Neuradna izdaja

Navodilo št.

za vzdrževalno osebje kotlovnice

toplovodni kotli na zemeljski plin.

I. Splošne določbe.

1.1 To navodilo vsebuje zahteve za zagotavljanje varno delovanje kotlov in sestavljen na podlagi standardnih navodil Gosgortekhnadzor R.F.

1.2. Servisiranje kotlov je dovoljeno osebam, mlajšim od 18 let, ki so opravili posebno usposabljanje, zdravniško komisijo, ki imajo potrdilo s fotografijo za pravico servisiranja kotlov na zemeljski plin.

1.3. Ponovni pregled osebja kotlovnice se izvaja vsaj enkrat na 12 mesecev.

1.4. Osebje se mora ob prevzemu službe seznaniti z vpisi v dnevniku, preveriti uporabnost opreme in vseh kotlov, nameščenih v kotlovnici, plinska oprema, servisiranje razsvetljave in telefona.

Prevzem in predajo dolžnosti mora višji operater dokumentirati z vpisom v dnevnik izmene, ki navaja rezultate preverjanja kotlov in pripadajoče opreme (manometri, varnostni ventili, hranilne naprave, oprema za avtomatizacijo in plinska oprema).

1.5. Sprejem in predaja izmene med likvidacijo nesreče ni dovoljena.

1.6. Nepooblaščenim osebam dovoli dostop do kotlovnice vodja podjetja.

1.7. Kotlovnica, kotli in vsa oprema, prehodi morajo biti v dobrem stanju in primerni čistoči.

1.8. Vrata za izhod iz kotlovnice se morajo zlahka odpirati navzven.

1.9. Elemente kotla je dovoljeno popravljati le, če ni nobenega tlaka. Pred odpiranjem loput in loput, ki se nahajajo v vodnem prostoru, je treba vodo iz elementov kotla izpustiti.

1.10. Dela v kuriščih in dimnih kanalih kotla je dovoljeno izvajati samo pri temperaturi, ki ne presega 50 ° C, s pisnim dovoljenjem osebe, ki je odgovorna za dobro stanje in varno delovanje kotlov.

1.11. Pred začetkom popravljalna dela peč in plinski kanali morajo biti dobro prezračeni, osvetljeni in zanesljivo zaščiteni pred morebitnim prodiranjem plinov in prahu iz plinskih kanalov delujočih kotlov.

1.12. Pred zapiranjem loput in jaškov je potrebno preveriti, ali so v kotlu ljudje ali tujki.

2. Priprava kotla za kurjenje.

2.1. Pred vžigom kotla preverite:

A) Uporabnost peči in plinskih kanalov, zapornih in krmilnih naprav.

B) Uporabnost K.I.P., armatur, hranilnih naprav, dimnikov in ventilatorjev.

C) Uporabnost opreme za zgorevanje plinastih goriv.

D) Polnjenje kotla z vodo z zagonom dovodne in obtočne črpalke.

E) Odsotnost čepov na plinovodu, hranilnih materialih, čistilnih linijah.

E) Odsotnost ljudi in tujih predmetov v peči.

2.2. Prepihajte plinovod skozi čistilno svečo, z milom se prepričajte, da ni puščanja plina iz plinovodov, plinske opreme in fitingov.

2.3. Na manometru preverite, ali sta tlak plina in zraka pred gorilniki skladna z delovanjem ventilatorja.

2.4. Nastavite vlek v zgornjem delu peči tako, da nastavite podtlak v peči na 2-3 mm vodnega stolpca.

3. Prižig in vklop kotla.

3.1. Vžig kotla je treba izvesti le, če obstaja pisni nalog v dnevniku izmene osebe, odgovorne za plinsko gospodarstvo. V naročilu mora biti navedeno trajanje kurjenja, čas, kdo naj kurjenje izvede.

3.2. Vžig kotla je treba izvesti v času, ki ga določi vodja kotlovnice, z nizkim ognjem, zmanjšanim vlekom.

Pri vžigu kotla je potrebno zagotoviti enakomerno segrevanje njegovih delov.

3.3. Kotlovski gorilnik, ki ga poganja plinasto gorivo, je treba sprožiti v naslednjem zaporedju:

A) Prižgite vžigalnik in ga prinesite v ustje gorilnika, ki ga želite prižgati, dodajte plin, počasi odprite ventil (ventil) pred gorilnikom in pazite, da takoj zasveti, prilagodite dovod zraka, vakuumirajte zgornji del peči. Plamen mora biti stabilen, brez utripanja. Odstranite vžigalnik.

B) Če je plamen ugasnil, zaustavite dovod plina, odprite odzračevalni čep, prezračite kurišče in začnite s kurjenjem po navodilih.

Ko prižigamo gorilnik, se ne smemo postaviti proti pokukalcem, da se ne opečemo zaradi plamena, ki ga slučajno vrže iz peči. Upravljavec mora imeti zaščitna očala.

A) Prižgite ugasnjeni plin v peči brez predhodnega prezračevanja peči in plinskih kanalov.

B) Prižgite plinsko svetilko iz bližnjega gorilnika.

3.5. Pri vžigu je potrebno nadzorovati gibanje elementov kotla med toplotnim raztezanjem.

3.6. Spremljajte temperaturo vode na izhodu iz kotla, ne sme preseči 115 ° C.

Ohranjajte temperaturo izhodne vode po urniku, tj. odvisno od zunanje temperature zraka.

4. Delovanje kotla.

4.1. Med dežurstvom mora osebje kotlovnice spremljati zdravje kotla (kotlov) in vse opreme kotlovnice, strogo upoštevati ustaljeni način delovanja kotla. Napake, odkrite med delovanjem opreme, je treba zabeležiti v izmenski dnevnik. Osebje mora sprejeti korektivne ukrepe. Če so napake odpravljene sami nemogoče, je treba o tem obvestiti vodjo kotlovnice ali odgovorno osebo za plinovodje kotlovnice.

4.2. Posebna pozornost treba plačati:

A) Na temperaturo vode v ogrevalnem omrežju.

B) Za delovanje plinskih gorilnikov, vzdrževanje normalnih parametrov plina in zraka v skladu s karto režima.

4.3. Preverjanje uporabnosti manometra s tripotnimi ventili, preverjanje uporabnosti varnostni ventilčiščenje mora izvajati operater mesečno z vpisom v izmenski dnevnik.

4.4. Pri delu na plinsko gorivo za povečanje obremenitve morate nenehno dodajati najprej dovod plina, nato zrak in prilagajati ugrez.

Za zmanjšanje - najprej zmanjšajte dovod zraka, nato plina in nato prilagodite vakuum.

4.5. Če med delovanjem kotla ugasnejo vsi ali nekateri gorilniki, je treba takoj prekiniti dovod plina v gorilnike, prezračiti peč in gorilnike ter odpreti pihalno svečko. Ugotovite in odpravite vzrok kršitve režima zgorevanja in nadaljujte z vžigom po ustaljeni shemi.

4.6. Med delovanjem kotla je prepovedano tesniti šive, variti elemente kotla.

4.7. Vse naprave in aparati avtomatsko krmiljenje in varnost kotla je treba vzdrževati v dobrem stanju in redno preverjati s strani uprave.

5. Zasilni izklop kotla.

5.1. Če se zazna okvara varnostnega ventila.

5.2. Ko prenehajo delovati vse obtočne črpalke.

5.3. Ko bakla ugasne, eden od gorilnikov.

5.4. Z zmanjšanjem vakuuma manj kot 0,5 mm vode. Umetnost.

5.5. Če se odkrijejo, bodo v glavnih elementih kotla najdene razpoke, izbokline, vrzeli v zvarih.

5.6. Ko pride do prekinitve napajanja.

5.7. V primeru požara, ki ogroža obratovalno osebje in kotel.

5.8. Ko se temperatura vode za kotlom dvigne nad 115 °C.

Razloge za zasilno zaustavitev kotla je treba zabeležiti v dnevnik izmene.

V primeru nujne zaustavitve kotla je potrebno:

AMPAK) Zaustavite dovod plina, zraka, odprite čistilno svečo (zaprite pipe na gorilnikih in ventile na plinovodu).

B) Po prekinitvi dovoda goriva in prenehanju izgorevanja lahko odprete vzpenjanje v zidu.

V) Zaprite vodo do kotla in iz kotla pojdite na delo na drugem kotlu.

V primeru požara v kotlovnici je potrebno poklicati osebje gasilci in izvedite vse ukrepe za gašenje, ne da bi prenehali nadzorovati kotle.

6. Zaustavite kotel.

6.1. Proizvaja se le po pisnem naročilu kotlovnice, pristojne za plinsko gospodarstvo.

6.2. Postopoma zmanjšujemo dovod zraka in plina, zapremo ventil na gorilniku, odpremo čistilno svečo in zapremo ventil na plinovodu.

6.3. Prezračite peč in plinske cevi.

6.4. Zaprite ventil na dovodu in izstopu vode iz kotla.

6.5. Če ne deluje noben drug kotel, zaustavite obtočno črpalko.

6.6. Ko se kotel ustavi, vpišite v dnevnik izmene.

7. Končne določbe.

7.1. Uprava podjetja ne sme dajati navodil osebju, ki so v nasprotju z navodili in lahko povzročijo nesrečo ali nesrečo.

7.2. Delavci so odgovorni za kršitve navodil v zvezi z delom, ki ga opravljajo na način ki jih določajo pravila notranji delovni predpisi in kazenski zakonik R.F.

Navodilo je bilo

Razvito navodilo

Vodja kotlovnice

Dogovorjeno

RUSKA DELNIČKA DRUŽBA ZA ENERGIJO IN ELEKTRIFIKACIJO "UES RUSSIJE"
ODDELEK ZA ZNANOST IN TEHNOLOGIJO STANDARDNA NAVODILA ZA UPORABO KOTLOV ZA VODO Z ZUNANJIMI IZMENJALNIKI TOPLOTE
RD 34.26.515-96 STORITEV ODLIČNOSTI ORGRES
Moskva 1997 Vsebina

1. SPLOŠNE DOLOČBE 2. ZGRADBA KOTLA 2.1. Pripravljalne operacije 2.2. Vžig kotla na kurilno olje 2.3. Zakurjenje kotla na plin 3. PRESTAVITEV KOTLA Z ENE VRSTE GORIVA NA DRUGO 3.1. Preklop kotla s kurilnega olja na plin 3.2. Prenos kotla s plina na kurilno olje 4. Oskrba kotla med delom pod obremenitvijo 5. Norme vodno-kemijskega režima zaprtega kroga 6. Zaustavitev kotla 7. Položaji v sili 8. Navodila za varnostne ukrepe, eksplozivne in požarne ukrepe varnost 9. Prostornina opreme kotla po merilnih sredstvih, AVTOREGULACIJA, TEHNOLOŠKA ZAŠČITA, BLOKADE IN ALARMI 9.1. Priporočeni obseg instrumentacijske opreme 9.2. Sistem avtomatske regulacije kotla 9.3. Tehnološke zaščite 9.4. Lokalne obrambe 9.5. Ključavnice 9.6. Procesna signalizacija Priloga 1 KRATEK OPIS KOTLA VODE KVGM-180-150 Priloga 2 PRIMER OBRAZCA REŽIMNE KARTICE KOTLA

Razvita delniška družba"Podjetje za prilagajanje, izboljšanje tehnologije in obratovanja elektrarn in omrežij ORGRES" Izvajalci B . C. SHCHETKIN (JSC Firma ORGRES) in Yu.V. Balaban-Irmenin (JSC "VTI") Odobreno s strani Oddelka za znanost in tehnologijo RAO "UES Rusije" 03.06.96. BERSENEV

STANDARDNA NAVODILA ZA UPORABO KOTLOV ZA VODO Z ZUNANJIMI IZMENJALNIKI TOPLOTE

RD 34.26.515-96

Veljati začne od 01.01.97.

1. SPLOŠNE DOLOČBE

1.1. Toplovodni kotli so nameščeni v številnih SPTE, vendar z nizko kakovostjo omrežne vode (zlasti v velikih mestih v državi) in prisotnostjo velike količine železa v njej pride do intenzivnega odnašanja njihovih notranjih ogrevalnih površin z usedlinami. . Največje število poškodbe grelnih površin toplovodnih kotlov se nanašajo na grelne površine konvektivnih paketov. To je razloženo. predvsem z njihovo povečano absorpcijo toplote zaradi lokacije plinov v območju visokih temperatur, kar vodi do povečanja temperaturnih valov vode in posledično do pojava znatnih usedlin železa v posameznih tuljavah. Za izboljšanje zanesljivosti grelnih površin toplovodni kotli vključeno v ogrevalno omrežje preko toplotnih izmenjevalcev voda-voda. Istočasno se kotel napaja (zaprt krog) z visoko kakovostno vodo, izvaja se stalno in periodično čiščenje zaprtega kroga, kar omogoča izključitev pojava velike količine železa v vodi kroga. 1.2. Vse glavne določbe za delovanje kotlov z zunanjimi toplotnimi izmenjevalniki, 1 navedene v tem standardnem navodilu, veljajo za kotle katere koli toplotne moči, odvisno od tega le število in shema vklopa zunanjih toplotnih izmenjevalcev, kot tudi število in sprememba vrste črpalk. Kratek opis toplovodni kotel KVGM-180-150 je podan v Dodatku 1. 1.3. Temperatura vode v zanki na izstopu iz kotla (na vstopu v toplotne izmenjevalnike voda-voda) pri obratovanju z nazivno toplotno močjo za zagotavljanje ocenjene temperature omrežne vode na izstopu iz toplotnih izmenjevalnikov, enaka 150 °C, mora biti vsaj 180 °C. Vključitev kotla po konični (dvosmerni) shemi je v tem primeru izključena, saj se bo pri temperaturi konturne vode na izhodu iz kotla, ki je enaka 180 ° C, njegova toplotna moč povečala za približno 1,8-krat. v primerjavi z izračunanim, kar je nesprejemljivo. 1.4. Namestitev zunanjih toplotnih izmenjevalcev voda-voda je treba šteti za smotrno, če kazalniki kakovosti dopolnilne vode zaprtega kroga kotla ne presegajo vrednosti, navedenih v odd. 5 tega vzorčnega navodila. Primernost vklopa toplovodnega kotla po dvokrožni shemi v primerih, ko kakovost dopolnjevalne vode ne izpolnjuje pogojev, navedenih v odd. 5 mora projektivna organizacija ovrednotiti z izvedbo potrebne študije izvedljivosti, ki upravičuje stroške vgradnje dodatnih čistilnih naprav za pridobitev ustrezne kakovosti dopolnilne vode zaprtega kroga. 1.5. resnično Tipično navodilo vzpostavlja splošni red, zaporedje in pogoji za izvajanje glavnih tehnoloških operacij, ki zagotavljajo zanesljivo in ekonomično delovanje toplovodnih kotlov na plinsko olje z zunanjimi toplotnimi izmenjevalniki voda-voda. 1.6. Na podlagi tega standardnega navodila so razvita lokalna navodila ob upoštevanju posebnosti toplotnih izmenjevalcev voda-voda in sheme vklopa opreme. 1.7. Med delovanjem kotlov je poleg tega standardnega navodila potrebno upoštevati tudi navodila, kot so: "Pravila za načrtovanje in varno delovanje parnih in toplovodnih kotlov" - M .: NPO OGT, 1994; "Varnostni predpisi za delovanje opreme za elektrarne in ogrevalna omrežja" - M.: Energoatomizdag, 1995; "Varnostna pravila v plinska industrija".- M .: Nedra, 1991; "Tipična navodila za obratovanje plinskih objektov termoelektrarn: RD 34.20.514-92". M: SPO ORGRES, 1994; "Pravila protieksplozijske varnosti pri uporabi kurilnega olja v kotlu rastline: RD 34.03.351 -93 ".- M .: SPO ORGRES, 1994; "Pravila tehnično delovanje elektrarne in omrežja Ruska federacija: RD 34.20.501-95 ".- M .: SPO ORGRES, 1996; "Smernice za spremljanje stanja glavne opreme termoelektrarn, določanje kakovosti in kemična sestava depoziti: RD 34.74.306-87 ".- M .: VTI, 1987; "Standardno navodilo za operativno kemično čiščenje toplovodnih kotlov".- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Navodilo za alkalizacijo parnih in toplovodnih kotlov" .- M .: STsNTI ORGRES, 1970; "Smernice za obseg tehnoloških meritev, signalizacije, avtomatska regulacija v termoelektrarnah: RD 34.35.101-88 ".- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1988; "Smernice za izračun najvišje dovoljene temperature ogrevane vode, ki zagotavljajo odsotnost površinskega vrenja v toplovodnih kotlih: RD 34.26.101- 94" .- M .: Rotaprint VTI, 1994; "Zvezek in specifikacije za tehnološko zaščito močnostna oprema elektrarne s križnimi povezavami in toplovodni kotli - M .: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Voditi morate tudi navodila proizvajalcev.

2. ZAKURITE KOTEL

2.1. Pripravljalne operacije

2.1.1. Vžig kotla po montaži in remont mora pred tem slediti: sprejem glavnega in pomožna oprema, izpiranje in alkaliziranje v skladu z Navodili za alkaliziranje parnih in toplovodnih kotlov (glej klavzulo 1.7 tega vzorčnega navodila). Vse plinovode pred izstrelitvijo plina vanje je treba opraviti kontrolni tlačni preskus z zrakom pri tlaku 0,01 MPa (1000 kgf / m 2). Hitrost zmanjšanja tlaka v tem primeru ne sme presegati 600 Pa / h (60 kgf / m 2 / h). Gorivo je treba dovajati v cevovod kotla, ki se vnaša ali popravlja, šele po preverjanju tesnosti zapornih naprav na dovodu goriva do gorilnikov in vžigalnih naprav. 2.1.2. Vžig kotla mora biti izveden po nalogu nadzornika izmene elektrarne (dežurni dispečer toplotnega omrežja). 2.1.3. Vžig kotla se izvaja pod vodstvom nadzornika izmene kotlovsko-turbinske delavnice ali višjega voznika, po odhodu z remonta ali namestitve pa pod nadzorom vodje (namestnika vodje) kotlovsko-turbinske trgovine. ali oseba, ki ga nadomešča (vodja kotlovnice). 2.1.4. Vse postopke priprave kotla za vžig mora izvajati upravljavec kotla pod nadzorom glavnega upravljavca. 2.1.5. Prepričajte se, da so vsa popravila ustavljena, da na delovnih mestih ni vzdrževalnega osebja in da v bližini opreme, ki se pripravlja za delo, ni tujih predmetov. 2.1.6. Preglejte kotel in pomožno opremo ter se prepričajte, da: je obloga kotla v dobrem stanju, izolacija cevovodov, ki odvajajo in dovajajo vodo v kotel in toplotnih izmenjevalnikov voda-voda; uporabnost fitingov, pri čemer bodite pozorni na prisotnost vseh pritrdilnih vijakov v pokrovih in prirobničnih povezavah, stanje palic, zadostnost tesnila polnilne škatle, razpoložljivost rezerve za zategovanje polnilnih škatel in vseh pritrdilnih vijakov v pokrovi izmenjevalnika toplote; uporabnost pogonov na vrata in ventile, medtem ko preverjate uporabnost mehanskih ročic (brez iztekanja, razpok, prisotnost podložk in zatičev v zgibnih sklepih), enostavnost upravljanja vrat, ročno na mestu ; odsotnost lokalnih indikatorjev položaja vrat in ventilov "Odprto" in "Zaprto" tveganje na njihovih oseh; preverite delovno območje gibanja vrat, nastavite ročna kolesa KDU in MEO pogonov vrat in zapornih ventilov na delovni položaj, ki zagotavlja daljinsko upravljanje z električnim pogonom; uporabnost merilnih vrednosti kotla, stanje nosilcev cevovoda; pripravljenost namestitve strel, prisotnost strel v bunkerjih; razpoložljivost in uporabnost sredstev za gašenje požara; uporabnost in zadostnost glavne in zasilne razsvetljave kotla in pomožne opreme; uporabnost vseh sredstev komunikacije in signalizacije; uporabnost in pripravljenost za delovanje kotlovskih šob. Na kotlu je treba namestiti samo šobe, ki so preverjene in kalibrirane na vodnem stojalu, za to: med montažo natančno preglejte šobe, da preverite čistost površin, odsotnost robov, zarez, koksa in umazanije (ne dovolite montaža delov šob, tudi z manjšimi napakami); preverite injektorje, ki delujejo s tlakom kurilnega olja do 2 MPa (20 kgf / cm 2) na vodnem stojalu pri vodnem tlaku, ki je enak nazivnemu tlaku goriva; šobe, namenjene za delo velik pritisk, preverite pri vodnem tlaku najmanj 2 MPa; poskrbite, da zračni tlak pri preverjanju parno-mehanskih šob ustreza tlaku pare, ki se uporablja za škropljenje; kakovost razpršitve pri preverjanju šob na stojalu določite vizualno - stožec razpršene vode mora imeti fino razpršeno strukturo brez posameznih kapljic, vidnih očesu, neprekinjenih curkov in zlahka razločljivih mest kondenzacije (pasovi); preverite kot odpiranja stožca za komplet šob nameščenih na kotlu (ne sme odstopati za več kot ±5° od tovarniške normale); pri preverjanju na stojalu bodite pozorni na tesnost prileganja posameznih elementov šobe in njene cevi (šob z ohlapnimi povezavami posameznih elementov ni dovoljeno namestiti na kotel); preverite razliko v nazivni moči posameznih šob v kompletu, ki ne sme presegati 1,5 %; vsak kotel mora biti opremljen z rezervnim kompletom šob. 2.1.7. Vsi gorilniki kotla morajo biti opremljeni z napravami za zaščito pred vžigom, ki se upravljajo daljinsko in lokalno. Možna mora biti uporaba ročnega vžigalnika. 2.1.8. Preglejte kurišče, konvektivne grelne površine kotla in toplotne izmenjevalnike. Skozi jaške in lopute se prepričajte, da so gorilniki in cevi ogrevalnih površin kotla v normalnem zunanjem stanju. Prepričajte se, da na podestih ni tujih predmetov ali smeti. 2.1.9. Preverite zapiranje ventilov na dovodnih parnih ceveh kotla, vključno s tistimi za izpihovanje šob. 2.1.10. Prepričajte se, da: so zaporni in regulacijski ventili zaprti na vodih za dovod kurilnega olja v kotel, recirkulacijo, v odvodni kolektor in zapiralni ventili pred vsako šobo kurilnega olja; odklop cevovoda kurilnega olja kotla s čepi; zapiranje zapornih in regulacijskih ventilov na plinovodu do kotla in zapornih ventilov na dovodu plina do gorilnikov, zapiranje plinovoda s čepi, zapiranje ventilov na vžigalnike. 2.1.11. Podajte vlogo za sestavljanje električnega tokokroga elektromotorjev mehanizmov in daljinec okovje in vrata. 2.1.12. Oddajte vlogo za napajanje napetosti instrumentacije, zaščite, blokade in signalizacije. 2.1.13. Preverite uporabnost merilnih instrumentov, zapor, zaščit in daljinskega upravljanja ventilov. 2.1.14. Če čepi na ceveh za gorivo niso nameščeni, preverite delovanje zaščite, zapor in krmiljenja ventilov, ne da bi odprli ventil pred pestmi (injektorji). 2.1.15. Prezračite peč in plinske kanale kotla z vklopom odvoda dima, ventilatorja za recirkulacijo plinov (DRG) in ventilatorja; prezračevanje naj traja vsaj 10 minut s skupnim pretokom zraka v kotel vsaj 25% nazivnega. 2.1.16. Pred začetkom kurjenja kotla je treba zapreti vse armature v vodni poti kotla in toplotnih izmenjevalcih, tako v zanki kot v omrežnem vodu. Za polnjenje kotla z vodo zanke odprite: ventile K-9 in K-10 na cevovodu za dovod vode iz odzračevalcev rezervoarjev kotlov ali iz priprave vode toplovodnih kotlov (slika 1), ventile K-19 in K-21 na sesalni strani toplotnih črpalk zaprtega kroga (NPZK); ventil K-12 na obvodu črpalk zaprtega kroga (NCP); ventil-K-1 na cevovodu za dovod konturne vode v kotel: vse zračnike na kotlu. riž. 1. Toplotna shema kotla z zunanjim izmenjevalnikom toplote:
1 - vodni toplotni izmenjevalnik; 2 - črpalka zaprtega kroga; 3 - črpalka za dovajanje zaprtega kroga: 4 - črpalka za črpanje iz odtočnega rezervoarja; 5 - odtok rezervoarja iz kotla in periodično čiščenje; 6 - ekspander za drenažo in periodično izpihovanje;

	-	konturna voda kotla;
	-	kontura ogrevalnega omrežja;
	-	periodično čiščenje;
	-	stalno čiščenje tokokroga;
	-	zračnik;
	-	ventil;
	-	zaporni ventil z električnim pogonom;
	-	prirobnični priključek;
	-	krmilni ventil;
	-	pretočni čistilnik;
	-	prehod

2.1.17. Vklopite NPZK: odprite ventil K-20 na tlačni strani črpalke; vklopite rezervni NPZK, odprite ventil K-22 na izpustni strani rezervna črpalka in ga postavite na ATS; po preverjanju delovanja rezervne črpalke jo zaustavite in pustite na ATS. 2.1.18. Odprite periodično izpihovanje kotla, za kar: odprite ročni ventil in regulacijski ventil P-1 na cevovodu za periodično izpihovanje kotla; vklopite ekspander za odvajanje in občasno izpihovanje ter črpalko za praznjenje odtočne posode, tako da odprete ustrezen priročnik zaporni ventiličrpalna črpalka iz odtočnega rezervoarja; če ni naprave za obdelavo industrijskih kondenzatov, periodično izpihovanje kotla usmerite v zbiralnik odpadne vode z odpiranjem ustreznega ročnega ventila; dovod vode za izpihovanje kotla, ohlajene v rezervoarju s temperaturo, ki ne presega 30 °C, v TLU. 2.1.19. Kotel napolnite z dopolnilno vodo, po pojavu vode v zračnikih jih zaprite. 2.1.20. Toplotne izmenjevalnike in njihov obvod napolnite z vodo zanke, za kar: odprite obvodni ventil K-2 na cevovodu zanke vode na izhodu iz kotla v toplotne izmenjevalnike; odprite vse zračne reže na toplotnih izmenjevalnikih; odprite obvodne ventile K-3, K-5 in K-7 na cevovodih za dovod vode v toplotni izmenjevalnik; dokončajte polnjenje izmenjevalnikov toplote po pojavu vode iz vseh zračnikov in enakosti temperature vode na vstopu in izstopu iz vsakega izmenjevalnika toplote; zaprite vse zračne odprtine na ohišjih izmenjevalnika toplote; odprite krmilni ventil B-2 in ročne ventile na obvodni cevi izmenjevalnika toplote. 2.1.21. Hitrost ogrevanja toplotnih izmenjevalnikov ne sme presegati 60 ° C na uro za toplotne izmenjevalce, nameščene v ogrevanih prostorih, in 30 ° C na uro (OST 26-291-87) v neogrevanih prostorih ali na prostem. 2.1.22. Po povečanju temperature vode zanke v toplotnih izmenjevalnikih skoraj na temperaturo vode povratnega omrežja (D t ne več kot 40°C), napolnite cevni prostor toplotnih izmenjevalcev z ogrevalno vodo, za kar odprite obvode ventilov C-1, C-2, C-4, C-6, C-8, kot tudi ventili C-3, C-5 in C -7; zaprite zračnike, ko se pojavi voda. 2.1.23. Preglejte kotel in se prepričajte, da v elementih kotla in toplotnih izmenjevalnikih ni puščanja. 2.1.24. Zaprite vse odprtine in revizijske lopute. 2.1.25. Pri kurjenju in obratovanju kotla na kurilno olje pripravite cevovode kotla za kurilno olje za polnjenje, v tem primeru: 2.1.25.1. Preverite tlak kurilnega olja v skupnem cevovodu kurilnega olja kotlovnice - mora biti najmanj 2 MPa (20 kgf / cm 2). 2.1.25.2. Preverite, ali so vsi ventili zaprti in ali so prisotni vsi čepi na dovodnem vodu pare do cevi za olje kotla in na vodu do odvodnega kolektorja (slika 2).
riž. 2. Shema parnih in naftovodov kotla KVGM-180: - zaporni ventil;- povratni ventil;- zaporni ventil z električnim pogonom;- pretočni čistilnik;- medprirobniški čep;- manometer;- naftovod;- recirkulacijski cevovod kurilnega olja:- drenažni cevovod:- parovod 2.1.25.3. Ključ za izbiro goriva nastavite v položaj "Mazut": sestavite parni krog za brizganje kurilnega olja, za kar: - namestite šobe in jih izvlecite iz zank; - odstranite čepe na dovodnem in obtočnem cevovodu kurilnega olja kotla ter na skupnem dovodnem cevovodu za dovod pare v šobe; odprite ventil M na dovodu kurilnega olja v kotel, zaporni ventil, MP ventil in ročni ventil na recirkulacijskem vodu kurilnega olja (glej sliko 2). 2.1.25.4. Odprite ventil za dovod kurilnega olja v kotel iz enega tlačnega oljovoda, z odpiranjem nastavkov RKM spustite cevovod kotlovskega olja v obtok, ogrejte, poskrbite, da so nastavki tesno pred šobami, da ni puščanje kurilnega olja skozi uvodnice, prirobnične povezave itd.; Kurilno olje, ki se dovaja v cevovod za kurilno olje, mora biti skrbno filtrirano. 2.1.25.5. Prepričajte se, da je temperatura olja v cevi za kurilno olje pred kotlom med 120-135 °C. 2.1.25.6. Povežite šobe za paro in olje. 2.1.25.7. Izpraznite in stisnite parni vod do oljnih gorilnikov. Tlak pare pred gorilniki mora biti 0,8 MPa (8 kgf / cm 2). 2.1.26. Pri vžigu kotla na plin pripravite plinovod (slika 3) kotla za polnjenje s plinom, za kar: riž. 3. Shema plinovodov kotla KVGM-180: - ventil, zaporni ventil;- zaporni ventil z električnim pogonom;- krmilni ventil z električnim pogonom;- varnostni zaporni ventil;- vzorčevalnik;- pretočni čistilnik;- medprirobniški čep;- plinovod;- plinovod do vžigalnih naprav;- čistilna linijaOpomba . Na novo zagnanih kotlih je pred vsakim gorilnikom vgradnja zapornega ventila in zaklepna naprava z električnim pogonom. 2.1.26.1. Nastavite tipko za izbiro goriva v položaj "Plin". 2.1.26.2. Preverite čep na dovodu stisnjenega zraka ali inertnega plina. 2.1.26.3. Zaprite ventile za dovod plina v gorilnike (1G-1 - 6G-1 in 1G-2 - 6G-2): odprite ventile čistilnih sveč (SP-1 - SP-4) in varnostni čepi (1SB - 6SB), varnostni zaporni ventil (PZK), regulacijski ventil (RKG). 2.1.26.4. Prepričajte se, da je ventil 1G zaprt. 2.1.26.5. Vklopite manometer in merilnik pretoka plina. 2.1.26.6. Preverite nadtlak plina v skupnem plinovodu kotlovnice mora biti tlak plina pred gorilniki najmanj 0,01-0,15 MPa (0,1-0,15 kgf / cm 2). 2.1.26.7. Odstranite čepe na plinovodu kotla in na vžigalnike. 2.1.26.8. Z odpiranjem ventilov 1P in 1GZ napolnite plinovode s plinom 10-15 minut. Konec čiščenja se določi z analizo ali zgorevanjem odvzetih vzorcev, medtem ko vsebnost kisika v plinu ne sme presegati 1%, zgorevanje plina pa mora potekati tiho, brez pokov; Zaprite vse odzračevalne ventile. 2.1.26.9. Preglejte plinovode in se prepričajte (na sluh, vonj in plinske analizatorje), da plin ne pušča. Ne preverjajte puščanja plina z odprt ogenj. 2.1.27. Zakurite kotel in nadzorujte proces kurjenja tako z nadzorne plošče kot neposredno na gorilnikih. 2.1.28. Po popolnem segrevanju vseh izmenjevalnikov toplote, tj. če sta temperaturi vode na vstopu in izstopu enaki, odprite ventile K-4, K-6 in K-8 na cevovodih za odtok vode zanke iz izmenjevalnikov toplote; vklopite NPC, za kar: odprite ventila K-13 in K-15 na sesalni strani NPC; odprta ventila K-14 in K-16 na izpustni strani NPC; preizkusite delovanje ATS rezervne črpalke in jo pustite na ATS; zaprite ventil K-12. 2.1.29. Odprite ventil K-2 na cevovodu za odtok konturne vode iz kotla in zaprite njegov obvod: odprite ventile K-3, K-5 in K-7 na cevovodih za dovod konturne vode v toplotne izmenjevalnike in zaprite njihove obvoznice; zaprite krmilni ventil B-2 na obvodni cevi izmenjevalnika toplote. 2.1.30. Odprite ventile C-1, C-2, C-4, C-6 in C-8 na omrežnih vodovodih do toplotnih izmenjevalnikov in zaprite njihove obvode. 2.1.31. Za vzdrževanje konstantnega maksimuma dovoljen tlak zanke vode na sesalni strani NKZK, odprite ročni ventil in vklopite avtomatski regulacijski ventil B-1 na obvodu NPZK. 2.1.32. Primerjajte porabo vode za izpihovanje s porabo vode za dopolnjevanje; če je pretok dopolnjevalne vode večji od vode za izpihovanje, potem na kotlovski poti pušča, če je manjši, se prepričajte, da posamezni merilniki pretoka pravilno odčitavajo.

2.2. Kotel na kurilno olje

2.2.1. Upravljajte zahodno napravo iz stikalne plošče ali lokalno v bližini gorilnikov. 2.2.2. Skupni zračni tlak nastavite na 200-300 Pa (20-30 kgf / m 2), vakuum na vrhu peči naj bo enak 20-30 Pa (2-3 kgf / m 2). 2.2.3. Ključ "Zaščita" nastavite v položaj "Vžig", s tem se vklopi zaščita pred: znižanjem tlaka vode za kotlom; povečanje tlaka vode za kotlom; povečanje temperature vode za kotlom; izklop puhala, odvod dima; izpad električne energije na napravah za daljinsko in avtomatsko upravljanje in vse merilni instrumenti. 2.2.4. Odprite ventil na cevovodu kurilnega olja pred gorilnikom, ki ga prižgemo na ročni (pri prižigu na mestu) ali na električni pogon (pri prižigu iz stikalne plošče). 2.2.5. Nanesite paro za pršenje kurilnega olja, nastavite tlak pred šobami na 0,2-0,25 MPa (2-2,5 kgf / cm 2). 2.2.6. Vklopite vžigalno napravo enega od gorilnikov spodnjega nivoja, se vizualno prepričajte, da gori in trajnostno gorenje njegova bakla. 2.2.7. Odprite ventil z električnim (pri prižigu iz stikalne plošče) ali ročnim (pri prižigu na mestu) pogonom pred šobo, ki jo prižigate. Olje se mora takoj vžgati. 2.2.8. Nadzorujte redčenje v peči in ga vzdržujte na ravni 30-50 Pa (3-5 kgf / m 2). 2.2.9. Pazi na proces zgorevanja: bakla mora biti slamnate barve, brez dima, stabilna, brez temnih črt in svetlečih "zvezd"; potegnite ga do ustja zanke tako, da zmanjšate dovod zraka. 2.2.10. Z vplivanjem na dovod kurilnega olja in zraka nastavite način zgorevanja. 2.2.11. Naslednje gorilnike, najprej spodnje, nato zgornje, prižgemo v istem vrstnem redu z zahodnimi napravami. 2.2.12. Izklopite vžigalne naprave delujočih gorilnikov, ko se zgorevanje v peči stabilizira. 2.2.13. Zaprite električni zaporni ventil MP. 2.2.14. Nastavite krmilni ventil na ustrezen tlak olja pred šobami. 2.2.15. Če se med prižigom kurilno olje ne vname v prvem kurilnem gorilniku, takoj zaprite njegov dovod v kotel, izključite vžigalno napravo in zračite gorilnike, kurišče in plinske kanale najmanj 10 minut s pretokom zraka najmanj 25 % nominalne vrednosti. Po odpravi vzroka nevžiga nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.2.16. Če se en gorilnik ne prižge ali ugasne med kurjenjem kotla (ostali delajo), zaprite dovod kurilnega olja na ta gorilnik, ugasnite njegovo vžigalnico, odpravite vzrok ugasnitve gorilnika in ga po razpihovanju ven z zrakom, nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.2.17. V primeru popolnega ugasnitve bakle v kurišču takoj prekinite dovod kurilnega olja v kotel in izklopite vse vžigalne naprave. Šele po odpravi vzrokov izumrtja in izvedbi postopkov iz odstavka 2.1.15 lahko začnete vžigati. 2.2.18. Po koncu operacij za vžig kotla nastavite tipko "Zaščita" v položaj "Omogočeno", s tem se vklopi zaščita pred: ugasnitvijo gorilnika v kurišču; znižanje tlaka olja za regulacijskim ventilom. 2.2.19. Ko se kotel vžge in ko vsebnost železa v zaprtem krogu pade na vrednosti, določene v odd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla.

2.3. Plinski kotel

2.3.1. Po izvedbi postopkov v skladu z odstavkom 2.1.26 začnite prižigati kotel. 2.3.2. Upravljajte vžigalne naprave z nadzorne plošče ali neposredno na mestu. 2.3.3. Nastavite ključ "Zaščita" v položaj "Vžig" in zaščite, navedene v odstavku 2.2.3, se bodo vključile. 2.3.4. Zračni tlak nastavite na 200-300 Pa (20-30 kgf/m2). 2.3.5. Odprite prvi ventil na plinovodu pred gorilnikom, ki ga prižigate, ter ventil na plinovodu do vžigalne naprave. Zaprite ventil na varnostnem čepu tega gorilnika. 2.3.6. Vklopite vžigalno napravo enega od gorilnikov spodnjega sloja, vizualno se prepričajte, da je vžigalna bakla vžgana in gori enakomerno. 2.3.7. Odprite drugi ventil v toku plina pred gorilnikom, ki ga želite prižgati. Plin se mora takoj vžgati. Z vplivanjem na dovod plina in zraka prilagodite zgorevalni proces. 2.3.8. Naslednji gorilniki (najprej spodnji, nato zgornji) prižgejo kot prvi. 2.3.9. Ko dosežete stabilno zgorevanje v peči, ugasnite vžigalne naprave delujočih gorilnikov. Zaprite ventile na varnostni vžigalni svečki (SB). 2.3.10. Z regulacijskim ventilom nastavite želeni tlak plina pred šobami in ga vključite v stroj. 2.3.11. Če se plin ne vžge v nobenem gorilniku iz skupine, ki se vžiga med vžigom, takoj zaprite njegov dovod v kotel, izključite vžigalno napravo in zračite gorilnike, kurišče, kotlovske dimnike vsaj 10 minut s pretokom zraka. najmanj 25 % nominalne vrednosti. Po odpravi vzrokov nevžiga nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.3.12. Če se med kurjenjem gorilnik ne prižge ali ugasne (ko gorilniki kurilne skupine delujejo), izključite dovod plina v ta gorilnik, ugasnite vžigalnik, odpravite vzrok nevžiga ali ugasnitve in , ko je gorilnik napihnil z zrakom, ga ponovno prižgite. 2.3.13. V primeru popolnega ugasnitve bakle v peči takoj prekinite dovod plina v kotel, izklopite vse zaščitne naprave. Šele po odpravi vzrokov ugasnitve in izvedbi postopkov iz odstavka 2.1.15 nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.3.14. Po končanih operacijah vžiga kotla nastavite tipko "Zaščita" v položaj "Vklop", pri tem pa dodatno vklopite zaščito pred ugasnitvijo skupnega plamena v kurišču; znižanje tlaka plina za regulacijskim ventilom. 2.3.15. Ko se kotel vžge in ko vsebnost železa v zaprtem krogu pade na vrednosti, določene v odd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla.

3. PREHOD KOTLA Z ENE VRSTE GORIVA NA DRUGO

3.1. Predelava kotla iz kurilnega olja na plin

3.1.1. Pri preklopu kotla s kurilnega olja na plin opravite naslednje: preverite delovanje zapiralne armature in delovanje tehnoloških zaščit in plinskih zapor z vplivom na aktuatorje ali na signal v prostornini, ki ne moti. z delovanjem kotla; pripravite in napolnite plinovod kotla s plinom (glejte odstavek 2.1.26); dodaj plin in prižgi enega od spodnjih gorilnikov (glej odstavke 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 in 2.3.7); po vžigu plina zaprite ventile na cevovodu kurilnega olja do šobe tega gorilnika; poskrbite, da bakla gori enakomerno; pihajte šobo s peresom, jo ​​potisnite iz gorilnika in odstranite. 3.1.2. Na enak način zamenjajte ostale gorilnike z oljnega na plinskega. 3.1.3. Parovode in naftovode kotla prenesite v rezervo. 3.1.4. Po preklopu vseh delujočih gorilnikov z olja na plin nastavite tipko za izbiro goriva v položaj "Plin".

3.2. Preklop kotla s plina na kurilno olje

3.2.1. Pri preklopu kotla s plina na kurilno olje opravite naslednje operacije: pripravite in napolnite cevovode kurilnega olja kotla s kurilnim oljem (glej točko 2.1.25); dovajajte kurilno olje v šobe (eno od spodnjih) in ga prižgite (glejte odstavke 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8); zaprite ventile na plinovodu pred gorilnikom; poskrbite, da bakla gori enakomerno; odprite varnostni ventil gorilnika. 3.2.2. Na enak način zamenjajte ostale gorilnike s plina na olje. 3.2.3. Rezervirajte plinovode kotla. 3.2.4. Po prenosu vseh delujočih gorilnikov s plina na olje nastavite tipko za izbiro goriva v položaj "Olje".

4. VZDRŽEVANJE KOTLA MED DELOVANJEM POD OBREMENITEV

4.1. Ne prenehajte z delovanjem kotla brez aktiviranih tehnoloških zaščit, blokad, alarmov in avtomatski regulatorji. 4.2. Ohranjajte način delovanja kotla v skladu z režimsko karto (Dodatek 2) glede na navedbe kontrolnih in merilnih instrumentov (KIP). Zahteva od dežurnega osebja CTAI, da zagotovi stalno delovanje in pravilnost odčitkov instrumentov. 4.3. Pravočasno odkrijte odstopanja od normalnih pogojev delovanja kotla in nemudoma ukrepajte za odpravo kršitev načinov delovanja kotla in pomožne opreme, ravnajte v skladu z navodili odd. 6 tega standardnega navodila. 4.4. Med delovanjem kotla spremljajte: način zgorevanja, delovanje gorilnikov in šob; odsotnost fistul v ceveh ogrevalnih površin, zbiralnikih toplotnih izmenjevalnikov, obvodnih ceveh in cevovodih omrežja zank, občasno jih poslušajte in pregledujte; parametri goriva pred regulacijskim ventilom in pred gorilniki; delovanje nadzornih sistemov, daljinskega upravljanja in samoregulacije, zaščite, blokade in signalizacije; gostota poti plin-zrak; pretok vode v hladilnem sistemu jaška; stanje armatur poti vode in goriva kotla; stanje opeke in izolacije; delovanje pomožne opreme; uporabnost delovne in zasilne razsvetljave; celovitost komunikacijskih sistemov. 4.5. Izdelajte v skladu z opisom dela preventivni pregled toplotni izmenjevalniki kotlov in pomožna oprema. Ugotovljene napake na opremi zabeležite v dnevnik napak. 4.6. Ko hodite naokoli, preglejte vse plinovode v kotlu, ugotovite puščanje plina z zvokom, otipom, vonjem ali premazom možna mesta puščanje milnico(pojav mehurčkov kaže na mesto puščanja). V primeru uhajanja plina takoj obvestite glavnega voznika ali vodjo izmene ter dodatno odgovorno osebo za varno obratovanje plinskih naprav ali vodjo delavnice. 4.7. Glavni kazalniki delovanja kotla z nazivno toplotno močjo: Temperatura konturne vode na vstopu v kotel ......................... ......................................... 110°C Krog temperatura vode na izhodu iz kotla ............................................ .. 180°С Tlak vode v krogotoku na izstopu iz kotla ...................................... ........ .2,2 MPa (22 kgf / cm 2) Nezadostno segrevanje vode v zanki do vrelišča .......................... .... ......................... Ne manj kot 30°C Temperatura omrežne vode na izstopu iz izmenjevalnikov toplote je odvisna od temperaturo povratne omrežne vode in njen pretok skozi toplotne izmenjevalnike, vendar ne sme presegati 150 °C. 4.8. Zaradi delovanja regulacijskega ventila B-1 obvoda NPZK na stroju vzdržujte tlak na sesalni strani NPZK, odvisno od njihove vrste, na ravni 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf / cm 2). 4.9. Odprite neprekinjeno izpihovanje zaprtega kroga kotla, za kar: odprite ročni ventil na cevovodu. neprekinjeno čiščenje in ventili P-2 in P-3; če ni naprave za obdelavo industrijskih kondenzatov, usmerite neprekinjeno čiščenje tokokroga v rezervoarje za izpust odpadne vode, za to zaprite ventil P-3 in odprite ustrezen ročni ventil; Ohlajena v rezervoarjih se izpihovalna voda zaprtega kroga kotla s temperaturo, ki ne presega 30 °C, dovaja v TLU. 4.10. Namestite avtomatski regulacijski ventil B-2, nameščen na obvodnem cevovodu konturne vode izmenjevalnikov toplote, da vzdržujete temperaturo konturne vode na vstopu v kotel na ravni 110 C. 4.11. Temperaturna razlika med konturno vodo na vstopu v toplotne izmenjevalnike in omrežjem na izhodu iz njih ne sme presegati 40 °C. V primeru presežka zmanjšajte pretok omrežne vode skozi toplotne izmenjevalce ali ogrevalno moč kotla. Vrednost navedene temperaturne razlike nad 40 ° C je dovoljena le, če obstaja utemeljitev izračuna, ki se odraža v tovarniških navodilih za delovanje izmenjevalnikov toplote. Hitrost povečanja ali znižanja temperature vode v zanki v toplotnih izmenjevalnikih s spremembami ogrevalne zmogljivosti kotla ne sme biti večja od 60 ° C na uro za toplotne izmenjevalnike, nameščene v ogrevanem prostoru, in 30 ° C na uro. uro, če so nameščeni na prostem in jih je treba določiti glede na tehnično dokumentacijo za vsako vrsto izmenjevalnika toplote. 4.12. Regulacija toplotne moči kotla v območju obremenitve 30-100% na plin in 45-100% na kurilno olje se izvaja s spreminjanjem tlaka goriva v obratovalnih pogojih kotla z vključenimi vsemi gorilniki. 4.13. Za povečanje ogrevalne moči kotla najprej povečajte vlek, nato pretok zraka in na koncu pretok goriva. Pri zmanjševanju toplotne moči najprej zmanjšajte pretok goriva, nato pretok zraka in potisk. 4.14. Vizualno opazujte proces zgorevanja. 4.15. Pri zgorevanju kurilnega olja ali plina za omejitev lokalnih toplotnih tokov v kurišču in zmanjšanje škodljivih emisij dušikovih oksidov v območju toplotne moči kotla 60-100% delajte z vključenim DRG. Dovoljena stopnja odpiranja vodilnih lopatic DRG se določi v procesu obratovalnih in zagonskih preizkusov, odvisno od uporabe določenih shem recirkulacije plina. 4.16. Vzdržujte presežek zraka v dimnih plinih iz kotla pri nazivni toplotni obremenitvi najmanj 1,05-1,1 za plin in 1,1-1,15 za kurilno olje. 4.17. Pri vklopu DRG med delovanjem kotla najprej povečajte zračni tlak na 30 Pa (300 kgf/m 2) pri nazivni toplotni moči kotla, nato postopoma odprite vodilno lopatico DRG do priporočene vrednosti. 4.18. Z opaznim povečanjem vsebnosti železa v zaprtem krogu kotla med njegovim delovanjem po navodilih dežurnega osebja kemične delavnice odprite periodično izpihovanje kotla. 4.19. Po zmanjšanju vsebnosti železa v kotlu na standarde, predvidene v odd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla. 4.20. Za oceno stanja notranje površine cevi izrežite kontrolne vzorce iz nepoškodovanih območij na območju: zasloni za peč na oznakah med gorilniki in nad zgornjo plastjo; spodnje upogibne tuljave zgornjih konvektivnih paketov. 4.21. V primeru povečanja hidravličnega upora cevi izmenjevalnika toplote na omrežno vodo pri njenem ocenjenem pretoku približno 1,5-krat, je potrebno izvesti njihovo individualno pranje z mobilno visokotlačno enoto, ki jo izvaja specializirana organizacija.

5. STANDARDI VODNO-KEMIJSKEGA REŽIMA ZAPRTEGA KROG

5.1. V zaprtem tokokrogu se lahko uporabita dva različna vodna režima: alkalni režim s tokokrogom, ki se napaja s turbinskim kondenzatom pri SPTE katerega koli tlaka, napajalne ali dopolnilne vode bobnastih kotlov. visok pritisk ; alkalni način s hranjenjem krogotoka z natrijevo vodo (v primeru lokacije industrijskega kroga v kotlovnici). 5.2. Alkalni način z dovajanjem zaprtega kroga s turbinskim kondenzatom pri SPTE katere koli tlačne, dovodne ali dopolnilne vode visokotlačnih bobnastih kotlov. 5.2.1. Kakovost dopolnilne vode zaprtega kroga mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota, mcg·eq/kg ......................... ......................... Ne več kot 3 Vsebnost raztopljenega kisika, mcg/kg, ne več kot: pri dopolnjevanju z napajalno vodo ... ............. 10 pri polnjenju s kondenzatom ali demineralizirano vodo .............................. ... 50 (določijo energetska združenja) Vsebnost železove spojine, µg/kg........... Ne več kot 50 Vsebnost naftnih derivatov, mg/kg ......... ........ Ne več kot 0,3 Vsebnost hidrazina, mcg/kg ....................... ... Pomanjkanje 5.2.2 . Kakovost vode zaprtega tokokroga mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota ................................... ........................... ......... Ne več kot 10 µg ekv./kg Raztopljeni kisik .... .......... Ne več kot 50 µg/kg Železove spojine....................................... ............................ Ne več kot 100-150 mcg/kg pH vrednosti (pri temperaturi 25°C).... ........ 9,5-10 5.3. Alkalni način z dopolnjevanjem zaprtega kroga z Na-kationsko vodo (v primeru, da se industrijski krog nahaja v kotlovnici). 5.3.1. Kakovost dopolnilne vode zaprtega tokokroga mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota .............................. ................................ .......... Ne več kot 50 mcg ekviv./kg Skupna alkalnost .......................... ............... Ne več kot 5 mcg-eq /kg Vsebnost raztopljenega kisika ............. Ne več kot 50 mcg/kg Vsebnost prostega ogljikovega dioksida .. .............. 0 Količina suspendirane trdne snovi ....................... Ne več kot 5 mg/kg Vsebnost olja.. .............. ........ Ne več kot 0,5 mg/kg Vsebnost železove spojine ........................... Ne več kot 100 mcg/kg 5.3.2. Kakovost vode zaprtega tokokroga mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota ................................... ........................... .......... Ne več kot 60 µg eq/kg Vsebnost raztopljenega kisika .. ............ Ne več kot 50 µg/kg Vsebnost železa ........ ..................... ............................. Ne več kot 200-250 mcg/kg pH vrednosti (pri temperaturi 25°С) ... ........... 9,5-10 Vsebnost olja .............................. .... Ne več kot 1 mg/kg 5.4. Čiščenje krogotoka v vseh vodnih režimih mora zagotavljati vzdrževanje vodnih normativov zaprtega krogotoka za železove spojine. Skupna poraba neprekinjenega in periodičnega čiščenja, ki temelji na pogojih vzdrževanja tlaka vode v zaprtem krogu, ne sme presegati 30 t / h na kotel. 5.5. Prepovedano je direktno dodajanje hidrazina in drugih strupenih snovi vodi v krogotoku in vodi za dopolnjevanje. 5.6. Vzdrževanje zahtevanih pH vrednosti vode zaprtega kroga je treba izvesti z dodajanjem amoniaka ali kavstične sode. Vnos raztopin alkalnih reagentov se izvaja v cevovodu dovodne vode na sesalno stran rafinerije. 5.7. Pri zagonu zaprtega tokokroga po njegovi namestitvi je treba toplovodne kotle z delovnimi usedlinami na notranji površini v količini 500 g / m 2 ali več kemično očistiti. Na novo zagnane toplovodne kotle je treba po montaži in pred zagonom alkalizirati. 5.8. Obratovalno kemično čiščenje ogrevalnih površin je treba izvesti, ko je njihova specifična kontaminacija z usedlinami večja od 600 g/m 2 . 5.9. Cevi toplotnega izmenjevalnika so izdelane iz jekla, odpornega proti koroziji.

6. USTAVITE KOTEL

6.1. Zaustavitev kotla v rezervi za obdobje največ 3 dni. 6.1.1. Pri zaustavitvi kotla, ki deluje na kurilno olje, je potrebno izvesti naslednje postopke: temeljito očistiti konvektivne grelne površine kotla; zaporedno, začenši od zgornjih, izklopite gorilnike tako, da zaprete priključke na dovodu kurilnega olja do šob; zaprite dovod zraka do izklopljenih gorilnikov; šobe pihamo s paro z odpiranjem ventilov (1Pr-6Pr); zaprite dovod pare za brizganje kurilnega olja (1P-6P); odstranite onesposobljene šobe iz peči; zaprite zapiralo, RK in zaporni ventili na dovodnih in recirkulacijskih cevovodih kurilnega olja kotla; vizualno preverite, ali je plamen v peči popolnoma ugasnil. 6.1.2. Pri izklopu plinskega kotla izvedite naslednje: ugasnite gorilnike enega za drugim, začenši od zgornjih, tako da zaprete priključke na dovodu plina v gorilnike, odprite varnostne sveče; zaprite dovod zraka do gorilnikov, ki so izklopljeni; zaprite PZK, RKG in zaporne ventile na dovodu plina do kotla; odprite čistilne sveče na plinovodu, ki ga želite izklopiti; prezračite peč, plinske kanale in zračne kanale vsaj 10 minut (glej točko 2.1.15). 6.1.3. Ustavite DRG, odvod dima in ventilator, zaprite njihove vodilne lopatice. 6.1.4. Tehnološke zaščite onemogočite tako, da stikalo »Zaščita« postavite v položaj »Onemogočeno«. 6.1.5. Po ohlajanju kotla in toplotnih izmenjevalcev na temperaturo 10-20°C višjo od temperature omrežne vode na vstopu v toplotne izmenjevalnike: izklopite NPC in zaprite ventile K-13 - K-16 na njihovih. sesalne in izpustne strani; da zagotovite kroženje vode v zaprtem krogu, pustite en NPZK v delovanju; odprite ventil K-12 na obvodu NPC; zaprite neprekinjeno čiščenje zaprtega kroga. 6.2. Zaustavitev kotla za več kot 3 dni. Odklopite vse plinovode do kotla in opravite naslednje operacije: očistite kurilno olje kotla in odvode do gorilnikov od kurilnega olja tako, da jih vpihate s paro v odvodni vod; odklopite cevovode kotlovskega kurilnega olja od vseh napeljav kurilnega olja kotlovnice in odzračevalnih vodov s čepi; plinske napeljave kotla z vpihovanjem osvobodite vse odvode do gorilnikov stisnjen zrak in odklopite vse linije z vtiči; z analizo določite konec čiščenja (vsebnost preostalega plina v zračnem zraku ne sme preseči 1/5 spodnje meje vnetljivosti zemeljski plin ); odklopite vžigalne naprave z vtiči iz cevovodov, ki jim dovajajo plin; pri nameščanju toplotnih izmenjevalnikov na prostem ali v neogrevanem prostoru pri negativni zunanji temperaturi, da preprečite znižanje temperature toplotnih izmenjevalcev in pripadajočih cevovodov, ko je kotel zaprt, poskrbite, da dopolnilna voda teče skozi toplotne izmenjevalce zaradi delovanja LPSC skozi obvodni cevovod konturne vode izmenjevalnikov toplote, za katerega odprete obvod regulacijskega ventila B -2; zaprite regulacijski ventil B-2 in ročne ventile na obtočnem cevovodu toplotnih izmenjevalcev, zaprite zaporni ventil K-2 na izstopu vode kroga iz kotla in izklopite NPC, vklopite neprekinjeno odzračevanje vezje; pri pozitivnih temperaturah okolice na mestih namestitve izmenjevalnikov toplote zaustavite NPZK, zaprite ventile K-19 in K-20 na njegovi sesalni in izpustni strani; zaprite ročni ventil in regulacijski ventil B-1 na obvodu NPZK; zaprite ročni ventil in regulacijski ventil B-2 na obvodnem cevovodu izmenjevalnika toplote; izklopite NPC in zaprite ventile K-13 - K-16 na njihovi sesalni in izpustni strani; odprite ventile vseh zračnikov in odtokov kotla; po izpolnitvi zahtev iz klavzule 6.1.5 izpustite vodo iz kotla, za kar zaprite ventila K-1 in K-2 na vstopu in izstopu kotla; izpraznite omrežno vodo iz toplotnih izmenjevalnikov, za kar zaprite ventile С-2 - С-7 na dovodu omrežne vode v in iz toplotnih izmenjevalnikov; odprite ventile vseh odtokov in zračnikov cevnega sistema izmenjevalnikov toplote; izpraznite vodo zanke iz ohišij izmenjevalnika toplote, za kar zaprite ventile K-3 - K-8 na vstopu vode zanke v ohišja izmenjevalnika toplote in izhodu iz njih ter odprite ventile vseh zračnikov in odtokov iz njih ; izvedite drenažo v odtočni ekspander in periodično pihanje (glej klavzulo 2.1.18); predložiti vlogo za demontažo električnih tokokrogov elektromotorjev mehanizmov in daljinsko upravljanje okovja in vrat; notranji pregled, čiščenje in popravilo kotla izvajati le s pisnim dovoljenjem (zraven) v skladu z ustreznimi varnostnimi predpisi; opravljajo dela, nevarna za plin, v skladu z varnostnimi pravili v plinski industriji. 6.3. Pri razgradnji kotla za več kot 30 dni (poletno obdobje) pred konzerviranjem kotla in toplotnih izmenjevalcev opravite zunanji pregled cevi toplotnih izmenjevalcev, da ocenite njihovo gostoto, za kar: izključite gret. izmenjevalnike s čepi skozi omrežno vodo, jih izprazniti; odstranite pokrove z ohišij vseh izmenjevalnikov toplote; ustvarite tlak vode v zanki, ki je enak 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2), tako da vklopite NPC in, če je potrebno, LPC, tako da prilagodite tlak vode v zanki s krmilnim ventilom B-1; preglejte cevi, v primeru poškodbe obnovite njihovo tesnost, in če to ni mogoče, jih zamašite; opravite vse preglede cevi toplotnega izmenjevalnika pri temperaturi konturne vode, ki ni višja od 45 °C. 6.4. Po namestitvi pokrovov na telesa izmenjevalnikov toplote izvedite notranjo konzervacijo kotla in izmenjevalnikov toplote s črpanjem dopolnilne vode iz posod za odzračevanje skozi kotel in zaprt krog; izklopite NPZK in NZK ter odprite ventila K-11 in K-12 na njihovih obvodih; dopolnilna voda se odvaja skozi neprekinjeni izpihovalni cevovod v odvodni ekspander in občasni izpihovalni cevovod z naknadno dobavo v napravo za obdelavo industrijskih kondenzatov ali v TLU; izvajati črpanje vode med celotnim časom izklopa kotla. 6.5. Notranje konzerviranje kotla in toplotnih izmenjevalcev, nameščenih v ogrevalnih kotlovnicah, je treba izvesti z raztopino natrijevega silikata v skladu z veljavnimi predpisi. Smernice o ohranjanju termoenergetske opreme.

7. DOLOČBE ZA NUJNE PRIMERE

7.1. V primeru okvare opreme: natančno preverite delovanje in na podlagi odčitkov instrumentov in zunanji znaki ustvariti idejo o kršitvi režima; o dogodku obvestiti vodjo izmene CTC ali elektrarne; ugotoviti naravo in lokacijo škode; vklopite varnostno kopiranje in izklopite poškodovano opremo; poskrbite, da rezervna oprema deluje pravilno; sprejeti ukrepe za obnovitev poškodovane opreme. 7.2. V primeru nesreče poškodovancu nemudoma zagotovite zdravniško pomoč v skladu z veljavnimi predpisi. Dogovorite se za klic medicinsko osebje in o dogodku obvestiti vodjo izmene SPTE in elektrarne. 7.3. V operativni dnevnik zabeležite razpoložljive podatke o nesreči, ki nakazujejo začetek, naravo poteka in ukrepe osebja za njeno odpravo, pa tudi čas posameznih dogodkov (vklop in izklop opreme, aktiviranje blokad, zaščita in alarmi). 7.4. Kotel je treba takoj zaustaviti z zaščitami (glej točko 9.3 tega standardnega navodila) ali neposredno s strani osebja v primeru: okvare merilnika pretoka vode v zanki, če to povzroči kršitve režima, ki zahteva prilagoditev moči; zaustavitev NPC in nezmožnost vklopa rezervne črpalke s strani ATS; zaustavitev rafinerije in nevklop rezervne črpalke s strani ATS; povečanje tlaka vode v zanki na izhodu iz kotla na 2,6 MPa (26 kgf / cm 2) ali znižanje pri navedenih temperaturah na vrednost, nižjo od tistih, ki so navedene v tabeli. Opomba . Tlak vode v tokokrogu mora biti višji od tlaka dovodne vode. Vrednosti tlaka konturne vode v tabeli so podane ob upoštevanju njenega podhlajanja do temperature nasičenja pri 30°C. pretrganje cevi ogrevalnih površin kotla, kolektorjev in cevovodov pri ustreznem tlaku; odkrivanje razpok, oteklin, opustitev ali potenja v zvarih, puščanja v glavnih elementih izmenjevalnikov toplote; ugasnitev bakle v peči; nesprejemljivo znižanje tlaka plina ali kurilnega olja za regulacijskim ventilom; zaustavitev odvoda dima ali ventilatorja; eksplozija v peči, dimnik, uničenje zidakov, druga škoda, ki ogroža osebje in opremo; požari, ki predstavljajo nevarnost za osebje, opremo in tokokroge za daljinsko upravljanje odklopnih naprav, vključenih v zaščitno vezje; povečanje temperature vode zanke na izhodu iz kotla do 190 ° C; izpad električne energije na napravah za daljinsko in avtomatsko krmiljenje ali vseh instrumentih; pretrganje cevovoda za kurilno olje ali plin v kotlu. 7.5. V primeru nujne zaustavitve kotla: zaprite ventile C-1 in C-8 na povratnem in neposrednem cevovodu omrežne vode in odprite njihove obvode; zaprite ventile K-3, K-5 in K-7 na dovodu vode zanke v toplotne izmenjevalnike in odprite njihove obvode; odstranite NZK iz ATS; zaustavite NPC in zaprite ventile na sesalni in tlačni strani, zaprite ventil P-2 na cevovodu za neprekinjeno izpihovanje tokokroga; odprite ventil K-12 na obvodu NPC; v primeru zasilne zaustavitve NPZK dodatno odprite ventil K-11 na njihovem obvodu. 7.6. Kotel je treba po nalogu vodstva izklopiti tudi v primeru: odkritja fistul na grelnih površinah, kolektorjih, cevovodih, pojava netesnosti in hlapov v armaturi in prirobničnih priključkih kotla ter v prirobnice ohišij toplotnega izmenjevalnika; okvare posameznih zaščit ali naprav za daljinsko in avtomatsko krmiljenje ter instrumentacije. Čas izklopa kotla v teh primerih določi glavni inženir elektrarne ali vodja kotlovnice.

8. NAVODILA ZA VARNOST, ZAŠČITO PROTI EKSPLOZIJI IN POŽARU

8.1. Osnovna navodila za varnost, eksplozijsko in požarno varnost se morajo odražati v lokalnih navodilih, pripravljenih v skladu z navodili, navedenimi v klavzuli 1.7 tega vzorčnega navodila. 8.2. Varnostne zahteve za vzdrževanje toplotnih izmenjevalnikov so podane v navodilih za njihovo vgradnjo in obratovanje, ki jih izda proizvajalec toplotnih izmenjevalcev, na podlagi katerih se glede na vrsto toplotnih izmenjevalcev razvije lokalno navodilo.

9. OBSEGA OPREMLJENOSTI KOTLA Z MERILNIMI, AVTOREGULACIJSKIMI, TEHNOLOŠKIMI ZAŠČITNIMI, BLOKADI IN ALARMNIMI INSTRUMENTI

Za nadzor delovanja kotla je treba namestiti naslednje instrumente: merilnik pretoka za merjenje pretoka konturne vode skozi kotel; registracijski merilnik pretoka za merjenje pretoka omrežne vode skozi toplotne izmenjevalnike; snemalni merilnik pretoka za merjenje pretoka neprekinjenega čiščenja zaprtega kroga; kazalni merilnik pretoka za merjenje pretoka periodičnega izpihovanja kotla; registracijski merilnik pretoka za merjenje pretoka dopolnilne vode krogotoka; kazalni manometer za merjenje vodnega tlaka pred kotlom (za NPC); registracija in prikaz manometra za merjenje tlaka vode za kotlom; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred NPC; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred dopolnilno črpalko; kazalni manometer za merjenje tlaka vode povratnega omrežja; kazalni manometer za merjenje tlaka vode v zanki v ohišjih izmenjevalnika toplote; kazalni instrumenti za merjenje padca tlaka v omrežni vodi na vstopu in izstopu iz vsakega izmenjevalnika toplote; registracijska in kazalna naprava za merjenje temperature konturne vode pred kotlom; zapisovalna in kazalna naprava za merjenje temperature vode v zanki za kotlom; kazalna naprava za merjenje temperature vode povratnega omrežja; zapisovalna naprava za merjenje temperature neposredne omrežne vode; zapisovalna naprava za merjenje temperature vode v zanki na vstopu v vsak izmenjevalnik toplote; snemalna naprava za merjenje temperature konturne vode na izstopu iz vsakega izmenjevalnika toplote; zapisovalna naprava za merjenje temperature omrežne vode na izstopu iz izhodnih toplotnih izmenjevalnikov; registracijska in kazalna naprava za merjenje pretoka plina; kazalni manometer za merjenje tlaka plina za regulacijskim ventilom; registracija in prikaz manometra za merjenje tlaka plina v plinovodu do kotla; registracijski in kazalni merilnik pretoka za merjenje porabe kurilnega olja v kotlu; kazalni manometer za merjenje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom; registracijski in kazalni manometer za merjenje tlaka kurilnega olja v cevovodu kurilnega olja do kotla; merilnik tlaka pare za razpršeno kurilno olje; registracijski merilnik pretoka za merjenje porabe kurilnega olja za recirkulacijo; kazalna naprava za merjenje temperature kurilnega olja pred gorilniki; zapisovalna naprava za merjenje temperature dimnih plinov; kazalne naprave za merjenje temperature dimnih plinov po širini konvektivnih paketov (preko stikala); kazalna naprava za merjenje zračnega tlaka za ventilatorjem; zapisovalna naprava za merjenje temperature ležajev vlečnih strojev; merilniki kisika (levi in ​​desni); naprave za merjenje prosojnosti dimnih plinov (od desne proti levi); kazalna naprava za merjenje vakuuma na vrhu peči. Lokalno je treba namestiti: manometre na plinovodih za vsak gorilnik; merilniki tlaka na dovodih kurilnega olja za vsak gorilnik; žaganje parnih manometrov za vsak gorilnik; merilniki potiska in tlaka na osrednjem in perifernem zračnem kanalu za vsak gorilnik; manometer za merjenje tlaka plina za regulacijskim ventilom; manometer, za merjenje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom.

9.2. Sistem avtomatskega krmiljenja kotla

Sistem vključuje naslednje regulatorje: glavni; gorivo; splošni zrak; redčenje na vrhu peči; tlak vode v tokokrogu na sesalni strani NPC; temperatura vode v krogu pred kotlom.

9.3. Tehnološke zaščite

Vrednosti odzivnega časa zaščite določajo proizvajalec kotlovske opreme in trenutna navodila. Opremo, izklopljeno z zaščitami, po odpravi vzrokov delovanja dežurno osebje zažene v obratovanje. Na kotlih na dve vrsti goriva je vgrajeno stikalo za vhod in izhod zaščit, ki ima ločene položaje za vsako vrsto goriva. Izklop kotla se varuje z: ugasnitvijo gorilnika v kurišču; znižanje tlaka plina za regulacijskim ventilom; znižanje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom s časovnim zamikom do 20 s; izklop odvoda dima; izklop ventilatorja; okvara merilnika pretoka vode v zanki, če v tem primeru pride do kršitve režima, ki zahteva ponovno nastavitev napajanja; zaustavitev NPC in nezmožnost vklopa rezervne črpalke s strani ATS; zaustavitev rafinerije in nevklop rezervne črpalke s strani ATS; povečanje tlaka konturne vode na izstopu iz kotla do 2,6 MPa (26 kgf / cm 2); povišanje temperature konturne vode na izhodu iz kotla do 190°C. Zaščita za zmanjšanje podhlajanja vode v zanki pod 30 °C se uvede, če obstaja naprava za nastavitev nastavitvene vrednosti na podlagi razlike med dejansko temperaturo vode v zanki in temperaturo nasičenja ustreznega tlaka vode v zanki pri izstop iz kotla (glej tabelo 7.4) in se izvaja namesto zaščite pred znižanjem tlaka. Za predhodno zasnovane kotle, kjer taka zaščita ni nameščena, je zaščita nastavljena tako, da zmanjša tlak vode v zanki na izhodu iz kotla z nastavitvijo 1,9 MPa (19 kgf / cm 2) in časovno zakasnitvijo 10 s. Tolerance vrednosti zaščitnih nastavitev so odvisne od razreda naprav, katerih dobavo določi projektantska organizacija.

9.4. Lokalna obramba

9.4.1. V primeru nevžiga ali izpada plamena gorilnika se izklopi oljni ali plinski gorilnik ter vžigalna naprava z zapiranjem elektrificiranih armatur pred gorilnikom. 9.4.2. Če se po 10 sekundah svetilka vklopljenega vžigalnika ne pojavi ali ugasne, se izklopi s plinsko in električno iskro.

9.5. Ključavnice

9.5.1. Ko je dimnik izklopljen, se kotel ustavi, zapre se ventil na dovodu plina v vžigalno napravo, izključi se električna iskra, puhalo in DRG. 9.5.2. Ko je vodilni aparat oddimovalca (ventilatorja) popolnoma odprt in njegov elektromotor teče na prvi hitrosti z blokado, elektromotor preklopi na drugo hitrost s časovnim zamikom do 3 s. 9.5.3. Elektromotor odvoda dima ali ventilatorja se ne vklopi, če vodilna lopatica ni popolnoma zaprta. 9.5.4. Ventilator se ne vklopi, če izpuh ni vklopljen. 9.5.5. Ko je ventilator izklopljen, je njegova vodilna lopatica zaprta. 9.5.6. Ventil na plinovodu do kotla se ne odpre, če ni zaprt vsaj eden od električnih ventilov posameznega gorilnika.

9.6. Procesna signalizacija

Signale odstopanja glavnih parametrov od nastavljenih vrednosti je treba poslati na nadzorno ploščo kotla, kar povzroči vključitev svetlobnih prikazov in zvočni signal: zaustavite kotel; ugasnitev bakle v peči; zmanjšanje ali povečanje tlaka goriva za regulacijskim ventilom; sprememba vakuuma na vrhu peči; zvišanje temperature vode na izhodu iz kotla; povečanje dovoljene temperaturne razlike med konturo in omrežno vodo v toplotnih izmenjevalcih; zmanjšanje ali povečanje tlaka vode na izstopu iz kotla; zmanjšana poraba konturne vode skozi kotel; zaustavitev odvoda dima; izklop ventilatorja; zaustavitev recirkulacijskega odvoda dima; izklop gorilnikov; izguba napetosti v zaščitnih tokokrogih.

Priloga 1

KRATEK OPIS KOTLA VODE KVGM-180-150

V SPTE je nameščen toplovodni kotel na plinsko olje KVGM-180-150. Kotel je direktno pretočni, v obliki črke T, namenjen zgorevanju plina in kurilnega olja. Sprednji in zadnji zaslon sta izdelana iz cevi 60x4 z razmakom 64 mm. Vmesni zasloni, ki ločujejo peč in konvektivne plinske kanale, so neprepustni za plin iz cevi enakega premera, korak - 80 mm. V spodnjem delu kurišča sprednji in zadnji zaslon tvorita pobočja kurišča. Vrh zgorevalna komora zaprto stropne plošče prehajajo v stranske zaslone odvodnih plinskih kanalov. Strop in stranski zasloni konvekcijskih jaškov so izdelani iz cevi premera 38x4 z razmakom 42 mm. Zbiralniki znotraj kotla so sprejeti s premerom 273x14 mm; material ogrevanih cevi ogrevalnih površin, kolektorjev in obvodnih cevovodov je jeklo 20. V najnovejših modifikacijah kotla so vsi zgorevalni zasloni plinotesni. Spremenjena je tudi izvedba stropnih in stranskih zaslonov v konvektivnih plinovodih, ki so sedaj izdelani iz cevi 60x4 mm. Trdnost zgorevalne komore zagotavljajo ojačitveni pasovi. Plašč je sestavljen iz ogljikove jeklene pločevine. Peč je obešena s pomočjo posebnih palic stropni okvir okvir. V prvih vzorcih kotla je zgorevalna komora opremljena s šestimi vrtinci plinski gorilniki, ki se nahajajo na stranskih zaslonih kurišča v dveh nivojih nasproti, s trikotniki z vrhom navzgor. V njih so vstavljene parno-mehanske šobe, opremljene z mehanizmom za premikanje. Vsak gorilnik je opremljen z napravo za zaščito pred vžigom. Kasneje je proizvajalec izdelal kotle KVGM-180-150 z dvanajstimi gorilniki z neposrednim tokom, nameščenimi v peč po shemi MPEI, ter šest in osem vrtinčnih gorilnikov na stranskih zaslonih peči v treh in dveh nivojih. v višino. V poznejših modifikacijah kotla (model KVGM-180-150-2M) je za organizacijo zgorevalnega procesa na sprednji in zadnji steni v vogalih peči nameščenih osem plinsko-oljnih gorilnikov z direktnim tokom, nameščenih v dveh nivojih. s tangencialno smerjo na namišljen krog v središču. Prižgejo se gorilniki spodnjega sloja. Vsak gorilnik je opremljen z napravo za zaščito pred vžigom (IPD). Konvektivne grelne površine se nahajajo v dveh odvodnih jaških s polno zaslonjenimi stenami. Obdajne površine plinskih kanalov so: stranski zasloni kurišča; stranske plošče plinskih kanalov; sprednje in zadnje stene plinskih kanalov. Sprednja in zadnja stena konvekcijskega jaška sta izdelani iz cevi premera 95x5 (jeklo 20) z razmakom 136 mm. Za zagotovitev tesnosti je med cevi privarjeno rebro širine 40 mm. Cevi sprednje in zadnje stene konvekcijskega jaška služijo kot zbiralniki U-oblikovane tuljave iz cevi 32x3 mm (jeklo 20). Lokacija cevi v odtočnem kanalu - šah s stopnico S 1 = 68 in S 2 = 60 mm spodnji kolektorji desnega stranskega zaslona peči, desnega stranskega zaslona konvektivnega jaška in stropnega zaslona, ​​iz katerega voda doteka na sprednjo in zadnjo ploščo (dvižne cevi), v zgornjo, srednjo in spodnjo konvekcijsko polovico. odseki desnega odtočnega dimnika. Iz njihovih spodnjih kolektorjev voda doteka v levo polovico spodnjih kolektorjev prednjega in zadnjega sita peči, v spodnje kolektorje levega stranskega sita peči ter v levo stransko sito konvekcijskega jaška in v stropni zaslon. Z določenih grelnih površin ter iz leve polovice sprednjega in zadnjega zaslona peči se voda po obvodnih ceveh dovaja na sprednjo in zadnjo ploščo (dvižne cevi), v zgornji, srednji in spodnji konvekcijski polsek levega dela. odvodni plinovod, iz katerega vstopi v skupno izhodno komoro.
riž. P1.1. Hidravlični diagram toplovodnega kotla KVGM-180-150 (glavni način):
1 - sprednji zaslon peči; 2 - zadnji zaslon kurišča; 3 - desni stranski zaslon peči; 4 - desni stranski zaslon konvekcijske gredi in stropni zaslon; 5 - sprednja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodseki desnega odvodnega plinovoda; 6 - zadnja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodseki desnega odvodnega plinovoda; 7 - levi stranski zaslon kurišča; 8 - levi stranski zaslon konvekcijske gredi in stropni zaslon; 9 - sprednja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek levega odvodnika; 10 - zadnja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek levega odvodnika; 11 - vstopna komora kotla; 12 - izhodna komora kotla; Čiščenje ogrevalnih površin Pri delovanju kotla na kurilno olje je predvideno čiščenje s strelami za čiščenje konvektivnih ogrevalnih površin od zunanjih oblog. Prevoz posnetkov velikosti 3-5 mm se izvaja z zračnim injektorjem. V shemi naprave je sprejet lavinski izpust strele, ki zagotavlja učinkovitejše čiščenje cevi. Da preprečimo metanje strel v peč, je višina "praga" od zgornje vrstice konvektivnega paketa približno 1500 mm. Za odpravo zanašanja strel je v izhodnem plinovodu nameščena zaščitna rešetka. Namesto peskalne naprave je priporočljivo uporabiti plinsko pulzno čiščenje Obloga kotla Obloga kotla je sestavljena iz izolacijskih in ojačitvenih materialov, brizganega azbestnega dela, prevlečen s polimerom. Debelina obloge je 110-130 mm. Kolektorji na strani plinovodov so zaščiteni s šamotnim betonom: zunanji del je obložen z azbestno izolacijo. Dovod zraka se lahko izvaja tako iz sobe kot z ulice. Za ogrevanje zraka na pozitivne temperature po pihalnem ventilatorju je predvidena namestitev grelnikov vode KVV-12P. Vlek je organiziran z odvodom dima DN-24x2-0,62 GM. Recirkulacijo dimnih plinov, odvzetih pred zadnjim konvektivnim paketom in dovedenih v zračni kanal za vlečnim ventilatorjem, ustvari recirkulacijski odvod dima VDN-21. V kasnejših modifikacijah kotla je opremljen z ventilatorjem VDN-26, grelniki vode KVB-12B-PU-3 in odvodom dima z recirkulacijo plina VGDN-17. značilnosti oblikovanja toplovodni kotel KVGM-180-150 Tlak vode, MPa (kgf / cm 2), izračunan .............................. ................ ............... 2,5(25) Temperatura vode, °C: na vstopu...... ............... ................................... ............................... 110 izhod ... ..................................................... .... .............................................. ... 180 Poraba vode, t/h ............................................ ...... ............................................ ..... .. 2500 Najmanjši hidravlični upor poti, MPa (kgf / cm 2) ........ 0,3 (3) Območje regulacije toplotne moči, % nominalne ...... 30- 100 dimenzije, mm: širina .............................................. ................................................. ........... 14400 globina .............................. ....... ............................................ ........ ............. 7300 višina.............................. ............ ............................................ ............. .................. 29880 Opomba . Podani so indikatorji glavne različice kotla. Konstrukcijske značilnosti toplotnih izmenjevalnikov voda-voda v tem razdelku niso podane, saj toplotne izmenjevalnike naroči projektantska organizacija v različnih proizvodnih obratih. Njihovi podatki se odražajo v tovarniških navodilih za uporabo za vsak tip toplotnega izmenjevalnika.

Dodatek 2

PRIMER OBRAZCA REŽIMNE KARTICE KOTLA

Način delovanja: glavni Gorivo: plin, kurilno olje

Kazalo

Toplotna moč, % nazivna

Tlak vode na izhodu iz kotla, MPa (kgf / cm 2)

Temperatura vode na vstopu v kotel, °C

Temperatura konturne vode na izhodu iz kotla (na vstopu v toplotne izmenjevalnike), ° С

Temperatura vode v povratnem omrežju, °C

Temperatura neposredne omrežne vode. °C

Temperaturna razlika med konturno vodo na vstopu v toplotne izmenjevalnike in omrežjem na njihovem izstopu, ° C

Poraba vode v krogotoku, t/h

Poraba vode v omrežju, t/h

Hidravlični upor izmenjevalnikov toplote za omrežno vodo, MPa (kgf / cm 2)

Število delovnih gorilnikov, kos.

Poraba goriva:

m 3 / h

kg/h

Tlak goriva za krmilnim ventilom, MPa (kgf / cm 2)

Tlak goriva pred gorilniki, MPa (kgf / cm 2)

Zračni tlak za ventilatorjem, kPa (kgf / cm 2)

Zračni tlak pred gorilniki, kPa (kgf / cm 2)

Tlak pare za pršenje kurilnega olja, MPa (kgf / cm 2)

temperatura olja. °C

Vakuum na vrhu peči, Pa (kgf / m 2)

Vsebnost kisika v režimskem delu, %

Temperatura dimnih plinov, °C

učinkovitost bruto kotel, %

Specifične emisije dušikovih oksidov, g/m 3

Stopnja odpiranja vodilnega aparata DRG, %

Opomba . zemljevid režima izdano od ______

To navodilo je bilo razvito na podlagi: - Pravil za tehnično delovanje termoelektrarn, ki jih je odobrilo Ministrstvo za energijo Rusije št. 115 z dne 24. marca 2003 - Pravil za načrtovanje in varno delovanje parnih kotlov s paro tlak ne več kot 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) temperatura ogrevanja vode ni višja od 338 K (115 ° C), ki jo je odobrilo Ministrstvo za gradnjo Rusije št. 205 z dne 28. avgusta 92. 1.1. V kotlovnici je treba določiti odgovorno osebo za varno obratovanje kotlovnice izmed inženirjev službe EMU. 1.2. Oskrbovanje kotlovnice lahko opravljajo osebe, mlajše od 18 let: upravljavec kotlovnice EVS in osebe iz operativno dispečerske službe, ki imajo opravljeno usposabljanje, opravljene izpite атestacijske komisije, imajo potrdilo predpisanega obrazca za pravico do servisiranja kotlovnic in so po naročilu podjetja dovoljeni za opravljanje teh del. 1.3. Vžig kotla pred ogrevalno sezono se izvede po pisnem dovoljenju v potnem listu kotlovnice, ki je odgovorna za varno delovanje kotlovnice. 1.4. Namen kotla: proizvodnja visokotemperaturnega nosilca toplote ( topla voda); vrsta goriva - zemeljski plin; konstrukcijski parametri: tlak vode, MPa (kgf / cm 2) - 0,7 (7,0) temperatura vode, ° С - do 115 toplotna moč, Gcal / h - 2,0. 1.5. Vzdrževanje in popravilo kotlovske opreme izvaja: - toplotna in energetska oprema - služba EMU; - instrumentacijo in avtomatizacijo storitve instrumentacije in avtomatizacije - plinske opreme - storitve distribucijske plinske postaje.

2. PRIPRAVA KOTLA ZA DELO

2.1. Pri pripravi na zagon kotlovnice je potrebno izvesti NASLEDNJE UKREPE: - prezračevanje kotlovnice z ventilatorjem ali odpiranjem oken in vrat za 10-15 minut; - po prezračevanju se vsebnost plina v prostoru preveri z analizatorjem plina. - pregled črpalk, cevnega tokokroga, nosilcev, fitingov, izolacije prirobničnih spojev, zbiralnega filtra; - preglejte vse plinske ventile in ventile, normalni položaj - vse čistilne sveče morajo biti odprte; - po odprtju ventilov na vstopu in izstopu iz kotla napolnite ogrevalni sistem z omrežno vodo, odzračite zrak skozi zračnike iz ogrevalnega sistema - vklopiti obtočna črpalka in dvignite tlak vode v ogrevalnem sistemu na 2,0-4,0 kgf / cm 2 - opravite zunanji pregled plinske opreme. 2.2. Pred zagonom kotlov se opravi zunanji pregled dimnikov in če pride do prekinitve za dolgo časa, pregledajo se tudi notranje površine Nosilci, kompenzatorji, regulacijski ventil, eksplozivni ventil, izolacija, tesnila jaškov so predmet zunanjega pregleda Obstaja blokada, ki bo preprečila zagon kotla, ko je regulacijski ventil zaprt. 2.3. Ko je plin dobavljen, se ventil odpre in ustrezni ventil do kotla traja približno 5-10 minut, da izprazni plinovode, nato pa se odzračevalni ventil zapre. 2.4. Pri polnjenju omrežja je potrebno odpreti ventile. Dovod zmehčane vode v kotle poteka skozi pipe. Pri polnjenju omrežja in vodnega kroga z vodo zaprite vse ventile, da odstranite zrak. 2.5. Za vklop omrežnih črpalk po polnjenju z vodo odprite ventile in zaprite ventile ter nato vklopite izbrano omrežno črpalko 2.6. Če med ogrevalna sezona prilagodite temperaturo tople vode na vstopu in izstopu iz kotlovnice, potem temperatura vode na vstopu v omrežne črpalke ne sme preseči 80 °C. 2.7. Če izklopite eno glavno črpalko, se bo druga samodejno vklopila. Če obe črpalki odpoveta, se krmilni ventil odpre za izvedbo naravno cirkulacijo v omrežju Ko je kotel izklopljen, se omrežna črpalka ustavi in ​​zapre zaporna pipa po njem. 2.8. Omrežna hladna voda teče skozi usedalni filter, dovodne črpalke (ena dela, druga je v rezervi), grelnik, kationske izmenjevalne filtre in vstopa v sesalni razdelilnik omrežnih črpalk.

3. ZAGON KOTLA

3.1. Vklopite preklopno stikalo "OMREŽJE", izklopite omrežje in zvočni alarm. Istočasno zasvetijo indikatorji "OMREŽJE", "DELOVANJE" in zažene se program za spremljanje senzorjev stanja kotla.V primeru odstopanja parametrov senzorja od norme zasveti ustrezna indikacija. 3.2. Po dovajanju goriva v gorilnik kotla zaženite zagonski program tako, da preklopno stikalo "START - STOP" premaknete v položaj "START". 3.3. Kotel se zažene in krmili z avtomatizacijo KSUM-1.

4. DELOVANJE KOTLA

4.1. Kotel deluje v popolnoma avtomatskem načinu. 4.2. Avtomatizacija kotla je razdeljena na: a) varnostno avtomatizacijo; b) avtomatsko krmiljenje. 4.3. Samodejni nadzor temperature vključuje: b) samodejni vklop kotel za delo; v) avtomatsko vzdrževanje tlak vode v omrežju v povratnem cevovodu; a) samodejno krmiljenje temperature tople vode v dovodnem cevovodu v določenih mejah; d) samodejni izklop kotla iz dela. 4.4. Varnostna avtomatizacija vključuje: a) avtomatizacijo v sili; b) alarmna avtomatika. 4.5. Avtomatizacija v sili vključuje; - varstvo s strani nižji pritisk plinski zrak po ventilatorju; - zaščita pred zasilno previsoko temperaturo vode (115 °С); - kontaktorska zaščita gorilnika (motnje v gorilniku). 4.6. Alarmna avtomatizacija vključuje: a) alarm"odpoved gorilnika"; b) alarm sistema za oskrbo s plinom; c) alarmni signal obtočnih črpalk; d) signal v sili tlačne črpalke; e) alarmni signal zgornje in spodnje meje temperature cevovoda za oskrbo s toplo vodo; e) alarm za nizko temperaturo; g) alarmni signal zgornje in spodnje meje tlaka vode na vstopu v kotel. 4.7. Varnostni ventil je treba preveriti vsako prestavo s "spodkopavanjem". 4.8. Med delovanjem kotla je potrebno spremljati tlak in temperaturo dovodne in povratne omrežne vode. 4.9. Pomembnejši parametri vode in plina v kotlovnici so prikazani na nadzorni plošči. 4.10. Delovanje kotlov in grelnikov vode z okvarjeno avtomatizacijo in opremo ni dovoljeno! 4.11. Ko je kotel izključen s splošno kotlovno regulacijo, kotel prižge operater po zaključku programa samodejnega izklopa.

5.USTAVITE KOTEL

5.1. Za zaustavitev delovanja kotla v načinu avtonomnega krmiljenja mora upravljavec:

• pritisnite gumb za zaustavitev sprednja plošča blok KSUM-1, po katerem se program zaustavitve samodejno izvede;

• zaprite ventil na gorilniku;
• odprite ventil čistilnega voda;
• po koncu delovanja ventilatorja izklopite avtomatsko stikalo na enoti in stikalo "Omrežje" na sprednji plošči enote KSUM-1. V tem primeru mora lučka "Omrežje" ugasniti.

5.2. Odklopite napajanje iz avtomatizacije kotla. 5.3. Pri zaustavitvi ali popravilu je potrebno kotel odrezati od plinskega kanala kotlovnice z ročnim zapornikom.

• Izklopite po 30 min. obtočno črpalko, če drugi kotli v kotlovnici ne delujejo.

5.5. Zaprite ventil na dovodu vode v bojler.

6.IZKLOP KOTLA V SILI

6.1. Ustavitev v sili kotel se izvede samodejno, ko se aktivira zasilna avtomatika v primeru: - poškodbe plinovoda v kotlovnici (kontaminacija plina); - poškodba zunanjega plinovoda do kotlovnice; - uničenje kotla; - spontano povečanje ali zmanjšanje tlaka v ShRP kotlovnice; - povečanje tlaka vode v ogrevalnem sistemu nad dovoljeno raven; - prekinitev toplovoda. 6.2. Če kotel deluje v zasilnem načinu in zasilna avtomatika ne deluje, je potrebno izklopiti zasilno stikalo kotlovnice.

MINISTRSTVO ZA ENERGIJO IN ELEKTRIFIKACIJO ZSSR

GLAVNI ZNANSTVENI IN TEHNIČNI ODDELEK ZA ENERGETIKO IN ELEKTRIFIKACIJO

STANDARDNA NAVODILA
ZA DELOVANJE
OGREVANJE VODE NA PLIN IN OLJE
KOTLI TIP PTVM

TI 34-70-051-86

SOYUZTEKHENERGO

Moskva 1986

RAZVIL Proizvodno združenje za prilagajanje, izboljšanje tehnologije in delovanja elektrarn in omrežij "Soyuztechenergo"

IZVAJALCI L.I. BONDARENKO, I.M. Gipshman, O.A. EFROIMSON, I.V. PETROV

ODOBRIL Glavni znanstveni in tehnični oddelek za energijo in elektrifikacijo dne 10.03.86

Namestnik vodje D.Ya. ŠAMARAKOV

Obdobje veljavnosti je nastavljeno od 01.07.86 do 30.06.96.

To standardno navodilo določa splošni postopek, zaporedje in pogoje za izvajanje glavnih tehnoloških operacij, ki zagotavljajo nemoteno in ekonomično delovanje kotlov tipa PTVM.

Navodilo je sestavljeno za kotle tipa PTVM, opremljene z nadzorno in merilno opremo, tehnološko zaščito, blokadami in alarmi.

Na podlagi standardnih navodil in navodil proizvajalcev je treba razviti lokalna navodila ob upoštevanju značilnosti shem in opreme, vrste in značilnosti goriva, ki se zgoreva. Pri sestavljanju lokalnih navodil po rekonstrukciji se lahko nekatere določbe Standardnega navodila spremenijo le na podlagi ustreznih eksperimentalnih podatkov po dogovoru s Soyuztekhenergo.

Pri obratovanju kotlov tipa PTVM je poleg standardnih navodil potrebno upoštevati naslednje regulativne in tehnične dokumente: Pravila za načrtovanje in varno delovanje parnih in toplovodnih kotlov (M .: Nedra, 1982) ; Pravila za tehnično delovanje elektrarn in omrežij Ruske federacije: RD 34.20.501-95 (M.: SPO ORGRES, 1996); Standardi kakovosti za dopolnilno in omrežno vodo ogrevalnih omrežij (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1984); Standardna navodila za operativno kemično čiščenje toplovodnih kotlov (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1980).

Z izdajo tega standardnega navodila postane "Tipično navodilo za obratovanje ogrevalnih kotlov na plin-olje-olje tipa PTVM" (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1979) neveljavno.

. KOTLOVNICA

1.1. Pripravljalne operacije

Prižgite enega od vžigalnih gorilnikov na plin po tč. , , ;

Zaprite ventile na napeljavi kurilnega olja pred gorilnikom;

Prepričajte se, da je plamen gorilnika stabilen;

Zaprite varnostni ventil gorilnika;

Izpihnite šobo s paro in jo potisnite iz gorilnika.

Prižgite enega od kurilnih gorilnikov na kurilno olje po tč. , , , , ;

Zaprite ventile na plinovodu pred gorilnikom:

Prepričajte se, da plamen šobe gori enakomerno;

Odprite varnostni ventil na tem gorilniku.

	Krožna shema	Najmanjša dovoljena poraba vode, t/h
PTVM-50	4-smerni (glavni način)
	2-smerni (najvišji način)	1100
PTVM-100	4-smerni (glavni način)
	2-smerni (najvišji način)	1500
PTVM-180	2-smerni	3000

	Raztopljeni kisik О 2, mg/l	Prosti ogljikov dioksid CO 2 , mg/l	Alkalnost fenolftaleina mg-eq/l	pH vrednost			Olja in težki naftni derivati, mg/l		Karbonatni indeks I K, (mg-eq/kg) 2
odprto	Ne več kot 0,02	Ots.	0,1 - 9,0		Ne več kot 0,3 *	Ne več kot 5,0	Ne več kot 1,0	Ne več kot letno povprečje dovoljene koncentracije(SDK), ki ga določajo veljavni standardi varstva pred sevanji
Zaprto	Za več kot 0,02	Ots.	0,1 - 0,5 **	8,3 - 9,5	Ne več kot 0,5	Ne več kot 5,0	Ne več kot 1,0
* V dogovoru s SES je možno 0,5 mg / l. ** Zgornja meja je za globoko mehčanje vode.

70 - 100	101 - 120	121 - 130	131 - 140	141 - 150
* Za delujoče sisteme za oskrbo s toploto, ki se napajajo z natrijevo kationsko vodo, I K ne sme presegati 0,5 (mg-eq / kg) 2 za temperaturo vode ogrevalnega omrežja 121 - 150 ° C in 1,0 za 70 - 120 ° C.

	Temperatura, °C	Vrednost indikatorja za sistem oskrbe s toploto
		odprto	zaprto
Raztopljeni kisik, mg/l	131 - 150	Ne več kot 0,05
Prosti ogljikov dioksid, mg/l
R n		8,3 - 9,0	8,3 - 9,5
Suspendirane trdne snovi, mg/kg		Ne več kot 5,0
Olja in naftni proizvodi, mg/kg		Ne več kot 0,3	Ne več kot 1,0
Karbonatni indeks, (mg-eq/kg) 2	70 - 100
	101 - 120
	121 - 130
	131 - 140
	141 - 150

2.15. Kakovost dopolnilne vode odprtih sistemov za oskrbo s toploto mora izpolnjevati zahteve GOST 2874-82 "Pitna voda". Dopolnilno vodo takšnih sistemov je treba koagulirati, če se barva vzorca pri vrenju 20 minut spremeni. Povečanja, ki presegajo normo, določeno v tem GOST.

4.2.14. Prekinitev kurilnega olja ali plinovoda v kotlu.

	Znaki kršitve	Ukrepi osebja za odpravo kršitve
1. Poslabšanje procesa zgorevanja	Bakla je nestabilna, ima temne črte in svetleče "zvezde"; dim gorilnika, njegova separacija, separacija kurilnega olja na zaslonih kurišča in pod kotlom; pojav produktov kemične nepopolnosti zgorevanja, pulzacija v peči	1. Obnovite način delovanja kotla v skladu z režimsko karto.
		2. Vpihajte paro skozi šobe kotla eno za drugo; po potrebi jih odstranite, razstavite in operite z lahkim gorivom. Preverite injektorje na vodnem stojalu.
		3. Preverite stanje lopatic gorilnikov
2. Dvig temperature izpušnih plinov	Neskladje vrednosti temperature dimnih plinov s karto režima	1. Nastavite razmerje gorivo-zrak v skladu z režimsko karto.
Omejitev ogrevalne moči kotla z ugrezom	Kotel ne prenese nazivne obremenitve	2. Očistite konvektivne grelne površine kotla iz pepelnih oblog.
		3. Preverite stanje obloge kotla
3. Fistule v grelnih površinah	Pretok vode pod kotlom	1. Določite lokacijo in naravo škode, poročajte nadzorniku izmene elektrarne.
		2. Preverite skladnost kakovosti dopolnilne vode z uveljavljenimi standardi;
4. Poslabšanje kakovosti dopolnilne vode	Po kemični tovarni	1. Obvestiti vodjo izmene, da ukrepa za odpravo kršitve.
		2. Zmanjšajte toplotno moč kotla na najmanjšo dovoljeno vrednost, začasno izklopite recirkulacijski sistem, če je mogoče, povečajte tlak vode v neposrednem ogrevalnem vodu.
		3. Okrepiti nadzor ogrevalnih površin.
		4. Če je potrebno, po nalogu glavnega inženirja elektrarne (vodje kotlovnice) ustavite kotel
5. Znižanje temperature vode na vstopu v kotel pod 60 °C (za plin) in 70 °C (za kurilno olje)	Po navedbah KIP	1. Obvestiti vodjo izmene elektrarne (kurilnice).
		2. Povečati delež obtočne vode na vstopu v kotel, povečati ogrevanje omrežne vode v grelnikih omrežja (pri SPTE) za vzdrževanje zahtevane temperature vode na vstopu v kotel.

. OSNOVNA NAVODILA ZA VARNOST, VARNOST PROTI EKSPLOZIJI IN POŽARU

Varnostni ukrepi za obratovanje toplovodnih kotlov tipa PTVM nimajo posebnih značilnosti, ki bi se razlikovale od splošnih pravil, ki se upoštevajo pri delovanju parnih in drugih vrst toplovodnih kotlov, in morajo izpolnjevati:

"Pravila protieksplozijske varnosti pri uporabi kurilnega olja in zemeljskega plina v kotlovnicah" (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1984);

Priloga 1

Toplovodni kotli na plinsko olje PTVM-50, PTVM-100 in PTVM-180 so vodocevni, pretočni, s prisilnim obtokom, stolpne postavitve, imajo popolnoma zaščiteno zgorevalno komoro in nad njo konvektivne pakete. Pri kotlih PTVM-180 je zgorevalna komora razdeljena na tri dele z dvosvetlobnimi zasloni.

Kotla PTVM-50 in PTVM-100 je mogoče namestiti s posameznimi dimniki, ki se nahajajo nad njimi, ali jih priključiti na skupno dimnik. Kotli PTVM-180 delujejo samo na ločenem dimniku.

Glavni podatki o zasnovi kotlov so podani v tabeli. P2.1.

Toplotna moč kotlov tipa PTVM se regulira s spreminjanjem števila delujočih gorilnikov pri konstantnem pretoku vode in spremenljivi temperaturni razliki. Območje nastavitve 25 - 100 %.

Kotli so opremljeni z oljno-plinskimi gorilniki z individualnimi vlečnimi ventilatorji. Zasnova gorilnikov predvideva periferno oskrbo s plinom in mehansko žaganje kurilnega olja. Na kotlih ni ogrevanja zraka.

Konvekcijski del je sestavljen iz blokov, od katerih je vsak sestavljen iz odsekov tuljav v obliki črke U z dvižnimi vodi, nameščenimi na sprednji in zadnji steni konvektivnega dela kotla.

Zvitke vsakega odseka so varjene na štirih mestih z navpičnimi distančniki.

V toku plinov je konvekcijski del razdeljen na dva paketa, med katerima je reparaturna reža 600 mm.

Pri kotlih PTVM-50 in PTVM-100 je prehod z dvosmerne cirkulacijske sheme na štirismerno zagotovljen z namestitvijo čepov na kolektorje in cevovode, ki povezujejo kotle z direktnim in povratnim vodom (slika in).

Kotel PTVM-180 je zasnovan tako, da deluje samo po dvosmerni cirkulacijski shemi (slika ).

Za odstranjevanje pepelnih oblog iz cevi konvektivnih ogrevalnih površin je v projektu predvideno vodno pranje ustavljenega kotla. Pralna voda se dovaja v cevni sistem s šobami, ki se nahajajo v plinski škatli nad konvektivnim delom, in se porazdeli po zunanji površini cevi konvektivnih odsekov. Obloga kotlov je lahka, pritrjena neposredno na cevi in ​​je sestavljena iz treh slojev toplotnoizolacijskih materialov: šamotni beton na aluminatnem cementu, mineralna volna v obliki vzmetnic v kovinski mreži s tesnilnim plinotesnim premazom, ki zagotavlja vodotesnost kotlov iz padavine. Skupna debelina podloge je 115 mm.

152,6

184,4

Prostornina zgorevalne komore, m 3

Površina konvektivnega dela, m 2

1170

2999

5500

Skupne dimenzije vzdolž osi kotla, mm

premer

5160

6900

12196

globina

5180

6900

6900

Višina kotla od nivoja tal do prehodne dimne cevi, mm

13500

14450

13200

Premer zaslonskih cevi, mm

60 ´ 3

60 ´ 3

60 ´ 3

Korak med cevmi, mm

Premer cevi konvektivnega dela, mm

28 ´ 3

28 ´ 3

28 ´ 3

Koraki, mm:

prečni

vzdolžni

Premer konvektivnih dvižnih cevi, mm

83 ´ 3,5

83 ´ 3,5

83 ´ 3,5

Število gorilnikov in ventilatorjev, kos.

Nazivna poraba vode, t/h:

z dvosmerno shemo

1100

2140

3860

s štirismerno shemo

1235

Hidravlični upor kotla, MPa (kgf / cm 2):

z dvosmerno shemo

0,056 (0,56)

0,096 (0,96)

0,106 (1,06)

s štirismerno shemo

0,096 (0,96)

0,215 (2,15)

temperatura vstopne vode,°C

v vrhunskem načinu

v glavnem načinu

Ocenjena temperatura dimnih plinov pri nazivni obremenitvi,°C

Aerodinamični upor kotla, mm vodnega stolpca

26,7

25,7

24,0

21,8

28,5

Ocenjena učinkovitost pri nazivni obremenitvi, %

87,8

83,7

88,6

86,8

89,0

86,8

Ocenjena poraba goriva pri nazivni obremenitvi, m 3 / h (kg / h)

7270

6460

14100

Temperatura vstopne vode, °C

Temperatura izhodne vode, °C

Najmanjši vodni tlak za kotlom, MPa (kgf / cm 3)

Število delovnih gorilnikov, kos.

Tlak goriva za regulacijskim telesom, MPa (kgf / cm 2)

Temperatura olja pred gorilniki (pri delovanju na olje),°C

Temperatura dimnih plinov, °C

Vakuum na vrhu peči, Pa

Dodatek 4

	Glavne slabosti	Rešitve
1. Hidravlična shema	Nezadostna stabilnost, prisotnost gibanja medija navzdol v zaslonih	spremeniti hidravlična shema z organizacijo dodatnega mešanja medija, namestitvijo hidravličnih skakalcev, prehodom na dvižno gibanje vode v zaslonih. Najprej je priporočljivo pri vrhunskem načinu dvosmerne sheme; za kotle, ki delujejo v omrežju z zmanjšanim tlakom; v sistemih z možnim zmanjšanjem pretoka in tlaka (z odprtim dovodom vode); s poenostavljenimi metodami čiščenja vode
2. Omrežni cevovodi	Nizek tlak vode za kotlom zaradi obratovalnih pogojev ogrevalnega omrežja	Vgradnja regulacijskih ventilov na direktni cevovod ogrevalnega sistema. Priporočljivo za objekte s tlakom za kotlom pod 1,0 MPa
3. Konvektivne površine	Povečana absorpcija toplote in neenakomerno segrevanje spodnjega konvektivnega paketa. Majhni razmiki cevi v konvekcijskem delu	Sprememba zasnove konvektivnih paketov z njihovo dodatno razdelitvijo in zmanjšanjem neenakomernosti segrevanja cevi. Naraščajoči koraki v konvektivnem delu. Priporočljivo predvsem za kotle na kurilno olje
4. Vodna metoda čiščenja zunanjih grelnih površin	Povečana stopnja zunanje korozije kovinskih cevi ogrevalnih površin. Potreba po organizaciji sheme nevtralizacije vode za izpiranje	Sprememba načina čiščenja ogrevalnih površin:
		a) sistem za čiščenje s peskanjem;
		b) čistilni sistem s plinskim impulzom.
		Pri uporabi "suhih" metod čiščenja se povečata zanesljivost ogrevalnih površin in njihova življenjska doba
5. Odsotnost sheme za kislinsko pranje notranjih grelnih površin kotla	Povečanje hidravličnega upora in povečanje temperature kovine grelnih površin	Načrtujte in namestite shemo splakovanja s kislino
6. Brez predgretja zraka	Zamrzovanje impelerjev ventilatorjev in omejitev njihovega tlaka in delovanja	Organizirajte predhodno ogrevanje zraka z grelniki ali izpušnimi konvektivnimi površinami, nameščenimi v kanalih za sesalni zrak; v prvem primeru se lahko kot grelno sredstvo uporablja para in omrežna voda, v drugem - omrežna voda
7. Pomembna odstopanja v delovanju ventilatorjev	Dezorganizacija režima peči	Izenačitev zmogljivosti ventilatorja z zmanjšanjem reže med impelerjem in ohišjem ventilatorja

RUSKA DELNIČKA DRUŽBA ZA ENERGIJO IN ELEKTRIFIKACIJO "UES RUSSIJE"
ODDELEK ZA ZNANOST IN TEHNOLOGIJO STANDARDNA NAVODILA ZA UPORABO KOTLOV ZA VODO Z ZUNANJIMI IZMENJALNIKI TOPLOTE
RD 34.26.515-96 STORITEV ODLIČNOSTI ORGRES
Moskva 1997 Vsebina

1. SPLOŠNE DOLOČBE 2. ZGRADBA KOTLA 2.1. Pripravljalne operacije 2.2. Vžig kotla na kurilno olje 2.3. Zakurjenje kotla na plin 3. PRESTAVITEV KOTLA Z ENE VRSTE GORIVA NA DRUGO 3.1. Preklop kotla s kurilnega olja na plin 3.2. Prenos kotla s plina na kurilno olje 4. Oskrba kotla med delom pod obremenitvijo 5. Norme vodno-kemijskega režima zaprtega kroga 6. Zaustavitev kotla 7. Položaji v sili 8. Navodila za varnostne ukrepe, eksplozivne in požarne ukrepe varnost 9. Prostornina opreme kotla po merilnih sredstvih, AVTOREGULACIJA, TEHNOLOŠKA ZAŠČITA, BLOKADE IN ALARMI 9.1. Priporočeni obseg instrumentacijske opreme 9.2. Sistem avtomatske regulacije kotla 9.3. Tehnološke zaščite 9.4. Lokalne obrambe 9.5. Ključavnice 9.6. Procesna signalizacija Priloga 1 KRATEK OPIS KOTLA VODE KVGM-180-150 Priloga 2 PRIMER OBRAZCA REŽIMNE KARTICE KOTLA

Razvila Delniška družba "Podjetje za prilagajanje, izboljšanje tehnologije in obratovanja elektrarn in omrežij ORGRES" Izvajalci B . C. SHCHETKIN (JSC Firma ORGRES) in Yu.V. Balaban-Irmenin (JSC "VTI") Odobreno s strani Oddelka za znanost in tehnologijo RAO "UES Rusije" 03.06.96. BERSENEV

STANDARDNA NAVODILA ZA UPORABO KOTLOV ZA VODO Z ZUNANJIMI IZMENJALNIKI TOPLOTE

RD 34.26.515-96

Veljati začne od 01.01.97.

1. SPLOŠNE DOLOČBE

1.1. Toplovodni kotli so nameščeni v številnih SPTE, vendar z nizko kakovostjo omrežne vode (zlasti v velikih mestih v državi) in prisotnostjo velike količine železa v njej pride do intenzivnega odnašanja njihovih notranjih ogrevalnih površin z usedlinami. . Največ poškodb grelnih površin toplovodnih kotlov se nanaša na grelne površine konvektivnih paketov. To je razloženo. predvsem z njihovo povečano absorpcijo toplote zaradi lokacije plinov v območju visokih temperatur, kar vodi do povečanja temperaturnih valov vode in posledično do pojava znatnih usedlin železa v posameznih tuljavah. Za večjo zanesljivost ogrevalnih površin so toplovodni kotli priključeni na toplotno omrežje preko toplotnih izmenjevalnikov voda-voda. Istočasno se kotel napaja (zaprt krog) z visoko kakovostno vodo, izvaja se stalno in periodično čiščenje zaprtega kroga, kar omogoča izključitev pojava velike količine železa v vodi kroga. 1.2. Vse glavne določbe za delovanje kotlov z zunanjimi toplotnimi izmenjevalniki, 1 navedene v tem standardnem navodilu, veljajo za kotle katere koli toplotne moči, odvisno od tega le število in shema vklopa zunanjih toplotnih izmenjevalcev, kot tudi število in sprememba vrste črpalk. Kratek opis toplovodnega kotla KVGM-180-150 je podan v Dodatku 1. 1.3. Temperatura vode v zanki na izstopu iz kotla (na vstopu v toplotne izmenjevalnike voda-voda) pri obratovanju z nazivno toplotno močjo za zagotavljanje ocenjene temperature omrežne vode na izstopu iz toplotnih izmenjevalnikov, enaka 150 °C, mora biti vsaj 180 °C. Vključitev kotla po konični (dvosmerni) shemi je v tem primeru izključena, saj se bo pri temperaturi konturne vode na izhodu iz kotla, ki je enaka 180 ° C, njegova toplotna moč povečala za približno 1,8-krat. v primerjavi z izračunanim, kar je nesprejemljivo. 1.4. Namestitev zunanjih toplotnih izmenjevalcev voda-voda je treba šteti za smotrno, če kazalniki kakovosti dopolnilne vode zaprtega kroga kotla ne presegajo vrednosti, navedenih v odd. 5 tega vzorčnega navodila. Primernost vklopa toplovodnega kotla po dvokrožni shemi v primerih, ko kakovost dopolnjevalne vode ne izpolnjuje pogojev, navedenih v odd. 5 mora projektivna organizacija ovrednotiti z izvedbo potrebne študije izvedljivosti, ki upravičuje stroške vgradnje dodatnih čistilnih naprav za pridobitev ustrezne kakovosti dopolnilne vode zaprtega kroga. 1.5. To standardno navodilo določa splošni postopek, zaporedje in pogoje za izvajanje glavnih tehnoloških operacij, ki zagotavljajo zanesljivo in ekonomično delovanje toplovodnih kotlov na plinsko olje z zunanjimi toplotnimi izmenjevalniki voda-voda. 1.6. Na podlagi tega standardnega navodila so razvita lokalna navodila ob upoštevanju posebnosti toplotnih izmenjevalcev voda-voda in sheme vklopa opreme. 1.7. Med delovanjem kotlov je poleg tega standardnega navodila potrebno upoštevati tudi navodila, kot so: "Pravila za načrtovanje in varno delovanje parnih in toplovodnih kotlov" - M .: NPO OGT, 1994; "Varnostni predpisi za delovanje opreme za elektrarne in ogrevalna omrežja" - M.: Energoatomizdag, 1995; "Varnostna pravila v plinski industriji" - M.: Nedra, 1991; "Tipično navodilo za obratovanje plinskih objektov termoelektrarn: RD 34.20.514-92". M: S PO ORGRES, 1994; "Pravila protieksplozijske varnosti pri uporabi kurilnega olja v kotlovnicah: RD 34.03.351-93" - M.: SPO ORGRES, 1994; "Pravila za tehnično delovanje elektrarn in omrežij Ruske federacije: RD 34.20.501-95" .- M .: SPO ORGRES, 1996; "Smernice za spremljanje stanja glavne opreme termoelektrarn, določanje kakovosti in kemične sestave usedlin: RD 34.74.306-87" .- M .: VTI, 1987; "Tipično navodilo za operativno kemično čiščenje toplovodnih kotlov" - M .: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Navodila za alkalizacijo parnih in toplovodnih kotlov" - M.: STSNTI ORGRES, 1970; "Smernice za obseg tehnoloških meritev, signalizacije, avtomatskega krmiljenja v termoelektrarnah: RD 34.35.101-88" .- M .: SPO Soyuztekhenergo, 1988; "Smernice za izračun najvišje dovoljene temperature ogrevane vode, ki zagotavlja odsotnost površinskega vrenja v toplovodnih kotlih: RD 34.26.101-94" .- M .: Rotaprint VTI, 1994; »Obseg in tehnični pogoji za izvedbo tehnološke zaščite elektroenergetske opreme elektrarn s prečnimi povezavami in toplovodnih kotlov«. - M .: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Voditi se morate tudi po navodilih proizvajalcev.

2. ZAKURITE KOTEL

2.1. Pripravljalne operacije

2.1.1. Pred vžigom kotla po namestitvi in ​​remontu je treba izvesti: sprejem glavne in pomožne opreme, pranje in alkaliziranje v skladu z Navodili za alkalizacijo parnih in toplovodnih kotlov (glej točko 1.7 tega standardnega navodila). Vse plinovode pred izstrelitvijo plina vanje je treba opraviti kontrolni tlačni preskus z zrakom pri tlaku 0,01 MPa (1000 kgf / m 2). Hitrost zmanjšanja tlaka v tem primeru ne sme presegati 600 Pa / h (60 kgf / m 2 / h). Gorivo je treba dovajati v cevovod kotla, ki se vnaša ali popravlja, šele po preverjanju tesnosti zapornih naprav na dovodu goriva do gorilnikov in vžigalnih naprav. 2.1.2. Vžig kotla mora biti izveden po nalogu nadzornika izmene elektrarne (dežurni dispečer toplotnega omrežja). 2.1.3. Vžig kotla se izvaja pod vodstvom nadzornika izmene kotlovsko-turbinske delavnice ali višjega voznika, po odhodu z remonta ali namestitve pa pod nadzorom vodje (namestnika vodje) kotlovsko-turbinske trgovine. ali oseba, ki ga nadomešča (vodja kotlovnice). 2.1.4. Vse postopke priprave kotla za vžig mora izvajati upravljavec kotla pod nadzorom glavnega upravljavca. 2.1.5. Prepričajte se, da so vsa popravila ustavljena, da na delovnih mestih ni vzdrževalnega osebja in da v bližini opreme, ki se pripravlja za delo, ni tujih predmetov. 2.1.6. Preglejte kotel in pomožno opremo ter se prepričajte, da: je obloga kotla v dobrem stanju, izolacija cevovodov, ki odvajajo in dovajajo vodo v kotel in toplotnih izmenjevalnikov voda-voda; uporabnost fitingov, pri čemer bodite pozorni na prisotnost vseh pritrdilnih vijakov v pokrovih in prirobničnih povezavah, stanje palic, zadostnost tesnila polnilne škatle, razpoložljivost rezerve za zategovanje polnilnih škatel in vseh pritrdilnih vijakov v pokrovi izmenjevalnika toplote; uporabnost pogonov na vrata in ventile, medtem ko preverjate uporabnost mehanskih ročic (brez iztekanja, razpok, prisotnost podložk in zatičev v zgibnih sklepih), enostavnost upravljanja vrat, ročno na mestu ; odsotnost lokalnih indikatorjev položaja vrat in ventilov "Odprto" in "Zaprto" tveganje na njihovih oseh; preverite delovno območje gibanja zapornic, nastavite ročna kolesa KDU in MEO pogonov zapornic in zapornih ventilov v delovni položaj, ki zagotavljajo daljinsko upravljanje z električnim pogonom; uporabnost merilnih vrednosti kotla, stanje nosilcev cevovoda; pripravljenost namestitve strel, prisotnost strel v bunkerjih; razpoložljivost in uporabnost sredstev za gašenje požara; uporabnost in zadostnost glavne in zasilne razsvetljave kotla in pomožne opreme; uporabnost vseh sredstev komunikacije in signalizacije; uporabnost in pripravljenost za delovanje kotlovskih šob. Na kotlu je treba namestiti samo šobe, ki so preverjene in kalibrirane na vodnem stojalu, za to: med montažo natančno preglejte šobe, da preverite čistost površin, odsotnost robov, zarez, koksa in umazanije (ne dovolite montaža delov šob, tudi z manjšimi napakami); preverite injektorje, ki delujejo s tlakom kurilnega olja do 2 MPa (20 kgf / cm 2) na vodnem stojalu pri vodnem tlaku, ki je enak nazivnemu tlaku goriva; šobe, zasnovane za delo z visokim pritiskom, preverite pri vodnem tlaku najmanj 2 MPa; poskrbite, da zračni tlak pri preverjanju parno-mehanskih šob ustreza tlaku pare, ki se uporablja za škropljenje; kakovost razpršitve pri preverjanju šob na stojalu določite vizualno - stožec razpršene vode mora imeti fino razpršeno strukturo brez posameznih kapljic, vidnih očesu, neprekinjenih curkov in zlahka razločljivih mest kondenzacije (pasovi); preverite kot odpiranja stožca za komplet šob nameščenih na kotlu (ne sme odstopati za več kot ±5° od tovarniške normale); pri preverjanju na stojalu bodite pozorni na tesnost prileganja posameznih elementov šobe in njene cevi (šob z ohlapnimi povezavami posameznih elementov ni dovoljeno namestiti na kotel); preverite razliko v nazivni moči posameznih šob v kompletu, ki ne sme presegati 1,5 %; vsak kotel mora biti opremljen z rezervnim kompletom šob. 2.1.7. Vsi gorilniki kotla morajo biti opremljeni z napravami za zaščito pred vžigom, ki se upravljajo daljinsko in lokalno. Možna mora biti uporaba ročnega vžigalnika. 2.1.8. Preglejte kurišče, konvektivne grelne površine kotla in toplotne izmenjevalnike. Skozi jaške in lopute se prepričajte, da so gorilniki in cevi ogrevalnih površin kotla v normalnem zunanjem stanju. Prepričajte se, da na podestih ni tujih predmetov ali smeti. 2.1.9. Preverite zapiranje ventilov na dovodnih parnih ceveh kotla, vključno s tistimi za izpihovanje šob. 2.1.10. Prepričajte se, da: so zaporni in regulacijski ventili zaprti na vodih za dovod kurilnega olja v kotel, recirkulacijo, v odvodni kolektor in zapiralni ventili pred vsako šobo kurilnega olja; odklop cevovoda kurilnega olja kotla s čepi; zapiranje zapornih in regulacijskih ventilov na plinovodu do kotla in zapornih ventilov na dovodu plina do gorilnikov, zapiranje plinovoda s čepi, zapiranje ventilov na vžigalnike. 2.1.11. Podajte aplikacijo za sestavo električnega tokokroga elektromotorjev mehanizmov in daljinsko upravljanje okovja in vrat. 2.1.12. Oddajte vlogo za napajanje napetosti instrumentacije, zaščite, blokade in signalizacije. 2.1.13. Preverite uporabnost merilnih instrumentov, zapor, zaščit in daljinskega upravljanja ventilov. 2.1.14. Če čepi na ceveh za gorivo niso nameščeni, preverite delovanje zaščite, zapor in krmiljenja ventilov, ne da bi odprli ventil pred pestmi (injektorji). 2.1.15. Prezračite peč in plinske kanale kotla z vklopom odvoda dima, ventilatorja za recirkulacijo plinov (DRG) in ventilatorja; prezračevanje naj traja vsaj 10 minut s skupnim pretokom zraka v kotel vsaj 25% nazivnega. 2.1.16. Pred začetkom kurjenja kotla je treba zapreti vse armature v vodni poti kotla in toplotnih izmenjevalcih, tako v zanki kot v omrežnem vodu. Za polnjenje kotla z vodo zanke odprite: ventile K-9 in K-10 na cevovodu za dovod vode iz odzračevalcev rezervoarjev kotlov ali iz priprave vode toplovodnih kotlov (slika 1), ventile K-19 in K-21 na sesalni strani toplotnih črpalk zaprtega kroga (NPZK); ventil K-12 na obvodu črpalk zaprtega kroga (NCP); ventil-K-1 na cevovodu za dovod konturne vode v kotel: vse zračnike na kotlu. riž. 1. Toplotna shema kotla z zunanjim izmenjevalnikom toplote:
1 - vodni toplotni izmenjevalnik; 2 - črpalka zaprtega kroga; 3 - črpalka za dovajanje zaprtega kroga: 4 - črpalka za črpanje iz odtočnega rezervoarja; 5 - odtok rezervoarja iz kotla in periodično čiščenje; 6 - ekspander za drenažo in periodično izpihovanje;

	-	konturna voda kotla;
	-	kontura ogrevalnega omrežja;
	-	periodično čiščenje;
	-	stalno čiščenje tokokroga;
	-	zračnik;
	-	ventil;
	-	zaporni ventil z električnim pogonom;
	-	prirobnični priključek;
	-	krmilni ventil;
	-	pretočni čistilnik;
	-	prehod

2.1.17. Vklopite NPZK: odprite ventil K-20 na tlačni strani črpalke; vklopite rezervni NPZK, odprite ventil K-22 na izpustni strani rezervne črpalke in ga postavite na AVR; po preverjanju delovanja rezervne črpalke jo zaustavite in pustite na ATS. 2.1.18. Odprite periodično izpihovanje kotla, za kar: odprite ročni ventil in regulacijski ventil P-1 na cevovodu za periodično izpihovanje kotla; vklopite ekspander za odvod in intermitentno izpihovanje ter črpalko odtočne posode tako, da odprete ustrezen ročni zaporni ventil za črpalko odtočne posode; če ni naprave za obdelavo industrijskih kondenzatov, periodično izpihovanje kotla usmerite v zbiralnik odpadne vode z odpiranjem ustreznega ročnega ventila; dovod vode za izpihovanje kotla, ohlajene v rezervoarju s temperaturo, ki ne presega 30 °C, v TLU. 2.1.19. Kotel napolnite z dopolnilno vodo, po pojavu vode v zračnikih jih zaprite. 2.1.20. Toplotne izmenjevalnike in njihov obvod napolnite z vodo zanke, za kar: odprite obvodni ventil K-2 na cevovodu zanke vode na izhodu iz kotla v toplotne izmenjevalnike; odprite vse zračne reže na toplotnih izmenjevalnikih; odprite obvodne ventile K-3, K-5 in K-7 na cevovodih za dovod vode v toplotni izmenjevalnik; dokončajte polnjenje izmenjevalnikov toplote po pojavu vode iz vseh zračnikov in enakosti temperature vode na vstopu in izstopu iz vsakega izmenjevalnika toplote; zaprite vse zračne odprtine na ohišjih izmenjevalnika toplote; odprite krmilni ventil B-2 in ročne ventile na obvodni cevi izmenjevalnika toplote. 2.1.21. Hitrost ogrevanja toplotnih izmenjevalnikov ne sme presegati 60 ° C na uro za toplotne izmenjevalce, nameščene v ogrevanih prostorih, in 30 ° C na uro (OST 26-291-87) v neogrevanih prostorih ali na prostem. 2.1.22. Po povečanju temperature vode zanke v toplotnih izmenjevalnikih skoraj na temperaturo vode povratnega omrežja (D t ne več kot 40°C), napolnite cevni prostor toplotnih izmenjevalcev z ogrevalno vodo, za kar odprite obvode ventilov C-1, C-2, C-4, C-6, C-8, kot tudi ventili C-3, C-5 in C -7; zaprite zračnike, ko se pojavi voda. 2.1.23. Preglejte kotel in se prepričajte, da v elementih kotla in toplotnih izmenjevalnikih ni puščanja. 2.1.24. Zaprite vse odprtine in revizijske lopute. 2.1.25. Pri kurjenju in obratovanju kotla na kurilno olje pripravite cevovode kotla za kurilno olje za polnjenje, v tem primeru: 2.1.25.1. Preverite tlak kurilnega olja v skupnem cevovodu kurilnega olja kotlovnice - mora biti najmanj 2 MPa (20 kgf / cm 2). 2.1.25.2. Preverite, ali so vsi ventili zaprti in ali so prisotni vsi čepi na dovodnem vodu pare do cevi za olje kotla in na vodu do odvodnega kolektorja (slika 2).
riž. 2. Shema parnih in naftovodov kotla KVGM-180: - zaporni ventil;- povratni ventil;- zaporni ventil z električnim pogonom;- pretočni čistilnik;- medprirobniški čep;- manometer;- naftovod;- recirkulacijski cevovod kurilnega olja:- drenažni cevovod:- parovod 2.1.25.3. Ključ za izbiro goriva nastavite v položaj "Mazut": sestavite parni krog za brizganje kurilnega olja, za kar: - namestite šobe in jih izvlecite iz zank; - odstranite čepe na dovodnem in obtočnem cevovodu kurilnega olja kotla ter na skupnem dovodnem cevovodu za dovod pare v šobe; odprite ventil M na dovodu kurilnega olja v kotel, zaporni ventil, MP ventil in ročni ventil na recirkulacijskem vodu kurilnega olja (glej sliko 2). 2.1.25.4. Odprite ventil za dovod kurilnega olja v kotel iz enega tlačnega oljovoda, z odpiranjem nastavkov RKM spustite cevovod kotlovskega olja v obtok, ogrejte, poskrbite, da so nastavki tesno pred šobami, da ni puščanje kurilnega olja skozi uvodnice, prirobnične povezave itd.; Kurilno olje, ki se dovaja v cevovod za kurilno olje, mora biti skrbno filtrirano. 2.1.25.5. Prepričajte se, da je temperatura olja v cevi za kurilno olje pred kotlom med 120-135 °C. 2.1.25.6. Povežite šobe za paro in olje. 2.1.25.7. Izpraznite in stisnite parni vod do oljnih gorilnikov. Tlak pare pred gorilniki mora biti 0,8 MPa (8 kgf / cm 2). 2.1.26. Pri vžigu kotla na plin pripravite plinovod (slika 3) kotla za polnjenje s plinom, za kar: riž. 3. Shema plinovodov kotla KVGM-180: - ventil, zaporni ventil;- zaporni ventil z električnim pogonom;- krmilni ventil z električnim pogonom;- varnostni zaporni ventil;- vzorčevalnik;- pretočni čistilnik;- medprirobniški čep;- plinovod;- plinovod do vžigalnih naprav;- čistilna linijaOpomba . Na novo zagnanih kotlih je treba pred vsakim gorilnikom zagotoviti vgradnjo zapornega ventila in zapiralne naprave z električnim pogonom. 2.1.26.1. Nastavite tipko za izbiro goriva v položaj "Plin". 2.1.26.2. Preverite čep na dovodu stisnjenega zraka ali inertnega plina. 2.1.26.3. Zaprite ventile za dovod plina v gorilnike (1G-1 - 6G-1 in 1G-2 - 6G-2): odprite ventile čistilnih sveč (SP-1 - SP-4) in varnostni čepi (1SB - 6SB), varnostni zaporni ventil (PZK), regulacijski ventil (RKG). 2.1.26.4. Prepričajte se, da je ventil 1G zaprt. 2.1.26.5. Vklopite manometer in merilnik pretoka plina. 2.1.26.6. Preverite nadtlak plina v skupnem plinovodu kotlovnice, tlak plina pred gorilniki ne sme biti nižji od 0,01-0,15 MPa (0,1-0,15 kgf / cm 2). 2.1.26.7. Odstranite čepe na plinovodu kotla in na vžigalnike. 2.1.26.8. Z odpiranjem ventilov 1P in 1GZ napolnite plinovode s plinom 10-15 minut. Konec čiščenja se določi z analizo ali zgorevanjem odvzetih vzorcev, medtem ko vsebnost kisika v plinu ne sme presegati 1%, zgorevanje plina pa mora potekati tiho, brez pokov; Zaprite vse odzračevalne ventile. 2.1.26.9. Preglejte plinovode in se prepričajte (na sluh, vonj in plinske analizatorje), da plin ne pušča. Ne preverjajte uhajanja plina z odprtim ognjem. 2.1.27. Zakurite kotel in nadzorujte proces kurjenja tako z nadzorne plošče kot neposredno na gorilnikih. 2.1.28. Po popolnem segrevanju vseh izmenjevalnikov toplote, tj. če sta temperaturi vode na vstopu in izstopu enaki, odprite ventile K-4, K-6 in K-8 na cevovodih za odtok vode zanke iz izmenjevalnikov toplote; vklopite NPC, za kar: odprite ventila K-13 in K-15 na sesalni strani NPC; odprta ventila K-14 in K-16 na izpustni strani NPC; preizkusite delovanje ATS rezervne črpalke in jo pustite na ATS; zaprite ventil K-12. 2.1.29. Odprite ventil K-2 na cevovodu za odtok konturne vode iz kotla in zaprite njegov obvod: odprite ventile K-3, K-5 in K-7 na cevovodih za dovod konturne vode v toplotne izmenjevalnike in zaprite njihove obvoznice; zaprite krmilni ventil B-2 na obvodni cevi izmenjevalnika toplote. 2.1.30. Odprite ventile C-1, C-2, C-4, C-6 in C-8 na omrežnih vodovodih do toplotnih izmenjevalnikov in zaprite njihove obvode. 2.1.31. Za vzdrževanje konstantnega najvišjega dovoljenega tlaka konturne vode na sesalni strani NCCP odprite ročni ventil in vklopite avtomatski regulacijski ventil B-1 na obvodu NCCP. 2.1.32. Primerjajte porabo vode za izpihovanje s porabo vode za dopolnjevanje; če je pretok dopolnjevalne vode večji od vode za izpihovanje, potem na kotlovski poti pušča, če je manjši, se prepričajte, da posamezni merilniki pretoka pravilno odčitavajo.

2.2. Kotel na kurilno olje

2.2.1. Upravljajte zahodno napravo iz stikalne plošče ali lokalno v bližini gorilnikov. 2.2.2. Skupni zračni tlak nastavite na 200-300 Pa (20-30 kgf / m 2), vakuum na vrhu peči naj bo enak 20-30 Pa (2-3 kgf / m 2). 2.2.3. Ključ "Zaščita" nastavite v položaj "Vžig", s tem se vklopi zaščita pred: znižanjem tlaka vode za kotlom; povečanje tlaka vode za kotlom; povečanje temperature vode za kotlom; izklop puhala, odvod dima; izpad električne energije na napravah za daljinsko in avtomatsko vodenje ter vseh merilnih instrumentih. 2.2.4. Odprite ventil na cevovodu kurilnega olja pred gorilnikom, ki ga prižgemo na ročni (pri prižigu na mestu) ali na električni pogon (pri prižigu iz stikalne plošče). 2.2.5. Nanesite paro za pršenje kurilnega olja, nastavite tlak pred šobami na 0,2-0,25 MPa (2-2,5 kgf / cm 2). 2.2.6. Vklopite vžigalno napravo enega od gorilnikov spodnjega sloja, vizualno se prepričajte, da je njegova bakla vžgana in gori enakomerno. 2.2.7. Odprite ventil z električnim (pri prižigu iz stikalne plošče) ali ročnim (pri prižigu na mestu) pogonom pred šobo, ki jo prižigate. Olje se mora takoj vžgati. 2.2.8. Nadzorujte redčenje v peči in ga vzdržujte na ravni 30-50 Pa (3-5 kgf / m 2). 2.2.9. Pazi na proces zgorevanja: bakla mora biti slamnate barve, brez dima, stabilna, brez temnih črt in svetlečih "zvezd"; potegnite ga do ustja zanke tako, da zmanjšate dovod zraka. 2.2.10. Z vplivanjem na dovod kurilnega olja in zraka nastavite način zgorevanja. 2.2.11. Naslednje gorilnike, najprej spodnje, nato zgornje, prižgemo v istem vrstnem redu z zahodnimi napravami. 2.2.12. Izklopite vžigalne naprave delujočih gorilnikov, ko se zgorevanje v peči stabilizira. 2.2.13. Zaprite električni zaporni ventil MP. 2.2.14. Nastavite krmilni ventil na ustrezen tlak olja pred šobami. 2.2.15. Če se med prižigom kurilno olje ne vname v prvem kurilnem gorilniku, takoj zaprite njegov dovod v kotel, izključite vžigalno napravo in zračite gorilnike, kurišče in plinske kanale najmanj 10 minut s pretokom zraka najmanj 25 % nominalne vrednosti. Po odpravi vzroka nevžiga nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.2.16. Če se en gorilnik ne prižge ali ugasne med kurjenjem kotla (ostali delajo), zaprite dovod kurilnega olja na ta gorilnik, ugasnite njegovo vžigalnico, odpravite vzrok ugasnitve gorilnika in ga po razpihovanju ven z zrakom, nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.2.17. V primeru popolnega ugasnitve bakle v kurišču takoj prekinite dovod kurilnega olja v kotel in izklopite vse vžigalne naprave. Šele po odpravi vzrokov izumrtja in izvedbi postopkov iz odstavka 2.1.15 lahko začnete vžigati. 2.2.18. Po koncu operacij za vžig kotla nastavite tipko "Zaščita" v položaj "Omogočeno", s tem se vklopi zaščita pred: ugasnitvijo gorilnika v kurišču; znižanje tlaka olja za regulacijskim ventilom. 2.2.19. Ko se kotel vžge in ko vsebnost železa v zaprtem krogu pade na vrednosti, določene v odd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla.

2.3. Plinski kotel

2.3.1. Po izvedbi postopkov v skladu z odstavkom 2.1.26 začnite prižigati kotel. 2.3.2. Upravljajte vžigalne naprave z nadzorne plošče ali neposredno na mestu. 2.3.3. Nastavite ključ "Zaščita" v položaj "Vžig" in zaščite, navedene v odstavku 2.2.3, se bodo vključile. 2.3.4. Zračni tlak nastavite na 200-300 Pa (20-30 kgf/m2). 2.3.5. Odprite prvi ventil na plinovodu pred gorilnikom, ki ga prižigate, ter ventil na plinovodu do vžigalne naprave. Zaprite ventil na varnostnem čepu tega gorilnika. 2.3.6. Vklopite vžigalno napravo enega od gorilnikov spodnjega sloja, vizualno se prepričajte, da je vžigalna bakla vžgana in gori enakomerno. 2.3.7. Odprite drugi ventil v toku plina pred gorilnikom, ki ga želite prižgati. Plin se mora takoj vžgati. Z vplivanjem na dovod plina in zraka prilagodite zgorevalni proces. 2.3.8. Naslednji gorilniki (najprej spodnji, nato zgornji) prižgejo kot prvi. 2.3.9. Ko dosežete stabilno zgorevanje v peči, ugasnite vžigalne naprave delujočih gorilnikov. Zaprite ventile na varnostni vžigalni svečki (SB). 2.3.10. Z regulacijskim ventilom nastavite želeni tlak plina pred šobami in ga vključite v stroj. 2.3.11. Če se plin ne vžge v nobenem gorilniku iz skupine, ki se vžiga med vžigom, takoj zaprite njegov dovod v kotel, izključite vžigalno napravo in zračite gorilnike, kurišče, kotlovske dimnike vsaj 10 minut s pretokom zraka. najmanj 25 % nominalne vrednosti. Po odpravi vzrokov nevžiga nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.3.12. Če se med kurjenjem gorilnik ne prižge ali ugasne (ko gorilniki kurilne skupine delujejo), izključite dovod plina v ta gorilnik, ugasnite vžigalnik, odpravite vzrok nevžiga ali ugasnitve in , ko je gorilnik napihnil z zrakom, ga ponovno prižgite. 2.3.13. V primeru popolnega ugasnitve bakle v peči takoj prekinite dovod plina v kotel, izklopite vse zaščitne naprave. Šele po odpravi vzrokov ugasnitve in izvedbi postopkov iz odstavka 2.1.15 nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.3.14. Po končanih operacijah vžiga kotla nastavite tipko "Zaščita" v položaj "Vklop", pri tem pa dodatno vklopite zaščito pred ugasnitvijo skupnega plamena v kurišču; znižanje tlaka plina za regulacijskim ventilom. 2.3.15. Ko se kotel vžge in ko vsebnost železa v zaprtem krogu pade na vrednosti, določene v odd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla.

3. PREHOD KOTLA Z ENE VRSTE GORIVA NA DRUGO

3.1. Predelava kotla iz kurilnega olja na plin

3.1.1. Pri preklopu kotla s kurilnega olja na plin opravite naslednje: preverite delovanje zapiralne armature in delovanje tehnoloških zaščit in plinskih zapor z vplivom na aktuatorje ali na signal v prostornini, ki ne moti. z delovanjem kotla; pripravite in napolnite plinovod kotla s plinom (glejte odstavek 2.1.26); dodaj plin in prižgi enega od spodnjih gorilnikov (glej odstavke 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 in 2.3.7); po vžigu plina zaprite ventile na cevovodu kurilnega olja do šobe tega gorilnika; poskrbite, da bakla gori enakomerno; pihajte šobo s peresom, jo ​​potisnite iz gorilnika in odstranite. 3.1.2. Na enak način zamenjajte ostale gorilnike z oljnega na plinskega. 3.1.3. Parovode in naftovode kotla prenesite v rezervo. 3.1.4. Po preklopu vseh delujočih gorilnikov z olja na plin nastavite tipko za izbiro goriva v položaj "Plin".

3.2. Preklop kotla s plina na kurilno olje

3.2.1. Pri preklopu kotla s plina na kurilno olje opravite naslednje operacije: pripravite in napolnite cevovode kurilnega olja kotla s kurilnim oljem (glej točko 2.1.25); dovajajte kurilno olje v šobe (eno od spodnjih) in ga prižgite (glejte odstavke 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8); zaprite ventile na plinovodu pred gorilnikom; poskrbite, da bakla gori enakomerno; odprite varnostni ventil gorilnika. 3.2.2. Na enak način zamenjajte ostale gorilnike s plina na olje. 3.2.3. Rezervirajte plinovode kotla. 3.2.4. Po prenosu vseh delujočih gorilnikov s plina na olje nastavite tipko za izbiro goriva v položaj "Olje".

4. VZDRŽEVANJE KOTLA MED DELOVANJEM POD OBREMENITEV

4.1. Ne prenehajte z delovanjem kotla brez aktiviranih tehnoloških zaščit, blokad, alarmov in avtomatskih regulatorjev. 4.2. Ohranjajte način delovanja kotla v skladu z režimsko karto (Dodatek 2) glede na navedbe kontrolnih in merilnih instrumentov (KIP). Zahteva od dežurnega osebja CTAI, da zagotovi stalno delovanje in pravilnost odčitkov instrumentov. 4.3. Pravočasno odkrijte odstopanja od normalnih pogojev delovanja kotla in nemudoma ukrepajte za odpravo kršitev načinov delovanja kotla in pomožne opreme, ravnajte v skladu z navodili odd. 6 tega standardnega navodila. 4.4. Med delovanjem kotla spremljajte: način zgorevanja, delovanje gorilnikov in šob; odsotnost fistul v ceveh ogrevalnih površin, zbiralnikih toplotnih izmenjevalnikov, obvodnih ceveh in cevovodih omrežja zank, občasno jih poslušajte in pregledujte; parametri goriva pred regulacijskim ventilom in pred gorilniki; delovanje nadzornih sistemov, daljinskega upravljanja in samoregulacije, zaščite, blokade in signalizacije; gostota poti plin-zrak; pretok vode v hladilnem sistemu jaška; stanje armatur poti vode in goriva kotla; stanje opeke in izolacije; delovanje pomožne opreme; uporabnost delovne in zasilne razsvetljave; celovitost komunikacijskih sistemov. 4.5. Po opisu dela opravi preventivni pregled kotla toplotnih izmenjevalcev in pomožne opreme. Ugotovljene napake na opremi zabeležite v dnevnik napak. 4.6. Pri sprehajanju preglejte vse plinovode v kotlu, ugotovite puščanje plina po zvoku, otipu, vonju ali prekrivanju morebitnih puščanj z milnico (pojav mehurčkov kaže na mesto puščanja). V primeru uhajanja plina takoj obvestite glavnega voznika ali vodjo izmene ter dodatno odgovorno osebo za varno obratovanje plinskih naprav ali vodjo delavnice. 4.7. Glavni kazalniki delovanja kotla z nazivno toplotno močjo: Temperatura konturne vode na vstopu v kotel ......................... ......................................... 110°C Krog temperatura vode na izhodu iz kotla ............................................ .. 180°С Tlak vode v krogotoku na izstopu iz kotla ...................................... ........ .2,2 MPa (22 kgf / cm 2) Nezadostno segrevanje vode v zanki do vrelišča .......................... .... ......................... Ne manj kot 30°C Temperatura omrežne vode na izstopu iz izmenjevalnikov toplote je odvisna od temperaturo povratne omrežne vode in njen pretok skozi toplotne izmenjevalnike, vendar ne sme presegati 150 °C. 4.8. Zaradi delovanja regulacijskega ventila B-1 obvoda NPZK na stroju vzdržujte tlak na sesalni strani NPZK, odvisno od njihove vrste, na ravni 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf / cm 2). 4.9. Odprite stalno izpihovanje zaprtega kroga kotla, za kar: odprite ročni ventil na cevovodu za stalno izpihovanje in ventila P-2 in P-3; če ni naprave za obdelavo industrijskih kondenzatov, usmerite neprekinjeno čiščenje tokokroga v rezervoarje za izpust odpadne vode, za to zaprite ventil P-3 in odprite ustrezen ročni ventil; Ohlajena v rezervoarjih se izpihovalna voda zaprtega kroga kotla s temperaturo, ki ne presega 30 °C, dovaja v TLU. 4.10. Namestite avtomatski regulacijski ventil B-2, nameščen na obvodnem cevovodu konturne vode izmenjevalnikov toplote, da vzdržujete temperaturo konturne vode na vstopu v kotel na ravni 110 C. 4.11. Temperaturna razlika med konturno vodo na vstopu v toplotne izmenjevalnike in omrežjem na izhodu iz njih ne sme presegati 40 °C. V primeru presežka zmanjšajte pretok omrežne vode skozi toplotne izmenjevalce ali ogrevalno moč kotla. Vrednost navedene temperaturne razlike nad 40 ° C je dovoljena le, če obstaja utemeljitev izračuna, ki se odraža v tovarniških navodilih za delovanje izmenjevalnikov toplote. Hitrost povečanja ali znižanja temperature vode v zanki v toplotnih izmenjevalnikih s spremembami ogrevalne zmogljivosti kotla ne sme biti večja od 60 ° C na uro za toplotne izmenjevalnike, nameščene v ogrevanem prostoru, in 30 ° C na uro. ura, če so nameščeni na prostem in morajo biti določeni v skladu s tehnično dokumentacijo za posamezen tip toplotnih izmenjevalnikov. 4.12. Regulacija toplotne moči kotla v območju obremenitve 30-100% na plin in 45-100% na kurilno olje se izvaja s spreminjanjem tlaka goriva v obratovalnih pogojih kotla z vključenimi vsemi gorilniki. 4.13. Za povečanje ogrevalne moči kotla najprej povečajte vlek, nato pretok zraka in na koncu pretok goriva. Pri zmanjševanju toplotne moči najprej zmanjšajte pretok goriva, nato pretok zraka in potisk. 4.14. Vizualno opazujte proces zgorevanja. 4.15. Pri zgorevanju kurilnega olja ali plina za omejitev lokalnih toplotnih tokov v kurišču in zmanjšanje škodljivih emisij dušikovih oksidov v območju toplotne moči kotla 60-100% delajte z vključenim DRG. Dovoljena stopnja odpiranja vodilnih lopatic DRG se določi v procesu obratovalnih in zagonskih preizkusov, odvisno od uporabe določenih shem recirkulacije plina. 4.16. Vzdržujte presežek zraka v dimnih plinih iz kotla pri nazivni toplotni obremenitvi najmanj 1,05-1,1 za plin in 1,1-1,15 za kurilno olje. 4.17. Pri vklopu DRG med delovanjem kotla najprej povečajte zračni tlak na 30 Pa (300 kgf/m 2) pri nazivni toplotni moči kotla, nato postopoma odprite vodilno lopatico DRG do priporočene vrednosti. 4.18. Z opaznim povečanjem vsebnosti železa v zaprtem krogu kotla med njegovim delovanjem po navodilih dežurnega osebja kemične delavnice odprite periodično izpihovanje kotla. 4.19. Po zmanjšanju vsebnosti železa v kotlu na standarde, predvidene v odd. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla. 4.20. Za oceno stanja notranje površine cevi naredite reze kontrolnih vzorcev iz nepoškodovanih območij v območju: zasloni peči na oznakah med gorilniki in nad zgornjo plastjo; spodnje upogibne tuljave zgornjih konvektivnih paketov. 4.21. V primeru povečanja hidravličnega upora cevi izmenjevalnika toplote na omrežno vodo pri njenem ocenjenem pretoku približno 1,5-krat, je potrebno izvesti njihovo individualno pranje z mobilno visokotlačno enoto, ki jo izvaja specializirana organizacija.

5. STANDARDI VODNO-KEMIJSKEGA REŽIMA ZAPRTEGA KROG

5.1. V zaprtem tokokrogu se lahko uporabita dva različna vodna režima: alkalni režim s tokokrogom, ki se napaja s turbinskim kondenzatom pri SPTE katere koli tlačne, napajalne ali dopolnilne vode visokotlačnih bobnastih kotlov; alkalni način s hranjenjem krogotoka z natrijevo vodo (v primeru lokacije industrijskega kroga v kotlovnici). 5.2. Alkalni način z dovajanjem zaprtega kroga s turbinskim kondenzatom pri SPTE katere koli tlačne, dovodne ali dopolnilne vode visokotlačnih bobnastih kotlov. 5.2.1. Kakovost dopolnilne vode zaprtega kroga mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota, mcg·eq/kg ......................... ......................... Ne več kot 3 Vsebnost raztopljenega kisika, mcg/kg, ne več kot: pri dopolnjevanju z napajalno vodo ... ............. 10 pri polnjenju s kondenzatom ali demineralizirano vodo .............................. ... 50 (določijo energetska združenja) Vsebnost železove spojine, µg/kg........... Ne več kot 50 Vsebnost naftnih derivatov, mg/kg ......... ........ Ne več kot 0,3 Vsebnost hidrazina, mcg/kg ....................... ... Pomanjkanje 5.2.2 . Kakovost vode zaprtega tokokroga mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota ................................... ........................... ......... Ne več kot 10 µg ekv./kg Raztopljeni kisik .... .......... Ne več kot 50 µg/kg Železove spojine....................................... ............................ Ne več kot 100-150 mcg/kg pH vrednosti (pri temperaturi 25°C).... ........ 9,5-10 5.3. Alkalni način z dopolnjevanjem zaprtega kroga z Na-kationsko vodo (v primeru, da se industrijski krog nahaja v kotlovnici). 5.3.1. Kakovost dopolnilne vode zaprtega tokokroga mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota .............................. ................................ .......... Ne več kot 50 mcg ekviv./kg Skupna alkalnost .......................... ............... Ne več kot 5 mcg-eq /kg Vsebnost raztopljenega kisika ............. Ne več kot 50 mcg/kg Vsebnost prostega ogljikovega dioksida .. .............. 0 Količina suspendirane trdne snovi ....................... Ne več kot 5 mg/kg Vsebnost olja.. .............. ........ Ne več kot 0,5 mg/kg Vsebnost železove spojine ........................... Ne več kot 100 mcg/kg 5.3.2. Kakovost vode zaprtega tokokroga mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota ................................... ........................... .......... Ne več kot 60 µg eq/kg Vsebnost raztopljenega kisika .. ............ Ne več kot 50 µg/kg Vsebnost železa ........ ..................... .............. .. Ne več kot 200-250 mcg/kg .................... Ne več kot 1 mg/kg 5.4. Čiščenje krogotoka v vseh vodnih režimih mora zagotavljati vzdrževanje vodnih normativov zaprtega krogotoka za železove spojine. Skupna poraba neprekinjenega in periodičnega čiščenja, ki temelji na pogojih vzdrževanja tlaka vode v zaprtem krogu, ne sme presegati 30 t / h na kotel. 5.5. Prepovedano je direktno dodajanje hidrazina in drugih strupenih snovi vodi v krogotoku in vodi za dopolnjevanje. 5.6. Vzdrževanje zahtevanih pH vrednosti vode zaprtega kroga je treba izvesti z dodajanjem amoniaka ali kavstične sode. Vnos raztopin alkalnih reagentov se izvaja v cevovodu dovodne vode na sesalno stran rafinerije. 5.7. Pri zagonu zaprtega tokokroga po njegovi namestitvi je treba toplovodne kotle z delovnimi usedlinami na notranji površini v količini 500 g / m 2 ali več kemično očistiti. Na novo zagnane toplovodne kotle je treba po montaži in pred zagonom alkalizirati. 5.8. Obratovalno kemično čiščenje ogrevalnih površin je treba izvesti, ko je njihova specifična kontaminacija z usedlinami večja od 600 g/m 2 . 5.9. Cevi toplotnega izmenjevalnika so izdelane iz jekla, odpornega proti koroziji.

6. USTAVITE KOTEL

6.1. Zaustavitev kotla v rezervi za obdobje največ 3 dni. 6.1.1. Pri zaustavitvi kotla, ki deluje na kurilno olje, je potrebno izvesti naslednje postopke: temeljito očistiti konvektivne grelne površine kotla; zaporedno, začenši od zgornjih, izklopite gorilnike tako, da zaprete priključke na dovodu kurilnega olja do šob; zaprite dovod zraka do izklopljenih gorilnikov; šobe pihamo s paro z odpiranjem ventilov (1Pr-6Pr); zaprite dovod pare za brizganje kurilnega olja (1P-6P); odstranite onesposobljene šobe iz peči; zaprite PZK, RK in zaporne ventile na dovodnem in obtočnem cevovodu kurilnega olja kotla; vizualno preverite, ali je plamen v peči popolnoma ugasnil. 6.1.2. Pri izklopu plinskega kotla izvedite naslednje: ugasnite gorilnike enega za drugim, začenši od zgornjih, tako da zaprete priključke na dovodu plina v gorilnike, odprite varnostne sveče; zaprite dovod zraka do gorilnikov, ki so izklopljeni; zaprite PZK, RKG in zaporne ventile na dovodu plina do kotla; odprite čistilne sveče na plinovodu, ki ga želite izklopiti; prezračite peč, plinske kanale in zračne kanale vsaj 10 minut (glej točko 2.1.15). 6.1.3. Ustavite DRG, odvod dima in ventilator, zaprite njihove vodilne lopatice. 6.1.4. Tehnološke zaščite onemogočite tako, da stikalo »Zaščita« postavite v položaj »Onemogočeno«. 6.1.5. Po ohlajanju kotla in toplotnih izmenjevalcev na temperaturo 10-20°C višjo od temperature omrežne vode na vstopu v toplotne izmenjevalnike: izklopite NPC in zaprite ventile K-13 - K-16 na njihovih. sesalne in izpustne strani; da zagotovite kroženje vode v zaprtem krogu, pustite en NPZK v delovanju; odprite ventil K-12 na obvodu NPC; zaprite neprekinjeno čiščenje zaprtega kroga. 6.2. Zaustavitev kotla za več kot 3 dni. Odklopite vse plinovode do kotla in opravite naslednje operacije: očistite kurilno olje kotla in odvode do gorilnikov od kurilnega olja tako, da jih vpihate s paro v odvodni vod; odklopite cevovode kotlovskega kurilnega olja od vseh napeljav kurilnega olja kotlovnice in odzračevalnih vodov s čepi; plinske napeljave kotla, vse odvode do gorilnikov osvobodite plina s prepihovanjem s stisnjenim zrakom in jih odklopite od vseh vodov s čepi; z analizo določiti konec čiščenja (vsebnost ostankov plina v zračnem zraku ne sme presegati 1/5 spodnje meje vnetljivosti zemeljskega plina); odklopite vžigalne naprave z vtiči iz cevovodov, ki jim dovajajo plin; pri nameščanju toplotnih izmenjevalnikov na prostem ali v neogrevanem prostoru pri negativni zunanji temperaturi, da preprečite znižanje temperature toplotnih izmenjevalcev in pripadajočih cevovodov, ko je kotel zaprt, poskrbite, da dopolnilna voda teče skozi toplotne izmenjevalce zaradi delovanja LPSC skozi obvodni cevovod konturne vode izmenjevalnikov toplote, za katerega odprete obvod regulacijskega ventila B -2; zaprite regulacijski ventil B-2 in ročne ventile na obtočnem cevovodu toplotnih izmenjevalcev, zaprite zaporni ventil K-2 na izstopu vode kroga iz kotla in izklopite NPC, vklopite neprekinjeno odzračevanje vezje; pri pozitivnih temperaturah okolice na mestih namestitve izmenjevalnikov toplote zaustavite NPZK, zaprite ventile K-19 in K-20 na njegovi sesalni in izpustni strani; zaprite ročni ventil in regulacijski ventil B-1 na obvodu NPZK; zaprite ročni ventil in regulacijski ventil B-2 na obvodnem cevovodu izmenjevalnika toplote; izklopite NPC in zaprite ventile K-13 - K-16 na njihovi sesalni in izpustni strani; odprite ventile vseh zračnikov in odtokov kotla; po izpolnitvi pogojev iz čl. 6.1.5 izpustiti vodo iz kotla z zapiranjem ventilov K-1 in K-2 na vstopu in izstopu iz kotla; izpraznite omrežno vodo iz toplotnih izmenjevalnikov, za kar zaprite ventile С-2 - С-7 na dovodu omrežne vode v in iz toplotnih izmenjevalnikov; odprite ventile vseh odtokov in zračnikov cevnega sistema izmenjevalnikov toplote; izpraznite vodo zanke iz ohišij izmenjevalnika toplote, za kar zaprite ventile K-3 - K-8 na vstopu vode zanke v ohišja izmenjevalnika toplote in izhodu iz njih ter odprite ventile vseh zračnikov in odtokov iz njih ; izvedite drenažo v odtočni ekspander in periodično pihanje (glej klavzulo 2.1.18); predložiti vlogo za demontažo električnih tokokrogov elektromotorjev mehanizmov in daljinsko upravljanje okovja in vrat; notranji pregled, čiščenje in popravilo kotla izvajati le s pisnim dovoljenjem (zraven) v skladu z ustreznimi varnostnimi predpisi; opravljajo dela, nevarna za plin, v skladu z varnostnimi pravili v plinski industriji. 6.3. Pri razgradnji kotla za več kot 30 dni (poletno obdobje) pred konzerviranjem kotla in toplotnih izmenjevalcev opravite zunanji pregled cevi toplotnih izmenjevalcev, da ocenite njihovo gostoto, za kar: izključite gret. izmenjevalnike s čepi skozi omrežno vodo, jih izprazniti; odstranite pokrove z ohišij vseh izmenjevalnikov toplote; ustvarite tlak vode v zanki, ki je enak 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2), tako da vklopite NPC in, če je potrebno, LPC, tako da prilagodite tlak vode v zanki s krmilnim ventilom B-1; preglejte cevi, v primeru poškodbe obnovite njihovo tesnost, in če to ni mogoče, jih zamašite; opravite vse preglede cevi toplotnega izmenjevalnika pri temperaturi konturne vode, ki ni višja od 45 °C. 6.4. Po namestitvi pokrovov na telesa izmenjevalnikov toplote izvedite notranjo konzervacijo kotla in izmenjevalnikov toplote s črpanjem dopolnilne vode iz posod za odzračevanje skozi kotel in zaprt krog; izklopite NPZK in NZK ter odprite ventila K-11 in K-12 na njihovih obvodih; dopolnilna voda se odvaja skozi neprekinjeni izpihovalni cevovod v odvodni ekspander in občasni izpihovalni cevovod z naknadno dobavo v napravo za obdelavo industrijskih kondenzatov ali v TLU; izvajati črpanje vode med celotnim časom izklopa kotla. 6.5. Notranje konzerviranje kotla in toplotnih izmenjevalcev, nameščenih v ogrevalnih kotlovnicah, je treba izvesti z raztopino natrijevega silikata v skladu z veljavnimi metodološkimi navodili za konzerviranje termoenergetske opreme.

7. DOLOČBE ZA NUJNE PRIMERE

7.1. V primeru kršitev pri delovanju opreme: natančno preverite kazalnike delovanja in na podlagi odčitkov instrumentov in zunanjih znakov ustvarite idejo o kršitvi režima; o dogodku obvestiti vodjo izmene CTC ali elektrarne; ugotoviti naravo in lokacijo škode; vklopite varnostno kopiranje in izklopite poškodovano opremo; poskrbite, da rezervna oprema deluje pravilno; sprejeti ukrepe za obnovitev poškodovane opreme. 7.2. V primeru nesreče poškodovancu nemudoma zagotovite zdravniško pomoč v skladu z veljavnimi predpisi. Organizirajte klic zdravstvenega osebja in o dogodku obvestite vodjo izmene CTC in elektrarne. 7.3. V operativni dnevnik zabeležite razpoložljive podatke o nesreči, ki nakazujejo začetek, naravo poteka in ukrepe osebja za njeno odpravo, pa tudi čas posameznih dogodkov (vklop in izklop opreme, aktiviranje blokad, zaščita in alarmi). 7.4. Kotel je treba takoj zaustaviti z zaščitami (glej točko 9.3 tega standardnega navodila) ali neposredno s strani osebja v primeru: okvare merilnika pretoka vode v zanki, če to povzroči kršitve režima, ki zahteva prilagoditev moči; zaustavitev NPC in nezmožnost vklopa rezervne črpalke s strani ATS; zaustavitev rafinerije in nevklop rezervne črpalke s strani ATS; povečanje tlaka vode v zanki na izhodu iz kotla na 2,6 MPa (26 kgf / cm 2) ali znižanje pri navedenih temperaturah na vrednost, nižjo od tistih, ki so navedene v tabeli. Opomba . Tlak vode v tokokrogu mora biti višji od tlaka dovodne vode. Vrednosti tlaka konturne vode v tabeli so podane ob upoštevanju njenega podhlajanja do temperature nasičenja pri 30°C. pretrganje cevi ogrevalnih površin kotla, kolektorjev in cevovodov pri ustreznem tlaku; odkrivanje razpok, oteklin, opustitev ali potenja v zvarih, puščanja v glavnih elementih izmenjevalnikov toplote; ugasnitev bakle v peči; nesprejemljivo znižanje tlaka plina ali kurilnega olja za regulacijskim ventilom; zaustavitev odvoda dima ali ventilatorja; eksplozija v peči, dimnik, uničenje zidakov, druga škoda, ki ogroža osebje in opremo; požari, ki predstavljajo nevarnost za osebje, opremo in tokokroge za daljinsko upravljanje odklopnih naprav, vključenih v zaščitno vezje; povečanje temperature vode zanke na izhodu iz kotla do 190 ° C; izpad električne energije na napravah za daljinsko in avtomatsko krmiljenje ali vseh instrumentih; pretrganje cevovoda za kurilno olje ali plin v kotlu. 7.5. V primeru nujne zaustavitve kotla: zaprite ventile C-1 in C-8 na povratnem in neposrednem cevovodu omrežne vode in odprite njihove obvode; zaprite ventile K-3, K-5 in K-7 na dovodu vode zanke v toplotne izmenjevalnike in odprite njihove obvode; odstranite NZK iz ATS; zaustavite NPC in zaprite ventile na sesalni in tlačni strani, zaprite ventil P-2 na cevovodu za neprekinjeno izpihovanje tokokroga; odprite ventil K-12 na obvodu NPC; v primeru zasilne zaustavitve NPZK dodatno odprite ventil K-11 na njihovem obvodu. 7.6. Kotel je treba po nalogu vodstva izklopiti tudi v primeru: odkritja fistul na grelnih površinah, kolektorjih, cevovodih, pojava netesnosti in hlapov v armaturi in prirobničnih priključkih kotla ter v prirobnice ohišij toplotnega izmenjevalnika; okvare posameznih zaščit ali naprav za daljinsko in avtomatsko krmiljenje ter instrumentacije. Čas izklopa kotla v teh primerih določi glavni inženir elektrarne ali vodja kotlovnice.

8. NAVODILA ZA VARNOST, ZAŠČITO PROTI EKSPLOZIJI IN POŽARU

8.1. Osnovna navodila za varnost, eksplozijsko in požarno varnost se morajo odražati v lokalnih navodilih, pripravljenih v skladu z navodili, navedenimi v klavzuli 1.7 tega vzorčnega navodila. 8.2. Varnostne zahteve za vzdrževanje toplotnih izmenjevalnikov so podane v navodilih za njihovo vgradnjo in obratovanje, ki jih izda proizvajalec toplotnih izmenjevalcev, na podlagi katerih se glede na vrsto toplotnih izmenjevalcev razvije lokalno navodilo.

9. OBSEGA OPREMLJENOSTI KOTLA Z MERILNIMI, AVTOREGULACIJSKIMI, TEHNOLOŠKIMI ZAŠČITNIMI, BLOKADI IN ALARMNIMI INSTRUMENTI

Za nadzor delovanja kotla je treba namestiti naslednje instrumente: merilnik pretoka za merjenje pretoka konturne vode skozi kotel; registracijski merilnik pretoka za merjenje pretoka omrežne vode skozi toplotne izmenjevalnike; snemalni merilnik pretoka za merjenje pretoka neprekinjenega čiščenja zaprtega kroga; kazalni merilnik pretoka za merjenje pretoka periodičnega izpihovanja kotla; registracijski merilnik pretoka za merjenje pretoka dopolnilne vode krogotoka; kazalni manometer za merjenje vodnega tlaka pred kotlom (za NPC); registracija in prikaz manometra za merjenje tlaka vode za kotlom; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred NPC; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred dopolnilno črpalko; kazalni manometer za merjenje tlaka vode povratnega omrežja; kazalni manometer za merjenje tlaka vode v zanki v ohišjih izmenjevalnika toplote; kazalni instrumenti za merjenje padca tlaka v omrežni vodi na vstopu in izstopu iz vsakega izmenjevalnika toplote; registracijska in kazalna naprava za merjenje temperature konturne vode pred kotlom; zapisovalna in kazalna naprava za merjenje temperature vode v zanki za kotlom; kazalna naprava za merjenje temperature vode povratnega omrežja; zapisovalna naprava za merjenje temperature neposredne omrežne vode; zapisovalna naprava za merjenje temperature vode v zanki na vstopu v vsak izmenjevalnik toplote; snemalna naprava za merjenje temperature konturne vode na izstopu iz vsakega izmenjevalnika toplote; zapisovalna naprava za merjenje temperature omrežne vode na izstopu iz izhodnih toplotnih izmenjevalnikov; registracijska in kazalna naprava za merjenje pretoka plina; kazalni manometer za merjenje tlaka plina za regulacijskim ventilom; registracija in prikaz manometra za merjenje tlaka plina v plinovodu do kotla; registracijski in kazalni merilnik pretoka za merjenje porabe kurilnega olja v kotlu; kazalni manometer za merjenje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom; registracijski in kazalni manometer za merjenje tlaka kurilnega olja v cevovodu kurilnega olja do kotla; merilnik tlaka pare za razpršeno kurilno olje; registracijski merilnik pretoka za merjenje porabe kurilnega olja za recirkulacijo; kazalna naprava za merjenje temperature kurilnega olja pred gorilniki; zapisovalna naprava za merjenje temperature dimnih plinov; kazalne naprave za merjenje temperature dimnih plinov po širini konvektivnih paketov (preko stikala); kazalna naprava za merjenje zračnega tlaka za ventilatorjem; zapisovalna naprava za merjenje temperature ležajev vlečnih strojev; merilniki kisika (levi in ​​desni); naprave za merjenje prosojnosti dimnih plinov (od desne proti levi); kazalna naprava za merjenje vakuuma na vrhu peči. Lokalno je treba namestiti: manometre na plinovodih za vsak gorilnik; merilniki tlaka na dovodih kurilnega olja za vsak gorilnik; žaganje parnih manometrov za vsak gorilnik; merilniki potiska in tlaka na osrednjem in perifernem zračnem kanalu za vsak gorilnik; manometer za merjenje tlaka plina za regulacijskim ventilom; manometer, za merjenje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom.

9.2. Sistem avtomatskega krmiljenja kotla

Sistem vključuje naslednje regulatorje: glavni; gorivo; splošni zrak; redčenje na vrhu peči; tlak vode v tokokrogu na sesalni strani NPC; temperatura vode v krogu pred kotlom.

9.3. Tehnološke zaščite

Vrednosti odzivnega časa zaščite določajo proizvajalec kotlovske opreme in trenutna navodila. Opremo, izklopljeno z zaščitami, po odpravi vzrokov delovanja dežurno osebje zažene v obratovanje. Na kotlih na dve vrsti goriva je vgrajeno stikalo za vhod in izhod zaščit, ki ima ločene položaje za vsako vrsto goriva. Izklop kotla se varuje z: ugasnitvijo gorilnika v kurišču; znižanje tlaka plina za regulacijskim ventilom; znižanje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom s časovnim zamikom do 20 s; izklop odvoda dima; izklop ventilatorja; okvara merilnika pretoka vode v zanki, če v tem primeru pride do kršitve režima, ki zahteva ponovno nastavitev napajanja; zaustavitev NPC in nezmožnost vklopa rezervne črpalke s strani ATS; zaustavitev rafinerije in nevklop rezervne črpalke s strani ATS; povečanje tlaka konturne vode na izstopu iz kotla do 2,6 MPa (26 kgf / cm 2); povišanje temperature konturne vode na izhodu iz kotla do 190°C. Zaščita za zmanjšanje podhlajanja vode v zanki pod 30 °C se uvede, če obstaja naprava za nastavitev nastavitvene vrednosti na podlagi razlike med dejansko temperaturo vode v zanki in temperaturo nasičenja ustreznega tlaka vode v zanki pri izstop iz kotla (glej tabelo 7.4) in se izvaja namesto zaščite pred znižanjem tlaka. Za predhodno zasnovane kotle, kjer taka zaščita ni nameščena, je zaščita nastavljena tako, da zmanjša tlak vode v zanki na izhodu iz kotla z nastavitvijo 1,9 MPa (19 kgf / cm 2) in časovno zakasnitvijo 10 s. Tolerance vrednosti zaščitnih nastavitev so odvisne od razreda naprav, katerih dobavo določi projektantska organizacija.

9.4. Lokalna obramba

9.4.1. V primeru nevžiga ali izpada plamena gorilnika se izklopi oljni ali plinski gorilnik ter vžigalna naprava z zapiranjem elektrificiranih armatur pred gorilnikom. 9.4.2. Če se po 10 sekundah svetilka vklopljenega vžigalnika ne pojavi ali ugasne, se izklopi s plinsko in električno iskro.

9.5. Ključavnice

9.5.1. Ko je dimnik izklopljen, se kotel ustavi, zapre se ventil na dovodu plina v vžigalno napravo, izključi se električna iskra, puhalo in DRG. 9.5.2. Ko je vodilni aparat oddimovalca (ventilatorja) popolnoma odprt in njegov elektromotor teče na prvi hitrosti z blokado, elektromotor preklopi na drugo hitrost s časovnim zamikom do 3 s. 9.5.3. Elektromotor odvoda dima ali ventilatorja se ne vklopi, če vodilna lopatica ni popolnoma zaprta. 9.5.4. Ventilator se ne vklopi, če izpuh ni vklopljen. 9.5.5. Ko je ventilator izklopljen, je njegova vodilna lopatica zaprta. 9.5.6. Ventil na plinovodu do kotla se ne odpre, če ni zaprt vsaj eden od električnih ventilov posameznega gorilnika.

9.6. Procesna signalizacija

Signale odstopanja glavnih parametrov od nastavljenih vrednosti je treba poslati na nadzorno ploščo kotla, kar povzroči vključitev svetlobnih plošč in zvočni signal: izklop kotla; ugasnitev bakle v peči; zmanjšanje ali povečanje tlaka goriva za regulacijskim ventilom; sprememba vakuuma na vrhu peči; zvišanje temperature vode na izhodu iz kotla; povečanje dovoljene temperaturne razlike med konturo in omrežno vodo v toplotnih izmenjevalcih; zmanjšanje ali povečanje tlaka vode na izstopu iz kotla; zmanjšana poraba konturne vode skozi kotel; zaustavitev odvoda dima; izklop ventilatorja; zaustavitev recirkulacijskega odvoda dima; izklop gorilnikov; izguba napetosti v zaščitnih tokokrogih.

Priloga 1

KRATEK OPIS KOTLA VODE KVGM-180-150

V SPTE je nameščen toplovodni kotel na plinsko olje KVGM-180-150. Kotel je direktno pretočni, v obliki črke T, namenjen zgorevanju plina in kurilnega olja. Sprednji in zadnji zaslon sta izdelana iz cevi 60x4 z razmakom 64 mm. Vmesni zasloni, ki ločujejo peč in konvektivne plinske kanale, so neprepustni za plin iz cevi enakega premera, korak - 80 mm. V spodnjem delu kurišča sprednji in zadnji zaslon tvorita pobočja kurišča. Zgornji del zgorevalne komore je zaprt s stropnimi ploščami, ki prehajajo v stranske zaslone odtočnih plinskih kanalov. Strop in stranski zasloni konvekcijskih jaškov so izdelani iz cevi premera 38x4 z razmakom 42 mm. Zbiralniki znotraj kotla so sprejeti s premerom 273x14 mm; material ogrevanih cevi ogrevalnih površin, kolektorjev in obvodnih cevovodov je jeklo 20. V najnovejših modifikacijah kotla so vsi zgorevalni zasloni plinotesni. Spremenjena je tudi izvedba stropnih in stranskih zaslonov v konvektivnih plinovodih, ki so sedaj izdelani iz cevi 60x4 mm. Trdnost zgorevalne komore zagotavljajo ojačitveni pasovi. Plašč je sestavljen iz ogljikove jeklene pločevine. Kurišče je s pomočjo posebnih palic obešeno na stropni okvir okvirja. V prvih vzorcih kotla je zgorevalna komora opremljena s šestimi vrtinčnimi plinskimi gorilniki, ki so nameščeni na stranskih zaslonih peči v dveh nivojih nasproti, s trikotniki navzgor. V njih so vstavljene parno-mehanske šobe, opremljene z mehanizmom za premikanje. Vsak gorilnik je opremljen z napravo za zaščito pred vžigom. Kasneje je proizvajalec izdelal kotle KVGM-180-150 z dvanajstimi gorilniki z neposrednim tokom, nameščenimi v peč po shemi MPEI, ter šest in osem vrtinčnih gorilnikov na stranskih zaslonih peči v treh in dveh nivojih. v višino. V poznejših modifikacijah kotla (model KVGM-180-150-2M) je za organizacijo zgorevalnega procesa na sprednji in zadnji steni v vogalih peči nameščenih osem plinsko-oljnih gorilnikov z direktnim tokom, nameščenih v dveh nivojih. s tangencialno smerjo na namišljen krog v središču. Prižgejo se gorilniki spodnjega sloja. Vsak gorilnik je opremljen z napravo za zaščito pred vžigom (IPD). Konvektivne grelne površine se nahajajo v dveh odvodnih jaških s polno zaslonjenimi stenami. Obdajne površine plinskih kanalov so: stranski zasloni kurišča; stranske plošče plinskih kanalov; sprednje in zadnje stene plinskih kanalov. Sprednja in zadnja stena konvekcijskega jaška sta izdelani iz cevi premera 95x5 (jeklo 20) z razmakom 136 mm. Za zagotovitev tesnosti je med cevi privarjeno rebro širine 40 mm. Cevi sprednje in zadnje stene konvekcijskega jaška služijo kot zbiralniki U-oblikovane tuljave iz cevi 32x3 mm (jeklo 20). Lokacija cevi v odtočnem kanalu - šah s stopnico S 1 = 68 in S 2 = 60 mm spodnji kolektorji desnega stranskega zaslona peči, desnega stranskega zaslona konvektivnega jaška in stropnega zaslona, ​​iz katerega voda doteka na sprednjo in zadnjo ploščo (dvižne cevi), v zgornjo, srednjo in spodnjo konvekcijsko polovico. odseki desnega odtočnega dimnika. Iz njihovih spodnjih kolektorjev voda doteka v levo polovico spodnjih kolektorjev prednjega in zadnjega sita peči, v spodnje kolektorje levega stranskega sita peči ter v levo stransko sito konvekcijskega jaška in v stropni zaslon. Z določenih grelnih površin ter iz leve polovice sprednjega in zadnjega zaslona peči se voda po obvodnih ceveh dovaja na sprednjo in zadnjo ploščo (dvižne cevi), v zgornji, srednji in spodnji konvekcijski polsek levega dela. odvodni plinovod, iz katerega vstopi v skupno izhodno komoro.
riž. P1.1. Hidravlični diagram toplovodnega kotla KVGM-180-150 (glavni način):
1 - sprednji zaslon peči; 2 - zadnji zaslon kurišča; 3 - desni stranski zaslon peči; 4 - desni stranski zaslon konvekcijske gredi in stropni zaslon; 5 - sprednja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodseki desnega odvodnega plinovoda; 6 - zadnja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodseki desnega odvodnega plinovoda; 7 - levi stranski zaslon kurišča; 8 - levi stranski zaslon konvekcijske gredi in stropni zaslon; 9 - sprednja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek levega odvodnika; 10 - zadnja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek levega odvodnika; 11 - vstopna komora kotla; 12 - izhodna komora kotla; Čiščenje ogrevalnih površin Pri delovanju kotla na kurilno olje je predvideno čiščenje s strelami za čiščenje konvektivnih ogrevalnih površin od zunanjih oblog. Prevoz posnetkov velikosti 3-5 mm se izvaja z zračnim injektorjem. V shemi naprave je sprejet lavinski izpust strele, ki zagotavlja učinkovitejše čiščenje cevi. Da preprečimo metanje strel v peč, je višina "praga" od zgornje vrstice konvektivnega paketa približno 1500 mm. Za odpravo zanašanja strel je v izhodnem plinovodu nameščena zaščitna rešetka. Namesto peskalne naprave je priporočljiva uporaba plinsko-pulznega čiščenja Obloga kotla Obloga kotla je sestavljena iz izolacijskih in ojačitvenih materialov, azbestnega dela nanesenega z brizganjem, armirane mreže, tesnilnega mavca in s polimeri prevlečenih steklenih vlaken. Debelina obloge je 110-130 mm. Kolektorji na strani plinovodov so zaščiteni s šamotnim betonom: zunanji del je obložen z azbestno izolacijo. Dovod zraka se lahko izvaja tako iz sobe kot z ulice. Za ogrevanje zraka na pozitivne temperature po pihalnem ventilatorju je predvidena namestitev grelnikov vode KVV-12P. Vlek je organiziran z odvodom dima DN-24x2-0,62 GM. Recirkulacijo dimnih plinov, odvzetih pred zadnjim konvektivnim paketom in dovedenih v zračni kanal za vlečnim ventilatorjem, ustvari recirkulacijski odvod dima VDN-21. V kasnejših modifikacijah kotla je opremljen z ventilatorjem VDN-26, grelniki vode KVB-12B-PU-3 in odvodom dima z recirkulacijo plina VGDN-17.Konstrukcijski podatki in konstrukcijske značilnosti sanitarne vode KVGM-180-150 Nazivna toplotna moč kotla, MW (Gcal / h) ............................... 209(180) Tlak vode, MPa (kgf / cm 2), izračunan .................................. ............ ................... 2,5(25) Temperatura vode, °C: na vstopu...... ............ ................................... ......................................................... .... 110 izhod.... ............................................ ......... ................................................ ........ ... 180 Poraba vode, t/h .............................. .. ................................................. ... ... 2500 Najmanjši hidravlični upor poti, MPa (kgf / cm 2) ........ 0,3 (3) Območje regulacije toplotne moči, % nazivne ...... 30-100 dimenzij, mm: širina .............................................. ................................................. . ........... 14400 globina ................................. ...... ............................................. ....... .................. 7300 višina...................... ........ ......................................... ... .............. 29880 Opomba . Podani so indikatorji glavne različice kotla. Konstrukcijske značilnosti toplotnih izmenjevalnikov voda-voda v tem razdelku niso podane, saj toplotne izmenjevalnike naroči projektantska organizacija v različnih proizvodnih obratih. Njihovi podatki se odražajo v tovarniških navodilih za uporabo za vsak tip toplotnega izmenjevalnika.

Dodatek 2

PRIMER OBRAZCA REŽIMNE KARTICE KOTLA

Način delovanja: glavni Gorivo: plin, kurilno olje

Kazalo

Toplotna moč, % nazivna

Tlak vode na izhodu iz kotla, MPa (kgf / cm 2)

Temperatura vode na vstopu v kotel, °C

Temperatura konturne vode na izhodu iz kotla (na vstopu v toplotne izmenjevalnike), ° С

Temperatura vode v povratnem omrežju, °C

Temperatura neposredne omrežne vode. °C

Temperaturna razlika med konturno vodo na vstopu v toplotne izmenjevalnike in omrežjem na njihovem izstopu, ° C

Poraba vode v krogotoku, t/h

Poraba vode v omrežju, t/h

Hidravlični upor izmenjevalnikov toplote za omrežno vodo, MPa (kgf / cm 2)

Število delovnih gorilnikov, kos.

Poraba goriva:

m 3 / h

kg/h

Tlak goriva za krmilnim ventilom, MPa (kgf / cm 2)

Tlak goriva pred gorilniki, MPa (kgf / cm 2)

Zračni tlak za ventilatorjem, kPa (kgf / cm 2)

Zračni tlak pred gorilniki, kPa (kgf / cm 2)

Tlak pare za pršenje kurilnega olja, MPa (kgf / cm 2)

temperatura olja. °C

Vakuum na vrhu peči, Pa (kgf / m 2)

Vsebnost kisika v režimskem delu, %

Temperatura dimnih plinov, °C

učinkovitost bruto kotel, %

Specifične emisije dušikovih oksidov, g/m 3

Stopnja odpiranja vodilnega aparata DRG, %

Opomba . Režimska izkaznica, izdana od ______