Kakšna je razlika med ventilom in pipo? Zaporni ventili: zaporni ventili, ventili in pipe.

Cevni priključki so tako raznoliki, da celo Kratek opis njegove glavne vrste le z zasnovo zaklopa traja dovolj velika prostornina. Enake funkcije se lahko izvajajo različne vrste okovje z različna načela zasnove polkna.

Primerjava cevnih priključkov različnih vrst

Prednosti ventilov

Glavna prednost ventilov je odsotnost trenja tesnilnih površin v trenutku zapiranja, saj se ventil giblje pravokotno, kar zmanjša tveganje za poškodbe (zaseg). Višina ventilov je manjša od višine zapornih ventilov, ker je hod vretena majhen in običajno ne presega četrtine premera cevovoda. Vendar pa je konstrukcijska dolžina ventilov večja od konstrukcijske dolžine zapornih ventilov, saj je potrebno obrniti tok znotraj telesa.

Slabosti ventila

Slabost ventilov je visok hidravlični upor, zaradi dejstva da

1. smer toka delovno okolje dvakrat spremeni notranjost ohišja naprave
2. sedež z majhno izvrtino.

Ventili delujejo samo v določeni smeri gibanja delovnega medija: tok mora teči pod ploščo in v zaprtem položaju pritisniti na ploščo s strani sedla. Ko se ventil odpre, tlak povzroči, da se loputa loči od sedeža. Če je ventil usmerjen v nasprotni smeri, bo v zaprtem stanju tlak pritisnil ploščo proti sedežu in povzročil znatne težave pri odpiranju. To lahko povzroči odpoved plošče iz stebla in ventil ne bo uspel.

blažilniki

Slika 4. Dušilnik
prirobnica za plin.

blažilniki(Angleški metulj) - ventilske naprave z zaklopom v obliki diska ali pravokotnika, ki se vrtijo na osi, ki se nahaja pravokotno na prehod. Loputa lopute se premika v loku.

Uporaba blažilnikov

Zaporni ventili se najpogosteje uporabljajo na cevovodih velikih premerov, nizkih tlakih medija in zmanjšanih zahtevah za tesnost zapornega telesa.

Lopute se uporabljajo pri prezračevanju in klimatizaciji na zračnih kanalih, pa tudi na različnih plinovodih, torej tam, kjer so veliki premeri cevovodov, nizki tlaki in nizke zahteve glede tesnosti.

Po številu nameščenih plošč ločimo eno in večkrilne lopute. Pri kapljanju tekočin se lopute redko uporabljajo, saj njihova zasnova ne zagotavlja zanesljive tesnosti prehoda. Pri plinih se dušilne lopute (dušilne lopute) zaradi svoje enostavnosti zasnove in zanesljivosti zelo pogosto uporabljajo za nadzor in zapiranje pretoka.

parne zapore

Namenjeno parne zapore(angleško parna zapora) za umik iz plinski sistem kondenzat, ki ni vključen v delovno oz tehnološki proces. Kondenzat se odvaja stalno ali občasno, ko se nabira v sistemu.

Parne zapore morajo odpuščati tekočino in zadrževati plinasto fazo snovi, kar se izvaja zaradi prisotnosti hidravličnega oz. mehanski zaklop. Ventil mora zanesljivo odvajati kondenzat pri različnih tlakih plina, temperaturah kondenzata in stopnjah pretoka v lovilnik.

Parne zapore z ventili in brez ventilov

Parne zapore so lahko ventilske in brez ventilske. Parne zapore brez ventilov neprekinjeno odvajajo kondenzat, medtem ko parne zapore brez ventilov občasno odvajajo kondenzat, ko nastopijo določeni pogoji.

Ventilne parne zapore so dvopoložajni regulatorji, pri katerih vlogo občutljivega elementa in pogona hkrati opravljajo plovec, termostat, bimetalna plošča ali disk.

Parne zapore, odvisno od principa delovanja, so:

• zaprtega tipa,
• odprtega tipa,
• termodinamični,
• termostat,
• šoba,
• labirint.

Plavajoče parne zapore glede na zasnovo plovca jih ločimo z odprtim plovcem in z zaprtim plovcem ter s prevrnjenim plovcem v obliki zvona.

AT plavajoče parne zapore pretočni del ventila za odvod kondenza se odpre, ko se dvigne plovec, s katerim je povezana loputa ventila. Plovec se dvigne, ko nivo kondenzata v telesu sifona doseže mejno vrednost. Po odprtju izstopnega ventila se nekaj kondenzata iztisne v kondenzat in plovec se spet spusti in blokira odpiranje sedeža ventila.

Princip delovanja plavajoče zapore je enak principu delovanja regulatorja nivoja (regulator preliva).

Termostatske parne zapore

AT termostatske ali termostatske parne zapore za krmiljenje zapirala ventila se uporablja termo meh, ki se širi z naraščajočo temperaturo, bimetalna plošča ali disk. Delovanje takih parnih lovilcev temelji na temperaturni razliki med parno in tekočo fazo.

Pri termostatskih mehovih zaporah je meh (tankostenska valovita cev) napolnjen s tekočino, ki pri temperaturi sveže pare izhlapi, pri temperaturi kondenzata pa je v tekoči fazi. Tako je na primer pri odstranjevanju kondenzata s temperaturo 85 ... 90 ° C mešanica 25% etilni alkohol in 75 % propilni alkohol. Takoj, ko se meh začne izpirati s paro, tekočina izhlapi, meh se razširi in premakne ventil ter zapre izhod kondenzata. V drugih izvedbah se za ta namen uporabljajo bimetalne plošče.

Termodinamične parne zapore

Termodinamične lovilne pare delujejo neprekinjeno. Široko se uporabljajo zaradi enostavnosti zasnove, majhnosti, zanesljivosti delovanja, nizkih stroškov, visoke pasovna širina in majhne izgube pare.

Parna zapora z loputo

Lončasta zapora ima samo en gibljiv del, loputo, ki prosto leži na sedežu. Prehodni kondenzat dvigne ploščo in izstopi skozi izhodni kanal. Ko pride para, se plošča pritisne ob sedež zaradi visoke hitrosti odtoki pare ustvarjajo pod njim območje nizkega tlaka.

Labirintne parne zapore

Labirintne zapore imajo tudi neprekinjeno delovanje. Vsebujejo napravo v obliki labirinta, ki ustvarja velik hidravlični upor na plin in precej manjši na kondenz. Zaradi tega gre kondenzat skozi parno zaporo in para se zadrži.

Parne zapore s šobami

Parne lovilnike s šobo prav tako delujejo neprekinjeno. Vsebujejo stopničasto šobo, ki ima tudi pomembno razliko v odpornosti med kondenzatom in plinasto fazo.

Slabosti parnih zapore

Parne zapore so nezanesljive naprave, ki zahtevajo pogoste preglede.

Žerjavi

Tapnite(Angleški tap ventil) - cevovodna naprava z zapiralom v obliki vrtilnega telesa, ki se vrti okoli svoje osi za 90 ° glede na os gibanja toka delovnega medija.

Slika 6. Krogelni ventil
nerjavno
s povezovalnimi prirobnicami.

Zamašek pipe se včasih imenuje zamašek. Zamašek ventila ima luknjo, pravokotno na os vrtilnega telesa, namenjeno prehodu medija. Če je ventil odprt, je luknja čepa poravnana z osjo gibanja medija, če je ventil zaprt, je luknja čepa pravokotna na pretok.

Za razliko od ventila in zapornice, za odpiranje ali zapiranje pipe ni potrebno narediti več obratov vretena, ampak samo en obrat čepa za 90 °. Posledično žerjavi praviloma niso opremljeni z vztrajnikom, temveč z ročajem.

Glede na število delovnih položajev so čepi ventilov dvopotni ali tropotni.Načeloma so lahko ventili na več določbe, vendar so našli uporabo le v laboratorijski opremi. Odvisno od oblike lukenj na čepu lahko pipe opravljajo različne funkcije.

Odvisno od oblike vrtilnega telesa, ki tvori vrata, so žerjavi:

• cilindrično,
• stožčasto,
• žoga.

Za tesnost je treba ventil namazati tako, da mazivo zapolni mikro reže med površino čepa in telesom ter zmanjša napor, potreben za obračanje čepa.

Čep mora biti nenehno pritisnjen na površino telesa. Glede na način stiskanja čepa ločimo uvodne in natezne ventile.

Pri ventilih polnilne škatle je med pokrovom ventila in zgornjim koncem čepa elastika pakiranje žleze, ki ustvarja konstantno silo, ki pluto pritiska na telo.

Pri napenjalnih ventilih je na dnu čepa nameščena navojna palica, ki poteka skozi luknjo v telesu. Čep se pritisne z vzmetjo, ki je nameščena na vijak in zategnjena z matico. Napenjalni žerjavi so bolj zanesljivi, saj delovanje žerjava v njih ni odvisno od lastnosti tesnila žleze, ki sčasoma izgubi svoje elastične lastnosti. Zato se pri oskrbi s plinom uporabljajo napetostni ventili.

Stožčasti žerjavi

Prednost stožčastih žerjavov je poceni, nizek hidravlični upor, enostavnost načrtovanja in revizije.

Pomanjkljivost takih pip je velika sila, ki je potrebna za obračanje čepa. Po določenem času delovanja (odvisno od kakovosti vode v sistemu) so mikro reže med površino telesa in čepom preraščene z usedlinami - čep se "prilepi". Pod temi pogoji je za obračanje čepa potrebna tako velika sila, da se lahko ventil zlomi.

Regulatorji tlaka, pretoka in nivoja

Slika 7. Regulator tlaka
s povezovalnimi prirobnicami

Namen regulatorjev

Regulatorji tlaka, pretoka in nivoja (reduktorji) so namenjeni za avtomatsko vzdrževanje ustreznega parametra brez uporabe sekundarnih virov energije.

Zasnova regulatorja

Po zasnovi je regulator ventil s pnevmatskim ali hidravličnim pogonom tipa membrane, meha ali bata, kot tudi posebna nastavitvena vzmet, namenjena prilagajanju regulatorja na zahtevano vrednost parametra. Zasnove regulatorjev so zelo raznolike.

Regulatorji nivoja so razdeljeni na:

• regulatorji dovoda, v katerih se nivo vzdržuje z občasnim dodajanjem tekočine v posodo, in
• regulatorji preliva, v katerih se odvaja odvečna tekočina.

regulator tlaka

Razmislite regulator tlaka na primeru reduktorja plinske jeklenke. Odprtina za dovod plina je sedež ventila, proti kateremu je pritisnjen disk ventila, pritrjen na enem koncu kotne ročice. Drugi konec vzvoda je povezan z gibljivo membrano, na kateri zunaj sila deluje zračni tlak in sila stiskanja nastavitvene vzmeti, na drugi strani pa sila tlaka plina v votlini regulatorja. Os vrtenja ročice je pritrjena na dnu telesa regulatorja. Če tlak enega od gorilnikov plinski štedilnik zaprta, se bo pretok plina zmanjšal, zaradi česar bo tlak plina v votlini reduktorja začel naraščati. To bo premaknilo membrano, ki bo potegnila konec vzvoda, ki je povezan z njo. Drugi konec vzvoda z ventili, ki so na njem pritrjeni, se prav tako premakne in prekrije luknjo za prehod plina. Posledično bo tlak plina v votlini reduktorja praktično na konstantni ravni, saj je hod ventila izjemno majhen in se bo sila nastavitvene vzmeti pri premikanju membrane nekoliko spremenila.

Regulator bo zagotovil prehod potrebnega pretoka plina pri konstantna vrednost tlak pred gorilniki.

Regulator pretoka

Slika 7. Regulator
strošek
neposredno delovanje
s povezovanjem
prirobnice.

dela regulator pretoka podoben regulatorju nivoja, ki vzdržuje konstanten diferenčni tlak v neki dušilni napravi, kot je membrana ali nastavljiva šoba. Ker se koeficient lokalnega upora dušilne naprave ne spremeni, konstanten diferenčni tlak pomeni, da je pretok skozi dušilko konstanten in je zato tudi pretok konstanten. Nekateri regulatorji imajo plin, katerega zasnova vam omogoča prilagajanje njegovega upora in prilagajanje regulatorja želenemu pretoku. Pogosteje pa pustimo upor dušilne naprave konstanten in spremenimo stiskanje nastavitvene vzmeti, kar omogoča uravnavanje padca tlaka na dušilki in posledično pretoka skozi regulator.

V regulatorjih pomembno načelo je razbremenitev ventila iz enostranskega tlaka delovnega medija, kar lahko znatno zmanjša napor, potreben za premikanje delovnega telesa. Najbolj popolna vrsta razbremenitve je dvosedežna zasnova ventila, ko sta sili, ki delujeta na dve plošči, nasprotni smeri in se medsebojno kompenzirata. Vendar pa je v taki izvedbi telo težje izdelati telo in težje je zagotoviti popolno tesnost zapiranja obeh ventilov hkrati. Kljub takšnim težavam se ta oblika zelo pogosto uporablja v sodobnih regulatorjih.

Zaključek

Pomembnost v zanesljivosti delovanja cevovoda imajo ne le fitingi, ampak tudi npr.

Izvajanje istih funkcij lahko izvajajo različni tipi ventilov z različnimi principi oblikovanja ventilov. Glavne vrste priključki za cevi po principu zaklopa - ventili, ventili, lopute, pipe, membranski ventili, cevni ventili, regulatorji tlaka, pretoka in nivoja, parne lovilnike - so bili na kratko obravnavani v tem članku.

Bibliografija

1. Industrijska cevovodna armatura: Katalog, I. del / Comp. Ivanova O. N., Ustinova E. I., Sverdlov A. I. - M.: TsINTIKhimneftemash, 1979. - 190 str.
2. Industrijska cevovodna armatura: Katalog, del II / Comp. Ivanova O. N., Ustinova E. I., Sverdlov A. I. - M.: TsINTIKhimneftemash, 1977. - 120 str.
3. Napajalne armature: Katalog-referenčna knjiga / Comp. Matveev A. V., Zakalin Yu.

Z dostopom do te strani samodejno sprejemate

Obstaja mnenje, da so zaporni ventili arhaizem in to je že preteklost, krogelni ventili in metuljasti ventili jim stopijo na pete. Krogelni ventili so bolj kompaktni, lažji, enostavna namestitev, krmiljenje hitrosti v samo enem gibu in možnost prilagajanja pretoka je nedvomna prednost krogelnega ventila pred ventilom. Oglejmo si nekaj prednosti teh zaklepnih naprav.

Prednosti vgradnje zapornih in krogelnih ventilov.

Pri nameščanju z varjenjem pip mnogi delajo napake, ki jih pri nameščanju ventilov ni mogoče narediti.
Nekateri monterji, ki so zavarili krogelni ventil in mu niso dovolili, da se ohladi, in želijo hitro preveriti, kako deluje, z enim gibom odtrgajo fluoroplastične notranje tesnilne elemente zapirala ventila.
Druga pogosta napaka pri namestitvi je navpična montaža krogelni ventili z varjenjem v zaprtem položaju vrat. Brizgi varjenja kapljajo na ogledalo blokirnega elementa - krogle in zamrznejo na njem, nato pa, ko se ventil zavrti, zamrznjeni brizgi raztrgajo fluoroplastično tesnilo. Pomembno je, da varite ventil samo v odprtem položaju zaklopa!
Zaporni ventil je nameščen na cevovodu daljši, težji in ima nizko hitrost krmiljenja vrat. Poleg tega je ventil samo zaporni ventil in nikakor ne regulacijski. Vendar nima fluoroplastičnih delov, kar kaže, da je življenjska doba ventilov višja od življenjske dobe krogelnih ventilov.
Na rok delovanja žerjavov vpliva dejavnik, kot so varjene šobe. Nekateri ventili so izdelani s šobami iz zelo kakovostnega jekla, včasih se celo zgodi, da je sam ventil zasnovan za štirideseti tlak, privarjene šobe pa so izdelane z VGP za šestnajsti tlak. Previdno izberite žerjav, vprašajte, iz katerih jekel so izdelani telo in varjene cevi.

Operativne prednosti.

Drug dejavnik prednosti ventila pred krogelnimi ventili in ventili je verjetnost vodnega udara.
Vodni udar v cevovodu je masa vode v cevovodu plus tlak, ki udari v zaporni element zapornih ventilov, ko se medij dovaja v cevovod. Recimo, da je vodovodar v kleti 16-nadstropne stanovanjske hiše zavrtel "volan" - vztrajnik ventila za dovod vode - za en obrat. Vodovodar se dobro zaveda, kako odprta je skoznja luknja ventila, in bo počakal, da se cevovodni sistem napolni z vodo. Medtem ko ventil "šišta" (izpust zraka), on stoji, kadi. Če vodovodar ni trezen in želi takoj odpreti ventil, potem mu še vedno ne bo uspelo, saj lahko vztrajnik vrtite štiri minute, dokler se popolnoma ne odpre. Zaklepni mehanizem ventila je zasnovan tako, da je verjetnost vodnega udara minimalna ali predvideva rahel vodni udar, ki ga vsi krogelni ventili ne prenesejo, saj je težko izračunati, kako odprta je skoznja luknja.
Krogelni ventil je lahko zložljiv in nezložljiv, vendar je večina izdelanih ventilov nezložljivih in se imenujejo brez vzdrževanja. V primeru zagozdenja ali kakršne koli okvare je ventil mogoče razstaviti in popraviti.

Posledično bo vedno obstajalo nasprotje med rotacijskimi ventili, krogelnimi ventili in zapornimi ventili. Vsak od teh ventilov je potreben za posebne potrebe. Nemogoče je reči, da je ventil že "dinozaver", krogelni ventil, ne glede na to, kako lep in zanesljiv je, je progresiven in popolna možnost za montažo cevovoda.

V našem podjetju "RosService" za namestitev na cevovod lahko vedno izberete jeklene zaporne ventile 30s41nzh Ru16 Du 50-400, kot tudi Kroglični ventili za tlake od 0,6 do 4 MPa in za različne premere cevovodov.

Prirobnični zaporni ventil je nameščen na cevovodih, da se zagotovi možnost hitrega izklopa dovoda tekočine in kasnejšega sušenja medija. Za povečanje stopnje varnosti so ti elementi nameščeni v vseh delih omrežja.

Opis

Zasun s prirobnico deluje kot zaporni ventil in ima kljub visoki učinkovitosti preprosto zasnovo. Spada v kategorijo zapornih gospodinjskih pip in ima poseben blokirni del v središču konstrukcije, njegova izvedba je odvisna od tipa samega ventila. Najbolj razširjeni so kolutni zaklepni, rezalni klini in kroglični rotacijski elementi.

Prirobnični ventil je dobil ime zaradi posebnih prirobničnih obročev, ki se nahajajo na robovih. Uporabljajo se za hiter dostop do sistema in možnost odstranitve napeljave za zamenjavo oz popravljalna dela. Omeniti velja, da morajo dimenzije elementa prirobnice ustrezati glavni plošči. V nasprotnem primeru povezava ne bo imela ustrezne kakovosti ali pa bo sploh nemogoča.

Prednosti in slabosti

Med glavnimi pozitivne strani velja omeniti naslednje:

• omogočanje hitro popravilo ali zamenjava naprave z novo;
• preprost dizajn;
• dolga življenjska doba;
• nizka stopnja;
• zanesljivost.

Glavna pomanjkljivost je velika masa. To vodi do visoki stroški elementov, zlasti velikih, saj je za njihovo izdelavo potrebno veliko število material. Omeniti velja tudi hitro obrabo tesnil.

Sorte

Zaporni ventil s prirobnico iz litega železa je na voljo v različne možnosti. Naprave so razdeljene na vrste glede na smer delovanja - vzporedno in pravokotno. Slednja možnost je stacionarna in se razteza pravokotno na glavni tok. Vzporedne napeljave so nameščene pod ničelnim kotom in v standardnem načinu ne ovirajo pretoka.

Obstaja tudi delitev glede na oblikovne značilnosti - to so vrata, krogla in klinasti elementi. Slednji so zaporni ventili standardni pogled. So precej učinkoviti, imajo pravokotno vrsto blokade, vendar so zelo težki.

Zasnova kroglice je podobna izklopu gospodinjski predmeti podobne vrste. Najbolj razširjene naprave so DU 50 zaradi relativno nizke cene. Prirobnična zasuna DN 100 ima posebno diskovni element, ki zapira cevovod z močno vzmetjo. Praviloma je nameščen na naftovodih in plinskih omrežjih.

Razvrstitev po metodi nadzora:

• Ročne naprave. Ta tip se krmili ročno z obračanjem posebnega ročaja ali ventila. Kljub potrebi po precejšnjem fizičnem naporu ne potrebujejo vzdrževanja in se redko pokvarijo.
• Električne armature. Za krmiljenje ima vgrajen elektromotor. Blokada sistema se izvede avtonomno, po pritisku na gumb.

Delovni pogoji

Ventil s prirobnico deluje v različnih območjih tlaka, najvišja raven lahko doseže na stotine enot. Delovna temperatura je v območju od +200 do -50 stopinj. Dele iz litega železa odlikujejo razširjene lastnosti, zlasti delo z plinaste snovi se lahko pojavi pri +400 stopinjah, transportirani tekoči medij pa ima lahko temperaturo +270 stopinj Celzija.

Klinker zaporni ventil s prirobnico Izdelan je predvsem iz materialov, kot sta lito železo in jeklo. Ta parameter se nahaja na oznaki naprave. Vsi izdelki, opremljeni s prirobnicami, morajo biti skrbno izbrani glede na dimenzije, ki jih urejajo posebni dokumenti. Najprej se upošteva diametralna velikost pogojnega prehoda. Če pride do kakršnih koli neskladij s tem kriterijem, povezava postane nemogoča. Če se za vgradnjo uporablja jekleni izdelek s prirobnico velikosti DN 80 ali DN 50, mora imeti enake parametre prirobnica, ki gre do sosednjega cevovoda. Hkrati je mogoče izdelati zaporni ventil s prirobnico, katerega izvlečno vreteno med odpiranjem izvaja rotacijsko-translacijsko gibanje. različne velikosti. Največja velikost lahko doseže do 1500 mm, najmanjša armatura ima premer 25 mm.

Področje uporabe

Elementi DN 80 in DN 50 se najpogosteje uporabljajo v sekundarnih cevovodih in stranskih odcepih sistemov. Poleg tega se uporabljajo za velike sisteme gospodinjski namen, podružnicah in v kotlovnicah. Prirobnični zaporni ventil 100 je veliko večji in je nameščen na glavnih cevovodih za ogrevanje in oskrbo z vodo. Izdelki DN 200 se uporabljajo samo v industrijsko okolje na tlačne glavne sisteme, medtem ko se za njihovo montažo uporabljajo veliki posebni vijaki. Stroški okovja so odvisni od dimenzij in oblikovnih značilnosti. Pomembna je tudi cena materiala, uporabljenega pri izdelavi.

Namestitev

Namestitev izdelkov poteka v skladu z standardna shema. Hkrati je delo poenostavljeno z varjenjem prirobnic na cevi ali ventile. Sicer bi morali delavci samostojno priklopiti ventile z dodatne podrobnosti in zvariti posamezne elemente cevi. Ta proces zahteva velike finančne in časovne stroške, zanj pa so značilne tudi nekatere težave, katerih neuspeh lahko povzroči težave med delovanjem. To je še posebej pomembno v industrijskem sektorju.

S pomočjo elementa se poveča tesnost. Vgrajen je v kanal, ki se nahaja na prirobniški plošči. Na sprednji strani plošče ne sme biti prask in drugih poškodb, sicer obstaja možnost razbremenitve tlaka in preboja sistema. Pod pogojem dela z visokotlačno tlačno glavo je to preobremenjeno z resnimi posledicami.

Najbolj priljubljeni modeli danes se lahko štejejo za žerjave in ventile. Mnogi ne razumejo razlik med tema dvema vrstama ventilov in jih vodijo nasveti prodajalcev in znancev. Včasih lahko opazite celo vpliv mode. Na primer, pred 10 leti so vsi prešli z ventilov na pipe, zdaj pa je obratno. Vendar imata obe vrsti okovja svoje individualne značilnosti.

zaporni ventil

Delovanje ventila je blokiranje pretoka tekočine ali plina z zapornim elementom. Prekrivanje je narejeno pravokotno na tok.

Zasnova ventila je preprosta, sami pa so precej nezahtevni pri delovanju. Zaporni ventili v odprta oblika imajo majhen hidravlični upor. Zaporni ventil odlično deluje z viskoznim medijem in ga prehaja v vse smeri. Ena izmed najbolj priljubljenih blagovnih znamk vratnih ventilov je AVK (uradna spletna stran avk Rusija).

Zdaj pa slabosti. Ventil težko regulira pretok. Zaklepni element ima samo dva položaja. Bodisi zaprt ali odprt. Za staranje visok pritisk ojačitev mora biti močna in masivna. Zaklepni element se z leti obrabi, njegovo popravilo pa je zelo težko in pogosto zahteva popolno zamenjavo.

Zaporni ventili so:

• Klin. Ima tesnilne površine med seboj pod kotom, kar zagotavlja dober stik ne glede na temperaturo in celo korozijo.
• Vzporedno. Tukaj oz. O-obročki potekajo vzporedno. Uporabljajo se tam, kjer ni potrebe po 100% tesnosti.

Žerjavi

Zaklepni del ventila je izdelan v obliki rotacijskega elementa z luknjo, skozi katero poteka medij. Žerjavi so stožčasti, kroglični in cilindrični. Danes je najbolj priljubljen krogelni ventil. Z obračanjem čepa lahko uravnavate pretok medija od zmanjšanja do popolne blokade.

Žerjavi lahko delujejo tako s tekočino kot s plinom. Za razliko od ventilov so bolj kompaktni.

Šibka točka katere koli pipe so tesnila, ki ob obrabi kršijo vso tesnost. Prav tako zaradi nekovinskih tesnil pipa ne prenese različnih agresivnih okolij.

Ventili in zasuni so dva glavna elementa, ki se najpogosteje uporabljata v industrijski cevovodi. Brez njih si je težko predstavljati kateri koli oskrbovalni sistem bolj ali manj velikih velikosti.

Naloga takšne opreme je preprosta - dati osebi možnost nadzora gibanja in stanja transportirane tekočine v ceveh.

Veliko ljudi nezavedno zamenjuje ventile in zaporne ventile. Nekateri pravijo, da med njima ni razlike, drugi pa, nasprotno, vsakemu instrumentu pripisujejo neobstoječe lastnosti.

Resnica je kot vedno na sredini. Ventili in zaklopke se med seboj res razlikujejo, vendar imajo tudi podobnosti. Ta članek bo opisal njihovo podrobno primerjavo.

Vsebina članka

Lastnosti in namen

Ventil ali zaporni ventil je zaporni sistem. V skladu s standardom se imenujejo zaporni ventili.

Verjetno ste že srečali zaporne ventile. Na primer, za katero koli gospodinjski sistem zaloge vode zagotovo stojijo, kar vam omogoča, da omejite pretok tekočine v eno ali drugo smer. Popolna zaustavitev žerjava v nekaj sekundah blokira gibanje nosilca in odreže določen del veje.

Kot rezultat, z enim premikom roke dobite možnost, da izolirate del cevovoda in nato na njem izvedete nekaj operacij.

AT Življenjski pogoji Najpogosteje se uporabljajo ventili. Ventili in zaporni ventili so tudi zaporni ventili, le večjega vzorca.

Postavljen na cevi s premerom do 100 mm. Deli, opisani v tem članku, so preveliki in močni. Dovoljeno jih je namestiti na cevi, katerih premer se začne le od 100 mm (čeprav obstajajo izjeme).

Predvsem pomeni namestitev na glavnih vejah vodovodnih sistemov, ogrevalnih sistemov, naftovodov, naftovodov itd.

Zanimivo je, da je zasnovan tako, da lahko vsak element prenese ogromen pritisk v pogojih nenehnega premikanja nosilca. Zaradi tega je zasnova dražja, vendar veliko učinkovitejša od običajnih armatur za ventile.

Vrsta povezave

Omenili smo že, da ima ventil, tako kot zaporni ventil, podobno strukturo in se uporablja za podobne naloge. Če jih želite primerjati med seboj in tudi imeti popolno sliko v glavi, kako se ventil razlikuje od ventila, morate razstaviti načelo delovanja vsakega vzorca. Razumeti, kako deluje in iz česa je sestavljen.

Pred tem pa bodimo pozorni na to, kako so povezani s cevovodom. Imajo skupne.

Elementi te vrste so lahko:

• varjene;
• sklopka.

To se nanaša na vrsto povezave s cevovodom. Tu praktično ni razlik. Kakršen ventil, takšen ventil se izdelujejo v vseh različicah.

Prirobnična vrsta povezave pomeni. Nekakšni povezovalni obroči, privarjeni na robove tako zapornih ventilov kot cevovodov. to dobra možnost ko potrebujete zanesljivost v kombinaciji s praktičnostjo.

Prirobnice se nato privarijo na izpuste. Povezava se izvede z zategovanjem nasprotnih prirobnic na cevi in ​​ventilu z vijaki. Število vijakov, njihova velikost, premer prirobnice in številni drugi parametri so odvisni od pogojev v posameznem primeru.

Prirobnice se najprimerneje uporabljajo v industriji, uporabne pa so tudi v domačih razmerah, pa tudi v gradbeništvu.

O varjenih spojih mislim, da veste že dovolj. Varjeni ventili niso tako priljubljeni kot ventili s prirobnico ali nastavkom, vendar so na trgu prav tako precej zastopani, zato bi bilo napak, če jih ne bi omenili.

Na cevovodih so nameščeni s plinskim ali električnim varjenjem. Prednosti takšnih spojin so njihova moč. Proti - v nezmožnosti odstranitve zapornih ventilov. In takšna potreba se lahko pojavi kadar koli.

Zapiralni ventili ni večna. V njem nenehno potekajo dinamični procesi. Tesnila se obrabijo, klin popusti, deli se obrusijo. Prej ali slej bo ventil odpovedal. In kaj potem storiti, je odprto vprašanje.

Nameščen predvsem na navojne povezave. To je vmesna možnost med varjenjem in prirobnicami. Z njim se morate več ukvarjati, vendar lahko brez njega sploh varilnik. Vpleten v več na srednje velikih civilnih sistemih.

Zasnova in princip delovanja ventila

Ventil - zaporni ventili. Moral bi videti ventile, če ne v živo, pa na TV.

to velik element cevovod, nekoliko odebeljen in z velikim regulacijskim obročem, ki se pravzaprav imenuje ventil. Naloga ventila je zapiranje in uravnavanje pretoka tekočine v cevi.

V tem se razlikuje od ventila. Dejstvo je, da je fiksni del lahko v več položajih hkrati.

Če ga zavrtite za nekaj obratov, je pretok le delno blokiran. Zaklepni element bo umetno zmanjšal premer skoznje luknje v notranjosti, kar bo vplivalo na količino dostavljene tekočine.

Popolno zaprtje ventila blokira celoten sistem, tako kot se. Ta možnost izbire položaja zapornega elementa znotraj ventila je njegova glavna prednost.

Zelo pogosto v industrijskih cevovodih ni treba le popolnoma blokirati pretoka tekočine, temveč le ublažiti do določenih vrednosti. Najlažji način za to je z vgradnjo ventilov v potencial primerna mesta. bolj priročno in enostaven načinčloveštvo še ni iznašlo.

Razčlenjevanje notranjosti

Ventil je sestavljen iz več glavnih delov. Osnova za vso notranjost vsebuje močno telo.

Telo je pretežno ulito, ni zložljivo. Ampak obstajajo različni modeli, je vsaka specifična shema podvržena določenim spremembam v skladu s pričakovanji in željami proizvajalca.

V notranjosti ohišja je luknja za pretok tekočine. Ta luknja je lahko v polni velikosti ali zmanjšana.

Prehod po celotni dolžini omogoča transport tekočine v polnem obsegu in tudi zmanjša obremenitev na notranji strani ventila. Tekočina teče brez težav, brez upora.

Druga stvar so miniaturni ventili. V osnovnem stanju niso sposobne prestati nominalne vrednosti nosilca v istem časovnem obdobju.

V osrednjem delu telesa je zapora ventila ali samo ventil z vretenom. Nanj je povezan navoj z vodili, navoj pa se krmili z vrtenjem ročice ventila.

Sistem je preprost in nezahteven, zato tudi tako učinkovit. Z vrtenjem ročaja prenašamo silo na navoj vijaka. Vpliva na položaj ventila znotraj ventila. Zasuk ročaja spušča ventil, odvijanje pa ga, nasprotno, dvigne. Skladno s tem lahko prilagodite gibanje nosilca v cevi, kot želite.

Pomembna značilnost je, da je pretok tekočine v ventilu blokiran zaradi vzporedne blokade pretoka. To vpliva na stroške celotne strukture, pa tudi na ceno njenih sort. Zato je vzorec ventila s polno izvrtino veliko dražji od standardnega zoženega.

Zasnova in delovanje ventila

Razlika med zapornim ventilom in ventilom je v več majhnih, a še vedno izjemno pomembnih oblikovne značilnosti. Ko se z njimi soočite, boste natančno razumeli, kaj je tukaj in kako deluje.

Zaporni ventil opravlja enake naloge kot ventil. Prav tako lahko kadar koli blokira ali odpre sistem.

Samo tukaj je ventil v dveh položajih:

• odprto;
• zaprto.

Tretje možnosti ni. Sama njegova zasnova preprosto ne omogoča učinkovitega delnega blokiranja pretoka. Zaklepni element v notranjosti je zasnovan po tej shemi z razlogom.

B je v položaju pravokotno na nosilec. Zapre se na popolnoma enak način, pomakne se le nekaj deset centimetrov navzdol.

To poenostavlja dizajn, ga naredi bolj nezahtevnega in cenejšega. Poveča pa tudi pritisk na vse sestavne dele. Še posebej, če pogovarjamo se o nameščenih na visokotlačne cevovode.

Namestitev velikega industrijskega ventila (video)

Montažni diagram

V mnogih pogledih ventil ponavlja zasnovo ventila. Sestavljen je tudi iz enodelnega litega telesa. Lahko je tudi s polno izvrtino ali standardno, z zoženim premerom.

Glavne razlike se nanašajo na sam blokirni element. AT . zaprt položaj klin ga skriva v zgornjem sedlu. Klin ne moti gibanja tekočine v sistemu.

Na njegova vodila je povezan navoj, ki se krmili z vrtenjem ročaja. Na splošno je sistem enak kot pri ventilu. Razlika je v podrobnostih.

Ko se ročaj zavrti, se klin preprosto sprosti in v enem trenutku blokira celotno cev. Spodnji del zagozde preide v notranja sedla, tesnjena z gumo.

Glavne razlike

Naštejmo vse razlike med ventili in zapornimi ventili. To vam bo olajšalo navigacijo in izbiro.

Seznam razlik:

1. Ventil lahko regulira pretok v sistemu, pri čemer je ventil v dveh stanjih: odprt in zaprt.
2. V ventilu je vzporedna blokada sistema, ventil je blokiran pravokotno na pretok.
3. Zapah se hitreje obrabi.
4. Ventil je dražji, še posebej njegova polna različica.