Postopek za tlačno testiranje ogrevalnih omrežij potrošnikov. Zakaj je potrebno hidravlično preskušanje cevovodov

Na podlagi spodnjega normativno dokumentacijo izdelano je bilo poročilo o tlačnem preizkusu, ki je eden glavnih dokumentov pri predaji dela naročniku na objektu.

Toplotna omrežja morajo biti podvržena letnim hidravličnim preskusom trdnosti in gostote (tlačni preskusi), da se po zaključku odkrijejo napake. ogrevalna sezona in držanje popravljalna dela. Tlačni preskus cevovodov, ki so na voljo za pregled med delovanjem, je dovoljeno opraviti 1-krat po končani namestitvi.

Preskušanje hidravličnega tlaka se izvaja s preskusnim tlakom 1,25 delovnega tlaka, vendar ne manj kot 1,6 MPa (16 kgf / cm2). Cevovodi se vzdržujejo pod preskusnim tlakom najmanj 5 minut, nato se tlak zniža na delovni tlak. Pri delovnem tlaku se izvede temeljit pregled cevovodov po celotni dolžini. Rezultati tlačnega preskušanja se štejejo za zadovoljive, če med njegovim izvajanjem ni prišlo do padca tlaka in ni bilo ugotovljenih znakov porušitve, puščanja ali meglenja v ohišjih ventilov in polnilnih škatlah, v prirobničnih priključkih itd.

Pred začetkom kurilne sezone, po koncu in oskrbo s toplo vodo je treba preskusiti s hidravličnim tlakom za trdnost in gostoto:

Dvigalne enote, grelniki in grelniki vode za ogrevanje in oskrbo s toplo vodo - s tlakom 1,25 delovnega tlaka, vendar ne nižjim od 1 MPa (10 kgf / cm2);

Ogrevalni sistemi z grelniki iz litega železa - tlak 1,25 delovnega tlaka, vendar ne več kot 0,6 MPa (6 kgf / cm2);

Panelni in konvektorski ogrevalni sistemi - s tlakom 1 MPa (10 kgf / cm2);

Sistemi za oskrbo s toplo vodo - s tlakom, ki je enak delovnemu tlaku v sistemu plus 0,5 MPa (5 kgf / cm2), vendar ne več kot 1 MPa (10 kgf / cm2).

Hidravlične preskuse je treba izvajati pri pozitivnih zunanjih temperaturah. Pri zunanjih temperaturah pod ničlo je test gostote možen le izjemoma.

Šteje se, da so sistemi uspešno opravili preizkus, če med njihovo implementacijo:

Ugotovljeno ni bilo "znojenje" zvarov ali puščanje iz kurilnih naprav, cevovodov, armatur in druge opreme;

Pri stiskanju vode in parni sistemi poraba toplote 5 min. padec tlaka ni presegel 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2);

Med tlačnim preizkusom sistemov površinskega ogrevanja je padec tlaka v 15 min. ni presegla 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2);

Pri tlačnem preizkusu toplovodnih sistemov tlak pade 10 minut. ni presegla 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2).

Rezultati preverjanja se dokumentirajo v aktu o tlačnem preizkusu. Če se rezultati testa ne ujemajo določene pogoje, je treba identificirati in odpraviti puščanje, nato pa ponovno preveriti tesnost sistema. Pri hidravličnem preskušanju je treba uporabiti vzmetne manometre razreda točnosti najmanj 1,5, s premerom telesa najmanj 160 mm, lestvico za nazivni tlak približno 4/3 izmerjenega tlaka, vrednost delitve 0,01. MPa (0,1 kgf / cm2), overjen in zapečaten s strani suverena.

Testiranje toplotnega omrežja. Zgrajeni cevovodi ogrevalnih omrežij se pred začetkom obratovanja testirajo na trdnost in gostoto z vodnim tlakom (hidravlični preskus) ali zrakom (pnevmatski preskus).

Med preskusom se preveri tesnost in tesnost zvarov, cevi, prirobnične povezave, fitingi in linearna oprema (kompenzatorji žlez, zbiralniki blata itd.). Toplotna cev je testirana dvakrat: predhodno in končno.

Med predhodnim preizkusom preverite trdnost in tesnost zvarov in sten cevovoda pred namestitvijo fitingov in linearne opreme. Če je toplovod izdelan iz cevi z vzdolžnim ali spiralnim šivom, se preskus izvede pred namestitvijo toplotne izolacije na cevovod.

Če je toplovod izdelan iz brezšivnih brezšivnih cevi, se med preskušanjem lahko izolira, medtem ko je samo zvarjeni spoji. Pred predhodnim preizkusom toplotne cevi ne smete zapreti gradbene konstrukcije in zaspi.

Dolžina odseka med predhodnim preizkusom se določi glede na lokalne razmere, sprejeto organizacijo dela, razpoložljivost preskusnih zmogljivosti (hidravlične stiskalnice, batne črpalke), čas gradnje na posameznih odsekih, zmogljivost vodnega vira. za polnjenje toplovoda, razpoložljivost polnilnih zmogljivosti, teren ipd.

Na končnem preizkusu izgradnja toplovoda mora biti v celoti dokončan v skladu s projektom. Med preskušanjem se preverjajo spoji posameznih odsekov (če je bil toplovod predhodno preizkušen po delih), zvari, fitingi in linearna oprema, tesnost in trdnost prirobničnih spojev, ohišja linearne opreme itd.

Hidravlični preskus se izvede v naslednjem zaporedju: namestite preskusno napravo; očistite toplotno cev od znotraj pred lestvico, zemljo in drugimi predmeti; namestite čepe, manometre in pipe; pritrdite vodovod in pritisnite; napolnite cevovod z vodo nastavite tlak; preglejte cevovod in označite okvarjena mesta; odpraviti odkrite napake; ponovno testiranje; odklopite dovod vode in izpustite vodo iz toplotne cevi; odstranite čepe in merilnike.

Za iztiskanje zraka iz cevi se dovod vode pripelje do najnižje točke cevovoda, odprejo se vsi zračni ventili in zaprejo odtočni ventili. V bližini zračnih pip je treba dežurati, ki jih blokirajo, ko se pojavi voda.

Vzmetne manometre, uporabljene pri preskusu, morajo preveriti in zapečatiti organizacije državnega standarda; čepi se morajo ujemati tehnične zahteve. Za odklop testnega odseka od obstoječih omrežij ni dovoljeno uporabljati ventilov.

Preskusni tlak se vzdržuje 5 minut.. Manometer preveri padec tlaka, po katerem se tlak zniža na delovni. Pri obratovalnem tlaku cevovod pregledamo in zvare udarimo s kladivom z ročajem največ 0,5 m Teža kladiva ne sme presegati 1,5 kg. Udarci se ne nanašajo na šiv, ampak na cev (ne bližje kot 100 mm od šiva).

Rezultati preskusa se štejejo za zadovoljive, če na manometru ni padca tlaka in ni zaznati puščanja ali znojenja sklepov.

Na končnem hidravličnem preizkusu z nameščenimi fitingi in opremo se preskusni tlak vzdržuje 15 minut. Nato se pregledajo zvarjeni in prirobnični spoji, fitingi in cevna oprema, nato pa se tlak zniža na delovni tlak. Če v tem primeru padec tlaka v 2 urah ne preseže 10%, se šteje, da je toplovod opravil preskus.

AT zimski čas hidravlične preskuse toplovodov je treba izvajati na kratkih odsekih, medtem ko je za testiranje potrebno uporabiti vodo, segreto na temperaturo 60 ° C. Poleg tega so nameščene naprave za spuščanje, ki zagotavljajo, da se voda iz cevi odvaja 1 uro .

Pnevmatsko testiranje toplotnih cevi izvajati samo v primerih, ko hidravličnega preskusa ni mogoče uporabiti. Predpostavlja se, da dolžina preskusnega odseka ne presega 1000 m.

Pnevmatsko testiranje se izvaja v naslednjem zaporedju: očistite in odzračite cevovod; namestite čepe in manometre; priključite kompresor na cevovod; napolnite cevovod z zrakom do vnaprej določenega tlaka; pripravite milno raztopino; preglejte cevovod, razmažite spoje z milnico in zabeležite okvarjena mesta; odpraviti odkrite napake; drugi preizkus cevovoda; odklopite kompresor in odzračite zrak iz cevovoda; odstranite čepe in merilnike.

Netesnost v cevovodu ugotavljamo na več načinov.: po zvoku uhajajočega zraka; mehurčki, ki nastanejo pri puščanju, ko so spoji in drugi zvarjeni spoji prekriti z milnico; z vonjem, če se zraku, ki se iz kompresorja dovaja v cevovod, dodajo amoniak, etil in drugi plini z ostrim vonjem. Najpogostejša metoda je uporaba raztopine mila, ki vključuje vodo -1 l in milo za pranje perila - 100 g.Če je med preskusom zunanja temperatura pod 0 ° C, potem je v raztopini mila voda delno (do 60% ) nadomestite z alkoholom ali drugim tekočim milom, ki ne zmrzne.

Med predhodnim testiranjem cevovoda vzdržujemo pod preskusnim tlakom 30 minut, nato se tlak zmanjša na 3 kgf / cm2 in cevovod se pregleda. Če med inšpekcijskim pregledom ni ugotovljenih puščanj, napak v zvarih, kršitev celovitosti cevovoda, pa tudi strižnih ali deformiranih struktur fiksnih nosilcev, se šteje, da je cevovod opravil predhodni pnevmatski preskus.

Napake, ugotovljene pri pregledu cevovoda, se odpravijo po nadtlak pade na nulo.

Med končnim pnevmatskim preizkusom se tlak v cevovodu dvigne na preskusni tlak in vzdržuje 30 minut. Če celovitost cevovoda ni kršena, se tlak zmanjša na 0,5 kgf / cm2 in se cevovod vzdržuje pri tem tlaku 24 ur, nato pa se nastavi tlak 3000 mm vode. Umetnost. in zabeležite čas začetka preskusa in zračni tlak.

Hidropnevmatsko splakovanje je učinkovitejše od hidravličnega splakovanja. V tem primeru zrak dovaja kompresor v cevovod, katerega presek ni popolnoma napolnjen z vodo. V ceveh se ustvari turbulentno gibanje vode, kar prispeva k dobremu izpiranju.

Cevovodi se perejo, dokler se voda popolnoma ne zbistri.

Izpiranje cevovoda. Po namestitvi lahko v cevovodu ostanejo različni onesnaževalci: kamen, kamenje, zemlja, itd. Za njihovo odstranitev je treba cevovod sprati z vodo (hidravlično splakovanje) ali z mešanico vode in zraka (hidropnevmatsko splakovanje).

Toplotna cev se običajno dvakrat splakne: prvo pranje je grobo, drugo zaključno.

Morda vas bo zanimalo tudi:

Po končani gradnji inštalacijska dela ogrevalno omrežje pred zagonom jih preizkusimo na trdnost in tesnost z vodnim tlakom (hidrostatska metoda) ali zrakom (manometrična metoda). Med preskusom se preverja tesnost in trdnost zvarov, cevi, prirobničnih povezav, fitingov in linearne opreme (dilatacijski spoji, zbiralniki blata itd.).

Pred preskušanjem cevovodov je potrebno opraviti naslednja pomožna dela in organizacijske ukrepe:

• preverite datume poteka tehnološka shema preizkusiti cevovode in po potrebi ponovno uskladiti projekt za izdelavo del z operativnimi službami ter plačati dobavo ogrevanja oz. pitna voda za polnjenje cevovodov;
• preverite konstrukcijski položaj premičnih nosilcev;
• varno pritrdite fiksne nosilce in jih napolnite z zemljo;
• preizkušene cevovode s čepi odklopiti od obstoječih ali že v obratovanju in od prvega zaporni ventili nameščen v stavbi;
• namestite čepe na konce testiranih cevovodov in namesto kompenzatorjev polnila in sekcijskih ventilov začasno namestite "tuljave";
• priključite stiskalnico in cevovod na vodovod ter namestite merilnike tlaka;
• zagotoviti dostop po celotni dolžini preskušanih cevovodov za zunanji pregled in pregled zvarov v času trajanja preskusov;
• popolnoma odprte armature in obvodne linije.

Za testiranje s hidrostatsko metodo se uporabljajo hidravlične stiskalnice, batne črpalke z mehanskim ali električnim pogonom. Pri izvajanju preskusov trdnosti in tesnosti se tlak meri s certificiranimi in zatesnjenimi vzmetnimi manometri (vsaj dva - ena kontrola) razreda najmanj 1,5 s premerom telesa najmanj 160 mm in lestvico z nazivnim tlakom. enako 4/3 izmerjenega.

Preskušanje omrežij za ogrevanje vode s hidrostatično metodo se izvaja s preskusnim tlakom, ki je enak 1,25 delovnega tlaka, vendar ne manj kot 1,6 MPa. Delovni tlak je določen s tlakom nosilca toplote v dovodnem cevovodu SPTE ali kotlovnice. Pri strmem profilu testiranega omrežja nadtlak na spodnjih točkah ne sme presegati 2,4 MPa. AT drugače testiranje je treba izvesti v skladu z ločeni odseki. Preizkušanje cevovodov, položenih v jarek z neprehodnimi kanali, s hidrostatično metodo poteka v dveh fazah: predhodni in končni.

Med predhodnim preskusom se preveri trdnost in tesnost zvarov in sten cevovoda pred namestitvijo fitingov in linearne opreme. Do predhodnega preizkusa toplovod ne sme biti prekrit z gradbenimi konstrukcijami in pokrit. Predhodno testiranje toplovodov s hidrostatično metodo se izvaja na majhne površine ne več kot 1 km, kot tudi pri polaganju v škatlah in rokavih.

Če je toplovod izdelan iz cevi z vzdolžnim ali spiralnim šivom, se preskusi izvedejo pred napravo na toplotnoizolacijskem cevovodu. Če je toplovod varjen iz brezšivnih brezšivnih cevi, se lahko njegovo testiranje izvede po namestitvi toplotne izolacije, pod pogojem, da so varilni spoji brez izolacije in na mestih, dostopnih za pregled.

Pri končnem preizkusu mora biti konstrukcija toplovoda v celoti dokončana v skladu s projektom. Med preskušanjem se preverjajo spoji posameznih odsekov (če je bil toplovod predhodno preizkušen v delih), zvari fitingov in linearne opreme, tesnost prirobničnih povezav, ohišja linearne opreme.

Pri polnjenju cevovodov z vodo in pri odvajanju vode po testiranju so vgrajeni zračni ventili najvišje točke profil cevovoda mora biti popolnoma odprt, odtočni ventili, ki zagotavljajo spust vode v največ eni uri, pa so zaprti. Za iztiskanje zraka iz cevi se dovod vode pripelje do najnižje točke cevovoda.

Preskusni tlak med preskusom s hidrostatično metodo se vzdržuje toliko časa, kot je potrebno za vizualni pregled spojev, vendar ne več kot 10 minut. Če med preskusnim tlakom na manometru ni zaznan padec tlaka, puščanje in zamegljenost zvarov, se tlak v testiranem delu cevovoda zmanjša na delovni in cevovod se ponovno pregleda. Rezultati preskusa se štejejo za zadovoljive, če v celotnem času preskusa ni padca tlaka na manometru, puščanja in meglenja zvarov, razpok, znakov striga ali deformacije struktur fiksnih nosilcev. Če se med preskušanjem s hidrostatično metodo pojavijo puščanja v šivih, je prepovedano njihovo popravljanje z lovljenjem. Zaznana okvarjena mesta izrežemo, očistimo in ponovno zavarimo, nato pa izvedemo drugi test.

Pnevmatski preizkus. pri nizke temperature zunanji zrak in odsotnost ogrevane vode za testiranje cevovodov, lahko gradbena in inštalacijska organizacija v dogovoru s stranko in upravljavci izvede preskus s pnevmatsko metodo. Pnevmatski preskus se izvede v naslednjem zaporedju: očistite in odzračite cevovod; namestite čepe in manometre; pritrdite kompresor na cevovod; napolnite cevovod z zrakom do vnaprej določenega tlaka, pripravite milno raztopino; preglejte cevovod, premažite spoje z milnico in označite okvarjena mesta; odpraviti odkrite napake; ponovno preizkusite cevovod; izpustite zrak iz cevovoda; odklopite kompresor s cevovoda in odstranite čepe in manometre.

Puščanje v cevovodu ugotavljamo po zvoku puščanja zraka, po mehurčkih, ki nastanejo na mestu puščanja, če so spoji in drugi zvarni spoji preliti z milnico ali po vonju, če je zraku, ki ga dovaja iz kompresor v cevovod, metil merkaptan in drugi plini z ostrim vonjem.

Najpogosteje uporabljena metoda je preverjanje neprepustnosti cevovoda, ko se ta testira na pnevmatski način z milna raztopina(100 g milo za pranje perila raztopimo v 1 litru vode). V mestnih razmerah se pnevmatsko testiranje cevovodov izvaja na odseku, ki ni daljši od 1000 m.

zunaj naselja izjemoma je dovoljeno preizkušanje ogrevalnih vodov na odsekih dolžine do 3000 m.Cevovod se gladko napolni z zrakom, s povečanjem tlaka največ 0,3 MPa na uro. Ko dosežete preskusni tlak, ki je enak 1,25 delovnega tlaka, vendar ne nižji od 1,6 MPa, se toplotni vodnik nekaj časa zadrži, da se izenači temperatura zraka po dolžini odseka.

Če med inšpekcijskim pregledom ni ugotovljenih puščanj, napak v zvarih, kršitev celovitosti cevovoda in ni premika ali deformacije konstrukcij fiksnih nosilcev, se šteje, da je cevovod opravil predhodni preskus. Trajanje predhodnih preizkusov je odvisno od časa, ki je potreben za zadrževanje in temeljit pregled cevovodov.

Če se navedeni preskus uporablja kot končni, se po zaključku vseh inštalacijskih in varilnih del tlak v toplovodu gladko dvigne na preskusni tlak in vzdržuje 30 minut. Če hkrati ni znakov kršitve celovitosti cevovoda, potem tlak pade na 0,3 MPa, toplovod pa se pod tem pritiskom vzdržuje 24 ur pri nizkih temperaturah - z uporabo ogrevane vode . O rezultatih preskusa se sestavi ustrezen akt v skladu s SNiP 41-02-2003.

Izpiranje cevovodov. Cevovodi vodovodnega ogrevalnega omrežja v zaprti sistemi oskrba s toploto je praviloma podvržena hidropnevmatskemu izpiranju, tj. mešanica vode in zraka. Namen izpiranja je čiščenje notranja površina cevi pred nenamernim padcem v cevi gradbeni odpadki, pesek, umazanija, rja, vodni kamen itd. Priporočljivo je, da začnete s spiranjem takoj po testiranju cevi, da lahko uporabite že napolnjeno vodo. Odtočne in zračne ventile, ki so potrebni za spiranje, je treba namestiti na cevi pred testiranjem cevovodov.

Kakovostno čiščenje cevi velik premer in dolga dolžina zahteva ustvarjanje visoke hitrosti gibanje vode, kar dosežemo z mešanjem stisnjenega zraka s tlakom 0,3-0,6 MPa v izprano vodo. Na opranem odseku toplovoda na več mestih na nizkih točkah (skozi odtočne ventile) se zrak dovaja iz kompresorjev. Stisnjen zrak se pomeša z vodno rjo, vodnim kamnom, peskom in umazanijo, ki so se usedli v spodnjem delu cevi, povečana hitrost pa pripomore k njihovemu izvrževanju iz toplovoda z vodo.

Cevovodi vodnih toplotnih omrežij odprtih sistemov za oskrbo s toploto je treba hidropnevmatsko sprati z vodo kakovost pitja do popolne zbistritve izpiralne vode. Po končanem izpiranju je treba cevovode razkužiti tako, da jih napolnimo z vodo, ki vsebuje aktivni klor v odmerku 75-100 mg / l s kontaktnim časom najmanj 6 ur. Cevovodi s premerom do 200 mm in dolžino do 1 km so dovoljeni po dogovoru z lokalnimi organi sanitarne in epidemiološke službe, ne podvrženi kloriranju in se omejite na pranje s pitno vodo.

Izpiranje dovodnih in povratnih toplovodov, odvisno od njihove dolžine, se izvaja vzporedno ali zaporedno po odsekih ali celih avtocestah. Običajno je mostiček med dovodnimi in povratnimi linijami urejen za izpiranje povratnega cevovoda. Premeri šob za izpust vode, fitingi za stisnjen zrak in skakalci so določeni s projektom ali izbrani iz referenčne literature, odvisno od premera cevovoda.

Izpust vode iz odtokov pri izpiranju nadzoruje in regulira predstavnik upravljavske organizacije glede na količino dopolnilne vode in tlak v povratnem vodu v SPTE ali kotlovnico. Kakovost in bistrost vode se predhodno določita vizualno, nazadnje pa z laboratorijsko analizo.

Na podlagi rezultatov izpiranja cevovodov gradbena in inštalacijska organizacija sestavi akt v obliki Dodatka 3 SNiP 3.05.03-85 s sodelovanjem predstavnikov tehničnega nadzora in upravljavske organizacije.

Držati hidravlični testi ogrevalna omrežja so potrebni za testiranje cevovodov, sestavnih elementov, šivov, za trdnost in njihovo gostoto. To se naredi zaradi dejstva, da se lahko sčasoma, tudi ob dobrem vzdrževanju, oprema obrabi in posledično odpove. In preprečiti nesreče, pravočasno najti okvare, ki lahko povzročijo nepovraten proces, se izvajajo številne aktivnosti, ki obsegajo testiranje in testiranje omrežja.

Fotografije predmetov

Predmeti na zemljevidu

Video podjetja "PROMSTROY"

Oglejte si druge videe

Eden od njih je hidravlični, potreben za prepoznavanje:

• dejanska poraba vode pri porabnikih;
• določanje hidravličnih karakteristik cevovoda;
• iskanje območij s povečanim hidravličnim uporom;
• testiranje trdnosti in tesnosti.

Kdaj je potreben hidrotest?

• Ob koncu montažnih del cevovoda, ki so bila izvedena zaradi zamenjave cevi ali montaže novega odseka sistem ogrevanja preden ga začnete uporabljati.
• V primeru zamenjave ali popravila komponent ogrevalnega omrežja.
• Med izvajanjem načrtovanega vzdrževanja omrežja, ki se izvaja za zagon ogrevalnega sistema za jesensko in zimsko obdobje.

Stroški hidravličnega testiranja ogrevalnih omrežij

Kaj se uporablja za merjenje značilnosti cevovoda

Pri izvajanju meritev za merjenje pretokov in tlakov se uporabljajo naprave, ki imajo meroslovno potrdilo:

• Eden od njih je deformacijski manometer ali senzorji tlaka, ki imajo razred točnosti najmanj 0,4. Ti instrumenti se uporabljajo za merjenje tlaka.
• Pri merjenju pretoka vode se uporabljajo standardne naprave, ki so nameščene na vir toplote in s pomočjo merilnikov pretoka, ki so del obračunske enote. V odsotnosti ene od naštetih naprav se uporablja ultrazvočni merilnik pretoka, katerega senzorji so pritrjeni. Vrednost njegove napake ne sme biti večja od 2,5 odstotka.

Testni koraki

Aktivnosti so sestavljene iz priprave, neposrednega preverjanja in analize kazalnikov, dobljenih kot rezultat testov.

• Prva faza je priprava. V tem obdobju se razjasnijo in zapišejo začetni podatki o omrežju, nato pa se razvije in dogovori program meritev. V tej fazi potekajo tudi pripravljalna dejanja za ustvarjanje pogojev za testiranje. To vključuje:
  • Preden začnete s postopkom, morate preveriti, ali so bila opravljena vsa varjenja, namestitev, namestitev tesnil v spojih, zategovanje teh spojev.
  • Prav tako morate preveriti, ali je vsa oprema v redu, prisotnost in delovanje odtoka z zračnimi ventili.
  • Priključitev hidravlične stiskalnice na dovod vode in na tlačni cevovod. Izvajanje preverjanja povezave.
  • Odklop odseka cevovoda, kjer se bo izvajal test, od opreme, ki še ni v celoti nameščena ali je že v uporabi.
  • Namestitev potrebnih aparatov za preverjanje.
• Druga stopnja je preverjanje pod ustreznimi pogoji. Preskusi morajo biti izvedeni v skladu z vsemi zahtevami v zvezi temperaturni režim okolju. V primeru kršitve lahko to povzroči netočne prejete podatke.
• Potrebni pogoji:
• Temperatura okolja med dogodki mora biti nad ničlo.
• Temperatura vode, uporabljene pri preskusu, mora biti med +5 in +40.
• Varnost razgledne ploščadi, z nadzemno lokacijo ogrevalnega sistema.
• Gladkost povečanja tlaka. Moral bi biti višji od nominalnega za približno 40%. Za povečanje je prepovedana uporaba stisnjenega zraka.
• Preskusni odsek cevovoda je treba vzdrževati pod preskusnim tlakom najmanj 15 minut.
• Po zaključku je treba celotno območje skrbno pregledati in, če se odkrijejo napake, sprejeti potrebne ukrepe za njihovo odpravo.
• In zadnji korak, to je analiza dobljenih rezultatov in sestava tabele z vsemi parametri. Če se odkrijejo odstopanja od norme, se sprejmejo ukrepi za njihovo odpravo, kot so:
• Čiščenje in izpiranje cevovoda.
• Prestavitev cevovoda.
• Kdaj resne težave, izvajajo se popravila in odprava ugotovljenih okvar.

Po zaključku ukrepov za odpravo vzrokov, zaradi katerih prihaja do odstopanj, je treba preskuse ponovno izvesti.

Obstajajo 4 vrste preskusov toplotnega omrežja:

1. Za moč in tesnost (stiskanje). Izvaja se v fazi izdelave pred nanosom izolacije. Pri letni uporabi.
2. pri načrtovani temperaturi. Izvedeno: da se preveri delovanje dilatacijskih spojev in določi njihov delovni položaj, da se ugotovi celovitost fiksnih nosilcev (1r. V 2 letih). Preizkusi se izvajajo med izdelavo omrežij pred nanosom izolacije.
3. hidravlični. Izvajajo se za določitev: dejanske porabe vode s strani potrošnikov, dejanskih hidravličnih značilnosti cevovoda in identifikacije območij s povečanim hidravličnim uporom (1-krat v 3-4 letih).
4. Toplotno testiranje . Za določitev dejanske toplotne izgube (1-krat v 3-4 letih). Preskusi se izvajajo v skladu z naslednjo odvisnostjo:

Q = cG(t 1 - t 2) £ Q norme = q l *l,

kjer je q l - izguba toplote 1 m cevovoda, ki ga določa SNiP " Toplotna izolacija cevovodov in opreme«.

Toplotne izgube določa temperatura na koncu odseka.

Preskusi trdnosti in tesnosti.

Obstajata dve vrsti testov:

1. hidravlični.
2. Pnevmatski. Preverjeno pri t n<0 и невозможности подогрева воды и при её отсутствии.

Hidravlični preizkusi.

Naprave: 2 manometra (delovni in kontrolni) razreda nad 1,5%, premer manometra najmanj 160 mm, lestvica 4/3 preskusnega tlaka.

Vrstni red ravnanja:

1. Zaprite testno območje z vtiči. Zamenjajte kompenzatorje tesnil s čepi ali vložki. Odprite vse obvodne cevi in ​​ventile, če jih ni mogoče zamenjati s čepi.
2. Preskusni tlak je nastavljen = 1,25 R slave, vendar ne več kot delovni tlak cevovoda P y. Izpostavljenost 10 minut.
3. Tlak se zniža na delovni tlak, pri katerem se pregled izvaja. Puščanje kontroliramo z: padcem tlaka na manometru, očitnim puščanjem, značilnim hrupom, meglenjem cevi. Hkrati se nadzoruje položaj cevovodov na nosilcih.

Pnevmatski testi prepovedano je izvajati za: Nadzemne cevovode; V kombinaciji s polaganjem z drugimi komunikacijami.

Pri preskušanju je prepovedano preizkušati okovje iz litega železa. Dovoljeno je preizkušati fitinge iz nodularne litine pri nizkih tlakih.

Naprave: 2 manometra, vir tlaka - kompresor.

1. Polnjenje s hitrostjo 0,3 MPa/uro.
2. Vizualni pregled pri tlaku P ≤ 0,3 P testirano. , vendar ne več kot 0,3 MPa. R isp \u003d 1,25R deluje.
3. Tlak se dvigne na P testirano, vendar ne več kot 0,3 MPa. Izpostavljenost 30 min.
4. Zmanjšanje tlaka na P slave, pregled. Puščanje določajo znaki: zmanjšanje tlaka na manometrih, hrup, mehurčenje raztopine mila.

Varnostni ukrepi:

• med pregledom je prepovedano spuščanje v jarek;
• ne izpostavljajte se zračnemu toku.

Projektni temperaturni preskusi

Testirana so toplotna omrežja z d ≥100 mm. Hkrati načrtovana temperatura v dovodnem cevovodu in povratku ne sme presegati 100 0 C. Načrtovana temperatura se vzdržuje 30 minut, medtem ko povečanje in znižanje temperature ne sme presegati 30 0 C / uro. Ta vrsta preizkusa se izvede po tlačnem preizkusu omrežij in odpravi sunkov.

Preskusi za določanje toplotnih in hidravličnih izgub

Ta preskus se izvaja na obtočnem krogu, ki ga sestavljajo dovodni in povratni vod ter mostiček med njimi, vsi naročniki podružnic so odklopljeni. V tem primeru znižanje temperature vzdolž gibanja vzdolž obroča povzročijo samo toplotne izgube cevovodov. Čas testiranja je 2t do + (10-12 ur), t do - čas poteka temperaturnega vala vzdolž obroča. Temperaturni val - povišanje temperature za 10-20 0 C nad preskusno temperaturo vzdolž celotne dolžine temperaturnega obroča, nastavijo opazovalci in zabeležijo spremembo temperature.

Test hidravličnih izgub se izvaja v dveh načinih: pri največjem pretoku in 80% maksimuma. Za vsakega od načinov je treba opraviti vsaj 15 odčitkov z intervalom 5 minut.