غدة الختم. ختم صندوق حشو المضخة. تصميم صندوق حشو

سيتم استخدام عبوات الغدة على نطاق واسع لفترة طويلة بسبب بساطتها وانخفاض تكلفتها.

المعيار ينطبق على الألياف والمختلطة عبوات الغدةتستخدم لملء صناديق التعبئة من أجل إغلاق الوصلات المتحركة والثابتة لمختلف الآلات والأجهزة. لا تنطبق هذه المواصفة القياسية على عبوات التصميمات الخاصة.

يوضح الجدول 2 خصائص درجات التعبئة وفقًا لـ

يوضح الجدول 3 درجات عبوات صندوق التعبئة حسب التطبيق.

معظم العبوات المذكورة في , لا تزال مطلوبة ومطلوبة في الصناعة.

اليوم ، تقدم الشركات المصنعة للأختام كلاً من العبوات التقليدية والمزيد مواد حديثة، ويتم التركيز على التعبئة على أساس ومتنوعة مواد البوليمر(في المقام الأول ). اليوم ، يتم تمثيل المواد التي تنتجها الشركات الروسية والأجنبية على نطاق واسع في السوق.

أكبر الشركات المصنعة الروسية:

JSC "Barnaul Plant of Asbestos Technical Products"، JSC "UralATI"، JSC "VATI"، CJSC "Unihimtek - Graflex"، LLC "Silur"، CJSC "TREM Engineering" ، إلخ.

أكبر الشركات المصنعة الأجنبية:

الشركات المرتبطة بهذا النوع من الأختام:

أثناء تشغيل المضخة ، تحدث خسائر سائلة. كقاعدة عامة ، يحدث هذا عند نقطة اتصاله بخط الأنابيب. لتجنب ذلك ، من الضروري استخدام ختم صندوق حشو للمضخة. هذا الجهاز هو ما نتحدث عنه.

التعبئة مضخة

تم تجهيز مضخات الطرد المركزي الحديثة بمختلف العناصر الهيكليةوالتفاصيل. في الوقت نفسه ، من الضروري التأكد الأداء الطبيعيليس فقط العناصر الفرديةولكن أيضًا جميع المعدات. يتم استخدام ختم صندوق التعبئة للمضخة في كثير من الأحيان أكثر من الطرق الأخرى. والسبب في ذلك هو بساطة التصميم وكذلك سهولة التركيب.

متطلبات مانع التسرب

تعمل المضخات المنزلية بفضل المكره الذي يعمل بالمحرك.

كقاعدة عامة ، إنها كهربائية. يحدث دوران المكره بسبب الطاقة القادمة من المحرك من خلال القابض الميكانيكي. عمود المحرك ليس في السكن. لذلك ، ضيقها مكسور. وبسبب هذا ، تتسرب كمية كبيرة من السوائل. إذا كنت تستخدم ختم صندوق التعبئة على المضخة ، فيمكن تجنب المشكلة. يتم استخدام طرق مختلفة اليوم:

1. ختم معبأ. إنه هيكل دائري مصنوع من مادة ليفية.
2. كم ختم. كمواد مانعة للتسرب ، يتم استخدام المواد التي تعمل بشكل جيد في التوتر. يستخدم التعزيز لزيادة صلابة الهيكل. هذا النوع مثبت على مضخات منزلية، حيث تكون سرعة دوران العمود منخفضة.
3. شق الختم. لها اسم آخر - المتاهة. هذا هو أكثر أنواع الختم موثوقية. هو تصميم دائريمصنوع من مواد لينة. هذا النوعمثبتة على مضخات متعددة المراحل. إذا تم تركيب أختام أخرى عليها ، فسيؤدي ذلك إلى فقدان أداء الوحدة.
4. نهاية الختم. يتم تقديم هذا النوع في شكل حلقتين ، تقعان بإحكام على بعضهما البعض. الأول يعمل مع عمود العمل ، والثاني ثابت.

هناك مثل هذا معدات المضخةحيث لا يلزم استخدام مادة مانعة للتسرب. هذه هي الأجهزة التي تحتوي على اقتران مغناطيسي.

تشغيل الأختام

يتم استخدام ختم صندوق التعبئة لعمود المضخة لضمان الإحكام.

عادة ما يتم استخدامها ل أنواع الغاطسة، لأنها لا تخضع لمتطلبات خاصة لتسرب السوائل. في هذه الحالة ، هو أكثر أهمية طويل الأمدعملية.

ظهرت أختام صندوق الحشو في السوق مع أجهزة ضخ السوائل. لماذا سموا ذلك؟ الختم له شكل دائري ، يتكون من مادة ليفية. يتكون هذا النموذج على أساس صندوق حشو. يجب ترطيب المادة الليفية باستمرار بواسطة السائل الذي يتم ضخه. إنه لا يعمل فقط كمواد تشحيم ، ولكن أيضًا كمواد تبريد. لذلك ، لا يزال فقدان السوائل أمرًا لا مفر منه. لمدة ساعة واحدة من العمل ، يتم استهلاك ما يصل إلى 15 لترًا من الماء. إذا لم يكن مبتلا مادة ليفية، ثم سيحترق بسرعة وسيتعين عليك تثبيت واحدة جديدة.

وتجدر الإشارة إلى أن العناصر تحتاج إلى صيانة مستمرة. يتم استبدال مانع تسرب الغدة دون تفكيك المضخة والمحرك. هذه ميزة كبيرة. ليست هناك حاجة لاستدعاء متخصص. يتم شد الكفة بشكل مستقل.

تصميم صندوق حشو

هناك مجموعة واسعة من الأختام المتاحة في السوق اليوم.

الأنواع الرئيسية هي:

1. مادة مقواة بحافة واحدة. تستخدم لمنع التسربات.
2. أساور مقواة بحاشية واحدة. يستخدم هذا الجهاز لحماية علب التعبئة من الاتساخ وكذلك من فقدان السوائل اثناء الضخ.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن إنتاج الحافة بعدة إصدارات:

• اساسي؛
• مع التشغيل الآلي.

يتم تقسيم الأختام أيضًا وفقًا لنوع المادة المطاطية المستخدمة في الأساور.

من بينها المواد التالية:

• ممحاة. مصنوع من هذه المادة فصول مختلفةممحاة. ميزتها الرئيسية هي القدرة على تحمل درجات الحرارة المنخفضة.
• الفلور المطاط. يتم استخدامه فقط للمطاط من الفئتين 1 و 2. قادرة على تحمل درجات حرارة تصل إلى 170 درجة مئوية ، وهو ما يتحقق عند ضخ الزيت اللزج.
• سيليكون. يتم تطبيقه فقط على المطاط من الدرجة الأولى. قادرة على تحمل درجات حرارة تصل إلى -60 درجة مئوية.

يتم إنتاج الأصفاد الحديثة جنبًا إلى جنب مع الزنبرك ، وهو أمر ضروري لسد الأعمدة بأقطار مختلفة.

خصائص مادة الختم

بالمقارنة مع الأختام الأخرى ، فإن الأصفاد مرنة وخواص بلاستيكية. تعتمد الميزات التشغيلية على نوع مادة الختم. اعتمادًا على الهيكل ، يمكن أن يكون لها نسج قطرية وفي شكل قلب. يختلف تكوينها أيضًا ، وقد يكون على النحو التالي:

• قد تحتوي على الأسبستوس ؛
• كن جافًا أو منقوعًا ؛
• مقوى وغير مقوى.

كما تستخدم أختام صندوق الحشو ، وأثناء التركيب ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن بعض السائل الذي يتم ضخه سيستخدم لتبليل الختم.

فوائد ختم الغدة

لذا ، فإن الكفة ، التي تعمل على ضخ السوائل ، تبدو وكأنها حبل مضفر. الخيوط مصنوعة من الأسبستوس أو القطن. في بعض الأحيان يتم إدخال الأسلاك النحاسية فيها. الوسط هو الرصاص. عندما يمكن استخدام النسيج من 4 خيوط.

يتم تثبيت الأختام على جانب الشفط. ومع ذلك ، يمكن تركيبها في أماكن أخرى. كمية التعبئة تعتمد على قطر العمود.

كيف يتم اختيار الختم؟

قبل شراء مادة مانعة للتسرب ، هناك عدد من الخصائص التي يجب مراعاتها.

المسألة الأولى والأكثر أهمية هي الموثوقية. اخر عامل مهم- السعر. تشمل المعايير الأخرى:

• وقت التشغيل؛
• مؤشر محدد لفقدان السوائل.
• أوقات الحياة؛
• تكاليف الإصلاح أو الاستبدال.

من الضروري اختيار ختم صندوق التعبئة على أساس الأحجام القياسية. هنا ينظرون إلى القطر الخارجي والداخلي ، وكذلك سمك الجدار.

أختام الغدة هي أحد أنواع الأختام الأكثر شيوعًا. على الرغم من حقيقة أن أختام صندوق التعبئة يتم استبدالها تدريجياً بتصميمات أخرى ، على سبيل المثال ، نفس الأختام الميكانيكية ، سيتم استخدام عبوات صندوق التعبئة على نطاق واسع لسنوات عديدة قادمة نظرًا لتكلفتها المنخفضة وبساطتها.

بالنسبة الى مواسير GOST R 52720-2007. المصطلحات والتعريفات.الغدة (ختم الغدة) هو ختم الوحدات المنقولة (الأجزاء) بالنسبة لـ بيئة، حيث يتم استخدام عنصر مانع للتسرب مع إحداث ضغوط قسرية فيه ، والتي تعتبر ضرورية من أجل ضمان الإحكام المطلوب.

ربما يكون التصميم الذي تتمتع به مجموعة الغدة أحد أقدم الهياكل في تقنية الختم. في الواقع ، يعود اسم الفقمة - "ثُرب" ، إلى الأوقات التي تم فيها استخدام الألياف النباتية المختلفة (القنب والكتان) كحشوة ، والتي كانت مشربة بالدهون الحيوانية.

يتم استخدام أختام الغدة حيث يمر قضيب (عمود) من خلال غطاء آلية أو جهاز ، أو من خلال مبيت ثابت ، والذي يؤدي بدوره أو حركات دورانية. مبدأ تشغيل ختم صندوق التعبئة على النحو التالي. عبوة صندوق التعبئة (مادة مانعة للتسرب) ، التي توضع في صندوق التعبئة ، تخضع للضغط ، والتي يتم توجيهها على طول محور القضيب (العمود). نتيجة لذلك ، نظرًا لإعادة توزيع القوى في مادة التغليف ، فإنها تتاخم على سطح القضيب وجدار الغرفة.

هذا يضمن إحكام الختم ، ويمنع الاختراق أيضًا بيئة العملخارج جسم الصمام. خصوصية هذا التصميم هو أن عددًا محددًا ، متطلبات محددةلأنه ، من ناحية ، يجب أن توفر التعبئة مستوى كافٍ من الضيق على مدى فترة طويلة من الزمن ، أي يجب أن تتمتع بخصائص مرنة ومقاومة للتآكل. من ناحية أخرى ، يجب أن يكون لها حد أدنى من معامل الاحتكاك مع مادة القضيب حتى لا تتداخل مع تشغيل الآلية.

من الواضح أنه في مادة واحدة من الصعب للغاية تحقيق مزيج من هذه الخصائص المتناقضة. لهذا السبب ، لتجميعات مربع حشو دورا هاماتلعب حلول التصميم التي توفرها لهم عمل عادي. بالإضافة إلى المتطلبات التي تنطبق على مادة الختم ، يتم أيضًا فرض عدد معين من المتطلبات على المواد وجودة معالجة الأجزاء (خاصة الجذع أو العمود) ، والأبعاد ، وكذلك على تصميم وحدة القفل. وتجدر الإشارة أيضًا إلى أنه في بعض الحالات ، خاصةً عندما يقوم القضيب (العمود) بحركات مستمرة ، من أجل إطالة عمر عبوات الغدة ، يتم استخدام تبريد مجموعة الغدة و (أو) التزييت.

وبالتالي ، من الممكن صياغة عدد من المتطلبات التي تنطبق على أختام صندوق التعبئة:

• سهولة التركيب؛
• مقاومة تأثير بيئة العمل ؛
• ارتداء المقاومة؛
• مرونة؛
• معامل احتكاك منخفض.

حتى الآن ، عادة ما تكون تعبئة صندوق التعبئة على شكل حلقات أو حبل مصنوع من الأسبستوس أو غير الأسبستوس (يعتمد على مادة اصطناعية أو ألياف طبيعية) مواد. في حالات نادرة ، يمكن استخدام حلقات الأساور المصنوعة من مواد مختلفة كتغليف.

يتم تحديد النوع المحدد للتعبئة بناءً على معلمات مثل ظروف التشغيل ومعلمات بيئة العمل وتصميم مجموعة صندوق التعبئة.

يمكن تصنيف عبوات علب التعبئة وفقًا لعدد من المعلمات. في الجدول 1 أدناه ، يمكنك أن ترى ميزات التصنيفعبوات الغدة.

كما يتضح من الجدول أعلاه ، هناك عدد كبير منخيارات لتعبئة علب التعبئة للحصول على الخصائص الضرورية التي تتوافق مع ظروف تشغيل مجموعة صندوق التعبئة.

حتى الآن الرئيسية وثيقة معياريةفي هذا المجال علب حشو GOST 5152-84. تحديد.

تنطبق هذه المواصفة القياسية على عبوات الغدد الليفية المركبة ، والتي تُستخدم لملء صناديق الحشو من أجل إغلاق الوصلات الثابتة والمتحركة لمختلف الأجهزة والآلات. لا تنطبق هذه المواصفة القياسية على عبوات السدادات ذات التصميمات الخاصة.

في الجدول 2 يمكنك رؤية خصائص درجات التعبئة حسب GOST 5152-84.

الطاولة 2

يسرد الجدول 3 درجات عبوات صندوق التعبئة حسب مجال تطبيقها.

الطاولة 3

لا يزال الجزء الرئيسي من العبوات المذكورة في GOST 5152-84 مطلوبًا ومطلوبًا في مختلف الصناعات.

اليوم ، يقدم مصنعو مواد الختم المختلفة كليهما وجهات النظر التقليديةالعبوات ، بالإضافة إلى مواد أكثر حداثة ، مع التركيز الرئيسي على العبوات المصنوعة على أساس الجرافيت الموسع حراريًا (TEG) والمواد البوليمرية المختلفة (البلاستيك الفلوري بشكل أساسي). حتى الآن ، يقدم السوق مجموعة واسعة من المواد التي تنتجها الشركات الروسية والأجنبية.

من بين أكبر الشركات المصنعة الروسية ، يمكننا أن نذكر TREM Engineering CJSC و Silur LLC و Unihimtek-Graflex CJSC و VATI OJSC و Ilma LLC و UralATI OJSC و Barnaul Plant of Asbestos Technical Products OJSC وغيرها.

أكبر الشركات المصنعة الأجنبية:

AVKO و Spetech و Kempchen و ProPACK و Latty و Simrit و GORE.

نظرًا لحقيقة أن التكنولوجيا وكذلك مجموعة المواد المستخدمة في تصنيع العبوات ضيقة جدًا ، فإن مجموعة الشركات المصنعة المختلفة قريبة جدًا. في الجداول 4 و 5 و 6 ، يمكنك رؤية العبوات التي تم إنتاجها من قبل مختلف الشركات المصنعة، معلمات التشغيل الخاصة بهم والمراسلات مع بعضها البعض. علاوة على ذلك ، بالنسبة للعبوات المصنوعة من الجرافيت الموسع حراريًا ، تتميز درجات الحرارة المرتفعة والخصائص الفيزيائية والميكانيكية ، وللعبوات المصنوعة من البلاستيك الفلوري - بمقاومة كيميائية ممتازة.

الجرافيت الموسع حرارياهي مادة عالية التقنية يتم الحصول عليها من الجرافيت العادي.

في المرحلة الأولى ، يتأكسد الجرافيت البلوري الأولي. يتم تقليل الأكسدة إلى إدخال أيونات وجزيئات النيتريك أو حمض الكبريتيك بين طبقات الشبكة البلورية للجرافيت. بعد ذلك يخضع الجرافيت المؤكسد لمعاملة حرارية تصل إلى 1000 درجة مئوية بسرعة 400-600 درجة في الثانية. نظرًا لحقيقة أن معدل التسخين مرتفع للغاية ، فهناك إطلاق حاد لمنتجات التحلل الغازي لحمض النيتريك أو الكبريتيك الذي تم إدخاله من الشبكة البلورية للجرافيت. نتيجة لذلك ، تزداد مسافة الطبقة البينية بحوالي ثلاثمائة مرة ، ويزيد الحجم بمقدار 60-400 مرة. بعد ذلك ، يتم لف الجرافيت الناتج عن التمدد الحراري. في بعض الأحيان يتم تقوية هذه المادة ، ويتم إضافة العديد من المواد المضافة والضغط عليها للحصول على المنتجات النهائية.

امتلاك جميع أقطاب الجرافيت ، مثل معامل الاحتكاك المنخفض ، والمقاومة الكيميائية ، ومقاومة الحرارة ، والجرافيت الموسع حراريًا اكتسب خاصية جديدة أخرى - الليونة. بفضل هذا ، من الممكن تشكيل منتجات منه دون إدخال أي مادة رابطة. هذه الخاصية متأصلة في الجرافيت الموسع حراريًا طوال فترة تشغيله بالكامل. لا تتأثر مرونة هذه المادة بمرور الوقت أو الدوران الحراري أو ارتفاع درجة الحرارة.

يعرض الجدول 4 العبوات الأكثر شيوعًا اليوم ، حيث يكون المكون الرئيسي هو الجرافيت الموسع حراريًا.

الفلوروبلاستيك مادة لها خصائص فريدة من نوعها، بما في ذلك المقاومة الكيميائية العالية ، نطاق درجة حرارة التشغيل الواسع ، معامل الاحتكاك المنخفض. لسوء الحظ ، بسبب التدفق البارد للفلوروبلاست ، فإن خصائص الأداءيتم تقليلها بشكل كبير. إحدى الطرق المستخدمة لتقليل التدفق البارد لهذه المادة هي التمدد.

شريط أو ضفيرة مصنوعة من PTFE ميكانيكيايتوسع (يمتد) في اتجاه واحد أو اتجاهين. نتيجة لذلك ، تكتسب المادة بنية مميزة ، تتغير بسببها خصائصها.

يمكن العثور على عبوات PTFE الموسعة في الجدول 5.