Kakšna je razlika med zapornim ventilom in ventilom? Zaporni ventili: zaporni ventili, ventili in pipe.
Če primerjamo ventil in loputo, je treba opozoriti, da je za loputo za razliko od ventila značilna bolj gladka regulacija pretoka delovnega medija in manj časa porabljenega za zapiranje in odpiranje. Hkrati se rolete ne morejo pohvaliti visoka stopnja natančnost regulacije. Če želite odpreti ali zapreti zaklop, morate samo zavrteti številčnico za 90 stopinj. Kot element zapornih ventilov ima ventil lahko več fiksnih položajev.
Pri izbiri diskovnega zaklopa se morate najprej osredotočiti na značilnosti, kot je pretok delovnega medija, ki se prilega vrtenju delovnega diska. V tem primeru se lahko vrtenje diska razlikuje od 15 do 75 stopinj. Prav ta razpon omogoča zagotavljanje najbolj sorazmernih kazalnikov pretoka delovnega medija, ki hkrati ne škoduje samemu zaklopu.
Poleg tega je treba opozoriti, da proces uravnavanja pretoka delovnega medija skozi ozko režo vodi do kavitacije, ki uniči prevleko in sedlo tesnilo disk. Preprečevanje puščanja omogoča uporabo posebna tesnila od elastični material. Poleg tega takšna tesnila prevzamejo funkcijo zaščite karoserije in pokrivanja zaklopa. Običajno življenjska doba gumijasto tesnilo je 5-10 let, nato pa ga je treba zamenjati z novim. Postopek zamenjave je izjemno preprost in ne zahteva posebnih znanj ali izkušenj. Če se kovina uporablja kot tesnilo, se je treba spomniti, da lahko vdor trdnih frakcij v delovni medij zlahka povzroči okvaro celotnega ventila.
Kljub temu, da je metuljni ventil mogoče namestiti v skoraj kateri koli položaj, s velik premer steblo ventila mora biti proti vodoravni položaj, v drugače poveča tveganje zagozditve zaradi trdnih delcev, ki vstopajo v območje stebla. Prednost ventilov so tudi majhna vgradna dolžina ter majhne teže in velikosti, predvsem v primerjavi z enakimi zapornimi ventili. Takšne lastnosti zagotavljajo enostavno namestitev in zmanjšajo obremenitev cevovodnega sistema.
Odsotnost navojnih delovnih parov v ventilih odpravlja nastanek korozije zaradi vpliva delovnega okolja. Poleg tega ventili na svoji pretočni poti nimajo stagnirajočih območij, zato dolgotrajna zaustavitev sistema ne vodi do stagnacije delovnega medija v ventilu, česar ne moremo reči o zapornih ventilih. Kot zaključek velja omeniti tudi, da je rolete mogoče avtomatizirati na kakršen koli način. Poleg tega so odlična možnost za vgradnjo na cevovodne sisteme s toplotno izolacijo, kar zagotavljajo njihove konstrukcijske značilnosti.
Seveda zaradi takšne primerjave zaporni ventil ni nič manj kakovosten in zanesljiv del cevovoda. Če pa težko izbirate med zaklopom in ventilom, je v večini primerov vredno dati prednost zaklopu. Hkrati se ventili zelo pogosto uporabljajo v industrijskih cevovodnih sistemih. Poleg tega njihova zanesljivost omogoča uporabo tudi na najbolj nevarnih odsekih cevovodnih sistemov. Nekatere vrste ventilov so edine Možna rešitev v pogojih, na primer, povečane seizmičnosti, saj lahko prenesejo do 8 točk potresne aktivnosti.
Tako bo izbira v vsakem primeru odvisna od individualnih zahtev vsakega posameznega primera.
Zaporni ventili in metuljčki ventili so najpogostejši tipi industrijskih cevovodov. Hkrati pa imajo celo vrstico oblikovalske razlike drug od drugega, neposredno določajo njihove prednosti in slabosti, področja in pogoje uporabe.
Glavno delovno telo zaklopa je disk, ki se nahaja pravokotno na tok medija. Togo je pritrjen na os, ki v tem primeru deluje kot palica, torej služi za spreminjanje položaja zaklepnega elementa. Popolnoma odprt položaj ventila ustreza postavitvi diska vzdolž osi telesa ventila. Ko je popolnoma zaprt, je ob sedlu vzdolž celotnega oboda in s tem blokira odsek. Tako je za popolno zapiranje ali odpiranje ventila dovolj, da obrnete steblo za 90 stopinj.
Glavno delovno telo ventila - vrata, klin ali disk - se premika pravokotno na tok medija med vzporednimi tesnilnimi površinami. V tem primeru je v popolnoma odprtem položaju zunaj skoznje luknje. Premikanje blokirnega elementa se izvaja z vrtenjem izvlečnega ali neizvlečnega vretena, ki ga lahko ročno aktivirate z ročnim kolesom, vključno z menjalnikom, ali samodejno z večobratnim električnim pogonom, hidravličnim pogonom ali pnevmatskim pogonom.
Prednosti in slabosti ventilov in vrat
Glavne prednosti metuljnih ventilov:
- majhen hidravlični upor;
- kratek čas odpiranja in zapiranja;
- enostavnost načrtovanja, namestitve in vzdrževanja;
- majhna dolžina in višina stavbe;
- relativno majhna velikost in teža.
Glavne pomanjkljivosti ventila vključujejo potrebo po precejšnjem naporu za premikanje z močnim pritiskom in velikim premerom cevovoda, nizko tesnostjo v zaprt položaj, povečana obraba zapornega elementa, ki je nenehno znotraj toka, pa tudi tesnil, s pogostim zapiranjem in odpiranjem. Prvi problem je rešen z namestitvijo menjalnikov in pogonskih mehanizmov. Povečanje vira tesnilnih površin in tesnosti omogoča uporabo ekscentričnih ključavnic.
Glavne prednosti zapornih ventilov:
- minimalni hidravlični upor v odprtem položaju;
- dovolj visoka tesnost;
- majhna dolžina zgradbe;
- možnost blokiranja pretoka viskoznih in kontaminiranih medijev;
- primeren za vgradnjo na cevovode s spreminjajočo se smer pretoka;
- visoka seizmična odpornost;
- nizka obraba tesnilnih površin tudi pri pogostih spremembah položaja zapornega elementa.
Glavne pomanjkljivosti zapornih ventilov so znatna višina in teža vgradnje ventila zaradi konstrukcijskih značilnosti, pa tudi nizka odzivna hitrost, tudi če se uporabljajo aktuatorji. Zaporni ventili so bolj zapleteni in dražji od zapornih ventilov v smislu namestitve, vzdrževanja in popravil.
Obseg ključavnic in ključavnic
Metuljni ventili so nameščeni kot zaporni (redkeje zaporni in regulacijski) ventili na cevovodih, namenjenih za transport čistih medijev. Aktivno se uporabljajo v sistemih za ogrevanje in oskrbo s toplo vodo javnih služb, v Prehrambena industrija in druga področja, kjer ni povečanih zahtev po tesnosti. Priključki za cevi te vrste je priporočljivo namestiti na cevovode velikega premera.
Zaporni ventili so za razliko od zapornih ventilov manj kritični do čistosti medija, tlaka in temperature, hkrati pa so sposobni zagotoviti visoko tesnost in so uporabni za regulacijo. Uporabljajo se v vodovodnih in sanitarnih sistemih, olju in kemična industrija kadar odzivna hitrost in velika velikost opreme nista kritični. Priporočljivo jih je namestiti na območjih z visoko potresno aktivnostjo.
metuljasti ventil se ugodno primerja z ventilom v smislu kazalcev, kot so kratki časi odpiranja in zapiranja ter možnost gladke regulacije srednjih pretokov. Vendar pa natančnost regulacije polkna je še vedno nizka. Odpiranje-zapiranje zaklop nastane s preprostim obračanjem diska za 90 o. Obstaja več fiksnih položajev za uporabo kot regulacijski ventili. Vrata je treba izbrati za določen pretok delovnega medija, ki naj se prilega vrtenju diska od približno 15 ° do 75 °. V tem območju vrtenja diska vrata ima sorazmerno pretočno karakteristiko in tok delovnega medija ne škoduje ventilu.
Regulacija pretoka delovnega medija v ozki reži vodi do intenzivne kavitacije, ki uniči tesnilo sedeža in prevleko diska. Uporaba elastičnih tesnil v metuljčki ventili zanesljivo izključuje puščanje med delovanjem zaklop, ki zagotavlja tesnost razreda A v skladu z GOST 9544-93 (brez vidnih puščanj) in hkrati deluje kot zaščitni premaz za elemente telesa in diska. Odpornost proti obrabi rabljene gume, ob upoštevanju pogojev delovanja, je zagotovljena 5-10 let ali do 100 tisoč zapiranja in odpiranja. Tesnilo bo potem morda treba zamenjati, kar enostavno delovanje ki ne zahteva posebnih kvalifikacij. Uporaba tesnila kovina na kovino zahteva zelo previden odnos do delovnega okolja, saj ga vsak vdor trdnih frakcij v okolje onesposobi. Izguba tesnosti v vrata Z gumijasta tesnila se pojavlja postopoma, ko se razvija, in ne plazovito, kot pri drugih tjulnjih. Aplikacija zaščitni premazi na osnovi elastomernih in polimernih materialov za dele, ki so v neposrednem stiku z delovnim medijem, zagotavlja odpornost armature na agresivne medije. Elastomerna ali kovinsko-gumijasta podloga odpravlja stik delovnega medija s telesom zaklop, in elastomerni oz polimerna prevlekaščiti disk.
Metuljni ventili vendar se lahko namesti v kateri koli položaj zaprtja velikih premerov, je priporočljivo namestiti v vodoravni položaj stebla, od kdaj navpična namestitev možnost zagozditve, povezanega z vdorom trdnih delcev v območje stebla, ni izključena. Enostavnost in priročnost namestitve polkna, zlasti v utesnjenih razmerah, je posledica majhne namestitvene dolžine (4,5-krat manj kot pri tradicionalnih zapornih ventilih). Razen kompaktne dimenzije metuljasti ventil razlikuje se po majhnih teže-dimenzionalnih značilnostih. Torej teža enega zaklop morda do osemkrat manjša teža zaporni ventili istega pogojnega prehoda. To zmanjša obremenitev cevovoda in poenostavi inštalacijska dela, ker ne zahteva močne dvižne opreme in posebnih montažnih mest.
metuljasti ventil nima navojnih delovnih parov. Navojni par vretena ventila je korodiran zaradi izpostavljenosti zunanje okolje in ne uspe, zlasti v vodnjakih toplovodov s toplo in vlažno okolje, kot tudi pri nameščanju ventilov na odprta območja. metuljasti ventil, za razliko od zapornih ventilov nima zastojnih območij v pretočni poti, kar pomeni, da delovno okolje ne stagnira v ohišju ventila, tudi če je sistem dalj časa ustavljen. Različne mehanske nečistoče, ki so prisotne v prevodnem mediju, se kopičijo v stagnirajočih območjih ventila, prej ali slej vodijo do nezmožnosti hermetičnega blokiranja toka. Vrata primeren za vgradnjo na cevovode s toplotno izolacijo. Zunanji premer telo ventila ne presega zunanjega premera prirobnice cevovoda in krmilja zaklop nahaja zgoraj skupna velikost toplotna izolacija. Za metuljasti ventil možna je kakršna koli avtomatizacija. Lahko se nadzoruje kot ročna sredstva(ročaj ali menjalnik), ter pnevmatski ali električni pogon domače ali tuje proizvodnje.
Res sta si podobna videz, pa tudi namenoma. Zaradi večje zapletenosti v vsakdanjem življenju se ne imenujejo povsem pravilno zaporne pipe. Zmedo dopolnjujejo polovični vrtljivi ventili, krogla in disk (ti metulj ventil). Poleg tega inženirji že dolgo ne imenujejo ventilov kot takih. Od leta 1982 jih je običajno imenovati povratni ventili. Ventil je ostal svoje splošno ime. V tej zmedi izrazov moramo to ugotoviti. In poleg glavnega vprašanja bomo poskušali odgovoriti na podobna:
- Kakšna je razlika med pipo in zapornim ventilom?
- Kakšna je razlika med krogelnim ventilom in zapornim ventilom.
Zaporni ventili so vrste cevnih priključkov. Uporabljajo se za popolno zapiranje, odpiranje in v nekaterih primerih uravnavanje pretoka medija v cevi. Čeprav sta za strokovnjake to dva različna mehanizma, ki se bistveno razlikujeta po strukturi, lastnostih in obsegu.
zaporni ventil
Zaporni ventili so cevni priključki, pri katerih se zaporni del premika pod pravim kotom na smer gibanja medija v cevovodu. Uporabljajo se predvsem za popolno blokiranje in odpiranje pretoka, redko - za njegovo regulacijo. Področje njihove uporabe so cevovodi za različne gospodinjske namene, s premerom od 15 mm do 2 m, z delovnim tlakom v sistemu p ≤ 25 atm in T ≤ 560 °C.
Velikost zapornega ventila običajno ustreza odseku cevovoda. Njegovo telo ima dve notranji sedli, zaklop, pritrjen na vreteno, je nameščen znotraj telesa skozi pokrov. Vreteno pa je povezano s tekočo matico. Ko enega od njih zavrtite (ročno z volanom ali s pomočjo električnega pogona), se zaklop premakne, da blokira/odpre tok.
Prednosti in slabosti
Glavna razlika zapornega ventila je nizek hidravlični upor, ki je še posebej dragocen glede na glavni cevovodi kjer so pri črpanju tekočin in plinov na dolge razdalje pomembne majhne izgube energije.
Pomanjkljivosti te naprave vključujejo:
- pomembna višina konstrukcije (zaradi izvlečnega vretena);
- velik potreben čas za zapiranje in odpiranje;
- obraba tesnilnih elementov med delovanjem;
- nevarnost zagozditve zaradi kontaminacije, nizkih delovnih temperatur.
Po vrsti zaklopa so ventili
1. Klin (sedeži so nameščeni pod kotom drug proti drugemu, ventil je klinast):
- klinasti zaporni ventil s togo zagozdo (njegova različica je zaporni ventil z gumiranim klinom);
- dvojni disk (klapni ventil);
- s gibljivim klinom.
2. Vzporedno (sedlo - vzporedno, zaklepni diski zaklopa - tudi).
3. Zaporni zaporni ventili (tip z enim zapornim diskom, vključno z zapornim ventilom z električnim pogonom).
4. Cev – pretok blokiramo tako, da gibko gumijasto cev stisnemo s ključavnico.
Glede na način izdelave in materiala so
- lita (ventil iz litega železa, aluminij, litje jekla);
- žigosano varjeno jeklo.
Ventil
Razlika med ventilom in zapornim ventilom je v tem, da ima zaporni element (kola (tulevec), igla), ki se giblje vzporedno s tokom snovi v cevi. Zaporni ventil (pravilno - ventil) se uporablja tudi predvsem za blokiranje gibanja medija v cevi, lahko pa se uporablja tudi za uravnavanje hidravličnega upora v cevovodu (pretoka).
Zaporni ventili zagotavljajo boljše tesnjenje, ko je pretok blokiran, zato se uporabljajo v veliko težjih pogojih (tlak v sistemu od polnega vakuuma do 250 atm, temperaturni režim od -200 do +600 °C). Toda za to morate plačati po velikosti - ventili se uporabljajo samo na ceveh z relativno majhnim prerezom (DN 15-150). Na ceveh večjega premera tlačna sila toka snovi na vzporedno premikajoči se tuljavi znatno oteži njeno upravljanje.
Zasnova ventila je bistveno drugačna - sestavljena je iz telesa z notranjim sedežem, ki je blokiran s tuljavnim ventilom. Tuljavo poganja vrtljivo vreteno, ki se premika vzdolž tekoče matice sklopa jarma. Vrtenje vretena zagotavlja ročno kolo ali pogonski motor.
Po naravi povezave odcepnih cevi na cevovodno omrežje so: prirobnični, spojni, dušilni ventili. Glede na način in material izdelave so običajno lite (železni prirobni ventil, izdelan iz aluminija, medeninastih zlitin) ali žigosano varjeno jeklo.
Nekoliko drugačen po zasnovi, direktni tok, je. V njegovem telesu je tok maksimalno poravnan, da se zmanjša hidravlični upor. Njegovo zaklepanje se izvede s tuljavo na vretenu, nagnjenem glede na os cevovoda. Najbolj primeren je za regulacijo hidravličnega upora (intenzivnosti toka).
Pretok tekočine ali plina v telesu skoznega prehoda zaporni ventil, praviloma naredi dva obrata za 90 stopinj, kar povzroči njegov relativno visok hidravlični upor. Omejuje uporabo na cevovodih v korist krajših distribucijskih cevovodnih omrežij, cevovodnih sistemov strojev in enot.
Ventili imajo naslednje prednosti
- kratek hod vretena, ko je zaklop popolnoma zaprt;
- Boljši pogoji zagotavljanje tesnosti zapora pretoka;
- minimalna torna obraba tesnil.
Pomembne pomanjkljivosti vključujejo:
- visok hidravlični upor, kar znatno poveča porabo energije za črpanje medija in zahtevani tlak v cevovodu;
- omejen premer prehoda, ki ne dovoljuje njihove uporabe na cevovodih velikih odsekov (več kot 15 cm);
- prisotnost stagnirajočih območij, v katerih se kopiči onesnaževanje.
Avtor gospodarski pomen, razlikujejo:
- vodni ventil (vodni ventil);
- plinski ventil distribucijskega omrežja;
- ventil vklopljen plinska jeklenka, in itd.
Kaj je bolje, ventil ali ventil?
Kljub vsej zunanji podobnosti je razlika med ventilom in zapornim ventilom (v njunem inženirskem razumevanju) ravno v tem, kako je tok blokiran glede na njegovo smer (vzporedno in pravokotno). Iz tega sledi razlika v lastnostih teh tipov ventilov in razlika v področjih njihove uporabe. Torej, če si zastavite vprašanje "Kaj je bolje?" je vsaj napačno. Za vsako od teh vrst v industriji cevovodov je predvideno svoje posebno mesto, kjer so njegove značilnosti najbolj polno razkrite.
Še vedno je treba poudariti, da v vsakdanjem življenju obstaja precejšnja zmeda v smislu, ko se ključavnice tipa ventilov neupravičeno imenujejo pipe. In polovični ventili z zapornimi čepi v obliki vrtljivih teles (kroglice, stožci, cilindri) z skozi luknjo v njihovem telesu se lahko imenujejo ventili. Na primer, krogelni ventil je pravzaprav krogelni ventil, termostatski ekspanzijski ventil pa je ventil z elementom za zaznavanje temperature.