Каква е суровината за производството на вълна. Производство на висококачествени изделия от естествена вълна

Добре дошли в нашия топъл и уютен сайт! При нас студените нощи и дъждовните вечери не са страшни и вече не се налага да мислите откъде да купите вълнено одеяло или мериносови детски дрехи. Представяме на вашето внимание каталог с продукти, произведени от качествени материалии отговарящи на общоприетите стандарти.

НИЕ ПРОДАВАМЕ САМО ТОВА, КОЕТО ПРОИЗВОДИМ! ALTRO е основана през 2007 г. ALTRO има собствено производство на вълна, което прави нашите продукти уникални. Ние винаги сме в процес: мислим, забелязваме, обсъждаме, създаваме и предлагаме. Избирайки най-добрите суровини в Европа, ние настояваме за собствено производство. Наличието на производство в Русия ни позволява да отговорим мобилно на всякакви нужди на клиентите.През 2014 г. стартирахме собствено производствоопаковки за нашите продукти.

ХОРА И ТЕХНОЛОГИЯ. Продукти от естествена вълнапроизведени според висока технологияЕвропа, като се вземат предвид всички световни изисквания на екологичните асоциации. Изборът на платове и компоненти се извършва от квалифицирани специалисти в областта текстилна индустрия.

НИЕ ЗНАЕМ КАКВА ТРЯБВА ДА БЪДЕ ВЪЛНАТА,в полза на вашето здраве. Затова за наспроизводство на изделия от вълнаНе става въпрос само за крайния продукт. Служителите на ALTRO контролират всеки етап - от избора на суровини до опаковането на продуктите и прехвърлянето им във вашите ръце. Готовите продукти на ALTRO са безопасни за използване и запазванелечебни свойства на вълната. Това е възможно благодарение на сътрудничеството с надеждни доставчици, които кандидатстват съвременни технологиипреработка на суровини и производство на вълнен плат.

НИТО ЕДНО ЖИВОТНО НЕ ПОРАЯВА. Вълната, използвана за производството на продуктите ALTRO, се получава от живи и здрави животни, отглеждани в специални разсадници със строг контрол на диетата. Предпочитание се дава на суровини от Австралия, Нова Зеландия, където са най-добрите пасища и благоприятни метеорологично време. Всички продукти на ALTRO преминават качествен контрол и гарантират безопасност за вашето здраве. Чаршафи, аксесоарите и дрехите от вълна са изработени от 100% естествен вълнен плат с 12% животински восък (ланолин).

НАШИЯТ ВИД ЗА КАЧЕСТВОТО. Качеството е оста, около която се въртят всички дейности на ALTRO. Ние вземаме предвид всички нюанси и се опитваме да направим нашите вълнени продукти да отговарят на най-взискателния клиент. Ние вършим добре работата си и се гордеем с качеството на нашите продукти. Щастливи сме да си сътрудничим на дългосрочна основа. Тук можете да закупите вълна на едро на разумни цени. | Повече ▼ подробна информацияМениджърите ще ви предоставят информацията за контакт, посочена на сайта. Овча вълна е продукт, който е уникален по своите характеристики. Купуването на вълнено одеяло означава да внесете в къщата естествената топлина, дарена от самата природа. Предпочитайте дрехите от синтетичен меринос – изберете комфорт, който ще продължи дълго време. ALTRO - ПРОДУКТИ С БЕ-БЕ-БЕЗКРАЙНА ТОПЛИНА ЗА ВАС;)

НИЕ ПРОИЗВОДЯМЕ ПРАКТИЧНИ МОДЕЛИ. Освободете практични моделиизисква разработването на собствени технологии () и наличието на необходимото оборудване. Когато създаваме продукти, ние сме загрижени за всякакви условия на тяхното използване, така че вземаме предвид всичко - начин на живот, траектории на движение, навици и желания на клиентите.

ВСИЧКО, КОЕТО ПРАВИМ - НИЕ ПРАВИМ ЗА ВАС!Как едновременно да облагодетелствате здравето си и да не създавате проблеми при грижите за васодеяло от камилска вълна? Производителипродуктите трябва да се погрижат за това! ALTRO има способността да влияе върху качеството и състава на вълнената тъкан, да контролира прилагането на нейните методи за обработка, а също и да прилага свои собствени технологии ().

Всичко, което правим, правим с любов за вас. И ние вярваме в това, което правим. Ние вярваме и демонстрираме, че продуктите на ALTRO съчетават качество, ползи за здравето и атрактивен дизайн. Обичаме да работим, да се опитваме и да се развиваме. Ето защо партньорите ни оценяват, а клиентите обичат нашите продукти!

ALTRO. Производство и търговия на едро с продукти от 100% естествена овча вълна (австралийски меринос), камилска вълна, кашмир, алпака лама. Сред продуктите, които можете да намерите: , , , , , , ,

Технологията е съвкупност от техники и методи за използване на овцете за тяхното развитие и получаване на продукти от тях.
Технологията на производство на овце продукти е набор от мерки за организиране на работата на служителите на овцефермите, личните селски ферми през работния ден за грижа за овцете, отглеждане и хранене. Относно определени видовеовчи продукти в допълнение към горното, можете да добавите следното.
Технологията на производството на вълна е изследване на особеностите на хистологичната структура на кожата, като "почва" за образуване и растеж на вълна при овце, оценка на физичните и технологични свойства на вълната от срязване до следващо срязване , стригане на овце и същевременно изследване на качеството на вълната, организиране на хранене и отглеждане на различни по пол и възрастови групи овце и как те влияят на тяхната вълнена продуктивност.
Технологията за производство на овнешко и овче месо е организацията на възпроизводството на стадото и получаването на Голям бройагнета, интензивно отглеждане на млади животни през първата година от живота, унищожаване на суперремонтни агнета при отбиването им, организиране на интензивното им угояване и продажба на месо на 8-9 месечна възраст.
Технология на производство на вълна
Както е известно, в централната северните райониВ Русия са районирани и развъждани три породи овце - кавказка тънкорусна, цигайска полуфинорусна и куйбишевска мелеза. В частните стопанства на селяните се отглеждат местни руски грубовълни овце с разнородна груба и полугруба вълна. Както бе отбелязано по-горе, превръщането на тези райони в зона на фино и полуфинорусно овцевъдство беше огромна грешка на ръководителите на ферми и зоотехническата служба на региона. защото ниско нивохранене на овце, държане на овце за дълго време (до 6-7 месеца в годината), поради пролетна и есенна кал в овцефермите 75-80% от произведената вълна Ниско качество, плевел-репей, дефектни и по-ниски сортове. Така че, в името на производителността на вълната, отглеждането на фино- и полуфинорунени овце в тези региони е непрактично. Необходими са грубовълни и полугрубовълни овце за овчи кожи, груба и полугруба вълна за плъстени ботуши и месо Високо качество.
От признатите породи овце, само една порода овце цигай трябва да бъде оставена като основна подобряваща порода за следващите 10 години. Във водещия репродуктор за тази порода в Русия, развъдната ферма "Алгай" Саратовска област, овцете от породата Tsigai се отличават с високи нива на производителност. От този конезавод се внасят както заместващи кочове, така и овце-майки в различни ферми в Русия. Живото тегло на кочовете за разплод достига 105 кг, майките 55-60 кг, едногодишните 38-40 кг.
Стригането на вълна в чисто влакно при майките е 5,5-6,0 кг, при овцете-майки 2,9-3,5 кг, при овцете-майки 2,7-3,0 кг. Овцете от развъдното стопанство имат висок добив на чисти влакна, който е средно 59-60% за стадото. Козината е дълга, има голяма гофриране и добре изразен блясък. Дължината на вълната за кочовете е 13-14 см, за майките 10-11 см и за овце-майки 12-15 см. Водещата фина е 50 качество с колебания в посока 56 и 48 качество. Козината е добре балансирана по дължина и фина и има добра еластичност и еластичност.
Количеството вълнена мазнина при овцете на развъдната ферма е малко и варира от 9,5 до 13,0% от теглото на чистата обезмаслена вълна, която е характерна чертаовца чигай.
Овцете цигай се стрижат веднъж годишно - през пролетта, с настъпването на стабилно топло време. Това е приблизително втората половина на май - началото на юни.
Подстригването на овцете се извършва в специално оборудвано помещение - електрически пункт за стригане. А ако го няма, тогава овцете се стрижат в навеса, където са се държали овцете през зимата. Кошарата е напълно освободена от вътрешно оборудване, почистена от оборски тор, дезинфекцирана и е монтирана принудителна вентилация.
Помещението на станцията за стригане е разделено на 3 секции с преносими щитове: за отглеждане на овце преди стригане, за стригане и секция за класиране на вълна.
В участъка за стригане на овце от подови дъски се подрежда настилка на височина 0,8 m за стригане, с площ 2,4 m2 за всяка стригаща (2x1,2 m). Ако 12 души работят в екип от ножици, използващи агрегата ESA-12, тогава дължината на подовата настилка е 24 м, ширината е 1,2 м. В тази секция електрически ножици с гъвкави валове за всяка ножица са окачени на една и съща височина , пред тях са подредени малки рафтове за инструменти .
На разстояние 4-5 м от работното място на ножиците, в същия участък, има маса за регулатор на машини и заточване на режещи двойки.
На разстояние 2,0-2,5 м от стригачите, през тесен коридор от 3 метрови преносими щитове, са оборудвани групови клетки за неподстригани овце. Броят на овцете в една клетка трябва да е достатъчен за двама стригачи на работен ден. Ако фермата използва подстригване на овце на маси с тяхното фиксиране, тогава помощните работници - хранилки за овце - през малка тясна (0,5 m широка) врата влизат в тази групова клетка, хващат неостригана овца и я обслужват на работно мястостригач. Вдигат овцата на масата на стригача, слагат я настрани и я фиксират (краката се превързват). И стригачът започва подстригването.
В много ферми в момента се използва високоскоростно стригане на овце. Тя е по-прогресивна висока производителностработни ножици в същото време. При високоскоростния метод на стригане участъкът за стригане на овце е оборудван и с работни места за стригачи от същата площ. Само масите за срязване не се повдигат на височина от 0,8 m, а подовите дъски се полагат директно върху земята. При високоскоростния метод на стригане не са необходими помощни работници-хранилки на овце. Самият стригач влиза в клетката с неподстриганата овца, хваща овцата, вдига я за предните й крака и заедно с нея се отдръпва на работното си място. Слага овцете на сакрума, взема електрическата ножица и започва да стриже. Първо тя реже вълната от корема на овцата, вътрекрака, след което се пристъпва към рязане на вълна от цевта и гърба. Има няколко начина за бързо подстригване на овце, но повечето ферми използват така наречените Оренбургски методи за подстригване на овце.
Разбира се, при високоскоростен метод за стригане на овце, стригачът трябва да познава добре анатомичните особености на овцете.
През работния ден една стригачка при стригане на овце на маси стриже 40-50 глави, а при високоскоростен метод - 90-100 глави.
До стригачите има маса за счетоводителя на вълна, на която има везни за претегляне на руните. Допълнителни работници - руноносители - в кошници или чувал пренасят руната от стригача до масата на счетоводителя, той претегля всяко руно и срещу името на стригача записва разфасовката на вълната в счетоводния дневник.
След това руното влиза в раздела за класиране на вълната. В този раздел е монтирана класификационна таблица, по стената има кутии за класирана вълна от всеки вид и клас, както и хоризонтална преса за пресоване на вълна в бали. Класификационна таблица с размери 1,5х2,5 м, височина 0,8 м. Повърхността на масата е опъната метална телена мрежас клетки 2,5х2,5 см. В един от ъглите на масата е закована линийка за измерване на дължината на вълната.
Руното от масата на счетоводителя влиза в класификационната таблица и се подрежда върху нея със скоби нагоре. Класаторът по вълна и неговият помощник почистват руното, като отстраняват бучки вълна от него, по-ниски оценки, установяват състоянието на руното (нормално или бурено-репейно, дефектно) и според скоби от различни места руното, в зависимост от дължината и фината на влакната, определя класа на вълната. Носачите на руни пренасят класираната вълна в кутии и, като се натрупва от кутиите, се прехвърля в камерите на пресата и се пресова в бали с тегло 70-80 кг.
Последователността на хранене на стадата за стригане е следната: в началото се стрижат майки, кочове-производители, валухи, след това млади животни от последната година на раждане. Агнетата от текущата година, родени януари-февруари, се стрижат на 6-7 месеца. възраст, а родените в края на юли - в началото на август с дължина на козината 4-5см.
Овцете с груба и полугруба вълна в частните стопанства на селяните се стрижат два пъти годишно - през пролетта в началото на май и през есента през втората половина на септември. При пролетната стрижка всяка възрастна овца получава 2,0-2,5 кг вълна, а при есенната 1,0-1,5 кг. Цялата вълна се използва от самите селяни за филцови ботуши и плетене на чорапи. На пазара се продава малко вълна.
Технология на производство на овче месо
Понастоящем ролята на овцевъдството като източник за производство на месо се е увеличила. Агнешкото месо представлява 4-5% от общо производствовсички видове месо.
По правило за месо се продават унищожени овце и свръхремонтирани млади животни след предварително угояване.
През пролетта, в началото на май, специалисти животновъди оценяват овцете, като изхвърлят стари, дребни овце с дефицит на вълнена продуктивност. Краят на ухото се отрязва на бракуваните овце със специални щипци за класиране и след остригането на такива овце те се прехвърлят в групата за угояване и се угояват за 3-4 месеца.
Много е важно правилно да се определи колко овце ще бъдат продадени за месо през годината. Това се определя от съставянето на оптимални структури и оборот на стадото за всяка година.
Следната структура и оборот на стадото могат да се считат за оптимални (таблица). За по-лесно анализиране и по-добро разбиране оборотът на стадото се изчислява на 1000 овце в началото на годината, в т.ч. 500 майки и 100 овце-майки на възраст над 1 година. Броят на овцете и структурата на стадото са стабилни, т.е. същото в началото и в края на годината. Планираното производство на агнета е 100 агнета на 100 майки и овце-майки на възраст над 1 година, налични на 1 януари.
Използвайки стандартите за структурата на стадото, плана за получаване на агнета, процента на умъртвяване на овцете, е възможно да се състави оборот на стадото за всяка овцеферма за 2, 3, 4 хиляди глави и т.н.
Фермите изкупуват само майки, разплодът се отглежда за сметка на собственото им възпроизводство. Младите животни, изброени на 1 януари, се прехвърлят в по-стари групи през годината.
Умъртвяването на възрастни добитък (овни и майки) се извършва, като се отчита продължителността на тяхното използване във фермата; кочове - производителите се използват в една ферма за не повече от три години, въпреки че запазват активните си полови функции и произвеждат сперма добро качестводо 6-7 годишна възраст.
В стопанствата в района няма разплод, няма запис за резултатите от осеменяването на майките. Ето защо, ако използвате кочове за осеменяване на майки в продължение на 4-5 години, тогава те ще заплодят своите дъщери, внучки. Това е инбридинг негативни последицикоито са публично известни.
Овцепроизводителите след две-три години употреба не се бракуват, а се подреждат за междуфермски обмен.
Унищожаването на младите се извършва по следния начин: те анализират колко яйца и валушки трябва да бъдат оставени в края на годината и всички суперремонтни млади животни се унищожават.
При агнетата от текущата година се предвижда смъртността да бъде в рамките на 67% от зараждащите се.
Убитите възрастни овце след стригане се прехвърлят в групата за угояване, като се угояват за три месеца - юли, август, септември.
Агнета на текущата година при побой от майки за 4 месеца. възраст (начало на месец май) също се класифицират по намален ключ, определя се живо тегло. Всички недоразвити, дребни агнета с рядка, къса и неравна козина се бракуват, краят на ухото се отрязва с клещи и се прехвърля в групата за угояване. Агнетата се угояват за 4 месеца - юни, юли, август, септември. В края на юли - началото на август агнетата се стрижат, като от тях се получават 1,0-1,5 кг ярка вълна. Така агнетата се угояват 2 месеца преди подстригването и два месеца след подстригването. При възрастните овце след 3 месеца угояване, а при агнетата за 2 месеца от угояването вълната трябва да нарасне до стандартна дължина(2,5-3,0 см), за да получат от тях пълноценни овчи кожи по време на клане.
Технология за угояване на овце на механизирана фуражна площадка
В Русия има много проектни оценки за овцете за хранене. AT Ростовска областима комплекс за угояване за 40 хил. глави еднократно хранене на овце. Тя е междуфермна, приема бракувани овце за угояване от други ферми в региона. Той добре обмисли въпросите на технологията за угояване, между фермата финансови въпросии т.н.
Има комплекси за угояване за 10, 7, 5, 3 хиляди глави.
В централните райони на Русия овцефермите са малки
1,5-2,0-3,0 хиляди глави. Има малко унищожени добитък. Следователно малките хранилки са предназначени за 1000-1200 глави.
Хранилището се намира в близост до хамбари и обхваща площ от 60х60 метра. В средата е разделена на 2 части с преносими 3 м щитове.
Самата зона за хранене, широка 12 m, се намира в средата на хранилището, на 6 m от всяка страна на разделителния щит.
Кърмовата зона е затворена от 2-тап покрив от шисти. Цялата площ (12х60 м) е павирана с бетон или асфалт.
На задната платформа на двете половини по цялата дължина има два реда хранилки - детска стая. От двете страни на хранилището по периферията под скатен покривса оборудвани навеси, под които животните се крият от жега и лошо време. Височината на сенниците е 2,5, ширината е 7 м. Изработени са от тънки дъски, затворени от три страни. От зоната на захранване те са отворени.
Овцете се угояват с окосена зелена маса и концентрати. Възрастните овце консумират 5-6 кг зелена маса и 0,4-0,5 кг смес от концентрати на ден. На агнетата се дават 3-4 кг зелена маса и 0,4-0,5 кг концентрати.
Зелената маса се разпределя два пъти дневно - сутрин и вечер, и се концентрира на обяд. Всеки ден, по искане на бригадира на стопанството, рано сутринта в 5-6 часа машинистите отиват на полето, където вече ги чакат на трактора Беларус с хранилка КТУ-10.
Окосената зелена маса в хранилката КТУ-10 се докарва до хранилката и се разпределя към хранилките - разсадника на едната половина от захранващата площ, стигат до края, обръщат се и запълват следващите два реда хранилки - разсадника. Овцете по това време са в основата и под навесите. Кърмовата платформа е затворена от тях чрез отварящи се щитове.
Същото правят и вечер в 18-19 часа, когато разпределят втората половина от зелената маса. На обяд в 12-13 часа в същите хранилки - детската стая разпределя цялата дача от концентрати.
Животните за угояване имат свободен достъп до вода и минерално хранене. Овцете на хранилището се поставят по следния начин: в едната половина има възрастни животни, а в другата агнета.
Всяка половина от своя страна е разделена на две части от едни и същи преносими щитове, което позволява угояването на майките и овцете в отделни групи от кочовете. В високо нивохранене от възрастни овце за угояване получават 140-150 g, а от агнета - 170-180 g от среднодневния прираст на живо тегло. Към края на угояването те имат средна и над средната угоеност. Средното живо тегло при възрастните овце достига 50 кг или повече, а при агнетата 40-45 кг. През октомври се продават за месо през месокомбинат или чрез пазар.

Технология на производство на вълна това е набор от методи, техники и методи за получаване на продукти от овце, по-специално висококачествена вълна, и включва въпроси за състава, видовете и техническите свойства на вълната, насоки за развитие на овцевъдството, отглеждане, хранене, развъждане.

Вълна- животински косми, от които чрез предене или сплъстяване, различни продукти, това е най-сложната суровина от всички текстилни влакна. Вълна се случва - естествена, стара (възстановена), коса. Вълната се състои от следните видове влакна: пух, ост, преходна и мъртва коса. Като вид ост има суха коса и куче. В зависимост от вида на влакната се различава хомогенна и хетерогенна вълна. Да се технически свойствавълната включва: финота, нагъване, дължина, здравина, разтегливост, еластичност, еластичност, цвят, блясък, влага, съдържание на мазнини.

Вълнената покривка, остригана от овца изцяло и неразпадаща се на плитки или скоби, поради наличието на грес, се нарича руно. Елементът на руната е щапел (финовълни породи) или плитка (грубовълни породи).

В зависимост от основните продукти овцевъдството се разделя на няколко направления. : 1)тънкорунно овцевъдство - производство на фина вълна, мериносови овце. Козината е една и съща, нито ост, нито пух се открояват. При стригане вълната им се отстранява като цяло руно, Гед, космите и кичурите се слепват със свинска мас. Разграничаване 3 дестинации: вълна, вълна-месо и месо-вълна (породи: съветски меринос, салска, ставропол, грозненская, прекос). Овцете се отглеждат в Алтай, Ставропол, Запорожие. 2) полуфиновълнен овцевъдство - добре съчетава вълна и месопродуктивност, но вълната е по-груба. В зависимост от естеството на продуктивността на вълната се разграничават дългокосмести и късокосмести овце. При дългокосместите овце вълната расте с 1,5 см на месец и достига дължина 16-20 см. При късокосместите дължината е 7-11 см, вълната има добра еластичност, якост на разкъсване (породи: Куйбишев, Северен Кавказ, Горки, Цигай).

В зависимост от състава, вълната се разделя на хомогенна и хетерогенна . Хомогенна се състои от един вид косми - или пух, или преходен косъм, получен от фина и полуфиновълна овца. Хомогенната вълна се дели на фина и полуфина. Най-тънката, равномерна прежда се получава от еднаква вълна. фина вълна- от пух не по-ниско от 60 качество, със средна дължина 6-9 см. Вълната е усукана, дебела, бял цвят, с високо съдържание на мазнини (до 42%). Полутънък- състои се от пух и преходна коса с качество 58-36, с естествена дължина 8-20см.

Хетерогенна козина . - смес от различни видове влакна - ост, пух, преход. коса. Получава се от едро - и полугруби породи. Разделя се на груби и полугруби. груба вълна- ост, пух, преход. коса. Външно тя е много различна от хомогенната вълна. Многоцветни, грапави и сухи на допир. Използва се за производството на килими, филцове, филцови ботуши. полугруб- от кръстоски от 1, 2 поколения при кръстосване на грубокосмести. овце с фина вълна. По-мек от груб. Производство на трикотажни изделия, килими.

Вълна, получена чрез стригане, сресване и линяване наз. естествено . Отрязани от кожите на убити овце - мъртво изрязано . Вълна, отстранена от овчи кожи в кожарски работилници - фабрика . Вълна, получена от преработката на стари вълнени изделия – възстановен . Изкуствените синтетични влакна, добавени към естествената вълна, подобряват качеството на изкуствените тъкани: капрон - повишава износоустойчивостта на продуктите; лавсан - прави тъканта устойчива на гънки.

Технологии в овцевъдството (съдържание)- организация и технология в производството. В процеса на производство овца и средство за труд (вълна, мляко, агнета) и продукт на труда (месо, овча кожа и др.). Технологията за производство на овце продукти е в пряка зависимост от природните и икономически условия и от методите за организиране на производството на фураж, следователно има 2 технологии: екстензивна и интензивна . С обширна технология използвайте пасищна система за отглеждане на овце, котка. подразделени на целогодишна паша и системи за прехвърляне. С обширна технологияизползвайте система за паша за отглеждане на овце, която е разделена на целогодишна система за паша и системи за прехвърляне. Кръгла паста. сист. използвани при наличието на пасища във фермата. За целогодишно отглеждане на овце с подхранване зимен периоди период на агнене. Паша за овце ден и нощ. За дневна почивка и нощувки на пасището малки площи- тирла (вид навеси), недалеч от мястото за пиене. Необходимостта от пасищна трева при възрастни овце е 7-10 кг / ден. През зимата редуването на паша на отделни участъци трябва да бъде правилно организирано (в началото на зимата - отдалечени райони и близки в студено време). Система за оголване ема - пасищата са на голямо разстояние от фермата. Основно състояние успешно зимуванее създаването на застрахователни фуражни запаси за пренасяне (гранулирани фуражи и фуражни смеси). Преди доставка в месокомбината, овцете се хранят през лятото. Само с тази технология ръчен труд. Интензивна технология - Повече ▼ рационално използванеземя, подготовка на фуражите за хранене, използване на системи за автоматизация и механизация. Прилагайте системи за обори, сергия-пасища и пасища. сергийна система ema се използва в райони с развито фуражно производство. През цялото време овцете са в обори (кашари). През зимата се хранят сочни, конц. фураж, през лятото - зелен фураж. В южната част на Украйна и Северен Кавказ. Системи за пасища и пасища - (кашар-базови системи) - осигурено е наличието на култивирани пасища. Овчарите (кашарите) с интензивна технология за всяка система на отглеждане са разположени с буквите G или P, така че мястото на овцете да е защитено от вятър. Подът е глинен/кирпич, върху несменяема постелка. Овцете понасят добре студ, следователно t 0 + 5-3C, влажност под 80%. Използват се интензивни технологии както в големи овцевъдни комплекси, така и в механизирани обекти за отглеждане. и търговски ферми. Производството на продукти зависи от специализацията на стопанството, от породата овце, възпроизводството на стадото - подготовката и провеждането на развъдна фирма, агненето и отглеждането на агнета.

Технология и организация на стригането на овце. Подстригването на фини и полуфиноруни овце се извършва веднъж годишно, обикновено през пролетта. Грубокосмести - 2 пъти - през пролетта и есента. Есенната стрижка приключва през септември, за да могат овцете да пораснат до зимен студ. За подстригване се използват електрически машинки за подстригване. Точките за подстригване са: стационарни и мобилни. 12-14 часа преди стригането на овцете не се дава храна и вода. ср производство на 1 стригачка-фина вълна. овце - 45-50 глави на ден.

Дървесната вата е специален вид стърготини, получени чрез рендосване на дърво.

Вълната се различава от другите видове стърготини по голямата си дължина (20-50 см) и малка дебелина (0,05-0,5 мм), ширината рядко надвишава 6 мм.

Повече информация за дървесна вата, неговите характеристики и приложение ще намерите в.

Желанието да се спазват стандартите, приети в ЕС и САЩ, принуждава руските власти да въведат лицензиране за много видове дейности, но тези изисквания не важат за дървесната вата.

Всъщност, според GOST 5244-79, чийто текст можете да намерите, този материал се отнася до чипове, тоест за неговото производство не е задължителновсяко разрешение или лицензи.

От какво и как е направен този опаковъчен материал

Основният материал за получаване на този продукт е здрава иглолистна и твърда дървесина.

Въпреки това, там 3 задължителни условия , което ще ви позволи да отсеете неподходящия материал. трябва да е:

• гладка, без завои и деления;
• без възли;
• влажност 15-20%.

Стволът на дървото се нарязва на клинове с дължина 30–50 см, като се избират само участъци с равномерни влакна, тъй като усукването или разцепването на цевта ще доведе до рязък спад в качеството на готовия чип.

Поради извивките на дървото, ножът няма да може да премахне тънък и равен слой, така че дължината крайния продуктще намалее рязко. Освен това и двете повърхности на чипа ще бъдат покрити със счупвания и драскотини, което го прави неподходящ за всяко приложение.

Възел, уловен под ножа, не само ще прекъсне лентата от дървена вата, но и ще притъпи острието на инструмента, което ще се отрази негативно на качеството на крайния продукт.

Много важно влага на суровината. Ако в дървесината има твърде много вода, тогава повърхността на стърготини ще бъде покрита с драскотини и натъртвания, което ще намали качеството, а оттам и цената на готовия продукт.

Ако суров материале твърде суха, дървесната вата ще загуби своите амортисьорни свойства, ще стане твърда и чуплива.

Машинни инструменти

Принципът на действие на всяка машина за производство на дървесна вата е един и същ. Валът на мощен електродвигател е свързан чрез колянов механизъм към карета, на която са монтирани два вида ножове:

• делящ се;
• рязане.

Разделителните ножове преминават първо през дървото и нарязват влакната на дълбочина 0,2–0,5 mm. Разстоянието между ножовете определя ширинатабъдещи чипове, следователно, ако устройството за превоз позволява и има нужда, то се регулира.

На всяка карета има само един режещ нож. Той премахва слой дървесина с определена дебелина от детайла, така че също е настроен да променя дебелината на стърготини. Освен това, и двата вида ножовепериодично трябва да се изострятв противен случай те работят по-малко ефективно и произвеждат нискокачествени чипове.

Каретите се движат отдолу с ножове нагоре, а върху тях лежат клин, разцепен на две, без кора.

Освен това клинът трябва да бъде с определена дължина, в зависимост от настройките на машината, така че първо клиновете или всякакви други дървесни отпадъци без кора се нарязват до един размер и след това машината се настройва към него.

След включване на каретата те започват да се движат напред-назад, като голямо ренде. Когато даден детайл е поставен върху машината, той собствено теглопритиска към каретата и спирачките предотвратяват изкривяванетовъв всяка посока.

Подготвили сме връзки към уебсайтовете на компании, които произвеждат или продават машини за опаковъчни чипове, но не всички посочват цената на своите продукти. Ето защо, за да уточните цената, трябва да се свържете с мениджъра на компанията.

Съхранение и транспортиране

След машината завършен материалвлиза в конвейера, който го предава на пресата. Наистина, в първоначалното си състояние дървесната вата е неподходяща нито за съхранение, нито за транспортиране поради твърде големия си обем.

Принципът на работа на пресата е да доставя излишно количество материал, поради което не всички чипове могат веднага да преминат през калибрирания прозорец.

В резултат на това дървесната вата се компресира и уплътнява, след което тя нарязани на бали, които удобно се влачат до мястото на съхранение и се товарят на транспорт.

Съхранявайте готовия чипс в проветриво затворено от директно място слънчева светлинастая, като редовно проверявате влажността и, ако е необходимо, овлажнявате продуктите. Това е особено важно, когато дългосрочно съхранение, например, докато се събира някакъв минимален обем.

В крайна сметка сухата вълна губи своята еластичност, което води до намаляване на цената й и спад в търсенето на нискокачествен продукт. Силно важно подходяща вентилация , тъй като застояването на въздуха ще доведе до появата на гниене и мухъл, а такъв продукт се продава много трудно.

На местата, където се съхранява готовият продукт, трябва внимателно да се следи температурата на пресования чипс. В крайна сметка повишаването на температурата показва началото на процеса на хидролиза, тоест разграждането на целулозата до глюкоза и въглероден двуокисс отделяне на голямо количество топлина.

Неконтролираното повишаване на температурата може да доведе до самозапалване на дървесната вата. Ако има време да пламне, тогава ще бъде много трудно да изгасите горящ склад с такива чипове.

Ето защо места за съхранение Завършени продукти оборудвам температурни сензори и пръскачкисвързан към водоснабдяването или противопожарния басейн. Опакованата дървесна вата трябва да се транспортира с автомобил със затворено или тентово тяло.

Цената на крайния продукт

Цената на дървесната вата се определя от търсенето, така че е важно не само да се произвежда, но и намирамтези потребителикоито наистина се нуждаят от този продукт. Основните потребители на дървесна вата са:

• транспортни фирми;
• предприятия, произвеждащи крехки продукти;
• менажерии и ферми, в които се отглеждат различни животни;
• предприятия, произвеждащи циментови плочи от дървесни частици(CSP).

За търсене потенциални клиентинеобходимо провеждане на рекламни кампаниив различни формати.

Освен това потенциалният купувач трябва да намери там телефонни номера и адрес. електронна пощакъде може да се свърже с вас.

Не забравяйте да рекламирате в социалните мрежи.и в различни форуми, особено специализирани.

Освен това има смисъл да посетите всички възможни купувачи лично и да им предложите проба на продукта, както и да изразите желаната цена.

Ако не можете да намерите купувач или никой от потенциалните клиенти не даде желаната цена, тогава можете да опитате да произведете DSP от дървесна вата, които са по-лесни за съхранение и по-лесни за продажба. Следователно, преди разгръщане и пускане на оборудване, е необходимо да се определи:

• разходите за производство и съхранение на готовия продукт;
• производителност на смяна, ден или месец, в зависимост от режима на работа на машината;
• потенциалните купувачи и техните потребности както в характеристиките на готовия продукт, така и в неговото количество.

Определянето на разходите за производство и съхранение на продукта е необходимо вземете предвид разходитедърво и разходите за подготовка. В крайна сметка не можете да отсечете дърво и веднага да го поставите в машината. Процесът на подготовка изглежда така:

• багажникът трябва да се почисти от кората;
• нарежете на клинове с необходимата дължина, като изберете плоски зони за това;
• нарежете готовите клинове на трупи, подходящи по размер за обработка на машината;
• донесете готови клинове към машината.

Всички тези операции трябва да бъдат извършени или ръчно, за които трябва да платите за услугите на работник, или с автоматична линия.

Въпреки това, дори и във втория случай, ще трябва да плащате заплата на оператора, както и да платите за услугите на специалист по ремонт и настройка на оборудване.

В допълнение към разходите трябва да добавите разходите за:

• наем на помещение-склад;
• електричество;
• заплати на товарачи и складови работници;
• покупка на дървен материал;
• амортизация на оборудването, а ако започнете бизнес от нулата, тогава за закупуването му.

След като изчисли разходитеза производство и съхранение на дървесна вата, започнете да измервате производителносттамашина, като се вземе предвид времето, необходимо за почивка на персонала и поддръжка на оборудването.

Само като имате под ръка поне предварителни изчисления на разходите и производителността, ще можете да обсъдите с потенциалните купувачи цената на крайния продукт, както и условията за доставката му.

В крайна сметка, ако купувачът е готов да вземе дървена вата, опакована в торби, тогава ще трябва да похарчите пари за машина за пълнене. Освен това някои купувачи ще бъдат готови да вземат вашия продукт само ако бъде доставен до мястото на по-нататъшна обработка. Всичко това трябва да се вземе предвид, за да се задайте правилната ценаза вашите продукти.

При доставка на дървесна вата, дори и на кратко разстояние, има разходи за транспорт, товарене и разтоварване, които влияят на крайната цена, както и всякакви други фактори.

Ето защо ценасе колебае върху дървесна вата от 50 до 800 рубли за килограм, тъй като цената му зависи от много операции, които трябва да бъдат платени от производителя, посредника или продавача, прехвърляйки разходите си върху плещите на крайния купувач. В допълнение, цената на дървесната вата е засегната различни таксии данъци, чийто списък и размер се различават в различни региони.

Как да направите подаръчни стърготини със собствените си ръце?

Ако имате нужда от малко подарък стърготини, тогава можете да го направите сами. Това ще изисква плоска дъска 50 мм дебелина от всяка дървесина, както и:

• метална линийка;
• прост молив;
• остра обувка или наклонен нож за дърворезба;
• остро ренде;
• дърводелска работна маса.

Дъската се захваща в менгемето на работната маса, така че страната й да е успоредна на работната маса, след което се правят маркировки с линийка и молив - успоредни ленти се изчертават със стъпка между тях от 4–6 mm.

Дървесината се прорязва през готовите ленти на дълбочина 1-2 мм (в зависимост от умението и остротата на ножа), след което рендето се регулира така, че дебелината на отстранените стърготини да съответства на очакваната дебелина на дървото вълна.

След като сте подготвили всичко, започнете планирайте дъската с плавни, равномерни движения, като движите рендето с ръце точно по него. Благодарение на процепите от рендето ще излезе не един широк, а много тесни чипове. Освен това дължината на тези чипове ще бъде равна на дължината на хода на рендето.

В същото време е много важно плавно да започнете и завършите движението, без ритъци и отклонения встрани. Колкото по-гладко и по-далеч се движи рендето и колкото по-остро е острието му, толкова по-качествена ще бъде дървесната вата.

След отстраняване на отрязания слой дърво, маркировка се нанася отново и отново се изрязва, след което продължават да рендосват с ренде.

Подобни видеа

Процесът на изработка и подготовка на дървена вата за съхранение и транспортиране е показан във видео, заснето от един от производителите на съответните машини:

Заключение

Бизнесът с дървесна вата може да бъде доста доходоносен, като този, за който говорихме по-рано. За да направите това, трябва правилно да организирате целия процес и да намерите пазар с голямо търсене на този продукт. В края на краищата този вид стърготини все още е в търсенето в строителния и транспортния сектор.

Четейки тази статия, вие научихте:

• как дървото се превръща във вълна;
• Как е организиран този процес?
• какво е необходимо за печалба.

Във връзка с

РУСКИ ДЪРЖАВЕН АГРАРЕН УНИВЕРСИТЕТ

Московската селскостопанска академия на името на K.A. Тимирязев

Катедра по млечно-месно говедовъдство

КУРСОВА РАБОТА

ТЕХНОЛОГИЯ ЗА ПРОИЗВОДСТВО НА ОВЧА ВЪЛНА

Попълва се от ученик

Вечерна дата

Стопански факултет

Кофанова К.И.

научен съветник

Табакова Л.П., кандидат

Биологични науки, доцент

Москва 2009г
СЪДЪРЖАНИЕ

ВЪВЕДЕНИЕ

ГЛАВА I. Обща информация за вълната на овцете

1.3 Растеж и опадане на козината

1.4 Структура и състав вълнени влакна

1.5 Видове вълнени влакна

1.6 Групи и видове вълна

1.7 Руно и неговите елементи

1.8 Физика - механични свойствавълна

1.9 Технологични свойства на вълната

ГЛАВА II. ПОДСТРИЖКА И НЕДОСТАТКИ НА ВЪЛНАТА

2.1 Подстригване

2.2 Дефекти на вълната и тяхното предотвратяване

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

БИБЛИОГРАФИЯ

ВЪВЕДЕНИЕ

Домашните овце винаги са служили като един от основните източници на месо и вълна за хората.

Овцата е най-старото домашно животно. Вълната му се използва за направата на дрехи от народите различни страниза над 10 000 години. Вълната е подходяща за бедуински пелерини в пясъчните пустини, както и за облекло на ескимосите в лютия студ на Гренландия. Прекрасните свойства на вълната намират своето приложение в живота ни. Вълната е подходяща за всички - от бебета до катерачи - ако се използва в практични продукти, предназначени специално за тях.

вълна - универсален материалза изработка на дрехи, подходяща е за всеки, при всякакви условия и култури. В различни части на света учените се опитват да прехвърлят свойствата на вълната изкуствени влакна, но без резултат.

Вълната не може да се копира.

ГЛАВА I. Обща информация за вълната на овцете

1.1 Състояние и динамика на производството на вълна в света

Вълната е специален и незаменим вид суровина за текстилната индустрия. Капацитетът на валцуване, хигроскопичността, еластичността и еластичността се комбинират най-пълно само във вълнените влакна. Следователно производството на вълна, особено на фина и полуфина, е от голямо национално икономическо значение.

В структурата на световното производство на вълна делът на фината вълна е 40-45%, полуфината - 25-30%, полугрубата и грубата - 30-35%.

В Русия, в общия обем на производството на вълна, фината вълна представлява 81%, полуфината - 13%, полугрубата и грубата - 6%.

последното десетилетиехарактеризиращ се с подчертан спад (30%) на производството на вълна в света.

маса 1

Броят на производството на овце и вълна по континенти в света (данни на ФАО)

*През 1989-1991г

Най-големият спад в производството на вълна се наблюдава в страните от северната и Южна Америка(с 43%), в Океания - с 28,2%. В същото време азиатските страни увеличиха производството на вълна с 28%.

Русия и други страни от ОНД с развито овцевъдство (Казахстан, Украйна, Киргизстан) за последните годинизначително намалява не само броя на овцете, стригането на вълна от овца, но и производството на вълна.

таблица 2

Броят на производството на овце и вълна в страните от ОНД

Според тези данни можем да заключим, че овцевъдите на нашата страна са изправени пред големи и предизвикателни задачиза увеличаване на производството на вълна и подобряване на нейното качество.

1.2 Естествени и изкуствени влакна

Вълната е животинска коса, от която чрез предене или сплъстяване могат да се произвеждат прежди, тъкани, както и плъстене и плъстене.

Овцете осигуряват по-голямата част от вълната. Освен него в индустрията се използват и кози косми, камила, заек и други животни. Въпреки това, делът на овча вълна е повече от 95%.

В момента естествената вълна, обработена от индустрията, се използва в смес с изкуствени и синтетични влакна.

Изкуствените влакна се получават от естествени полимери: целулоза и казеин. Най-широко използваното е вискозното влакно, произведено от дървесна маса, което се произвежда под формата на дълги нишки и къси влакна (6-10 см), наречени щапелни. От дълги вискозни влакна се произвежда изкуствена коприна, от къси влакна - щапелни, или смесени с естествена вълна, комбинирани тъкани.

Синтетичните влакна се получават химически от преработката на въглища, нефт или газ. Тази група влакна включва капрон, нитрон, лавсан и др. В момента се произвеждат повече от 20 вида синтетични влакна.

Възможно е да се отделят физически и технологични свойства, които или липсват в други текстилни влакна, или са по-слабо изразени в сравнение с вълната:

Може да се сплъстява само вълна;

Абсорбира и задържа влагата по-добре от другите влакна;

в мокро състояние, когато температурата спадне околен святвълната отделя топлина;

Има ниска топлопроводимост;

по-леки от всички други влакна със същия обем;

Характеризира се с оптимални еластични свойства;

· пропуска ултравиолетовите лъчи, необходими за здравето;

Добре е боядисан и здраво задържа багрила;

в чорап е по-здрав от други текстилни влакна;

Има висока якост на опън

Слабо запалим: при пожар вълната тлее, а не гори, отделяйки се особена миризмаизгорял рог, пера;

· Той е добър заглушител на шум, вибрации и електричество изолатор.

В зависимост от метода на получаване на вълна, тя се разделя на следните групи:

1. Естествена вълна – вълна, взета от живи овце чрез стригането им. Тя има най-много специфично теглои стойност.

2. Вълна - линея - събира се от крави, коне, когато се линеят през пролетта. Използва се при производството на филцови обувки, смесени с естествени овча вълна(обикновено 60% вълна - линяваща и 40% естествена овча вълна).

3. Фабричната вълна се получава от кожи в кожарските заводи. Тази вълна е по-лоша от естествената и се оценява много по-ниско. Кожите от паднали или заклани животни обикновено се използват в кожарската индустрия, така че вълната, взета от такива кожи, най-често се скъсява.

4. Ножица за овча кожа - вълна, остригана от овчи кожи.

5. Стара реставрирана (регенерирана) вълна се получава в резултат на обработка (скубане) на стари износени предмети, платове от старо износено трико и др. Във фабриките тази вълна се сортира, подбира се по клас и т.н. Изработена от стара вълна вълнени тъкани. Тъкани, изработени от такава вълна имат най-лошото качествов сравнение с тъканите от естествена вълна: те са по-набръчкани, по-малко издръжливи, не могат да им се даде желания светъл цвят.

1.3 Растеж и опадане на козината

Растежът на косата се определя от броя и размера на клетките, произведени за единица време от космения фоликул. При овцете вълнените влакна растат със скорост от 0,35 мм на ден. Дължината на вълната при овцете с фин руно се увеличава с 0,5-0,7 см на месец, докато при полуфинорните, полугрубовълните и грубовълните вълната расте по-бързо - 1-3 см на месец.

Създаване оптимални условияхраненето на животни може значително да намали негативния ефект на сезонните фактори върху растежа и качеството на вълната.

Растежът на вълната при някои овце продължава, макар и с различна интензивност според различни периодигодина, но непрекъснато, докато други - в определени сезони на годината спира. Периодичността на растежа на вълната е характерна за овцете, които имат пух и ост във вълнената покривка, които линяват през пролетта. Същността на линенето (смяната на вълната) се крие във факта, че обикновено през пролетта процесът на клетъчно делене на луковицата спира, в резултат на което косата, след като лежи свободно във влагалището, пада от нея. След известно време от космения фоликул започва да расте нова коса. Тази промяна във вълнените влакна се нарича изливане. AT Повече ▼пухът подлежи на промяна, в по-малка степен - ост.