Aké príruby sú potrebné pre škrtiace klapky. Montáž škrtiacich klapiek

je potrebné skontrolovať vnútorné priemery prírub potrubia.
Aby sa predišlo poškodeniu rotačného kotúča ventilu, veľkosť vnútorného priemeru príruby musí byť aspoň:

DN je menovitý priemer ventilu, ktorý sa má inštalovať. D1 - veľkosť vnútorného priemeru prírub.

1. Konštrukcia ventilu eliminuje potrebu dodatočných tesnení prírub. (obr. 1)

2. Pri montáži nie je dovolené používať waferové tesnenia!

3.Pred montážou skontrolujte, či je kotúč ventilu vždy otočený smerom od seba uzavretá poloha o 10° - 15°. Inštalácia ventilu s kotúčom v zatvorenej polohe spôsobuje značné namáhanie gumového puzdra, čo následne zvyšuje krútiaci moment potrebný na otvorenie uzáveru a znižuje životnosť gumového puzdra. (obr. 2)

4. Pri inštalácii ventilu na potrubie je potrebné, aby hlavné príruby boli privarené bez deformácií.

5. Na montáž uzáveru je potrebné použiť závitové kolíky alebo skrutky GOST 7798-70.

2. Montáž klapiek na potrubie

1. Nainštalujte ventil medzi príruby, vložte spojovacie tyče, vycentrujte ventil medzi príruby, vopred utiahnite spojovacie tyče maticami.
2. Zarovnajte ventil s prírubami pozdĺž osi potrubia.
3. Privarte príruby k potrubiu.
4. Odstráňte ventil z medziprírubového priestoru. Pozor: Je prísne zakázané privárať príruby k potrubiu, keď je ventil usadený medzi prírubami, pretože môže dôjsť k poškodeniu tesniacich plôch vložky. (obr. 3)
5. Po odstránení ventilu vykonajte konečné zváranie prírub a potom nechajte zostavu vychladnúť.
6. Skontrolujte montážnu polohu kotúča ventilu: kotúč musí byť otvorený o 10° - 15°.
7. Opatrne a rovnomerne (do kríža) rukou utiahnite spojovacie tyče. Uistite sa, že príruby zostanú zarovnané a navzájom rovnobežné.

Ryža. 3

S montážnymi vložkami

1. Nainštalujte medzi príruby, vložte spojovacie tyče, vopred utiahnite spojovacie tyče maticami.
2. Zarovnajte montážnu vložku s prírubami pozdĺž osi potrubia.
3. Privarte príruby k potrubiu, nechajte zostavu vychladnúť.

Vyberte montážnu vložku z priestoru plátku

Na prevádzkovom potrubí:

1. Skontrolujte vzdialenosť medzi prírubami, v prípade potreby roztiahnite príruby na veľkosť presahujúcu konštrukčnú dĺžku ventilu o 10-20 mm pomocou dostupných nástrojov. (obr. 4)
2. Skontrolujte montážnu polohu kotúča ventilu: kotúč musí byť otočený zo zatvorenej polohy o 10°-15°.
3. Umiestnite ventil na svoje miesto, vycentrujte ho, presuňte spojovacie tyče cez otvory v prírubách potrubia a telese ventilu.
4. Otvorte priechodný otvor uzáveru až do konca otočením disku do polohy "OPEN".
5. Opatrne odstráňte improvizované zariadenia, ktorými boli príruby odtlačené od seba a potom rovnomerne (podľa krížového vzoru) ručne utiahnite spojovacie tyče. Uistite sa, že príruby zostanú zarovnané a navzájom rovnobežné.
6. Pomaly zatvárajte ventil a uistite sa, že vyčnievajúca časť kotúča sa voľne pohybuje v potrubí.
7. Po otvorení uzáveru vykonajte konečné dotiahnutie spojovacích tyčí v krížovom vzore.

Demontáž ventilu

1. Skontrolujte polohu kotúča vo vývrte ventilu a v prípade potreby ho zmeňte tak, aby bol kotúč otočený o 10° - 15° do montážnej polohy.
2. Uvoľnite matice spojovacej tyče, vyberte spojovacie tyče z otvorov v prírubách a kryte.
3. Pomocou improvizovaných nástrojov zatlačte príruby a vyberte ventil.

Klapkový ventil patrí do kategórie ventilov používaných v potrubiach. Jeho rozdiel od ostatných prvkov systému spočíva v dizajne - hlavnou časťou mechanizmu je disk, ktorý blokuje prietok vody pri pohybe. Klapkové ventily sú veľmi obľúbené vďaka svojej dlhej životnosti, ako aj schopnosti pracovať v náročných podmienkach. Dokonca gumový kompresor odolný voči kyselinám a zásadám.

Hlavné výhody:

• Kompaktné rozmery. V súlade s tým menšie plytvanie námahou počas inštalácie.
• Nízka hmotnosť. Nevytvára problémy pri preprave a inštalácii produktu. Má tiež menší vplyv na plynovod v budúcnosti.
• Nevyžaduje inštaláciu veľký priestor. Inštalácia v nepohodlných a stiesnených podmienkach je možná.
• Poskytuje spoľahlivé a hermetické prekrytie systému v krátkom čase.
• Jednoduchosť dizajnu. Nevyžaduje špeciálne znalosti, stačí len správne vykonať inštaláciu.
• Relatívna bezpečnosť systému, pretože neexistuje žiadny tlak.
• Dlhá životnosť. Za podmienok údržby a včasnej opravy.
• Cenovo dostupné cenová politika, ktorá sa ďalším zlepšovaním systému znižuje.

Hlavnou nevýhodou zariadenia je nemožnosť jeho použitia v systémoch s vysoký tlak. V opačnom prípade prírubový škrtiaci ventil plne odôvodňuje vynaložené peniaze. Nevyžaduje častú údržbu, má jednoduchý dizajn, čo zjednodušuje opravy.

Čo potrebujete vedieť pri inštalácii prírubových ventilov

Pri inštalácii prírubového škrtiaceho ventilu by ste mali poznať zoznam základných pravidiel:

• Pred začatím inštalácie skontrolujte priemer prírub a priemer samotného ventilu. Tieto dve hodnoty sa musia zhodovať, rozdiel v priemeroch môže viesť k nesprávnej prevádzke systému a výskytu poruchy.
• Prípravným obdobím je dôkladné odstránenie hrdze, vodného kameňa a nečistôt z vnútorného povrchu potrubia. To vám umožní poskytnúť lepší záves systému. Tieto nečistoty môžu tiež poškodiť manžetu počas prevádzky.
• Pri inštalácii akéhokoľvek druhu škrtiacej klapky sa nikdy nepoužívajú tesnenia.
• Začnite s inštaláciou, mierne otvorte kotúč uzáveru. V tomto prípade by disk nemal prekročiť líniu tela zariadenia.
• Pri uťahovaní skrutiek, ktoré spájajú príruby a teleso, by sa táto operácia mala vykonávať rovnomerne. V opačnom prípade môže nesprávne utiahnutie poškodiť závity alebo zdeformovať povrch.
• Po inštalácii zariadenia by ste mali skontrolovať jeho výkon. Kotúč sa musí voľne pohybovať zo zatvorenej do otvorenej polohy a naopak.

Viaceré možnosti montáže

Klapkové ventily nie sú vždy inštalované vonku, takže by ste si mali byť vedomí rôznych možností montáže.

• zváranie montážna vložka. Táto metóda inštalácia je najbezpečnejšia a najčastejšie ju používajú odborníci. Medzi príruby je inštalovaná špeciálna montážna vložka, ktorá fixuje konštrukciu počas inštalácie. Potom nasleduje proces privarenia prírub k potrubiu. Po bezpečnom upevnení prírub sa montážna vložka odstráni a na jej miesto sa nainštaluje škrtiaca klapka.
• Zváranie hotového potrubia s už upevneným ventilom. Používa sa, ak systém neumožňuje použitie vyššie uvedenej metódy. K prírubám sú privarené kusy rúr (najmenej dva priemery brány). Uzáver sa pomocou skrutiek pritiahne k sebe medzi príruby jediná štruktúra. Všetky operácie sa vykonávajú podľa pokynov výrobcu. Ďalej sú rezy rúr privarené k hlavnému potrubiu. Nepríjemnosť spočíva v vo veľkom počte zvary.
• Zváracie príruby s nainštalovaným ventilom. Inštalácia je podobná ako pri prvej metóde, len namiesto montážnej vložky sa používa škrtiaca klapka nasadená na skrutky. Malo by sa pamätať na to, že konštrukcia nemôže byť úplne utiahnutá, pretože po počiatočnom zváraní prírub musí byť ventil odstránený a úplne zvarený. Potom môžete vykonať konečnú inštaláciu mechanizmu. Táto metóda vyžaduje určité zručnosti, pretože pri počiatočnom pripevňovaní prírub môže trpieť sedlové tesnenie.

Jedna z vyššie uvedených metód by sa mala zvoliť na základe situácie a schopností inštalačného tímu. Hlavným kritériom výberu je však miesto, kde bude klapka umiestnená.

Kde je zvyčajne inštalovaný škrtiaci ventil?

Ventily sú najčastejšie namontované na samom začiatku systému. Kde v prípade potreby rýchlo odstavíte prívod vody, prípadne iného prevádzkového média. Inštalácia daný prvok systém je možný aj s potrubnými odbočkami. Ak je potrubie veľké, používajú sa viaceré brány. Pri inštalácii ventilu do akéhokoľvek systému by ste to mali vedieť technické údaje. Prietok môže byť veľmi vysoký, čo povedie k inštalácii vhodnejšieho zariadenia.

Tiež škrtiace klapky sú namontované priamo pred spotrebiteľom. To vám umožňuje zabezpečiť rýchlosť vypnutia systému v prípade nedodržania dohôd zo strany spotrebiteľa. Oprava a Údržba Systém vyrába ten, kto prvok inštaluje.

Priamo na potrubí musia byť príruby navzájom rovnobežné vo vopred stanovenej vzdialenosti. Uzávierka by mala voľne prechádzať medzi nimi. Táto inštalácia je spôsobená následným pohodlím pri údržbe a opravách.

Ak je prvok uzáveru prevádzkovaný v agresívnom prostredí, mal by byť inštalovaný pod malý uhol. Najlepšie vodorovne. Potom nedochádza k upchávaniu systému veľkými úlomkami a inými látkami.

Ďalšia prevádzka zariadenia

Správna inštalácia ventilu podľa pokynov a odporúčaní zvýši jeho životnosť a zníži percento neočakávaných porúch. Okrem správnej inštalácie by ste mali tiež starostlivo vybrať zariadenie. Klapkové ventily rôznych veľkostí sú určené pre špecifický prietok vody. Ak nevypočítate parametre, potom je výskyt skorých a častých porúch nevyhnutný.

Uzávierka sa otvára a zatvára hladko bez nadmernej sily. Na toto použitie:

• Rukoväte rôznych veľkostí.
• Reduktory.
• Pohony.

Všetky výrobky musia byť dodávané so zámkom. Ak sa systém náhle vypne, zvyšuje sa tým pravdepodobnosť vodného rázu. Toto je obzvlášť nebezpečné v veľké systémy kde tlak vody prúdi v nadmernom množstve.

Osobitná pozornosť sa venuje mechanizmu s náhlymi zmenami teploty. V chladnom počasí by sa mali aplikovať časti a telo tenká vrstvašpeciálne mazivo, ktoré zabraňuje zamrznutiu a korózii.

Údržba, opravy a skladovanie

Údržba ventilov sa vykonáva najmenej raz za šesť mesiacov. Opravárenské práce- v dôsledku údržby alebo v prípade náhlej poruchy.

Komplex postupov začína externým vyšetrením produktu. V prípade zjavného poškodenia karosérie, zvarov alebo prírub je potrebné tieto prvky vymeniť. Mali by ste tiež venovať pozornosť vzhľadu korózie. Problémové oblasti by sa mali čistiť pomocou brúsny papier a ošetrite antikoróznym prostriedkom.

Hlavná pozornosť by sa mala venovať kvalite skrutkových spojov. V prípade poškodenia závitu je povinné skrutky dotiahnuť a vymeniť. Uťahovanie by sa malo vykonávať v súlade s návodom na použitie výrobku, ktorý je dodávaný s ventilom od výrobcu.

Kvalitu tesnenia sedla je potrebné kontrolovať aspoň raz ročne. Bežné členenia tohto prvku zahŕňajú:

• Praskajúca základňa. Vyskytuje sa v dôsledku prirodzeného opotrebovania materiálu. Vyžaduje okamžitú výmenu.
• Nízka elasticita tesnenia. Rovnako ako predchádzajúci problém, nízka elasticita je spôsobená opotrebovaním. Zobrazuje sa, keď je zariadenie v prevádzke - uzávierka úplne nezakrýva prevádzkové prostredie. Takýto materiál by nemal zostať na svojom bežnom mieste, je lepšie ho nahradiť.
• Bez silikónového lubrikantu. To je možné vďaka Nízka kvalita lubrikanty. Tesnenie by sa nemalo vymieňať, stačí naniesť novú vrstvu silikónu.

Na konci údržby celkom určite testovanie tesnosti systému. Pri nízkych sadzbách je potrebné vyhľadať a opraviť poruchu.

Výrobok je potrebné skladovať v teplá miestnosť. Najlepšie je použiť továrenské balenie alebo hustý polyetylén. Fungovať môže aj jedna vrstva naolejovaného papiera. Dlhodobé vystavenie vlhkému prostrediu môže spôsobiť koróziu na tele ventilu. Tieto podmienky môžu narušiť integritu tesnenia sedadla.

Ventily AVK série 756 sú vhodné pre obe inštalácie bez studne - t.j. zásyp zeminou a na inštaláciu do studní, komôr atď. Ventily sú obojsmerné, avšak ventily s väčším priemerom majú v tele vylisovanú šípku, ktorá označuje odporúčaný smer prietoku. AVK odporúča inštalovať ventily podľa určeného smeru prúdenia.

DÔLEŽITÉ: Pred začatím inštalácie skontrolujte, či je ventil funkčný. Na tento účel naneste neutrálne mazivo, napríklad silikón, na gumové tesnenie disku a sedla. Ak neutrálne mazivo nie je k dispozícii, zátku hojne rozlejte obyčajná voda v polootvorenej polohe disku, pretože voda je tiež lubrikant. Potom vykonajte jeden úplný cyklus otvorenie - zatvorenie. Táto operácia sa musí vykonať pred inštaláciou ventilu na potrubie.

V prípade poruchy je potrebné písomne ​​upozorniť najbližšieho zástupcu AVK. Oznámenie musí obsahovať: názov tovaru, dátum a číslo prepravného listu a dodacej zmluvy; hlavné nedostatky produktu, ako aj množstvo produktu nedostatočná kvalita V prípade potreby priložte fotografie.

Vzhľadom na to, že ventily sú vyrábané ako presné prístroje, dávajte pozor, aby nedošlo k nesprávnemu alebo neopatrnému zaobchádzaniu, v dôsledku čoho sa do ventilu môžu dostať nečistoty.

Počas inštalácie a prevádzky ventilu sa treba vyhnúť nadmernej sile. Odobrať všetky obalové materiály, uistite sa, že v potrubí a v samotnom ventile nie sú žiadne nečistoty alebo nečistoty. Skontrolujte pracovné časti gumené tesnenie a skontrolujte, či nedošlo k poškodeniu.

Ventil je pripevnený k protiprírube pomocou skrutiek príslušného priemeru (pozri tabuľku 1). Vystružovanie otvorov príruby sa vykonáva v súlade s GOST. Počet a umiestnenie prírubových otvorov pre R1M10 a R1M16 sa môže líšiť. Toto je potrebné vziať do úvahy pri výbere protipríruby.
Skrutky sa doťahujú krížom (pozri obr. 1).

Tabuľka 1. Odporúčané priemery skrutiek, krútiaci moment, ISO 7005-2

Na tele ventilu v odliatku je uvedené maximum prípustný tlak, logo výrobcu a použitý materiál.
Pred montážou ventilu je potrebné skontrolovať označenie na nálepke, ktorá je umiestnená v špeciálnom ráme na tele, a uistiť sa, že uvedené charakteristiky zodpovedajú podmienkam inštalácie. Pre ľahkú sledovateľnosť™ zaregistrujte sériové číslo a umiestnenie ventilu.

Ventily 756 A/K sú navrhnuté pre maximálne prietoky do 7 m/s. Inštalácia v prostrediach s viac ako vysoké rýchlosti prúdiť. V prípade nedodržania tejto podmienky, ako aj pri regulácii prietoku, zap vnútorné povrchy môžu sa objaviť kavitačné póry.

Pri montáži dbajte na to, aby vnútorný priemer protipríruby postačoval na úplné otvorenie ventilu a neprekážal pri pohybe kotúča v krajných polohách. Vzdialenosť medzi prírubami potrubia by nemala brániť inštalácii ventilu. Odporúča sa, aby protipríruby umožňovali nastavenie vzdialenosti medzi stranami.

DÔLEŽITÉ: Ventil musí byť inštalovaný na potrubí v pootvorenom stave.

Pred definitívnym dokončením montáže skontrolujte prevádzkyschopnosť a tesnosť systému pod tlakom (max. tlak 1,1 x P1 \ 1 - pre uzavreté ventily a 1,5 x P No - pre otvorené ventily v súlade s EY 593 (EY 1074 ).

Informácie o prevádzkových momentoch pri otváraní/zatváraní, počte otáčok pre úplné zatvorenie rolety, momentoch nastavenia elektrického pohonu sú v tabuľke 2.

Pri ovládaní uzáveru skontrolujte nasledovné:
- hladina hluku pri prechode kvapaliny cez uzáver by nemala presiahnuť 70 dB;
- absencia píšťalky v kvapalinových vedeniach;
- absencia hluku malých kamienkov a štrku, ktoré by nemali byť prítomné v potoku;
- žiadny mechanický hluk z pohyblivé časti uzávierka / pohon.

Poznámka: Hlučnosť (70-85 dB) je možné znížiť izoláciou brány. Hluk nad 85 dB môže naznačovať vážny problém. Mali by ste kontaktovať systémových inžinierov, aby určili príčinu zvýšeného hluku a opravili problém. Hladinu hluku treba kontrolovať aj pri zatvorenej uzávierke.

Tabuľka 2. Krútiace momenty a počet otáčok

Riešenie problémov

Netesnosť tesnenia príruby môže byť spôsobená nasledujúcimi príčinami:
- zlé centrovanie ventilu vzhľadom na stredovú os potrubia;
- poškodenie povrchu tesnenia;
- skrutky príruby sú utiahnuté nesprávnym krútiacim momentom;
- Uvoľnené tesnenia (pozri odporúčania dodávateľa).

Vnútorné netesnosti v uzavretom disku môžu byť spôsobené nasledujúcimi príčinami:
- nezvratné poškodenie tesniacich plôch cudzími telesami;
- poškodenie tesniacich plôch eróziou alebo kavitáciou;
- nesprávne nastavenie pohonu alebo prevodovky, t.j. nesprávne špecifikovaná koncová poloha disku.
Netesnosť hriadeľa môže byť spôsobená poškodeným alebo opotrebovaným tesnením. V takom prípade sa obráťte na najbližšieho zástupcu AVK.

Inštalácia v komorách alebo miestnostiach

Pri inštalácii uzáveru v komore alebo miestnosti sa ovládanie vykonáva pomocou ručného kolesa. Zotrvačník je pripevnený k skrutke pomocou priloženého kolíka.
Je povolené inštalovať na horizontálne, vertikálne potrubia, ako aj tie, ktoré prechádzajú pod uhlom k povrchu zeme. Prípustná poloha ventilu: hriadele ventilu sú rovnobežné so zemou, prevodovka je na strane ventilu (nie hore), driek prevodovky je orientovaný nahor alebo nabok (v prípade inštalácie na zvislé potrubie).
Motorové ventily sa dodávajú s už nastavenými koncovými a momentovými spínačmi. Nevyžaduje sa žiadna konfigurácia poľa.
Pri inštalácii motorizovaného ventilu do vertikálneho potrubia je potrebná podpera pod motor.
Pri inštalácii motorizovaného ventilu venujte pozornosť hodnote IP reduktora a motora, aby ste vybrali správne prevádzkové prostredie.

Inštalácia bez studne

Pre bezproblémovú montáž AVK rolety budete okrem samotnej rolety potrebovať aj: AVK predlžovacie vreteno, AVK základnú dosku typ E81 a AVK vonkajší koberec.
Pri príprave pôdy v mieste ventilu by sa mali dodržiavať pokyny na kladenie potrubia. Pri inštalácii ventilu môže byť potrebné vybudovať základňu, najmä pre ventily s veľkými priemermi. Je tiež dôležité zabezpečiť dobré viacvrstvové zhutnenie pôdy v mieste inštalácie.

Pri montáži dbajte na to, aby predlžovacie vreteno smerovalo kolmo nahor pod uhlom 90" vzhľadom na ventil a úroveň zeme. Uhlové odchýlky nie sú povolené, pretože to môže viesť k zlomeniu vretena. Odporúča sa použiť predlžovacie vretená zn. teleskopický typ Pri použití predlžovacieho vretena s pevnou dĺžkou berte na vedomie, že pri použití nesprávneho pouličného koberca sa plošné zaťaženie prenáša priamo na skrutku.

1. Pripojte ventil k protiprírubám potrubia.
2. Nainštalujte predlžovacie vreteno na ventil posunutím plastového krytu nahor, zarovnajte montážny otvor na vretene s otvorom na drieku ventilu.
3. Zaistite vreteno k bráne pomocou priloženého kolíka. Posuňte plastový kryt nadol až na doraz.
4. Dĺžku teleskopického vretena nastavte tak, aby bol vrch 5-7 cm pod úrovňou zeme.
5. Začnite zasypávať výkop zeminou až po úroveň "nohy" na vretene. Dbajte na to, aby ste pôdu podbíjali vrstvu po vrstve. Môže byť potrebná povrchová úprava pôdy. Pri zásype nepoužívajte buldozér, pretože. to môže viesť k posunutiu a zlomeniu vretena.
6. Umiestnite základnú dosku na vreteno tak, aby výstupky vretena zapadli do štrbín v základnej doske. Potom otočte základnú dosku o 90°.
7. Vonkajší koberec AVK nainštalujte na základnú dosku a vykonajte finálne zasypanie zeminou až po vrchný kryt a podbíjačku. Koberec vydrží zaťaženie až 40 ton a je možné ho inštalovať na vozovky.

2. Prevádzka

Konštrukcia uzáveru poskytuje maximum dlhý termín prevádzky, nie je potrebná údržba.

Ventil sa zatvára otáčaním drieku v smere hodinových ručičiek, pokiaľ nie je na štítku telesa uvedené inak. Obsluhu otvárania a zatvárania uzáveru vykonáva JEDNA osoba. Rozšírenie T-kľúč alebo použitie nadmernej sily môže poškodiť uzávierku.

Ak máte podozrenie na vnútorný alebo vonkajší únik, mali by ste okamžite informovať najbližšieho zástupcu AVK, získať informácie o potrebných opatreniach na jeho odstránenie a prísne dodržiavať odporúčania.

Ventily AVK sú bezúdržbové, avšak na zabezpečenie dlhej životnosti sa odporúča pravidelne otvárať alebo čiastočne otvárať a zatvárať ventily, ktoré zostanú v zatvorenej alebo otvorenej polohe dlhší čas. Pamätajte, že ovládanie ventilov, ktoré nie sú nové, môže byť niekedy ťažké.

Možnosti ovládania motýľového ventilu AVK

• • povinné ""
  • Pred začatím inštalácie si všimnite nebezpečných kvapalín alebo plyny v systéme, t.j. - aké médiá sú v systéme teraz alebo boli v minulosti. Berte do úvahy nebezpečenstvo požiaru a výbuchu, zdraviu škodlivé a pod. prostredia a kritické teploty pre tie (teploty fázových prechodov, expanzií a pod.).
  • Pred začatím inštalácie vezmite do úvahy nebezpečenstvá miesta výkonu práce. tie. - výbušnosť, nedostatok kyslíka (práca v nádržiach, studniach a pod.), škodlivé a nebezpečné plyny kritické teploty, veľmi horúce a veľmi studené povrchy, nebezpečenstvo požiaru, nebezpečné hladiny hluku, pohybujúce sa stroje a mechanizmy atď. Nezabudnite vziať do úvahy vplyv vašej práce na systém ako celok, t.j. či by niektorý z vašich úkonov, ako napríklad uzavretie potrubia alebo otvorenie obtoku, nebol nebezpečný pre celý systém alebo pre niekoho z personálu. Treba brať do úvahy riziko vynechania bezpečnosti, dýchania resp vzduchové ventily, ako aj snímače riadiacich a ochranných systémov. Pri zatváraní/otváraní uzatváracie ventily pozor na vodné kladivo. Uistite sa, že prevádzkový tlak nie je dodávaný do pracovného priestoru a je pod kontrolou ochranných systémov a zariadení. Nezabudnite, že miesta odpojenia je potrebné sledovať, aby sa pred ukončením práce zabránilo neoprávnenému chybnému prepnutiu. Nikdy sa nespoliehajte na 100%, že systém nie je pod tlakom, aj keď tlakomery ukazujú, že systém nie je pod tlakom. Vždy poskytovať požadovaný čas na ochladenie systému pred/po práci.
  • Pred začatím práce sa uistite, že máte všetko potrebné nástroje, spotrebné materiály a náhradné diely. Používajte iba originálne náhradné diely ABRA. Zabezpečte, aby ste vy a ostatní boli vybavení a používali potrebné ochranné prostriedky na ochranu pred škodlivými, nebezpečnými, jedovatými látkami, chemikáliami, vysokými/nízkymi teplotami, žiarením, hlukom, padajúcimi predmetmi, poškodením očí a iných častí tela.
  • Pri inštalácii liatinového škrtiaceho ventilu "nasucho" do potrubia trecia sila gumy na kov nie vždy umožňuje jeho úplné uzavretie s primeraným ručným úsilím. Ak potrebujete ventil uzavrieť „na sucho“, trecie plochy je potrebné navlhčiť.
  • Klapkové klapky ABRA sa musia používať výhradne na určený účel v súlade s prevádzkovými parametrami uvedenými v technickej dokumentácii
  • Pre včasné zistenie a odstránenie porúch je potrebné škrtiacu klapku ABRA pravidelne kontrolovať a testovať. Kontrola sa vykonáva v súlade s pravidlami a predpismi prijatými podnikom prevádzkujúcim ventily.
  • Bezpečnostné inštrukcie.
    • Montáž, obsluha a údržba liatinových klapiek ABRA je povolená personálu, ktorý absolvoval príslušné školenie v oblasti konštrukcie klapiek, bezpečnostných predpisov, požiadaviek tohto technický popis a mať zručnosti na prácu s uzatváracími ventilmi.
    • Personál údržby vykonávajúci údržbárske práce, demontáž, montáž a opravu liatinovej klapky ABRA musí používať opraviteľné nástroje, jednotlivé fondy ochranu a spĺňajú požiadavky požiarnej bezpečnosti.
    • Poskytnúť bezpečná práca Klapkový ventil vyrobený z liatiny je prísne zakázaný:
      - použitie škrtiacej klapky ABRA na prevádzkové parametre presahujúce parametre uvedené v tomto technickom popise;
      - obsluha liatinových klapiek ABRA pri absencii prevádzkovej dokumentácie;
      - vykonať tlakovú skúšku potrubia tlakom vyšším ako je pracovný tlak s uzavretým kotúčom otočného kotúčového liatinového uzáveru ABRA;
      - pod tlakom demontovať škrtiacu klapku ABRA;
    • Aby ste predišli zraneniu osôb, poruche zariadenia, pádom, nárazom alebo inému poškodeniu, nezdvíhajte liatinové klapky za ručné koleso, pohon alebo prevodovku.
    • odporúča sa nainštalovať filter mechanické čistenie v smere prúdenia média k liatinovým klapkám ABRA.
  • Inštalačný poriadok
    • Výber príruby: Montáž klapky mali by byť vyrobené medzi plochými alebo golierovými prírubami (GOST 12821-80 verzia 1, riadky 1 a 2 podľa GOST 12815-80 = typ 11 verzia A a B podľa GOST 33259 / GOST R 54432), a nie "iba medzi golier" ako u iných výrobcov klapiek. Inštalácia škrtiacich klapiek medzi príruby nákružku si nevyžaduje špeciálnu kvalifikáciu inštalatérov, ale vyžaduje len starostlivé dodržiavanie tohto návodu. Montáž medzi "ploché" príruby (GOST 12821-80; GOST 33259 / GOST R 54432 Typ 01, 02, 03, 04, 21, verzie A a B) je možná len vtedy, ak majú inštalatéri dostatočnú kvalifikáciu a skúsenosti (aj keď nie vyžadujú nejaké špeciálne zručnosti).
    • Použitie prírub s vnútorným priemerom menším, ako je menovitý priemer ventilu, môže viesť k zablokovaniu kotúča, čo následne spôsobí vážne poškodenie kotúča škrtiacej klapky (obr. 1). Pre príruby vyrobené podľa noriem uvedených v tabuľke vyššie a ventily ABRA s správna inštalácia také nešťastie sa nestane.
    • Ak sa použijú príruby s vnútorným priemerom väčším ako je menovitý priemer ventilu, príruby nebudú úplne zakrývať tesnenie sedla, čo môže viesť k poškodeniu a deformácii tesnenia sedla (obr. 2).
    • Pred začatím montáže je dôležité sa uistiť, že vnútorný priemer prírub zodpovedá menovitému priemeru škrtiacej klapky (obr. 3)
    • Príruby musia byť navzájom rovinne paralelné vo vzdialenosti, ktorá poskytuje voľné (bez extra úsilie) umiestnením uzáveru medzi ne.
    • Pri inštalácii klapiek sa nepoužívajú tesnenia.
    • Pred inštaláciou je potrebné vyčistiť (vyfúknuť) potrubia od nečistôt, piesku, vodného kameňa
    • 
      Inštalácia ventilov s vertikálnym driekom sa prísne neodporúča. Je to spôsobené takmer povinnou prítomnosťou odpadu, piesku, vodného kameňa a iných nečistôt v potrubiach. inžinierske systémy RF a SNŠ.
    • Na zníženie opotrebenia tesnenia sedla a vo všeobecnosti na zvýšenie životnosti sa odporúča nainštalovať škrtiaci ventil horizontálna poloha drieku (±30 °), najmä pri použití ventilov v médiách obsahujúcich abrazívne častice, pretože pre ventily všetkých výrobcov, keď je ventil inštalovaný s vretenom vertikálne, je typické zvýšené opotrebovanie tesnenia v spodnej časti v blízkosti vretena. Je to spôsobené usadzovaním abrazívnych častíc v spodnej časti ventilu v blízkosti osi drieku.
    • Pred montážou je potrebné skontrolovať tesniace plochy prírub. Nemali by mať zárezy, škrupiny, otrepy, ako aj iné povrchové chyby.
    • 
      
    • Pred začatím inštalácie je potrebné mierne pootvoriť kotúč škrtiacej klapky, ale tak, aby kotúč nevyčnieval za telo škrtiacej klapky (obr. 4).
    • Vycentrujte škrtiacu klapku a mierne dotiahnite skrutky (čapy), ale nedoťahujte ich. Otvorte kotúč škrtiacej klapky do úplne otvorenej polohy (obr. 5).
    • Utiahnite skrutky (čapy) tak, aby príruby a telo ( kovová časť) uzáveru sú v kontakte. Prírubové spoje by mali byť utiahnuté rovnomerne v troch alebo dokonca štyroch prechodoch, v krížovom vzore. . Uťahovanie skrutiek na doštičkových spojoch musí byť rovnomerné po celom obvode. Pomaly zatvorte a otvorte škrtiaci ventil. Ak je uzáver správne nainštalovaný, uzáver by sa mal voľne otvárať a zatvárať (obr. 6).
    • So znížením fixačného zaťaženia v prírubové spojenie v dôsledku uvoľnenia v tesnení alebo spojovacích prvkoch alebo v prípadoch, keď technologický postup je vyjadrený ako cyklický v teplote alebo tlaku, môže byť potrebné dodatočné utiahnutie spojenia nejaký čas po spustení prevádzky.
    • Možnosti montáže príruby:
    • 
    • 1) Pomocou montážnej vložky. V tomto prípade sú príruby privarené k potrubiu pomocou montážnej vložky inštalovanej medzi príruby. Po konečnom zváraní prírub sa vložka odstráni a namiesto nej sa namontuje uzáver. Toto je odporúčaný (najbezpečnejší) spôsob inštalácie.
    • 2) Vloženie časti potrubia s už nainštalovaným ventilom. Mimo potrubia sú k prírubám privarené dva diely potrubia (dĺžka zváraných dielov potrubia musí byť minimálne dvojnásobkom priemeru ventilu). Ďalej sa ventil pritiahne medzi získané polotovary v súlade s pokynmi na inštaláciu a celá konštrukcia sa inštaluje do potrubia, po ktorom sa uskutoční konečné zváranie.
    • 3) Bodové upevnenie prírub s nainštalovaným ventilom. Ventil sa inštaluje medzi príruby (ale nie úplne utiahnutý) mimo potrubia, potom sa vykoná bodové zváranie (zváranie pripevňovaním) prírub k potrubiu, po ktorom sa ventil nevyhnutne odstráni z prírub a konečné zváranie prírub sa vykonáva. Potom sa vykoná inštalácia uzáveru. Táto metóda je najkomplexnejšia (najnebezpečnejšia) a vyžaduje si vysokokvalifikovaný inštalačný tím, v inak tesnenie sedla ventilu sa môže poškodiť zváraním.
  • Vlastnosti montáže klapiek s elektrickým pohonom
    1. Pred inštaláciou armatúry do potrubia je potrebné nastaviť servopohon a armatúru na vzájomnú spoluprácu podľa pokynov výrobcu servopohonu:
       1. skontrolujte inštaláciu alebo namontujte pohon ventilu;
       2. pri montáži ventilu s pohonom v inej ako vertikálnej polohe musí mať pohon vlastné podpery;
       3. inštalácia pohonu pod bránu sa prísne neodporúča;
       4. nastavte koncové spínače a dorazy pre polohu „otvorené“ a „zatvorené“, pričom sedadlo by malo byť potiahnuté silikónovým mazivom, aby sa zabránilo prevádzke „na sucho“;
       5. vykonať niekoľko cyklov skúšobného otvorenia-zatvorenia uzáveru pomocou manuálneho ovládania;
       6. ak sa pri otváraní z ručného ovládania klapka otvára a zatvára normálne, pripojte sa k napájacej a riadiacej sieti a vykonajte niekoľko cyklov skúšobného otvárania a zatvárania pomocou elektrického pohonu. Až po vykonaní vyššie uvedených operácií, ak ventil s pohonom funguje normálne, je dovolené pokračovať v inštalácii ventilu na potrubie.
  • Pravidlá skladovania.
    • Liatinové škrtiace klapky ABRA by sa mali pred inštaláciou skladovať v skladoch alebo pod prístreškom, ktoré ich chránia pred znečistením, priamym slnečné lúče a zrážok, zaistenie bezpečnosti obalu, prevádzkyschopnosti počas záručnej doby.
    • Pri dlhodobom skladovaní liatinovej klapky ABRA je potrebné periodicky (minimálne 2x ročne) kontrolovať, odstraňovať vonkajšie nečistoty a hrdzu a v prípade potreby ošetriť tesnenie sedla silikónovým mazivom - sprejom.
    • Po dlhšom skladovaní je potrebné vykonať kontrolu, či tesnenie sedla ventilu nie je viditeľne poškodené, prasknuté alebo stratilo elastické vlastnosti.
    • Nesmú sa používať škrtiace klapky s viditeľne prasknutými tesneniami sediel.
    • Klapkové ventily by mali byť zabalené v obale z hrubého naolejovaného papiera alebo polyetylénu dostatočnej hrúbky na skladovanie, ak nie sú v pôvodnom obale.
    • Po dlhodobé skladovanie v prípade potreby by sa mala vykonať dodatočná skúška tesnosti a tlaková skúška.
  • Doprava.
    • Skladovanie a preprava by sa mala vykonávať bez nárazového zaťaženia pri teplote -40…+65 °C.
    • Podmienky prepravy a skladovania podľa skupiny Zh1 GOST 15150-69.
    • Motýľové klapky ABRA sú prepravované v kontajneroch podľa GOST 2991-85 a zabezpečené proti prípadnému pohybu. Preprava bez obalu je povolená, odporúča sa demontovať zotrvačník, aby nedošlo k poškodeniu.
    • Liatinová klapka ABRA musí byť pri zdvíhaní, nakladaní a vykladaní vo vodorovnej polohe, aby nedošlo k poškodeniu.
  • Regulačná práca.
    • Pravidelne, aspoň raz za mesiac, skontrolujte funkčný stav:
      - vizuálna kontrola;
      - kontrola tesnosti spojov vo vzťahu k vonkajšiemu prostrediu.
  • Záručné povinnosti.
    • Záručná doba pri dodržaní pravidiel prepravy, skladovania, inštalácie a prevádzky spotrebiteľom je 12 mesiacov odo dňa uvedenia do prevádzky, maximálne však 18 mesiacov od dátumu predaja.
    • Všetky otázky súvisiace so záručnými povinnosťami zabezpečuje predávajúci.