Brezplačno prenesite Navodila za osebje kotlovnice o servisiranju toplovodnih kotlov na zemeljski plin v arhivu.zip (10 kBt).
Neuradna izdaja
Navodilo št.
za vzdrževalno osebje kotlovnice
delujoči toplovodni kotli zemeljski plin.
I. Splošne določbe.
1.1 To navodilo vsebuje zahteve za zagotavljanje varnega delovanja toplovodnih kotlov in je sestavljeno na podlagi standardnih navodil Ruskega državnega rudarskega in tehničnega nadzora.
1.2. Za servisiranje kotlov na zemeljski plin so dovoljene osebe, stare najmanj 18 let, ki so opravile posebno usposabljanje, zdravniški pregled in imajo potrdilo s sliko za pravico do servisiranja kotlov na zemeljski plin.
1.3. Ponovni pregled osebja kotlovnice se izvaja vsaj enkrat na 12 mesecev.
1.4. Osebje se mora ob vstopu v službo seznaniti z vpisi v dnevniku, preveriti uporabnost opreme in vseh kotlov, nameščenih v kotlovnici, plinska oprema, servisiranje razsvetljave in telefona.
Prevzem in oddajo dolžnosti mora dokumentirati višji operater z vpisom v dnevnik izmene z navedbo rezultatov pregleda kotlov in pripadajoče opreme (manometri, varnostni ventili, naprave za napajanje, oprema za avtomatizacijo in plinska oprema).
1.5. Sprejem in oddaja izmen med likvidacijo nesreče ni dovoljena.
1.6. Nepooblaščenim osebam dovoli dostop do kotlovnice vodja podjetja.
1.7. Kotlovnica, kotli in vsa oprema, prehodi morajo biti v dobrem stanju in ustrezni čistoči.
1.8. Vrata, ki izstopajo iz kotlovnice, se morajo zlahka odpirati navzven.
1.9. Popravila kotlovskih elementov se lahko izvajajo le v odsotnosti tlaka. Pred odpiranjem loput in loput, ki se nahajajo v vodnem prostoru, je treba vodo iz elementov kotla izpustiti.
1.10. Dela v kuriščih in dimovodnih kanalih kotla se lahko izvajajo pri temperaturi do 50 o C samo s pisnim dovoljenjem osebe, odgovorne za dobro stanje in varno obratovanje kotlov.
1.11. Pred začetkom popravljalna dela kurišče in dimne cevi morajo biti dobro prezračeni, osvetljeni in zanesljivo zaščiteni pred morebitnim vdorom plinov in prahu iz plinovodov in delujočih kotlov.
1.12. Pred zapiranjem loput in jaškov je potrebno preveriti, ali so v kotlu ljudje ali tujki.
2. Priprava kotla za prižig.
2.1. Preden prižgete kotel, preverite:
A) Ustreznost kurišča in dimnih cevi, zapiralnih in krmilnih naprav.
B) Uporabnost krmilne opreme, fitingov, naprav za dovajanje, odvodov dima in ventilatorjev.
C) Uporabnost opreme za kurjenje plinastih goriv.
D) Polnjenje kotla z vodo z zagonom dovodne in obtočne črpalke.
E) Pomanjkanje čepov na plinovodu, dovodnih materialih in čistilnih vodih.
E) Odsotnost ljudi in tujih predmetov v kurišču.
2.2. Prepihajte plinovod skozi odzračevalni čep, s pranjem se prepričajte, da plin ne pušča iz plinovodov, plinske opreme in fitingov.
2.3. Z manometrom preverite ujemanje tlaka plina in zraka pred gorilniki pri delujočem ventilatorju.
2.4. Nastavite vlek v zgornjem delu kurišča, tako da nastavite podtlak v kurišču na 2-3 mm vodnega stolpca.
3. Vžig in vklop kotla.
3.1. Kotel je treba zakuriti le, če obstaja pisni ukaz v dnevniku izmene odgovorne osebe za plinsko industrijo. V naročilu mora biti navedeno trajanje kuritve, čas in kdo naj kurijo izvede.
3.2. Vžig kotla je treba izvesti v času, ki ga določi vodja kotlovnice, pri nizki toploti in zmanjšanem vleku.
Pri vžigu kotla zagotovite enakomerno segrevanje njegovih delov.
3.3. Gorilnik kotla, ki deluje plinasto gorivo mora svetiti v naslednjem zaporedju:
A) Prižgite vžigalnik in ga prinesite v ustje gorilnika, ki ga želite prižgati, dovedite plin, počasi odprite pipo (ventil) pred gorilnikom in pazite, da takoj zasveti, prilagodite dovod zraka in vakuum zgornji del kurišča. Plamen mora biti stabilen, brez utripanja. Odstranite vžigalnik.
B) Če plamen ugasne, zaustavite dovod plina, odprite čistilno svečo, prezračite kurišče in začnite s kurjenjem po navodilih.
Ko prižigamo gorilnik, se ne smemo postaviti ob kukalo, da se ne opečemo zaradi plamena, ki ga po nesreči vrže iz kurišča. Operater mora imeti zaščitna očala.
A) Prižiganje gašenega plina v kurišču brez predhodnega prezračevanja kurišča in dimnih cevi.
B) Prižgite plinsko baklo iz sosednjega gorilnika.
3.5. Pri vžigu je potrebno nadzorovati gibanje elementov kotla med toplotnim raztezanjem.
3.6. Spremljajte temperaturo vode, ki izhaja iz kotla, ne sme preseči 115 o C.
Ohranjajte temperaturo izhodne vode po urniku, tj. odvisno od zunanje temperature zraka.
4. Delovanje kotla.
4.1. Med dežurstvom mora osebje kotlovnice spremljati uporabnost kotla (kotlov) in vse opreme kotlovnice ter se strogo držati uveljavljenega načina delovanja kotla. Motnje, odkrite med delovanjem opreme, je treba zabeležiti v izmenski dnevnik. Osebje mora sprejeti korektivne ukrepe. Če so napake odpravljene sami nemogoče, potem je potrebno obvestiti vodjo kotlovnice ali odgovorno osebo za oskrbo kotlovnice s plinom.
4.2. Posebna pozornost treba biti pozoren:
A) Temperatura vode v ogrevalnem omrežju.
B) Za delovanje plinskih gorilnikov, vzdrževanje normalni parametri plin in zrak po režimski karti.
4.3. Preverjanje uporabnosti manometra s tripotnimi ventili, preverjanje uporabnosti varnostni ventil Odzračevanje mora izvajati operater mesečno in zabeležiti v izmenski dnevnik.
4.4. Pri delu na plinsko gorivoČe želite povečati obremenitev, morate najprej nenehno povečevati dovod plina, nato dovod zraka in prilagajati potisk.
Da bi ga zmanjšali, najprej zmanjšajte dovod zraka, nato dovod plina in nato prilagodite vakuum.
4.5. Če med delovanjem kotla ugasnejo vsi ali del gorilnikov, takoj zaprite dovod plina v gorilnike, prezračite kurišče in gorilnike ter odprite odzračevalni čep. Ugotovite in odpravite vzrok kršitve načina zgorevanja in začnite vžigati po ustaljeni shemi.
4.6. Med delovanjem kotla je prepovedano vrezovanje šivov ali varjenje elementov kotla.
4.7. Vse naprave in aparati avtomatsko krmiljenje in varnost kotla je treba vzdrževati v dobrem stanju in redno preverjati v določenem časovnem okviru s strani uprave.
5. Zasilne zaustavitve kotla.
5.1. Če je zaznan okvarjen varnostni ventil.
5.2. Ko prenehajo delovati vse obtočne črpalke.
5.3. Ko bakla ugasne, eden od gorilnikov.
5.4. Ko vakuum pade na manj kot 0,5 mm vod. Umetnost.
5.5. Če se odkrijejo, bodo v glavnih elementih kotla najdene razpoke, izbokline in vrzeli v zvarih.
5.6. Ko pride do izpada elektrike.
5.7. V primeru požara, ki ogroža osebje in kotel.
5.8. Ko se temperatura vode za kotlom dvigne nad 115 o C.
Razloge za zasilno zaustavitev kotla je treba zabeležiti v dnevnik izmene.
V primeru zasilne zaustavitve kotla morate:
A) Prekinite dovod plina in zraka, odprite odzračevalni čep (zaprite ventile na gorilnikih in ventile na plinovodu).
B) Po prekinitvi dovoda goriva in prenehanju zgorevanja je mogoče odpreti luknjo v oblogi.
IN) Zaprite vodo v in iz kotla ter preklopite na drug kotel.
V primeru požara v kotlovnici je potrebno poklicati osebje gasilci in izvedite vse ukrepe za gašenje, ne da bi prenehali nadzorovati kotle.
6. Zaustavite kotel.
6.1. Izvaja se le s pisnim nalogom odgovorne osebe za oskrbo kotlovnice s plinom.
6.2. Postopoma zmanjšajte dovod zraka in plina, zaprite pipo na gorilniku, odprite odzračevalni čep in zaprite ventil na plinovodu.
6.3. Prezračite kurišče in plinske napeljave.
6.4. Zaprite ventil na dovodu in izstopu vode iz kotla.
6.5. Če ne deluje noben drug kotel, zaustavite obtočno črpalko.
6.6. Ko je kotel ustavljen, vpišite v dnevnik izmene.
7. Končne določbe.
7.1. Uprava podjetja ne sme dajati osebju navodil, ki so v nasprotju z navodili in bi lahko povzročila nesrečo ali nesrečo.
7.2. Delavci so odgovorni za kršitve navodil v zvezi z delom, ki ga opravljajo na način ki jih določajo pravila notranji delovni predpisi in kazenski zakonik Ruske federacije.
Sestavil navodila
Razvita navodila
Vodja kotlovnice
Dogovorjeno
MINISTRSTVO ZA ENERGIJO IN ELEKTRIFIKACIJO ZSSR
GLAVNI ZNANSTVENI IN TEHNIČNI DIREKTORAT ZA ENERGIJO IN ELEKTRIFIKACIJO
STANDARDNA NAVODILA
NAVODILA ZA UPORABO
OGREVANJE VODE PLINSKO OLJE
KOTLI TIP PTVM
TI 34-70-051-86
SOYUZTEKHENERGO
Moskva 1986
RAZVIL Proizvodno združenje za postavitev, izboljšanje tehnologije in obratovanje elektrarn in omrežij "Soyuztechenergo"
IZVAJALCI L.I. BONDARENKO, I.M. GIPŠMAN, O.A. EFROOIMSON, I.V. PETROV
ODOBRIL Glavni znanstveni in tehnični direktorat za energijo in elektrifikacijo 10. marca 1986.
Namestnik vodje D.Ya. ŠAMARAKOV
Obdobje veljavnosti je nastavljeno od 01.07.86 do 30.06.96.
To standardno navodilo določa splošni postopek, zaporedje in pogoje za izvajanje osnovnih tehnoloških operacij, ki zagotavljajo nemoteno in ekonomično delovanje kotlov. tip PTVM.
Navodila so sestavljena za kotle tipa PTVM, opremljene z regulacijsko in merilno opremo, tehnološkimi zaščitami, blokadami in alarmi.
Na podlagi standardnih navodil in navodil proizvajalcev je treba razviti lokalna navodila ob upoštevanju značilnosti tokokrogov in opreme, vrste in značilnosti porabljenega goriva. Pri pripravi lokalnih navodil po rekonstrukciji je dovoljeno spreminjanje posameznih določb vzorčnih navodil le na podlagi ustreznih eksperimentalnih podatkov po dogovoru s Soyuztekhenergo.
Pri obratovanju kotlov tipa PTVM je poleg standardnih navodil potrebno upoštevati naslednje regulativne in tehnične dokumente: Pravila za načrtovanje in varno delovanje parnih in toplovodnih kotlov (M .: Nedra, 1982) ; Pravila tehnično delovanje elektrarne in omrežja Ruska federacija: RD 34.20.501-95 (M.: SPO ORGRES, 1996); Standardi za kakovost dopolnilne in omrežne vode v ogrevalnih omrežjih (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1984); Standardna navodila za operativno kemično čiščenje toplovodnih kotlov (M.: SPO Soyuztekhenergo, 1980).
Z izdajo tega standardnega navodila postanejo neveljavna "Standardna navodila za obratovanje vodnih kotlov za soproizvodnjo plina in olja tipa PTVM" (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1979).
. ZAGON KOTLA
1.1. Pripravljalne operacije
Prižgite enega od pilotnih gorilnikov na plin v skladu z odstavki. , , ;
Zaprite ventile na napeljavi kurilnega olja pred gorilnikom;
Poskrbi stabilno zgorevanje gorilnik;
Zaprite varnostni ventil vžigalne svečke gorilnika;
Pihajte paro skozi šobo in jo odstranite z gorilnika.
Prižgite enega od pilotnih gorilnikov s kurilnim oljem v skladu z odstavki. , , , , ;
Zaprite ventile na plinovodu pred gorilnikom:
Prepričajte se, da plamen šobe gori enakomerno;
Odprite varnostni ventil vžigalne svečke tega gorilnika.
|
Krožna shema |
Najmanjša dovoljena poraba vode, t/h |
|
|
PTVM-50 |
4-smerni (glavni način) |
|
|
2-smerni (najvišji način) |
1100 |
|
|
PTVM-100 |
4-smerni (glavni način) |
|
|
2-smerni (najvišji način) |
1500 |
|
|
PTVM-180 |
2-smerni |
3000 |
|
Raztopljeni kisik O 2, mg/l |
Prosti ogljikov dioksid CO 2, mg/l |
Alkalnost za fenolftalein mg-eq/l |
pH vrednost |
Olja in težki naftni derivati, mg/l |
Karbonatni indeks IK, (mg-eq/kg) 2 |
||||
|
Odprto |
Ne več kot 0,02 |
Ots. |
0,1 - 9,0 |
Ne več kot 0,3 * |
Ne več kot 5,0 |
Ne več kot 1,0 |
Ne več kot povprečne letne dovoljene koncentracije (AAC), določene z veljavnimi standardi varnosti pred sevanjem |
||
|
Zaprto |
Za več kot 0,02 |
Ots. |
0,1 - 0,5 ** |
8,3 - 9,5 |
Ne več kot 0,5 |
Ne več kot 5,0 |
Ne več kot 1,0 |
||
|
* V dogovoru z SES je možna 0,5 mg/l. ** Zgornja meja je za globoko mehčanje vode. |
|||||||||
|
70 - 100 |
101 - 120 |
121 - 130 |
131 - 140 |
141 - 150 |
|
* Za delujoče sisteme za oskrbo s toploto, ki se napajajo z natrijevo kationsko vodo, IK ne sme preseči 0,5 (mg-ekviv/kg) 2 za temperature ogrevanja ogrevalne vode 121 - 150 °C in 1,0 za 70 - 120 °C. |
||||
|
Temperatura, °C |
Vrednost indikatorja za sistem oskrbe s toploto |
||
|
odprto |
zaprto |
||
|
Raztopljeni kisik, mg/l |
131 - 150 |
Ne več kot 0,05 |
|
|
Prosti ogljikov dioksid, mg/l |
|||
|
R n |
8,3 - 9,0 |
8,3 - 9,5 |
|
|
Suspendirane snovi, mg/kg |
Ne več kot 5,0 |
||
|
Olja in naftni derivati, mg/kg |
Ne več kot 0,3 |
Ne več kot 1,0 |
|
|
Karbonatni indeks, (mg-eq/kg) 2 |
70 - 100 |
||
|
101 - 120 |
|||
|
121 - 130 |
|||
|
131 - 140 |
|||
|
141 - 150 |
|||
2.15. Kakovost dopolnilne vode v odprtih ogrevalnih sistemih mora izpolnjevati zahteve GOST 2874-82 "Pitna voda". Dopolnilna voda takih sistemov mora biti izpostavljena koagulaciji, če barvo vzorca kuhamo 20 minut. Poveča nad normo, določeno v tem GOST.
4.2.14. Pretrganje cevovoda za kurilno olje ali plin v kotlu.
|
Znaki kršitve |
Ukrepi osebja za odpravo kršitve |
|
|
1. Poslabšanje procesa zgorevanja |
Bakla je nestabilna, ima temne črte in svetleče "zvezde"; dim gorilnika, njegova separacija, separacija kurilnega olja na kuriščne mreže in pod kotel; pojav produktov kemičnega nepopolnega zgorevanja, utripanje v kurišču |
1. Ponovno vzpostavite način delovanja kotla v skladu s karto načina delovanja. |
|
2. Vpihajte paro skozi šobe kotla eno za drugo; Po potrebi jih odstranite, razstavite in sperite z lahkim gorivom. Preverite injektorje na vodnem stojalu. |
||
|
3. Preverite stanje lopatic gorilnika |
||
|
2. Povišanje temperature dimnih plinov |
Neskladje med vrednostmi temperature dimnih plinov in karto režima |
1. Nastavite razmerje gorivo-zrak v skladu z režimsko karto. |
|
Omejitev ogrevalne moči kotla z ugrezom |
Kotel ne prenese nazivne obremenitve |
2. Očistite konvektivne grelne površine kotla iz pepelnih oblog. |
|
3. Preverite stanje obloge kotla |
||
|
3. Fistule v grelnih površinah |
Puščanje vode pod kotlom |
1. Ugotovite lokacijo in naravo poškodbe ter o tem obvestite vodjo izmene elektrarne. |
|
2. Preverite skladnost dopolnilne vode z uveljavljenimi standardi; v primeru kršitve vodno-kemičnega režima zahtevajte od vodje kemične delavnice, da izpolnjuje standarde |
||
|
4. Poslabšanje kakovosti dopolnilne vode |
Po kemijski delavnici |
1. Obvestite vodjo izmene, da sprejme ukrepe za odpravo kršitve. |
|
2. Zmanjšajte toplotno moč kotla na najmanjšo dovoljeno vrednost, začasno izklopite recirkulacijski sistem in po možnosti povečajte tlak vode v neposrednem ogrevalnem vodu. |
||
|
3. Povečati nadzor nad delovanjem ogrevalnih površin. |
||
|
4. Če je potrebno, po nalogu glavnega inženirja elektrarne (vodje kotlovnice) ustavite kotel |
||
|
5. Znižanje temperature vode na vstopu v kotel pod 60 °C (plin) in 70 °C (kurilno olje) |
Glede na indikacije instrumentov |
1. Obvestiti vodjo izmene elektrarne (kotlovnice). |
|
2. Povečati delež reciklirane vode na vstopu v kotel, povečati segrevanje omrežne vode v omrežnih grelnikih (pri SPTE) za vzdrževanje zahtevane temperature vode na vstopu v kotel. |
. OSNOVNA NAVODILA ZA VARNOST, PROTIEKSPLOZIJSKO IN POŽARNO VARNOST
Varnostni ukrepi pri obratovanju kotlov za ogrevanje vode tipa PTVM nimajo posebnih lastnosti, razen splošna pravila, ki se upošteva med delovanjem parnih in drugih vrst toplovodnih kotlov, in mora izpolnjevati:
"Pravila protieksplozijske varnosti pri uporabi kurilnega olja in zemeljskega plina v kotlovnicah" (Moskva: SPO Soyuztekhenergo, 1984);
Priloga 1
Plin in olje toplovodni kotli PTVM-50, PTVM-100 in PTVM-180 so vodne cevi, direktni tok, prisilna cirkulacija, stolpni tip, imajo popolnoma zaslonjeno zgorevalno komoro in konvektivne pakete, ki se nahajajo nad njo. Pri kotlih PTVM-180 je zgorevalna komora razdeljena na tri dele z dvosvetlobnimi zasloni.
Kotli PTVM-50 in PTVM-100 se lahko namestijo s posameznimi dimniki, ki se nahajajo nad njimi, ali pa se priključijo na skupno dimnik. Kotli PTVM-180 delujejo samo na ločenem dimniku.
Osnovni podatki o zasnovi kotlov so podani v tabeli. P2.1.
Ogrevalna moč kotlov tipa PTVM se regulira s spreminjanjem števila delujočih gorilnikov pri konstantnem pretoku vode in spremenljivi temperaturni razliki. Nadzorno območje 25 - 100 %.
Kotli so opremljeni z oljno-plinskimi gorilniki s samostojnim puhalom. Zasnova gorilnikov predvideva periferni dovod plina in mehansko žaganje kurilnega olja. Na kotlih ni ogrevanja zraka.
Konvekcijski del je sestavljen iz blokov, od katerih je vsak sestavljen iz odsekov tuljav v obliki črke U z dvižnimi vodi, ki se nahajajo na sprednji in zadnji steni konvektivnega dela kotla.
Zvitke vsakega odseka so varjene na štirih mestih z navpičnimi distančnimi trakovi.
Vzdolž toka plinov je konvekcijski del razdeljen na dva paketa, med katerima je reparaturna reža 600 mm.
Pri kotlih PTVM-50 in PTVM-100 je prehod z dvoprehodne cirkulacijske sheme na štiriprehodni zagotovljen z namestitvijo čepov na kolektorje in cevovode, ki povezujejo kotle z direktnim in povratnim vodom (slika in).
Kotel PTVM-180 je zasnovan tako, da deluje samo z uporabo dvoprehodnega obtočnega kroga (slika).
Za odstranjevanje pepelnih oblog iz cevi konvektivnih ogrevalnih površin je v projektu predvideno vodno pranje ustavljenega kotla. Voda za pranje se dovaja v cevni sistem s šobami, ki se nahajajo v plinski škatli nad konvektivnim delom, in se porazdeli po zunanji površini cevi konvektivnih odsekov. Obloga kotla je lahka, pritrjena neposredno na cevi in je sestavljena iz treh slojev toplotnoizolacijskih materialov: šamotni beton na aluminijev cement, mineralna volna v obliki vzmetnic v kovinski mreži s plinotesnim tesnilnim premazom, ki zagotavlja vodotesnost. kotli iz atmosferske padavine. Skupna debelina podloge je 115 mm.
152,6
184,4
Prostornina zgorevalne komore, m 3
Površina konvektivnega dela, m 2
1170
2999
5500
Skupne dimenzije vzdolž osi kotla, mm
premer
5160
6900
12196
globina
5180
6900
6900
Višina kotla od nivoja tal do prehodne dimne cevi, mm
13500
14450
13200
Premer zaslonskih cevi, mm
60´3
60´3
60´3
Razmak med cevmi, mm
Premer cevi konvektivnega dela, mm
28´3
28´3
28´3
Koraki, mm:
prečni
vzdolžni
Premer dvižnih cevi konvektivnega dela, mm
83 ´ 3,5
83 ´ 3,5
83 ´ 3,5
Število gorilnikov in ventilatorjev, kos.
Nazivna poraba vode, t/h:
z dvohodno shemo
1100
2140
3860
s štirismerno shemo
1235
Hidravlični upor kotla, MPa (kgf/cm2):
z dvohodno shemo
0,056 (0,56)
0,096 (0,96)
0,106 (1,06)
s štirismerno shemo
0,096 (0,96)
0,215 (2,15)
Temperatura vstopne vode,°C
v vrhunskem načinu
v glavnem načinu
Ocenjena temperatura dimnih plinov pri nazivni obremenitvi,°C
Aerodinamični upor kotla, mm vodnega stolpca.
26,7
25,7
24,0
21,8
28,5
Ocenjena učinkovitost pri nazivni obremenitvi, %
87,8
83,7
88,6
86,8
89,0
86,8
Ocenjena poraba goriva pri nazivni obremenitvi, m 3 /h (kg/h)
7270
6460
14100
Temperatura vstopne vode, °C
Temperatura izhodne vode, °C
Najmanjši tlak vode za kotlom, MPa (kgf/cm3)
Število delovnih gorilnikov, kos.
Tlak goriva za regulatorjem, MPa (kgf/cm2)
Temperatura kurilnega olja pred gorilniki (pri delovanju na kurilno olje),°C
Temperatura dimnih plinov, °C
Vakuum na vrhu peči, Pa
Dodatek 4
|
Glavne slabosti |
Rešitve |
|
|
1. Hidravlični diagram |
Nezadostna stabilnost, prisotnost gibanja medija navzdol v zaslonih |
spremeniti hidravlični krog z organizacijo dodatnega mešanja medija, namestitvijo hidravličnih skakalcev in preklopom na dvižno gibanje vode v zaslonih. Predvsem priporočljivo za vršno delovanje dvoprehodnega vezja; za kotle, ki delujejo v omrežju z zmanjšanim tlakom; v sistemih z možnim zmanjšanjem pretoka in tlaka (z odprtim dovodom vode); s poenostavljenimi metodami čiščenja vode |
|
2. Omrežni cevovodi |
Nizek tlak vode za kotlom zaradi obratovalnih pogojev ogrevalnega omrežja |
Vgradnja regulacijskih ventilov na direktni cevovod toplovodnega omrežja. Priporočljivo za objekte s tlakom za kotlom pod 1,0 MPa |
|
3. Konvektivne površine |
Povečana zaznava toplote in neenakomerno segrevanje spodnjega konvektivnega paketa. Majhne cevne stopnice v konvekcijskem delu |
Sprememba zasnove konvektivnih paketov z njihovo dodatno razdelitvijo in zmanjšanjem neenakomernega segrevanja cevi. Naraščajoči koraki v konvektivnem delu. Priporočljivo predvsem za kotle na kurilno olje |
|
4. Vodni način čiščenja zunanjih grelnih površin |
Povečana stopnja zunanje korozije kovine cevi na grelnih površinah. Potreba po organizaciji sheme za nevtralizacijo vode za izpiranje |
Sprememba načina čiščenja grelnih površin: |
|
a) čistilni sistem s peskanjem; |
||
|
b) plinski impulzni čistilni sistem. |
||
|
Pri uporabi "suhih" metod čiščenja se povečata zanesljivost ogrevalnih površin in njihova življenjska doba |
||
|
5. Pomanjkanje sheme pranja kisline notranje površine ogrevanje s kotlom |
Povečanje hidravličnega upora in povečanje temperature kovine grelnih površin |
Zasnova in namestitev krogotoka za pranje s kislino |
|
6. Brez predgretja zraka |
Zamrzovanje rotorjev ventilatorjev ter omejitev njihovega tlaka in zmogljivosti |
Organizirajte predgretje zraka z uporabo grelnikov zraka ali iztečenih konvektivnih površin, nameščenih v kanalih za sesalni zrak; v prvem primeru se lahko kot grelno sredstvo uporablja para in omrežna voda, v drugem - omrežna voda |
|
7. Pomembne razlike v delovanju ventilatorjev |
Dezorganizacija režima zgorevanja |
Izravnava zmogljivosti ventilatorja z zmanjšanjem rež med impelerjem in ohišjem ventilatorja |
RUSKA DELNIČKA DRUŽBA ZA ENERGIJO IN ELEKTRIFIKACIJO "UES RUSSIJE"
ODDELEK ZA ZNANOST IN TEHNOLOGIJO STANDARDNA NAVODILA ZA OBRATOVANJE VODNIH KOTLOV Z ZUNANJIMI IZMENJALNIKI TOPLOTE
RD 34.26.515-96 ORGRES STORITEV ODLIČNOSTI
Moskva 1997 Vsebina
| 1. SPLOŠNE DOLOČBE 2. ZAGON KOTLA 2.1. Pripravljalne operacije 2.2. Prižig kotla na kurilno olje 2.3. Prižig plinskega kotla 3. PRESTAVITEV KOTLA Z ENE VRSTE GORIVA NA DRUGO 3.1. Predelava kotla s kurilnega olja na plin 3.2. Pretvorba kotla s plina na kurilno olje 4. VZDRŽEVANJE KOTLA MED DELOVANJEM POD OBREMENITEV 5. STANDARDI ZA VODNO-KEMIJSKI REŽIM ZAPRTEGA KROG 6. ZAUSTAVITEV KOTLA 7. NUJNE DOLOČBE 8. NAVODILA O VARNOSTI, EKSPLOZIJSKI IN POŽARNI NEVARNOSTIH 9. OBSEG OPREMLJENOSTI KOTLA Z MERILNIMI INSTRUMENTI, AVTOREGULACIJO, TEHNOLOŠKO ZAŠČITO, ZAKLOPOM IN ALARMI 9.1. Priporočeni obseg instrumentacijske opreme 9.2. Sistem avtomatske regulacije kotla 9.3. Tehnološka zaščita 9.4. Lokalne zaščite 9.5. Ključavnice 9.6. Procesni alarm Priloga 1 KRATEK OPIS KOTLA ZA VODO KVGM-180-150 Dodatek 2 PRIMER OBRAZCA UČINKOVITOSTI KOTLA |
|
STANDARDNA NAVODILA ZA OBRATOVANJE VODNIH KOTLOV Z ZUNANJIMI IZMENJALNIKI TOPLOTE |
RD 34.26.515-96 |
Velja od 1.1.97.
1. SPLOŠNE DOLOČBE
1.1. Številne termoelektrarne imajo toplovodne kotle, vendar pri nizki kakovosti omrežne vode (zlasti v velikih mestih države) in prisotnosti velike količine železa v njej pride do intenzivne sedimentacije njihovih notranjih grelnih površin. Največja količina Poškodbe grelnih površin toplovodnih kotlov se nanašajo na grelne površine konvektivnih paketov. To je razloženo. predvsem zaradi njihove povečane zaznave toplote zaradi njihove lege v coni visoke temperature plinov, kar vodi do povečanja odčitkov temperature vode in posledično do pojava znatnih usedlin železa v posameznih tuljavah. Za večjo zanesljivost ogrevalnih površin so kotli za ogrevanje vode priključeni na toplotno omrežje preko toplotnih izmenjevalnikov voda-voda. V tem primeru se kotel napaja (zaprti krog) z visoko kakovostno vodo, izvaja se stalno in periodično splakovanje zaprtega kroga, kar izključuje pojav večjih količin železa v vodi kroga. 1.2. Vsa osnovna določila za obratovanje kotlov z zunanjimi toplotnimi izmenjevalniki, 1 podana v tem standardnem navodilu, veljajo za kotle katere koli ogrevalne moči, odvisno od tega le število in preklopni krog zunanjih toplotnih izmenjevalcev ter število in vrsta črpalk, menjava. Kratek opis kotel za ogrevanje vode KVGM-180-150 je podan v Dodatku 1. 1.3. Temperatura vode v krogotoku na izstopu iz kotla (na vstopu v toplotne izmenjevalnike voda-voda) pri obratovanju z nazivno ogrevalno močjo, da se zagotovi projektna temperatura omrežne vode na izstopu iz toplotnih izmenjevalcev enaka 150 °C, ne sme biti nižja od 180 °C. V tem primeru je izključen vklop kotla po konični (dvohodni) shemi, saj se bo pri temperaturi vode zanke na izhodu iz kotla, ki je enaka 180 °C, njegova toplotna moč povečala v primerjavi z izračunano za približno 1,8-krat, kar je nesprejemljivo. 1.4. Namestitev zunanjih toplotnih izmenjevalnikov voda-voda je priporočljiva, če kazalniki kakovosti dopolnilne vode zaprtega kroga kotla ne presegajo vrednosti, navedenih v poglavju. 5 tega standardnega navodila. Priporočljivo je, da kotel za toplo vodo vklopite z uporabo dvokrožne sheme v primerih, ko kakovost dopolnilne vode ne izpolnjuje pogojev, navedenih v poglavju. 5, mora projektivna organizacija oceniti s potrebnimi tehničnimi in ekonomskimi izračuni, ki utemeljujejo stroške vgradnje dodatnih čistilnih naprav za pridobitev ustrezne kakovosti dopolnilne vode zaprtega kroga. 1.5. To standardno navodilo določa splošni postopek, zaporedje in pogoje za izvajanje osnovnih tehnoloških operacij, ki zagotavljajo zanesljivo in ekonomično delovanje kotlov za ogrevanje vode na plinsko olje z zunanjimi toplotnimi izmenjevalniki voda-voda. 1.6. Na podlagi tega standardnega navodila se razvijajo lokalna navodila ob upoštevanju značilnosti povezovalnega diagrama izmenjevalnikov toplote voda-voda in opreme. 1.7. Med delovanjem kotlov je poleg teh standardnih navodil potrebno upoštevati tudi navodila, kot so: "Pravila za načrtovanje in varno delovanje parnih in toplovodnih kotlov." - M .: NPO OGT, 1994; "Varnostna pravila za obratovanje opreme elektrarn in toplotnih omrežij." - M.: Energoatomizdag, 1995; "Varnostna pravila v plinska industrija".- M .: Nedra, 1991; "Standardna navodila za uporabo plinskih objektov termoelektrarn: RD 34.20.514-92". M: S PO ORGRES, 1994; "Pravila protieksplozijske varnosti pri uporabi kurilnega olja v kotlovnicah: RD 34.03.351 -93".- M.: SPO ORGRES, 1994; "Pravila za tehnično obratovanje elektrarn in omrežij Ruske federacije: RD 34.20.501-95".- M.: SPO ORGRES, 1996; »Smernice za spremljanje stanja glavne opreme termoelektrarn, ugotavljanje kakovosti in kemična sestava depoziti: RD 34.74.306-87." - M .: VTI, 1987; "Standardna navodila za operativno kemično čiščenje toplovodnih kotlov." - M .: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Navodila za alkalizacijo parnih in toplovodnih kotlov ." - M. .: STSNTI ORGRES, 1970; "Smernice o obsegu tehnoloških meritev, signalizacije, avtomatskega krmiljenja v termoelektrarnah: RD 34.35.101-88." - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1988; "Smernice za izračun najvišje dovoljene temperature ogrevane vode, ki zagotavlja odsotnost površinskega vrenja v toplovodnih kotlih: RD 34.26.101-94". - M.: Rotaprint VTI, 1994; "Prostornina in Tehnične specifikacije za izvedbo tehnoloških zaščit energetska oprema elektrarne s križnimi povezavami in toplovodni kotli." - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Upoštevajte tudi navodila proizvajalcev.2. ZAGON KOTLA
2.1. Pripravljalne operacije
2.1.1. Pred vžigom kotla po namestitvi in večjih popravilih je treba izvesti: sprejem glavnega in pomožna oprema, pranje in alkalizacija v skladu z Navodili za alkalizacijo parnih in toplovodnih kotlov (glej točko 1.7 tega Standardnega navodila). Pred izpustom plina vanje morajo biti vsi plinovodi podvrženi kontrolnemu tlačnemu preskusu z zrakom pri tlaku 0,01 MPa (1000 kgf / m2). Stopnja zmanjšanja tlaka ne sme presegati 600 Pa/h (60 kgf/m2/h). Gorivo je treba dovajati v novo nameščeni ali popravljeni cevovod kotla šele po preverjanju tesnosti zapornih naprav na dovodu goriva do gorilnikov in vžigalnih naprav. 2.1.2. Vžig kotla mora biti izveden po nalogu vodje izmene elektrarne (dežurni dispečer toplovodnega omrežja). 2.1.3. Kotel se vžge pod nadzorom nadzornika izmene kotlovsko-turbinske delavnice ali višjega voznika, po večjih popravilih ali montaži pa pod nadzorom vodje (namestnika vodje) kotlovsko-turbinske delavnice ali njegovega namestnika ( vodja kotlovnice). 2.1.4. Vse postopke za pripravo kotla za prižig mora izvajati upravljavec kotla pod nadzorom višjega operaterja. 2.1.5. Prepričajte se, da so vsa popravljalna dela prekinjena, da na delovnih mestih ni servisnega osebja in da v bližini opreme, ki jo pripravljate za delo, ni tujih predmetov. 2.1.6. Preglejte kotel in pomožno opremo ter se prepričajte o: stanju obloge kotla, izolacije cevovodov za odvod in dovod vode v kotel in toplotnih izmenjevalnikov voda-voda; uporabnost fitingov, pri čemer bodite pozorni na prisotnost vseh pritrdilnih vijakov v pokrovih in prirobničnih povezavah, stanje palic, zadostnost polnilne škatle, prisotnost rezerve za zategovanje tesnil in vseh pritrdilnih vijakov v vročini pokrovi izmenjevalnikov; uporabnost pogonov na vrata in ventile, medtem ko preverjate uporabnost mehanskih ročic (brez odtekanja, razpok, prisotnost podložk in zatičev v tečajih), enostavnost upravljanja vrat, ročno na mestu; odsotnost lokalnih indikatorjev položaja vrat in ventilov "Odprto" in "Zaprto" glede na oznake na njihovih oseh; preverite območje delovanja loput, namestite ročna kolesa KDU in MEO pogonov loput in zapornih ventilov v delovni položaj, ki zagotavlja daljinsko upravljanje z električnim pogonom; uporabnost merilnih vrednosti kotlov, stanje nosilcev cevovodov; pripravljenost strelne instalacije, prisotnost strel v bunkerjih; razpoložljivost in uporabnost opreme za gašenje požara; uporabnost in zadostnost glavne in zasilne razsvetljave kotla in pomožne opreme; uporabnost vseh komunikacijskih in alarmnih sistemov; uporabnost in pripravljenost za delovanje kotlovskih šob. Na kotel je treba namestiti samo šobe, ki so bile preizkušene in kalibrirane na vodnem stojalu; v ta namen: med montažo skrbno preglejte šobe, da preverite čistost površin, odsotnost robov, zarez, koksa in umazanije (naredite ne dovolite delov šob, tudi z manjšimi napakami za montažo); preverite šobe, ki delujejo s tlakom kurilnega olja do 2 MPa (20 kgf/cm2) na vodnem stojalu pri vodnem tlaku, ki je enak nazivnemu tlaku goriva; injektorji, zasnovani za delo z njimi visok pritisk, preverite z vodnim tlakom, ki ni nižji od 2 MPa; poskrbite, da zračni tlak pri preverjanju parno-mehanskih šob ustreza tlaku pare, ki se uporablja za atomizacijo; Pri preverjanju šob na mizi vizualno določite kakovost škropljenja - stožec razpršene vode mora imeti fino razpršeno strukturo brez posameznih kapljic, neprekinjenih curkov in zlahka vidnih območij koncentracije (trakov), vidnih očesu; preverite kot odpiranja stožca za komplet šob, nameščenih na kotlu (ne sme odstopati več kot ±5° od tovarniškega standarda); Pri preverjanju na klopi bodite pozorni na tesnost prileganja posamezne elementešoba in njen sod (šobe z ohlapnimi povezavami posameznih elementov niso dovoljene za namestitev na kotel); preverite razliko v nazivnem delovanju posameznih šob v kompletu, ki ne sme presegati 1,5 %; Vsak kotel mora biti opremljen z rezervnim kompletom šob. 2.1.7. Vsi kotlovski gorilniki morajo biti opremljeni z napravami za zaščito pred vžigom, ki se upravljajo daljinsko in lokalno. Omogočena mora biti uporaba ročnega vžigalnika. 2.1.8. Preglejte kurišče, konvektivne grelne površine kotla in toplotne izmenjevalnike. Skozi jaške in lopute se prepričajte, da so gorilniki in cevi ogrevalnih površin kotla v normalnem zunanjem stanju. Prepričajte se, da na njem ni tujih predmetov ali smeti stopniščni podesti. 2.1.9. Preverite zaprtje ventilov na dovodih pare kotla, vključno s tistimi za odzračevanje šob. 2.1.10. Prepričajte se, da: so zaporni in regulacijski ventili na dovodnih ceveh kurilnega olja do kotla, recirkulacije, do odtočnega kolektorja in zaporni ventili pred vsako šobo za kurilno olje zaprti; odklop cevovoda za kurilno olje kotla s čepi; zapiranje zapornih in regulacijskih ventilov na plinovodu do kotla in zapornih ventilov na dovodu plina do gorilnikov, odklop plinovoda s čepi, zapiranje ventilov na vžigalnike. 2.1.11. Oddajte povpraševanje za montažo električnega tokokroga za elektromotorje mehanizmov in daljinsko upravljanje armatur in vrat. 2.1.12. Oddajte zahtevo za napajanje merilnih, zaščitnih, zaklepnih in alarmnih sistemov. 2.1.13. Preverite uporabnost merilnih instrumentov, zapor, zaščit in daljinskega upravljanja ventilov. 2.1.14. Če čepi za gorivo niso nameščeni, preverite delovanje zaščit, zapor in krmiljenje ventilov, ne da bi odprli ventile pred prgiščema (injektorji). 2.1.15. Prezračite peč in plinsko-zračne kanale kotla z vklopom odvoda dima, odvoda dima (DRG) in ventilatorja; prezračevanje mora trajati najmanj 10 minut s skupnim pretokom zraka v kotel vsaj 25 % nazivnega. 2.1.16. Pred zagonom kotla je treba zapreti vse armature ob vodni poti kotla in izmenjevalnike toplote, tako za zanko kot za omrežno vodo. Za polnjenje kotla z vodo v krogu odprite: ventile K-9 in K-10 na cevovodu za dovod vode iz odzračevalcev rezervoarjev kotla ali iz priprave vode toplovodnih kotlov (slika 1), ventile K-19 in K- 21 na sesalni strani toplovodnih črpalk zaprtega kroga (NPZK); ventil K-12 na obvodu črpalk zaprtega kroga (NCP); ventil-K-1 na cevovodu za dovod vode v kotel: vsi zračniki na kotlu. riž. 1. Toplotni diagram kotla z zunanjim izmenjevalnikom toplote:1 - vodni toplotni izmenjevalnik; 2 - črpalka zaprtega kroga; 3 - dovodna črpalka z zaprto zanko: 4 - odtočna črpalka iz odtočnega rezervoarja; 5 - odtočni rezervoar kotla in periodično čiščenje; 6 - ekspander za drenažo in periodično čiščenje;
| - | voda kotlovske zanke; | |
| - | krog ogrevalnega omrežja; | |
| - | periodično čiščenje; | |
| - | stalno čiščenje tokokroga; | |
| - | zračni balon; | |
| - | ventil; | |
| - | električni zaporni ventil; | |
| - | prirobnični priključek; | |
| - | krmilni ventil; | |
| - | pretočni čistilnik; | |
| - | prehod |
riž. 2. Diagram cevovodov za paro in kurilno olje za kotel KVGM-180: 
riž. 3. Diagram plinovoda kotla KVGM-180: 2.2. Prižig kotla na olje
2.2.1. Upravljajte zahodno napravo iz stikalne plošče ali na mestu v bližini gorilnikov. 2.2.2. Skupni zračni tlak nastavite na 200-300 Pa (20-30 kgf/m2), vzdržujte vakuum na vrhu kurišča na 20-30 Pa (2-3 kgf/m2). 2.2.3. Ključ "Zaščita" nastavite v položaj "Vžig", s tem se vklopi zaščita pred: padcem tlaka vode za kotlom; povečanje tlaka vode za kotlom; povečanje temperature vode za kotlom; izklop puhala, odvod dima; izginotje napetosti na napravah za daljinsko in avtomatsko krmiljenje in vse merilni instrumenti . 2.2.4. Odprite ventil na napeljavi kurilnega olja pred šobo, ki jo prižigate, bodisi ročno (pri lokalnem prižiganju) bodisi na električni pogon (pri prižiganju s plošče). 2.2.5. Dovedite paro za pršenje kurilnega olja, nastavite tlak pred šobami na 0,2-0,25 MPa (2-2,5 kgf/cm2). 2.2.6. Vklopite vžigalno napravo enega od gorilnikov spodnjega sloja, vizualno preverite, ali se njegova bakla vžge in gori enakomerno. 2.2.7. Ventil odpremo z električnim (pri vžigu iz panela) ali ročnim (pri vžigu na mestu) pogonom pred šobo, ki jo vžigamo. Kurilno olje se mora takoj vžgati. 2.2.8. Nadzorujte vakuum v kurišču in ga vzdržujte na ravni 30-50 Pa (3-5 kgf / m2). 2.2.9. Spremljajte proces zgorevanja: bakla naj bo slamnate barve, brez dima, stabilna, brez temnih prog in svetlečih "zvezd"; povlecite ga proti ustju izbokline tako, da zmanjšate dovod zraka. 2.2.10. Z vplivanjem na dovod kurilnega olja in zraka nastavite način zgorevanja. 2.2.11. Prižgite naslednje gorilnike, najprej spodnje, nato zgornje, v istem vrstnem redu z zahodnimi napravami. 2.2.12. Izklopite vžigalne naprave delujočih gorilnikov, ko se zgorevanje v peči stabilizira. 2.2.13. Zaprite motorni ventil MP. 2.2.14. Nastavite krmilni ventil na ustrezen tlak kurilnega olja pred šobami. 2.2.15. Če se med prižigom kurilno olje ne vname v prvem prižganem gorilniku, takoj zaprite njegov dovod v kotel, izključite vžigalno napravo in zračite gorilnike, kurišče in dimne cevi najmanj 10 minut s pretokom zraka. vsaj 25 % nominalne. Po odpravi vzroka nevžiga nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.2.16. Če med prižiganjem kotla en gorilnik ne prižge ali ugasne (medtem ko ostali delajo), zaprite dovod kurilnega olja na ta gorilnik, izklopite njegovo vžigalno napravo, odpravite vzrok ugasnitve gorilnika in, ko ga prepihate z zrakom, nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.2.17. Če gorilnik v kurišču popolnoma ugasne, takoj prenehajte dovajati kurilno olje v kotel in izklopite vse vžigalne naprave. Šele po odpravi vzrokov za gašenje in izvedbi postopkov iz odstavka 2.1.15 lahko začnete prižigati. 2.2.18. Po končanem prižigu kotla nastavite tipko »Zaščita« v položaj »Vklop«, s tem se vklopi zaščita pred: ugasnitvijo bakle v kurišču; zmanjšanje tlaka kurilnega olja za krmilnim ventilom. 2.2.19. Ko je kotel zakurjen in ko se vsebnost železa v zaprtem krogu zmanjša na vrednosti, ki so navedene v poglavju. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla.2.3. Prižiganje plinskega kotla
2.3.1. Po zaključku postopkov iz odstavka 2.1.26 nadaljujte z vžigom kotla. 2.3.2. Upravljajte vžigalne naprave iz stikalne plošče ali neposredno na mestu. 2.3.3. Nastavite ključ »Zaščita« v položaj »Vžig«, to bo vklopilo zaščite, navedene v klavzuli 2.2.3. 2.3.4. Zračni tlak nastavite na 200-300 Pa (20-30 kgf/m2). 2.3.5. Odprite prvi ventil na plinovodu pred gorilnikom, ki ga prižigate, ter ventil na plinovodu do vžigalne naprave. Zaprite ventil na varnostnem čepu tega gorilnika. 2.3.6. Vklopite vžigalno napravo enega od gorilnikov spodnjega sloja, vizualno preverite vžig in stabilno gorenje vžigalne bakle. 2.3.7. Odprite drugi ventil vzdolž toka plina pred gorilnikom, ki ga prižgete. Plin se mora takoj vžgati. Z vplivanjem na dovod plina in zraka prilagodite zgorevalni proces. 2.3.8. Prižgite naslednje gorilnike (najprej spodnje, nato zgornje), kot ste naredili prvega. 2.3.9. Ko dosežete stabilno zgorevanje v kurišču, ugasnite vžigalne naprave delujočih gorilnikov. Zaprite ventile na varnostnem čepu (SG). 2.3.10. Regulacijski ventil nastavite na želeni tlak plina pred šobami in ga samodejno vklopite. 2.3.11. Če se med vžigom plin ne vžge v nobenem gorilniku iz prižgane skupine, takoj zaprite njegov dovod v kotel, izključite vžigalno napravo in zračite gorilnike, kurišče in kotlovne dimnike vsaj 10 minut s pretokom zraka. stopnja najmanj 25 % nominalne. Po odpravi vzrokov nevžiga nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.3.12. Če se med kurjenjem gorilnik ne prižge ali ugasne (ob delujočih gorilnikih vžigalne skupine), zapremo dovod plina v ta gorilnik, izklopimo vžigalno napravo, odpravimo vzrok nevžiga ali gašenje in po pihanje gorilnika z zrakom, nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.3.13. Če gorilnik v kurišču popolnoma ugasne, takoj prekinite dovod plina v kotel in izklopite vse električne zaščitne naprave. Šele po odpravi vzrokov za gašenje in izvedbi postopkov iz odstavka 2.1.15 nadaljujte s ponovnim prižigom. 2.3.14. Po končanem vžigu kotla nastavite tipko »Zaščita« v položaj »Vklop«, ki dodatno vklopi zaščito pred ugasnitvijo splošne bakle v kurišču; zmanjšanje tlaka plina za regulacijskim ventilom. 2.3.15. Ko je kotel zakurjen in ko se vsebnost železa v zaprtem krogu zmanjša na vrednosti, ki so navedene v poglavju. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla.3. PRESTAVITEV KOTLA Z ENE VRSTE GORIVA NA DRUGO
3.1. Predelava kotla iz kurilnega olja na plin
3.1.1. Pri predelavi kotla s kurilnega olja na plin opravite naslednje: preverite delovanje zapornega stikala ter delovanje tehnoloških zaščit in plinskih zapor, ki vplivajo na aktuatorje ali signal v obsegu, ki ne moti delovanja kotla; pripravite in napolnite plinovod kotla s plinom (glejte odstavek 2.1.26); dovedite plin in prižgite enega od spodnjih gorilnikov (glejte odstavke 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 in 2.3.7); po vžigu plina zaprite ventile na napeljavi kurilnega olja do šobe tega gorilnika; poskrbite, da bakla enakomerno gori; izpihnite šobo s peresom, jo potisnite iz gorilnika in odstranite. 3.1.2. Preostale gorilnike pretvorite iz kurilnega olja v plin na enak način. 3.1.3. Parovod in naftovod kotla postavite v rezervo. 3.1.4. Po preklopu vseh delujočih gorilnikov s kurilnega olja na plin nastavite tipko za izbiro goriva v položaj "Plin".3.2. Predelava kotla s plina na kurilno olje
3.2.1. Pri predelavi kotla s plina na kurilno olje opravite naslednje operacije: pripravite in napolnite cevovode kotla za kurilno olje s kurilnim oljem (glej točko 2.1.25); dovajajte kurilno olje v šobe (eno od spodnjih) in ga prižgite (glejte odstavke 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8); zaprite ventile na plinovodu pred gorilnikom; poskrbite, da bakla enakomerno gori; odprite varnostni ventil vžigalne svečke gorilnika. 3.2.2. Preostale gorilnike pretvorite s plina na kurilno olje na enak način. 3.2.3. Kotlovske plinovode postavite v rezervo. 3.2.4. Po preklopu vseh delujočih gorilnikov s plina na kurilno olje nastavite tipko za izbiro goriva v položaj "Mazut".4. VZDRŽEVANJE KOTLA MED DELOVANJEM POD OBREMENITEV
4.1. Ne dovolite, da bi kotel deloval brez vklopljenih tehnoloških zaščit, blokad, alarmov in avtomatskih regulatorjev. 4.2. Ohranite način delovanja kotla v skladu s karto načina delovanja (Dodatek 2) glede na odčitke kontrolnih in merilnih instrumentov. Zahtevajte, da dežurno osebje CTAI zagotovi stalno delovanje in pravilnost odčitkov instrumentov. 4.3. Takoj ugotovite odstopanja od normalnih pogojev delovanja kotla in takoj ukrepajte za odpravo kršitev načinov delovanja kotla in pomožne opreme v skladu z navodili oddelka. 6 tega standardnega navodila. 4.4. Med delovanjem kotla spremljajte: način zgorevanja, delovanje gorilnikov in šob; odsotnost fistul v ceveh ogrevalnih površin, kolektorjih toplotnega izmenjevalnika, obvodnih ceveh in cevovodih omrežja zank, občasno jih poslušajte in pregledujte; parametri goriva pred regulacijskim ventilom in pred gorilniki; Uporabnost nadzornih sistemov, daljinskega upravljanja in samoregulacije, zaščite, zaklepanja in alarmnih sistemov; gostota poti plin-zrak; pretok vode v hladilnem sistemu jaška; stanje okovja vodnih in gorivnih kanalov kotla; stanje obloge in izolacije; delovanje pomožne opreme; uporabnost delovne in zasilne razsvetljave; uporabnost komunikacijskih sistemov. 4.5. Delajte v skladu z opisom dela preventivni pregled toplotni izmenjevalniki kotlov in pomožna oprema. Vse odkrite okvare opreme zabeležite v dnevnik napak. 4.6. Pri prehodih preglejte vse plinovode v kotlu; ugotovite puščanje plina z zvokom, dotikom, vonjem ali premazom možna mesta puščanje milna raztopina(pojav mehurčkov kaže na mesto puščanja). Če pride do uhajanja plina, takoj obvestite glavnega voznika ali vodjo izmene ter dodatno odgovorno osebo za varno obratovanje plinske naprave ali vodjo delavnice. 4.7. Glavni kazalniki delovanja kotla z nazivno toplotno močjo: Temperatura vode v zanki na vstopu v kotel.................................. ..................... 110°C Temperatura vode v krogotoku na izstopu iz kotla.............. ...................... 180°С Tlak vode v krogotoku na izstopu iz kotla............. ............................. 2,2 MPa (22 kgf/cm2) Podhlajanje vode krogotoka do vrelišča....... ............................ ..................... Ne manj kot 30°C Temperatura omrežne vode na izstopu iz toplotnih izmenjevalcev je odvisna od temperature povratne omrežne vode in njenega pretoka skozi toplotne izmenjevalce, vendar ne sme presegati 150 °C. 4.8. Zaradi delovanja regulacijskega ventila B-1 obvoda NPZK samodejno vzdržuje tlak na sesalni strani NPZK, odvisno od njihove vrste, na ravni 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf / cm 2) . 4.9. Odprite stalno izpihovanje zaprtega kroga kotla, za kar: odprite ročne priključke na cevovodu za stalno izpihovanje in ventile P-2 in P-3; če ni naprave za čiščenje industrijskih kondenzatov, neprekinjeno čiščenje tokokroga usmerite v rezervoarje za izpust odpadne vode; za to zaprite ventil P-3 in odprite ustrezne ročne ventile; Vodo za izpihovanje zaprtega kroga kotla, ohlajeno v rezervoarjih s temperaturo, ki ne presega 30 °C, dovajajte v VPU. 4.10. Namestite avtomatski regulacijski ventil B-2, nameščen na obvodni cevovod krožne vode izmenjevalnikov toplote, da vzdržujete temperaturo krožne vode na vstopu v kotel na ravni 110 C. 4.11. Ne dovolite, da bi temperaturna razlika med vodo v tokokrogu na vstopu v toplotne izmenjevalnike in omrežno vodo na izstopu presegla 40°C. Če je presežena, zmanjšajte pretok omrežne vode skozi toplotne izmenjevalce ali toplotno moč kotla. Vrednost navedene temperaturne razlike nad 40 °C je dovoljena le, če obstaja utemeljitev izračuna, ki se odraža v tovarniških navodilih za uporabo toplotnih izmenjevalnikov. Hitrost zvišanja ali znižanja temperature vode v tokokrogu v toplotnih izmenjevalnikih ob spremembi toplotne moči kotla ne sme biti večja od 60 °C na uro za toplotne izmenjevalnike, nameščene v ogrevanem prostoru, in 30 °C na uro. pri namestitvi na prostem in jih je treba določiti v skladu z tehnično dokumentacijo za vsako vrsto izmenjevalnika toplote. 4.12. Regulacija ogrevalne moči kotla v območju obremenitve 30-100% na plin in 45-100% na kurilno olje se izvaja s spreminjanjem tlaka goriva v pogojih delovanja kotla z vključenimi vsemi gorilniki. 4.13. Za povečanje ogrevalne moči kotla najprej povečajte vlek, nato pretok zraka in na koncu še pretok goriva. Pri zmanjšanju ogrevalne moči najprej zmanjšajte porabo goriva, nato pretok zraka in vlek. 4.14. Vizualno spremljajte proces zgorevanja. 4.15. Pri kurjenju kurilnega olja ali plina za omejitev lokalnih toplotnih tokov v kurišču in zmanjšanje škodljivih emisij dušikovih oksidov v območju ogrevalne moči kotla 60-100 % delajte z vključenimi DRG. Dovoljena stopnja odpiranja vodilnih lopatic DRG se določi med obratovalnim preizkusom glede na uporabo določenih shem recirkulacije plina. 4.16. Vzdržujte presežek zraka v dimnih plinih iz kotla pri nazivni toplotni obremenitvi najmanj 1,05-1,1 za plin in 1,1-1,15 za kurilno olje. 4.17. Pri vklopu DRG na delujočem kotlu najprej dvignite zračni tlak na 30 Pa (300 kgf/m2) pri nazivni ogrevalni moči kotla, nato postopoma odprite vodilno lopatico DRG do priporočene vrednosti. 4.18. Če pride do opaznega povečanja vsebnosti železa v zaprtem krogu kotla med njegovim delovanjem, po navodilih dežurnega osebja kemične trgovine odprite periodično izpihovanje kotla. 4.19. Po zmanjšanju vsebnosti železa v kotlu na standarde, predvidene v poglavju. 5, zaprite periodično pihanje kotla. 4.20. Za oceno stanja notranje površine cevi izrežite kontrolne vzorce iz nepoškodovanih območij na območju: zasloni za zgorevanje na oznakah med gorilniki in nad zgornjo plastjo; spodnje upogibne tuljave zgornjih konvektivnih paketov. 4.21. V primeru povečanja hidravličnega upora cevi izmenjevalnika toplote z uporabo omrežne vode pri izračunanem pretoku približno 1,5-krat, je potrebno izvesti njihovo individualno pranje z mobilno visokotlačno enoto, ki jo izvede specializirana organizacija.5. STANDARDI ZA VODNOKEMIJSKI REŽIM ZAPRTEGA KROG
5.1. V zaprti zanki se lahko uporabljata dva različna načina vode: alkalni način z dopolnjevanjem tokokroga s turbinskim kondenzatom v termoelektrarnah katerega koli tlaka, napajalna ali dopolnilna voda bobnastih kotlov visok pritisk ; alkalni način z dopolnjevanjem krogotoka z natrijevo vodo (če je industrijski krog v kotlovnici). 5.2. Alkalni način s polnjenjem zaprtega kroga s turbinskim kondenzatom v termoelektrarnah katerega koli tlaka, napajalne ali dopolnilne vode visokotlačnih bobnastih kotlov. 5.2.1. Kakovost dopolnilne vode v zaprtem krogu mora izpolnjevati naslednje standarde: skupna trdota, mcg eq/kg.......................... ....... Ne več kot 3 Vsebnost raztopljenega kisika, µg/kg, ne več: pri dopolnjevanju z napajalno vodo...................... ........... 10 pri polnjenju s kondenzatom ali demineralizirano vodo............. ................ .. 50 (določeno s strani energetskih združenj) Vsebnost železovih spojin, µg/kg........... Ne več kot 50 Vsebnost naftnih derivatov, mg/kg .......... ....... Ne več kot 0,3 Vsebnost hidrazina, µg/kg...................... ... Pomanjkanje 5.2.2. Kakovost vode zaprtega kroga mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota.................................. ......... ......... Ne več kot 10 µg eq/kg Vsebnost raztopljenega kisika............. Ne več kot 50 µg/kg železove spojine......... ................................. .......... Ne več kot 100-150 µg/kg pH vrednosti (pri temperaturi 25 °C)............. 9,5-10 5.3. Alkalni način z dopolnjevanjem zaprtega kroga z Na-kationizirano vodo (če je industrijski krog v kotlovnici). 5.3.1. Kakovost dopolnilne vode zaprtega kroga mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota.................................. ................... .......... Ne več kot 50 µg eq/kg Skupna alkalnost........... ......................... ............... Ne več kot 5 mcg-ekviv/kg Raztopljeno vsebnost kisika............. Ne več kot 50 mcg/kg Vsebnost prostega ogljikovega dioksida.. ............... 0 Količina suspendiranih snovi... ................. Ne več kot 5 mg/kg Vsebnost naftnih derivatov.. .................... ....... Ne več kot 0,5 mg/kg Vsebnost železove spojine............ ............. Ne več kot 100 mcg/kg 5,3 .2. Kakovost vode zaprtega kroga mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota.................................. ......... .......... Ne več kot 60 mcg/kg Vsebnost raztopljenega kisika.............. ... Ne več kot 50 mcg/kg Vsebnost železa........ .............................. ............. Ne več kot 200-250 µg/kg pH vrednosti (pri temperaturi 25°C)........ 9,5-10 Vsebnost naftnih derivatov..... ....................... ..... Ne več kot 1 mg/kg 5.4. Vpihovanje tokokroga v vseh vodnih načinih mora zagotoviti vzdrževanje vodnih standardov zaprtega tokokroga za železove spojine. Skupna poraba trajnega in periodičnega izpihovanja glede na pogoje vzdrževanja tlaka v zaprtem krogu ne sme presegati 30 t/h na kotel. 5.5. Prepovedano je direktno dodajanje hidrazina in drugih strupenih snovi vodi v krogotoku in vodi za dopolnjevanje. 5.6. Vzdrževanje zahtevanih pH vrednosti vode zaprtega kroga je treba izvesti z dodajanjem amoniaka ali kavstične sode. Raztopine alkalnih reagentov se vnesejo v cevovod za dovod vode na sesalno stran NPZK. 5.7. Pri zagonu zaprtega krogotoka po njegovi namestitvi je treba kotle za ogrevanje vode, ki imajo na notranji površini delovne usedline v količini 500 g/m2 ali več, izpostaviti kemično čiščenje. Na novo zagnani toplovodni kotli morajo biti po vgradnji pred zagonom alkalizirani. 5.8. Obratovalno kemično čiščenje grelnih površin je treba izvesti, ko njihova specifična kontaminacija z usedlinami presega 600 g/m2. 5.9. Cevi toplotnega izmenjevalnika so izdelane iz jekla, odpornega proti koroziji.6. ZAUSTAVITEV KOTLA
6.1. Zaustavite kotel v rezervi za obdobje največ 3 dni. 6.1.1. Pri zaustavitvi kotla, ki deluje na kurilno olje, je treba izvesti naslednje postopke: temeljito očistiti konvektivne grelne površine kotla; zaporedno, začenši od zgornjih, izklopite gorilnike tako, da zaprete priključke za dovod kurilnega olja na šobe; zaprite dovod zraka do izklopljenih gorilnikov; šobe pihamo s paro z odpiranjem ventilov (1Pr-6Pr); zaprite dovod pare za brizganje kurilnega olja (1P-6P); odstranite odklopljene šobe iz kurišča; zaprite zaporni ventil, ventil in zaporne ventile na dovodnem in obtočnem cevovodu kurilnega olja kotla; vizualno preverite, ali je bakla v kurišču popolnoma ugasnila. 6.1.2. Pri zaustavitvi plinskega kotla izvedite naslednje: enega za drugim, začenši od zgornjih, ugasnite gorilnike tako, da zaprete priključke na dovodu plina v gorilnike, odprite varnostne čepe; zaprite dovod zraka do gorilnikov, ki jih želite izklopiti; zaprite zaporni ventil, RKG in zaporne ventile na dovodu plina do kotla; odprite odzračevalne čepe na odklopljenem plinovodu; vsaj 10 minut zračite kurišče, dimne kanale in zračne kanale (glej odstavek 2.1.15). 6.1.3. Zaustavite DRG, odvod dima in ventilator, zaprite njihove vodilne lopatice. 6.1.4. Tehnološke zaščite onemogočite tako, da stikalo »Zaščita« postavite v položaj »Onemogočeno«. 6.1.5. Po ohladitvi kotla in toplotnih izmenjevalnikov na temperaturo 10-20°C višjo od temperature omrežne vode na vstopu v toplotne izmenjevalnike: izklopite NC stikalo in zaprite ventile K-13 - K-16 na njihovem sesanju in izpustne strani; da zagotovite kroženje vode v zaprti zanki, pustite en NPZK v delovanju; odprite ventil K-12 na NC obvodu; zaprite neprekinjeno čiščenje zaprtega kroga. 6.2. Zaustavitev kotla za več kot 3 dni. Odklopite vse plinovode do kotla in opravite naslednje operacije: očistite kurilno olje kotla in odvode do gorilnikov od kurilnega olja tako, da jih vpihate s paro v odvodni vod; odklopiti napeljave kotlovskega kurilnega olja z vtikači iz vseh napeljav kurilnega olja kotlovnice in odzračevalnih napeljav; Plinovodi kotla očistite vse odvode do gorilnikov pred plinom s prezračevanjem stisnjen zrak in odklopite vse linije z vtiči; z analizo določiti konec čiščenja (vsebnost preostalega plina v zračnem zraku ne sme preseči 1/5 spodnje meje vnetljivosti zemeljskega plina); odklopite vžigalne naprave iz cevovodov za dovod plina z vtiči; pri nameščanju izmenjevalnikov toplote na prostem ali v neogrevan prostor pri negativnih temperaturah zunanjega zraka, da preprečite znižanje temperature toplotnih izmenjevalnikov in pripadajočih cevovodov ob izklopu kotla, pretočite dopolnilno vodo skozi toplotne izmenjevalnike zaradi delovanja NPZK skozi obvodni cevovod krožne vode toplotnih izmenjevalnikov, za katere odprite obvod regulacijskega ventila B-2; zaprite regulacijski ventil B-2 in ročne ventile na obtočnem cevovodu toplotnih izmenjevalnikov, zaprite zaporni ventil K-2 na izstopu vode kroga iz kotla in izklopite NC stikalo, vklopite neprekinjeno odzračevanje vezja; pri pozitivnih temperaturah okolice na mestih, kjer so nameščeni toplotni izmenjevalniki, zaustavite NPZK, zaprite ventile K-19 in K-20 na njegovi sesalni in izpustni strani; zaprite ročne priključke in krmilni ventil B-1 na obvodu kompleksa za polnjenje olja; zaprite ročne priključke in regulacijski ventil B-2 na obvodnem cevovodu izmenjevalnikov toplote; zaprite NC ventil in zaprite ventile K-13 - K-16 na njihovi sesalni in tlačni strani; odprite ventile vseh zračnikov in odtokov kotla; po izpolnitvi zahtev iz točke 6.1.5 izpustite vodo iz kotla z zapiranjem ventilov K-1 in K-2 na vstopu in izstopu iz kotla; izpraznite ogrevalno vodo iz izmenjevalnikov toplote tako, da zaprete ventile C-2 - C-7 na vstopu in izstopu dovodne vode iz izmenjevalnikov toplote; odprite ventile vseh odtokov in zračnikov sistema cevi izmenjevalnika toplote; izpraznite vodo zanke iz teles toplotnega izmenjevalnika, za kar zaprite ventile K-3 - K-8 na vstopu vode zanke v in iz teles toplotnega izmenjevalnika ter odprite ventile vseh zračnikov in odtokov iz njih; izvedite drenažo v drenažni ekspander in periodično čiščenje (glejte odstavek 2.1.18); predložiti zahtevo za demontažo električnih tokokrogov elektromotorjev mehanizmov in daljinsko upravljanje okovja in vrat; Notranji pregled, čiščenje in popravilo kotla izvajajte le s pisnim dovoljenjem (po naročilu) in ob upoštevanju veljavnih varnostnih predpisov; Dela, nevarna za pline, opravljajte v skladu z Varnostnimi pravili v plinskem gospodarstvu. 6.3. Pri demontaži kotla za več kot 30 dni (poletno obdobje) pred konzerviranjem kotla in toplotnih izmenjevalcev opravite zunanji pregled cevi toplotnih izmenjevalnikov za oceno njihove gostote, za kar: izklopite toplotne izmenjevalce skozi omrežno vodo s čepi, jih izpraznite; odstranite pokrove z ohišij vseh izmenjevalnikov toplote; ustvarite tlak vode v tokokrogu, ki je enak 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2), tako da vklopite NCZK in po potrebi NPZK, prilagodite tlak vode v tokokrogu s krmilnim ventilom B-1; cevi preglejte, če so poškodovane, jim povrnite gostoto, če to ni mogoče, jih zamašite; Izvedite vse postopke za pregled cevi izmenjevalnika toplote pri temperaturi vode v tokokrogu, ki ni višja od 45 °C. 6.4. Po namestitvi pokrovov na telesa toplotnih izmenjevalnikov izvedite notranjo konzervacijo kotla in toplotnih izmenjevalnikov s črpanjem dopolnilne vode iz odzračevalnih posod skozi kotel in zaprto zanko; izklopite NPZK in NZK ter odprite ventile K-11 in K-12 na njihovih obvodih; Dopolnilno vodo je treba odvajati skozi neprekinjen izpihovalni cevovod v odvodni ekspander in občasni izpihovalni cevovod z naknadno dovajanjem v napravo za čiščenje industrijskih kondenzatov ali v napravo za čiščenje vode; Črpajte vodo med celotnim obdobjem zaustavitve kotla. 6.5. Izvedite notranjo zaščito kotla in toplotnih izmenjevalcev, nameščenih v ogrevalnih kotlovnicah, z raztopino natrijevega silikata v skladu z veljavnimi predpisi. Metodična navodila o ohranjanju termoenergetske opreme.7. DOLOČBE ZA NUJNE PRIMERE
7.1. V primeru okvar opreme: skrbno preverite indikatorje delovanja in na podlagi odčitkov instrumentov in zunanji znaki dobili idejo o kršitvi režima; o dogodku obvesti vodjo izmene CTC ali elektrarne; ugotoviti naravo in lokacijo škode; vklopite varnostno kopiranje in izklopite poškodovano opremo; poskrbite, da rezervna oprema pravilno deluje; sprejeti ukrepe za obnovitev poškodovane opreme. 7.2. V primeru nesreče ponesrečencu takoj zagotoviti zdravniško pomoč v skladu z veljavnimi predpisi. Organizirajte klic medicinsko osebje in o dogodku obvestiti vodjo izmene CTC in elektrarne. 7.3. V operativnem dnevniku zabeležite razpoložljive podatke o nesreči z navedbo začetka, narave poteka in ukrepov osebja za njeno odpravo ter časa posameznih dogodkov (vklop in izklop opreme, sprožitev zapor, zaščit in alarmi). 7.4. Kotel je treba takoj zaustaviti z zaščitami (glej klavzulo 9.3 tega standardnega navodila) ali neposredno s strani osebja v primeru: okvare merilnika pretoka vode v tokokrogu, če v tem primeru pride do nepravilnosti, ki zahtevajo prilagoditev moči; zaustavitev NC in nevklop rezervne črpalke prek AVR; zaustavitev črpališča olja in nevklop rezervne črpalke preko AVR; povečanje tlaka vode v tokokrogu na izhodu iz kotla na 2,6 MPa (26 kgf/cm 2) ali znižanje pri navedenih temperaturah na vrednost, ki je nižja od tistih, navedenih v tabeli. Opomba . Tlak vode v tokokrogu mora biti višji od tlaka vode v omrežju. Vrednosti tlaka vode v tokokrogu v tabeli so podane ob upoštevanju njegovega pregrevanja do temperature nasičenja pri 30°C. pretrganje cevi grelnih površin kotlov, kolektorjev in cevovodov pri ustreznem tlaku; odkrivanje razpok, oteklin, puščanj ali potenja v zvarih, puščanj v glavnih elementih izmenjevalnikov toplote; gašenje bakle v kurišču; nesprejemljivo znižanje tlaka plina ali kurilnega olja za regulacijskim ventilom; izklop odvoda dima ali puhala; eksplozija v peči, dimnik, uničenje obloge, druga škoda, ki ogroža osebje in opremo; požari, ki predstavljajo nevarnost za osebje, opremo in daljinsko krmiljenje odklopnih ventilov, vključenih v zaščitno vezje; povišanje temperature vode v krogotoku na izhodu iz kotla na 190°C; izguba napetosti na napravah za daljinsko in avtomatsko krmiljenje ali vseh instrumentih; pretrganje cevovoda za kurilno olje ali plin v kotlu. 7.5. V primeru nujne zaustavitve kotla: zaprite ventile C-1 in C-8 na povratnem in odvodnem cevovodu omrežne vode in odprite njihove obvode; zaprite ventile K-3, K-5 in K-7 na dovodu tokokroga v toplotne izmenjevalnike in odprite njihove obvode; odstranite stikalo NC z AVR; zaustavite NZK in zaprite ventile na sesalni in tlačni strani, zaprite ventil P-2 na cevovodu za neprekinjeno odzračevanje krogotoka; odprite ventil K-12 na NC obvodu; v primeru izredne zaustavitve kompleksa za polnjenje olja dodatno odprite ventil K-11 na njihovem obvodu. 7.6. Kotel je treba ustaviti tudi po nalogu vodstva v primeru: odkritja fistul v ogrevalnih površinah, kolektorjih, cevovodih, puščanju in pari v fitingih in prirobničnih priključkih kotla ter v prirobnicah ohišij toplotnih izmenjevalnikov; okvare posameznih zaščit ali naprav za daljinsko in avtomatsko krmiljenje ter instrumentacije. Čas izklopa kotla v teh primerih določi glavni inženir elektrarne ali vodja kotlovnice.8. VARNOSTNA NAVODILA ZA ZAŠČITO PRED EKSPLOZIJO IN POŽAROM
8.1. Osnovna navodila o varnosti, eksplozijski in požarni varnosti se morajo odražati v lokalnih navodilih, sestavljenih v skladu z navodili, navedenimi v klavzuli 1.7 tega standardnega navodila. 8.2. Varnostne zahteve za servisiranje toplotnih izmenjevalnikov so podane v navodilih za montažo in obratovanje, ki jih je izdal proizvajalec toplotnih izmenjevalnikov, na podlagi katerih so glede na vrsto toplotnih izmenjevalnikov izdelana lokalna navodila.9. OBSEGA OPREMLJENOSTI KOTLA Z MERILNIMI SREDSTVI, AVTOREGULACIJO, TEHNOLOŠKIMI ZAŠČITAMI, BLOKAVAMI IN SIGNALIZACIJAMI.
Za spremljanje delovanja kotla je treba namestiti naslednje instrumente: snemalni in kazalni merilnik pretoka za merjenje pretoka vode v krogu skozi kotel; zapisovalni merilnik pretoka za merjenje pretoka omrežne vode skozi toplotne izmenjevalnike; snemalni merilnik pretoka za merjenje pretoka neprekinjenega čiščenja zaprtega kroga; kazalni merilnik pretoka za merjenje pretoka periodičnega izpihovanja kotla; zapisovalni merilnik pretoka za merjenje pretoka dopolnilne vode v tokokrogu; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred kotlom (za LC ventilom); snemanje in prikaz manometra za merjenje tlaka vode za kotlom; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred LC ventilom; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred dopolnilno črpalko; kazalni manometer za merjenje tlaka povratne omrežne vode; kazalni manometer za merjenje tlaka vode v tokokrogu v ohišjih izmenjevalnika toplote; kazalni instrumenti za merjenje padca tlaka v omrežni vodi na vstopu in izstopu vsakega izmenjevalnika toplote; zapisovalna in kazalna naprava za merjenje temperature vode v krogotoku pred kotlom; zapisovalna in kazalna naprava za merjenje temperature vode v tokokrogu za kotlom; kazalna naprava za merjenje temperature vode povratnega omrežja; zapisovalna naprava za merjenje temperature neposredne omrežne vode; zapisovalna naprava za merjenje temperature vode v zanki na vstopu v vsak izmenjevalnik toplote; zapisovalna naprava za merjenje temperature vode v tokokrogu na izstopu iz vsakega izmenjevalnika toplote; zapisovalna naprava za merjenje temperature omrežne vode na izstopu iz izhodnih toplotnih izmenjevalnikov; zapisovalna in kazalna naprava za merjenje pretoka plina; kazalni manometer za merjenje tlaka plina za regulacijskim ventilom; zapisovalni in kazalni manometer za merjenje tlaka plina v plinovodu do kotla; zapisovalni in kazalni merilnik pretoka za merjenje pretoka kurilnega olja v kotel; kazalni manometer za merjenje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom; zapisovalni in kazalni manometer za merjenje tlaka kurilnega olja v cevovodu kurilnega olja do kotla; merilnik tlaka pare za razpršeno kurilno olje; zapisovalni merilnik pretoka za merjenje porabe kurilnega olja za recirkulacijo; kazalna naprava za merjenje temperature kurilnega olja pred gorilniki; zapisovalna naprava za merjenje temperature dimnih plinov; kazalni instrumenti za merjenje temperature dimnih plinov po širini konvektivnih paketov (preko stikala); kazalna naprava za merjenje zračnega tlaka za ventilatorjem; zapisovalna naprava za merjenje temperature ležajev vlečnih strojev; merilniki kisika (levi in desni); instrumenti za merjenje prosojnosti dimnih plinov (od desne proti levi); kazalna naprava za merjenje podtlaka na vrhu kurišča. Lokalno je treba namestiti: manometre na plinovodih za vsak gorilnik; merilniki tlaka na dovodih kurilnega olja do vsakega gorilnika; žaganje merilnikov tlaka pare za vsak gorilnik; merilniki vlečnega tlaka na osrednjem in perifernem zračnem kanalu za vsak gorilnik; manometer za merjenje tlaka plina za regulacijskim ventilom; manometer za merjenje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom.9.2. Sistem avtomatskega krmiljenja kotla
Sistem vključuje naslednje regulatorje: glavni; gorivo; splošni zrak; vakuum na vrhu peči; tlak vode na sesalni strani NZK; temperatura vode v krogotoku pred kotlom.9.3. Tehnološka zaščita
Vrednosti zakasnitev odzivnega časa zaščite določajo proizvajalec kotlovske opreme in trenutna navodila. Opremo, izklopljeno z zaščitami, po odpravi vzrokov delovanja ponovno vključi dežurno osebje. Na kotlih, ki uporabljajo dve vrsti goriva, je vgrajeno stikalo za vhodno in izhodno zaščito, ki ima ločene položaje za vsako vrsto goriva. Izklop kotla je zaščiten, ko: ugasne gorilnik v kurišču; zmanjšanje tlaka plina za regulacijskim ventilom; znižanje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom s časovnim zamikom do 20 s; izklop odvoda dima; izklop ventilatorja; okvara merilnika pretoka vode v tokokrogu, če to povzroči kršitev režima, ki zahteva prilagoditev moči; zaustavitev NC in neuspešen vklop rezervne črpalke preko AVR; zaustavitev črpališča nafte in nevklop rezervne črpalke preko AVR; povečanje tlaka vode v tokokrogu na izstopu iz kotla na 2,6 MPa (26 kgf / cm 2); povišanje temperature vode v krogotoku na izhodu iz kotla na 190°C. Zaščita za zmanjšanje pregretja vode v krogotoku pod 30 °C se uvede, če obstaja naprava za generiranje nastavitvene točke na podlagi razlike med dejansko temperaturo vode v krogotoku in temperaturo nasičenja ustreznega tlaka vode v krogotoku pri izhod kotla (glej tabelo 7.4) in se izvaja namesto zaščite za nizek tlak. Pri predhodno projektiranih kotlih, kjer taka zaščita ni vgrajena, je vgrajena zaščita za znižanje tlaka vode kroga na izhodu iz kotla z nastavitvijo 1,9 MPa (19 kgf/cm2) in časovnim zamikom 10 s. Tolerance vrednosti zaščitnih nastavitev so odvisne od razreda naprav, katerih dobavo določi projektantska organizacija.9.4. Lokalne zaščite
9.4.1. Če se plamen gorilnika ne prižge ali odpove, se oljna šoba ali plinski gorilnik ter vžigalna naprava izklopijo z zapiranjem elektrificiranih armatur pred gorilnikom. 9.4.2. Če se kontrolna lučka po 10 s ne prižge ali ugasne, se izklopi s plinsko in električno iskro.9.5. Ključavnice
9.5.1. Ko je dimnik izklopljen, se kotel ustavi, zapre se ventil na dovodu plina v vžigalno napravo, izključi se električna iskra, puhalo in DRG. 9.5.2. Ko je vodilna lopatica dimnika (ventilatorja) popolnoma odprta in njen elektromotor deluje na prvi hitrosti, se z blokado elektromotor preklopi na drugo hitrost s časovnim zamikom do 3 s. 9.5.3. Elektromotor odvoda dima ali ventilatorja se ne vklopi, če vodilna lopatica ni popolnoma zaprta. 9.5.4. Ventilator se ne vklopi, če odvod dima ni vklopljen. 9.5.5. Ko je ventilator izklopljen, se njegova vodilna lopatica zapre. 9.5.6. Ventil na plinovodu do kotla se ne odpre, če ni zaprt vsaj eden od električnih ventilov na vsakem gorilniku.9.6. Procesni alarm
Signale o odstopanju glavnih parametrov od nastavljenih vrednosti je treba poslati na nadzorno ploščo kotla, zaradi česar se svetlobni prikazovalniki vklopijo in zvočni signal: zaustavitev kotla; ugasnitev bakle v kurišču; zmanjšanje ali povečanje tlaka goriva za regulacijskim ventilom; sprememba vakuuma na vrhu peči; povečanje temperature vode, ki izstopa iz kotla; povečanje dovoljene temperaturne razlike med zanko in omrežno vodo v toplotnih izmenjevalnikih; zmanjšanje ali povečanje tlaka vode na izhodu iz kotla; zmanjšanje porabe konturne vode skozi kotel; izklop odvoda dima; izklop ventilatorja; izklop recirkulacijskega odvoda dima; izklop gorilnikov; izguba napetosti v zaščitnih tokokrogih.Priloga 1
KRATEK OPIS KOTLA ZA VODO KVGM-180-150
V termoelektrarni je nameščen kotel za ogrevanje vode na plinsko olje KVGM-180-150. Kotel je direktno pretočni kotel t-oblike, namenjen zgorevanju plina in kurilnega olja.Zgorevalna komora Zgorevalna komora kotla prizmatične oblike ima dimenzije vzdolž osi mrežnih cevi 6480x5740 mm. Sprednji in zadnji zaslon sta izdelana iz cevi 60x4 z razmakom 64 mm. Vmesni zasloni, ki ločujejo peč in konvektivne dimnike, so izdelani iz plinotesnih cevi enakega premera, korak - 80 mm. V spodnjem delu kurišča sprednji in zadnji zaslon tvorita pobočja kurišča. Vrh zgorevalna komora zaprto stropne plošče, ki se spremeni v stranske zaslone spodnjih plinskih kanalov. Strop in stranski zasloni konvekcijskih jaškov so izdelani iz cevi premera 38x4 z razmakom 42 mm. Zbiralniki znotraj kotla imajo premer 273x14 mm; material ogrevanih cevi ogrevalnih površin, kolektorjev in obvodnih cevovodov je jeklo 20. V najnovejših modifikacijah kotla so vsi zgorevalni zasloni plinotesni. Spremenjena je tudi izvedba stropnih in stranskih zaslonov pri konvektivnih dimnikih, ki so sedaj izdelani iz cevi 60x4 mm. Trdnost zgorevalne komore zagotavljajo ojačitveni pasovi. Ohišje je sestavljeno iz ogljikovega jekla. Kurišče je obešeno na stropni okvir okvir. V prvih vzorcih kotlov je bila zgorevalna komora opremljena s šestimi vorteksi plinski gorilniki, ki se nahajajo na stranskih zaslonih kurišča v dveh nivojih nasproti, s trikotniki z vrhom navzgor. Opremljeni so s parno-mehanskimi šobami, opremljenimi z mehanizmom za premikanje. Vsak gorilnik je opremljen z napravo za zaščito pred vžigom. Kasneje je proizvajalec izdelal kotle KVGM-180-150 z dvanajstimi gorilniki z neposrednim tokom, nameščenimi v peč po shemi MPEI, ter šest in osem vrtinčnih gorilnikov na stranskih zaslonih peči, protitočno, v tem zaporedju tri in dve ravni v višino. V poznejših modifikacijah kotla (model KVGM-180-150-2M) je bilo za organizacijo zgorevalnega procesa na sprednji in zadnji steni v vogalih kurišča nameščenih osem direktnih gorilnikov na plinsko olje, nameščenih v dveh nivojih. s smerjo tangencialno na namišljen krog v središču. Gorilniki spodnje stopnje so pilotni gorilniki. Vsak gorilnik je opremljen z napravo za zaščito pred vžigom (IPD). Konvektivne grelne površine se nahajajo v dveh ponornih jaških s popolnoma oklopljenimi stenami. Objemne površine dimnih cevi so: stranske mreže kurišča; stranske plošče dimnih kanalov; sprednje in zadnje stene plinskih kanalov. Sprednja in zadnja stena konvektivne gredi sta izdelani iz cevi s premerom 95x5 (jeklo 20) z razmakom 136 mm. Za zagotovitev tesnosti je med cevmi privarjeno rebro širine 40 mm. Cevi sprednje in zadnje stene konvektivnega jaška služijo kot zbiralniki U-oblikovane tuljave iz cevi 32x3 mm (jeklo 20). Razporeditev cevi v spodnjem plinovodu je zamaknjena s stopnicami S 1 = 68 in S 2 = 60 mm Obtočni tokokrog V glavnem načinu delovanja kotla (slika P1.1) se voda v tokokrogu dovaja s črpalkami z zaprto zanko v skupno vstopno komoro kotla, od koder se vodi skozi obvodne cevi v desno. polovico spodnjih kolektorjev sprednje in zadnje kuriščne mreže ter do spodnjih kolektorjev desne stranske mreže kurišča, desne stranske mreže konvektivnega jaška in stropne mreže, iz katere voda teče v sprednjo in zadnje plošče (dvižne cevi), v zgornje, srednje in spodnje konvektivne polovice desnega spodnjega plinovoda. Iz njihovih spodnjih kolektorjev se voda steka v levo polovico spodnjih kolektorjev sprednje in zadnje kuriščne mreže, v spodnje kolektorje leve stranske mreže kurišča ter levo stransko mrežo konvekcijskega jaška in stropa. zaslon. Z označenih grelnih površin ter iz leve polovice sprednjega in zadnjega zaslona peči se voda po obvodnih ceveh dovaja na sprednjo in zadnjo ploščo (dvižne cevi), v zgornji, srednji in spodnji konvektivni polpresek levega dela. dimnik navzdol, iz katerega vstopi v skupno izhodno komoro.
riž. P1.1. Hidravlični diagram kotla za ogrevanje vode KVGM-180-150 (glavni način): 1 - sprednji zaslon peči; 2 - zadnji zaslon kurišča; 3 - desni stranski zaslon kurišča; 4 -- desni stranski zaslon konvektivnega jaška in stropni zaslon; 5 - sprednja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek desnega spodnjega plinovoda; 6 - zadnja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek desnega spodnjega plinovoda; 7 - levi stranski zaslon kurišča; 8 - levi stranski zaslon konvekcijske gredi in stropni zaslon; 9 - sprednja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek levega spodnjega plinovoda; 10 - zadnja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek levega spodnjega plinovoda; 11 - vstopna komora kotla; 12 - izhodna komora kotla; Čiščenje ogrevalnih površin Pri kotlu, ki deluje na kurilno olje, je predvideno čiščenje s strelami, s katerim očistimo konvektivne ogrevalne površine zunanjih oblog. Prevoz strel z velikostjo 3-5 mm se izvaja z zračnim injektorjem. Zasnova inštalacije uporablja lavinsko praznjenje, kar zagotavlja učinkovitejše čiščenje cevi. Da preprečimo metanje strel v kurišče, je višina "praga" od zgornje vrstice konvektivnega paketa približno 1500 mm. Da bi preprečili vnos strele, je v izhodni dimnik nameščena zaščitna rešetka. Namesto peskalne naprave je priporočljivo uporabiti plinsko pulzno čiščenje Obloga kotla Obloga kotla je sestavljena iz izolacijskih in ojačitvenih materialov, azbestnega dela nanesenega s pršenjem, armirane mreže, tesnilnega mavca in steklenih vlaken z polimerna prevleka. Debelina obloge je 110-130 mm. Kolektorji na strani plinskih kanalov so zaščiteni s šamotnim betonom: zunanji del je prekrit z azbestno izolacijo Vlečna montaža Kotel je opremljen z enim ventilatorjem VDN-25-11 y. Dovod zraka se lahko izvaja tako iz sobe kot z ulice. Za ogrevanje zraka na pozitivne temperature po ventilatorju so nameščeni grelniki vode KVV-12P. Vlek zagotavlja odvod dima DN-24x2-0,62 GM. Recirkulacijo dimnih plinov, ki se odvzamejo pred zadnjim konvektivnim paketom in se dovajajo v zračni kanal za ventilatorjem, ustvari recirkulacijski odvod dima VDN-21. V kasnejših modifikacijah kotla je opremljen z ventilatorjem VDN-26, grelniki vode KVB-12B-PU-3 in odvodom dima z recirkulacijo plina VGDN-17.Podatki o izračunu in konstrukcijske značilnosti ogrevanja vode KVGM-180-150 Nominalna toplotna moč kotla, MW (Gcal/h).............................. 209(180) Tlak vode, MPa (kgf/ cm2), izračunano ................................................... .......... 2, 5(25) Temperatura vode, °C: na vstopu........................... ......................................................... ................. ........................... 110 na izhodu.. ........................ ........................ ................................ ................. .............. 180 Poraba vode, t/h........... .................. ............................................ ............ ....................... 2500 Najmanjši hidravlični upor trakta, MPa (kgf/cm2).. ...... 0,3(3) Ogrevanje območje regulacije zmogljivosti, % nominalne ...... 30-100 dimenzije, mm: širina.................................................. ..................................................... ........... .......... 14400 globina.................................. ......... ................................................ ............... .................... 7300 nadmorske višine............. ................... ............................... ......................... ......................... .. 29880 Opomba . Podani so indikatorji glavne različice kotla. Konstrukcijske značilnosti toplotnih izmenjevalnikov voda-voda v tem razdelku niso podane, saj toplotne izmenjevalnike naroči projektantska organizacija v različnih proizvodnih obratih. Njihovi podatki se odražajo v tovarniških navodilih za uporabo toplotnih izmenjevalnikov posamezne vrste.
Dodatek 2
PRIMER OBRAZCA UČINKOVITOSTI KOTLA
Način delovanja: glavni Gorivo: plin, kurilno olje|
Kazalo |
Ogrevalna zmogljivost, % nazivna |
Tlak vode na izstopu iz kotla, MPa (kgf/cm2) | Temperatura vode na vstopu v kotel, °C | Temperatura krožne vode na izstopu iz kotla (na vstopu v toplotne izmenjevalnike), °C | Temperatura vode v povratnem omrežju, °C | Temperatura neposredne omrežne vode. °C | Temperaturna razlika med vodo v tokokrogu na vstopu v toplotne izmenjevalnike in omrežno vodo na izstopu iz njih, °C | Konturna poraba vode, t/h | Poraba omrežne vode, t/h | Hidravlični upor toplotnih izmenjevalnikov za omrežno vodo, MPa (kgf/cm2) | Število delovnih gorilnikov, kos. | Poraba goriva: | m 3 / h | kg/h | Tlak goriva za krmilnim ventilom, MPa (kgf/cm2) | Tlak goriva pred gorilniki, MPa (kgf/cm2) | Zračni tlak za ventilatorjem, kPa (kgf/cm2) | Zračni tlak pred gorilniki, kPa (kgf/cm2) | Tlak pare za pršenje kurilnega olja, MPa (kgf/cm2) | Temperatura kurilnega olja. °C | Vakuum na vrhu peči, Pa (kgf/m2) | Vsebnost kisika v delovnem delu, % | Temperatura dimnih plinov, °C | Učinkovitost bruto kotel, % | Specifične emisije dušikovih oksidov, g/m 3 | Stopnja odpiranja vodilne lopatice DRG, % | Opomba . Režimska karta je bila izdana od _____ |
To navodilo je bilo razvito na podlagi: - Pravil za tehnično delovanje termoelektrarn, ki jih je odobrilo Ministrstvo za energijo Rusije št. 115 z dne 24. marca 2003 - Pravil za načrtovanje in varno delovanje parnih kotlov z tlak pare ne več kot 0,07 MPa (0,7 kgf / cm 2) kotli za ogrevanje vode, grelniki vode s temperaturo ogrevanja vode, ki ni višja od 338 K (115 ° C), odobreno s strani Ministrstva za gradbeništvo Rusije št. 205 z dne 28. avgusta, 1992. 1.1. V kotlovnico mora biti imenovana oseba, odgovorna za varno obratovanje kotlovnice izmed inženirjev in tehnikov službe EMU. 1.2. Za servisiranje kotlovnice so dovoljene osebe, stare najmanj 18 let: operater kotlovnice EMU in osebe iz operativno dispečerske službe, ki so opravili usposabljanje, opravili izpite certifikacijske komisije, imajo potrdilo ustaljene oblike za imajo pravico do servisiranja kotlovskih naprav in imajo po naročilu podjetja dovoljenje za opravljanje teh del. 1.3. Vžig kotla pred ogrevalno sezono se izvede po pisnem dovoljenju v potnem listu kotlovnice osebe, odgovorne za varno delovanje kotlovnice. 1.4. Namen kotla: proizvodnja visokotemperaturnega hladilnega sredstva ( topla voda); vrsta goriva – zemeljski plin; konstrukcijski parametri: tlak vode, MPa (kgf/cm2) – 0,7 (7,0) temperatura vode, °C – do 115 zmogljivost ogrevanja, Gcal/h – 2,0. 1.5. Vzdrževanje in popravilo kotlovske opreme izvaja: - oprema za toplotno energijo - služba EMU; - instrumentacijo in avtomatizacijo storitve instrumentacije in avtomatizacije - plinsko opremo službe distribucije plina.
2. PRIPRAVA KOTLA NA DELOVANJE
2.1. Pri pripravi na zagon kotlovnice je potrebno izvesti NASLEDNJE UKREPE: - kotlovnico zračiti z ventilatorjem ali odprtimi okni in vrati 10-15 minut; - po prezračevanju se vsebnost plina v prostoru preveri z analizatorjem plina. - pregled črpalk, cevovodnih tokokrogov, nosilcev, fitingov, izolacije prirobničnih priključkov, usedalnega filtra; - preglejte vse plinske ventile in ventile, normalni položaj - vsi odzračevalni čepi morajo biti odprti; - po odprtju ventilov na vstopu in izstopu iz kotla napolnite ogrevalni sistem z omrežno vodo, odzračite zrak skozi zračnike iz ogrevalnega sistema - vklopiti obtočna črpalka in dvignite tlak vode v ogrevalnem sistemu na 2,0-4,0 kgf / cm 2 - opravite zunanji pregled plinske opreme. 2.2. Pred zagonom kotlov se opravi zunanji pregled dimnikov in če pride do prekinitve za dolgo časa, pregledajo se tudi notranje površine Nosilci, kompenzatorji, regulacijski ventil, eksplozivni ventil, izolacija, tesnila jaškov so predmet zunanjega pregleda Obstaja blokada, ki bo preprečila zagon kotla, ko je regulacijski ventil zaprt. 2.3. Ko je plin dobavljen, se pipa odpre in ustrezni ventil v kotlu se odzračuje približno 5-10 minut, nato pa se odzračevalni ventil zapre. 2.4. Ko je omrežje polno, je treba ventile odpreti. Zmehčana voda se dovaja v kotle skozi pipe. Pri polnjenju omrežja in vodovodnega kroga z vodo zaprite vse ventile, da odstranite zrak. 2.5. Za vklop omrežnih črpalk po polnjenju z vodo odprite ventile in zaprite ventile ter nato vklopite izbrano omrežno črpalko 2.6. Če med ogrevalna sezonaČe uravnavate temperaturo tople vode na vstopu in izstopu iz kotlovnice, potem temperatura vode na vstopu v omrežne črpalke ne sme preseči 80°C. 2.7. Izklop ene omrežne črpalke samodejno vklopi drugo. Če odpoveta obe črpalki, se odpre regulacijski ventil, ki omogoča naravno cirkulacijo v omrežju.Ko se kotlovnica izklopi, se omrežna črpalka ustavi in za njo zapre zapiralni ventil. 2.8. Omrežje hladna voda teče skozi usedalni filter, dovodne črpalke (ena dela, druga je v rezervi), grelnik, kationske izmenjevalne filtre in vstopi v sesalni razdelilnik omrežnih črpalk.3. ZAGON KOTLA
3.1. Vklopite preklopno stikalo “NETWORK”, izklopite omrežje in zvočne alarme. Istočasno zasvetita indikatorja "OMREŽJE" in "DELOVANJE" in zažene se program za spremljanje senzorjev statusa kotla.Če parametri senzorja odstopajo od norme, zasveti ustrezna indikacija. 3.2. Po dovajanju goriva v gorilnik kotla zaženite zagonski program tako, da preklopno stikalo START – STOP premaknete v položaj START. 3.3. Kotel se zažene in krmili z avtomatizacijo KSUM-1.4. DELOVANJE KOTLA
4.1. Kotlovska enota deluje v popolnoma avtomatskem načinu. 4.2. Avtomatizacija kotla je razdeljena na: a) varnostno avtomatizacijo; b) avtomatsko krmiljenje. 4.3. Samodejni nadzor temperature vključuje: b) samodejni vklop kotel v obratovanju; V) avtomatsko vzdrževanje tlak vode v omrežju v povratnem cevovodu; a) samodejno krmiljenje temperature tople vode v dovodnem cevovodu v določenih mejah; d) samodejni izklop kotla. 4.4. Varnostna avtomatizacija vključuje: a) avtomatizacijo v sili; b) avtomatski alarmni sistem. 4.5. Avtomatizacija v sili vključuje; - zaščita za nižji tlak zraka plina za ventilatorjem; - zaščita pred zasilno previsoko temperaturo vode (115 °C); - kontaktorska zaščita gorilnika (motnje v gorilniku). 4.6. Avtomatski alarmni sistem vključuje: a) alarm"napaka gorilnika"; b) alarm sistema za oskrbo s plinom; c) alarm obtočnih črpalk; d) alarm črpalk za vbrizgavanje; e) alarmni signal zgornjega in spodnje meje temperatura tople vode dovodnega cevovoda; f) alarm za nizko temperaturo; g) alarm zgornje in spodnje meje tlaka vode na vstopu v kotel. 4.7. Varnostni ventil je treba preveriti vsako izmeno z "eksplozijo". 4.8. Med delovanjem kotla je potrebno spremljati tlak in temperaturo dovodne in povratne omrežne vode. 4.9. Več kot pomembne parametre voda in plin v kurilnici. 4.10. Delovanje kotlov in grelnikov vode z okvarjeno avtomatizacijo in opremo ni dovoljeno! 4.11. Ko je kotel izklopljen s splošno krmilno napravo kotla, kotel prižge operater po zaključku programa samodejne zaustavitve.5. USTAVITEV KOTLA
5.1. Za zaustavitev delovanja kotla v načinu avtonomnega krmiljenja mora upravljavec:- pritisnite gumb "stop". sprednja plošča blok KSUM-1, po katerem se samodejno izvede zaustavitveni program;
- zaprite pipo na gorilniku;
- odprite pipo čistilne cevi;
- izklopite ventilator, ko ventilator deluje varovalka napajanje na enoti in stikalo »Omrežje« na sprednji plošči enote KSUM-1. V tem primeru mora indikatorska lučka »Omrežje« ugasniti.
- Po 30 minutah izklopite. obtočno črpalko, če drugi kotli v kotlovnici ne delujejo.
6.IZKLOP KOTLA V SILI
6.1. Ustavitev v sili kotel se izvede samodejno, ko se sproži zasilna avtomatika v primeru: - poškodbe plinovoda v kotlovnici (kontaminacija plina); - poškodba zunanjega plinovoda do kotlovnice; - uničenje kotla; - spontano povečanje ali zmanjšanje tlaka v kotlovnici; - povečanje tlaka vode v ogrevalnem sistemu nad dovoljeno raven; - prekinitev toplovoda. 6.2. Če kotel deluje v zasilnem načinu in zasilna avtomatika ne deluje, je potrebno izklopiti zasilno stikalo kotlovnice.RUSKA DELNIČKA DRUŽBA ZA ENERGIJO IN ELEKTRIFIKACIJO "UES RUSSIJE"
ODDELEK ZA ZNANOST IN TEHNOLOGIJO STANDARDNA NAVODILA ZA OBRATOVANJE VODNIH KOTLOV Z ZUNANJIMI IZMENJALNIKI TOPLOTE
RD 34.26.515-96 ORGRES STORITEV ODLIČNOSTI
Moskva 1997 Vsebina
| 1. SPLOŠNE DOLOČBE 2. ZAGON KOTLA 2.1. Pripravljalne operacije 2.2. Prižig kotla na kurilno olje 2.3. Prižig plinskega kotla 3. PRESTAVITEV KOTLA Z ENE VRSTE GORIVA NA DRUGO 3.1. Predelava kotla s kurilnega olja na plin 3.2. Pretvorba kotla s plina na kurilno olje 4. VZDRŽEVANJE KOTLA MED DELOVANJEM POD OBREMENITEV 5. STANDARDI ZA VODNO-KEMIJSKI REŽIM ZAPRTEGA KROG 6. ZAUSTAVITEV KOTLA 7. NUJNE DOLOČBE 8. NAVODILA O VARNOSTI, EKSPLOZIJSKI IN POŽARNI NEVARNOSTIH 9. OBSEG OPREMLJENOSTI KOTLA Z MERILNIMI INSTRUMENTI, AVTOREGULACIJO, TEHNOLOŠKO ZAŠČITO, ZAKLOPOM IN ALARMI 9.1. Priporočeni obseg instrumentacijske opreme 9.2. Sistem avtomatske regulacije kotla 9.3. Tehnološka zaščita 9.4. Lokalne zaščite 9.5. Ključavnice 9.6. Procesni alarm Priloga 1 KRATEK OPIS KOTLA ZA VODO KVGM-180-150 Dodatek 2 PRIMER OBRAZCA UČINKOVITOSTI KOTLA |
|
STANDARDNA NAVODILA ZA OBRATOVANJE VODNIH KOTLOV Z ZUNANJIMI IZMENJALNIKI TOPLOTE |
RD 34.26.515-96 |
Velja od 1.1.97.
1. SPLOŠNE DOLOČBE
1.1. Številne termoelektrarne imajo toplovodne kotle, vendar pri nizki kakovosti omrežne vode (zlasti v velikih mestih države) in prisotnosti velike količine železa v njej pride do intenzivne sedimentacije njihovih notranjih grelnih površin. Največ poškodb grelnih površin toplovodnih kotlov se nanaša na grelne površine konvektivnih paketov. To je razloženo. predvsem zaradi njihove povečane zaznave toplote zaradi lokacije plinov v območju visokih temperatur, kar vodi do povečanja temperaturnega razpona vode in posledično do pojava znatnih usedlin železa v posameznih tuljavah. Za večjo zanesljivost ogrevalnih površin so kotli za ogrevanje vode priključeni na toplotno omrežje preko toplotnih izmenjevalnikov voda-voda. V tem primeru se kotel napaja (zaprti krog) z visoko kakovostno vodo, izvaja se stalno in periodično splakovanje zaprtega kroga, kar izključuje pojav večjih količin železa v vodi kroga. 1.2. Vsa osnovna določila za obratovanje kotlov z zunanjimi toplotnimi izmenjevalniki, 1 podana v tem standardnem navodilu, veljajo za kotle katere koli ogrevalne moči, odvisno od tega le število in preklopni krog zunanjih toplotnih izmenjevalcev ter število in vrsta črpalk, menjava. Kratek opis kotla za ogrevanje vode KVGM-180-150 je podan v Dodatku 1. 1.3. Temperatura vode v krogotoku na izstopu iz kotla (na vstopu v toplotne izmenjevalnike voda-voda) pri obratovanju z nazivno ogrevalno močjo, da se zagotovi projektna temperatura omrežne vode na izstopu iz toplotnih izmenjevalcev enaka 150 °C, ne sme biti nižja od 180 °C. V tem primeru je izključen vklop kotla po konični (dvohodni) shemi, saj se bo pri temperaturi vode zanke na izhodu iz kotla, ki je enaka 180 °C, njegova toplotna moč povečala v primerjavi z izračunano za približno 1,8-krat, kar je nesprejemljivo. 1.4. Namestitev zunanjih toplotnih izmenjevalnikov voda-voda je priporočljiva, če kazalniki kakovosti dopolnilne vode zaprtega kroga kotla ne presegajo vrednosti, navedenih v poglavju. 5 tega standardnega navodila. Priporočljivo je, da kotel za toplo vodo vklopite z uporabo dvokrožne sheme v primerih, ko kakovost dopolnilne vode ne izpolnjuje pogojev, navedenih v poglavju. 5, mora projektivna organizacija oceniti s potrebnimi tehničnimi in ekonomskimi izračuni, ki utemeljujejo stroške vgradnje dodatnih čistilnih naprav za pridobitev ustrezne kakovosti dopolnilne vode zaprtega kroga. 1.5. To standardno navodilo določa splošni postopek, zaporedje in pogoje za izvajanje osnovnih tehnoloških operacij, ki zagotavljajo zanesljivo in ekonomično delovanje kotlov za ogrevanje vode na plinsko olje z zunanjimi toplotnimi izmenjevalniki voda-voda. 1.6. Na podlagi tega standardnega navodila se razvijajo lokalna navodila ob upoštevanju značilnosti povezovalnega diagrama izmenjevalnikov toplote voda-voda in opreme. 1.7. Med delovanjem kotlov je poleg teh standardnih navodil potrebno upoštevati tudi navodila, kot so: "Pravila za načrtovanje in varno delovanje parnih in toplovodnih kotlov." - M .: NPO OGT, 1994; "Varnostna pravila za obratovanje opreme elektrarn in toplotnih omrežij." - M.: Energoatomizdag, 1995; "Varnostna pravila v plinski industriji." - M.: Nedra, 1991; "Standardna navodila za obratovanje plinskih naprav v termoelektrarnah: RD 34.20.514-92." M: SPO ORGRES, 1994; "Pravila protieksplozijske varnosti pri uporabi kurilnega olja v kotlovnicah: RD 34.03.351-93." - M.: SPO ORGRES, 1994; "Pravila za tehnično delovanje elektrarn in omrežij Ruske federacije: RD 34.20.501-95." - M .: SPO ORGRES, 1996; "Smernice za spremljanje stanja glavne opreme termoelektrarn, določanje kakovosti in kemične sestave usedlin: RD 34.74.306-87." - M .: VTI, 1987; "Standardna navodila za operativno kemično čiščenje toplovodnih kotlov." - M .: SPO Soyuztekhenergo, 1980; "Navodila za alkalizacijo parnih in toplovodnih kotlov." - M.: STSNTI ORGRES, 1970; "Smernice o obsegu tehnoloških meritev, alarmov, avtomatskega krmiljenja v termoelektrarnah: RD 34.35.101-88." - M .: SPO Soyuztekhenergo, 1988; "Smernice za izračun najvišje dovoljene temperature ogrevane vode, ki zagotavljajo odsotnost površinskega vrenja v toplovodnih kotlih: RD 34.26.101-94." - M .: Rotaprint VTI, 1994; "Obseg in tehnični pogoji za izvedbo tehnološke zaščite elektroenergetske opreme elektrarn s prečnimi povezavami in toplovodnih kotlov." - M.: SPO Soyuztekhenergo, 1987. Prav tako morate upoštevati navodila proizvajalcev.2. ZAGON KOTLA
2.1. Pripravljalne operacije
2.1.1. Pred vžigom kotla po namestitvi in večjih popravilih je treba izvesti: sprejem glavne in pomožne opreme, pranje in alkalizacijo v skladu z Navodili za alkalizacijo parnih in toplovodnih kotlov (glej točko 1.7 tega Standardnega navodila). Pred izpustom plina vanje morajo biti vsi plinovodi podvrženi kontrolnemu tlačnemu preskusu z zrakom pri tlaku 0,01 MPa (1000 kgf / m2). Stopnja zmanjšanja tlaka ne sme presegati 600 Pa/h (60 kgf/m2/h). Gorivo je treba dovajati v novo nameščeni ali popravljeni cevovod kotla šele po preverjanju tesnosti zapornih naprav na dovodu goriva do gorilnikov in vžigalnih naprav. 2.1.2. Vžig kotla mora biti izveden po nalogu vodje izmene elektrarne (dežurni dispečer toplovodnega omrežja). 2.1.3. Kotel se vžge pod nadzorom nadzornika izmene kotlovsko-turbinske delavnice ali višjega voznika, po večjih popravilih ali montaži pa pod nadzorom vodje (namestnika vodje) kotlovsko-turbinske delavnice ali njegovega namestnika ( vodja kotlovnice). 2.1.4. Vse postopke za pripravo kotla za prižig mora izvajati upravljavec kotla pod nadzorom višjega operaterja. 2.1.5. Prepričajte se, da so vsa popravljalna dela prekinjena, da na delovnih mestih ni servisnega osebja in da v bližini opreme, ki jo pripravljate za delo, ni tujih predmetov. 2.1.6. Preglejte kotel in pomožno opremo ter se prepričajte o: stanju obloge kotla, izolacije cevovodov za odvod in dovod vode v kotel in toplotnih izmenjevalnikov voda-voda; uporabnost fitingov, pri čemer bodite pozorni na prisotnost vseh pritrdilnih vijakov v pokrovih in prirobničnih povezavah, stanje palic, zadostnost polnilne škatle, prisotnost rezerve za zategovanje tesnil in vseh pritrdilnih vijakov v vročini pokrovi izmenjevalnikov; uporabnost pogonov na vrata in ventile, medtem ko preverjate uporabnost mehanskih ročic (brez odtekanja, razpok, prisotnost podložk in zatičev v tečajih), enostavnost upravljanja vrat, ročno na mestu; odsotnost lokalnih indikatorjev položaja vrat in ventilov "Odprto" in "Zaprto" glede na oznake na njihovih oseh; preverite delovno območje gibanja loput, namestite ročna kolesa KDU in MEO pogonov loput in ventilov v delovni položaj, ki omogoča daljinsko upravljanje z električnim pogonom; uporabnost merilnih vrednosti kotlov, stanje nosilcev cevovodov; pripravljenost strelne instalacije, prisotnost strel v bunkerjih; razpoložljivost in uporabnost opreme za gašenje požara; uporabnost in zadostnost glavne in zasilne razsvetljave kotla in pomožne opreme; uporabnost vseh komunikacijskih in alarmnih sistemov; uporabnost in pripravljenost za delovanje kotlovskih šob. Na kotel je treba namestiti samo šobe, ki so bile preizkušene in kalibrirane na vodnem stojalu; v ta namen: med montažo skrbno preglejte šobe, da preverite čistost površin, odsotnost robov, zarez, koksa in umazanije (naredite ne dovolite delov šob, tudi z manjšimi napakami za montažo); preverite šobe, ki delujejo s tlakom kurilnega olja do 2 MPa (20 kgf/cm2) na vodnem stojalu pri vodnem tlaku, ki je enak nazivnemu tlaku goriva; preverite šobe, ki so zasnovane za delo z visokim tlakom pri vodnem tlaku najmanj 2 MPa; poskrbite, da zračni tlak pri preverjanju parno-mehanskih šob ustreza tlaku pare, ki se uporablja za atomizacijo; Pri preverjanju šob na mizi vizualno določite kakovost škropljenja - stožec razpršene vode mora imeti fino razpršeno strukturo brez posameznih kapljic, neprekinjenih curkov in zlahka vidnih območij koncentracije (trakov), vidnih očesu; preverite kot odpiranja stožca za komplet šob, nameščenih na kotlu (ne sme odstopati več kot ±5° od tovarniškega standarda); pri preverjanju na mizi bodite pozorni na tesno prileganje posameznih elementov šobe in njenega soda (šobe z ohlapnimi povezavami posameznih elementov niso dovoljene za namestitev na kotel); preverite razliko v nazivnem delovanju posameznih šob v kompletu, ki ne sme presegati 1,5 %; Vsak kotel mora biti opremljen z rezervnim kompletom šob. 2.1.7. Vsi kotlovski gorilniki morajo biti opremljeni z napravami za zaščito pred vžigom, ki se upravljajo daljinsko in lokalno. Omogočena mora biti uporaba ročnega vžigalnika. 2.1.8. Preglejte kurišče, konvektivne grelne površine kotla in toplotne izmenjevalnike. Skozi jaške in lopute se prepričajte, da so gorilniki in cevi ogrevalnih površin kotla v normalnem zunanjem stanju. Prepričajte se, da na podestih ni tujih predmetov ali smeti. 2.1.9. Preverite zaprtje ventilov na dovodih pare kotla, vključno s tistimi za odzračevanje šob. 2.1.10. Prepričajte se, da: so zaporni in regulacijski ventili na dovodnih ceveh kurilnega olja do kotla, recirkulacije, do odtočnega kolektorja in zaporni ventili pred vsako šobo za kurilno olje zaprti; odklop cevovoda za kurilno olje kotla s čepi; zapiranje zapornih in regulacijskih ventilov na plinovodu do kotla in zapornih ventilov na dovodu plina do gorilnikov, odklop plinovoda s čepi, zapiranje ventilov na vžigalnike. 2.1.11. Oddajte povpraševanje za montažo električnega tokokroga za elektromotorje mehanizmov in daljinsko upravljanje armatur in vrat. 2.1.12. Oddajte zahtevo za napajanje merilnih, zaščitnih, zaklepnih in alarmnih sistemov. 2.1.13. Preverite uporabnost merilnih instrumentov, zapor, zaščit in daljinskega upravljanja ventilov. 2.1.14. Če čepi za gorivo niso nameščeni, preverite delovanje zaščit, zapor in krmiljenje ventilov, ne da bi odprli ventile pred prgiščema (injektorji). 2.1.15. Prezračite peč in plinsko-zračne kanale kotla z vklopom odvoda dima, odvoda dima (DRG) in ventilatorja; prezračevanje mora trajati najmanj 10 minut s skupnim pretokom zraka v kotel vsaj 25 % nazivnega. 2.1.16. Pred zagonom kotla je treba zapreti vse armature ob vodni poti kotla in izmenjevalnike toplote, tako za zanko kot za omrežno vodo. Za polnjenje kotla z vodo v krogu odprite: ventile K-9 in K-10 na cevovodu za dovod vode iz odzračevalcev rezervoarjev kotla ali iz priprave vode toplovodnih kotlov (slika 1), ventile K-19 in K- 21 na sesalni strani toplovodnih črpalk zaprtega kroga (NPZK); ventil K-12 na obvodu črpalk zaprtega kroga (NCP); ventil-K-1 na cevovodu za dovod vode v kotel: vsi zračniki na kotlu. riž. 1. Toplotni diagram kotla z zunanjim izmenjevalnikom toplote:1 - vodni toplotni izmenjevalnik; 2 - črpalka zaprtega kroga; 3 - dovodna črpalka z zaprto zanko: 4 - odtočna črpalka iz odtočnega rezervoarja; 5 - rezervoar za odvajanje iz kotla in periodično čiščenje; 6 - ekspander za drenažo in periodično čiščenje;
| - | voda kotlovske zanke; | |
| - | krog ogrevalnega omrežja; | |
| - | periodično čiščenje; | |
| - | stalno čiščenje tokokroga; | |
| - | zračni balon; | |
| - | ventil; | |
| - | električni zaporni ventil; | |
| - | prirobnični priključek; | |
| - | krmilni ventil; | |
| - | pretočni čistilnik; | |
| - | prehod |
riž. 2. Diagram cevovodov za paro in kurilno olje za kotel KVGM-180: riž. 3. Diagram plinovoda kotla KVGM-180: 2.2. Prižig kotla na olje
2.2.1. Upravljajte zahodno napravo iz stikalne plošče ali na mestu v bližini gorilnikov. 2.2.2. Skupni zračni tlak nastavite na 200-300 Pa (20-30 kgf/m2), vzdržujte vakuum na vrhu kurišča na 20-30 Pa (2-3 kgf/m2). 2.2.3. Ključ "Zaščita" nastavite v položaj "Vžig", s tem se vklopi zaščita pred: padcem tlaka vode za kotlom; povečanje tlaka vode za kotlom; povečanje temperature vode za kotlom; izklop puhala, odvod dima; izpad napetosti na napravah za daljinsko in avtomatsko krmiljenje ter vseh merilnih instrumentih. 2.2.4. Odprite ventil na napeljavi kurilnega olja pred šobo, ki jo prižigate, bodisi ročno (pri lokalnem prižiganju) bodisi na električni pogon (pri prižiganju s plošče). 2.2.5. Dovedite paro za pršenje kurilnega olja, nastavite tlak pred šobami na 0,2-0,25 MPa (2-2,5 kgf/cm2). 2.2.6. Vklopite vžigalno napravo enega od gorilnikov spodnjega sloja, vizualno preverite, ali se njegova bakla vžge in gori enakomerno. 2.2.7. Ventil odpremo z električnim (pri vžigu iz panela) ali ročnim (pri vžigu na mestu) pogonom pred šobo, ki jo vžigamo. Kurilno olje se mora takoj vžgati. 2.2.8. Nadzorujte vakuum v kurišču in ga vzdržujte na ravni 30-50 Pa (3-5 kgf / m2). 2.2.9. Spremljajte proces zgorevanja: bakla naj bo slamnate barve, brez dima, stabilna, brez temnih prog in svetlečih "zvezd"; povlecite ga proti ustju izbokline tako, da zmanjšate dovod zraka. 2.2.10. Z vplivanjem na dovod kurilnega olja in zraka nastavite način zgorevanja. 2.2.11. Prižgite naslednje gorilnike, najprej spodnje, nato zgornje, v istem vrstnem redu z zahodnimi napravami. 2.2.12. Izklopite vžigalne naprave delujočih gorilnikov, ko se zgorevanje v peči stabilizira. 2.2.13. Zaprite motorni ventil MP. 2.2.14. Nastavite krmilni ventil na ustrezen tlak kurilnega olja pred šobami. 2.2.15. Če se med prižigom kurilno olje ne vname v prvem prižganem gorilniku, takoj zaprite njegov dovod v kotel, izključite vžigalno napravo in zračite gorilnike, kurišče in dimne cevi najmanj 10 minut s pretokom zraka. vsaj 25 % nominalne. Po odpravi vzroka nevžiga nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.2.16. Če med prižiganjem kotla en gorilnik ne prižge ali ugasne (medtem ko ostali delajo), zaprite dovod kurilnega olja na ta gorilnik, izklopite njegovo vžigalno napravo, odpravite vzrok ugasnitve gorilnika in, ko ga prepihate z zrakom, nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.2.17. Če gorilnik v kurišču popolnoma ugasne, takoj prenehajte dovajati kurilno olje v kotel in izklopite vse vžigalne naprave. Šele po odpravi vzrokov za gašenje in izvedbi postopkov iz odstavka 2.1.15 lahko začnete prižigati. 2.2.18. Po končanem prižigu kotla nastavite tipko »Zaščita« v položaj »Vklop«, s tem se vklopi zaščita pred: ugasnitvijo bakle v kurišču; zmanjšanje tlaka kurilnega olja za krmilnim ventilom. 2.2.19. Ko je kotel zakurjen in ko se vsebnost železa v zaprtem krogu zmanjša na vrednosti, ki so navedene v poglavju. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla.2.3. Prižiganje plinskega kotla
2.3.1. Po zaključku postopkov iz odstavka 2.1.26 nadaljujte z vžigom kotla. 2.3.2. Upravljajte vžigalne naprave iz stikalne plošče ali neposredno na mestu. 2.3.3. Nastavite ključ »Zaščita« v položaj »Vžig«, to bo vklopilo zaščite, navedene v klavzuli 2.2.3. 2.3.4. Zračni tlak nastavite na 200-300 Pa (20-30 kgf/m2). 2.3.5. Odprite prvi ventil na plinovodu pred gorilnikom, ki ga prižigate, ter ventil na plinovodu do vžigalne naprave. Zaprite ventil na varnostnem čepu tega gorilnika. 2.3.6. Vklopite vžigalno napravo enega od gorilnikov spodnjega sloja, vizualno preverite vžig in stabilno gorenje vžigalne bakle. 2.3.7. Odprite drugi ventil vzdolž toka plina pred gorilnikom, ki ga prižgete. Plin se mora takoj vžgati. Z vplivanjem na dovod plina in zraka prilagodite zgorevalni proces. 2.3.8. Prižgite naslednje gorilnike (najprej spodnje, nato zgornje), kot ste naredili prvega. 2.3.9. Ko dosežete stabilno zgorevanje v kurišču, ugasnite vžigalne naprave delujočih gorilnikov. Zaprite ventile na varnostnem čepu (SG). 2.3.10. Regulacijski ventil nastavite na želeni tlak plina pred šobami in ga samodejno vklopite. 2.3.11. Če se med vžigom plin ne vžge v nobenem gorilniku iz prižgane skupine, takoj zaprite njegov dovod v kotel, izključite vžigalno napravo in zračite gorilnike, kurišče in kotlovne dimnike vsaj 10 minut s pretokom zraka. stopnja najmanj 25 % nominalne. Po odpravi vzrokov nevžiga nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.3.12. Če se med kurjenjem gorilnik ne prižge ali ugasne (ob delujočih gorilnikih vžigalne skupine), zapremo dovod plina v ta gorilnik, izklopimo vžigalno napravo, odpravimo vzrok nevžiga ali gašenje in po pihanje gorilnika z zrakom, nadaljujte s ponovnim vžigom. 2.3.13. Če gorilnik v kurišču popolnoma ugasne, takoj prekinite dovod plina v kotel in izklopite vse električne zaščitne naprave. Šele po odpravi vzrokov za gašenje in izvedbi postopkov iz odstavka 2.1.15 nadaljujte s ponovnim prižigom. 2.3.14. Po končanem vžigu kotla nastavite tipko »Zaščita« v položaj »Vklop«, ki dodatno vklopi zaščito pred ugasnitvijo splošne bakle v kurišču; zmanjšanje tlaka plina za regulacijskim ventilom. 2.3.15. Ko je kotel zakurjen in ko se vsebnost železa v zaprtem krogu zmanjša na vrednosti, ki so navedene v poglavju. 5, zaprite periodično izpihovanje kotla.3. PRESTAVITEV KOTLA Z ENE VRSTE GORIVA NA DRUGO
3.1. Predelava kotla iz kurilnega olja na plin
3.1.1. Pri predelavi kotla s kurilnega olja na plin opravite naslednje: preverite delovanje zapornega stikala ter delovanje tehnoloških zaščit in plinskih zapor, ki vplivajo na aktuatorje ali signal v obsegu, ki ne moti delovanja kotla; pripravite in napolnite plinovod kotla s plinom (glejte odstavek 2.1.26); dovedite plin in prižgite enega od spodnjih gorilnikov (glejte odstavke 2.3.2; 2.3.4; 2.3.5 in 2.3.7); po vžigu plina zaprite ventile na napeljavi kurilnega olja do šobe tega gorilnika; poskrbite, da bakla enakomerno gori; izpihnite šobo s peresom, jo potisnite iz gorilnika in odstranite. 3.1.2. Preostale gorilnike pretvorite iz kurilnega olja v plin na enak način. 3.1.3. Parovod in naftovod kotla postavite v rezervo. 3.1.4. Po preklopu vseh delujočih gorilnikov s kurilnega olja na plin nastavite tipko za izbiro goriva v položaj "Plin".3.2. Predelava kotla s plina na kurilno olje
3.2.1. Pri predelavi kotla s plina na kurilno olje opravite naslednje operacije: pripravite in napolnite cevovode kotla za kurilno olje s kurilnim oljem (glej točko 2.1.25); dovajajte kurilno olje v šobe (eno od spodnjih) in ga prižgite (glejte odstavke 2.2.1; 2.2.3; 2.2.5-2.2.8); zaprite ventile na plinovodu pred gorilnikom; poskrbite, da bakla enakomerno gori; odprite varnostni ventil vžigalne svečke gorilnika. 3.2.2. Preostale gorilnike pretvorite s plina na kurilno olje na enak način. 3.2.3. Kotlovske plinovode postavite v rezervo. 3.2.4. Po preklopu vseh delujočih gorilnikov s plina na kurilno olje nastavite tipko za izbiro goriva v položaj "Mazut".4. VZDRŽEVANJE KOTLA MED DELOVANJEM POD OBREMENITEV
4.1. Ne dovolite, da bi kotel deloval brez vklopljenih tehnoloških zaščit, blokad, alarmov in avtomatskih regulatorjev. 4.2. Ohranite način delovanja kotla v skladu s karto načina delovanja (Dodatek 2) glede na odčitke kontrolnih in merilnih instrumentov. Zahtevajte, da dežurno osebje CTAI zagotovi stalno delovanje in pravilnost odčitkov instrumentov. 4.3. Takoj ugotovite odstopanja od normalnih pogojev delovanja kotla in takoj ukrepajte za odpravo kršitev načinov delovanja kotla in pomožne opreme v skladu z navodili oddelka. 6 tega standardnega navodila. 4.4. Med delovanjem kotla spremljajte: način zgorevanja, delovanje gorilnikov in šob; odsotnost fistul v ceveh ogrevalnih površin, kolektorjih toplotnega izmenjevalnika, obvodnih ceveh in cevovodih omrežja zank, občasno jih poslušajte in pregledujte; parametri goriva pred regulacijskim ventilom in pred gorilniki; Uporabnost nadzornih sistemov, daljinskega upravljanja in samoregulacije, zaščite, zaklepanja in alarmnih sistemov; gostota poti plin-zrak; pretok vode v hladilnem sistemu jaška; stanje okovja vodnih in gorivnih kanalov kotla; stanje obloge in izolacije; delovanje pomožne opreme; uporabnost delovne in zasilne razsvetljave; uporabnost komunikacijskih sistemov. 4.5. Po opisu dela opravi preventivni pregled kotla, toplotnih izmenjevalcev in pomožne opreme. Vse odkrite okvare opreme zabeležite v dnevnik napak. 4.6. Pri obhodih preglejte vse plinovode v kotlu; ugotovite puščanje plina z zvokom, dotikom, vonjem ali prekrivanjem morebitnih mest puščanja z milno raztopino (pojav mehurčkov kaže na mesto puščanja). Če pride do uhajanja plina, takoj obvestite glavnega voznika ali vodjo izmene ter dodatno odgovorno osebo za varno obratovanje plinske naprave ali vodjo delavnice. 4.7. Glavni kazalniki delovanja kotla z nazivno toplotno močjo: Temperatura vode v zanki na vstopu v kotel.................................. ..................... 110°C Temperatura vode v krogotoku na izstopu iz kotla.............. ...................... 180°С Tlak vode v krogotoku na izstopu iz kotla............. ............................. 2,2 MPa (22 kgf/cm2) Podhlajanje vode krogotoka do vrelišča....... ............................ ..................... Ne manj kot 30°C Temperatura omrežne vode na izstopu iz toplotnih izmenjevalcev je odvisna od temperature povratne omrežne vode in njenega pretoka skozi toplotne izmenjevalce, vendar ne sme presegati 150 °C. 4.8. Zaradi delovanja regulacijskega ventila B-1 obvoda NPZK samodejno vzdržuje tlak na sesalni strani NPZK, odvisno od njihove vrste, na ravni 1,7-2,0 MPa (17-20 kgf / cm 2) . 4.9. Odprite stalno izpihovanje zaprtega kroga kotla, za kar: odprite ročne priključke na cevovodu za stalno izpihovanje in ventile P-2 in P-3; če ni naprave za čiščenje industrijskih kondenzatov, neprekinjeno čiščenje tokokroga usmerite v rezervoarje za izpust odpadne vode; za to zaprite ventil P-3 in odprite ustrezne ročne ventile; Vodo za izpihovanje zaprtega kroga kotla, ohlajeno v rezervoarjih s temperaturo, ki ne presega 30 °C, dovajajte v VPU. 4.10. Namestite avtomatski regulacijski ventil B-2, nameščen na obvodni cevovod krožne vode izmenjevalnikov toplote, da vzdržujete temperaturo krožne vode na vstopu v kotel na ravni 110 C. 4.11. Ne dovolite, da bi temperaturna razlika med vodo v tokokrogu na vstopu v toplotne izmenjevalnike in omrežno vodo na izstopu presegla 40°C. Če je presežena, zmanjšajte pretok omrežne vode skozi toplotne izmenjevalce ali toplotno moč kotla. Vrednost navedene temperaturne razlike nad 40 °C je dovoljena le, če obstaja utemeljitev izračuna, ki se odraža v tovarniških navodilih za uporabo toplotnih izmenjevalnikov. Hitrost povečanja ali znižanja temperature vode v tokokrogu v toplotnih izmenjevalnikih pri spreminjanju ogrevalne moči kotla ne sme biti večja od 60 °C na uro za toplotne izmenjevalnike, nameščene v ogrevanem prostoru, in 30 °C na uro. pri namestitvi na prostem in morajo biti navedeni v tehnični dokumentaciji za posamezen tip toplotnih izmenjevalnikov. 4.12. Regulacija ogrevalne moči kotla v območju obremenitve 30-100% na plin in 45-100% na kurilno olje se izvaja s spreminjanjem tlaka goriva v pogojih delovanja kotla z vključenimi vsemi gorilniki. 4.13. Za povečanje ogrevalne moči kotla najprej povečajte vlek, nato pretok zraka in na koncu še pretok goriva. Pri zmanjšanju ogrevalne moči najprej zmanjšajte porabo goriva, nato pretok zraka in vlek. 4.14. Vizualno spremljajte proces zgorevanja. 4.15. Pri kurjenju kurilnega olja ali plina za omejitev lokalnih toplotnih tokov v kurišču in zmanjšanje škodljivih emisij dušikovih oksidov v območju ogrevalne moči kotla 60-100 % delajte z vključenimi DRG. Dovoljena stopnja odpiranja vodilnih lopatic DRG se določi med obratovalnim preizkusom glede na uporabo določenih shem recirkulacije plina. 4.16. Vzdržujte presežek zraka v dimnih plinih iz kotla pri nazivni toplotni obremenitvi najmanj 1,05-1,1 za plin in 1,1-1,15 za kurilno olje. 4.17. Pri vklopu DRG na delujočem kotlu najprej dvignite zračni tlak na 30 Pa (300 kgf/m2) pri nazivni ogrevalni moči kotla, nato postopoma odprite vodilno lopatico DRG do priporočene vrednosti. 4.18. Če pride do opaznega povečanja vsebnosti železa v zaprtem krogu kotla med njegovim delovanjem, po navodilih dežurnega osebja kemične trgovine odprite periodično izpihovanje kotla. 4.19. Po zmanjšanju vsebnosti železa v kotlu na standarde, predvidene v poglavju. 5, zaprite periodično pihanje kotla. 4.20. Za oceno stanja notranje površine cevi naredite izreze kontrolnih vzorcev iz nepoškodovanih območij v območju: zasloni za zgorevanje na oznakah med gorilniki in nad zgornjim nivojem; spodnje upogibne tuljave zgornjih konvektivnih paketov. 4.21. V primeru povečanja hidravličnega upora cevi izmenjevalnika toplote z uporabo omrežne vode pri izračunanem pretoku približno 1,5-krat, je potrebno izvesti njihovo individualno pranje z mobilno visokotlačno enoto, ki jo izvede specializirana organizacija.5. STANDARDI ZA VODNOKEMIJSKI REŽIM ZAPRTEGA KROG
5.1. V zaprti zanki se lahko uporabljata dva različna vodna načina: alkalni način z dopolnjevanjem tokokroga s turbinskim kondenzatom v termoelektrarnah katere koli tlačne, napajalne ali dopolnjevalne vode visokotlačnih bobnastih kotlov; alkalni način z dopolnjevanjem krogotoka z natrijevo vodo (če je industrijski krog v kotlovnici). 5.2. Alkalni način s polnjenjem zaprtega kroga s turbinskim kondenzatom v termoelektrarnah katerega koli tlaka, napajalne ali dopolnilne vode visokotlačnih bobnastih kotlov. 5.2.1. Kakovost dopolnilne vode v zaprtem krogu mora izpolnjevati naslednje standarde: skupna trdota, mcg eq/kg.......................... ....... Ne več kot 3 Vsebnost raztopljenega kisika, µg/kg, ne več: pri dopolnjevanju z napajalno vodo...................... ........... 10 pri polnjenju s kondenzatom ali demineralizirano vodo............. ................ .. 50 (določeno s strani energetskih združenj) Vsebnost železovih spojin, µg/kg........... Ne več kot 50 Vsebnost naftnih derivatov, mg/kg .......... ....... Ne več kot 0,3 Vsebnost hidrazina, µg/kg...................... ... Pomanjkanje 5.2.2. Kakovost vode zaprtega kroga mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota.................................. ......... ......... Ne več kot 10 µg eq/kg Vsebnost raztopljenega kisika............. Ne več kot 50 µg/kg železove spojine......... ................................. .......... Ne več kot 100-150 µg/kg pH vrednosti (pri temperaturi 25 °C)............. 9,5-10 5.3. Alkalni način z dopolnjevanjem zaprtega kroga z Na-kationizirano vodo (če je industrijski krog v kotlovnici). 5.3.1. Kakovost dopolnilne vode zaprtega kroga mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota.................................. ................... .......... Ne več kot 50 µg eq/kg Skupna alkalnost........... ......................... ............... Ne več kot 5 mcg-ekviv/kg Raztopljeno vsebnost kisika............. Ne več kot 50 mcg/kg Vsebnost prostega ogljikovega dioksida.. ............... 0 Količina suspendiranih snovi... ................. Ne več kot 5 mg/kg Vsebnost naftnih derivatov.. .................... ....... Ne več kot 0,5 mg/kg Vsebnost železove spojine............ ............. Ne več kot 100 mcg/kg 5,3 .2. Kakovost vode zaprtega kroga mora ustrezati naslednjim standardom: Splošna trdota.................................. ......... .......... Ne več kot 60 mcg/kg Vsebnost raztopljenega kisika.............. ... Ne več kot 50 mcg/kg Vsebnost železa........ .............................. ..... .. Ne več kot 200-250 µg/kg pH vrednosti (pri temperaturi 25°C)........ 9,5-10 Vsebnost naftnih derivatov......... ..... ............... Ne več kot 1 mg/kg 5.4. Vpihovanje tokokroga v vseh vodnih načinih mora zagotoviti vzdrževanje vodnih standardov zaprtega tokokroga za železove spojine. Skupna poraba trajnega in periodičnega izpihovanja glede na pogoje vzdrževanja tlaka v zaprtem krogu ne sme presegati 30 t/h na kotel. 5.5. Prepovedano je direktno dodajanje hidrazina in drugih strupenih snovi vodi v krogotoku in vodi za dopolnjevanje. 5.6. Vzdrževanje zahtevanih pH vrednosti vode zaprtega kroga je treba izvesti z dodajanjem amoniaka ali kavstične sode. Raztopine alkalnih reagentov se vnesejo v cevovod za dovod vode na sesalno stran NPZK. 5.7. Pri zagonu zaprtega krogotoka po vgradnji je treba kotle za ogrevanje vode, ki imajo na notranji površini delovne usedline 500 g/m2 ali več, kemično očistiti. Na novo zagnani toplovodni kotli morajo biti po vgradnji pred zagonom alkalizirani. 5.8. Obratovalno kemično čiščenje grelnih površin je treba izvesti, ko njihova specifična kontaminacija z usedlinami presega 600 g/m2. 5.9. Cevi toplotnega izmenjevalnika so izdelane iz jekla, odpornega proti koroziji.6. ZAUSTAVITEV KOTLA
6.1. Zaustavite kotel v rezervi za obdobje največ 3 dni. 6.1.1. Pri zaustavitvi kotla, ki deluje na kurilno olje, je treba izvesti naslednje postopke: temeljito očistiti konvektivne grelne površine kotla; zaporedno, začenši od zgornjih, izklopite gorilnike tako, da zaprete priključke za dovod kurilnega olja na šobe; zaprite dovod zraka do izklopljenih gorilnikov; šobe pihamo s paro z odpiranjem ventilov (1Pr-6Pr); zaprite dovod pare za brizganje kurilnega olja (1P-6P); odstranite odklopljene šobe iz kurišča; zaprite zaporni ventil, ventil in zaporne ventile na dovodnem in obtočnem cevovodu kurilnega olja kotla; vizualno preverite, ali je bakla v kurišču popolnoma ugasnila. 6.1.2. Pri zaustavitvi plinskega kotla izvedite naslednje: enega za drugim, začenši od zgornjih, ugasnite gorilnike tako, da zaprete priključke na dovodu plina v gorilnike, odprite varnostne čepe; zaprite dovod zraka do gorilnikov, ki jih želite izklopiti; zaprite zaporni ventil, RKG in zaporne ventile na dovodu plina do kotla; odprite odzračevalne čepe na odklopljenem plinovodu; vsaj 10 minut zračite kurišče, dimne kanale in zračne kanale (glej odstavek 2.1.15). 6.1.3. Zaustavite DRG, odvod dima in ventilator, zaprite njihove vodilne lopatice. 6.1.4. Tehnološke zaščite onemogočite tako, da stikalo »Zaščita« postavite v položaj »Onemogočeno«. 6.1.5. Po ohladitvi kotla in toplotnih izmenjevalnikov na temperaturo 10-20°C višjo od temperature omrežne vode na vstopu v toplotne izmenjevalnike: izklopite NC stikalo in zaprite ventile K-13 - K-16 na njihovem sesanju in izpustne strani; da zagotovite kroženje vode v zaprti zanki, pustite en NPZK v delovanju; odprite ventil K-12 na NC obvodu; zaprite neprekinjeno čiščenje zaprtega kroga. 6.2. Zaustavitev kotla za več kot 3 dni. Odklopite vse plinovode do kotla in opravite naslednje operacije: očistite kurilno olje kotla in odvode do gorilnikov od kurilnega olja tako, da jih vpihate s paro v odvodni vod; odklopiti napeljave kotlovskega kurilnega olja z vtikači iz vseh napeljav kurilnega olja kotlovnice in odzračevalnih napeljav; s pihanjem s stisnjenim zrakom očistite plinovode kotla, vse odvode do gorilnikov in jih z vtikači odklopite od vseh vodov; z analizo določiti konec čiščenja (vsebnost preostalega plina v zračnem zraku ne sme preseči 1/5 spodnje meje vnetljivosti zemeljskega plina); odklopite vžigalne naprave iz cevovodov za dovod plina z vtiči; pri nameščanju izmenjevalnikov toplote na ulici ali v neogrevanem prostoru pri negativnih zunanjih temperaturah, da preprečite znižanje temperature izmenjevalnikov toplote in pripadajočih cevovodov, ko je kotel ustavljen, pretočite dopolnilno vodo skozi izmenjevalnike toplote zaradi delovanja NPZK skozi obvodni cevovod krožne vode izmenjevalnikov toplote, za katerega odprite obvod regulacijskega ventila B -2; zaprite regulacijski ventil B-2 in ročne ventile na obtočnem cevovodu toplotnih izmenjevalnikov, zaprite zaporni ventil K-2 na izstopu vode kroga iz kotla in izklopite NC stikalo, vklopite neprekinjeno odzračevanje vezja; pri pozitivnih temperaturah okolice na mestih, kjer so nameščeni toplotni izmenjevalniki, zaustavite NPZK, zaprite ventile K-19 in K-20 na njegovi sesalni in izpustni strani; zaprite ročne priključke in krmilni ventil B-1 na obvodu kompleksa za polnjenje olja; zaprite ročne priključke in regulacijski ventil B-2 na obvodnem cevovodu izmenjevalnikov toplote; zaprite NC ventil in zaprite ventile K-13 - K-16 na njihovi sesalni in tlačni strani; odprite ventile vseh zračnikov in odtokov kotla; po izpolnitvi pogojev iz čl. 6.1.5 izprazniti vodo iz kotla z zapiranjem ventilov K-1 in K-2 na vstopu in izstopu iz kotla; izpraznite ogrevalno vodo iz izmenjevalnikov toplote tako, da zaprete ventile C-2 - C-7 na vstopu in izstopu dovodne vode iz izmenjevalnikov toplote; odprite ventile vseh odtokov in zračnikov sistema cevi izmenjevalnika toplote; izpraznite vodo zanke iz teles toplotnega izmenjevalnika, za kar zaprite ventile K-3 - K-8 na vstopu vode zanke v in iz teles toplotnega izmenjevalnika ter odprite ventile vseh zračnikov in odtokov iz njih; izvedite drenažo v drenažni ekspander in periodično čiščenje (glejte odstavek 2.1.18); predložiti zahtevo za demontažo električnih tokokrogov elektromotorjev mehanizmov in daljinsko upravljanje okovja in vrat; Notranji pregled, čiščenje in popravilo kotla izvajajte le s pisnim dovoljenjem (po naročilu) in ob upoštevanju veljavnih varnostnih predpisov; Dela, nevarna za pline, opravljajte v skladu z Varnostnimi pravili v plinskem gospodarstvu. 6.3. Pri demontaži kotla za več kot 30 dni (poletno obdobje) pred konzerviranjem kotla in toplotnih izmenjevalcev opravite zunanji pregled cevi toplotnih izmenjevalnikov za oceno njihove gostote, za kar: izklopite toplotne izmenjevalce skozi omrežno vodo s čepi, jih izpraznite; odstranite pokrove z ohišij vseh izmenjevalnikov toplote; ustvarite tlak vode v tokokrogu, ki je enak 1,0-1,2 MPa (10-12 kgf / cm 2), tako da vklopite NCZK in po potrebi NPZK, prilagodite tlak vode v tokokrogu s krmilnim ventilom B-1; cevi preglejte, če so poškodovane, jim povrnite gostoto, če to ni mogoče, jih zamašite; Izvedite vse postopke za pregled cevi izmenjevalnika toplote pri temperaturi vode v tokokrogu, ki ni višja od 45 °C. 6.4. Po namestitvi pokrovov na telesa toplotnih izmenjevalnikov izvedite notranjo konzervacijo kotla in toplotnih izmenjevalnikov s črpanjem dopolnilne vode iz odzračevalnih posod skozi kotel in zaprto zanko; izklopite NPZK in NZK ter odprite ventile K-11 in K-12 na njihovih obvodih; Dopolnilno vodo je treba odvajati skozi neprekinjen izpihovalni cevovod v odvodni ekspander in občasni izpihovalni cevovod z naknadno dovajanjem v napravo za čiščenje industrijskih kondenzatov ali v napravo za čiščenje vode; Črpajte vodo med celotnim obdobjem zaustavitve kotla. 6.5. Izvedite notranjo konzervacijo kotla in toplotnih izmenjevalcev, nameščenih v ogrevalnih kotlovnicah, z raztopino natrijevega silikata v skladu z veljavnimi Smernicami za konzerviranje termoenergetske opreme.7. DOLOČBE ZA NUJNE PRIMERE
7.1. V primeru okvar opreme: skrbno preverite indikatorje delovanja in na podlagi odčitkov instrumentov in zunanjih znakov ustvarite idejo o kršitvi; o dogodku obvesti vodjo izmene CTC ali elektrarne; ugotoviti naravo in lokacijo škode; vklopite varnostno kopiranje in izklopite poškodovano opremo; poskrbite, da rezervna oprema pravilno deluje; sprejeti ukrepe za obnovitev poškodovane opreme. 7.2. V primeru nesreče ponesrečencu takoj zagotoviti zdravniško pomoč v skladu z veljavnimi predpisi. Organizirajte klic zdravstvenega osebja in o dogodku obvestite vodjo izmene CTC in elektrarne. 7.3. V operativnem dnevniku zabeležite razpoložljive podatke o nesreči z navedbo začetka, narave poteka in ukrepov osebja za njeno odpravo ter časa posameznih dogodkov (vklop in izklop opreme, sprožitev zapor, zaščit in alarmi). 7.4. Kotel je treba takoj zaustaviti z zaščitami (glej klavzulo 9.3 tega standardnega navodila) ali neposredno s strani osebja v primeru: okvare merilnika pretoka vode v tokokrogu, če v tem primeru pride do nepravilnosti, ki zahtevajo prilagoditev moči; zaustavitev NC in nevklop rezervne črpalke prek AVR; zaustavitev črpališča olja in nevklop rezervne črpalke preko AVR; povečanje tlaka vode v tokokrogu na izhodu iz kotla na 2,6 MPa (26 kgf/cm 2) ali znižanje pri navedenih temperaturah na vrednost, ki je nižja od tistih, navedenih v tabeli. Opomba . Tlak vode v tokokrogu mora biti višji od tlaka vode v omrežju. Vrednosti tlaka vode v tokokrogu v tabeli so podane ob upoštevanju njegovega pregrevanja do temperature nasičenja pri 30°C. pretrganje cevi grelnih površin kotlov, kolektorjev in cevovodov pri ustreznem tlaku; odkrivanje razpok, oteklin, puščanj ali potenja v zvarih, puščanj v glavnih elementih izmenjevalnikov toplote; gašenje bakle v kurišču; nesprejemljivo znižanje tlaka plina ali kurilnega olja za regulacijskim ventilom; izklop odvoda dima ali puhala; eksplozija v peči, dimnik, uničenje obloge, druga škoda, ki ogroža osebje in opremo; požari, ki predstavljajo nevarnost za osebje, opremo in daljinsko krmiljenje odklopnih ventilov, vključenih v zaščitno vezje; povišanje temperature vode v krogotoku na izhodu iz kotla na 190°C; izguba napetosti na napravah za daljinsko in avtomatsko krmiljenje ali vseh instrumentih; pretrganje cevovoda za kurilno olje ali plin v kotlu. 7.5. V primeru nujne zaustavitve kotla: zaprite ventile C-1 in C-8 na povratnem in odvodnem cevovodu omrežne vode in odprite njihove obvode; zaprite ventile K-3, K-5 in K-7 na dovodu tokokroga v toplotne izmenjevalnike in odprite njihove obvode; odstranite stikalo NC z AVR; zaustavite NZK in zaprite ventile na sesalni in tlačni strani, zaprite ventil P-2 na cevovodu za neprekinjeno odzračevanje krogotoka; odprite ventil K-12 na NC obvodu; v primeru izredne zaustavitve kompleksa za polnjenje olja dodatno odprite ventil K-11 na njihovem obvodu. 7.6. Kotel je treba ustaviti tudi po nalogu vodstva v primeru: odkritja fistul v ogrevalnih površinah, kolektorjih, cevovodih, puščanju in pari v fitingih in prirobničnih priključkih kotla ter v prirobnicah ohišij toplotnih izmenjevalnikov; okvare posameznih zaščit ali naprav za daljinsko in avtomatsko krmiljenje ter instrumentacije. Čas izklopa kotla v teh primerih določi glavni inženir elektrarne ali vodja kotlovnice.8. VARNOSTNA NAVODILA ZA ZAŠČITO PRED EKSPLOZIJO IN POŽAROM
8.1. Osnovna navodila o varnosti, eksplozijski in požarni varnosti se morajo odražati v lokalnih navodilih, sestavljenih v skladu z navodili, navedenimi v klavzuli 1.7 tega standardnega navodila. 8.2. Varnostne zahteve za servisiranje toplotnih izmenjevalnikov so podane v navodilih za montažo in obratovanje, ki jih je izdal proizvajalec toplotnih izmenjevalnikov, na podlagi katerih so glede na vrsto toplotnih izmenjevalnikov izdelana lokalna navodila.9. OBSEGA OPREMLJENOSTI KOTLA Z MERILNIMI SREDSTVI, AVTOREGULACIJO, TEHNOLOŠKIMI ZAŠČITAMI, BLOKAVAMI IN SIGNALIZACIJAMI.
Za spremljanje delovanja kotla je treba namestiti naslednje instrumente: snemalni in kazalni merilnik pretoka za merjenje pretoka vode v krogu skozi kotel; zapisovalni merilnik pretoka za merjenje pretoka omrežne vode skozi toplotne izmenjevalnike; snemalni merilnik pretoka za merjenje pretoka neprekinjenega čiščenja zaprtega kroga; kazalni merilnik pretoka za merjenje pretoka periodičnega izpihovanja kotla; zapisovalni merilnik pretoka za merjenje pretoka dopolnilne vode v tokokrogu; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred kotlom (za LC ventilom); snemanje in prikaz manometra za merjenje tlaka vode za kotlom; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred LC ventilom; kazalni manometer za merjenje tlaka vode pred dopolnilno črpalko; kazalni manometer za merjenje tlaka povratne omrežne vode; kazalni manometer za merjenje tlaka vode v tokokrogu v ohišjih izmenjevalnika toplote; kazalni instrumenti za merjenje padca tlaka v omrežni vodi na vstopu in izstopu vsakega izmenjevalnika toplote; zapisovalna in kazalna naprava za merjenje temperature vode v krogotoku pred kotlom; zapisovalna in kazalna naprava za merjenje temperature vode v tokokrogu za kotlom; kazalna naprava za merjenje temperature vode povratnega omrežja; zapisovalna naprava za merjenje temperature neposredne omrežne vode; zapisovalna naprava za merjenje temperature vode v zanki na vstopu v vsak izmenjevalnik toplote; zapisovalna naprava za merjenje temperature vode v tokokrogu na izstopu iz vsakega izmenjevalnika toplote; zapisovalna naprava za merjenje temperature omrežne vode na izstopu iz izhodnih toplotnih izmenjevalnikov; zapisovalna in kazalna naprava za merjenje pretoka plina; kazalni manometer za merjenje tlaka plina za regulacijskim ventilom; zapisovalni in kazalni manometer za merjenje tlaka plina v plinovodu do kotla; zapisovalni in kazalni merilnik pretoka za merjenje pretoka kurilnega olja v kotel; kazalni manometer za merjenje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom; zapisovalni in kazalni manometer za merjenje tlaka kurilnega olja v cevovodu kurilnega olja do kotla; merilnik tlaka pare za razpršeno kurilno olje; zapisovalni merilnik pretoka za merjenje porabe kurilnega olja za recirkulacijo; kazalna naprava za merjenje temperature kurilnega olja pred gorilniki; zapisovalna naprava za merjenje temperature dimnih plinov; kazalni instrumenti za merjenje temperature dimnih plinov po širini konvektivnih paketov (preko stikala); kazalna naprava za merjenje zračnega tlaka za ventilatorjem; zapisovalna naprava za merjenje temperature ležajev vlečnih strojev; merilniki kisika (levi in desni); instrumenti za merjenje prosojnosti dimnih plinov (od desne proti levi); kazalna naprava za merjenje podtlaka na vrhu kurišča. Lokalno je treba namestiti: manometre na plinovodih za vsak gorilnik; merilniki tlaka na dovodih kurilnega olja do vsakega gorilnika; žaganje merilnikov tlaka pare za vsak gorilnik; merilniki vlečnega tlaka na osrednjem in perifernem zračnem kanalu za vsak gorilnik; manometer za merjenje tlaka plina za regulacijskim ventilom; manometer za merjenje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom.9.2. Sistem avtomatskega krmiljenja kotla
Sistem vključuje naslednje regulatorje: glavni; gorivo; splošni zrak; vakuum na vrhu peči; tlak vode na sesalni strani NZK; temperatura vode v krogotoku pred kotlom.9.3. Tehnološka zaščita
Vrednosti zakasnitev odzivnega časa zaščite določajo proizvajalec kotlovske opreme in trenutna navodila. Opremo, izklopljeno z zaščitami, po odpravi vzrokov delovanja ponovno vključi dežurno osebje. Na kotlih, ki uporabljajo dve vrsti goriva, je vgrajeno stikalo za vhodno in izhodno zaščito, ki ima ločene položaje za vsako vrsto goriva. Izklop kotla je zaščiten, ko: ugasne gorilnik v kurišču; zmanjšanje tlaka plina za regulacijskim ventilom; znižanje tlaka kurilnega olja za regulacijskim ventilom s časovnim zamikom do 20 s; izklop odvoda dima; izklop ventilatorja; okvara merilnika pretoka vode v tokokrogu, če to povzroči kršitev režima, ki zahteva prilagoditev moči; zaustavitev NC in neuspešen vklop rezervne črpalke preko AVR; zaustavitev črpališča nafte in nevklop rezervne črpalke preko AVR; povečanje tlaka vode v tokokrogu na izstopu iz kotla na 2,6 MPa (26 kgf / cm 2); povišanje temperature vode v krogotoku na izhodu iz kotla na 190°C. Zaščita za zmanjšanje pregretja vode v krogotoku pod 30 °C se uvede, če obstaja naprava za generiranje nastavitvene točke na podlagi razlike med dejansko temperaturo vode v krogotoku in temperaturo nasičenja ustreznega tlaka vode v krogotoku pri izhod kotla (glej tabelo 7.4) in se izvaja namesto zaščite za nizek tlak. Pri predhodno projektiranih kotlih, kjer taka zaščita ni vgrajena, je vgrajena zaščita za znižanje tlaka vode kroga na izhodu iz kotla z nastavitvijo 1,9 MPa (19 kgf/cm2) in časovnim zamikom 10 s. Tolerance vrednosti zaščitnih nastavitev so odvisne od razreda naprav, katerih dobavo določi projektantska organizacija.9.4. Lokalne zaščite
9.4.1. Če se plamen gorilnika ne prižge ali odpove, se oljna šoba ali plinski gorilnik ter vžigalna naprava izklopijo z zapiranjem elektrificiranih armatur pred gorilnikom. 9.4.2. Če se kontrolna lučka po 10 s ne prižge ali ugasne, se izklopi s plinsko in električno iskro.9.5. Ključavnice
9.5.1. Ko je dimnik izklopljen, se kotel ustavi, zapre se ventil na dovodu plina v vžigalno napravo, izključi se električna iskra, puhalo in DRG. 9.5.2. Ko je vodilna lopatica dimnika (ventilatorja) popolnoma odprta in njen elektromotor deluje na prvi hitrosti, se z blokado elektromotor preklopi na drugo hitrost s časovnim zamikom do 3 s. 9.5.3. Elektromotor odvoda dima ali ventilatorja se ne vklopi, če vodilna lopatica ni popolnoma zaprta. 9.5.4. Ventilator se ne vklopi, če odvod dima ni vklopljen. 9.5.5. Ko je ventilator izklopljen, se njegova vodilna lopatica zapre. 9.5.6. Ventil na plinovodu do kotla se ne odpre, če ni zaprt vsaj eden od električnih ventilov na vsakem gorilniku.9.6. Procesni alarm
Signale odstopanja glavnih parametrov od nastavljenih vrednosti je treba poslati na nadzorno ploščo kotla, zaradi česar se vklopijo svetlobni prikazi in zvočni signal: izklop kotla; ugasnitev bakle v kurišču; zmanjšanje ali povečanje tlaka goriva za regulacijskim ventilom; sprememba vakuuma na vrhu peči; povečanje temperature vode, ki izstopa iz kotla; povečanje dovoljene temperaturne razlike med zanko in omrežno vodo v toplotnih izmenjevalnikih; zmanjšanje ali povečanje tlaka vode na izhodu iz kotla; zmanjšanje porabe konturne vode skozi kotel; izklop odvoda dima; izklop ventilatorja; izklop recirkulacijskega odvoda dima; izklop gorilnikov; izguba napetosti v zaščitnih tokokrogih.Priloga 1
KRATEK OPIS KOTLA ZA VODO KVGM-180-150
V termoelektrarni je nameščen kotel za ogrevanje vode na plinsko olje KVGM-180-150. Kotel je direktno pretočni kotel t-oblike, namenjen zgorevanju plina in kurilnega olja.Zgorevalna komora Zgorevalna komora kotla prizmatične oblike ima dimenzije vzdolž osi mrežnih cevi 6480x5740 mm. Sprednji in zadnji zaslon sta izdelana iz cevi 60x4 z razmakom 64 mm. Vmesni zasloni, ki ločujejo peč in konvektivne dimnike, so izdelani iz plinotesnih cevi enakega premera, korak - 80 mm. V spodnjem delu kurišča sprednji in zadnji zaslon tvorita pobočja kurišča. Zgornji del zgorevalne komore je prekrit s stropnimi ploščami, ki gredo v stranske zaslone spodnjih plinskih kanalov. Strop in stranski zasloni konvekcijskih jaškov so izdelani iz cevi premera 38x4 z razmakom 42 mm. Zbiralniki znotraj kotla imajo premer 273x14 mm; material ogrevanih cevi ogrevalnih površin, kolektorjev in obvodnih cevovodov je jeklo 20. V najnovejših modifikacijah kotla so vsi zgorevalni zasloni plinotesni. Spremenjena je tudi izvedba stropnih in stranskih zaslonov pri konvektivnih dimnikih, ki so sedaj izdelani iz cevi 60x4 mm. Trdnost zgorevalne komore zagotavljajo ojačitveni pasovi. Ohišje je sestavljeno iz ogljikovega jekla. Kurišče je s posebnimi palicami obešeno na stropni okvir okvirja. V prvih vzorcih kotla je zgorevalna komora opremljena s šestimi vrtinčnimi plinskimi gorilniki, ki so nameščeni na stranskih zaslonih kurišča v dveh nivojih nasproti, trikotniki z vrhom navzgor. Opremljeni so s parno-mehanskimi šobami, opremljenimi z mehanizmom za premikanje. Vsak gorilnik je opremljen z napravo za zaščito pred vžigom. Kasneje je proizvajalec izdelal kotle KVGM-180-150 z dvanajstimi gorilniki z neposrednim tokom, nameščenimi v peč po shemi MPEI, ter šest in osem vrtinčnih gorilnikov na stranskih zaslonih peči, protitočno, v tem zaporedju tri in dve ravni v višino. V poznejših modifikacijah kotla (model KVGM-180-150-2M) je bilo za organizacijo zgorevalnega procesa na sprednji in zadnji steni v vogalih kurišča nameščenih osem direktnih gorilnikov na plinsko olje, nameščenih v dveh nivojih. s smerjo tangencialno na namišljen krog v središču. Gorilniki spodnje stopnje so pilotni gorilniki. Vsak gorilnik je opremljen z napravo za zaščito pred vžigom (IPD). Konvektivne grelne površine se nahajajo v dveh ponornih jaških s popolnoma oklopljenimi stenami. Objemne površine dimnih cevi so: stranske mreže kurišča; stranske plošče dimnih kanalov; sprednje in zadnje stene plinskih kanalov. Sprednja in zadnja stena konvektivne gredi sta izdelani iz cevi s premerom 95x5 (jeklo 20) z razmakom 136 mm. Za zagotovitev tesnosti je med cevmi privarjeno rebro širine 40 mm. Cevi sprednje in zadnje stene konvektivnega jaška služijo kot zbiralniki U-oblikovane tuljave iz cevi 32x3 mm (jeklo 20). Razporeditev cevi v spodnjem plinovodu je zamaknjena s stopnicami S 1 = 68 in S 2 = 60 mm Obtočni tokokrog V glavnem načinu delovanja kotla (slika P1.1) se voda v tokokrogu dovaja s črpalkami z zaprto zanko v skupno vstopno komoro kotla, od koder se vodi skozi obvodne cevi v desno. polovico spodnjih kolektorjev sprednje in zadnje kuriščne mreže ter do spodnjih kolektorjev desne stranske mreže kurišča, desne stranske mreže konvektivnega jaška in stropne mreže, iz katere voda teče v sprednjo in zadnje plošče (dvižne cevi), v zgornje, srednje in spodnje konvektivne polovice desnega spodnjega plinovoda. Iz njihovih spodnjih kolektorjev se voda steka v levo polovico spodnjih kolektorjev sprednje in zadnje kuriščne mreže, v spodnje kolektorje leve stranske mreže kurišča ter levo stransko mrežo konvekcijskega jaška in stropa. zaslon. Z označenih grelnih površin ter iz leve polovice sprednjega in zadnjega zaslona peči se voda po obvodnih ceveh dovaja na sprednjo in zadnjo ploščo (dvižne cevi), v zgornji, srednji in spodnji konvektivni polpresek levega dela. dimnik navzdol, iz katerega vstopi v skupno izhodno komoro.riž. P1.1. Hidravlični diagram kotla za ogrevanje vode KVGM-180-150 (glavni način): 1 - sprednji zaslon peči; 2 - zadnji zaslon kurišča; 3 - desni stranski zaslon kurišča; 4 -- desni stranski zaslon konvektivnega jaška in stropni zaslon; 5 - sprednja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek desnega spodnjega plinovoda; 6 - zadnja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek desnega spodnjega plinovoda; 7 - levi stranski zaslon kurišča; 8 - levi stranski zaslon konvekcijske gredi in stropni zaslon; 9 - sprednja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek levega spodnjega plinovoda; 10 - zadnja plošča (dvižni vodi); zgornji, srednji in spodnji konvektivni polodsek levega spodnjega plinovoda; 11 - vstopna komora kotla; 12 - izhodna komora kotla; Čiščenje ogrevalnih površin Pri kotlu, ki deluje na kurilno olje, je predvideno čiščenje s strelami, s katerim očistimo konvektivne ogrevalne površine zunanjih oblog. Prevoz strel z velikostjo 3-5 mm se izvaja z zračnim injektorjem. Zasnova inštalacije uporablja lavinsko praznjenje, kar zagotavlja učinkovitejše čiščenje cevi. Da preprečimo metanje strel v kurišče, je višina "praga" od zgornje vrstice konvektivnega paketa približno 1500 mm. Da bi preprečili vnos strele, je v izhodni dimnik nameščena zaščitna rešetka. Namesto peskalne naprave je priporočljivo uporabiti plinsko pulzno čiščenje Obloga kotla Obloga kotla je sestavljena iz izolacijskih in ojačitvenih materialov, azbestnega dela nanesenega s brizganjem, armirane mreže, tesnilnega mavca in steklenih vlaken s polimernim premazom. Debelina obloge je 110-130 mm. Kolektorji na strani plinskih kanalov so zaščiteni s šamotnim betonom: zunanji del je prekrit z azbestno izolacijo Vlečna montaža Kotel je opremljen z enim ventilatorjem VDN-25-11 y. Dovod zraka se lahko izvaja tako iz sobe kot z ulice. Za ogrevanje zraka na pozitivne temperature po ventilatorju so nameščeni grelniki vode KVV-12P. Vlek zagotavlja odvod dima DN-24x2-0,62 GM. Recirkulacijo dimnih plinov, ki se odvzamejo pred zadnjim konvektivnim paketom in se dovajajo v zračni kanal za ventilatorjem, ustvari recirkulacijski odvod dima VDN-21. V kasnejših modifikacijah kotla je opremljen z ventilatorjem VDN-26, grelniki vode KVB-12B-PU-3 in odvodom dima za recirkulacijo plina VGDN-17.Podatki o izračunu in konstrukcijske značilnosti ogrevanja vode KVGM-180-150 Nazivna ogrevalna moč kotla, MW (Gcal/h) ............................ 209(180) Tlak vode, MPa (kgf/cm2), izračunan................................. ................... 2,5(25) Temperatura vode, °C: na vstopu................. .. ................................................. .... ............................................. 110 pri izhod ................................................... ......................................................... ................. ... 180 Poraba vode, t/h.................. ............. ..................................... ................... ...... 2500 Najmanjši hidravlični upor poti, MPa (kgf/cm 2)....... 0,3(3 ) Območje regulacije toplotne moči, % nazivne..... 30-100 Dimenzijske mere, mm: širina......................... ........................ ........................ ................................ ............ 14400 globina.... ................................. ................... ............................................ ............. ........ 7300 nadmorske višine............................ ............ ............................................ ...... ........................ 29880 Opomba . Podani so indikatorji glavne različice kotla. Konstrukcijske značilnosti toplotnih izmenjevalnikov voda-voda v tem razdelku niso podane, saj toplotne izmenjevalnike naroči projektantska organizacija v različnih proizvodnih obratih. Njihovi podatki se odražajo v tovarniških navodilih za uporabo toplotnih izmenjevalnikov posamezne vrste.
Dodatek 2
PRIMER OBRAZCA UČINKOVITOSTI KOTLA
Način delovanja: glavni Gorivo: plin, kurilno olje|
Kazalo |
Ogrevalna zmogljivost, % nazivna |
Tlak vode na izstopu iz kotla, MPa (kgf/cm2) | Temperatura vode na vstopu v kotel, °C | Temperatura krožne vode na izstopu iz kotla (na vstopu v toplotne izmenjevalnike), °C | Temperatura vode v povratnem omrežju, °C | Temperatura neposredne omrežne vode. °C | Temperaturna razlika med vodo v tokokrogu na vstopu v toplotne izmenjevalnike in omrežno vodo na izstopu iz njih, °C | Konturna poraba vode, t/h | Poraba omrežne vode, t/h | Hidravlični upor toplotnih izmenjevalnikov za omrežno vodo, MPa (kgf/cm2) | Število delovnih gorilnikov, kos. | Poraba goriva: | m 3 / h | kg/h | Tlak goriva za krmilnim ventilom, MPa (kgf/cm2) | Tlak goriva pred gorilniki, MPa (kgf/cm2) | Zračni tlak za ventilatorjem, kPa (kgf/cm2) | Zračni tlak pred gorilniki, kPa (kgf/cm2) | Tlak pare za pršenje kurilnega olja, MPa (kgf/cm2) | Temperatura kurilnega olja. °C | Vakuum na vrhu peči, Pa (kgf/m2) | Vsebnost kisika v delovnem delu, % | Temperatura dimnih plinov, °C | Učinkovitost bruto kotel, % | Specifične emisije dušikovih oksidov, g/m 3 | Stopnja odpiranja vodilne lopatice DRG, % | Opomba . Režimska karta je bila izdana od _____ |