Каква е разликата между клапан и кран? Спирателни клапани: вентили, вентили и кранове.

Тръбните фитинги са толкова разнообразни, че дори Кратко описаниеосновните му видове само от дизайна на затвора отнема достатъчно голям обем. Могат да се изпълняват същите функции различни видовефитинги с различни принципидизайни на капаци.

Сравнение на различни видове тръбни фитинги

Предимства на клапаните

Основното предимство на клапаните е липсата на триене на уплътнителните повърхности в момента на затваряне, тъй като клапанът се движи перпендикулярно, което намалява риска от повреда (захващане). Височината на клапаните е по-малка от тази на шибърите, поради факта, че ходът на шпиндела е малък и обикновено не надвишава една четвърт от диаметъра на тръбопровода. Въпреки това, конструктивната дължина на клапаните е по-голяма от тази на шибърите, тъй като е необходимо да се обърне потока вътре в тялото.

Недостатъци на клапана

Недостатъкът на клапаните е високо хидравлично съпротивление, поради факта че

1. посока на потока работна средасе променя вътре в кутията на устройството два пъти
2. седалка с малък отвор.

Вентилите работят само в определена посока на движение на работната среда: потокът трябва да тече под плочата и в затворено положение да натиска плочата от страната на седлото. Когато клапанът се отвори, налягането кара отвора да се отдели от седлото. Ако клапанът е ориентиран в обратна посока, тогава в затворено състояние налягането ще притисне плочата към седлото и ще създаде значителни трудности при отварянето. Това може да доведе до повреда на плочата от стеблото и клапанът ще се провали.

амортисьори

Фигура 4. Амортисьор
фланец на дросела.

амортисьори(английски пеперуда клапан) - клапанни устройства с затвор под формата на диск или правоъгълник, въртящ се по ос, разположена перпендикулярно на прохода. Затворът на амортисьора се движи по дъга.

Приложение на амортисьори

Вентилите се използват най-често при тръбопроводи с големи диаметри, ниско налягане на средата и намалени изисквания за херметичност на затварящото тяло.

Амортисьорите се използват във вентилация и климатизация на въздуховоди, както и на различни газопроводи, тоест там, където има големи диаметри на тръбопроводи, ниско налягане и ниски изисквания за херметичност.

По броя на монтираните плочи се разграничават еднолистни и многолистни амортисьори. При изпускане на течности амортисьорите се използват рядко, тъй като дизайнът им не осигурява надеждна херметичност на прохода. При газове дроселните клапи (дросели), поради тяхната простота на дизайн и надеждност, се използват много често за контролиране и спиране на потока.

пароуловители

Предназначена пароуловители(английски пароуловител), от който да се оттеглите газова системакондензат, който не участва в работата или технологичен процес. Кондензатът се източва непрекъснато или периодично, докато се натрупва в системата.

Пароуловителите трябва да отделят течност и да задържат газообразната фаза на веществото, което се осъществява поради наличието на хидравлични или механичен затвор. Клапанът трябва надеждно да изпуска кондензат при различни налягания на газа, температури на кондензата и скорости на потока към сифона.

Клапанни и безклапанни пароуловители

Пароуловителите могат да бъдат клапанни и безклапанни. Безклапанните пароуловители изпускат кондензат непрекъснато, докато безклапанните пароуловители изпускат кондензат периодично, когато възникнат определени условия.

Вентилните пароуловители са двупозиционни регулатори, при които ролята на чувствителен елемент и задвижване се изпълняват едновременно от поплавък, термостат, биметална пластина или диск.

Пароуловителите в зависимост от принципа на действие са:

• затворен тип,
• отворен тип,
• термодинамика,
• термостат,
• дюза,
• лабиринт.

Поплавъчни пароуловителив зависимост от конструкцията на поплавъка се различават с отворен поплавък и със затворен поплавък, както и с преобърнат поплавък тип камбана.

AT плаващи пароуловителипроточната секция на вентила за изпускане на кондензат се отваря при издигане на поплавъка, с който е свързан затворът на клапана. Поплавъкът се издига, когато нивото на кондензата в тялото на уловителя достигне граничната стойност. След отваряне на изпускателния клапан, част от кондензата се изстисква в тръбопровода за кондензат и поплавъкът отново пада, блокирайки отварянето на седлото на клапана.

Принципът на действие на поплавъчния пароуловител е същият като принципа на действие на регулатора на нивото (контролер за преливане).

Термостатични пароуловители

AT термостатични или термостатични пароуловителиза управление на затвора на клапана се използва термомехово, което се разширява с повишаване на температурата, биметална плоча или диск. Работата на такива пароуловители се основава на температурната разлика между парната и течната фаза.

При термостатичните сифонови пароуловители маншонът (тънкостенна гофрирана тръба) се пълни с течност, която се изпарява при температурата на прясна пара, но е в течна фаза при температурата на кондензата. Така, например, при отстраняване на кондензат с температура 85 ... 90 ° C, смес от 25% етилов алкохоли 75% пропилов алкохол. Веднага след като маншонът започне да се измива с пара, течността се изпарява, маншона се разширява и премества вентила, затваряйки изхода за кондензат. В други дизайни за тази цел се използват биметални плочи.

Термодинамични пароуловители

Термодинамичните пароуловители имат непрекъсната работа. Те са широко използвани поради простотата на дизайна, малкия размер, надеждността при работа, ниската цена, висока честотна лентаи ниски загуби на пара.

Поппетен пароуловител

Таргетният пароуловител има само една подвижна част, тарелката, която лежи свободно върху седалката. Преминаващият кондензат повдига плочата и излиза през изходния канал. При навлизане на пара плочата се притиска към седалката поради факта, че високи скоростиизтичането на пара създава зона на ниско налягане под него.

Лабиринтни пароуловители

Лабиринтните пароуловители също имат непрекъсната работа. Те съдържат устройство под формата на лабиринт, което създава голямо хидравлично съпротивление на газ и много по-малко на кондензат. В резултат на това кондензатът преминава през уловителя за пара и парата се задържа.

Пароуловители на дюзи

Пароуловителите на дюзите също работят непрекъснато. Те съдържат стъпаловидно устройство с дюзи, което също има значителна разлика в съпротивлението между кондензат и газообразна фаза.

Недостатъци на пароуловителите

Сифоните за пара са ненадеждни устройства, които се нуждаят от честа ревизия.

кранове

Докоснете(на английски кран за кран) - тръбопроводно устройство с затвор под формата на тяло на въртене, въртящо се около оста си с 90 ° спрямо оста на движение на потока на работната среда.

Фигура 6. Сферичен кран
неръждаема
със свързващи фланци.

Запушалката на кран понякога се нарича запушалка. Запушалката на клапана има отвор, перпендикулярен на оста на тялото на въртене, предназначен за преминаване на средата. Ако клапанът е отворен, отворът на тапата е подравнен с оста на движение на средата, ако клапанът е затворен, отворът на тапата е перпендикулярен на потока.

За разлика от вентил и шибър, за да се отвори или затвори кран, не е необходимо да се правят няколко оборота на шпиндела, а само едно завъртане на щепсела на 90º. Следователно крановете, като правило, са снабдени не с маховик, а с дръжка.

В зависимост от броя на работните положения клапанните тапи са двупътни или трипътни.По принцип може да има клапани на Повече ▼разпоредби, обаче, те са намерили приложение само в лабораторни принадлежности. В зависимост от формата на отворите на щепсела, крановете могат да изпълняват различни функции.

В зависимост от формата на въртящото се тяло, което образува портата, крановете биват:

• цилиндричен,
• конична,
• топка.

За херметичност клапанът трябва да бъде смазан, така че смазката да запълни микропролуките между повърхността на щепсела и тялото и да намали усилието, необходимо за завъртане на щепсела.

Щепселът трябва постоянно да се притиска към повърхността на корпуса. В зависимост от метода на натискане на щепсела се разграничават жлезни и опъващи клапани.

В клапаните за спълване между капака на клапана и горния край на щепсела има ластик жлезна опаковка, което създава постоянна сила, която притиска тапата към тялото.

При клапаните за опъване прът с резба е разположен в долната част на щепсела, преминаващ през отвор в тялото. Щепселът се притиска с пружина, поставена върху винта и се затяга с гайка. Кранове за напрежение са по-надеждни, тъй като работата на крана в тях не зависи от свойствата на уплътнението на жлезата, което в крайна сметка губи своите еластични свойства. Поради това клапаните за опъване се използват при доставката на газ.

Конусни кранове

Предимството на конусните кранове е ниска цена, ниско хидравлично съпротивление, простота на проектиране и ревизия.

Недостатъкът на такива кранове е голямата сила, необходима за завъртане на щепсела. След определен период на работа (в зависимост от качеството на водата в системата) микропролуките между повърхността на тялото и щепсела се обрасват с отлагания - щепселът „залепва“. При тези условия завъртането на щепсела изисква толкова голяма сила, че клапанът може да се счупи.

Регулатори на налягане, поток и ниво

Фигура 7. Регулатор на налягането
със свързващи фланци

Предназначение на регулаторите

Регулаторите на налягането, потока и нивото (редукторите) са предназначени за автоматична поддръжкасъответен параметър без използване на вторични енергийни източници.

Дизайн на регулатора

По дизайн регулаторът е клапан с пневматичен или хидравличен задвижващ механизъм от мембранен, силфонен или бутален тип, както и специална пружина за настройка, предназначена да регулира регулатора до необходимата стойност на параметъра. Конструкциите на регулаторите са изключително разнообразни.

Регулаторите на ниво са разделени на:

• регулатори за захранване, в които нивото се поддържа чрез периодично добавяне на течност към съда, и
• регулатори на преливане, в които се източва излишната течност.

регулатор на налягането

Обмисли регулатор на наляганетона примера на редуктор на газова бутилка. Отворът за подаване на газ е седлото на клапана, към което е притиснат клапанният диск, фиксиран в единия край на ъгловия лост. Вторият край на лоста е свързан с подвижна мембрана, върху която навъндейства сила атмосферно наляганеи силата на натиск на регулиращата пружина, а от друга страна, силата на налягането на газа в кухината на регулатора. Оста на въртене на лоста е фиксирана в долната част на корпуса на регулатора. Ако налягането на една от горелките газова печкае затворен, газовият поток ще намалее, в резултат на което налягането на газа в кухината на редуктора ще започне да се повишава. Това ще премести мембраната, която ще издърпа края на лоста, свързан с нея. Вторият край на лоста с прикрепените към него клапани също ще се премести и ще покрие отвора за преминаване на газ. В резултат на това налягането на газа в кухината на редуктора ще бъде практически на постоянно ниво, тъй като ходът на клапана е изключително малък и силата на регулиращата пружина ще се промени леко при преместване на мембраната.

Регулаторът ще осигури преминаването на необходимия газов поток при постоянна стойностналягане пред горелките.

Регулатор на потока

Фигура 7. Регулатор
разход
пряко действие
със свързване
фланци.

Върши работа регулатор на потокаподобно на регулатор на ниво, поддържащ постоянно диференциално налягане в някакво дроселиращо устройство, като диафрагма или регулируема дюза. Тъй като коефициентът на локално съпротивление на дроселиращото устройство не се променя, постоянно диференциално налягане означава, че скоростта на потока през дросела е постоянна и следователно скоростта на потока е постоянна. Някои регулатори имат дросел, чийто дизайн ви позволява да регулирате съпротивлението му, като регулирате регулатора до желания дебит. По-често обаче съпротивлението на дроселиращото устройство се оставя постоянно, а компресията на регулиращата пружина се променя, което прави възможно регулирането на спада на налягането в дросела и следователно на потока през регулатора.

В регулаторите важен принципе разтоварването на клапана от едностранното налягане на работната среда, което може значително да намали усилието, необходимо за преместване на работното тяло. Най-съвършеният вид разтоварване е конструкцията на двуместен клапан, когато силите, действащи върху две плочи, са противоположни по посока и взаимно се компенсират. При такъв дизайн обаче тялото е по-трудно за производство на тялото и е по-трудно да се осигури пълна херметичност на затварянето на двата клапана едновременно. Въпреки тези трудности, този дизайн се използва много широко в съвременните регулатори.

Заключение

Значениев надеждността на функционирането на тръбопровода има не само фитинги, но и, например.

Изпълнението на едни и същи функции може да се осъществи от различни видове клапани с различни принципи на проектиране на клапани. Основни видове тръбни фитингипо принципа на затвора - вентили, клапани, клапи, кранове, мембранни клапани, маркучи, регулатори на налягане, поток и ниво, пароуловители - са разгледани накратко в тази статия.

Библиография

1. Промишлени тръбопроводни фитинги: Каталог, част I / Комп. Иванова О. Н., Устинова Е. И., Свердлов А. И. - М. : ЦИНТИХимнефтемаш, 1979. - 190 с.
2. Промишлени тръбопроводни фитинги: Каталог, част II / Комп. Иванова О. Н., Устинова Е. И., Свердлов А. И. - М. : ЦИНТИХимнефтемаш, 1977. - 120 с.
3. Силови фитинги: Каталог-справочник / Комп. Матвеев А. В., Закалин Ю.

С достъп до тази страница вие автоматично приемате

Има мнение, че вентилите са архаизъм и това вече е минало, сферичните кранове и дроселите стъпват по петите им. Сферичните вентили са по-компактни, по-леки, лесни за монтаж, контролират скоростта само с едно движение и възможността за регулиране на потока е несъмнено предимство на сферичния кран пред клапана. Нека разгледаме някои от предимствата на тези заключващи устройства.

Предимства от инсталирането на вентили и сферични кранове.

При монтаж чрез заваряване на кранове много правят грешки, които не могат да бъдат направени при инсталиране на клапани.
Някои монтажници, след като са заварили сферичен кран и не му позволяват да се охлади и искат бързо да проверят как функционира, откъсват флуоропластовите вътрешни уплътнителни елементи на затвора на клапана с едно движение.
Друга често срещана грешка при инсталиране е вертикален монтажсферични кранове чрез заваряване в затворено положение на портата. Пръски от заваряване капят върху огледалото на заключващия елемент - топката и замръзват върху нея, а след това, когато клапанът се завърти, замръзналите пръски разкъсват флуоропластовия уплътнител. Важно е клапанът да се заварява само в отворено положение на затвора!
Вентилът е монтиран на тръбопровода по-дълъг, по-тежък и има ниска скорост на управление на портата. Освен това вентилът е само спирателен вентил и по никакъв начин не регулиращ. Но той няма флуоропластични части, което показва, че експлоатационният живот на клапаните е по-висок от този на сферичните кранове.
Срокът на работа на крановете се влияе от такъв фактор като заварени дюзи. Някои клапани са направени с разклонителни тръби, изработени от много висококачествена стомана, понякога дори се случва самият клапан да е проектиран за четиридесето налягане, а заварените разклонители са направени за шестнадесето налягане. Внимателно изберете кран, попитайте от какви стомани са направени тялото и заварените тръби.

Оперативни ползи.

Друг фактор в предимството на клапана пред сферичните кранове и клапаните е вероятността от воден чук.
Гидроударът в тръбопровода е масата на водата в тръбопровода плюс налягането, което удря спирателния елемент на спирателните вентили, когато средата се подава към тръбопровода. Да речем, че един водопроводчик в мазето на 16-етажна жилищна сграда завъртя "волана" - маховика на клапана за водоснабдяване - с един оборот. Водопроводчикът добре знае колко отворен е проходният отвор на вентила и ще изчака, докато тръбопроводната система се напълни с вода. Докато клапанът "съска" (изпускане на въздух), той стои, пуши. Ако водопроводчикът не е трезвен и иска да отвори клапана веднага, той пак няма да успее, тъй като маховикът може да се върти за четири минути, докато се отвори напълно. Заключващият механизъм на клапана е проектиран по такъв начин, че вероятността от воден чук да е сведена до минимум или предполага лек воден чук, който не всички сферични кранове могат да издържат, тъй като е трудно да се изчисли колко отворен е проходният отвор.
Сферичният кран може да бъде сгъваем и несгъваем, но по-голямата част от произведените клапани не са сгъваеми и се наричат ​​без поддръжка. Клапанът в случай на задръстване или някаква неизправност може да бъде разглобен и ремонтиран.

В резултат на това винаги ще има противопоставяне между ротационни клапани, сферични кранове и вентили. Всеки от тези клапани е необходим за специфични нужди. Невъзможно е да се каже, че клапанът вече е „динозавър“, а сферичният вентил, колкото и красив и надежден да е, е прогресивен и перфектен вариантза монтаж на тръбопровод.

В нашата компания "RosService" за монтаж на тръбопровод винаги можете да вземете стоманени вентили 30s41nzh Ru16 Du 50-400, както и сферични крановеза налягания от 0,6 до 4 MPa и за различни диаметри на тръбопроводи.

Фланцовият шибър се монтира на тръбопроводи, за да осигури възможност за бързо спиране на подаването на течност и последващо изсушаване на средата. За да се повиши нивото на сигурност, тези елементи са разположени във всички части на мрежата.

Описание

Фланцовият вентил действа като спирателен вентил и има опростен дизайн, въпреки високата си ефективност. Той принадлежи към категорията на битовите кранове за затваряне и има специална блокираща част в центъра на конструкцията, изпълнението му зависи от вида на самия вентил. Най-разпространени са дисково заключване, вафелен клин и сачмени въртящи се елементи.

Фланцовият клапан получи името си поради специалните фланцови пръстени, разположени по краищата. Използват се за осигуряване на бърз достъп до системата и възможност за премахване на крепеж за смяна или ремонтни работи. Струва си да се отбележи, че размерите на свързващия фланец трябва да съответстват на основната плоча. В противен случай връзката няма да има подходящо качество или изобщо ще стане невъзможна.

Предимства и недостатъци

Сред основните положителни странизаслужава да се отбележи следното:

• активиране бърз ремонтили подмяна на устройството с ново;
• прост дизайн;
• дълъг експлоатационен живот;
• ниска степен;
• надеждност.

Основният недостатък е голяма маса. Това води до висока ценаелементи, особено големи по размер, тъй като за тяхното производство е необходимо голям бройматериал. Също така си струва да се отбележи бързото износване на уплътненията.

Сортове

Чугуненият фланцов вентил се предлага в различни опции. Устройствата са разделени на типове според посоката на действие - успоредни и перпендикулярни. Последният вариант е стационарен и се простира перпендикулярно на основния поток. Паралелните устройства са инсталирани под нулев ъгъл и не пречат на потока, когато са в стандартен режим.

Има и разделение според конструктивните характеристики - това са порта, топка и клиновидни елементи. Последните са спирателни вентили стандартен изглед. Те са доста ефективни, имат перпендикулярен тип блокиране, но са много тежки.

Дизайнът на топката е подобен на изключване домакински уредиподобен вид. Най-широко използваните устройства са DU 50 поради относително ниската им цена. Фланцовият шибър DN 100 има специална дисков елемент, който затваря тръбопровода с мощна пружина. По правило се монтира на нефтопроводи и газови мрежи.

Класификация по метод на контрол:

• Ръчни устройства.Този тип се управлява ръчно чрез завъртане на специална дръжка или клапан. Въпреки необходимостта от значителни физически усилия, те не изискват поддръжка и рядко се провалят.
• Електрически фитинги.Има вграден електродвигател за управление. Блокирането на системата се извършва автономно, след натискане на бутона.

Условията на труд

Фланцовият клапан работи в различни диапазони на налягане, максималното ниво може да достигне стотици единици. Работна температурае в диапазона от +200 до -50 градуса. Частите от чугун се отличават с разширени характеристики, по-специално работа с газообразни веществаможе да се случи при +400 градуса, а транспортираната течна среда може да има температура от +270 градуса по Целзий.

клинкер фланцова шибърна клапаИзработва се предимно от материали като чугун и стомана. Този параметър се намира на етикета на устройството. Всички продукти, оборудвани с фланци, трябва да бъдат внимателно подбрани според размерите, които са регламентирани със специални документи. На първо място се взема предвид диаметралният размер на условния проход. Ако има някакви несъответствия с този критерий, връзката става невъзможна. Ако за монтаж се използва фланцово стоманено изделие с размери DN 80 или DN 50, фланецът, който отива към съседния тръбопровод, трябва да има същите параметри. В същото време може да се произведе фланцова шибърна клапа, чийто прибиращ се шпиндел извършва въртеливо-транслационно движение при отваряне в различни размери. Максималният размер може да достигне до 1500 мм, най-малкият размер арматура има диаметър 25 мм.

Обхват на приложение

Елементите DN 80 и DN 50 се използват най-широко във вторичните тръбопроводи и страничните разклонения на системи. Освен това те се използват за големи системи домакинско предназначение, клонове и в котелни. Фланцовият вентил 100 е много по-голям и е монтиран на главните тръбопроводи за отопление и водоснабдяване. Продуктите DN 200 се използват само в индустриална средана главни системи под налягане, докато за монтажа им се използват големи специални болтове. Цената на фитингите зависи както от размерите, така и от конструктивните характеристики. От значение има и цената на материала, използван при производството.

Инсталация

Монтажът на продуктите се извършва съгласно стандартна схема. В същото време работата се опростява чрез заваряване на фланци към тръби или клапани. В противен случай работниците ще трябва самостоятелно да свързват клапаните допълнителни детайлии заварете отделни елементитръби. Този процес изисква големи финансови и времеви разходи, а също така се характеризира с някои трудности, чийто провал може да доведе до проблеми по време на работа. Това е от особено значение в индустриалния сектор.

С помощта на елемента херметичността се увеличава. Монтира се в канал, разположен върху фланцова плоча. От предната страна на плочата не трябва да има драскотини и други повреди, в противен случай има възможност за намаляване на налягането и пробив на системата. При условие на работа с високо налягане на главата, това е изпълнено със сериозни последици.

Най-популярните дизайни днес могат да се считат за кранове и клапани. Мнозина не разбират разликите между тези два вида клапани и се ръководят от съветите на продавачи и познати. Понякога дори можете да наблюдавате влиянието на модата. Например преди 10 години всички преминаха от клапани към кранове, но сега е обратното. И двата вида фитинги обаче имат свои собствени индивидуални характеристики.

шибър клапан

Функцията на клапана е да блокира потока на течност или газ със заключващ елемент. Припокриването се извършва перпендикулярно на потока.

Дизайнът на клапана е прост, а самите те са доста непретенциозни при работа. Вътрешни вентили отворена формаимат малко хидравлично съпротивление. Вентилът работи перфектно с вискозна среда, пропускайки я във всички посоки. Една от най-популярните марки вентили е AVK (официален уебсайт на avk Русия).

Сега за минусите. Клапанът е труден за регулиране на потока. Заключващият елемент има само две позиции. Или затворен, или отворен. За стареене високо наляганеармировката трябва да е здрава и масивна. Заключващият елемент се износва с годините, а ремонтът му е много труден и често изисква пълна подмяна.

Вентилите са:

• Клин. Има уплътнителни повърхности под ъгъл една спрямо друга, което гарантира добър контактнезависимо от температурата и дори корозия.
• Паралелно. Тук, респ. О-пръстениработят паралелно. Използват се там, където няма нужда от 100% херметичност.

кранове

Заключващата част на клапана е направена под формата на въртящ се елемент с отвор, през който преминава средата. Крановете са конични, сферични и цилиндрични. Днес най-популярен се счита за сферичен кран. Завъртането на щепсела може да регулира потока на средата от намаляване на потока до пълното му блокиране.

Крановете могат да работят както с течност, така и с газ. За разлика от клапаните, те са по-компактни.

Слабото място на всеки кран са уплътненията, които при износване нарушават всякаква херметичност. Също така, поради неметални уплътнения, кранът не може да издържи на различни агресивни среди.

Вентилите и вентилите са двата основни елемента, които най-често се използват промишлени тръбопроводи. Без тях е трудно да си представим всяка система за доставка с повече или по-малко големи размери.

Задачата на такова оборудване е проста - да даде на човек възможността да контролира движението и състоянието на транспортираната течност вътре в тръбите.

Много хора несъзнателно бъркат клапани и вентили. Някои казват, че няма разлика между тях, докато други, напротив, приписват несъществуващи свойства на всеки инструмент.

Истината, както винаги, е по средата. Вентилите и клапаните наистина са различни един от друг, но имат и прилики. Тази статия ще опише тяхното подробно сравнение.

Съдържание на статията

Характеристики и предназначение

Вентилът или шибърът е спирателна система. Според стандарта те се наричат ​​спирателни клапани.

Вероятно вече сте се сблъсквали със спирателни вентили. Например за всяка битова системазапасите от вода със сигурност стоят, което ви позволява да ограничите потока на течността в една или друга посока. Пълното изключване на крана за секунди блокира движението на носача, отрязвайки определен участък от клона.

В резултат на това с едно движение на ръката си получавате възможност да изолирате част от тръбопровода и след това да извършите някои операции върху него.

AT условия на животнай-често се използват клапани. Вентилите и шибърите също са спирателни вентили, само с по-голяма проба.

Поставя се върху тръби с диаметър до 100 мм. Частите, описани в тази статия, са твърде големи и мощни. Допустимо е да се монтират на тръби, чийто диаметър започва само от 100 mm (въпреки че има изключения).

Това включва основно монтаж на основните клонове на водоснабдителни системи, отоплителни системи, нефтопроводи, нефтопроводи и др.

Интересното е, че той е проектиран така, че всеки елемент да издържа на огромен натиск в условията на постоянно движение на носача. Поради това дизайнът е по-скъп, но много по-ефективен от конвенционалните фитинги за клапани.

Вид на връзката

Вече отбелязахме, че вентилът, подобно на шибъра, има подобна структура и се използва за подобни задачи. За да ги сравните един с друг, а също и да имате пълна картина в главата си, как клапанът се различава от клапана, трябва да разглобите принципа на действие на всяка проба. Разберете как работи и от какво се състои.

Но преди това нека обърнем внимание на това как са свързани към тръбопровода. Имат ги общи.

Елементите от този тип могат да бъдат:

• заварени;
• съединител.

Това се отнася до вида на връзката към тръбопровода. Тук практически няма разлики. Какъв клапан, какъв клапан се правят във всички вариации.

Фланцовият тип връзка предполага. Един вид свързващи пръстени, заварени към ръбовете както на спирателните вентили, така и на тръбопроводите. Това е добър варианткогато имате нужда от надеждност, съчетана с практичност.

След това фланците се заваряват към изходите. Връзката се осъществява чрез затягане на съвпадащите фланци на тръбата и вентила с болтове. Броят на болтовете, техният размер, диаметър на фланеца и много други параметри зависят от условията във всеки отделен случай.

Фланците се използват най-удобно в промишлеността, но са полезни и в домашни условия, както и в гражданското строителство.

За заварените съединения мисля, че вече знаете достатъчно. Заварените клапани не са толкова популярни, колкото фланцовите или муфи, но също така са доста широко представени на пазара, което означава, че би било грешка да не ги споменаваме.

Монтират се на тръбопроводи чрез газово или електрическо заваряване. Предимствата на такива съединения са тяхната сила. Минуси - в невъзможността за премахване на спирателните вентили. И такава нужда може да възникне по всяко време.

Спирателни вентилине е вечен. В него непрекъснато протичат динамични процеси. Уплътненията се износват, клинът се разхлабва, частите са шлифовани. Рано или късно клапанът ще се повреди. И какво да правим тогава, въпросът е отворен.

Монтира се основно на резбови връзки. Това е междинен вариант между заваряване и фланци. Трябва да се забъркваш повече с него, но изобщо можеш и без него заваръчна машина. Участва в Повече ▼на средни граждански системи.

Конструкцията и принципът на работа на клапана

Вентил - спирателни вентили. Трябваше да видиш клапаните, ако не на живо, то по телевизията.

Това е голям елементтръбопровод, леко удебелен и с голям контролен пръстен, който всъщност се нарича клапан. Задачата на клапана е да изключва и регулира потока на течността вътре в тръбата.

По това се различава от клапана. Факт е, че фиксираната част може да бъде в няколко позиции наведнъж.

Ако го завъртите на няколко завъртания, тогава потокът е само частично блокиран. Заключващият елемент изкуствено ще намали диаметъра на проходния отвор вътре, което ще повлияе на количеството подадена течност.

Пълното затваряне на клапана блокира цялата система, точно както го прави. Тази способност за избор на позицията на заключващия елемент вътре в клапана е основното му предимство.

Много често в промишлените тръбопроводи има нужда не само от пълно блокиране на потока на течността, но и само от умереното му до определени стойности. Най-лесният начин да направите това е чрез инсталиране на потенциално клапани подходящи места. по-удобно и лесен начинчовечеството още не е измислило.

Разбор на вътрешностите

Вентилът се състои от няколко основни части. Основата за всичките му вътрешности съдържа мощно тяло.

Тялото е предимно отлято, а не сгъваемо. Но има такива различни модели, всяка конкретна схема претърпява някои промени, в съответствие с очакванията и желанията на производителя.

Вътре в кутията има отвор за преминаване на течност. Тази дупка може да бъде както пълна, така и намалена.

Пасажът с пълна дължина прави възможно транспортирането на течността в пълна степен, а също така намалява натоварването от вътрешната страна на клапана. Течността тече без проблеми, без да среща съпротивление.

Друго нещо са миниатюрните клапани. В основното си състояние те не са в състояние да преминат номиналната сума на превозвача за същия период от време.

В централната част на тялото има ключалка на клапана или просто клапан с шпиндел. Към него е свързана резба с водачи, а резбата се управлява чрез завъртане на дръжката на клапана.

Системата е проста и непретенциозна, поради което е толкова ефективна. Чрез завъртане на дръжката прехвърляме силата върху резбата на винта. Това влияе върху позицията на клапана вътре в клапана. Завъртането на дръжката спуска клапана, отвиването му, напротив, го повдига. Съответно можете да регулирате движението на носача в тръбата, както желаете.

Важна особеност е, че в клапана потокът на течността е блокиран поради паралелното блокиране на потока. Това се отразява на цената на цялата конструкция, както и на цената на нейните разновидности. Ето защо пробата на клапана с пълен отвор е много по-скъпа от стандартната стеснена.

Конструкция и работа на клапана

Разликата между шибър и вентил се състои в няколко малки, но все пак изключително важни характеристики на дизайна. След като се справите с тях, ще разберете какво точно има тук и как работи.

Затворът изпълнява същите задачи като клапана. Тя също така може да блокира или отвори системата по всяко време.

Само тук клапанът съществува в две позиции:

• отворен;
• затворен.

Трети вариант няма. Самият му дизайн просто не позволява ефективно да се блокира потокът по частичен начин. Заключващият елемент вътре е проектиран по такава схема по причина.

B е в положение, перпендикулярно на носача. Затваря се по абсолютно същия начин, като се движи само с няколко десетки сантиметра надолу.

Това опростява дизайна, прави го по-непретенциозен и по-евтин. Но също така увеличава натиска върху всички съставни части. Особено ако говорим сиоколо монтирани на тръбопроводи с високо налягане.

Монтаж на огромен индустриален клапан (видео)

Схема на сглобяване

В много отношения клапанът повтаря дизайна на клапана. Също така се състои от лято тяло от една част. Може също да бъде както с пълен отвор, така и стандартен, със стеснен диаметър.

Основните разлики се отнасят до самия заключващ елемент. В . затворена позицияклин го скрива в горното седло. Клинът не пречи на движението на течността в системата.

Към водачите му е свързан конец, който се управлява чрез завъртане на дръжката. Като цяло системата е същата като при клапана. Разликата се крие в детайлите.

Когато дръжката се завърти, клинът просто се освобождава, като в един момент блокира цялата тръба. Долната част на клина влиза във вътрешните седла, уплътнени с гума.

Основни разлики

Нека изброим всички разлики между клапани и вентили. Това ще ви улесни да се ориентирате и да направите своя избор.

Списък на разликите:

1. Вентилът може да регулира потока в системата, докато клапанът е в две състояния: отворен и затворен.
2. Във клапана има паралелно блокиране на системата, клапанът е блокиран перпендикулярно на потока.
3. Резето се износва по-бързо.
4. Клапанът е по-скъп, особено неговата версия с пълен отвор.