Montáž klapiek na prírubu. Montáž škrtiacich klapiek Armatek

Ventily AVK série 756 sú vhodné ako pre bezúdržbovú inštaláciu - t.j. zásyp zeminou a na inštaláciu do studní, komôr atď. Ventily sú obojsmerné, avšak na ventiloch s väčším priemerom je do tela vylisovaná šípka, ktorá označuje odporúčaný smer prietoku. AVK odporúča inštalovať ventily v súlade so špecifikovaným smerom prúdenia.

DÔLEŽITÉ: Pred inštaláciou sa uistite, že je ventil funkčný. Ak to chcete urobiť, prihláste sa na gumené tesnenie neutrálne mazivo diskov a sediel, napríklad silikón. Ak nie je žiadne neutrálne mazivo, nalejte ventil veľkoryso obyčajná voda keď je disk v polootvorenej polohe, pretože voda je tiež lubrikant. Potom vykonajte jeden úplný cyklus otvorenia a zatvorenia. Táto operácia sa musí vykonať pred inštaláciou ventilu na potrubie.

Ak sa zistia akékoľvek poruchy, musí o tom písomne ​​informovať najbližšieho zástupcu AVK. V oznámení musí byť uvedené: názov produktu, dátum a číslo dodacieho listu a zmluvy o dodaní; hlavné chyby zistené na produkte, ako aj množstvo produktu zlá kvalita v prípade potreby priložte fotografie.

Pretože sa ventily vyrábajú ako presné prístroje, vyhnite sa nesprávnemu zaobchádzaniu alebo neopatrnému zaobchádzaniu, pri ktorom by sa do ventilu mohli dostať nečistoty.

Pri inštalácii ventilu a jeho prevádzke sa vyhnite použitiu nadmernej sily. Pred inštaláciou ventilu odstráňte všetky obalových materiálov, uistite sa, že v potrubí a v samotnom ventile nie sú žiadne nečistoty alebo nečistoty. Skontrolujte pracovné časti, gumové tesnenie a uistite sa, že nie sú poškodené.

Ventil je pripevnený k protiprírube pomocou skrutiek príslušného priemeru (pozri tabuľku 1). Otvory príruby sú vyvŕtané podľa GOST. Počet a umiestnenie prírubových otvorov pre P1M10 a P1M16 sa môže líšiť. Toto je potrebné vziať do úvahy pri výbere protipríruby.
Skrutky sa doťahujú krížom (pozri obr. 1).

Tabuľka 1. Odporúčané priemery skrutiek, uťahovací moment podľa ISO 7005-2

Odliatok na tele ventilu označuje maximálny povolený tlak, logo výrobcu a použitý materiál.
Pred inštaláciou ventilu musíte skontrolovať označenie na nálepke, ktorá sa nachádza v špeciálnom ráme na tele, a uistiť sa, že špecifikované vlastnosti zodpovedajú podmienkam inštalácie. Na uľahčenie traceability™ si zaregistrujte sériové číslo a umiestnenie ventilu.

Ventily A\/K série 756 sú navrhnuté pre maximálnu rýchlosť prúdenia do 7 m/s. Inštalácia v prostrediach s viac ako vysoké rýchlosti tok. Pri nesplnení tejto podmienky, ako aj pri regulácii prietoku sa môžu na vnútorných povrchoch objaviť kavitačné póry.

Pri montáži sa uistite, že vnútorný priemer protipríruby je dostatočný na úplné otvorenie ventilu a neprekáža pri pohybe kotúča v krajných polohách. Vzdialenosť medzi prírubami potrubia by nemala sťažovať inštaláciu ventilu. Odporúča sa, aby protiľahlé príruby umožňovali nastavenie vzdialenosti medzi prírubami.

DÔLEŽITÉ: Ventil musí byť inštalovaný na potrubí v mierne otvorenej polohe.

Pred definitívnym ukončením montáže skontrolujte funkčnosť a tesnosť systému pod tlakom (max. tlak 1,1 x P1\1 pre uzavreté ventily a 1,5 x P№ pre otvorené, podľa EA ​​593 (EA 1074).

Informácie o prevádzkových momentoch pri otváraní/zatváraní, počte otáčok na úplné zatvorenie uzáveru a momentoch nastavenia elektrického pohonu sú v tabuľke 2.

Pri prevádzke ventilu skontrolujte nasledovné:
- hladina hluku pri prechode kvapaliny cez ventil by nemala presiahnuť 70 dB;
- žiadne pískanie v kvapalinových vedeniach;
- absencia hluku z malých kamienkov a štrku, ktoré by nemali byť prítomné v toku;
- absencia mechanického hluku z pohyblivé časti uzávierka/pohon.

Poznámka: Hlučnosť (70-85 dB) je možné znížiť zateplením brány. Hluk nad 85 dB môže naznačovať vážny problém. Mali by ste kontaktovať systémového technika, aby určil príčinu zvýšeného hluku a odstránil problém. Hladinu hluku treba kontrolovať aj pri zatváraní uzávierky.

Tabuľka 2. Krútenie a počet otáčok

Riešenie problémov

Netesné tesnenia príruby môžu byť spôsobené nasledujúcimi príčinami:
- zlé zarovnanie ventilu vzhľadom na stredovú os potrubia;
- poškodenie povrchu tesnenia;
- skrutky príruby sú utiahnuté nesprávnym krútiacim momentom;
- uvoľnené tesnenia (pozri odporúčania dodávateľa).

Vnútorné netesnosti uzavretého disku môžu byť spôsobené nasledujúcimi dôvodmi:
- nezvratné poškodenie tesniacich plôch cudzími telesami;
- poškodenie tesniacich plôch eróziou alebo kavitáciou;
- nesprávne nastavenie pohonu alebo prevodovky, t.j. nesprávne zadaná koncová poloha disku.
Netesnosť hriadeľa môže byť spôsobená poškodeným alebo opotrebovaným tesnením. V takom prípade sa obráťte na najbližšieho zástupcu AVK.

Inštalácia v bunkách alebo miestnostiach

Pri inštalácii uzávierky do fotoaparátu alebo miestnosti sa ovládanie vykonáva pomocou ručného kolieska. Zotrvačník je pripevnený k skrutke pomocou priloženého čapu.
Je povolená inštalácia na vodorovné, zvislé potrubia, ako aj na potrubia, ktoré prechádzajú pod uhlom k povrchu zeme. Povolená poloha ventilu: hriadele ventilu sú rovnobežné so zemou, prevodovka je umiestnená na boku ventilu (nie hore), tyč prevodovky je orientovaná nahor alebo nabok (ak je inštalovaný na zvislom potrubí).
Motorizované ventily sa dodávajú s už nakonfigurovanými koncovými a momentovými spínačmi. Nevyžaduje sa žiadna konfigurácia na mieste.
Pri inštalácii brány s elektrickým pohonom na zvislé potrubie je potrebné namontovať podperu pre elektrický pohon.
Pri inštalácii motorizovaného ventilu venujte pozornosť hodnote IP prevodovky a motora, aby ste vybrali správne prevádzkové prostredie.

Bezplatná inštalácia

Pre voľnú inštaláciu AVK uzávierka, okrem samotného ventilu budete potrebovať aj: predlžovacie vreteno AVK, základnú dosku AVK typ E81 a pouličný koberec AVK.
Pri príprave pôdy na mieste inštalácie ventilu postupujte podľa pokynov na položenie potrubia. Pri inštalácii ventilu môže byť potrebné postaviť základ, najmä pre ventily s väčším priemerom. Je tiež dôležité zabezpečiť dobré viacvrstvové zhutnenie pôdy na mieste inštalácie.

Pri inštalácii dbajte na to, aby predlžovacie vreteno smerovalo vertikálne nahor pod uhlom 90" vzhľadom na ventil a úroveň zeme. Uhlové odchýlky nie sú povolené, pretože to môže viesť k zlomeniu vretena. Odporúča sa použiť teleskopický typ Pri použití predlžovacieho vretena s pevnou dĺžkou berte na vedomie, že pri použití nesprávneho vonkajšieho koberca sa plošné zaťaženie prenesie priamo na roletu.

1. Pripojte ventil k protiprírubám potrubia.
2. Nainštalujte predlžovacie vreteno na ventil posunutím plastového krytu nahor a zarovnaním montážneho otvoru na vretene s otvorom na tyči ventilu.
3. Zaistite vreteno na skrutku pomocou priloženého kolíka. Posuňte plastový kryt nadol, kým sa nezastaví.
4. Dĺžku teleskopického vretena nastavte tak, aby bol vrch 5-7 cm pod úrovňou zeme.
5. Začnite plniť výkop zeminou až po úroveň „chodidla“ na vretene. Nezabudnite utlačiť pôdu vrstvu po vrstve. Môže byť potrebná ďalšia pôda. Pri zásype nepoužívajte buldozér, pretože to môže spôsobiť, že sa vreteno vychýli a zlomí.
6. Nainštalujte základnú dosku na vreteno tak, aby výstupky vretena zapadli do štrbín v základnej doske. Potom otočte základnú dosku o 90°.
7. Vonkajší koberec AVK položte na základnú dosku a vykonajte finálne zasypanie zeminou až po vrchný kryt a zhutnenie. Koberec odolá zaťaženiu až 40 ton a je možné ho inštalovať na vozovky.

2. Prevádzka

Konštrukcia ventilu zabezpečuje čo najdlhšiu životnosť, nie je potrebná žiadna údržba.

Ventil sa zatvára otáčaním drieku v smere hodinových ručičiek, pokiaľ nie je na štítku telesa uvedené inak. Obsluhu otvárania a zatvárania uzáveru vykonáva JEDNA osoba. Zvýšenie veľkosti T-kľúč alebo použitie nadmernej sily môže poškodiť skrutku.

Ak máte podozrenie na vnútorný alebo vonkajší únik, mali by ste okamžite informovať najbližšieho zástupcu AVK, získať informácie o potrebných opatreniach na jeho odstránenie a prísne dodržiavať odporúčania.

Ventily AVK nevyžadujú údržbu, avšak na zabezpečenie dlhej životnosti sa odporúča pravidelne otvárať alebo čiastočne otvárať a zatvárať ventily, ktoré zostávajú v zatvorenej alebo otvorenej polohe dlhú dobu. Pamätajte, že ventily, ktoré nie sú nové, môže byť niekedy ťažké ovládať.

Možnosti ovládania klapky AVK

Návod na inštaláciu a obsluhu klapky AVK disk Séria 756 pre zásobovanie vodou

Klapkový ventil je určený na zatváranie a otváranie potrubia. Horúce a studená voda, prietok vzduchu, neagresívnej kvapaliny je možné nastaviť manuálne.

Škrtiaca klapka je jedného typu potrubné armatúry. Kruhové puzdro s otočným blokovacím kotúčom vo vnútri.
Gumená manžeta poskytuje úplné utesnenie, v rámci ktorého sa otáča. Puzdro s diskom je vyrobené z kovu. To je povolené liatina, nehrdzavejúca oceľ a oveľa viac. Kryt neprichádza do kontaktu s pracovným prostredím.
Tesnenie sedla zaisťuje, že ventil funguje pri špecifikovaných hodnotách teplotné podmienky. Ventil je utiahnutý medzi prírubami potrubia, čím je zaistené tesné spojenie bez dodatočných tesnení, na rozdiel od iných konštrukcií doštičkových spojov.

Rotačný disk má rukoväť so zámkom. S jeho pomocou je klapka inštalovaná v medzipolohách v krokoch po 10 stupňoch.

Obsluha škrtiacich klapiek AVK série 756 pre zásobovanie vodou.

1. Inštalácia.
Škrtiaca klapka AVK série 756 je vhodná bez inštalácie studne - teda zásypu zeminou a na inštaláciu do studní a komôr.

Ventily sú obojsmerné. Na tele závory s veľkým priemerom je odliata šípka, čo znamená správny smer tok. AVK odporúča používať ventily v prísnom súlade so smerom šípky toku.
Pred začatím inštalácie je potrebné (dôležité) uistiť sa, že uzáver funguje. Gumené tesnenie kotúča so sedlom je potrebné namazať silikónovým neutrálnym prostriedkom. Ak nie je žiadne silikónové mazivo, umiestnite ventil pod tečúcu obyčajnú vodu s kotúčom v polootvorenej polohe. V tomto prípade bude voda pôsobiť aj ako lubrikant.
Potom pred inštaláciou ventilu na potrubie musíte vykonať jeden úplný cyklus otvorenia a zatvorenia.

Ak zistíte poruchu, musíte o tom písomne ​​informovať najbližšieho zástupcu AVK. Poskytnite všetky potrebné informácie. Názov produktu, dátum prijatia a číslo dodacieho listu. Uveďte zmluvu o dodaní, zistenú chybu a množstvo chybného tovaru. Je vhodné poslať fotografie.
S uzávierkou manipulujte opatrne, ako keby to bol presný prístroj, a držte ju mimo nečistôt.
Pri inštalácii ventilu a jeho prevádzke nepoužívajte nadmernú silu. Pred inštaláciou výrobok rozbaľte, skontrolujte, či je čistý, skontrolujte potrubie a samotný ventil. Skontrolujte pracovné časti a gumové tesnenia a uistite sa, že nie sú poškodené.

Zaistite ventil k protiprírube pomocou skrutiek vhodného priemeru. Otvory majú štandardné vŕtanie. Pri výbere protipríruby dbajte na umiestnenie a počet otvorov pre P1-M10 a P1-M16. Niekedy majú rozdiely.

Utiahnite skrutky krížom. Odliatok telesa ventilu má značku maxima prípustný tlak, logo výrobcu a použitý materiál.
Pred inštaláciou uzáveru skontrolujte označenie na tele, umiestnené v špeciálnom ráme. Uistite sa, že údaje zodpovedajú podmienkam inštalácie.

Ventily AVK série 756 sú navrhnuté pre maximálnu povolenú rýchlosť prúdenia 7 m/s. Vyššie nie sú povolené. Inak zapnuté vnútorný povrch objavia sa kavitačné póry.
Vnútorný priemer protipríruby musí zodpovedať úplnému otvoreniu ventilu a nesmie prekážať pri pohybe kotúča v krajných polohách.
Ventil je inštalovaný na potrubí v mierne otvorenom stave.
Pred dokončením inštalácie ventilov skontrolujte tesnosť systému pod tlakom (max. 1,1 - P 1 - zatvorený a 1,5 - P č. - otvorený).

Pri ovládaní uzáveru skontrolujte:

1. Hladina hluku v okamihu prechodu kvapaliny cez ventil nie je vyššia ako 70 decibelov. Zateplením brány sa to zníži.
2. Žiadne pískanie v tekutých linkách.
3. Prítomnosť hluku z malých kamienkov a štrku, ktoré by nemali byť v potoku.
4. Žiadny hluk z mechanických pohyblivých častí uzávierky/pohonu.

Hluk nad 85 decibelov naznačuje vážny problém.

Okamžite zistite príčinu zvýšeného hluku a odstráňte problém. Skontrolujte to aj pri zatváraní uzávierky.

Poruchy.

1. Ak je ventil zle zarovnaný vzhľadom na os potrubia, tesnenia príruby začnú presakovať.
2. Dojde k poškodeniu povrchu tesnenia.
3. Skrutky príruby sú utiahnuté nesprávnym krútiacim momentom.
4. Uvoľnené tesnenia.

Vnútorné netesnosti uzavretého disku môžu byť spôsobené nasledujúcimi dôvodmi:

1. Nenávratné poškodenie tesniacich plôch cudzími telesami.
2. Erózia alebo kavitačná deštrukcia tesniacich plôch.
3. Nesprávne nastavenie pohonu alebo prevodovky, teda nesprávne zadaná konečná poloha disku.
4. Netesnosť hriadeľa môže byť spôsobená poškodeným alebo opotrebovaným tesnením. Ihneď kontaktujte najbližšieho zástupcu AVK.

Vykorisťovanie.

Konštrukcia ventilu AVK poskytuje najdlhšiu možnú životnosť bez Údržba. Ale zabezpečiť normálna operácia Odporúča sa pravidelne vykonávať úplné alebo čiastočné otváranie a zatváranie ventilu.
Ak sa neobjaví žiadny znak indikujúci spätný tok, ventil sa zatvorí otočením vretena v smere hodinových ručičiek.
Operácia otvárania a zatvárania uzáveru sa vykonáva silou jednej osoby bez napätia, aby nedošlo k poškodeniu uzáveru.

Pamätajte, že nastavenie použitých ventilov môže byť náročné.

je potrebné skontrolovať vnútorné priemery prírub potrubia.
Aby sa zabránilo poškodeniu kotúča otočného ventilu, veľkosť vnútorného priemeru príruby nesmie byť menšia ako:

DN je menovitý priemer inštalovaného ventilu. D1 je veľkosť vnútorného priemeru prírub.

1. Konštrukcia ventilu eliminuje potrebu použitia prídavných tesnení na prírubách. (obr. 1)

2. Počas inštalácie nie je dovolené používať doštičkové tesnenia!

3.Pred inštaláciou skontrolujte, či je kotúč ventilu otočený zo zatvorenej polohy o 10° - 15°. Inštalácia uzáveru na uzavretá poloha kotúč vedie k značnému namáhaniu gumovej vložky, čo následne zvyšuje krútiaci moment potrebný na otvorenie ventilu a znižuje životnosť gumovej vložky. (obr. 2)

4. Pri inštalácii ventilu na potrubie je potrebné, aby hlavné príruby boli privarené bez skreslenia.

5. Na inštaláciu ventilu musíte použiť závitové tyče alebo skrutky podľa GOST 7798-70.

2. Montáž klapiek na potrubie

1. Nainštalujte ventil medzi príruby, vložte spojovacie tyče, vycentrujte ventil medzi príruby a vopred utiahnite spojovacie tyče maticami.
2. Zarovnajte ventil s prírubami pozdĺž osi potrubia.
3. Privarte príruby k potrubiu.
4. Odstráňte ventil z priestoru plátku. Pozor: Je prísne zakázané privárať príruby k potrubiu, keď je ventil usadený medzi prírubami, pretože môže dôjsť k poškodeniu tesniacich plôch vložky. (obr. 3)
5. Po odstránení ventilu vykonajte konečné zváranie prírub a potom nechajte zostavu vychladnúť.
6. Skontrolujte montážnu polohu kotúča ventilu: kotúč musí byť otvorený na 10° - 15°.
7. Opatrne a rovnomerne (do kríža) rukou utiahnite spojovacie tyče. Uistite sa, že príruby zostanú zarovnané a navzájom rovnobežné.

Ryža. 3

S montážnymi vložkami

1. Nainštalujte medzi príruby, vložte spojovacie tyče, vopred utiahnite spojovacie tyče maticami.
2. Zarovnajte montážnu vložku s prírubami pozdĺž osi potrubia.
3. Privarte príruby k potrubiu a nechajte zostavu vychladnúť.

Vyberte montážnu vložku z priestoru plátku

Na prevádzkovom potrubí:

1. Skontrolujte vzdialenosť medzi prírubami, v prípade potreby posuňte príruby na väčší rozmer ako je konštrukčná dĺžka ventilu o 10-20 mm pomocou dostupných nástrojov. (obr. 4)
2. Skontrolujte montážnu polohu kotúča ventilu: kotúč musí byť otočený o 10°-15° od zatvorenej polohy.
3. Umiestnite ventil na svoje miesto, vycentrujte ho, vložte spojovacie tyče a prevlečte ich cez otvory v prírubách potrubia a telese ventilu.
4. Otvorte priechod ventilu úplne otočením ovládača do polohy „OPEN“.
5. Opatrne odstráňte dostupné nástroje, ktoré boli použité na odtlačenie prírub od seba, a potom rovnomerne (v krížovom vzore) ručne utiahnite spojovacie tyče. Uistite sa, že príruby zostanú zarovnané a navzájom rovnobežné.
6. Pomaly zatvárajte ventil a uistite sa, že vyčnievajúca časť kotúča sa voľne pohybuje v potrubí.
7. Po otvorení ventilu vykonajte konečné utiahnutie spojovacích tyčí v krížovom vzore.

Demontáž ventilov

1. Skontrolujte polohu kotúča v priechodnom otvore ventilu a v prípade potreby ho zmeňte tak, aby bol kotúč otočený o 10° - 15° do montážnej polohy.
2. Odskrutkujte matice spojovacej tyče a vyberte čapy z otvorov v prírubách a telese.
3. Pomocou dostupných nástrojov roztiahnite príruby a vyberte ventil.

Pomerne často v moderná konštrukcia a priemysel používa škrtiaci ventil - pohľad uzatváracie ventily, ktoré majú tvar disku. Otáča sa okolo svojej osi a môže byť umiestnený pod rôzne uhly vo vzťahu k toku Pracovné prostredie.

Tento produkt sa často nazýva aj klapka, tesniaci ventil alebo rotačný prvok. V tomto prípade sa namiesto ventilov, kohútikov a posúvačov často používa oblátkový škrtiaci ventil.

Zariadenie

Tento uzatvárací ventil pozostáva z niekoľkých hlavných častí: teleso, rotačný kotúč, to znamená samotné uzatváracie teleso, tyč, manžeta, podložka na upevnenie, o-krúžky, prevodový sektor a rukoväť.

Princíp činnosti

Na zatvorenie alebo otvorenie škrtiacej klapky je potrebné otočiť jej rukoväťou až na doraz. Vďaka spoľahlivému mechanizmu v odolnom valci, ktorý sa dá otáčať o 90 stupňov, môžete úplne zablokovať prietok pracovnej tekutiny.

Ak ho otočíte do menšieho uhla, potom sa môže výrazne znížiť aj sila prúdenia. Špeciálny zámok pomáha držať rukoväť uzamykacieho mechanizmu v požadovanej polohe.

Aplikácia

Napriek tomu, že oblátková klapka je známa už dlhé desaťročia, stala sa populárnou až v poslednej dobe, najmä v r. chemický priemysel. Je to kvôli stabilite tohto uzamykacie zariadenie vystaveniu agresívnemu chemickému prostrediu.

Rotačné diskové prvky Používajú sa tiež v zásobovaní vodou, vykurovaním a petrochémiou. Vďaka svojej malej veľkosti sa oblátkový škrtiaci ventil ľahko používa.

Široké použitie škrtiacej klapky štandardný typ vedie k tomu, že pre ňu neexistujú žiadne špeciálne odporúčania špecifické podmienky. Spotrebitelia si sami môžu vybrať požadovanú triedu tesnosti a materiál, z ktorého je zariadenie vyrobené, v súlade s rozsahom jeho použitia.

Výhody a nevýhody

Výhody tohto uzamykacieho prvku zahŕňajú:

• malá veľkosť a hmotnosť;
• nízky hydraulický odpor;
• jednoduchosť dizajnu;
• jednoduchosť prevádzky a údržby;
• jednoduchosť inštalácie;
• možnosť použitia v potrubiach s veľkými priemermi;
• schopnosť presne regulovať objem a tlak pracovná kvapalina vďaka krátkej vzdialenosti a použitiu štandardnej rukoväte s pevnými polohami;
• nízke náklady, najmä ak je vyrobený z materiálu, ako je liatina.

Nedostatky

Nevýhody uzamykacieho mechanizmu rotačného disku zahŕňajú:

• potreba inštalácie prevodovky pri ručnom ovládaní systému rúr s veľkým priemerom;
• zhoršenie hydraulických charakteristík a ťažkosti pri čistení potrubí, keď je kotúč v otvorenej polohe, pretože to zakrýva priechod puzdra;
• nízka úroveň tesnosti kovových výrobkov;
• ťažkosti pri získavaní údajov o kapacite potrubia, ak sa ventil používa ako regulačný ventil;
• so zvyšujúcim sa tlakom v potrubiach a ich veľký priemer sila sa zvyšuje, preto je potrebné použiť prevodovku.

Typy pohonov

Klapkové ventily je možné ovládať ručne alebo pomocou pohonu. Pri manuálnom ovládaní sa používa rukoväť, vďaka ktorej roletu rýchlo otvoríte alebo zatvoríte. Často sa s ním dodáva blok koncových spínačov alebo BKB.

Tieto ventily sú odlišné spoľahlivý dizajn, malých rozmerov a hmotnosti. Disk zariadenia môže byť inštalovaný v medzipolohe alebo môže byť umiestnený BKV na prenos signálu o otvorenej alebo zatvorenej polohe disku.

Ďalším spôsobom ovládania uzáveru je použitie prevodovky, ktorá zabezpečí otvorenie uzáveru aj pri malej sile na zotrvačník. Okrem toho sa prevodovka často vyrába aj kompletná s BKV. Niekedy sú klapky vybavené pneumaticko-hydraulickým pohonom s hydraulickým ventilom, pneumatickým rozvádzačom a pneumatickým polohovadlom.

Vybavenie a pohony

Zahrnuté klapky môže zahŕňať aj elektrické pohony určené na ovládanie zariadenia na určitom mieste v potrubí, ako aj na diaľku. Elektrické pohony sú viacotáčkové, čiastočné a lineárne.

Akýkoľvek typ kotúčového uzatváracieho ventilu s elektrickým pohonom vám umožňuje automatizovať procesy otvárania a zatvárania priechodu. Okrem toho pri použití vo vykurovacích sieťach eliminuje netesnosti a presne reguluje množstvo chladiacej kvapaliny vstupujúcej do systému. Vďaka tejto uzávierke je vysoká priepustnosť potrubia pri zachovaní úplnej tesnosti.

Navyše si nevyžaduje špeciálnu údržbu. Pri použití takejto škrtiacej klapky prichádza pracovné médium do kontaktu iba s v samostatných častiach zariadenia, napríklad s diskom alebo vložkou, ktoré sú vybavené špeciálnym ochranným náterom.

Táto motorizovaná klapka má kotúč vyrobený z z nehrdzavejúcej ocele a zalisované do sedla s tesnením, čo umožňuje chrániť nielen samotné zariadenie, ale aj prostredie prúdiace potrubím pred negatívnymi vplyvmi.

Výhodou elektrického pohonu je aj možnosť využitia pre spotrebiteľa najdostupnejšieho druhu energie, jeho nevýhodou je však náročnosť zabezpečenia ochrany potrubia pred koróziou.

Motorizovaný škrtiaci ventil sa často používa v prívodné vetranie, vykurovacie systémy, zásobovanie teplou vodou a v iných odvetviach ako je uzatváracia resp automatické zariadenie na reguláciu technologických procesov.

Výhody

Výhody takýchto diskových mechanizmov zahŕňajú:

• nízka hmotnosť;
• krátka dĺžka;
• vynikajúca tesnosť pri blokovaní prietoku média;
• nedostatok kontaktu tela zariadenia s pracovným prostredím;
• nie je potrebné dodatočné utesnenie všetkých spojov;
• Možnosť použitia v otvorených a uzavreté systémy prívod teplej a studenej vody pri teplotách od -20 do +120 stupňov.

Súčasne je škrtiaci ventil s elektrickým pohonom veľmi jednoduchý, ale spoľahlivý dizajn.

Samotný pohon je inštalovaný priamo na tento uzatvárací ventil a je vybavený vnútorným ohrevom, ktorý eliminuje výskyt kondenzácie vo vnútri jeho krytu. Navyše má vlastný termostat motora, ktorý chráni pred preťažením.

Oblátkové pripojenie

Klapkový ventil je pripojený k potrubiu pomocou prírub. Pri doštičkovom type pripojenia sú otvory umiestnené na okrajoch potrubných armatúr a príruby určitej veľkosti sú umiestnené na okrajoch rúr.

Na pripojenie ventilov sa používajú svorníky, ktoré prechádzajú cez obe príruby a súčasne cez telo ventilu. Toto spojenie je vysoko odolné a nezaťažuje potrubie.

Oblátkové spojenie sa používa pre kotúčové uzamykacie mechanizmy, ako aj niektoré typy posúvačov a posúvačov. Umožňuje vám to robiť bez ďalších tesnení, pretože príruby sú navzájom rovnobežné a vytvárajú podmienky pre voľné umiestnenie tohto mechanizmu medzi nimi.

Prírubová klapka patrí do kategórie uzatváracích armatúr, ktoré sa používajú v potrubiach. Jeho rozdiel od ostatných prvkov systému spočíva v jeho dizajne - hlavnou časťou mechanizmu je disk, ktorý blokuje prietok vody pri pohybe. Klapkové ventily sú veľmi obľúbené vďaka svojim dlhý termín prevádzku, ako aj schopnosť pracovať v agresívnom prostredí. Dokonca gumový kompresor Odolný voči kyselinám a zásadám.

Hlavné výhody:

• Kompaktné veľkosti. V súlade s tým sa počas inštalácie vynakladá menej úsilia.
• Nízka hmotnosť. Nevytvára problémy pri preprave a inštalácii produktu. Má tiež menší vplyv na plynovod v budúcnosti.
• Nevyžaduje inštaláciu veľký priestor. Inštalácia v nevyhovujúcich a stiesnených podmienkach je možná.
• Poskytuje spoľahlivé a hermetické vypnutie systému v krátkom čase.
• Jednoduchosť dizajnu. Nevyžaduje špeciálne znalosti, stačí vykonať inštaláciu správne.
• Systém je relatívne bezpečný, pretože nie je pod tlakom.
• Dlhá životnosť. S výhradou údržby a včasných opráv.
• Dostupné cenová politika, ktorá sa ďalším zlepšovaním systému znižuje.

Hlavnou nevýhodou zariadenia je nemožnosť jeho použitia v systémoch s vysoký tlak. V opačnom prípade prírubový škrtiaci ventil úplne stojí za vynaložené peniaze. Nevyžaduje častú údržbu a má jednoduchý dizajn, ktorý zjednodušuje opravy.

Čo potrebujete vedieť pri inštalácii prírubových ventilov

Pri inštalácii prírubového škrtiaceho ventilu by ste mali poznať zoznam základných pravidiel:

• Pred začatím inštalácie by ste mali skontrolovať priemer prírub a priemer samotného ventilu. Tieto dve hodnoty sa musia zhodovať; rozdiel v priemeroch môže viesť k nesprávnemu fungovaniu systému a poruche.
• Prípravné obdobie pozostáva z dôkladného odstránenia hrdze, vodného kameňa a nečistôt z vnútorného povrchu potrubia. To umožňuje lepšie prepojenie systému. Tieto nečistoty môžu tiež poškodiť manžetu počas prevádzky.
• Pri inštalácii akéhokoľvek typu škrtiacej klapky nikdy nepoužívajte tesnenia.
• Pri začatí inštalácie mierne otvorte kotúč uzávierky. V tomto prípade by disk nemal prekročiť líniu tela zariadenia.
• Pri uťahovaní skrutiek, ktoré spájajú príruby a teleso, by sa táto operácia mala vykonávať rovnomerne. V opačnom prípade môže nesprávne utiahnutie spôsobiť poškodenie závitov alebo deformáciu povrchu.
• Po inštalácii zariadenia by ste mali skontrolovať jeho funkčnosť. Disk by sa mal voľne pohybovať zo zatvorenej do otvorenej polohy a naopak.

Viaceré možnosti montáže

Inštalácia škrtiacich klapiek neprebieha vždy na otvorenom priestranstve, preto by ste si mali byť vedomí rôznych možností inštalácie.

• Zváranie montážnej vložky. Táto metóda inštalácia je najbezpečnejšia a najčastejšie ju používajú špecialisti. Medzi príruby je inštalovaná špeciálna montážna vložka, ktorá zaisťuje konštrukciu počas inštalácie. Ďalej nasleduje proces zvárania prírub k potrubiu. Keď sú príruby bezpečne upevnené, montážna vložka sa odstráni a na jej miesto sa nainštaluje škrtiaca klapka.
• Zváranie hotového potrubia s už pripevneným ventilom. Používa sa, ak vám systém neumožňuje použiť metódu opísanú vyššie. Odrezky potrubia (najmenej dva priemery ventilov) sú privarené k prírubám. Ventil je utiahnutý medzi prírubami pomocou skrutiek jediný dizajn. Všetky operácie sa vykonávajú podľa pokynov výrobcu. Ďalej sú odrezky rúr privarené k hlavnému potrubiu. Nepríjemnosť spočíva vo veľkom počte zvarov.
• Zváracie príruby s inštalovaným ventilom. Inštalácia je podobná prvej metóde, iba namiesto montážnej vložky sa používa škrtiaca klapka namontovaná na skrutkách. Malo by sa pamätať na to, že konštrukcia nemôže byť úplne utiahnutá, pretože po počiatočnom zváraní prírub musí byť ventil odstránený a úplne zvarený. Potom je možné vykonať konečnú inštaláciu mechanizmu. Táto metóda vyžaduje určité zručnosti, pretože pri počiatočnom zachytení prírub môže dôjsť k poškodeniu tesnenia sedadla.

Mali by ste si vybrať jednu z vyššie opísaných metód na základe situácie a schopností tímu, ktorý inštaláciu vykonáva. Ale hlavným kritériom výberu je miesto, kde bude umiestnený prírubový škrtiaci ventil.

Kde je zvyčajne inštalovaný škrtiaci ventil?

Ventily sú najčastejšie inštalované na samom začiatku systému. Kde v prípade potreby rýchlo odstavíte prívod vody alebo iného prevádzkového média. Inštalácia tohto prvku systému je možná aj s potrubnými odbočkami. Ak je potrubie veľké, používajú sa viaceré ventily. Pri inštalácii ventilu do akéhokoľvek systému by ste to mali vedieť technické údaje. Prietok môže byť veľmi vysoký, čo povedie k inštalácii vhodnejšieho zariadenia.

Tiež škrtiace ventily sú namontované priamo pred spotrebiteľom. To umožňuje rýchle vypnutie systému v prípade nedodržania dohôd zo strany spotrebiteľa. Opravu a údržbu systému vykonáva osoba, ktorá prvok inštaluje.

Priamo na potrubí musia byť príruby umiestnené paralelne navzájom vo vopred stanovenej vzdialenosti. Uzávierka musí medzi nimi voľne prechádzať. Táto inštalácia je spôsobená následnou jednoduchosťou údržby a opravy.

Ak je ventilový prvok prevádzkovaný v agresívnom prostredí, mal by byť inštalovaný pod malý uhol. Horizontálne je najlepšie. Potom sa systém nezanáša veľkými úlomkami a inými látkami.

Ďalšia prevádzka zariadenia

Správna inštalácia ventilu podľa pokynov a odporúčaní zvýši jeho životnosť a zníži percento neočakávaných porúch. Okrem správnej inštalácie by ste mali tiež starostlivo vybrať zariadenie. Klapkové ventily rôznych veľkostí sú určené pre špecifický prietok vody. Ak nevypočítate parametre, potom je nevyhnutný výskyt rýchlych a častých porúch.

Uzávierka sa otvára a zatvára hladko, bez použitia nadmernej sily. Na toto použitie:

• Rukoväte rôznych veľkostí.
• Prevodovky.
• Pohony.

Všetky produkty musia byť dodané kompletné s ventilom. Ak systém náhle zatvoríte, zvyšuje sa tým pravdepodobnosť vodného rázu. Toto je obzvlášť nebezpečné v veľké systémy kde tlak vody prúdi v nadmernom množstve.

Osobitná pozornosť sa venuje mechanizmu pri náhlych zmenách teploty. V chladnom počasí by mali byť diely a kryt potiahnuté tenká vrstvašpeciálne mazivo, ktoré zabraňuje zamrznutiu a korózii.

Údržba, opravy a skladovanie

Údržba ventilov sa vykonáva najmenej raz za šesť mesiacov. Opravárenské práce– na základe výsledkov údržby alebo v prípade náhlej poruchy.

Súbor postupov začína vonkajšou kontrolou produktu. Ak je zjavné poškodenie krytu, zvarov alebo prírub, tieto prvky sa musia vymeniť. Mali by ste tiež venovať pozornosť vzhľadu korózie. Problémové oblasti je potrebné vyčistiť pomocou brúsny papier a ošetrite antikoróznym prostriedkom.

Hlavná pozornosť by sa mala venovať kvalite skrutkových spojov. V prípade poškodenia závitov je potrebné skrutky dotiahnuť a vymeniť. Uťahovanie by sa malo vykonávať v súlade s návodom na obsluhu výrobku, ktorý je dodávaný s uzáverom od výrobcu.

Kvalitu tesnenia sedadla je potrebné kontrolovať aspoň raz ročne. Medzi časté poruchy tohto prvku patria:

• Prasknutie základne. Vyskytuje sa v dôsledku prirodzeného opotrebovania materiálu. Vyžaduje okamžitú výmenu.
• Nízka elasticita tesnenia. Rovnako ako predchádzajúci problém, nízka elasticita sa vyskytuje v dôsledku opotrebovania. Zobrazuje sa, keď je zariadenie v prevádzke - uzávierka úplne nepokrýva prevádzkové prostredie. Takýto materiál by nemal zostať na svojom bežnom mieste, je lepšie ho nahradiť.
• Bez silikónového tuku. To je možné vďaka Nízka kvalita lubrikanty Tesnenie nie je potrebné vymieňať, stačí naniesť novú vrstvu silikónu.

Po dokončení údržby v povinné vykonať skúšku tesnosti systému. Ak sú hodnoty nízke, je potrebné problém vyhľadať a odstrániť.

Výrobok je potrebné skladovať v teplá miestnosť. Najlepšie je použiť originálny obal alebo hrubý polyetylén. Jedna vrstva naolejovaného papiera môže tiež fungovať. Pri dlhšom vystavení vlhkému prostrediu môže na tele ventilu dôjsť ku korózii. Za týchto podmienok môže byť narušená integrita tesnenia sedla.