekonomično delovanje toplovodnih kotlov na plinsko olje z zunanjimi toplotnimi izmenjevalniki voda-voda. 1.6. Na podlagi tega standardnega navodila so razvita lokalna navodila ob upoštevanju posebnosti toplotnih izmenjevalcev voda-voda in sheme vklopa opreme. 1.7. Med delovanjem kotlov je poleg tega standardnega navodila potrebno upoštevati tudi navodila, kot so: "Pravila za načrtovanje in varno delovanje parnih in toplovodnih kotlov" - M .: NPO OGT, 1994; "Varnostni predpisi za delovanje opreme za elektrarne in ogrevalna omrežja" - M.: Energoatomizdag, 1995; "Varnostna pravila v plinska industrija".- M.: Nedra, 1991; "Tipična navodila za obratovanje plinskih objektov termoelektrarn: RD 34.20.514-92". M: SPO ORGRES, 1994; "Pravila protieksplozijske varnosti pri uporabi kurilnega olja v kotlovnicah: RD 34.03.351 -93 ".- M .: SPO ORGRES, 1994; "Pravila tehnično delovanje elektrarne in omrežja Ruska federacija: RD 34.20.501-95 ".- M .: SPO ORGRES, 1996; "Smernice za spremljanje stanja glavne opreme termoelektrarn, določanje kakovosti in kemična sestava depoziti: RD 34.74.306-87 ".- M .: VTI, 1987; "Standardno navodilo za operativno kemično čiščenje toplovodnih kotlov".- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Navodilo za alkalizacijo parnih in toplovodnih kotlov" .- M .: STsNTI ORGRES, 1970; "Smernice za obseg tehnoloških meritev, alarmov, avtomatskega nadzora v termoelektrarnah: RD 34.35.101-88" .- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1988; dovoljena temperatura ogrevana voda, ki zagotavlja odsotnost površinskega vrenja v toplovodnih kotlih: RD 34.26.101-94 ".- M .: Rotaprint VTI, 1994; "Prostornina in specifikacije za tehnološko zaščito močnostna oprema elektrarne s križnimi povezavami in toplovodni kotli - M .: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Voditi morate tudi navodila proizvajalcev.2. ZAKURITE KOTEL
2.1. Pripravljalne operacije
2.1.1. Pred vžigom kotla po namestitvi in remontu je treba izvesti: sprejem glavnega in pomožna oprema, izpiranje in alkaliziranje v skladu z Navodili za alkaliziranje parnih in toplovodnih kotlov (glej klavzulo 1.7 tega vzorčnega navodila). Vse plinovode pred izstrelitvijo plina vanje je treba opraviti kontrolni tlačni preskus z zrakom pri tlaku 0,01 MPa (1000 kgf / m 2). Hitrost zmanjšanja tlaka v tem primeru ne sme presegati 600 Pa / h (60 kgf / m 2 / h). Gorivo je treba dovajati v cevovod kotla, ki se vnaša ali popravlja, šele po preverjanju tesnosti zapornih naprav na dovodu goriva do gorilnikov in vžigalnih naprav. 2.1.2. Vžig kotla mora biti izveden po nalogu nadzornika izmene elektrarne (dežurni dispečer toplotnega omrežja). 2.1.3. Vžig kotla se izvaja pod vodstvom nadzornika izmene trgovine s kotli in turbinami ali višjega voznika, po odhodu z remonta ali namestitve pa pod nadzorom vodje (namestnika vodje) trgovine s kotli in turbinami. ali oseba, ki ga nadomešča (vodja kotlovnice). 2.1.4. Vse postopke priprave kotla za vžig mora izvajati upravljavec kotla pod nadzorom glavnega upravljavca. 2.1.5. Prepričajte se, da so vsa popravila ustavljena, da na delovnih mestih ni vzdrževalnega osebja in da v bližini opreme, ki se pripravlja za delo, ni tujih predmetov. 2.1.6. Preglejte kotel in pomožno opremo ter se prepričajte, da: je obloga kotla v dobrem stanju, izolacija cevovodov, ki odvajajo in dovajajo vodo v kotel in toplotnih izmenjevalnikov voda-voda; uporabnost okovja, pri tem pa bodite pozorni na prisotnost vseh pritrdilnih vijakov v pokrovih in prirobnične povezave, stanje palic, zadostnost embalaže polnilne škatle, razpoložljivost roba za zategovanje polnilnih škatel in vseh pritrdilnih vijakov v pokrovih toplotnih izmenjevalnikov; uporabnost pogonov na vrata in ventile, medtem ko preverjate uporabnost mehanskih ročic (brez iztekanja, razpok, prisotnost podložk in razcepk v vrtljivih sklepih), enostavnost upravljanja vrat, ročno na mestu ; odsotnost lokalnih indikatorjev položaja vrat in ventilov "Odprto" in "Zaprto" tveganje na njihovih oseh; preverite delovno območje gibanja vrat, nastavite ročna kolesa KDU in MEO pogonov vrat in zapornih ventilov na delovni položaj, ki zagotavlja daljinsko upravljanje z električnim pogonom; uporabnost merilnih vrednosti kotla, stanje nosilcev cevovoda; pripravljenost namestitve strel, prisotnost strel v bunkerjih; razpoložljivost in uporabnost sredstev za gašenje požara; uporabnost in zadostnost glavne in zasilne razsvetljave kotla in pomožne opreme; uporabnost vseh sredstev komunikacije in signalizacije; uporabnost in pripravljenost za delovanje kotlovskih šob. Na kotel je treba namestiti samo šobe, ki so preverjene in kalibrirane na stojalu za vodo, za to: med montažo natančno preglejte šobe, da preverite čistost površin, odsotnost robov, zarez, koksa in umazanije (ne dovolite montaža delov šob tudi z manjšimi napakami); preverite injektorje, ki delujejo s tlakom kurilnega olja do 2 MPa (20 kgf / cm 2) na vodnem stojalu pri vodnem tlaku, ki je enak nazivnemu tlaku goriva; šobe, namenjene za delo velik pritisk, preverite pri vodnem tlaku najmanj 2 MPa; poskrbite, da zračni tlak pri preverjanju parno-mehanskih šob ustreza tlaku pare, ki se uporablja za škropljenje; kakovost razprševanja pri preverjanju šob na stojalu določite vizualno - stožec razpršene vode mora imeti fino razpršeno strukturo brez posameznih kapljic, vidnih očesu, neprekinjenih curkov in zlahka razločljivih mest kondenzacije (pasovi); preverite kot odpiranja stožca za komplet šob nameščenih na kotlu (ne sme odstopati za več kot ±5° od tovarniške normale); pri preverjanju na stojalu bodite pozorni na tesnost posamezne elementešobe in njen sod (šobe z ohlapnimi povezavami posameznih elementov ni dovoljeno namestiti na kotel); preverite razliko v nazivni moči posameznih šob v kompletu, ki ne sme presegati 1,5 %; vsak kotel mora biti opremljen z rezervnim kompletom šob. 2.1.7. Vsi gorilniki kotla morajo biti opremljeni z napravami za zaščito pred vžigom, ki se upravljajo daljinsko in lokalno. Možna mora biti uporaba ročnega vžigalnika. 2.1.8. Preglejte kurišče, konvektivne grelne površine kotla in toplotne izmenjevalnike. Skozi jaške in lopute se prepričajte, da so gorilniki in cevi ogrevalnih površin kotla v normalnem zunanjem stanju. Prepričajte se, da na njem ni tujih predmetov ali ostankov pristanki. 2.1.9. Preverite zapiranje ventilov na dovodnih parnih ceveh kotla, vključno s tistimi za izpihovanje šob. 2.1.10. Prepričajte se, da: so zaporni in regulacijski ventili zaprti na vodih za dovod kurilnega olja v kotel, recirkulacijo, v odvodni kolektor in zapiralni ventili pred vsako šobo kurilnega olja; odklop cevovoda kurilnega olja kotla s čepi; zapiranje zapornih in regulacijskih ventilov na plinovodu do kotla in zapornih ventilov na dovodu plina do gorilnikov, zapiranje plinovoda s čepi, zapiranje ventilov na vžigalnike. 2.1.11. Podajte aplikacijo za sestavo električnega tokokroga elektromotorjev mehanizmov in daljinsko upravljanje okovja in vrat. 2.1.12. Oddajte vlogo za napajanje napetosti instrumentacije, zaščite, blokade in signalizacije. 2.1.13. Preverite uporabnost merilnih instrumentov, zapor, zaščit in daljinskega upravljanja ventilov. 2.1.14. Če čepi na ceveh za gorivo niso nameščeni, preverite delovanje zaščite, zapor in krmiljenja ventilov, ne da bi odprli ventil pred pestmi (injektorji). 2.1.15. Prezračite peč in plinske kanale kotla z vklopom odvoda dima, ventilatorja za recirkulacijo plinov (DRG) in ventilatorja; prezračevanje naj traja vsaj 10 minut s skupnim pretokom zraka v kotel vsaj 25% nazivnega. 2.1.16. Pred začetkom kurjenja kotla je treba zapreti vse armature v vodni poti kotla in toplotnih izmenjevalcih, tako v zanki kot v omrežnem vodu. Za polnjenje kotla z vodo zanke odprite: ventile K-9 in K-10 na cevovodu za dovod vode iz odzračevalcev rezervoarjev kotlov ali iz priprave vode toplovodnih kotlov (slika 1), ventile K-19 in K-21 na sesalni strani toplotnih črpalk zaprtega kroga (NPZK); ventil K-12 na obvodu črpalk zaprtega kroga (NCP); ventil-K-1 na cevovodu za dovod konturne vode v kotel: vse zračnike na kotlu. riž. 1. Toplotna shema kotla z zunanjim izmenjevalnikom toplote:1 - vodni toplotni izmenjevalnik; 2 - črpalka zaprtega kroga; 3 - črpalka za dovajanje zaprtega kroga: 4 - črpalka za črpanje iz odtočnega rezervoarja; 5 - odtok rezervoarja iz kotla in periodično čiščenje; 6 - ekspander za drenažo in periodično izpihovanje;
| - | konturna voda kotla; | |
| - | kontura ogrevalnega omrežja; | |
| - | periodično čiščenje; | |
| - | stalno čiščenje tokokroga; | |
| - | zračnik; | |
| - | ventil; | |
| - | zaporni ventil z električnim pogonom; | |
| - | prirobnični priključek; | |
| - | krmilni ventil; | |
| - | pretočni čistilnik; | |
| - | prehod |
riž. 2. Shema parnih in naftovodov kotla KVGM-180: 
riž. 3. Shema plinovodov kotla KVGM-180: 2.2. Kotel na kurilno olje
2.2.1. Upravljajte zahodno napravo iz stikalne plošče ali lokalno v bližini gorilnikov. 2.2.2. Skupni zračni tlak nastavite na 200-300 Pa (20-30 kgf / m 2), vakuum na vrhu peči naj bo enak 20-30 Pa (2-3 kgf / m 2). 2.2.3. Ključ "Zaščita" nastavite v položaj "Vžig", s tem se vklopi zaščita pred: znižanjem tlaka vode za kotlom; povečanje tlaka vode za kotlom; povečanje temperature vode za kotlom; izklop puhala, odvod dima; izpad električne energije na daljinskem upravljalniku in avtomatsko krmiljenje in vse merilni instrumenti. 2.2.4. Odprite ventil na cevovodu kurilnega olja pred gorilnikom, ki ga prižgemo na ročni (pri prižigu na mestu) ali na električni pogon (pri prižigu iz stikalne plošče). 2.2.5. Nanesite paro za pršenje kurilnega olja, nastavite tlak pred šobami na 0,2-0,25 MPa (2-2,5 kgf / cm 2). 2.2.6. Vklopite vžigalno napravo enega od gorilnikov spodnjega nivoja, se vizualno prepričajte, da gori in trajnostno gorenje njegova bakla. 2.2.7. Odprite ventil z električnim (pri prižigu iz stikalne plošče) ali ročnim (pri prižigu na mestu) pogonom pred šobo, ki jo prižigate. Olje se mora takoj vžgati. 2.2.8. Nadzorujte redčenje v peči in ga vzdržujte na ravni 30-50 Pa (3-5 kgf / m 2). 2.2.9. Pazi na proces zgorevanja: bakla mora biti slamnate barve, brez dima, stabilna, brez temnih črt in svetlečih "zvezd"; potegnite ga do ustja zanke tako, da zmanjšate dovod zraka. 2.2.10. Z vplivanjem na dovod kurilnega olja in zraka nastavite način zgorevanja. 2.2.11. Naslednje gorilnike, najprej spodnje, nato zgornje, prižgemo v istem vrstnem redu z zahodnimi napravami. 2.2.12. Izklopite vžigalne naprave delujočih gorilnikov, ko se zgorevanje v peči stabilizira. 2.2.13. Zaprite električni zaporni ventil MP. 2.2.14. Nastavite krmilni ventil na ustrezen tlak olja pred šobami. 2.2.15. Če se med prižigom kurilno olje ne vname v prvem kurilnem gorilniku, takoj zaprite njegov dovod v kotel, izključite vžigalno napravo in zračite gorilnike, kurišče in plinske kanale najmanj 10 minut s pretokom zraka najmanj 25 % nominalne vrednosti. Po odpravi vzroka nevžiga nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.2.16. Če med kurjenjem kotla en gorilnik ne zasveti ali ugasne (ostali delajo), zaprite dovod kurilnega olja na ta gorilnik, ugasnite njegovo vžigalnico, odpravite vzrok ugasnitve gorilnika in po razpihovanju z zrakom, nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.2.17. V primeru popolnega ugasnitve bakle v kurišču takoj prekinite dovod kurilnega olja v kotel in izklopite vse vžigalne naprave. Šele po odpravi vzrokov izumrtja in izvedbi postopkov iz odstavka 2.1.15 lahko začnete vžigati. 2.2.18. Po končanem vžigu kotla nastavite tipko "Zaščita" v položaj "Vklop", s tem se vklopi zaščita pred: ugasnitvijo bakle v kurišču; znižanje tlaka olja za regulacijskim ventilom. 2.2.19. Ko se kotel vžge in ko vsebnost železa v zaprtem krogu pade na vrednosti, določene v odd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla.2.3. Plinski kotel
2.3.1. Po izvedbi postopkov v skladu z odstavkom 2.1.26 začnite prižigati kotel. 2.3.2. Upravljajte vžigalne naprave z nadzorne plošče ali neposredno na mestu. 2.3.3. Nastavite ključ "Zaščita" v položaj "Vžig" in zaščite, navedene v odstavku 2.2.3, se bodo vključile. 2.3.4. Zračni tlak nastavite na 200-300 Pa (20-30 kgf/m2). 2.3.5. Odprite prvi ventil na plinovodu pred gorilnikom, ki ga prižigate, ter ventil na plinovodu do vžigalne naprave. Zaprite ventil na varnostnem čepu tega gorilnika. 2.3.6. Vklopite vžigalno napravo enega od gorilnikov spodnjega sloja, vizualno se prepričajte, da je vžigalna bakla vžgana in gori enakomerno. 2.3.7. Odprite drugi ventil v toku plina pred gorilnikom, ki ga želite prižgati. Plin se mora takoj vžgati. Z vplivanjem na dovod plina in zraka prilagodite zgorevalni proces. 2.3.8. Naslednji gorilniki (najprej spodnji, nato zgornji) prižgejo kot prvi. 2.3.9. Ko dosežete stabilno zgorevanje v peči, ugasnite vžigalne naprave delujočih gorilnikov. Zaprite ventile na varnostni vžigalni svečki (SB). 2.3.10. Z regulacijskim ventilom nastavite želeni tlak plina pred šobami in ga vključite v stroj. 2.3.11. Če se plin ne vžge v nobenem gorilniku iz skupine, ki se prižiga med vžigom, takoj zaprite njegov dovod v kotel, izključite vžigalno napravo in zračite gorilnike, kurišče, kotlovske dimnike vsaj 10 minut pri zračni temperaturi. pretok vsaj 25 % nazivnega. Po odpravi vzrokov nevžiga nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.3.12. Če med kurjenjem gorilnik ne zasveti ali ugasne (ko gorilniki kurilne skupine delujejo), izklopite dovod plina v ta gorilnik, izklopite vžigalno napravo, odpravite vzrok nevžiga ali ugasnitve. in po tem, ko gorilnik napihnete z zrakom, ga ponovno prižgete. 2.3.13. V primeru popolnega ugasnitve bakle v peči takoj prekinite dovod plina v kotel, izklopite vse zaščitne naprave. Šele po odpravi vzrokov ugasnitve in izvedbi postopkov iz odstavka 2.1.15 nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.3.14. Po končanih operacijah vžiga kotla nastavite tipko "Zaščita" v položaj "Vklop", pri tem pa dodatno vklopite zaščito pred ugasnitvijo skupnega plamena v kurišču; znižanje tlaka plina za regulacijskim ventilom. 2.3.15. Ko se kotel vžge in ko vsebnost železa v zaprtem krogu pade na vrednosti, določene v odd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla.3. PREHOD KOTLA Z ENE VRSTE GORIVA NA DRUGO
3.1. Predelava kotla iz kurilnega olja na plin
3.1.1. Pri preklopu kotla s kurilnega olja na plin opravite naslednje: preverite delovanje zapiralne armature in delovanje tehnoloških zaščit in plinskih zapor z vplivom na aktuatorje ali na signal v prostornini, ki ne moti. z delovanjem kotla; pripravite in napolnite plinovod kotla s plinom (glejte odstavek 2.1.26); dodaj plin in prižgi enega od spodnjih gorilnikov (glej odstavke 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 in 2.3.7); po vžigu plina zaprite ventile na cevovodu kurilnega olja do šobe tega gorilnika; poskrbite, da bakla gori enakomerno; pihajte šobo s peresom, jo potisnite iz gorilnika in odstranite. 3.1.2. Na enak način zamenjajte ostale gorilnike z oljnega na plinskega. 3.1.3. Parovode in naftovode kotla prenesite v rezervo. 3.1.4. Po preklopu vseh delujočih gorilnikov z olja na plin nastavite tipko za izbiro goriva v položaj "Plin".3.2. Preklop kotla s plina na kurilno olje
3.2.1. Pri preklopu kotla s plina na kurilno olje opravite naslednje operacije: pripravite in napolnite cevovode kurilnega olja kotla s kurilnim oljem (glej točko 2.1.25); dovajajte kurilno olje v šobe (eno od spodnjih) in ga prižgite (glejte odstavke 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8); zaprite ventile na plinovodu pred gorilnikom; poskrbite, da bakla gori enakomerno; odprite varnostni ventil gorilnika. 3.2.2. Na enak način zamenjajte ostale gorilnike s plina na olje. 3.2.3. Rezervirajte plinovode kotla. 3.2.4. Po prenosu vseh delujočih gorilnikov s plina na olje nastavite tipko za izbiro goriva v položaj "Olje".4. VZDRŽEVANJE KOTLA MED DELOVANJEM POD OBREMENITEV
4.1. Ne prenehajte z delovanjem kotla brez aktiviranih tehnoloških zaščit, blokad, alarmov in avtomatskih regulatorjev. 4.2. Ohranjajte način delovanja kotla v skladu z režimsko karto (Dodatek 2) glede na navedbe kontrolnih in merilnih instrumentov (KIP). Zahteva od dežurnega osebja CTAI, da zagotovi stalno delovanje in pravilnost odčitkov instrumentov. 4.3. Pravočasno odkrijte odstopanja od normalnih pogojev delovanja kotla in nemudoma ukrepajte za odpravo kršitev načinov delovanja kotla in pomožne opreme, ravnajte v skladu z navodili odd. 6 tega standardnega navodila. 4.4. Med delovanjem kotla spremljajte: način zgorevanja, delovanje gorilnikov in šob; odsotnost fistul v ceveh ogrevalnih površin, zbiralnikih toplotnih izmenjevalnikov, obvodnih ceveh in cevovodih omrežja zank, občasno jih poslušajte in pregledujte; parametri goriva pred regulacijskim ventilom in pred gorilniki; delovanje nadzornih sistemov, daljinskega upravljanja in samoregulacije, zaščite, blokade in signalizacije; gostota poti plin-zrak; pretok vode v hladilnem sistemu jaška; stanje armatur poti vode in goriva kotla; stanje opeke in izolacije; delovanje pomožne opreme; uporabnost delovne in zasilne razsvetljave; celovitost komunikacijskih sistemov. 4.5. Izdelajte v skladu z opisom dela preventivni pregled toplotni izmenjevalniki kotlov in pomožna oprema. Ugotovljene napake na opremi zabeležite v dnevnik napak. 4.6. Ko hodite naokoli, preglejte vse plinovode v kotlu, ugotovite puščanje plina z zvokom, otipom, vonjem ali premazom možna mesta puščanje milnico(pojav mehurčkov kaže na mesto puščanja). V primeru uhajanja plina takoj obvestite glavnega voznika ali vodjo izmene ter dodatno odgovorno osebo za varno obratovanje plinskih naprav ali vodjo delavnice. 4.7. Glavni kazalniki delovanja kotla z nazivno toplotno močjo: Temperatura konturne vode na vstopu v kotel ......................... ......................................... 110°C Krog temperatura vode na izhodu iz kotla ............................................ .. 180°С Tlak vode v krogotoku na izstopu iz kotla ...................................... ........ .2,2 MPa (22 kgf / cm 2) Nezadostno segrevanje vode v zanki do vrelišča .......................... .... ......................... Ne manj kot 30°C Temperatura omrežne vode na izstopu iz izmenjevalnikov toplote je odvisna od temperaturo povratne omrežne vode in njen pretok skozi toplotne izmenjevalnike, vendar ne sme presegati 150 °C. 4.8. Zaradi delovanja regulacijskega ventila B-1 obvoda NPZK na stroju vzdržujte tlak na sesalni strani NPZK, odvisno od njihove vrste, na ravni 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf / cm 2). 4.9. Odprite neprekinjeno izpihovanje zaprtega kroga kotla, za kar: odprite ročni ventil na cevovodu. neprekinjeno čiščenje in ventili P-2 in P-3; če ni naprave za obdelavo industrijskih kondenzatov, usmerite neprekinjeno čiščenje tokokroga v rezervoarje za izpust odpadne vode, za to zaprite ventil P-3 in odprite ustrezen ročni ventil; Ohlajena v rezervoarjih se izpihovalna voda zaprtega kroga kotla s temperaturo, ki ne presega 30 °C, dovaja v TLU. 4.10. Namestite avtomatski regulacijski ventil B-2, nameščen na obvodnem cevovodu konturne vode izmenjevalnikov toplote, da vzdržujete temperaturo konturne vode na vstopu v kotel na ravni 110 C. 4.11. Temperaturna razlika med konturno vodo na vstopu v toplotne izmenjevalnike in omrežjem na izhodu iz njih ne sme presegati 40 °C. V primeru presežka zmanjšajte pretok omrežne vode skozi toplotne izmenjevalce ali ogrevalno moč kotla. Vrednost navedene temperaturne razlike nad 40 ° C je dovoljena le, če obstaja utemeljitev izračuna, ki se odraža v tovarniških navodilih za delovanje izmenjevalnikov toplote. Hitrost povečanja ali znižanja temperature vode v zanki v toplotnih izmenjevalnikih s spremembami ogrevalne zmogljivosti kotla ne sme biti večja od 60 ° C na uro za toplotne izmenjevalnike, nameščene v ogrevanem prostoru, in 30 ° C na uro. uro, če so nameščeni na prostem in jih je treba določiti glede na tehnično dokumentacijo za vsako vrsto izmenjevalnika toplote. 4.12. Regulacija toplotne moči kotla v območju obremenitve 30-100% na plin in 45-100% na kurilno olje se izvaja s spreminjanjem tlaka goriva v obratovalnih pogojih kotla z vključenimi vsemi gorilniki. 4.13. Za povečanje ogrevalne moči kotla najprej povečajte vlek, nato pretok zraka in na koncu pretok goriva. Pri zmanjševanju toplotne moči najprej zmanjšajte pretok goriva, nato pretok zraka in potisk. 4.14. Vizualno opazujte proces zgorevanja. 4.15. Pri zgorevanju kurilnega olja ali plina za omejitev lokalnih toplotnih tokov v kurišču in zmanjšanje škodljivih emisij dušikovih oksidov v območju toplotne moči kotla 60-100% delajte z vključenim DRG. Dovoljena stopnja odpiranja vodilnih lopatic DRG se določi v procesu obratovalnih in zagonskih preizkusov, odvisno od uporabe določenih shem recirkulacije plina. 4.16. Vzdržujte presežek zraka v dimnih plinih iz kotla pri nazivni toplotni obremenitvi najmanj 1,05-1,1 za plin in 1,1-1,15 za kurilno olje. 4.17. Pri vklopu DRG med delovanjem kotla najprej povečamo zračni tlak na 30 Pa (300 kgf/m2) pri nazivni toplotni moči kotla, nato postopoma odpremo vodilno lopatico DRG do priporočene vrednosti. 4.18. Z opaznim povečanjem vsebnosti železa v zaprtem krogu kotla med njegovim delovanjem po navodilih dežurnega osebja kemične delavnice odprite periodično izpihovanje kotla. 4.19. Po zmanjšanju vsebnosti železa v kotlu na standarde, predvidene v odd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla. 4.20. Za oceno stanja notranje površine cevi naredite reze kontrolnih vzorcev iz nepoškodovanih območij v območju: zasloni peči na oznakah med gorilniki in nad zgornjo plastjo; spodnje upogibne tuljave zgornjih konvektivnih paketov. 4.21. V primeru povečanja hidravličnega upora cevi izmenjevalnika toplote na omrežno vodo pri njenem ocenjenem pretoku približno 1,5-krat, je potrebno izvesti njihovo individualno pranje z mobilno visokotlačno enoto, ki jo izvaja specializirana organizacija.5. STANDARDI VODNO-KEMIJSKEGA REŽIMA ZAPRTEGA KROG
5.1. V zaprtem tokokrogu se lahko uporabita dva različna vodna režima: alkalni režim s tokokrogom, ki se napaja s turbinskim kondenzatom pri SPTE katerega koli tlaka, napajalne ali dopolnilne vode bobnastih kotlov. visok pritisk ; alkalni način s hranjenjem krogotoka z natrijevo vodo (v primeru lokacije industrijskega kroga v kotlovnici). 5.2. Alkalni način z dovajanjem zaprtega tokokroga s turbinskim kondenzatom pri SPTE katere koli tlačne, dovodne ali dopolnilne vode visokotlačnih bobnastih kotlov. 5.2.1. Kakovost dopolnilne vode zaprtega kroga mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota, mcg·eq/kg ......................... ......................... Ne več kot 3 Vsebnost raztopljenega kisika, mcg/kg, ne več kot: pri dopolnjevanju z napajalno vodo ... ............. 10 pri polnjenju s kondenzatom ali demineralizirano vodo .............................. ... 50 (določijo energetska združenja) Vsebnost železove spojine, µg/kg........... Ne več kot 50 Vsebnost naftnih derivatov, mg/kg ......... ........ Ne več kot 0,3 Vsebnost hidrazina, mcg/kg ....................... ... Pomanjkanje 5.2.2 . Kakovost vode zaprtega tokokroga mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota ................................... ........................... ......... Ne več kot 10 µg ekv./kg Raztopljeni kisik .... .......... Ne več kot 50 µg/kg Železove spojine....................................... ............................ Ne več kot 100-150 mcg/kg pH vrednosti (pri temperaturi 25°C).... ........ 9,5-10 5.3. Alkalni način z dopolnjevanjem zaprtega kroga z Na-kationsko vodo (v primeru, da se industrijski krog nahaja v kotlovnici). 5.3.1. Kakovost dopolnilne vode zaprtega tokokroga mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota .............................. ................................ .......... Ne več kot 50 mcg ekviv./kg Skupna alkalnost .......................... ............... Ne več kot 5 mcg-eq /kg Vsebnost raztopljenega kisika ............. Ne več kot 50 mcg/kg Vsebnost prostega ogljikovega dioksida .. .............. 0 Količina suspendirane trdne snovi ....................... Ne več kot 5 mg/kg Vsebnost olja.. .............. ........ Ne več kot 0,5 mg/kg Vsebnost železove spojine ........................... Ne več kot 100 mcg/kg 5.3.2. Kakovost vode zaprtega tokokroga mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota ................................... ........................... .......... Ne več kot 60 µg eq/kg Vsebnost raztopljenega kisika .. ............ Ne več kot 50 µg/kg Vsebnost železa ........ ..................... ............................. Ne več kot 200-250 mcg/kg pH vrednosti (pri temperaturi 25°С) ... ........... 9,5-10 Vsebnost olja .............................. .... Ne več kot 1 mg/kg 5.4. Čiščenje krogotoka v vseh vodnih režimih mora zagotavljati vzdrževanje vodnih normativov zaprtega krogotoka za železove spojine. Skupna poraba neprekinjenega in periodičnega čiščenja, ki temelji na pogojih vzdrževanja tlaka vode v zaprtem krogu, ne sme presegati 30 t / h na kotel. 5.5. Prepovedano je neposredno dodajanje hidrazina in drugih strupenih snovi vodi v krogotoku in vodi za dopolnjevanje. 5.6. Vzdrževanje zahtevanih pH vrednosti vode zaprtega kroga je treba izvesti z dodajanjem amoniaka ali kavstične sode. Raztopine alkalnih reagenta se vnesejo v cevovod za dovod dopolnilne vode do sesalne strani rafinerije. 5.7. Pri zagonu zaprtega krogotoka po njegovi namestitvi je treba toplovodne kotle z delovnimi usedlinami na notranji površini v količini 500 g / m 2 ali več izpostaviti kemično čiščenje. Na novo zagnane toplovodne kotle je treba po montaži in pred zagonom alkalizirati. 5.8. Obratovalno kemično čiščenje ogrevalnih površin je treba izvesti, ko je njihova specifična kontaminacija z usedlinami večja od 600 g/m 2 . 5.9. Cevi toplotnega izmenjevalnika so izdelane iz jekla, odpornega proti koroziji.6. USTAVITE KOTEL
6.1. Zaustavitev kotla v rezervi za obdobje največ 3 dni. 6.1.1. Pri zaustavitvi kotla, ki deluje na kurilno olje, je potrebno izvesti naslednje postopke: temeljito očistiti konvektivne grelne površine kotla; zaporedno, začenši od zgornjih, izklopite gorilnike tako, da zaprete priključke na dovodu kurilnega olja do šob; zaprite dovod zraka do izklopljenih gorilnikov; šobe pihamo s paro z odpiranjem ventilov (1Pr-6Pr); zaprite dovod pare za brizganje kurilnega olja (1P-6P); odstranite onesposobljene šobe iz peči; zaprite zapiralo, RK in zaporni ventili na dovodnih in recirkulacijskih cevovodih kurilnega olja kotla; vizualno preverite, ali je plamen v peči popolnoma ugasnil. 6.1.2. Pri izklopu plinskega kotla izvedite naslednje: ugasnite gorilnike enega za drugim, začenši od zgornjih, tako da zaprete priključke na dovodu plina v gorilnike, odprite varnostne sveče; zaprite dovod zraka do gorilnikov, ki so izklopljeni; zaprite PZK, RKG in zaporne ventile na dovodu plina do kotla; odprite čistilne sveče na plinovodu, ki ga želite izklopiti; prezračite peč, plinske kanale in zračne kanale vsaj 10 minut (glej točko 2.1.15). 6.1.3. Ustavite DRG, odvod dima in ventilator, zaprite njihove vodilne lopatice. 6.1.4. Tehnološke zaščite onemogočite tako, da stikalo »Zaščita« postavite v položaj »Onemogočeno«. 6.1.5. Ko se kotel in toplotni izmenjevalniki ohladijo na 10-20°C višjo temperaturo od temperature omrežne vode na vstopu v toplotne izmenjevalnike: izklopite NPC in zaprite ventile K-13 - K-16 na njihovi sesalni in izpustni strani; da zagotovite kroženje vode v zaprtem krogu, pustite en NPZK v delovanju; odprite ventil K-12 na obvodu NPC; zaprite neprekinjeno čiščenje zaprtega kroga. 6.2. Zaustavitev kotla za več kot 3 dni. Odklopite vse plinovode do kotla in opravite naslednje operacije: očistite kurilno olje kotla in odvode do gorilnikov od kurilnega olja tako, da jih vpihate s paro v odvodni vod; odklopite cevovode kotlovskega kurilnega olja od vseh napeljav kurilnega olja kotlovnice in odzračevalnih vodov s čepi; plinske napeljave kotla z vpihovanjem osvobodite vse odvode do gorilnikov stisnjen zrak in odklopite vse linije z vtiči; z analizo določiti konec čiščenja (vsebnost ostankov plina v zračnem zraku ne sme presegati 1/5 spodnje meje vnetljivosti zemeljskega plina); odklopite vžigalne naprave z vtiči iz cevovodov, ki jim dovajajo plin; pri nameščanju izmenjevalnikov toplote na prostem ali v neogrevan prostor pri negativni zunanji temperaturi, da preprečimo znižanje temperature toplotnih izmenjevalcev in njihovih pripadajočih cevovodov ob izklopu kotla, izvesti pretok dopolnilne vode skozi toplotne izmenjevalnike zaradi delovanja NPZK skozi obvodni cevovod konturne vode izmenjevalnikov toplote, za katerega odprite obvod regulacijskega ventila B-2; zaprite regulacijski ventil B-2 in ročne ventile na obtočnem cevovodu toplotnih izmenjevalcev, zaprite zaporni ventil K-2 na izstopu vode kroga iz kotla in izklopite NPC, vklopite stalno odzračevanje vezje; pri pozitivnih temperaturah okolice na mestih namestitve izmenjevalnikov toplote zaustavite NPZK, zaprite ventile K-19 in K-20 na njegovi sesalni in izpustni strani; zaprite ročni ventil in regulacijski ventil B-1 na obvodu NPZK; zaprite ročni ventil in regulacijski ventil B-2 na obvodnem cevovodu izmenjevalnika toplote; izklopite NPC in zaprite ventile K-13 - K-16 na njihovi sesalni in izpustni strani; odprite ventile vseh zračnikov in odtokov kotla; po izpolnitvi zahtev iz klavzule 6.1.5 izpustite vodo iz kotla, za kar zaprite ventila K-1 in K-2 na vstopu in izstopu kotla; izpraznite omrežno vodo iz toplotnih izmenjevalnikov, za kar zaprite ventile С-2 - С-7 na dovodu omrežne vode v in iz toplotnih izmenjevalnikov; odprite ventile vseh odtokov in zračnikov cevnega sistema izmenjevalnikov toplote; izpraznite vodo zanke iz ohišij izmenjevalnika toplote, za kar zaprite ventile K-3 - K-8 na vstopu vode zanke v ohišja izmenjevalnika toplote in izhodu iz njih ter odprite ventile vseh zračnikov in odtokov iz njih ; izvedite drenažo v odtočni ekspander in periodično pihanje (glej klavzulo 2.1.18); podati vlogo za demontažo električnih tokokrogov elektromotorjev mehanizmov in daljinsko upravljanje okovja in vrat; notranji pregled, čiščenje in popravilo kotla izvajati le s pisnim dovoljenjem (zraven) v skladu z ustreznimi varnostnimi predpisi; opravljajo dela, nevarna za plin, v skladu z varnostnimi pravili v plinski industriji. 6.3. Pri razgradnji kotla za več kot 30 dni (poletno obdobje) pred konzerviranjem kotla in toplotnih izmenjevalcev opravite zunanji pregled cevi toplotnih izmenjevalnikov za oceno njihove gostote, za kar: izklopite toplotne izmenjevalnike. s čepi skozi omrežno vodo jih izpraznite; odstranite pokrove z ohišij vseh izmenjevalnikov toplote; ustvarite tlak vode v tokokrogu, ki je enak 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2), tako da vklopite NPC in, če je potrebno, LPC, tako da prilagodite tlak vode v zanki s krmilnim ventilom B-1; preglejte cevi, v primeru poškodbe obnovite njihovo tesnost, in če to ni mogoče, jih zamašite; opravite vse preglede cevi toplotnega izmenjevalnika pri temperaturi konturne vode, ki ni višja od 45 °C. 6.4. Po namestitvi pokrovov na telesa izmenjevalnikov toplote izvedite notranjo konzervacijo kotla in izmenjevalnikov toplote s črpanjem dopolnjevalne vode iz posod za odzračevanje skozi kotel in zaprt krog; izklopite NPZK in NZK ter odprite ventila K-11 in K-12 na njihovih obvodih; dopolnilna voda se odvaja skozi neprekinjeni izpihovalni cevovod v odvodni ekspander in občasni izpihovalni cevovod z naknadno dobavo v napravo za obdelavo industrijskih kondenzatov ali v TLU; izvajati črpanje vode med celotnim časom izklopa kotla. 6.5. Notranje konzerviranje kotla in toplotnih izmenjevalcev, nameščenih v ogrevalnih kotlovnicah, je treba izvesti z raztopino natrijevega silikata v skladu z veljavnimi predpisi. Smernice o ohranjanju termoenergetske opreme.7. DOLOČBE ZA NUJNE PRIMERE
7.1. V primeru kršitev pri delovanju opreme: natančno preverite kazalnike delovanja in na podlagi odčitkov instrumentov in zunanjih znakov ustvarite idejo o kršitvi režima; o dogodku obvestiti vodjo izmene CTC ali elektrarne; ugotoviti naravo in lokacijo škode; vklopite varnostno kopiranje in izklopite poškodovano opremo; se prepričajte normalno delovanje rezervna oprema; sprejeti ukrepe za obnovitev poškodovane opreme. 7.2. V primeru nesreče ponesrečencu takoj zagotoviti zdravniško pomoč v skladu z trenutna pravila. Dogovorite se za klic medicinsko osebje in o dogodku obvestiti vodjo izmene SPTE in elektrarne. 7.3. V operativnem dnevniku zabeležite razpoložljive podatke o nesreči, ki navajajo začetek, naravo toka in ukrepe osebja za njegovo odpravo, pa tudi čas posameznih dogodkov (vklop in izklop opreme, aktiviranje blokad). , zaščita in alarmi). 7.4. Kotel je treba takoj zaustaviti z zaščitami (glej točko 9.3 tega standardnega navodila) ali neposredno s strani osebja v primeru: okvare merilnika pretoka vode v zanki, če to povzroči kršitve režima, ki zahteva prilagoditev moči; zaustavitev NPC in nezmožnost vklopa rezervne črpalke s strani ATS; zaustavitev rafinerije in nevklop rezervne črpalke s strani ATS; povečanje tlaka vode v zanki na izhodu iz kotla na 2,6 MPa (26 kgf / cm 2) ali znižanje pri navedenih temperaturah na vrednost, nižjo od tistih, ki so navedene v tabeli. Opomba . Tlak vode v tokokrogu mora biti višji od tlaka dovodne vode. Vrednosti tlaka konturne vode v tabeli so podane ob upoštevanju njenega podhlajanja do temperature nasičenja pri 30°C. pretrganje cevi ogrevalnih površin kotla, kolektorjev in cevovodov pri ustreznem tlaku; odkrivanje razpok, oteklin, opustitev ali potenja v zvarih, puščanja v glavnih elementih izmenjevalnikov toplote; ugasnitev bakle v peči; nesprejemljivo znižanje tlaka plina ali kurilnega olja za regulacijskim ventilom; zaustavitev odvoda dima ali ventilatorja; eksplozija v peči, dimnik, uničenje zidakov, druga škoda, ki ogroža osebje in opremo; požari, ki predstavljajo nevarnost za osebje, opremo in tokokroge za daljinsko upravljanje odklopnih naprav, vključenih v zaščitno vezje; povečanje temperature vode zanke na izhodu iz kotla do 190 ° C; izpad električne energije na napravah za daljinsko in avtomatsko krmiljenje ali vseh instrumentih; pretrganje cevovoda za kurilno olje ali plin v kotlu. 7.5. V primeru nujne zaustavitve kotla: zaprite ventile C-1 in C-8 na povratnem in neposrednem cevovodu omrežne vode in odprite njihove obvode; zaprite ventile K-3, K-5 in K-7 na dovodu vode zanke v toplotne izmenjevalnike in odprite njihove obvode; odstranite NZK iz ATS; zaustavite NPC in zaprite ventile na sesalni in izpustni strani, zaprite ventil P-2 na cevovodu za neprekinjeno izpihovanje tokokroga; odprite ventil K-12 na obvodu NPC; v primeru zasilne zaustavitve NPZK dodatno odprite ventil K-11 na njihovem obvodu. 7.6. Kotel je treba ustaviti tudi po nalogu vodstva v primeru: odkritja fistul na grelnih površinah, kolektorjih, cevovodih, puščanja in hlapov v armaturah in prirobničnih priključkih kotla ter v prirobnicah toplote. ohišja izmenjevalnikov; okvare posameznih zaščit ali naprav za daljinsko in avtomatsko krmiljenje ter instrumentacije. Čas izklopa kotla v teh primerih določi glavni inženir elektrarne ali vodja kotlovnice.8. NAVODILA ZA VARNOST, ZAŠČITO PROTI EKSPLOZIJI IN POŽARU
8.1. Osnovna navodila za varnost, eksplozijsko in požarno varnost se morajo odražati v lokalnih navodilih, pripravljenih v skladu z navodili, navedenimi v klavzuli 1.7 tega vzorčnega navodila. 8.2. Varnostne zahteve za servisiranje toplotnih izmenjevalnikov so podane v navodilih za njihovo vgradnjo in delovanje, ki jih izda proizvajalec toplotnih izmenjevalnikov, na podlagi katerih se glede na vrsto toplotnih izmenjevalcev razvije lokalno navodilo.9. OBSEGA OPREMLJENOSTI KOTLA Z MERILNIMI, AVTOREGULACIJSKIMI, TEHNOLOŠKIMI ZAŠČITNIMI, BLOKADI IN ALARMNIMI INSTRUMENTI
Za nadzor delovanja kotla je treba namestiti naslednje instrumente: merilnik pretoka za merjenje pretoka konturne vode skozi kotel; registracijski merilnik pretoka za merjenje pretoka omrežne vode skozi toplotne izmenjevalnike; snemalni merilnik pretoka za merjenje pretoka neprekinjenega čiščenja zaprtega kroga; kazalni merilnik pretoka za merjenje pretoka periodičnega izpihovanja kotla; registracijski merilnik pretoka za merjenje pretoka dopolnilne vode krogotoka; kazalni manometer za merjenje vodnega tlaka pred kotlom (za NPC); registracija in prikaz manometra za merjenje tlaka vode za kotlom; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred NPC; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred dopolnilno črpalko; kazalni manometer za merjenje tlaka vode povratnega omrežja; kazalni manometer za merjenje tlaka vode v zanki v ohišjih izmenjevalnika toplote; kazalni instrumenti za merjenje padca tlaka v omrežni vodi na vstopu in izstopu iz vsakega izmenjevalnika toplote; registracijska in kazalna naprava za merjenje temperature konturne vode pred kotlom; zapisovalna in kazalna naprava za merjenje temperature vode v zanki za kotlom; kazalna naprava za merjenje temperature vode povratnega omrežja; zapisovalna naprava za merjenje temperature neposredne omrežne vode; zapisovalna naprava za merjenje temperature vode v zanki na vstopu v vsak izmenjevalnik toplote; zapisovalna naprava za merjenje temperature vode v zanki na izstopu iz vsakega izmenjevalnika toplote; zapisovalna naprava za merjenje temperature omrežne vode na izstopu iz izhodnih toplotnih izmenjevalnikov; registracijska in kazalna naprava za merjenje pretoka plina; kazalni manometer za merjenje tlaka plina za regulacijskim ventilom; registracija in prikaz manometra za merjenje tlaka plina v plinovodu do kotla; registracijski in kazalni merilnik pretoka za merjenje porabe kurilnega olja v kotlu; kazalni manometer za merjenje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom; registracijski in kazalni manometer za merjenje tlaka kurilnega olja v cevovodu kurilnega olja do kotla; merilnik tlaka pare za razpršeno kurilno olje; registracijski merilnik pretoka za merjenje porabe kurilnega olja za recirkulacijo; kazalna naprava za merjenje temperature kurilnega olja pred gorilniki; zapisovalna naprava za merjenje temperature dimnih plinov; kazalne naprave za merjenje temperature dimnih plinov po širini konvektivnih paketov (preko stikala); kazalna naprava za merjenje zračnega tlaka za ventilatorjem; zapisovalna naprava za merjenje temperature ležajev vlečnih strojev; merilniki kisika (levi in desni); naprave za merjenje prosojnosti dimnih plinov (od desne proti levi); kazalna naprava za merjenje vakuuma na vrhu peči. Lokalno je treba namestiti: manometre na plinovodih za vsak gorilnik; merilniki tlaka na dovodnih ceveh kurilnega olja za vsak gorilnik; žaganje parnih manometrov za vsak gorilnik; merilniki potiska in tlaka na osrednjem in perifernem zračnem kanalu za vsak gorilnik; manometer za merjenje tlaka plina za regulacijskim ventilom; manometer, za merjenje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom.9.2. Sistem avtomatskega krmiljenja kotla
Sistem vključuje naslednje regulatorje: glavni; gorivo; splošni zrak; redčenje na vrhu peči; tlak vode v tokokrogu na sesalni strani NPC; temperatura vode v krogu pred kotlom.9.3. Tehnološke zaščite
Vrednosti odzivnega časa zaščite določajo proizvajalec kotlovske opreme in trenutna navodila. Opremo, izklopljeno z zaščitami, po odpravi vzrokov delovanja dežurno osebje zažene v obratovanje. Na kotlih na dve vrsti goriva je vgrajeno stikalo za vhod in izhod zaščit, ki ima ločene položaje za vsako vrsto goriva. Izklop kotla se varuje z: ugasnitvijo gorilnika v kurišču; znižanje tlaka plina za regulacijskim ventilom; znižanje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom s časovnim zamikom do 20 s; izklop odvoda dima; izklop ventilatorja; okvara merilnika pretoka vode v zanki, če v tem primeru pride do kršitve režima, ki zahteva ponovno nastavitev napajanja; zaustavitev NPC in nezmožnost vklopa rezervne črpalke s strani ATS; zaustavitev rafinerije in nevklop rezervne črpalke s strani ATS; povečanje tlaka konturne vode na izstopu iz kotla do 2,6 MPa (26 kgf / cm 2); povišanje temperature konturne vode na izhodu iz kotla do 190°C. Zaščita za zmanjšanje podhlajanja vode v zanki pod 30 °C se uvede, če obstaja naprava za nastavitev nastavitvene točke z razliko med dejansko temperaturo vode v zanki in temperaturo nasičenja ustreznega tlaka vode v zanki pri izhod iz kotla (glej tabelo 7.4) in se izvaja namesto zaščite pred znižanjem tlaka. Za predhodno zasnovane kotle, kjer taka zaščita ni nameščena, je zaščita nastavljena tako, da zmanjša tlak vode v zanki na izhodu iz kotla z nastavitvijo 1,9 MPa (19 kgf / cm 2) in časovno zakasnitvijo 10 s. Tolerance vrednosti zaščitnih nastavitev so odvisne od razreda naprav, katerih dobavo določi projektantska organizacija.9.4. Lokalna obramba
9.4.1. V primeru nevžiga ali izpada plamena gorilnika se izklopi oljni ali plinski gorilnik ter vžigalna naprava z zapiranjem elektrificiranih armatur pred gorilnikom. 9.4.2. Če se po 10 sekundah svetilka vklopljenega vžigalnika ne pojavi ali ugasne, se izklopi s plinsko in električno iskro.9.5. Ključavnice
9.5.1. Ko je dimnik izklopljen, se kotel ustavi, zapre se ventil na dovodu plina v vžigalno napravo, izklopi električna iskra, puhalo in DRG. 9.5.2. Ko je vodilni aparat oddimovalca (ventilatorja) popolnoma odprt in njegov elektromotor teče na prvi hitrosti z blokado, elektromotor preklopi na drugo hitrost s časovnim zamikom do 3 s. 9.5.3. Elektromotor odvoda dima ali ventilatorja se ne vklopi, če vodilna lopatica ni popolnoma zaprta. 9.5.4. Ventilator se ne vklopi, če izpuh ni vklopljen. 9.5.5. Ko je ventilator izklopljen, je njegova vodilna lopatica zaprta. 9.5.6. Ventil na plinovodu do kotla se ne odpre, če ni zaprt vsaj eden od električnih ventilov za vsak gorilnik.9.6. Procesna signalizacija
Signale odstopanja glavnih parametrov od nastavljenih vrednosti je treba poslati na nadzorno ploščo kotla, kar povzroči vključitev svetlobnih zaslonov in zvočni signal: zaustavite kotel; ugasnitev bakle v peči; zmanjšanje ali povečanje tlaka goriva za regulacijskim ventilom; sprememba vakuuma na vrhu peči; zvišanje temperature vode na izhodu iz kotla; povečanje dovoljene temperaturne razlike med konturo in omrežno vodo v toplotnih izmenjevalcih; zmanjšanje ali povečanje tlaka vode na izstopu iz kotla; zmanjšana poraba konturne vode skozi kotel; zaustavitev odvoda dima; izklop ventilatorja; zaustavitev recirkulacijskega odvoda dima; izklop gorilnikov; izguba napetosti v zaščitnih tokokrogih.Priloga 1
KRATEK OPIS KOTLA VODE KVGM-180-150
V SPTE je nameščen toplovodni kotel na plinsko olje KVGM-180-150. Kotel je pretočne izvedbe v obliki črke T, namenjen zgorevanju plina in kurilnega olja. Sprednji in zadnji zaslon sta izdelana iz cevi 60x4 z razmakom 64 mm. Vmesni zasloni, ki ločujejo peč in konvektivne plinske kanale, so izdelani iz plinotesnih cevi enakega premera, korak - 80 mm. V spodnjem delu kurišča sprednji in zadnji zaslon tvorita pobočja kurišča. Vrh zgorevalna komora zaprto s stropnimi ploščami, ki prehajajo v stranske zaslone odvodnih plinskih kanalov. Strop in stranski zasloni konvekcijskih jaškov so izdelani iz cevi premera 38x4 z razmakom 42 mm. Zbiralniki znotraj kotla so sprejeti s premerom 273x14 mm; material ogrevanih cevi ogrevalnih površin, kolektorjev in obvodnih cevovodov je jeklo 20. V najnovejših modifikacijah kotla so vsi zgorevalni zasloni plinotesni. Spremenjena je tudi zasnova stropa in stranskih zaslonov v konvektivnih plinovodih, ki so sedaj izdelani iz cevi 60x4 mm. Trdnost zgorevalne komore zagotavljajo ojačitveni pasovi. Plašč je sestavljen iz ogljikove jeklene pločevine. Peč je obešena s pomočjo posebnih palic stropni okvir okvir. V prvih vzorcih kotla je zgorevalna komora opremljena s šestimi vrtinci plinski gorilniki, ki se nahajajo na stranskih zaslonih kurišča v dveh nivojih nasproti, s trikotniki z vrhom navzgor. V njih so vstavljene parno-mehanske šobe, opremljene z mehanizmom za premikanje. Vsak gorilnik je opremljen z napravo za zaščito pred vžigom. Kasneje je proizvajalec izdelal kotle KVGM-180-150 z dvanajstimi gorilniki z neposrednim tokom, nameščenimi v peč po shemi MPEI, ter šest in osem vrtinčnih gorilnikov na stranskih zaslonih peči v treh in dveh nivojih. v višino. V poznejših modifikacijah kotla (model KVGM-180-150-2M) je za organizacijo zgorevalnega procesa na sprednji in zadnji steni v vogalih peči nameščenih osem plinsko-oljnih gorilnikov z neposrednim tokom, nameščenih v dveh nivojih. s tangencialno smerjo na namišljen krog v središču. Prižgejo se gorilniki spodnjega sloja. Vsak gorilnik je opremljen z napravo za zaščito pred vžigom (IPD). Konvektivne grelne površine se nahajajo v dveh odvodnih jaških s popolnoma zaščitenimi stenami. Obdajne površine plinskih kanalov so: stranski zasloni kurišča; stranske plošče plinskih kanalov; sprednje in zadnje stene plinskih kanalov. Sprednja in zadnja stena konvekcijskega jaška sta izdelani iz cevi premera 95x5 (jeklo 20) z razmakom 136 mm. Za zagotovitev tesnosti je med cevi privarjeno rebro širine 40 mm. Cevi sprednje in zadnje stene konvekcijskega jaška služijo kot zbiralniki U-oblikovane tuljave iz cevi 32x3 mm (jeklo 20). Lokacija cevi v odtočnem kanalu - šah s stopnico S 1 = 68 in S 2 = 60 mm spodnji kolektorji desnega stranskega sita peči, desnega stranskega sita konvekcijskega jaška in stropnega sita, iz katerega voda doteka na sprednjo in zadnjo ploščo (dvižna voda), v zgornjo, srednjo in spodnjo konvekcijsko polovico. odseki desnega odtočnega dimnika. Iz njihovih spodnjih kolektorjev voda doteka v levo polovico spodnjih kolektorjev prednjega in zadnjega sita peči, v spodnje kolektorje levega stranskega sita peči ter v levo stransko sito konvekcijskega jaška in v stropni zaslon. Z določenih grelnih površin ter iz leve polovice sprednjega in zadnjega zaslona peči se voda po obvodnih ceveh dovaja na sprednjo in zadnjo ploščo (dvižne cevi), na zgornji, srednji in spodnji konvekcijski polsek levega dela. odvodni plinovod, iz katerega vstopi v skupno izhodno komoro.
riž. P1.1. Hidravlični diagram toplovodnega kotla KVGM-180-150 (glavni način): 1 - sprednji zaslon peči; 2 - zadnji zaslon kurišča; 3 - desni stranski zaslon peči; 4 - desni stranski zaslon konvekcijske gredi in stropni zaslon; 5 - sprednja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodseki desnega odvodnega plinovoda; 6 - zadnja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodseki desnega odvodnega plinovoda; 7 - levi stranski zaslon kurišča; 8 - levi stranski zaslon konvekcijske gredi in stropni zaslon; 9 - sprednja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek levega odvodnika; 10 - zadnja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek levega odvodnika; 11 - vstopna komora kotla; 12 - izhodna komora kotla; Čiščenje ogrevalnih površin Pri delovanju kotla na kurilno olje je predvideno čiščenje s strelami za čiščenje konvektivnih ogrevalnih površin od zunanjih oblog. Prevoz posnetkov velikosti 3-5 mm se izvaja z zračnim injektorjem. V shemi naprave je sprejet lavinski izpust strele, ki zagotavlja učinkovitejše čiščenje cevi. Da preprečimo metanje strel v peč, je višina "praga" od zgornje vrstice konvektivnega paketa približno 1500 mm. Za odpravo zanašanja strel je v izhodnem plinovodu nameščena zaščitna rešetka. Namesto peskalne naprave je priporočljiva uporaba plinsko-pulznega čiščenja Obloga kotla Obloga kotla je sestavljena iz izolacijskih in ojačitvenih materialov, azbestnega dela nanesenega z brizganjem, prevlečen s polimerom. Debelina obloge je 110-130 mm. Kolektorji na strani plinovodov so zaščiteni s šamotnim betonom: zunanji del je obložen z azbestno izolacijo. Dovod zraka se lahko izvaja tako iz sobe kot z ulice. Za ogrevanje zraka na pozitivne temperature po vlečnem ventilatorju je predvidena vgradnja grelnikov vode KVV-12P. Vlek je organiziran z odvodom dima DN-24x2-0,62 GM. Recirkulacijo dimnih plinov, odvzetih pred zadnjim konvektivnim paketom in dobavljenih v zračni kanal za vlečnim ventilatorjem, ustvari recirkulacijski odvod dima VDN-21. V poznejših modifikacijah kotla je opremljen z ventilatorjem VDN-26, grelniki vode KVB-12B-PU-3 in odvodom dima z recirkulacijo plina VGDN-17. značilnosti oblikovanja toplovodni kotel KVGM-180-150 Tlak vode, MPa (kgf / cm 2), izračunan .............................. ................ ............... 2,5(25) Temperatura vode, °C: na vstopu...... ............... ................................... ............................... 110 izhod ... ..................................................... .... .............................................. ... 180 Poraba vode, t/h ............................................ ...... ............................................ ..... .. 2500 Najmanjši hidravlični upor poti, MPa (kgf/cm 2) ........ 0,3(3) Območje regulacije toplotne moči, % nominalne ...... 30 -100 Skupne mere, mm: širina.................................................. ......................................................... ...... ........ 14400 globina ................................. ...... ............................................ ... ..................... 7300 višina................................ .... ............................................ ..... ........................ 29880 Opomba . Podani so indikatorji glavne različice kotla. Konstrukcijske značilnosti toplotnih izmenjevalnikov voda-voda v tem razdelku niso podane, saj toplotne izmenjevalnike naroči projektantska organizacija v različnih proizvodnih obratih. Njihovi podatki se odražajo v tovarniških navodilih za uporabo za vsak tip toplotnega izmenjevalnika.
Dodatek 2
PRIMER OBRAZCA REŽIMNE KARTICE KOTLA
Način delovanja: glavni Gorivo: plin, kurilno olje|
Kazalo |
Toplotna moč, % nazivna |
Tlak vode na izhodu iz kotla, MPa (kgf / cm 2) | Temperatura vode na vstopu v kotel, °C | Temperatura konturne vode na izhodu iz kotla (na vstopu v toplotne izmenjevalnike), ° С | Temperatura vode v povratnem omrežju, °C | Temperatura neposredne omrežne vode. °С | Temperaturna razlika med konturno vodo na vstopu v toplotne izmenjevalnike in omrežjem na njihovem izstopu, ° C | Poraba vode v krogotoku, t/h | Poraba vode v omrežju, t/h | Hidravlični upor izmenjevalnikov toplote za omrežno vodo, MPa (kgf / cm 2) | Število delovnih gorilnikov, kos. | Poraba goriva: | m 3 / h | kg/h | Tlak goriva za krmilnim ventilom, MPa (kgf / cm 2) | Tlak goriva pred gorilniki, MPa (kgf / cm 2) | Zračni tlak za ventilatorjem, kPa (kgf / cm 2) | Zračni tlak pred gorilniki, kPa (kgf / cm 2) | Tlak pare za pršenje kurilnega olja, MPa (kgf / cm 2) | temperatura olja. °С | Vakuum na vrhu peči, Pa (kgf / m 2) | Vsebnost kisika v režimskem delu, % | Temperatura dimnih plinov, °C | učinkovitost bruto kotel, % | Specifične emisije dušikovih oksidov, g/m 3 | Stopnja odpiranja vodilnega aparata DRG, % | Opomba . zemljevid režima izdano od ______ |
RUSKA DELNIČKA DRUŽBA ZA ENERGIJO IN ELEKTRIFIKACIJO "UES RUSSIJE"
ODDELEK ZA ZNANOST IN TEHNOLOGIJO STANDARDNA NAVODILA ZA UPORABO KOTLOV ZA VODO Z ZUNANJIMI IZMENJALNIKI TOPLOTE
RD 34.26.515-96 STORITEV ODLIČNOSTI ORGRES
Moskva 1997 Vsebina
| 1. SPLOŠNE DOLOČBE 2. ZGRADBA KOTLA 2.1. Pripravljalne operacije 2.2. Vžig kotla na kurilno olje 2.3. Zakurjenje kotla na plin 3. PRESTAVITEV KOTLA Z ENE VRSTE GORIVA NA DRUGO 3.1. Preklop kotla s kurilnega olja na plin 3.2. Prenos kotla s plina na kurilno olje 4. Oskrba kotla med delom pod obremenitvijo 5. Norme vodno-kemijskega režima zaprtega kroga 6. Zaustavitve kotla 7. Položaji v sili 8. Navodila za varnost, eksplozivnost in požar varnost 9. Prostornina opreme kotla z merilnimi sredstvi, AVTOREGULACIJO, TEHNOLOŠKO ZAŠČITO, BLOKADE IN ALARMI 9.1. Priporočeni obseg instrumentacijske opreme 9.2. Sistem avtomatske regulacije kotla 9.3. Tehnološke zaščite 9.4. Lokalne obrambe 9.5. Ključavnice 9.6. Procesna signalizacija Priloga 1 KRATEK OPIS KOTLA VODE KVGM-180-150 Dodatek 2 PRIMER OBRAZCA REŽIMNE KARTICE KOTLA |
|
STANDARDNA NAVODILA ZA UPORABO KOTLOV ZA VODO Z ZUNANJIMI IZMENJALNIKI TOPLOTE |
RD 34.26.515-96 |
Veljati začne od 01.01.97.
1. SPLOŠNE DOLOČBE
1.1. Toplovodni kotli so nameščeni v številnih termoelektrarnah, vendar z nizko kakovostjo omrežne vode (zlasti v velikih mestih države) in prisotnostjo velike količine železa v njej, intenzivno odnašanje njihovih notranjih ogrevalnih površin z depoziti pride. Največ poškodb grelnih površin toplovodnih kotlov se nanaša na grelne površine konvektivnih paketov. To je razloženo. predvsem z njihovo povečano absorpcijo toplote zaradi nahajanja plinov v območju visokih temperatur, kar vodi do povečanja temperaturnih valov vode in posledično do pojava znatnih usedlin železa v posameznih tuljavah. Za večjo zanesljivost ogrevalnih površin so toplovodni kotli priključeni na toplotno omrežje preko toplotnih izmenjevalnikov voda-voda. Hkrati se kotel napaja (zaprta zanka) z visoko kakovostno vodo, izvaja se stalno in periodično čiščenje zaprte zanke, kar omogoča izključitev pojava velike količine železa v vodi zanke. 1.2. Vse glavne določbe za delovanje kotlov z zunanjimi toplotnimi izmenjevalniki 1, navedene v tem standardnem navodilu, veljajo za kotle katere koli toplotne moči, odvisno od katere se spreminjata samo število in shema vklopa zunanjih toplotnih izmenjevalcev, kot tudi število in tip črpalk. Kratek opis toplovodnega kotla KVGM-180-150 je podan v Dodatku 1. 1.3. Temperatura vode v zanki na izstopu iz kotla (na vstopu v toplotne izmenjevalnike voda-voda), ko ta deluje z nazivno toplotno močjo, da se zagotovi ocenjena temperatura omrežne vode na izstopu iz toplotnih izmenjevalnikov , enako 150 ° C, mora biti najmanj 180 ° C. Vključitev kotla po konični (dvosmerni) shemi je v tem primeru izključena, saj se bo pri temperaturi konturne vode na izhodu iz kotla, ki je enaka 180 ° C, njegova toplotna moč povečala za približno 1,8-krat. v primerjavi z izračunanim, kar je nesprejemljivo. 1.4. Vgradnjo zunanjih toplotnih izmenjevalnikov voda-voda je treba šteti za smotrno, če kazalniki kakovosti dopolnilne vode zaprtega kroga kotla ne presegajo vrednosti, navedenih v odd. 5 tega vzorčnega navodila. Primernost vklopa toplovodnega kotla po dvokrožni shemi v primerih, ko kakovost dopolnjevalne vode ne izpolnjuje pogojev, navedenih v odd. 5 mora ovrednotiti projektivna organizacija z izvedbo potrebne študije izvedljivosti, ki upravičuje stroške vgradnje dodatnih čistilnih naprav za pridobitev ustrezne kakovosti dopolnilne vode zaprtega kroga. 1.5. To standardno navodilo določa splošni postopek, zaporedje in pogoje za izvajanje glavnih tehnoloških operacij, ki zagotavljajo zanesljivo in ekonomično delovanje toplovodnih kotlov na plinsko olje z zunanjimi toplotnimi izmenjevalniki voda-voda. 1.6. Na podlagi tega standardnega navodila so razvita lokalna navodila ob upoštevanju posebnosti toplotnih izmenjevalcev voda-voda in sheme vklopa opreme. 1.7. Med delovanjem kotlov je poleg tega standardnega navodila potrebno upoštevati tudi navodila, kot so: "Pravila za načrtovanje in varno delovanje parnih in toplovodnih kotlov" - M .: NPO OGT, 1994; "Varnostni predpisi za delovanje opreme za elektrarne in ogrevalna omrežja" - M.: Energoatomizdag, 1995; "Varnostna pravila v plinski industriji" - M.: Nedra, 1991; "Tipično navodilo za obratovanje plinskih objektov termoelektrarn: RD 34.20.514-92". M: S PO ORGRES, 1994; "Pravila protieksplozijske varnosti za uporabo kurilnega olja v kotlovnicah: RD 34.03.351-93" - M.: SPO ORGRES, 1994; "Pravila za tehnično delovanje elektrarn in omrežij Ruske federacije: RD 34.20.501-95" .- M .: SPO ORGRES, 1996; "Smernice za spremljanje stanja glavne opreme termoelektrarn, določanje kakovosti in kemične sestave usedlin: RD 34.74.306-87" .- M .: VTI, 1987; "Tipična navodila za operativno kemično čiščenje toplovodnih kotlov" - M .: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Navodila za alkalizacijo parnih in toplovodnih kotlov" - M.: STSNTI ORGRES, 1970; "Smernice za obseg tehnoloških meritev, signalizacije, avtomatskega krmiljenja v termoelektrarnah: RD 34.35.101-88" .- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1988; "Smernice za izračun najvišje dovoljene temperature ogrevane vode, ki zagotavlja odsotnost površinskega vrenja v toplovodnih kotlih: RD 34.26.101-94" .- M .: Rotaprint VTI, 1994; »Obseg in tehnični pogoji za izvedbo tehnološke zaščite elektroenergetske opreme elektrarn s prečnimi povezavami in toplovodnih kotlov«. - M .: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Voditi se morate tudi po navodilih proizvajalcev.2. ZAKURITE KOTEL
2.1. Pripravljalne operacije
2.1.1. Pred vžigom kotla po namestitvi in remontu je treba izvesti: sprejem glavne in pomožne opreme, pranje in alkaliziranje v skladu z Navodili za alkalizacijo parnih in toplovodnih kotlov (glej točko 1.7 tega standardnega navodila). Vse plinovode pred izstrelitvijo plina vanje je treba opraviti kontrolni tlačni preskus z zrakom pri tlaku 0,01 MPa (1000 kgf / m 2). Hitrost zmanjšanja tlaka v tem primeru ne sme presegati 600 Pa / h (60 kgf / m 2 / h). Gorivo je treba dovajati v cevovod kotla, ki se vnaša ali popravlja, šele po preverjanju tesnosti zapornih naprav na dovodu goriva do gorilnikov in vžigalnih naprav. 2.1.2. Vžig kotla mora biti izveden po nalogu nadzornika izmene elektrarne (dežurni dispečer toplotnega omrežja). 2.1.3. Vžig kotla se izvaja pod vodstvom nadzornika izmene trgovine s kotli in turbinami ali višjega voznika, po odhodu z remonta ali namestitve pa pod nadzorom vodje (namestnika vodje) trgovine s kotli in turbinami. ali oseba, ki ga nadomešča (vodja kotlovnice). 2.1.4. Vse postopke priprave kotla za vžig mora izvajati upravljavec kotla pod nadzorom glavnega upravljavca. 2.1.5. Prepričajte se, da so vsa popravila ustavljena, da na delovnih mestih ni vzdrževalnega osebja in da v bližini opreme, ki se pripravlja za delo, ni tujih predmetov. 2.1.6. Preglejte kotel in pomožno opremo ter se prepričajte, da: je obloga kotla v dobrem stanju, izolacija cevovodov, ki odvajajo in dovajajo vodo v kotel in toplotnih izmenjevalnikov voda-voda; ventili so v dobrem stanju, pri tem pa bodite pozorni na prisotnost vseh pritrdilnih vijakov v pokrovih in prirobničnih priključkih, stanje palic, zadostnost tesnila polnilne škatle, razpoložljivost rezerve za zategovanje polnilnih škatel in vseh pritrdilnih vijakov v pokrovih izmenjevalnika toplote; uporabnost pogonov na vrata in ventile, medtem ko preverjate uporabnost mehanskih ročic (brez iztekanja, razpok, prisotnost podložk in razcepk v vrtljivih sklepih), enostavnost upravljanja vrat, ročno na mestu ; odsotnost lokalnih indikatorjev položaja vrat in ventilov "Odprto" in "Zaprto" tveganje na njihovih oseh; preverite delovno območje gibanja zapornic, nastavite ročna kolesa KDU in MEO pogonov zapornic in zapornih ventilov v delovni položaj, ki zagotavljajo daljinsko upravljanje z električnim pogonom; uporabnost merilnih vrednosti kotla, stanje nosilcev cevovoda; pripravljenost namestitve strel, prisotnost strel v bunkerjih; razpoložljivost in uporabnost sredstev za gašenje požara; uporabnost in zadostnost glavne in zasilne razsvetljave kotla in pomožne opreme; uporabnost vseh sredstev komunikacije in signalizacije; uporabnost in pripravljenost za delovanje kotlovskih šob. Na kotel je treba namestiti samo šobe, ki so preverjene in kalibrirane na stojalu za vodo, za to: med montažo natančno preglejte šobe, da preverite čistost površin, odsotnost robov, zarez, koksa in umazanije (ne dovolite montaža delov šob tudi z manjšimi napakami); preverite injektorje, ki delujejo s tlakom kurilnega olja do 2 MPa (20 kgf / cm 2) na vodnem stojalu pri vodnem tlaku, ki je enak nazivnemu tlaku goriva; šobe, zasnovane za delo z visokim pritiskom, preverite pri vodnem tlaku najmanj 2 MPa; poskrbite, da zračni tlak pri preverjanju parno-mehanskih šob ustreza tlaku pare, ki se uporablja za škropljenje; kakovost razprševanja pri preverjanju šob na stojalu določite vizualno - stožec razpršene vode mora imeti fino razpršeno strukturo brez posameznih kapljic, vidnih očesu, neprekinjenih curkov in zlahka razločljivih mest kondenzacije (pasovi); preverite kot odpiranja stožca za komplet šob nameščenih na kotlu (ne sme odstopati za več kot ±5° od tovarniške normale); pri preverjanju na stojalu bodite pozorni na tesnost prileganja posameznih elementov šobe in njene cevi (šob z ohlapnimi povezavami posameznih elementov ni dovoljeno namestiti na kotel); preverite razliko v nazivni moči posameznih šob v kompletu, ki ne sme presegati 1,5 %; vsak kotel mora biti opremljen z rezervnim kompletom šob. 2.1.7. Vsi gorilniki kotla morajo biti opremljeni z napravami za zaščito pred vžigom, ki se upravljajo daljinsko in lokalno. Možna mora biti uporaba ročnega vžigalnika. 2.1.8. Preglejte kurišče, konvektivne grelne površine kotla in toplotne izmenjevalnike. Skozi jaške in lopute se prepričajte, da so gorilniki in cevi ogrevalnih površin kotla v normalnem zunanjem stanju. Prepričajte se, da na podestih ni tujih predmetov ali smeti. 2.1.9. Preverite zapiranje ventilov na dovodnih parnih ceveh kotla, vključno s tistimi za izpihovanje šob. 2.1.10. Prepričajte se, da: so zaporni in regulacijski ventili zaprti na vodih za dovod kurilnega olja v kotel, recirkulacijo, v odvodni kolektor in zapiralni ventili pred vsako šobo kurilnega olja; odklop cevovoda kurilnega olja kotla s čepi; zapiranje zapornih in regulacijskih ventilov na plinovodu do kotla in zapornih ventilov na dovodu plina do gorilnikov, zapiranje plinovoda s čepi, zapiranje ventilov na vžigalnike. 2.1.11. Podajte aplikacijo za sestavo električnega tokokroga elektromotorjev mehanizmov in daljinsko upravljanje okovja in vrat. 2.1.12. Oddajte vlogo za napajanje napetosti instrumentacije, zaščite, blokade in signalizacije. 2.1.13. Preverite uporabnost merilnih instrumentov, zapor, zaščit in daljinskega upravljanja ventilov. 2.1.14. Če čepi na ceveh za gorivo niso nameščeni, preverite delovanje zaščite, zapor in krmiljenja ventilov, ne da bi odprli ventil pred pestmi (injektorji). 2.1.15. Prezračite peč in plinske kanale kotla z vklopom odvoda dima, ventilatorja za recirkulacijo plinov (DRG) in ventilatorja; prezračevanje naj traja vsaj 10 minut s skupnim pretokom zraka v kotel vsaj 25% nazivnega. 2.1.16. Pred začetkom kurjenja kotla je treba zapreti vse armature v vodni poti kotla in toplotnih izmenjevalcih, tako v zanki kot v omrežnem vodu. Za polnjenje kotla z vodo zanke odprite: ventile K-9 in K-10 na cevovodu za dovod vode iz odzračevalcev rezervoarjev kotlov ali iz priprave vode toplovodnih kotlov (slika 1), ventile K-19 in K-21 na sesalni strani toplotnih črpalk zaprtega kroga (NPZK); ventil K-12 na obvodu črpalk zaprtega kroga (NCP); ventil-K-1 na cevovodu za dovod konturne vode v kotel: vse zračnike na kotlu. riž. 1. Toplotna shema kotla z zunanjim izmenjevalnikom toplote:1 - vodni toplotni izmenjevalnik; 2 - črpalka zaprtega kroga; 3 - črpalka za dovajanje zaprtega kroga: 4 - črpalka za črpanje iz odtočnega rezervoarja; 5 - odtok rezervoarja iz kotla in periodično čiščenje; 6 - ekspander za drenažo in periodično izpihovanje;
| - | konturna voda kotla; | |
| - | kontura ogrevalnega omrežja; | |
| - | periodično čiščenje; | |
| - | stalno čiščenje tokokroga; | |
| - | zračnik; | |
| - | ventil; | |
| - | zaporni ventil z električnim pogonom; | |
| - | prirobnični priključek; | |
| - | krmilni ventil; | |
| - | pretočni čistilnik; | |
| - | prehod |
riž. 2. Shema parnih in naftovodov kotla KVGM-180: riž. 3. Shema plinovodov kotla KVGM-180: 2.2. Kotel na kurilno olje
2.2.1. Upravljajte zahodno napravo iz stikalne plošče ali lokalno v bližini gorilnikov. 2.2.2. Skupni zračni tlak nastavite na 200-300 Pa (20-30 kgf / m 2), vakuum na vrhu peči naj bo enak 20-30 Pa (2-3 kgf / m 2). 2.2.3. Ključ "Zaščita" nastavite v položaj "Vžig", s tem se vklopi zaščita pred: znižanjem tlaka vode za kotlom; povečanje tlaka vode za kotlom; povečanje temperature vode za kotlom; izklop puhala, odvod dima; izpad električne energije na napravah za daljinsko in avtomatsko vodenje ter vseh merilnih instrumentih. 2.2.4. Odprite ventil na cevovodu kurilnega olja pred gorilnikom, ki ga prižgemo na ročni (pri prižigu na mestu) ali na električni pogon (pri prižigu iz stikalne plošče). 2.2.5. Nanesite paro za pršenje kurilnega olja, nastavite tlak pred šobami na 0,2-0,25 MPa (2-2,5 kgf / cm 2). 2.2.6. Vklopite vžigalno napravo enega od gorilnikov spodnjega sloja, vizualno se prepričajte, da je njegova bakla vžgana in gori enakomerno. 2.2.7. Odprite ventil z električnim (pri prižigu iz stikalne plošče) ali ročnim (pri prižigu na mestu) pogonom pred šobo, ki jo prižigate. Olje se mora takoj vžgati. 2.2.8. Nadzorujte redčenje v peči in ga vzdržujte na ravni 30-50 Pa (3-5 kgf / m 2). 2.2.9. Pazi na proces zgorevanja: bakla mora biti slamnate barve, brez dima, stabilna, brez temnih črt in svetlečih "zvezd"; potegnite ga do ustja zanke tako, da zmanjšate dovod zraka. 2.2.10. Z vplivanjem na dovod kurilnega olja in zraka nastavite način zgorevanja. 2.2.11. Naslednje gorilnike, najprej spodnje, nato zgornje, prižgemo v istem vrstnem redu z zahodnimi napravami. 2.2.12. Izklopite vžigalne naprave delujočih gorilnikov, ko se zgorevanje v peči stabilizira. 2.2.13. Zaprite električni zaporni ventil MP. 2.2.14. Nastavite krmilni ventil na ustrezen tlak olja pred šobami. 2.2.15. Če se med prižigom kurilno olje ne vname v prvem kurilnem gorilniku, takoj zaprite njegov dovod v kotel, izključite vžigalno napravo in zračite gorilnike, kurišče in plinske kanale najmanj 10 minut s pretokom zraka najmanj 25 % nominalne vrednosti. Po odpravi vzroka nevžiga nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.2.16. Če med kurjenjem kotla en gorilnik ne zasveti ali ugasne (ostali delajo), zaprite dovod kurilnega olja na ta gorilnik, ugasnite njegovo vžigalnico, odpravite vzrok ugasnitve gorilnika in po razpihovanju z zrakom, nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.2.17. V primeru popolnega ugasnitve bakle v kurišču takoj prekinite dovod kurilnega olja v kotel in izklopite vse vžigalne naprave. Šele po odpravi vzrokov izumrtja in izvedbi postopkov iz odstavka 2.1.15 lahko začnete vžigati. 2.2.18. Po končanem vžigu kotla nastavite tipko "Zaščita" v položaj "Vklop", s tem se vklopi zaščita pred: ugasnitvijo bakle v kurišču; znižanje tlaka olja za regulacijskim ventilom. 2.2.19. Ko se kotel vžge in ko vsebnost železa v zaprtem krogu pade na vrednosti, določene v odd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla.2.3. Plinski kotel
2.3.1. Po izvedbi postopkov v skladu z odstavkom 2.1.26 začnite prižigati kotel. 2.3.2. Upravljajte vžigalne naprave z nadzorne plošče ali neposredno na mestu. 2.3.3. Nastavite ključ "Zaščita" v položaj "Vžig" in zaščite, navedene v odstavku 2.2.3, se bodo vključile. 2.3.4. Zračni tlak nastavite na 200-300 Pa (20-30 kgf/m2). 2.3.5. Odprite prvi ventil na plinovodu pred gorilnikom, ki ga prižigate, ter ventil na plinovodu do vžigalne naprave. Zaprite ventil na varnostnem čepu tega gorilnika. 2.3.6. Vklopite vžigalno napravo enega od gorilnikov spodnjega sloja, vizualno se prepričajte, da je vžigalna bakla vžgana in gori enakomerno. 2.3.7. Odprite drugi ventil v toku plina pred gorilnikom, ki ga želite prižgati. Plin se mora takoj vžgati. Z vplivanjem na dovod plina in zraka prilagodite zgorevalni proces. 2.3.8. Naslednji gorilniki (najprej spodnji, nato zgornji) prižgejo kot prvi. 2.3.9. Ko dosežete stabilno zgorevanje v peči, ugasnite vžigalne naprave delujočih gorilnikov. Zaprite ventile na varnostni vžigalni svečki (SB). 2.3.10. Z regulacijskim ventilom nastavite želeni tlak plina pred šobami in ga vključite v stroj. 2.3.11. Če se plin ne vžge v nobenem gorilniku iz skupine, ki se prižiga med vžigom, takoj zaprite njegov dovod v kotel, izključite vžigalno napravo in zračite gorilnike, kurišče, kotlovske dimnike vsaj 10 minut pri zračni temperaturi. pretok vsaj 25 % nazivnega. Po odpravi vzrokov nevžiga nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.3.12. Če med kurjenjem gorilnik ne zasveti ali ugasne (ko gorilniki kurilne skupine delujejo), izklopite dovod plina v ta gorilnik, izklopite vžigalno napravo, odpravite vzrok nevžiga ali ugasnitve. in po tem, ko gorilnik napihnete z zrakom, ga ponovno prižgete. 2.3.13. V primeru popolnega ugasnitve bakle v peči takoj prekinite dovod plina v kotel, izklopite vse zaščitne naprave. Šele po odpravi vzrokov ugasnitve in izvedbi postopkov iz odstavka 2.1.15 nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.3.14. Po končanih operacijah vžiga kotla nastavite tipko "Zaščita" v položaj "Vklop", pri tem pa dodatno vklopite zaščito pred ugasnitvijo skupnega plamena v kurišču; znižanje tlaka plina za regulacijskim ventilom. 2.3.15. Ko se kotel vžge in ko vsebnost železa v zaprtem krogu pade na vrednosti, določene v odd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla.3. PREHOD KOTLA Z ENE VRSTE GORIVA NA DRUGO
3.1. Predelava kotla iz kurilnega olja na plin
3.1.1. Pri preklopu kotla s kurilnega olja na plin opravite naslednje: preverite delovanje zapiralne armature in delovanje tehnoloških zaščit in plinskih zapor z vplivom na aktuatorje ali na signal v prostornini, ki ne moti. z delovanjem kotla; pripravite in napolnite plinovod kotla s plinom (glejte odstavek 2.1.26); dodaj plin in prižgi enega od spodnjih gorilnikov (glej odstavke 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 in 2.3.7); po vžigu plina zaprite ventile na cevovodu kurilnega olja do šobe tega gorilnika; poskrbite, da bakla gori enakomerno; pihajte šobo s peresom, jo potisnite iz gorilnika in odstranite. 3.1.2. Na enak način zamenjajte ostale gorilnike z oljnega na plinskega. 3.1.3. Parovode in naftovode kotla prenesite v rezervo. 3.1.4. Po preklopu vseh delujočih gorilnikov z olja na plin nastavite tipko za izbiro goriva v položaj "Plin".3.2. Preklop kotla s plina na kurilno olje
3.2.1. Pri preklopu kotla s plina na kurilno olje opravite naslednje operacije: pripravite in napolnite cevovode kurilnega olja kotla s kurilnim oljem (glej točko 2.1.25); dovajajte kurilno olje v šobe (eno od spodnjih) in ga prižgite (glejte odstavke 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8); zaprite ventile na plinovodu pred gorilnikom; poskrbite, da bakla gori enakomerno; odprite varnostni ventil gorilnika. 3.2.2. Na enak način zamenjajte ostale gorilnike s plina na olje. 3.2.3. Rezervirajte plinovode kotla. 3.2.4. Po prenosu vseh delujočih gorilnikov s plina na olje nastavite tipko za izbiro goriva v položaj "Olje".4. VZDRŽEVANJE KOTLA MED DELOVANJEM POD OBREMENITEV
4.1. Ne prenehajte z delovanjem kotla brez aktiviranih tehnoloških zaščit, blokad, alarmov in avtomatskih regulatorjev. 4.2. Ohranjajte način delovanja kotla v skladu z režimsko karto (Dodatek 2) glede na navedbe kontrolnih in merilnih instrumentov (KIP). Zahteva od dežurnega osebja CTAI, da zagotovi stalno delovanje in pravilnost odčitkov instrumentov. 4.3. Pravočasno odkrijte odstopanja od normalnih pogojev delovanja kotla in nemudoma ukrepajte za odpravo kršitev načinov delovanja kotla in pomožne opreme, ravnajte v skladu z navodili odd. 6 tega standardnega navodila. 4.4. Med delovanjem kotla spremljajte: način zgorevanja, delovanje gorilnikov in šob; odsotnost fistul v ceveh ogrevalnih površin, zbiralnikih toplotnih izmenjevalnikov, obvodnih ceveh in cevovodih omrežja zank, občasno jih poslušajte in pregledujte; parametri goriva pred regulacijskim ventilom in pred gorilniki; delovanje nadzornih sistemov, daljinskega upravljanja in samoregulacije, zaščite, blokade in signalizacije; gostota poti plin-zrak; pretok vode v hladilnem sistemu jaška; stanje armatur poti vode in goriva kotla; stanje opeke in izolacije; delovanje pomožne opreme; uporabnost delovne in zasilne razsvetljave; celovitost komunikacijskih sistemov. 4.5. Po opisu dela opravi preventivni pregled kotla toplotnih izmenjevalcev in pomožne opreme. Ugotovljene napake na opremi zabeležite v dnevnik napak. 4.6. Ko hodite naokoli, preglejte vse plinovode v kotlu, ugotovite puščanje plina po zvoku, otipu, vonju ali prekrivanju morebitnih puščanj z milnico (pojav mehurčkov kaže na mesto puščanja). V primeru uhajanja plina takoj obvestite glavnega voznika ali vodjo izmene ter dodatno odgovorno osebo za varno obratovanje plinskih naprav ali vodjo delavnice. 4.7. Glavni kazalniki delovanja kotla z nazivno toplotno močjo: Temperatura konturne vode na vstopu v kotel ......................... ......................................... 110°C Krog temperatura vode na izhodu iz kotla ............................................ .. 180°С Tlak vode v krogotoku na izstopu iz kotla ...................................... ........ .2,2 MPa (22 kgf / cm 2) Nezadostno segrevanje vode v zanki do vrelišča .......................... .... ......................... Ne manj kot 30°C Temperatura omrežne vode na izstopu iz izmenjevalnikov toplote je odvisna od temperaturo povratne omrežne vode in njen pretok skozi toplotne izmenjevalnike, vendar ne sme presegati 150 °C. 4.8. Zaradi delovanja regulacijskega ventila B-1 obvoda NPZK na stroju vzdržujte tlak na sesalni strani NPZK, odvisno od njihove vrste, na ravni 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf / cm 2). 4.9. Odprite stalno izpihovanje zaprtega kroga kotla, za kar: odprite ročni ventil na cevovodu za stalno izpihovanje in ventila P-2 in P-3; če ni naprave za obdelavo industrijskih kondenzatov, usmerite neprekinjeno čiščenje tokokroga v rezervoarje za izpust odpadne vode, za to zaprite ventil P-3 in odprite ustrezen ročni ventil; Ohlajena v rezervoarjih se izpihovalna voda zaprtega kroga kotla s temperaturo, ki ne presega 30 °C, dovaja v TLU. 4.10. Namestite avtomatski regulacijski ventil B-2, nameščen na obvodnem cevovodu konturne vode izmenjevalnikov toplote, da vzdržujete temperaturo konturne vode na vstopu v kotel na ravni 110 C. 4.11. Temperaturna razlika med konturno vodo na vstopu v toplotne izmenjevalnike in omrežjem na izhodu iz njih ne sme presegati 40 °C. V primeru presežka zmanjšajte pretok omrežne vode skozi toplotne izmenjevalce ali ogrevalno moč kotla. Vrednost navedene temperaturne razlike nad 40 ° C je dovoljena le, če obstaja utemeljitev izračuna, ki se odraža v tovarniških navodilih za delovanje izmenjevalnikov toplote. Hitrost povečanja ali znižanja temperature vode v zanki v toplotnih izmenjevalnikih s spremembami ogrevalne zmogljivosti kotla ne sme biti večja od 60 ° C na uro za toplotne izmenjevalnike, nameščene v ogrevanem prostoru, in 30 ° C na uro. ura, če so nameščeni na prostem in morajo biti določeni v skladu s tehnično dokumentacijo za posamezen tip toplotnih izmenjevalnikov. 4.12. Regulacija toplotne moči kotla v območju obremenitve 30-100% na plin in 45-100% na kurilno olje se izvaja s spreminjanjem tlaka goriva v obratovalnih pogojih kotla z vključenimi vsemi gorilniki. 4.13. Za povečanje ogrevalne moči kotla najprej povečajte vlek, nato pretok zraka in na koncu pretok goriva. Pri zmanjševanju toplotne moči najprej zmanjšajte pretok goriva, nato pretok zraka in potisk. 4.14. Vizualno opazujte proces zgorevanja. 4.15. Pri zgorevanju kurilnega olja ali plina za omejitev lokalnih toplotnih tokov v kurišču in zmanjšanje škodljivih emisij dušikovih oksidov v območju toplotne moči kotla 60-100% delajte z vključenim DRG. Dovoljena stopnja odpiranja vodilnih lopatic DRG se določi v procesu obratovalnih in zagonskih preizkusov, odvisno od uporabe določenih shem recirkulacije plina. 4.16. Vzdržujte presežek zraka v dimnih plinih iz kotla pri nazivni toplotni obremenitvi najmanj 1,05-1,1 za plin in 1,1-1,15 za kurilno olje. 4.17. Pri vklopu DRG med delovanjem kotla najprej povečamo zračni tlak na 30 Pa (300 kgf/m2) pri nazivni toplotni moči kotla, nato postopoma odpremo vodilno lopatico DRG do priporočene vrednosti. 4.18. Z opaznim povečanjem vsebnosti železa v zaprtem krogu kotla med njegovim delovanjem po navodilih dežurnega osebja kemične delavnice odprite periodično izpihovanje kotla. 4.19. Po zmanjšanju vsebnosti železa v kotlu na standarde, predvidene v odd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla. 4.20. Za oceno stanja notranje površine cevi naredite reze kontrolnih vzorcev iz nepoškodovanih območij v območju: zasloni peči na oznakah med gorilniki in nad zgornjo plastjo; spodnje upogibne tuljave zgornjih konvektivnih paketov. 4.21. V primeru povečanja hidravličnega upora cevi izmenjevalnika toplote na omrežno vodo pri njenem ocenjenem pretoku približno 1,5-krat, je potrebno izvesti njihovo individualno pranje z mobilno visokotlačno enoto, ki jo izvaja specializirana organizacija.5. STANDARDI VODNO-KEMIJSKEGA REŽIMA ZAPRTEGA KROG
5.1. V zaprti zanki se lahko uporabita dva različna vodna režima: alkalni režim z vezjem, ki se napaja s turbinskim kondenzatom pri SPTE katere koli tlačne, napajalne ali dopolnilne vode visokotlačnih bobnastih kotlov; alkalni način s hranjenjem krogotoka z natrijevo vodo (v primeru lokacije industrijskega kroga v kotlovnici). 5.2. Alkalni način z dovajanjem zaprtega tokokroga s turbinskim kondenzatom pri SPTE katere koli tlačne, dovodne ali dopolnilne vode visokotlačnih bobnastih kotlov. 5.2.1. Kakovost dopolnilne vode zaprtega kroga mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota, mcg·eq/kg ......................... ......................... Ne več kot 3 Vsebnost raztopljenega kisika, mcg/kg, ne več kot: pri dopolnjevanju z napajalno vodo ... ............. 10 pri polnjenju s kondenzatom ali demineralizirano vodo .............................. ... 50 (določijo energetska združenja) Vsebnost železove spojine, µg/kg........... Ne več kot 50 Vsebnost naftnih derivatov, mg/kg ......... ........ Ne več kot 0,3 Vsebnost hidrazina, mcg/kg ....................... ... Pomanjkanje 5.2.2 . Kakovost vode zaprtega tokokroga mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota ................................... ........................... ......... Ne več kot 10 µg ekv./kg Raztopljeni kisik .... .......... Ne več kot 50 µg/kg Železove spojine....................................... ............................ Ne več kot 100-150 mcg/kg pH vrednosti (pri temperaturi 25°C).... ........ 9,5-10 5.3. Alkalni način z dopolnjevanjem zaprtega kroga z Na-kationsko vodo (v primeru, da se industrijski krog nahaja v kotlovnici). 5.3.1. Kakovost dopolnilne vode zaprtega tokokroga mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota .............................. ................................ .......... Ne več kot 50 mcg ekviv./kg Skupna alkalnost .......................... ............... Ne več kot 5 mcg-eq /kg Vsebnost raztopljenega kisika ............. Ne več kot 50 mcg/kg Vsebnost prostega ogljikovega dioksida .. .............. 0 Količina suspendirane trdne snovi ....................... Ne več kot 5 mg/kg Vsebnost olja.. .............. ........ Ne več kot 0,5 mg/kg Vsebnost železove spojine ........................... Ne več kot 100 mcg/kg 5.3.2. Kakovost vode zaprtega kroga mora izpolnjevati naslednje standarde: Splošna trdota ................................... ........................... .......... Ne več kot 60 µg eq/kg Vsebnost raztopljenega kisika .. ............ Ne več kot 50 µg/kg Vsebnost železa ........ ..................... .............. .. Ne več kot 200-250 µg/kg pH vrednosti (pri 25 °C) .............. 9,5-10 .............. ...... Ne več kot 1 mg/kg 5.4. Čiščenje krogotoka v vseh vodnih režimih mora zagotavljati vzdrževanje vodnih normativov zaprtega krogotoka za železove spojine. Skupna poraba neprekinjenega in periodičnega čiščenja, ki temelji na pogojih vzdrževanja tlaka vode v zaprtem krogu, ne sme presegati 30 t / h na kotel. 5.5. Prepovedano je neposredno dodajanje hidrazina in drugih strupenih snovi vodi v krogotoku in vodi za dopolnjevanje. 5.6. Vzdrževanje zahtevanih pH vrednosti vode zaprtega kroga je treba izvesti z dodajanjem amoniaka ali kavstične sode. Raztopine alkalnih reagenta se vnesejo v cevovod za dovod dopolnilne vode do sesalne strani rafinerije. 5.7. Pri zagonu zaprtega krogotoka po njegovi namestitvi je treba toplovodne kotle z delovnimi usedlinami na notranji površini v količini 500 g / m 2 ali več podvrči kemičnemu čiščenju. Na novo zagnane toplovodne kotle je treba po montaži in pred zagonom alkalizirati. 5.8. Obratovalno kemično čiščenje ogrevalnih površin je treba izvesti, ko je njihova specifična kontaminacija z usedlinami večja od 600 g/m 2 . 5.9. Cevi toplotnega izmenjevalnika so izdelane iz jekla, odpornega proti koroziji.6. USTAVITE KOTEL
6.1. Zaustavitev kotla v rezervi za obdobje največ 3 dni. 6.1.1. Pri zaustavitvi kotla, ki deluje na kurilno olje, je potrebno izvesti naslednje postopke: temeljito očistiti konvektivne grelne površine kotla; zaporedno, začenši od zgornjih, izklopite gorilnike tako, da zaprete priključke na dovodu kurilnega olja do šob; zaprite dovod zraka do izklopljenih gorilnikov; šobe pihamo s paro z odpiranjem ventilov (1Pr-6Pr); zaprite dovod pare za brizganje kurilnega olja (1P-6P); odstranite onesposobljene šobe iz peči; zaprite PZK, RK in zaporne ventile na dovodnem in obtočnem cevovodu kurilnega olja kotla; vizualno preverite, ali je plamen v peči popolnoma ugasnil. 6.1.2. Pri izklopu plinskega kotla izvedite naslednje: ugasnite gorilnike enega za drugim, začenši od zgornjih, tako da zaprete priključke na dovodu plina v gorilnike, odprite varnostne sveče; zaprite dovod zraka do gorilnikov, ki so izklopljeni; zaprite PZK, RKG in zaporne ventile na dovodu plina do kotla; odprite čistilne sveče na plinovodu, ki ga želite izklopiti; prezračite peč, plinske kanale in zračne kanale vsaj 10 minut (glej točko 2.1.15). 6.1.3. Ustavite DRG, odvod dima in ventilator, zaprite njihove vodilne lopatice. 6.1.4. Tehnološke zaščite onemogočite tako, da stikalo »Zaščita« postavite v položaj »Onemogočeno«. 6.1.5. Ko se kotel in toplotni izmenjevalniki ohladijo na 10-20°C višjo temperaturo od temperature omrežne vode na vstopu v toplotne izmenjevalnike: izklopite NPC in zaprite ventile K-13 - K-16 na njihovi sesalni in izpustni strani; da zagotovite kroženje vode v zaprtem krogu, pustite en NPZK v delovanju; odprite ventil K-12 na obvodu NPC; zaprite neprekinjeno čiščenje zaprtega kroga. 6.2. Zaustavitev kotla za več kot 3 dni. Odklopite vse plinovode do kotla in opravite naslednje operacije: očistite kurilno olje kotla in odvode do gorilnikov od kurilnega olja tako, da jih vpihate s paro v odvodni vod; odklopite cevovode kotlovskega kurilnega olja od vseh napeljav kurilnega olja kotlovnice in odzračevalnih vodov s čepi; plinske napeljave kotla, vse odvode do gorilnikov osvobodite plina s prepihovanjem s stisnjenim zrakom in jih odklopite z vtikači; z analizo določiti konec čiščenja (vsebnost ostankov plina v zračnem zraku ne sme presegati 1/5 spodnje meje vnetljivosti zemeljskega plina); odklopite vžigalne naprave z vtiči iz cevovodov, ki jim dovajajo plin; pri nameščanju izmenjevalnikov toplote na prostem ali v neogrevanem prostoru pri negativni zunanji temperaturi, da preprečite znižanje temperature izmenjevalnikov toplote in pripadajočih cevovodov, ko je kotel ustavljen, poskrbite, da dopolnilna voda teče skozi izmenjevalnike toplote tako, da delovanje LPAC skozi obvodni cevovod konturne vode izmenjevalnikov toplote, za katerega odprete obvod regulacijskega ventila B -2; zaprite regulacijski ventil B-2 in ročne ventile na obtočnem cevovodu toplotnih izmenjevalcev, zaprite zaporni ventil K-2 na izstopu vode kroga iz kotla in izklopite NPC, vklopite stalno odzračevanje vezje; pri pozitivnih temperaturah okolice na mestih namestitve izmenjevalnikov toplote zaustavite NPZK, zaprite ventile K-19 in K-20 na njegovi sesalni in izpustni strani; zaprite ročni ventil in regulacijski ventil B-1 na obvodu NPZK; zaprite ročni ventil in regulacijski ventil B-2 na obvodnem cevovodu izmenjevalnika toplote; izklopite NPC in zaprite ventile K-13 - K-16 na njihovi sesalni in izpustni strani; odprite ventile vseh zračnikov in odtokov kotla; po izpolnitvi pogojev iz čl. 6.1.5 izpustiti vodo iz kotla z zapiranjem ventilov K-1 in K-2 na vstopu in izstopu iz kotla; izpraznite omrežno vodo iz toplotnih izmenjevalnikov, za kar zaprite ventile С-2 - С-7 na dovodu omrežne vode v in iz toplotnih izmenjevalnikov; odprite ventile vseh odtokov in zračnikov cevnega sistema izmenjevalnikov toplote; izpraznite vodo zanke iz ohišij izmenjevalnika toplote, za kar zaprite ventile K-3 - K-8 na vstopu vode zanke v ohišja izmenjevalnika toplote in izhodu iz njih ter odprite ventile vseh zračnikov in odtokov iz njih ; izvedite drenažo v odtočni ekspander in periodično pihanje (glej klavzulo 2.1.18); podati vlogo za demontažo električnih tokokrogov elektromotorjev mehanizmov in daljinsko upravljanje okovja in vrat; notranji pregled, čiščenje in popravilo kotla izvajati le s pisnim dovoljenjem (zraven) v skladu z ustreznimi varnostnimi predpisi; opravljajo dela, nevarna za plin, v skladu z varnostnimi pravili v plinski industriji. 6.3. Pri razgradnji kotla za več kot 30 dni (poletno obdobje) pred konzerviranjem kotla in toplotnih izmenjevalcev opravite zunanji pregled cevi toplotnih izmenjevalnikov za oceno njihove gostote, za kar: izklopite toplotne izmenjevalnike. s čepi skozi omrežno vodo jih izpraznite; odstranite pokrove z ohišij vseh izmenjevalnikov toplote; ustvarite tlak vode v tokokrogu, ki je enak 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2), tako da vklopite NPC in, če je potrebno, LPC, tako da prilagodite tlak vode v zanki s krmilnim ventilom B-1; preglejte cevi, v primeru poškodbe obnovite njihovo tesnost, in če to ni mogoče, jih zamašite; opravite vse preglede cevi toplotnega izmenjevalnika pri temperaturi konturne vode, ki ni višja od 45 °C. 6.4. Po namestitvi pokrovov na telesa izmenjevalnikov toplote izvedite notranjo konzervacijo kotla in izmenjevalnikov toplote s črpanjem dopolnjevalne vode iz posod za odzračevanje skozi kotel in zaprt krog; izklopite NPZK in NZK ter odprite ventila K-11 in K-12 na njihovih obvodih; dopolnilna voda se odvaja skozi neprekinjeni izpihovalni cevovod v odvodni ekspander in občasni izpihovalni cevovod z naknadno dobavo v napravo za obdelavo industrijskih kondenzatov ali v TLU; izvajati črpanje vode med celotnim časom izklopa kotla. 6.5. Notranje konzerviranje kotla in toplotnih izmenjevalcev, nameščenih v ogrevalnih kotlovnicah, je treba izvesti z raztopino natrijevega silikata v skladu z veljavnimi metodološkimi navodili za konzerviranje termoenergetske opreme.7. DOLOČBE ZA NUJNE PRIMERE
7.1. V primeru kršitev pri delovanju opreme: natančno preverite kazalnike delovanja in na podlagi odčitkov instrumentov in zunanjih znakov ustvarite idejo o kršitvi režima; o dogodku obvestiti vodjo izmene CTC ali elektrarne; ugotoviti naravo in lokacijo škode; vklopite varnostno kopiranje in izklopite poškodovano opremo; poskrbite, da rezervna oprema deluje pravilno; sprejeti ukrepe za obnovitev poškodovane opreme. 7.2. V primeru nesreče ponesrečencu nemudoma zagotovite zdravniško pomoč v skladu z veljavnimi predpisi. Organizirajte klic zdravstvenega osebja in o dogodku obvestite vodjo izmene CTC in elektrarne. 7.3. V operativnem dnevniku zabeležite razpoložljive podatke o nesreči, ki navajajo začetek, naravo toka in ukrepe osebja za njegovo odpravo, pa tudi čas posameznih dogodkov (vklop in izklop opreme, aktiviranje blokad). , zaščita in alarmi). 7.4. Kotel je treba takoj zaustaviti z zaščitami (glej točko 9.3 tega standardnega navodila) ali neposredno s strani osebja v primeru: okvare merilnika pretoka vode v zanki, če to povzroči kršitve režima, ki zahteva prilagoditev moči; zaustavitev NPC in nezmožnost vklopa rezervne črpalke s strani ATS; zaustavitev rafinerije in nevklop rezervne črpalke s strani ATS; povečanje tlaka vode v zanki na izhodu iz kotla na 2,6 MPa (26 kgf / cm 2) ali znižanje pri navedenih temperaturah na vrednost, nižjo od tistih, ki so navedene v tabeli. Opomba . Tlak vode v tokokrogu mora biti višji od tlaka dovodne vode. Vrednosti tlaka konturne vode v tabeli so podane ob upoštevanju njenega podhlajanja do temperature nasičenja pri 30°C. pretrganje cevi ogrevalnih površin kotla, kolektorjev in cevovodov pri ustreznem tlaku; odkrivanje razpok, oteklin, opustitev ali potenja v zvarih, puščanja v glavnih elementih izmenjevalnikov toplote; ugasnitev bakle v peči; nesprejemljivo znižanje tlaka plina ali kurilnega olja za regulacijskim ventilom; zaustavitev odvoda dima ali ventilatorja; eksplozija v peči, dimnik, uničenje zidakov, druga škoda, ki ogroža osebje in opremo; požari, ki predstavljajo nevarnost za osebje, opremo in tokokroge za daljinsko upravljanje odklopnih naprav, vključenih v zaščitno vezje; povečanje temperature vode zanke na izhodu iz kotla do 190 ° C; izpad električne energije na napravah za daljinsko in avtomatsko krmiljenje ali vseh instrumentih; pretrganje cevovoda za kurilno olje ali plin v kotlu. 7.5. V primeru nujne zaustavitve kotla: zaprite ventile C-1 in C-8 na povratnem in neposrednem cevovodu omrežne vode in odprite njihove obvode; zaprite ventile K-3, K-5 in K-7 na dovodu vode zanke v toplotne izmenjevalnike in odprite njihove obvode; odstranite NZK iz ATS; zaustavite NPC in zaprite ventile na sesalni in izpustni strani, zaprite ventil P-2 na cevovodu za neprekinjeno izpihovanje tokokroga; odprite ventil K-12 na obvodu NPC; v primeru zasilne zaustavitve NPZK dodatno odprite ventil K-11 na njihovem obvodu. 7.6. Kotel je treba ustaviti tudi po nalogu vodstva v primeru: odkritja fistul na grelnih površinah, kolektorjih, cevovodih, puščanja in hlapov v armaturah in prirobničnih priključkih kotla ter v prirobnicah toplote. ohišja izmenjevalnikov; okvare posameznih zaščit ali naprav za daljinsko in avtomatsko krmiljenje ter instrumentacije. Čas izklopa kotla v teh primerih določi glavni inženir elektrarne ali vodja kotlovnice.8. NAVODILA ZA VARNOST, ZAŠČITO PROTI EKSPLOZIJI IN POŽARU
8.1. Osnovna navodila za varnost, eksplozijsko in požarno varnost se morajo odražati v lokalnih navodilih, pripravljenih v skladu z navodili, navedenimi v klavzuli 1.7 tega vzorčnega navodila. 8.2. Varnostne zahteve za servisiranje toplotnih izmenjevalnikov so podane v navodilih za njihovo vgradnjo in delovanje, ki jih izda proizvajalec toplotnih izmenjevalnikov, na podlagi katerih se glede na vrsto toplotnih izmenjevalcev razvije lokalno navodilo.9. OBSEGA OPREMLJENOSTI KOTLA Z MERILNIMI, AVTOREGULACIJSKIMI, TEHNOLOŠKIMI ZAŠČITNIMI, BLOKADI IN ALARMNIMI INSTRUMENTI
Za nadzor delovanja kotla je treba namestiti naslednje instrumente: merilnik pretoka za merjenje pretoka konturne vode skozi kotel; registracijski merilnik pretoka za merjenje pretoka omrežne vode skozi toplotne izmenjevalnike; snemalni merilnik pretoka za merjenje pretoka neprekinjenega čiščenja zaprtega kroga; kazalni merilnik pretoka za merjenje pretoka periodičnega izpihovanja kotla; registracijski merilnik pretoka za merjenje pretoka dopolnilne vode krogotoka; kazalni manometer za merjenje vodnega tlaka pred kotlom (za NPC); registracija in prikaz manometra za merjenje tlaka vode za kotlom; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred NPC; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred dopolnilno črpalko; kazalni manometer za merjenje tlaka vode povratnega omrežja; kazalni manometer za merjenje tlaka vode v zanki v ohišjih izmenjevalnika toplote; kazalni instrumenti za merjenje padca tlaka v omrežni vodi na vstopu in izstopu iz vsakega izmenjevalnika toplote; registracijska in kazalna naprava za merjenje temperature konturne vode pred kotlom; zapisovalna in kazalna naprava za merjenje temperature vode v zanki za kotlom; kazalna naprava za merjenje temperature vode povratnega omrežja; zapisovalna naprava za merjenje temperature neposredne omrežne vode; zapisovalna naprava za merjenje temperature vode v zanki na vstopu v vsak izmenjevalnik toplote; zapisovalna naprava za merjenje temperature vode v zanki na izstopu iz vsakega izmenjevalnika toplote; zapisovalna naprava za merjenje temperature omrežne vode na izstopu iz izhodnih toplotnih izmenjevalnikov; registracijska in kazalna naprava za merjenje pretoka plina; kazalni manometer za merjenje tlaka plina za regulacijskim ventilom; registracija in prikaz manometra za merjenje tlaka plina v plinovodu do kotla; registracijski in kazalni merilnik pretoka za merjenje porabe kurilnega olja v kotlu; kazalni manometer za merjenje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom; registracijski in kazalni manometer za merjenje tlaka kurilnega olja v cevovodu kurilnega olja do kotla; merilnik tlaka pare za razpršeno kurilno olje; registracijski merilnik pretoka za merjenje porabe kurilnega olja za recirkulacijo; kazalna naprava za merjenje temperature kurilnega olja pred gorilniki; zapisovalna naprava za merjenje temperature dimnih plinov; kazalne naprave za merjenje temperature dimnih plinov po širini konvektivnih paketov (preko stikala); kazalna naprava za merjenje zračnega tlaka za ventilatorjem; zapisovalna naprava za merjenje temperature ležajev vlečnih strojev; merilniki kisika (levi in desni); naprave za merjenje prosojnosti dimnih plinov (od desne proti levi); kazalna naprava za merjenje vakuuma na vrhu peči. Lokalno je treba namestiti: manometre na plinovodih za vsak gorilnik; merilniki tlaka na dovodnih ceveh kurilnega olja za vsak gorilnik; žaganje parnih manometrov za vsak gorilnik; merilniki potiska in tlaka na osrednjem in perifernem zračnem kanalu za vsak gorilnik; manometer za merjenje tlaka plina za regulacijskim ventilom; manometer, za merjenje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom.9.2. Sistem avtomatskega krmiljenja kotla
Sistem vključuje naslednje regulatorje: glavni; gorivo; splošni zrak; redčenje na vrhu peči; tlak vode v tokokrogu na sesalni strani NPC; temperatura vode v krogu pred kotlom.9.3. Tehnološke zaščite
Vrednosti odzivnega časa zaščite določajo proizvajalec kotlovske opreme in trenutna navodila. Opremo, izklopljeno z zaščitami, po odpravi vzrokov delovanja dežurno osebje zažene v obratovanje. Na kotlih na dve vrsti goriva je vgrajeno stikalo za vhod in izhod zaščit, ki ima ločene položaje za vsako vrsto goriva. Izklop kotla se varuje z: ugasnitvijo gorilnika v kurišču; znižanje tlaka plina za regulacijskim ventilom; znižanje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom s časovnim zamikom do 20 s; izklop odvoda dima; izklop ventilatorja; okvara merilnika pretoka vode v zanki, če v tem primeru pride do kršitve režima, ki zahteva ponovno nastavitev napajanja; zaustavitev NPC in nezmožnost vklopa rezervne črpalke s strani ATS; zaustavitev rafinerije in nevklop rezervne črpalke s strani ATS; povečanje tlaka konturne vode na izstopu iz kotla do 2,6 MPa (26 kgf / cm 2); povišanje temperature konturne vode na izhodu iz kotla do 190°C. Zaščita za zmanjšanje podhlajanja vode v zanki pod 30 °C se uvede, če obstaja naprava za nastavitev nastavitvene točke z razliko med dejansko temperaturo vode v zanki in temperaturo nasičenja ustreznega tlaka vode v zanki pri izhod iz kotla (glej tabelo 7.4) in se izvaja namesto zaščite pred znižanjem tlaka. Za predhodno zasnovane kotle, kjer taka zaščita ni nameščena, je zaščita nastavljena tako, da zmanjša tlak vode v zanki na izhodu iz kotla z nastavitvijo 1,9 MPa (19 kgf / cm 2) in časovno zakasnitvijo 10 s. Tolerance vrednosti zaščitnih nastavitev so odvisne od razreda naprav, katerih dobavo določi projektantska organizacija.9.4. Lokalna obramba
9.4.1. V primeru nevžiga ali izpada plamena gorilnika se izklopi oljni ali plinski gorilnik ter vžigalna naprava z zapiranjem elektrificiranih armatur pred gorilnikom. 9.4.2. Če se po 10 sekundah svetilka vklopljenega vžigalnika ne pojavi ali ugasne, se izklopi s plinsko in električno iskro.9.5. Ključavnice
9.5.1. Ko je dimnik izklopljen, se kotel ustavi, zapre se ventil na dovodu plina v vžigalno napravo, izklopi električna iskra, puhalo in DRG. 9.5.2. Ko je vodilni aparat oddimovalca (ventilatorja) popolnoma odprt in njegov elektromotor teče na prvi hitrosti z blokado, elektromotor preklopi na drugo hitrost s časovnim zamikom do 3 s. 9.5.3. Elektromotor odvoda dima ali ventilatorja se ne vklopi, če vodilna lopatica ni popolnoma zaprta. 9.5.4. Ventilator se ne vklopi, če izpuh ni vklopljen. 9.5.5. Ko je ventilator izklopljen, je njegova vodilna lopatica zaprta. 9.5.6. Ventil na plinovodu do kotla se ne odpre, če ni zaprt vsaj eden od električnih ventilov za vsak gorilnik.9.6. Procesna signalizacija
Signale odstopanja glavnih parametrov od nastavljenih vrednosti je treba poslati na nadzorno ploščo kotla, kar povzroči vključitev svetlobnih prikazov in zvočni signal: izklop kotla; ugasnitev bakle v peči; zmanjšanje ali povečanje tlaka goriva za regulacijskim ventilom; sprememba vakuuma na vrhu peči; zvišanje temperature vode na izhodu iz kotla; povečanje dovoljene temperaturne razlike med konturo in omrežno vodo v toplotnih izmenjevalcih; zmanjšanje ali povečanje tlaka vode na izstopu iz kotla; zmanjšana poraba konturne vode skozi kotel; zaustavitev odvoda dima; izklop ventilatorja; zaustavitev recirkulacijskega odvoda dima; izklop gorilnikov; izguba napetosti v zaščitnih tokokrogih.Priloga 1
KRATEK OPIS KOTLA VODE KVGM-180-150
V SPTE je nameščen toplovodni kotel na plinsko olje KVGM-180-150. Kotel je pretočne izvedbe v obliki črke T, namenjen zgorevanju plina in kurilnega olja. Sprednji in zadnji zaslon sta izdelana iz cevi 60x4 z razmakom 64 mm. Vmesni zasloni, ki ločujejo peč in konvektivne plinske kanale, so izdelani iz plinotesnih cevi enakega premera, korak - 80 mm. V spodnjem delu kurišča sprednji in zadnji zaslon tvorita pobočja kurišča. Zgornji del zgorevalne komore je zaprt s stropnimi ploščami, ki prehajajo v stranske zaslone odtočnih plinskih kanalov. Strop in stranski zasloni konvekcijskih jaškov so izdelani iz cevi premera 38x4 z razmakom 42 mm. Zbiralniki znotraj kotla so sprejeti s premerom 273x14 mm; material ogrevanih cevi ogrevalnih površin, kolektorjev in obvodnih cevovodov je jeklo 20. V najnovejših modifikacijah kotla so vsi zgorevalni zasloni plinotesni. Spremenjena je tudi zasnova stropa in stranskih zaslonov v konvektivnih plinovodih, ki so sedaj izdelani iz cevi 60x4 mm. Trdnost zgorevalne komore zagotavljajo ojačitveni pasovi. Plašč je sestavljen iz ogljikove jeklene pločevine. Kurišče je obešeno na stropni okvir okvirja s pomočjo posebnih palic. V prvih vzorcih kotla je zgorevalna komora opremljena s šestimi vrtinčnimi plinskimi gorilniki, ki so nameščeni na stranskih zaslonih peči v dveh nivojih nasproti, s trikotniki navzgor. V njih so vstavljene parno-mehanske šobe, opremljene z mehanizmom za premikanje. Vsak gorilnik je opremljen z napravo za zaščito pred vžigom. Kasneje je proizvajalec izdelal kotle KVGM-180-150 z dvanajstimi gorilniki z neposrednim tokom, nameščenimi v peč po shemi MPEI, ter šest in osem vrtinčnih gorilnikov na stranskih zaslonih peči v treh in dveh nivojih. v višino. V poznejših modifikacijah kotla (model KVGM-180-150-2M) je za organizacijo zgorevalnega procesa na sprednji in zadnji steni v vogalih peči nameščenih osem plinsko-oljnih gorilnikov z neposrednim tokom, nameščenih v dveh nivojih. s tangencialno smerjo na namišljen krog v središču. Prižgejo se gorilniki spodnjega sloja. Vsak gorilnik je opremljen z napravo za zaščito pred vžigom (IPD). Konvektivne grelne površine se nahajajo v dveh odvodnih jaških s popolnoma zaščitenimi stenami. Obdajne površine plinskih kanalov so: stranski zasloni kurišča; stranske plošče plinskih kanalov; sprednje in zadnje stene plinskih kanalov. Sprednja in zadnja stena konvekcijskega jaška sta izdelani iz cevi premera 95x5 (jeklo 20) z razmakom 136 mm. Za zagotovitev tesnosti je med cevi privarjeno rebro širine 40 mm. Cevi sprednje in zadnje stene konvekcijskega jaška služijo kot zbiralniki U-oblikovane tuljave iz cevi 32x3 mm (jeklo 20). Lokacija cevi v odtočnem kanalu - šah s stopnico S 1 = 68 in S 2 = 60 mm spodnji kolektorji desnega stranskega sita peči, desnega stranskega sita konvekcijskega jaška in stropnega sita, iz katerega voda doteka na sprednjo in zadnjo ploščo (dvižna voda), v zgornjo, srednjo in spodnjo konvekcijsko polovico. odseki desnega odtočnega dimnika. Iz njihovih spodnjih kolektorjev voda doteka v levo polovico spodnjih kolektorjev prednjega in zadnjega sita peči, v spodnje kolektorje levega stranskega sita peči ter v levo stransko sito konvekcijskega jaška in v stropni zaslon. Z določenih grelnih površin ter iz leve polovice sprednjega in zadnjega zaslona peči se voda po obvodnih ceveh dovaja na sprednjo in zadnjo ploščo (dvižne cevi), na zgornji, srednji in spodnji konvekcijski polsek levega dela. odvodni plinovod, iz katerega vstopi v skupno izhodno komoro.riž. P1.1. Hidravlični diagram toplovodnega kotla KVGM-180-150 (glavni način): 1 - sprednji zaslon peči; 2 - zadnji zaslon kurišča; 3 - desni stranski zaslon peči; 4 - desni stranski zaslon konvekcijske gredi in stropni zaslon; 5 - sprednja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodseki desnega odvodnega plinovoda; 6 - zadnja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodseki desnega odvodnega plinovoda; 7 - levi stranski zaslon kurišča; 8 - levi stranski zaslon konvekcijske gredi in stropni zaslon; 9 - sprednja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek levega odvodnika; 10 - zadnja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek levega odvodnika; 11 - vstopna komora kotla; 12 - izhodna komora kotla; Čiščenje ogrevalnih površin Pri delovanju kotla na kurilno olje je predvideno čiščenje s strelami za čiščenje konvektivnih ogrevalnih površin od zunanjih oblog. Prevoz posnetkov velikosti 3-5 mm se izvaja z zračnim injektorjem. V shemi naprave je sprejet lavinski izpust strele, ki zagotavlja učinkovitejše čiščenje cevi. Da preprečimo metanje strel v peč, je višina "praga" od zgornje vrstice konvektivnega paketa približno 1500 mm. Za odpravo zanašanja strel je v izhodnem plinovodu nameščena zaščitna rešetka. Namesto peskalne naprave je priporočljiva uporaba plinsko-pulznega čiščenja Obloga kotla Obloga kotla je sestavljena iz izolacijskih in ojačitvenih materialov, azbestnega dela nanesenega z brizganjem, armirane mreže, tesnilnega mavca in s polimeri prevlečenih steklenih vlaken. Debelina obloge je 110-130 mm. Kolektorji na strani plinovodov so zaščiteni s šamotnim betonom: zunanji del je obložen z azbestno izolacijo. Dovod zraka se lahko izvaja tako iz sobe kot z ulice. Za ogrevanje zraka na pozitivne temperature po vlečnem ventilatorju je predvidena vgradnja grelnikov vode KVV-12P. Vlek je organiziran z odvodom dima DN-24x2-0,62 GM. Recirkulacijo dimnih plinov, odvzetih pred zadnjim konvektivnim paketom in dobavljenih v zračni kanal za vlečnim ventilatorjem, ustvari recirkulacijski odvod dima VDN-21. V kasnejših modifikacijah kotla je opremljen z ventilatorjem VDN-26, grelniki vode KVB-12B-PU-3 in odvodom dima z recirkulacijo plina VGDN-17.Konstrukcijski podatki in konstrukcijske značilnosti sanitarne vode KVGM-180-150 Nazivna toplotna moč kotla, MW (Gcal / h) ............................... 209(180) Tlak vode, MPa (kgf / cm 2), izračunan .................................. ............ ................... 2,5(25) Temperatura vode, °С: na vstopu ...... ............ ................................... ......................................................... .... 110 izhod.... ............................................ ......... ................................................ ........ ... 180 Poraba vode, t/h .............................. .. ................................................. ... ... 2500 Najmanjši hidravlični upor poti, MPa (kgf / cm 2) ........ 0,3 (3) Območje regulacije toplotne moči, % nazivne ...... 30-100 dimenzij, mm: širina .............................................. ................................................. . ........... 14400 globina ................................. ...... ............................................. ....... .................. 7300 višina...................... ........ ......................................... ... .............. 29880 Opomba . Podani so indikatorji glavne različice kotla. Konstrukcijske značilnosti toplotnih izmenjevalnikov voda-voda v tem razdelku niso podane, saj toplotne izmenjevalnike naroči projektantska organizacija v različnih proizvodnih obratih. Njihovi podatki se odražajo v tovarniških navodilih za uporabo za vsak tip toplotnega izmenjevalnika.
Dodatek 2
PRIMER OBRAZCA REŽIMNE KARTICE KOTLA
Način delovanja: glavni Gorivo: plin, kurilno olje|
Kazalo |
Toplotna moč, % nazivna |
Tlak vode na izhodu iz kotla, MPa (kgf / cm 2) | Temperatura vode na vstopu v kotel, °C | Temperatura konturne vode na izhodu iz kotla (na vstopu v toplotne izmenjevalnike), ° С | Temperatura vode v povratnem omrežju, °C | Temperatura neposredne omrežne vode. °С | Temperaturna razlika med konturno vodo na vstopu v toplotne izmenjevalnike in omrežjem na njihovem izstopu, ° C | Poraba vode v krogotoku, t/h | Poraba vode v omrežju, t/h | Hidravlični upor izmenjevalnikov toplote za omrežno vodo, MPa (kgf / cm 2) | Število delovnih gorilnikov, kos. | Poraba goriva: | m 3 / h | kg/h | Tlak goriva za krmilnim ventilom, MPa (kgf / cm 2) | Tlak goriva pred gorilniki, MPa (kgf / cm 2) | Zračni tlak za ventilatorjem, kPa (kgf / cm 2) | Zračni tlak pred gorilniki, kPa (kgf / cm 2) | Tlak pare za pršenje kurilnega olja, MPa (kgf / cm 2) | temperatura olja. °С | Vakuum na vrhu peči, Pa (kgf / m 2) | Vsebnost kisika v režimskem delu, % | Temperatura dimnih plinov, °C | učinkovitost bruto kotel, % | Specifične emisije dušikovih oksidov, g/m 3 | Stopnja odpiranja vodilnega aparata DRG, % | Opomba . Režimska izkaznica, izdana od ______ |
To navodilo je bilo razvito na podlagi: - Pravil za tehnično delovanje termoelektrarn, ki jih je odobrilo Ministrstvo za energijo Rusije št. 115 z dne 24. marca 2003 - Pravil za načrtovanje in varno delovanje parnih kotlov s paro tlak ne več kot 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) temperatura ogrevanja vode ni višja od 338 K (115 ° C), ki jo je odobrilo Ministrstvo za gradbeništvo Rusije št. 205 z dne 28. avgusta 92. 1.1. Za kotlovnico mora biti določena odgovorna oseba varno delovanje kotlovnico izmed inženirjev službe EMU. 1.2. Za servisiranje kotlovnice so dovoljene osebe, stare najmanj 18 let: operater kotlovnice EVS in osebe iz operativno dispečerske službe, ki so opravile usposabljanje, opravile izpite атestacijske komisije, imajo potrdilo ustaljenega obrazca za pravico do servisiranja kotlovnic in so po naročilu podjetja dovoljeni za opravljanje teh del. 1.3. Vžig kotla pred ogrevalno sezono se izvede po pisnem dovoljenju v potnem listu kotlovnice, ki je odgovoren za varno delovanje kotlovnice. 1.4. Namen kotla: proizvodnja visokotemperaturnega nosilca toplote ( topla voda); vrsta goriva - zemeljski plin; konstrukcijski parametri: tlak vode, MPa (kgf / cm 2) - 0,7 (7,0) temperatura vode, ° С - do 115 toplotna moč, Gcal / h - 2,0. 1.5. Vzdrževanje in popravilo kotlovske opreme izvaja: - toplotna in energetska oprema - služba EMU; - instrumentacijo in avtomatizacijo storitve instrumentacije in avtomatizacije - plinske opreme - storitve distribucijske plinske postaje.
2. PRIPRAVA KOTLA ZA DELO
2.1. Pri pripravi na zagon kotlovnice je potrebno izvesti NASLEDNJE UKREPE: - prezračevanje kotlovnice z ventilatorjem ali odpiranjem oken in vrat za 10-15 minut; - po prezračevanju se vsebnost plina v prostoru preveri z analizatorjem plina. - pregled črpalk, cevnega tokokroga, nosilcev, fitingov, izolacije prirobničnih spojev, zbiralnega filtra; - preglejte vse plinske ventile in ventile, normalni položaj - vse čistilne sveče morajo biti odprte; - po odprtju ventilov na vstopu in izstopu iz kotla napolnite ogrevalni sistem z omrežno vodo, odzračite zrak skozi zračnike iz ogrevalnega sistema - vklopiti obtočna črpalka in dvignite tlak vode v ogrevalnem sistemu na 2,0-4,0 kgf / cm 2 - opravite zunanji pregled plinske opreme. 2.2. Pred zagonom kotlov se opravi zunanji pregled dimnikov in če pride do prekinitve za dolgo časa, pregledajo se tudi notranje površine Nosilci, kompenzatorji, regulacijski ventil, eksplozivni ventil, izolacija, tesnila jaškov so predmet zunanjega pregleda Obstaja blokada, ki bo preprečila zagon kotla, ko je regulacijski ventil zaprt. 2.3. Ob dovajanju plina se ventil odpre in ustrezni ventil do kotla traja približno 5-10 minut, da izprazni plinovode, nato pa se odzračevalni ventil zapre. 2.4. Pri polnjenju omrežja je potrebno odpreti ventile. Dovod zmehčane vode v kotle poteka skozi pipe. Pri polnjenju omrežja in vodnega kroga z vodo zaprite vse ventile, da odstranite zrak. 2.5. Za vklop omrežnih črpalk po polnjenju z vodo odprite ventile in zaprite ventile ter nato vklopite izbrano omrežno črpalko 2.6. Če se med ogrevalno sezono uravnava temperatura tople vode na vstopu in izstopu iz kotlovnice, potem temperatura vode na vstopu v omrežne črpalke ne sme preseči 80 °C. 2.7. Če izklopite eno glavno črpalko, se bo druga samodejno vklopila. Če obe črpalki odpoveta, se krmilni ventil odpre za izvedbo naravno cirkulacijo Ob izklopu kotlovnice se izklopi omrežna črpalka in se zaporna pipa po njem. 2.8. Omrežje hladna voda teče skozi zbiralni filter, dovodne črpalke (ena dela, druga je v rezervi), grelec, kationske izmenjevalne filtre in vstopa v sesalni razdelilnik omrežnih črpalk.3. ZAGON KOTLA
3.1. Vklopite preklopno stikalo "OMREŽJE", izklopite omrežje in zvočni alarm. Istočasno zasvetijo indikatorji "OMREŽJE", "DELO" in zažene se program za spremljanje senzorjev stanja kotla.V primeru odstopanja parametrov senzorja od norme zasveti ustrezna indikacija. 3.2. Po dovodu goriva v gorilnik kotla zaženite zagonski program tako, da preklopno stikalo "START - STOP" premaknete v položaj "START". 3.3. Kotel se zažene in krmili z avtomatizacijo KSUM-1.4. DELOVANJE KOTLA
4.1. Kotel deluje v popolnoma avtomatskem načinu. 4.2. Avtomatizacija kotla je razdeljena na: a) varnostno avtomatizacijo; b) avtomatsko krmiljenje. 4.3. Samodejni nadzor temperature vključuje: b) samodejni vklop kotel za delo; c) avtomatsko vzdrževanje tlaka omrežne vode v povratnem vodu; a) avtomatska regulacija temperatura tople vode v dovodnem cevovodu v določenih mejah jedrski cevovod; d) samodejni izklop kotla iz dela. 4.4. Varnostna avtomatizacija vključuje: a) avtomatizacijo v sili; b) alarmna avtomatika. 4.5. Avtomatizacija v sili vključuje; - zaščita na nižjem tlaku zračnega plina za ventilatorjem; - zaščita pred zasilno previsoko temperaturo vode (115 °С); - kontaktorska zaščita gorilnika (motnje v gorilniku). 4.6. Alarmna avtomatizacija vključuje: a) alarm"odpoved gorilnika"; b) alarm sistema za oskrbo s plinom; c) alarmni signal obtočnih črpalk; d) signal v sili tlačne črpalke; e) zgornji in spodnje meje temperatura tople vode dovodnega cevovoda; e) alarm za nizko temperaturo; g) alarmni signal zgornje in spodnje meje tlaka vode na vstopu v kotel. 4.7. Varnostni ventil je treba preveriti vsako prestavo s "spodkopavanjem". 4.8. Med delovanjem kotla je potrebno spremljati tlak in temperaturo dovodne in povratne omrežne vode. 4.9. Več kot pomembne parametre voda in plin v kurilnici. 4.10. Delovanje kotlov in grelnikov vode z okvarjeno avtomatizacijo in opremo ni dovoljeno! 4.11. Ko je kotel izključen s splošno kotlovno regulacijo, kotel prižge operater po zaključku programa samodejnega izklopa.5.USTAVITE KOTEL
5.1. Za zaustavitev delovanja kotla v načinu avtonomnega krmiljenja mora upravljavec:- pritisnite gumb za zaustavitev sprednja plošča blok KSUM-1, po katerem se program zaustavitve samodejno izvede;
- zaprite ventil na gorilniku;
- odprite ventil čistilnega voda;
- izklopite ventilator, ko ventilator preneha delovati varovalka napajanje na bloku in stikalo "Omrežje" na sprednji plošči bloka KSUM-1. V tem primeru mora lučka "Omrežje" ugasniti.
- Izklopite po 30 min. obtočno črpalko, če drugi kotli v kotlovnici ne delujejo.
6.IZKLOP KOTLA V SILI
6.1. Zasilna zaustavitev kotla se izvede samodejno, ko se aktivira zasilna avtomatika v primeru: - poškodbe plinovoda v kotlovnici (kontaminacija plina); - poškodba zunanjega plinovoda do kotlovnice; - uničenje kotla; - spontano povečanje ali zmanjšanje tlaka v ShRP kotlovnice; - povečanje tlaka vode v ogrevalnem sistemu nad dovoljeno raven; - prekinitev toplovoda. 6.2. Če kotel deluje v zasilnem načinu in zasilna avtomatika ne deluje, je potrebno izklopiti zasilno stikalo kotlovnice.NAVODILA ZA UPORABOKOTLI TIP DE
1. Navodila vsebujejo splošna navodila za delovanje parnih kotlov tipa DE, na podlagi katerih se v zvezi z posebne pogoje ob upoštevanju instrumentacije in avtomatizacije vsaka kotlovnica razvije lastna proizvodna navodila, ki jih odobri glavni inženir podjetja.
Navodila za proizvodnjo in obratovalni diagram cevovodov kotlovnice mora biti objavljen na delovnem mestu operaterja kotlovnice.
2. Namestite, vzdržujte in upravljajte parne kotle tipa DE v skladu s Pravilnikom za kotle.
3. Navodila za delovanje gorilnika, ekonomizator, sistem avtomatizacije in pomožna kotlovska oprema so vsebovani v ustreznih navodilih proizvajalcev te opreme.
4. Namestitev, vzdrževanje in obratovanje cevovodov kotlovnice se izvajajo v skladu s Pravili za načrtovanje in varno obratovanje cevovodov za paro in toplo vodo.
5. Lastnik kotla prejme od proizvajalca potni list kotla, ki se ob prenosu kotla na novega lastnika izda slednjemu.
V potnem listu v ustreznem razdelku številka in datum naloga za imenovanje, položaj, priimek, ime, patronim osebe, odgovorne za dobro stanje in varno delovanje kotla, datum preverjanja njegovega znanja o Navedena so pravila za kotel.
Navedena oseba v potni list vnese podatke o zamenjavi in popravilu elementov kotla, ki delujejo pod pritiskom, in podpiše tudi rezultate ankete.
6. Sprejem za obratovanje novo nameščenega kotla je treba izvesti po njegovi registraciji pri Gosgortekhnadzor in tehnično potrdilo na podlagi akta državne ali delovne komisije o sprejemu kotla v obratovanje.
Kotel se zažene v skladu s pisnim ukazom uprave podjetja po preverjanju pripravljenosti opreme kotlovnice za delovanje in organizaciji njenega vzdrževanja.
7. Poleg potnega lista kotla v kotlovnici je potrebno imeti dnevnik popravil, dnevnik za čiščenje vode, dnevnik za kontrolno preverjanje manometrov, zamenljiv dnevnik za delovanje kotlov in pomožnih opremo.
8. Vzdrževanje kotlov se lahko zaupa osebam, mlajšim od 18 let, ki imajo opravljen zdravstveni pregled. o certificiranje, usposabljanje in pridobitev certifikata za pravico do servisiranja kotlov v skladu z zahtevami pododdelka 9.2. Pravila kotla.
Pregled in priprava za vžigkotli tipa DE
1. Preverite oskrbo z vodo v odzračevalniku, uporabnost dovodnih črpalk in prisotnost potrebnega tlaka v dovodnem vodu, napajanje avtomatskih plošč in aktuatorjev;
2. Prepričajte se, da so elementi kotla in armature v dobrem stanju in da v kurišču in plinskih kanalih ni tujkov;
3. Preverite stanje in gostoto zaslona med pečjo in konvektivnim žarkom;
4. Preverite celovitost zaščitne obloge bobna, prisotnost in debelino eksploziva azbestne membrane varnostne naprave;
5. Preverite pripravljenost za zagon in delovanje puhala in odvoda dima. S ščita preizkusite daljinski upravljalnik vodilnih lopatic, preverite pravilnost njihove nastavitve za popolno odpiranje in zapiranje;
6.Če se kotel zažene po popravilu, med katerim so bili bobni kotla odprti, se pred zapiranjem prepričajte, da ni umazanije, rje, lestvice in tujih predmetov; preverite čistost cevi, ki povezuje predelke kotlov z zmogljivostjo pare 16 in 25 t / h; preverite odsotnost poškodb elementov ločevanja pare in znotraj naprav bobna ter zrahljanje povezav ščitov blatnikov, vodilnih pokrovov, tesnost njihovega prileganja bobnu in predelni steni; pred namestitvijo novih tesnil temeljito očistite sosednje ravnine iz ostankov starih tesnil; med montažo namažite tesnila in vijake z mešanico grafitnega prahu in olja, da preprečite gorenje;
7. Preverite pravilno namestitev in enostavnost vrtenja pihalnih cevi. Osi šob pihalnih cevi morajo biti nameščene v sredini rež med cevmi kotla;
8. Prepričajte se, da: so deli gorilnika, cev gorilnika, obloga sprednje stene, bobni v dobrem stanju;
9. Preverite pravilno sestavo šob gorilnika.
V šobi gorilnika GMP-16 tlak pare dobavljen za atomizacijo goriva vpliva na kot odprtega plamena goriva. S povečanjem tlaka pare za brizganje med vžigom z 0,1 MPa (1 kgf / cm 2) na 0,25-0,3 MPa (2,5-3,0 kgf / cm 2) se zmanjša kot razprševanja s 65 ° na 30 °, pri pri katerem ni koksanja sten komore dvostopenjskega zgorevanja goriva.
Vizualni nadzor območja začetnega vžiga in izstopnega roba odprtine ali zgorevalne komore se izvaja skozi sprednjo loputo desne stranske stene.
Temperatura kurilnega olja pred šobo mora biti v območju 110 -130 ° C, viskoznost ne sme presegati 3 ° VU;
10. Po pregledu peči in plinskih kanalov tesno zaprite jaške in lopute;
11. Po preverjanju uporabnosti okovja se prepričajte, da:
- odzračevalni ventili kotla so tesno zaprti, če je pregrelnik, je odzračevalni ventil na pregreti parni komori odprt;
- izpustni ventili ekonomizatorja in kotla so zaprti;
- merilniki tlaka kotla in ekonomizatorja v delovnem položaju, tj. cevi manometrov so s tripotnimi ventili povezane z medijem v bobnu in ekonomizatorju;
- indikatorji ravni neposrednega načina so vklopljeni, tj. parni in vodni ventili (pipe) so odprti in odzračevalni ventili zaprti;
- zaprt glavni parni zaporni ventil in ventil "para za lastne potrebe";
- zračne odprtine ekonomizatorja so odprte.
Za sprostitev zraka iz kotla odprite ventil za vzorčenje pare na bobnu in na hladilniku vzorca.
12. Polnjenje kotla z vodo s temperaturo, ki ni nižja od +5°C, poteka v naslednjem zaporedju:
Po vklopu dovodne črpalke (kar se izvede v skladu z ustreznimi navodili) in dovajanju vode v ekonomizator se ventil enega od dovodnih vodov rahlo odpre.
Po pojavu očiščene vode se ventil ekonomizatorja zapre. Bojler se napolni do spodnjega nivoja v vodnem steklu direktno delujočega indikatorja nivoja. Če kotel polnimo prvič po popravilu, ga moramo splakniti tako, da ga dvakrat napolnimo z vodo do zgornjega nivoja in jo izpraznimo skozi zračnik in odtok.
Čas polnjenja kotla z vodo in njena temperatura morata biti določena v kurilnem redu.
Med polnjenjem kotla preverite tesnost ključavnic jaška in lopute, prirobnične povezave, tesnost fitingov (zadnjo opustitev lahko ocenite po segrevanju cevi za ventili, če je kotel napolnjen s toplo vodo). ).
Če pride do puščanja v vratih jaškov in loput ter prirobničnih povezavah, jih zategnite; če puščanja ne odpravite, prekinite napajanje kotla, izpustite vodo in zamenjajte tesnila.
Ko se voda v kotlu dvigne na spodnjo oznako indikatorja nivoja, prenehajte dovajati kotel.
Po tem morate preveriti, ali nivo vode v kozarcu drži. Če pade, morate ugotoviti vzrok, ga odpraviti in nato znova napajati kotel na najnižjo raven.
Če se nivo vode v kotlu dvigne ob zaprtju dovodnega ventila, kar pomeni njegov preskok, je potrebno zapreti ventil pred njim.
13. Preverite z vklopom uporabnosti glavne in zasilne razsvetljave;
14. Prepričajte se, da instrumenti in krmilni sistem kotla delujejo, preverite prekinitev goriva na simuliranih parametrih;
15. Preverite delovanje plinske opreme kotla in naprave za zaščito pred vžigom. Če bo kotel kurjen s kurilnim oljem, spustite gorivo skozi obtočni krog;
16. Dovajajte paro iz sosednjih kotlov v grelni vod spodnjega bobna in segrejte vodo v kotlu na 95-100°C.
Predgretje vode bo zmanjšalo toplotne napetosti v kovini spodnjega bobna kotla, ki nastanejo med vžigom zaradi temperaturnih razlik v steni zgornjega dela, opranega z vročimi produkti izgorevanja, in spodnjega dela, ki je v stiku z relativno hladno vodo.