Технология за получаване на пух от овча вълна. Как живеят руските овце

У дома

кладенци

Основните видове суровини за производството на вълнени тъкани са животински влакна, възстановена вълна, памучна прежда, отпадъчни продукти и химически влакна. основни източници естествени влакнаживотински произход - овце, кози и камили. Овчата вълна представлява повече от 90% от цялата вълна, използвана в промишлеността. Най-ценни са финорунести и полуфинкорусени породи овце, т.к. те се комбинират високо качествовълна и висока кройка. Освен това, колкото по-сух е климатът, толкова по-добра и по-добра е вълната. Оттук и специфичните области на развитие на тази индустрия: степи, пустини и полупустини. Изработена от фина вълна най-добрите тъкании плат. Грубата вълна се използва за производството на груби платове, филцове, килими и др.

В Русия овцевъдството с тънка вълна е развито в Северен Кавказ, в района на Долно Волга и Сибир, полуфиновълното овцевъдство в Средното Поволжие, Башкирия и Татария, Източен Сибири Център. AT съветски годиниСССР никога не се осигуряваше напълно със суровини и купуваше големи количества вълна от Австралия, Нова Зеландия, Монголия, Аржентина и Уругвай. AT последните десетилетиясе наблюдава разширяване на суровинната база на индустрията чрез използването на химически влакна. Русия е на шесто място в света по развитие на овцевъдството; ОНД - второ място.

Основни райони за отглеждане на овце:

ü Поволжието, Северен Кавказ, Забайкалия;

ü Киргизстан, Югоизточен Казахстан, Южна Украйна;

ü Каракулско развъждане - в Туркменистан и Узбекистан (пустини Каракум и Кизилкум);

ü В Казахстан е развито овцевъдството с грубовълна и месо-вълна;

ü фино-вълнено и полуфиново руно - в европейската част на Русия и в Сибир.

Първата мануфактура за производство на армейски плат е организирана в Москва през 1698 г. Но най-значимият тласък в нейното развитие вълнена индустрияполучени в следреформения период. И географията на този период на практика повтаря местоположението на памучната индустрия - Москва, Московска област, Санкт Петербург и балтийските държави. Следреволюционното развитие и промяната в местоположението на индустрията се ограничават главно до реконструкцията на стари предприятия и изграждането на нови в Централна Азияи Казахстан.

Днес вълнената индустрия е голям отрасъл на текстилната промишленост, представен от стотици предприятия, половината от които произвеждат тъкани, а останалите - килими и филцови продукти, както и се занимават с първична обработка на вълна. Тя не избяга от последствията от продължаващото икономическа кризаи произвежда тъкани 2 пъти по-малко, отколкото през 60-те години.

Водещите фактори в местоположението на индустрията обикновено са суровините и потребителите. Първият играе значителна роля при разполагането на предприятия за първична преработка на вълна, вторият - при поставянето на предприятия, които произвеждат готови продукти. Факторът труд също е много важен (преобладаващо използване на женски ръце).

Най-големите предприятия за пране на вълна в Русия се намират в Ставрополския край, Поволжието и Краснодарска територия. Въпреки това, в някои случаи, неизмитата вълна може да бъде изцяло изнесена от районите за прибиране на реколтата. Това е характерно за Урал, Централна Черна Земя и Северозападните райони. През последните десетилетия широко приложениехимически влакна значително намалява стойността на коефициента на разположение на суровината.

Предприятия, произвеждащи вълнени тъкани, разположен в Русия навсякъде, с изключение на Далечния изток. Но най-големите производителивълнените тъкани и изделия са четири икономически района: Централен (Московска и Московска област). Волга (области Уляновск и Пенза), Източносибирски (Улан-Уде, Чита, Черногорок) и Волга-Вятка (област Нижни Новгород и Мордовия).

Вижте също

Характеристики на различните видове транспорт
Железопътен транспорт Железопътният транспорт е най-развитият в Украйна (виж Таблица 1), той е на четвърто място в света по обща дължина на коловозите (след САЩ, Русия и Канада). Според гр...

Санкт Петербург, северната столица на Русия
Тема за есе Санкт Петербург, северната столица на Русия. Започвайки да разглеждаме темата на произведението, трябва да се отбележи, че няма пряк исторически документ, указващ ...

Южна Африка
Обща площ: 1 219 912 кв. км. Той е 5 пъти по-голям от Великобритания, 2 пъти по-голям от Франция и равен по територия на Германия, Франция и Италия, взети заедно. Дължина на границата: 4750 км Гранична...

Технологията е съвкупност от техники и методи за използване на овцете за тяхното развитие и получаване на продукти от тях.
Технологията на производство на овце продукти е набор от мерки за организиране на работата на служителите на овцефермите, личните селски ферми през работния ден за грижа за овцете, отглеждане и хранене. Относно определени видовеовчи продукти в допълнение към горното, можете да добавите следното.
Технологията на производството на вълна е изследване на особеностите на хистологичната структура на кожата, като "почва" за образуване и растеж на вълна при овце, оценка на физичните и технологични свойства на вълната от срязване до следващо срязване , стригане на овце и изучаване на качеството на вълната в същото време, организиране на хранене и отглеждане на различни полови и възрастови групи овце и как те влияят на тяхната вълнена продуктивност.
Технологията за производство на овнешко и овче месо е организацията на възпроизводството на стадото и получаването на Голям бройагнета, интензивно отглеждане на млади животни през първата година от живота, унищожаване на суперремонтни агнета при отбиването им, организиране на интензивното им угояване и продажба на месо на 8-9 месечна възраст.
Технология на производство на вълна
Както е известно, в централната северните райониВ Русия са районирани и развъждани три породи овце - кавказка тънкорусна, цигайска полуфинорусна и куйбишевска мелеза. В частните стопанства на селяните се отглеждат местни руски грубовълни овце с разнородна груба и полугруба вълна. Както беше отбелязано по-горе, превръщането на тези райони в зона на финкорусно и полуфинорусно овцевъдство беше огромна грешка на ръководителите на ферми и зоотехническата служба на региона. защото ниско нивохранене на овце, държане на овце за дълго време (до 6-7 месеца в годината), поради пролетна и есенна кал в овцефермите 75-80% от произведената вълна Ниско качество, плевел-репей, дефектни и по-ниски сортове. Така че, в името на производителността на вълната, отглеждането на фино- и полуфинорунени овце в тези региони е непрактично. Грубовълнени и полугрубовълни овце са необходими за овчи кожи, груба и полугруба вълна за плъстени ботуши и висококачествено месо.
От признатите породи овце, само една порода овце цигай трябва да бъде оставена като основна подобряваща порода за следващите 10 години. Във водещия репродуктор за тази порода в Русия, развъдната ферма "Алгай" Саратовска област, овцете от породата Tsigai се отличават с високи нива на производителност. От този конезавод се внасят както заместващи кочове, така и овце-майки в различни ферми в Русия. Живото тегло на кочовете за разплод достига 105 кг, майките 55-60 кг, едногодишните 38-40 кг.
Стригането на вълна в чисто влакно при майките е 5,5-6,0 кг, при овцете-майки 2,9-3,5 кг, при овцете-майки 2,7-3,0 кг. Овцете от развъдното стопанство имат висок добив на чисти влакна, който е средно 59-60% за стадото. Козината е дълга, има голяма гофриране и добре изразен блясък. Дължината на вълната за кочовете е 13-14 см, за майките 10-11 см и за овце-майки 12-15 см. Водещата фина е 50 качество с колебания в посока 56 и 48 качество. Козината е добре балансирана по дължина и фина и има добра еластичност и еластичност.
Количеството вълнена мазнина при овцете на развъдната ферма е малко и варира от 9,5 до 13,0% от теглото на чистата обезмаслена вълна, която е характерна чертаовца чигай.
Овцете цигай се стрижат веднъж годишно - през пролетта, с настъпването на стабилно топло време. Това е приблизително втората половина на май - началото на юни.
Подстригването на овцете се извършва в специално оборудвано помещение - електрически пункт за стригане. А ако го няма, тогава овцете се стрижат в навеса, където са се държали овцете през зимата. Кошарата е напълно освободена от вътрешно оборудване, почистена от оборски тор, дезинфекцирана и е монтирана принудителна вентилация.
Помещението на пункта за стригане е разделено на 3 секции с преносими щитове: за отглеждане на овце преди стригане, за стригане и секция за класифициране на вълна.
В участъка за стригане на овце от подови дъски се подрежда настилка на височина 0,8 m за стригане, с площ 2,4 m2 за всяка стригаща (2x1,2 m). Ако 12 души работят в екип от ножици, използващи агрегата ESA-12, тогава дължината на подовата настилка е 24 м, ширината е 1,2 м. В тази секция електрически ножици с гъвкави валове за всяка ножица са окачени на една и съща височина , пред тях са подредени малки рафтове за инструменти .
На разстояние 4-5 м от работното място на ножиците, в същия участък, има маса за регулатор на машини и заточване на режещи двойки.
На разстояние 2,0-2,5 м от стригачите, през тесен коридор от 3 метрови преносими щитове, са оборудвани групови клетки за неподстригани овце. Броят на овцете в една клетка трябва да е достатъчен за двама стригачи на работен ден. Ако фермата използва подстригване на овце на маси с тяхното фиксиране, тогава помощните работници - хранилки за овце - през малка тясна (широчина 0,5 m) врата влизат в тази групова клетка, хващат неостригана овца и я обслужват на работно мястостригач. Вдигат овцата на масата на стригача, слагат я настрани и я фиксират (краката се превързват). И стригачът започва подстригването.
В много ферми в момента се използва високоскоростно стригане на овце. Тя е по-прогресивна висока производителностработни ножици в същото време. С високоскоростния метод на стригане в участъка за стригане на овце са оборудвани и работни места за стригачи от същата площ. Само масите за срязване не се повдигат на височина от 0,8 m, а подовите дъски се полагат директно върху земята. При високоскоростния метод на стригане не са необходими помощни работници-хранилки на овце. Самият стригач влиза в клетката с неподстригани овце, хваща овцата, вдига я за предните й крака и заедно с нея се отдръпва назад към работното си място. Слага овцете на сакрума, взема електрическата ножица и започва да стриже. Първо тя реже вълната от корема на овцата, вътрекрака, след което се пристъпва към рязане на вълна от цевта и гърба. Има няколко начина за бързо подстригване на овце, но повечето ферми използват така наречените Оренбургски методи за подстригване на овце.
Разбира се, при високоскоростен метод за стригане на овце, стригачът трябва да познава добре анатомичните особености на овцете.
През работния ден една стригачка при стригане на овце на маси стриже 40-50 глави, а при високоскоростен метод - 90-100 глави.
До стригачите има маса за счетоводителя на вълна, на която има везни за претегляне на руните. Допълнителни работници - руноносители - в кошници или чувал пренасят руната от стригача до масата на счетоводителя, той претегля всяко руно и срещу името на стригача записва разфасовката на вълната в счетоводния дневник.
След това руното влиза в раздела за класиране на вълната. В този раздел е монтирана класификационна таблица, по стената има кутии за класирана вълна от всеки вид и клас, както и хоризонтална преса за пресоване на вълна в бали. Класификационна таблица с размери 1,5х2,5 м, височина 0,8 м. Повърхността на масата е опъната метална телена мрежас клетки 2,5х2,5 см. В един от ъглите на масата е закована линийка за измерване на дължината на вълната.
Руното от масата на счетоводителя влиза в класификационната таблица и се подрежда върху нея със скоби нагоре. Класаторът по вълна и неговият помощник почистват руното, като отстраняват от него бучки вълна, по-ниски класове, установяват състоянието на руното (нормално или репейно, дефектно) и чрез скоби от различни местаруното, в зависимост от дължината и фината на влакната, определя класата на вълната. Носачите на руни пренасят класираната вълна в кутии и, като се натрупва от кутиите, се прехвърля в камерите на пресата и се пресова в бали с тегло 70-80 кг.
Последователността на хранене на стадата за стригане е следната: в началото се стрижат майки, кочове-производители, валухи, след това млади животни от последната година на раждане. Агнетата от текущата година, родени януари-февруари, се стрижат на 6-7 месеца. възраст, а родените в края на юли - в началото на август с дължина на козината 4-5см.
Овцете с груба и полугруба вълна в частните стопанства на селяните се стрижат два пъти годишно - през пролетта в началото на май и през есента през втората половина на септември. При пролетната стрижка всяка възрастна овца получава 2,0-2,5 кг вълна, а при есенната 1,0-1,5 кг. Цялата вълна се използва от самите селяни за филцови ботуши и плетене на чорапи. На пазара се продава малко вълна.
Технология на производство на овче месо
Понастоящем ролята на овцевъдството като източник за производство на месо се е увеличила. Агнешкото месо представлява 4-5% от общо производствовсички видове месо.
По правило за месо се продават унищожени овце и свръхремонтирани млади животни след предварително угояване.
През пролетта, в началото на май, животновъдите оценяват овцете, като изхвърлят стари, дребни овце с дефицит на вълнена продуктивност. Краят на ухото се отрязва на бракуваните овце със специални щипци за класиране и след остригането на такива овце те се прехвърлят в групата за угояване и се угояват за 3-4 месеца.
Много е важно правилно да се определи колко овце ще бъдат продадени за месо през годината. Това се определя от съставянето на оптимални структури и оборот на стадото за всяка година.
Следната структура и оборот на стадото могат да се считат за оптимални (таблица). За по-лесно анализиране и по-добро разбиранеоборотът на стадото се изчислява на 1000 глави овце в началото на годината, в т.ч. 500 майки и 100 овце-майки на възраст над 1 година. Броят на овцете и структурата на стадото са стабилни, т.е. същото в началото и в края на годината. Планираното производство на агнета е 100 агнета на 100 майки и овце-майки на възраст над 1 година, налични на 1 януари.
Използвайки стандартите за структурата на стадото, плана за получаване на агнета, процента на умъртвяване на овце, е възможно да се състави оборот на стадото за всяка ферма за овце за 2, 3, 4 хиляди глави и т.н.
Фермите купуват само производители, разплодът се отглежда за сметка на собственото им възпроизводство. Младите животни, регистрирани на 1 януари, се прехвърлят в по-стари групи през годината.
Умъртвяването на възрастни добитък (овни и майки) се извършва, като се отчита продължителността на тяхното използване във фермата; кочове - производителите се използват в една ферма за не повече от три години, въпреки че запазват активните си полови функции и произвеждат сперма добро качестводо 6-7 годишна възраст.
В стопанствата в района няма разплод, няма запис за резултатите от осеменяването на майките. Ето защо, ако използвате кочове за осеменяване на майки в продължение на 4-5 години, тогава те ще заплодят своите дъщери, внучки. Това е инбридинг негативни последицикоито са публично известни.
Овцепроизводителите след две-три години употреба не се бракуват, а се подреждат за междуфермски обмен.
Унищожаването на младите животни се извършва по следния начин: анализират се колко яйца и валушки трябва да бъдат оставени в края на годината и се унищожават всички свръхремонтирани млади животни.
При агнетата от текущата година се предвижда смъртността да бъде в рамките на 67% от зараждащите се.
Убитите възрастни овце след стригане се прехвърлят в групата за угояване, като се угояват за три месеца - юли, август, септември.
Агнета на текущата година при побой от майки за 4 месеца. възраст (начало на май) също се класифицират по намален ключ, определя се живо тегло. Всички недоразвити, дребни агнета с рядка, къса и неравна козина се бракуват, краят на ухото се отрязва с клещи и се прехвърля в групата за угояване. Агнетата се угояват за 4 месеца - юни, юли, август, септември. В края на юли - началото на август агнетата се стрижат, като от тях се получават 1,0-1,5 кг ярка вълна. Така агнетата се угояват 2 месеца преди подстригването и два месеца след подстригването. При възрастните овце след 3 месеца угояване, а при агнетата за 2 месеца от угояването вълната трябва да нарасне до стандартна дължина(2,5-3,0 см), за да получат от тях пълноценни овчи кожи по време на клане.
Технология за угояване на овце на механизирана фуражна площадка
В Русия има много проектни оценки за овцете за хранене. AT Ростовска областима комплекс за угояване за 40 хил. глави еднократно хранене на овце. Тя е междуфермна, приема бракувани овце за угояване от други ферми в региона. Той добре обмисли въпросите на технологията за угояване, между фермата финансови въпросии т.н.
Има комплекси за угояване за 10, 7, 5, 3 хиляди глави.
В централните райони на Русия овцефермите са малки
1,5-2,0-3,0 хиляди глави. Има малко унищожени добитък. Следователно малките хранилки са предназначени за 1000-1200 глави.
Хранилището се намира в близост до хамбари и обхваща площ от 60х60 метра. В средата е разделена на 2 части с преносими 3 м щитове.
Самата зона за хранене, широка 12 m, се намира в средата на хранилището, на 6 m от всяка страна на разделителния щит.
Кърмовата част е покрита с двускатен покрив от шисти. Цялата площ (12х60 м) е павирана с бетон или асфалт.
На задната платформа на двете половини по цялата дължина има два реда хранилки - детска стая. От двете страни на хранилището по периферията под навесен покривса оборудвани навеси, под които животните се крият от жега и лошо време. Височината на сенниците е 2,5, ширината е 7 м. Изработени са от тънки дъски, затворени от три страни. От зоната на захранване те са отворени.
Овцете се угояват с окосена зелена маса и концентрати. Възрастните овце консумират 5-6 кг зелена маса и 0,4-0,5 кг смес от концентрати на ден. На агнетата се дават 3-4 кг зелена маса и 0,4-0,5 кг концентрати.
Зелената маса се разпределя два пъти на ден - сутрин и вечер, и се концентрира на обяд. Всеки ден, по искане на бригадира на стопанството, машинните оператори отиват на полето рано сутринта в 5-6 часа, където вече ги чакат на трактора Беларус с хранилка KTU-10.
Окосената зелена маса в хранилката КТУ-10 се докарва до хранилката и се разпределя към хранилките - разсадника на едната половина от захранващата площ, стигат до края, обръщат се и запълват следващите два реда хранилки - разсадника. Овцете по това време са в основата и под навесите. Кърмовата платформа е затворена от тях чрез отварящи се щитове.
Същото правят и вечер в 18-19 часа, когато разпределят втората половина от зелената маса. На обяд в 12-13 часа в същите хранилки - детската стая разпределя цялата дача от концентрати.
Животните за угояване имат свободен достъп до вода и минерално хранене. Овцете на хранилището се поставят по следния начин: в едната половина има възрастни животни, а в другата агнета.
Всяка половина от своя страна е разделена на две части от едни и същи преносими щитове, което позволява угояването на майките и овцете в отделни групи от кочовете. В високо нивохранене от възрастни овце за угояване получават 140-150 g, а от агнета - 170-180 g от среднодневния прираст на живо тегло. Към края на угояването те имат средна и над средната угоеност. Средното живо тегло при възрастните овце достига 50 кг или повече, а при агнетата 40-45 кг. През октомври се продават за месо през месокомбинат или чрез пазар.

Технология на производство на вълна това е набор от методи, техники и методи за получаване на продукти от овце, по-специално висококачествена вълна, и включва въпроси за състава, видовете и техническите свойства на вълната, насоки за развитие на овцевъдството, отглеждане, хранене, развъждане.

Вълна- животински косми, от които чрез предене или сплъстяване, различни продукти, това е най-сложната суровина от всички текстилни влакна. Вълна се случва - естествена, стара (възстановена), коса. Вълната се състои от следните видове влакна: пух, ост, преходна и мъртва коса. Като вид ост има суха коса и куче. В зависимост от вида на влакната се различава хомогенна и хетерогенна вълна. Да се технически свойствавълната включва: финота, нагъване, дължина, здравина, разтегливост, еластичност, еластичност, цвят, блясък, влага, съдържание на мазнини.

Вълнената покривка, остригана от овца изцяло и неразпадаща се на плитки или скоби, поради наличието на грес, се нарича руно. Елементът на руната е щапел (финовълни породи) или плитка (грубовълни породи).

В зависимост от основните продукти овцевъдството се разделя на няколко направления. : 1)тънкорунно овцевъдство - производство на фина вълна, мериносови овце. Козината е една и съща, нито ост, нито пух се открояват. При стригане вълната им се отстранява като цяло руно, Гед, космите и кичурите се слепват със свинска мас. Разграничаване 3 дестинации: вълна, вълна-меса и месо-вълна (породи: съветски меринос, салска, ставропол, грозненская, прекос). Овцете се отглеждат в Алтай, Ставропол, Запорожие. 2) полуфиновълнен овцевъдство - добре съчетава вълна и месопродуктивност, но вълната е по-груба. В зависимост от естеството на продуктивността на вълната се разграничават дългокосмести и късокосмести овце. При дългокосместите овце вълната расте с 1,5 см на месец и достига дължина 16-20 см. При късокосместите дължината е 7-11 см, вълната има добра еластичност, якост на разкъсване (породи: Куйбишев, Северен Кавказ, Горки, Цигай).

В зависимост от състава, вълната се разделя на хомогенна и хетерогенна . Хомогенна се състои от един вид косми - или пух, или преходен косъм, получен от фина и полуфиновълна овца. Хомогенната вълна се дели на фина и полуфина. Най-тънката, равномерна прежда се получава от еднаква вълна. фина вълна- от пух не по-ниско от 60 качество, със средна дължина 6-9 см. Вълната е усукана, дебела, бял цвят, с високо съдържание на мазнини (до 42%). Полутънък- състои се от пух и преходна коса с качество 58-36, с естествена дължина 8-20см.

Хетерогенна козина . - смес различни видовевлакна - ост, пух, преход. коса. Получава се от едро - и полугруби породи. Разделя се на груби и полугруби. груба вълна- ост, пух, преход. коса. Външно тя е много различна от хомогенната вълна. Многоцветни, грапави и сухи на допир. Използва се за производството на килими, филцове, филцови ботуши. полугруб- от кръстоски от 1, 2 поколения при кръстосване на грубокосмести. овце с фина вълна. По-мек от груб. Производство на трикотажни изделия, килими.

Вълна, получена чрез стригане, сресване и линяване наз. естествено . Отрязани от кожите на убити овце - мъртво изрязано . Вълна, отстранена от овчи кожи в кожарски работилници - фабрика . Вълна, получена от преработката на стари вълнени изделия – възстановен . изкуствени синтетични влакнадобавен към естествена вълнаподобрява качеството на изкуствените тъкани: капрон - повишава износоустойчивостта на продуктите; лавсан - прави тъканта устойчива на гънки.

Технологии в овцевъдството (съдържание)- организация и технология в производството. В процеса на производство овца и средство за труд (вълна, мляко, агнета) и продукт на труда (месо, овча кожа и др.). Технологията за производство на овце продукти е в пряка зависимост от природни и икономическиусловия и методи за организиране на фуражното производство, следователно има 2 технологии: екстензивна и интензивна . С обширна технология използвайте пасищна система за отглеждане на овце, котка. подразделени на целогодишна паша и системи за прехвърляне. С обширна технологияизползват пасищна система за отглеждане на овце, която е разделена на целогодишна система за пасища и системи за прехвърляне. Кръгла паста. сист. използвани при наличието на пасища във фермата. За целогодишно отглеждане на овце с подхранване зимен периоди период на агнене. Паша за овце ден и нощ. За дневна почивка и нощувки на пасището малки площи- тирла (вид навеси), недалеч от мястото за пиене. Необходимостта от пасищна трева при възрастни овце е 7-10 кг / ден. През зимата редуването на паша на отделни участъци трябва да бъде правилно организирано (в началото на зимата - отдалечени райони и близки в студено време). Система за оголване ема - пасищата са на голямо разстояние от фермата. Основно състояние успешно зимуванее създаването на застрахователни фуражни запаси за пренасяне (гранулирани фуражи и фуражни смеси). Преди доставка в месокомбината, овцете се хранят през лятото. Само с тази технология ръчен труд. Интензивна технология - Повече ▼ рационално използванеземя, подготовка на фуражите за хранене, използване на системи за автоматизация и механизация. Прилагайте системи за обори, сергия-пасища и пасища. сергийна система ema се използва в райони с развито фуражно производство. През цялото време овцете са в обори (кашари). През зимата се хранят сочни, конц. фураж, през лятото - зелен фураж. В южната част на Украйна и Северен Кавказ. Системи за пасища и пасища - (кашар-основни системи) - осигурено е наличието на култивирани пасища. Овчарите (кашарите) с интензивна технология за всяка система на отглеждане са разположени с буквите G или P, така че мястото на овцете да е защитено от вятър. Подът е глинен/кирпич, върху несменяема постелка. Овцете понасят добре студ, следователно t 0 + 5-3C, влажност под 80%. Използват се интензивни технологии както в големи овцевъдни комплекси, така и в механизирани обекти за отглеждане. и търговски ферми. Производството на продукти зависи от специализацията на стопанството, от породата овце, възпроизводството на стадото - подготовката и провеждането на развъдна фирма, агненето и отглеждането на агнета.

Технология и организация на стригането на овце. Подстригването на фини и полуфиноруни овце се извършва 1 път годишно, като правило, през пролетта. Грубокосмести - 2 пъти - през пролетта и есента. Есенната стрижка приключва през септември, за да могат овцете да пораснат до зимен студ. За подстригване се използват електрически машинки за подстригване. Точките за подстригване са: стационарни и мобилни. 12-14 часа преди стригането на овцете не се дава храна и вода. ср производство на 1 стригачка-фина вълна. овце - 45-50 глави на ден.

технология - това е черпак от методи, техники и методи за получаване на продукти, вкл. включва въпроси за отглеждане, хранене, отглеждане и др.

Технология на производство на вълна: . Вълна- коса. капак жв, от кат. различни продукти могат да бъдат получени чрез въртене / предене, това е най-сложната суровина от целия текст. влакна. Вълна се случва - естествена, стара (възстановена), коса. Вълна sos-то от влакна следи. видове: пух, ост, преходна и мъртва коса. Като вид ост има суха коса и куче. В главата на типа влакна се разграничават хомогенни. и хетерогенни. вълна. Към техниката. Св. вълна включва финост, нагъване, дължина, здравина, разтегливост, еластичност, еластичност, цвят, блясък, вл., т.е. Вълна. срязано покритие. от овца - руно. Класификация: 1)фина вълна - производство на фина вълна, мериносови овце. Козината е една и съща, нито ост, нито пух се открояват. При стригане вълната им се отстранява като цяло руно, Гед, космите и кичурите се слепват със свинска мас. Разграничаване 3 посоки: Вълна, Вълна-месо, Месо-вълна. Вълнена овца напр.. дават най-високо качество. вълна, месо дължината е слабо изразена (Дагестан, Ингушетия, Калмикия, Ставропол). Овча вълна-месо. напр. - с добре развита вълна и месо. качество-ми, не е подходящ за отглеждане на места с по-висок. влажност. Отглеждан в Алтай, Ставропол, Запорожие. Овче месо и вълна напр.. характеризира се с голям растеж, здрави кости, месо. светци (Казахстан, Удмуртия, Харковска област). 2) полуфина вълна - вълната се смесва добре. и меса. дълга, но вълната е по-груба. В главата на характера вълна. Прод-ти се случват: дългокосмести, късокосмести. В дълга коса. овча вълна расте с 1,5 см/месец и достига дължина 16-20 см. В къса коса. - 7-11 см, има добра еластичност, якост на разкъсване. 3) Полугруба козина – Туркменистан, Таджикистан. Овце вж. по размер, вълна преимущ. бял цвят 4) Груба вълна : понякога: кожено палто, smushkovoe, месо-мазнина, месо-вълна-мляко. Кожени палта- Порода Романов (в Ярославска област, в град Романов-Борисоглебск). Подстригани 3 пъти годишно. Овча кожа за палта. Smushkovye- водещата каракулска порода, т.к. означава. част от потомството отива при агнета (каракул), след което отделяното мляко тече. 4-6 месеца isp-Xia chv - производство на бринза и сирене. В сряда. Азия, юг регион Казахстан, Молдова. Месо- в Централна Азия и Казахстан, има големи мастни запаси около корена на опашката - мастна опашка. Породата е хисарска. Вълната е много груба, те правят филц. Месо и вълна и млечни продукти- сеитба Кавказ, Закавказие. Вълна филцови обувки и прочутите каукуси. бури. Карачаевска, Лезгинска породи. породи : Thinkorun: ●вълнени (Salskaya, Stavropolskaya, Groznyskaya); ●вълна и месо (алтайска, кавказка, южноуралска, мериносова сова); ●месо и вълна (Волгоград, Вятка, Прекос). Полуфина руна: ●меснокосмести дългокосмести (Куйбишев, севернокавказки, руски дългокосмести); ● меснокосмести късокосмести (Горки, латвийски, литовски); ●вълна и месо (Цигай, Горно-Алтай).

В главата на състава вълната е разделена на хомогенна и хетерогенна . Униформа . комп. от един вид косми - или пух, или преход. косми, добивани от фини и полуфиноруни овце. Хетерогенен . - смес от различни видове влакна - ост, пух, преход. коса. От груби - и полугруби. породи. Най-тънката, равномерна прежда от хомогенна. вълна. Хомогенна вълната се дели на: тънка и полуфина. Хетерогенен до груби и полугруби. фина вълна- от надолу 60 качество, с вж. дължина 6-9см. Вълната е нагъната, плътна, бяла, с високо съдържание на мазнини. Полутънък- комп. от прехода. коса 58-36 качество, 8-20см. груба вълна- ост, пух, преход. коса. Външно е много различно от същото. вълна. Многоцветни, грапави и сухи на допир. Isp-yut за производство. килими, филцове, ботуши. полугруб- от хибриди 1, 2 стр. при пресичане грубокосмест овце с фина вълна. По-мек от груб. Производство на трикотажни изделия, килими. Вълна, получена чрез стригане, сресване и линяване наз. естествено . Отрязани от кожите на убитите жв - мъртво изрязано . Вълна, извадена от кожите за овчи кожи - фабрика . Вълна, получена в повторно тези обработени. стара вълна. продукти - възстановен . Изкуства синтетичен фибри, добавени към нац. подобрена вълна претенция за качество. тъкани: капрон - нараства износване на продукти; лавсан - прави тъканта устойчива на гънки.

Технологии в ov-ve (съдържание) – организации и технологии в производството. В процеса на производство овца и средство за труд (вълна, мляко, агнета) и продукт на труда (месо, овча кожа и др.). Технологията на производство на продуктите на острова се намира в пр. Глава на природата, домакинствата. ул. и гл. път от сп-бовската организация на фуражното производство, следващ съществително 2 технологии: екстензивна и интензивна . С екстензи. технология се използва паста. сист. sod-i овце, кат. подраздел за целогодишно. пасища и системи за преселване. Целогодишно. паста. сист . прилага се при наличие на интрадукт. пасища. За целогодишно. sod-iya овце с подхранване през зимата. период и период на агнене. Паша за овце ден и нощ. За деня почивка и нощувки на пасището. вземете малки uch-ki - tyrla (вид навеси), недалеч от мястото за пиене. Консумация в миналотоб. трева при възрастни овце 7-10кг/ден. През зимата период г/ж права-но организирано редуване на кървене отд. обекти (в началото на зимата - отдалечени обекти. Система за оголване . - пасищата са разположени на голямо разстояние от домакинството. Основен конв. успешно зимуване - създаване на преносни застрахователни фуражни запаси (гранулирани фуражи и фуражни смески). Преди доставка до месокомбината. прекарват години. хранене на овце. Когато вътр. технология - само ръчен труд. Интензивност технология - повече диета. използването на земята, подготовката на фуражите за хранене, използването на системи за автоматизация и фуражи. Приложете stall, stall-pastb. и pastb. - сергийна система сергийна система . използва се в райони с развито фуражно производство. В техниката. през цялото време овцете са в обори (кашари). През зимата се хранят сочни, конц. фураж, през лятото - зелен. суров. В южната част на Украйна и сеитба Кавказ, Москва регион Стабилен pastb. и pastb. - сергия - (кашар-основни системи) - осигурява се наличието на култ. pastb. макс. разпределение - щандово залепване. сист. Овчарници (кашари) в междунар. технология за всяка система. sod-ia се намира. букви G / P, така че мястото на падока на овцете да е защитено от вятъра. Подът е глинен/кирпич, върху несменяема постелка. Овцете понасят добре студ, след t 0 + 5-3C, вл.< 80%. Инт. технологии применяют как на крупных овеводч. комплексах, так и на механиз. площадках, на плем. и товарных фермах. Выход продукции зав-т от специализации хоз-ва, от породы овец, воспроизводства стада – подготовки и проведения случной компании, окотов и выращ. ягнят.

Хранене :

Уважаеми спинери, този репортаж от фабрика Trinity ми се стори интересен. Често използвам вълната им в моите проекти за предене и съм купувал коприна от тях няколко пъти. Удивително е да видите как това, което спинерът често прави от нулата, може да бъде направено във фабрика с няколко различни цеха и много механизми. И ние ръчно, с гребен, с кардер, измити, изсушени - и за въртене. :) Това много ме вдъхновява: че един спинер сам може да направи целия процес.

Докладът е дълъг, оставих само част за производството на прежда. Ако искате да прочетете всичко подробно, можете да го направите в блога на автора.

Оригинал, взет от _близнак_ в Троицка камгарна фабрика: Пътят на вълната от суровината до топката

Този доклад свързваше привидно несвързаното: производство, машини, работилници. Тема, която интересува повече мъжете (като правило). И финален етапна това производство е магазин за прежди, където човек е толкова рядък гост, че целият персонал идва да го види. Възхищавайте се, запомнете, научете името.

Допълнителен приятен факт за мен е, че Троицката камгарна фабрика, която ни покани, е фабрика с много дълга история, фабрика изначално руска и ако е уместно да говорим за патриотизъм, тук хората възраждат производството, постигат рентабилност, да се научим да работим от потребителя и в крайна сметка да излезем като победители в много трудна икономическа ситуация на нашия многострадален пазар, за радост на себе си и на нас. (И аз също много харесвам топки, просто не казвайте на никого, това е тайна!)

На снимката: предателната машина от страната за доставка на суровини

Откъде започва пътят на вълната? Е, разбира се, от овце (кози, камили, кучета...) вълната идва във фабриката на бали, след първична обработка, а каква е тя може да се оцени грубо от снимки от репортаж за Грузия, където се срещнахме с богати стада от тази вълна, все още на четири крака. Това са заплетени бучки бежово сивоС голямо количествочужди включвания, например репей. Както всички разбираме, нито една ръкоделие не иска да получи блуза с ръбове, така че първото нещо, което трябва да направите, е да разплетете вълната, да я разрошите и да изтръскате възможно най-много прах и тръни от нея.

Първата машина се нарича ART - разхлабващо-разрязващо устройство. И такива машини се наричат – кардиране.

На тези машини има три прекъсвания, т.е. всъщност суровината преминава три пъти през шахти с подобни характеристики, като всеки път става по-чиста и гладка. По принцип всяка операция на етапа на кардиране се извършва няколко пъти, за да се повиши еднородността и качеството на преждата и да се елиминират дефекти и счупвания.

Тези валове приличат на много големи сликери. Заедно с прах, бодил и други растителни примеси се разресват и полезни суровини. Не се изхвърля, а се връща отново в процеса, за да се извлече от него вълна, подходяща за работа при многократно разресване и да се изпрати на по-малко отпадъци.

От разхлабващо-разрязващото устройство вълната излиза под формата на кръгли, меки, лесно разкъсани панделки. Вълнените влакна в лентите са в хаотично състояние, не са успоредни една на друга, има късове, къси, заплетени влакна, а освен това вълната съдържа известно количество малки, трудно отстраняеми примеси от плевели . Суровините автоматично се сгъват в големи резервоари и се изпращат в лентова машина за пренавиване.

Като цяло всички етапи, с изключение на последния, във фабриката започват и завършват с пренавиване

Разбира се, самата суровина и технологията на нейната обработка предполагат, че всички движещи се части на машините ще бъдат донякъде... ъъъ... окосмени. Питам как се справя фабриката с това, че много бързо трябва да се задръстват машините?
- Е, освен, че нашите машини са проектирани да работят в тези условия, те се почистват непрекъснато. Понякога чистят по средата на смяната и в без провалслед всяка смяна.

През целия път преждата е уплътнена, пенирана, изтънена. Следователно във всички машини на входа има няколко подавания на суровини, а на изхода има една макара

Освен вълна, фабриката работи и с акрил и други синтетични и изкуствени влакна, като бамбук. Получават се от производителя на ленти. (Между другото, ако някой не знае, сега модният бамбук е изкуствено влакно, получено по технология, подобна на вискоза. Дървесните суровини се раздробяват, превръщат се в хомогенна маса и влакното се изтегля от него). Но в работилницата ни попадна акрилът. Първо, акрилните ленти се разделят на тънки и къси еднородни влакна. На снимката служител на фабриката, няколко секунди преди това, завърза началото на нова лента, издърпа възела през пода, за да не зарежда ръчно под тавана и пред шахтите, където възелът не би пас, тя спря, развърза възела и сложи лентите една върху друга, като направи мека става.

Има и смесителна машина, която прави желания състав на материалите.

Следващата машина е гребен. Тук прахът и репейът се изресват допълнително от суровината, влакната се успоредяват и свързват. На изхода лентата е с приблизително същата дебелина като на входа, но е по-мека и по-деликатна на допир. И окото може да види, че текстурата е по-равномерна и еднородна. Веднага върху валовете остават малки, къси влакна, което би намалило качеството на преждата.

Дребни ремонтии поддръжка се правят от майсторите на линията, а за по-голяма се вика екип за смяна, който е на всяка смяна. На снимката младата дама решително властва нарисувайте рамка

Следващата стъпка е да разгледате магазин за боя. Нека да разгледаме пресата в бояджийницата.

Боядисването на една партида продължава около два часа

В такива резервоари рисуват

Управление от компютър, товарене и разтоварване на пакети с асансьор, като теглото му е над 100 кг

Полагане на нова партида в машината за боядисване

От какво се нуждае, когато преждата е боядисана? Правилно! Сигурен съм, че много (момичета) предположиха правилно. Необходимо е да се изплакне

и суха. В тази работилница е горещо и влажно и не трябва да се катерите с ръце, където не ви молят, прежда с варено месовече не е на мода :)

В няколко помещения са организирани временни складове на суровини, които все още чакат следващия етап.

На снимката отпадъците от цветни нишки, тоест тези „опашки“, които се образуват по линиите поради началото, края, счупването на суровините. Не се изхвърлят, а напротив - събират се в торби, след което се сортират по цвят и ... се правят на прежда

Фабриката работи 6 дни в седмицата. Спининг магазин на три смени, всички останали магазини на две смени по 8 часа. В предателния цех работят около 100 души. В кардово производство - 70. И около 30 души в боядисване. Общо фабриката, заедно с административния персонал, който не е пряко ангажиран с производството, има около 500 души.

Следващата стъпка е смесването на преждата върху рамката за теглене, за да се получи желан цвят

Тук всички отново се размотават, сресват, смесват различни цветове прежда на дръжки с тънки, чести игли.

На смяна се произвеждат приблизително 1-1,5 тона (в зависимост от преждата). Ако по-рано фабриката произвеждаше 2,5-3 тона на ден Завършени продукти, след това с монтаж на ново предателно оборудване - 4-5 тона на ден.

И суровината отново се навива, изтънява и уплътнява

И накрая стига до магазините за предене. Ето как изглежда една от въртящите се линии откъм подаващата страна

Същото, но с различен цвят на преждата

И от другата страна на линията

Преминавайки през много ролки, нишката се усуква, сгъстява, изтънява пред очите ни

И се навива на калерчета вече доста подобно на конец

Скорост на въртене от около 7,5 хиляди оборота в минута (автомобилистите ще оценят)

По линията се движи прахосмукачка, която събира всичко, което лети и пада на този етап

И всичко, което майсторът, който поддържа линията, почиства от четките

И тук всичко се върти много бързо и тези, които не искат да губят скалпа си, се молят да не се приближават

Ако вземете такава нишка сега, тя ще бъде усукана в луда спирала, тъй като напрежението при усукване е много голямо в нея. Невъзможно е да се плете от такава прежда и конецът трябва да бъде освободен, запарен и облекчен от напрежението.