Zsaluzat betongyűrűkhöz. Csináld magad öntőformák kútgyűrűkhöz

Tábornok specifikációkés a termékek leírása. És most választhat olyan készterméket, amely megfelel a szabvány követelményeinek, vagy gyárthat vasbeton elem saját felelősséggel az alábbi ajánlások alapján.

Kezdetben döntse el az összes tényleges paramétert, ismerkedjen meg az építési feltételekkel, és értékelje, mi lesz a végeredmény.

Nál nél saját gyártású kezdetben vegye figyelembe a termékek megadott méreteit:

• magasság 90 cm, d 1,0 m;
• magasság 90 cm, d5 m;
• magasság 90 cm, d0 m.

Szabványos méretek beton gyűrűk figyelembe kell venni a szilárdság, a gyárthatóság és a biztonság kérdéseit

Anyagok kiválasztása:

• A termékek az M200 betonminőség alapján készülnek. Többet is lehet használni tartós anyag, a tényleges építési körülményektől függően;
• merevítő rúd d6-10,00 mm - szükséges a zsanérokhoz, kerethez;
• a megerősítést nem szabad felmelegíteni, keretként 15x15 cm-es cellákkal ellátott rács használható;
• az erősítés huzalos rögzítése javasolt, a hegesztés rosszul működik vízzel állandó kölcsönhatás esetén.

A termékek nem hordoznak jelentős terhelést (kivéve a saját súlyukat). A gyakorlatban gyakrabban szerelnek fel három elemből és burkolatból álló kutakat.

Berendezés vasbeton gyűrűk gyártásához

A bemutatott eszközök optimalizálják a munka előrehaladását:

• erőltetett típusú betonkeverő;
• forma betonárukhoz - lehet házi vagy gyári;
• penész kenőanyag. Alkalmazhatja az "Emulsol"-ot;
• egy tekercs a legolcsóbb polietilén fóliából;
• vödrök, lapátok, simítók, víztartályok;
• emelőszerkezet kézi ill elektromos hajtás például egy gerendadaru.

Hogyan készítsünk betont

A munkaoldat összetételének keverése és kiválasztása általános elvek szerint történik.

Kezdeti összetevők:

• portlandcement М400/М500 DO;
• homok;
• zúzott kő, 10,0 mm-es nem fémes kemény kőzetek homokkal.

Normál arány 1 m³-re (betongyártáshoz elfogadott arányok):

• 300 kg - cement;
• Zúzott kő / homok - 2: 1 - egy kocka;
• 240-270 l - víz.

A vasalás korrózió elleni védelmére speciális inhibitorok használhatók, amelyeket a késztermékre visznek fel, és ultrasűrű cementrétegeken keresztül hatolnak be az acélba.

Hogyan készítsd el őket saját kezűleg - a keverék mennyisége termékenként:

• 90 cm x 2,0 m - 0,65 m³;
• 90 cm x 1,5 m - 0,45 m³;
• 90 cm x 1,0 m - 0,3 m³;

Bármely gyűrű térfogata függetlenül kiszámítható az O \u003d 3,14 * r²h képlettel, ahol r a belső sugár, h a magasság.

Technológiai alapelvek

A vasbeton termékek betonból és acélból készülnek. Az erősítés jól bírja a húzó terhelést, és rideg tartós beton- nyomó terhelést ad át. A mesternek végre kell hajtania három szakasz: I - komponensek keverése, gyűrűs formázás; II feloszlatása; III erőkészlet.

Betongyűrűk készítése saját kezűleg: videó, a munka előrehaladása:

• a gyártási folyamatot sík talajon kell megszervezni. Itt valósul meg a késztermékek formázása és igazítása. Javasolt mód t +5-50°С;
• az oldatot az elkészített formába adagoljuk, rezgés lép fel (2-3 perc);
• 1,0 m vagy annál kisebb átmérőjű gyűrűk gyártásakor elegendő egy vibrátort használni, amelyet a mag tetejére szerelnek fel. Nagyobb gyűrűk esetén két vagy három vibrátort kell felszerelni a zsaluzat külső gyűrűjére;
• a keveréket zsugorodva töltjük fel;
• a formázás befejeztével a felső élt kisimítják, a gyűrűt a zsaluzatban tartják, amíg a cement el nem éri kezdeti szilárdságát (1-2 nap);
• szétszerelés történik. A belső magot felemeljük, majd eltávolítjuk a külső gyűrűt, amihez azt használjuk fizikai munka vagy emelőszerkezet;
• forma költözik új oldalés a folyamat megkettőződik. Teljes nappali órákban körülbelül 10 terméket készíthet;
• 7 nap elteltével a termék a tervezési szilárdság 70%-át éri el. A vasbeton gyűrű saját kezű gyártási folyamata befejezettnek tekinthető.

A tényleges idő, ameddig a termék megszerzi a gyűrű átrendezéséhez szükséges erőt, attól függ hőmérsékleti rezsim. t 20°-on a termék 2 nap múlva mozgatható

Forma beton gyűrűkhöz

A terméket két üreges henger alkotja. Az egyik rész a külső héj, amelyre a vibrátor (egyszerű vagy mély) van rögzítve, a második a belső mag. Felső felület a mag kúpos alakú, közepén lyukkal. A külső héj merevítőkkel van megerősítve. A belső részt a külső közepére fektetik és rögzítik, majd a megerősítést helyezik el.

Vibroformák betongyűrűk gyárához

A kész vibroformákat optimális geometria és kopásállóság jellemzi. A termékek sokoldalúak és 1-3 vibrátor felszerelésére készülnek, a belső gyűrűk átmérőjének és magasságának megfelelő méretben. Közepes a vasbeton gyűrűk gyártásához szükséges berendezések költsége 52 tr-tól kezdődik.

Csináld magad zsaluzat

Ha fémzsalu használatáról van szó, 2-8,00 mm vastagságú lapot használhat. Mint alternatív 20-49 mm-es gyalult deszkákat használhat.

A zsaluzat külső falának elkészítéséhez több faformát kell készíteni, jól gyalult és illeszkedő deszkákkal burkolva. A burkolatot a belső és a belső perem külső pereme mentén végezzük - külső. A rendszer összecsukható és kényelmes munkavégzést biztosít.

Számítás

Ha 80 mm vastag, 90 cm magas, 1,0 m átmérőjű gyűrűt szeretne kapni, a következő számításokat veszi figyelembe:

• a külső gyűrű belső átmérőjének kiszámítása - A \u003d B + 2C;
• B az átmérő késztermék– 1,0 m – 1000 mm;
• C a tábla vastagsága - 20 mm;
• A \u003d 1000 + 2 * 20 \u003d 1040 mm a zsaluzat külső gyűrűjének átmérője (belső).

A gyűrű szélessége bármilyen lehet, de a leggyakrabban használt anyag 150 mm.

Ebből ki lehet számolni külső átmérő külső fal:

• A2 \u003d A + 2D, ahol D az anyag szélessége - 150 mm;
• A2 \u003d 1040 + 2 * 150 \u003d 1340 mm.

Nem szabad megfeledkeznünk arról belső feldolgozás zsaluzat, különben nehéz lesz eltávolítani a szerkezetet

Tekintettel a késztermék 80 mm vastagságára, kiszámíthatja a zsaluzat belső gyűrűjének külső átmérőjét:

• A3 = D-2b-2C;
• D az előállítandó gyűrű átmérője - 1000 mm;
• b - a kész vasbeton gyűrű vastagsága - 80 mm;
• C - tábla vastagsága - 20 mm;
• A3 \u003d 1000 - 2 * 80 - 2 * 20 \u003d 800 mm.

Tekintettel a zsaluzat belső falának szélességére D - 150 mm, a belső fal belső átmérőjét számítják ki:

• A4 \u003d A3 - 2D = 800 - 2 * 150 \u003d 500 mm.

A kapott paraméterek alapján megkezdheti a betongyűrűk faformájának építését saját kezével. A bemutatott számítások felhasználhatók bármilyen zsaluzat összeszerelésére. Csak az értékeket kell helyettesítenie a forrásadatokban.

Szerelés

A zsaluzat gyártásához pajzsra lesz szüksége, amely a következőképpen készül:

• 20,0 mm-es táblából pajzsot szerelnek össze négyzet alakú, 40 mm;
• a táblák szorosan illeszkednek egymáshoz és merőlegesek egymásra;
• az alap méretei a gyűrű méretétől függenek;
• például, ha a külső gyűrű külső átmérője 1340 mm, akkor 1350x1350 mm-es pajzsra lesz szükség.

A műveletek további sorrendje a következő:

• a kapott számítások alapján körkörös jelöléseket alkalmaznak az alapra;
• a támasz közepébe egy szöget kell beütni, amelyre erős vékony zsinór van rögzítve;
• a megadott értéket a zsinóron mérik, ceruzát rögzítenek;
• belső és külső köröket rajzolunk;
• fémfűrésszel itatták;
• a késztermékeket párban 100 cm magas / 20 mm vastag deszkákkal burkolják;
• a táblákat szorosan kell rögzíteni;
• a kész hengeres falakat négy részre fűrészeljük, figyelembe véve a zsaluzatba szerelendő réseket;
• a zsaluzat csatlakoztatásakor acél konzolokat használnak.

Ha saját kezűleg kell kutat építenie betongyűrűkből, akkor emlékeznie kell arra, hogy emellett feneket, fedelet, nyílást kell készítenie.

Munkavégzés közben a következő tippek hasznosak lesznek:

• ahhoz, hogy megtudja, hány vasbeton termékre van szükség egy kút építéséhez, ismernie kell a víztartó mélységét;
• ban ben nyári időszámítás egy készlet fa zsaluzattal körülbelül 10 gyűrűt készíthet, akkor kell egy új;
• javasolt a blokkelemeket acélkonzolokkal összekötni, amelyek alatt a megfelelő furatokat elő kell készíteni;
• az ízületeket legjobban kátrányos, 20 mm-es kötéllel lehet lezárni. Egy horonyba van fektetve, amelyet korábban gyűrűkbe készítettek. nagy sűrűségű a kötés a gyűrűk súlya alatt rögzítve lesz.

A munkák teljes skálája elérhető az önálló tanulásés sikeresen megvalósítható a gyakorlatban.

A videón látható a betonkútgyűrűk saját kezű készítése acél zsaluzat segítségével:

Felállításkor mérnöki kommunikáció vízellátó, csatorna, vízelvezető rendszerek létesítése során személyes telek kutakat kell építeni különféle célokra. Ugyanakkor kész vasbeton gyűrűk a kutakhoz nagy gyáraktól vásárolják vagy onnan egyéni vállalkozók hasonló termékek gyártásával foglalkozik. Bizonyos esetekben jövedelmezőbb egy űrlapot vásárolni az adatok önálló előállításához beton szerkezetekés a helyszínen gyűrűket vetettek a megfelelő mennyiséget. Létezik különféle lehetőségek méretben és konfigurációban eltérő nyersdarabok, amelyek segítségével különböző átmérőjű és magasságú vasbeton termékeket kaphat.

Ez a videó a munkát mutatja be házi szerelés, melynek segítségével kutak betongyűrűi készülnek. Megjegyzendő, hogy két munkás mindössze 15 percet vesz igénybe egy termék elkészítése.

Maximális szilárdságú beton készítése

A kút vasbeton gyűrűjének gyártásához M400 és annál magasabb minőségű érett cementre lesz szükség. A cement akkor tekinthető érettnek, ha több mint egy hónap telt el a gyártás időpontja óta. A cementen kívül vízre és homokra, valamint kavicsra is szükség van. Fontos, hogy betartsuk az összes összetevő arányát, hogy maximális sűrűségű betont kapjunk. Ehhez a cement minden részéhez a következőket kell venni:

• homok (2-2,5 rész);
• víz (0,5-0,7 rész);
• kavics (3-4 rész).

A beton előkészítése homok és cement keverésével kezdődik. Ezután vizet adnak az anyagok keverékéhez, és a keverési folyamat folytatódik. Ezután a kavicsra kerül a sor, amelyet hozzáadás előtt vízzel meg kell nedvesíteni. Egy sík padlóra vagy acél raklapra állított formába először egy erősítő hálót helyeznek el, amelyre rögzítik a kész gyűrű mozgatásához szükséges füleket. Ezt követően elkezdik betonnal önteni a formát. A megerősített termék vastagsága 0,6-11 mm. A méretek függvényében változik a legyártott gyűrű térfogata, ami befolyásolja a bekevert oldat mennyiségét.

Fontos! Ha saját kezével készít gyűrűket a kúthoz, erősítés nélkül, akkor növelje a falvastagságot 15 cm-re. Az ilyen gyűrűk élettartama nagyon hosszú. A hengeres falak elmozdulásának megakadályozása érdekében fa ékekből álló távtartót helyeznek el közéjük.

A betongyűrűk nyílt építkezésen történő gyártását ajánlott lombkorona alatt végezni, hogy a csapadék ne kerüljön a keményedő oldatba

A szükséges felszerelések listája

A betongyűrűk gyártásával kapcsolatos munkákat egy tágas építkezésen végzik. A szükséges felszerelések és eszközök listája a következőket tartalmazhatja:

• betonkeverő (lapát és fémlemez, amelyen a betonoldatot kézzel keverik);
• üres gyűrűk ( különleges formák);
• vibrátor;
• emelőeszközök, mivel egy kút vasbeton gyűrűjének súlya elérheti az 500 kg-ot és többet;
• megerősített keret (megvásárolhatja készen, vagy saját maga szőheti drótból).

Hogyan készítsünk öntőformát egy kútgyűrűhöz?

A hengeres alakú öngyártás során két fém hordót választanak ki, amelyek átmérője lehetővé teszi egy meghatározott méretű gyűrű készítését. Hordók helyett megfelelő átmérőjű légcsatornák vagy csövek használhatók. Ha nincsenek kész, szükséges átmérőjű hengeres formák, akkor különálló acéllemezekből készülnek, amelyeket egyszerű ablak- vagy ajtóelőtetők kötnek össze. Adat összekötő elemek fémformához hegesztéssel vagy szegecseléssel rögzítve.

Fontos! Nemcsak fém vagy műanyag hengeres "üvegből" készíthet zsaluzatot. Val vel könnyű műanyag formák könnyebben megmunkálhatók a kézi munka kisléptékű gépesítésével.

Csak egyszer használt kútaknák építésére természetes anyagok: kövek és rönkök. Az adventtel vasbeton termékeképítési technológia autonóm vízellátás sokkal leegyszerűsítve. Most a bánya falainak megerősítésére speciális vasbeton gyűrűket használnak a kutakhoz, amelyeket a gyárban gyártanak.

Ha valamilyen oknál fogva lehetetlen a késztermékek felhasználása, akkor egy ország tulajdonosa ill külvárosi területÉrdemes átgondolni a saját gyártásuk lehetőségeit. Ehhez rögtönzött anyagokból formát kell készíteni, erősítő hálót kell beépíteni, majd betonhabarcsot kell önteni, szigorúan meghatározott arányokban keverve.

A vasbeton termékeket és szerkezeteket gyártó gyárakban használják speciális jelölés Termékek. A szabványos méretű kútgyűrűk magassága megegyezik, 900 mm. A henger falvastagsága és átmérője eltérő lehet. A falvastagság 70 mm és 140 mm között, az átmérő pedig egy és két méter között változik.

A kút vasbeton gyűrűjének fő méretparaméterei: Dв - belső átmérő, Dн - külső átmérő, H - magasság

A gyűrű átmérőjének és falainak vastagságának növekedésével a betonfogyasztás nő. A termék súlya is ezektől a méretektől függ. A késztermék tömegének csökkentése érdekében csak a vasbeton gyűrű magasságát próbálják csökkenteni, és a falakat a lehető legvastagasabbá tenni. Az akcióban 350, 450 vagy 500 mm magasságú termékeket láthat. Kiegészítő gyűrűknek is nevezik őket, és a munka végén, amikor a terméket felszerelik szabványos méretek már nem lép be teljesen az ásott kútba.

Egy másik módja a "jogos" súlycsökkentésnek kútgyűrű az erősítő háló kötelező használata. Ebben az esetben a falvastagság 6-8 cm lehet, ami nem rontja a termék szilárdsági jellemzőit. Ezért jobb, ha saját kezűleg vasbeton gyűrűket készít erősítéssel a helyszínen egy kút építéséhez.

Csökkenteni kell a kútgyűrű súlyát, hogy ne használjanak emelőeszközöket a munka során szerelési munkák. Ez fontos a nyári lakosok és kertészek számára, akik úgy döntenek, hogy nemcsak saját kezűleg készítenek termékeket, hanem speciális felszerelés nélkül is mozgatják őket a helyszínen.

Képgaléria

Beton keverése

A beton elkészítéséhez, amelyet később gyűrűk készítésére használnak fel, szüksége lesz:

• cement (kötőanyag);
• homok (finom adalékanyag);
• zúzott kő (nagy aggregátum);
• víz.

A kiváló minőségű beton előállításához 400 márkájú cementet vásárolnak, 25 kg-os papírzacskókba csomagolva. Ha azonnal használja építőanyag ne feltételezd, akkor aggódj miatta megfelelő tárolás. A zacskókat száraz helyen tároljuk. Még jobb cementet önteni a zártba vastartályok. Ha lehetséges, a vásárlás után azonnal használja fel a vásárolt cementet.

Állvány használata vasbeton gyűrűk kútba süllyesztésére, valamint talaj felszínre emelésére a bányából

Készítsen készletet a betonkeveréshez kvarchomok, amely ideális finom töltőanyagnak számít. Iszapos, agyag és más típusú szennyeződések találhatók az importált ömlesztett anyag, negatív hatással lesz a minőségre betonkeverék. Ezért az ilyen homokot vízzel mossák, megszabadítva a szükségtelen szennyeződésektől.

Nem minden zúzott kő alkalmas betonkeverésre gyűrűk öntéséhez. Választ zúzott gránit kocka alakú szemcsékkel, ami hozzájárul az anyag jobb tapadásához a betonkeverék egyéb összetevőihez. Lamellás (tű) alakú zúzott kő nem használható. Az agyaggal szennyezett zúzott követ dagasztás előtt szintén vízzel mossuk.

A vasbeton gyűrűk öntéséhez zúzott gránitot vásárolnak, amelynek frakciója nem haladja meg a termék vastagságának negyedét. 10 centiméteres falú gyűrűhöz zúzott kő alkalmas, amelynek szemcsemérete nem haladja meg a 20 mm-t.

A zúzott kő fajtái: morzsa, kicsi, közepes, nagy. A közepes méretű, legfeljebb 5-20 mm-es frakciójú zúzottkő alkalmas beton gyártására.

Az összetevők aránya a betonhabarcsban

A betonoldat tulajdonságai közvetlenül függenek az összetételében lévő komponensek számától, valamint térfogatuktól és tömegüktől. A jó minőségű beton előállításához szükséges három fő összetevő közötti arány meghatározásakor feltételezzük, hogy a cement mennyisége egyenértékű.

A kútgyűrűk öntéséhez betonkeveréket zárnak le, cementet, homokot és kavicsot vesznek 1:2:3 térfogatarányban vagy 1:2,5:4 tömegarányban. Például egy vödör cementet, két vödör homokot és három vödör kavicsot öntünk egy edénybe. Adjunk hozzá fél vödör vizet. Vagy vegyünk 100 kg cementet (4 zsák), adjunk hozzá 250 kg homokot és 400 kg zúzott követ. Adjunk hozzá 50 liter vizet. Egy köbméter beton elkészítéséhez 300 kg M-400 cement, 750 kg homok és 1200 kg kavics szükséges. Az elegyet 150 liter vízzel hígítjuk.

Hogyan számítják ki a víz mennyiségét?

A víz befolyásolja a betonkeverék mobilitását és a termékek szilárdságát, miután megszilárdul. A víz és a cement arányát az oldatban víz-cement aránynak nevezzük, és W / C-nak jelöljük. A vasbeton gyűrűk esetében ez az érték nem lehet több, mint 0,5-0,7. A fent tárgyalt példákban a W/C 0,5 volt. Ebben az esetben a bevitt cement tömegét vagy térfogatát felezzük, és megkapjuk a szükséges vízmennyiséget.

A folyékonyabb oldatot könnyebb formába önteni és tömöríteni, de tovább kell tartani a munkadarabban. Az oldat kezdeti keményedésének ideje megnő. A keverék, amely nem terjed szét, miután tenyerével csomóvá préseli, lehetővé teszi a munkadarab azonnali eltávolítását és a következő termék bélyegzésére való felhasználását. Igaz, kényelmesebb vibrátorok segítségével döngölni.

A betonhabarcs keverési módszerei

A betonkeverék komponenseinek kézi keverési módszerét ma már ritkán használják. A gyári és kézműves gyártású betonkeverők jobban megbirkóznak ezzel az időigényes feladattal. A betonkeverőbe homokot és cementet öntünk, majd vizet adunk hozzá, majd zúzott követ, amelyet előzőleg vízzel megnedvesítettünk. Miután homogén masszát kaptunk, a berendezést kikapcsoljuk, és az oldatot kerekeken lévő tartályba öntik. Ez lehetővé teszi, hogy nehéz betont vigyen a gyűrű öntésének helyére.

Levehető formák gyártása

Mielőtt saját kezűleg elkezdene gyűrűket készíteni a kút építéséhez, először egy fém levehető formát kell készítenie beton vagy fa zsaluzat öntéséhez az alkatrészekből. Mindkettő az oldalon elérhető vagy barátoktól kölcsönzött rögtönzött anyagokból készült.

Sok cég kínál kész formákat vasbeton gyűrűk gyártásához. Egyszeri beszerzésük veszteséges, jobb bérelni. Megnézheti, hogyan épülnek fel, és kölcsönözhet néhány elemet a saját forma kialakításához.

Képgaléria

Hogyan készítsünk fémformát?

Fémhordókból, csövekből, légcsatornákból és egyéb, erre a célra alkalmas fémszerkezetekből saját készítésű összecsukható forma készül, amely két különböző átmérőjű gyűrűből áll. Két hengert egymásba helyezünk úgy, hogy a kútgyűrű vastagságával azonos távolság maradjon közöttük.

Annak érdekében, hogy a beton megkötése után a forma külső és belső részei könnyen eltávolíthatók legyenek, ezeket köszörűvel két részre kell vágni. Kényelmesebb a belső henger eltávolítása, ha háromból áll különálló részek. Bár kettőt is lehet kezelni, csak tovább tart a ringen belüli bütykölés.

Mindenkinek alkotórészei A formáknál biztosítani kell olyan rögzítőelemek jelenlétét, amelyek nem teszik lehetővé a forma elmozdulását, miközben a gyűrű alakú teret betonnal töltik ki. A kötőelemek használata:

• ajtó vagy ablak napellenzők;
• hegesztett fülek, csavarkötéssel összehúzva;
• egyéb eszközök, amelyek képesek megbirkózni a feladattal.

Kívánatos fogantyúkat hegeszteni a hengerek falára, hogy kényelmesebb legyen a formát a betonról letépni. A forma lehető legegyszerűbb felvétele érdekében javasolt a hengerek betonnal érintkező felületeit bélelni műanyag csomagolást. Lehetőség van ezeknek a felületeknek a kenésére használt motorolaj, de ezt a környezetvédők nem fogadják szívesen.

Házi készítésű forma betongyűrűk öntéséhez kutak építéséhez, hengerré hajlított vaslemezekből

A hengerek közötti azonos távolság megtartása érdekében fa vagy fém távtartókat használnak a forma két gyűrű alakú részének helyzetének biztonságos rögzítésére.

Fontos annak biztosítása, hogy a vasbeton gyűrűk zsaluzatának külső burkolata könnyen kifelé nyíljon, és a belső is szabadon mozogjon az ellenkező irányba.

Fém keret beépítése az űrlapon belülre, melynek falai műanyag fóliával vannak becsomagolva. A fólia széleit ruhacsipeszekkel rögzítjük a zsaluzathoz.

Hogyan szereljünk össze egy fa zsaluzatot?

Egy jó asztalosnak nem nehéz zsaluzatot készíteni fűrészáru-darabokból betongyűrűk öntéséhez. Fa gyűrűkből két hengeres felületet kapunk, amelyek egyik oldalára deszkákat szögeznek. Vastagságuk legalább 20 mm, de legfeljebb 40 mm legyen.

A deszkák mindkét oldalon jól gyalultak, így a felület a lehető legsimább. A szétszerelés megkönnyítése érdekében a fahengert négy részre vágják. A szomszédos munkadarabok rögzítéséhez használja fadeszkák, csavarok, horgok, acélkapcsok és egyéb eszközök.

Hasonló módon kerül összeszerelésre a kisebb átmérőjű fazsaluzat belső fala is. Csak két kisebb átmérőjű fagyűrűt és ugyanazt a táblát (20-40 mm) veszik alapul a burkolathoz. Ha az első esetben a táblákat a belső kör mentén szögelik, akkor a másodikban - a külső mentén.

Ennek eredményeként két csatlakoztatott henger keletkezik, amelyek felületeik között teret képeznek, amelyet ezután betonnal töltenek meg. A kisebb hengert három részre fűrészeljük. Ha félbe van vágva, akkor egy kis rést (1,5-2 cm) kell biztosítani, amely megkönnyíti a belső zsaluzat eltávolítását.

Fa zsaluzat vasbeton gyűrűkhöz, belülről vékonysal kárpitozva fém lemez, amely lehetővé teszi Önnek oldalsó felület a termékek simák és egyenletesek

Fa gyűrűk készítésének módja

A fából készült zsalugyűrűket 20 mm-es, két rétegben egymásra merőlegesen lerakott deszkából levert négyzet alakú pajzsból fűrészeljük. Az első réteget keresztben helyezzük el, a másodikat pedig végig. A négyzet alakú pajzs oldalát a következők figyelembevételével számítják ki:

• a betongyűrű belső átmérője (1000 mm);
• falvastagsága (80 mm);
• zsalulemez vastagság (20 mm);
• a fa zsalugyűrű szélessége (150 mm).

A zárójelben hozzávetőleges számok találhatók, amelyek lehetővé teszik a négyzet alakú pajzs oldalának kiszámítását. Tehát 1000 mm-hez adunk kétszer 20 mm-t, majd kétszer 80 mm-t és kétszer 150 mm-t. Ennek eredményeként a következőt kapjuk: 1500 mm vagy 1,5 m.

Az egyik pajzsból egy nagy gyűrűt a külső zsaluzathoz és egy kis gyűrűt a belső zsaluzathoz azonnal kifűrészelnek. A pajzson ceruzával és az iránytűt helyettesítő kötéllel gyűrűket jelölnek. A szöget a négyzet átlóinak metszéspontjába verjük, amelyet a pajzs ellentétes sarkait összekötő két kifeszített húr keresztezésével találjuk meg.

A körök jelölésének sémája fa pajzs belső és külső zsaluzat gyűrűinek, valamint a pajzs oldalnézetének beszerzéséhez

A szegfűhöz kötelet kötnek, és a szükséges távolságokat lemérve ceruzával négy koncentrikus kört rajzolnak. A legnagyobb kör sugara 750 mm, a második 600 mm, a harmadik 500 mm, a negyedik pedig 350 mm. Ezután fémfűrésszel, elektromos szúrófűrésszel vagy láncfűrésszel a megrajzolt körök mentén vágnak, két zsalugyűrűt kapva. Ugyanezt ismételjük meg, megkapjuk a második pár gyűrűt.

A tábla kívánt oldalán lévő gyűrűkre kell szögezni, amelyek vastagsága 20 mm, hossza pedig egy méter (a betongyűrű magassága). A táblákat a lehető legközelebb helyezzük el egymáshoz. A külső és belső zsaluzat hengeres falainak elkészítése után elkezdik négy részre fűrészelni őket. Szóval vegyél egy levehetőt fa forma vasbeton gyűrűk otthoni gyártásához.

Erősítő keret készítése

Az erősítés használata lehetővé teszi a gyűrű vastagságának és ezáltal súlyának csökkentését. Ezzel párhuzamosan nő a termék szilárdsági jellemzői és élettartama. A megerősítő kerethez szüksége lesz:

• 8-10 mm átmérőjű acélrudak (10 db);
• 8-10 mm (kb. 5 m) átmérőjű acélhuzal;
• vékony drót.

Számítsa ki a keret hosszát. Ehhez felidézzük a kör kerületének kiszámításának képletét: a Pi számot (3,14, felfelé kerekítve 3-ra) meg kell szorozni az átmérővel. A kör átmérőjét 104 cm-nek vesszük úgy, hogy a keret a betongyűrű közepén haladjon át. Ezt a számot megszorozzuk 3-mal, 312 cm-t kapunk. Ezt a számot elosztjuk 10-zel, 31,2 cm-t kapunk. Lekerekítjük 31 cm-re. Tehát az acélrudakat egy sík felületre fektetjük ki 31 cm távolságra egymás.

Ezután 315-318 cm hosszú, 160 mm-es huzaldarabokat hegesztünk hozzájuk. A huzalt egy kicsit hosszabbra vesszük, mint a keret számított hossza, hogy amikor a munkadarabot gyűrűvé hengereljük, a végeit hegeszteni vagy csavarni lehessen. A rögzítőhurkokat vastag acélhuzalból kézzel meghajlítjuk és a kerethez hegesztjük (vékony huzallal rögzítheti). Minden, a keret készen áll. Ha nem hegesztőgép, akkor a keret összes eleme vékony dróttal csavarható.

Drótváz vasbeton gyűrű megerősítéséhez a 2. ábrán. A B acélrudakból, gyűrűkből és négy, a huzalra hegesztett hurokból áll. ábrán Keret nélküli betongyűrű, fülek helyett lyukakkal az emeléshez. A megerősítéshez csak egy huzalgyűrűt helyeznek a lyukak tetejére

Betonkeverék öntőformába öntése

Amikor minden előkészítő munka befejeződött, folytassa a kútgyűrű gyártásával. Ezért:

• egy vaslapot vagy egy fapajzsot fektetnek egy sík felületre;
• formákat hozzon létre (egymásba), gondosan rögzítse a zsaluzat részeit;
• külső és között belső falak a zsaluzat leengedi a megerősítő keretet, és ékekkel rögzíti helyzetét;
• vastag betonhabarcsot (W / C = 0,5) helyezünk a gyűrűközi térbe kis rétegekben (kb. 100 mm), és 20 mm átmérőjű acélcsappal tömörítjük;
• krémes oldatot (W / C \u003d 0,7) azonnal színültig öntjük a formába, majd a keveréket egy tűvel tömörítjük;
• a teljes űrlap kitöltése után elkezdik kiegyenlíteni a betongyűrű végét, simítóval jelezve a megoldást, ahol ez nem elég;
• a terméket polietilénnel vagy vastag ruhával borítják;
• a zsaluzatot 3-4 nap múlva eltávolítják (ha a beton vastag volt), 5-7 nap múlva (ha az oldat folyékony volt), gyűrűt hagyva egy fémlemezen vagy fa pajzson;
• a vasbeton gyűrűt csomagolófóliával tekerjük, hogy a beton 2-3 hét alatt egyenletesen érlelődjön, elnyerje végső szilárdságát;

Videó a betongyűrűk készítésének módszereiről

A videón a mester egymaga összeszerel egy fémformát, a falait fáradt olajjal vonja be, az összes hozzávalót betonkeverőbe önti, majd a kész betonoldatot egy kerti talicskába önti, beviszi a gyűrűs formába. és elkezdi betonozni egy lapáttal a zsaluzatba.

Speciális berendezések segítségével a mester gondosan tömöríti a keveréket a formában, hogy ne legyenek hibák a kút falaiban. A videó bemutatja, milyen egyszerű a zsalu eltávolítása a belső gyűrűtől kezdve. A kútgyűrű egyébként megerősítő keret nélkül készül, így a termék vastagsága legalább 15 cm.

Ebben a videóban az öntőformát vékonyabb vasbeton gyűrű öntésére tervezték. Erősítésként a mester acélhuzalt használ, amelyet a formaöntés során azonnal a keverékbe fektet. A cselekmény részletesebben mutatja be az összetevők betonkeverőbe helyezési folyamatát.

Amint látja, minden egészséges ember tud vasbeton gyűrűket készíteni egy kúthoz. Nincs szükség speciális készségekre a formák készítésében és a betonhabarcs keverésében. A témával kapcsolatos videós történetekben apró trükkök láthatók. Egy hónap alatt egy ember akár tíz vasbeton gyűrűt is tud önteni egyetlen forma segítségével. Ez teljesen elég a kútakna felszereléséhez. Mélysége a víztartó réteg szintjétől függ az Ön területén.

Offline forrás vizet inni a külvárosi terület jó alternatíva központi vízellátás. Nagyon gyakran egy kút vagy kút az egyetlen módja annak, hogy vizet szerezzenek nemcsak fogyasztásra, hanem a kert öntözésére is. Annak ellenére, hogy a kutak egyre nagyobb népszerűségnek örvendenek, a hagyományos kutakat egyelőre nem szabad leértékelni.

Az ilyen forrás legegyszerűbb változata betongyűrűkből származik. A kútgyűrűk gyártásához szükséges nyomtatványokat készen vagy kézzel lehet megvásárolni. A cikk részletezi, hogyan kell ezt saját kezűleg megtenni.

Általános információ

A kútgyűrűk klasszikus formája hengerre emlékeztet, de vannak ilyenek is téglalap alakú lehetőségek. Megjegyzendő, hogy lehetnek zárral vagy anélkül is.

A hagyományos termékek lapos végűek. Ha van zár, akkor dokkoló végekkel vannak felszerelve. A szakértők szerint ebben az esetben jobb a gyűrűk tömítettsége, és az egész rendszer megbízhatósága.

Az alapgyűrűk szabványos méretei csoportokra oszthatók:

• nagy– tömege 1,5 t, belső átmérője 2 m;
• középső- tömeg 1 t, magasság - 900 mm, belső átmérő - 1,5 m;
• kicsi- tömeg 600 kg, magasság 900 mm, falvastagság - 160 mm, belső átmérő - 1 m.

A szabványos kútgyűrűk mellett a falhosszabbítások gyártása is megtörtént, amelyek magasságban eltérőek, és a telek felszíne fölé kiálló kútszektor kialakítására szolgálnak. Alacsonyabb magasságúak, mint a standard opciók. Fontos elem kúttervek - a készlet tartalmazza, és bizonyos átmérőjű.

A vasbeton gyűrűk gyártása évről évre egyre jobb a folyamatos új fejlesztéseknek köszönhetően. Például a fém megerősítésekor most használják lézeres vágás. Az innovációk hozzájárulnak a kiváló minőségű és megbízható termékek előállításához. A gyártás egyszerűsítése miatt a vasbeton gyűrűk végső költsége folyamatosan csökken.

A kúthoz vasbetonból gyűrűket készítünk saját erőből

Ebben az esetben speciális formájú kútgyűrűket kell vásárolni, legyártani, esetleg bérelni. A külső és belső átmérők létrehozásához fém zsaluzatot használnak.

A zsalulapok közötti szabad térbe huzalt vagy erősítőhálós keretet kell beépíteni, majd a teljes szerkezetet önteni. betonhabarcs. A formát legjobb vibrátorral tömöríteni, ha nincs otthon, akkor ezt óvatosan egy fahaszonnal végezzük.

El kell távolítania a levegőt a keverékből, hogy a beton a lehető legjobban összenyomódjon. Ha mindent jól csinál, akkor egy nagyon tartós terméket kap, amely ellenáll a nagy terheléseknek és meglehetősen hatékonyan látja el funkcióját.

A termékek független gyártásakor gyakran speciális futókonzolokat szerelnek fel. A termelő vállalkozások gyakran fel speciális varrás zárakat. Ez lehetővé teszi, hogy a szerkezet sűrű ill biztonságos rögzítés törzs, ami kiküszöböli elemeinek elmozdulását.

Technológia

Tipp: szánjon rá időt, a lényeg az, hogy gondosan kövesse az összes lépést, akkor megkapja a várt eredményt.

Az alábbiakban egy lépésről lépésre található útmutató található.

Első pillantásra bonyolult, de a gyártási folyamat során rájössz, hogy minden egyszerűbb, mint amilyennek látszik.

1. A forma létrehozásához vegyen fel 2 fém hordót, ami illik hozzá, általában az ára ócska. Az a tény, hogy technológiai bélyegzésről van szó, nem befolyásolja a gyártási folyamatot. Ha nem találta meg a hordókat, veheti a kívánt átmérőjű légcsatornákat vagy csöveket.
   Szerelje össze a zsaluhengereket és az egyes lapokat összekapcsolja. Jó eredmény műanyag hengerekből készült zsaluzatban figyelhető meg.
2. Készítsd el kívül a leendő forma külső hordóján két hosszanti jelölés található, amelyek függőlegesen két egyenlő felére osztják.
3. Vegyünk egy pár ajtóelőtetőt, és szereljük fel őket a jelölésre úgy, hogy az ívek a jelölés fölött és mentén legyenek, a szárnyak pedig a vonal szélein helyezkedjenek el. Rögzítse az előtetőket hegesztéssel vagy szegecseléssel.
4. Másolja a jelölést a zsaluzat belső gyűrűjére. Az előtetők felszerelésének helyén csak mindkét oldalon vágja le az alsó sapkákat a hajlításhoz.

Tipp: Ügyeljen arra, hogy munka közben ne sértse meg a külső gyűrűt.

1. Húzza ki a vágott orsókat, és nyissa ki a kapott formát. A szelepek zárásának rögzítéséhez orsókat vagy másokat kell vágni, de megfelelő átmérőjű.

1. Készítse elő a belsejét. Ehhez használjon előkészített formát vagy fém hordót. Rajzoljon belül két jelölővonalat, amelyek a kerület 1/3-ának megfelelő szakaszán helyezkednek el egymástól. Ügyeljen arra, hogy a henger függőlegesen ne legyen egyenlő részekre osztva, az egyik és a másik rész szélessége közötti különbségnek közel kétszer nagyobbnak kell lennie. Szerelje fel az előtetőket a belső zsaluzatra, akárcsak a külső oldalon.
2. Másolja a jelölést belülről kifelé. Ezután óvatosan vágja le a hengert a vonalak mentén, hogy ne zavarja a belső előtetőket. Vágja le az orsókat, húzza ki és dolgozza ki a kapott formát. Állítsa be az oldalak összehasonlíthatóságát.
   Ügyeljen arra, hogy összeszereléskor a belső zsaluzat 50-100 mm-rel magasabban legyen, mint a külső. A szerkezet külső részének könnyen nyithatónak, zárhatónak és rögzíthetőnek kell lennie. Belső – könnyen befelé nyitható.

A gyűrű kioldása után először távolítsa el a belső formát. Ezután szabadítsa meg a fészereket az orsóktól, szerelje össze a forma kisebb részét befelé, és húzza ki a friss termékből, a külsőt a nyílással kifelé távolítsa el. Ez a forma a kútgyűrűk gyártásához többször is használható.

Következtetés

Nem nehéz öntőformát készíteni egy kútbeton gyűrűhöz. Ehhez ki kell választania a megfelelő méretet fémlemezekés meghatározott sorrendben gyűjtsük össze őket. A cikkben bemutatott videóban megtalálja További információ ebben a témában.

A vasbeton gyűrűk terjedelme meglehetősen kiterjedt. Ha pénzt szeretne megtakarítani, saját maga is elkészítheti. De ehhez öntőformák szükségesek a betongyűrűkhöz. Az ilyen berendezések beszerzése drága öröm, magánhasználatra, nem fogja magát igazolni. De a nyomtatványok önállóan is elkészíthetők.

Mire valók a betongyűrűk?

Leggyakrabban betongyűrűkre van szükség a készülékhez, de ezeket is használják a készülékben autonóm csatornázás- csináld vagy szivárgó kutak. Egy másik alkalmazási terület a készüléken lévő aknák és vízelvezető rendszer. Még betongyűrűkből is készítik. És van különböző változatok- függőleges Vízszintes. Általánosságban elmondható, hogy a hatókör széles.

Különböző igényekhez különböző méretű gyűrűk vannak, ezek falvastagsága is eltérő, lehetnek erősítéssel vagy anélkül. Az ilyen bőséges választék ellenére sokan gondolkodnak azon, hogy vasbeton gyűrűket készítsenek saját kezükkel. A helyzet az, hogy egy webhely rendezésekor egynél több gyűrűre van szüksége, de még tízre sem. Egyesek számára több mint egy tucat kell csak egy kút elkészítéséhez. A vasbeton termékek előállítási költsége jóval alacsonyabb, mint a kiskereskedelmi ára. Még azt a tényt is figyelembe véve, hogy a betongyűrűkhöz formákat kell készíteni. És ha a szállítási költséget is figyelembe vesszük, akkor a megtakarítás nagyon komoly.

A kutak betongyűrűinek fajtái és méretei

Az iparilag gyártott beton és vasbeton gyűrűknek meg kell felelniük a GOST 8020-90 szabványban előírt szabványoknak. Méreteiket a táblázatból lehet venni, valamint hozzávetőleges súlyés az ár (a moszkvai szállítás figyelembevételével jelezve).

Az egyes típusú termékek gyártásához a zsaluzatnak két résznek kell lennie - külső és belső. A köztük lévő távolságot a GOST írja elő, a gyűrű méretétől függ. A 70 cm vagy 100 cm átmérőjű kút megerősített gyűrűinél ezek 7 cm, illetve 8 cm; erősítés nélküli gyűrűk készítésekor a falvastagság sokkal nagyobb - 12 cm és 14 cm.

A w gyűrűk gyártásához speciális formák szükségesek

Kivéve különböző méretű a gyűrűk végrészének más profilja is van - egyenletes és zárral. A zár egy fésű-horony típusú kiemelkedés. Az ilyen gyűrűket hornyos vagy várgyűrűknek nevezik. Egymásra helyezve jól tapadnak, oldalirányú terhelés hatására nehezen mozgathatók, ami nagyon fontos bármilyen célú kutak építésénél. Ennek a lehetőségnek a hátránya több összetett formák betongyűrűk esetén - a megfelelő lépcsőket kell kialakítani a végén.

Beton és vasbeton kútgyűrűk gyártási technológiája

A gyártás során a betongyűrűk gyártásához kemény oldatot használnak kis mennyiségű vízzel, öntés után szükségszerűen rezgésnek van kitéve. E nélkül az eljárás nélkül lehetetlen egységességet és nagy szilárdságot elérni. A gyártás során a vibrátorokat a formák falába építik, a magángyártásban pedig a betonhoz használható merülővibrátorokat. Ez relatív kis eszközök, melynek testét a kezekben tartják, a vibrátorfejet pedig a betonba süllyesztjük. Ennek a fúvókának elegendőnek kell lennie ahhoz, hogy majdnem elérje a gyűrű alját.

Milyen betont használjunk

A kútgyűrűkhöz használt beton a korom szilárdsága szempontjából nem alacsonyabb, mint B15 (M200 osztály). A gyártás során használt merev beton összetétele:

• PC500D0 cement - 230 kg:
• közepes szemcseméretű homok (méretmodulus 1,5-2,3) - 900 kg;
• zúzott kő frakció 5-10 mm - 1100 kg;
• lágyító C-3 - 1,6 kg;
• víz - 120 liter.

A kimenet egy köbméter beton. A víz mennyisége 4% nedvességtartalmú homok esetén van feltüntetve. Ha a homok nedves, a víz mennyisége jelentősen csökken.

Azt kell mondanom, hogy a szokásos típusú "körte"-ben nem kell ilyen száraz betont keverni. A dagasztáshoz kényszerített keverőt kell használni. Ha nem, készítsen folyékonyabb betont. Ennek a megoldásnak az a hátránya, hogy a betont egy ideig a zsaluzatban kell tartani (hőmérséklettől függően 4-7 napig). Egy öntőformával betongyűrűkhöz egy tucat betongyűrű elkészítése hónapokig is eltarthat. A megoldás az, hogy a habarcsot a lehető legmerevebbé kell tenni, és több zsalupárral kell rendelkeznie.

Betongyűrűk megerősítése

Az összes szabály szerint megerősítő gyűrűt lehet kötni egy 8-10 mm vastagságú bordás rúdból - körök, amelyeket függőleges megerősítési szegmensek kötnek össze. Az erősítőgyűrűk száma a gyűrű magasságától függ. Optimális távolság közöttük - 20-30 cm 90-100 cm-es kútgyűrű magassággal három vagy négy erősítőszalag készül. A függőleges szegmenseket 30-40 cm-es lépésekben rögzítjük, és speciális kötőhuzallal kötjük össze.

A felső merevítőszalagra hurkok köthetők, amelyekhez emelőberendezéssel át lehet majd fordítani a betongyűrűt.

A megerősítő heveder felszerelésekor ne felejtsen el egy részletet: a megerősítésnek a beton vastagságában kell elhelyezkednie. A fémtől a termék széléig legalább 3-4 cm távolságnak kell lennie, ezért a fenti ábra azt mutatja, hogy az erősítő szalagok nem a felületen, hanem sokkal lejjebb vannak. Körülbelül így van, és szükséges az armatúra.

Az erősítés hegeszthető, de jobb megkötni - tartósabb szerkezetet kapunk

A házilag készített betongyűrűket gyakran kész acélhálóval erősítik meg - a rúd vastagsága legalább 4 mm, lépcsője 20 cm. Unalmas magasságban és hosszúságban levágják, gyűrűvé hajlítják, és a szélei dróttal vannak átkötve. Az ilyen megerősítés valamivel rosszabb, mint a szokásos, de ez elég ahhoz, hogy nagyobb szilárdságot biztosítson.

Mi ad rezgést

A vibrációs eljárás több osztállyal növeli a beton szilárdságát (a recept megváltoztatása nélkül). A beton feldolgozása során a szemünk láttára „ül le”, légbuborékok jönnek ki belőle, egyenletesebben oszlik el az adalékanyag és a cement. Ezt az eljárást nem lehet megtenni - a falak meglazulnak, szivárognak és gyorsan összeomlanak.

Azonban nem lehet túlzásba vinni - rétegződés fordulhat elő. Állítsa le a feldolgozást, amikor a habarcs zsugorodása megáll, a felület sima lesz, és cementtej jelenik meg a tetején.

Gyártási folyamat

A zsaluzat külső (külső) részét sík platformra vagy vaslemezre kell felszerelni. Nyelves gyűrű készítése esetén a horonyformázót le kell fektetni. A zsaluzat szélétől 3-4 cm távolságra erősítő hálót kell beállítani. A zsaluzat belső részét elhelyezzük, csavarokkal rögzítjük a külső zsaluzat kiálló részeihez (csapok).

A betont lapáttal vagy valamilyen eszközzel a kialakult formába dobják. A gyűrű feltöltése után rezgést végzünk (kész formában ez 1-2 percet vesz igénybe). Ha szükséges (nézze meg a zsugorodást), betont adunk hozzá. A rezgés befejezése után a gyűrű felületét simítóval lesimítják. Szükség esetén szerelje be és nyomja be a gerincgyűrűt.

NÁL NÉL ipari környezet A formázás azonnal megtörténik - ehhez kemény betont használnak, hogy azonnal felhasználhassa a készletet a következő gyűrű gyártásához. Ehhez távolítsa el az ujjakat, vegye ki a zsaluzatot. Az alsó hornyot kialakítva az üregképző marad a beton megkötéséig.

Hogyan és miből készítsünk formákat betongyűrűkhöz

A gyári formák ebből készülnek fém lemez, merevítőkkel megerősítve. A fém vastagsága a gyűrű méretétől függően 3-8 mm.

Vastag falú hordókból

Otthon a fémlemez hajlítása a szükséges görbületi sugárral egyáltalán nem egyszerű. Sokkal könnyebb találni két vastag falú hordót különböző átmérők. Az átmérőknek 14-16 mm-rel kell különbözniük. Ebben az esetben a falvastagság 7-8 mm lesz. Erősítéssel ellátott kútgyűrűhöz - amire szükség van.

A hordók alja le van vágva, a belseje körülbelül 10 cm-rel magasabb - ez kényelmesebb. A kész gyűrűről a zsaluzat eltávolítása érdekében a hordókat hosszában két részre fűrészeljük. A feleket biztonságosan össze kell kötni. Ezt többféleképpen teheti meg:

• sarkok hegesztése fúrt lyukak, húzza meg csavarokkal;
• "füleket" készíteni, amelyekbe éket verni.

A belső rész kivezetésének elkerülése érdekében mindkét felére több távtartót kell hegeszteni, amelyek megakadályozzák a falak görbületét.

Miután a zsaluzat egyik részét behelyezték a másikba, ugyanolyan távolságra vannak a másikhoz képest (a körben lévő rést megmérve). A lyukakat több helyen fúrják - a csapok alatt, amelyekkel rögzítésre kerülnek. A csapok rúddarabok, amelyeknek mindkét oldalán egy-egy menet van elvágva. A furatok egymással szemben vannak elrendezve, így a zsaluzat részei biztonságosan rögzíthetők.

NÁL NÉL fúrt lyukak helyezze be a csapokat, húzza meg anyákkal. A betongyűrűk öntőformájának nem túl nagy falvastagsága esetén valószínűleg nagy, fémből kivágott alátéteket vagy lemezeket kell helyeznie az anyák alá lyukkal, hogy a forma ne hajoljon meg beton öntésekor.

fém lemez

Kívánság szerint formákat készíthet betongyűrűkhöz, valamint fémlemez- és fatömbcsíkokból, amelyek merevséget adnak a zsaluzatnak. Vágjon le egy kívánt hosszúságú csíkot - a kerület mentén + 10 cm csatlakozásonként. A szalag szélessége megegyezik a gyűrű magasságával + 10 cm. Az oldalakat alul és felül 5 cm-rel hajlítsa meg, és ugyanazt az oldalt készítse el a szalag széle mentén. Fúrjon lyukakat az oldalsó sínbe a rögzítőcsavarokhoz. 20-25 cm-enként vágja le a felső oldalt (kevesebb, ha a gyűrű átmérője kisebb). Most a szalag hajlítható - szerezzen gyűrűt. De nagyon instabil - "játszik". Merevség fa kerettel adható.

A betongyűrűk formája acéllemezből készülhet

A rúdból 20-25 cm hosszú darabokra vágjuk. Rögzítse az oldal alá, fúrjon lyukat a fémbe, csavarja rá a rudak darabjait a csavarokra. 20-25 cm hosszú rudak esetén a forma nem lesz kerek, hanem sokrétű. Ha ez kritikus az Ön számára, gyakrabban vághat, rövidebbre vághatja a rudakat. A magasságot is meg kell erősíteni. Ehhez rudakat is használnak. Gyakrabban kell rögzíteni - hogy a falak ne ereszkedjenek meg.

Ha tudja, hogyan kell használni a hegesztést, választhat más utat is. A fémlemezen kívül profilos csőre lesz szüksége négyzet alakú szakasz. 15*15mm vagy 20*20mm-es méretekhez használható. Először négy egyforma félívet kell meghajlítania profilcső. Négy nagy a külső zsaluzathoz, négy kisebb pedig a belső zsaluzathoz. Vágott fémcsíkokat hegesszen az ívekre.

Fa deszkából vagy rudakból

Ha könnyebben dolgozik fával, összeállíthat fából készült vasbeton gyűrűk formáját. Keskeny deszkából vannak összeállítva, alul és felül gyűrűvel rögzítve. A gyűrű készülhet fémből, például hajlított profilcsőből. A szükséges görbületi sugarú csőhajlítón hajlítható.

Ha a kádár az erősséged, fából is készíthetsz íveket. Az anyag nem annyira fontos. Fontos a kapott forma szilárdsága és merevsége. Kérjük, vegye figyelembe, hogy az oldal a nagyobb zsaluzaton kívül, a kisebben belül van rögzítve.

Fontos! Annak érdekében, hogy a zsaluzat könnyen eltávolítható legyen, öntés előtt a formákat be kell kenni. Ha azt tervezi, hogy betongyűrűket használ egy kúthoz vizet inni, Te tudod használni napraforgóolaj. Ha valamilyen műszaki felépítésre van szükség, akkor kenőanyagként motorolajjal vagy gázolajjal (vagy tiszta motorolajjal) kevert bányászatot is lehet használni.