Каква е разликата между шибър и вентил? Спирателни клапани: вентили, вентили и кранове.

Вентилите и дроселите са най-често срещаните видове индустриални тръбопроводни фитинги. В същото време те имат цяла линия разлики в дизайнаедин от друг, пряко определящи техните предимства и недостатъци, области и условия на приложение.

Основното работно тяло на затвора е диск, разположен перпендикулярно на потока на средата. Той е твърдо фиксиран върху оста, която в този случай действа като прът, тоест служи за промяна на позицията на заключващия елемент. Напълно отвореното положение на клапана съответства на разположението на диска по оста на тялото на клапана. Когато е напълно затворен, той е в непосредствена близост до седлото по целия периметър, като по този начин блокира секцията. По този начин, за да затворите или отворите напълно клапана, е достатъчно да завъртите стеблото на 90 градуса.

Основното работно тяло на клапана - порта, клин или диск - се движи перпендикулярно на потока на средата между успоредни уплътнителни повърхности. В този случай, в напълно отворено положение, той е извън проходния отвор. Движението на заключващия елемент се осъществява чрез завъртане на прибиращ се или неприбиращ се шпиндел, който може да се задейства ръчно с помощта на ръчно колело, включително чрез скоростна кутия, или автоматично чрез многооборотно електрическо задвижване, хидравлично задвижване или пневматично задвижване.

Предимства и недостатъци на клапаните и портите

Основните предимства на дроселите:

• малко хидравлично съпротивление;
• кратко време за отваряне и затваряне;
• простота на проектиране, монтаж и поддръжка;
• малка дължина и височина на сградата;
• сравнително малък размер и тегло.

Основните недостатъци на клапана включват необходимостта от прилагане на значително усилие за движение със силно налягане и голям диаметър на тръбопровода, ниска плътност в затворена позиция, повишено износване на заключващия елемент, който е постоянно вътре в потока, както и уплътненията, при често затваряне и отваряне. Първият проблем се решава чрез инсталиране на скоростни кутии и задвижващи механизми. Увеличаването на ресурса на уплътнителните повърхности и херметичността позволява използването на ексцентрични ключалки.

Основните предимства на вентилите:

• минимално хидравлично съпротивление в отворено положение;
• достатъчно висока плътност;
• малка дължина на сградата;
• възможността за блокиране на потока от вискозни и замърсени среди;
• подходящ за монтаж на тръбопроводи с променяща се посока на потока;
• висока сеизмична устойчивост;
• ниско износване на уплътнителните повърхности дори при чести промени в позицията на заключващия елемент.

Основните недостатъци на вентилите са значителната монтажна височина и тегло на клапана, поради конструктивните характеристики, както и ниската скорост на реакция, дори ако се използват задвижващи механизми. Вентилите са по-сложни и по-скъпи от вентилите по отношение на монтаж, поддръжка и ремонт.

Обхват на брави и ключалки

Бътерфлай клапаните се монтират като спирателни (по-рядко спирателни и контролни) клапани на тръбопроводи, предназначени за транспортиране на чиста среда. Те се използват активно в системите за отопление и топла вода в комунални услуги, в Хранително-вкусовата промишлености други области, където няма повишени изисквания за херметичност. Тръбни фитингиот този тип е препоръчително да се монтира на тръбопроводи с голям диаметър.

Вентилите, за разлика от шибърите, са по-малко критични за чистотата на средата, налягането и температурата, докато са в състояние да осигурят висока херметичност и са приложими за регулиране. Използват се във водоснабдителни и канализационни системи, масло и химическа индустриякогато скоростта на реакция и значителният размер на оборудването не са критични. Препоръчително е да ги инсталирате в райони с висока сеизмична активност.

дроселова клапасе сравнява благоприятно с шибъра по отношение на такива показатели като кратко време на отваряне и затваряне и възможност за плавно регулиране на средния дебит. Въпреки това, точността на регулиране капацивсе още е ниско. Отваряне-затваряне затворпроизведен чрез просто завъртане на диска на 90 o. Има няколко фиксирани позиции за използване като контролни клапани. Портатрябва да бъде избран за определен дебит на работната среда, който трябва да се вписва в въртенето на диска от приблизително 15 ° до 75 °. В този диапазон на въртене на диска портаима пропорционална характеристика на потока и потокът на работната среда не вреди на затвора.

Регулирането на скоростта на потока на работната среда в тесен процеп води до интензивна кавитация, която разрушава уплътнението на седалката и покритието на диска. Използването на еластични уплътнения в дросели клапинадеждно изключва течове по време на работа затвор, осигуряващ херметичност от клас А в съответствие с GOST 9544-93 (без видими течове) и в същото време действащ като защитно покритие за елементите на тялото и диска. Устойчивостта на износване на използваната гума, при условията на експлоатация, е гарантирана за 5-10 години или до 100 хиляди затваряния и отваряния. След това може да се наложи смяна на уплътнението, което проста операциякоето не изисква специална квалификация. Използването на уплътнение метал към метал изисква много внимателно отношение към работната среда, тъй като всяко навлизане на твърди фракции в околната среда го деактивира. Загуба на стегнатост в портас гумени уплътненияпротича постепенно, докато се развива, а не лавинообразно, както при другите тюлени. Приложение защитни покритияна базата на еластомерни и полимерни материализа части в пряк контакт с работната среда, осигурява устойчивост на армировката към агресивни среди. Еластомерна или метално-гумена облицовка елиминира контакта на работната среда с тялото затвор, и еластомерни или полимерно покритиезащитава диска.

Бътерфлай клапиможе обаче да се монтира във всяка позиция затварянияголеми диаметри, се препоръчва да се монтира в хоризонтално положение на стъблото, откога вертикална инсталацияне е изключена възможността за заглушаване, свързано с навлизането на твърди частици в областта на стеблото. Лекота и удобство на монтажа капаци, особено в тесни условия, се дължи на малката монтажна дължина (4,5 пъти по-малка от тази на традиционен шибър). Освен от компактни размери дроселова клапасе различава в малките тегло-габаритни характеристики. Значи теглото на един затворможе би до осем пъти по-малко теглоклапи на същия условен проход. Това намалява теглото на тръбопровода и опростява монтажни работи, тъй като не изисква мощно подемно оборудване и специални места за монтаж.

дроселова клапаняма резбовани работни двойки. Двойката с резба на шпиндела на клапана е корозирала поради излагане на външна средаи се проваля, особено в кладенците на отоплителните мрежи с топло и влажно заобикаляща среда, както и при монтаж на клапани на открити площи. дроселова клапа, за разлика от шибърите, той няма застойни зони в пътя на потока, което означава, че работно пространствоне застоява в тялото на клапана дори когато системата е спряна за дълго време. Натрупвайки се в застойните зони на клапана, различни механични примеси, присъстващи в проводимата среда, рано или късно водят до невъзможност за херметично блокиране на потока. Портаподходящ за монтаж на тръбопроводи с топлоизолация. Външен диаметъркорпусът на клапана не надвишава външния диаметър на фланеца на тръбопровода и органите за управление затворразположен по-горе общ размертоплоизолация. За дроселова клапа всякакъв вид автоматизация е възможна. Може да се контролира като ръчни средства(ръкохватка или скоростна кутия), и пневматично или електрическо задвижване от местно или чуждестранно производство.

Наистина си приличат външен вид, както и нарочно. За по-голяма сложност в ежедневието те не се наричат ​​съвсем правилно спирателни кранове. Объркването се допълва от клапи на половин оборот, сачма и диск (т.нар. Butterfly ventil). Освен това инженерите отдавна не наричат ​​клапаните като такива. От 1982 г. е прието да ги наричаме възвратни клапани. Клапанът остава общоприетото му име. Именно в това объркване на термини трябва да го разберем. И в допълнение към основния въпрос, ще се опитаме да отговорим на подобни:

• Каква е разликата между кран и шибър?
• Каква е разликата между сферичен кран и шибър.

Вентилите са видове тръбни фитинги. Използват се за пълно изключване, отваряне и в някои случаи регулиране на потока на средата в тръбата. Въпреки че за специалистите това са два различни механизма, които се различават значително по структура, свойства и обхват.

шибър клапан

Вентилите са тръбни фитинги, в които заключващата част се движи под прав ъгъл спрямо посоката на движение на средата в тръбопровода. Използват се предимно за пълно блокиране и отваряне на потока, рядко - за неговото регулиране. Обхватът на тяхното приложение са тръбопроводи за различни битови цели, с диаметър от 15 mm до 2 m, с работно налягане в системата p ≤ 25 atm и T ≤ 560 °C.

Размерът на шибъра обикновено съответства на участъка на тръбопровода. Тялото му има две вътрешни седла, капачка, прикрепена към шпиндела, е поставена вътре в тялото през капака. Шпинделът от своя страна е свързан към ходовата гайка. Когато един от тях се завърти (ръчно от волана или с помощта на електрическо задвижване), затворът се премества, за да блокира / отвори потока.

Предимства и недостатъци

Основната разлика на шибъра е неговото ниско хидравлично съпротивление, което е особено ценно по отношение на главни тръбопроводикъдето ниските загуби на енергия са важни при изпомпване на течности и газове на дълги разстояния.

Недостатъците на това устройство включват:

• значителна височина на конструкцията (поради прибиращия се шпиндел);
• голямо необходимо време за затваряне и отваряне;
• износване на уплътнителните елементи по време на работа;
• опасност от заглушаване поради замърсяване, ниски работни температури.

По вид на затвора клапаните са

1. Клин (седла са разположени под ъгъл една спрямо друга, клапанът е клиновиден):

• клинови клапани с твърд клин (негов вариант е клапа с гумиран клин);
• двоен диск (клинкет клапан);
• с гъвкав клин.

2. Паралелни (седалки - успоредни, заключващи се дискове на затвора - също).

3. Ножови шибъри (тип с единичен заключващ диск, включително шибър с електрическо задвижване).

4. Маркуч - потокът се блокира чрез притискане на гъвкавия гумен маркуч с ключалка.

Според метода на производство и материала има

• отливка (чугунен клапан, алуминий, отливка от стомана);
• щампована заварена стомана.

клапан

Разликата между вентил и шибър е, че той има затварящ елемент (тарелка (шпула), игла), движещ се успоредно на потока на веществото в тръбата. Спирателен вентил (правилно - клапан) също се използва основно за блокиране на движението на средата в тръбата, но може да се използва и за регулиране на хидравличното съпротивление в тръбопровода (скорост на потока).

Спирателните вентили осигуряват по-добро уплътнение при блокиране на потока, поради което се използват при много по-трудни условия (налягане в системата от пълен вакуум до 250 атм, температурен режимот -200 до +600 °С). Но трябва да платите за това по размер - клапаните се използват само за тръби с относително малко напречно сечение (DN 15-150). При тръби с по-голям диаметър силата на натиск на потока материя върху паралелно движеща се макара значително усложнява нейното управление.

Конструкцията на клапанната клапа е значително различна - тя се състои от тяло с вътрешно седло, което е блокирано от макара. Макарата се задвижва от въртящ се шпиндел, движещ се по ходовата гайка на модула на ярема. Въртенето на шпиндела се дава от ръчно колело или задвижващ двигател.

По естеството на свързването на разклонителните тръби към тръбопроводната мрежа има: фланцови, съединителни, дроселни клапани. Според метода и материала на производство те обикновено са отлети (чугунен фланцов клапан, изработен от алуминий, месингови сплави) или щамповано-заварена стомана.

Малко по-различен като дизайн, с директен поток. В тялото му потокът е максимално изправен, за да се сведе до минимум хидравличното съпротивление. Заключването му се извършва от макара върху шпиндел, наклонен спрямо оста на тръбопровода. Най-подходящ е за регулиране на хидравличното съпротивление (интензитет на тока).

Потокът на течност или газ в тялото на проходния канал спирателен вентил, като правило, прави два завоя от 90 градуса, което причинява относително високото му хидравлично съпротивление. Той ограничава използването му върху тръбопроводи в полза на по-къси разпределителни тръбопроводни мрежи, тръбопроводни системи на машини и възли.

Вентилите имат следните предимства

• кратък ход на шпиндела, когато затворът е напълно затворен;
• По-добри условияосигуряване на херметичност на спиране на потока;
• минимално триене на уплътненията.

Значителните недостатъци включват:

• високо хидравлично съпротивление, което значително увеличава консумацията на енергия за изпомпване на средата и необходимото налягане в тръбопровода;
• ограничен диаметър на прохода, който не позволява използването им на тръбопроводи с големи сечения (повече от 15 cm);
• наличието на застойни зони, в които се натрупват замърсявания.

от икономическо значение, различават:

• воден клапан (воден клапан);
• газов вентил на разпределителната мрежа;
• клапан включен газова бутилка, и т.н.

Кое е по-добре, клапан или клапан?

Въпреки цялата им външна прилика, разликата между вентил и шибър (в тяхното инженерно разбиране) се крие точно в начина, по който потокът е блокиран спрямо неговата посока (съответно успоредно и перпендикулярно). От това следва разликата в свойствата на тези видове клапани и разликата в техните области на приложение. По този начин, задавайки въпроса "кое е по-добре?" е най-малкото неправилно. За всеки от тези видове в тръбопроводната икономика е предвидено специално място, където характеристиките му са най-пълно разкрити.

Остава да се отбележи, че в ежедневието има значително объркване по отношение на това, когато ключалки от тип клапан несправедливо се наричат ​​кранове. И полуоборотни клапани със заключващи тапи под формата на въртящи се тела на въртене (топки, конуси, цилиндри) с през дупкатав тялото им, може да се нарече клапи. Например сферичният кран всъщност е сферичен кран, а термостатичният разширителен вентил е клапан с температурен сензорен елемент.