Izgradnja kablovskih dalekovoda. Način polaganja. Zaštita od mehaničkih oštećenja. Zaštita od mehaničkih ozljeda
Primijenjeni materijali. Za zaštitu kablova od mehaničko oštećenje Preko sloja zasipanja polažu se armirano-betonske ploče ili obične glinene cigle, zaštitni i signalni listovi od polimernih materijala tip LPZS, traka tipa LZS (zaštitna signalna traka) i LS (signalna traka).
Slika. Zaštita kablova od mehaničkih oštećenja: a - armirano-betonske ploče; b - uz pomoć glinena cigla; c - uz pomoć LPZS.
Signalna traka je polietilenska folija, jarkih boja (crvena, žuta ili narandžasta) sa naljepnicom upozorenja.
Zaštitna signalna traka je izrađena od polietilena visokog pritiska 3,5-5 mm debljine i takođe ima svijetle boje i naljepnicu upozorenja. LZS se može dodatno ojačati fiberglasom.
Slika. Zaštita kablova od mehaničkih oštećenja: a - zaštitna signalna traka; b - signalna traka.
Zabranjena je upotreba silikatnih, kao i glinenih šupljih ili perforiranih opeka za zaštitu kablovskih vodova.
Područje primjene. Na kablovskim vodovima od 35 kV i više koriste se samo armirano-betonske ploče debljine od najmanje 50 mm, a kablovi su zaštićeni njima po cijeloj liniji. Na kablovskim vodovima do 35 kV, osim armiranobetonskih ploča, koriste se i obične glinene cigle.
Signalne trake se koriste na kablovskim vodovima do 20 kV kada se ne polažu više od dva kabla u jednom rovu. Istovremeno, upotreba signalnih traka nije dozvoljena u sljedećim slučajevima:
- za kablovske vodove iznad 1 kV za napajanje električnih prijemnika I kategorije;
- na raskrsnicama kablovskih vodova sa inženjerske komunikacije 2 m u svakom smjeru od ukrštene komunikacije;
- iznad kablovskih kutija na udaljenosti od 2 m u svakom smjeru od kutije;
- na prilazima vodova rasklopnim uređajima i trafostanicama u radijusu od 5 m.
Treba napomenuti da je područje primjene zaštitnih signalnih traka prošireno u bjeloruskom energetskom sistemu. U skladu sa Uputstvima Belenerga, LZS se može koristiti na svim vrstama tla, za zaštitu od mehaničkih oštećenja i za obeležavanje kablovskih vodova do uključujući 35 kV, uključujući:
- za kablovske vodove za napajanje električnih prijemnika I kategorije;
- za polaganje preko kablovskih kutija;
- na prilazima kablovskih vodova rasklopnim uređajima i trafostanicama u radijusu od 5 m.
Prilikom polaganja kablova na dubini od 1-1,2 m, kablovi od 20 kV i ispod (osim gradskih energetskih kablova) ne smeju biti zaštićeni od mehaničkih oštećenja. Također je dopušteno ne štititi kablove do 1 kV u područjima gdje su mehanička oštećenja malo vjerovatna (na primjer, na mjestima s asfaltnim pločnikom, itd.).
Montaža. Signalne i zaštitno-signalne trake polažu se u rov iznad kablova na udaljenosti od 250 mm od njihovih vanjskih poklopaca. Odozgo je traka prekrivena slojem od najmanje 100 mm pijeska ili sitne zemlje koja ne sadrži kamenje i građevinski otpad.
Slika. Šema polaganja signalne (zaštitne signalne) trake u rov: 1 - signalna (zaštitna signalna) traka; 2 - jastuk (fino prosijana zemlja ili pijesak); 3 - kabel.
Prilikom polaganja jednog kabla u rov, traka se polaže duž ose kabla, sa više kablovi - ivice trake moraju viriti izvan krajnjih kablova za najmanje 50 mm. Prilikom polaganja više od jedne trake duž širine rova, susjedne trake treba polagati s preklopom od najmanje 50 mm širine.
Slika. Postavljanje zaštitne signalne trake
Shema polaganja cigle i armirano betonske ploče u rovu, kao i količina opeke i ploča potrebnih za njegovu zaštitu, zavisi od vrste rova (njegovih dimenzija).
Tabela - Šema polaganja cigle u rov
| tip rova | Širina dna rova, mm | Broj cigli na 100 m rova, kom | Shema polaganja cigle |
| T1 | 200 | 400 |  |
| T2 | 300 | 834 |  |
| T10 | |||
| T3 | 400 | 1234 |  |
| T4 | 500 | 1668 |  |
| T11 | |||
| T5 | 600 | ||
| T12 | |||
| T6 | 700 | 2068 |  |
| T7 | 800 | 2502 |  |
| T13 | |||
| T8 | 900 | 2902 |  |
| T14 | |||
| T9 | 1000 | 3336 |  |
| T15 |
Tabela - Šema polaganja armiranobetonskih ploča u rov
| tip rova | Širina dna rova, mm | Broj ploča na 100 m rova, kom | Shema polaganja armiranobetonskih ploča | ||
| sa veličinom ploče, mm | |||||
| 250x500 | 400x600 | 550x900 | |||
| T2 | 300 | 200 | - | - | |
| T10 | |||||
| T3 | 400 | - | 167 | - | |
| T4 | 500 | 400 | - | - | |
| T11 | |||||
| T5 | 600 | - | 250 | - | |
| T12 | |||||
| T6 | 700 | ||||
| T7 | 800 | 600 | - | - | |
| T13 | |||||
| T8 | 900 | - | - | 182 | |
| T14 | |||||
| T9 | 1000 | ||||
| T15 | |||||
Za zaštitu osobe od mehaničkih ozljeda koriste se dvije glavne metode: osiguravanje nepristupačnosti osobe opasnim područjima i korištenje uređaja koji štite osobu od opasnog faktora. Sredstva zaštite od mehaničkih ozljeda dijele se na kolektivna (SKZ) i individualna (PPE). SKZ se dijele na zaštitne, sigurnosne, kočne uređaje, uređaje za automatsko upravljanje i signalizaciju, daljinski upravljač, sigurnosni znakovi.
Zaštitni uređaji dizajniran da spriječi slučajan ulazak osobe u opasna zona.
Sigurnosni uređaji Predviđene su za automatsko gašenje mašina i opreme u slučaju odstupanja od normalnog režima rada ili kada osoba uđe u opasnu zonu. Dijele se na blokirajuće i restriktivne.
2. Zaštita od poraza strujni udar
Strujni udar za osobu moguć je samo kratkim spojem električno kolo kroz svoje tijelo ili, drugim riječima, kada osoba dodirne mrežu barem na dvije tačke. To se događa: s dvofaznom vezom na mrežu; kada je priključen na jednofaznu mrežu ili u kontaktu s dijelovima opreme pod naponom (terminali, gume itd.); pri kontaktu sa delovima opreme koji ne nose struju (telo mašine, bankomat itd.), slučajno pod naponom zbog kršenja izolacije žice (režim u slučaju nužde); kada se pojavi napon koraka.
Struja se može smanjiti bilo smanjenjem napon dodira, ili povećanjem otpora ljudskog tijela, na primjer, kada se koristi LZO
Napon koraka naziva napetost između dvije tačke na kojima osoba stoji u isto vrijeme. To se događa kada gola žica padne na tlo, kada se približi uzemljenoj elektrodi u režimu struje koja kroz nju teče itd.
Klasifikacija prostorija prema opasnosti od strujnog udara. Sve prostorije su podijeljene prema stepenu opasnosti u tri klase: bez povećane opasnosti, povećane opasnosti, posebno opasne.
Prostorije bez povećane opasnosti su suhe prostorije bez prašine sa normalna temperatura zraka i sa izolacijskim (na primjer, drvenim) podovima, tj. u kojima nema uslova svojstvenih prostorijama s povećanom opasnošću i posebno opasnim.
Visokorizične prostorije karakteriše prisustvo jednog od sledećih pet uslova koji stvaraju povećan rizik: vlaga, kada relativna vlažnost vazduha prelazi 70% duže vreme; takve prostorije se nazivaju vlažnim; visoka temperatura, kada temperatura zraka duže vrijeme (preko jednog dana) prelazi + 30 ° C; takve sobe se nazivaju vrućim; provodljiva prašina, kada se, prema uvjetima proizvodnje, vodljiva tehnološka prašina (na primjer, ugalj, metal i sl.) oslobađa u prostorijama u tolikoj količini da se taloži na žicama, prodire u strojeve, uređaje itd.; takve prostorije nazivaju se prašnjavim sa provodljivom prašinom; provodni podovi - metalni, zemljani, armirani beton, cigla itd.; mogućnost da osoba istovremeno dodiruje metalne konstrukcije zgrada povezanih sa zemljom, tehnološke uređaje, mehanizme itd., s jedne strane, i metalne kutije električna oprema - s druge strane.
Posebno opasni prostori karakteriše prisustvo jednog od sledeća tri uslova koji stvaraju posebnu opasnost: posebna vlaga, kada je relativna vlažnost vazduha blizu 100% (zidovi, podovi i predmeti u prostoriji su prekriveni vlagom); takve prostorije se nazivaju posebno vlažnim; hemijski aktivna ili organska sredina, odnosno prostorije koje stalno ili dugo sadrže agresivne pare, gasove, tečnosti koje stvaraju naslage ili plijesan, djelujući destruktivno na izolaciju i strujne dijelove električne opreme; takve prostorije se nazivaju prostorijama sa hemijski aktivnim ili organskim okruženjem; istovremeno prisustvo dva ili više uslova karakterističnih za prostorije sa povećanom opasnošću.
Posebno opasne prostorije je veliki dio industrijskih prostorija, uključujući sve radionice mašinogradnje, ispitne stanice, galvanizovane radionice, radionice itd. Isti prostori obuhvataju i prostore za rad na terenu ispod otvoreno nebo ili ispod nadstrešnice.
Primjena niskih napona. Nizak napon je napon ne veći od 42 V, koji se koristi za smanjenje rizika od strujnog udara za osobu. Najveći stepen sigurnosti postiže se pri naponima do 10 V. U praksi je upotreba veoma niskih napona ograničena na rudarske lampe (2,5 V) i neke kućanskih aparata(baterije, igračke, itd.). U proizvodnji se koriste naponi od 12 i 36 V. U prostorijama sa povećanom opasnošću za prenosive električnih uređaja preporučuje se korištenje napona od 36 V. Posebno opasnim područjima ručni električni alat napaja se od 36 V, a ručne lampe - 12 V. Ovi naponi ne pružaju potpunu sigurnost, već samo značajno smanjuju opasnost od strujnog udara.
Naponi od 12, 36 i 42 V koriste se u prostorijama sa povećanom opasnošću i posebno opasnim za upotrebu ručnog elektrificiranog alata, ručnih prijenosnih svjetiljki i lampi za lokalnu rasvjetu.
Električno odvajanje mreže. razgranat električna mreža velike udaljenosti ima značajan električni kapacitet. U ovom slučaju, čak i dodirivanje jedne faze je vrlo opasno. Ako se mreža podijeli na veći broj malih mreža istog napona, koje će imati mali kapacitet i visok otpor izolacije, rizik od oštećenja je naglo smanjen. Obično se električno razdvajanje mreža vrši spajanjem pojedinačnih električnih instalacija preko izolacijskih transformatora.
Kontrola i prevencija oštećenja izolacije - suštinski element osigurati električnu sigurnost. Prilikom puštanja u rad novih i remontovanih električnih instalacija provode se prijemna ispitivanja uz kontrolu otpora izolacije.
Zaštita od dodirivanja strujnih dijelova instalacija. Dodirivanje dijelova pod naponom uvijek je opasno čak i u mrežama do 1000 V i sa dobrom faznom izolacijom. Da bi se otklonila opasnost od dodirivanja dijelova pod naponom, potrebno je osigurati njihovu nepristupačnost.
Zaštitno tlo. Zaštitno uzemljenje naziva se namjerno električni priključak sa uzemljenjem metalnih nestrujnih dijelova električnih instalacija koji mogu biti pod naponom.
Uređaj za uzemljenje- ovo je skup uzemljivača - metalnih provodnika koji su u direktnom kontaktu sa zemljom i uzemljivača koji povezuju tijelo električne instalacije sa uzemljivačem. Uređaji za uzemljenje su dva tipa: daljinski ili koncentrirani i konturni ili distribuirani.
Nuliranje.
Nuliranje je namjerna električna veza sa nultim zaštitnim vodičem metalnih nestrujnih dijelova instalacija koji mogu biti pod naponom. Nuliranje se koristi u četverožičnim mrežama napona do 1000 V sa neutralnim uzemljenjem.
Nulti zaštitni provodnik naziva se provodnik koji povezuje nulte dijelove instalacije sa uzemljenim neutralom izvora struje (generator, transformator) ili sa nultim radnim vodičem, koji je zauzvrat spojen na nulu izvora struje.
Uređaji za diferencijalnu struju (RCD)- ovo je brza zaštita koja omogućava automatsko isključivanje električne instalacije u slučaju opasnosti od strujnog udara za osobu.
To PPE od strujnog udara su izolacijska sredstva, koja se dijele na osnovna i dodatna. Prva pozicija dugo vrijeme djelovanje napona, drugo - ne. U mrežama sa naponom do 1000 V, glavna OZO uključuje: izolacione šipke, izolacione električne stezaljke, dielektrične rukavice, stolne i montažne alate sa izolovanim ručkama, indikatore napona; preko 1000 V - izolacione šipke, izolacione i električne stezaljke, indikatori napona. Za dodatne PPE uključuju: u mrežama napona do 1000 V - dielektrične galoše, prostirke, izolacijska postolja; preko 1000 V - dielektrične rukavice, čizme, strunjače, izolacioni jastučići. LZO moraju biti označeni naponom za koji su projektovani, njihova izolaciona svojstva su podložna periodičnim provjerama na vrijeme.
3. ESD zaštita
Za zaštitu od statičkog elektriciteta koristi se metoda koja isključuje ili smanjuje stvaranje naboja statičkog elektriciteta i metoda koja eliminiše naelektrisanje.
Metoda eliminacije naboja. Glavna tehnika za eliminisanje naelektrisanja je uzemljenje električno vodljivih delova. tehnološke opreme za ispuštanje statičkog elektriciteta u tlo. U tu svrhu možete koristiti uobičajene zaštitno uzemljenje dizajniran za zaštitu od strujnog udara.
Efikasan način smanjenje elektrizacije materijala i opreme u proizvodnji se koristi neutralizator statičkog elektriciteta, koji stvara pozitivne i negativne ione u blizini elektroliziranih površina.
4. Zaštita od energetski uticaji
Zaštita od energetskih utjecaja provodi se na tri glavne metode: ograničavanjem vremena boravka osobe u zoni djelovanja fizičkog polja, udaljavanjem od izvora polja i korištenjem zaštitne opreme, od kojih su ekrani. najčešći. Efikasnost zaštite obično se izražava u decibelima (dB).
Za zaštitu od vibracija koriste se sljedeće metode: smanjenje vibracijske aktivnosti mašina; detuning od rezonantnih frekvencija; prigušivanje vibracija; izolacija vibracija; prigušivanje vibracija, kao i ličnu zaštitnu opremu.
Smanjena vibracijska aktivnost mašina postiže promenom tehnološki proces, upotreba mašina sa takvim kinematičke dijagrame, kod kojih bi se dinamički procesi uzrokovani udarima, ubrzanjima i sl. isključili ili maksimalno sveli, na primjer, zamjenom zakivanja zavarivanjem; dobro dinamičko i statičko balansiranje mehanizama, podmazivanje i čistoća obrade interakcijskih površina; korištenje kinematičkih zupčanika smanjene vibracijske aktivnosti, na primjer, riblja kost i spiralni zupčanici umjesto cilindričnih zupčanika; zamjena kotrljajućih ležajeva kliznim ležajevima; aplikacija građevinski materijali sa povećanim unutrašnjim trenjem.
Detuning sa rezonantnih frekvencija sastoji se u promjeni načina rada stroja i, shodno tome, učestalosti sile poremećene vibracije; frekvencija prirodnih vibracija mašine promenom krutosti sistema c (na primer, ugradnjom ukrućenja) ili promenom mase m sistema (na primer, pričvršćivanjem dodatnih masa na mašinu).
prigušivanje vibracija- ovo je metoda smanjenja vibracija jačanjem procesa trenja u konstrukciji, disipacijom vibracijske energije kao rezultatom njenog nepovratnog pretvaranja u toplotu tokom deformacija koje nastaju u materijalima od kojih je konstrukcija napravljena.
Prigušivanje vibracija(povećanje mase sistema m) vrši se ugradnjom jedinica na masivni temelj.
Povećanje rigidnosti sistema (povećanje c), na primjer ugradnjom ukrućenja. Ova metoda je efikasna samo pri niskim frekvencijama vibracija.
Izolacija vibracija je smanjenje prijenosa vibracija od izvora do štićenog objekta. projektirati uz pomoć uređaja postavljenih između njih. Za izolaciju vibracija najčešće se koriste nosači za izolaciju vibracija kao što su elastične brtve, opruge ili njihove kombinacije.
Za zaštitu od buke koriste se sljedeće metode: smanjenje zvučne snage izvora buke; postavljanje izvora buke u odnosu na radna mjesta i naseljena mjesta, uzimajući u obzir usmjerenost zračenja zvučne energije; akustička obrada prostorija; zvučna izolacija; upotreba prigušivača buke; korišćenje lične zaštitne opreme.
LZO za zaštitu od buke uključuje štitnike za uši, štitnike za uši i šlemove.
3. Zaštita od elektromagnetnih polja i zračenja
Za zaštitu od elektromagnetnih polja i zračenja koriste se sljedeće metode i sredstva: smanjenje snage zračenja direktno u njegovom izvoru, posebno korištenjem apsorbera elektromagnetne energije; povećanje udaljenosti od izvora zračenja; porast emitera i dijagrama zračenja; blokiranje zračenja ili smanjenje njegove snage za skeniranje radijatora (rotirajućih antena) u sektoru u kojem se nalazi štićeni objekat (naseljeno područje, radno mjesto); zaštita od zračenja; korišćenje lične zaštitne opreme.
Oni štite ili izvore zračenja ili područja u kojima se osoba može nalaziti. Zasloni mogu biti zatvoreni (potpuno izoluju uređaj za zračenje ili zaštićeni objekt) ili otvoreni, raznih oblika i veličine, izrađeni od čvrstih, perforiranih, saćastih ili mrežastih materijala.
Ekrani djelimično reflektiraju, a djelimično apsorbuju elektromagnetnu energiju. Prema stepenu refleksije i apsorpcije, uslovno se dijele na reflektirajuće i upijajuće. Reflektirajući ekrani se izrađuju od visoko provodljivih materijala, kao što su čelik, bakar, aluminij debljine najmanje 0,5 mm. Debljina se određuje iz konstruktivnih razloga i čvrstoće.
Upijajući ekrani su napravljeni od materijala koji apsorbuju radio. Ne postoje prirodni materijali sa dobrom radio-apsorbirajućom sposobnošću, pa se izrađuju različitim tehnikama dizajna i unošenjem raznih upijajućih aditiva u podlogu.
To PPE koji se koriste za zaštitu od elektromagnetno zračenje, uključuju radiozaštitna odijela, kombinezone, kecelje, naočale, maske itd.
4. Zaštita od jonizujućeg zračenja
Za zaštitu od jonizujućeg zračenja potrebno je povećati udaljenost od izvora zračenja, zaštititi zračenje ekranima i biološke odbrane; primijeniti PPE.
Da bi se nivo zračenja sveo na prihvatljive vrednosti, između izvora zračenja i štićenog objekta (osobe) postavljaju se ekrani. Za odabir vrste i materijala ekrana, njegove debljine, koriste se podaci o omjeru slabljenja zračenja različitih radionuklida i energija, prikazani u obliku tabela ili grafičkih ovisnosti.
Izbor zaštitnog materijala ekrana određen je vrstom i energijom zračenja.
5. Zaštita tokom rada računara
Produženi rad na računaru može negativno uticati na zdravlje ljudi. PC i, prije svega, PC monitor ( PC), je izvor elektrostatičkog polja; slabo elektromagnetno zračenje u niskofrekventnom i visokofrekventnom opsegu (2 Hz ... 400 kHz); rendgensko zračenje; ultraljubičasto zračenje; infracrveno zračenje; vidljivo zračenje.
Sigurni nivoi zračenja regulisani su standardima Državnog komiteta za sanitarni i epidemiološki nadzor" Higijenski zahtjevi na video displej terminale i PC i organizaciju rada. Sanitarni standardi i pravila. 1996".
Većina monitora ovih dana nosi oznaku Low Radiation.
Razvijena je tehnologija za zaštitu od elektrostatičkih, varijabilnih električnih i magnetskih komponenti EMR-a nanošenjem električno provodljivih premaza na unutrašnja površina kućište monitora i njegovo uzemljenje, ugrađivanje optičkog zaštitnog filtera u ekran koji štiti od zračenja sa ekrana.
Za monitore zastarelih dizajna koji ne zadovoljavaju nivo emisije savremeni zahtevi sigurnosti i još nisu stavljeni iz upotrebe, preporučuje se korištenje zaštitnih filtera (PF) dizajniranih za ugradnju na ekran.
Prilikom rada na računaru organizacija rada je veoma važna. Prostorija u kojoj se nalaze računari treba da bude prostrana i dobro provetrena. Minimalna površina za jedan računar je 6 m 2 , minimalna zapremina je 20 m 2 .
Veoma važno pravilnu organizaciju osvetljenje u prostoriji.
5. Zaštita atmosfere od štetnih emisija
Svrha zaštite atmosfere od štetnih emisija i emisija je osiguranje koncentracija štetne materije u vazduhu radni prostor i površinski sloj atmosfere jednak ili manji od MPC.
Cilj se postiže korišćenjem sledećih metoda i sredstava: racionalnog postavljanja izvora štetnih emisija u odnosu na naseljena mesta i radna mesta; disperzija štetnih materija u atmosferi radi smanjenja koncentracije u njenom površinskom sloju, uklanjanje štetnih emisija iz izvora formacije putem lokalne ili opšte razmene izduvna ventilacija; korištenje sredstava za pročišćavanje zraka od štetnih tvari; koristeći LZO.
Sistemi za čišćenje. Glavni parametri sistema za prečišćavanje vazduha (gasa) su efikasnost i hidraulički otpor. Učinkovitost određuje koncentraciju štetnih nečistoća na izlazu iz aparata, a hidraulički otpor određuje troškove energije za prolazak plinova koji se pročišćavaju kroz aparat. Što je veća efikasnost i manji hidraulički otpor, to bolje.
Asortiman postojećih uređaja za pročišćavanje gasova je značajan, a njihove tehničke mogućnosti omogućavaju postizanje visokog stepena prečišćavanja izduvnih gasova za skoro sve supstance. Za čišćenje izduvnih gasova od prašine postoji širok spektar uređaja koji se mogu podeliti u dve velike grupe: suvi i mokri (scruberi) koji se navodnjavaju vodom.
Suvi sakupljači prašine. Cikloni su široko rasprostranjeni razne vrste Motor: jednostruka, grupna, baterija.
Ima ih mnogo razne vrste cikloni, ali su najčešće korišteni cikloni tipa TsN i SK-TsN (SK-čađa konusni) koji se mogu koristiti za rješavanje većine zadataka sakupljanja prašine.
Široko se koristi u sakupljanju prašine filteri, koji obezbeđuju visoku efikasnost hvatanja velikih i malih čestica. Proces prečišćavanja se sastoji u propuštanju gasa koji treba da se pročisti kroz poroznu pregradu ili sloj poroznog materijala. Pregrada radi kao sito, sprečavajući da prođu čestice veće od prečnika pora. Čestice manji prodiru unutar septuma i zadržavaju se tamo zbog inercijskih, električnih i difuzijskih mehanizama hvatanja, od kojih su neki jednostavno uglavljeni u zakrivljene i razgranate kanale pora. Prema vrsti filterskog materijala, filteri se dijele na platnene, vlaknaste i zrnate.
Mokri kolektori za prašinu. Njih je svrsishodno koristiti za čišćenje visokotemperaturnih plinova, zapaljivih i eksplozivno opasnih prašine, te u slučajevima kada je uz hvatanje prašine potrebno zarobiti otrovne plinove nečistoće i para. Uređaji mokrog tipa nazivaju se perači. Raspon tipova uređaja je raznolik.
Za uklanjanje štetnih plinskih nečistoća iz izduvnih plinova koriste se sljedeće metode: apsorpcija, hemisorpcija, adsorpcija, termalno naknadno sagorijevanje, katalitička neutralizacija.
Apsorpcija- ovo je fenomen rastvaranja štetne plinovite nečistoće sorbentom, obično vodom.
Hemisorpcija koristi se za hvatanje plinskih nečistoća, nerastvorljivih ili slabo rastvorljivih u vodi. Metoda hemisorpcije se sastoji u tome da se gas koji se pročišćava navodnjava rastvorima reagensa koji ulaze u hemijska reakcija sa štetnim nečistoćama da tvore netoksične, nisko hlapljive ili nerastvorljive hemijska jedinjenja. Ova metoda se široko koristi za hvatanje sumpor-dioksida.
Adsorpcija sastoji se u hvatanju površine mikroporoznog adsorbenta ( Aktivni ugljen, silika gel, zeoliti) molekule štetnih materija. Metoda ima vrlo visoku efikasnost, ali stroge zahtjeve za zaprašenost plina - ne više od 2...5 mg/m 3 .
Termičko naknadno sagorevanje- ovo je proces oksidacije štetnih tvari atmosferskim kisikom na visokim temperaturama (900 ... 1200 ° C). Termičko naknadno sagorevanje oksidira otrovno ugljen monoksid do netoksičnih ugljen-dioksid CO.
katalitička neutralizacija se postiže upotrebom katalizatora - materijala koji ubrzavaju reakcije ili ih čine mogućim na mnogo većoj niske temperature(250 - 400 0 C).
u zagađenom vazduhu kao individualna sredstva zaštita će koristiti respiratore i gas maske.
6. Zaštita hidrosfere od štetnih pražnjenja
Zadatak čišćenja štetnih ispuštanja nije ništa manji, pa čak i složeniji i obimniji od čišćenja industrijskih emisija. Za razliku od disperzije emisija u atmosferi, razrjeđivanje i smanjenje koncentracija štetnih tvari u vodnim tijelima je lošije, vodeno okruženje ranjiviji i osjetljiviji na zagađenje.
Zaštita hidrosfere od štetnih ispuštanja vrši se korištenjem sljedećih metoda i sredstava: racionalnog postavljanja izvora ispuštanja i organizacije zahvata i odvodnje vode; razrjeđivanje štetnih materija u vodnim tijelima do dozvoljene koncentracije korišćenje posebno organizovanih i disperzovanih izdanja; korištenje proizvoda za tretman otpadnih voda.
Kako bi podstakli preduzeća da visokokvalitetno čišćenje svrsishodno je organizovati zahvat vode za tehnološke potrebe nizvodno od rijeke, a ne ispuštanje otpadnih voda. Ako je istovremeno za tehnološke potrebe potrebno čista voda, preduzeće će biti prinuđeno da sprovodi visoko efikasan tretman sopstvenih otpadnih voda.
Raspršeno ispuštanje efluenta vrši se kroz cijevi položene preko korita rijeke, čime se povećava intenzitet miješanja i višestruko razrjeđivanje efluenta.
Metode prečišćavanja otpadnih voda mogu se podijeliti na mehaničke, fizičko-hemijske i biološke.
Mehaničko prečišćavanje otpadnih voda od suspendovanih čestica (čvrste čestice, čestice masti, ulja i naftnih derivata) vrši se proceđivanjem, taloženjem, obradom u oblasti centrifugalnih sila, filtriranjem, flotacijom.
Naprezanje koristi se za uklanjanje iz otpadne vode velike i vlaknaste inkluzije.
naseljavanje zasnovano na slobodnom taloženju (plutanju) nečistoća sa gustinom većom (manjom) od gustine vode.
Taložni rezervoari koristi se za gravitaciono odvajanje finijih suspendovanih čestica ili masnih materija iz otpadnih voda.
Prečišćavanje otpadnih voda u oblasti centrifugalne sile izvode se u hidrociklonima.
Filtracija koristi se za prečišćavanje otpadnih voda od finih nečistoća u početnoj i završnoj fazi prečišćavanja.
Flotacija Sastoji se od omotavanja čestica nečistoća malim mjehurićima zraka koji se dovode u otpadnu vodu i podizanju na površinu, gdje se formira sloj pjene.
Fizičke i hemijske metode čišćenja koristi se za uklanjanje rastvorljivih nečistoća iz otpadnih voda (soli teških metala, cijanida, fluorida, itd.), au nekim slučajevima i za uklanjanje suspendovanih materija. Po pravilu, fizičko-hemijskim metodama prethodi faza prečišćavanja od suspendovanih čvrstih materija. Od fizičko-hemijskih metoda najčešće su elektroflotacija, koagulacija, reagens, jonska izmjena itd.
7. Korištenje i odlaganje čvrstog i tečnog otpada. Tehnologije sa malim otpadom i uštedom resursa
By stanje agregacije otpad se deli na čvrsti i tečni. Prema izvoru obrazovanja, industrijski, nastali u procesu proizvodnje (metalni ostaci, strugotine, plastika, prašina, pepeo itd.), biološki, nastali u poljoprivreda (ptičji izmet, otpad iz stočarstva, otpad od uzgoja biljaka i drugi organski otpad), domaćinstva (posebno kanalizacijski mulj), radioaktivni. Osim toga, otpad se dijeli na gorivi i nesagorivi, kompresibilni i nestišljivi.
Otpad koji se kasnije može koristiti u proizvodnji su sekundarni materijalni resursi.
Najvažnija faza upravljanja otpadom je njihovo sakupljanje.
Nakon prikupljanja, otpad se reciklira, reciklira i odlaže. Otpad koji može biti koristan se reciklira.
Većina prekretnica u procesu naknadne prerade i upotrebe kućnog otpada vrši se njihovo odvajanje već u fazi sakupljanja na mjestima nastajanja, odnosno direktno u stambenim područjima.
Otpad koji se ne može preraditi i dalje koristiti kao sekundarni resurs (čija je prerada teška i ekonomski neisplativa, ili koji je u višku) odlaže se na deponije. Otpad sa visokim stepenom vlage se dehidrira prije odlaganja na deponiju. Kompresivni otpad treba komprimirati, a zapaljivi - spaliti kako bi se smanjio njihov volumen i težina. Prilikom pritiskanja, količina otpada se smanjuje za 2 ... 10 puta, a kada se spali - do 50 puta.
Spaljivanje u spalionicama je postalo široko rasprostranjeno.
Otpad se skladišti na deponijama.
Deponije su različitih nivoa i klasa: deponije preduzeća, urbanog, regionalnog značaja. Deponije su opremljene za zaštitu okruženje, na mjestima skladištenja vrši se hidroizolacija kako bi se spriječila kontaminacija podzemnih voda.
Recikliranje i odlaganje radioaktivnog otpada je jedan od najtežih problema. Sakupljanje, obrada i odlaganje radioaktivnog otpada vrši se odvojeno od ostalih vrsta otpada. Takođe je svrsishodno da se čvrsti radioaktivni otpad podvrgne sabijanju i spaljivanju u posebnim objektima opremljenim zaštitom od zračenja i visoko efikasnim sistemom za čišćenje ventilacionog vazduha i izduvnih gasova. Kada gori 85…90%
Zakopavanje radioaktivnog otpada vrši se u grobljima u geološkim formacijama.
Tehnologije sa malim otpadom i uštedom resursa. Radikalno rješenje problema zaštite od industrijskog otpada moguće je širokim uvođenjem low-waste tehnologija. Često se koristi koncept „tehnologije bez otpada“. Ovo je pogrešan naziv, jer tehnologije bez otpada ne postoje. Tehnologija niskog otpada je tehnologija u kojoj se sve komponente sirovina i energije racionalno koriste u zatvorenom ciklusu, tj. prirodni resursi i generisani otpad.
Kablovski vod je vod koji služi za prijenos električne energije i sastoji se od jednog ili više paralelnih kabela sa spojnim, zaključavajućim i krajnjim čaurama i pričvrsnim elementima. Kablovski vodovi se polažu na mjestima gdje je izgradnja nadzemnih vodova otežana ili neprihvatljiva zbog skučenosti, prema sigurnosnim propisima. Obim kablovskih vodova su eksterni vodovi za napajanje sa malom udaljenošću tačke prijema električne energije od izvora napajanja, kao i unutrašnji vodovi za napajanje na teritoriji industrijskih preduzeća.
Glavni elementi kabla prikazani su na slici (trožilni oklopni kabl sa sektorskim jezgrama:
1 - aluminijumski ili bakreni provodnici; 2 - papir impregniran uljem (fazna izolacija); 3-punila od jute; 4-papir impregniran uljem (izolacija remena); 5-olovni ili aluminijumski omotač; 6 - sloj jute; 7-čelična traka oklop; 8 korice od jute)
Provodniki kabla koji nose struju su upleteni od pojedinačnih žica od žarenog bakra ili aluminijuma. Za kablove malog poprečnog preseka provodnici su okrugli, za kablove velikog preseka - segmentni ili sektorski. Prema broju žila razlikuju se jednožilni, dvožilni, trožilni i četverožilni kablovi. Jednožilni kablovi se koriste u mrežama jednosmerna struja i u trofazne mreže naizmjenična struja napon 110 kV (kablovi punjeni uljem); dvojezgrene - u mrežama jednosmjerne struje; trožične - u mrežama naizmjenične struje napona od 1 kV i četverožične - u mrežama napona do 1 kV.
As izolacioni materijali koriste se guma, plastika i specijalni kablovski papir. Za gumenu izolaciju koristi se prirodna ili sintetička guma. Za papirnu izolacionu celulozu
Za polaganje kablovskih vodova koriste se posebne kablovske konstrukcije u koje se postavljaju kablovi, kablovske uvodnice, kao i oprema za dovod ulja dizajnirana za normalan rad kablovi punjeni uljem. Kablovske konstrukcije obuhvataju kablovske tunele, kanale, kutije, blokove, podove, šahtove, kablovske nadvožnjake, galerije, komore, napojne tačke.
Trasa kablovskih vodova je odabrana kao najkraća, uzimajući u obzir zaštitu od mehaničkih oštećenja, korozije, vibracija, pregrijavanja i oštećenja u slučaju oštećenja. električni luk u susednom kablu.
Unutar proizvodnih prostorija planirano je polaganje kablova čelične konstrukcije razni dizajni. Kablovi velikog poprečnog preseka (A1 -25 mm2 i više; Cu - 16 mm2 i više) polažu se direktno na konstrukcije, a kablovi manjeg preseka i kontrolni kablovi - u nosačima - zavareni ili perforirani. Takvi kablovi se mogu polagati u kutije koje se montiraju na kablovske konstrukcije ili na zidove.
Najlakše je položiti kablove zemljani rovovi. Za zaštitu od mehaničkih oštećenja, kablovi su prekriveni ciglom ili betonske ploče. Kao jastuk koristi se pijesak ili prosijana zemlja. Dubina polaganja kablova od površine zemlje mora biti najmanje 0,7 m. Kod polaganja na manjoj dubini kablovi se polažu u cevi.
Udaljenost energetskih kablova položenih duž raznih vrsta konstrukcija mora biti najmanje 0,6 m do temelja zgrada; 0,5 m - do cjevovoda; 2 m - do grijanja.
Polaganje u tunelima je pouzdano i jednostavno za upotrebu, ali opravdano kada veliki brojevi kablovi koji idu u istom pravcu. Tuneli su prohodni (2,1 m) i poluprolazni (1,5 m), dvosmjerni i jednosmjerni (sl. 6.25). Pretpostavlja se da dubina tunela iznosi najmanje 0,7 m, a na dionicama koje prelazi pruga - 1 m od podnožja šine.
kablovskim kanalima može biti spoljašnja i unutrašnja. Armiranobetonski kanali mogu biti podzemni sa dubinom od 450-750 mm i polupodzemni, koji vire 150-350 mm iznad tehničke oznake; jednosmjerna i dvosmjerna usluga. Montažne konstrukcije su pričvršćene u zidove kanala, na koje se polažu kablovi.
Dubina kanala od 600 do 1200 mm. Izvan objekata kanali treba da imaju nagib od 1% prema kolektoru vode i da budu prekriveni zemljom preko ploča koje se mogu ukloniti.
U prisustvu hemikalija, raznih korozija tla i lutajućih struja, na krajnjem sjeveru kablovi se polažu na nadvožnjacima i zatvorenim galerijama (slika 6.26). Instaliraju se na individualne podrške, postoje prolazni, neprohodni, jedno - i dvostrani.
18. Metode tehničkog i ekonomskog poređenja opcija pri odabiru šema napajanja.
 |
Period povrata
K - kapitalni troškovi za izgradnju elemenata kola električnog kola
OD - operativni troškovi
T on \u003d 7 godina
T 0 > T he K b
T 0 =1,1÷1,15T n U
C \u003d C a + C e + C n + C p + C y
C a - odbici amortizacije
C e - trošak gubitaka električna energija
C p - trošak popravke
C y - veličina domaćinstva. Šteta zbog nedovoljnog snabdijevanja električnom energijom
19.
Kratki spoj - hitni režim koji se javlja pri povezivanju između faze i zemlje ili neutralne žice, kao i između zavoja jedne faze generatora, transformatora, motora. Kratki spoj - postoje metalni i kroz luk. Trajanje postojanje nije velika, obično 0,05 s
20. Simetrija 3 f. sistem dozvoljava rassm. Procesi u jednoj fazi i upotreba. Za ovo, španski Šeme u jednoj liniji slike. (Shema..) rk i xk su ukupne vrijednosti aktivnog i induktivnog R, elemenata el.sn sistema do tačke kratkog spoja. Kod kratkog spoja otpori rn i hn se ranziraju. R uzrokuje pojavu p.p.-a tokom kojeg će puni J K-Z biti sastavljen od 2 komponente. Ikz=ip+ia – periodična i aperiodična struja kratkog spoja. Periodična komponenta je posljedica djelovanja EMF izvora napajanja prema hor. Snaga Sc=∞ U na stezaljkama izvora napajanja pri kratkom spoju se ne mijenja ni u jednoj tački, dakle, periodično stanje. ima istu amplitudu. Aperiodična komponenta nastaje zbog pojave kratkog spoja EMF kola samoindukcije. Početni trenutak K-Z odvija se prema relacijama. ip0 + ia0 = in0 (Grafikon__) Otuda ia0= - (ipo-ino). Maksimalna vrijednost ia0 će se ostvariti kada je io=0. Tokom aperijadnog procesa. Struja se eksponencijalno mijenja. Trajanje = 0.-0.2 s. Vrijednost amplitude t=0,01 s ima maksimalnu vrijednost, koja se naziva. struja udara. Iud \u003d ipo + ia (t) \u003d 0,01 s. Određuje se vrijednost udarne struje: iud=ipo+iao e -0,01/Ta; U slučaju kada je ipo=iao; iud \u003d ipo (1+ e -0,01 / Ta). 1+e -0,01/Ta =Kud-šok koeficijent odražava uticaj aperiodične struje na vrednost specifične struje zavisi od odnosa, rk i Xk pri rk=>0 Ta=>∞; Kud=>2; Tk => 0 Za Kud, možete koristiti izraz 1 + e -0,01 / Ta = Kud ili grafikone. U većini slučajeva, sa kratkim spojem na autobusima RU-6kV. GPP Ta je 0,05 s, što odgovara otkucaju. 1.8. Ova vrijednost se može koristiti kada se rk zanemari u proračunima. Iud. (trenutna vrijednost) se koristi za provjeru dinamičke stabilnosti električnih uređaja, guma, izolatora, ćelija sklopnih uređaja.
21 . Ovaj proračun se može napraviti U slucaju da………..
Potrebno je odrediti rezultujući Rres do tačke kratkog spoja. Xres=Xs+∑Hel. Indeks R napajanja (sistema), zbir elemenata indeksa R kratki spojevi. Do tačke K1 equiv.cx ima oblik. (Riža). U većini slučajeva, snaga sistema je nepoznata, odredite Xsyst. Moguće je prema sljedećim vrijednostima. a) Kada je poznato na autobuskom sistemu bodova K-Z. Xs=Un.av./√3*I∞=Un.av. 2 /Sk (Ohm). Un.sr - prosječna nominalna. U na šinama za napajanje. Un.av = 1,05 Un i je Un.av = 6,3; 10.5; 37; 115; 230 kV. b) ako je poznat tip prekidača instaliranog na RPS preko kojeg se GPP napaja; Hs=Un.prosj./√3*Iotk.=Un.prosjek 2 /Soff. Ohm. c) U nedostatku bilo kakvih podataka, može se uzeti Xc = 0. Dakle, R elemenata kola se određuje prema sljedećim izrazima: 1) Za 2 zavoja energetskog transformatora, Sn> 630 kVA. Xt \u003d Uk% / 100 * Un.av 2 / Sn. 2) Za 2 obm. Tr-ra snage do 630 kVA. Zt - puni R namotaji tr-ra. Zt \u003d Uk% / 100 * Un.av 2 / Sn; rt \u003d ∆Rkz - gubici u bakru tr-ra * Un.av 2 / Sn 2 * 10 -3 OM; Ind.R tr-ra Xtr-ra \u003d √ Zt 2 -rt 2 OM. 3) Vazdušni i kablovski vodovi. Chl=Xo – specifični indeks R linije *L; rl \u003d ro * L; ro=1000/j - specifična provodljivost materijala provodnika = 32 Sm (Siemens). Za aluminij, a za bakar 53. * S - presjek provodnika. 4) reaktori za ograničavanje struje. Xp \u003d Xp% / 100 * Un.r / √3 * In.r. Po pravilu, sistem el.sn. ima nekoliko faza transformacije, dok se R svih tipova elemenata, uključujući X sisteme, mora svesti na jedno osnovno U za Ubaze. Prihvatite Ubas., takvu fazu transformacije, na kojoj se nalazi tačka kratkog spoja. Ub \u003d Un.av. Glumački sastav se proizvodi na sljedeći način. Hel.b \u003d Hel * Ub 2 / Un.sr 2 - prosječni nominalni U gdje su e-you. Stabilno stanje struja kratkog spoja biti odlučan. I II =Int=I∞=Ub/√3*Xres.b. Snaga kratkog spoja je definisan kao Sk=√3*I∞*Un.avg. MBA. Ako se čin uzme u obzir. R elementa, tada se struja kratkog spoja određuje kroz Z res.osnovni: Prenaponska struja iud = Kud * √ 2 * I II; Kud \u003d f (Ta) = f (X ∑ / r ∑)
koristi se za zaštitu od mehaničkih ozljeda. na sledeće načine:
- nedostupnost opasnih objekata za ljude;
- upotreba sredstava koja štite osobu od opasnog predmeta;
- korištenje lične zaštitne opreme.
Postoji mnogo načina da se osigura zaštita mašina, mehanizama, alata. Vrsta posla, veličina ili oblik materijala koji se obrađuje, način obrade, lokacija radnog područja, proizvodni zahtjevi i ograničenja pomažu u određivanju odgovarajuće metode zaštite za datu opremu i alat.
Zaštitni uređaji moraju ispunjavati sljedeći minimum opšti zahtjevi:
1) spriječiti kontakt. Zaštitni uređaj mora spriječiti kontakt ruku ili drugih dijelova tijela osobe ili njegove odjeće sa opasnim pokretnim dijelovima mašine, spriječiti osobu - rukovaoca stroja ili drugog radnika - da prinese ruke i druge dijelove mašine. tijelo bliže opasnim pokretnim dijelovima;
2) obezbjeđuje sigurnost. Radnici ne smiju moći ukloniti ili zaobići zaštitni uređaj. Zaštitni i sigurnosni uređaji moraju biti izrađeni od izdržljivih materijala koji mogu izdržati normalnu upotrebu. Trebaju biti bezbedno pričvršćeni za mašinu;
3) zaštititi od padajućih predmeta. Zaštitni uređaj mora osigurati da nijedan predmet ne može ući u pokretne dijelove stroja i time ga onesposobiti ili odbiti od njih i uzrokovati ozljedu nekoga;
4) ne stvaraju nove opasnosti. Zaštitni uređaj neće ispuniti svoju svrhu ako sam stvara barem neku opasnost: reznu ivicu, neravninu ili hrapavost površine. Rubovi zaštitnih uređaja, na primjer, moraju biti preklopljeni ili pričvršćeni tako da nema oštrih rubova;
5) ne mešati se. Sigurnosne uređaje koji ometaju rad radnici mogu ukloniti ili zanemariti.
Greatest Application za zaštitu od mehaničkih povreda mašina, mehanizama, alata, zaštitnih, sigurnosnih, kočnih uređaja, uređaja za automatsko upravljanje i signalizaciju, te daljinskog upravljanja.
Zaštitni uređaji dizajniran da spriječi slučajan ulazak osobe u opasnu zonu. Koriste se za izolaciju pokretnih dijelova mašina, područja obrade alatnih mašina, presa, udarnih elemenata mašina itd.
Zaštitni uređaji mogu biti stacionarni, mobilni i prenosivi.
Zaštitni uređaji mogu biti izrađeni u obliku zaštitnih poklopaca, vrata, vizira, barijera, paravana.
Zaštitni uređaji se izrađuju od metala, plastike, drveta i mogu biti puni ili mrežasti.
Ima ih četiri opšti tip ograde (prepreke koje sprečavaju ulazak u opasna područja).
Stacionarne ograde. Svaka stacionarna barijera je stalni dio ove mašine i ne zavisi od pokretnih delova koji obavljaju svoju funkciju. Može se izraditi od lima žičana mreža, šine, plastika i drugi materijali dovoljno jaki da izdrže svaki mogući udar i imaju dug vijek trajanja. Fiksne ograde se općenito preferiraju u odnosu na sve ostale vrste ograda jer su jednostavnije i jače.
Prijenosne ograde se koriste kao privremene prilikom radova na popravci i podešavanju.
Štitnici moraju biti dovoljno jaki da izdrže opterećenja od letećih čestica obrađenog materijala, uništenog alata za obradu, od sloma radnog komada itd.
Ulaz u zatvoreno opasno područje je kroz vrata opremljena bravama koje zaustavljaju rad opreme kada se otvore.
Kombinovano zaštitnih uređaja.
Ograda je opremljena uređajem za zaključavanje. Kada je štitnik otvoren, mehanizam za zaključavanje će se automatski isključiti ili isključiti i mašina ne može nastaviti svoj ciklus ili pokrenuti novi dok zaštitna ograda neće biti postavljeno. Međutim, zamjena sigurnosnog uređaja ne uključuje automatski uređaj. Štitnici u kombinaciji sa blokadama mogu koristiti električnu, mehaničku, hidrauličnu ili pneumatsku energiju, kao i kombinaciju ovih vrsta energije.
Podesivi sigurnosni uređaji. Podesivi štitnici omogućavaju fleksibilnost u odabiru različitih veličina materijala. Takvi se uređaji koriste, na primjer, u tračna pila.
Samopodešavajući zaštitni uređaji. Otvaranje samopodesivih uređaja ovisi o kretanju materijala. Kako radnik pomiče materijal u opasno područje, čuvar se otvara da dovoljno izloži veliki prostor samo za prijem materijala. Nakon uklanjanja materijala, ograda se vraća u prvobitni položaj. Takva zaštitna ograda pruža zaštitu radnika uspostavljajući barijeru između njih kao opasno područje. Koristi se, posebno, na mašinama za obradu drveta i pilanama.
Sigurnosni (blokirajući) uređaji Predviđene su za automatsko gašenje mašina i opreme u slučaju odstupanja od normalnog režima rada ili ako osoba uđe u opasnu zonu.
Sigurnosni uređaji mogu zaustaviti mašinu ako se ruka ili bilo koji drugi dio tijela nenamjerno stavite u opasno područje. Postoje sljedeće glavne vrste sigurnosnih uređaja: Uređaji za detekciju prisutnosti i uređaji za povlačenje.
Uređaji za detekciju prisutnosti zaustaviti mašinu ili prekinuti radni ciklus ili rad ako je radnik u zoni opasnosti. Po principu rada uređaji mogu biti fotoelektrični, elektromagnetski (radio frekvencija), elektromehanički, radijacijski, mehanički. Postoje i druge manje uobičajene vrste uređaja za blokiranje (pneumatski, ultrazvučni).
Fotoelektrični (optički) uređaj za prisustvo koristi sistem izvora svjetlosti i kontrola koje mogu prekinuti radni ciklus mašina. Njegov rad se zasniva na principu pretvaranja u električni signal. svjetlosni tok incident na fotoćeliji. Zona opasnosti je zaštićena svjetlosnim zracima. Prelazak svjetlosnog snopa od strane osobe, njegove ruke ili noge uzrokuje promjenu fotostruje i aktivira mehanizme za zaštitu ili gašenje instalacije. Slični optički uređaji se koriste u okretnicama podzemne željeznice. Takav uređaj treba koristiti samo na mašinama koje se mogu zaustaviti prije nego što radnik dođe u opasno područje.
RF (kapacitivni) uređaj za prisustvo koristi radio snop koji je dio kontrolnog kruga. Kada je kapacitivno polje prekinuto, mašina se zaustavlja ili se ne uključuje. Takav uređaj treba koristiti samo na mašinama koje se mogu zaustaviti prije nego što radnik dođe do opasnog područja. Da biste to učinili, mašina mora imati frikciono kvačilo ili drugo pouzdan lijek zaustavlja.
Elektromehanički uređaj ima probnu ili kontaktnu šipku, spuštenu na pred- podesiti udaljenost, od kojeg rukovalac započinje radni ciklus mašine. Ako postoji bilo kakva prepreka da se potpuno spusti na zadanu udaljenost, upravljački krug ne pokreće radni ciklus.
Posao uređaj za zračenje na osnovu upotrebe radioaktivnih izotopa. jonizujuće zračenje, usmjerene od izvora, hvataju se mjernim i komandnim uređajem koji kontrolira rad releja. Prilikom prelaska opasne zone, mjerno-komandni uređaj šalje signal releju, koji prekida električni kontakt i isključuje opremu. Djelovanje izotopa je dizajnirano da djeluje decenijama i ne zahtijevaju posebnu njegu.
Uređaji za povlačenje su, u stvari, jedna od varijanti mehaničkog blokiranja. Uređaji za povlačenje koriste niz žica pričvršćenih za šake, zapešća i podlaktice radnika. Prvenstveno se koriste u mašinama dejstvo uticaja. Na primjer, na maloj presi, kada je klip na vrhu, radnik dobija pristup području rada. Čim klip počne da se spušta, mehanička veza automatski osigurava da se ruke radnika uklone iz radnog prostora.
Uređaji isključenje u nuždi.
To uključuje: tijela za ručno isključivanje u slučaju nužde, šipke koje su osjetljive na promjene pritiska; Uređaji za isključivanje u nuždi sa šipkom za isključivanje; žice ili kablovi za isključenje u nuždi.
Organi za ručno isključivanje u nuždi u obliku šipki, šina i žica, koji omogućavaju brzo gašenje mašine u slučaju nužde.
Šipke osetljive na promene pritiska,- kada ih pritisnete (radnik padne, izgubi ravnotežu ili je povučen u opasnu zonu), mašina se isključuje. Položaj grane je veoma važan jer mora zaustaviti mašinu prije nego bilo koji dio ljudskog tijela uđe u opasnu zonu.
Uređaji za zaustavljanje u nuždi sa okidačem rad ručnim pritiskom. Budući da ih radnici moraju uključiti u hitnim slučajevima, oni ispravan položaj veoma važno.
Žice ili kablovi za isključenje u slučaju nužde nalazi se duž perimetra ili u blizini opasne zone. Radnik, da bi zaustavio mašinu, mora moći rukom da dohvati žicu.
Gates su pokretne barijere koje štite radnika od opasne tehnološke zone mašine. Kapija se automatski zatvara u svakom ciklusu mašine prije početka opasne tehnološke operacije.
Druga primjena kapija može biti njihova upotreba kao sastavnog dijela zaštitni sistem oko perimetra mašine kada kapija štiti radnika i one koji bi mogli biti u blizini.
Poluautomatsko napajanje. Kod poluautomatskog dodavanja, radnik koristi mehanizam za postavljanje radnog komada ispod alata za obradu. Nema potrebe da radnik posegne u opasnu zonu, jer je ona potpuno zatvorena.
Automatsko resetovanje. Automatsko otpuštanje može koristiti ili zračni pritisak ili neki mehanički uređaj za uklanjanje obrađenog radnog komada iz stroja, kao što je ispod prese. Automatsko resetiranje može biti povezano s upravljačkom pločom operatera kako bi se spriječilo pokretanje nove operacije prije nego što se sljedeći radni komad ukloni.
Poluautomatski reset. Koristi se, na primjer, na mašinama na mehanički pogon. Kada klip napusti utor, krak za podizanje, koji je mehanički spojen na klip, izbacuje gotovi dio.
Roboti. Roboti su složeni uređaji koji hrane i uklanjaju materijal, sastavljaju dijelove, pomiču predmete ili obavljaju druge poslove koje bi radnik radio bez njih. Na taj način smanjuju izloženost radnika opasnosti.
Bolje je koristiti robote u procesima visokih performansi koji zahtijevaju ponavljanje monotonih operacija, gdje mogu zaštititi radnike od rizika. ovu proizvodnju. Roboti sami po sebi mogu stvoriti opasnost i sa njima se moraju koristiti odgovarajući zaštitni uređaji.
Ostali sigurnosni uređaji. Iako različiti sigurnosni uređaji ne štite u potpunosti od opasnosti povezane s ovom mašinom, mogu radnicima pružiti dodatnu zaštitu.
barijere upozorenja. Barijere upozorenja ne pružaju fizička zaštita, služe samo kao podsjetnik radniku da se približava opasnoj zoni. Barijere upozorenja se ne smatraju pouzdanim zaštitna oprema kada postoji produžena izloženost opasnosti.
Ekrani. Zasloni se mogu koristiti za zaštitu od letećih čestica, strugotina, fragmenata itd. koji lete iz područja obrade.
Držači i stezaljke. Sličan alat se koristi za postavljanje i uklanjanje materijala. na tipičan način njegova upotreba može biti slučaj kada radnik treba da ispruži ruku i ispravi radni predmet koji se nalazi u opasnoj zoni. Za to se koriste različite vrste klešta, kliješta, pinceta itd. Ovi alati se ne smiju koristiti kao zamjena za druge štitnike strojeva, već ih treba smatrati samo dodatkom zaštiti koju pružaju drugi štitnici.
Šine i trake za potiskivanje materijala može se koristiti prilikom ubacivanja materijala u mašinu kao što je električna testera. Kada postane neophodno imati ruke u neposrednoj blizini lista testere, takva šina ili šipka mogu obezbediti dodatnu sigurnost i spriječiti ozljede.
Restriktivni sigurnosni uređaji- to su elementi mehanizama i mašina, dizajnirani za uništavanje (ili kvar) tokom preopterećenja. Takvi elementi uključuju: smične klinove i ključeve koji povezuju osovinu sa pogonom, tarne spojke koje ne prenose kretanje pri velikim obrtnim momentima, itd. Elementi restriktivnih sigurnosnih uređaja dijele se u dvije grupe: elementi sa automatskim obnavljanjem kinematičkog lanca, nakon kontrolirani parametar vraćeni u normalu (na primjer, tarne spojke) i elementi s obnavljanjem kinematičke veze zamjenom (na primjer, klinovi i ključevi).
Uređaji za kočenje dijele se prema dizajnu na cipelastu, disk, konusnu i klinastu. Većina vrsta proizvodne opreme koristi papuče i disk kočnice. Primjer takvih kočnica mogu biti kočnice automobila. Princip rada kočnica proizvodne opreme je sličan. Kočnice mogu biti ručne (nožne), poluautomatske i automatske. Ručne aktivira rukovalac opreme, a automatske - kada se prekorači brzina kretanja mehanizama mašina ili kada drugi parametri opreme prelaze dozvoljene granice. Osim toga, kočnice se prema namjeni mogu podijeliti na radne, rezervne, parkirne i kočne u slučaju nužde.
Aplikacija uređaji za automatsku kontrolu i alarm- najvažniji uslov za siguran i pouzdan rad opreme. Upravljački uređaji su uređaji za mjerenje pritisaka, temperatura, statičkih i dinamičkih opterećenja i drugih parametara koji karakterišu rad opreme i mašina. Efikasnost njihove upotrebe značajno se povećava kada se kombinuju sa sistemima signalizacije (zvuk, svetlo, boja, znak ili kombinovani). Uređaji za automatsko upravljanje i signalizaciju se dijele: prema namjeni - na informacione, upozoravajuće, hitne; prema načinu rada - na automatski i poluautomatski.
Za signalizaciju treba koristiti sljedeće boje:
crveno - zabranjujuće, signalizira potrebu za hitnom intervencijom, označava uređaj čiji je rad opasan;
žuta - upozorenje, označava približavanje jednog od parametara graničnim, opasnim vrijednostima;
zelena - obavještavanje o normalnom načinu rada;
plava - signalizacija, koristi se za tehničke informacije o radu opreme itd.
Na automatizovanim linijama, crvene signalne lampe se postavljaju na mašine i opremu kojima ne upravlja servisno osoblje; zeleno - na privremeno neradnoj opremi.
Vrsta informativne signalizacije su razne vrste shema, pokazivača, natpisa. Potonji objašnjavaju svrhu pojedinih elemenata strojeva ili ukazuju na dopuštene vrijednosti opterećenja. U pravilu, natpisi se prave direktno na opremi ili displeju koji se nalazi u servisnom području.
Uređaji za daljinsko upravljanje najpouzdanije rješavaju problem osiguranja sigurnosti, jer vam omogućavaju kontrolu rada opreme iz područja izvan opasne zone. Uređaji za daljinsko upravljanje dijele se na: dizajn- stacionarni i mobilni; po principu rada - mehanički, električni, pneumatski, hidraulični i kombinovani.
Sigurnosni znakovi mogu biti upozoravajuće, preskriptivne i indikativne i međusobno se razlikovati po boji i obliku. Vrsta znakova je strogo regulirana državni standard.
Osiguravanje sigurnosti pri izvođenju radova ručnim alatom. U obezbjeđivanju sigurnosti rada je od velike važnosti organizacija radnog mesta. Prilikom organizovanja radnog mesta potrebno je obezbediti:
- pogodan dizajn i pravilno postavljanje radnih stolova - potreban je slobodan pristup radnim mjestima, a prostor oko radnog mjesta mora biti slobodan na udaljenosti od najmanje 1 m;
- racionalan sistem raspoređivanja alata, pribora i okova na radnom mestu pomoćni materijali.
Preporučljivo je postaviti radni sto na postolja, čija se visina odabire prema visini radnika. Radni stol mora biti jak i stabilan, poželjno je da njegov okvir bude metalan, zavaren od uglova i cijevi. Kada planirate radno mjesto, trebali biste nastojati smanjiti broj pokreta. Pokreti tokom izvođenja posla trebaju biti kratki i ne zamorni, po mogućnosti ravnomjerno izvedeni s obje ruke. Da bi se stvorili takvi uslovi, radni sto ili sto, pribor, alati, dijelovi moraju se postaviti na radno mjesto, uzimajući u obzir sljedeća pravila:
- svi predmeti koji se uzimaju samo desnom ili lijevom rukom stavljaju se s desne ili lijeve strane;
- stavke koje se češće traže treba da budu bliže;
- nemoguće je dozvoliti nagomilavanje objekata, njihovu disperziju;
- svaka stvar mora imati svoje stalno mjesto;
- Ne možete staviti jedan predmet na drugi.
Da biste izbjegli ozljede, morate se pridržavati sljedećeg sigurnosna pravila:
- pri radu sa alatima za rezanje i bušenje njihove rezne ivice treba da budu usmerene u pravcu suprotnom od tela radnika kako bi se izbegle povrede kada se alat odlomi od površine koju treba tretirati;
- prsti koji drže radni predmet moraju biti uključeni sigurno uklanjanje od reznih rubova, a sam predmet mora biti sigurno pričvršćen u škripcu ili nekom drugom steznom uređaju;
- na radnom mestu treba da se na vidnom mestu nalaze predmeti za rezanje i ubadanje, a samo radno mesto treba da bude oslobođeno stranih i nepotrebnih predmeta i alata za koje se može zahvatiti i spotaknuti;
- položaj tijela radnika mora biti stabilan, nemoguće je biti na nestabilnoj i oscilirajućoj podlozi;
- pri radu sa alatom koji ima električni ili bilo koji drugi mehanički pogon (električne bušilice, električne testere, električni avioni) potrebno je posebno paziti da se striktno pridržavate sigurnosnih zahtjeva, jer je električni alat izvor teških ozljeda zbog njegova velika brzina, za koju je brzina ljudske reakcije nedovoljna da se pogon na vrijeme isključi u trenutku nesreće;
- radnik mora biti odjeven tako da spriječi da dijelovi odjeće dođu na oštricu ili na pokretne dijelove alata (posebno je važno da rukavi odjeće budu zakopčani), jer u suprotnom ruka može biti zategnut ispod alat za rezanje;
- mehanizovani alat se uključuje tek nakon što je pripremljeno radno mesto, površina koja se obrađuje i lice zauzme stabilan položaj, po završetku obrade alat se mora isključiti;
- pri obradi krhkih materijala, iz njega izleti baklja čestica velika brzina ispod reznog alata. Čestice sa velikim kinetička energija može uzrokovati ozljede, posebno oštećenje oka. Stoga, ako instrument nema posebne zaštitni ekrani, lice osobe treba da bude zaštićeno maskom, oči - naočarima, radna odjeća treba da bude od gustog materijala;
- pri obradi viskoznog materijala nastaju strugotine (posebno su opasni metalne strugotine), omotaju se oko rotacionog alata, a zatim pod djelovanjem centrifugalne sile mogu odletjeti i uzrokovati ozljede. Stoga se nastali strugoti trake moraju blagovremeno ukloniti iz alata, nakon što ga zaustavite.
Ručni alat može biti opremljen dodatnim uređajima za povećanje sigurnosti njegove upotrebe.
ZAŠTITA OD MEHANIČKIH POVREDA
Sredstva zaštite od mehaničkih ozljeda uključuju sigurnosne kočnice, zaštitne uređaje, automatsku kontrolu i alarmne sisteme, sigurnosne znakove, sisteme daljinskog upravljanja. Sistemi daljinskog upravljanja i automatski signalni uređaji za opasne koncentracije para, gasova, prašine najčešće se koriste u eksplozivnim industrijama i industrijama sa ispuštanjem toksičnih materija u vazduh radnog prostora.
Sigurnosna zaštitna oprema namijenjena je za automatsko gašenje jedinica i strojeva kada bilo koji parametar koji karakterizira način rada opreme odstupa od granica dozvoljenih vrijednosti. Dakle, u slučaju vanrednih stanja (povećanje pritiska, temperature, radnih brzina, jačine struje, momenta, itd.), isključena je mogućnost eksplozije, kvarova i paljenja. U skladu sa GOST 12.4.125-83, sigurnosni uređaji, po prirodi svog djelovanja, su blokirajući i ograničavajući.
Uređaji za blokiranje prema principu rada dijele se na mehaničke, elektronske, električne, elektromagnetne, pneumatske, hidraulične, optičke, magnetske i kombinirane.
Restriktivni uređaji prema svom dizajnu dijele se na spojnice, klinove, ventile, ključeve, membrane, opruge, mijehove i podloške.
Uređaji za blokiranje sprečavaju osobu da uđe u opasnu zonu ili eliminiše opasan faktor tokom njegovog boravka u ovoj zoni.
Posebno veliki značaj ove vrste zaštitne opreme pričvršćuju se na radnim mjestima jedinica i mašina koje nemaju štitnike, kao i na mjestima gdje se mogu izvoditi radovi sa skidanim ili otvorenim štitnicima.
Mehanička blokada je sistem koji obezbeđuje komunikaciju između ograde i uređaja za kočenje (startovanje). Kada je štitnik uklonjen, jedinica se ne može kočiti, pa se stoga ne može pokrenuti (slika 5.6).
Električna blokada se koristi u električnim instalacijama napona od 500 V i više, kao iu raznim vrstama tehnološke opreme sa električnim pogonom. Osigurava da je oprema uključena samo kada postoji ograda. Elektromagnetno (radio frekvencijsko) blokiranje se koristi kako bi se spriječilo da osoba uđe u opasnu zonu. Ako se to dogodi, generator visoke frekvencije isporučuje strujni impuls elektromagnetskom pojačalu i polariziranom releju. Kontakti elektromagnetnog releja isključuju strujni krug magnetskog startera, koji osigurava elektromagnetno kočenje pogona u desetinkama sekunde. Magnetno blokiranje radi slično, koristeći konstantno magnetsko polje.
Optičko blokiranje nalazi primenu u kovanju i prešanju i mašinskim radionicama u mašinogradnji. Svjetlosni snop koji pada na fotoćeliju osigurava konstantan protok struje u namotaju blokirajućeg elektromagneta. Ako se u trenutku pritiska na pedalu, ruka radnika nalazi u radnoj (opasnoj) zoni žiga, pad svjetlosne struje na fotoćeliju prestaje, namotaji blokirajućeg magneta su bez napona, njegova armatura se produžava pod dejstvom opruge, a uključivanje štampe pedalom postaje nemoguće.
Elektronsko (zračenje) blokiranje se koristi za zaštitu opasnih područja na presama, giljotinskim škarama i drugim vrstama tehnološke opreme koja se koristi u mašinstvu (slika 5.7).
Zračenje usmjereno iz izvora 5 hvataju Gajgerove cijevi 1. One djeluju na tiratronsku lampu 2, iz koje se aktivira upravljački relej 3. Kontakti releja ili uključuju ili prekidaju upravljački krug, ili djeluju na uređaj za pokretanje . Kontrolni relej 4 radi kada je sistem blokiranja narušen, kada Geigerove cijevi ne rade 20 s. Prednost blokiranja sa senzorima zračenja je u tome što omogućavaju beskontaktno upravljanje, jer nisu povezani sa kontrolisanim okruženjem. U nekim slučajevima, kada radite sa agresivnim ili eksplozivnim sredinama u opremi ispod veliki pritisak ili imati visoke temperature, blokiranje uz korištenje radijacijskih senzora je jedino sredstvo za osiguranje potrebnih sigurnosnih uvjeta.
Pneumatsko blokirajuće kolo ima široku primjenu u jedinicama gdje su radni fluidi pod visokim pritiskom: turbine, kompresori, puhala, itd. Njegova glavna prednost je mala inercija. Na sl. 5.8 prikazuje shematski dijagram pneumatske brave. Hidraulično blokiranje je slično u principu rada.
Primjeri ograničavajućih uređaja su elementi mehanizama i strojeva dizajnirani za uništavanje (ili kvar) tijekom preopterećenja. Slabe karike ovakvih uređaja uključuju: smične klinove i ključeve koji povezuju osovinu sa zamašnjakom, zupčanikom ili remenicama; tarne spojke koje ne prenose kretanje pri visokim zakretnim momentima; Osigurači u električnim instalacijama; rasprsnuti diskovi u instalacijama pod visokim pritiskom itd. Slabe karike se dijele u dvije glavne grupe: karike sa automatskim obnavljanjem kinematičkog lanca nakon što se kontrolirani parametar vrati u normalu (npr. tarne spojke) i karike sa restauracijom lanca. kinematičkog lanca zamjenom slabe karike (na primjer, klinova i ključeva). Rad slabe karike dovodi do gašenja mašine u hitnim režimima.
Uređaji za kočenje se dijele: prema svom dizajnu - na papučaste, diskove, konusne i klinaste; prema načinu rada - ručni, automatski i poluautomatski; po principu rada - na mehaničkom, elektromagnetnom, pneumatskom, hidrauličnom i kombinovanom; po dogovoru - za radno, rezervno, parkirno i kočenje u slučaju nužde.
Zaštitni uređaji - klasa zaštitne opreme koja sprječava ulazak osobe u opasnu zonu. Zaštitni uređaji se koriste za izolaciju pogonskih sistema mašina i jedinica, zona
Slika 59 Dizajn stacionarnih ograda mašina:
a - puna ograda; b-djelimični štitnik reznog alata; c - djelomično ograđivanje zone sječe; 1 - rotirajuća osa ekrana; 2-frame, 3-transparent ekran
obrada obradaka na alatnim mašinama, presama, kalupima, golim strujnim duvačkim delovima, zonama intenzivnog zračenja (termičkog, elektromagnetnog, jonizujućeg), zona emisije štetnih materija koje zagađuju vazduh itd. Ograđuju i radne površine koje se nalaze na visini (šume i sl.).
Konstruktivna rješenja zaštitnih uređaja su vrlo raznolika. Oni zavise od vrste opreme, lokacije osobe u radnom prostoru, specifičnosti opasnih i štetnih faktora koji prate tehnološki proces. U skladu sa GOST 12.4.125-83, koji klasificira sredstva zaštite od mehaničkih ozljeda, zaštitni uređaji se dijele: prema svom dizajnu, na kućišta, vrata, štitove, vizire, letvice, barijere i zaslone; prema načinu izrade - na čvrste, nečvrste (perforirane, mrežaste, rešetkaste) i kombinovane; prema načinu ugradnje - na stacionarni i mobilni. Primjeri kompletne stacionarne ograde su ograde razvodnih uređaja električne opreme, kućišta bubnjeva, kućišta elektromotora, pumpi itd.; djelomično - ograđivanje rezača ili radnog područja mašine (sl. 5.9).
Moguća je upotreba pokretne (skidive) ograde. To je uređaj koji je povezan s radnim tijelima mehanizma ili stroja, zbog čega zatvara pristup radnom području kada nastupi opasan trenutak. Takvi restriktivni uređaji posebno su rasprostranjeni u industriji alatnih strojeva (na primjer, u CNC alatnim strojevima OFZ-36).
Prijenosne ograde su privremene. Koriste se u poslovima popravke i podešavanja radi zaštite od slučajnog kontakta sa dijelovima pod naponom, kao i od mehaničkih ozljeda i opekotina. Osim toga, koriste se na stalnim radnim mjestima zavarivača za zaštitu drugih od djelovanja električnog luka i ultraljubičastog zračenja (zavarivački stupovi). Najčešće se izvode u obliku štitova visine 1,7 m.
Dizajn i materijal ogradnih uređaja determinisani su karakteristikama opreme i tehnološkog procesa u cjelini. Ograde se izrađuju u obliku zavarenih i livenih kućišta, rešetki, mreža na krutom okviru, kao iu obliku čvrstih čvrstih štitova (štitovi, paravani). Dimenzije ćelija u mrežastim i rešetkastim ogradama određuju se u skladu sa GOST 12.2.062-81*. Metali, plastika i drvo koriste se kao materijali za ograde. Ukoliko je potrebno nadgledati radni prostor, pored rešetki i rešetki koriste se čvrsti zaštitni uređaji od prozirnih materijala (pleksiglas, tripleks itd.).
Štitnici moraju biti dovoljno jaki da izdrže opterećenja od letećih čestica tokom obrade i slučajne udare operativnog osoblja. Prilikom proračuna čvrstoće ograda strojeva i jedinica za obradu metala i drveta potrebno je uzeti u obzir mogućnost izlijetanja i udaranja u ogradu obrađenih komada.
Proračun ograda vrši se prema posebnim metodama