تشخيصات التصوير الحراري معدات التدفئة

يسمح فحص التصوير الحراري بتشخيص الحالة الأنواع التاليةمعدات التدفئة:

· أماكن شفط الهواء وانتهاكات عزم الدوران في مجاري الغاز في الغلايات.

· المداخنمع رمح الخرسانة المسلحة والطوب.

أماكن التسرب في خطوط الأنابيب تحت الأرض ؛

· العزل الحراري لوحدات الغلايات والتوربينات والأفران وخطوط الأنابيب.

يكشف فحص التصوير الحراري لمعدات الهندسة الحرارية عن أنواع العيوب التالية:

عيوب في العزل الحراري بين البطانة وعمود الأنبوب ؛

· تتبع أنابيب التدفئة وتوضيح أماكن وأحجام المعوضات.

عيوب الهياكل الحاملةوالطلاءات المقاومة للأحماض في قنوات الغاز في الغلايات ؛

عيوب العزل الحراري في خطوط الأنابيب تحت الأرض (تدمير ، ترطيب) ؛

· عيوب في عمود الأنبوب (شقوق ، طبقات الخرسانة المتسربة ، مناطق الخرسانة المسامية) ؛

عيوب في بطانة الأنابيب (شقوق ، سقوط الطوب ، فتحات تركيب غير محكمة الغلق ، تسرب الأحزمة الدمعية) ؛

أماكن شفط الهواء في مجاري غاز الإمداد بالأنابيب ؛

· عيوب العزل الحراري للأفران وخطوط الأنابيب وما إلى ذلك.

تحديد أماكن تمزق خط الأنابيب.

تصوير الحراري(كاميرا الأشعة تحت الحمراء) - إلكتروني ضوئي جهاز قياس، تعمل في منطقة الأشعة تحت الحمراء للطيف الكهرومغناطيسي ، "تترجم" منطقتها إلى المنطقة المرئية من الطيف الإشعاع الحراريالناس أو التكنولوجيا. يشبه المصور الحراري كاميرا تلفزيون. العنصر الحساس في جهاز التصوير الحراري - مصفوفة (شبكة) من أجهزة الكشف المصغرة - يستشعر إشارات الأشعة تحت الحمراء ويحولها إلى نبضات كهربائية ، والتي ، بعد التضخيم ، يتم تحويلها إلى إشارة فيديو. يمكن استخدام المصور الحراري كجهاز لقياس درجة حرارة الأجسام ومجالات درجة الحرارة بدون اتصال. هناك كلا من أجهزة التصوير الحرارية المرئية والقياسية. هذا الأخير ، بالإضافة إلى عرض توزيع درجة الحرارة بالألوان على شاشة الجهاز ، يسمح لك بالإنتاج قياسات دقيقةدرجة الحرارة في كل نقطة من الصورة الناتجة.

المؤلفات

· القانون الاتحادي الاتحاد الروسيبتاريخ 30 ديسمبر 2009 N 384-FZ " اللائحة الفنيةعلى سلامة المباني والمنشآت.

· القانون الاتحادي رقم 261-FZ المؤرخ 23 نوفمبر 2009 بشأن توفير الطاقة وكفاءة الطاقة.

· في آي تيليشينكو ، إم يو سليساريف. مراقبة سلامة البيئةاعمال بناء. العناية البيئية الواجبة وتقييم الأثر البيئي بيئة// دار النشر لاتحاد الجامعات الإنشائية. - 2005. - 384 ص.

· فحص دراسة الجدوى والمشاريع والمشاريع الإنشائية // الناشر: مسبق. - 2002-144 ص.

13-102-2003 SP 13-102-2003 قواعد مسح شركات النقل بناء الهياكلالمباني والهياكل.

RDS 11-201-95 "تعليمات حول إجراءات إجراء الفحص الحكومي لمشاريع البناء"

مرسوم مجلس الوزراء - حكومة الاتحاد الروسي بتاريخ 20.06.93 ، رقم 585 "بشأن فحص الدولة لتقديرات التخطيط والتصميم الحضري والموافقة على مشاريع البناء"

المرسوم الصادر عن Gosstroy of Russia بتاريخ 29 أكتوبر 1993 رقم 18-41 "بشأن إجراءات إجراء الفحص الحكومي وثائق التخطيط العمرانيمشاريع البناء في الاتحاد الروسي "

Zhuravlev V.P. ، Serpokrylov NS ، Pushenko S.L. حماية البيئة في البناء // كتاب مدرسي: ISBN 5-87829-021-9. - 328 ص.

دانيلوف إن آي ، شتشلكوف يا م. أساسيات توفير الطاقة. // كتاب مدرسي ، يكاترينبورغ: GOU VPO USTU-UPI ، 2006. 564p. ردمك 5-321-00657-1

· متطلبات جواز سفر الطاقة الذي تم وضعه بناءً على نتائج إلزامية مسح الطاقة، وجواز سفر للطاقة محرّر على أساس وثائق المشروعوافق قرار من وزارة الطاقة الروسية مؤرخ في 19 أبريل 2010 رقم. رقم 182

أسئلة لضبط النفس للوحدة 2

1. تحديد عناصر الخبرة.

2. المشاهدات أعمال البناءتخضع للفحص.

3. خبرة الدولة البيئية لمشاريع البناء (SEE).

4. تقييم الأثر البيئي (EIA) في مرحلة تبرير الاستثمارات في البناء.

5. المسح الهندسي للمباني.

6. الخصائص العامةموضوع الخبرة. تقييم تقريبي للحالة الفنية لهياكل البناء.

7. المسح الفنيالهياكل والتفتيش الشبكات الهندسية. خبرة السمة للشئالهياكل.

8. الفحص الهياكل الفردية. تخضع حقوق والتزامات العميل للوثائق الخبرة البيئية. المسؤولية عن انتهاك تشريعات الاتحاد الروسي بشأن الخبرة البيئية.

9. الخبرة في مجال البناء. إجراءات إجراء خبرة الدولة في مشاريع البناء. طرق مراقبة جودة البناء والإصلاح.

10. تحديد فئة كفاءة الطاقة للمبنى. جواز سفر الطاقة للمبنى.

11. تقييم القيمة السوقية للعقار.

أنواع إصلاح معدات التدفئة. التخطيط والتنظيم. تعتبر الأعطال الرئيسية التي تحدث أثناء تشغيل الغلايات ومعدات الهندسة الحرارية إصلاحات رئيسية. يتم تنفيذ الإصلاحات الحالية على نفقة القوى العاملة، ورأس المال - على حساب الاستهلاك. يتم إجراء الإصلاحات التصالحية على حساب صندوق التأمين الخاص بالمؤسسة. الهدف الرئيسي الإصلاح الحاليهو ضمان عملية موثوقةالمعدات ذات القدرة التصميمية خلال فترة الإصلاح. أثناء الإصلاح الحالي للمعدات ، يتم تنظيفها وتفتيشها ، والتفكيك الجزئي للوحدات بأجزاء سريعة التآكل ، وموردها لا يضمن الموثوقية في فترة التشغيل اللاحقة ، إذا لزم الأمر ، استبدال الأجزاء الفردية ، وإزالة العيوب التي تم تحديدها أثناء التشغيل ، عمل رسومات أو فحص الرسومات لقطع الغيار ، ووضع قوائم أولية للعيوب. يجب إجراء صيانة وحدات الغلايات مرة واحدة كل 3-4 أشهر ، وشبكات التدفئة - مرة واحدة على الأقل في السنة. يتم التخلص من العيوب البسيطة في معدات الهندسة الحرارية (التبخير ، الغبار ، شفط الهواء ، إلخ) دون إيقافها ، إذا كان ذلك مسموحًا به بموجب لوائح السلامة.

مدة الإصلاح الحالية للغلايات ذات الضغط الذي يصل إلى 4 ميجا باسكال في المتوسط ​​من 8 إلى 10 أيام. الغرض الرئيسي من إصلاح المعدات هو ضمان موثوقية وكفاءة تشغيلها خلال فترة الخريف والشتاء القصوى. أثناء الإصلاح الشامل ، يتم إجراء فحص خارجي وداخلي للمعدات ، وتنظيف أسطح التسخين وتحديد درجة تآكلها ، واستبدال المكونات والأجزاء البالية أو ترميمها.

بالتزامن مع الإصلاحات الرئيسية ، يتم تنفيذ العمل عادةً لتحسين المعدات وتحديث وتطبيع الأجزاء والتجمعات. يتم إجراء فحص شامل لوحدات الغلايات مرة كل 1-2 سنوات. بالتزامن مع وحدة الغلاية ، يتم إصلاحها المعدات المساعدةوأدوات القياس والنظام التنظيم التلقائي. في شبكات الحرارة التي تعمل دون انقطاع ، يتم إجراء إصلاحات رئيسية مرة كل 2.3 سنة. يتم إجراء إصلاحات غير مجدولة (إصلاحية) أثناء التخلص من الحوادث ، حيث تتلف المكونات والأجزاء الفردية. يُظهر تحليل تلف المعدات الذي يستلزم إصلاحات غير مجدولة أنها ناتجة عادةً عن الحمل الزائد للمعدات ، والتشغيل غير السليم ، فضلاً عن جودة منخفضة الإصلاحات المجدولة. إصلاحات التخطيط لمعدات التدفئة مؤسسة صناعيةهو وضع خطط طويلة الأجل وسنوية وشهرية. الخطط السنوية والشهرية للحالية و إصلاحاتتتكون من موظفي قسم كبير مهندسي الطاقة (كبير الميكانيكيين) والموافقين رئيس المهندسينالشركات.

يجب ربط التخطيط لإصلاح معدات التدفئة بخطة الإصلاح المعدات التكنولوجيةوطريقة عملها. حاليًا ، يتم استخدام ثلاثة أشكال من تنظيم إصلاح معدات الهندسة الحرارية: الاقتصادية والمركزية والمختلطة. في الشكل الاقتصادي لتنظيم إصلاح المعدات ، يتم تنفيذ جميع الأعمال من قبل موظفي المؤسسة. في هذه الحالة ، يمكن إجراء الإصلاح بواسطة موظفي ورشة العمل المقابلة (طريقة المتجر) أو بواسطة موظفي المؤسسة (طريقة مركزية اقتصاديًا). باستخدام طريقة الورشة ، يتم تنظيم الإصلاحات وتنفيذها بواسطة عمال الورشة التي تم فيها تركيب معدات هندسة الحرارة. في الوقت الحاضر ، نادرًا ما يتم استخدام هذه الطريقة ، لأنها لا تسمح بالوفاء بالحجم المطلوب في وقت قصير. أعمال الترميم. باستخدام الطريقة الاقتصادية المركزية لإصلاح المعدات ، يتم إنشاء ورشة إصلاح خاصة في المؤسسة ، يقوم موظفوها بأعمال الإصلاح على جميع معدات المؤسسة.

ومع ذلك ، تتطلب هذه الطريقة إنشاء فرق متخصصة ولا يمكن استخدامها إلا في المؤسسات الكبيرة التي لديها معدات تدفئة في العديد من ورش العمل. في الوقت الحالي ، يكون الشكل الأكثر تقدمًا للإصلاح مركزيًا ، مما يسمح بإجراء إصلاحات معقدة وفقًا لمعايير موحدة وعمليات تقنية باستخدام معدات حديثةووسائل الميكنة. مع هذا النموذج ، يتم تنفيذ جميع الإصلاحات من قبل منظمة متخصصة بموجب عقد ، مما يقلل من وقت تعطل المعدات ويضمن جودة عاليةيصلح. الشكل المختلط لتنظيم إصلاح معدات هندسة الحرارة هو مجموعات مختلفة من أشكال الإصلاح الاقتصادية والمركزية.

تنظيم وتخطيط إصلاحات معدات هندسة الحرارة

1.1 أنواع التصليحات والتخطيط لها

تعتمد موثوقية وكفاءة تشغيل معدات الهندسة الحرارية إلى حد كبير على الانسحاب في الوقت المناسب للإصلاح وجودة أعمال الإصلاح المنفذة. يسمى نظام السحب المخطط للمعدات من العملية التكنولوجية الصيانة الوقائية (PPR). في كل ورشة عمل ، يجب تطوير نظام للإصلاحات الوقائية المجدولة ، والتي يتم تنفيذها وفقًا لجدول زمني محدد معتمد من قبل كبير المهندسين في المؤسسة. بالإضافة إلى الإصلاحات المجدولة للتخلص من الحوادث أثناء تشغيل معدات الهندسة الحرارية ، يتم إجراء إصلاحات الترميم.

يشمل نظام الصيانة الوقائية لمعدات الهندسة الحرارية الإصلاحات الحالية والرئيسية. يتم تنفيذ الإصلاحات الحالية على حساب رأس المال العامل ، ويتم إجراء الإصلاحات الرأسمالية على حساب الاستهلاك. يتم إجراء الإصلاحات الإصلاحية على حساب صندوق التأمين الخاص بالشركة.

الهدف الرئيسي من الإصلاح الحالي هو ضمان التشغيل الموثوق للمعدات ذات السعة التصميمية خلال فترة الإصلاح. أثناء الإصلاح الحالي للمعدات ، يتم تنظيفها وفحصها ، والتفكيك الجزئي للوحدات مع أجزاء سريعة التآكل ، والتي لا يضمن موردها الموثوقية في الفترة اللاحقة للتشغيل أو الإصلاح أو استبدال الأجزاء الفردية ، وإزالة العيوب التي تم تحديدها أثناء التشغيل عمل المخططات أو فحص الرسومات لقطع الغيار ، ووضع قائمة أولية بالعيوب.

يجب إجراء الإصلاح الحالي لوحدات الغلايات مرة كل 3-4 أشهر. يتم إجراء الإصلاح الحالي لشبكات التدفئة مرة واحدة على الأقل في السنة.

يتم التخلص من العيوب البسيطة في معدات الهندسة الحرارية (التبخير ، الغبار ، شفط الهواء ، إلخ) دون إيقافها ، إذا كان ذلك مسموحًا به بموجب لوائح السلامة.

مدة الإصلاح الحالية للغلايات ذات الضغط الذي يصل إلى 4 ميجا باسكال في المتوسط ​​8-10 أيام.

الغرض الرئيسي من إصلاح المعدات هو ضمان موثوقية وكفاءة تشغيلها خلال فترة الخريف والشتاء القصوى. خلال عملية الإصلاح الشامل ، يتم إجراء فحص خارجي وداخلي للمعدات وتنظيف أسطح التدفئة وتحديد درجة تآكلها واستبدال المكونات والأجزاء البالية واستعادتها. بالتزامن مع الإصلاحات الرئيسية ، يتم تنفيذ العمل عادةً لتحسين المعدات وتحديث وتطبيع الأجزاء والتجمعات. يتم إجراء فحص شامل لوحدات الغلايات مرة كل 1-2 سنوات. بالتزامن مع وحدة الغلاية ، يتم إصلاح المعدات المساعدة وأدوات القياس ونظام التحكم الآلي.

في الشبكات الحرارية التي تعمل دون انقطاع ، يتم إجراء إصلاحات رئيسية مرة كل 2-3 سنوات.

يتم إجراء الإصلاحات غير المجدولة (الإصلاحية) للتخلص من الحوادث التي تتلف فيها المكونات والأجزاء الفردية. يُظهر تحليل تلف المعدات الذي يستلزم إصلاحات غير مجدولة أن سببها ، كقاعدة عامة ، هو الحمل الزائد للمعدات ، والتشغيل غير السليم ، وسوء جودة الإصلاحات المجدولة.

أثناء الإصلاح النموذجي لوحدات الغلايات ، الأعمال التالية:

ممتلئ الفحص الخارجيالمرجل وخطوط الأنابيب الخاصة به عند ضغط التشغيل ؛

فحص داخلي كامل للغلاية بعد إيقاف تشغيلها وتبريدها ؛

فحص الأقطار الخارجية للأنابيب لجميع أسطح التسخين مع استبدال تلك المعيبة ؛

أنابيب التسخين الفائقة التنظيف ، منظمات الحرارة الفائقة ، أجهزة أخذ العينات ، المبردات ، إلخ ؛

التحقق من حالة وإصلاح تجهيزات الغلايات وخط أنابيب البخار الرئيسي ؛

فحص وإصلاح آليات الأفران ذات الطبقات (مغذي الوقود ، قاذف هوائي ميكانيكي ، صر سلسلة) ؛

فحص وإصلاح آليات أفران الغرفة (مغذي الوقود ، المطاحن ، المواقد) ؛

فحص وإصلاح بطانة الغلاية والتجهيزات والأجهزة المصممة لتنظيف أسطح التدفئة الخارجية ؛

اختبار ضغط مسار الهواء وسخان الهواء ، وإصلاح سخان الهواء دون استبدال المكعبات ؛

اختبار الضغط لمسار غاز المرجل وختمه ؛

التحقق من حالة وإصلاح أجهزة السحب ودوارات التوجيه المحورية الخاصة بهم ؛

فحص وإصلاح مجمعات الرماد والأجهزة المصممة لإزالة الرماد ؛

التنظيف الخارجي والداخلي لأسطح تسخين البراميل والمجمعات ؛

فحص وإصلاح نظام إزالة الرماد داخل المرجل ؛

فحص حالة وتصليح العزل الحراري لأسطح الغلايات الساخنة.

يتكون التخطيط لإصلاح معدات الهندسة الحرارية لمؤسسة صناعية من تطوير خطط طويلة الأجل وسنوية وشهرية. يتم وضع الخطط السنوية والشهرية للإصلاحات الحالية والرئيسية من قبل قسم كبير مهندسي الطاقة (كبير الميكانيكيين) ويوافق عليها كبير المهندسين في المؤسسة.

أحد أهم مكونات إطلاق بيت المرجل هو التشغيل الناجح واختبار معدات التدفئة. المجمع يسمح لك بالحساب المبلغ المطلوبالوقود والموارد لصيانة المحطة. وفقًا للإحصاءات ، بعد الإجراء الأول ، يتم توفير الوقود بنسبة 5 ٪ والمعامل عمل مفيدزيادة شبكة التدفئة إلى 95٪.

تسلسل العمل

يتم تنفيذ أعمال التكليف في تسلسل واضح. تبدأ المرحلة التالية بعد الانتهاء بنجاح من المرحلة السابقة.

• تتضمن مرحلة الإعداد دراسة إقليم مركز الهندسة الحرارية ، وتركيب أو إعادة بناء المعدات وفقًا لوثائق التصميم.
• علاوة على ذلك ، يقوم المهندس المسؤول بتقييم جودة وقوة تركيب المعدات ، وعدم وجود تسربات ويقبلها. هذه الخطوة تعني ذلك أعمال التركيبعقدت.
• بعد توقيع عقد القبول والنقل ، حان الوقت لبدء تشغيل المعدات. ومع ذلك ، قبل وقت طويل من الضغط على المفتاح ، يقوم كبير المهندسين ، جنبًا إلى جنب مع متخصصي السلامة ، بعمل تعليمات مفصلةصيانة معدات التدفئة والاستجابة للطوارئ. بعد التعرف على وثائق الموظفين مقابل التوقيع ، يبدأ تشغيل المعدات. إذا تم العثور على عيوب ، يتم إرسال التصرف المناسب للمقاول.
• أخيرًا ، يتم تنفيذ المرحلة الأخيرة - التعديل. في إطارها ، يتم اختبار الجهاز تحت الحمل ، ويتم إجراء التعديل العمليات التكنولوجيةوتفاعل الأفراد في محاكاة حالات الطوارئ. ويتوج بتقديم تقرير إلى سلطات الرقابة المسؤولة عن جاهزية نقطة الهندسة الحرارية للتشغيل المنتظم.

يتم إجراء الضبط والاختبار المجدولين لمعدات هندسة الحرارة كل 5 سنوات. يتم تنفيذ العمل غير المجدول في حالة الاشتباه في وجود عيوب أو تعديلات في خوارزمية التحكم.

الغرض من الإعداد

يسعى مجمع الإجراءات لتعديل واختبار معدات هندسة الحرارة إلى تحقيق الأهداف التالية:

• الوقاية من حالات الطوارئ.
• تحديد وإزالة أوجه القصور في المعدات ؛
• تقييم جودة استبدال أو تحديث وحدات العمل والتجمعات ؛
• اختيار أوضاع التشغيل الاقتصادية بأقصى قدر من الكفاءة ؛
• دراسة ميزات عمل النماذج الجديدة لوحدات ومنشآت الغلايات ؛
• تعاريف العلوي و حدود متدنيةأحمال الصك.

فوائد الشيكات المنتظمة

أيضًا ، فإن الفحوصات الدورية لقابلية تشغيل نقطة هندسة الحرارة لها المزايا التالية:

• التحديد الفوري والقضاء على البؤر المحتملة حالات الطوارئ;
• تقليل استهلاك الوقود بنسبة 5٪ على الأقل ؛
• تقليل الانبعاثات السامة ؛
• ضمان إجراء التجارب ؛
• زيادة الموثوقية وإطالة عمر خدمة المعدات.

حسب نتائج الاختبار لجنة الإختياريرسم تقريرًا يشير إلى قيم الاستجابة للحريق الأوتوماتيكي وأجهزة استشعار السلامة التكنولوجية.

ميزات تعديل أنواع معينة من معدات هندسة الحرارة

يتم استخدام مجموعة واسعة من معدات القياس والتحكم لفحص الأداء ، وكذلك ضبط واختبار معدات هندسة الحرارة. يعتمد الإجراء على نوع الهندسة الحرارية التي يتم اختبارها.

مصانع الغلايات

يتكون التحضير المسبق والتجهيز الوسيط لمصانع الغلايات من:

• التحقق من جودة تركيب التركيبات ومكوناتها الفردية والتجمعات ؛
• إزالة العيوب ، إن وجدت ؛
• تشغيل الوحدات المساعدة للآلات في وضع الخمول. يتم اختبار المطاحن ومغذيات الوقود والمروحة والمكنسة الكهربائية لمدة 10-15 دقيقة ، ومغذيات الوقود - 5 ساعات ؛
• التحقق من حالة مسارات الهواء والغاز ؛
• البناء بالطوب صهر المواديليه التجفيف.
• اختبار الوحدة بحثًا عن تسرب البخار والماء ؛
• اختبار ضغط مسار الهواء باستخدام مروحة ؛
• التنظيف الكيميائيالمرجل من الصدأ والحجم والملوثات الأخرى. انتباه خاصيعطى السطح الداخليوحدة المرجل.

محطات استرداد الحرارة

يتم ضبط واختبار معدات هندسة الحرارة باستخدام الحرارة بعد إزالة جميع العيوب وقبولها من قبل سلطات الإشراف على الطاقة. بعد ذلك ، يشرع المتخصصون المسؤولون في إجراء اختبار شامل للتثبيت.

يتم اختبار الأجهزة المستمرة لمدة ثلاثة أيام وفقًا لمعايير تشغيل التصميم. كل نصف ساعة ، يقيس المختبرون المعلمات الرئيسية:

• ضغط ودرجة حرارة المبرد.
• نفقته
• حجم السائل الذي مر خلال التركيب أثناء دورة التشغيل.

شبكة تدفئة

يعد اختبار الشبكة الحرارية استثناءً للقواعد الموضحة أعلاه. تقام فعاليات التفتيش سنويًا قبل البدء موسم التدفئةتحت الضغط ، وهو أعلى بربع من العامل. في هذه الحالة ، يتم فصل المستهلكين النهائيين عن طريق فتح الصمامات الموجودة على العبور في الأخير. يضمن هذا الإجراء ضبط واختبار معدات التدفئة في جميع أقسام الشبكة ، بما في ذلك الفروع.

في الأداء الطبيعينظام التسخين ومعدات الغلايات ، هناك زيادة ونقصان موحدان في درجة حرارة المبرد والسائل المتداول في نطاق زائد أو ناقص 30 درجة مئوية.

يتم تحديد ضغط الماء داخل النظام بواسطة مقاييس ضغط العمل والضغط المرجعي. يقتصر حمل ضغط الاختبار على فترة 5 دقائق. كما ترتفع وتنخفض بخطوات صغيرة. الانخفاض الحاد في ضغط الأنابيب يعني حدوث تسرب. يتم اتخاذ اجراءات عاجلة للقضاء على الحادث.

استنتاج

يعد تشغيل واختبار معدات هندسة الحرارة في الوقت المناسب مساهمة كبيرة في التسخين الموثوق به للمستخدمين النهائيين. يتم تقليل مخاطر الطوارئ أثناء موسم التدفئة إلى الصفر.

إصلاح النقاط الحرارية

الإصلاح الحالي لنقاط التسخين هو النوع الرئيسي للصيانة الوقائية الأنظمة الهندسيةومعدات لنقاط التسخين. يتم إنتاجه شهريًا وفقًا للجدول الزمني للإصلاحات الحالية. يجب أن تمنع صيانة وتعديل الأنظمة والمعدات الفشل المبكر للمعدات والتجمعات والأجزاء بسبب انتهاك التعديلات المختلفة ، وارتداء الأجزاء الفردية ، وفشل الختم ، وفك السحابات ، فضلاً عن تسهيل التشغيل الاقتصادي والآمن للمجمع بأكمله المعدات المدرجة في نقطة التسخينحتى الإصلاح التالي.

يوفر الإصلاح الحالي لنقطة التسخين القضاء على الأعطال عن طريق استبدال أو إصلاح الأجزاء التالفة والأجزاء المعيبة والتجمعات والآليات والأدوات والتجميعات ، فضلاً عن إجراء الفحص والتعديل والتثبيت والضبط والقياس الكهربائي. والإصلاح في حالات الطوارئ وأعمال أخرى. يتم التخطيط للإصلاح الحالي لنقاط الحرارة وفقًا لهيكل ومدة فترات الإصلاح. يتم تحديد مدة الإصلاح الحالي لنقطة التسخين اعتمادًا على إجمالي كثافة العمالة والتكلفة و ميزات التصميمالعمل انجز. يعتمد نطاق العمل على الغرض من الجهاز وطريقة تشغيله وحجم الحمل وقوة نقطة التسخين.

يتم تمويل الإصلاح الحالي لنقاط الحرارة من الأموال المخصصة لهذا النوع من الإصلاح ، وعادة ما يتم تنفيذه دون إغلاق أنظمة التدفئة المحلية وإمدادات المياه الساخنة والباردة. أثناء الإصلاح الحالي ، يتم إجراء فحص خارجي لجميع المعدات ، ويتم تحديد قابلية التشغيل وإمكانية الخدمة لعناصرها الفردية ، ويتم إجراء أعمال الإصلاح والتعديل. يتم تسجيل المعلومات حول الإصلاح الحالي لنقطة التسخين في سجل التشغيل. عند الانتهاء من الإصلاح الحالي ، يجب تسجيل جميع التغييرات في المعدات الرئيسية (استبدال الأجزاء التالفة بأخرى جديدة أو بأخرى تم إصلاحها) في جواز سفر نقطة التسخين.

يتكون الإصلاح الحالي لنقطة التسخين من الأنواع التالية من أعمال الإصلاح:

إصلاح معدات التدفئة وأنابيب الحرارة ؛

إصلاح العزل الحراري

إصلاح المعدات الكهربائية

إصلاح الأتمتة والأجهزة ؛

عمل التعديل.

إصلاح معدات التدفئة وأنابيب الحرارة. عند إصلاح معدات الهندسة الحرارية وخطوط الأنابيب الحرارية لنقطة تسخين ، يتم إجراء فحص خارجي أولاً لاكتشاف تسرب المياه من خلال الوصلات ذات الحواف لخطوط الأنابيب والصمامات والصمامات وسخانات المياه والمصاعد وما إلى ذلك ، إذا لزم الأمر ، يتم تنفيذ إحكام الربط. وصلات شفةأو استبدال الحشيات. يتم أيضًا التحقق من عدم وجود ناسور وتشققات على خطوط الأنابيب والتجهيزات ، إذا لزم الأمر ، يتم لحام النواسير والشقوق وفقًا لجميع متطلبات أعمال اللحام. ثم افحص أختام صمامات الإغلاق والتحكم للتأكد من إحكامها ، والتي ، إذا لزم الأمر ، تشد أو تستبدل تعبئة الغدة. تحكم في موثوقية الإغلاق وقف الصماماتوالتشغيل السلس لمغازل الصمامات. يتم تنظيف مغازل الصمامات من الأوساخ وتشحيمها طبقة رقيقةزيوت التشحيم. صمامات حقنة (إذا كان عليها مزيتات). يقومون بتنظيف الجهاز من الصدأ والغبار وبقع الزيت. تحقق من حالة أختام صندوق التعبئة للمضخات ، إذا لزم الأمر ، قم بشد صناديق التعبئة أو استبدل عبوة التعبئة. يتحكمون في وجود التشحيم في حمامات الزيت (الأغلفة ، المحامل) للمضخات ، ويملأون بالتزييت حتى المستوى المحدد.

أثناء عملية الإصلاح ، يتم فحص تشغيل المضخات للتدفئة والاهتزاز والضوضاء الدخيلة ، وإذا لزم الأمر ، يتم اتخاذ تدابير لتحديد أسباب الأعطال أو القضاء عليها. تحديد محاذاة أعمدة المضخات والمحركات الكهربائية وحالة أدوات التوصيل المرنة. في حالة تآكل الأصابع المطاطية للوصلات ، يتم استبدال الأصابع. قم بتثبيت موثوقية ربط وحدات الضخ بالإطارات ، وشد وصلات الإغلاق. يتم فحص تشغيل جميع المضخات الاحتياطية والإضافية عن طريق تشغيلها لفترة وجيزة في وضع التحكم اليدوي. نظف صمامات التفريغ والامتصاص مضخات يدوية. تحقق من الأصفاد وقم بتشحيمها. يتم استبدال الأصفاد البالية. إذا لزم الأمر ، أثناء الإصلاح الحالي ، من الممكن تفكيك الجهاز جزئيًا مع إصلاح المكونات الفردية أو استبدالها.

يجب أن تخضع التفاصيل والتركيبات قبل تركيبها لفحص خارجي لتحديد العيوب التي قد تظهر أثناء تخزينها أو نقلها إلى موقع التركيب في نقطة التسخين. لتزييت الوحدات والتجمعات المختلفة ، يتم استخدام مواد التشحيم التي يتم توفيرها بواسطة متطلبات تعليمات التشغيل وجوازات السفر لكل وحدة أو وحدة محددة.

إصلاح العزل الحراري. أثناء الإصلاح الحالي لنقطة التسخين ، تتم استعادة الهيكل التالف العازل للحرارة. يتم إصلاح العزل بعد الاختبارات الهيدروليكية. قبل التنفيذ تجديد جزئيالعزل الحراري ، يتم تنظيف الأسطح المعدنية المعزولة حرارياً من الغبار والأوساخ والصدأ والقشور وتجفيفها ومغطاة بمواد مقاومة للتآكل.

تصليح المعدات الكهربائية.أثناء الإصلاح الحالي للمعدات الكهربائية لنقطة التسخين ، يتم إجراء فحص خارجي لجميع عناصر المعدات والأسلاك. تحقق من صلاحية وحدات التحكم (الدروع) ، وإذا لزم الأمر ، استبدل مصابيح الإشارة المحترقة ومصابيح إضاءة الغرفة. يتم فحص وجود وإمكانية الخدمة لوسائل الحماية العازلة للكهرباء ، في حين يتم استبدال الوسائل الوقائية التي انتهت صلاحيتها. التحكم في موثوقية التأريض لجميع المعدات الكهربائية. يتحققون من قابلية تشغيل إضاءة الطوارئ لنقطة التسخين ، فضلاً عن ارتفاع درجة حرارة مفاصل التلامس للإطارات وأجزاء التلامس الأخرى (إذا كان هناك أي حروق أو تغير لون الإطارات أو أجزاء التلامس أو رائحة الأوزون). يتم التحقق من سلامة الصمامات ، لذلك يتم تنظيف أسطح التلامس من الأكاسيد ومراقبة تطابق التيار المقدر للصمامات مع تيار الحمل. تحقق من تثبيت الأجهزة الكهربائية (إذا لزم الأمر ، شد الصواميل والبراغي) ، وكذلك إحكام ربط جميع التوصيلات الطرفية. تحديد صلاحية الأغطية على الماكينات وإحكام إغلاقها. تحديد طبيعة ضجيج الموصلات العاملة والمبتدئين المغناطيسية. باستخدام صوت قوي ، تحقق من إحكام ربط المسامير اللولبية التي تثبت القلب ، وسلامة الملف قصير الدائرة (عن طريق الفحص الخارجي) وضيق المحرك في القلب. يتم تحديد قوة التثبيت لنظام الاتصال المغناطيسي والمبتدئين المغناطيسية ، وقوة التثبيت للملفات وحالة غلافها العازل. افحص نقاط التلامس للمبتدئين والملامسات المغناطيسية ، في حالة الاحتراق الطفيف لجهات الاتصال ، قم بتنظيفها إلى لمعان معدني دون تغيير ملف تعريف جهة الاتصال. تحقق ، وإذا لزم الأمر ، اضبط نظام التلامس الخاص بالبادئ المغناطيسي.

يقومون بفحص المرحلات الحرارية وأزرار التحكم الخاصة بالموصلات والمبتدئين المغناطيسية. يتم تشحيم الأسطح الاحتكاكية بزيت الأدوات. يقومون بفحص عمل آلات التثبيت والموصلات والمبدلات المغناطيسية ، فضلاً عن وضوح تثبيت مفاتيح الدُفعات في جميع المواضع. يحدد الفحص الخارجي سلامة العزل لجميع الكابلات الموضوعة بشكل مفتوح. فحص إغلاق الأبواب خزانات كهربائيةوالتجمعات وأجهزة التحكم وموثوقية إمساكهم. قم بتجديد زيت التشحيم في محامل المحركات الكهربائية. تحديد تسخين علب المحركات الكهربائية أثناء تشغيلها. إذا كانت درجة الحرارة أعلى من 60 – 70 درجة مئوية تحديد الأسباب التي تساهم في ارتفاع درجة الحرارة والقضاء عليها. تحقق من موثوقية تثبيت المحركات الكهربائية بالإطارات ، وإذا لزم الأمر ، شد الوصلات المثبتة بمسامير. تأكد من أن دافع مروحة المحرك الكهربائي لا يلمس الغلاف (وفقًا للضوضاء الغريبة أثناء تشغيل المحرك الكهربائي) ، إذا لزم الأمر ، قم بإزالة اللمس.

أثناء الإصلاح الحالي للمعدات الكهربائية ، إذا لزم الأمر ، يتم تفكيكها جزئيًا مع الإصلاحات العناصر الفرديةأو استبدالهم.

إصلاح الأتمتة والأجهزة (KIP).أثناء الإصلاح الحالي لأتمتة وأجهزة المحطة الحرارية ، يتم أولاً إجراء فحص خارجي لجميع عناصر الأتمتة المائية والكهربائية ، وكذلك الأجهزة. يقومون بالتحقق من عدم وجود تسرب للمياه من خلال وصلات عناصر الأتمتة ، إذا لزم الأمر ، يتم اتخاذ التدابير للقضاء عليها (إحكام الأختام ، واستبدال الحشيات ، وما إلى ذلك). تحديد وجود تزييت في علب التروس الهيئات التنفيذية، إذا لزم الأمر ، قم بتجديد زيت التشحيم إلى المستوى المحدد. يقومون بفحص تشغيل الصمامات ثلاثية الاتجاهات ، وتطهير مقاييس الضغط عن طريق فتح الصمامات لفترة وجيزة ، وتنظيف الفلتر وخطوط الدفع للمنظمات الهيدروليكية عن طريق إزالة غسالات الخانق وتزويد المياه بضغط 0.3 – 0.5 ميجا باسكال في التركيب العلوي للمرشح ، بينما يجب أن يكون هناك تصريف حر للمياه من التركيب الجانبي للمرشح.

تحقق من صلاحية موازين الحرارة ، واستبدل موازين الحرارة المعيبة (المكسورة). إنها تحدد قابلية تشغيل المفاتيح الموجودة في وحدة التشغيل الآلي ، وسلامة مصابيح الإشارة وإمكانية خدمتها ، واستبدال مصابيح الإشارة المحترقة. تحقق من اكتمال نقطة التسخين باستخدام موازين الحرارة ومقاييس الضغط. تتم مراقبة قابلية تشغيل الأجهزة وصحة تركيبها وإزالة الأجهزة المعيبة واستبدالها بأجهزة تم فحصها وصالحة للخدمة.

أثناء التعديل و عمل التحققالتحكم في إمكانية الخدمة وقابلية تشغيل عناصر الأتمتة الكهرومائية. في حالة حدوث أعطال ، يتم تحديد سبب الخلل وإزالته عن طريق إجراء أعمال الضبط والتفكيك الجزئي للعناصر واستبدال الأجزاء التالفة الفردية.

يوفر إصلاح الأتمتة الكهرومائية والأجهزة أثناء الإصلاح الحالي الأعمال التالية: تفكيك عناصر الأتمتة بالمقدار اللازم للإصلاح ؛ استبدال الأجزاء التالفة الفردية وتجميعات عناصر الأتمتة ؛ تنظيف وغسل الأجزاء الفردية ؛ التحقق من حالتهم شد وإصلاح مشابك التوصيلات الطرفية ؛ استبدال الجوانات والأختام.

عمل التعديل.يتضمن تكوين أعمال الضبط أثناء الإصلاح الحالي للمعدات الهندسية لنقطة التسخين ما يلي: أ) فحص وإعداد معدات الضخ والتركيبات الاحتياطية ومنظمات الضغط وفحص الصمامات لأنماط تصميم نظام إمداد الحرارة والماء ، مع أخذ مراعاة تقلبات الضغط ودرجة الحرارة في شبكات الحرارة الرئيسية وإمدادات مياه المدينة ؛ ب) فحص وتعديل وتعديل المعدات والدوائر لدوائر التحكم الفردية (قواطع الدائرة ، المرحلات ، المشغلات المغناطيسية ، أعمدة الضغط ، الموصلات ، إلخ) للمحركات الكهربائية ؛ ج) التحقق من موثوقية اتصالات الاتصال ؛ اختبار دائرة التحكم تحت الجهد ؛ التحقق من تشغيل الموصلات والآلات الأوتوماتيكية بجهد مخفض ومقدر لتيار التشغيل ، والتحقق من تشغيل المحركات الكهربائية في وضع الخمول دون تحميل وتحت حمل ؛ د) فحص وضبط أجهزة التحكم في درجة الحرارة والتدفق وأجهزة الاستشعار لأنماط التصميم ؛ هـ) فحص جودة واستقرار تشغيل أنظمة التحكم الآلي ودرجة الحرارة والتدفق.

يتم قبول نقطة الحرارة بعد الإصلاح الحالي من قبل لجنة بمشاركة ممثلين عن منظمات التشغيل والإمداد الحراري. بعد الإصلاح الحالي ، يجب أن تفي المعدات الهندسية لنقطة التسخين بالمتطلبات التالية: أن تكون في حالة عمل جيدة ؛ يجب تصحيح أوضاع التشغيل الحرارية والهيدروليكية للمعدات (تصحيحها) ؛ الكل أنظمة أوتوماتيكيةيجب استخدام المتاحة في المحطة الفرعية. يجب أن تكون نقطة التسخين مجهزة تجهيزًا كاملاً بأجهزة قابلة للخدمة وفحصها ، ومعدات للحماية ومكافحة الحرائق قابلة للخدمة والتحقق منها ، ومجهزة أيضًا بالمعدات اللازمة الوثائق الفنية. يجب تأريض المعدات الكهربائية لنقطة التسخين بشكل موثوق. يجب غلق أبواب الخزانات الكهربائية وعدم وجود أجسام غريبة داخل الخزانات الكهربائية. يجب أن تحتوي المعدات الكهربائية على صمامات مناسبة. يجب تسمية جميع المعدات بشكل مناسب وكتابتها. يجب ألا تحتوي خطوط الأنابيب التكنولوجية وسخانات المياه على أقسام بها عازل حراري مكسور ، ويجب طلاء الأقسام المستعادة بالألوان المحددة. أبواب المدخليجب أن تحتوي نقطة التسخين على إمساك موثوق. يجب توثيق القبول بعد الإصلاح الحالي.