doma

Dokumentacija

Navodila za uporabo plinskega kotla. Varnostna navodila, požarna in eksplozijska varnost

MINISTRSTVO ZA ENERGIJO IN ELEKTRIfikacijo ZSSR

GLAVNI ZNANSTVENI IN TEHNIČNI ODDELEK ZA ENERGETIKO IN ELEKTRIfikacijo

STANDARDNA NAVODILA
ZA DELOVANJE
OGREVANJE VODE NA PLIN IN OLJE
KOTLJI TIPA PTVM

TI 34-70-051-86

SOYUZTEKHENERGO

Moskva 1986

RAZVILO Proizvodno združenje za prilagoditev, izboljšanje tehnologije in delovanja elektrarn in omrežij "Soyuztechenergo"

IZVAJALCI L.I. BONDARENKO, I.M. Gipshman, O.A. EFROIMSON, I.V. PETROV

ODOBRIL Glavni znanstveno-tehnični oddelek za energetiko in elektrifikacijo dne 10.03.86.

Namestnik vodje D.Ya. ŠAMARAKOV

Obdobje veljavnosti je nastavljeno od 01.07.86 do 30.06.96.

To vzorčno navodilo določa splošni red, zaporedje in pogoji za izvajanje glavnih tehnoloških operacij, ki zagotavljajo nemoteno in ekonomično delovanje kotlov Vrsta PTVM.

Navodilo je sestavljeno za kotle tipa PTVM, opremljene s krmilno merilno opremo, tehnološkimi zaščitami, zaporami in alarmi.

Temelji Navodilo za model in navodili proizvajalcev, je treba razviti lokalna navodila ob upoštevanju značilnosti shem in opreme, vrste in značilnosti goriva, ki se zgoreva. Pri sestavljanju lokalnih navodil po rekonstrukciji se lahko nekatere določbe Standardnega navodila spremenijo le na podlagi ustreznih eksperimentalnih podatkov po dogovoru s Soyuztekhenergo.

Pri obratovanju kotlov tipa PTVM se je poleg Standardnih navodil treba ravnati po naslednjih regulativnih in tehničnih dokumentih: Pravila za načrtovanje in varno obratovanje parnih in toplovodnih kotlov (M.: Nedra, 1982) ; Pravila tehnično delovanje elektrarne in omrežja Ruska federacija: RD 34.20.501-95 (M.: SPO ORGRES, 1996); Standardi kakovosti za pripravo in omrežno vodo ogrevalnih omrežij (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1984); Standardna navodila za operativno kemično čiščenje toplovodnih kotlov (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1980).

Z izdajo tega standardnega navodila postane "Tipično navodilo za obratovanje kotlov na plinsko olje-olje tipa PTVM" (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1979) neveljavno.

. KOTLOVNIK

1.1. Pripravljalne operacije

Prižgite enega od vžigalnih gorilnikov na plin po str. , , ;

Zaprite ventile na cevi za kurilno olje pred gorilnikom;

Poskrbi trajnostno gorenje gorilnik;

Zaprite varnostni ventil gorilnika;

Izpihnite šobo s paro in jo potisnite iz gorilnika.

Prižgite enega od gorilnikov na kurilno olje po p.p. , , , , ;

Zaprite ventile na plinovodu pred gorilnikom:

Prepričajte se, da plamen šobe enakomerno gori;

Odprite varnostni ventil na tem gorilniku.

	Shema kroženja	Najmanjša dovoljena poraba vode, t/h
PTVM-50	4-smerni (glavni način)
PTVM-50	2-smerni (končni način)	1100
PTVM-100	4-smerni (glavni način)
PTVM-100	2-smerni (končni način)	1500
PTVM-180	2-smerni	3000

	Raztopljen kisik О 2, mg/l	Prosti ogljikov dioksid CO 2 , mg/l	Alkalnost fenolftaleina mg-eq/l	pH vrednost			Olja in težki naftni derivati, mg/l		Indeks karbonata I K, (mg-eq/kg) 2
odprto	Ne več kot 0,02	Ots.	0,1 - 9,0		Ne več kot 0,3 *	Ne več kot 5,0	Ne več kot 1,0	Ne več kot povprečno letno dovoljene koncentracije(SDK), ki ga določajo veljavni standardi sevalne varnosti
Zaprto	Za več kot 0,02	Ots.	0,1 - 0,5 **	8,3 - 9,5	Ne več kot 0,5	Ne več kot 5,0	Ne več kot 1,0
* V dogovoru s SES je možno 0,5 mg / l. ** Zgornja meja je za globoko mehčanje vode.


70 - 100	101 - 120	121 - 130	131 - 140	141 - 150

* Pri delujočih sistemih za oskrbo s toploto, ki se napajajo z natrijevo-kationsko vodo, IK ne sme presegati 0,5 (mg-eq / kg) 2 za temperature vode v ogrevalnem omrežju 121 - 150 ° C in 1,0 za 70 - 120 ° C.

	Temperatura, °C	Vrednost indikatorja za sistem oskrbe s toploto
	Temperatura, °C	odprto	zaprto
Raztopljeni kisik, mg/l	131 - 150	Ne več kot 0,05
Prosti ogljikov dioksid, mg/l
R n		8,3 - 9,0	8,3 - 9,5
Suspendirane snovi, mg/kg		Ne več kot 5,0
Olja in naftni proizvodi, mg/kg		Ne več kot 0,3	Ne več kot 1,0
Indeks karbonata, (mg-eq/kg) 2	70 - 100
	101 - 120
	121 - 130
	131 - 140
	141 - 150

2.15. Kakovost dopolnilne vode odprtih sistemov za oskrbo s toploto mora izpolnjevati zahteve GOST 2874-82 "Pita voda". Voda za dopolnjevanje takšnih sistemov je treba koagulati, če je barva vzorca pri vrenju 20 minut. Povečanje, ki presega normo, navedeno v tem GOST.

4.2.14. Poškodba cevovoda za kurilno olje ali plin v kotlu.

	Znaki kršitve	Ukrepi osebja za odpravo kršitve
1. Poslabšanje procesa zgorevanja	Svetilka je nestabilna, ima temne črte in svetleče "zvezde"; dim iz gorilnika, njegovo ločevanje, ločevanje kurilnega olja na zaslonih peči in pod kotlom; pojav produktov kemične nepopolnosti zgorevanja, pulziranje v peči	1. Obnovite način delovanja kotla v skladu s shemo režima.
		2. Vpihajte paro skozi šobe kotla enega za drugim; po potrebi jih odstranite, razstavite in operite z lahkim gorivom. Preverite injektorje na stojalu za vodo.
		3. Preverite stanje lopatic gorilnikov
2. Povišanje temperature izpušnih plinov	Neskladnost vrednosti temperature dimnih plinov s karto režima	1. Nastavite razmerje med gorivom in zrakom glede na shemo režima.
Omejitev zmogljivosti ogrevanja kotla zaradi vleka	Kotel ne prenese nazivne obremenitve	2. Očistite konvekcijske grelne površine kotla od pepelnih usedlin.
		3. Preverite stanje obloge kotla
3. Fistule v grelnih površinah	Pretok vode pod kotlom	1. Ugotovite lokacijo in naravo škode, javite vodji izmene elektrarne.
		2. preveriti skladnost kakovosti dopolnilne vode z uveljavljenimi standardi;
4. Poslabšanje kakovosti dopolnilne vode	Po podatkih kemijskega oddelka	1. Obvestiti vodjo izmene, naj ukrepa za odpravo kršitve.
		2. Zmanjšajte toplotno moč kotla na najmanjšo dovoljeno, začasno izklopite recirkulacijski sistem, po možnosti povečajte tlak vode v neposrednem ogrevalnem vodu.
		3. Okrepiti nadzor nad grelnimi površinami.
		4. Po potrebi po naročilu glavnega inženirja elektrarne (vodje kurilne kotlovnice) ustavite kotel
5. Znižanje temperature vode na vstopu v kotel pod 60 °C (za plin) in 70 °C (za kurilno olje)	Po podatkih KIP	1. Obvestiti vodjo izmene elektrarne (ogrevalni kotel).
		2. Povečati delež povratne vode na vhodu v kotel, povečati ogrevanje omrežne vode v omrežnih grelnikih (pri SPTE) za vzdrževanje zahtevane temperature vode na vhodu v kotel

. OSNOVNA NAVODILA ZA VARNOST, EKSPLOZIJSKO IN POŽARNO ZAŠČITO

Varnostni ukrepi med delovanjem toplovodnih kotlov tipa PTVM nimajo nobenih posebnih značilnosti razen splošna pravila opaženi med delovanjem parnih in drugih vrst toplovodnih kotlov in morajo izpolnjevati:

"Pravila protieksplozijske varnosti pri uporabi kurilnega olja in zemeljskega plina v kotlovnicah" (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1984);

Dodatek 1

Plin in nafta kotli za toplo vodo PTVM-50, PTVM-100 in PTVM-180 so vodne cevi, enosmerne, s prisilno cirkulacijo, razporeditev stolpa, imajo popolnoma zaščiteno zgorevalno komoro in konvekcijske pakete, ki se nahajajo nad njo. Pri kotlih PTVM-180 je zgorevalna komora razdeljena na tri dele z dvosvetlobnimi zasloni.

Kotla PTVM-50 in PTVM-100 je mogoče namestiti s posameznimi dimniki, ki se nahajajo nad njimi, ali pa jih priključiti na skupno dimnik. Kotli PTVM-180 delujejo samo na ločenem dimniku.

Glavni podatki o načrtovanju kotlov so navedeni v tabeli. P2.1.

Toplotna moč kotlov tipa PTVM se uravnava s spreminjanjem števila delujočih gorilnikov pri konstantnem pretoku vode in spremenljivi temperaturni razliki. Razpon nastavitve 25 - 100%.

Kotli so opremljeni z oljno-plinskimi gorilniki z individualnimi vlečnimi ventilatorji. Zasnova gorilnikov predvideva periferno oskrbo s plinom in mehansko žaganje kurilnega olja. Na kotlih ni ogrevanja zraka.

Konvektivni del je sestavljen iz blokov, od katerih je vsak sestavljen iz odsekov tuljav v obliki črke U z dvižnimi vodi, nameščenimi na sprednji in zadnji steni konvektivnega dela kotla.

Cevi tuljave vsakega odseka so na štirih mestih varjene z navpičnimi distančniki.

Pri plinih se konvektivni del razdeli na dva paketa, med katerimi je popravilna reža 600 mm.

Na kotlih PTVM-50 in PTVM-100 je prehod z dvosmerne cirkulacijske sheme na štirismerno zagotovljen z namestitvijo čepov na kolektorje in cevovode, ki povezujejo kotle z neposrednimi in povratnimi vodi (slika in).

Kotel PTVM-180 je zasnovan tako, da deluje samo po dvosmerni shemi kroženja (slika ).

Za odstranjevanje usedlin pepela iz cevi konvektivnih ogrevalnih površin projekt predvideva vodno pranje ustavljenega kotla. Pralna voda se dovaja v cevni sistem s šobami, ki se nahajajo v plinskem ohišju nad konvektivnim delom, in se razporedi po zunanji površini cevi konvektivnih odsekov. Obloga kotlov je lahka, pritrjena neposredno na cevi in je sestavljena iz treh plasti toplotnoizolacijskih materialov: šamotnega betona na aluminijem cementu, mineralne volne v obliki žimnic v kovinski mrežici s tesnilnim plinotesnim premazom, ki zagotavlja hidroizolacija kotlov iz padavine. Skupna debelina obloge je 115 mm.

152,6

184,4

Prostornina zgorevalne komore, m 3

Površina konvektivnega dela, m 2

1170

2999

5500

Skupne dimenzije vzdolž osi kotla, mm

premer

5160

6900

12196

globina

5180

6900

Višina kotla od nivoja tal do prehodnega dimnika, mm

13500

14450

13200

Premer sitastih cevi, mm

60´3

Korak med cevmi, mm

Premer cevi konvektivnega dela, mm

28 ´ 3

Koraki, mm:

prečno

vzdolžni

Premer konvektivnih dvižnih cevi, mm

83 ´ 3.5

Število gorilnikov in vlečnih ventilatorjev, kos.

Nazivna poraba vode, t/h:

z dvosmerno shemo

1100

2140

3860

s štirismerno shemo

1235

Hidravlični upor kotla, MPa (kgf / cm 2):

z dvosmerno shemo

0,056 (0,56)

0,096 (0,96)

0,106 (1,06)

s štirismerno shemo

0,096 (0,96)

0,215 (2,15)

temperatura vhodne vode,°C

v vrhunskem načinu

v glavnem načinu

Ocenjena temperatura dimnih plinov pri nazivni obremenitvi,°C

Aerodinamični upor kotla, mm vodni stolpec

26,7

25,7

24,0

21,8

28,5

Ocenjena učinkovitost pri nazivni obremenitvi, %

87,8

83,7

88,6

86,8

89,0

86,8

Ocenjena poraba goriva pri nazivni obremenitvi, m 3 / h (kg / h)

7270

6460

14100

Temperatura vhodne vode, °C

Temperatura izstopne vode, °C

Minimalni tlak vode za kotlom, MPa (kgf / cm 3)

Število delujočih gorilnikov, kos.

Tlak goriva za regulacijskim telesom, MPa (kgf / cm 2)

Temperatura olja pred gorilniki (pri delovanju na olje),°C

Temperatura dimnih plinov, °C

Vakuum na vrhu peči, Pa

Dodatek 4

	Glavne pomanjkljivosti	Rešitve
1. Hidravlična shema	Nezadostna stabilnost, prisotnost gibanja medija navzdol v zaslonih	Spreminjanje hidravličnega kroga z organizacijo dodatnega mešanja medija, namestitvijo hidravličnih skakalcev, preklopom na dvižno gibanje vode v zaslonih. Najprej se priporoča na vrhunskem načinu dvosmerne sheme; za kotle, ki delujejo na omrežju z zmanjšanim tlakom; v sistemih z možnim zmanjšanjem pretoka in tlaka (z odprtim dovodom vode); s poenostavljenimi metodami čiščenja vode
2. Omrežni cevovodi	Nizek tlak vode za kotlom zaradi pogojev delovanja ogrevalnega omrežja	Montaža regulacijskih ventilov na direktnem cevovodu ogrevalnega omrežja. Priporočljivo za objekte s tlakom za kotlom pod 1,0 MPa
3. Konvektivne površine	Povečana absorpcija toplote in neenakomerno segrevanje spodnjega konvektivnega paketa. Majhni nagibi cevi v konvektivnem delu	Sprememba zasnove konvektivnih paketov z njihovo dodatno delitvijo in zmanjšanjem neenakomernosti ogrevanja cevi. Naraščajoči koraki v konvektivnem delu. Priporočljivo predvsem za kotle na kurilno olje
4. Vodna metoda za čiščenje zunanjih grelnih površin	Povečana stopnja zunanje korozije kovinskih cevi ogrevalnih površin. Potreba po organizaciji sheme nevtralizacije splakovalne vode	Sprememba načina čiščenja ogrevalnih površin:
		a) sistem peskalnega čiščenja;
		b) plinsko-pulzni čistilni sistem.
		Pri uporabi metod "suhega" čiščenja se povečata zanesljivost ogrevalnih površin in njihova življenjska doba
5. Pomanjkanje sheme kislega pranja notranje površine kotelsko ogrevanje	Povečanje hidravličnega upora in dvig temperature kovine grelnih površin	Načrtujte in namestite shemo splakovanja s kislino
6. Brez predgrevanja zraka	Zamrzovanje rotorjev ventilatorjev ter omejitev njihovega tlaka in zmogljivosti	Organizirajte predogrevanje zraka z grelniki ali izpušnimi konvektivnimi površinami, nameščenimi v kanalih za sesalni zrak; v prvem primeru se lahko kot ogrevalno sredstvo uporablja para in omrežna voda, v drugem - omrežna voda
7. Pomembna odstopanja v delovanju ventilatorjev	Neorganiziranost režima peči	Izenačenje zmogljivosti ventilatorja z zmanjšanjem vrzeli med rotorjem in ohišjem ventilatorja

Neuradna izdaja

Navodilo št.

za vzdrževalno osebje kotlovnice

delujejo toplovodni kotli zemeljski plin.

JAZ. Splošne določbe.

1.1 To navodilo vsebuje zahteve za zagotavljanje varnega delovanja toplovodnih kotlov in je sestavljeno na podlagi standardnih navodil Gosgortekhnadzorja R.F.

1.2. Servisiranje kotla je dovoljeno osebam, ki so stare najmanj 18 let, ki so opravile posebno usposabljanje, zdravniško komisijo, ki imajo potrdilo s fotografijo za pravico do servisiranja kotlov na zemeljski plin.

1.3. Ponovni pregled osebja kotlovnice se opravi najmanj enkrat na 12 mesecev.

1.4. Osebje se je ob prevzemu dolžnosti dolžno seznaniti z vpisi v dnevnik, preveriti uporabnost opreme in vseh kotlov vgrajenih v kotlovnici, plinske opreme, uporabnost razsvetljave in telefona.

Prevzem in predajo dolžnosti mora višji operater dokumentirati z vpisom v izmenski dnevnik z navedbo rezultatov preverjanja kotlov in pripadajoče opreme (manometri, varnostni ventili, hranilne naprave, oprema za avtomatizacijo in plinsko opremo).

1.5. Sprejem in predaja izmene v času likvidacije nesreče ni dovoljena.

1.6. Vodja podjetja dovoli dostop nepooblaščenim osebam v kotlovnico.

1.7. Kotlovnica, kotli in vsa oprema, prehodi morajo biti v dobrem stanju in primerni čistoči.

1.8. Vrata za izstop iz kotlovnice naj se enostavno odpirajo navzven.

1.9. Elemente kotla je dovoljeno popraviti le, če ni tlaka. Pred odpiranjem loput in loput, ki se nahajajo v vodnem prostoru, je treba vodo iz kotlovskih elementov izprazniti.

1.10. Dela znotraj peči in plinskih kanalov kotla je dovoljeno izvajati le pri temperaturi, ki ne presega 50 ° C, s pisnim dovoljenjem osebe, odgovorne za dobro stanje in varno delovanje kotlov.

1.11. Pred začetkom popravila peč in plinski kanali morajo biti dobro prezračeni, osvetljeni in zanesljivo zaščiteni pred morebitnim prodiranjem plinov in prahu iz plinovodov delujočih kotlov.

1.12. Pred zapiranjem loput in jaškov je potrebno preveriti, ali so v kotlu ljudje ali tuji predmeti.

2. Priprava kotla za vžig.

2.1. Pred vžigom kotla preverite:

A) Možnost servisiranja peči in plinovodov, zapornih in krmilnih naprav.

B) uporabnost K.I.P., armatur, hranilnih naprav, odvodov dima in ventilatorjev.

C) uporabnost opreme za zgorevanje plinastih goriv.

D) Polnjenje kotla z vodo z zagonom dovodne in obtočne črpalke.

E) Odsotnost čepov na plinovodu, hranilnih snoveh, čistilnih vodah.

E) Odsotnost ljudi in tujih predmetov v peči.

2.2. Prepihajte plinovod skozi odzračevalno svečo, z milovanjem se prepričajte, da ne prihaja do puščanja plina iz plinovodov, plinske opreme in armatur.

2.3. Na manometru preverite, ali je tlak plina in zraka pred gorilniki skladen z delovanjem ventilatorja.

2.4. Vlek v zgornjem delu peči nastavite tako, da nastavite podtlak v peči na 2-3 mm vodnega stolpca.

3. Prižiganje kotla in vklop.

3.1. Prižiganje kotla je treba izvajati le, če je v izmenskem dnevniku pisno naročilo osebe, odgovorne za plinsko gospodarstvo. V naročilu mora biti navedeno trajanje prižiganja, čas, kdo naj izvede prižiganje.

3.2. Prižiganje kotla je treba izvesti v času, ki ga določi vodja kotlovnice, pri nizkem ognju, zmanjšanem vleku.

Pri vžiganju kotla je treba zagotoviti enakomerno segrevanje njegovih delov.

3.3. Gorilnik kotla napaja plinasto gorivo, je treba sprožiti v naslednjem zaporedju:

A) Prižgite vžigalnik in ga prinesite v ustje gorilnika, ki ga želite vklopiti, dolijte plin, počasi odprite ventil (ventil) pred gorilnikom in pazite, da se takoj prižge, prilagodite dovod zraka, podtlak v zgornjem delu peči. Plamen mora biti stabilen, brez pulziranja. Odstranite vžigalnik.

B) Če plamen ugasne, ustavite dovod plina, odprite odzračevalni čep, prezračite kurišče in začnite kuriti po navodilih.

Pri vžigu gorilnika ne smemo stati proti peeperjem, da se ne opečemo od plamena, ki ga po nesreči vrže iz peči. Upravljavec mora biti opremljen z zaščitnimi očali.

A) Prižgite ugasli plin v peči brez predhodnega prezračevanja peči in plinskih kanalov.

B) Prižgite plinsko baklo iz bližnjega gorilnika.

3.5. Pri vžiganju je potrebno nadzorovati gibanje elementov kotla med toplotnim raztezanjem.

3.6. Spremljajte temperaturo vode na izhodu iz kotla, ne sme presegati 115 ° C.

Temperaturo izstopne vode vzdržujte po urniku, t.j. odvisno od zunanja temperatura zrak.

4. Delovanje kotla.

4.1. Med delom mora osebje kotlovnice spremljati zdravje kotla (kotlov) in vse opreme kotlovnice, strogo upoštevati ustaljen način delovanja kotla. Napake, odkrite med delovanjem opreme, je treba zapisati v izmenski dnevnik. Osebje mora sprejeti korektivne ukrepe. Če okvar ne morete odpraviti sami, morate obvestiti vodjo kotlovnice ali osebo, odgovorno za upravljanje plina kotlovnice.

4.2. Posebno pozornost je treba posvetiti:

A) O temperaturi vode v ogrevalnem omrežju.

B) Za delovanje plinskih gorilnikov vzdržujte normalni parametri plina in zraka po režimski karti.

4.3. Preverjanje uporabnosti manometra s pomočjo tripotnih ventilov, preverjanje uporabnosti varnostnega ventila za odpihovanje mora izvajalec izvajati mesečno z vpisom v izmenski dnevnik.

4.4. Pri delu na plinsko gorivo, da povečate obremenitev, morate nenehno dodajati najprej dovod plina, nato zrak in prilagajati vlek.

Za zmanjšanje - najprej zmanjšajte dovod zraka, nato plina in nato prilagodite vakuum.

4.5. Če med delovanjem kotla vsi ali nekateri gorilniki ugasnejo, je treba nemudoma prekiniti dovod plina do gorilnikov, prezračiti peč in gorilnike ter odpreti izpušno svečo. Ugotovite in odpravite vzrok kršitve režima zgorevanja in nadaljujte s prižiganjem po ustaljeni shemi.

4.6. Med delovanjem kotla je prepovedano tesniti šive, variti elemente kotla.

4.7. Vse naprave in aparati avtomatski nadzor in varnost kotla je treba vzdrževati v dobrem stanju in redno preverjati, pravočasno s strani uprave.

5. Izklop kotla v sili.

5.1. Če je zaznana okvara varnostnega ventila.

5.2. Ko vse obtočne črpalke prenehajo delovati.

5.3. Ko bakla ugasne, eden od gorilnikov.

5.4. Z zmanjšanjem vakuuma manj kot 0,5 mm vode. Umetnost.

5.5. Če se odkrijejo, se v glavnih elementih kotla odkrijejo razpoke, izbokline, vrzeli v zvarih.

5.6. Ko je napajanje prekinjeno.

5.7. V primeru požara, ki ogroža obratovalno osebje in kotel.

5.8. Ko se temperatura vode za kotlom dvigne nad 115 °C.

Razloge za izklop kotla v sili je treba zapisati v izmenski dnevnik.

Pri zaustavitev v sili kotel, ki ga potrebujete:

AMPAK) Ustavite dovod plina, zraka, odprite odzračevalno svečo (zaprite pipe na gorilnikih in ventile na plinovodu).

B) Po prekinitvi oskrbe z gorivom in prenehanju zgorevanja se lahko odpre vzpon v zidu.

AT) Zaprite vodo do kotla in iz kotla pojdite na delo na drugem kotlu.

V primeru požara v kurilnici mora poklicati osebje gasilci in sprejme vse ukrepe za njegovo gašenje, ne da bi prenehali spremljati kotle.

6. Ustavite kotel.

6.1. Proizvaja se le po pisnem naročilu kotlovnice, odgovorne za plinsko gospodarstvo.

6.2. Postopoma zmanjšajte dovod zraka in plina, zaprite ventil na gorilniku, odprite odzračevalno svečo in zaprite ventil na plinovodu.

6.3. Prezračite peč in plinovode.

6.4. Zaprite ventil na dovodu in izstopu vode iz kotla.

6.5. Če drug kotel ne deluje, ustavite obtočno črpalko.

6.6. Ko se kotel ustavi, naredite vpis v dnevnik menjav.

7. Končne določbe.

7.1. Uprava podjetja osebju ne sme dajati navodil, ki so v nasprotju z navodili in lahko povzročijo nesrečo ali nesrečo.

7.2. Delavci so odgovorni za kršitev navodil v zvezi z delom, ki ga opravljajo na način, ki ga predpisujejo notranji delovni predpisi in kazenski zakonik Ruske federacije.

Navodilo je bilo

Razvito navodilo

Vodja kotlovnice

dogovorjeno

RUSKA DELNIŠKA DRUŽBA ZA ENERGETO IN ELEKTRIfikacijo "UES OF RUSSIA"
ODDELEK ZA ZNANOST IN TEHNOLOGIJO STANDARDNA NAVODILA ZA UPORABO VODNIH KOTLOV Z ZUNANJIMI TOPLOTNIMI IZMENJALNIKI
RD 34.26.515-96 SERVIS ODLIČNOSTI ORGES
Moskva 1997 Vsebina

1. SPLOŠNE DOLOČBE 2. GRADNJA KOTLA 2.1. Pripravljalne operacije 2.2. Vžig kotla na kurilno olje 2.3. Vžig kotla na plin 3. PRENOS KOTLA Z ENE VRSTE GORIVA NA DRUGO 3.1. Preklop kotla s kurilnega olja na plin 3.2. Prenos kotla s plina na kurilno olje 4. Postrežba kotla pri delu pod obremenitvijo 5. Norme vodno-kemičnega režima zaprtega kroga 6. Ustavljanja kotla 7. Zasilni položaji 8. Navodila za varnostne ukrepe, eksplozivne in požarne varnost 9. Prostornina opreme kotla z merilnimi sredstvi, AVTO REGULACIJA, TEHNOLOŠKA ZAŠČITA, BLOKADI IN ALARMI 9.1. Priporočen obseg instrumentalne opreme 9.2. Avtomatski krmilni sistem kotla 9.3. Tehnološke zaščite 9.4. Lokalna obramba 9.5. Ključavnice 9.6. Procesna signalizacija Dodatek 1 KRATEK OPIS VODNEGA KOTLA KVGM-180-150 Priloga 2 PRIMER OBLIKE KARTICE NAČINA KOTLA

Razvito delniška družba"Podjetje za prilagajanje, izboljšanje tehnologije in obratovanja elektrarn in omrežij ORGRES" Izvajalci B . C. SHCHETKIN (JSC Firma ORGRES) in Yu.V. Balaban-Irmenin (JSC "VTI") Odobril Oddelek za znanost in tehnologijo RAO "UES of Russia" dne 03.06.96. BERSENEV

STANDARDNA NAVODILA ZA UPORABO VODNIH KOTLOV Z ZUNANJIMI TOPLOTNIMI IZMENJALNIKI

RD 34.26.515-96

Veljati začne 01.01.97.

1. SPLOŠNE DOLOČBE

1.1. Toplovodni kotli so nameščeni v številnih termoelektrarnah, vendar z nizko kakovostjo omrežne vode (zlasti v velikih mestih v državi) in prisotnostjo velike količine železa v njej, intenzivnega odnašanja njihovih notranjih ogrevalnih površin. z depoziti pride. Največje število poškodbe grelnih površin toplovodnih kotlov se nanašajo na grelne površine konvektivnih paketov. To je razloženo. predvsem zaradi njihove povečane absorpcije toplote zaradi njihove lege v coni visoke temperature plinov, kar vodi do povečanja temperaturnih pometov vode in posledično do pojava znatnih usedlin železa v posameznih tuljavah. Za večjo zanesljivost ogrevalnih površin so vključeni toplovodni kotli ogrevalno omrežje preko toplotnih izmenjevalnikov voda-voda. Hkrati se kotel napaja (zaprta zanka) z visoko kakovostno vodo, izvaja se neprekinjeno in občasno čiščenje zaprte zanke, kar omogoča izključitev pojava velike količine železa v vodi zanke. 1.2. Vse glavne določbe za obratovanje kotlov z zunanjimi toplotnimi izmenjevalniki, 1 podane v tem Standardnem navodilu, veljajo za kotle katere koli toplotne moči, odvisno od katerih se spreminja le število in shema vklopov zunanjih toplotnih izmenjevalnikov ter število in vrsta črpalk. Kratek opis toplovodnega kotla KVGM-180-150 je podan v Dodatku 1. 1.3. Temperatura vode v zanki na izhodu iz kotla (na vhodu v toplotne izmenjevalnike voda-voda), ko le-ta deluje z nazivno toplotno močjo, da se zagotovi ocenjena temperatura omrežne vode na izstopu iz toplotnih izmenjevalnikov , enako 150 ° C, mora biti najmanj 180 ° C. Vključitev kotla po vršni (dvosmerni) shemi je v tem primeru izključena, saj se bo pri temperaturi konturne vode na izhodu iz kotla, enaki 180 ° C, njegova toplotna moč povečala za približno 1,8-krat v primerjavi z izračunanim, kar je nesprejemljivo. 1.4. Vgradnjo zunanjih toplotnih izmenjevalnikov voda-voda je treba šteti za smotrno, če kazalniki kakovosti dopolnilne vode zaprtega kroga kotla ne presegajo vrednosti, podanih v razdelku. 5 tega modela navodil. Primernost vklopa toplovodnega kotla po dvokrožni shemi v primerih, ko kakovost dopolnilne vode ne izpolnjuje pogojev, navedenih v odd. 5 mora projektantska organizacija oceniti z izvedbo potrebne študije izvedljivosti, ki upravičuje strošek vgradnje dodatnih naprav za pripravo vode za pridobitev ustrezne kakovosti napajalne vode zaprtega kroga. 1.5. To standardno navodilo določa splošni postopek, zaporedje in pogoje za izvajanje glavnih tehnoloških operacij, ki zagotavljajo zanesljivo in ekonomično delovanje toplovodnih kotlov na plinsko olje z zunanjimi toplotnimi izmenjevalniki voda-voda. 1.6. Na podlagi tega standardnega navodila se razvijejo lokalna navodila ob upoštevanju posebnosti toplotnih izmenjevalnikov voda-voda in preklopne sheme opreme. 1.7. Med obratovanjem kotlov je treba poleg tega standardnega navodila upoštevati tudi navodila, kot so: "Pravila za načrtovanje in varno delovanje parnih in toplovodnih kotlov" - M .: NPO OGT, 1994; "Varnostni predpisi za obratovanje opreme elektrarn in toplotnih omrežij". - M.: Energoatomizdag, 1995; "Varnostna pravila v plinska industrija".- M.: Nedra, 1991; "Tipična navodila za obratovanje plinskih objektov termoelektrarn: RD 34.20.514-92". M: SPO ORGRES, 1994; "Pravila protieksplozijske varnosti pri uporabi kurilnega olja v kotlovnicah: RD 34.03.351 -93 ".- M .: SPO ORGRES, 1994; "Pravila za tehnično delovanje elektrarn in omrežij Ruske federacije: RD 34.20.501-95" .- M .: SPO ORGRES, 1996; "Smernice za spremljanje stanja glavne opreme termoelektrarn, določanje kakovosti in kemične sestave nahajališč: RD 34.74.306-87 ".- M .: VTI, 1987; "Tipična navodila za operativno kemično čiščenje tople vode kotli" .- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Navodilo za alkaliziranje parnih in toplovodnih kotlov ".- M .: STSNTI ORGRES, 1970; "Smernice za obseg tehnoloških meritev, alarmov, avtomatskega krmiljenja v termoelektrarnah: RD 34.35.101-88" .- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1988; "Navodila za metodološki maksimalni izračun dovoljena temperatura ogrevane vode, ki zagotavlja odsotnost površinskega vrenja v toplovodnih kotlih: RD 34.26.101-94 ".- M .: Rotaprint VTI, 1994; "Obseg in tehnični pogoji za izvedbo tehnološke zaščite električna oprema elektrarne s prečnimi povezavami in toplovodnimi kotli - M .: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Voditi se morate tudi po navodilih proizvajalcev.

2. POŽIGITE KOTEL

2.1. Pripravljalne operacije

2.1.1. Vžig kotla po namestitvi in remont predhodno: prevzem glavne in pomožne opreme, pranje in alkalizacija v skladu z Navodili za alkaliziranje parnih in toplovodnih kotlov (glej točko 1.7 tega Standardnega navodila). Vse plinovode je treba pred spuščanjem plina v njih opraviti kontrolno tlačno testiranje z zrakom pri tlaku 0,01 MPa (1000 kgf / m 2). Stopnja znižanja tlaka v tem primeru ne sme presegati 600 Pa / h (60 kgf / m 2 / h). Gorivo je treba dovajati v cevovod kotla, ki se vpeljuje ali popravlja šele po preverjanju tesnosti zapornih naprav na dovodu goriva do gorilnikov in vžigalnih naprav. 2.1.2. Prižiganje kotla je treba izvesti po naročilu vodje izmene elektrarne (dežurni dispečer toplotnega omrežja). 2.1.3. Prižiganje kotla se izvaja pod vodstvom vodje izmene kotlovsko-turbinske delavnice ali višjega strojevodje, po zapustitvi remonta ali montaže pa pod nadzorom vodje (namesnika vodje) kotlovsko-turbinske delavnice. ali oseba, ki ga nadomešča (vodja kotlovnice). 2.1.4. Vse postopke za pripravo kotla za vžig mora izvajati upravljavec kotla pod nadzorom glavnega operaterja. 2.1.5. Prepričajte se, da so vsa popravila ustavljena, da na deloviščih ni vzdrževalca in da v bližini opreme, ki se pripravlja na delo, ni tujih predmetov. 2.1.6. Preglejte kotel in pomožno opremo ter se prepričajte, da: je obloga kotla v dobrem stanju, izolacija cevovodov, ki odvajajo in dovajajo vodo v kotel in toplotnih izmenjevalnikov voda-voda; ventili so v dobrem stanju, pri tem pa bodite pozorni na prisotnost vseh pritrdilnih vijakov v pokrovih in prirobničnih povezavah, stanje palic, zadostnost polnila, razpoložljivost rezerve za zategovanje polnil in vseh pritrdilnih vijakov v pokrovih toplotnega izmenjevalnika; uporabnost pogonov do vrat in ventilov, hkrati pa preverjanje uporabnosti mehanskih ročic (brez iztekanja, razpok, prisotnost podložk in zatičev v vrtljivih spojih), enostavnost nadzora vrat, ročno nameščenih ; odsotnost lokalnih indikatorjev položaja vrat in ventilov "Odprto" in "Zaprto" na njihovih osih; preverite območje delovanja drsnih vrat, nastavite ročna kolesa KDU in MEO pogonov vrat in zapornih ventilov na delovni položaj, ki zagotavlja daljinsko upravljanje z električnim pogonom; uporabnost meril kotla, stanje nosilcev cevovoda; pripravljenost strelne namestitve, prisotnost strela v bunkerjih; razpoložljivost in uporabnost sredstev za gašenje požara; uporabnost in zadostnost glavne in zasilne razsvetljave kotla in pomožne opreme; uporabnost vseh komunikacijskih in signalizacijskih sredstev; uporabnost in pripravljenost za delovanje kotlovskih šob. Na kotel je treba namestiti samo šobe, ki so preverjene in kalibrirane na vodnem stojalu, zato: med montažo natančno preglejte šobe, da preverite čistost površin, odsotnost zarez, zarez, koksa in umazanije (ne dovolite montaža delov šobe tudi z manjšimi napakami); preverite šobe, ki delujejo s tlakom kurilnega olja do 2 MPa (20 kgf / cm 2) na vodnem stojalu pri tlaku vode, ki je enak nazivnemu tlaku goriva; šobe, zasnovane za delo z velik pritisk, preverite pri tlaku vode najmanj 2 MPa; pazite, da zračni tlak pri preverjanju parno-mehanskih šob ustreza tlaku pare, ki se uporablja za škropljenje; kakovost atomizacije pri preverjanju šob na stojalu vizualno določite - stožec razpršene vode mora imeti fino razpršeno strukturo brez posameznih kapljic, vidnih očesu, neprekinjenih curkov in zlahka ločljivih krajev kondenzacije (pasov); preverite kot odpiranja stožca za komplet šob, nameščenih na kotlu (ne sme odstopati za več kot ±5° od tovarniške normale); pri preverjanju na stojalu bodite pozorni na tesnost posamezne elementešobe in njegov cev (šob z ohlapnimi povezavami posameznih elementov ni dovoljeno namestiti na kotel); preverite razliko v nazivni moči posameznih šob v kompletu, ki ne sme presegati 1,5 %; vsak kotel mora biti opremljen z rezervnim kompletom šob. 2.1.7. Vsi gorilniki kotla morajo biti opremljeni z napravami za zaščito pred vžigom, ki se upravljajo na daljavo in lokalno. Možna je uporaba ročnega vžigalnika. 2.1.8. Preglejte peč, konvekcijske grelne površine kotla in toplotne izmenjevalnike. Skozi jaške in lopute preverite, ali so gorilniki in cevi grelnih površin kotla v normalnem zunanjem stanju. Prepričajte se, da na njem ni tujih predmetov ali ostankov pristanki. 2.1.9. Preverite zapiranje ventilov na dovodnih parnih ceveh kotla, vključno s tistimi za izpihovanje šob. 2.1.10. Prepričajte se, da: so zaporni in regulacijski ventili zaprti na vodi za dovod kurilnega olja v kotel, recirkulacijo, v odtočni kolektor in zaporne ventile pred vsako šobo za kurilno olje; odklop cevovoda za kurilno olje kotla z zamaški; zapiranje zapornih in regulacijskih ventilov na plinovodu do kotla in zapornih ventilov na dovodu plina do gorilnikov, zapiranje plinovoda s čepi, zapiranje ventilov na vžigalnike. 2.1.11. Dajte vlogo za sestavljanje električnega tokokroga elektromotorjev mehanizmov in daljinec okovje in vrata. 2.1.12. Oddajte vlogo za dovajanje napetosti na instrumente, zaščito, blokado in signalizacijo. 2.1.13. Preverite uporabnost merilnih instrumentov, blokad, zaščite in daljinskega upravljanja ventilov. 2.1.14. Če čepi na cevovodih za gorivo niso nameščeni, preverite delovanje zaščite, blokad in krmiljenja ventilov brez odpiranja ventila pred peščicami (injektorji). 2.1.15. Prezračite peč in plinske kanale kotla z vklopom odvoda dima, ventilatorja za recirkulacijo plinov (DRG) in ventilatorja; prezračevanje naj traja najmanj 10 minut s skupnim pretokom zraka v kotel najmanj 25 % nazivnega. 2.1.16. Pred pričetkom vžiga kotla je treba zapreti vse armature na vodni poti kotla in toplotnih izmenjevalnikov, tako v zanki kot v omrežni vodi. Za polnjenje kotla z vodo iz zanke odprite: ventila K-9 in K-10 na dovodnem cevovodu iz deaeratorjev rezervoarjev kotla ali iz obdelave vode toplovodnih kotlov (slika 1), ventila K-19 in K-21 na sesalni strani toplotnih črpalk zaprtega kroga (NPZK); ventil K-12 na obvodu črpalk zaprtega kroga (NCP); ventil-K-1 na cevovodu za dovod konturne vode v kotel: vse zračnike na kotlu. riž. 1. Toplotna shema kotla z zunanjim toplotnim izmenjevalnikom:
1 - toplotni izmenjevalec vode; 2 - črpalka zaprtega kroga; 3 - črpalka za dovajanje zaprtega kroga: 4 - črpalka za črpanje iz odtočnega rezervoarja; 5 - odtok rezervoarja iz kotla in periodično čiščenje; 6 - ekspander za drenažo in občasno izpihovanje;

	-	konturna voda kotla;
	-	kontura ogrevalnega omrežja;
	-	periodično čiščenje;
	-	neprekinjeno čiščenje vezja;
	-	zračnik;
	-	ventil;
	-	zaporni ventil z električnim pogonom;
	-	prirobnična povezava;
	-	krmilni ventil;
	-	pretočni čistilnik;
	-	prehod

2.1.17. Vklopite NPZK: odprite ventil K-20 na izpustni strani črpalke; vklopite rezervni NPZK, odprite ventil K-22 na izpustni strani rezervna črpalka in ga postavite na ATS; po preverjanju delovanja rezervne črpalke jo ustavite in pustite na ATS. 2.1.18. Odprite periodično izpihovanje kotla, za kar: odprite ročni ventil in regulacijski ventil P-1 na cevovodu za periodično izpihovanje kotla; vklopite ekspander za odtok in občasno izpihovanje in evakuacijsko črpalko odtočnega rezervoarja, tako da odprete ustrezen priročnik zaporni ventiličrpanje črpalke iz odtočnega rezervoarja; v odsotnosti naprave za čiščenje industrijskih kondenzatov usmerite občasno izpihovanje kotla v zbiralnik odpadne vode z odpiranjem ustreznega ročnega ventila; dovajati v TLU vodo za izpihovanje kotla, ohlajeno v rezervoarju s temperaturo, ki ne presega 30°C. 2.1.19. Kotel napolnite s polnilno vodo, po pojavu vode v zračnikih jih zaprite. 2.1.20. Toplotne izmenjevalnike in njihov obvod napolnite s konturno vodo, za kar: odprite obvodni ventil K-2 na cevovodu tokokroga vode na izhodu iz kotla v toplotne izmenjevalce; odprite vse zračnike na toplotnih izmenjevalnikih; odprite obvodne ventile K-3, K-5 in K-7 na cevovodih za dovod vode iz zanke do toplotnih izmenjevalnikov; dokončati polnjenje toplotnih izmenjevalnikov po pojavu vode iz vseh zračnih odprtin in enakosti temperature vode na vstopu in izstopu iz vsakega toplotnega izmenjevalnika; zaprite vse zračnike na ohišjih toplotnega izmenjevalnika; odprite regulacijski ventil B-2 in ročne ventile na obvodu toplotnega izmenjevalnika. 2.1.21. Hitrost ogrevanja toplotnih izmenjevalnikov ne sme presegati 60 °C na uro za toplotne izmenjevalnike, nameščene v ogrevanih prostorih, in 30 °C na uro (OST 26-291-87) v neogrevanih prostorih ali na prostem. 2.1.22. Po povečanju temperature vode v zanki v toplotnih izmenjevalnikih na skoraj temperaturo povratne omrežne vode (D t ne več kot 40 °C), napolnite cevni prostor toplotnih izmenjevalnikov z ogrevalno vodo, za kar odprete obvode ventilov C-1, C-2, C-4, C-6, C-8, kot tudi ventili C-3, C-5 in C-7; zaprite zračnike, ko se pojavi voda. 2.1.23. Preglejte kotel, se prepričajte, da v elementih kotla in toplotnih izmenjevalnikih ni puščanja. 2.1.24. Zaprite vse odprtine in inšpekcijske lopute. 2.1.25. Pri kurjenju in obratovanju kotla na kurilno olje pripravite cevovode kurilnega olja kotla za polnjenje, v tem primeru: 2.1.25.1. Preverite tlak kurilnega olja v skupnem cevovodu kurilnega olja kotlovnice - mora biti najmanj 2 MPa (20 kgf / cm 2). 2.1.25.2. Preverite, ali so vsi ventili zaprti in ali so vsi zamaški prisotni na dovodu pare do cevi za kotlovsko olje in na vodu do odtočnega kolektorja (slika 2).

riž. 2. Shema cevovodov za paro in olje kotla KVGM-180: - zaporni ventil;- povratni ventil;- zaporni ventil z električnim pogonom;- pretočni čistilnik;- vmesni čep;- manometer;- naftovod;- cevovod za recirkulacijo kurilnega olja:- drenažni cevovod:- parovod

2.1.25.3. Tipko za izbiro goriva nastavite v položaj "Mazut": sestavite krogotok dovoda pare za brizganje kurilnega olja, za katerega: - namestite šobe in jih izvlecite iz lukenj; - odstranite zamaške na dovodnih in recirkulacijskih cevovodih kurilnega olja kotla, pa tudi na skupnem dovodnem cevovodu za dovod pare v šobe; odprite ventil M na dovodu kurilnega olja v kotel, zaporni ventil, MP ventil in ročni ventil na dovodu kurilnega olja (glej sliko 2). 2.1.25.4. Odprite ventil za dovod kurilnega olja v kotel iz enega tlačnega cevovoda kurilnega olja, tako da odprete priključke RCM, dajte v obtok cevovod kurilnega olja kotla, ga segrejte, poskrbite, da so priključki tesno pritrjeni pred šobami, da je tam ali kurilno olje ne pušča skozi uvodnice, prirobnične povezave itd.; Kurilno olje, ki se dovaja v cevovod za kurilno olje, je treba skrbno filtrirati. 2.1.25.5. Prepričajte se, da je temperatura olja v cevi za kurilno olje pred kotlom med 120-135°C. 2.1.25.6. Priključite parne in oljne šobe. 2.1.25.7. Izpraznite in stisnite parni vod do oljnih gorilnikov. Tlak pare pred gorilniki mora biti 0,8 MPa (8 kgf / cm 2). 2.1.26. Pri prižiganju kotla na plin pripravite plinovod (slika 3) kotla za polnjenje s plinom, za kar:

riž. 3. Shema plinovodov kotla KVGM-180: - ventil, zaporni ventil; - zaporni ventil z električnim pogonom;- regulacijski ventil z električnim pogonom;- varnost zaporni ventil; - vzorčevalnik;- pretočni čistilnik;- vmesni čep;- plinovod;- plinovod do vžigalnikov;- čistilna linija

Opomba . Na novo zagnanih kotlih se pred vsakim gorilnikom vgradi zaporni ventil in naprava za zaklepanje z električnim pogonom. 2.1.26.1. Tipko za izbiro goriva nastavite na položaj "Plin". 2.1.26.2. Preverite čep na dovodu stisnjenega zraka ali inertnega plina. 2.1.26.3. Zaprite ventile za dovod plina na gorilnike (1G-1 - 6G-1 in 1G-2 - 6G-2): odprite ventile odzračevalnih sveč (SP-1 - SP-4) in varnostni čepi (1SB - 6SB), varnostni zaporni ventil (PZK), krmilni ventil (RKG). 2.1.26.4. Prepričajte se, da je ventil 1G zaprt. 2.1.26.5. Vklopite manometer in merilnik pretoka plina. 2.1.26.6. Preverite nadtlak plina v skupnem plinovodu kotlovnice mora biti tlak plina pred gorilniki najmanj 0,01-0,15 MPa (0,1-0,15 kgf / cm 2). 2.1.26.7. Odstranite čepe na plinovodu kotla in na vžigalnikih. 2.1.26.8. Z odpiranjem ventilov 1P in 1GZ napolnite plinovode s plinom 10-15 minut. Konec čiščenja se določi z analizo oziroma zgorevanjem odvzetih vzorcev, pri čemer vsebnost kisika v plinu ne sme presegati 1 %, zgorevanje plina pa naj poteka tiho, brez poskokov; Zaprite vse ventile za odzračevanje. 2.1.26.9. Preglejte plinovode in se prepričajte (z analizatorji ušes, vonja in plina), da ni puščanja plina. Ne preverjajte puščanja plina z odprt ogenj. 2.1.27. Prižgite kotel in nadzirajte proces zažiga tako z nadzorne plošče kot neposredno na gorilnikih. 2.1.28. Po popolnem segrevanju vseh toplotnih izmenjevalnikov, t.j. če so temperature vode na vstopu in izstopu enake, odprite ventile K-4, K-6 in K-8 na cevovodih za izstop vode iz zanke iz toplotnih izmenjevalnikov; vklopite NPC, za kar: odprite ventila K-13 in K-15 na sesalni strani NPC; odprta ventila K-14 in K-16 na izpustni strani NPC; preizkusite delovanje ATS rezervne črpalke in ga pustite na ATS; zaprite ventil K-12. 2.1.29. Odprite ventil K-2 na cevovodu za izpust konturne vode iz kotla in zaprite njegov obvod: odprite ventile K-3, K-5 in K-7 na cevovodih za dovod konturne vode v toplotne izmenjevalnike in zaprite njihove obvoznice; zaprite regulacijski ventil B-2 na obvodni cevi toplotnega izmenjevalnika. 2.1.30. Odprite ventile C-1, C-2, C-4, C-6 in C-8 na cevovodih omrežne vode do toplotnih izmenjevalnikov in zaprite njihove obvode. 2.1.31. Za ohranjanje konstantnega maksimuma dovoljeni tlak zanko vode na sesalni strani NCCP, odprite ročni ventil in vklopite avtomatski regulacijski ventil B-1 na obvodu NCCP. 2.1.32. Primerjajte porabo vode za izpihovanje s porabo dopolnilne vode; če je pretok dopolnilne vode večji od odpihovalne vode, potem prihaja do puščanja na poti kotla, če je manjši, se prepričajte, da posamezni merilniki pretoka pravilno odčitajo.

2.2. Kurjenje kotla na kurilno olje

2.2.1. Nadzorujte zahodno napravo iz stikalne plošče ali lokalno v bližini gorilnikov. 2.2.2. Skupni zračni tlak nastavite na 200-300 Pa (20-30 kgf / m 2), ohranite vakuum na vrhu peči enak 20-30 Pa (2-3 kgf / m 2). 2.2.3. Tipko "Zaščita" nastavite v položaj "Vžig", s tem se vklopi zaščita pred: znižanjem tlaka vode za kotlom; povečanje tlaka vode za kotlom; povečanje temperature vode za kotlom; izklop ventilatorja puhala, odvoda dima; izpad električne energije na napravah za daljinsko in avtomatsko krmiljenje in vse merilni instrumenti . 2.2.4. Odprite ventil na cevovodu kurilnega olja pred gorilnikom za vžig z ročnim (pri vžigu na mestu) ali z električnim pogonom (pri vžigu iz stikalne plošče). 2.2.5. Nanesite paro za škropljenje kurilnega olja, nastavite tlak pred šobami na 0,2-0,25 MPa (2-2,5 kgf / cm 2). 2.2.6. Vklopite vžigalno napravo enega od gorilnikov spodnjega nivoja, vizualno se prepričajte, da je njegov gorilnik vžgan in enakomerno gori. 2.2.7. Ventil odprite z električnim (pri vžigu iz stikalne plošče) ali ročnim (pri prižiganju na mestu) pogonom pred šobo, ki jo želite vžigati. Olje se mora takoj vžgati. 2.2.8. Nadzorujte redčenje v peči in ga vzdržujte na ravni 30-50 Pa (3-5 kgf / m 2). 2.2.9. Pazi na proces zgorevanja: bakla mora biti slamnate barve, brez dima, stabilna, brez temnih črt in svetlečih "zvezd"; potegnite navzgor do ustja luknje, tako da zmanjšate dovod zraka. 2.2.10. Z vplivom na dovod kurilnega olja in zraka prilagodite način zgorevanja. 2.2.11. Naslednji gorilniki, najprej spodnji, nato zgornji, prižgejo v enakem vrstnem redu z zahodnimi napravami. 2.2.12. Izklopite vžigalne naprave delujočih gorilnikov, ko se zgorevanje v peči umiri. 2.2.13. Zaprite električni zaporni ventil MP. 2.2.14. Regulacijski ventil nastavite na ustrezen tlak olja pred šobami. 2.2.15. Če se kurilno olje med prižigom ne vžge v prvem kurilnem gorilniku, nemudoma prekinite njegovo dovod v kotel, izključite vžigalno napravo in zračite gorilnike, peč in plinovode najmanj 10 minut pri pretoku zraka najmanj 25 % nominalne vrednosti. Po odpravi vzroka nevžiga nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.2.16. Če se en gorilnik med prižigom kotla (pri delujočih drugih) ne prižge ali ugasne, izklopite dovod kurilnega olja temu gorilniku, ugasnite njegov vžig, odpravite vzrok gašenja gorilnika in po prepihu ga z zrakom, nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.2.17. V primeru popolnega ugašanja gorilnika v peči nemudoma ustavite dovod kurilnega olja v kotel in izklopite vse naprave za vžig. Šele po odpravi vzrokov izumrtja in izvajanju operacij iz odstavka 2.1.15 lahko začnete vžigati. 2.2.18. Na koncu operacij za vžig kotla nastavite tipko "Zaščita" v položaj "Omogočeno", s tem se vklopi zaščita pred: ugasnitvijo gorilnika v peči; znižanje tlaka olja za regulacijskim ventilom. 2.2.19. Ko se kotel prižge in ko vsebnost železa v zaprtem krogu pade na vrednosti, določene v razd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla.

2.3. Plinski kotel

2.3.1. Po izvedbi operacij v skladu z odstavkom 2.1.26 začnite zakuriti kotel. 2.3.2. Nadzorujte vžigalne naprave z nadzorne plošče ali neposredno na kraju samem. 2.3.3. Nastavite ključ "Zaščita" v položaj "Vžig" in vklopile se bodo zaščite, navedene v odstavku 2.2.3. 2.3.4. Nastavite zračni tlak na 200-300 Pa (20-30 kgf/m2). 2.3.5. Odprite prvi ventil na plinovodu pred vžigom gorilnika, kot tudi ventil na plinovodu do vžigalne naprave. Zaprite ventil na varnostnem čepu tega gorilnika. 2.3.6. Vklopite vžigalno napravo enega od gorilnikov spodnjega nivoja, vizualno se prepričajte, da je vžigalna svetilka vžgana in enakomerno gori. 2.3.7. Odprite drugi ventil v plinskem toku pred gorilnikom, ki ga želite vžgati. Plin se mora takoj vžgati. Z vplivom na dovod plina in zraka prilagodite proces zgorevanja. 2.3.8. Naslednji gorilniki (najprej spodnji, nato zgornji) prižgejo kot prvi. 2.3.9. Po doseganju stabilnega zgorevanja v peči ugasnite vžigalne naprave delujočih gorilnikov. Zaprite ventile na varnostni svečki (SB). 2.3.10. S krmilnim ventilom nastavite želeni tlak plina pred šobami in ga vklopite na stroj. 2.3.11. Če se plin med vžigom ne vžge v nobenem gorilniku iz skupine, ki se vžge, nemudoma prekinite njegov dovod v kotel, izključite vžigalno napravo in prezračite gorilnike, peč, dimne kanale kotla najmanj 10 minut na zraku. pretok najmanj 25 % nazivnega. Po odpravi vzrokov nevžiga nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.3.12. Če se med vžigom gorilnik ne prižge ali ugasne (ko delujejo gorilniki vžigalne skupine), izklopite dovod plina temu gorilniku, izključite vžigalno napravo, odpravite vzrok nevžiga ali ugasnitve in ko gorilnik napihnemo z zrakom, nadaljujemo s ponovnim vžigom. 2.3.13. V primeru popolnega ugasnitve gorilnika v peči nemudoma ustavite dovod plina v kotel, izklopite vse zaščitne naprave. Šele po odpravi vzrokov izumrtja in izvajanju operacij iz odstavka 2.1.15 nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.3.14. Na koncu operacij prižiga kotla nastavite tipko "Zaščita" v položaj "Vklop", medtem ko se dodatno vklopi zaščita pred ugasnitvijo skupnega plamena v peči; znižanje tlaka plina za regulacijskim ventilom. 2.3.15. Ko se kotel prižge in ko vsebnost železa v zaprtem krogu pade na vrednosti, določene v razd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla.

3. PRENOS KOTLA Z ENE VRSTE GORIVA NA DRUGO

3.1. Pretvorba kotla iz kurilnega olja na plin

3.1.1. Pri preklopu kotla s kurilnega olja na plin opravite naslednje postopke: preverite delovanje zapornega ventila ter delovanje tehnoloških zaščit in plinskih zapor z vplivom na aktuatorje ali na signal v prostornini, ki ne moti. z delovanjem kotla; pripravite in napolnite plinovod kotla s plinom (glejte odstavek 2.1.26); uporabite plin in prižgite enega od spodnjih gorilnikov (glej odstavke 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 in 2.3.7); po vžigu plina zaprite ventile na cevovodu kurilnega olja do šobe tega gorilnika; poskrbite, da gorilnik enakomerno gori; napihnite šobo s peresom, jo potisnite iz gorilnika in odstranite. 3.1.2. Preostale gorilnike zamenjajte z oljnih na plinske na enak način. 3.1.3. Prenesite cevovode za paro in olje kotla v rezervo. 3.1.4. Po preklopu vseh delujočih gorilnikov z oljnega na plin, nastavite tipko za izbiro goriva v položaj "Plin".

3.2. Preklop kotla s plinskega na kurilno olje

3.2.1. Pri preklopu kotla s plinskega na kurilno olje izvedite naslednje postopke: pripravite in napolnite cevovode kurilnega olja kotla s kurilnim oljem (glej klavzulo 2.1.25); dovajati kurilno olje v šobe (eno od spodnjih) in ga vžgati (glej odstavke 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8); zaprite ventile na plinovodu pred gorilnikom; poskrbite, da gorilnik enakomerno gori; odprite varnostni ventil gorilnika. 3.2.2. Preostale gorilnike zamenjajte s plinskih na oljne na enak način. 3.2.3. Vzemite plinovode kotla v rezervo. 3.2.4. Po prenosu vseh delujočih gorilnikov s plina na olje nastavite tipko za izbiro goriva v položaj "Olje".

4. VZDRŽEVANJE KOTLA MED DELOVANJEM POD obremenitvijo

4.1. Delovanja kotla ne zaključite brez aktiviranih tehnoloških zaščit, blokad, alarmov in avtomatski regulatorji. 4.2. Način delovanja kotla vzdržujte v skladu z režimom karte (Priloga 2) glede na odčitke kontrolno-merilnih instrumentov (KIP). Zahteva od dežurnega osebja CTAI, da zagotovi stalno delovanje in pravilnost odčitkov instrumentov. 4.3. Pravočasno odkrijte odstopanja od normalnih obratovalnih pogojev kotla in takoj ukrepajte za odpravo kršitev načinov delovanja kotla in pomožne opreme, pri čemer ravnajte v skladu z navodili odd. 6 tega Standardnega navodila. 4.4. Med delovanjem kotla spremljajte: način zgorevanja, delovanje gorilnikov in šob; odsotnost fistul v ceveh ogrevalnih površin, kolektorjev toplotnega izmenjevalnika, obvodnih ceveh in cevovodih omrežja zanke, občasno jih poslušajte in pregledujte; parametri goriva pred regulacijskim ventilom in pred gorilniki; delovanje nadzornih sistemov, daljinskega upravljanja in samoregulacije, zaščite, blokiranja in signalizacije; gostota poti plin-zrak; pretok vode v hladilnem sistemu jaška; stanje armature poti vode in goriva kotla; stanje opeke in izolacije; delovanje pomožne opreme; uporabnost delovne in zasilne razsvetljave; celovitost komunikacijskih sistemov. 4.5. Po opisu delovnega mesta opraviti preventivni pregled kotla toplotnih izmenjevalnikov in pomožne opreme. Zapišite napake, ugotovljene v opremi, v dnevnik napak. 4.6. Ko se sprehajate, preglejte vse plinovode v kotlu, ugotovite puščanje plina po zvoku, otipu, vonju ali premazu možna mesta puščanja milnica(pojav mehurčkov kaže na lokacijo puščanja). V primeru puščanja plina nemudoma obvestiti višjega voznika ali vodjo izmene ter dodatno osebo, ki je odgovorna za varno obratovanje plinskih naprav ali nadzornika trgovine. 4.7. Glavni indikatorji delovanja kotla z nazivno toplotno močjo: Temperatura konturne vode na vstopu v kotel ......................... ........................................ .....110°C krog temperatura vode na izhodu kotla ............................................ .. 180°С Tlak vode v krogu na izhodu kotla ........................................ ........ .2,2 MPa (22 kgf / cm 2) Nezadostno segrevanje vode v zanki do vrenja .......................... .... ......................... Ne manj kot 30°C Temperatura omrežne vode na izhodu iz toplotnih izmenjevalnikov je odvisna od temperaturo vode povratnega omrežja in njenega pretoka skozi toplotne izmenjevalnike, vendar ne sme presegati 150 °C. 4.8. Zaradi delovanja regulacijskega ventila B-1 obvoda NPZK na stroju vzdržujte tlak na sesalni strani NPZK, odvisno od njihove vrste, na ravni 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf / cm). 2). 4.9. Odprite neprekinjeno izpihovanje zaprtega kroga kotla, za kar: odprite ročni ventil na cevovodu za kontinuirano izpihovanje in ventila P-2 in P-3; v odsotnosti naprave za čiščenje industrijskih kondenzatov neprekinjeno odzračevanje krogotoka usmerite v rezervoarje za izpust odpadne vode, za to zaprite ventil P-3 in odprite ustrezen ročni ventil; Hlajena v rezervoarjih se izpušna voda zaprtega kroga kotla s temperaturo, ki ne presega 30°C, dovaja v TLU. 4.10. Namestite avtomatski regulacijski ventil B-2, nameščen na obvodnem cevovodu konturne vode toplotnih izmenjevalnikov, da vzdržujete temperaturo konturne vode na vstopu v kotel na ravni 110 C. 4.11. Ne dovolite, da bi temperaturna razlika med konturno vodo na vstopu v toplotne izmenjevalce in omrežjem na izstopu iz njih presegla 40°C. V primeru presežka zmanjšajte pretok omrežne vode skozi toplotne izmenjevalnike oziroma ogrevalno zmogljivost kotla. Vrednost navedene temperaturne razlike nad 40°C je dovoljena le, če je v tovarniških navodilih za obratovanje toplotnih izmenjevalnikov utemeljena izračunska utemeljitev. Hitrost povečanja ali znižanja temperature vode v zanki v toplotnih izmenjevalnikih s spremembami ogrevalne zmogljivosti kotla ne sme biti večja od 60 ° C na uro za toplotne izmenjevalnike, nameščene v ogrevanem prostoru, in 30 ° C na uro, če so nameščeni na prostem in jih je treba navesti v skladu z tehnično dokumentacijo za vsako vrsto toplotnega izmenjevalnika. 4.12. Regulacija toplotne moči kotla v območju obremenitve 30-100% na plin in 45-100% na kurilno olje se izvaja s spreminjanjem tlaka goriva v pogojih delovanja kotla z vsemi prižganimi gorilniki. 4.13. Za povečanje ogrevalne zmogljivosti kotla najprej povečajte vlek, nato pretok zraka in na koncu pretok goriva. Pri zmanjšanju toplotne moči najprej zmanjšajte pretok goriva, nato pretok zraka in potisk. 4.14. Vizualno opazujte proces zgorevanja. 4.15. Pri kurjenju kurilnega olja ali plina, da bi omejili lokalne toplotne tokove v peči in zmanjšali škodljive emisije dušikovih oksidov v območju toplotne moči kotla 60-100%, delajte z vklopljenim DRG. Dovoljena stopnja odpiranja vodilnih lopatic DRG se določi v postopku obratovalnega testiranja, odvisno od uporabe posebnih shem recirkulacije plina. 4.16. Odvečni zrak v dimnih plinih iz kotla vzdržujte pri nazivni toplotni obremenitvi najmanj 1,05-1,1 za plin in 1,1-1,15 za kurilno olje. 4.17. Pri vklopu DRG med delovanjem kotla najprej povečajte zračni tlak na 30 Pa (300 kgf/m2) pri nazivni toplotni moči kotla, nato pa postopoma odprite vodilno lopatico DRG na priporočeno vrednost. 4.18. Ob opaznem povečanju vsebnosti železa v zaprtem krogu kotla med njegovim delovanjem po navodilih dežurnega osebja kemične delavnice odprite periodično izpihovanje kotla. 4.19. Po zmanjšanju vsebnosti železa v kotlu na standarde, predvidene v odd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla. 4.20. Za oceno stanja notranje površine cevi naredite odrezke kontrolnih vzorcev iz nepoškodovanih območij na območju: zasloni za peči na oznakah med gorilniki in nad zgornjim nivojem; spodnje upogibne tuljave zgornjih konvektivnih paketov. 4.21. V primeru povečanja hidravlične odpornosti cevi toplotnega izmenjevalnika na omrežno vodo pri njenem ocenjenem pretoku približno 1,5-krat je potrebno izvesti njihovo individualno pranje z uporabo mobilne visokotlačne enote, ki jo izvaja specializirana organizacija.

5. STANDARDI VODNO-KEMIJSKOG REŽIMA ZAKRTLJENEGA KROGA

5.1. V zaprtem krogu se lahko uporabljata dva različna vodna režima: alkalni režim, pri katerem se krogotok napaja s turbinskim kondenzatom v SPTE s katerim koli tlakom, napajalno ali dopolnilno vodo bobnastih kotlov. visok pritisk ; alkalni način s polnjenjem krogotoka z Na-katnono vodo (v primeru lokacije industrijskega kroga v kotlovnici). 5.2. Alkalni način z dovajanjem zaprtega kroga s turbinskim kondenzatom v SPTE katerega koli tlaka, napajalne ali dopolnilne vode visokotlačnih bobnastih kotlov. 5.2.1. Kakovost dopolnilne vode zaprte zanke mora izpolnjevati naslednje standarde: Splošna trdota, mcg·eq/kg ........................ .......................... Ne več kot 3 Vsebnost raztopljenega kisika, mcg/kg, ne več kot: pri polnjenju z napajalno vodo .. .............. 10 pri polnjenju s kondenzatom ali demineralizirano vodo .......................... .... 50 (ustanovila energetska združenja) Vsebnost železove spojine, µg/kg........... Ne več kot 50 Vsebnost naftnih derivatov, mg/kg ........ ......... Ne več kot 0,3 Vsebnost hidrazina, mcg/kg ....................... ... Pomanjkanje 5.2. 2. Kakovost vode v zaprtem krogu mora izpolnjevati naslednje standarde: Splošna trdota ................................... ........................... ......... Ne več kot 10 µg ekviv./kg raztopljenega kisika .... .......... Ne več kot 50 µg/kg železovih spojin......................................... ............................ Ne več kot 100-150 mcg/kg pH vrednost (pri temperaturi 25°C).... ........ 9,5-10 5.3. Alkalni način s polnjenjem zaprtega krogotoka z Na-kationsko vodo (v primeru, da se industrijski krog nahaja v kotlovnici). 5.3.1. Kakovost dopolnilne vode v zaprtem krogu mora izpolnjevati naslednje standarde: Splošna trdota .............................. ................................ .......... Ne več kot 50 mcg ekviv./kg Skupna alkalnost ........................................... Ne več kot 5 mcg-ekv /kg Vsebnost raztopljenega kisika............. Ne več kot 50 mcg/kg Vsebnost prostega ogljikovega dioksida.. ............... 0 Količina suspendiranih trdnih snovi ....................... Ne več kot 5 mg/kg Vsebnost olja.. .............. ........ Ne več kot 0,5 mg/kg Vsebnost železove spojine ........................... Ne več kot 100 mcg/kg 5.3.2. Kakovost vode v zaprtem krogu mora izpolnjevati naslednje standarde: Splošna trdota ................................... .................................... Ne več kot 60 µg eq/kg Vsebnost raztopljenega kisika .. ............ Ne več kot 50 µg/kg Vsebnost železa ........................................ ................................. Ne več kot 200-250 mcg/kg pH vrednost (pri temperaturi 25°C) ... ........... 9,5-10 Vsebnost olja .................................. Ne več kot 1 mg/kg 5.4. Prečiščevanje krogotoka v vseh vodnih režimih mora zagotavljati vzdrževanje vodnih norm zaprtega kroga za železove spojine. Skupna poraba neprekinjenega in občasnega čiščenja, ki temelji na pogojih za vzdrževanje tlaka vode v zaprtem krogu, ne sme presegati 30 t / h na kotel. 5.5. Neposredno dodajanje hidrazina in drugih strupenih snovi v vodo iz tokokroga in nadomestno vodo je prepovedano. 5.6. Vzdrževanje zahtevanih pH vrednosti vode zaprtega kroga je treba izvesti z vnosom amoniaka ali kavstične sode. Vnos raztopin alkalnih reagentov se izvaja v cevovodu za dovod vode na sesalno stran rafinerije. 5.7. Pri zagonu zaprtega kroga po njegovi namestitvi je treba toplovodne kotle z obratovalnimi usedlinami na notranji površini v količini 500 g / m 2 ali več izpostaviti kemično čiščenje. Na novo zagnane toplovodne kotle je treba po montaži in pred zagonom alkalizirati. 5.8. Operativno kemično čiščenje ogrevalnih površin je treba izvesti, kadar je njihova specifična onesnaženost z usedlinami večja od 600 g/m 2 . 5.9. Cevi toplotnega izmenjevalca so izdelane iz jekel, odpornih proti koroziji.

6. USTAVITE KOTEL

6.1. Zaustavitev kotla v rezervi za največ 3 dni. 6.1.1. Pri zaustavitvi kotla, ki deluje na kurilno olje, opravite naslednje postopke: temeljito očistite konvekcijske grelne površine kotla; zaporedno, začenši od zgornjih, izklopite gorilnike tako, da zaprete priključke na dovodu kurilnega olja na šobe; zaprite dovod zraka do izklopljenih gorilnikov; izpihnite šobe s paro z odpiranjem ventilov (1Pr-6Pr); zaprite dovod pare za škropljenje kurilnega olja (1P-6P); odstranite onemogočene šobe iz peči; zaprite PZK, RK in zaporne ventile na dovodnih in recirkulacijskih cevovodih kurilnega olja kotla; vizualno preverite, ali je plamen v peči popolnoma ugasnjen. 6.1.2. Pri izklopu plinskega kotla izvedite naslednje operacije: enega za drugim ugasnite gorilnike, začenši od zgornjih, z zapiranjem priključkov na dovodu plina do gorilnikov, odprite varnostne sveče; zaprite dovod zraka do izklopljenih gorilnikov; zaprite PZK, RKG in zaporne ventile na dovodu plina do kotla; odprite odzračevalne sveče na plinovodu, ki ga želite izklopiti; prezračite peč, plinske kanale in zračne kanale najmanj 10 minut (glej točko 2.1.15). 6.1.3. Ustavite DRG, odvod dima in ventilator, zaprite njihove vodilne lopatice. 6.1.4. Onemogočite tehnološke zaščite tako, da stikalo "Zaščita" nastavite v položaj "Onemogočeno". 6.1.5. Ko se kotel in toplotni izmenjevalci ohladijo na temperaturo 10-20°C višjo od temperature omrežne vode na vstopu v toplotne izmenjevalnike: izklopite NPC in zaprite ventile K-13 - K-16 na njihove sesalne in tlačne strani; da zagotovite kroženje vode v zaprtem krogu, pustite en NPZK v delovanju; odprt ventil K-12 na obvodu NPC; zaprite neprekinjeno čiščenje zaprtega kroga. 6.2. Izklop kotla za več kot 3 dni. Odklopite vse plinovode do kotla in opravite naslednje postopke: očistite cevovode kurilnega olja kotla in izhode do gorilnikov od kurilnega olja tako, da jih s paro vpihnete v drenažni cevovod; odklopite cevovode kotlovskega kurilnega olja od vseh napeljav kurilnega olja kotlovnice in odzračevalnih vodov z zamaški; plinovode kotla, s pihanjem osvobodite vse izhode na gorilnike plina stisnjen zrak in odklopite iz vseh vodov z vtiči; z analizo določimo konec čiščenja (vsebnost preostalega plina v odzračevalnem zraku ne sme presegati 1/5 spodnje meje vnetljivosti zemeljskega plina); odklopite vžigalne naprave s čepi iz cevovodov, ki jim dovajajo plin; pri nameščanju toplotnih izmenjevalnikov na prostem ali v notranjosti neogrevana soba pri negativni zunanji temperaturi, da se prepreči znižanje temperature toplotnih izmenjevalnikov in pripadajočih cevovodov ob ustavitvi kotla, izvajati pretok dopolnilne vode skozi toplotne izmenjevalnike zaradi delovanja NPZK skozi obvodni cevovod konturne vode toplotnih izmenjevalnikov, za katerega odprite obvod regulacijskega ventila B-2; zaprite regulacijski ventil B-2 in ročne ventile na obvodnem cevovodu toplotnih izmenjevalnikov, zaprite zaporni ventil K-2 na izhodu tokokrožne vode iz kotla in izklopite NPC, vklopite neprekinjeno prezračevanje vezje; pri pozitivnih temperaturah okolice na mestih vgradnje toplotnih izmenjevalcev ustavite NPZK, zaprite ventile K-19 in K-20 na sesalni in odvodni strani; zaprite ročni ventil in regulacijski ventil B-1 na obvodu NPZK; zaprite ročni ventil in krmilni ventil B-2 na obvodnem cevovodu toplotnega izmenjevalca; izklopite NPC in zaprite ventile K-13 - K-16 na njihovi sesalni in tlačni strani; odprite ventile vseh zračnikov in odtokov kotla; po izpolnjevanju zahtev klavzule 6.1.5 izpraznite vodo iz kotla, za kar zaprite ventila K-1 in K-2 na vstopu in izstopu iz kotla; odvajati omrežno vodo iz toplotnih izmenjevalnikov, pri čemer zaprite ventile С-2 - С-7 na dovodu omrežne vode v in iz toplotnih izmenjevalnikov; odprite ventile vseh odtokov in zračnih odprtin cevnega sistema toplotnih izmenjevalcev; izpraznite vodo iz zanke iz ohišij toplotnega izmenjevalnika, za kar zaprite ventile K-3 - K-8 na vhodu vode zanke v ohišja toplotnega izmenjevalnika in izstopu iz njih ter odprite ventile vseh zračnikov in odtokov iz njih ; izvedite drenažo v odtočni ekspander in periodično pihanje (glejte klavzulo 2.1.18); oddati vlogo za demontažo električnih tokokrogov elektromotorjev mehanizmov in daljinsko upravljanje armatur in vrat; izvajati notranji pregled, čiščenje in popravilo kotla le s pisnim dovoljenjem (zraven) v skladu z ustreznimi varnostnimi predpisi; opravlja plinsko nevarna dela v skladu z Varnostnimi pravili v plinski industriji. 6.3. Pri razgradnji kotla za več kot 30 dni (poletje) pred konzerviranjem kotla in toplotnih izmenjevalcev opravite zunanji pregled cevi toplotnega izmenjevalnika, da ocenite njihovo gostoto, pri čemer: izklopite toplotne izmenjevalnike s čepi skozi omrežno vodo jih izpraznite; odstranite pokrove z ohišij vseh toplotnih izmenjevalnikov; ustvarite tlak vode v zanki, enak 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2), z vklopom NPC in, če je potrebno, LPC, s prilagajanjem tlaka vode v zanki s krmilnim ventilom B-1; pregledati cevi, v primeru poškodbe obnoviti njihovo tesnost in če to ni mogoče, jih zamašiti; opravite vse preglede cevi toplotnega izmenjevalnika pri temperaturi konturne vode, ki ni višja od 45°C. 6.4. Po namestitvi pokrovov na ohišje toplotnih izmenjevalcev izvedite notranjo konzervacijo kotla in toplotnih izmenjevalnikov s črpanjem dopolnilne vode iz odzračevalnih rezervoarjev skozi kotel in zaprt krog; izklopite NPZK in NZK ter odprite ventila K-11 in K-12 na njunih obvodih; odvajanje dopolnilne vode po neprekinjenem cevovodu za odpihovanje v odtočni ekspander in cevovod za periodično izpihovanje z naknadnim dovajanjem v napravo za obdelavo industrijskih kondenzatov ali v TLU; izvajati črpanje vode v celotnem času izklopa kotla. 6.5. Notranje konzerviranje kotla in toplotnih izmenjevalnikov vgrajenih v ogrevalnih kotlovnicah je treba izvesti z raztopino natrijevega silikata v skladu z veljavnimi predpisi. Smernice o ohranjanju termoenergetske opreme.

7. DOLOČBE ZA SILE

7.1. V primeru okvare v opremi: natančno preverite delovanje in na podlagi odčitkov instrumentov in zunanji znaki ustvariti predstavo o kršitvi režima; o dogodku obvesti vodjo izmene CTC ali elektrarne; ugotovi naravo in lokacijo škode; vklopite varnostno kopiranje in izklopite poškodovano opremo; poskrbite za normalno delovanje rezervna oprema; sprejeti ukrepe za obnovo poškodovane opreme. 7.2. V primeru nesreče ponesrečencu nemudoma zagotovite zdravniško pomoč v skladu z trenutna pravila. Dogovorite se za klic zdravstveno osebje in o dogodku obvesti vodjo izmene SPTE in elektrarne. 7.3. V operativni dnevnik registrirajte razpoložljive podatke o nesreči, ki navajajo začetek, naravo toka in dejanja osebja za njegovo odpravo, pa tudi čas posameznih dogodkov (vklop in izklop opreme, aktiviranje blokad , zaščita in alarmi). 7.4. Kotel mora nemudoma ustaviti zaščita (glej točko 9.3 tega Standardnega navodila) ali neposredno osebje v primeru: okvare merilnika pretoka vode v zanki, če to povzroči kršitve režima, ki zahteva prilagoditev moči; izklop NPC in neuspeh pri vklopu rezervne črpalke s strani ATS; zaustavitev rafinerije in nevklop rezervne črpalke s strani ATS; povečati tlak vode v zanki na izhodu iz kotla na 2,6 MPa (26 kgf / cm 2) ali ga znižati pri navedenih temperaturah na vrednost, nižjo od vrednosti, podane v tabeli. Opomba . Tlak vode v krogu mora biti višji od tlaka dovodne vode. Vrednosti tlaka konturne vode v tabeli so podane ob upoštevanju njenega podhlajenja na temperaturo nasičenosti pri 30°C. pretrganje cevi ogrevalnih površin kotla, kolektorjev in cevovodov pri ustreznem tlaku; odkrivanje razpok, oteklin, izpuščajev ali znojenja v zvarih, puščanja v glavnih elementih toplotnih izmenjevalnikov; ugasnitev bakle v peči; nesprejemljivo znižanje tlaka plina ali kurilnega olja za krmilnim ventilom; izklop odvoda dima ali ventilatorja; eksplozija v peči, dimnik, uničenje opeke, druge poškodbe, ki ogrožajo osebje in opremo; požari, ki predstavljajo nevarnost za osebje, opremo in vezje daljinskega upravljanja odklopnikov, armatur, vključenih v zaščitni krog; povečanje temperature vode v zanki na izhodu iz kotla do 190°C; izpad električne energije na napravah za daljinsko in avtomatsko krmiljenje ali vseh instrumentih; pretrganje cevovoda za kurilno olje ali plin v kotlu. 7.5. V primeru izklopa kotla v sili: zaprite ventila C-1 in C-8 na povratnih in neposrednih cevovodih omrežne vode in odprite njihove obvode; zaprite ventile K-3, K-5 in K-7 na zanki dovoda vode do toplotnih izmenjevalnikov in odprite njihove obvode; odstranite NZK iz ATS; ustavite NPC in zaprite ventile na sesalni in izpustni strani, zaprite ventil P-2 na neprekinjenem odpihovalnem cevovodu kroga; odprt ventil K-12 na obvodu NPC; v primeru izklopa NPZK v sili dodatno odprite ventil K-11 na njihovem obvodu. 7.6. Kotel je treba po nalogu uprave ustaviti tudi v primeru: zaznanih fistul na grelnih površinah, kolektorjih, cevovodih, pojavi se puščanje in hlapi v armaturi in prirobničnih povezavah kotla, pa tudi v prirobnicah toplote ohišja izmenjevalnika; okvare posameznih zaščit ali naprav za daljinsko in avtomatsko upravljanje ter instrumentov. Čas izklopa kotla v teh primerih določi glavni inženir elektrarne ali vodja kotlovnice.

8. NAVODILA ZA VARNOST, EKSPLOZIJSKO IN POŽARNO ZAŠČITO

8.1. Osnovna navodila za varnost, protieksplozijsko in požarno varnost je treba odražati v lokalnih navodilih, sestavljenih v skladu z navodili, navedenimi v točki 1.7 tega vzorčnega navodila. 8.2. Varnostne zahteve za servisiranje toplotnih izmenjevalnikov so podane v navodilih za njihovo vgradnjo in delovanje, ki jih izda proizvajalec toplotnega izmenjevalnika, na podlagi katerih se glede na vrsto toplotnih izmenjevalnikov izdela lokalno navodilo.

9. PROSIMNINA OPREME KOTLA Z MERILNIMI, AVTOREGULACIJSKIMI, TEHNOLOŠKO ZAŠČITO, ZAKLEPNIMI IN ALARMNI INSTRUMENTI

Za nadzor delovanja kotla je treba vgraditi naslednje instrumente: registrski in prikazovalni merilnik pretoka za merjenje pretoka konturne vode skozi kotel; registracijski merilnik pretoka za merjenje pretoka omrežne vode skozi toplotne izmenjevalnike; zapisovalni merilnik pretoka za merjenje stopnje pretoka neprekinjenega čiščenja zaprtega kroga; kazalni merilnik pretoka za merjenje pretoka občasnega izpihovanja kotla; registrski merilnik pretoka za merjenje pretoka dopolnilne vode v krogu; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred kotlom (za NPC); registracijski in prikazovalni manometer za merjenje tlaka vode za kotlom; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred NPC; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred dopolnilno črpalko; kazalni manometer za merjenje tlaka povratne omrežne vode; kazalni manometer za merjenje tlaka vode v zanki v ohišjih toplotnega izmenjevalnika; kazalni instrumenti za merjenje padcev tlaka v omrežni vodi na vhodu in izstopu iz vsakega toplotnega izmenjevalnika; registrska in kazalna naprava za merjenje temperature konturne vode pred kotlom; zapisovalna in kazalna naprava za merjenje temperature vode v zanki za kotlom; indikatorska naprava za merjenje temperature povratne omrežne vode; snemalna naprava za merjenje temperature neposredne omrežne vode; snemalna naprava za merjenje temperature vode v zanki na vstopu v vsak toplotni izmenjevalec; snemalna naprava za merjenje temperature konturne vode na izhodu iz vsakega toplotnega izmenjevalnika; snemalna naprava za merjenje temperature omrežne vode na izstopu iz izstopnih toplotnih izmenjevalcev; registrska in kazalna naprava za merjenje pretoka plina; kazalni manometer za merjenje tlaka plina za regulacijskim ventilom; registriranje in prikazovanje manometra za merjenje tlaka plina v plinovodu do kotla; registriranje in prikazovanje merilnika pretoka za merjenje porabe kurilnega olja do kotla; kazalni manometer za merjenje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom; registracijski in prikazovalni manometer za merjenje tlaka kurilnega olja v cevovodu kurilnega olja do kotla; kazalnik parnega tlaka za pršenje kurilnega olja; registrski merilnik pretoka za merjenje porabe kurilnega olja za recirkulacijo; kazalna naprava za merjenje temperature kurilnega olja pred gorilniki; snemalna naprava za merjenje temperature dimnih plinov; kazalne naprave za merjenje temperature dimnih plinov po širini konvektivnih paketov (preko stikala); kazalna naprava za merjenje zračnega tlaka za ventilatorjem puhala; snemalna naprava za merjenje temperature ležajev vlečnih strojev; merilniki kisika (levo in desno); naprave za merjenje prosojnosti dimnih plinov (od desne proti levi); kazalna naprava za merjenje vakuuma na vrhu peči. Lokalno je treba namestiti: merilnike tlaka na plinovodih za vsak gorilnik; merilniki tlaka na dovodnih vodih za kurilno olje za vsak gorilnik; žaganje parnih manometrov za vsak gorilnik; merilniki potisnega tlaka na osrednjih in obrobnih zračnih kanalih za vsak gorilnik; manometer za merjenje tlaka plina za regulacijskim ventilom; manometer, za merjenje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom.

9.2. Avtomatski krmilni sistem kotla

Sistem vključuje naslednje regulatorje: glavni; gorivo; splošni zrak; redčenje na vrhu peči; tlak vode v krogu na sesalni strani NPC; temperatura vode v krogu pred kotlom.

9.3. Tehnološke zaščite

Vrednosti odzivnega časa zaščite določi proizvajalec kotlovske opreme in veljavna navodila. Opremo, ki jo zaščita izklopi, po odpravi vzrokov za obratovanje dežurno osebje da v obratovanje. Pri kotlih, ki uporabljajo dve vrsti goriva, je nameščeno stikalo za vhod in izhod zaščite, ki ima ločene položaje za vsako vrsto goriva. Izklop kotla je zaščiten z: gašenjem gorilnika v peči; znižanje tlaka plina za regulacijskim ventilom; znižanje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom s časovnim zamikom do 20 s; izklop odvoda dima; izklop ventilatorja; okvara merilnika pretoka vode v zanki, če v tem primeru pride do kršitve režima, ki zahteva ponovno nastavitev napajanja; izklop NPC in neuspeh pri vklopu rezervne črpalke s strani ATS; zaustavitev rafinerije in nevklop rezervne črpalke s strani ATS; povečanje tlaka konturne vode na izhodu iz kotla do 2,6 MPa (26 kgf / cm 2); zvišanje temperature konturne vode na izhodu iz kotla do 190°C. Zaščita za zmanjšanje podhlajenja vode v zanki pod 30°C se uvede, če obstaja naprava za nastavitev nastavitvene točke z razliko med dejansko temperaturo vode v zanki in temperaturo nasičenosti ustreznega tlaka vode v zanki na izhod kotla (glej tabelo 7.4) in se izvaja namesto zaščite pred znižanjem tlaka. Za predhodno izdelane kotle, kjer taka zaščita ni nameščena, je zaščita nastavljena tako, da zmanjša tlak konturne vode na izhodu iz kotla z nastavitvijo 1,9 MPa (19 kgf / cm 2) in časovnim zamikom 10 s. Toleranca vrednosti zaščitnih nastavitev so odvisna od razreda naprav, katerih dobavo določi projektantska organizacija.

9.4. Lokalna obramba

9.4.1. V primeru nevžiga ali razpada plamena gorilnika se oljni ali plinski gorilnik izklopi, kot tudi vžigalna naprava z zapiranjem elektrificirane armature pred gorilnikom. 9.4.2. Če se po 10 s svetilka vklopljenega vžigalnika ne pojavi ali ugasne, se izklopi s plinsko in električno iskro.

9.5. Ključavnice

9.5.1. Ko se odvod dima izklopi, se kotel ustavi, ventil na dovodu plina do vžigalnika se zapre, električna iskra, ventilator puhala in DRG se izklopijo. 9.5.2. Ko je vodilna naprava dimnika (ventilatorja) popolnoma odprta in njegov elektromotor deluje s prvo hitrostjo z blokiranjem, elektromotor preklopi na drugo hitrost s časovnim zamikom do 3 s. 9.5.3. Električni motor dimnika ali ventilatorja se ne vklopi, če vodilna lopatica ni popolnoma zaprta. 9.5.4. Ventilator se ne vklopi, če izpuh ni vklopljen. 9.5.5. Ko je ventilator izklopljen, je njegova vodilna lopatica zaprta. 9.5.6. Ventil na plinovodu do kotla se ne odpre, če vsaj eden od električnih ventilov za vsak gorilnik ni zaprt.

9.6. Procesna signalizacija

Signale odstopanja glavnih parametrov od nastavljenih vrednosti je treba poslati na nadzorno ploščo kotla, kar povzroči vključitev svetlobnih prikazovalnikov in zvočnega signala: izklop kotla; ugasnitev bakle v peči; zmanjšanje ali povečanje tlaka goriva za krmilnim ventilom; sprememba vakuuma na vrhu peči; zvišanje temperature vode na izhodu iz kotla; povečanje dovoljene temperaturne razlike med konturno in omrežno vodo v toplotnih izmenjevalnikih; zmanjšanje ali povečanje tlaka vode na izhodu iz kotla; zmanjšana poraba konturne vode skozi kotel; izklop odvoda dima; izklop ventilatorja puhala; izklop recirkulacijskega odvoda dima; izklop gorilnikov; izguba napetosti v zaščitnih vezjih.

Dodatek 1

KRATEK OPIS VODNEGA KOTLA KVGM-180-150

Toplovodni kotel na plinsko olje KVGM-180-150 je nameščen v SPTE. Kotel je pretočne oblike v obliki črke T, zasnovan za kurjenje plina in kurilnega olja. Sprednji in zadnji zasloni so izdelani iz cevi 60x4 z nagibom 64 mm. Vmesni zasloni, ki ločujejo peč in konvektivne plinske kanale, so izdelani plinotesni iz cevi enakega premera, korak - 80 mm. V spodnjem delu kurišča sprednji in zadnji zasloni tvorijo pobočja kurišča. Zgornji del zgorevalne komore je zaprt stropne plošče, ki prehaja v stranske zaslone odvodnih plinskih kanalov. Stropni in stranski zasloni konvekcijskih jaškov so izdelani iz cevi s premerom 38x4 z nagibom 42 mm. Kolektorji znotraj kotla so sprejeti s premerom 273x14 mm; material ogrevanih cevi ogrevalnih površin, kolektorjev in obvodnih cevovodov je jeklo 20. Pri zadnjih modifikacijah kotla so vsi zgorevalni zasloni neprepustni za plin. Spremenjena je tudi zasnova stropnih in stranskih zaslonov v konvektivnih plinovodih, ki so sedaj izdelani iz cevi 60x4 mm. Trdnost zgorevalne komore zagotavljajo jermeni za togost. Plašč je sestavljen iz pločevine ogljikovega jekla. Peč je s pomočjo posebnih palic obešena stropni okvir okvir. V prvih vzorcih kotla je zgorevalna komora opremljena s šestimi vortex plinski gorilniki, ki se nahajajo na stranskih zaslonih kurišča v dveh nivojih nasproti, s trikotniki z zgornjim delom navzgor. V njih so vstavljene parno-mehanske šobe, opremljene s premičnim mehanizmom. Vsak gorilnik je opremljen z napravo za zaščito pred vžigom. Kasneje je proizvajalec izdelal kotle KVGM-180-150 z dvanajstimi gorilniki z neposrednim tokom, nameščenimi v peči po shemi MPEI, ter šest in osem vrtinčnih gorilnikov na stranskih zaslonih peči v treh in dveh nivojih. v višino. V poznejših modifikacijah kotla (model KVGM-180-150-2M) je za organizacijo procesa zgorevanja na sprednji in zadnji steni v vogalih peči vgrajenih osem plinsko-oljnih gorilnikov z neposrednim tokom, nameščenih v dveh nivojih. s tangencialno smerjo na namišljeni krog v središču. Gorilniki spodnjega nivoja se vžigajo. Vsak gorilnik je opremljen z napravo za zaščito pred vžigom (IPD). Konvekcijske ogrevalne površine so nameščene v dveh padajočih jaških s popolnoma zaščitenimi stenami. Ograje plinovodov so: stranske stene kurišča; stranske plošče plinskih kanalov; sprednje in zadnje stene plinskih kanalov. Sprednja in zadnja stena konvekcijske gredi sta izdelani iz cevi s premerom 95x5 (jeklo 20) z nagibom 136 mm. Za zagotovitev tesnosti je med cevmi privarjena plavut širine 40 mm. Cevi sprednje in zadnje stene konvekcijske gredi služijo kot kolektorji U- tuljave v obliki cevi 32x3 mm (jeklo 20). Lokacija cevi v odvodnem kanalu - šah s korakom S 1 = 68 in S 2 = 60 mm spodnji kolektorji desnega stranskega zaslona peči, desnega stranskega zaslona konvektivnega jaška in stropnega sita, iz katerega voda vstopa na sprednjo in zadnjo ploščo (dvižne cevi), v zgornjo, srednjo in spodnjo konvekcijsko polovico odseki desnega odvodnega kanala. Iz njihovih spodnjih zbiralnikov voda vstopa v levo polovico spodnjih zbiralnikov sprednjega in zadnjega zaslona peči, v spodnje zbiralnike levega stranskega zaslona peči, pa tudi v levi stranski zaslon konvekcijskega jaška in stropni zaslon. Iz navedenih ogrevalnih površin ter z leve polovice sprednjega in zadnjega zaslona peči se voda po obvodnih ceveh dovaja na sprednjo in zadnjo ploščo (dvižne cevi), na zgornji, srednji in spodnji konvektivni polovični odsek leve strani. odvodni plinski kanal, iz katerega vstopi v skupno izhodno komoro.

riž. P1.1. Hidravlični diagram toplovodnega kotla KVGM-180-150 (glavni način):
1 - sprednji zaslon peči; 2 - zadnji zaslon kurišča; 3 - desni stranski zaslon peči; 4 - desni stranski zaslon konvekcijske gredi in stropni zaslon; 5 - sprednja plošča (dvigala); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polovični odsek desnega odvodnega plinovoda; 6 - zadnja plošča (dvigala); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polovični odsek desnega odvodnega plinovoda; 7 - levi stranski zaslon kurišča; 8 - levi stranski zaslon konvekcijske gredi in stropni zaslon; 9 - sprednja plošča (dvigala); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek levega spustnega voda; 10 - zadnja plošča (dvigala); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek levega spustnega voda; 11 - dovodna komora kotla; 12 - izstopna komora kotla; Čiščenje ogrevalnih površin Ko kotel deluje na kurilno olje, je zagotovljeno čiščenje za čiščenje konvektivnih ogrevalnih površin pred zunanjimi usedlinami. Prevoz strelov velikosti 3-5 mm se izvaja z zračnim injektorjem. V shemi namestitve je sprejet plazovit izpust strele, ki zagotavlja učinkovitejše čiščenje cevi. Da bi preprečili metanje strelov v peč, je višina "praga" od zgornje vrstice konvektivnega paketa približno 1500 mm. Za odpravo zanašanja strelov je v odvodni plinski kanal nameščena zaščitna rešetka. Namesto peskalne naprave je priporočljiva uporaba plinsko-pulznega čiščenja Obloga kotla Obloga kotla je sestavljena iz izolacijskih in ojačitvenih materialov, azbestnega dela nanesenega z brizganjem, armirane mreže, tesnilnega ometa in polimerno prevlečenih steklenih vlaken. Debelina obloge je 110-130 mm. Kolektorji na strani plinovodov so zaščiteni s šamotnim betonom: zunanji del je prekrit z azbestno izolacijo. Dovod zraka se lahko izvaja tako iz prostora kot z ulice. Za ogrevanje zraka na pozitivne temperature po pihalnem ventilatorju je predvidena namestitev grelnikov vode KVV-12P. Vlek organizira dimnik DN-24x2-0,62 GM. Recirkulacijo dimnih plinov, ki se odvzamejo pred zadnjim konvektivnim paketom in dovedejo v zračni kanal za vlečnim ventilatorjem, ustvarja recirkulacijski odvod dima VDN-21. Pri kasnejših modifikacijah kotla je opremljen z ventilatorjem VDN-26, grelniki vode KVB-12B-PU-3 in odvodom dima z recirkulacijo plina VGDN-17. Podatki za izračun in oblikovne značilnosti toplovodni kotel KVGM-180-150 Tlak vode, MPa (kgf / cm 2), izračunan .............................. ................................. 2,5(25) Temperatura vode, °C: na vhodu...... .............................................................. .............................................. 110 izhod ... ........................................................ .................................................... ... 180 Poraba vode, t/h ........................................ ................................................................... ..... .. 2500 Minimalni hidravlični upor poti, MPa (kgf / cm 2) ........ 0,3 (3) Območje regulacije toplotne moči, % nazivne ...... 30- 100 dimenzije, mm: širina ................................................ ................................................................. ......... 14400 globine .................................. .......................................... ........ ............. 7300 višina.................................. ........................................................ ................. 29880 Opomba . Podani so indikatorji glavne različice kotla. Konstrukcijske značilnosti toplotnih izmenjevalnikov voda-voda v tem razdelku niso podane, saj toplotne izmenjevalce naroča projektantska organizacija v različnih proizvodnih obratih. Njihovi podatki so navedeni v tovarniških navodilih za uporabo za vsak tip toplotnega izmenjevalnika.

Priloga 2

PRIMER OBLIKE KARTICE NAČINA KOTLA

Način delovanja: glavni Gorivo: plin, kurilno olje

Indikator

Toplotna moč, % nazivna

Tlak vode na izhodu iz kotla, MPa (kgf / cm 2)

Temperatura vode na vhodu v kotel, °С

Temperatura konturne vode na izhodu iz kotla (na vhodu v toplotne izmenjevalnike), ° C

Temperatura vode v povratnem omrežju, °C

Temperatura neposredne omrežne vode. °С

Temperaturna razlika med konturno vodo na vstopu v toplotne izmenjevalnike in omrežjem na njihovem izstopu, °С

Poraba vode v krogu, t/h

Poraba vode v omrežju, t/h

Hidravlični upor toplotnih izmenjevalnikov za omrežno vodo, MPa (kgf / cm 2)

Število delujočih gorilnikov, kos.

Poraba goriva:

m 3 / h

kg/h

Tlak goriva za regulacijskim ventilom, MPa (kgf / cm 2)

Tlak goriva pred gorilniki, MPa (kgf / cm 2)

Zračni tlak za ventilatorjem, kPa (kgf / cm 2)

Zračni tlak pred gorilniki, kPa (kgf / cm 2)

Parni tlak za razpršeno kurilno olje, MPa (kgf / cm 2)

temperatura olja. °С

Vakuum na vrhu peči, Pa (kgf / m 2)

Vsebnost kisika v odseku režima, %

Temperatura dimnih plinov, °С

učinkovitost bruto kotel, %

Specifične emisije dušikovih oksidov, g/m 3

Stopnja odprtosti vodilnega aparata DRG, %

Opomba . Režimska kartica, izdana od ______

NAVODILA ZA UPORABOKOTLI TIPA DE

Splošne določbe

1. Navodila vsebujejo splošna navodila za delovanje parnih kotlov tipa DE, na podlagi katerih v zvezi z posebne pogoje ob upoštevanju instrumentacije in avtomatizacije vsaka kotlovnica razvije lastno proizvodno navodilo, ki ga odobri glavni inženir podjetja.

Proizvodno navodilo in obratovalni načrt cevovodov kotlovnice morata biti izobešena na delovnem mestu upravljavca kotlovnice.

2. Montirajte, vzdržujte in upravljajte parne kotle tipa DE v skladu s Pravili za kotle.

3. Navodila za delovanje gorilnika, ekonomajzer, sistem avtomatizacije in pomožna kotlovska oprema so v ustreznih navodilih proizvajalcev te opreme.

4. Montaža, vzdrževanje in obratovanje cevovodov kotlovnice se izvajajo v skladu s Pravilnikom o načrtovanju in varnem obratovanju cevovodov za paro in toplo vodo.

5. Lastnik kotla prejme od proizvajalca potni list kotla, ki se ob prenosu kotla na novega lastnika izda slednjemu.

V potnem listu, v ustreznem razdelku, številka in datum odredbe o imenovanju, položaj, priimek, ime, patronim osebe, odgovorne za dobro stanje in varno delovanje kotla, datum preverjanja njegovega poznavanja Navedena so pravila kotla.

Navedena oseba vnese v potni list podatke o zamenjavi in popravilu elementov kotla, ki delujejo pod tlakom, in podpiše tudi rezultate ankete.

6. Sprejem v obratovanje na novo nameščenega kotla je treba izvesti po njegovi registraciji pri organih Gosgortekhnadzorja in tehničnem pregledu na podlagi akta državne ali delovne komisije o sprejemu kotla v obratovanje.

Kotel se da v obratovanje po pisnem naročilu uprave podjetja po preverjanju pripravljenosti opreme kotlovnice za obratovanje in organizaciji njenega vzdrževanja.

7. Poleg potnega lista kotla v kotlovnici je potrebno imeti dnevnik popravil, dnevnik obdelave vode, dnevnik za kontrolno preverjanje manometerov, zamenljiv dnevnik za delovanje kotlov in pomožnih opremo.

8. Vzdrževanje kotlov se lahko zaupa osebam, ki niso mlajše od 18 let, ki so opravile zdravniški pregled. o certificiranje, usposabljanje in pridobitev certifikata za pravico do servisiranja kotlov v skladu z zahtevami pododdelka 9.2. Pravila kotla.

Pregled in priprava na vžigkotli tipa DE

1. Preverite oskrbo z vodo v odzračevalniku, uporabnost dovodnih črpalk in prisotnost zahtevani tlak v napajalni liniji, napajanje avtomatskih plošč in aktuatorjev;

2. Prepričajte se, da so elementi in armatura kotla v dobrem stanju ter da v peči in plinovodih ni tujih predmetov;

3. Preverite stanje in gostoto zaslona med pečjo in konvektivnim žarkom;

4. Preverite celovitost zaščitne obloge bobna, prisotnost in debelino azbestne membrane eksplozivnih varnostnih naprav;

5. Preverite pripravljenost za zagon in delovanje ventilatorja in dimnika. Iz ščita preizkusite daljinski upravljalnik vodilnih lopatic, preverite pravilnost njihove nastavitve za popolno odpiranje in zapiranje;

6.Če se kotel zažene po popravilu, med katerim so bili bobni kotla odprti, se pred zapiranjem prepričajte, da ni umazanije, rje, vodnega kamna in tujih predmetov; preverite čistost cevi, ki povezuje predele kotlov s parno zmogljivostjo 16 in 25 t / h; preverite odsotnost poškodb na elementih ločevanja pare in v notranjosti bobnastih naprav ter popuščanje povezav ščitnikov blatnikov, vodilnih pokrovov, tesnost njihovega prileganja na boben in predelno steno; pred namestitvijo novih tesnil temeljito očistite sosednje ravnine iz ostankov starih tesnil; med montažo namažite tesnila in vijake z mešanico grafitnega prahu in olja, da preprečite gorenje;

7. Preverite pravilno namestitev in enostavnost vrtenja pihalnih cevi. Osi šob cevi za pihanje naj bodo nameščene v središču vrzeli med cevmi kotla;

8. Prepričajte se, da so: deli gorilnika, cev gorilnika, obloga sprednje stene, bobni v dobrem stanju;

9. Preverite pravilno montažo šob gorilnika.

V šobi gorilnika GMP-16 parni tlak dobavljeno za atomizacijo goriva vpliva na kot odprtega plamena goriva. S povečanjem tlaka pare za škropljenje med vžiganjem z 0,1 MPa (1 kgf / cm 2) na 0,25-0,3 MPa (2,5-3,0 kgf / cm 2), se kot škropljenja zmanjša s 65 ° na 30 °, pri pri katerem ni koksanja sten komore dvostopenjskega zgorevanja goriva.

Vizualni nadzor območja začetnega vžiga in izstopnega roba pregrade ali zgorevalne komore se izvaja skozi sprednjo loputo desne stranske stene.

Temperatura kurilnega olja pred šobo mora biti znotraj 110 -130°C, viskoznost ne sme presegati 3°VU;

10. Po pregledu peči in plinskih kanalov tesno zaprite jaške in lopute;

11. Po preverjanju uporabnosti armature se prepričajte, da:

- odzračevalni ventili kotla so tesno zaprti, in če je pregrelnik, je odzračevalni ventil na pregreti parni komori odprt;

- odtočni ventili ekonomajzerja in kotla so zaprti;

- merilniki tlaka kotla in ekonomajzerja v delovnem položaju, t.j. cevi manometrov so povezane s tripotnimi ventili z medijem v bobnu in ekonomizatorjem;

- indikatorji modne ravni neposredno delovanje vključeno, tj. ventili za paro in vodo (pipe) so odprti in odzračevalni ventili zaprti;

- glavni parni zaporni ventil in ventil "para za lastne potrebe" sta zaprta;

- prezračevalne odprtine ekonomajzerja so odprte.

Za sprostitev zraka iz kotla odprite ventil za vzorčenje pare na bobnu in na hladilniku vzorcev.

12. Polnjenje kotla z vodo s temperaturo, ki ni nižja od +5°C, se izvede v naslednjem zaporedju:

Po vklopu napajalne črpalke (kar se izvede v skladu z ustreznimi navodili) in dovajanju vode v ekonomajzer se ventil enega od dovodnih vodov rahlo odpre.

Po pojavu očiščene vode se zračnik ekonomajzerja zapre. Kotel se napolni do spodnjega nivoja v vodnem kozarcu neposredno delujočega indikatorja nivoja. Če se kotel po popravilu polni prvič, ga je treba sprati tako, da ga dvakrat napolnite z vodo do zgornjega nivoja in jo izpraznite skozi zračnik in odtok.

Čas polnjenja kotla z vodo in njegova temperatura morata biti določena v vrstnem redu za kurjenje.

Med polnjenjem kotla preverite tesnost ključavnic jaška in lopute, prirobnične povezave, tesnost armatur (zadnjo opustitev lahko ocenimo po ogrevanju cevi za ventili, če je kotel napolnjen s toplo vodo ).

Če pride do puščanja v vratih jaška in lopute ter prirobničnih povezavah, jih zategnite; če puščanje ni odpravljeno, prekinite napajanje kotla, izpustite vodo in zamenjajte tesnila.

Ko voda v kotlu naraste do spodnje oznake indikatorja nivoja, prenehajte dovajati kotel.

Po tem morate preveriti, ali se nivo vode v kozarcu drži. Če pade, morate ugotoviti vzrok, ga odpraviti in nato ponovno napolniti kotel na najnižjo raven.

Če se nivo vode v kotlu dvigne, ko je dovodni ventil zaprt, kar kaže na njegovo preskakovanje, je potrebno zapreti ventil pred njim.

13. Preverite z vklopom uporabnosti glavne in zasilne razsvetljave;

14. Prepričajte se, da instrumentacija in krmilni sistem kotla delujeta, preverite izklop goriva na simuliranih parametrih;

15. Preverite uporabnost plinske opreme kotla in naprave za zaščito pred vžigom. Če nameravate kotel kuriti s kurilnim oljem, dajte gorivo skozi cirkulacijski krog;

16. Na grelni vod spodnjega bobna dovajajte paro iz sosednjih kotlov in segrejte vodo v kotlu na 95-100°C.

Predogrevanje vode bo zmanjšalo toplotne napetosti v kovini spodnjega bobna kotla, ki nastanejo med vžiganjem zaradi temperaturnih razlik v steni zgornjega dela, izpranega z vročimi produkti zgorevanja, in spodnjega dela, ki je v stiku z relativno mrzlo vodo.

1. SPLOŠNE DOLOČBE 2. GRADNJA KOTLA 2.1. Pripravljalne dejavnosti 2.2. Vžig kotla na kurilno olje 2.3. Vžig kotla na plin 3. PRENOS KOTLA Z ENE VRSTE GORIVA NA DRUGO 3.1. Preklop kotla s kurilnega olja na plin 3.2. Prenos kotla s plina na kurilno olje 4. Postrežba kotla pri delu pod obremenitvijo 5. Norme vodno-kemičnega režima zaprtega kroga 6. Ustavljanja kotla 7. Zasilni položaji 8. Navodila za varnostne ukrepe, eksplozivne in požarne varnost 9. Prostornina opreme kotla z merilnimi sredstvi, AVTO REGULACIJA, TEHNOLOŠKA ZAŠČITA, BLOKADI IN ALARMI 9.1. Priporočen obseg instrumentalne opreme 9.2. Avtomatski krmilni sistem kotla 9.3. Tehnološke zaščite 9.4. Lokalna obramba 9.5. Ključavnice 9.6. Procesna signalizacija Dodatek 1 KRATEK OPIS VODNEGA KOTLA KVGM-180-150 Priloga 2 PRIMER OBLIKE KARTICE NAČINA KOTLA

Razvil delniška družba "Podjetje za prilagajanje, izboljšanje tehnologije in delovanja elektrarn in omrežij ORGRES" Izvajalci B . C. SHCHETKIN (JSC Firma ORGRES) in Yu.V. Balaban-Irmenin (JSC "VTI") Odobril Oddelek za znanost in tehnologijo RAO "UES of Russia" dne 03.06.96. BERSENEV

STANDARDNA NAVODILA ZA UPORABO VODNIH KOTLOV Z ZUNANJIMI TOPLOTNIMI IZMENJALNIKI

RD 34.26.515-96

Veljati začne 01.01.97.

1. SPLOŠNE DOLOČBE

1.1. Toplovodni kotli so nameščeni v številnih termoelektrarnah, vendar z nizko kakovostjo omrežne vode (zlasti v velikih mestih v državi) in prisotnostjo velike količine železa v njej, intenzivnega odnašanja njihovih notranjih ogrevalnih površin. z depoziti pride. Največja škoda na grelnih površinah toplovodnih kotlov se nanaša na grelne površine konvektivnih paketov. To je razloženo. predvsem zaradi njihove povečane absorpcije toplote zaradi lege plinov v območju visokih temperatur, kar vodi do povečanja temperaturnih pometov vode in posledično do pojava znatnih usedlin železa v posameznih tuljavah. Za večjo zanesljivost ogrevalnih površin so toplovodni kotli priključeni na ogrevalno omrežje preko toplotnih izmenjevalnikov voda-voda. Hkrati se kotel napaja (zaprta zanka) z visoko kakovostno vodo, izvaja se neprekinjeno in občasno čiščenje zaprte zanke, kar omogoča izključitev pojava velike količine železa v vodi zanke. 1.2. Vse glavne določbe za obratovanje kotlov z zunanjimi toplotnimi izmenjevalniki, 1 podane v tem Standardnem navodilu, veljajo za kotle katere koli toplotne moči, odvisno od katerih se spreminja le število in shema vklopov zunanjih toplotnih izmenjevalnikov ter število in vrsta črpalk. Kratek opis toplovodnega kotla KVGM-180-150 je podan v Dodatku 1. 1.3. Temperatura vode v zanki na izhodu iz kotla (na vhodu v toplotne izmenjevalnike voda-voda), ko le-ta deluje z nazivno toplotno močjo, da se zagotovi ocenjena temperatura omrežne vode na izstopu iz toplotnih izmenjevalnikov , enako 150 ° C, mora biti najmanj 180 ° C. Vključitev kotla po vršni (dvosmerni) shemi je v tem primeru izključena, saj se bo pri temperaturi konturne vode na izhodu iz kotla, enaki 180 ° C, njegova toplotna moč povečala za približno 1,8-krat v primerjavi z izračunanim, kar je nesprejemljivo. 1.4. Vgradnjo zunanjih toplotnih izmenjevalnikov voda-voda je treba šteti za smotrno, če kazalniki kakovosti dopolnilne vode zaprtega kroga kotla ne presegajo vrednosti, podanih v razdelku. 5 tega modela navodil. Primernost vklopa toplovodnega kotla po dvokrožni shemi v primerih, ko kakovost dopolnilne vode ne izpolnjuje pogojev, navedenih v odd. 5 mora projektantska organizacija oceniti z izvedbo potrebne študije izvedljivosti, ki upravičuje strošek vgradnje dodatnih naprav za pripravo vode za pridobitev ustrezne kakovosti napajalne vode zaprtega kroga. 1.5. To standardno navodilo določa splošni postopek, zaporedje in pogoje za izvajanje glavnih tehnoloških operacij, ki zagotavljajo zanesljivo in ekonomično delovanje toplovodnih kotlov na plinsko olje z zunanjimi toplotnimi izmenjevalniki voda-voda. 1.6. Na podlagi tega standardnega navodila se razvijejo lokalna navodila ob upoštevanju posebnosti toplotnih izmenjevalnikov voda-voda in preklopne sheme opreme. 1.7. Med obratovanjem kotlov je treba poleg tega standardnega navodila upoštevati tudi navodila, kot so: "Pravila za načrtovanje in varno delovanje parnih in toplovodnih kotlov" - M .: NPO OGT, 1994; "Varnostni predpisi za delovanje opreme za elektrarne in toplotna omrežja" - M.: Energoatomizdag, 1995; "Varnostna pravila v plinski industriji" - M.: Nedra, 1991; "Tipsko navodilo za obratovanje plinskih objektov termoelektrarn: RD 34.20.514-92". M: S PO ORGRES, 1994; "Pravila protieksplozijske varnosti pri uporabi kurilnega olja v kotlovnicah: RD 34.03.351-93". - M.: SPO ORGRES, 1994; "Pravila za tehnično delovanje elektrarn in omrežij Ruske federacije: RD 34.20.501-95" .- M .: SPO ORGRES, 1996; "Smernice za spremljanje stanja glavne opreme termoelektrarn, ugotavljanje kakovosti in kemične sestave nahajališč: RD 34.74.306-87" .- M .: VTI, 1987; "Tipična navodila za operativno kemično čiščenje toplovodnih kotlov" - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Navodilo za alkaliziranje parnih in toplovodnih kotlov" - M.: STSNTI ORGRES, 1970; "Smernice za obseg tehnoloških meritev, signalizacije, avtomatskega krmiljenja v termoelektrarnah: RD 34.35.101-88" .- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1988; "Smernice za izračun najvišje dovoljene temperature ogrevane vode, ki zagotavljajo odsotnost površinskega vrenja v toplovodnih kotlih: RD 34.26.101-94" .- M .: Rotaprint VTI, 1994; "Obseg in tehnični pogoji za izvedbo tehnološke zaščite elektroenergetske opreme elektrarn s prečnimi povezavami in toplovodnimi kotli". - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Voditi se morate tudi po navodilih proizvajalcev.

2. POŽIGITE KOTEL

2.1. Pripravljalne operacije

2.1.1. Pred vžigom kotla po vgradnji in remontu je potrebno: prevzem glavne in pomožne opreme, pranje in alkaliziranje v skladu z Navodili za alkaliziranje parnih in toplovodnih kotlov (glej točko 1.7 tega Standardnega navodila). Vse plinovode je treba pred spuščanjem plina v njih opraviti kontrolno tlačno testiranje z zrakom pri tlaku 0,01 MPa (1000 kgf / m 2). Stopnja znižanja tlaka v tem primeru ne sme presegati 600 Pa / h (60 kgf / m 2 / h). Gorivo je treba dovajati v cevovod kotla, ki se vpeljuje ali popravlja šele po preverjanju tesnosti zapornih naprav na dovodu goriva do gorilnikov in vžigalnih naprav. 2.1.2. Prižiganje kotla je treba izvesti po naročilu vodje izmene elektrarne (dežurni dispečer toplotnega omrežja). 2.1.3. Prižiganje kotla se izvaja pod vodstvom vodje izmene kotlovsko-turbinske delavnice ali višjega strojevodje, po zapustitvi remonta ali montaže pa pod nadzorom vodje (namesnika vodje) kotlovsko-turbinske delavnice. ali oseba, ki ga nadomešča (vodja kotlovnice). 2.1.4. Vse postopke za pripravo kotla za vžig mora izvajati upravljavec kotla pod nadzorom glavnega operaterja. 2.1.5. Prepričajte se, da so vsa popravila ustavljena, da na deloviščih ni vzdrževalca in da v bližini opreme, ki se pripravlja na delo, ni tujih predmetov. 2.1.6. Preglejte kotel in pomožno opremo ter se prepričajte, da: je obloga kotla v dobrem stanju, izolacija cevovodov, ki odvajajo in dovajajo vodo v kotel in toplotnih izmenjevalnikov voda-voda; ventili so v dobrem stanju, pri tem pa bodite pozorni na prisotnost vseh pritrdilnih vijakov v pokrovih in prirobničnih povezavah, stanje palic, zadostnost polnila, razpoložljivost rezerve za zategovanje polnil in vseh pritrdilnih vijakov v pokrovih toplotnega izmenjevalnika; uporabnost pogonov do vrat in ventilov, hkrati pa preverjanje uporabnosti mehanskih ročic (brez iztekanja, razpok, prisotnost podložk in zatičev v vrtljivih spojih), enostavnost nadzora vrat, ročno nameščenih ; odsotnost lokalnih indikatorjev položaja vrat in ventilov "Odprto" in "Zaprto" na njihovih osih; preverite delovno območje gibanja vrat, nastavite ročna kolesa KDU in MEO pogonov vrat in zapornih ventilov v delovni položaj, tako da zagotovite njihovo daljinsko upravljanje z električnega pogona; uporabnost meril kotla, stanje nosilcev cevovoda; pripravljenost strelne namestitve, prisotnost strela v bunkerjih; razpoložljivost in uporabnost sredstev za gašenje požara; uporabnost in zadostnost glavne in zasilne razsvetljave kotla in pomožne opreme; uporabnost vseh komunikacijskih in signalizacijskih sredstev; uporabnost in pripravljenost za delovanje kotlovskih šob. Na kotel je treba namestiti samo šobe, ki so preverjene in kalibrirane na vodnem stojalu, zato: med montažo natančno preglejte šobe, da preverite čistost površin, odsotnost zarez, zarez, koksa in umazanije (ne dovolite montaža delov šobe tudi z manjšimi napakami); preverite šobe, ki delujejo s tlakom kurilnega olja do 2 MPa (20 kgf / cm 2) na vodnem stojalu pri tlaku vode, ki je enak nazivnemu tlaku goriva; šobe, zasnovane za delo z visokim tlakom, preverite pri tlaku vode najmanj 2 MPa; pazite, da zračni tlak pri preverjanju parno-mehanskih šob ustreza tlaku pare, ki se uporablja za škropljenje; kakovost atomizacije pri preverjanju šob na stojalu vizualno določite - stožec razpršene vode mora imeti fino razpršeno strukturo brez posameznih kapljic, vidnih očesu, neprekinjenih curkov in zlahka ločljivih krajev kondenzacije (pasov); preverite kot odpiranja stožca za komplet šob, nameščenih na kotlu (ne sme odstopati za več kot ±5° od tovarniške normale); pri preverjanju na stojalu bodite pozorni na tesnost prileganja posameznih elementov šobe in njenega cevi (šob z ohlapnimi povezavami posameznih elementov ni dovoljeno namestiti na kotel); preverite razliko v nazivni moči posameznih šob v kompletu, ki ne sme presegati 1,5 %; vsak kotel mora biti opremljen z rezervnim kompletom šob. 2.1.7. Vsi gorilniki kotla morajo biti opremljeni z napravami za zaščito pred vžigom, ki se upravljajo na daljavo in lokalno. Možna je uporaba ročnega vžigalnika. 2.1.8. Preglejte peč, konvekcijske grelne površine kotla in toplotne izmenjevalnike. Skozi jaške in lopute preverite, ali so gorilniki in cevi grelnih površin kotla v normalnem zunanjem stanju. Prepričajte se, da na pristanišču ni tujih predmetov ali naplavin. 2.1.9. Preverite zapiranje ventilov na dovodnih parnih ceveh kotla, vključno s tistimi za izpihovanje šob. 2.1.10. Prepričajte se, da: so zaporni in regulacijski ventili zaprti na vodi za dovod kurilnega olja v kotel, recirkulacijo, v odtočni kolektor in zaporne ventile pred vsako šobo za kurilno olje; odklop cevovoda za kurilno olje kotla z zamaški; zapiranje zapornih in regulacijskih ventilov na plinovodu do kotla in zapornih ventilov na dovodu plina do gorilnikov, zapiranje plinovoda s čepi, zapiranje ventilov na vžigalnike. 2.1.11. Podajte vlogo za montažo električnega tokokroga elektromotorjev mehanizmov in daljinsko upravljanje armatur in vrat. 2.1.12. Oddajte vlogo za dovajanje napetosti na instrumente, zaščito, blokado in signalizacijo. 2.1.13. Preverite uporabnost merilnih instrumentov, blokad, zaščite in daljinskega upravljanja ventilov. 2.1.14. Če čepi na cevovodih za gorivo niso nameščeni, preverite delovanje zaščite, blokad in krmiljenja ventilov brez odpiranja ventila pred peščicami (injektorji). 2.1.15. Prezračite peč in plinske kanale kotla z vklopom odvoda dima, ventilatorja za recirkulacijo plinov (DRG) in ventilatorja; prezračevanje naj traja najmanj 10 minut s skupnim pretokom zraka v kotel najmanj 25 % nazivnega. 2.1.16. Pred pričetkom vžiga kotla je treba zapreti vse armature na vodni poti kotla in toplotnih izmenjevalnikov, tako v zanki kot v omrežni vodi. Za polnjenje kotla z vodo iz zanke odprite: ventila K-9 in K-10 na dovodnem cevovodu iz deaeratorjev rezervoarjev kotla ali iz obdelave vode toplovodnih kotlov (slika 1), ventila K-19 in K-21 na sesalni strani toplotnih črpalk zaprtega kroga (NPZK); ventil K-12 na obvodu črpalk zaprtega kroga (NCP); ventil-K-1 na cevovodu za dovod konturne vode v kotel: vse zračnike na kotlu. riž. 1. Toplotna shema kotla z zunanjim toplotnim izmenjevalnikom:
1 - toplotni izmenjevalec vode; 2 - črpalka zaprtega kroga; 3 - črpalka za dovajanje zaprtega kroga: 4 - črpalka za črpanje iz odtočnega rezervoarja; 5 - odtok rezervoarja iz kotla in periodično čiščenje; 6 - ekspander za drenažo in občasno izpihovanje;

	-	konturna voda kotla;
	-	kontura ogrevalnega omrežja;
	-	periodično čiščenje;
	-	neprekinjeno čiščenje vezja;
	-	zračnik;
	-	ventil;
	-	zaporni ventil z električnim pogonom;
	-	prirobnična povezava;
	-	krmilni ventil;
	-	pretočni čistilnik;
	-	prehod

2.1.17. Vklopite NPZK: odprite ventil K-20 na izpustni strani črpalke; vklopite rezervni NPZK, odprite ventil K-22 na izpustni strani rezervne črpalke in ga postavite na AVR; po preverjanju delovanja rezervne črpalke jo ustavite in pustite na ATS. 2.1.18. Odprite periodično izpihovanje kotla, za kar: odprite ročni ventil in regulacijski ventil P-1 na cevovodu za periodično izpihovanje kotla; vklopite ekspander za odtok in občasno izpihovanje ter črpalko odtočne posode tako, da odprete ustrezen ročni zaporni ventil za črpalko odtočnega rezervoarja; v odsotnosti naprave za čiščenje industrijskih kondenzatov usmerite občasno izpihovanje kotla v zbiralnik odpadne vode z odpiranjem ustreznega ročnega ventila; dovajati v TLU vodo za izpihovanje kotla, ohlajeno v rezervoarju s temperaturo, ki ne presega 30°C. 2.1.19. Kotel napolnite s polnilno vodo, po pojavu vode v zračnikih jih zaprite. 2.1.20. Toplotne izmenjevalnike in njihov obvod napolnite s konturno vodo, za kar: odprite obvodni ventil K-2 na cevovodu tokokroga vode na izhodu iz kotla v toplotne izmenjevalce; odprite vse zračnike na toplotnih izmenjevalnikih; odprite obvodne ventile K-3, K-5 in K-7 na cevovodih za dovod vode iz zanke do toplotnih izmenjevalnikov; dokončati polnjenje toplotnih izmenjevalnikov po pojavu vode iz vseh zračnih odprtin in enakosti temperature vode na vstopu in izstopu iz vsakega toplotnega izmenjevalnika; zaprite vse zračnike na ohišjih toplotnega izmenjevalnika; odprite regulacijski ventil B-2 in ročne ventile na obvodu toplotnega izmenjevalnika. 2.1.21. Hitrost ogrevanja toplotnih izmenjevalnikov ne sme presegati 60 °C na uro za toplotne izmenjevalnike, nameščene v ogrevanih prostorih, in 30 °C na uro (OST 26-291-87) v neogrevanih prostorih ali na prostem. 2.1.22. Po povečanju temperature vode v zanki v toplotnih izmenjevalnikih na skoraj temperaturo povratne omrežne vode (D t ne več kot 40 °C), napolnite cevni prostor toplotnih izmenjevalnikov z ogrevalno vodo, za kar odprete obvode ventilov C-1, C-2, C-4, C-6, C-8, kot tudi ventili C-3, C-5 in C-7; zaprite zračnike, ko se pojavi voda. 2.1.23. Preglejte kotel, se prepričajte, da v elementih kotla in toplotnih izmenjevalnikih ni puščanja. 2.1.24. Zaprite vse odprtine in inšpekcijske lopute. 2.1.25. Pri kurjenju in obratovanju kotla na kurilno olje pripravite cevovode kurilnega olja kotla za polnjenje, v tem primeru: 2.1.25.1. Preverite tlak kurilnega olja v skupnem cevovodu kurilnega olja kotlovnice - mora biti najmanj 2 MPa (20 kgf / cm 2). 2.1.25.2. Preverite, ali so vsi ventili zaprti in ali so vsi zamaški prisotni na dovodu pare do cevi za kotlovsko olje in na vodu do odtočnega kolektorja (slika 2).

riž. 3. Shema plinovodov kotla KVGM-180: - ventil, zaporni ventil;- zaporni ventil z električnim pogonom;- regulacijski ventil z električnim pogonom;- varnostni zaporni ventil;- vzorčevalnik;- pretočni čistilnik;- vmesni čep;- plinovod;- plinovod do vžigalnikov;- čistilna linija

Opomba . Na novo zagnanih kotlih je treba pred vsakim gorilnikom predvideti vgradnjo zapornega ventila in zaporne naprave z električnim pogonom. 2.1.26.1. Tipko za izbiro goriva nastavite na položaj "Plin". 2.1.26.2. Preverite čep na dovodu stisnjenega zraka ali inertnega plina. 2.1.26.3. Zaprite ventile za dovod plina na gorilnike (1G-1 - 6G-1 in 1G-2 - 6G-2): odprite ventile odzračevalnih sveč (SP-1 - SP-4) in varnostni čepi (1SB - 6SB), varnostni zaporni ventil (PZK), krmilni ventil (RKG). 2.1.26.4. Prepričajte se, da je ventil 1G zaprt. 2.1.26.5. Vklopite manometer in merilnik pretoka plina. 2.1.26.6. Preverite presežni tlak plina v skupnem plinovodu kotlovnice, tlak plina pred gorilniki ne sme biti nižji od 0,01-0,15 MPa (0,1-0,15 kgf / cm 2). 2.1.26.7. Odstranite čepe na plinovodu kotla in na vžigalnikih. 2.1.26.8. Z odpiranjem ventilov 1P in 1GZ napolnite plinovode s plinom 10-15 minut. Konec čiščenja se določi z analizo oziroma zgorevanjem odvzetih vzorcev, pri čemer vsebnost kisika v plinu ne sme presegati 1 %, zgorevanje plina pa naj poteka tiho, brez poskokov; Zaprite vse ventile za odzračevanje. 2.1.26.9. Preglejte plinovode in se prepričajte (z analizatorji ušes, vonja in plina), da ni puščanja plina. Ne preverjajte puščanja plina z odprtim ognjem. 2.1.27. Prižgite kotel in nadzirajte proces zažiga tako z nadzorne plošče kot neposredno na gorilnikih. 2.1.28. Po popolnem segrevanju vseh toplotnih izmenjevalnikov, t.j. če so temperature vode na vstopu in izstopu enake, odprite ventile K-4, K-6 in K-8 na cevovodih za izstop vode iz zanke iz toplotnih izmenjevalnikov; vklopite NPC, za kar: odprite ventila K-13 in K-15 na sesalni strani NPC; odprta ventila K-14 in K-16 na izpustni strani NPC; preizkusite delovanje ATS rezervne črpalke in ga pustite na ATS; zaprite ventil K-12. 2.1.29. Odprite ventil K-2 na cevovodu za izpust konturne vode iz kotla in zaprite njegov obvod: odprite ventile K-3, K-5 in K-7 na cevovodih za dovod konturne vode v toplotne izmenjevalnike in zaprite njihove obvoznice; zaprite regulacijski ventil B-2 na obvodni cevi toplotnega izmenjevalnika. 2.1.30. Odprite ventile C-1, C-2, C-4, C-6 in C-8 na cevovodih omrežne vode do toplotnih izmenjevalnikov in zaprite njihove obvode. 2.1.31. Za vzdrževanje stalnega največjega dovoljenega tlaka vode v zanki na sesalni strani NCCP odprite ročni ventil in vklopite avtomatski regulacijski ventil B-1 na obvodu NCCP. 2.1.32. Primerjajte porabo vode za izpihovanje s porabo dopolnilne vode; če je pretok dopolnilne vode večji od odpihovalne vode, potem prihaja do puščanja na poti kotla, če je manjši, se prepričajte, da posamezni merilniki pretoka pravilno odčitajo.

2.2. Kurjenje kotla na kurilno olje

2.2.1. Nadzorujte zahodno napravo iz stikalne plošče ali lokalno v bližini gorilnikov. 2.2.2. Skupni zračni tlak nastavite na 200-300 Pa (20-30 kgf / m 2), ohranite vakuum na vrhu peči enak 20-30 Pa (2-3 kgf / m 2). 2.2.3. Tipko "Zaščita" nastavite v položaj "Vžig", s tem se vklopi zaščita pred: znižanjem tlaka vode za kotlom; povečanje tlaka vode za kotlom; povečanje temperature vode za kotlom; izklop ventilatorja puhala, odvoda dima; izpad električne energije na napravah za daljinsko in avtomatsko upravljanje ter vseh merilnih instrumentih. 2.2.4. Odprite ventil na cevovodu kurilnega olja pred gorilnikom za vžig z ročnim (pri vžigu na mestu) ali z električnim pogonom (pri vžigu iz stikalne plošče). 2.2.5. Nanesite paro za škropljenje kurilnega olja, nastavite tlak pred šobami na 0,2-0,25 MPa (2-2,5 kgf / cm 2). 2.2.6. Vklopite vžigalno napravo enega od gorilnikov spodnjega nivoja, vizualno se prepričajte, da je njegov gorilnik vžgan in enakomerno gori. 2.2.7. Ventil odprite z električnim (pri vžigu iz stikalne plošče) ali ročnim (pri prižiganju na mestu) pogonom pred šobo, ki jo želite vžigati. Olje se mora takoj vžgati. 2.2.8. Nadzorujte redčenje v peči in ga vzdržujte na ravni 30-50 Pa (3-5 kgf / m 2). 2.2.9. Pazi na proces zgorevanja: bakla mora biti slamnate barve, brez dima, stabilna, brez temnih črt in svetlečih "zvezd"; potegnite navzgor do ustja luknje, tako da zmanjšate dovod zraka. 2.2.10. Z vplivom na dovod kurilnega olja in zraka prilagodite način zgorevanja. 2.2.11. Naslednji gorilniki, najprej spodnji, nato zgornji, prižgejo v enakem vrstnem redu z zahodnimi napravami. 2.2.12. Izklopite vžigalne naprave delujočih gorilnikov, ko se zgorevanje v peči umiri. 2.2.13. Zaprite električni zaporni ventil MP. 2.2.14. Regulacijski ventil nastavite na ustrezen tlak olja pred šobami. 2.2.15. Če se kurilno olje med prižigom ne vžge v prvem kurilnem gorilniku, nemudoma prekinite njegovo dovod v kotel, izključite vžigalno napravo in zračite gorilnike, peč in plinovode najmanj 10 minut pri pretoku zraka najmanj 25 % nominalne vrednosti. Po odpravi vzroka nevžiga nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.2.16. Če se en gorilnik med prižigom kotla (pri delujočih drugih) ne prižge ali ugasne, izklopite dovod kurilnega olja temu gorilniku, ugasnite njegov vžig, odpravite vzrok gašenja gorilnika in po prepihu ga z zrakom, nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.2.17. V primeru popolnega ugašanja gorilnika v peči nemudoma ustavite dovod kurilnega olja v kotel in izklopite vse naprave za vžig. Šele po odpravi vzrokov izumrtja in izvajanju operacij iz odstavka 2.1.15 lahko začnete vžigati. 2.2.18. Na koncu operacij za vžig kotla nastavite tipko "Zaščita" v položaj "Omogočeno", s tem se vklopi zaščita pred: ugasnitvijo gorilnika v peči; znižanje tlaka olja za regulacijskim ventilom. 2.2.19. Ko se kotel prižge in ko vsebnost železa v zaprtem krogu pade na vrednosti, določene v razd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla.

2.3. Plinski kotel

3. PRENOS KOTLA Z ENE VRSTE GORIVA NA DRUGO

3.1. Pretvorba kotla iz kurilnega olja na plin

3.2. Preklop kotla s plinskega na kurilno olje

4. VZDRŽEVANJE KOTLA MED DELOVANJEM POD obremenitvijo

4.1. Delovanja kotla ne zaključite brez aktiviranih tehnoloških zaščit, blokad, alarmov in avtomatskih regulatorjev. 4.2. Način delovanja kotla vzdržujte v skladu z režimom karte (Priloga 2) glede na odčitke kontrolno-merilnih instrumentov (KIP). Zahteva od dežurnega osebja CTAI, da zagotovi stalno delovanje in pravilnost odčitkov instrumentov. 4.3. Pravočasno odkrijte odstopanja od normalnih obratovalnih pogojev kotla in takoj ukrepajte za odpravo kršitev načinov delovanja kotla in pomožne opreme, pri čemer ravnajte v skladu z navodili odd. 6 tega Standardnega navodila. 4.4. Med delovanjem kotla spremljajte: način zgorevanja, delovanje gorilnikov in šob; odsotnost fistul v ceveh ogrevalnih površin, kolektorjev toplotnega izmenjevalnika, obvodnih ceveh in cevovodih omrežja zanke, občasno jih poslušajte in pregledujte; parametri goriva pred regulacijskim ventilom in pred gorilniki; delovanje nadzornih sistemov, daljinskega upravljanja in samoregulacije, zaščite, blokiranja in signalizacije; gostota poti plin-zrak; pretok vode v hladilnem sistemu jaška; stanje armature poti vode in goriva kotla; stanje opeke in izolacije; delovanje pomožne opreme; uporabnost delovne in zasilne razsvetljave; celovitost komunikacijskih sistemov. 4.5. Po opisu delovnega mesta opraviti preventivni pregled kotla toplotnih izmenjevalnikov in pomožne opreme. Zapišite napake, ugotovljene v opremi, v dnevnik napak. 4.6. Ko se sprehajate, preglejte vse plinovode v kotlu, prepoznajte puščanje plina po zvoku, otipu, vonju ali tako, da morebitno puščanje prekrijete z milnico (pojav mehurčkov označuje lokacijo puščanja). V primeru puščanja plina nemudoma obvestiti višjega voznika ali vodjo izmene ter dodatno osebo, ki je odgovorna za varno obratovanje plinskih naprav ali nadzornika trgovine. 4.7. Glavni indikatorji delovanja kotla z nazivno toplotno močjo: Temperatura konturne vode na vstopu v kotel ......................... ........................................ .....110°C krog temperatura vode na izhodu kotla ............................................ .. 180°С Tlak vode v krogu na izhodu kotla ........................................ ........ .2,2 MPa (22 kgf / cm 2) Nezadostno segrevanje vode v zanki do vrenja .......................... .... ......................... Ne manj kot 30°C Temperatura omrežne vode na izhodu iz toplotnih izmenjevalnikov je odvisna od temperaturo vode povratnega omrežja in njenega pretoka skozi toplotne izmenjevalnike, vendar ne sme presegati 150 °C. 4.8. Zaradi delovanja regulacijskega ventila B-1 obvoda NPZK na stroju vzdržujte tlak na sesalni strani NPZK, odvisno od njihove vrste, na ravni 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf / cm). 2). 4.9. Odprite neprekinjeno izpihovanje zaprtega kroga kotla, za kar: odprite ročni ventil na cevovodu za kontinuirano izpihovanje in ventila P-2 in P-3; v odsotnosti naprave za čiščenje industrijskih kondenzatov neprekinjeno odzračevanje krogotoka usmerite v rezervoarje za izpust odpadne vode, za to zaprite ventil P-3 in odprite ustrezen ročni ventil; Hlajena v rezervoarjih se izpušna voda zaprtega kroga kotla s temperaturo, ki ne presega 30°C, dovaja v TLU. 4.10. Namestite avtomatski regulacijski ventil B-2, nameščen na obvodnem cevovodu konturne vode toplotnih izmenjevalnikov, da vzdržujete temperaturo konturne vode na vstopu v kotel na ravni 110 C. 4.11. Ne dovolite, da bi temperaturna razlika med konturno vodo na vstopu v toplotne izmenjevalce in omrežjem na izstopu iz njih presegla 40°C. V primeru presežka zmanjšajte pretok omrežne vode skozi toplotne izmenjevalnike oziroma ogrevalno zmogljivost kotla. Vrednost navedene temperaturne razlike nad 40°C je dovoljena le, če je v tovarniških navodilih za obratovanje toplotnih izmenjevalnikov utemeljena izračunska utemeljitev. Hitrost povečanja ali znižanja temperature vode v zanki v toplotnih izmenjevalnikih s spremembami ogrevalne zmogljivosti kotla ne sme biti večja od 60 ° C na uro za toplotne izmenjevalnike, nameščene v ogrevanem prostoru, in 30 ° C na uro, če so nameščeni na prostem in jih je treba določiti v skladu s tehnično dokumentacijo za vsak tip toplotnih izmenjevalnikov. 4.12. Regulacija toplotne moči kotla v območju obremenitve 30-100% na plin in 45-100% na kurilno olje se izvaja s spreminjanjem tlaka goriva v pogojih delovanja kotla z vsemi prižganimi gorilniki. 4.13. Za povečanje ogrevalne zmogljivosti kotla najprej povečajte vlek, nato pretok zraka in na koncu pretok goriva. Pri zmanjšanju toplotne moči najprej zmanjšajte pretok goriva, nato pretok zraka in potisk. 4.14. Vizualno opazujte proces zgorevanja. 4.15. Pri kurjenju kurilnega olja ali plina, da bi omejili lokalne toplotne tokove v peči in zmanjšali škodljive emisije dušikovih oksidov v območju toplotne moči kotla 60-100%, delajte z vklopljenim DRG. Dovoljena stopnja odpiranja vodilnih lopatic DRG se določi v postopku obratovalnega testiranja, odvisno od uporabe posebnih shem recirkulacije plina. 4.16. Odvečni zrak v dimnih plinih iz kotla vzdržujte pri nazivni toplotni obremenitvi najmanj 1,05-1,1 za plin in 1,1-1,15 za kurilno olje. 4.17. Pri vklopu DRG med delovanjem kotla najprej povečajte zračni tlak na 30 Pa (300 kgf/m2) pri nazivni toplotni moči kotla, nato pa postopoma odprite vodilno lopatico DRG na priporočeno vrednost. 4.18. Ob opaznem povečanju vsebnosti železa v zaprtem krogu kotla med njegovim delovanjem po navodilih dežurnega osebja kemične delavnice odprite periodično izpihovanje kotla. 4.19. Po zmanjšanju vsebnosti železa v kotlu na standarde, predvidene v odd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla. 4.20. Za oceno stanja notranje površine cevi naredite odrezke kontrolnih vzorcev iz nepoškodovanih območij na območju: zasloni peči na oznakah med gorilniki in nad zgornjim nivojem; spodnje upogibne tuljave zgornjih konvektivnih paketov. 4.21. V primeru povečanja hidravlične odpornosti cevi toplotnega izmenjevalnika na omrežno vodo pri njenem ocenjenem pretoku približno 1,5-krat je potrebno izvesti njihovo individualno pranje z uporabo mobilne visokotlačne enote, ki jo izvaja specializirana organizacija.

5. STANDARDI VODNO-KEMIJSKOG REŽIMA ZAKRTLJENEGA KROGA

5.1. V zaprti zanki se lahko uporabljata dva različna vodna režima: alkalni režim s tokokrogom, ki se napaja s turbinskim kondenzatom pri SPTE katerega koli tlaka, napajalne ali dopolnilne vode visokotlačnih bobnastih kotlov; alkalni način s polnjenjem krogotoka z Na-katnono vodo (v primeru lokacije industrijskega kroga v kotlovnici). 5.2. Alkalni način z dovajanjem zaprtega kroga s turbinskim kondenzatom v SPTE katerega koli tlaka, napajalne ali dopolnilne vode visokotlačnih bobnastih kotlov. 5.2.1. Kakovost dopolnilne vode zaprte zanke mora izpolnjevati naslednje standarde: Splošna trdota, mcg·eq/kg ........................ .......................... Ne več kot 3 Vsebnost raztopljenega kisika, mcg/kg, ne več kot: pri polnjenju z napajalno vodo .. .............. 10 pri polnjenju s kondenzatom ali demineralizirano vodo .......................... .... 50 (ustanovila energetska združenja) Vsebnost železove spojine, µg/kg........... Ne več kot 50 Vsebnost naftnih derivatov, mg/kg ........ ......... Ne več kot 0,3 Vsebnost hidrazina, mcg/kg ....................... ... Pomanjkanje 5.2. 2. Kakovost vode v zaprtem krogu mora izpolnjevati naslednje standarde: Splošna trdota ................................... ........................... ......... Ne več kot 10 µg ekviv./kg raztopljenega kisika .... .......... Ne več kot 50 µg/kg železovih spojin......................................... ............................ Ne več kot 100-150 mcg/kg pH vrednost (pri temperaturi 25°C).... ........ 9,5-10 5.3. Alkalni način s polnjenjem zaprtega krogotoka z Na-kationsko vodo (v primeru, da se industrijski krog nahaja v kotlovnici). 5.3.1. Kakovost dopolnilne vode v zaprtem krogu mora izpolnjevati naslednje standarde: Splošna trdota .............................. ................................ .......... Ne več kot 50 mcg ekviv./kg Skupna alkalnost ........................................... Ne več kot 5 mcg-ekv /kg Vsebnost raztopljenega kisika............. Ne več kot 50 mcg/kg Vsebnost prostega ogljikovega dioksida.. ............... 0 Količina suspendiranih trdnih snovi ....................... Ne več kot 5 mg/kg Vsebnost olja.. .............. ........ Ne več kot 0,5 mg/kg Vsebnost železove spojine ........................... Ne več kot 100 mcg/kg 5.3.2. Kakovost vode v zaprtem krogu mora izpolnjevati naslednje standarde: Splošna trdota ................................... .................................... Ne več kot 60 µg eq/kg Vsebnost raztopljenega kisika .. ............ Ne več kot 50 µg/kg Vsebnost železa ........................................ .............. .. Ne več kot 200-250 µg/kg pH vrednost (pri 25°C) ............... 9,5-10 .............. ...... Ne več kot 1 mg/kg 5.4. Prečiščevanje krogotoka v vseh vodnih režimih mora zagotavljati vzdrževanje vodnih norm zaprtega kroga za železove spojine. Skupna poraba neprekinjenega in občasnega čiščenja, ki temelji na pogojih za vzdrževanje tlaka vode v zaprtem krogu, ne sme presegati 30 t / h na kotel. 5.5. Neposredno dodajanje hidrazina in drugih strupenih snovi v vodo iz tokokroga in nadomestno vodo je prepovedano. 5.6. Vzdrževanje zahtevanih pH vrednosti vode zaprtega kroga je treba izvesti z vnosom amoniaka ali kavstične sode. Vnos raztopin alkalnih reagentov se izvaja v cevovodu za dovod vode na sesalno stran rafinerije. 5.7. Pri zagonu zaprtega kroga po njegovi namestitvi je treba kotle za toplo vodo z obratovalnimi usedlinami na notranji površini v količini 500 g / m 2 ali več kemično očistiti. Na novo zagnane toplovodne kotle je treba po montaži in pred zagonom alkalizirati. 5.8. Operativno kemično čiščenje ogrevalnih površin je treba izvesti, kadar je njihova specifična onesnaženost z usedlinami večja od 600 g/m 2 . 5.9. Cevi toplotnega izmenjevalca so izdelane iz jekel, odpornih proti koroziji.

6. USTAVITE KOTEL

6.1. Zaustavitev kotla v rezervi za največ 3 dni. 6.1.1. Pri zaustavitvi kotla, ki deluje na kurilno olje, opravite naslednje postopke: temeljito očistite konvekcijske grelne površine kotla; zaporedno, začenši od zgornjih, izklopite gorilnike tako, da zaprete priključke na dovodu kurilnega olja na šobe; zaprite dovod zraka do izklopljenih gorilnikov; izpihnite šobe s paro z odpiranjem ventilov (1Pr-6Pr); zaprite dovod pare za škropljenje kurilnega olja (1P-6P); odstranite onemogočene šobe iz peči; zaprite PZK, RK in zaporne ventile na dovodnih in recirkulacijskih cevovodih kurilnega olja kotla; vizualno preverite, ali je plamen v peči popolnoma ugasnjen. 6.1.2. Pri izklopu plinskega kotla izvedite naslednje operacije: enega za drugim ugasnite gorilnike, začenši od zgornjih, z zapiranjem priključkov na dovodu plina do gorilnikov, odprite varnostne sveče; zaprite dovod zraka do izklopljenih gorilnikov; zaprite PZK, RKG in zaporne ventile na dovodu plina do kotla; odprite odzračevalne sveče na plinovodu, ki ga želite izklopiti; prezračite peč, plinske kanale in zračne kanale najmanj 10 minut (glej točko 2.1.15). 6.1.3. Ustavite DRG, odvod dima in ventilator, zaprite njihove vodilne lopatice. 6.1.4. Onemogočite tehnološke zaščite tako, da stikalo "Zaščita" nastavite v položaj "Onemogočeno". 6.1.5. Ko se kotel in toplotni izmenjevalci ohladijo na temperaturo 10-20°C višjo od temperature omrežne vode na vstopu v toplotne izmenjevalnike: izklopite NPC in zaprite ventile K-13 - K-16 na njihove sesalne in tlačne strani; da zagotovite kroženje vode v zaprtem krogu, pustite en NPZK v delovanju; odprt ventil K-12 na obvodu NPC; zaprite neprekinjeno čiščenje zaprtega kroga. 6.2. Izklop kotla za več kot 3 dni. Odklopite vse plinovode do kotla in opravite naslednje postopke: očistite cevovode kurilnega olja kotla in izhode do gorilnikov od kurilnega olja tako, da jih s paro vpihnete v drenažni cevovod; odklopite cevovode kotlovskega kurilnega olja od vseh napeljav kurilnega olja kotlovnice in odzračevalnih vodov z zamaški; plinovode kotla, vse izhode v gorilnike osvobodite plina s pihanjem s stisnjenim zrakom in odklopite z vseh vodov s čepi; z analizo določimo konec čiščenja (vsebnost preostalega plina v odzračevalnem zraku ne sme presegati 1/5 spodnje meje vnetljivosti zemeljskega plina); odklopite vžigalne naprave s čepi iz cevovodov, ki jim dovajajo plin; pri vgradnji toplotnih izmenjevalnikov na prostem ali v neogrevanem prostoru pri negativni zunanji temperaturi, da preprečite znižanje temperature toplotnih izmenjevalnikov in pripadajočih cevovodov ob ustavitvi kotla, zagotovite pretok dopolnilne vode skozi toplotne izmenjevalnike tako, da upravljanje LPAC-a skozi obvodni cevovod konturne vode toplotnih izmenjevalnikov, za katerega odprite obvod regulacijskega ventila B -2; zaprite regulacijski ventil B-2 in ročne ventile na obvodnem cevovodu toplotnih izmenjevalnikov, zaprite zaporni ventil K-2 na izhodu tokokrožne vode iz kotla in izklopite NPC, vklopite neprekinjeno prezračevanje vezje; pri pozitivnih temperaturah okolice na mestih vgradnje toplotnih izmenjevalcev ustavite NPZK, zaprite ventile K-19 in K-20 na sesalni in odvodni strani; zaprite ročni ventil in regulacijski ventil B-1 na obvodu NPZK; zaprite ročni ventil in krmilni ventil B-2 na obvodnem cevovodu toplotnega izmenjevalca; izklopite NPC in zaprite ventile K-13 - K-16 na njihovi sesalni in tlačni strani; odprite ventile vseh zračnikov in odtokov kotla; po izpolnjevanju zahtev iz č. 6.1.5 odvajanje vode iz kotla z zapiranjem ventilov K-1 in K-2 na vhodu in izstopu iz kotla; odvajati omrežno vodo iz toplotnih izmenjevalnikov, pri čemer zaprite ventile С-2 - С-7 na dovodu omrežne vode v in iz toplotnih izmenjevalnikov; odprite ventile vseh odtokov in zračnih odprtin cevnega sistema toplotnih izmenjevalcev; izpraznite vodo iz zanke iz ohišij toplotnega izmenjevalnika, za kar zaprite ventile K-3 - K-8 na vhodu vode zanke v ohišja toplotnega izmenjevalnika in izstopu iz njih ter odprite ventile vseh zračnikov in odtokov iz njih ; izvedite drenažo v odtočni ekspander in periodično pihanje (glejte klavzulo 2.1.18); oddati vlogo za demontažo električnih tokokrogov elektromotorjev mehanizmov in daljinsko upravljanje armatur in vrat; izvajati notranji pregled, čiščenje in popravilo kotla le s pisnim dovoljenjem (zraven) v skladu z ustreznimi varnostnimi predpisi; opravlja plinsko nevarna dela v skladu z Varnostnimi pravili v plinski industriji. 6.3. Pri razgradnji kotla za več kot 30 dni (poletje) pred konzerviranjem kotla in toplotnih izmenjevalcev opravite zunanji pregled cevi toplotnega izmenjevalnika, da ocenite njihovo gostoto, pri čemer: izklopite toplotne izmenjevalnike s čepi skozi omrežno vodo jih izpraznite; odstranite pokrove z ohišij vseh toplotnih izmenjevalnikov; ustvarite tlak vode v zanki, enak 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2), z vklopom NPC in, če je potrebno, LPC, s prilagajanjem tlaka vode v zanki s krmilnim ventilom B-1; pregledati cevi, v primeru poškodbe obnoviti njihovo tesnost in če to ni mogoče, jih zamašiti; opravite vse preglede cevi toplotnega izmenjevalnika pri temperaturi konturne vode, ki ni višja od 45°C. 6.4. Po namestitvi pokrovov na ohišje toplotnih izmenjevalcev izvedite notranjo konzervacijo kotla in toplotnih izmenjevalnikov s črpanjem dopolnilne vode iz odzračevalnih rezervoarjev skozi kotel in zaprt krog; izklopite NPZK in NZK ter odprite ventila K-11 in K-12 na njunih obvodih; odvajanje dopolnilne vode po neprekinjenem cevovodu za odpihovanje v odtočni ekspander in cevovod za periodično izpihovanje z naknadnim dovajanjem v napravo za obdelavo industrijskih kondenzatov ali v TLU; izvajati črpanje vode v celotnem času izklopa kotla. 6.5. Notranje konzerviranje kotla in toplotnih izmenjevalnikov vgrajenih v ogrevalne kotlovnice je treba izvesti z raztopino natrijevega silikata v skladu z veljavnimi Metodološkimi navodili za konzerviranje termoenergetske opreme.

7. DOLOČBE ZA SILE

7.1. V primeru kršitev pri delovanju opreme: natančno preverite kazalnike delovanja in na podlagi odčitkov instrumentov in zunanjih znakov ustvarite predstavo o kršitvi režima; o dogodku obvesti vodjo izmene CTC ali elektrarne; ugotovi naravo in lokacijo škode; vklopite varnostno kopiranje in izklopite poškodovano opremo; preverite, ali rezervna oprema deluje pravilno; sprejeti ukrepe za obnovo poškodovane opreme. 7.2. V primeru nesreče poškodovancu nemudoma zagotoviti zdravniško pomoč v skladu z veljavnimi predpisi. Organizirati klic zdravstvenega osebja in o dogodku obvestiti vodjo izmene CTC in elektrarne. 7.3. V operativni dnevnik registrirajte razpoložljive podatke o nesreči, ki navajajo začetek, naravo toka in dejanja osebja za njegovo odpravo, pa tudi čas posameznih dogodkov (vklop in izklop opreme, aktiviranje blokad , zaščita in alarmi). 7.4. Kotel mora nemudoma ustaviti zaščita (glej točko 9.3 tega Standardnega navodila) ali neposredno osebje v primeru: okvare merilnika pretoka vode v zanki, če to povzroči kršitve režima, ki zahteva prilagoditev moči; izklop NPC in neuspeh pri vklopu rezervne črpalke s strani ATS; zaustavitev rafinerije in nevklop rezervne črpalke s strani ATS; povečati tlak vode v zanki na izhodu iz kotla na 2,6 MPa (26 kgf / cm 2) ali ga znižati pri navedenih temperaturah na vrednost, nižjo od vrednosti, podane v tabeli. Opomba . Tlak vode v krogu mora biti višji od tlaka dovodne vode. Vrednosti tlaka konturne vode v tabeli so podane ob upoštevanju njenega podhlajenja na temperaturo nasičenosti pri 30°C. pretrganje cevi ogrevalnih površin kotla, kolektorjev in cevovodov pri ustreznem tlaku; odkrivanje razpok, oteklin, izpuščajev ali znojenja v zvarih, puščanja v glavnih elementih toplotnih izmenjevalnikov; ugasnitev bakle v peči; nesprejemljivo znižanje tlaka plina ali kurilnega olja za krmilnim ventilom; izklop odvoda dima ali ventilatorja; eksplozija v peči, dimnik, uničenje opeke, druge poškodbe, ki ogrožajo osebje in opremo; požari, ki predstavljajo nevarnost za osebje, opremo in vezje daljinskega upravljanja odklopnikov, armatur, vključenih v zaščitni krog; povečanje temperature vode v zanki na izhodu iz kotla do 190°C; izpad električne energije na napravah za daljinsko in avtomatsko krmiljenje ali vseh instrumentih; pretrganje cevovoda za kurilno olje ali plin v kotlu. 7.5. V primeru izklopa kotla v sili: zaprite ventila C-1 in C-8 na povratnih in neposrednih cevovodih omrežne vode in odprite njihove obvode; zaprite ventile K-3, K-5 in K-7 na zanki dovoda vode do toplotnih izmenjevalnikov in odprite njihove obvode; odstranite NZK iz ATS; ustavite NPC in zaprite ventile na sesalni in izpustni strani, zaprite ventil P-2 na neprekinjenem odpihovalnem cevovodu kroga; odprt ventil K-12 na obvodu NPC; v primeru izklopa NPZK v sili dodatno odprite ventil K-11 na njihovem obvodu. 7.6. Kotel je treba po nalogu uprave ustaviti tudi v primeru: zaznanih fistul na grelnih površinah, kolektorjih, cevovodih, pojavi se puščanje in hlapi v armaturi in prirobničnih povezavah kotla, pa tudi v prirobnicah toplote ohišja izmenjevalnika; okvare posameznih zaščit ali naprav za daljinsko in avtomatsko upravljanje ter instrumentov. Čas izklopa kotla v teh primerih določi glavni inženir elektrarne ali vodja kotlovnice.

8. NAVODILA ZA VARNOST, EKSPLOZIJSKO IN POŽARNO ZAŠČITO

9. PROSIMNINA OPREME KOTLA Z MERILNIMI, AVTOREGULACIJSKIMI, TEHNOLOŠKO ZAŠČITO, ZAKLEPNIMI IN ALARMNI INSTRUMENTI

9.2. Avtomatski krmilni sistem kotla

Sistem vključuje naslednje regulatorje: glavni; gorivo; splošni zrak; redčenje na vrhu peči; tlak vode v krogu na sesalni strani NPC; temperatura vode v krogu pred kotlom.

9.3. Tehnološke zaščite

9.4. Lokalna obramba

9.5. Ključavnice

9.6. Procesna signalizacija

Dodatek 1

KRATEK OPIS VODNEGA KOTLA KVGM-180-150

Toplovodni kotel na plinsko olje KVGM-180-150 je nameščen v SPTE. Kotel je pretočne oblike v obliki črke T, zasnovan za kurjenje plina in kurilnega olja. Sprednji in zadnji zasloni so izdelani iz cevi 60x4 z nagibom 64 mm. Vmesni zasloni, ki ločujejo peč in konvektivne plinske kanale, so izdelani plinotesni iz cevi enakega premera, korak - 80 mm. V spodnjem delu kurišča sprednji in zadnji zasloni tvorijo pobočja kurišča. Zgornji del zgorevalne komore je zaprt s stropnimi ploščami, ki prehajajo v stranske zaslone odvodnih plinovodov. Stropni in stranski zasloni konvekcijskih jaškov so izdelani iz cevi s premerom 38x4 z nagibom 42 mm. Kolektorji znotraj kotla so sprejeti s premerom 273x14 mm; material ogrevanih cevi ogrevalnih površin, kolektorjev in obvodnih cevovodov je jeklo 20. Pri zadnjih modifikacijah kotla so vsi zgorevalni zasloni neprepustni za plin. Spremenjena je tudi zasnova stropnih in stranskih zaslonov v konvektivnih plinovodih, ki so sedaj izdelani iz cevi 60x4 mm. Trdnost zgorevalne komore zagotavljajo jermeni za togost. Plašč je sestavljen iz pločevine ogljikovega jekla. Kurišče je s pomočjo posebnih palic obešeno na stropni okvir okvirja. V prvih vzorcih kotla je zgorevalna komora opremljena s šestimi vrtinčnimi plinskimi gorilniki, ki so nameščeni na stranskih zaslonih peči v dveh nivojih nasproti, s trikotniki na vrhu. V njih so vstavljene parno-mehanske šobe, opremljene s premičnim mehanizmom. Vsak gorilnik je opremljen z napravo za zaščito pred vžigom. Kasneje je proizvajalec izdelal kotle KVGM-180-150 z dvanajstimi gorilniki z neposrednim tokom, nameščenimi v peči po shemi MPEI, ter šest in osem vrtinčnih gorilnikov na stranskih zaslonih peči v treh in dveh nivojih. v višino. V poznejših modifikacijah kotla (model KVGM-180-150-2M) je za organizacijo procesa zgorevanja na sprednji in zadnji steni v vogalih peči vgrajenih osem plinsko-oljnih gorilnikov z neposrednim tokom, nameščenih v dveh nivojih. s tangencialno smerjo na namišljeni krog v središču. Gorilniki spodnjega nivoja se vžigajo. Vsak gorilnik je opremljen z napravo za zaščito pred vžigom (IPD). Konvekcijske ogrevalne površine so nameščene v dveh padajočih jaških s popolnoma zaščitenimi stenami. Ograje plinovodov so: stranske stene kurišča; stranske plošče plinskih kanalov; sprednje in zadnje stene plinskih kanalov. Sprednja in zadnja stena konvekcijske gredi sta izdelani iz cevi s premerom 95x5 (jeklo 20) z nagibom 136 mm. Za zagotovitev tesnosti je med cevmi privarjena plavut širine 40 mm. Cevi sprednje in zadnje stene konvekcijske gredi služijo kot kolektorji U- tuljave v obliki cevi 32x3 mm (jeklo 20). Lokacija cevi v odvodnem kanalu - šah s korakom S 1 = 68 in S 2 = 60 mm spodnji kolektorji desnega stranskega zaslona peči, desnega stranskega zaslona konvektivnega jaška in stropnega sita, iz katerega voda vstopa na sprednjo in zadnjo ploščo (dvižne cevi), v zgornjo, srednjo in spodnjo konvekcijsko polovico odseki desnega odvodnega kanala. Iz njihovih spodnjih zbiralnikov voda vstopa v levo polovico spodnjih zbiralnikov sprednjega in zadnjega zaslona peči, v spodnje zbiralnike levega stranskega zaslona peči, pa tudi v levi stranski zaslon konvekcijskega jaška in stropni zaslon. Iz navedenih ogrevalnih površin ter z leve polovice sprednjega in zadnjega zaslona peči se voda po obvodnih ceveh dovaja na sprednjo in zadnjo ploščo (dvižne cevi), na zgornji, srednji in spodnji konvektivni polovični odsek leve strani. odvodni plinski kanal, iz katerega vstopi v skupno izhodno komoro.

riž. P1.1. Hidravlični diagram toplovodnega kotla KVGM-180-150 (glavni način):
1 - sprednji zaslon peči; 2 - zadnji zaslon kurišča; 3 - desni stranski zaslon peči; 4 - desni stranski zaslon konvekcijske gredi in stropni zaslon; 5 - sprednja plošča (dvigala); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polovični odsek desnega odvodnega plinovoda; 6 - zadnja plošča (dvigala); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polovični odsek desnega odvodnega plinovoda; 7 - levi stranski zaslon kurišča; 8 - levi stranski zaslon konvekcijske gredi in stropni zaslon; 9 - sprednja plošča (dvigala); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek levega spustnega voda; 10 - zadnja plošča (dvigala); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek levega spustnega voda; 11 - dovodna komora kotla; 12 - izstopna komora kotla; Čiščenje ogrevalnih površin Ko kotel deluje na kurilno olje, je zagotovljeno čiščenje za čiščenje konvektivnih ogrevalnih površin pred zunanjimi usedlinami. Prevoz strelov velikosti 3-5 mm se izvaja z zračnim injektorjem. V shemi namestitve je sprejet plazovit izpust strele, ki zagotavlja učinkovitejše čiščenje cevi. Da bi preprečili metanje strelov v peč, je višina "praga" od zgornje vrstice konvektivnega paketa približno 1500 mm. Za odpravo zanašanja strelov je v odvodni plinski kanal nameščena zaščitna rešetka. Namesto peskalne naprave je priporočljiva uporaba plinsko-pulznega čiščenja Obloga kotla Obloga kotla je sestavljena iz izolacijskih in ojačitvenih materialov, azbestnega dela nanesenega z brizganjem, armirane mreže, tesnilnega ometa in polimerno prevlečenih steklenih vlaken. Debelina obloge je 110-130 mm. Kolektorji na strani plinovodov so zaščiteni s šamotnim betonom: zunanji del je prekrit z azbestno izolacijo. Dovod zraka se lahko izvaja tako iz prostora kot z ulice. Za ogrevanje zraka na pozitivne temperature po pihalnem ventilatorju je predvidena namestitev grelnikov vode KVV-12P. Vlek organizira dimnik DN-24x2-0,62 GM. Recirkulacijo dimnih plinov, ki se odvzamejo pred zadnjim konvektivnim paketom in dovedejo v zračni kanal za vlečnim ventilatorjem, ustvarja recirkulacijski odvod dima VDN-21. V poznejših modifikacijah kotla je opremljen z ventilatorjem VDN-26, grelniki vode KVB-12B-PU-3 in odvodom dima VGDN-17 z recirkulacijo plina. Konstrukcijski podatki in konstrukcijske značilnosti sanitarne vode KVGM-180-150 nazivna toplotna moč kotla, MW (Gcal / h). ................................... 209(180) Tlak vode, MPa (kgf / cm 2), izračunano .................................. ............ ................... 2,5(25) Temperatura vode, °C: na vhodu...... ............................................................ ........................................................ .... 110 izhod ................................................... ........................................................ ........ ... 180 Poraba vode, t/h .............................. .. ................................................. ... 2500 Minimalni hidravlični upor poti, MPa (kgf / cm 2) ........ 0,3 (3) Območje regulacije toplotne moči, % nazivne ...... 30-100 dimenzij, mm: širina ................................................. ................................................. ......... 14400 globine .................................. ............................................................ .................. 7300 višina ......................... ................................................. .............. 29880 Opomba . Podani so indikatorji glavne različice kotla. Konstrukcijske značilnosti toplotnih izmenjevalnikov voda-voda v tem razdelku niso podane, saj toplotne izmenjevalce naroča projektantska organizacija v različnih proizvodnih obratih. Njihovi podatki so navedeni v tovarniških navodilih za uporabo za vsak tip toplotnega izmenjevalnika.

Priloga 2

PRIMER OBLIKE KARTICE NAČINA KOTLA

Način delovanja: glavni Gorivo: plin, kurilno olje

Indikator

Toplotna moč, % nazivna

Tlak vode na izhodu iz kotla, MPa (kgf / cm 2)

Temperatura vode na vhodu v kotel, °С

Temperatura konturne vode na izhodu iz kotla (na vhodu v toplotne izmenjevalnike), ° C

Temperatura vode v povratnem omrežju, °C

Temperatura neposredne omrežne vode. °С

Temperaturna razlika med konturno vodo na vstopu v toplotne izmenjevalnike in omrežjem na njihovem izstopu, °С

Poraba vode v krogu, t/h

Poraba vode v omrežju, t/h

Hidravlični upor toplotnih izmenjevalnikov za omrežno vodo, MPa (kgf / cm 2)

Število delujočih gorilnikov, kos.

Poraba goriva:

m 3 / h

kg/h

Tlak goriva za regulacijskim ventilom, MPa (kgf / cm 2)

Tlak goriva pred gorilniki, MPa (kgf / cm 2)

Zračni tlak za ventilatorjem, kPa (kgf / cm 2)

Zračni tlak pred gorilniki, kPa (kgf / cm 2)

Parni tlak za razpršeno kurilno olje, MPa (kgf / cm 2)

temperatura olja. °С

Vakuum na vrhu peči, Pa (kgf / m 2)

Vsebnost kisika v odseku režima, %

Temperatura dimnih plinov, °С

učinkovitost bruto kotel, %

Specifične emisije dušikovih oksidov, g/m 3

Stopnja odprtosti vodilnega aparata DRG, %

Opomba . Režimska kartica, izdana od ______

Razdelki