الغربال أو الرمل أيهما أفضل. محاذاة طبقة الاتصال

جنبا إلى جنب مع تلك المستخدمة تقليديا في تحضير الأسمنت وخلائط الخرسانة ، غير مكلفة نسبيا مادة طبيعية- غربلة الحجر المسحوق الذي يسمح استخدامه بتقليل تكلفة الخرسانة دون التقليل من قوتها.

الجرانيت باللون الرمادي والوردي ، وغالبًا ما يستخدم هذا الأخير لأغراض الديكور.

ما هو غربلة الجرانيت المسحوق؟ شظايا من الأحجار القوية بدرجة كافية ، لا يتجاوز حجم الحبوب منها 5 مم. في الواقع ، الكسر يمكن مقارنته بالرمال الخشنة ، لكنه يكلف أقل قليلاً ، لأنه منتج ثانوي ، وليس المنتج الرئيسي في المحاجر. في الوقت نفسه ، يظل من الجرانيت مع الاحتفاظ بالممتلكات الرئيسية ، بسبب استخدام الجرانيت في الخلائط الخرسانية: القوة. هل له ما يبرره بما يكفي لاستخدامه أعمال البناءأوه؟ ما هي النسب التي يمكن استخدامها حتى لا تتأثر الجودة ، وللحصول على مدخرات ملموسة ، على سبيل المثال ، عند صب الأساس الشريطي؟

المدخرات قيد الاستخدام

في البناء ، خاصةً ، يتم استخدام غربلة الحجر المسحوق لتقليل تكلفة الخرسانة. يمكنهم استبدال الحصى بشكل جزئي مزيج الخرسانة، في حين أن قوة الخرسانة الجاهزة لن تتأثر ، ومن الأسهل وضعها.

حجم الجسيمات 0-5 مم.

ولكن لا يمكنك فقط استبدال الحجر المسحوق أو جزء منه بالفحص. تتطلب الكسور الأكبر حجمًا أقل من ملاط ​​الأسمنت لملء الفجوات بينها. يتم شرحه ببساطة. المساحة الإجمالية لمستويات أي متعدد السطوح هي أقل بكثير من مجموع مساحات السطح للعديد من متعددات الوجوه التي يمكن أن تنتج عن تقسيم الأصلي.

اعتمادًا على العلامة التجارية للأسمنت ، عند صب الأساس الشريطي ، يمكن تقليل وزن الجزء الخشن جزئيًا عن طريق غربلة الحجر المكسر. على سبيل المثال ، بالنسبة للأسمنت M200 ، عندما تكون النسبة التقريبية للأسمنت / الرمل / الحصى 1: 3: 5 ، بدلاً من 5 أجزاء من جزء كبير ، يمكن استخدام 3 ، ويمكن استبدال جزأين بفحوصات. من الممكن إجراء فحوصات للاستبدال كجزء من خليط من كمية أكبر من الحصى.

للتأكد من جودة الخلطة الخرسانية ، من الضروري عمل عدة دفعات اختبار.

يتم استخدام المكبس لتحديد قوة عينة اختبار الخرسانة.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه ، من حيث حجم الجسيمات ، فهو شيء بين الرمل والحصى ، لذلك لا يستحق استبدال جزء كبير من الحشو به تمامًا ، ولكن في ظل ظروف معينة يكون ذلك ممكنًا إذا كانت كمية الأسمنت قد ارتفع.

اعتمادًا على المكان المخطط لاستخدام الخليط الخرساني فيه ، يمكن في بعض الأحيان استبدال الحجم المطلوب من الحجر المكسر بالكامل بغربلة من الجرانيت. على سبيل المثال ، عندما يتم صب الأساس لسور أو أرضية في مرآب أو مسار أو منطقة عمياء في المنزل ، فإن قوة الخرسانة ، التي يتم فيها استبدال الجزء الخشن بالكامل ، ستكون كافية. إن غربلة الحجر المسحوق المطبق في المحلول لا يحل محل الرمال بأي شكل من الأشكال!على الرغم من صغر حجمها ، لا تزال عمليات الغربلة عبارة عن حجر مكسر (حصى) وتؤدي وظيفة حشو متين ، بينما يشكل الرمل بالإضافة إلى الأسمنت تركيبة "لاصقة".

خلط الخرسانة

إذا أمكن ، اتصل بمختبر أقرب مؤسسة للتصنيع منتجات الخرسانة المسلحة، ثم سيساعدون في التأليف تقريبًا نسبة مثاليةالأسمنت / الرمل / الغربلة / الحجر المسحوق مع مراعاة المواد المشتراة من قبل المطور. سيكلف مثل هذا الإجراء مبلغًا معينًا من المال ، ولكنه سيوفر الوقت على الدُفعات التجريبية ، والتي تتيح لك تجريبيًا اختيار التكوين الصحيح ، مع مراعاة حقيقة أنه يمكنك تحقيق أقصى استفادة من العروض.

المعدات والأدوات اللازمة لعمل دفعة اختبار:

• وعاء للعجن
• مجرفة (كمقياس وللخلط) ؛
• عدة قوالب خشبية لمكعب يبلغ جانبه حوالي 10 سم.

سيؤدي استخدام غربال الجرانيت لتحضير الخلطة الخرسانية إلى تقليل تكلفتها.

يتم العجن على النحو التالي. خذ جزءًا واحدًا من الأسمنت وجزئين من الرمل ، واخلطهم جيدًا حتى يصبح المزيج ناعمًا. بعد ذلك فقط ، يتم إضافة جزأين من غربلة الحجر المسحوق ، بعد ذلك توزيع موحديضاف 3 أجزاء من الحصى إلى الخليط ، وفي عملية الخلط يضاف في أجزاء صغيرةماء. يجب ألا ننسى نسبة الماء إلى الأسمنت ، والتي يجب أن تكون منخفضة قدر الإمكان. يكون المحلول الخرساني جاهزًا عندما لا تترك الكتلة ، التي يتم أخذها باليد ، أي آثار من الأسمنت عليها.

يتم ضغط الخليط الخرساني في شكل خشبي ، مبلل جيدًا بالماء. بعد حوالي ساعة ، يجب أن يخرج المكعب بسهولة من القالب مع الحفاظ على النعومة النسبية للوجوه. إذا كانت العينة مفككة ، فقم بزيادة نسبة الأسمنت أو تقليل نسبة الغربلة وحاول مرة أخرى. يمكنك على الفور عمل عدة دفعات بنسب متغيرة قليلاً وتحديد التركيب الأمثل لمزيج الخرسانة بناءً على نتائج تصلب العينات.

الجرانيت مناسب تمامًا كمادة حشو ملاط الاسمنتلوضع حجر البوتا أو الصدف. تكوين مثل هذا الحل: جزء واحد من الأسمنت وجزءان من الرمل والغربلة. كلما ارتفعت ماركة الاسمنت كمية كبيرةيمكن إدخال الحشوات في الخليط دون فقدان قوة الخرسانة.

نظرًا لأن تكلفة غربلة الحجر المسحوق تتناسب مع تكلفة الرمال ، وهناك دائمًا مكان لاستخدامه ، يمكنك أخذه بأمان "احتياطيًا". على سبيل المثال ، لتصميم المسارات على مؤامرة حديقة. غير مستخدم في البناء ، لن يضيع.

يُطلق على الغربلة اسم المادة الناتجة عن التحجيم ، الغربلة ، التكسير صخرأو مواد البناء. يتم استخدام هذه المواد في البناء ، في أعمال الطرق. تعتبر الخرسانة والأسمنت التي تم فرزها من مواد البناء المتينة والاقتصادية. ما هي أنواع المتسربين؟ كيف تصنع تركيبة خرسانية من خليط فرز الأسمنت؟ ما هي النسب المستخدمة أثناء تحضير هذه التركيبة؟ سيتم مناقشة هذا في هذه المقالة.

أنواع التسرب

من بين أصناف هذه المواد:

غربلة الجرانيت

يتم نخل المواد التي تم الحصول عليها بعد تكسير الجرانيت من خلال منخل خاص ومعايرتها. كل جزء يستخدم ل أنواع معينة تكوين ملموس، والتي يتم استخدامها في أي بناء. إذا تم أخذ الأحجار المكسرة بدلاً من الجرانيت ، فسيكون هذا التكوين أكثر تكلفة ، وبالتالي ، فإن استخدامه غير فعال من حيث التكلفة. لن يؤثر هذا بأي حال من الأحوال على أداء الحل الناتج.

عروض من الخرسانة

يعتبر غربلة الخرسانة أكثر شيوعًا. يتم استخدامه في كثير من الأحيان أكثر من المواد الأخرى المماثلة. وكل ذلك بفضل حقيقة أنه من السهل الحصول على عروض ملموسة. يكفي المعالجة الميكانيكية وطحن النفايات مادة ملموسة. تستخدم هذه المواد لرصف الطرق وإقامة الجدران وتحسين المواقع والأراضي وتستخدم في تحضير ملاط ​​الإسفلت.

غربلة الخرسانة والطوب

من حين لآخر ، يتم إضافة رقائق الطوب التي تم الحصول عليها من الطوب المستخدم إلى غربال الخرسانة. المركب الذي تم فحصه مناسب لوضع الأساس للمبنى.

مزايا الخلطة الخرسانية المسحوبة

إن قوة المحلول الخرساني مع الغربلة المضافة هي ترتيب من حيث الحجم أعلى من قوة الخليط بالرمل. لذلك ، غالبًا ما يفضل البناة الإصدار الأول من الخرسانة. هذا النوع من المركب كثافة عاليةوهو أمر جيد لعمله.

تتيح لك الفعالية من حيث التكلفة لمواد البناء هذه تقليل تكلفة عملية البناء ، وهو ما لا يمكن قوله عن الرمل والحصى المستخدم في تصنيع الحلول الخرسانية المختلفة. إن الامتثال لسعر وجودة خليط الغربلة يجعله لا غنى عنه في معظم أنواع البناء.

إذا تمت إضافة الأسمنت ، وكذلك الغربلة ، إلى المحلول وفقًا للوصفة ، فسيظهر منتج نهائي عالي الجودة وعالي الأداء. يمكن أن يكون الغربلة بديلاً كليًا أو جزئيًا للرمل. يُسمح بقطر حبيبات الغربلة من 1.5 إلى 4 مم.لا تكون الغربلة الصغيرة مناسبة لخلط الملاط الخرساني ، حيث يمكن أن يقلل من خصائصه.

ليس سرا أن المكون الرئيسي للملاط هو الاسمنت. لذلك ، للحصول على خليط خرساني عالي الجودة ، من الضروري اختيار العلامة التجارية المناسبة من الأسمنت لنوع البناء. نظرًا لأنه يمكن استبدال الغشاءات في التركيبة ، فمن الممكن صنع خرسانة مسامية خشنة منها ، ومع ذلك ، يجب أخذ أكبر أجزاء الغربلة ، والتي يبلغ حجم الحبوب منها 1 سم على الأقل.

عملية معايرة غربلة الكسور

أثناء طحن الأحجار الكبيرة أو مواد البناء المستخدمة بالفعل ، تظهر فتات بأحجام مختلفة ، وتتنوع أحجامها من حصى سنتيمترات إلى جزيئات غبار. يتم استخدام جزيئات الفرز المحددة بشكل منفصل من نفس الحجم لملاط الخرسانة.

من المعروف منذ فترة طويلة فرز الغربلة المسحوقة و على نحو فعال- يتم غربلة المادة من خلال عدة غرابيل خاصة ، وتركيب واحدة فوق الأخرى ، بدءًا من الأصغر ، ثم إلى الأعلى ، مما يزيد قطر الثقوب في الغربال. يتم سكب رقاقات الحجر المراد معايرتها في أعلى غربال كبير. يتم نخل الجسيمات الأصغر من محتويات المنخل الأول إلى الثاني ، ثم يتم نخلها إلى أسفل من خلال جميع مستويات ما يسمى بالفلتر. في نهاية العملية ، ستبقى الحصى من نفس الحجم على كل منخل. وبالتالي ، يتم تقسيم المواد التي تم فرزها إلى كسور.

أحجام المكونات

تعتمد الجودة وخصائص القوة للمنتج النهائي على النسبة الصحيحة للمكونات المضافة. لتحديد المبلغ المطلوب بدقة غربلة الخرسانة، يجب أن تؤخذ من النسبة المقبولة عمومًا لجزء واحد من ركام الرمل والحجر المكسر ، يجب استبدالها بجزئين من ركام الفرز.

لاختيار نوع فتات الفرز لقذائف الهاون ، يجب عليك معرفة درجة الحمل المتوقعة على الهيكل المستقبلي أو الرصيف. كما ذكرنا سابقًا ، فإن الخليط المعتمد على رقائق الجرانيت أكثر فائدة من خليط الرمل والحجر المكسر. يجدر الانتباه هنا إلى مؤشرات درجة الحرارة أثناء تشغيل هيكل أو أرضية خرسانية.

إذا تم التخطيط لملء المنطقة بالقرب من منزل خاص ، فيجب استخدام شبكة تقوية هنا ، والتي يتم سكبها بمحلول خرساني لا يزيد سمكه عن 7 سم. لصنع مثل هذا الخليط ، مع مراعاة استخدام رقائق الجرانيت ، يتم ملاحظة النسبة التالية:

• جزء واحد من ماركة الأسمنت M400 ؛
• 8 حصص من رقائق الجرانيت ؛
• 20٪ ماء كحد أقصى من الحجم الإجمالي.

ستكون النتيجة خليطًا بقوة M150. لاحظ أنه قبل صب الموقع ، يتبع ذلك ، والذي يمكن صنعه من غربال الجرانيت ، يدوسه جيدًا قبل صب. يجب ألا يقل ارتفاع هذه الوسادة عن 5 سم.

من المعروف أنه لا يمكن لأي من قذائف الهاون الاستغناء عن الأسمنت ، حيث تحدد الجودة والدرجة الخصائص التشغيلية لمركب الخرسانة. كلما زادت علامات المواد الخام المستخدمة ، زادت قدرة الخرسانة على الالتصاق بالأسطح المختلفة.

أما بالنسبة إلى العمر الافتراضي للأسمنت ، فمن المستحيل إبقائه غير مستخدم لفترة طويلة ، حيث يفقد خصائصه بمرور الوقت. في غضون شهر ، تقل قوة المادة بنسبة 10٪. يمكنك معرفة مدى ملاءمتها عن طريق إمساكها براحة يدك والضغط عليها برفق في يدك. إذا كان الأسمنت متفتتًا ، فهذا يعني أنه لم يفقد جودته بعد ، فإن الحل من هذا الموثق سيكون جيدًا.

تذكر أن مستوى قوة المركب يعتمد على وسم الأسمنت.لوضع الأساس ، يتم استخدام الدرجات M400 أو M500 ، حيث من المتوقع أن يحمل هذا التصميم حمولة كبيرة من الجدران الخرسانية أو الطوب للمبنى المستقبلي. تؤثر العلامة التجارية للأسمنت أيضًا على تكلفتها. ستكون الأغلى مع أعلى العلامات وأفضل أداء.

النقطة المهمة هي نوعية وكمية الماء المصبوب. تحتاج إلى إضافته كثيرًا حتى تحصل على كتلة متوسطة الكثافة. إذا ذهبت بعيدًا مع السائل ، فسيتم تغيير هيكل المركب ، مما قد يؤدي في المستقبل إلى انكماش كبير في الهيكل ، وبالتالي إلى تكسير الجدران. بالنسبة للجودة ، بالنسبة لمركب الخرسانة عالي القوة ، يجب استخدام مياه الشرب ، وليس المياه التقنية.

تم استخدام الخرسانة على نطاق واسع في أعمال البناء. وهي مصنوعة من الأسمنت مع إضافة مكونات مختلفة. نوع واحد من التركيبات المستخدمة في البناء هو فرز الخرسانة باستخدام الأسمنت.

الوصف والأنواع

الغربلة هي جزء يتم الحصول عليه عن طريق تكسير الصخور. في هذه العملية ، يتم استخدام غربال خاص.

على سبيل المثال ، للحصول على هذه المادة المضافة من الجرانيت ، من الضروري استخلاصها بطريقة متفجرة وسحقها إلى قطع وفرزها إلى كسور. تجدر الإشارة إلى أنه يتم استخدامه بنشاط في كل من الإسكان والطرق وفي مجالات الإنتاج الأخرى. هذا يرجع إلى حقيقة أن الجرانيت يوفر المتانة والموثوقية اللازمتين. كما أنها تستخدم لأغراض الديكور.

كما ذكر أعلاه ، تخضع عمليات الفحص للفرز الإلزامي. بمساعدة منخل ، يتم فصل الجزيئات ذات الحجم المعين. يتم استخدام المواد ذات الكسور المختلفة للمخاليط ، والتي ستجد لاحقًا تطبيقًا في مواقع البناء المختلفة.

بالإضافة إلى عوازل الجرانيت ، هناك أيضًا الخرسانة. يجب أن أقول أن حجم فتات جرانوتسيفا يتراوح من 0 إلى 10 ملم. لها ألوان رمادية أو ضاربة إلى الحمرة. بالمناسبة ، يتم استخدام مادة حمراء في الإنتاج رصف البلاط. بالنسبة لغربلة الخرسانة ، فهذه هي أكثر المواد التي يتم الحصول عليها بعد إعادة تدوير الخرسانة ميسورة التكلفة. يجب أن يكون حجم الجسيمات بين واحد وعشرة مم.

يتم الحصول على المادة في عملية التكسير الميكانيكي للخرسانة. يستخدم هذا الخليط في بناء الطرق وتنسيق الحدائق. على وجه الخصوص ، يتم استخدامه لتصنيع الأسفلت ومواد الجدار. وتجدر الإشارة إلى أن الخليط يتضمن أحيانًا الطوب المكسر. عادة ما يتم الحصول عليها أثناء معالجة المباني المدمرة من الطوب.

وتجدر الإشارة إلى أن استخدام الجرانيت يقلل بشكل كبير من تكلفة المحلول مقارنة بتلك المصنوعة من الحجر المكسر. في هذه الحالة ، يكتسب الهيكل الكثافة والقوة اللازمتين.

السمة الرئيسية هي أن المزيج مع الفرز الخرساني أو الجرانيت لا يؤثر على خصائص جودة الهيكل. هذا هو السبب في أن هذه الأنواع لا غنى عنها ببساطة في البناء.

أحجام المكونات

يتم التأثير الرئيسي على جودة وقوة الهيكل من خلال النسب الصحيحة لجميع مكونات الخليط. ومن الجدير بالذكر أنه نادرًا ما يتم استخدام غربال الجرانيت بشكله النقي. عادة يتم استبدالها جزئيًا بالرمل في التركيبة أو إضافتها بدلاً من جزء من الحصى.

إلى عن على التعريف الصحيحيجب أخذ الغربلة من النسبة القياسية لجزء واحد من الحجر المسحوق والرمل ، وبدلاً من ذلك أضف جزأين منه. على سبيل المثال ، إذا تم استخدام جزء واحد من الأسمنت و 4 أجزاء من الحجر المسحوق و 3 أجزاء من الرمل في التكوين ، فيجب أخذ جزء واحد من الأسمنت و 3 أجزاء من الحجر المسحوق وجزئين من الغربلة أو الرمل لإعداد الدفعة .

كمية الكشوف ونوعية الخرسانة

من أجل استخدام نوع أو آخر من الغربلة ، من الضروري تحديد مستوى الحمل الذي سيخضع له الطلاء. سيكون نظام درجة الحرارة أثناء تشغيل الطلاء مهمًا. كما ذكر أعلاه ، فإن الحل باستخدام مادة الجرانيت والأسمنت يكون أكثر فائدة من التركيبة القائمة على الرمل والحجر المكسر.

على سبيل المثال ، لملء الفناء ، بالإضافة إلى المحلول ، يتم استخدام شبكة تقوية. في هذه الحالة ، تُسكب المادة بطبقة من 7 سم.عادة ، إذا كان الخليط يعتمد على مادة الجرانيت ، يتم أخذ النسب التالية للمحلول:

• جزء واحد من الاسمنت M400 ؛
• 8 أجزاء من التسرب ؛
• لا يزيد عن 20٪ ماء.

في هذه الحالة ، سيتم الحصول على كتلة بقوة M150. سوف الجرانيت حل رائعمخاليط لصب الأساس. على الرغم من أنه عند استخدامها لملء الفناء ، فمن الضروري عمل وسادة من الرمل. بدلاً من الرمل ، يمكنك استخدام الغربلة نفسها ، والتي يجب ضغطها ثم سكبها فقط. يجب ألا يقل سمكها عن 5 سم.

من الجدير القول لصالح المواد المصنوعة من الجرانيت أن استخدامها أكثر ربحية. لاستخدام الجرانيت في تكوين المحاليل ، من الضروري استبدال جزء من الرمل وجزء من الحجر المكسر بجزئين منه.

الأسمنت كمكون رئيسي

ومع ذلك ، بغض النظر عن الغربلة المستخدمة ، يظل المكون الرئيسي للحل هو الأسمنت ، حيث تحدد جودته حجم كتلة المبنى. كلما ارتفعت الدرجة ، كلما كانت المادة النهائية أقوى ، أي أن قوة الالتصاق ستكون عالية ، مما يمنح السطح الالتصاق المطلوب.

كم من الوقت يمكن تخزين الخليط؟ لفترة طويلة - هذا مستحيل ، لأنه في غضون شهر ستفقد المادة ما يصل إلى 10 ٪ من قوتها ، وعند تخزينها لمدة عامين ، ستصبح أقل متانة بنسبة 50 ٪. يمكنك التحقق من الجودة والملاءمة للاستخدام عن طريق اللمس - خذ كمية صغيرة في يدك واضغط عليها قليلاً. في هذه الحالة ، يجب أن يكون الأسمنت متفتتًا. يشير هذا إلى أن نسب الرطوبة والقاعدة لا تزال تسمح بالاستخدام الفعال لهذه المادة.

لتحسين جودة الأسمنت ، غالبًا ما يتم إضافة الإضافات الهيدروليكية إليه. كلما كان الكلنكر المسحوق أصغر ، زادت قدرة اللصق. يحدث الاسمنت ماركات مختلفة. يشير التعيين العددي إلى قوتها. تجدر الإشارة إلى أن الاختيار يرتبط ارتباطًا مباشرًا بالحمل الذي سيكون عليه الأساس المستقبلي. على الرغم من أن الأسمنت M400 أو M500 غالبًا ما يتم استخدامه لهذه الأغراض. بتكلفة ، ستكون العلامة التجارية الثانية أكثر تكلفة ، ولكنها تتمتع أيضًا بخصائص جودة أفضل. النسب على النحو التالي: درجة واحدة M-400 تحتوي على أسمنت بمقدار 417 كجم ، وفي مكعب واحد من الخرسانة M-100 يبلغ 166 كجم فقط.

ماء. جودتها وكميتها

وتجدر الإشارة إلى أنه من أجل التوصل إلى حل عالي الجودة ، من الضروري التفكير بعناية في نسبة المياه. عند تحديد مقدار ما يجب أن يكون في التكوين ، يجدر الاعتماد على المعيار الذي يجب الحصول عليه في العملية من كتلة من الاتساق المتوسط.

سيؤدي الماء الزائد إلى كسر بنية الخليط ، والذي سينكمش كثيرًا عند استخدامه. نتيجة لذلك ، قد تظهر تشققات وسيتم تقليل قدرة التحمل. في الوقت نفسه ، يجب الاهتمام بجودة المياه. على سبيل المثال ، للتصنيع في المؤسسات ، بدلاً من المياه التقنيةاستخدم مياه الشرب فقط.

وتجدر الإشارة إلى أن الرمل يجب أن يكون نظيفًا ولا يحتوي على شوائب طينية ، لأنها تقلل من جودة الخرسانة. في الوقت نفسه ، لا يهم إذا كان الرمل نهرًا أم مقلعًا. وفقًا للمعايير ، يجب ألا يكون هناك أكثر من 3٪ من الشوائب في الرمال. من السهل التحقق من نقاء الرمال كما يلي:

• صب كمية صغيرة في وعاء شفاف ؛
• لملء بالماء
• يخلط.

إذا كانت المياه صافية وعكرة قليلاً ، فإن الرمال نظيفة. بالمناسبة ، يجب ألا يحتوي الحصى على كمية كبيرة من الطين. علاوة على ذلك ، عادة ما يتم استخدام الحصى بحجم من 1 إلى 8 سم ، ويجب غسل الحجر المكسر وتنظيفه من الشوائب الزائدة قبل استخدامه في التركيب. يمكن القيام بذلك ، على سبيل المثال ، بخرطوم. لا ينبغي بأي حال من الأحوال أن تدخل الأرض في الخرسانة نفسها.

حل افعلها بنفسك

يمكن تحضير المحلول باليد بسهولة. سيتطلب ذلك خلاطًا خرسانيًا ، وفي حالة عدم وجوده - أي حاوية بناء يتم تصنيع الدُفعة فيها. تُسكب النسب اللازمة من المكونات الجافة في الخلاط أو الحاوية:

• رمل؛
• يبني؛
• الحصى.
• تحري.

ثم يتم خلطهم حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة. أخيرًا ، يتم إدخال الماء في أجزاء صغيرة. في هذه الحالة ، يجب تقليب الخليط باستمرار. من الضروري تكوين كتلة ورطوبة متجانسة - ثم يكون المحلول جاهزًا ويمكن استخدامه للعمل. وتجدر الإشارة إلى أنه يجب استخدام الكتلة في غضون ساعتين بعد التحضير ، وإلا فلا يمكن تجنب فقد خصائصها.

إذا تبخرت الرطوبة أثناء التشغيل ، فمن الضروري إضافة قدر كبير من الماء إلى الخليط حسب الضرورة لتحقيق الاتساق المطلوب. وتجدر الإشارة إلى أنه إذا كان أي من المكونات رطبًا ، فمن الضروري عند تصنيع مواد البناء تقليل كمية المياه.

حساب وتحسين الصفات

لتحسين الجودة ، من الضروري نخل الرمال. يجدر الانتباه إلى حقيقة أن العلامات التجارية المختلفة لها تأثير قوي جدًا على انكماشها بعد صبها. لذلك ، قبل تحديد مقدار التركيب المطلوب والمضي قدمًا في حساب كميته ، من الضروري تحديد العلامة التجارية للمادة. كلما زاد عامل الانكماش ، زادت الحاجة إليه للقيام بالمهمة.

ما هي كمية الخرسانة المطلوبة ، على سبيل المثال ، لصب الأساس؟ للحساب ، تحتاج إلى ضرب الطول في العرض وضرب الناتج في ارتفاع الأساس المستقبلي. علاوة على ذلك ، يتم ضرب الرقم الناتج بواسطة عامل الانكماش. وبعد ذلك اضرب في 1.05 مرة أخرى. يجب أن يتم ذلك من أجل ضبط الحجم الذي سيشغله التعزيز.

يتساءل العديد من الحرفيين الذين يفضلون حل مشاكل البناء والإصلاح في الموقع بشكل مستقل: هل من الممكن استبدال الرمل في تركيبة الخرسانة بمواد الفرز؟ لفهم هذا ، يجدر توضيح ذلك المتسربين نوع مختلفتشكلت أثناء تكسير الحجر ، وهي كسور صغيرة جدًا بحيث لا يمكن اعتبارها أنقاض. ومع ذلك ، فإنها تحتفظ بالخصائص مصدر الموادج: الجرانيت أو الحجر الجيري أو الحصى. نظرًا لأن هذا المنتج هو منتج ثانوي لإنتاج الحجر المكسر ، فإن سعره أقل من سعر الرمل.

فيما يتعلق بإمكانية استبدال الرمل أو الحجر المكسر بالغربلة عند خلط الخرسانة ، يستخدم البناة ذوو الخبرة هذه الطريقة لتقليل تكلفة الملاط. ومع ذلك ، لا يوصى باستبدال الرمل بهذه المادة تمامًا ؛ علاوة على ذلك ، من الأفضل استبدال جزء من الحجر المكسر بفواصل ، وترك نسب الرمل كما هي. سيؤدي ذلك إلى إنشاء خرسانة عالية الجودة ومتينة ، مما يقلل من تكلفتها. إذا كنت ترغب في استخدام حواجز للملاط ، فمن الأفضل استبدال ما لا يزيد عن نصف جزء الحشو الخشن به.

الاستثناء الوحيد هو استخدام مواد الفرز عند خلط الخرسانة للأساس لبناء سياج أو أرضية في مرآب أو مسارات في منطقة الفناء الخلفي أو منطقة عمياء في المنزل. ومع ذلك ، لا يزال من المستحسن زيادة كمية الأسمنت في الوصفة بشكل طفيف. تمتلئ عمليات الغربلة أيضًا بمحلول وضع الصدف الصخري أو البوتا: يتم استخدام جزء واحد من الأسمنت وجزءان من الرمل ونفس كمية الغربلة.

يرجى ملاحظة أن جودة الخليط ستعتمد بشكل كبير على كمية الشوائب في مادة الفرز ، وكذلك على مصدرها. يجب أن تحتوي تركيبة الغربلة على أقل عدد ممكن من الشوائب الأجنبية: الطين والغبار والمواد العضوية. يفضل استخدامها مواد الجرانيتلأن لديهم خصائص قوة جيدة. يتم استخدام عمليات فحص الحصى ونادرًا جدًا من الحجر الجيري في البناء بشكل أقل. لتحسين جودة مادة الحشو ، يتم غسلها في بعض الأحيان بشكل إضافي ، ولكن هذه مهمة شاقة ، وعادة ما تكون مبادرة من المشتري.

عند استخدام مواد البناء هذه ، يُنصح باستخدام معدات لضغط الاهتزاز - سيكون الأساس النهائي أو المسار أكثر متانة. وبالتالي ، فإن جزء الغربلة لا يمكن أن يحل محل الرمل ، ولكن يمكن أن يلبي كليا أو جزئيا الحاجة إلى الحجر المكسر.

postroika.com.ua

استخدام غربلة الحجر المسحوق

إلى جانب تلك المستخدمة تقليديًا في تحضير خليط الأسمنت والخرسانة ، يتم استخدام مادة طبيعية غير مكلفة نسبيًا بشكل متزايد - غربلة الحجر المكسر ، والذي يتيح استخدامه تقليل تكلفة الخرسانة دون تقليل قوتها.

الجرانيت باللون الرمادي والوردي ، وغالبًا ما يستخدم هذا الأخير لأغراض الديكور.

ما هو غربلة الجرانيت المسحوق؟ شظايا من الأحجار القوية بدرجة كافية ، لا يتجاوز حجم الحبوب منها 5 مم. في الواقع ، الكسر يمكن مقارنته بالرمال الخشنة ، لكنه يكلف أقل قليلاً ، لأنه منتج ثانوي ، وليس المنتج الرئيسي في المحاجر. في الوقت نفسه ، يظل من الجرانيت مع الاحتفاظ بالممتلكات الرئيسية ، بسبب استخدام الجرانيت في الخلائط الخرسانية: القوة. وهل له ما يبرره بما يكفي لاستخدامه في أعمال البناء؟ ما هي النسب التي يمكن استخدامها حتى لا تتأثر الجودة ، وللحصول على مدخرات ملموسة ، على سبيل المثال ، عند صب الأساس الشريطي؟

المدخرات قيد الاستخدام

في البناء ، خاصةً ، يتم استخدام غربلة الحجر المسحوق لتقليل تكلفة الخرسانة. يمكنهم استبدال الحصى جزئيًا في خليط خرساني صلب ، بينما لن تتأثر قوة الخرسانة الجاهزة ، ومن الأسهل وضعها.

حجم الجسيمات 0-5 مم.

ولكن لا يمكنك فقط استبدال الحجر المسحوق أو جزء منه بالفحص. تتطلب الكسور الأكبر حجمًا أقل من ملاط ​​الأسمنت لملء الفجوات بينها. يتم شرحه ببساطة. المساحة الإجمالية لمستويات أي متعدد السطوح هي أقل بكثير من مجموع مساحات السطح للعديد من متعددات الوجوه التي يمكن أن تنتج عن تقسيم الأصلي.

اعتمادًا على العلامة التجارية للأسمنت ، عند صب الأساس الشريطي ، يمكن تقليل وزن الجزء الخشن جزئيًا عن طريق غربلة الحجر المكسر. على سبيل المثال ، بالنسبة للأسمنت M200 ، عندما تكون النسبة التقريبية للأسمنت / الرمل / الحصى 1: 3: 5 ، بدلاً من 5 أجزاء من جزء كبير ، يمكن استخدام 3 ، ويمكن استبدال جزأين بفحوصات. من الممكن إجراء فحوصات للاستبدال كجزء من خليط من كمية أكبر من الحصى.

للتأكد من جودة الخلطة الخرسانية ، من الضروري عمل عدة دفعات اختبار.

يتم استخدام المكبس لتحديد قوة عينة اختبار الخرسانة.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه ، من حيث حجم الجسيمات ، فهو شيء بين الرمل والحصى ، لذلك لا يستحق استبدال جزء كبير من الحشو به تمامًا ، ولكن في ظل ظروف معينة يكون ذلك ممكنًا إذا كانت كمية الأسمنت قد ارتفع.

اعتمادًا على المكان المخطط لاستخدام الخليط الخرساني فيه ، يمكن في بعض الأحيان استبدال الحجم المطلوب من الحجر المكسر بالكامل بغربلة من الجرانيت. على سبيل المثال ، عندما يتم صب الأساس لسور أو أرضية في مرآب أو مسار أو منطقة عمياء في المنزل ، فإن قوة الخرسانة ، التي يتم فيها استبدال الجزء الخشن بالكامل ، ستكون كافية. إن غربلة الحجر المسحوق المطبق في المحلول لا يحل محل الرمال بأي شكل من الأشكال! على الرغم من صغر حجمها ، لا تزال عمليات الغربلة عبارة عن حجر مكسر (حصى) وتؤدي وظيفة حشو متين ، بينما يشكل الرمل بالإضافة إلى الأسمنت تركيبة "لاصقة".

خلط الخرسانة

إذا كان من الممكن الاتصال بمختبر أقرب مؤسسة لتصنيع منتجات الخرسانة المسلحة ، فسوف يساعدون في صنع نسبة مثالية تقريبًا من الأسمنت / الرمل / الغربلة / الحجر المكسر ، مع مراعاة المواد التي اشتراها المطور. سيكلف مثل هذا الإجراء مبلغًا معينًا من المال ، ولكنه سيوفر الوقت على الدُفعات التجريبية ، والتي تتيح لك تجريبيًا اختيار التكوين الصحيح ، مع مراعاة حقيقة أنه يمكنك تحقيق أقصى استفادة من العروض.

المعدات والأدوات اللازمة لعمل دفعة اختبار:

• وعاء للعجن
• مجرفة (كمقياس وللخلط) ؛
• عدة قوالب خشبية لمكعب يبلغ جانبه حوالي 10 سم.

سيؤدي استخدام غربال الجرانيت لتحضير الخلطة الخرسانية إلى تقليل تكلفتها.

يتم العجن على النحو التالي. خذ جزءًا واحدًا من الأسمنت وجزئين من الرمل ، واخلطهم جيدًا حتى يصبح المزيج ناعمًا. بعد ذلك فقط ، يتم إضافة جزأين من غربلة الحجر المسحوق ، بعد توزيعه بالتساوي في الخليط ، تتم إضافة 3 أجزاء من الحصى ، وفي عملية الخلط ، يضاف الماء في أجزاء صغيرة. يجب ألا ننسى نسبة الماء إلى الأسمنت ، والتي يجب أن تكون منخفضة قدر الإمكان. يكون المحلول الخرساني جاهزًا عندما لا تترك الكتلة ، التي يتم أخذها باليد ، أي آثار من الأسمنت عليها.

يتم ضغط الخليط الخرساني في شكل خشبي ، مبلل جيدًا بالماء. بعد حوالي ساعة ، يجب أن يخرج المكعب بسهولة من القالب مع الحفاظ على النعومة النسبية للوجوه. إذا كانت العينة مفككة ، فقم بزيادة نسبة الأسمنت أو تقليل نسبة الغربلة وحاول مرة أخرى. يمكنك على الفور عمل عدة دفعات بنسب متغيرة قليلاً وتحديد التركيب الأمثل لمزيج الخرسانة بناءً على نتائج تصلب العينات.

الجرانيت مناسب تمامًا كمادة حشو في ملاط ​​الأسمنت لوضع الأنقاض أو الصخور الصخرية. تكوين مثل هذا الحل: جزء واحد من الأسمنت وجزءان من الرمل والغربلة. كلما زادت العلامة التجارية للأسمنت ، زادت كمية الغربلة التي يمكن إدخالها في الخليط دون أن تفقد قوة الخرسانة.

نظرًا لأن تكلفة غربلة الحجر المسحوق تتناسب مع تكلفة الرمال ، وهناك دائمًا مكان لاستخدامه ، يمكنك أخذه بأمان "احتياطيًا". على سبيل المثال ، لتصميم المسارات في الحديقة. غير مستخدم في البناء ، لن يضيع.

o-cemente.info

الخرسانة المفروزة: كيفية استبدال الرمل في ملاط ​​الأسمنت

أثناء تحضير الملاط الخرساني للأساس ومنتجات الخرسانة المسلحة وألواح الرصف واحتياجات البناء الأخرى ، يكون استخدام مادة الحشو أمرًا إلزاميًا. تقليديا ، يلعب الرمل هذا الدور ، ولكن من أجل الحصول على خرسانة عالية الجودة ، من المهم أن يكون الحشو نظيفًا وذو جودة عالية. لذلك ، يمكن استبدال الرمل بنجاح بمسحوق. هذه المادة هي منتج ثانوي لإنتاج الحجر المكسر ، وهو أصغر جزء متبقي. هناك عمليات فحص يتم الحصول عليها من تكسير الحجارة المكسرة أو إعادة تدوير الخرسانة أو الخرسانة بالطوب.

يعتبر الجرانيت الأكثر متانة عند العجن بناء الخرسانةدون الإضرار بالتصميم النهائي ، يتم استخدام مواد الغربلة الأخرى أيضًا. بغض النظر عن الأصل ، فإن هذا المنتج صديق للبيئة ، وقادر على استبدال الرمل والحصى الأكثر تكلفة أو جزئيًا. الشيء الرئيسي هو أنه لا ينبغي أن يكون هناك غرافيت (شوائب سوداء) وطين (جزيئات صفراء) في كتلة الفرز. مثل المواد الأخرى ، يجب أن تكون الفحوصات نظيفة.

الوصفة التقريبية للخرسانة التي تم فرزها هي كما يلي: جزء واحد M400 إسمنت ، ثمانية حواجز ، حوالي 20٪ ماء. والنتيجة هي الخرسانة M150 ، والتي يمكن استخدامها لملء المواقع أو أذرع التسوية ، والأسطح مع التعزيز. إذا لزم الأمر ، يمكنك استخدام الأسمنت بدرجة أعلى ، لكن لا يجب زيادة حصته بنفسك - لن يضيف هذا قوة إضافية للخرسانة المجففة. أيضًا ، يمكن إضافة مواد الفرز مع الرمل والحصى وتوزيع النسب.

من الأفضل إجراء الخلط المباشر للمحلول في خلاطة الخرسانة. أولاً ، يتم الجمع بين المكونات الجافة للخليط ، وبعد ذلك يتم إضافة الماء والمواد المضافة (إذا تم توفيرها) شيئًا فشيئًا. من المهم ألا يكون هناك الكثير من الماء ، بل يمكنك استخدام أقل مما هو مذكور في الوصفة التي اخترتها. يمكن أن يؤثر السائل الزائد سلبًا على قوة الخرسانة. عندما يتم خلط الأسمنت والماء جيدًا ، يمكنك إضافة غربلة مبللة قليلاً. سيسمح لها ذلك بالاتصال بسهولة بكتلة كثيفة.

اليوم ، تم إنشاء العديد من الوصفات التي أثبتت جدواها بمشاركة مواد الفحص المختلفة. من خلال تغيير النسب والتركيب ، يمكن الحصول على الخرسانة بخصائص مختلفة تتوافق مع الغرض المقصود. .لاحظ أن خليط جاهزيجب استخدامها بالكامل في أول ساعتين من لحظة التحضير ، لذلك من المنطقي أن تعجنها للبناء الخاص في أجزاء صغيرة.

postroika.com.ua

الأساس الخرساني. تعلم جعل المكون الرئيسي لدعم قوي لمنزلنا

يتطلب أي أساس في مرحلة معينة من بنائه صب الخرسانة. الخرسانة خليط كثيف. مكونات الخلطة الخرسانية هي: ماء ، مادة ذات خاصية الربط ، مواد مالئة ومضافات خاصة متنوعة. عادة ما يكون الموثق هو الأسمنت. حشو لمزيج الخرسانة ، ربما غربال ، رمل ، حجر مكسر ، إلخ.

في بناء المساكن الحديثة ، لا توجد قيود على اختيار وشراء مواد البناء. كما يمكن طلب المزيج الخرساني وشرائه جاهزًا. أي ، سيتم تسليمها لك على العنوان في سيارة خاصة - شاحنة خلط الخرسانة ، سيتم إصدار مضخات الخرسانة بشروط الإيجار والعمل بنفسك ، من فضلك ، استمر بنفسك.

هذا الاقتراح مغري للغاية ، لكن لا أحد مسؤول عن جودة وكمية الأسمنت المستخدم في الدفعة ، والوقت فقط هو الذي سيظهر عدم تناسق علامتها التجارية وتناسبها مع العمل الذي يتم تنفيذه على شكل إتلاف وتشققات على المؤسسة. لكي يتوافق الخليط الخرساني مع الخصائص والتكوين ، من الضروري تحديد نسب مكوناته بشكل صحيح. وتعتمد قوة الخرسانة على جودة المواد المستخدمة: الأسمنت ، حشو الحجر ، المحجر أو رمال الأنهار والمياه. الشيء الأكثر أهمية هو أن تكوين الخليط الخرساني يتشكل على أساس الغرض منه.

في مقالتنا ، سننظر في بعض النصائح والقواعد المهمة لأولئك الذين ليسوا كسالى للغاية ونقوم بإعداد الخرسانة نفسها في موقع البناء.

المكونات الرئيسية للخرسانة لعمل الأساسات

لتحضير خليط الخرسانة نحتاج المواد التالية: الركام الخرساني الخشن - الحصى أو الحصى ؛ ركام الكسر الناعم - غربلة أو رمل ؛ الماء ، وبالطبع الاسمنت. دعونا نحلل المزيد من مكونات الخرسانة وفقًا لخصائصها.

على سبيل المثال ، يمكن طلب الرمل لبناء الأساس مع التسليم إلى موقع البناء. يوصى باستخدام رمال النهر. لكن مجال التطوير يمكن أيضًا أن ينظم توصيل الرمال المتوفرة والمستخرجة من هذه المنطقة. مثالي لعمل الأساس المحجر الرمل. الشيء الرئيسي هو أن الرمل نظيف ولا يحتوي على شوائب طينية وطينية ، والتي يمكن أن تقلل بشكل كبير من جودة خليط الخرسانة. وفقًا للمعايير ، لا يمكن أن يحتوي الرمل على شوائب أكثر من خمسة بالمائة. يجب ألا يكون الرمل المستخدم في تحضير خليط الخرسانة ناعمًا جدًا ، ويجب أن يكون حجم جزيئات المادة 1.2-3.0 مم. يمكن التحقق من تلوث الرمال عن طريق سكبها في أ زجاجة بلاستيكيةواملأ بالماء ، رج. يجب أن تكون المياه نظيفة عمليا أفضل حالة، ضبابي قليلاً. إذا أصبح الماء عكرًا جدًا ، وأثناء الترسيب ، يظهر ترسب من الطين ، فهذا يعني أن الرمل الذي يحتوي على نسبة عالية من الشوائب الطينية ولا يوصى باستخدامه لإعداد محلول ملموس.

فيما يتعلق بالحصى ، الحجر المكسر ، يمكن للمرء أيضًا أن يجادل لفترة طويلة أي نوع يعطي الأفضلية لـ: الركض أو السحق. يمكن أن يتأكد مائة بالمائة تقريبًا من أنك ستشتري المواد الملغومة في المنطقة. في هذه الحالة ، يوصى بغسل الحجر المكسر وتنظيفه من المواد الغريبة قبل الاستخدام. يمكنك غسل الحجر المكسر في موقع البناء ، على سبيل المثال ، بالماء من الخرطوم ، ولكن يجب التأكد من عدم دخول أي تراب في التركيبة. تحتوي الأرض على ما يكفي كمية عاليةالمواد العضوية التي تؤثر على الخرسانة ولها تأثير مدمر. الحصى أو الحجر المسحوق أكثر ملاءمةواحد بأحجام جسيمات من 1-5 سم.

يعتقدون أن الأمر غاية في الأهمية القرار الصحيحعند تحضير حل ملموس ، قم بتطبيق الفحوصات. الفرز يعطي قوة خاصة للخرسانة. غالبًا ما يتم استخدام الغربلة كمواد حشو إضافية ، نظرًا لأن سعرها أعلى بكثير من الرمل. على سبيل المثال ، يتم أخذ جزء واحد من الرمل والحجر المكسر بعيدًا عن تركيبة الخليط الخرساني ، ويتم إضافة جزأين من الغربلة بدلاً من هذه الأجزاء. أحيانًا يلعب الغربلة في المحلول دور الحشو الرئيسي بدلاً من الرمل.

يجب أن تكون كمية الماء في خليط الخرسانة حوالي 20٪ من الكتلة الكلية ، وهذا يكفي فقط بحيث يكون للمحلول قوام متوسط. تعتمد نسبة الماء إلى الأسمنت أيضًا على العلامة التجارية للأسمنت المستخدم ، لذلك من الأفضل أن تتعرف على تعليمات وخصائص الأسمنت. لاحظ أن مياه البحر غير مناسبة بشكل قاطع ، فمن الأفضل استخدام مياه الشرب. إذا لم يتم الحفاظ على نسب مكونات الخليط ، وكان هناك الكثير من الماء في الخرسانة ، فإن الركام يطفو في الكتلة ، وسيكون انكماش الأساس كبيرًا جدًا. المياه الزائدة في الخلطة الخرسانية تؤدي إلى انخفاض في السمة للشئالخرسانة ومزيد من التشقق.

بعد ذلك ، دعنا نتحدث عن أهم مكون للخرسانة - الأسمنت. يصنع الأسمنت من كلنكر الأسمنت الذي يتم الحصول عليه من مواد خام طبيعية أو من خليط خام صناعي. يحتوي الخليط الخام على ثلاثة أجزاء من الحجر الجيري وجزء واحد من الطين ، ولكن بدلاً من الطين ، يمكن استخدام معادن مثل الدياتومايت أو التريبولي أو صخور السيليكات الأخرى المشابهة في التركيب الكيميائي للطين. يتم إطلاق المواد الخام قبل التلبيد ، حيث يتم الحصول على كتلة صلبة متكلسة بعد الحرق ، وهي الكلنكر الأسمنتي. تتكون هذه الكتلة من حبيبات بحجم حبة الجوز الرمادي الداكن ، والتي يتم طحنها بعد ذلك في مطحنة كروية إلى مسحوق ناعم.

في كثير من الأحيان ، لتحسين جودة الأسمنت ، يتم إدخال إضافات هيدروليكية في المسحوق أثناء الطحن: حوالي 3٪ جبس ، حتى 15٪ تريبولي أو دياتومايت. يعتبر الأسمنت ذو جودة عالية ولديه قدرة عالية على الالتصاق إذا تم سحق الكلنكر قدر الإمكان لطحن دقيق للغاية ، حيث تفاعلات كيميائيةمع هذا الطحن ، يتم تسريعها ، وتحدث إعادة توحيد المادة بالماء على السطح بأكمله.

ينقسم الأسمنت ، في نوع إنتاجه ، إلى درجات ، يشار إليها بالأرقام: من 100 إلى 600. تشير الأرقام إلى قوة مناشير العينات في الانضغاط في حدود 10-60 ميجا باسكال. هذا يعني أن العلامة التجارية للأسمنت تحددها قوة الشد. يحدث هذا بهذه الطريقة ، عن طريق الضغط على عينات المنشور يتم ضغطها مع بعضها البعض ، ويتم تصنيعها من محلول: يتم خلط جزء واحد من الأسمنت مع ثلاثة أجزاء من الرمل بحجم كسر 40x40x160 ملم. لا يتم استخدام الاسمنت مع العلامة التجارية 600 في بناء المساكن الخاصة ، بسبب ذلك أيضًا التكلفة العالية. تُستخدم هذه العلامة التجارية من الأسمنت في بناء المنشآت العسكرية ، مثل صوامع الصواريخ ، والمخابئ ، وما إلى ذلك ، وتسمى "العسكرية".

بالنسبة للبناء الخاص وبناء الأساسات ، يتم استخدام الأسمنت ، وغالبًا ما يكون من الدرجة 500 ، وغالبًا ما يكون - M-400. بالطبع ، عند اختيار ماركة أسمنت ، يتم الاختيار وفقًا لمشروع معماري مصمم خصيصًا ، لكن التكلفة بين العلامات التجارية لا تختلف كثيرًا ، ولا يجب عليك التوفير على راحتك وسلامتك.

ينقسم الأسمنت أيضًا إلى أنواع: الأسمنت الخبث البورتلاندي ، والأسمنت البورتلاندي ، والأسمنت البوزولاني ، بالإضافة إلى أنواع الأسمنت سريعة التصلب. جميع الأنواع لها نفس الطبيعة ، ولكن بعض الميزات. على سبيل المثال ، زاد الأسمنت الخبث البورتلاندي من مقاومة الرطوبة ، ولكنه قلل من مقاومة الصقيع ، مما يؤثر على معدل المعالجة. الأسمنت البورتلاندي هو المادة الأكثر شيوعًا المستخدمة في بناء أي نوع من الهياكل ، بما في ذلك صب الأساسات المتجانسة. الأسمنت البورتلاندي ، على عكس الأسمنت الخبث البورتلاندي ، لديه مقاومة أقل للرطوبة ، ولكن مقاومة أكبر للصقيع. لبناء الهياكل تحت الأرض وتحت الماء ، يوصى باستخدام الأسمنت البوزولاني البورتلاندي ، لأنه عند استخدامه على في الهواء الطلقتضيع صفات قوتها ونحصل على انكماش كبير.

لتسريع عمل الأساس ، يمكنك استخدام الأسمنت سريع التصلب ، لكن يجب أن تعلم أنك بحاجة أيضًا للعمل معهم بسرعة كبيرة ، وهو أمر غير عملي للغاية أثناء البناء. لذلك ، يوصي المتخصصون ذوو الخبرة في بناء مؤسسة متجانسة باستخدام الأسمنت البورتلاندي.

لاحظ أنه يوصى بشراء الأسمنت قبل البدء في العمل المباشر به. تفسر التوصية من خلال حقيقة أن الأسمنت المخزن في المستودعات لمدة شهر تقريبًا يفقد حوالي 10 ٪ من قوته ؛ ثلاثة أشهر في المستودعات - 20٪ ؛ بعد عام من التخزين ، يتم فقد حوالي 40٪ ، وسنتين تأخذ أكثر من 50٪ من متانة الأسمنت. إذا وجدت ، عند فتح كيس من الأسمنت ، كتل بداخلها ، أو ربما أسمنت متصلب تمامًا ، فلا داعي للقلق ، لأنه إذا انهارت الكتل تحت ضغط أصابعك ، فيمكن استخدام الأسمنت بأمان. لا ينبغي ترك أكياس الأسمنت المفتوحة مفتوحة طوال الليل. نصيحة ، لا ينصح بزيادة نسبة الأسمنت في الخلطة الخرسانية ، فهذا لن يضيف قوة للخرسانة بل بالعكس سيقللها. يمكن رؤية التركيب الأمثل الموصى به للخرسانة لأعمال الأساس في الجدول أعلاه.

اختيار المزيج الصحيح من الخرسانة

يمكن أن تكون نسب المواد الخرسانية لصب الأساس كما يلي: على سبيل المثال ، إذا أخذنا عشرة كيلوغرامات لكل 10 كيلوغرام من الأسمنت ، فإننا نأخذ 30 كيلوغراماً من الرمل ، أو 40 كيلوغراماً من الحصى ، أو 50 كيلوغراماً من الحجر المسحوق. بالنسبة للأسمنت ، على سبيل المثال M400 ، من الضروري إضافة الماء بنصف وزن جميع المكونات الأخرى. على سبيل المثال ، إذا كان وزن الخليط الجاف من الأسمنت أو الرمل أو الحصى أو الحجر المكسر حوالي 90 كجم ، فيجب أخذ حوالي 45 لترًا من الماء. يجب أن يكون المحلول كثيفًا بدرجة كافية ، ولكن ليس أيضًا ، ولكن لا يتم تصريفه بسرعة من الجرافة. إذا كان المزيج سميكًا جدًا ، يمكنك إضافة الماء.

تجدر الإشارة إلى أن الرمل الخام يحتوي أيضًا على رطوبة ، لذلك يجب تجفيفه أو وضعه على عدة لترات. مياه اقل. لاحظ أن الرمل في تركيبة الخرسانة يجب أن يكون نصف كمية الحصى. يمكن عمل خلط الخرسانة في حمام حديدي ، أو على سطح خشبي أو لوح حديد ، أو حوض خشبي ، أو في خلاطة خرسانية. الشيء الرئيسي هو التأكد من عدم دخول أي شوائب غريبة إلى الخليط ، ويتم خلط الخليط جيدًا حتى يصبح ناعمًا. للقيام بذلك ، سنقوم أولاً بملء المكونات الجافة ونخلطها جيدًا باستخدام مجرفة ونبدأ تدريجياً في إضافة الماء. يجب خلط خليط الخرسانة بالتساوي وترطيبه تمامًا ، ويجب استخدامه في غضون ساعتين بعد التحضير.

يُنصح بصب الأساس في الموسم الدافئ. غالبًا ما تتم أعمال الأساسات في موسم البرد ، لذلك نوصي باستخدام الماء الساخن للخرسانة. سيؤدي ذلك إلى تسريع تصلب خليط الخرسانة بعد صبه ، وأثناء الخلط لن يسمح له بالتصلب مبكرًا. في الطقس الحار ، يجب صب الخرسانة مع الإضافة ماء باردفي الخليط بحيث لا يحدث هذا الإعداد بسرعة كبيرة. بعد صب الأساس ، من أجل إزالة الهواء الزائد في طبقة الخليط وضغط الخرسانة ، سنستخدم هزازًا عميقًا خاصًا ، أو قطعة تقوية عادية ، سنثقب بها الطبقة صب الخرسانةفي عدة أماكن ، ويتم سحب القوالب من الخارج بمطرقة.

نحسب الكمية المطلوبة من مزيج الخرسانة للعمل

يتكون بناء الأساس الكفء والمجدي اقتصاديًا من الحساب الصحيح للحجم المطلوب من الخرسانة. سيكون الفائض من المواد المشتراة محفوفًا بهدر الأموال ، وسيؤدي نقص مزيج الخرسانة في موقع البناء إلى الركض غير الضروري وإهدار الوقت الثمين. في هذا الصدد ، من الضروري اتخاذ نهج مسؤول ل حساب دقيقالكمية المطلوبة من الخرسانة.

يمكننا بسهولة تحديد ماركة الخرسانة. يجب اختيار الأسمنت بعناية فائقة وفقًا للعلامة التجارية ، لأنه ، على سبيل المثال ، قد لا يتوافق الأسمنت M-200 مع علاماته بسبب تخزين طويل المدى، وتلبية خصائص M-180. وفقًا لذلك ، بعد العجن والسكب وأعمال أخرى ، سنحصل على علامة تجارية من الخرسانة ، في أحسن الأحوال ، حوالي 100. سنحصل على الخرسانة بعلامة تجارية أقل بمقدار مرة ونصف أو مرتين من ماركة الأسمنت. يوضح الجدول قيم خليط الماء والأسمنت.

الخرسانة ، التي تتوافق درجتها ، على سبيل المثال ، مع 100 ، ستتحمل حمولة تبلغ حوالي 100 كجم / سم 2 ، وبالتالي ، فإن الأساس العمودي المصنوع من هذه العلامة التجارية من الخرسانة ، مع مقطع من الأعمدة 20 × 20 سم ، مع صليب- مساحة مقطعية 400 سم 2 يمكن أن تتحمل حمولة حوالي 40 طن. وفقًا لذلك ، يمكن أن تحمل أربعة أعمدة من هذا القبيل منزلًا يزن 160 طنًا. عند استخدام الأسمنت M-400 ، مع الحفاظ على نسب الدُفعة ، سننتهي بالخرسانة M-200. بالطبع، الأساس الشريط، سوف يوزع وزن المنزل كله على مساحة أكبر ، لذلك حتى لو انحرفت عن تقنية الخلط وصب الأساس ، ستبقى قوية بما فيه الكفاية ولن تنهار.

تعطي كل ماركة من الخرسانة انكماشًا مختلفًا ، لذلك من الضروري معرفة قيمة كل معامل بالضبط ، نظرًا لأنه كلما زاد معامل الانكماش ، زادت كمية الخرسانة التي نحتاجها للصب. على سبيل المثال ، سيتطلب الأساس المتوازي الشكل حجمًا من الملاط الخرساني ، والذي يمكن العثور عليه بالصيغة التالية: اضرب عرض الأساس في الطول والارتفاع (V = abh). نضرب الرقم الناتج في معامل الانكماش لعلامتنا التجارية من الخرسانة. يتم قسمة القيمة التي نحصل عليها نتيجة لذلك على 1.05. تحدد القيمة 1.05 الحجم التقريبي للعناصر الإضافية ، على سبيل المثال ، التعزيز. إذا لم يكن شكل الأساس الذي يتم تصميمه على شكل خط متوازي ، ولكن ، على سبيل المثال ، متوازي الأضلاع ، شبه منحرف في القاعدة ، وما إلى ذلك ، فإننا نبحث عن المعرفة في هندسة المدرسة ، حيث توجد صيغ دقيقة للحساب أحجام الشخصيات المختلفة.

لتقليل ميزانية تحسين الموقع ، يوصى بوضع ألواح الرصف على غربال الجرانيت أو الحصى الصخري. يتطابق جزء المادة السائبة مع الرمل الخشن ، وله خصائص تصريف أفضل وتكاليف أرخص بنسبة 10-15٪. تعتبر الحافة الممزقة للجسيمات مثالية لردم الغربال في طبقات عناصر الرصف المتعرجة - فهي مثبتة أسفل زنه، عمليا لا تنفجر ولا يتم غسلها من هناك.

اختيار التسرب

هذه المواد السائبة تهم المطورين الفرديين من حيث تقليل تكاليف النقل:

• يمكن استخدامه كقاعدة أساسية ؛
• يصنع من نفس المنتج عناصر مجعدالرصف والقيود إذا لزم الأمر ؛
• وضع ألواح الرصف عليها ؛
• وحتى صب الفحوصات في اللحامات في نهاية العمل.

ومع ذلك ، هذا صحيح فقط في التربة ذات المقاومة التصميمية العالية عند مستويات المياه الجوفية المنخفضة. في التربة الرطبة والجسور الجديدة ، سيتعين عليك طلب توصيل الأحجار المكسرة الخشنة وشراء مواد التكسية الأرضية لمنع الاختلاط المتبادل بين المواد غير المعدنية مع الأرض.

من حيث المبدأ ، لا تختلف تقنية وضع ألواح الرصف للغربلة عن رصف عناصر FEM على الرمال أو.

تقنية الرصف

بعد تحديد نوع الغربلة المطلوب ، وشرائه بكميات كافية ، يبقى تحضير القاعدة ، وتركيب الحواجز ، ووضع عناصر الرصف المتعرجة على المواد غير المعدنية. بالنسبة لألواح الرصف ، يلزم وجود صندوق مكاني صلب لمنع الانزلاق العناصر الفرديةأثناء العملية.

انهيار مناطق الرصف

لضمان التنقيب ، يتم شد الحبال الموجودة على طول مسارات مسارات الحدائق بأيديهم على مقالب ، يتم إخراجها على بعد متر واحد من زوايا مناطق الرصف. يتم وضع المقاطع المنحنية هاون الجيرأو الطلاء الأرضي.

علامات المسار.

أرز. 3 وضع ممرات الحديقة

قبل وضع FEM بيديك ، تحتاج إلى إنشاء رسم تخطيطي للموقع على مقياس والإشارة إليه منحدرات صواني العاصفة من 2 إلى 4 درجات.

رسم لمقياس المناظر الطبيعية.

حفريات

نظرًا لأن معايير البناء للمشروع المشترك تحظر أي عمل على الطبقة الصالحة للزراعة (مصل أو تربة سوداء) بسبب احتمال هبوط التربة الغنية بالمواد العضوية ، قبل وضع ألواح الرصف للفحص ، من الضروري إزالة الطبقة الخصبة واستبدالها مع مادة غير معدنية. تبدو التكنولوجيا مثل:

• إزالة التربة السوداء - عادة 40 سم أو حربتين من مجرفة ؛
• عمل منحدرات للصواني ومداخل مياه الأمطار - للتصريف ؛
• إزالة من الموقع أو استخدامها في تصميم المناظر الطبيعية ، على أسِرَّة التربة الزائدة ؛
• مادة التغطية - يتم تبطين قاع الحفرة أو الخندق بالدورنيت أو مادة أخرى غير منسوجة بحيث لا يختلط الغربال بالأرض.

حفريات.

إذا كان في الموقع الطبقة العلياالتربة - الرمل ، و GWL أقل من 1.5 متر ، يتم حفر الخندق فقط على عمق 8-10 سم (طبقة 5 سم من الغربلة للوضع وسمك 3-5 سم لعناصر FEM).

الأساس

على الأرض الجافة ، يمكن عمل قاعدة صلبة لضمان هندسة مستقرة للرصف وتصريف المصارف التي تخترق العديد من طبقات البلاط يدويًا:

• يجب وضع طبقات من 10-15 سم ، وضغط كل منها بلوح اهتزازي أو دك ، حتى لا تظهر آثار الأحذية على السطح ؛
• سمك الطبقة الموصى بها 20 سم ، ومع ذلك ، عند الحفر أرض خصبةيتم تعديل ارتفاع 40 سم للطبقة الأساسية بشكل فردي.

ضغط الحجر المسحوق بلوحة اهتزازية.

مهم! من الضروري مراعاة سماكة عناصر FEM ، ومستواها بالنسبة إلى الرصيف ، وترك 5 سم لإزالة طبقة التلامس ، والتي لم يتم ضغطها قبل تثبيت البلاط.

تركيب حواجز

من أجل وضع الحواجز على طول ممرات الحديقة أو على طول محيط موقف السيارات بيديك ، يجب أن تلتزم بالتقنية التالية:

• تعميق الخندق مع مراعاة ارتفاع الرصيف ؛
• رمي الحجر المسحوق وضغط طبقة 5 سم بمضرب يدوي ؛
• التثبيت على ملاط الأسمنت والرمل;
• التثبيت على الجانبين بمحلول بالإضافة إلى ذلك "صفع" بمجرفة في عدة أماكن.

تركيب حواجز.

مهم! نظرًا لأنه يجب تثبيت درج العاصفة على جانب واحد من المسار ، فإن الرصيف على طول الحافة المقابلة يكون كافياً. تتميز الدرج بارتفاع كافٍ للتثبيت الموثوق به في الأرض ، ويحل محل الرصيف تمامًا ، مما يضمن صلابة صندوق الفضاء. عند التثبيت ، ضع في الاعتبار المنحدر لإزالة الجاذبية من المصارف.

محاذاة طبقة الاتصال

لتسهيل عملك على تصنيع طبقة التلامس من الغربلة ، والتي يتم وضع عناصر الرصف المتعرجة عليها مباشرة ، من الضروري مراعاة الفروق الدقيقة:

• هناك ثلاث تقنيات لوضع منارات (أدلة) ؛
• يتم استخدام قاعدة منتظمة أو لوح خشبي به قواطع على طول الحواف.

حتى وقت قريب ، تم استخدام الطريقة الكلاسيكية:

• تم تركيب المنارات على مستوى السطح السفلي لألواح الرصف ؛
• تم سكب المواد السائبة بينهما ؛
• كقاعدة عامة ، تم تنعيم السطح وإزالة الرمال الزائدة / الشاشات.

التكنولوجيا الكلاسيكية.

ومع ذلك ، بعد الاستخراج أنبوب الملف الشخصيأو ملف تعريف مجلفن ، بقيت الأخاديد العميقة في طبقة التلامس ، والتي كان يجب ملؤها بشكل إضافي ، وهو أمر غير مريح للغاية بالنسبة للسيد. لذلك ، من الأفضل التقديم التقنيات التالية:

• ملف تعريف T كمنارة - بعد الاستخراج ، يبقى أخدود ضيق لا يمكن ملؤه ؛

أدلة من ملف تعريف ضيق على شكل حرف T.

• أدلة عادية ، ولكن تم وضعها على مستوى الحافة السفلية للبلاط - بعد إزالتها ، لا يلزم تسوية أي شيء بشكل إضافي ، ومع ذلك ، هناك حاجة إلى قاعدة تكوين خاصة.

مجموعة أدوات لذراع التسوية شبه الجافة.

تُباع هذه القاعدة في مجموعات أدوات لذراع التسوية شبه الجاف ، أو يمكن تصنيع الأداة بشكل مستقل عن طريق قطع الخطوات على الجانبين ، اعتمادًا على سمك عناصر الرصف المتعرجة المستخدمة في كائن معين ، كما في الصورة السفلية.

حكم محلية الصنعمن اللوح.

تشتمل مجموعة البلاط على قاعدة قطع ثابتة ، والتي قد لا تكون مناسبة لألواح الرصف المشتراة. لذلك ، لرصف مرة واحدة لوحدكمن الأسهل صنعه من لوح جاف جاف بنفسك.

وضع البلاط

تقليديًا ، لإنهاء الأسطح ذات الواجهات صغيرة الحجم ، فإن أكثر ما يستغرق وقتًا هو تركيب القطع في الواجهة بعناصر هيكلية:

• مناطق حول مداخل مياه الأمطار ؛
• التقيد بالقيود عند استخدام ألواح الرصف ذات التكوين المعقد أو أنماط التخطيط القطري ؛
• الأسطح بالقرب من الفتحات ، السلالم.

لذلك ، من الضروري أولاً وضع البلاط المصمت بالكامل على طبقة التلامس المعدة وفقًا لمخطط التخطيط المحدد وفقًا للطريقة:

• يبدأ تركيب عناصر FEM من الرصيف أو المنطقة العمياء أو جدار المبنى ؛
• يتم التمديد على أقسام مستقيمة بالترتيب أو بحافة ("سلم") ؛
• يتم وضع البلاط أمامه ، يتحرك السيد على طول سطح الرصف المتجه للأمام ، دون الإضرار بالغربلة المستوية.

تركيب البلاط

ثم، بلاط صلبقطع بشفرة ماسية أو أداة حجرية مثبتة في طاحونة زاوية. لا يعد التخلص من عناصر FEM في الارتفاع ضروريًا إذا تم شراؤها بلاط عالي الجودةنفس السماكة. ومع ذلك ، في مناطق صعبة، مع وجود طبقة غربلة مستوية بشكل غير كاف أو اختلافات في سمك FEM داخل دفعة واحدة ، يمكن إزالتها من الأعلى بمطرقة مطاطية.

تعليم البلاط للقطع.

نصيحة! بعد تسوية الفرز وفقًا للقاعدة ، لا يتم ضغط هذه الطبقة من المواد غير المعدنية ، مما يضمن ضبط العناصر الفردية في الارتفاع. يصحح الصدم اللاحق بلوحة اهتزازية تمامًا عيوب محتملةتسطيح الطلاء.

زخرفة التماس

اعتمادًا على جزء الغربلة المستخدم في الرصف ، يمكن تغطية طبقات ألواح الرصف بنفس المادة السائبة أو يمكن استخدام الرمل. في الإصدار الأخير ، من الأفضل استخدام المواد ذات الحبيبات الكبيرة من الرمل الممزق - المحجر أو رمل الكوارتز. وهي محصورة بين المنتجات الخرسانية تحت وزنها ، ولا يتم تفجيرها أو غسلها بواسطة تيار المطر ، وبالتالي فهي تدوم لفترة أطول.

رمال النهر لها شكل دائري ، لذا من الأفضل عدم استخدامها. يتم الردم مباشرة بعد وضع القطع المقطوعة عند التقاطعات ذات الحواجز والفتحات وعناصر مياه الأمطار ، قبل الضغط بلوحة اهتزازية وفقًا للتقنية:

بعد الدمج الاهتزازي ، قد تخرج بعض المواد غير المعدنية على السطح ، لذلك من الضروري إعادة كنس منطقة الرصف بفرشاة.

انتباه: الإزهار

على عكس البناء بالطوب المواجه ، يمكن أن يحدث الإزهار على ألواح الرصف في أي مرحلة ، بدءًا من لحظة التخزين في المستودع قبل البيع. إذا كنت تساوم مع الشركة المصنعة ، فيمكنك شراء عناصر رصف مجعدة ذات بقع على السطح أرخص بكثير ، والتخلص منها ليس بالأمر الصعب.

الإزهار على ألواح الرصف.

المنتجات التالية هي الأكثر طلبًا للقضاء على الإزهار:

• نيوميد
• باتيشيم
• CL نظيف
• شركة Facade-V Perkhim
• بروسبت CC
• أنتيسول من مختلف الماركات

في هذا الطريق، خيار الميزانيةألواح الرصف هي تقنية لوضع FEM على الحشوات دون إضافة الأسمنت ، ولكن مع الضغط الإلزامي في نهاية العمل باستخدام لوحة اهتزازية. يمكن منع حدوث الإزهار عن طريق معالجة خاصة الأسطح الخرسانيةأو التخلص من الأملاح عند ظهورها على سطح الرصيف.

نصيحة! إذا كنت بحاجة إلى مصلحين ، فهناك خدمة مريحة للغاية لاختيارهم. ما عليك سوى إرسال وصف تفصيلي للعمل الذي يتعين القيام به في النموذج أدناه وستتلقى عروضًا بالأسعار من الحرفيين الخاصين وفرق الإصلاح والشركات عن طريق البريد. يمكنك مشاهدة مراجعات لكل منهم وصور مع أمثلة للعمل. إنه مجاني ولا يوجد أي التزام.

masterskayapola.ru

وضع بلاطات الرصف على الرمال أو الشاشات

تاريخ النشر: 30/2015

• تحضير الأساس لألواح الرصف
• خيار التكنولوجيا المناسبةأجهزة الأساس
• وصف عملية التبليط
• وضع البلاط مباشرة

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى عمل ترميز وإزالة علامات الارتفاع. بعد اكتمال هذه المرحلة ، يمكنك الانتقال إلى واحدة من أهم المشكلات - إعداد الطبقة الأساسية.

مخطط التبليط: 1 - التربة ، 2 - الرصيف ، 3 - الخرسانة ، 4 - الحجر المكسر أو الخبث ، 5 - طبقة الرمل ، 6 - بلاطات الرصف.

الطبقة الأساسية هي المواد السائبة، والتي تكون في حالة مضغوطة ، والتي تقع بين البلاط وطبقة التربة الحالية. يمكن أن تعمل الأحجار المكسرة والرمل والغربلة وخليط الأسمنت والرمل وما إلى ذلك كمواد لهذه الطبقة. يمكن أن تخدم الطبقة السفلية غرضين:

1. حماية الرصيف من أي تحركات أرضية في الشتاء.
2. اختتام علامات الارتفاع للقيم المعطاة.

يتكون هيكل الطبقة الأساسية من العناصر التالية:

• البلاط.
• غربلة الجرانيت أو
• حجر مكسر (سمك يصل إلى 20 سم) ؛
• التربة الطبيعية الموجودة.

تجدر الإشارة إلى أن هناك بعض التقنيات المحددة فيما يتعلق بتركيب الطبقات الأساسية:

مخطط رصف الرصيف بالبلاط.

الخيار الأول هو الحالات الصعبة(حركة مرور الشاحنات ، مشاكل التربة الطبيعية الموجودة ، وما إلى ذلك):

• ملاط أسمنتي (سمك 3 سم) ؛
• الخرسانة المسلحة (سمك 10-15 سم).

الخيار الثاني مخصص لمرور السيارات:

• خليط الأسمنت والرمل (CPS) (سمك 3 سم) ؛
• الغربلة أو الرمل (سمك 10 سم) ؛
• حجر مكسر (سمك 20 سم).

يستخدم الخيار الثالث للبناء ممرات المشي:

• خليط الأسمنت والرمل (CPS) (سمك 3 سم) ؛
• رمل (سمك 10 سم) ؛
• حجر مكسر (سمك 10 سم).

رجوع إلى الفهرس

جودة التصميمتحدد ألواح الرصف إلى حد كبير ليس فقط المظهر المعماري للموقع ، ولكن أيضًا متانة الأسطح المرصوفة.

يعتمد اختيار التقنية على المتطلبات التي يجب فرضها على لوح البلاط أثناء التشغيل الإضافي. إذا كان مسار بلاطة الرصف مخصصًا لحركة المشاة ، فلا داعي لتركيبه باستخدام الخيار الأول. هذا قد يؤدي إلى تكاليف غير مبررة. مال.

في حالة تعرض التربة للانحدار ، من خلال ترتيب ، وفقًا للخيار الثاني ، طبقة أساسية لمرور السيارات ، سيكون من الممكن حدوث مشاكل في الرصيف في المستقبل.

يوصى بإسناد اختيار التكنولوجيا المناسبة إلى أخصائي مؤهل تأهيلا عاليا ، بالإضافة إلى ذلك ، من الجدير معرفة أنه يوجد في كثير من الأحيان خيارات مجتمعة، حيث يتم استخدام العديد من التقنيات في منشأة واحدة (لمرور سيارات الركاب - الخيار 2 ، لمسارات الرصيف - الخيار 3 ، وهكذا). في هذه الحالة ، ستكون تكلفة وضع الأموال هي الأمثل.

تجدر الإشارة إلى الإصدار الأكثر اقتصادا للجهاز الأساسي لألواح الرصف. سيكون حول جهاز ألواح الرصف حصريًا للغربلة أو الرمل. هناك رأي مفاده أن مثل هذا الخيار يستحق الاهتمام ويمكن أن يكون موثوقًا به تمامًا مع النهج المناسب. من أجل استخدامها ، يجب أن تتبع وفقا للشروط:

1. يجب أن تكون التربة الطبيعية الحالية ذات ضغط طبيعي دائم (هذا مهم للغاية ، لا تهمله).
2. لا ينبغي بأي حال من الأحوال غسل الرمل من تحت ألواح الرصف. للقيام بذلك ، ستحتاج إلى تغطية جميع المفاصل بين الحواجز بمحلول ، وخاصة من الداخل.
3. يجب أن يتم تصريف مياه الأمطار بطريقة منظمة ، بدقة على طول الأدراج ، والتي يجب تثبيتها على المحلول.

إذا تم استيفاء هذه الشروط الثلاثة ، يمكن أن تخدم بلاطة الرصف مالكها لفترة طويلة. في الوقت نفسه ، ستكون تكلفة العمل مع وضع البلاط أقل بكثير.

سيتم مناقشة مكونات الطبقة الأساسية أدناه.

مخطط وضع بلاطات الرصف.

1. أنقاض. يمكن استخدام كل من الجرانيت والجير ، بأجزاء من 20-40 مم. في الحالة التي يكون فيها هذا الكسر كبيرًا جدًا ، أي أن علامات الارتفاع لا تسمح باستخدامه ، يجب استخدام جزء من 5 إلى 20 ملم. يمكن أن يؤدي استخدام الحمأة إلى تقليل تكلفة الطبقة الأساسية بشكل كبير.
2. الغربلة أو الرمل. يتم استخدام مادة مماثلة بواسطة التكنولوجيا من أجل ترتيب طبقة التسوية العليا. يمكن استخدام أي جزء غربلة من الرمل أو الجرانيت 0-5 مم.

بصريًا ، يمكنك تقسيم اللوحة القماشية المكسوة بالبلاط إلى بعض الفئات.

حسب اللون:

1. لون واحد (يتكون من بلاطات من نفس اللون).
2. متعدد الألوان (ويتكون من بلاطات من عدة ألوان).

اتجاه التماس:

1. شعاعي (اللحامات تذهب في منحنيات شعاعية أو دوائر).
2. أحادي الاتجاه (يمكن أن يكون التماس مرئيًا بوضوح في اتجاه واحد أو أكثر).
3. فوضوية (لا توجد أنماط في هذه الحالة).

بعد أن يقرر مالك الإقليم خيار التمديد ويختار نظام الألوان، سوف تحتاج إلى ربطه بالأشياء المحيطة. يجب أن يتم الربط للمدخلات والمخرجات. ستكون الأولوية هي المدخل المركزي للمبنى. يتم تحديد الأولويات اللاحقة على طول الطريق.

التمديد يحتوي على شيء مثل "قطع البلاط". يجب قطع البلاط في تلك الأماكن التي لا يسمح شكلها فيها باحتلال مكان مناسب. مثال على ذلك هو تشويه الحجم الهندسي للمبنى. من الجدير بالذكر أن هذا في الواقع ليس من غير المألوف.

لن يبدو البلاط المقتطع لطيفًا جدًا ، لكن هذا إجراء عادي ، والذي لا يمكن الاستغناء عنه في العديد من الكائنات على الإطلاق.

قد لا تكون عمليات القطع السفلية ، على سبيل المثال ، في ممرات الرصف، والتي تحدد العرض الذي يمكن أن يصبح عنده التجانب دون القص بين الحدود الحالية. يجب أن تقود بهذا الحجم بطول المسار بالكامل.

رجوع إلى الفهرس

بعد تنظيم القاعدة (تنظيف مكان التمديد) ، يتم سكب الرمل على طول محيط التمديد إلى ارتفاع حوالي 5-7 سم وترطيبه بالماء من خرطوم حتى لا تتشكل ثقوب عميقة على سطح الرمال.

بعد ذلك ، يجب أن تنتقل إلى وصف عملية وضع ألواح الرصف. هناك العديد من التقنيات لوضع مثل هذه المواد ، ولكن سيتم النظر في أكثرها شيوعًا: وضع الأدلة.

من أجل البدء ، سوف تحتاج إلى:

• مساعد واحد
• مجرفة؛
• خيط أو خيط صيد أو خيوط نايلون ؛
• مستوى القاعدة 3 م ؛
• 3 أدلة (أنبوب مربع أو دائري 25x40 مم) 3 م لكل منهما ؛
• المستوى 1 م ؛
• دلو؛
• سيد موافق ؛
• مطرقة مطاطية؛
• ذعر.
• رصف البلاط.

ترتبط علامات الارتفاع بخيوط النايلون ، والتي يتم إجراؤها على أوتاد بطول المحيط. وبالتالي ، سيكون من الممكن الحصول على الجزء العلوي من قماش البلاط المستقبلي.

من المهم معرفة قاعدة التثبيت الرئيسية.

من خلال ربط أي نقطة من خيوط النايلون ، التي يتم شدها بين أوتاد بعلامات ارتفاع على جانب واحد ، مع أي نقطة من خيوط النايلون الممتدة الثانية ، بين الأوتاد الأخرى بعلامات ارتفاع أخرى ، سيكون من الممكن الحصول على الجزء العلوي من المستقبل رصيف. في حالة وجود أي شك حول علامات الارتفاع في أي مكان من الرصيف ، يجب على المرء استخدامها هذه القاعدة.

يتم التمديد في شرائط بعرض 3 أمتار ، ويتم تحديد الطول بالمسافة من خيط ممتد إلى آخر.

بمساعدة مجرفة ، تتم إزالة الرمال الزائدة أو الشاشات. بعد ذلك ، يضاف خليط الأسمنت والرمل إلى مستوى الارتفاع الأكبر للأنابيب المكشوفة. في النهاية ، من الضروري دك القاعدة جيدًا ، دون هدم الأنابيب.

بعد ذلك ، جنبًا إلى جنب مع المساعد ، نأخذ القاعدة ونضعها على 3 أنابيب في نفس الوقت ، ونتحرك يسارًا ويمينًا ، ونقطع التربة الزائدة. والنتيجة هي سطح مستو به ثلاثة أسطح ظاهرة لأنابيب الخليط.

رجوع إلى الفهرس

سوف تحتاج إلى إزالة الأنابيب بعناية. في المنافذ المتبقية منها ، يُسكب الخليط. والنتيجة هي منطقة مسطحة ستكون جاهزة لوضع بلاطات الرصف.

بعد ذلك ، يتم وضع البلاط عن طريق النقر على كل قطعة حسب الحاجة. بعد اكتمال مساحة صغيرة ، يجب التحقق مما إذا كانت قوة العمل قد وضعت البلاط بشكل صحيح. للقيام بذلك ، تحتاج إلى قياس الأبعاد من المربعات المتطرفة من المحور. إذا تركت اللوحة القماشية ، فأنت بحاجة إلى محاولة مواءمة الأبعاد بمساعدة الضربات على أطراف البلاط المتطرف.

1stones.ru

كيف يتم ترصيص ألواح الرصف؟

تُستخدم حواجز الرصف في وضع ممرات الحدائق والملاعب والساحات في قطع الأراضي الشخصية. هذه المادةتكلفتها أقل بكثير من الرمل ويمكن أن توفر الكثير من المال عند وضع البلاط على مساحات كبيرة.

تكوين القاعدة لوضع بلاطات الرصف.

تتضمن تقنية وضع الغربلة إنشاء وسادة خاصة تمنع ترهل البلاط. بعد ذلك ، ضع في اعتبارك طرق إنشاء مثل هذه الطبقة وتسلسل وضعها.

ما هو التسرب؟

الغربلة هي مادة حبيبية دقيقة ، وهي منتج ثانوي للتكسير حجر طبيعي(جرانيت أو حصى). لا يزيد الحد الأقصى لحجم جزيئات الفرز الفردية عن 5 مم ، وبالتالي ، من حيث الخصائص ، فهي قريبة من الرمال ، وتكلفتها أقل إلى حد ما ، مما يوفر الأموال المخصصة لأعمال البناء.

تُستخدم هذه المادة في إنتاج ألواح الرصف (كأحد المكونات الرئيسية لخليط القولبة) وفي وضعها. في الحالة الأخيرة ، هناك حاجة لتوزيع الحمل بالتساوي وإزالة الرطوبة إلى الصرف.

يمكن استخدام الشاشات من الجرانيت على أنها مادة مستقلةلمسارات الحصى. نظرًا لحقيقة أن لها اللون الطبيعي للجرانيت الطبيعي ، فإن هذه المادة تتناسب بشكل متناغم مع الهيكل. تصميم المناظر الطبيعية. كما أنها تملأ اللحامات بين ألواح الرصف. تمتلك نفاذية عالية ، دون الاحتفاظ بالمياه في حد ذاتها ، لا تتدلى الفحوصات ولا يتم غسلها أثناء المطر.

يتم توفير هذه المواد الدقيقة الحبيبات بكميات كبيرة ومعبأة في حاويات من 25-50 كجم ، لذلك يمكن شراؤها للأعمال الكبيرة والصغيرة الحجم.

مواد وأدوات للعمل

أدوات ومواد لوضع البلاط.

لإنشاء حجارة مبلطة عالية الجودة بيديك ، ستحتاج إلى المواد والأدوات التالية:

• رصف البلاط
• حجر مكسر متوسط ​​أو ناعم ؛
• عروض الجرانيت
• رمل الكوارتز؛
• يبني؛
• حجر الرصيف;
• مطرقة مطاطية؛
• فرشاة الحشو.

اعتمادًا على المقياس ، قد تحتاج إلى استئجار معدات البناء لحفر "حوض" للبلاط وخلاط الخرسانة وآلة الدك الاهتزازية ، ولكن يمكنك القيام بالمهام الصغيرة أعمال يدوية، على الرغم من أنها ستكون أطول وأكثر صعوبة.

تقنية وضع بلاطات الرصف للتخلص منها

عند وضع ألواح الرصف للفحص ، يجب مراعاة ميزات تشغيل المسار. إذا كان سيتم استخدامه للنقل البري ، إذن البلاط الفرديةفي الوقت نفسه ، يمكن أن تتدلى ، لذلك من الأفضل تصميم ممرات لمنزل أو مرآب على قاعدة إسمنتية.

العروض ، نظرًا لحجمها ، مستوية تمامًا وصدم.

تعد تقنية الفحص أكثر ملاءمة للممرات ومسارات الدراجات والساحات والساحات الأمامية. سيتم توزيع الحمل الذي يعمل على البلاط في هذه الحالات بالتساوي ولن يتسبب في تدمير البناء.

يمكن تقسيم عملية وضع بلاطات الرصف إلى عدة مراحل:

1. إعداد الموقع. تتضمن هذه المرحلة تخطيط موقع المسار أو المنطقة التي سيتم تغطيتها بالبلاط ، وحساب المصارف وحفر "حوض" للوسادة السفلية.
2. حشوة وسادة. مؤسسة الجودةيجب أن تتكون ألواح الرصف من عدة طبقات من مواد ذات كسور مختلفة. سيتم مناقشة تسلسل ردم الوسادة أدناه.
3. تركيب البلاط.
4. مفاصل بلاط الحشو.

تبدأ المرحلة الأولى بالتخطيط التفصيلي لموقع المسارات المستقبلية. للقيام بذلك ، من المستحسن رسم مخطط للموقع وتحديد موقع المناطق التي سيتم وضع البلاط عليها. يوصى بالقيام فورًا برصف جميع المناطق التي يتوقع فيها وضع ألواح الرصف. سيضمن ذلك أن تكون جميع الممرات في نفس المستوى ، بينما تؤدي الفجوة المؤقتة في العمل إلى زيادة احتمالية حدوث هبوط غير متساوٍ للأقسام الفردية.

حتى لا تبقى المياه بعد الترسيب على سطح البلاط ، وتشكل البرك ، فإن المسارات مصنوعة من منحدر طولي (1-2 درجة) طولي أو عرضي.

بالنسبة لمسارات المشاة والمناطق القريبة من المنزل ، يكون عمق الوسادة 20 سم كافيًا. وبالنسبة لطرق الوصول التي سيتم تنفيذ حركة المرور على طولها ، تزداد هذه المعلمة إلى 50 سم. وبعد إزالة طبقة التربة إلى العمق المطلوب ، يكون الجزء السفلي من " يتم تسويته وضغطه بعناية.

مخططات لوضع بلاطات الرصف.

لإنشاء وسادة موثوقة وغير مكلفة نسبيًا ، من الممكن زيادة محتوى المتسربين في هيكلها. في هذه الحالة ، تتكون الطبقة السفلية (بسمك 10 سم) من حجر مكسر متوسط ​​الحجم ، وتتكون الطبقة العليا (بسمك 15 سم تقريبًا) من حواجز. إذا أمكن ، ضع طبقة 2-3 سم من الرمل فوق الحاجز ، وسوف تملأ الفراغ بين حبيبات الغربلة ، وبالتالي تمنع الرطوبة من الركود في الوسادة. بعد وضع كل طبقة ، يتم ضغط المادة بعناية ، بحيث يكون سمك الطبقات أكبر قليلاً ، مع مراعاة الانكماش.

من الممكن تركيب ألواح الرصف مباشرة على الشاشات ، ولكن هذه الطريقة مناسبة فقط لممرات المشاة والمناطق التي لن يتم تحميلها بكثافة. هذا الحليسمح لك بتقليل التكاليف بشكل طفيف ، ولكن للحصول على جودة أفضل ، لا يزال من المستحسن إعطاء طبقة صغيرة على الأقل من الرمل تحت البلاط. إنه لا يملأ المساحة الخالية فقط ، مما يمنع المياه من التراكم ، ولكنه يمنع أيضًا ظهور الغطاء النباتي في المساحة بين البلاط.

يتم تركيب البلاط بطرق مختلفة ويعتمد على شكله وحجمه. قبل وضع الطلاء ، يتم تسوية الطبقة الأساسية وضغطها بعناية. يتم تثبيت البلاط بإحكام مع بعضها البعض بمطرقة مطاطية.

المرحلة الأخيرة هي الحشو بالرمل أو خليط الأسمنت والرمل للفواصل بين البلاط. يجب عليك اختيار رمل الكوارتز. انتبه إلى عدم وجود شوائب عضوية ، لأنها تساهم في نمو الغطاء النباتي. يتم الحشو عن طريق رش الرمل على المفاصل ، متبوعًا باستخدام ممسحة أو فرشاة لملء الفراغ. بعد الانتهاء من العمل ، يتم سكب البلاط بالماء باستخدام خرطوم مع مقسم. لا تستخدم بأي حال من الأحوال نفاثة مياه قوية ومستمرة: فهي تغسل الرمال بسهولة من الشقوق.

مزايا وعيوب الغربلة لألواح الرصف

مثل أي دولة أخرى مواد البناءالفحص له إيجابيات وسلبيات. المزايا الرئيسية للتسرب هي نسبه منخفض الكلفةوانتشارها في كل مكان. يتم إنتاج هذه المواد في عبوات صغيرة مريحة وبكميات كبيرة ، وهو أمر مهم للأعمال ذات المقاييس المختلفة.

عيوب الغربلة هي أنها تتكون من جزيئات ذات أحجام مختلفة ، والتي سوف تتصرف بشكل مختلف أثناء التشغيل. تتبلل الأجزاء الصغيرة بسرعة ، وتتحول إلى نوع من "العصيدة" ، ونتيجة لذلك يوصى باستخدام الغربلة كمادة وسيطة بين الحجر المسحوق والرمل. يضمن هذا الوضع المقطعي الاستقرار العام للوسادة بأكملها.

ميزة أخرى للغربلة هي أنه يمكن استخدامه كحشو غير مكلف لألواح الرصف محلية الصنع ، والتي أصبح إنتاجها الآن شائعًا جدًا. في هذه الحالة ، يتم تضمينه في رمل الصب ، مما يخلق إطارًا للمنتجات المستقبلية.

الفحص غير مكلف نسبيًا ، لكن مواد ذات جودة عالية، تستخدم لإنشاء وسادة عند وضع ألواح الرصف. يتم استخدامه بشكل مستقل وكجزء من قاعدة ذات طبقات ، والتي تشمل الرمل والحجر المكسر والحصى والأسمنت.

عالٍ الإنتاجية، لا يحتفظ الغربلة بالرطوبة ، مما يمنع المواد من النقع والتورم الفاتر للبلاط.

على الرغم من الاعتقاد السائد ، فإن الغربلة مادة موثوقة إلى حد ما. يقاوم الأحمال التي تحدث عند التحرك على طول ممرات المشاة و معدات صغيرة. للزيادة الخصائص التشغيليةيوصى بإدخال الأسمنت في تكوين طبقة الغربلة بنسبة 1: 4.

تجعل سهولة الاستخدام وإمكانية الحشو اليدوي من عمليات الغربلة مادة ممتازة لألواح الرصف ذاتية الرصف في بلدك أو منزلك الريفي. مؤامرة شخصية.

1pokirpichy.ru

ملامح وضع بلاطات الرصف

• 07.02.2014

• تقنية زرع
• أخطاء عند وضع بلاطات الرصف

يتم وضع ألواح الرصف على طبقات أو رمل ، حيث من الأفضل إضافة الأسمنت بنسبة 1: 4 ، ثم يتم تثبيت البلاط بشكل أكثر أمانًا.

مخطط زرع طريق الحديقةللعروض.

عند أداء جميع الأعمال بشكل مستقل ، يجب عليك الالتزام بما تم قبوله ارقام المبانيوالقواعد ، عندها ستنجح بسرعة وبساطة وموثوقية. ستعتمد متانة الرصيف ليس فقط على جودة البلاط نفسه ، ولكن أيضًا على الامتثال لتقنية تحضير السرير والوضع. عند رصف البلاط ، ستتأثر نتيجة العمل ليس فقط بكيفية وضعها ومن قام بها ، ولكن أيضًا بجودة إعداد السرير للوضع. يجب تنفيذ هذه الخطوة ، مع الالتزام بالقواعد ، لأي نوع من التثبيت.

الأداة المطلوبة للوظيفة

أدوات لوضع بلاطات الرصف.

إذا قررت وضع ألواح الرصف بنفسك ، فستحتاج إلى:

• أوتاد خشبية
• حبل؛
• سيد موافق ؛
• مستوى البناء
• مطرقة مطاطية؛
• أشعل النار والمكنسة
• خرطوم الري ، الذي يجب أن يكون هناك ناشر ؛
• منشار دائري أو مطحنة بشفرة ماسية ؛
• جهاز الصدم.

قبل البدء في العمل ، من الضروري دراسة الموقع الذي سيجري فيه التركيب ، وتحديد مكان تدفق المياه. يجب تحويل هطول الأمطار من المنطقة العمياء للمبنى إما إلى آبار خاصة أو إلى مروج ، ويمكن أن تكون منحدرات عصير الماء إما طولية أو عرضية أو عرضية طولية. هناك الكثير من أنواع ألواح الرصف ، ولكن عند اختياره ، لا تحتاج فقط إلى النظر إلى اللون ، ولكن أيضًا في الشكل ، حيث يجب قطعه. تحتاج أيضًا إلى أن تسأل البائع عن الأحمال المصممة من أجلها ، انتباه خاصانتبه لخشونة السطح حتى لا تكون زلقة في الشتاء.