रूसी संघ के शिक्षा और विज्ञान मंत्रालय

संघीय राज्य बजट शैक्षिक

उच्च शिक्षा की संस्था

इवानोवो राज्य ऊर्जा

विश्वविद्यालय का नाम V.I. लेनिन"

ताप विद्युत संयंत्र विभाग

परीक्षा

पाठ्यक्रम के अनुसार "संचालन और संचालन के तरीके

बॉयलर स्थापना परीक्षण»

विकल्प संख्या 6

पुरा होना:

छात्र समूह 5-75

ज़गुलिन ए.एस.

इवानोवो 2017।

1. बिजली सुविधाओं के लक्षण और कार्य.बिजली सुविधाओं के लक्षण:

औद्योगिक उद्यमों और मानव जीवन की जरूरतों के लिए तापीय और विद्युत ऊर्जा के उत्पादन की आवश्यकता सर्वविदित है। बिजली स्वयं जनरेटर, सौर पैनल, मैग्नेटोहाइड्रोडायनामिक जनरेटर (MHD जनरेटर) द्वारा उत्पन्न की जा सकती है। हालांकि, विद्युत ऊर्जा के औद्योगिक उत्पादन के लिए, तीन-चरण तुल्यकालिक जनरेटर का उपयोग किया जाता है। प्रत्यावर्ती धारा, प्रमुख मूवर्स जिसके लिए भाप, गैस या हाइड्रोलिक टर्बाइन हो सकते हैं।

थर्मल और इलेक्ट्रिकल ऊर्जा का औद्योगिक उत्पादन और प्रत्यक्ष उपभोक्ता को इसकी डिलीवरी ऊर्जा सुविधाओं द्वारा की जाती है।

ऊर्जा सुविधाओं में शामिल हैं: पावर स्टेशन, बॉयलर हाउस, थर्मल और इलेक्ट्रिकल नेटवर्क।

संचालन के एक सामान्य मोड से जुड़ी बिजली सुविधाओं का एक परिसर और एक केंद्रीकृत परिचालन प्रेषण नियंत्रण एक ऊर्जा प्रणाली का गठन करता है, जो बदले में, ऊर्जा उत्पादन में मुख्य तकनीकी कड़ी है।

नीचे ऊर्जा सुविधाओं का संक्षिप्त विवरण दिया गया है।

बिजली की स्टेशनों सामान्य स्थिति में, बिजली संयंत्र बिजली के उत्पादन के लिए उद्यम या प्रतिष्ठान हैं। ऊर्जा रूपांतरण की मुख्य तकनीकी प्रक्रिया की विशेषताओं और उपयोग किए जाने वाले ऊर्जा संसाधनों के प्रकार के अनुसार, बिजली संयंत्रों को थर्मल पावर प्लांट (टीपीपी) में विभाजित किया जाता है; पनबिजली संयंत्र (एचपीपी); परमाणु ऊर्जा संयंत्र (एनपीपी); सौर ऊर्जा संयंत्र, या सौर ऊर्जा संयंत्र (एसईएस); भूतापीय विद्युत संयंत्र (जीटीपीपी); ज्वारीय ऊर्जा संयंत्र (टीपीपी)।

अधिकांश बिजली (रूस और दुनिया दोनों में) थर्मल (टीपीपी), परमाणु (एनपीपी) और हाइड्रोलिक पावर प्लांट (एचपीपी) द्वारा उत्पन्न होती है। देश के क्षेत्रों में बिजली संयंत्रों की संरचना और स्थान पूरे देश में जलविद्युत और तापीय ऊर्जा संसाधनों की उपलब्धता और वितरण, उनकी तकनीकी और आर्थिक विशेषताओं, ईंधन परिवहन लागतों के साथ-साथ बिजली के तकनीकी और आर्थिक प्रदर्शन पर निर्भर करता है। पौधे।

थर्मल पावर प्लांट (टीपीपी) में विभाजित हैंसंघनक (सीईएस); कोजेनरेशन (थर्मल पावर प्लांट - सीएचपी); गैस टर्बाइन (जीटीपीपी); संयुक्त-चक्र बिजली संयंत्र (PGES)।

संघनक बिजली संयंत्र (सीपीपी)बड़ी नदियों या जलाशयों पर ईंधन के निष्कर्षण के स्थानों या इसके परिवहन के लिए सुविधाजनक स्थानों के जितना संभव हो उतना करीब निर्माण करें। आईईएस की मुख्य विशेषताएं हैं:

शक्तिशाली किफायती संघनक टर्बाइनों का उपयोग;

आधुनिक आईईएस के निर्माण का ब्लॉक सिद्धांत;

एक प्रकार की ऊर्जा के उपभोक्ता के लिए उत्पादन - विद्युत (थर्मल ऊर्जा केवल स्टेशन की अपनी जरूरतों के लिए उत्पन्न होती है);

बिजली की खपत अनुसूची के आधार और अर्ध-शिखर भागों को सुनिश्चित करना;

पर्यावरण की पारिस्थितिक स्थिति पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालना।

थर्मल पावर प्लांट (सीएचपी)बिजली और गर्मी के साथ औद्योगिक उद्यमों और शहरों की केंद्रीकृत आपूर्ति के लिए डिज़ाइन किया गया। वे "टी" प्रकार के हीटिंग टर्बाइन से लैस हैं; "पीटी"; "आर"; "पीआर", आदि।

गैस टर्बाइन बिजली संयंत्र (जीटीपीपी)) चूंकि स्वतंत्र बिजली संयंत्र सीमित वितरण के हैं। GTPP का आधार एक गैस टर्बाइन यूनिट (GTU) है, जिसमें कम्प्रेसर, दहन कक्ष और गैस टर्बाइन शामिल हैं। एक गैस टरबाइन, एक नियम के रूप में, दहन कक्ष को आपूर्ति की जाने वाली उच्च गुणवत्ता वाले ईंधन (तरल या गैसीय) की खपत करता है। संपीडित हवा भी कंप्रेसर द्वारा वहां पम्प की जाती है। दहन के गर्म उत्पाद अपनी ऊर्जा गैस टर्बाइन को देते हैं, जो कंप्रेसर और सिंक्रोनस जनरेटर को घुमाता है। जीटीयू के मुख्य नुकसान में शामिल हैं:

इंजन रूम और एयर इंटेक्स के अतिरिक्त साउंडप्रूफिंग की आवश्यकता वाले शोर की विशेषताओं में वृद्धि;

एक एयर कंप्रेसर द्वारा गैस टरबाइन की आंतरिक शक्ति का एक महत्वपूर्ण हिस्सा (50-60% तक) की खपत;

कंप्रेसर और गैस टर्बाइन पावर के विशिष्ट अनुपात के कारण विद्युत भार परिवर्तन की छोटी श्रृंखला;

कम समग्र दक्षता (25-30%)।

जीटीपीपी के मुख्य लाभों में बिजली संयंत्र (1-2 मिनट) का त्वरित स्टार्ट-अप, उच्च गतिशीलता और बिजली प्रणालियों में लोड चोटियों को कवर करने के लिए उपयुक्तता शामिल है।

संयुक्त चक्र बिजली संयंत्र (PGES)आधुनिक ऊर्जा के लिए जीवाश्म ईंधन का उपयोग कर बिजली संयंत्रों की तापीय और समग्र दक्षता में उल्लेखनीय वृद्धि करने का सबसे प्रभावी साधन हैं। CCPP का आधार एक संयुक्त चक्र बिजली संयंत्र (CCP) है, जिसमें एक सामान्य तकनीकी चक्र द्वारा एकजुट भाप और गैस टर्बाइन शामिल हैं। इन प्रतिष्ठानों का संयोजन एक पूरे में अनुमति देता है:

गैस टर्बाइन या स्टीम बॉयलर के निकास गैसों के साथ गर्मी के नुकसान को कम करें;

ईंधन जलाते समय गैस टर्बाइनों के पीछे गैसों का गर्म ऑक्सीडाइज़र के रूप में उपयोग करें;

पाना अतिरिक्त शक्तिभाप टरबाइन संयंत्रों के पुनर्जनन के आंशिक विस्थापन के कारण और अंततः, संयुक्त चक्र बिजली संयंत्र की दक्षता को 46-55% तक बढ़ाने के लिए।

हाइड्रोलिक पावर प्लांट (एचपीपी)जल प्रवाह (नदियों, झरनों, आदि) की ऊर्जा का उपयोग करके बिजली उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किया गया। हाइड्रो टर्बाइन हाइड्रोइलेक्ट्रिक पावर प्लांट के प्रमुख मूवर्स हैं, जो सिंक्रोनस जेनरेटर चलाते हैं। एचपीपी की एक विशिष्ट विशेषता उनकी अपनी जरूरतों के लिए बिजली की कम खपत है, जो टीपीपी से कई गुना कम है। यह एचपीपी में अपनी जरूरतों की व्यवस्था में बड़े तंत्र की अनुपस्थिति के कारण है। इसके अलावा, पनबिजली संयंत्रों में बिजली पैदा करने की तकनीक काफी सरल है, इसे स्वचालित करना आसान है, और पनबिजली इकाई के स्टार्ट-अप में 50 सेकंड से अधिक का समय नहीं लगता है, इसलिए इनके साथ बिजली प्रणालियों की आरक्षित शक्ति प्रदान करना उचित है इकाइयों। हालाँकि, पनबिजली संयंत्रों का निर्माण बड़े पूंजी निवेश, लंबी निर्माण अवधि, देश के पनबिजली संसाधनों के स्थान की बारीकियों और पर्यावरणीय समस्याओं को हल करने की जटिलता से जुड़ा है।

परमाणु ऊर्जा संयंत्र (एनपीपी)अनिवार्य रूप से थर्मल पावर प्लांट हैं जो परमाणु प्रतिक्रियाओं की तापीय ऊर्जा का उपयोग करते हैं। उन्हें लगभग किसी भी भौगोलिक क्षेत्र में बनाया जा सकता है, जब तक कि वहाँ जल आपूर्ति का स्रोत है। खपत ईंधन की मात्रा (यूरेनियम ध्यान केंद्रित) नगण्य है, जो इसके परिवहन के लिए आवश्यकताओं को सुविधाजनक बनाता है। परमाणु ऊर्जा संयंत्र के मुख्य तत्वों में से एक रिएक्टर है। वर्तमान में, परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में दो प्रकार के रिएक्टरों का उपयोग किया जाता है - VVER (प्रेशर-कूल्ड पावर रिएक्टर) और RBMK (हाई-पावर चैनल रिएक्टर)।

सौर, भूतापीय, ज्वारीय,पवन चक्कियोंबिजली संयंत्र गैर-पारंपरिक प्रकार के बिजली संयंत्र हैं, जिनके बारे में जानकारी अतिरिक्त साहित्यिक स्रोतों से प्राप्त की जा सकती है।

बॉयलर के पौधे

बॉयलर संयंत्रों में गर्म पानी या भाप के रूप में तापीय ऊर्जा उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों का एक सेट शामिल होता है। इस परिसर का मुख्य भाग भाप या गर्म पानी का बॉयलर है। उद्देश्य के आधार पर, बॉयलर घरों को ऊर्जा, ताप और उत्पादन और ताप में विभाजित किया जाता है।

पावर बॉयलर हाउसवे भाप बिजली संयंत्रों की आपूर्ति करते हैं जो बिजली पैदा करते हैं, और आमतौर पर टीपीपी कॉम्प्लेक्स में बॉयलर शॉप या बॉयलर रूम के रूप में टीपीपी के बॉयलर और टर्बाइन शॉप के हिस्से के रूप में शामिल होते हैं।

ताप और औद्योगिक बॉयलर हाउसऔद्योगिक उद्यमों में बनाए जाते हैं और थर्मल ऊर्जा के साथ हीटिंग, वेंटिलेशन, गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली प्रदान करते हैं औद्योगिक इमारतेंऔर उत्पादन की तकनीकी प्रक्रियाएं।

बॉयलर घरों को गर्म करनाआवासीय और सार्वजनिक भवनों के हीटिंग, वेंटिलेशन, गर्म पानी की आपूर्ति प्रणालियों के लिए तापीय ऊर्जा प्रदान करें। गर्म पानी और औद्योगिक भाप बॉयलरों का उपयोग हीटिंग बॉयलरों में किया जा सकता है विभिन्न प्रकार केऔर डिजाइन। एक गर्म पानी के बॉयलर के मुख्य संकेतक थर्मल पावर हैं, अर्थात। ताप क्षमता, और पानी का तापमान, और भाप बॉयलर के लिए - भाप की क्षमता, दबाव और ताजा भाप का तापमान।

हीटिंग नेटवर्क

वे ऊष्मा स्रोत (TPP या बॉयलर हाउस) से उपभोक्ताओं को गर्म करने के लिए भाप या गर्म पानी के रूप में तापीय ऊर्जा के परिवहन के लिए डिज़ाइन की गई ऊष्मा पाइपलाइन हैं।

ताप पाइपलाइनों की संरचना में शामिल हैं: परस्पर जुड़े स्टील पाइप; थर्मल इन्सुलेशन; थर्मल बढ़ाव कम्पेसाटर; शट-ऑफ और नियंत्रण वाल्व; भवन निर्माण; समर्थन करता है; कैमरे; जल निकासी और वेंटिलेशन उपकरण।

हीट नेटवर्क जिला हीटिंग सिस्टम के सबसे महंगे तत्वों में से एक है।

नेट की बिजली

एक विद्युत नेटवर्क एक उपकरण है जो बिजली के स्रोतों को बिजली के उपभोक्ताओं से जोड़ता है। विद्युत नेटवर्क का मुख्य उद्देश्य उपभोक्ताओं को बिजली की आपूर्ति करना है, इसके अलावा, विद्युत नेटवर्क लंबी दूरी पर ऊर्जा संचरण प्रदान करते हैं और आपको बिजली संयंत्रों को शक्तिशाली ऊर्जा प्रणालियों में संयोजित करने की अनुमति देते हैं। शक्तिशाली ऊर्जा संघों के निर्माण की समीचीनता उनके महान तकनीकी और आर्थिक लाभों के कारण है। विद्युत नेटवर्क को विभिन्न मानदंडों के अनुसार वर्गीकृत किया गया है:

प्रत्यक्ष या तीन-चरण प्रत्यावर्ती धारा के प्रसारण के लिए;

कम, मध्यम, उच्च और उच्च वोल्टेज के विद्युत नेटवर्क;

आंतरिक और बाहरी विद्युत नेटवर्क;

बुनियादी, ग्रामीण, शहरी, औद्योगिक; वितरण, आपूर्ति, आदि

विशेष तकनीकी साहित्य में विद्युत नेटवर्क के बारे में अधिक विस्तृत जानकारी पर चर्चा की गई है।

बिजली सुविधाओं के कार्य

विद्युत और तापीय ऊर्जा के उत्पादन की तकनीक के दृष्टिकोण से, बिजली सुविधाओं के मुख्य कार्य थर्मल और विद्युत ऊर्जा का उत्पादन, परिवर्तन, वितरण और उपभोक्ताओं को इसकी आपूर्ति है।

अंजीर पर। बिजली सुविधाओं के एक जटिल का एक योजनाबद्ध आरेख दिखाता है जो थर्मल और विद्युत ऊर्जा का औद्योगिक उत्पादन प्रदान करता है, साथ ही साथ उपभोक्ता को इसकी डिलीवरी भी करता है।

कॉम्प्लेक्स का आधार एक थर्मल पावर प्लांट है, जो बिजली का उत्पादन, रूपांतरण और वितरण करता है, साथ ही थर्मल ऊर्जा का उत्पादन और आपूर्ति करता है।

विद्युत ऊर्जा का उत्पादन सीधे जनरेटर (3) में किया जाता है। जनरेटर के रोटर को घुमाने के लिए, एक स्टीम टर्बाइन (2) का उपयोग किया जाता है, जिसे स्टीम बॉयलर (1) में प्राप्त लाइव (सुपरहीट) स्टीम से आपूर्ति की जाती है। उपभोक्ता को बिजली के संचरण के दौरान नुकसान को कम करने के लिए जनरेटर में उत्पन्न बिजली को ट्रांसफार्मर (4) में उच्च वोल्टेज में परिवर्तित किया जाता है। जनरेटर में उत्पन्न बिजली का एक हिस्सा सीएचपीपी की अपनी जरूरतों के लिए उपयोग किया जाता है। अन्य, इसका अधिकांश भाग स्विचगियर (5) में स्थानांतरित कर दिया जाता है। सीएचपीपी स्विचगियर से, बिजली ऊर्जा प्रणालियों के विद्युत नेटवर्क में प्रवेश करती है, जिससे उपभोक्ताओं को बिजली की आपूर्ति की जाती है।

सीएचपी ऊष्मा ऊर्जा भी पैदा करता है और भाप और गर्म पानी के रूप में उपभोक्ता को इसकी आपूर्ति करता है। तापीय ऊर्जा (Qp) भाप के रूप में टरबाइन के नियंत्रित औद्योगिक निष्कर्षणों (कुछ मामलों में सीधे संबंधित ROU के माध्यम से भाप बॉयलरों से) से जारी की जाती है और, उपभोक्ता पर इसके उपयोग के परिणामस्वरूप संघनित होती है। कंडेनसेट पूरी तरह या आंशिक रूप से भाप उपभोक्ता से सीएचपीपी में वापस आ जाता है और आगे भाप-पानी के रास्ते में उपयोग किया जाता है, जिससे बिजली संयंत्र के भाप-पानी के नुकसान को कम किया जा सकता है।

बिजली संयंत्र के नेटवर्क हीटर (6) में नेटवर्क पानी का ताप किया जाता है, जिसके बाद गर्म पानी की आपूर्ति उपभोक्ताओं के गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली के संचलन सर्किट या तथाकथित हीटिंग नेटवर्क को की जाती है। तथाकथित नेटवर्क पंप (एसएन) के संचालन के कारण गर्म ("प्रत्यक्ष") और ठंडा ("वापसी") गर्मी नेटवर्क पानी का संचलन किया जाता है।

बिजली सुविधाओं के परिसर का योजनाबद्ध आरेख

1 - स्टीम बॉयलर; 2 - भाप टरबाइन; 3 - तुल्यकालिक जनरेटर; 4 - ट्रांसफार्मर; 5 - स्विचगियर; 6 - नेटवर्क हीटर। केएन, एसएन, टीएसएन, पीएन - क्रमशः घनीभूत, नेटवर्क, संचलन और स्थानांतरण पंप; एनपीटीएस - हीटिंग नेटवर्क को खिलाने के लिए पंप; डीएस - धूम्रपान करने वाला; एस.एन. - सीएचपीपी की अपनी जरूरतें; ट्र.एस.एन. - सीएचपी सहायक ट्रांसफार्मर।

- - - बिजली सुविधाओं के उपकरण के लिए सेवा क्षेत्रों की सीमाएं।

7. बॉयलर प्लांट की एक बुनियादी तकनीकी योजना दें। बॉयलर पाइपिंग के भीतर तकनीकी प्रणालियों की सूची बनाएं और उन्हें (सिस्टम को) एक संक्षिप्त विवरण दें।

TPP बॉयलर प्लांट को निर्दिष्ट मापदंडों और उपयुक्त रासायनिक गुणवत्ता के सुपरहीट स्टीम को उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसका उपयोग गर्मी और बिजली उत्पन्न करने के लिए टरबाइन इकाई के रोटर को चलाने के लिए किया जाता है।

गैर-ब्लॉक थर्मल पावर प्लांटों में, बॉयलर प्लांट्स का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है, जिसमें प्राकृतिक संचलन के साथ ड्रम बॉयलर शामिल हैं, भाप के मध्यवर्ती अति ताप के बिना, मध्यम, उच्च और अति-उच्च दबाव (क्रमशः 3.5; 10.0 और 14.0 एमपीए) पर संचालित होते हैं, और बॉयलर पौधों का कम बार उपयोग किया जाता है।सीधे-थ्रू बॉयलरों के साथ।

गैर-ब्लॉक टीपीपी के बॉयलर प्लांट का योजनाबद्ध प्रवाह आरेख अंजीर में दिखाया गया है।

चावल। . गैर-ब्लॉक थर्मल पावर प्लांट के बॉयलर प्लांट का योजनाबद्ध प्रवाह आरेख

बी - बॉयलर ड्रम; वीसी - दूरस्थ चक्रवात; आरएनपी - विस्तारक निरंतर शुद्धिकरण; ओपी - स्टीम कूलर; मनसे - ईंधन तेल पम्पिंग स्टेशन; आरटीएम - ईंधन तेल तापमान नियंत्रक; आरडीएम, आरडीजी - ईंधन तेल, गैस के लिए दबाव नियामक; आरपीटीटी - मात्रा फ़ीड नियामक ठोस ईंधन; जीआरपी - गैस नियंत्रण बिंदु; एचडब्ल्यू - गर्म हवा; एसपीडब्ल्यू - थोड़ा गर्म हवा; आरपीपी - आवधिक पर्ज विस्तारक; टी - बॉयलर भट्ठी; पीसी - बॉयलर रोटरी चैंबर; केएसएच - संवहन मेरा; पीएसके - भाप संग्रह कक्ष; आईपीके, ओपीके - क्रमशः आवेग और मुख्य सुरक्षा वाल्व; डीवी - ब्लोअर फैन; डीएस - धूम्रपान करने वाला; डीआरजी - फ्लू गैस रीसर्क्युलेशन के लिए स्मोक एक्सहास्टर; ZU - राख एकत्रित करने वाला उपकरण; केएचएफवी - हॉट फीड वॉटर कलेक्टर; केएचपीवी - ठंडे पानी के कलेक्टर; के.ओ.पी. - लाइव स्टीम कलेक्टर; के.एस.एन. - खुद की जरूरतों के लिए स्टीम कलेक्टर; केयू - संघनक इकाई; केके - बॉयलर हीटर; ओपी - इंजेक्शन प्रकार के स्टीम कूलर; पेन - फीड पंप; आरआर - जलना विस्तारक; आरबी - जलना बुलबुला; आरआरओयू किंडलिंग रिडक्शन-कूलिंग डिवाइस; एसयूपी - बॉयलर की कम बिजली इकाई; - हाइड्रोलिक राख और लावा हटाने के लिए नाली चैनल।

बॉयलर पाइपिंग के भीतर तकनीकी प्रणाली (चावल।), अर्थात् :

- बॉयलर ड्रम भरने और खिला प्रणाली , ठंडे और गर्म फ़ीड पानी के सामान्य स्टेशन कलेक्टरों से बॉयलर ड्रम तक चलने वाली फीड पाइपलाइनों सहित। सिस्टम ऑपरेटिंग बॉयलर के ड्रम में आवश्यक जल स्तर के रखरखाव को सुनिश्चित करता है, साथ ही बॉयलर को शुरू करने और बंद करने के तरीकों में ओवरबर्निंग से अर्थशास्त्री की सुरक्षा करता है, जो सामान्य संचालन के लिए मुख्य स्थितियों में से एक है। बॉयलर प्लांट;

- बॉयलर पाइपिंग के भीतर ईंधन तेल पाइपलाइन प्रणाली तेल पंपिंग स्टेशन पर तैयार किए गए हीटिंग ऑयल की आपूर्ति सीधे बर्नर के नोजल तक सुनिश्चित करना। सामान्य तौर पर, सिस्टम को प्रदान करना चाहिए:

1) नोजल के सामने ईंधन तेल के आवश्यक मापदंडों को बनाए रखना, जो बॉयलर के संचालन के सभी तरीकों में उच्च गुणवत्ता वाले परमाणुकरण को सुनिश्चित करता है;

2) नोजल को आपूर्ति किए गए ईंधन तेल के प्रवाह के सुचारू नियमन की संभावना;

3) नोजल को बंद किए बिना भार के समायोजन रेंज में बॉयलर के लोड को बदलने की संभावना;

4) नोजल के संचालन से बाहर होने पर बॉयलर की ईंधन तेल पाइपलाइनों में ईंधन तेल के जमने का उन्मूलन;

5) ईंधन तेल पाइपलाइनों के डिस्कनेक्ट किए गए खंडों से ईंधन तेल अवशेषों की मरम्मत और पूर्ण हटाने के लिए ईंधन तेल पाइपलाइनों को वापस लेने की संभावना;

6) ईंधन तेल नलिका को भाप देने (शुद्ध करने) को अक्षम (चालू) करने की संभावना;

7) बर्नर में नोजल को जल्दी से स्थापित करने (निकालने) की क्षमता;

8) बॉयलर के आपातकालीन शटडाउन मोड में भट्ठी को ईंधन तेल की आपूर्ति का तेज़ और विश्वसनीय शटडाउन।

बॉयलर तेल पाइपिंग योजना की संरचना मुख्य रूप से उपयोग किए जाने वाले तेल बर्नर के प्रकार पर निर्भर करती है;

- बॉयलर पाइपिंग प्रदान करने के भीतर गैस पाइपलाइन प्रणाली :

1) बॉयलर बर्नर को चुनिंदा गैस की आपूर्ति;

2) उनके सामने गैस के दबाव को बदलकर बर्नर के प्रदर्शन का नियमन;

3) सर्किट का विश्वसनीय शटडाउन जब इसमें दोष पाए जाते हैं या जब सुरक्षा चालू हो जाती है जो बॉयलर को बंद करने का कार्य करती है;

4) मरम्मत के लिए बाहर निकालते समय बॉयलर की गैस पाइपलाइनों को हवा से शुद्ध करने की संभावना;

5) सर्किट भरते समय बॉयलर की गैस पाइपलाइनों को गैस से शुद्ध करने की संभावना;

6) गैस पाइपलाइनों और बॉयलर के गैस-वायु पथ पर सुरक्षित रूप से मरम्मत कार्य करने की संभावना;

7) बर्नर के सुरक्षित प्रज्वलन की संभावना;

- व्यक्तिगत प्रणालीधूल की तैयारी।आधुनिक पावर स्टीम बॉयलरों में, ठोस ईंधन को चूर्णित अवस्था में जलाया जाता है। दहन के लिए ईंधन की तैयारी पल्सराइजिंग सिस्टम में की जाती है, जिसमें इसे सुखाया जाता है, विशेष फीडरों द्वारा पीसकर डाला जाता है। सुखाने वाले एजेंटों का उपयोग ईंधन को सुखाने के लिए किया जाता है। वायु (गर्म, थोड़ा गर्म, ठंडा) और फ्लू गैस (गर्म, ठंडा) या दोनों का उपयोग सुखाने वाले एजेंटों के रूप में किया जाता है। ईंधन में ऊष्मा की रिहाई के बाद, सुखाने वाले एजेंट को खर्च सुखाने वाला एजेंट कहा जाता है। चूर्णीकरण प्रणाली का चुनाव ईंधन के प्रकार और उसके भौतिक और रासायनिक गुणों द्वारा निर्धारित किया जाता है। केंद्रीय और व्यक्तिगत धूल तैयारी प्रणालियां हैं। वर्तमान में, व्यक्तिगत धूल तैयारी प्रणालियों का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिसे डस्ट बिन के साथ योजना के अनुसार बनाया जाता है, या प्रत्यक्ष इंजेक्शन की योजना के अनुसार, जब समाप्त धूल को सुखाने वाले एजेंट द्वारा दहन उपकरण के बर्नर में ले जाया जाता है;

- बॉयलर गैस-वायु पथ प्रणाली ईंधन को जलाने के लिए आवश्यक हवा के परिवहन को व्यवस्थित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, ईंधन के दहन से उत्पन्न दहन उत्पादों, साथ ही राख और लावा को पकड़ना और पकड़ने के बाद शेष हानिकारक उत्सर्जन (राख, नाइट्रोजन और सल्फर ऑक्साइड, गर्म गैसों, आदि) को काफी दूरी पर फैलाना। .). गैस-वायु मार्ग VZO की वायु सेवन खिड़कियों से शुरू होता है और चिमनी के आउटलेट नोजल के साथ समाप्त होता है। करीब से जांच करने पर, इसमें हवा और गैस के रास्तों में अंतर करना संभव है;

- बॉयलर शॉप (विभाग) के भीतर लाइव स्टीम पाइपलाइन सिस्टम, दबाव में अस्वीकार्य वृद्धि से बॉयलर पाइपिंग के सुरक्षा तत्व, ओवरबर्निंग से सुपरहीटर के सुरक्षा तत्व, एक कनेक्टिंग स्टीम पाइपलाइन और एक इग्निशन यूनिट शामिल हैं;

- भाप तापमान नियंत्रण प्रणाली निर्दिष्ट सीमा के भीतर अतितापित (प्राथमिक और माध्यमिक) भाप के तापमान को बनाए रखने के लिए डिज़ाइन किया गया। सुपरहीट स्टीम के तापमान को नियंत्रित करने की आवश्यकता इस तथ्य के कारण है कि ड्रम बॉयलरों के संचालन के दौरान यह बॉयलर के ऑपरेटिंग कारकों और डिजाइन विशेषताओं पर एक जटिल निर्भरता में है। मध्यम दबाव वाले बॉयलरों (Р ne = 4 MPa) के लिए GOST 3619-82 की आवश्यकताओं के अनुसार, नाममात्र मूल्य से सुपरहीट स्टीम का उतार-चढ़ाव + 10С, -15С से अधिक नहीं होना चाहिए, और बॉयलर के लिए 9 एमपीए से अधिक का दबाव, + 5С, -10С। सुपरहीट स्टीम के तापमान को नियंत्रित करने के तीन तरीके हैं: स्टीम, जिसमें भाप माध्यम मुख्य रूप से डीसुपरहीटर्स में भाप को ठंडा करके प्रभावित होता है; गैस विधि, जिसमें गैसों की ओर से सुपरहीटर के ताप अवशोषण को बदल दिया जाता है; संयुक्त, जिसमें नियमन के कई तरीकों का उपयोग किया जाता है;

- बॉयलर हीटिंग सतह सफाई प्रणाली बाहरी निक्षेपों में शामिल हैं: भाप और हवा का बहना, पानी की धुलाई, सुपरहीट पानी से धुलाई, शॉट की सफाई और कंपन की सफाई। वर्तमान में, हीटिंग सतहों की नई प्रकार की सफाई का उपयोग किया जाने लगा है: स्पंदित और थर्मल;

रूसी संयुक्त स्टॉक कंपनी ऊर्जा
और विद्युतीकरण "रूस का यूईएस"

विकास रणनीति और वैज्ञानिक और तकनीकी नीति दिशानिर्देश विभाग
संचालन के संचालन के लिए
बॉयलर स्थापनाओं का परीक्षण
मरम्मत की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए

आरडी 153-34.1-26.303-98

संगठन

मास्को 2000

ओपन जॉइंट स्टॉक कंपनी द्वारा विकसित "समायोजन के लिए फर्म, बिजली संयंत्रों और नेटवर्क ओआरजीआरईएस के प्रौद्योगिकी और संचालन में सुधार" जी.टी. LEVIT को विकास रणनीति और RAO "रूस के UES" की वैज्ञानिक और तकनीकी नीति विभाग द्वारा अनुमोदित 01.10.98 प्रथम उप प्रमुख ए.पी. BERSENEV मार्गदर्शक दस्तावेज़ ORGRES फर्म JSC द्वारा विकास रणनीति और विज्ञान और प्रौद्योगिकी नीति विभाग की ओर से विकसित किया गया था और RAO "रूस के UES" की संपत्ति है।

बॉयलर संयंत्रों के निष्पादन परीक्षण के लिए दिशानिर्देशमरम्मत की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए

आरडी 153-34.1-26.303-98

प्रभाव में आ रहा है
04/03/2000 से

1। साधारण

1.1। परिचालन परीक्षण (स्वीकृति परीक्षण) के कार्य "मरम्मत से पहले और बाद में बॉयलर संयंत्रों की तकनीकी स्थिति का आकलन करने के लिए पद्धति" [1] द्वारा निर्धारित किए जाते हैं, जिसके अनुसार, परीक्षण के बाद मरम्मततालिका में सूचीबद्ध संकेतकों के मान इनमें से 1 दिशानिर्देश। निर्दिष्ट कार्यप्रणाली आगामी मरम्मत के दायरे को स्पष्ट करने के लिए मरम्मत से पहले वांछनीय और परीक्षण के रूप में परिभाषित करती है। 1.2। नियमों [2] के अनुसार, बॉयलर प्लांट की तकनीकी स्थिति का आकलन स्वीकृति परीक्षणों (स्टार्ट-अप और लोड के दौरान) और नियंत्रित संचालन के परिणामों के आधार पर किया जाता है। डिस्पैच शेड्यूल के अनुरूप लोड पर एक शासन कार्ड पर संचालन करते समय नियंत्रित संचालन की अवधि 30 दिनों के बराबर निर्धारित की जाती है, और रेटेड लोड के तहत स्वीकृति परीक्षण भी एक शासन कार्ड पर संचालन करते समय - 48 घंटे।

तालिका नंबर एक

बॉयलर प्लांट की तकनीकी स्थिति के संकेतकों का विवरण

अनुक्रमणिका

संकेतक मूल्य

पिछले ओवरहाल के बाद

वास्तविक नवीनीकरण के बाद

वर्तमान नवीनीकरण से पहले

1. ईंधन, इसकी विशेषताएं

2. संचालन में पल्वराइजिंग सिस्टम की संख्या*

3. धूल की महीनता आर 90 (आर 1000)*, %

4. चल रहे बर्नर की संख्या*

5. सुपरहीटर के बाद अतिरिक्त हवा *

6. स्टीम आउटपुट नाममात्र पैरामीटर, टी / एच तक कम हो गया

7. अतितापित भाप तापमान, डिग्री सेल्सियस

8. भाप के तापमान को फिर से गरम करें, °C

9. फ़ीड पानी का तापमान, डिग्री सेल्सियस

10. एच.डी. के भाप-पानी पथ के नियंत्रण बिंदुओं पर तापमान। और मध्यवर्ती सुपरहीटर, ° С

11. विशिष्ट स्थानों में हीटिंग सतहों के कॉइल की दीवारों का अधिकतम तापमान स्कैन

12. भट्टी को ठंडी हवा की सक्शन

13. धूल तैयारी प्रणालियों के लिए ठंडी हवा की सक्शन

14. बॉयलर के संवहन प्रवाह में सक्शन कप

15. एयर हीटर से धूम्रपान करने वालों के लिए गैस नलिकाओं में सक्शन कप

16. स्मोक एग्जॉस्टर्स, किग्रा / मी 2 के गाइड वैन के सामने वैक्यूम करें

17. धूम्रपान करने वालों के गाइड वैन के खुलने की डिग्री,%

18. प्रशंसकों के गाइड वेन्स के खुलने की डिग्री,%

19. ग्रिप गैस तापमान, ° С

20. फ्लू गैसों के साथ गर्मी का नुकसान,%

21. यांत्रिक अपूर्ण दहन के साथ ऊष्मा हानि, %

22. दक्षता बॉयलर "सकल", %

23. चूर्णीकरण के लिए विशिष्ट बिजली की खपत, ईंधन का kWh/t

24. ड्राफ्ट और ब्लास्ट के लिए बिजली की विशिष्ट खपत, kWh/t भाप

25. ग्रिप गैसों में सामग्री N O x (α = 1.4 पर), mg/nm 3

* एक सुरक्षा कार्ड के साथ स्वीकार किया गया

1.3। बॉयलर प्लांट का परीक्षण उसकी नाममात्र क्षमता पर किया जाना चाहिए। प्रतिष्ठानों के लिए जहां किसी भी कारण से भार सीमा है, एक बेहतर संगठन द्वारा मौजूदा नियमों के अनुसार अनुमोदित, प्राप्त करने योग्य भार पर प्रदर्शन को संदर्भ के रूप में उपयोग किया जाता है। परीक्षण को फ़ीड पानी के तापमान के नाममात्र मूल्य पर किया जाता है, क्योंकि यह ग्रिप गैस तापमान निर्धारित करता है और, इसके अलावा, ड्रम बॉयलरों के लिए, सुपरहीट स्टीम का तापमान इस पर निर्भर करता है, और एक बार बॉयलरों के माध्यम से, भाप-पानी पथ के नियंत्रण बिंदुओं पर तापमान। यदि फ़ीड पानी का नाममात्र तापमान बनाए रखना संभव नहीं है, तो विशिष्टताओं में संशोधन के अनुसार ग्रिप गैस तापमान को ठीक किया जाना चाहिए। इन विशेषताओं में सुधार का उपयोग एयर हीटर के इनलेट पर ठंडी हवा और हवा के तापमान में परिवर्तन के प्रभाव को ध्यान में रखने के लिए भी किया जाना चाहिए। 1.4। परीक्षण के दौरान [3] की सिफारिशों के अनुसार, इसके संचालन मोड के फ़ज़ी संगठन के कारण बॉयलर प्लांट के प्रदर्शन में अनुचित अंतर को बाहर करने के लिए, NTD (शासन मानचित्र) में निर्दिष्ट स्तर पर बनाए रखने का प्रयास करना आवश्यक है। ): ऊपरी भार सीमा; सुपरहीटर के पीछे अतिरिक्त हवा (नियंत्रण अनुभाग में); प्रचालन में पल्वराइजिंग सिस्टम और बर्नर की संख्या; धूल की सूक्ष्मता; बर्नर पर हवा और ईंधन का वितरण; रीसर्क्युलेशन गैसों की मात्रा (काम करने वाले रीसर्क्युलेशन स्मोक एक्सहास्टर्स की संख्या); भट्टी के ऊपरी भाग में विरलन; एयर हीटर के इनलेट पर हवा का तापमान; पुनरावर्तन आदि के कारण ठंडी हवा को गर्म करना 1.5। मामूली भार पर एक लंबा (48 घंटे) प्रयोग करने से पहले, यह आवश्यक है कि बॉयलर ने जलाने के बाद कम से कम 2 दिन काम किया हो, जिसमें से कम से कम 4 घंटे नाममात्र भार पर हो। इसके अलावा, मुख्य प्रयोग की शुरुआत से पहले, बढ़ते (कम) भाप तापमान, कम दक्षता, ग्रिप गैसों में अत्यधिक नाइट्रोजन ऑक्साइड सामग्री, तीव्र स्लैगिंग के कारण शासन चार्ट निर्देशों को समायोजित करने की आवश्यकता की पहचान करने के लिए प्रारंभिक प्रयोग किए जाने चाहिए। हीटिंग सतहों आदि के आकलन प्रयोगों के दौरान, तापमान और ग्रिप गैसों की संरचना में न्यूनतम विकृतियों को प्राप्त करना आवश्यक है, साथ ही भाप-पानी के मार्ग की धाराओं के साथ-साथ प्रत्येक धारा के भीतर भाप का तापमान। बर्नर पर ईंधन और हवा के वितरण को बराबर करके, नोजल, स्लॉट आदि पर हवा के वितरण को समायोजित करके गैस पथ के साथ विकृतियों का उन्मूलन किया जाना चाहिए। 1.6। स्लैगिंग ईंधन पर मुख्य दीर्घकालिक प्रयोग करते समय, सभी ब्लोअरों का उपयोग उनके समावेश की आवृत्ति के साथ किया जाना चाहिए, प्रगतिशील स्लैगिंग की अनुपस्थिति सुनिश्चित करना, जिसे समय के साथ ग्रिप गैस और भाप के तापमान की स्थिरता (उपयोग की डिग्री) से आंका जा सकता है। डीसुपरहीटर्स की)। उपयोग किए जाने वाले ब्लोअरों की संख्या दर्ज की जानी चाहिए। लावा हटाने वाले उपकरणों की सेवाक्षमता को ठीक करना आवश्यक है। 1.7। कई प्रकार के ईंधन पर चलने वाले प्रतिष्ठानों का परीक्षण उस ईंधन (ईंधन मिश्रण) पर किया जाना चाहिए जिसका उपयोग NTD की तैयारी में किया गया था और जिस पर पिछली मरम्मत के बाद परीक्षण किया गया था। 1.8। मुख्य और अस्थायी प्रयोगों के अलावा, इन दिशानिर्देशों के पैरा 1.5 के अनुसार, भट्टी और सुपरहीटर में ठंडी हवा की सक्शन की पहचान करने के लिए प्रयोग किए जाने चाहिए, सुपरहीटर से स्मोक एग्जॉस्टर तक गैस पथ (डिस्चार्ज साइड से) , धूल तैयारी प्रणालियों में। उन्हें मुख्य प्रयोग के दौरान उसी भार पर किया जाना चाहिए, लेकिन मुख्य प्रयोग से अलग, क्योंकि इसके लिए अतिरिक्त संख्या में प्रयोगशाला सहायकों की भागीदारी की आवश्यकता होती है। 1.9। परिचालन परीक्षण करते समय, मुख्य रूप से मानक उपकरणों का उपयोग किया जाता है। इसके अतिरिक्त, गैस विश्लेषक GKhP-ZM (Orsa) या प्रकार के पोर्टेबल स्वचालित गैस विश्लेषक " टेस्टो शब्द"। ईंधन की गुणवत्ता बिजली संयंत्र के औसत दैनिक नमूनों द्वारा निर्धारित की जाती है। ऐसे मामलों में जहां बिजली संयंत्र ठोस ईंधन के मिश्रण का उपभोग करता है या ठोस ईंधन की गुणवत्ता (ब्रांड) स्थिर नहीं है, ईंधन फीडर लीक से ईंधन का नमूना लिया जाना चाहिए । विश्लेषण के लिए ईंधन के नमूने लेने और काटने की प्रक्रिया [4 1.10 में वर्णित है। मरम्मत के दौरान परीक्षण की तैयारी के लिए, निम्नलिखित की जाँच की जानी चाहिए: गैस-वायु, भाप-पानी और ईंधन पथ के साथ सेंसर की जाँच सहित मानक उपकरण, साथ ही साथ उनकी स्थापना की शुद्धता। विशेष रूप से, ऑक्सीजन मीटर के गैस नमूनाकरण और शंट पाइप की जांच की जानी चाहिए। प्रवाह में ऐसे बिंदुओं पर स्थापित किया जाना चाहिए जिस पर मापा पैरामीटर पूरे प्रवाह के औसत मूल्य से मेल खाता हो; गैस-वायु पथ, गाइड वेन्स और ड्राफ्ट मशीनों के प्रवाह पथ पर स्थापित डैम्पर्स; बर्नर, स्लॉट, नोजल, आदि; उपकरण जो ईंधन की आपूर्ति को खुराक देते हैं (ईंधन या धूल फीडरों की रोटेशन आवृत्ति का सिंक्रनाइज़ेशन, की सीमा यह आवृत्ति परिवर्तन और बायलर की जरूरतों के साथ इसका अनुपालन; ईंधन फीडरों पर ईंधन परत की ऊंचाई को नियंत्रित करने वाले उपकरणों की स्थिति; धूल फीडरों के खुराक पहियों की स्थिति, साथ ही गैसीय और तरल ईंधन, आदि की आपूर्ति को नियंत्रित करने वाले वाल्व); धूल तैयारी प्रणालियों की इकाइयों के डिजाइन का अनुपालन। धूल और उसके की गुणवत्ता का निर्धारण वर्दी वितरण. 1.11। परिचालन परीक्षणों का आयोजन और संचालन करते समय संदर्भ साहित्य के रूप में [4] और गणना करते समय [5] का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। 1.12। इन दिशानिर्देशों के जारी होने के साथ, "मरम्मत की गुणवत्ता का आकलन करने के लिए बॉयलर इकाइयों के संचालनात्मक एक्सप्रेस परीक्षण आयोजित करने के लिए निर्देश और दिशानिर्देश" (एम: एससीएनटीआई ओआरजीआरईएस, 1974) अमान्य हो जाते हैं।

2. अतिरिक्त हवा और ठंडी हवा चूसने वालों का निर्धारण

2.1। अतिरिक्त हवा का निर्धारण

अतिरिक्त हवा α समीकरण के अनुसार व्यावहारिक उद्देश्यों के लिए पर्याप्त सटीकता के साथ निर्धारित किया जाता है

इस समीकरण के लिए गणना त्रुटि 1% से अधिक नहीं है यदि α ठोस ईंधन के लिए 2.0 से कम है, ईंधन तेल के लिए 1.25 और प्राकृतिक गैस के लिए 1.1 है। अतिरिक्त हवा α सटीक का अधिक सटीक निर्धारण समीकरण का उपयोग करके किया जा सकता है

कहाँ के α- अंजीर से निर्धारित सुधार कारक। 1. संशोधन का परिचय के αव्यावहारिक उद्देश्यों के लिए केवल बड़ी मात्रा में हवा की आवश्यकता हो सकती है (उदाहरण के लिए, ग्रिप गैसों में) और जब प्राकृतिक गैस जलती है। इन समीकरणों में अपूर्ण दहन के उत्पादों का प्रभाव बहुत कम होता है। चूंकि गैसों का विश्लेषण आमतौर पर ओर्सा रासायनिक गैस विश्लेषक का उपयोग करके किया जाता है, इसलिए मूल्यों के बीच पत्राचार की जांच करना उचित है के बारे में 2 और आरके बारे में 2 क्योंकि के बारे में 2 अंतर से निर्धारित होता है [( आरओ 2 + के बारे में 2) - के बारे में 2 ], और मान ( आरओ 2 + हे 2) काफी हद तक पाइरोगैलोल की अवशोषण क्षमता पर निर्भर करता है। दहन की रासायनिक अपूर्णता की अनुपस्थिति में इस तरह की जांच कार्बन डाइऑक्साइड सूत्र द्वारा निर्धारित अतिरिक्त के साथ ऑक्सीजन सूत्र (1) द्वारा निर्धारित अतिरिक्त हवा की तुलना करके की जा सकती है:

परिचालन परीक्षण करते समय, कठोर और भूरे रंग के कोयले का मूल्य 19% के बराबर लिया जा सकता है, AS 20.2% के लिए, ईंधन तेल के लिए 16.5%, प्राकृतिक गैस के लिए 11.8% [5]। जाहिर है, विभिन्न मूल्यों वाले ईंधन के मिश्रण को जलाने पर समीकरण (3) का उपयोग नहीं किया जा सकता है।

चावल। 1. सुधार कारक की निर्भरता कोα अतिरिक्त वायु गुणांक α से :

1 - ठोस ईंधन; 2 - ईंधन तेल; 3 - प्राकृतिक गैसें

प्रदर्शन किए गए गैस विश्लेषण की शुद्धता का सत्यापन समीकरण के अनुसार भी किया जा सकता है

(4)

या अंजीर में ग्राफ का उपयोग करना। 2.

चावल। 2. सामग्री निर्भरता इसलिए 2 औरहे 2 अतिरिक्त वायु α के गुणांक पर विभिन्न प्रकार के ईंधन के दहन उत्पादों में:

1, 2 और 3 - सिटी गैस (क्रमशः 10.6; 12.6 और 11.2%); 4 - प्राकृतिक गैस; 5 - कोक ओवन गैस; 6 - तेल गैस; 7 - जल गैस; 8 और 9 - ईंधन तेल (16.1 से 16.7% तक); 10 और 11 - ठोस ईंधन समूह (18.3 से 20.3% तक)

जब अतिरिक्त वायु उपकरणों का पता लगाने के लिए उपयोग किया जाता है जैसे " टेस्टो शब्द"सामग्री की परिभाषा के आधार पर के बारे में 2 , क्योंकि इन उपकरणों में मूल्य आरओ 2 प्रत्यक्ष माप से नहीं, बल्कि (4) के समान समीकरण के आधार पर गणना द्वारा निर्धारित किया जाता है। दहन की कोई ध्यान देने योग्य रासायनिक अपूर्णता ( इसलिए) आमतौर पर सूचक ट्यूबों या प्रकार के उपकरणों का उपयोग करके निर्धारित किया जाता है " टेस्टो शब्द"। सख्ती से बोलना, बॉयलर प्लांट के एक विशेष खंड में अतिरिक्त हवा का निर्धारण करने के लिए, ऐसे क्रॉस-सेक्शनल बिंदुओं को खोजना आवश्यक है, जिसमें गैसों का विश्लेषण, अधिकांश मोड में, औसत मूल्यों को प्रतिबिंबित करेगा अनुभाग का संबंधित भाग। फिर भी, परिचालन परीक्षणों के लिए, यह एक नियंत्रण के रूप में पर्याप्त है, अनुभाग की भट्ठी के सबसे करीब, डाउनकमर गैस डक्ट में पहली संवहन सतह के पीछे गैस डक्ट लें (सशर्त - सुपरहीटर के बाद), और अनुभाग के प्रत्येक (दाएं और बाएं) आधे हिस्से के केंद्र में यू-आकार के बॉयलर के लिए नमूना बिंदु। टी-आकार के बॉयलर के लिए, गैस नमूनाकरण बिंदुओं की संख्या दोगुनी होनी चाहिए।

2.2। भट्ठी में वायु चूषण का निर्धारण

भट्ठी में हवा की सक्शन को निर्धारित करने के लिए, साथ ही साथ नियंत्रण खंड तक गैस नलिकाओं में, दबाव [4] में भट्ठी को स्थापित करने के साथ YuzhORGRES विधि के अलावा, ई.एन. द्वारा प्रस्तावित विधि का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। टोल्किंस्की [6]। चूषण कपों को निर्धारित करने के लिए, एक ही लोड पर संगठित हवा के विभिन्न प्रवाह दर के साथ दो प्रयोग किए जाने चाहिए, भट्ठी के शीर्ष पर एक ही वैक्यूम पर और एयर हीटर के अपरिवर्तित होने के बाद वायु पथ में डैम्पर्स के साथ यह है। धूम्रपान निकासियों और ब्लोअरों की आपूर्ति के प्रदर्शन में स्टॉक के जितना संभव हो उतना लोड लेने के लिए वांछनीय है) एक विस्तृत श्रृंखला में अतिरिक्त हवा को बदलते हैं। उदाहरण के लिए, एक चूर्णित कोयला बॉयलर के लिए, पहले प्रयोग में सुपरहीटर के पीछे α" = 1.7 है, और दूसरे में α" = 1.3 है। इस बॉयलर के लिए भट्ठी के शीर्ष पर वैक्यूम सामान्य स्तर पर बनाए रखा जाता है। इन शर्तों के तहत, कुल वायु चूषण (Δα टी), भट्ठी में चूषण (Δα शीर्ष) और सुपरहीटर की गैस नलिका (Δα पीपी) समीकरण द्वारा निर्धारित की जाती है

(5)

(6)

यहाँ और पहले और दूसरे प्रयोगों में संगठित तरीके से भट्ठी को आपूर्ति की गई हवा की अधिकता है; - एयर हीटर के आउटलेट पर एयर बॉक्स के बीच दबाव अंतर और बर्नर के स्तर पर भट्टी में दुर्लभता। प्रयोग करते समय, इसे मापने की आवश्यकता होती है: बॉयलर स्टीम आउटपुट - डीके; तापमान और जीवित भाप का दबाव और भाप को फिर से गरम करना; ग्रिप गैसों में सामग्री के बारे में 2 और, यदि आवश्यक हो, अपूर्ण दहन के उत्पाद ( इसलिए, एच 2); भट्ठी के ऊपरी भाग में और बर्नर के स्तर पर दुर्लभता; एयर हीटर के पीछे दबाव। इस घटना में कि बॉयलर लोड डी अनुभव नाममात्र डी नॉम से भिन्न होता है, समीकरण के अनुसार कमी की जाती है

(7)

हालाँकि, समीकरण (7) मान्य है, यदि दूसरे प्रयोग में, अतिरिक्त हवा नाममात्र भार पर इष्टतम के अनुरूप है। में अन्यथाकटौती समीकरण के अनुसार किया जाना चाहिए

(8)

मूल्य द्वारा भट्ठी में संगठित हवा के प्रवाह में परिवर्तन का मूल्यांकन एयर हीटर के बाद पथ पर फाटकों की निरंतर स्थिति के साथ संभव है। हालांकि, यह हमेशा संभव नहीं होता है। उदाहरण के लिए, मिलों के सामने अलग-अलग पंखों की स्थापना के साथ प्रत्यक्ष इंजेक्शन चूर्णीकरण योजना से लैस एक चूर्णित कोयले से चलने वाले बॉयलर पर, मूल्य केवल द्वितीयक वायु पथ के माध्यम से वायु प्रवाह की विशेषता है। बदले में, अपने पथ पर फाटकों की एक स्थिर स्थिति में प्राथमिक हवा की प्रवाह दर एक प्रयोग से दूसरे में संक्रमण के दौरान बहुत कम हद तक बदल जाएगी, क्योंकि प्रतिरोध का एक बड़ा हिस्सा IOP द्वारा दूर हो जाता है। गर्म हवा द्वारा धूल परिवहन के साथ एक औद्योगिक बंकर के साथ धूल तैयार करने की योजना से लैस बॉयलर पर भी ऐसा ही होता है। वर्णित स्थितियों में, एयर हीटर में दबाव ड्रॉप द्वारा संगठित वायु प्रवाह में परिवर्तन का न्याय करना संभव है, संकेतक को समीकरण (6) में मूल्य के साथ बदलना या पंखे के सेवन बॉक्स पर मापने वाले उपकरण पर ड्रॉप करना। हालांकि, यह संभव है अगर एयर हीटर के माध्यम से हवा का पुनर्संचार प्रयोगों की अवधि के लिए बंद हो और इसमें कोई महत्वपूर्ण रिसाव न हो। तेल-गैस बॉयलरों पर भट्टी में हवा के चूषण को निर्धारित करने की समस्या को हल करना आसान है: इसके लिए, वायु पथ में पुनरावर्तन गैसों की आपूर्ति को रोकना आवश्यक है (यदि ऐसी योजना का उपयोग किया जाता है); यदि संभव हो तो प्रयोगों की अवधि के लिए चूर्णित कोयला बॉयलरों को गैस या ईंधन तेल में परिवर्तित किया जाना चाहिए। और सभी मामलों में, सक्शन कप को निर्धारित करना आसान और अधिक सटीक है यदि एयर हीटर के बाद वायु प्रवाह का प्रत्यक्ष माप है (कुल या व्यक्तिगत प्रवाह के लिए लागत जोड़कर), पैरामीटर का निर्धारण साथसमीकरण (5) में सूत्र के अनुसार

(9)

प्रत्यक्ष माप की उपलब्धता क्यूसी आपको सक्शन निर्धारित करने और बॉयलर के ताप संतुलन द्वारा निर्धारित मूल्यों के साथ इसके मूल्य की तुलना करने की अनुमति देता है:

; (10)

(11)

समीकरण (10) में: और - लाइव स्टीम और रीहीट स्टीम की प्रवाह दर, t/h; और - बायलर में मुख्य पथ के साथ गर्मी अवशोषण में वृद्धि और भाप, किलो कैलोरी / किग्रा का मार्ग; - दक्षता, बॉयलर सकल,%; - एक विशिष्ट ईंधन (तालिका 2) के लिए प्रति 1000 किलो कैलोरी सामान्य परिस्थितियों में कम हवा की खपत (एम 3); - सुपरहीटर के पीछे अतिरिक्त हवा।

तालिका 2

विभिन्न ईंधन के दहन के लिए दी गई हवा की सैद्धांतिक रूप से आवश्यक मात्रा

स्विमिंग पूल, ईंधन का प्रकार

ईंधन विशेषता

वायु की मात्रा प्रति 1000 किलो कैलोरी (α = 1 पर), 10 3 मीटर 3 / किलो कैलोरी कम हो गई

दोनेत्स्क

कुज़नेत्स्की

Karaganda

एकिबस्तुज़

एस एस

Podmoskovny

रायचिकिस्की

इरशा-बोरोडिन्स्की

बेरेज़ोव्स्की

स्लेट

पिसा हुआ पीट

ईंधन तेल

गज़ स्टावरोपोल-मास्को

प्रयोगों के दौरान जलाए गए ईंधन के कैलोरी मान और V 0 का निर्धारण नहीं करने की अनुमति का उपयोग करने की अनुमति देता है, क्योंकि एक ही प्रकार के ईंधन के भीतर इस मूल्य का मूल्य (कम आर्द्रता वाले ईंधन का समूह) नगण्य रूप से बदलता है। समीकरण (11) द्वारा सक्शन कप का निर्धारण करते समय, बड़ी त्रुटियों की संभावना को ध्यान में रखना चाहिए - [4] के अनुसार, लगभग 5%। हालांकि, अगर परीक्षण के दौरान, सक्शन कपों को निर्धारित करने के अलावा, प्रवाह के साथ भट्ठी में प्रवेश करने वाली हवा के वितरण की पहचान करना कार्य है, अर्थात। अर्थ क्यूयह ज्ञात है कि (11) के अनुसार परिभाषा की उपेक्षा नहीं की जानी चाहिए, खासकर अगर सक्शन कप बड़े हों। [6] में वर्णित तकनीक का सरलीकरण इस धारणा पर किया गया था कि भट्टी के शीर्ष पर माप बिंदु से नियंत्रण खंड (सुपरहीटर के पीछे या रास्ते में आगे) तक गैस वाहिनी में चूषण, जहां गैस नमूने विश्लेषण के लिए लिए जाते हैं, छोटे होते हैं और इस क्षेत्र में हीटिंग सतहों के कम प्रतिरोध के कारण प्रयोग से अनुभव में थोड़ा बदलाव होता है। ऐसे मामलों में जहां यह धारणा संतुष्ट नहीं है, विधि [6] का उपयोग सरलीकरण के बिना किया जाना चाहिए। इसके लिए दो नहीं, बल्कि तीन प्रयोग करने होंगे। इसके अलावा, ऊपर वर्णित दो प्रयोग (इसके बाद सुपरस्क्रिप्ट के साथ "और"") को एक प्रयोग (सूचकांक के साथ) से पहले संगठित हवा के समान प्रवाह दर पर किया जाना चाहिए जैसा कि सूचकांक (") के साथ प्रयोग में है, लेकिन साथ एक बड़ा भार। शीर्ष भट्टियों पर रेयरफैक्शन के अलावा एसटी प्रयोगों में, नियंत्रण अनुभाग में दुर्लभता निर्धारित की जानी चाहिए एसजे। गणना सूत्रों के अनुसार की जाती है:

. (13)

2.3। बॉयलर प्लांट के गैस नलिकाओं में वायु चूषण का निर्धारण

मध्यम चूषण के साथ, एयर हीटर के पीछे और धुएं के निकास के पीछे, नियंत्रण खंड (सुपरहीटर के पीछे) में अतिरिक्त हवा के निर्धारण को व्यवस्थित करने की सलाह दी जाती है। यदि सक्शन कप महत्वपूर्ण रूप से (दो गुना या अधिक) मानक मूल्यों से अधिक है, तो बड़ी संख्या में वर्गों में माप को व्यवस्थित करने की सलाह दी जाती है, उदाहरण के लिए, एयर हीटर से पहले और बाद में, विशेष रूप से पुनर्योजी एक, इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रीसिपिटेटर से पहले और बाद में . इन वर्गों में, यह सलाह दी जाती है, साथ ही साथ नियंत्रण में, बायलर के दाएं और बाएं पक्षों (टी-आकार के बॉयलर के दोनों गैस नलिकाएं) पर माप को व्यवस्थित करने के लिए, उन लोगों को ध्यान में रखते हुए जो सेक में व्यक्त किए गए हैं। 2.1 विश्लेषण के लिए नमूना स्थल के प्रतिनिधित्व के लिए विचार। चूंकि कई वर्गों में गैसों के एक साथ विश्लेषण को व्यवस्थित करना मुश्किल है, माप आमतौर पर बॉयलर के एक तरफ (नियंत्रण अनुभाग में, एयर हीटर के पीछे, धुएं के निकास के पीछे) से किया जाता है, फिर दूसरे से। जाहिर है, पूरे प्रयोग के दौरान बॉयलर के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करना आवश्यक है। सक्शन कप का मूल्य निर्धारित वर्गों में अतिरिक्त हवा के मूल्यों के बीच अंतर के रूप में निर्धारित किया जाता है,

2.4। धूल तैयारी प्रणालियों में वायु सक्शन का निर्धारण

सक्शन कपों को एक औद्योगिक बंकर के साथ प्रतिष्ठानों में [7] के अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए, साथ ही फ्लू गैसों के साथ सुखाने पर सीधे उड़ाने के साथ। गैस सुखाने में, दोनों मामलों में, सक्शन कप निर्धारित किए जाते हैं, जैसा कि बॉयलर में, शुरुआत में और स्थापना के अंत में गैस विश्लेषण के आधार पर होता है। स्थापना की शुरुआत में गैसों की मात्रा के संबंध में सक्शन कप की गणना सूत्र के अनुसार की जाती है

(14)

सक्शन निर्धारित करने के लिए एक औद्योगिक हॉपर के साथ पुल्वराइजिंग सिस्टम में हवा के साथ सुखाने पर, इनलेट पर पल्सवराइजिंग सिस्टम और मिल फैन के सक्शन या डिस्चार्ज साइड पर गीले सुखाने वाले एजेंट के माप को व्यवस्थित करना आवश्यक है। मिल फैन के इनलेट पर निर्धारण करते समय, मिल के इनलेट पाइप में सुखाने वाले एजेंट का पुनरावर्तन सक्शन कप के निर्धारण की अवधि के लिए बंद होना चाहिए। हवा और गीले सुखाने वाले एजेंट की प्रवाह दर मानक माप उपकरणों का उपयोग करके या प्रांटल ट्यूब [4] के साथ कैलिब्रेटेड मल्टीप्लायरों का उपयोग करके निर्धारित की जाती है। मल्टीप्लायरों का अंशांकन काम करने वालों के जितना संभव हो उतना करीब होना चाहिए, क्योंकि इन उपकरणों की रीडिंग मानक थ्रॉटल उपकरणों में निहित कानूनों के सख्ती से अधीन नहीं हैं। वॉल्यूम को सामान्य स्थिति में लाने के लिए, स्थापना के इनलेट पर हवा का तापमान और दबाव और मिल पंखे पर गीला सुखाने वाला एजेंट मापा जाता है। मिल के सामने के खंड में वायु घनत्व (किग्रा / मी 3) (आमतौर पर स्वीकृत जल वाष्प सामग्री (0.01 किग्रा / किग्रा शुष्क हवा) पर):

(15)

जिस स्थान पर प्रवाह दर मापी जाती है, उस स्थान पर मिल के सामने पूर्ण वायु दाब कहाँ है, मिमी एचजी। कला। मिल फैन (किलो / मी 3) के सामने सुखाने वाले एजेंट का घनत्व सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है

(16)

सूत्र द्वारा निर्धारित ईंधन, किग्रा / किग्रा शुष्क हवा की वाष्पित नमी के कारण जल वाष्प की मात्रा में वृद्धि कहाँ है

(17)

यहाँ मेंमी मिल की उत्पादकता है, टी/एच; μ हवा में ईंधन की सांद्रता है, किग्रा/किग्रा; - सामान्य परिस्थितियों में मिल के सामने वायु प्रवाह, एम 3 /एच; - सूत्र द्वारा निर्धारित मूल ईंधन के 1 किलो में वाष्पित नमी का अनुपात

(18)

जिसमें ईंधन की कार्यशील नमी है,%; - धूल की नमी,%, सक्शन कप का निर्धारण करते समय गणना सूत्र के अनुसार की जाती है:

(20)

(21)

ईंधन के दहन के लिए सैद्धांतिक रूप से आवश्यक वायु प्रवाह के संबंध में सक्शन कप का मूल्य सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है

(22)

कहाँ - सभी धूल तैयारी प्रणालियों के लिए सक्शन कप का औसत मूल्य, एम 3 / एच; एन- बॉयलर के रेटेड लोड पर धूल की तैयारी के ऑपरेटिंग सिस्टम की औसत संख्या; मेंके - बॉयलर के लिए ईंधन की खपत, टी / एच; वी 0 - सैद्धांतिक रूप से आवश्यक प्रवाह 1 किलो ईंधन जलाने के लिए हवा, मी 3 / किग्रा। सूत्र (14) द्वारा निर्धारित गुणांक के मूल्य के आधार पर मूल्य निर्धारित करने के लिए, स्थापना के इनलेट पर सुखाने वाले एजेंट की मात्रा निर्धारित करना और फिर सूत्र (21) और (22) के आधार पर गणना करना आवश्यक है। यदि मूल्य निर्धारित करना मुश्किल है (उदाहरण के लिए, उच्च गैस तापमान के कारण फैन मिलों के साथ पल्सवराइजिंग सिस्टम में), तो यह स्थापना के अंत में गैस प्रवाह के आधार पर किया जा सकता है - [सूत्र का पदनाम रखें (21) )]। ऐसा करने के लिए, यह सूत्र द्वारा स्थापना के पीछे के क्रॉस सेक्शन के संबंध में निर्धारित किया जाता है

(23)

इस मामले में

इसके अलावा, यह सूत्र (24) द्वारा निर्धारित किया जाता है। गैस सुखाने के दौरान एक सुखाने-वेंटिलेटिंग एजेंट की खपत का निर्धारण करते समय, सूत्र (16) के अनुसार घनत्व को निर्धारित करने की सलाह दी जाती है, इसके बजाय भाजक में मान को प्रतिस्थापित करना। उत्तरार्द्ध, [5] के अनुसार, सूत्रों द्वारा निर्धारित किया जा सकता है:

(25)

α = 1 पर गैसों का घनत्व कहाँ है; - कम ईंधन नमी सामग्री, प्रति 1000 किलो कैलोरी% (1000 किलो% / किलो कैलोरी); और - निम्नलिखित मान वाले गुणांक:

3. गर्मी के नुकसान और दक्षता का निर्धारण बॉयलर

3.1। गर्मी संतुलन के घटकों को निर्धारित करने के लिए गणना ईंधन [5] की दी गई विशेषताओं के अनुसार उसी तरह से की जाती है जैसे [8] में की जाती है। गुणक उपयोगी क्रिया(%) बॉयलर का फॉर्मूला के अनुसार रिवर्स बैलेंस द्वारा निर्धारित किया जाता है

कहाँ क्यू 2 - निवर्तमान गैसों के साथ गर्मी का नुकसान,%; क्यू 3 - दहन की रासायनिक अपूर्णता के साथ गर्मी का नुकसान,%; क्यू 4 - दहन की यांत्रिक अपूर्णता के साथ गर्मी का नुकसान,%; क्यू 5 - गर्मी में कमी पर्यावरण, %;क्यू 6 - लावा की भौतिक गर्मी के साथ गर्मी का नुकसान,%। 3.2। इस तथ्य के कारण कि इन दिशानिर्देशों का कार्य मरम्मत की गुणवत्ता का आकलन करना है, और तुलनात्मक परीक्षण लगभग समान परिस्थितियों में किए जाते हैं, निकास गैसों के साथ गर्मी के नुकसान को कुछ हद तक सरलीकृत सूत्र (उसकी तुलना में) का उपयोग करके पर्याप्त सटीकता के साथ निर्धारित किया जा सकता है [8] में अपनाया गया):

निकास गैसों में अतिरिक्त हवा का गुणांक कहाँ है; - ग्रिप गैस तापमान, ° С; - ठंडी हवा का तापमान, ° С; क्यू 4 - दहन की यांत्रिक अपूर्णता के साथ गर्मी का नुकसान,%; कोक्यू- सुधार कारक जो बॉयलर में गर्म हवा और ईंधन के साथ पेश की गई गर्मी को ध्यान में रखता है; को , साथ, बी- ईंधन के ग्रेड और कम नमी के आधार पर गुणांक, जिनमें से औसत मान तालिका में दिए गए हैं। 3.

टेबल तीन

गर्मी के नुकसान q 2 की गणना के लिए गुणांक K, C और d का औसत मान

ईंधन

साथ

एन्थ्रेसाइट्स,

3.5 + 0.02 डब्ल्यू पी ≈ 3.53

0.32 + 0.04 डब्ल्यू पी ≈ 0.38

अर्द्ध एन्थ्रेसाइट,

दुबले कोयले

कठोर अंगारे

भूरे रंग के कोयले

3.46 + 0.021 डब्ल्यू पी

0.51 +0.042 डब्ल्यू पी

0.16 + 0.011 डब्ल्यू पी

स्लेट

3.45 + 0.021 डब्ल्यू पी

0.65 +0.043 डब्ल्यू पी

0.19 + 0.012 डब्ल्यू पी

पीट

3.42 + 0.021 डब्ल्यू पी

0.76 + 0.044 डब्ल्यू पी

0.25 + 0.01W पी

लकड़ी

3.33 + 0.02 डब्ल्यू पी

0.8 + 0.044 डब्ल्यू पी

0.25 + 0.01W पी

ईंधन तेल, तेल

प्राकृतिक गैसें

संबद्ध गैसें

*पर डब्ल्यूएन ≥ 2 बी = 0,12 + 0,014 डब्ल्यूपी।

ठंडी हवा का तापमान (डिग्री सेल्सियस) गर्म हवा को नियंत्रित करने से पहले ब्लोअर पंखे के चूषण पक्ष पर मापा जाता है। सुधार कारक क्यू के लिएसूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है

(29)

केवल गर्म ईंधन तेल का उपयोग करते समय ईंधन की भौतिक गर्मी को ध्यान में रखना समझ में आता है। इस मान की गणना सूत्र के अनुसार kJ / kg (kcal / kg) में की जाती है

(30)

भट्ठी में इसके प्रवेश के तापमान पर ईंधन तेल की विशिष्ट ताप क्षमता कहां है, kJ/(kg °C) [kcal/(kg °C)]; - बॉयलर में प्रवेश करने वाले ईंधन तेल का तापमान, इसके बाहर गरम, ° С; - ईंधन के मिश्रण में गर्मी से ईंधन तेल का हिस्सा। बॉयलर में हवा (केजे / किग्रा) [(किलो कैलोरी / किग्रा)] के साथ पेश किए गए प्रति 1 किलो ईंधन की विशिष्ट गर्मी की खपत सूत्र द्वारा गणना की जाती है

कहाँ - एयर हीटर से पहले हवा के रास्ते में बॉयलर में प्रवेश करने वाली अतिरिक्त हवा; - हीटरों में हवा के तापमान में वृद्धि, डिग्री सेल्सियस; - कम ईंधन नमी, (किलो% 10 3) / केजे [(किग्रा% 10 3) / किलो कैलोरी]; - 4.187 kJ (1 kcal) के बराबर भौतिक स्थिरांक; - शुद्ध कैलोरी मान, kJ (kcal/kg)। ठोस ईंधन और ईंधन तेल की कम नमी की गणना सूत्र का उपयोग करके बिजली संयंत्र में वर्तमान औसत डेटा के आधार पर की जाती है

(32)

कार्यशील द्रव्यमान के लिए ईंधन की नमी कहाँ है,%, विभिन्न प्रकार और ग्रेड के ईंधन के संयुक्त दहन के साथ, यदि गुणांक के, एसऔर बीठोस ईंधन के विभिन्न ब्रांडों के लिए एक दूसरे से भिन्न होते हैं, सूत्र (28) में इन गुणांकों के दिए गए मान सूत्र द्वारा निर्धारित किए जाते हैं

जहाँ a 1 a 2 ... a n मिश्रण के प्रत्येक ईंधन के ऊष्मीय अंश हैं; को 1 को 2 ...को n - गुणांक मान को (साथ,बी) प्रत्येक ईंधन के लिए। 3.3। ईंधन दहन की रासायनिक अपूर्णता के साथ गर्मी का नुकसान सूत्रों द्वारा निर्धारित किया जाता है: ठोस ईंधन के लिए

ईंधन तेल के लिए

प्राकृतिक गैस के लिए

गुणांक को 0.11 या 0.026 के बराबर लिया जाता है, यह उन इकाइयों पर निर्भर करता है जिनमें यह निर्धारित किया जाता है - kcal / m 3 या kJ / m 3 में। मान सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है

KJ / m 3 में गणना करते समय, इस सूत्र में संख्यात्मक गुणांक को गुणांक K \u003d 4.187 kJ / kcal से गुणा किया जाता है। सूत्र में (37) इसलिए, एच 2 और चौधरी 4 - शुष्क गैसों के संबंध में प्रतिशत में ईंधन के अधूरे दहन के उत्पादों की मात्रात्मक सामग्री। ये मान प्रारंभिक रूप से चयनित गैस नमूनों [4] पर क्रोमैटोग्राफ का उपयोग करके निर्धारित किए जाते हैं। व्यावहारिक उद्देश्यों के लिए, जब बॉयलर का संचालन मोड अतिरिक्त हवा के साथ किया जाता है, न्यूनतम मूल्य प्रदान करता है क्यू 3, सूत्र (37) में केवल मान को प्रतिस्थापित करना काफी पर्याप्त है इसलिए. इस मामले में, आप प्रकार के सरल गैस विश्लेषक के साथ प्राप्त कर सकते हैं " टेस्टो शब्द"। 3.4। अन्य नुकसानों के विपरीत, यांत्रिक अपूर्ण दहन के साथ गर्मी के नुकसान का निर्धारण करने के लिए विशिष्ट प्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले ठोस ईंधन की विशेषताओं का ज्ञान आवश्यक है - इसका कैलोरी मान और काम करने वाली राख सामग्री एआर। अनिश्चित आपूर्तिकर्ताओं या ग्रेड के कठोर कोयले को जलाते समय, वाष्पशील उपज को जानना उपयोगी होता है, क्योंकि यह मान ईंधन के जलने की डिग्री को प्रभावित कर सकता है - प्रवेश गन और स्लैग जीएसएल में ज्वलनशील पदार्थों की मात्रा। गणना सूत्रों के अनुसार की जाती है :

(38)

कहाँ और - एक ठंडे फ़नल में गिरने वाली ईंधन राख का अनुपात और ग्रिप गैसों द्वारा ले जाया गया; - 1 किलो ज्वलनशील पदार्थों का कैलोरी मान, 7800 किलो कैलोरी/किग्रा या 32660 किलोजूल/किग्रा के बराबर। एंट्रेंसमेंट और स्लैग के साथ अलग-अलग गर्मी के नुकसान की गणना करने की सलाह दी जाती है, विशेष रूप से बड़े अंतरों के साथ जीसंयुक्त राष्ट्र और जीपंक्ति बाद वाले मामले में, के मूल्य को परिष्कृत करना बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि इस मुद्दे पर सिफारिशें [9] बहुत अनुमानित हैं। व्यवहार में और जीयह धूल की महीनता और धातुमल जमा के साथ भट्ठी के संदूषण की डिग्री पर निर्भर करता है। मूल्य को स्पष्ट करने के लिए, विशेष परीक्षण [4] करने की सिफारिश की जाती है। गैस या ईंधन तेल के साथ मिश्रित ठोस ईंधन को जलाने पर, मान (%) अभिव्यक्ति द्वारा निर्धारित किया जाता है

कुल ईंधन खपत में गर्मी के संदर्भ में ठोस ईंधन का हिस्सा कहां है। कई ग्रेड के ठोस ईंधन के एक साथ दहन के साथ, सूत्र (39) के अनुसार गणना भारित औसत मूल्यों के अनुसार की जाती है और एआर। 3.5। सिफारिशों [9] के आधार पर पर्यावरण को गर्मी के नुकसान की गणना की जाती है। लोड डी पर नाममात्र से कम पर प्रयोग करते समय, सूत्र के अनुसार पुनर्गणना की जाती है

(41)

3.6। लावा की भौतिक गर्मी के साथ गर्मी का नुकसान केवल तरल लावा हटाने के साथ ही महत्वपूर्ण है। वे सूत्र द्वारा निर्धारित किए जाते हैं

(42)

ऐश एन्थैल्पी कहाँ है, kJ/kg (किलो कैलोरी/किलोग्राम)। [9] के अनुसार निर्धारित। ठोस राख हटाने के दौरान राख का तापमान तरल के लिए 600 डिग्री सेल्सियस माना जाता है - सामान्य तरल राख हटाने के तापमान के बराबर टीएनजेएच या टी zl + 100°C, जो [9] और [10] के अनुसार निर्धारित होते हैं। 3.7। मरम्मत से पहले और बाद में प्रयोग करते समय, दर्ज किए जाने वाले सुधारों की संख्या को कम करने के लिए मापदंडों की अधिकतम संख्या (इन दिशानिर्देशों के खंड 1.4 देखें) को बनाए रखने का प्रयास करना आवश्यक है। केवल सुधार करने के लिए क्यूठंडी हवा के तापमान के लिए 2 टी x.v, यदि एयर हीटर के इनलेट पर तापमान स्थिर स्तर पर बनाए रखा जाता है। इसे सूत्र (28) के आधार पर परिभाषित करके किया जा सकता है क्यू 2 पर विभिन्न अर्थ टी x.c. अन्य मापदंडों के विचलन के प्रभाव को ध्यान में रखते हुए बॉयलर के प्रायोगिक सत्यापन या मशीन सत्यापन गणना की आवश्यकता होती है।

4. हानिकारक उत्सर्जन का निर्धारण

4.1। नाइट्रोजन ऑक्साइड की सांद्रता निर्धारित करने की आवश्यकता ( नहींएक्स) और भी इसलिए 2 और इसलिएबिजली संयंत्रों से हानिकारक उत्सर्जन को कम करने की समस्या की तात्कालिकता से तय होता है, जिस पर वर्षों से ध्यान दिया जा रहा है [11, 12]। [13] में, यह खंड गायब है। 4.2। हानिकारक उत्सर्जन की सामग्री के लिए ग्रिप गैसों के विश्लेषण के लिए, पोर्टेबल गैस विश्लेषककई फर्म। रूस में बिजली संयंत्रों में सबसे आम जर्मन कंपनी के विद्युत रासायनिक उपकरण हैं " testo"। कंपनी विभिन्न वर्गों के उपकरणों का उत्पादन करती है। सबसे सरल उपकरण का उपयोग करना " testoशुष्क ग्रिप गैसों में 300M" सामग्री निर्धारित की जा सकती है के बारे में 2 in % और आयतन भिन्न ( पीपीटी)* इसलिएऔर नहीं x और स्वचालित रूप से वॉल्यूम अंशों को α = 1.4 पर mg/nm 3 में परिवर्तित करें । अधिक परिष्कृत उपकरण के साथ टेस्टो- 350" जांच सम्मिलन बिंदु पर तापमान और गैस के वेग को निर्धारित करने के लिए उपरोक्त के अलावा संभव है, गणना द्वारा बॉयलर की दक्षता निर्धारित करें (यदि बॉयलर के पीछे ग्रिप में जांच डाली जाती है), अलग से एक अतिरिक्त का उपयोग करके निर्धारित करें अवरोध पैदा करना (" टेस्टो- 339") सामग्री नहींऔर नहीं 2 और गर्म होसेस का उपयोग करते समय (4 मीटर तक लंबा) इसलिए 2 . ___________ *1 पीपीटी= 1/10 6 मात्रा। 4.3। बॉयलरों की भट्टियों में, ईंधन के दहन के दौरान, नाइट्रोजन मोनोऑक्साइड मुख्य रूप से (95 - 99%) बनता है। नहीं, और अधिक विषैले डाइऑक्साइड की सामग्री नहीं 2 1 - 5% है। बायलर के प्रवाह में और आगे वायुमंडल में, एक आंशिक अनियंत्रित पश्च-ऑक्सीकरण होता है नहींवी नहीं 2 इसलिए, पारंपरिक रूप से, वॉल्यूम अंश को परिवर्तित करते समय ( पीपीटी) नहीं x मानक द्रव्यमान मान (mg / nm 3) में α \u003d 1.4 पर, 2.05 का रूपांतरण कारक लागू होता है (और 1.34 नहीं, जैसा कि नहीं). उपकरणों में समान गुणांक अपनाया जाता है " testo" मूल्यों का अनुवाद करते समय पीपीटीमिलीग्राम / एनएम 3 में। 4.4। नाइट्रोजन ऑक्साइड की सामग्री आमतौर पर शुष्क गैसों में निर्धारित होती है, इसलिए, ग्रिप गैसों में निहित जल वाष्प को संघनित किया जाना चाहिए और जितना संभव हो उतना हटा दिया जाना चाहिए। ऐसा करने के लिए, घनीभूत जाल के अलावा, जो उपकरणों से लैस है " testo", पानी के माध्यम से गैस बुदबुदाहट को व्यवस्थित करने के लिए डिवाइस के सामने एक ड्रेक्सलर फ्लास्क स्थापित करने के लिए छोटी लाइनों के लिए सलाह दी जाती है। 4.5। निर्धारण के लिए एक प्रतिनिधि गैस नमूना नहींएक्स, और एसओ 2 और इसलिएकेवल स्मोक एक्सहास्टर के पीछे के हिस्से में लिया जा सकता है, जहां गैसों को मिलाया जाता है, जबकि भट्टी के करीब के हिस्सों में, फ्ल्यू गैस प्लम से नमूनाकरण से जुड़े विकृत परिणाम प्राप्त करना संभव है, जो एक वृद्धि की विशेषता है या की घटी हुई सामग्री नहींएक्स, इसलिए 2 या इसलिए. साथ ही बढ़े हुए मूल्यों के कारणों का विस्तृत अध्ययन किया नहीं x डक्ट की चौड़ाई के साथ कई बिंदुओं से नमूने लेना उपयोगी होता है। यह आपको मूल्यों को लिंक करने की अनुमति देता है नहीं x भट्ठी मोड के संगठन के साथ, मूल्यों के एक छोटे से प्रसार की विशेषता वाले मोड खोजें नहीं x और, तदनुसार, एक छोटा औसत मान। 4.6। परिभाषा नहींएक्स मरम्मत से पहले और बाद में, साथ ही बॉयलर के अन्य संकेतकों का निर्धारण, रेटेड लोड पर और शासन कार्ड द्वारा अनुशंसित मोड में किया जाना चाहिए। उत्तरार्द्ध, बदले में, नाइट्रोजन ऑक्साइड को दबाने के लिए तकनीकी तरीकों के उपयोग पर ध्यान केंद्रित किया जाना चाहिए - चरणबद्ध दहन का आयोजन, बर्नर में या बर्नर के सामने वायु नलिकाओं में पुनरावर्तन गैसों को पेश करना, बर्नर के विभिन्न स्तरों को विभिन्न ईंधन और वायु आपूर्ति, आदि। 4.7। अधिकतम कमी पर प्रयोग करना नहीं x , जो अक्सर नियंत्रण खंड (सुपरहीटर के पीछे) में अतिरिक्त हवा को कम करके प्राप्त किया जाता है, वृद्धि से बचा जाना चाहिए इसलिए. [12] के अनुसार नए डिजाइन या पुनर्निर्मित बॉयलरों के लिए सीमा मान हैं: गैस और ईंधन तेल के लिए - 300 मिलीग्राम / एनएम 3, ठोस और तरल स्लैग हटाने के साथ चूर्णित कोयला बॉयलरों के लिए - 400 और 300 मिलीग्राम / एनएम 3 , क्रमश। पुनर्गणना इसलिएऔर इसलिए 2 का पीपीटीमिलीग्राम / एनएम 3 में 1.25 और 2.86 के विशिष्ट गुरुत्व से गुणा करके उत्पादित किया जाता है। 4.8। ग्रिप गैसों में सामग्री के निर्धारण में त्रुटियों को समाप्त करने के लिए इसलिए 2 धुएं के निकास के पीछे गैसों को निकालना आवश्यक है और इसके अलावा, ग्रिप गैसों में निहित जल वाष्प के संघनन को रोकने के लिए, चूंकि इसलिए 2 बनाने के लिए पानी में अच्छी तरह से घुल जाता है एच 2 इसलिए 3 ऐसा करने के लिए, ग्रिप गैसों के उच्च तापमान पर, जो गैस सैंपलिंग पाइप और नली में जल वाष्प के संघनन को बाहर करता है, उन्हें यथासंभव छोटा करें। बदले में, संभव नमी संक्षेपण के मामले में, गर्म (150 डिग्री सेल्सियस के तापमान तक) होसेस और फ्ल्यू गैसों को सुखाने के लिए एक लगाव का उपयोग किया जाना चाहिए। 4.9। धुएं के निकास के पीछे का नमूना उप-शून्य परिवेश के तापमान और उपकरणों के साथ पर्याप्त रूप से लंबी अवधि के लिए जुड़ा हुआ है " testo"तापमान रेंज +4 ÷ + 50 ° С में संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसलिए, सर्दियों में धुएं के निकास के पीछे माप के लिए, अछूता बूथ स्थापित करना आवश्यक है। गीले राख कलेक्टरों से लैस बॉयलरों के लिए, परिभाषा इसलिए 2 स्मोक एक्सहास्टर के पीछे आंशिक अवशोषण को ध्यान में रखने की अनुमति देता है इसलिए 2 स्क्रबर में। 4.10। परिभाषा में व्यवस्थित त्रुटियों को समाप्त करने के लिए नहींएक्स और इसलिए 2 और सामान्यीकृत सामग्रियों के साथ उनकी तुलना करते हुए, प्रायोगिक डेटा की गणना मूल्यों के साथ तुलना करना उचित है। उत्तरार्द्ध [13] और [14] के अनुसार निर्धारित किया जा सकता है। 4.11। बॉयलर संयंत्र की मरम्मत की गुणवत्ता, अन्य संकेतकों के बीच, वातावरण में ठोस कणों के उत्सर्जन की विशेषता है। यदि इन आउटलेयर को निर्धारित करना आवश्यक है, तो [15] और [16] का उपयोग किया जाना चाहिए।

5. स्टीम तापमान स्तर और इसके नियमन की सीमा का निर्धारण

5.1। परिचालन परीक्षण करते समय, डीसुपरहीटर्स का उपयोग करके भाप तापमान नियंत्रण की संभावित सीमा की पहचान करना आवश्यक है और यदि यह सीमा अपर्याप्त है, तो दहन मोड में हस्तक्षेप करने की आवश्यकता निर्धारित करें ताकि ओवरहीटिंग के आवश्यक स्तर को सुनिश्चित किया जा सके, क्योंकि ये पैरामीटर निर्धारित करते हैं बॉयलर की तकनीकी स्थिति और मरम्मत की गुणवत्ता की विशेषता। 5.2। भाप के तापमान के स्तर का आकलन सशर्त तापमान के मान के अनुसार किया जाता है (डीसुपरहीटर्स के बंद होने की स्थिति में भाप का तापमान)। यह तापमान सशर्त एन्थैल्पी के आधार पर जल वाष्प की तालिकाओं से निर्धारित होता है:

(43)

सुपरहीट स्टीम, किलो कैलोरी/किग्रा की एन्थैल्पी कहां है; - डीसुपरहीटर में भाप एन्थैल्पी में कमी, किलोकैलोरी/किग्रा; को- डीसुपरहीटर चालू होने पर तापमान के अंतर में वृद्धि के कारण सुपरहीटर के ताप अवशोषण में वृद्धि को ध्यान में रखते हुए गुणांक। इस गुणांक का मान डिसुपरहीटर के स्थान पर निर्भर करता है: डीसुपरहीटर सुपरहीटर के आउटलेट के जितना करीब होता है, गुणांक एकता के उतना ही करीब होता है। एक संतृप्त सतह डीसुपरहीटर स्थापित करते समय को 0.75 - 0.8 के बराबर लिया गया। भाप के तापमान को नियंत्रित करने के लिए एक सतह डीसुपरहीटर का उपयोग करते समय, जिसमें फ़ीड पानी के हिस्से को पार करके भाप को ठंडा किया जाता है,

(44)

अर्थशास्त्री के इनलेट पर फ़ीड पानी और पानी की तापीय धारिता कहाँ और क्या है; - डीसुपरहीटर से पहले और बाद में भाप की एन्थैल्पी। ऐसे मामलों में जहां बॉयलर में कई इंजेक्शन होते हैं, भाप पथ के साथ अंतिम इंजेक्शन के लिए जल प्रवाह दर सूत्र (46) द्वारा निर्धारित की जाती है। पिछले इंजेक्शन के लिए, सूत्र (46) के बजाय, (-) को स्थानापन्न करना चाहिए और इस इंजेक्शन के अनुरूप भाप और घनीभूत के तापीय धारिता के मूल्यों। फॉर्मूला (46) उसी तरह लिखा जाता है जब इंजेक्शन की संख्या दो से अधिक होती है, यानी। प्रतिस्थापित (--), आदि। 5.3। बॉयलर भार की सीमा, जिसके भीतर भट्ठी के संचालन मोड में हस्तक्षेप किए बिना इस उद्देश्य के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरणों द्वारा ताजा भाप का नाममात्र तापमान प्रदान किया जाता है, प्रयोगात्मक रूप से निर्धारित किया जाता है। लोड कम होने पर ड्रम बॉयलर की सीमा अक्सर लीकी नियंत्रण वाल्व से जुड़ी होती है, और जब लोड बढ़ता है, तो यह एक निरंतर ईंधन पर सुपरहीटर के माध्यम से अपेक्षाकृत कम भाप प्रवाह के कारण कम फ़ीड पानी के तापमान का परिणाम हो सकता है। उपभोग। फ़ीड पानी के तापमान के प्रभाव को ध्यान में रखने के लिए, अंजीर में दिखाए गए ग्राफ के समान उपयोग करें। 3, और फ़ीड पानी के नाममात्र तापमान पर लोड की पुनर्गणना करने के लिए - अंजीर में। 4. 5.4। मरम्मत से पहले और बाद में बॉयलर का तुलनात्मक परीक्षण करते समय, लोड रेंज जिस पर रीहीट स्टीम का नाममात्र तापमान बनाए रखा जाता है, को भी प्रायोगिक रूप से निर्धारित किया जाना चाहिए। यह इस तापमान को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन के साधनों के उपयोग को संदर्भित करता है - एक औद्योगिक सुपरहीटर (बॉयलर TP-108, TP-208 एक स्प्लिट टेल के साथ), इंजेक्शन के अलावा एक स्टीम-स्टीम हीट एक्सचेंजर, गैस रीसर्क्युलेशन, एक गैस बाईपास। मूल्यांकन उच्च दबाव वाले हीटर चालू (डिज़ाइन फ़ीड पानी का तापमान) के साथ किया जाना चाहिए और इनलेट पर भाप के तापमान को पुन: हीटर में और डबल-शेल बॉयलरों के लिए - दोनों गोले के समान भार के साथ किया जाना चाहिए।

चावल। 3. फ़ीड पानी के तापमान में कमी और भाप के निरंतर प्रवाह को बनाए रखने के साथ डीसुपरहीटर्स में सुपरहिट स्टीम के तापमान में आवश्यक अतिरिक्त कमी का निर्धारण करने का एक उदाहरण

टिप्पणी।ग्राफ इस तथ्य पर आधारित है कि जब फ़ीड पानी का तापमान घटता है, उदाहरण के लिए, 230 से 150 डिग्री सेल्सियस तक, और बॉयलर भाप उत्पादन और ईंधन की खपत अपरिवर्तित रहती है, तो सुपरहीटर में भाप तापीय धारिता बढ़ जाती है (पर) आरपीपी = 100 किग्रा / सेमी 2) 1.15 गुना (165 से 190 किलो कैलोरी / किग्रा), और भाप का तापमान 510 से 550 डिग्री सेल्सियस

चावल। 4. बॉयलर लोड को निर्धारित करने का एक उदाहरण, 230 डिग्री सेल्सियस (पर) के नाममात्र फ़ीड पानी के तापमान में कमीटी जैसा।= 170 डिग्री सेल्सियस और डीटी= 600 t/h Dnom = 660 t/h)

टिप्पणी . ग्राफ निम्नलिखित परिस्थितियों में बनाया गया है: टीपे = 545/545 डिग्री सेल्सियस; आरपीपी = 140 किग्रा / सेमी 2; आर"प्रोम \u003d 28 किग्रा / सेमी 2; आर"प्रोम \u003d 26 किग्रा / सेमी 2; टी"प्रोम \u003d 320 डिग्री सेल्सियस; डी प्रोम / डी पीपी \u003d 0.8

प्रयुक्त साहित्य की सूची

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रूसी संयुक्त स्टॉक कंपनीऊर्जा और विद्युतीकरण

"रूस के यूईएस"

ताप विद्युत संयंत्रों के बॉयलरों के ताप सतहों के रखरखाव के संगठन के लिए पद्धतिगत निर्देश

आरडी 34.26.609-97

एक्सपायरी डेट सेट

01.06.98 से

बिजली संयंत्रों और RAO "रूस के UES" के ग्रिड के संचालन के लिए सामान्य निरीक्षणालय विभाग द्वारा विकसित

ठेकेदार वी.के. पाउली

विज्ञान और प्रौद्योगिकी विभाग, ऊर्जा प्रणालियों और बिजली संयंत्रों के संचालन विभाग, तकनीकी पुन: उपकरण, मरम्मत और इंजीनियरिंग विभाग "एनर्जोरेनोवेशन" के साथ सहमत

RAO "रूस के UES" द्वारा अनुमोदित 26.02.97

उपाध्यक्ष ओ.वी. ब्रिटविन

ये दिशानिर्देश थर्मल पावर प्लांटों के बॉयलरों की हीटिंग सतहों के रखरखाव के आयोजन के लिए प्रक्रिया को स्थापित करते हैं ताकि बॉयलरों की हीटिंग सतहों की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए एक प्रभावी कम लागत वाले तंत्र को परिचालन अभ्यास में पेश किया जा सके।

I. सामान्य प्रावधान

बॉयलर हीटिंग सतहों की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए एक प्रभावी कम लागत वाला तंत्र मुख्य रूप से उनके संचालन के दौरान पीटीई और अन्य एनटीडी और आरडी की आवश्यकताओं से विचलन को बाहर करना शामिल है, अर्थात ऑपरेशन के स्तर में उल्लेखनीय वृद्धि। एक अन्य प्रभावी दिशा हीटिंग सतहों के निवारक रखरखाव की एक प्रणाली के बॉयलर संचालन के अभ्यास में परिचय है। ऐसी प्रणाली शुरू करने की आवश्यकता कई कारणों से है:

1. निर्धारित मरम्मत के बाद, पाइप या उनके खंड संचालन में रहते हैं, जो असंतोषजनक भौतिक और रासायनिक गुणों या धातु के दोषों के संभावित विकास के कारण "जोखिम" समूह में आते हैं, जिससे उनके बाद के नुकसान और बॉयलर बंद हो जाते हैं। इसके अलावा, ये निर्माण, स्थापना और मरम्मत में कमियों की अभिव्यक्ति हो सकते हैं।

2. ऑपरेशन की प्रक्रिया में, "जोखिम" समूह को ऑपरेशन में कमियों के कारण फिर से भर दिया जाता है, जो तापमान और जल-रासायनिक शासन के उल्लंघन के साथ-साथ लंबे समय तक बॉयलरों की हीटिंग सतहों के धातु संरक्षण के संगठन में कमियों द्वारा व्यक्त किया जाता है। उपकरण संरक्षण के लिए आवश्यकताओं का अनुपालन न करने के कारण डाउनटाइम।

3. अधिकांश बिजली संयंत्रों में स्थापित अभ्यास के अनुसार, हीटिंग सतहों को नुकसान के कारण बॉयलरों या बिजली इकाइयों के आपातकालीन शटडाउन के दौरान, केवल क्षतिग्रस्त क्षेत्र की बहाली (या ब्लैंकिंग) और संबंधित दोषों के उन्मूलन के साथ-साथ दोष भी उपकरण के अन्य भागों में जो स्टार्ट-अप या सामान्य आगे के संचालन को रोकते हैं, किए जाते हैं। ऐसा दृष्टिकोण, एक नियम के रूप में, इस तथ्य की ओर जाता है कि नुकसान दोहराया जाता है और बॉयलरों (बिजली इकाइयों) के आपातकालीन या अनिर्धारित शटडाउन होते हैं। साथ ही, स्वीकार्य स्तर पर हीटिंग सतहों की विश्वसनीयता बनाए रखने के लिए, बॉयलरों की निर्धारित मरम्मत की जाती है विशेष उपाय, सहित: व्यक्तिगत हीटिंग सतहों को समग्र रूप से बदलना, उनके ब्लॉकों (वर्गों) का प्रतिस्थापन, प्रतिस्थापन व्यक्तिगत तत्व(पाइप या पाइप के अनुभाग)।

साथ ही वे प्रयोग करते हैं विभिन्न तरीकेपाइपों के धातु संसाधन की गणना जिसके लिए उन्हें बदलने की योजना है, हालांकि, ज्यादातर मामलों में, मुख्य प्रतिस्थापन मानदंड धातु की स्थिति नहीं है, लेकिन प्रति सतह क्षति की आवृत्ति है। यह दृष्टिकोण इस तथ्य की ओर जाता है कि कई मामलों में धातु का अनुचित प्रतिस्थापन होता है, जो इसके भौतिक-रासायनिक गुणों के संदर्भ में दीर्घकालिक ताकत के लिए आवश्यकताओं को पूरा करता है और अभी भी संचालन में रह सकता है। और चूंकि ज्यादातर मामलों में शुरुआती क्षति का कारण अज्ञात रहता है, यह ऑपरेशन की उसी अवधि के बाद फिर से प्रकट होता है और फिर से उसी हीटिंग सतहों को बदलने का कार्य निर्धारित करता है।

इससे बचा जा सकता है यदि बॉयलरों की हीटिंग सतहों के रखरखाव के लिए एक व्यापक पद्धति लागू की जाती है, जिसमें निम्नलिखित लगातार उपयोग किए जाने वाले घटक शामिल होने चाहिए:

1. क्षति के आँकड़ों का लेखा और संचय।

2. कारणों का विश्लेषण और उनका वर्गीकरण।

3. सांख्यिकीय और विश्लेषणात्मक दृष्टिकोण के आधार पर संभावित नुकसान की भविष्यवाणी।

4. वाद्य निदान विधियों द्वारा पता लगाना।

5. दूसरी श्रेणी की वर्तमान मरम्मत के लिए बॉयलर (बिजली इकाई) के अपेक्षित आपातकाल, अनिर्धारित या नियोजित अल्पकालिक शटडाउन के लिए काम के दायरे के बयानों का संकलन।

6. संगठन प्रारंभिक कार्यऔर मुख्य और सहायक सामग्री का इनपुट नियंत्रण।

7. पुनर्स्थापना मरम्मत, निवारक निदान और दृश्य और वाद्य विधियों द्वारा दोष का पता लगाने और हीटिंग सतह क्षेत्रों के निवारक प्रतिस्थापन पर नियोजित कार्य का संगठन और संचालन।

8. मरम्मत कार्य के बाद हीटिंग सतहों के आचरण और स्वीकृति पर नियंत्रण।

9. परिचालन उल्लंघनों का नियंत्रण (निगरानी), विकास और उन्हें रोकने के उपायों को अपनाने, संचालन के संगठन में सुधार।

एक डिग्री या दूसरे के लिए, तत्व द्वारा तत्व, बिजली संयंत्रों में रखरखाव पद्धति के सभी घटकों का उपयोग किया जाता है, लेकिन अभी भी पर्याप्त सीमा तक कोई व्यापक अनुप्रयोग नहीं है। में सबसे अच्छा मामलाअनुसूचित मरम्मत के दौरान गंभीर कलिंग की जाती है। हालाँकि, अभ्यास ओवरहाल अवधि के दौरान बॉयलरों की हीटिंग सतहों के निवारक रखरखाव की एक प्रणाली शुरू करने की आवश्यकता और समीचीनता को दर्शाता है। यह कम से कम समय में उनकी विश्वसनीयता में काफी वृद्धि करने की अनुमति देगा न्यूनतम लागतधन, श्रम और धातु।

"बिजली संयंत्रों और नेटवर्क के उपकरणों, भवनों और संरचनाओं के रखरखाव और मरम्मत के लिए नियम" (RDPr 34-38-030-92) के मुख्य प्रावधानों के अनुसार, रखरखाव और मरम्मत के एक सेट के कार्यान्वयन के लिए प्रदान करते हैं उपकरण की अच्छी स्थिति सुनिश्चित करने के उद्देश्य से काम करता है, इसका विश्वसनीय और किफायती संचालन एक निश्चित आवृत्ति और अनुक्रम के साथ इष्टतम श्रम और सामग्री लागत पर किया जाता है। साथ ही, बिजली संयंत्रों के ऑपरेटिंग उपकरणों के रखरखाव को उपायों (निरीक्षण, नियंत्रण, स्नेहन, समायोजन इत्यादि) के एक सेट के कार्यान्वयन के रूप में माना जाता है जिसके लिए इसके आउटपुट की आवश्यकता नहीं होती है रखरखाव. उसी समय, मरम्मत चक्र टी 2 के लिए प्रदान करता है - बॉयलर या बिजली इकाई के अल्पकालिक अनुसूचित शटडाउन के साथ दूसरी श्रेणी की वर्तमान मरम्मत। T2 के लिए शटडाउन की संख्या, समय और अवधि की योजना बिजली संयंत्रों द्वारा T2 के लिए मानक के भीतर की जाती है, जो कि उपकरण के प्रकार के आधार पर प्रति वर्ष 8-12 अतिरिक्त दिन (भागों में) है।

सिद्धांत रूप में, टी 2 ओवरहाल अवधि के दौरान बिजली संयंत्र को ऑपरेशन के दौरान जमा होने वाले मामूली दोषों को खत्म करने के लिए प्रदान किया गया समय है। लेकिन साथ ही, कम विश्वसनीयता वाली कई महत्वपूर्ण या "समस्या" इकाइयों के लिए रखरखाव भी किया जाना चाहिए। हालांकि, व्यावहारिक रूप से, परिचालन शक्ति के लिए कार्यों की पूर्ति सुनिश्चित करने की इच्छा के कारण, अधिकांश मामलों में, टी 2 सीमा अनिर्धारित शटडाउन से समाप्त हो जाती है, जिसके दौरान, सबसे पहले, क्षतिग्रस्त तत्व की मरम्मत की जाती है और उसमें दोष होते हैं स्टार्ट-अप को रोकें और आगे के सामान्य ऑपरेशन को समाप्त कर दें। लक्षित रखरखाव के लिए कोई समय नहीं बचा है, और तैयारी और संसाधन हमेशा उपलब्ध नहीं होते हैं।

वर्तमान स्थिति को ठीक किया जा सकता है यदि निम्नलिखित निष्कर्षों को एक स्वयंसिद्ध के रूप में स्वीकार किया जाए और व्यवहार में उपयोग किया जाए:

हीटिंग सतहों, एक महत्वपूर्ण तत्व के रूप में जो बॉयलर (पावर यूनिट) की विश्वसनीयता निर्धारित करता है, निवारक रखरखाव की आवश्यकता होती है;

कार्य नियोजन न केवल वार्षिक अनुसूची में निर्धारित तिथि के लिए किया जाना चाहिए, बल्कि बॉयलर या बिजली इकाई के अनिर्धारित (आपातकालीन) शटडाउन के तथ्य के लिए भी किया जाना चाहिए;

हीटिंग सतहों के रखरखाव के लिए अनुसूची और आगामी कार्य के दायरे को पूर्व निर्धारित किया जाना चाहिए और सभी कलाकारों को पहले से ही लाया जाना चाहिए, न केवल योजना के अनुसार बंद होने की तारीख से पहले, बल्कि किसी भी संभावित निकटतम आपात स्थिति से पहले भी ( अनिर्धारित) शटडाउन;

शटडाउन के रूप के बावजूद, मरम्मत, रखरखाव, निवारक और नैदानिक ​​​​कार्य के संयोजन के लिए एक परिदृश्य पूर्व निर्धारित होना चाहिए।

द्वितीय। टीपीपी बॉयलरों की हीटिंग सतहों की विश्वसनीयता के लिए सांख्यिकीय नियंत्रण प्रणाली

विश्वसनीयता प्रबंधन में ऊर्जा उपकरण(इस मामले में, बॉयलर) क्षति के आँकड़े एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, क्योंकि यह आपको वस्तु की विश्वसनीयता का व्यापक विवरण प्राप्त करने की अनुमति देता है।

हीटिंग सतहों की विश्वसनीयता में सुधार लाने के उद्देश्य से नियोजन गतिविधियों के पहले चरण में सांख्यिकीय दृष्टिकोण का उपयोग पहले से ही प्रकट होता है। यहां, क्षति के आंकड़े महत्वपूर्ण क्षण की भविष्यवाणी करने का कार्य करते हैं, जो उन संकेतों में से एक है जो हीटिंग सतह को बदलने के लिए निर्णय लेने की आवश्यकता निर्धारित करते हैं। हालांकि, विश्लेषण से पता चलता है कि क्षति के आँकड़ों के महत्वपूर्ण क्षण को निर्धारित करने के लिए एक सरलीकृत दृष्टिकोण अक्सर हीटिंग सतहों के पाइपों के अनुचित प्रतिस्थापन की ओर जाता है जो अभी तक अपने संसाधन को समाप्त नहीं कर पाए हैं।

इसलिए, निवारक रखरखाव प्रणाली में शामिल कार्यों के पूरे परिसर का एक महत्वपूर्ण हिस्सा विशिष्ट कार्य के इष्टतम दायरे का संकलन है, जिसका उद्देश्य सामान्य अनुसूचित ऑपरेशन के तहत हीटिंग सतहों को नुकसान को खत्म करना है। तकनीकी नैदानिक ​​​​उपकरणों का मूल्य निस्संदेह है, हालांकि, पहले चरण में, एक सांख्यिकीय-विश्लेषणात्मक दृष्टिकोण अधिक उपयुक्त है, जो आपको सीमाओं और क्षति क्षेत्रों को निर्धारित करने (चित्रित) करने की अनुमति देता है और इस तरह अगले चरण में धन और संसाधनों की लागत को कम करता है। खराबी का पता लगाने और हीटिंग सतहों के पाइपों के निवारक निवारक प्रतिस्थापन के चरण।

ताप सतहों के प्रतिस्थापन की मात्रा की योजना बनाने की आर्थिक दक्षता बढ़ाने के लिए, सांख्यिकीय पद्धति के मुख्य लक्ष्य को ध्यान में रखना आवश्यक है - संभाव्य तर्क के उपयोग के माध्यम से निष्कर्ष की वैधता बढ़ाना और कारक विश्लेषण, जो, स्थानिक और लौकिक डेटा के संयोजन के आधार पर, सांख्यिकीय रूप से संबंधित विशेषताओं और प्रत्यक्ष अवलोकन से छिपे कारकों के आधार पर महत्वपूर्ण क्षण का निर्धारण करने की निष्पक्षता बढ़ाने के लिए एक पद्धति का निर्माण करना संभव बनाता है। कारक विश्लेषण की सहायता से, घटनाओं (नुकसान) और कारकों (कारणों) के बीच न केवल संबंध स्थापित किया जाना चाहिए, बल्कि इस संबंध का माप भी निर्धारित किया जाना चाहिए और विश्वसनीयता में परिवर्तन के अंतर्निहित मुख्य कारकों की पहचान की जानी चाहिए।

हीटिंग सतहों के लिए, इस निष्कर्ष का महत्व इस तथ्य के कारण है कि क्षति के कारण वास्तव में प्रकृति में बहुक्रियात्मक हैं और एक बड़ी संख्या की वर्गीकरण सुविधाएँ. इसलिए, लागू सांख्यिकीय पद्धति का स्तर बहुआयामी प्रकृति, मात्रात्मक और गुणात्मक संकेतकों के कवरेज और वांछित (अपेक्षित) परिणामों के लिए कार्यों की सेटिंग द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए।

सबसे पहले, विश्वसनीयता को दो घटकों के रूप में प्रस्तुत किया जाना चाहिए:

संरचनात्मक विश्वसनीयता, डिजाइन और निर्माण की गुणवत्ता द्वारा निर्धारित, और परिचालन विश्वसनीयता, बॉयलर की परिचालन स्थितियों द्वारा समग्र रूप से निर्धारित की जाती है। तदनुसार, क्षति के आँकड़े भी दो घटकों से आने चाहिए:

पहली तरह के आँकड़े - ऐसे बॉयलरों पर फोकल ज़ोन का प्रतिनिधित्व करने के लिए अन्य बिजली संयंत्रों के एक ही प्रकार के बॉयलरों के ऑपरेटिंग अनुभव (क्षतिपूर्ति) का अध्ययन, जिससे डिज़ाइन की खामियों को स्पष्ट रूप से पहचानना संभव हो जाएगा। और एक ही समय में, यह आपके स्वयं के बॉयलरों को क्षति के संभाव्य फोकल ज़ोन को देखने और रेखांकित करने के लिए संभव बना देगा, जो तकनीकी निदान के माध्यम से दृश्य दोष का पता लगाने के साथ-साथ "चलना" करने की सलाह दी जाती है;

दूसरी तरह के आँकड़े - अपने बॉयलरों पर नुकसान का लेखा-जोखा सुनिश्चित करना। इस मामले में, पाइप के नए स्थापित खंडों या हीटिंग सतहों के वर्गों पर क्षति का एक निश्चित रिकॉर्ड रखने की सलाह दी जाती है, जो अपेक्षाकृत कम समय के बाद क्षति की पुनरावृत्ति के लिए छिपे हुए कारणों को प्रकट करने में मदद करेगा।

पहली और दूसरी तरह के आंकड़े रखने से तकनीकी निदान के उपयोग और हीटिंग सतह वर्गों के निवारक प्रतिस्थापन के लिए समीचीन क्षेत्रों की खोज सुनिश्चित होगी। साथ ही, लक्षित आंकड़े रखना भी जरूरी है - दृष्टिहीन स्थानों के लिए लेखांकन और सहायक और तकनीकी निदान के माध्यम से।

उपयोग की पद्धति सांख्यिकीय पद्धतियांनिम्नलिखित क्षेत्रों पर प्रकाश डालता है:

वर्णनात्मक आँकड़े, समूहीकरण, चित्रमय प्रतिनिधित्व, डेटा के गुणात्मक और मात्रात्मक विवरण सहित;

सर्वेक्षण डेटा से परिणामों की भविष्यवाणी करने के लिए अनुसंधान में प्रयुक्त सांख्यिकीय अनुमान का सिद्धांत;

प्रयोग योजना का सिद्धांत, जो कारक विश्लेषण के आधार पर अध्ययन के तहत वस्तु के राज्य चर के बीच कारण संबंधों का पता लगाने का कार्य करता है।

प्रत्येक बिजली संयंत्र में, एक विशेष कार्यक्रम के अनुसार सांख्यिकीय अवलोकन किए जाने चाहिए, जो कि सांख्यिकीय विश्वसनीयता नियंत्रण की एक प्रणाली है - एसएसआरएस। कार्यक्रम में सांख्यिकीय रूप में उत्तर देने के लिए विशिष्ट प्रश्न होने चाहिए, साथ ही अवलोकन के प्रकार और विधि को उचित ठहराना चाहिए।

सांख्यिकीय अनुसंधान के मुख्य लक्ष्य की विशेषता बताने वाला कार्यक्रम व्यापक होना चाहिए।

सांख्यिकीय विश्वसनीयता नियंत्रण प्रणाली में नुकसान के बारे में जानकारी जमा करने की प्रक्रिया, उनके व्यवस्थितकरण और हीटिंग सतह लॉग पर आवेदन शामिल होना चाहिए, जो क्षति के साथ सतहों के लिए मरम्मत लॉग से स्वतंत्र रूप से दर्ज किए जाते हैं। परिशिष्ट 1 और 2 में, उदाहरण के लिए, संवहनी और स्क्रीन सुपरहिटर्स के रूप दिए गए हैं। फॉर्म हीटिंग सतह के विस्तारित हिस्से का एक दृश्य है, जिस पर क्षति स्थान (एक्स) चिह्नित किया गया है और एक इंडेक्स लगाया गया है, उदाहरण के लिए 4-1, जहां पहले अंक का मतलब घटना की क्रम संख्या है, दूसरा संवहन सुपरहीटर के लिए अंक पंक्तियों में पाइप संख्या है जब ऊपर से गिना जाता है, स्क्रीन सुपरहीटर के लिए - इस बॉयलर के लिए स्थापित नंबरिंग सिस्टम के अनुसार स्क्रीन की संख्या। प्रपत्र में कारणों की पहचान करने के लिए एक कॉलम होता है, जहां जांच (विश्लेषण) के परिणाम दर्ज किए जाते हैं और क्षति को रोकने के उद्देश्य से उपायों के लिए एक कॉलम होता है।

कंप्यूटर प्रौद्योगिकी का उपयोग ( व्यक्तिगत कम्प्यूटर्स, में संयुक्त स्थानीय नेटवर्क) हीटिंग सतहों की विश्वसनीयता के लिए सांख्यिकीय नियंत्रण प्रणाली की दक्षता में काफी वृद्धि होती है। SSCS के लिए एल्गोरिदम और कंप्यूटर प्रोग्राम विकसित करते समय, एक एकीकृत सूचना और विशेषज्ञ प्रणाली "बॉयलर हीटिंग सतहों की विश्वसनीयता" के प्रत्येक बिजली संयंत्र में बाद के निर्माण पर ध्यान देना उचित है।

हीटिंग सतहों को कथित क्षति के स्थानों का पता लगाने और निर्धारित करने के लिए सांख्यिकीय-विश्लेषणात्मक दृष्टिकोण के सकारात्मक परिणाम यह हैं कि सांख्यिकीय नियंत्रण आपको क्षति के foci को निर्धारित करने की अनुमति देता है, और कारक विश्लेषण आपको उन्हें कारणों से जोड़ने की अनुमति देता है।

इसी समय, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि कारक विश्लेषण की विधि निश्चित है कमजोर पक्ष, विशेष रूप से, कारक लोडिंग की समस्या का कोई स्पष्ट गणितीय समाधान नहीं है, अर्थात विभिन्न वस्तु स्थिति चर में परिवर्तन पर व्यक्तिगत कारकों का प्रभाव।

इसे एक उदाहरण के रूप में प्रस्तुत किया जा सकता है: मान लीजिए कि हमने धातु के अवशिष्ट संसाधन का निर्धारण किया है, अर्थात। हमारे पास क्षति की गणितीय अपेक्षा पर डेटा है, जिसे समय मान के रूप में व्यक्त किया जा सकता है टी. हालाँकि, परिचालन स्थितियों के उल्लंघन के कारण जो हुआ है या लगातार हो रहा है, अर्थात। "जोखिम" की स्थिति पैदा करना (उदाहरण के लिए, जल-रासायनिक या तापमान शासन का उल्लंघन, आदि), थोड़ी देर बाद क्षति शुरू हो जाती है टी, जो अपेक्षा (गणना) से काफी कम है।

इसलिए, सांख्यिकीय-विश्लेषणात्मक दृष्टिकोण का मुख्य लक्ष्य, सबसे पहले, उचित जानकारी के आधार पर बॉयलरों की हीटिंग सतहों के निवारक रखरखाव के एक कार्यक्रम के कार्यान्वयन को सुनिश्चित करना और निर्णय लेने के लिए आर्थिक रूप से व्यवहार्य आधार, वर्तमान स्तर को देखते हुए मौजूदा परिचालन और मरम्मत रखरखाव की शर्तों के तहत नुकसान की।

तृतीय। टीपीपी में बॉयलरों की हीटिंग सतहों के नुकसान (क्षति) के कारणों की जांच का संगठन

बॉयलरों की हीटिंग सतहों के निवारक रखरखाव की प्रणाली के संगठन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा क्षति के कारणों की जांच है, जिसे बिजली संयंत्र के आदेश द्वारा अनुमोदित और मुख्य अभियंता की अध्यक्षता में एक विशेष पेशेवर आयोग द्वारा किया जाना चाहिए। सिद्धांत रूप में, आयोग को हीटिंग सतह को नुकसान के प्रत्येक मामले को एक आपातकालीन घटना के रूप में देखना चाहिए, बिजली संयंत्र में अपनाई गई तकनीकी नीति में कमियों, ऊर्जा सुविधा और उसके उपकरणों की विश्वसनीयता के प्रबंधन में कमियों का संकेत देना चाहिए।

आयोग में शामिल हैं: मरम्मत और संचालन के लिए मुख्य अभियंता के पद, बॉयलर-टरबाइन (बॉयलर) की दुकान के प्रमुख, रासायनिक दुकान के प्रमुख, धातु प्रयोगशाला के प्रमुख, मरम्मत विभाग के प्रमुख, मरम्मत योजना के प्रमुख और तैयारी विभाग, कमीशनिंग एंड टेस्टिंग शॉप (समूह) के प्रमुख, थर्मल ऑटोमेशन और माप कार्यशालाओं के प्रमुख और एक संचालन निरीक्षक (पहले व्यक्तियों की अनुपस्थिति में, उनके प्रतिनिधि आयोग के काम में भाग लेते हैं)।

अपने काम में, आयोग संचित सांख्यिकीय सामग्री, कारक विश्लेषण के निष्कर्ष, क्षति की पहचान के परिणाम, धातु विशेषज्ञों के निष्कर्ष, दृश्य निरीक्षण के दौरान प्राप्त आंकड़ों और तकनीकी निदान के माध्यम से गलती का पता लगाने के परिणामों द्वारा निर्देशित होता है।

नियुक्त आयोग का मुख्य कार्य बॉयलर की हीटिंग सतहों को नुकसान के प्रत्येक मामले की जांच करना है, प्रत्येक विशिष्ट मामले के लिए निवारक उपायों के दायरे के कार्यान्वयन को तैयार करना और व्यवस्थित करना और क्षति को रोकने के उपायों को विकसित करना (धारा 7 के अनुसार) जांच रिपोर्ट का रूप), साथ ही साथ उनके कार्यान्वयन को व्यवस्थित और मॉनिटर करें। बिजली संयंत्रों, ग्रिड और ऊर्जा के संचालन में तकनीकी व्यवधानों की जांच और रिकॉर्डिंग के निर्देश के संशोधन संख्या 4 के अनुसार बॉयलरों की हीटिंग सतहों को नुकसान के कारणों की जांच की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए और उनका लेखा-जोखा सिस्टम्स (RD 34.20.101-93), हीटिंग सतहों के फटने और नालव्रण जांच के अधीन हैं, संचालन, डाउनटाइम, मरम्मत, परीक्षण, नियमित निरीक्षण और परीक्षण के दौरान हुए या पाए गए, उनकी पहचान के समय और तरीके की परवाह किए बिना।

साथ ही, यह आयोग "बॉयलर हीटिंग सतहों की विश्वसनीयता" की समस्या पर बिजली संयंत्र की विशेषज्ञ परिषद है। आयोग के सदस्य अपने अधीनस्थ इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारियों के बीच बॉयलरों की विश्वसनीयता में सुधार के उद्देश्य से प्रकाशनों, विनियामक और तकनीकी और प्रशासनिक प्रलेखन, वैज्ञानिक और तकनीकी विकास और सर्वोत्तम प्रथाओं का अध्ययन और प्रचार करने के लिए बाध्य हैं। आयोग के कार्य में "टीपीपी बॉयलरों की परिचालन स्थितियों की निगरानी और मूल्यांकन के लिए विशेषज्ञ प्रणाली" की आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करना और पहचानी गई टिप्पणियों को समाप्त करना, साथ ही दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुधार कार्यक्रम तैयार करना, उनके कार्यान्वयन का आयोजन करना और निगरानी।

चतुर्थ। निवारक उपायों के लिए योजना

निवारक रखरखाव की प्रणाली में एक आवश्यक भूमिका निभाई जाती है:

1. सांख्यिकीय विश्वसनीयता नियंत्रण प्रणाली द्वारा निर्धारित फोकल ज़ोन (जोखिम क्षेत्र) में निवारक उपायों के इष्टतम (अल्पकालिक शटडाउन के लिए) दायरे की योजना बनाना, जिसमें शामिल हो सकते हैं: सीधे पाइप अनुभागों का प्रतिस्थापन, रीवेल्डिंग या संपर्क और समग्र जोड़ों को मजबूत करना , कोने के जोड़ों की रीवेल्डिंग या मजबूती, मोड़ों का प्रतिस्थापन, कठोर बन्धन (पटाखे) के स्थानों में वर्गों का प्रतिस्थापन, पूरे खंडों का प्रतिस्थापन, पहले से दबे हुए पाइपों और कॉइल की बहाली, आदि।

2. बॉयलर के बंद होने के दौरान और बाद में एक आपातकालीन (अनिर्धारित) शटडाउन, या क्षति का पता लगाने वाली क्षति का उन्मूलन।

3. जांच (दृश्य और तकनीकी निदान), जो कई दोषों को प्रकट करता है और एक निश्चित अतिरिक्त मात्रा बनाता है, जिसे तीन घटकों में विभाजित किया जाना चाहिए:

ए) आगामी (अपेक्षित), अनुसूचित या आपातकालीन शटडाउन में समाप्त होने वाले दोष;

बी) दोष जिन्हें अतिरिक्त तैयारी की आवश्यकता होती है, यदि वे क्षति के आसन्न खतरे का कारण नहीं बनते हैं (बल्कि सशर्त मूल्यांकन, पेशेवर अंतर्ज्ञान और दोष के विकास की दर का आकलन करने के लिए ज्ञात तरीकों को ध्यान में रखते हुए मूल्यांकन करना आवश्यक है), शामिल हैं अगले अगले शटडाउन के लिए कार्यक्षेत्र में;

ग) दोष जो ओवरहाल अवधि के दौरान नुकसान नहीं पहुंचाएगा, लेकिन अगले मरम्मत अभियान में समाप्त किया जाना चाहिए, आगामी वर्तमान या प्रमुख मरम्मत के लिए कार्य के दायरे में शामिल हैं।

हीटिंग सतहों के पाइपों की गलती का पता लगाने के लिए सबसे आम उपकरण धातु चुंबकीय मेमोरी के उपयोग के आधार पर एक निदान पद्धति बन रही है, जो पहले से ही खुद को जोखिम वाले पाइपों और कॉइल की पहचान (अस्वीकार) करने का एक प्रभावी और सरल साधन साबित हुई है। चूंकि इस प्रकार के डायग्नोस्टिक्स को हीटिंग सतहों की विशेष तैयारी की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए यह ऑपरेटरों को आकर्षित करना शुरू कर देता है और व्यापक रूप से अभ्यास में प्रवेश करता है।

अल्ट्रासोनिक परीक्षण के माध्यम से पाइप धातु में दरारों की उपस्थिति, जो स्केल क्षति के स्थानों में उत्पन्न होती है, का भी पता लगाया जाता है। अल्ट्रासोनिक मोटाई गेज पाइप धातु की दीवार के खतरनाक पतलेपन का समय पर पता लगाने की अनुमति देते हैं। पाइप धातु की बाहरी दीवार पर प्रभाव की डिग्री (जंग, क्षरण, अपघर्षक पहनने, कड़ी मेहनत, स्केल गठन, आदि) का निर्धारण करने में, दृश्य दोष का पता लगाने में महत्वपूर्ण भूमिका होती है।

इस चरण का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा उन मात्रात्मक संकेतकों को निर्धारित करना है जिन पर आपको प्रत्येक विशिष्ट शटडाउन के लिए वॉल्यूम संकलित करते समय ध्यान देने की आवश्यकता है: डाउनटाइम और कार्य लागत की लागत। यहाँ यह आवश्यक है, सबसे पहले, कई विवश करने वाले कारणों को दूर करने के लिए, जो एक डिग्री या किसी अन्य के लिए, वास्तविक व्यवहार में होते हैं:

बिजली संयंत्र प्रबंधकों और दुकान पर्यवेक्षकों के लिए मनोवैज्ञानिक बाधा, हीटिंग सतहों की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त डिग्री तक इस आपातकालीन या अनियोजित शटडाउन का उपयोग करने के बजाय बॉयलर या बिजली इकाई को तत्काल काम पर वापस करने की आवश्यकता की भावना में लाया गया;

तकनीकी प्रबंधकों की मनोवैज्ञानिक बाधा, जो थोड़े समय में एक बड़े कार्यक्रम को लागू करने की अनुमति नहीं देती है;

अपने स्वयं के कर्मचारियों और ठेकेदारों के कर्मचारियों दोनों के लिए प्रेरणा प्रदान करने में असमर्थता;

प्रारंभिक कार्य के संगठन में कमियां;

संबंधित विभागों के प्रमुखों के कम संचार कौशल;

निवारक उपायों द्वारा हीटिंग सतहों को नुकसान की समस्या पर काबू पाने की संभावना में विश्वास की कमी;

तकनीकी प्रबंधकों (मुख्य अभियंता, उनके प्रतिनिधि और विभागों के प्रमुख) के संगठनात्मक कौशल और अस्थिर गुणों या योग्यता का अभाव।

यह उनके कार्यान्वयन की अधिकतम संभावना के लिए हीटिंग सतहों को बढ़ी हुई क्षति के साथ बॉयलरों के लिए काम के भौतिक दायरे की योजना बनाना संभव बनाता है, शटडाउन की अवधि, शिफ्ट और काम के सुरक्षित संयोजन के लिए शर्तों के प्रावधान को ध्यान में रखते हुए।

किए गए मरम्मत कार्य के इनपुट, वर्तमान नियंत्रण और गुणवत्ता नियंत्रण के बॉयलरों की हीटिंग सतहों के निवारक रखरखाव की प्रणाली में शामिल होने से प्रदर्शन किए गए निवारक और आपातकालीन मरम्मत कार्य की गुणवत्ता में काफी सुधार होगा। क्षति के कारणों का विश्लेषण मरम्मत कार्य के दौरान आम तौर पर होने वाले कई महत्वपूर्ण उल्लंघनों को दर्शाता है, जिनमें से सबसे महत्वपूर्ण उनके परिणामों के संदर्भ में हैं:

पावर प्लांट उपकरण (RTM-) की स्थापना और मरम्मत के दौरान वेल्डिंग, हीट ट्रीटमेंट और बॉयलर और पाइपलाइनों के पाइप सिस्टम के नियंत्रण के लिए मार्गदर्शन दस्तावेज़ के खंड 3.3 और 3.4 की आवश्यकताओं से विचलन के साथ मुख्य और वेल्डिंग सामग्री का इनपुट नियंत्रण किया जाता है। 1s-93);

RTM-1s-93 के खंड 16.7 की आवश्यकताओं के उल्लंघन में, बॉल स्वीप नियंत्रण यह सत्यापित करने के लिए नहीं किया जाता है कि हीटिंग सतहों के पाइपों के वेल्डेड जोड़ों में निर्दिष्ट प्रवाह खंड सुनिश्चित किया गया है;

खंड 3.1 RTM-1s-93 की आवश्यकताओं के उल्लंघन में, वेल्डर जो इस प्रकार के काम के लिए प्रमाणित नहीं हैं, उन्हें हीटिंग सतहों पर काम करने की अनुमति है;

आपातकालीन पुनर्प्राप्ति कार्य के दौरान खंड 6.1 RTM-1s-93 की आवश्यकताओं के उल्लंघन में, वेल्ड की जड़ परत मैन्युअल रूप से की जाती है चाप वेल्डिंगआर्गन आर्क वेल्डिंग के बजाय लेपित इलेक्ट्रोड। इस तरह के उल्लंघन कई बिजली संयंत्रों और निर्धारित मरम्मत के दौरान पाए जाते हैं;

बिजली संयंत्रों के बॉयलर उपकरण (बॉयलर इकाइयों की हीटिंग सतहों की मरम्मत के लिए प्रौद्योगिकी और तकनीकी स्थितियों) की मरम्मत के लिए मैनुअल के खंड 5.1 की आवश्यकताओं के उल्लंघन में, दोषपूर्ण पाइपों को काटकर या उनके वर्गों को आग काटने के माध्यम से किया जाता है, और यंत्रवत् नहीं।

हीटिंग सतहों की मरम्मत और रखरखाव के लिए इन सभी आवश्यकताओं को स्थानीय नियमों में स्पष्ट रूप से बताया जाना चाहिए।

"जोखिम क्षेत्रों" में पाइपों या हीटिंग सतहों के वर्गों को प्रतिस्थापित करते समय, निवारक उपायों के कार्यक्रम को स्थापित लोगों की तुलना में उच्च श्रेणी के स्टील ग्रेड के उपयोग के लिए प्रदान करना चाहिए, क्योंकि इससे धातु के सेवा जीवन में काफी वृद्धि होगी। बढ़ी हुई क्षति के क्षेत्र में और सामान्य रूप से हीटिंग सतह के संसाधन को बराबर करें। उदाहरण के लिए, गर्मी प्रतिरोधी ऑस्टेनिटिक क्रोमियम-मैंगनीज स्टील्स (DI-59) का उपयोग, जो स्केलिंग के लिए अधिक प्रतिरोधी हैं, सुपरहीटर्स की विश्वसनीयता में वृद्धि के साथ, टरबाइन प्रवाह पथ तत्वों के अपघर्षक पहनने की प्रक्रिया को कम करेगा।

वी। निवारक और एहतियाती उपाय

टी 2 या आपातकालीन स्टॉप के लिए निर्धारित अल्पावधि के दौरान किए गए निवारक कार्य का दायरा केवल बॉयलर की हीटिंग सतह पर ही बंद नहीं होना चाहिए। इसी समय, हीटिंग सतहों की विश्वसनीयता को प्रत्यक्ष या अप्रत्यक्ष रूप से प्रभावित करने वाले दोषों की पहचान की जानी चाहिए और उन्हें समाप्त किया जाना चाहिए।

इस समय, यह आवश्यक है कि जितना संभव हो सके अवसर का उपयोग करते हुए, नकारात्मक तकनीकी अभिव्यक्तियों को समाप्त करने के उद्देश्य से सत्यापन उपायों और विशिष्ट उपायों का एक सेट किया जाए जो हीटिंग सतहों की विश्वसनीयता को कम करते हैं। प्रत्येक बिजली संयंत्र के लिए उपकरणों की स्थिति, संचालन के स्तर, तकनीकी और डिज़ाइन सुविधाओं के आधार पर, इन कार्यों की सूची भिन्न हो सकती है, हालाँकि, निम्नलिखित कार्य अनिवार्य होने चाहिए:

1. कंडेनसेट पाइप सिस्टम और नेटवर्क हीटर के घनत्व का निर्धारण उन जगहों का पता लगाने और खत्म करने के लिए जहां कच्चा पानी घनीभूत पथ में प्रवेश करता है। वैक्यूम सील की जकड़न की जाँच करना।

2. ब्लॉक डिसेलिनेशन प्लांट के बाईपास पर फिटिंग की जकड़न की जाँच करना। उन उपकरणों की सेवाक्षमता की जाँच करना जो फ़िल्टर सामग्री को ट्रैक्ट में हटाने से रोकते हैं। तेल लगाने के लिए फिल्टर सामग्री का नियंत्रण। निम्न बिंदु टैंक में पानी की सतह पर एक तेल फिल्म की जाँच करें।

3. बिजली इकाई (बॉयलर) के स्टार्ट-अप पर समय पर स्विच करने के लिए उच्च दबाव वाले हीटरों की तत्परता सुनिश्चित करना।

4. घनीभूत, फ़ीड पानी और भाप के नमूने तैयार करने के लिए नमूनाकरण उपकरणों और उपकरणों पर दोषों का उन्मूलन।

5. हीटिंग सतहों के धातु के तापमान नियंत्रण में दोषों का उन्मूलन, पथ के साथ माध्यम और बॉयलर के रोटरी कक्ष में गैसें।

6. दहन प्रक्रिया और तापमान की स्थिति के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों में दोषों का उन्मूलन। यदि आवश्यक हो, इंजेक्शन नियामकों, बॉयलर फ़ीड और ईंधन की विशेषताओं में सुधार करें।

7. धूल की तैयारी और धूल आपूर्ति प्रणालियों पर दोषों का निरीक्षण और उन्मूलन। गैस बर्नर के नोजल पर बर्नआउट का निरीक्षण और उन्मूलन। स्टैंड पर कैलिब्रेट किए गए ईंधन तेल नोजल के आगामी प्रज्वलन की तैयारी।

8. भाप और पानी के नुकसान को कम करने, वायु चूषण को कम करने के उद्देश्य से कार्य का प्रदर्शन वैक्यूम प्रणाली, वैक्यूम के तहत काम कर रहे बॉयलरों की भट्ठी और गैस पथ में वायु चूषण में कमी।

9. बॉयलर के अस्तर और आवरण में दोषों का निरीक्षण और उन्मूलन, हीटिंग सतहों के बन्धन। हीटिंग सतहों को सीधा करना और जैमिंग को खत्म करना। हीटिंग सतहों के लिए ब्लोइंग और शॉट क्लीनिंग सिस्टम के तत्वों पर दोषों का निरीक्षण और उन्मूलन।

10. ड्रम बॉयलरों के लिए, इसके अतिरिक्त, निम्नलिखित कार्य किए जाने चाहिए:

इंट्रा-ड्रम जुदाई उपकरणों के संचालन में उल्लंघन का उन्मूलन, जिससे भाप के साथ बॉयलर के पानी की बूंदों का प्रवेश हो सकता है;

अपने कंडेनसेट के कंडेनसर में रिसाव का उन्मूलन;

परिस्थितियों की तैयारी जो सुनिश्चित करती है कि बॉयलरों को केवल डिमिनरलाइज्ड पानी से खिलाया जाता है (3.9-13.8 एमपीए: आरडी 34.37.522-88 के दबाव के साथ ड्रम बॉयलरों के सुधारात्मक उपचार के लिए दिशानिर्देशों के खंड 1.5 की आवश्यकताओं को कड़ा करना);

बॉयलर के पानी के सुधारात्मक उपचार की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए एक व्यक्तिगत योजना के अनुसार फॉस्फेट की आपूर्ति का संगठन (आरडी 34.37.522-88 में खंड 3.3.2 की सख्त आवश्यकताएं इस तथ्य के कारण कि एक ही प्रकार के बॉयलरों का मूल मोड , एक नियम के रूप में, प्रदान नहीं किया गया है);

शुद्ध उपकरणों का सही संचालन सुनिश्चित करना।

11. दबाव परीक्षण के लिए बॉयलरों को भरने और बाद में केवल डिमिनरलाइज्ड पानी या टर्बाइन कंडेनसेट के साथ जलाने को सुनिश्चित करने के लिए परिस्थितियों की तैयारी। जलाए जाने से पहले, ड्रम बॉयलरों और हाइड्राज़ीन और हाइड्राज़ीन-अमोनिया मोड में संचालित एक बार-थ्रू बॉयलरों को केवल डीएएरेटेड पानी से भरा जाना चाहिए। संक्षारक अशुद्धियों के निर्माण में योगदान करने वाली गैर-संघनित गैसों को हटाने के लिए, एक बार तटस्थ-ऑक्सीजन और ऑक्सीजन-अमोनिया मोड में संचालित बॉयलरों को डीएरेशन मोड (पीटीई के क्लॉज 4.3.5 की कठोर आवश्यकताओं) में जलाने से पहले भरा जाना चाहिए। .

12. जब हीटिंग सतहों की बाहरी पानी की सफाई उन्हें मरम्मत के लिए तैयार करने के लिए की जाती है, तो पाइप की बाहरी सतह के धातु के क्षरण को रोकने के लिए बॉयलर को बाद में सुखाने के लिए आवश्यक है। यदि बिजली संयंत्र में गैस है, तो बॉयलर को गैस पर (1-2 घंटे के लिए), गैस की अनुपस्थिति में - ड्राफ्ट-ब्लोइंग तंत्र द्वारा बॉयलर हीटर चालू करके सुखाने का काम किया जाता है।

13. महत्वपूर्ण भूमिकाबॉयलरों की हीटिंग सतहों की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने में, मेट्रोलॉजिकल सपोर्ट प्ले - पथ के साथ माध्यम के तापमान को मापने के लिए साधनों का अंशांकन, हीटिंग सतहों की धातु और रोटरी कक्ष में गैसें। सूचीबद्ध माप उपकरणों (थर्मोकपल्स, मापने वाले चैनल और एपीसीएस प्रणाली में शामिल लोगों सहित माध्यमिक उपकरणों) का अंशांकन पैराग्राफ के अनुसार अंशांकन अनुसूची के अनुसार किया जाना चाहिए। 1.9.11। और 1.9.14 पीटीई। यदि इन आवश्यकताओं को पहले पूरा नहीं किया गया है, तो बॉयलरों (बिजली इकाइयों) के शटडाउन के दौरान सूचीबद्ध मापदंडों के माप उपकरणों का चरण-दर-चरण अंशांकन करना आवश्यक है, क्योंकि कम आंकने की दिशा में मामूली त्रुटियां भी रीडिंग धातु संसाधन की कमी को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है और तदनुसार, हीटिंग सतहों की विश्वसनीयता को कम करती है।

छठी। निष्कर्ष

1. उद्योग में सभी बिजली संयंत्रों की गंभीर वित्तीय कठिनाइयाँ अचल संपत्तियों के समय पर पुनरुत्पादन के मुद्दों को पर्याप्त रूप से संबोधित करने की अनुमति नहीं देती हैं, ऑपरेटरों के लिए एक महत्वपूर्ण कार्य संसाधनों को संरक्षित करने और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए अवसरों और तरीकों की खोज करना है। ऊर्जा उपकरण। उद्योग के बिजली संयंत्रों की स्थिति का वास्तविक आकलन दर्शाता है कि इस दिशा में सभी भंडार और अवसर अब तक समाप्त नहीं हुए हैं। और परिचालन अभ्यास में एक एकीकृत निवारक रखरखाव प्रणाली की शुरूआत, निस्संदेह, विद्युत और तापीय ऊर्जा के उत्पादन के लिए मरम्मत और परिचालन लागत को काफी कम कर देगी और टीपीपी बॉयलरों की हीटिंग सतहों की विश्वसनीयता सुनिश्चित करेगी।

2. सांख्यिकीय-विश्लेषणात्मक दृष्टिकोण और दोष का पता लगाने (दृश्य और वाद्य) के आधार पर पहचाने जाने वाले "जोखिम" क्षेत्रों के हीटिंग सतहों और निवारक निवारक प्रतिस्थापन के पाइपों को नुकसान की पहचान और उन्मूलन के साथ, निवारक रखरखाव में एक महत्वपूर्ण भूमिका संचालन के संगठन में कमियों से नकारात्मक अभिव्यक्तियों के उन्मूलन (शमन) के लिए प्रणाली दी जानी चाहिए। इसलिए, बॉयलरों की सतहों को गर्म करने के लिए निवारक रखरखाव कार्यक्रम को दो समानांतर दिशाओं में बनाया जाना चाहिए (परिशिष्ट 3):

बॉयलर हीटिंग सतहों की वर्तमान (तत्काल) विश्वसनीयता सुनिश्चित करना;

बॉयलरों की हीटिंग सतहों की दीर्घकालिक (संभावित) विश्वसनीयता (संसाधन में वृद्धि) सुनिश्चित करने वाली स्थितियों का निर्माण।

3. हीटिंग सतहों के निवारक रखरखाव की एक व्यापक प्रणाली के संगठन में, प्रबंधकों, मुख्य विशेषज्ञों और इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारियों के इस क्षेत्र में ज्ञान सर्वोपरि है। बॉयलरों की हीटिंग सतहों की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए क्षितिज को व्यापक बनाने और व्यवहार में उद्योग के अनुभव को ध्यान में रखने के लिए, प्रत्येक बिजली संयंत्र में समस्या पर सामग्री के चयन को संकलित करने और संबंधित कर्मियों द्वारा उनके अध्ययन को व्यवस्थित करने की सलाह दी जाती है।

परिशिष्ट 1

चावल। 1. एचपी चेकपॉइंट बॉयलर नंबर 1, थ्रेड - ए को नुकसान का रूप	जांच के परिणाम(पहचान) क्षति 1. दिनांक। स्थिति #1-2। स्टील 12X18H12T से बने पाइप के सीधे खंड का विरूपण मुक्त टूटना, पाइप के साथ ऊपरी जेनरेट्रिक्स के साथ खुलना। क्षति के स्थल के पास काटे गए नमूने के एक अध्ययन से पता चला है कि स्टील की संरचना विनिर्देशों की आवश्यकताओं का अनुपालन करती है, लेकिन पैमाने की आंतरिक सतह पर क्षति धातु में बदलने वाली अनुदैर्ध्य दरारों के गठन के साथ स्पष्ट रूप से दिखाई देती है। 2. दिनांक। स्थिति #2-1। स्टील 12X18H12T से बने पाइप के सीधे खंड का विरूपण मुक्त टूटना, पाइप के ऊपरी जेनरेट्रिक्स के साथ खुल रहा है। क्षति के क्षेत्र में और आसन्न पाइपों पर, शॉट द्वारा सख्त और पहनने के निशान स्पष्ट रूप से दिखाई देते हैं। मेटलोग्राफिक विश्लेषण से पता चला है कि ऑस्टेनिटिक स्टील पाइप के फटने का कारण ऊपरी शॉट कास्टिंग डिवाइस के स्प्लिटर की टुकड़ी के कारण सख्त काम था। 3. दिनांक। स्थिति #3-6। स्टील 12Kh1MF से बने पाइप के निचले जेनरेट्रिक्स पर विरूपण मुक्त टूटना। क्षतिग्रस्त क्षेत्र की जांच ने बॉयलर यूनिट के शटडाउन के दौरान असंतोषजनक सूखे संरक्षण के कारण पाइप की आंतरिक सतह के निचले जेनरेट्रिक्स के साथ महत्वपूर्ण पिटिंग जंग दिखाया, निलंबन प्रणाली के "कॉकरेल्स" के पहनने के कारण कॉइल की शिथिलता से बढ़ गया। .	1. प्रत्येक शटडाउन पर, कॉइल के आउटलेट अनुभागों के पाइपों का चरणबद्ध चुंबकीय निरीक्षण करें। बॉयलर के प्रत्येक शटडाउन के लिए रखरखाव सूची में दोषपूर्ण पाइप शामिल करें। ऑक्साइड की गुणवत्ता में सुधार के लिए एक कार्यक्रम विकसित करें सुरक्षात्मक फिल्म: पानी की गुणवत्ता और तापमान शासन में सुधार, भाप-पानी-ऑक्सीजन उपचार आदि में महारत हासिल करना। 2. जब ऊपरी कास्टिंग स्टॉप डिवाइडर टूट जाता है तो शॉट द्वारा तीव्र कार्य सख्त होने के कारण ऑस्टेनिटिक पाइपों को नुकसान से बचाने के लिए, शॉट की सफाई से पहले शॉट ब्लास्टर की सेवाक्षमता की जांच करने के लिए कर्मियों को बाध्य करें (निर्देशों के आधार पर निर्देश दिए गए हैं) डिजाइन, अगर यह अनुमति नहीं देता है, तो मरम्मत कर्मी शटडाउन के दौरान जांच करता है)। 3. बॉयलर इकाइयों के शटडाउन के दौरान, निलंबन प्रणाली के पाइपों के वर्गों को "कॉकरेल्स" (जोड़ों को सुपरहीटर के ऊपर और नीचे बनाया जाता है) के साथ निलंबन प्रणाली पर सुपरहीटर कॉइल के फास्टनिंग्स का निरीक्षण और पुनर्स्थापित करें। गुणवत्ता बढ़ाओ" वैक्यूम सुखाने"। पीवीकेओ को पेश करने की व्यवहार्यता पर विचार करें।
	4. दिनांक। स्थिति #4-4। संवहन भाग और "गर्म बॉक्स" के बीच अस्तर के माध्यम से पारित होने के बिंदु पर स्टील 12Kh1MF से बने पाइप का टूटना। टूटना स्थल पर धातु का महत्वपूर्ण बाहरी क्षरण। क्षति का कारण: सल्फ्यूरिक एसिड द्वारा पार्किंग जंग के संपर्क में, जो बॉयलर के निर्धारित मरम्मत के लिए निकाले जाने से पहले संवहन शाफ्ट के पानी के धोने के दौरान बनता है।	4. सल्फ्यूरिक एसिड के साथ अस्तर के माध्यम से पारित होने के बिंदुओं पर पाइपों के बाहरी क्षरण को बाहर करने के लिए, जो हीटिंग सतहों के बाहरी धुलाई के दौरान बनता है, प्रत्येक ऐसे धोने के बाद बॉयलर को गैस या गर्म पर जलाकर सुखाने का अभ्यास शुरू करें। चालू किए गए हीटर के साथ ब्लोअर से हवा।
	5. दिनांक। स्थिति #5-2। मोड़ के बाहरी जेनरेट्रिक्स ("कलाचा") के साथ अनुदैर्ध्य टूटना। मेटलोग्राफिक विश्लेषण से पता चला है कि मरम्मत (तारीख) के दौरान एक मोड़ स्थापित किया गया था जो मरम्मत कर्मियों द्वारा निर्माण के बाद austenization से नहीं गुजरा था (इसी तरह के उल्लंघन निर्माताओं की गलती के कारण भी हो सकते हैं)।6। की तारीख। स्थिति #6-1। संपर्क जोड़ के क्षेत्र में विरूपण (प्लास्टिक) टूटना। दोषपूर्ण क्षेत्र की धातु के मेटलोग्राफिक विश्लेषण ने गर्मी प्रभावित क्षेत्र में दीर्घकालिक शक्ति संसाधन की थकावट को दिखाया। दोषपूर्ण क्षेत्र की धातु के मेटलोग्राफिक विश्लेषण ने गर्मी प्रभावित क्षेत्र में दीर्घकालिक शक्ति संसाधन की थकावट को दिखाया। क्षति के स्थान से एक मीटर की दूरी पर पाइप धातु के मेटलोग्राफिक विश्लेषण से पता चला है कि धातु की संरचना विनिर्देशों के अनुसार लंबी अवधि की ताकत के लिए आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है। कलेक्टर पर संयुक्त क्षेत्र में डिज़ाइन की खामियों के कारण, यह कॉइल सुपरहीटिंग सतह के दुर्लभ हिस्से में स्थित है।	5. कारखाने से वितरित उत्पादों के आने वाले निरीक्षण की गुणवत्ता में सुधार। उन मोड़ों की स्थापना की अनुमति न दें जो औस्टेनिटाइजेशन से नहीं गुजरे हैं। मरम्मत दस्तावेज़ों की जाँच करें, गैर-ऑस्टेनाइज़्ड बेंड्स के पूरे बैच की पहचान करें और उन्हें अगले शटडाउन (या मरम्मत के दौरान) पर बदलें। 6. गलती का पता लगाने के परिणामों के आधार पर, दुर्लभ भाग में स्थित पाइपों का चुंबकीय निरीक्षण करें, सबसे पहले, उन पाइपों को बदलें जो अनुमेय स्तर से अधिक तापमान के अधिकतम प्रभाव के अधीन हैं। "गैस कॉरिडोर" ज़ोन के शेष पाइपों को अगले अनुसूचित मरम्मत के दौरान बदल दिया जाएगा। संबंधित बिजली संयंत्रों के अनुभव का अध्ययन करना और निर्माता से कलेक्टरों पर संयुक्त क्षेत्रों में दुर्लभ भाग के पुनर्निर्माण की संभावना के बारे में जानकारी प्रदान करने का अनुरोध करना।
	7. दिनांक। स्थिति #7-3। समग्र क्षति वेल्डेड जोड़. जांच से पता चला कि कंक्रीट के "आवेश" के कारण संवहन शाफ्ट और "गर्म बॉक्स" के बीच विभाजन के माध्यम से इसके मार्ग के बिंदु पर पाइप को पिन किया गया था।	7. उन सभी जगहों का निरीक्षण करें जहां सुपरहीटर पाइप अस्तर के माध्यम से गुजरते हैं, पिंच किए गए स्थानों को साफ करें। ईंट बिछाने के कार्यों की गुणवत्ता में सुधार करना, स्वीकृति के दौरान आवश्यक नियंत्रण प्रदान करना।

परिशिष्ट 2

	क्षति जांच के परिणाम (पहचान) 1. दिनांक। स्थिति #1-2। सीधे पाइप खंड का विरूपण (प्लास्टिक) टूटना। मेटलोग्राफिक विश्लेषण से पता चला है कि धातु अल्पकालिक अति ताप के कारण विशिष्टताओं की आवश्यकताओं को पूरा नहीं करता है। कलेक्टरों से काटे गए कॉइल को बॉल चलाकर चेक किया गया था, जो पॉज़-ए) के जंक्शन में फंस गया था। संयुक्त के अध्ययन से पता चला है कि RTM-1s-93s की आवश्यकताओं के उल्लंघन के साथ संयुक्त को आपातकालीन मरम्मत (दिनांक) के दौरान वेल्डेड किया गया था - गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड के साथ आर्गन-आर्क वेल्डिंग के बजाय संयुक्त की जड़ परत का प्रदर्शन किया गया था लेपित इलेक्ट्रोड के साथ इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग, जिसके कारण सैग और सैग की उपस्थिति हुई, जिसने अनुभाग को ओवरलैप किया और धातु को गर्म करने का नेतृत्व किया।	नुकसान से बचने के उपाय 1. अनुच्छेद 6.1 RTM-1s-93 की हीटिंग सतहों की मरम्मत के सख्त अनुपालन के लिए एक प्रक्रिया स्थापित करें, जिसके लिए हीटिंग सतहों के पाइपों के वेल्डेड सीम की जड़ परत की आवश्यकता केवल गैर-आर्कन-आर्क वेल्डिंग द्वारा की जाती है। उपभोज्य इलेक्ट्रोड। इस प्रकार की वेल्डिंग में प्रशिक्षित वेल्डर और प्रमाणित वेल्डर को ही हीटिंग सतहों की मरम्मत करने की अनुमति दी जानी चाहिए। जोड़ को पूरी तरह से वेल्डिंग करने से पहले जड़ परत का निरीक्षण करने के लिए वेल्डर को उपकृत करें। धातु प्रयोगशाला और बॉयलर-टरबाइन (बॉयलर) कार्यशाला सभी मरम्मत के दौरान चयनात्मक नियंत्रण करेगी।
चावल। 2. एसएचपीपी डैमेज फॉर्म। थर्मल पावर प्लांट बॉयलर नंबर 2 की बॉयलर इकाइयां, स्ट्रिंग - ए	2. दिनांक। स्थिति #2-6। कॉर्नर जॉइंट में उस जगह पर फिस्टुला जहां कॉइल को मैनिफोल्ड से वेल्ड किया जाता है। दृश्य निरीक्षण ने मरम्मत (तारीख) के दौरान किए गए वेल्डिंग की खराब गुणवत्ता (मोती, पैठ की कमी, अंडरकट्स) को दिखाया। वेल्डिंग प्रलेखन की जाँच से पता चला कि काम एक वेल्डर द्वारा किया गया था जिसकी इस प्रकार के काम तक पहुँच नहीं थी। निरीक्षण के दौरान स्पष्ट रूप से दिखाई देने वाले वेल्डिंग दोष नहीं पाए गए।	2. मरम्मत वेल्डिंग प्रलेखन के अनुसार, इस वेल्डर द्वारा बनाए गए सभी जोड़ों की पहचान करें। अन्य जोड़ों के यादृच्छिक गुणवत्ता नियंत्रण का संचालन करें, असंतोषजनक परिणाम के मामले में, सभी जोड़ों को पचाएं। को वेल्डिंग का कामहीटिंग सतहों पर, इस प्रकार के काम के लिए प्रमाणित वेल्डर को ही अनुमति दें।
	3. दिनांक। स्थिति संख्या 3-4। कॉइल के आउटलेट भाग की छत (अधिकतम ओवरहीटिंग के क्षेत्र में) से एक मीटर की दूरी पर एक सीधे पाइप सेक्शन में टूटना। कलेक्टर से काटे गए कॉइल को बॉल चलाकर चेक किया जाता है, जो बेंड पोज़ में अटका हुआ है।-बी)। आंतरिक परीक्षा ने उत्तल जेनरेट्रिक्स पर उपस्थिति दिखाई आंतरिक दीवारधातु प्रवाह और वेल्डिंग फ्लैश का झुकना। मरम्मत प्रलेखन के विश्लेषण से पता चला कि इस कॉइल पर पिछली निर्धारित मरम्मत के दौरान, मेटलोग्राफिक परीक्षा के लिए एक नमूना काटा गया था। तकनीक के उल्लंघन में नमूना काटने का काम किया गया - के बजाय यांत्रिक तरीकाआग काटने का उपयोग किया गया था, जिसके कारण पाइप अनुभाग का आंशिक ओवरलैप और उसके बाद का ओवरहीटिंग हुआ।	3. दोषपूर्ण पाइपों या उनके वर्गों को केवल यांत्रिक काटने के माध्यम से काटने की प्रक्रिया में बॉयलर इकाइयों की हीटिंग सतहों पर काम करने वाले वेल्डर को निर्देश और प्रशिक्षित करें। आग काटने की अनुमति केवल तंग और असुविधाजनक स्थानों में अपवाद के रूप में दी जा सकती है, साथ ही ऐसे मामलों में जहां नीचे स्थित पाइप या कॉइल के खंड हटा दिए जाते हैं। मरम्मत प्रलेखन और कार्य में भाग लेने वालों के एक सर्वेक्षण के अनुसार, उन सभी स्थानों की पहचान करें जहाँ समान उल्लंघनों के साथ काम किया गया था। ओवरहीटिंग की उपस्थिति का पता लगाने के लिए इन पाइपों का चुंबकीय निरीक्षण करें। यदि "जोखिम" के पाइप पाए जाते हैं, तो उन्हें बदल दें।
	4. दिनांक। स्थिति #4-2। छत से एक मीटर की दूरी पर कॉइल के आउटलेट भाग के सीधे पाइप सेक्शन में विरूपण (प्लास्टिक) टूटना। टूटने का कारण निर्धारित करते समय, "बिस्किट" पॉज़ के वेल्डिंग के स्थान पर एक अनुदैर्ध्य दरार (फिस्टुला) का पता चला था। - सी), जो, फिस्टुला ज़ोन के बाद कॉइल में भाप की खपत में कमी के कारण, अधिकतम तापमान के क्षेत्र में आउटलेट सेक्शन की धातु को ज़्यादा गरम करने और नुकसान पहुँचाने का कारण बना।	4. यह देखते हुए कि इस बॉयलर की स्क्रीन पर "पटाखे" वेल्डिंग के स्थानों में दरारें अधिक बार दिखाई देती हैं, और कॉइल की धातु लंबी अवधि की ताकत के लिए आवश्यकताओं को पूरा करती है, पाइप को बदलने की सलाह दी जाती है अगले निर्धारित मरम्मत के दौरान "पटाखे" के साथ कठोर बन्धन के स्थानों में खंड। यूनिट की विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए, इसके पुनर्निर्माण की व्यवहार्यता पर विचार करें।
	5. दिनांक। स्थिति #5-3। पाइप की दीवार के अधिकतम ताप अवशोषण के क्षेत्र में मोड़ पर अनुदैर्ध्य दरार। धातु के दृश्य निरीक्षण और मेटलोग्राफिक विश्लेषण ने उच्च तापमान गैस जंग के लक्षण दिखाए। आसन्न स्क्रीनों के निरीक्षण ने उन पर गैस जंग की उपस्थिति को भी दिखाया, जो स्वचालित तापमान नियंत्रण के साथ अपर्याप्त उपकरणों की स्थितियों में असंतोषजनक दहन मोड का एक विशिष्ट संकेत है।	5. स्क्रीन के ललाट वर्गों पर उच्च तापमान वाले गैस जंग के प्रभाव को कम करने के लिए, क्षणिक और स्थिर मोड में दहन मोड की स्थिति का विश्लेषण करें, शासन कार्ड की आवश्यकताओं के साथ कर्मियों द्वारा अनुपालन पर नियंत्रण को मजबूत करें। व्यवस्थित रूप से (दैनिक) आरेखों के अनुसार नियंत्रण वास्तविक तापमानधातु। स्क्रीन के थर्मल नियंत्रण को फिर से लगाएं।

परिशिष्ट 3

टीपीपी के बॉयलरों की ताप सतहों का निवारक अनुरक्षण कार्यक्रम

बॉयलर हीटिंग सतहों के निवारक रखरखाव के संगठन के लिए एल्गोरिदम
सांख्यिकीय और विश्लेषणात्मक प्रक्रिया लेखांकन और "जोखिम" के नुकसान और क्षेत्रों के स्थानों को रूपों पर रखना
कारक विश्लेषण, पाइप धातु क्षति की पहचानधातु क्षति का विश्लेषण और उन कारणों का निर्धारण जो उन्हें उत्पन्न करते हैं
वर्तमान विश्वसनीयता सुनिश्चित करने की सामरिक दिशा (तत्काल)					दीर्घकालिक विश्वसनीयता (दीर्घकालिक) सुनिश्चित करने की रणनीतिक दिशा
सांख्यिकीय-विश्लेषणात्मक दृष्टिकोण के आधार पर अपेक्षित नुकसान की भविष्यवाणी को ध्यान में रखते हुए, बॉयलर या बिजली इकाई के अपेक्षित आपातकाल, अनियोजित शटडाउन या योजनाबद्ध शटडाउन-टी 2 के लिए काम के दायरे के बयानों को तैयार करना					परिचालन संबंधी उल्लंघनों पर नियंत्रण, उन्हें रोकने के उपायों को विकसित करना और अपनाना। संचालन के संगठन में सुधार
बुनियादी और वेल्डिंग सामग्री के प्रारंभिक कार्य और आने वाले नियंत्रण का संगठन					कार्यक्रम की आवश्यकताओं की नियमित (हर छह महीने) पूर्ति "बॉयलर की परिचालन स्थितियों की निगरानी और मूल्यांकन के लिए विशेषज्ञ प्रणाली"
T2 पर बॉयलर (बिजली इकाई) के आपातकालीन (अनिर्धारित) शटडाउन या योजनाबद्ध शटडाउन की प्रतीक्षा कर रहा है					"विशेषज्ञ प्रणाली ..." के क्षेत्रों में गतिविधियों का विकास और अनुमोदन, जिनकी रेटिंग 0.8 से नीचे है। उनके कार्यान्वयन का संगठन
बॉयलर (ऊर्जा इकाई) का शटडाउन हीटिंग सतह पर क्षति का पता लगाने के कारण बंद होने की स्थिति में या यदि शटडाउन के बाद क्षति का पता चला, तो कारण की जांच के लिए आयोग का कार्य व्यवस्थित है					क्षणिक परिस्थितियों में धातु के लिए "जोखिम" कारकों को खत्म करने के लिए बॉयलरों (बिजली इकाइयों) के शटडाउन की कुल संख्या को कम करने की आवश्यकता की एकीकृत विचारधारा का गठन और समावेश
संगठन और बहाली की मरम्मत, हीटिंग सतहों के वर्गों के निवारक प्रतिस्थापन, निवारक निदान और दृश्य और वाद्य तरीकों से दोष का पता लगाने पर नियोजित कार्य का संचालन					बॉयलरों (बिजली इकाइयों) के "बख्शते" संचालन की अवधारणा का गठन: - "पिकअप" के अभ्यास के स्टार्ट-अप नियमों से बहिष्करण, भाप-पानी पथ के हाइड्रोलिक दबाव परीक्षणों की संख्या को कम करना,
					- जबरन अभ्यास से बहिष्करण
काम पर नियंत्रण, काम के बाद गर्म सतहों की स्वीकृति। मरम्मत प्रलेखन का पंजीकरण और "जोखिम" क्षेत्रों में धातु निदान के परिणाम। बायलर के अगले शटडाउन के लिए निवारक प्रतिस्थापन और गलती का पता लगाने के दायरे की सूची तैयार करना					(प्रवेश में तेजी लाने के लिए) बॉयलर पथ को पानी से ठंडा करने के लिए, - तापमान शासन को बनाए रखने का पूर्ण स्वचालन, रासायनिक-तकनीकी निगरानी का परिचय
प्रत्यक्ष और अप्रत्यक्ष रूप से वर्तमान विश्वसनीयता में कमी को प्रभावित करने वाले कारकों की पहचान और उन्मूलन					एक संभावित संसाधन के निर्धारण को ध्यान में रखते हुए, हीटिंग सतहों के भविष्य के प्रतिस्थापन के लिए कार्यक्रम का शोधन
हीटिंग सतहों					तकनीकी निदान के वाद्य तरीकों से धातु और भौतिक और रासायनिकनमूना विश्लेषण

परिशिष्ट 4

1. RAO का आदेश "रूस का UES" दिनांक 14 जनवरी, 1997 नंबर 11 "रियाज़ांस्काया TPP पर बॉयलरों की विश्वसनीयता में सुधार के लिए काम के कुछ परिणामों पर"।

2. टीयू 34-38-20230-94। स्टीम बॉयलर स्थिर हैं। ओवरहाल के लिए सामान्य तकनीकी स्थितियां।

3. टीयू 34-38-20220-94। प्राकृतिक संचलन के साथ स्थिर भाप बॉयलरों के लिए चिकनी-ट्यूब स्क्रीन। ओवरहाल के लिए निर्दिष्टीकरण।

4. टीयू 34-38-20221-94। डायरेक्ट-फ्लो स्टेशनरी स्टीम बॉयलरों के लिए स्मूथ-ट्यूब स्क्रीन। ओवरहाल के लिए निर्दिष्टीकरण।

5. टीयू 34-38-20222-94। भाप स्थिर बॉयलरों के सुपरहिटर्स। ओवरहाल के लिए निर्दिष्टीकरण।

6. टीयू 34-38-20223-94। सुपरहीटर्स इंटरमीडिएट स्टीम स्टेशनरी बॉयलर। ओवरहाल के लिए निर्दिष्टीकरण।

7. टीयू 34-38-20219-94। स्थिर भाप बॉयलरों के लिए स्मूथ-ट्यूब अर्थशास्त्री। ओवरहाल के लिए निर्दिष्टीकरण।

8. टीयू 34-38-20218-94। स्थिर भाप बॉयलरों के लिए झिल्ली अर्थशास्त्री। ओवरहाल के लिए निर्दिष्टीकरण।

9. आरडी 34.30.507-92। चरण संक्रमण क्षेत्र में स्टीम टर्बाइन के डिस्क और ब्लेड को जंग से होने वाले नुकसान की रोकथाम के लिए दिशानिर्देश। मॉस्को: वीटीआई आईएम। एफ.ई. डेज़रज़िन्स्की, 1993

10. आरडी 34.37.306-87। ताप विद्युत संयंत्रों के मुख्य उपकरणों की स्थिति की निगरानी के लिए दिशानिर्देश; जमा की गुणवत्ता और रासायनिक संरचना का निर्धारण। मॉस्को: वीटीआई आईएम। एफ.ई. डेज़रज़िन्स्की, 1993

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भाप बॉयलरऔर भाप टर्बाइनथर्मल पावर प्लांट (टीपीपी) की मुख्य इकाइयां हैं।

पानी से भाप बनाने का पात्र- यह एक ऐसा उपकरण है जिसमें कार्बनिक ईंधन (चित्र 1) के दहन के दौरान जारी गर्मी का उपयोग करके लगातार आपूर्ति किए गए फ़ीड पानी से भाप प्राप्त करने के लिए हीटिंग सतहों की एक प्रणाली है।

आधुनिक स्टीम बॉयलरों में आयोजित किया गया एक कक्ष भट्टी में ईंधन का प्रज्वलित दहन, जो एक प्रिज्मेटिक वर्टिकल शाफ्ट है। भड़कना दहन विधि दहन कक्ष में हवा और दहन उत्पादों के साथ-साथ ईंधन की निरंतर गति की विशेषता है।

इसके दहन के लिए आवश्यक ईंधन और हवा को बॉयलर भट्टी में विशेष उपकरणों के माध्यम से पेश किया जाता है - बर्नर. ऊपरी हिस्से में भट्ठी एक प्रिज्मेटिक वर्टिकल शाफ्ट (कभी-कभी दो के साथ) से जुड़ी होती है, जिसे मुख्य प्रकार के ताप विनिमय द्वारा कहा जाता है संवहनी खान.

भट्टी में, क्षैतिज फ़्लू और संवहन शाफ्ट में पाइप की एक प्रणाली के रूप में बनाई गई हीटिंग सतहें होती हैं जिसमें काम करने वाला माध्यम चलता है। हीटिंग सतहों पर गर्मी हस्तांतरण की प्रमुख विधि के आधार पर, उन्हें निम्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: विकिरण, विकिरण-संवहनी, संवहनी.

दहन कक्ष में, पूरी परिधि के साथ और दीवारों की पूरी ऊंचाई के साथ, पाइप फ्लैट सिस्टम आमतौर पर स्थित होते हैं - भट्ठी स्क्रीन, जो रेडियेटिव हीटिंग सतहें हैं।

चावल। 1. थर्मल पावर प्लांट में स्टीम बॉयलर की योजना।

1 — दहन कक्ष(भट्टी); 2 - क्षैतिज ग्रिप; 3 - संवहनी शाफ्ट; 4 - फर्नेस स्क्रीन; 5 - सीलिंग स्क्रीन; 6 - डाउनपाइप्स; 7 - ड्रम; 8 - विकिरण-संवहनी सुपरहीटर; 9 - संवहनी सुपरहीटर; 10 - जल अर्थशास्त्री; 11 - एयर हीटर; 12 - ब्लोअर फैन; 13 - निचले स्क्रीन संग्राहक; 14 - दराजों की लावा छाती; 15 - ठंडा ताज; 16 - बर्नर। आरेख राख पकड़ने वाला और धुआँ निकालने वाला नहीं दिखाता है।

बॉयलरों के आधुनिक डिजाइनों में, भट्ठी की स्क्रीन या तो साधारण पाइपों से बनाई जाती है (चित्र 2, ए), या से फिनिश्ड ट्यूब, पंखों के साथ एक साथ वेल्डेड और एक निरंतर गठन गैस-तंग खोल(अंक 2, बी).

एक उपकरण जिसमें पानी को संतृप्ति तापमान तक गर्म किया जाता है, कहलाता है गरम करनेवाला; भाप का निर्माण भाप पैदा करने वाली (बाष्पीकरणीय) ताप सतह में होता है, और इसकी अति ताप में होती है सुपरहीटर.

चावल। 2. दहन स्क्रीन के निष्पादन की योजना
ए - साधारण पाइप से; बी - फिन पाइप से

प्रणाली पाइप तत्वबॉयलर, जिसमें फ़ीड पानी, भाप-पानी का मिश्रण और सुपरहीट स्टीम चलता है, जैसा कि पहले ही उल्लेख किया गया है, इसका जल वाष्प मार्ग.

गर्मी को लगातार हटाने और हीटिंग सतहों के धातु के स्वीकार्य तापमान शासन को सुनिश्चित करने के लिए, उनमें काम करने वाले माध्यम का निरंतर आंदोलन आयोजित किया जाता है। इस मामले में, अर्थशास्त्री में पानी और सुपरहीटर में भाप एक बार उनके पास से गुजरती है। भाप बनाने वाली (बाष्पीकरणीय) हीटिंग सतहों के माध्यम से काम करने वाले माध्यम की गति एकल या एकाधिक हो सकती है।

पहले मामले में, बॉयलर कहा जाता है डायरेक्ट-प्रवाह, और दूसरे में - एक बॉयलर के साथ एकाधिक संचलन(चित्र 3)।

चावल। 3. बॉयलरों के जल-वाष्प पथों की योजना
ए - प्रत्यक्ष-प्रवाह सर्किट; बी - प्राकृतिक संचलन के साथ योजना; सी - एकाधिक के साथ योजना मजबूर संचलन; 1 - फ़ीड पंप; 2 - अर्थशास्त्री; 3 - संग्राहक; 4 - भाप पाइप; 5 - सुपरहीटर; 6 - ड्रम; 7 - डाउनपाइप्स; 8 - बहु-मजबूर संचलन का पंप।

एक बार-थ्रू बॉयलर का जल-वाष्प पथ एक खुली हाइड्रोलिक प्रणाली है, जिसके सभी तत्वों में काम करने वाला माध्यम दबाव में चलता है शाखा पंप. वन-थ्रू बॉयलरों में, अर्थशास्त्री, भाप पैदा करने वाले और सुपरहिटिंग ज़ोन का कोई स्पष्ट पृथक्करण नहीं होता है। वन्स-थ्रू बॉयलर सबक्रिटिकल और सुपरक्रिटिकल दबावों पर काम करते हैं।

मल्टीपल सर्कुलेशन वाले बॉयलरों में, गर्म और बिना गरम पाइपों की एक प्रणाली द्वारा गठित एक बंद सर्किट होता है, जो शीर्ष पर संयुक्त होता है ड्रम, और नीचे - एकत्र करनेवाला. ड्रम एक बेलनाकार क्षैतिज बर्तन है जिसमें पानी और भाप की मात्रा होती है, जिसे एक सतह द्वारा अलग किया जाता है वाष्पीकरण दर्पण. संग्राहक बड़े व्यास का एक पाइप होता है जिसे सिरों पर मफल किया जाता है, जिसमें लंबाई के साथ छोटे व्यास के पाइपों को वेल्ड किया जाता है।

के साथ बॉयलरों में प्राकृतिक परिसंचरण(चित्र 3, बी) पंप द्वारा आपूर्ति किए गए फ़ीड पानी को अर्थशास्त्री में गर्म किया जाता है और ड्रम में प्रवेश करता है। ड्रम से, बिना गरम डाउन पाइपों के माध्यम से, पानी निचले कलेक्टर में प्रवेश करता है, जहाँ से इसे गर्म पाइपों में वितरित किया जाता है, जिसमें यह उबलता है। घनत्व वाले पानी से बिना गरम किए हुए पाइप भरे जाते हैं ρ´ , और गर्म पाइप एक घनत्व वाले भाप-पानी के मिश्रण से भरे होते हैं ρ सेमी, जिनका औसत घनत्व कम होता है ρ´ . सर्किट का निचला बिंदु - कलेक्टर - एक तरफ पानी के एक स्तंभ के दबाव के अधीन होता है, जो बिना गरम किए हुए पाइपों को भरता है, के बराबर hρ´g, और दूसरी ओर, दबाव Hρ सेमी जीभाप-पानी के मिश्रण का स्तंभ। परिणामी दबाव अंतर एच(ρ´ - ρ सेमी)जीसर्किट में गति का कारण बनता है और कहा जाता है प्राकृतिक संचलन की प्रेरक शक्ति एस डीवी(पा):

एस डीवी =एच(ρ´ - ρ सेमी)जी,

कहाँ एच- समोच्च ऊंचाई; जी- गुरुत्वाकर्षण का त्वरण।

अर्थशास्त्री में पानी के एकल संचलन और सुपरहीटर में भाप के विपरीत, संचलन सर्किट में काम करने वाले तरल पदार्थ की गति कई होती है, क्योंकि भाप पैदा करने वाले पाइपों से गुजरते समय, पानी पूरी तरह से वाष्पित नहीं होता है और वाष्प की मात्रा उनमें से आउटलेट पर मिश्रण 3-20% है।

नज़रिया जन प्रवाहजल परिपथ में प्रति एकांक समय में बनने वाली भाप की मात्रा के परिसंचारी को परिसंचरण अनुपात कहते हैं

आर \u003d एम इन / एम पी।

प्राकृतिक संचलन के साथ बॉयलर आर= 5-33, और मजबूर संचलन वाले बॉयलरों में - आर= 3-10.

ड्रम में, परिणामी भाप पानी की बूंदों से अलग हो जाती है और सुपरहीटर और फिर टरबाइन में प्रवेश करती है।

कई मजबूर परिसंचरण वाले बॉयलरों में (चित्र 3, वी) परिसंचरण में सुधार के लिए अतिरिक्त रूप से स्थापित किया गया है परिसंचरण पंप . इससे बॉयलर की हीटिंग सतहों को बेहतर ढंग से व्यवस्थित करना संभव हो जाता है, जिससे भाप-पानी के मिश्रण को न केवल ऊर्ध्वाधर भाप पैदा करने वाले पाइपों के साथ-साथ झुकाव और क्षैतिज वाले लोगों के साथ भी स्थानांतरित किया जा सकता है।

चूंकि वाष्प बनाने वाली सतहों में दो चरणों की उपस्थिति - पानी और भाप - केवल उप-राजनीतिक दबाव पर ही संभव है, ड्रम बॉयलर महत्वपूर्ण से कम दबाव पर काम करते हैं।

मशाल के दहन क्षेत्र में भट्ठी में तापमान 1400-1600 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है। इसलिए, दहन कक्ष की दीवारों को अपवर्तक सामग्री, और उनके से बाहर रखा जाता है बाहरी सतहथर्मल इन्सुलेशन के साथ कवर किया गया। भट्ठी में आंशिक रूप से ठंडा, दहन उत्पाद 900-1200 डिग्री सेल्सियस के तापमान के साथ बॉयलर के क्षैतिज प्रवाह में प्रवेश करते हैं, जहां सुपरहीटर धोया जाता है, और फिर संवहन शाफ्ट को भेजा जाता है, जिसमें पुन: तापक, जल अर्थशास्त्रीऔर गैसों के दौरान अंतिम ताप सतह - हवा गरमकरनेवाला, जिसमें बॉयलर भट्टी में फीड करने से पहले हवा को गर्म किया जाता है। इस सतह के पीछे दहन के उत्पाद कहलाते हैं निकास गैसें: इनका तापमान 110-160°C होता है। चूंकि इतने कम तापमान पर और अधिक गर्मी की वसूली लाभहीन है, निकास गैसों को धुएं के निकास का उपयोग करके चिमनी में हटा दिया जाता है।

अधिकांश बॉयलर भट्टियां दहन कक्ष के ऊपरी भाग में 20-30 Pa (2-3 मिमी पानी के स्तंभ) के मामूली वैक्यूम के तहत काम करती हैं। दहन उत्पादों के दौरान, गैस पथ में दुर्लभता बढ़ जाती है और धुएं के निकास के सामने 2000-3000 पा की मात्रा बढ़ जाती है, जिससे वायुमंडलीय हवा बॉयलर की दीवारों में लीक के माध्यम से प्रवेश करती है। वे दहन के उत्पादों को पतला और ठंडा करते हैं, गर्मी के उपयोग की दक्षता को कम करते हैं; इसके अलावा, इससे धूम्रपान करने वालों का भार बढ़ जाता है और उनके ड्राइव के लिए बिजली की खपत बढ़ जाती है।

हाल ही में, दबाव वाले बॉयलर बनाए गए हैं, जब दहन कक्ष और गैस नलिकाएं संचालित होती हैं उच्च्दाबावप्रशंसकों द्वारा निर्मित, और धूम्रपान निकासक स्थापित नहीं हैं। बॉयलर के दबाव में काम करने के लिए, इसे बाहर किया जाना चाहिए प्राकृतिक स्रोतों से उत्पन्न होने वाली गैस.

बॉयलरों की हीटिंग सतहों को विभिन्न ग्रेड के स्टील्स से बनाया जाता है, जो मापदंडों (दबाव, तापमान, आदि) और उनमें चलने वाले माध्यम की प्रकृति के साथ-साथ तापमान के स्तर और दहन उत्पादों की आक्रामकता पर निर्भर करता है। वे संपर्क में हैं।

बॉयलर के विश्वसनीय संचालन के लिए फ़ीड पानी की गुणवत्ता आवश्यक है। बिजली संयंत्र के उपकरणों के क्षरण के परिणामस्वरूप एक निश्चित मात्रा में निलंबित ठोस और घुलित लवण, साथ ही लोहे और तांबे के आक्साइड, इसके साथ बॉयलर में लगातार खिलाए जाते हैं। नमक का एक बहुत छोटा हिस्सा उत्पन्न भाप द्वारा दूर किया जाता है। मल्टीपल सर्कुलेशन वाले बॉयलरों में, लवण की मुख्य मात्रा और लगभग सभी ठोस कणों को बरकरार रखा जाता है, जिसके कारण बॉयलर के पानी में उनकी सामग्री धीरे-धीरे बढ़ जाती है। जब बॉयलर में पानी उबलता है, तो घोल से लवण गिर जाते हैं और गर्म पाइपों की भीतरी सतह पर स्केल दिखाई देने लगता है, जो अच्छी तरह से गर्मी का संचालन नहीं करता है। नतीजतन, अंदर से पैमाने की एक परत के साथ कवर किए गए पाइपों को उनमें चलने वाले माध्यम से पर्याप्त रूप से ठंडा नहीं किया जाता है, वे दहन उत्पादों द्वारा इसके कारण गर्म हो जाते हैं उच्च तापमान, अपनी ताकत खो देते हैं और आंतरिक दबाव के प्रभाव में गिर सकते हैं। इसलिए, उच्च नमक एकाग्रता वाले पानी का हिस्सा बॉयलर से हटा दिया जाना चाहिए। पानी की हटाई गई मात्रा को फिर से भरने के लिए अशुद्धियों की कम सांद्रता वाले फ़ीड पानी की आपूर्ति की जाती है। बंद परिपथ में पानी को बदलने की इस प्रक्रिया को कहा जाता है निरंतर शुद्धिकरण. अक्सर, बॉयलर ड्रम से निरंतर उड़ाया जाता है।

एक-थ्रू बॉयलरों में, ड्रम की अनुपस्थिति के कारण, कोई निरंतर झटका नहीं होता है। इसलिए, इन बॉयलरों के फ़ीड पानी की गुणवत्ता पर विशेष रूप से उच्च मांग की जाती है। वे विशेष रूप से कंडेनसर के बाद टर्बाइन कंडेनसेट की सफाई करके प्रदान किए जाते हैं घनीभूत उपचार संयंत्रऔर जल उपचार संयंत्रों में मेकअप पानी का उचित उपचार।

एक आधुनिक बॉयलर द्वारा उत्पादित भाप शायद बड़ी मात्रा में उद्योग द्वारा उत्पादित सबसे शुद्ध उत्पादों में से एक है।

इसलिए, उदाहरण के लिए, सुपरक्रिटिकल दबाव पर संचालित एक बार-थ्रू बॉयलर के लिए, दूषित पदार्थों की मात्रा 30-40 µg/kg भाप से अधिक नहीं होनी चाहिए।

आधुनिक बिजली संयंत्र पर्याप्त के साथ काम करते हैं उच्च दक्षता. फीड वॉटर को गर्म करने, उसके वाष्पीकरण और सुपरहीट स्टीम के उत्पादन पर खर्च की गई गर्मी उपयोग की जाने वाली उपयोगी गर्मी है। Q1।

बॉयलर में मुख्य गर्मी का नुकसान ग्रिप गैसों के साथ होता है। Q2. इसके अलावा नुकसान भी हो सकता है क्यू 3दहन की रासायनिक अपूर्णता से, फ्लू गैसों में सीओ की उपस्थिति के कारण , एच 2 , सीएच 4; ठोस ईंधन के यांत्रिक अंडरबर्निंग के कारण नुकसान Q4राख में बिना जले हुए कार्बन के कणों की उपस्थिति से जुड़ा; बॉयलर और गैस नलिकाओं को घेरने वाली संरचनाओं के माध्यम से पर्यावरण को नुकसान Q5; और, अंत में, स्लैग की भौतिक गर्मी से नुकसान Q6।

दर्शाने क्यू 1 \u003d क्यू 1 / क्यू, क्यू 2 \u003d क्यू 2 / क्यूआदि, हम बॉयलर की दक्षता प्राप्त करते हैं:

ηk =क्यू 1 / क्यू = क्यू 1 =1-(क्यू 2 + क्यू 3 + क्यू 4 + क्यू 5 + क्यू 6 ),

कहाँ क्यूईंधन के पूर्ण दहन के दौरान निकलने वाली ऊष्मा की मात्रा है।

निकास गैसों के साथ गर्मी का नुकसान 5-8% है और अतिरिक्त हवा में कमी के साथ घट जाती है। छोटे नुकसान अतिरिक्त हवा के बिना व्यावहारिक रूप से दहन के अनुरूप होते हैं, जब दहन के लिए सैद्धांतिक रूप से आवश्यक हवा की तुलना में केवल 2-3% अधिक हवा की आपूर्ति की जाती है।

वास्तविक वायु मात्रा का अनुपात वी डीसैद्धांतिक रूप से आवश्यक भट्ठी को आपूर्ति की वी टीईंधन के दहन के लिए अतिरिक्त हवा का गुणांक कहा जाता है:

α \u003d वी डी / वी टी ≥ 1 .

घटाना α ईंधन का अधूरा दहन हो सकता है, अर्थात रासायनिक और यांत्रिक अंडरबर्निंग के साथ नुकसान में वृद्धि। इसलिए ले रहा है क्यू 5और क्यू 6निरंतर, हवा की ऐसी अधिकता निर्धारित करें, जिस पर नुकसान का योग हो

क्ष 2 + क्ष 3 + क्ष 4 → मिनट।

इष्टतम अतिरिक्त हवा को इलेक्ट्रॉनिक स्वचालित दहन प्रक्रिया नियंत्रकों द्वारा बनाए रखा जाता है जो बॉयलर के भार में परिवर्तन के साथ ईंधन और हवा की आपूर्ति को बदलते हैं, जबकि इसके संचालन का सबसे किफायती मोड सुनिश्चित करते हैं। आधुनिक बॉयलरों की दक्षता 90-94% है।

बॉयलर के सभी तत्व: हीटिंग सतह, कलेक्टर, ड्रम, पाइपलाइन, लाइनिंग, मचान और सर्विस लैडर एक फ्रेम पर लगे होते हैं, जो एक फ्रेम संरचना है। फ्रेम नींव पर टिकी हुई है या बीम से निलंबित है, अर्थात। इमारत की सहायक संरचनाओं पर टिकी हुई है। फ्रेम के साथ बॉयलर का द्रव्यमान काफी महत्वपूर्ण है। उदाहरण के लिए, कुल भार, भाप की क्षमता वाले बॉयलर फ्रेम के स्तंभों के माध्यम से नींव तक पहुँचाया गया डी\u003d 950 t / h, 6000 t है बॉयलर की दीवारें अंदर से अपवर्तक सामग्री के साथ और बाहर से - थर्मल इन्सुलेशन के साथ कवर की जाती हैं।

गैस-तंग स्क्रीन के उपयोग से हीटिंग सतहों के निर्माण के लिए धातु की बचत होती है; इसके अलावा, इस मामले में, आग रोक ईंट अस्तर के बजाय, दीवारें केवल नरम थर्मल इन्सुलेशन के साथ कवर की जाती हैं, जो बॉयलर के वजन को 30-50% तक कम करने की अनुमति देती हैं।

रूसी उद्योग द्वारा निर्मित ऊर्जा स्थिर बॉयलरों को निम्नानुसार चिह्नित किया गया है:ई - भाप के मध्यवर्ती अति ताप के बिना प्राकृतिक संचलन के साथ भाप बॉयलर; ईपी - भाप के पुन: ताप के साथ प्राकृतिक संचलन के साथ भाप बॉयलर; पीपी - इंटरमीडिएट स्टीम रीहीटिंग के साथ वन्स-थ्रू स्टीम बॉयलर। अक्षर पदनाम संख्याओं के बाद होता है: पहला स्टीम आउटपुट (t / h) है, दूसरा स्टीम प्रेशर (kgf / cm 2) है। उदाहरण के लिए, पीके - 1600 - 255 का अर्थ है: ड्राई स्लैग रिमूवल के साथ चैंबर फर्नेस वाला स्टीम बॉयलर, स्टीम आउटपुट 1600 टी / एच, स्टीम प्रेशर 255 किग्रा / सेमी 2।