Какво е по-добре пясък или екран за бетон? Отсяване на бетон - обща информация, видове отсевки, пропорции за приготвяне на разтвор.

Инертни материали, използвани в строителството и промишлено производствопредставени в голямо разнообразие.

За да ги изберете точно за определен вид работа, са необходими специални познания.

Ето защо въпросът кое е по-добре - пясък или отсечки за бетон, е от значение за много начинаещи строители.

Използването на пясък и отсечки за производството на бетон

Основни компоненти за производството бетонна смесе чакъл, пясък, цимент и вода. В самостоятелно готвенеот този строителен материал често възниква въпросът: възможно ли е да се използват отсечки вместо пясък?

Отсевите се произвеждат чрез смилане скали. Полученият материал запазва характеристиките на оригиналните суровини - естествен гранит, чакъл, варовик. Всъщност това са отпадъци, които се получават при производството на натрошен камък, цената им е много по-ниска пясъчен състав. Следователно, като заменят някои компоненти, много се стремят да намалят разходите.

Професионалните строители не препоръчват да използвате вместо това, или по-скоро, пълна подмянаедин компонент към друг. | Повече ▼ подходящ варианте включването на натрошен камък вместо част от натрошен камък, като е препоръчително съотношението на пясъчната смес да се остави непроменено. Такава „рецепта“ ще позволи да се намалят разходите за производство и да се получи висококачествен, издръжлив продукт.

В същото време трябва да се има предвид, че качеството на крайния продукт до голяма степен ще зависи от състава и чистотата на ситационния материал. Количеството глина и органични примеси трябва да бъде минимално, не повече от 3,0%.

Най-добре е да добавите гранитни стърготини, които осигуряват висока якост на бетонната конструкция и има следните предимства:

• демократична стойност. Ако замените натрошения камък с граноцев, можете да намалите разходите за направата на бетонно решение няколко пъти.
• Възможност за частично използване на сито вместо пясък в бетон.
• Атрактивен външен вид. Малките трохи с тъмночервен оттенък правят материала търсен при създаване на елементи от ландшафтен дизайн по време на довършителни работи, изработка на декоративни дизайни.
• Подобряване на производителността на обектите. Ако се спазва съотношението на основните компоненти, се получава строителен материал с висока якост, който гарантира надеждността на строителната конструкция.

Експертите съветват да се използват висококачествени сертифицирани суровини, които напълно отговарят на стандартите държавни стандарти, спазвайте точно пропорциите, и вземете предвид следните препоръки:

• За частична подмянапесъчливо вещество подходящ размер на трохи от 15 до 40 мм. По-фината фракция значително ще намали качеството на бетонната смес.
• Бетонирането с помощта на хоросан на базата на екранирани суровини трябва да се извършва в комбинация с армировка.
• Жълти и черни чипове не се използват в бетонови разтвори поради съдържанието на глинени примеси и графит.

Отсяването се нарича материалът, получен в резултат на калибриране, пресяване, раздробяване на скали или строителни материали. Приложение този материализвършвани в строителството, в пътните работи. Решетираният бетон и цимент се считат за издръжлив и икономичен строителен материал. Какви са видовете отпаднали? Как да си направим бетонна композиция от циментова пресова смес? Какви пропорции се използват при приготвянето на този състав? Това ще бъде обсъдено в тази статия.

Видове отпадане

Сред разновидностите на този материал са:

пресяване на гранит

Полученият след раздробяване гранит материал се пресява през специално сито и се калибрира. Всяка фракция се използва за определени видове бетонен състав, чието използване се извършва във всяка конструкция. Ако вместо гранит се вземе натрошен камък, тогава такъв състав ще бъде много по-скъп и съответно не е рентабилно да се използва. На производителностполученият разтвор няма да бъде засегнат по никакъв начин.

Отсечки от бетон

Пресяването на бетон е по-често срещано. Използването му се извършва много по-често от други подобни материали. И всичко това благодарение на факта, че бетонните отсечки са лесни за получаване. Достатъчно е да се преработят механично, да се смила отпадъците бетонен материал. Такъв материал се използва за полагане на пътища, издигане на стени, подобряват обекти, територии и се използват при приготвянето на асфалтов разтвор.

Екраниране от бетон и тухла

Понякога тухлени стърготини, получени от използвани тухли, се добавят към бетонните отсечки. Екранираният композит е подходящ за полагане на основата на сграда.

Предимства на екранираната бетонна смес

Силата на бетоновия разтвор с добавен екран е с порядък по-висока от тази на смес с пясък. Ето защо, често строителите предпочитат първата версия на бетона. Този вид композит висока плътносткоето е добро за неговата работа.

Ефективността на разходите на този строителен материал ви позволява да намалите разходите за строителния процес, което не може да се каже за пясъка и чакъла, използвани при производството на различни бетонни разтвори. Съответствието на цената и качеството на пресяващата смес я прави незаменима в повечето видове строителство.

Ако към разтвора се добавят цимент, както и отсечки според рецептата, тогава ще излезе висококачествен, високоефективен краен продукт. Отсяването може да бъде пълен или частичен заместител на пясъка. Диаметърът на гранулите е разрешен от 1,5 до 4 mm.По-малките отсечки не са подходящи за смесване на бетонов разтвор, тъй като може да намали неговите характеристики.

Не е тайна, че основният компонент на хоросана е цимент. Ето защо, за да получите висококачествена бетонна смес, е необходимо да изберете правилната марка цимент за вида на конструкцията. Тъй като отсечките могат да бъдат заменени в състава, от него е възможно да се направи груб порест бетон, но трябва да се вземат най-големите фракции на пресяване, чийто размер на зърното е най-малко 1 cm.

Процес на калибриране на скрининг на фракции

При смилането на големи камъни или вече използвани строителни материали излизат трохи с различни размери, чиито размери варират от сантиметрови камъчета до прахови частици. За бетонов разтвор се използват отделно избрани отсяващи частици със същия размер.

Сортирането на смачкани отсечки е известно отдавна и ефективен начин- материалът се пресява през няколко специални сита, монтирани едно над друго, като се започне от най-малкото и след това нагоре, като се увеличава диаметърът на отворите в ситото. Каменните стърготини, които трябва да бъдат калибрирани, се изсипват върху най-горното голямо сито. По-малките частици от съдържанието на първото сито се пресяват към второто и по-нататък през всички нива на така наречения филтър. В края на процеса върху всяко сито ще останат камъчета със същия размер. По този начин се извършва разделянето на пресявания материал на фракции.

Компонентни обеми

Качеството, здравината на крайния продукт зависят от правилното съотношение на добавените съставки. За да се определи точно необходимата сума пресяване на бетон, трябва да се вземе от общоприетото съотношение на една част пясъчен инертен и натрошен камък, те трябва да бъдат заменени с две части от пресяващия инерт.

За да изберете вида на пресяващата троха за хоросан, трябва да разберете очакваната степен на натоварване на бъдещата конструкция или паваж. Както бе споменато по-горе, смес на основата на гранитни стърготини е по-полезна от смес от пясък и натрошен камък. Тук си струва да се обърне внимание на температурните показатели по време на работа на бетонна конструкция или подова настилка.

Ако се планира да се запълни територията в близост до частна къща, тук трябва да се използва армировъчна мрежа, която се излива с бетонен разтвор с дебелина не повече от 7 см. За да се направи такава смес, при условие че се използват гранитни стърготини, се наблюдава следната пропорция:

• 1 порция цимент марка М400;
• 8 порции гранитни стърготини;
• максимум 20% вода от общия обем.

Резултатът ще бъде смес със сила M150. Имайте предвид, че преди да излеете обекта, следва, което може да се направи от гранитни отсечки, като се утъпква старателно преди изливането. Височината на такава възглавница трябва да бъде най-малко 5 см.

Известно е, че нито един от минохвъргачкине може без цимент, чието качество и марка зависят експлоатационни характеристикибетонен композит. Колкото по-висока е маркировката на използваните суровини, толкова по-добра е способността на бетона да прилепне към различни повърхности.

Що се отнася до срока на годност на цимента, не е възможно да го държите неизползван за дълго време, тъй като той губи свойствата си с течение на времето. В рамките на един месец здравината на материала се намалява с 10%. Можете да разберете пригодността му, като го загребете с длан и леко го стиснете в ръката си. Ако циментът е ронлив, това означава, че все още не е загубил качеството си, разтворът от такова свързващо вещество ще се окаже добър.

Припомнете си, че нивото на якост на композита зависи от маркировката на цимента.За полагане на основата се използват класове M400 или M500, тъй като голямо натоварване от бетон или тухлени стенибъдеща сграда. Марката цимент също влияе върху цената му. Най-скъпият ще бъде с най-висока маркировка и с най-добро представяне.

Важен момент е качеството и количеството на излятата вода. Трябва да го добавите толкова много, че да получите маса със средна плътност. Ако прекалите с течността, тогава структурата на композита ще се промени, което в бъдеще може да доведе до голямо свиване на структурата и следователно до напукване на стените. Що се отнася до качеството, за високоякостния бетонен композит трябва да се използва питейна вода, а не техническа вода.

Пясък и отсевки се наричат насипни материалиизползвани в строителството. За невежа на пръв поглед може да изглеждат еднакви, но има разлика между тях. Каква е разликата между пясъка и отсечките и какъв е обхватът на двете? Помислете по-долу.

Какво е пясък и какво е скрининг?

Пясък- Това е седиментна скала, състояща се от зърна кварц (най-често). Размер на зърното - не повече от 5 милиметра. Пясъкът се добива в кариери или по бреговете на реки, а естественото или изкуственото измиване с вода прави възможно отстраняването на прахови частици и чужди включвания (например глина) от него. Специалистите разграничават няколко разновидности на пясъка - според степента на пречистване, големината на зърната и скалния материал.

Пясъкът се използва за производството на бетон и продукти от него:

• блокове;
• пръстени за кладенци;
• тръби;
• стоманобетонни ферми и др.

Освен това пясъкът се използва при производството на тротоарни плочи, при изграждането на насипи, при изграждането на пътища, мостове, хидравлични конструкции, за пясъкоструенеи още много. Цветен пясък е използван в озеленяване.

скрининг, подобно на пясъка, има размер на зърното не повече от 5 милиметра (в повечето случаи), но не е седиментна скала, а продукт на фабрики за раздробяване на каменни кариери. На професионален език скринингът се нарича "чакълна фракция 0-5". Това е основната разлика между пресяването и пясъка. Тук може би си струва да се направи отклонение и да се обясни нещо. В кариерата, след раздробяване на камъка, той се сортира, за това се използват единици, наречени "екрани". Те представляват вибриращи наклонени решетки, по които големи парчетакамъните се търкалят върху конвейера, а малките падат в клетките и се изсипват на купчини. Всичко, което попада в клетки с размери 5 на 5 милиметра, е скрининг.

Основната разлика между пясъка и отсечките е налична в последното Голям броймного малки частици. Поради това в местата за сортиране по време на работа винаги има облак прах. Отсевите са търсени в производството на асфалтобетон, хоросани и ландшафтен дизайн. Използването му е разрешено при производството на тротоарни плочи и някои марки бетон, но най-често в тези случаи все още се използва пясък. Най-ценният екран е гранитът (поради здравината на материала). Други видове, като отсечки от порфир, са от по-малко значение.

Сравнение

Ясно е, че ако производството на сито изисква цял набор от различни операции, машини и агрегати (бластиране, трошачки, сита), тогава цената му е много по-висока от цената на пясъка, който най-често просто се загребва от кариера с багер . Всъщност пясъкът се продава на цени няколко пъти по-ниски от натрошен камък. Интересното е, че при продажба на натрошен камък се използва такова нещо като "насипно тегло". Това означава, че един кубичен метър отсявания (фракция 0-5, където зърната са разположени близо едно до друго и запълват обема колкото е възможно повече) ще тежи повече от кубичен метър фракция 60-100, където ще има много свободно пространство между зърната (всъщност калдъръм). Насипното тегло на пясъка и отсечките е почти същото. Е, може би сега напълно разбрахме каква е разликата между пясъка и просеките.

Пресяването на трошен камък е страничен продукт, получен при раздробяването на естествени или изкуствен камък. Не по-малко от самия натрошен камък, потребителите се интересуват от свойствата, характеристиките и цената на отсечките на кубичен метър. И това не е изненадващо - в края на краищата използването му става все по-популярно.

Какво е скрининг, неговите видове и предназначение

След раздробяване на скалите готовият натрошен камък се пресява. В зависимост от диаметъра на ситото се оказва насипен продуктс размери на частиците от 0,1 до 5 мм. Поради факта, че гранулите са много малки, масата външен видприлича на пясък. Цветовете са разнообразни: червено, розово, пепеляво, тъмно сиво (подобно на оригиналната суровина).

Особености различни видовеотпадат

Продуктът за обработка на трошен камък притежава свойства, характерни за основната скала. В зависимост от това материалът се разделя на следните групи.

1. Скрининг натрошен гранит.

След раздробяване твърдо естествен камъкполучава се фракция от 0,1-5 мм. Насипната му плътност е 1330 кг/куб. м. Външно прилича на пясък, но за разлика от него почти не съдържа глинести примеси, органични вещества и прах (техният дял се нормализира на ниво от 0,4% от общото тегло). Процентът на иглените зърна не надвишава 15%, така че масата лесно се подрежда и уплътнява. Отсечката е издръжлива: допустимата граница на налягането е 120 MPa (степен M1200). Материал на стойката ниски температури, безопасен за околната среда. Отличните физико-механични характеристики се определят от относително висока ценагранитни прожекции.

Е различен широк обхватприложения в строителството, ремонт на пътища, ландшафтен дизайн. За приготвянето към сместа се добавя пясък стоманобетонни изделия, тротоарни плочи, пътни бордюри. Популярно е използването на цветни гранитни чипове за декориране на цветни лехи, постелки пешеходни пътекив паркове и домашни градини.

2. Отсяване на чакъл.

Натрошен гранит и чакъл имат външна прилика, тъй като са образувани от неорганични скали. В същото време те се различават по свойства, което е причината за по-тясното използване на чакъла. Това е доста насипен утаечен материал, осеян с минерални частици, които се появяват при естественото унищожаване на твърди скали. Чакълът е по-малко издръжлив, неговата адхезия към други компоненти строителни смесипо-ниска от развалините.

Полученото пресяване (чакълна трохи) се характеризира с размер на зърното от 0,16 до 2,5 mm. По отношение на здравината отговаря на марката M800-M1000, делът на прашните и органични включвания е не повече от 0,6%. Насипната плътност на мръвката е 1400 кг/куб. м. Използването на чакъл: възстановяване на пътното платно, производство на плочи за проектиране на спортни площадки, засипване на пътеки в градини и паркови зони.

В частното строителство, забележими спестяванияпри замяна на основния материал с отсечки, тъй като цената му за куб е много по-ниска от тази на натрошен камък. При полагане лентова основачакълът се заменя частично с отсечки, а при бетониране на сляпа зона или ограда е напълно (в същото време количеството пясък не се намалява).

3. Елиминиране на натрошен варовик.

Пресяването на натрошен варовик ви позволява да получите камък с размер на зърното 2-5 мм, който се отличава със стягащи свойства и може да се разтвори във вода. Един кубичен метър от отсечките тежи около 1300 кг, степента на якост варира между M400 и M800, примесите не надвишават 2% от теглото.

Прожекциите се въвеждат в циментови смеси, от който порест стенни блокове, форма облицовъчни плочки, произвеждат цимент-съдържащи гипсови смеси. Практикува се използването на варовик като фуражна добавка за животни и неорганичен тор при отглеждането на култури. Материалът се използва в зимно времекато пълнеж против заледяване за пътища.

4. Отсяване на вторичен трошен камък.

Това е продукт за рециклиране. бетонни конструкциислед тяхното демонтиране или унищожаване. Технологията на раздробяване дава възможност за рационално използване на строителните отпадъци и същевременно постигане на реални икономии при строителство и пътни работи. скрининг натрошен бетонс размер на гранулата 0,1-10 мм се използва като пълнител за циментови разтвори, запълване под тротоарни плочи. С помощта на натрошени вторични суровини се оборудват временни пътища за достъп и платформи за автомобили.

Цена

Тези таблици ще ви позволят да разберете колко струва един отпаднал куб в Москва и столичния регион.

Наред с тези, които традиционно се използват при приготвянето на циментови и бетонови смеси, сравнително евтини естествен материал- пресяване на натрошен камък, чието използване позволява да се намали цената на бетона, без да се намалява неговата здравина.

Гранитът е сив и цвят розово, последният често се използва за декоративни цели.

Какво представлява пресяването на натрошен гранит? Фрагменти от достатъчно здрави камъни, чийто размер на зърното не надвишава 5 mm. Всъщност фракцията е сравнима с едрия пясък, но струва малко по-малко, тъй като е страничен продукт, а не основният продукт в кариерите. В същото време той остава гранит, като запазва основното свойство, поради което гранитът се използва в бетонни смеси: здравина. Достатъчно оправдано ли е да се използва строителни дейности? В какви пропорции може да се използва, така че качеството да не страда и да получите осезаеми спестявания, например при изливане на лентова основа?

Спестявания в употреба

В строителството, особено в частните, се използва пресяване на трошен камък за намаляване на цената на бетона. Те могат частично да заменят чакъла, докато здравината на готовия бетон няма да пострада и е по-лесно да го поставите.

Размерът на частиците е 0-5 mm.

Но не можете просто да замените натрошен камък или част от него с просеки. По-големите фракции изискват по-малко циментова замазказа запълване на празнините между тях. Обяснява се просто. Общата площ на равнините на всеки полиедър е много по-малка от сумата на повърхностите на няколко полиедъра, които могат да се получат от разделянето на оригиналния.

В зависимост от марката цимент, при леене на лентов фундамент, теглото на грубата фракция може да бъде частично намалено чрез пресяване на натрошен камък. Например, за цимент M200, когато приблизителното съотношение цимент / пясък / чакъл е 1: 3: 5, вместо 5 части от голяма фракция, могат да се използват 3, а две могат да бъдат заменени с отсечки. Възможно е да се вземат отсявания за заместване в състава на сместа Повече ▼чакъл.

За да сте сигурни в качеството на бетонната смес, е необходимо да се направят няколко тестови партиди.

Преса се използва за определяне на якостта на тестовата бетонна проба.

Трябва да се има предвид, че по отношение на размера на частиците това е нещо между пясък и чакъл, следователно не си струва напълно да се заменя голяма част от пълнителя с него, но при определени условия е възможно, ако количеството цимент се увеличава.

В зависимост от това къде се планира да се използва бетонната смес, необходимата понякога може да бъде напълно заменена с гранитни отсечки. Например, когато е излят, подът в гаража, пътеките или настилката на къщата, здравината на бетона, в който едрата фракция е напълно заменена, ще бъде достатъчна. Пресеването на натрошен камък, приложен в разтвора, по никакъв начин не замества пясъка!Въпреки малкия си размер, отсечките все още са натрошен камък (чакъл) и изпълняват функцията на траен пълнител, докато пясъкът и циментът образуват "лепилен" състав.

смесване на бетон

Ако е възможно да се свържете с лабораторията на най-близкото предприятие за производство на стоманобетонни изделия, тогава те ще помогнат за съставянето на почти перфектна пропорцияцимент / пясък / отсеки / натрошен камък, като се вземат предвид материалите, закупени от разработчика. Такава процедура ще струва определена сума пари, но ще спести време за пробни партиди, които експериментално ви позволяват да изберете правилния състав, като вземете предвид факта, че можете да се възползвате максимално от прожекциите.

Оборудване и инструменти, необходими за направата на тестова партида:

• контейнер за месене;
• мистрия (както като мярка, така и за смесване);
• някои дървени формиза куб със страна около 10см.

Използването на гранитни отсечки за приготвяне на бетонна смес ще намали нейната цена.

Месенето се извършва по следния начин. Вземете 1 част цимент и 2 части пясък, разбъркайте добре до гладкост. Едва след това се добавят 2 части от трошен камък, след него равномерно разпределениеКъм сместа се добавят 3 части чакъл и в процеса на смесване се добавя на малки порциивода. Не трябва да забравяме и за водно-циментовото съотношение, което трябва да бъде възможно най-ниско. бетонен разтворготова, когато буцата, взета в ръка, не оставя следи от цимент върху нея.