lapanyag a forgácslapés az MDF, amelyből a szekrénybútorok készülnek, csak mindkét oldalon vannak borítva. A végek az alkatrészek méretre vágása után feldolgozatlanok maradnak. A forgácslap szélét nem csak a bútor esztétikusabb megjelenésére használják. De védje a forgácslapot, az MDF-et az ütésektől külső környezet, ennek következtében - duzzanat vagy kiszáradás. Esetében forgácslap eljárás szegélyezés (bélés, feldolgozás, végek ragasztása) segít a bútorok biztonságosabbá tételében - megbízható akadályt képezni a formaldehid gyanták és egyéb káros gőzök kibocsátása ellen.

Melamin él a forgácslapon: olcsó és vidám

A legegyszerűbb módja, amely nem igényel speciális szakértelmet és speciális szerszámokat, egy forgácslapból készült melamin él ragasztása. papír alapon. Nincs trükk abban a kérdésben, hogyan lehet vasalóval egy élt ragasztani egy forgácslapra: magában a peremanyagban már a rossz oldalon egyenletesen felvitt ragasztóréteg van. Mindössze annyi kell, hogy:

• Nyomja a melamin szélét egyenletesen a forgácslap széléhez.
• Futtassa felhevített vasalóval, amíg a ragasztó teljesen el nem olvad, és ennek megfelelően a szegélyanyag felragasztott.
• Vágja le a felesleges melamint, és ragasszon egy éles, széles, rövid késsel (forma cipőkéshez hasonlít) vagy egy közönséges irodai késsel.
• Finoman csiszolja meg a finomság széleit csiszolópapír.

Ragasztott melamin forgácslap él otthon. Maga a folyamat nem sok időt vesz igénybe, és nem túl "szemét", ellentétben a fűrészeléssel és a köszörüléssel. A hulladékot csak a maradékok vágják le, amelyeket a végén egy seprűvel könnyen el lehet seperni.

Műanyag él a forgácslapon: PVC és ABS

A hagyományos melamin szegély fő hátránya a törékenysége. Működés közben jól mutatja magát a bútorok belső végein, amelyek nincsenek kitéve az állandó kopásnak. A látható végeken (pultok, homlokzatok, nyitott polcok) elhasználódik, letörik, reprezentálhatatlan megjelenést kölcsönöz. Egy másik dolog a forgácslap műanyag éle.

A két leggyakoribb típus: PVC csövek(PVC) és ABS (ABS). Külsőleg gyakorlatilag megkülönböztethetetlenek, analógok, a különbségek csak a tulajdonságokban és az összetételben vannak. Mindkét típus elérhető különböző szélességűek 0,4 mm, 1 mm és 2 mm vastagságban, ragasztóval és anélkül. A bútorok belső dobozain 0,4 mm vastagságú vagy „egy” él „megengedett”, munkalapokon és homlokzatokon - „kettő”.

Bútor széle A PVC polivinil-kloridból, míg az ABS akrilnitril-butadién-sztirolból készül. Az ABS szegély környezetbarátnak számít, mert nem tartalmaz klórt és nehézfémeket, égéskor nem bocsát ki káros vegyületeiket. Ezenkívül az ABS, mint anyag, nem villamosít, nem vonzza magához az apró törmeléket és port, kisebb hőzsugorodást biztosít ragasztáskor, és pontosabbnak, simábbnak (lyukasztás nélkül) néz ki (ha beszélgetünk körülbelül 0,4-1 mm vastagságban). De ez is többe kerül, mint a PVC.

Ha érdekli a perem forgácslapra ragasztásának folyamata, akkor ez sokkal bonyolultabb, további készségeket és speciális felszerelést igényel. A bútorgyártás körülményei között a műanyagot speciális élzáró gépeken, magas hőmérsékletű olvadékragasztókkal nyírják. Vannak kézi élszalagozó gépek a kisipar számára.

Otthon is lehet PVC élt ragasztani egy forgácslapra, de ez több időt vesz igénybe. Lépésről lépésre:

• Fontos, hogy gondosan előkészítse a csikket bútorrészlet matricához, főleg ha vastag élt használunk, 1-2mm vastag. Amikor a PVC vagy ABS élt az alaphoz ragasztják, a ragasztó „kihúzhatja” a forgácsokat, és a vége rendetlen, göröngyös megjelenést kölcsönöz.
• Ha a PVC élnek ragasztós alapja van, akkor felmelegszik épület hajszárító amíg a ragasztó el nem olvad. Ha nem, akkor Moment ragasztóval vonják be az alkatrész végét, a jobb tapadás érdekében várj egy kicsit a száradásig.
• Ezután a PVC (ABS) szegélyt a végére nyomják (manuálisan vagy hengerrel többször feltekerik), és megvárják, amíg a ragasztóalap megkeményedik.
• Ezután óvatosan le kell vágnia az él felesleges széleit, és csiszolnia kell, egyenletesen lekerekített formát kell adnia az alkatrész teljes hosszában. Általában egy marószerszámot használnak erre a célra. Egy bizonyos képességgel meg tudod csinálni kéziszerszám- kés, reszelő és csiszolópapír.

Dekoratív műanyag élek: szuperfényes, fémes és 3D hatás

Mind a PVC, mind az ABS szegélyek vonzó fényes és fémes felülettel készülnek, amelyek nemcsak praktikusabbá és tartósabbá teszik a bútorokat, hanem esztétikusabbá is teszik.

Ha úgy dönt, hogy saját kezűleg csak ezt a fajta szegélyt választja asztallapokhoz és bútorhomlokzatokhoz, akkor a kérdés megoldása az, hogyan ragasszon fel PVC élt forgácslap jobb hogy megbízza a műhelyt a megfelelő felszereléssel. Fényes vagy fémezett él ragasztásánál túl nagy a veszélye annak, hogy véletlenül megkarcolja a végfelületet, és ezzel tönkreteszi az egész hatást. Másrészt a dekoratív szegélynek van egy filmszerű védőrétege, amely csak a ragasztás, hengerlés és feldolgozás teljes folyamata után távolítható el.

Külön figyelmet érdemel a polimetil-metakrilát alapú akril 3D él (PMMA). dekoratív alap vastag átlátszó polimer réteggel borítva, amely megvédi az alapot a sérülésektől és a kopástól. Ezenkívül a szegélynek vonzó 3D hatást ad némi szilárdsággal, amelyben a szegély nem úgy néz ki, mint az asztallap egyszerű keretezése.

Fejléc és bevéső élek

Ez a fajta szegély dekoratívabb. Nem védi meg a bútorelemeket a duzzadtságtól és a kiszáradástól, csak a végeknek ad vonzó térfogati formát. Csak látható végek tervezésére használják - homlokzatok, párkányok, munkalapok, nyitott polcok stb.

Ahogy a név is sugallja, a rátét (U-alakú) és bevésőél nem igényel matricát (ritkán csak kiegészítő rögzítést, támasztást), kiálló részekkel, az alkatrész végének összekulcsolásával vagy egy speciálisan nekiütközéssel rögzíthető. előkészített mélyedés közepén a végén. Rugalmas felső és hornyolt PVC éleket készítenek, amelyeket irodai és diákbútorok asztallapjainak tervezésére használnak.

Különös figyelmet érdemel alumínium fenék, amely a konyhák homlokzatait és munkalapjait keretezi, irodai bútor prémium szegmens, recepciós pultok stb. Mivel az alumínium vége nem képes megkerülni a kanyarokat, megköveteli további kiegészítők- belső és külső sarkok. Néha a kézművesek megteszik ezeket nélkülük, fűrészelik és megfelelő szögben csatlakoztatják a fenéket.

Ebben a cikkben elmondjuk, mi az forgácslap élés miért van rá szükség. Részletesen leírjuk az élek fő típusait, valamint azok jellemzőit. Kicsit kitérünk az élragasztási technológiára is.

szélű forgácslap

A laminált forgácslap modern bútoréle egy kis csíkból készült különféle anyagok. Fő célja a forgácslap vagy MDF lap felületének homlokfelülete. De emellett esztétikai funkciója is van. Bútorkészítéskor adott elem egyszerűen szükséges, mert megvédi a fogyasztókat a tányérokról felszabaduló formaldehidtől. Ami ennek a résznek a paramétereit illeti, eltérő vastagságú és szélességű. Egyik vagy másik él használata attól függ funkcionális jellemzői bútor.

Éltípusok

A modern gyártók széles áruválasztékot kínálnak a moszkvai vásárlóknak. Elég sok fajta létezik ez a termék, amelyek különböznek egymástól különféle jellemzők. Természetesen minden típusnak megvannak a maga sajátos előnyei és hátrányai, amelyeket érdemes kiemelni. Ma alapvetően a következő típusokat különböztetjük meg.

Melamin széle

Elérhetősége miatt nagyon népszerű. Ennek megfelelően ennek köszönhetően adott típus ben széles körben használják bútorgyártás. Az előnyök közé tartozik nagy választék, és ezért válasszon legjobb lehetőség A színek nagyon egyszerűek. Ezenkívül a szegélyezés nem különösebben nehéz folyamat. De vannak hátrányai is, nevezetesen a nedvességgel szembeni gyenge ellenállás, a mechanikai igénybevétel.

Valójában ez egy tartós és megbízható termikus műanyag. Környezetbarát, mert nem tartalmaz mindenféle káros anyagot és méreganyagot. Az ilyen forgácslap él nagyon kényelmes a működésben. pozitív tulajdonságait ellenállnak a deformációnak. Idővel ez az elem nem veszíti el a színét, amely egyébként nagyon gazdag és kiváló minőségű. Ennek az anyagnak is van sima felület. Ma az ABS-t széles körben használják ott, ahol valóban szükség van rá. minőségi bútorok, amely ellenáll a nedvességnek, a kémiai és mechanikai igénybevételnek.

PVC él

Szintén nagyon népszerű az arc végére faforgácslapok. Ez azzal magyarázható, hogy ezek a termékek ár / minőség szempontjából optimálisak. Napjainkban a gyártók kiváló minőségű műanyagot gyártanak, amely ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek (-10 és + 50 ° C között). A fajta előnyei a tartósság és a különleges kopásállóság. A termék nem fél a tűztől és az agresszív hatásoktól kémiai vegyületek. A fő árnyalat ezt a lehetőséget az, hogy a szegélyezés ragasztóanyag használatával jár.

PVC profil

Ez is egy másik típusú forgácslap él. Kiváló minőségű műanyagból készült. Ez a termék az előnyei miatt is keresett, nevezetesen a színek széles választéka miatt. Érdemes megjegyezni, hogy a laminált forgácslaphoz használt modern profilok megjelenésükben eltérhetnek egymástól. Lehet U-alakú (felül), lehet hajlékony és merev, és T-alakú (horzsolt), amelyek hevederrel és anélkül is kaphatók.

Akril élű forgácslap

Két rétegből áll. Az aljára egy rajz kerül, a tetejére pedig átlátszó műanyag szükséges a térfogati hatáshoz. A fő előnyök az ütés- és karcállóság, a kopásállóság és a szilárdság.

Szélezett forgácslap és laminált forgácslap

Ezt az eljárást számos okból hajtják végre. Mindenekelőtt a forgácslemezt szélezni kell miatta állami szabványokés környezetbiztonság. A vállalat gyártása során kötőanyagokat használnak, amelyek idővel felszabadulhatnak káros anyagok. Az él csak segít ennek elkerülésében. negatív hatás. Nos, természetesen szükség van a termék védelmére különféle hatások, valamint esztétikusabb megjelenést kölcsönözni neki.

Ami a technológiát illeti, a födémek fűrészelése után két fő szakasz kezdődik:

• Az él felhelyezése közvetlenül az alkatrész vágására;
• A túlnyúlások eltávolítása, a sarkok megmunkálása és egyéb műveletek, amelyeknek köszönhetően a termékek vonzóak és piacképesek lesznek kinézet.

Ami a szegélyezési módszereket illeti, ezek közül kettő van. Az első egy bevágás, amely magában foglalja a forgácslap szélének behelyezését egy speciális horonyba, amelyet a födém vágásában marással készítenek. A második lehetőség a rezsi típus. Eléggé keresett. Neki ők tudják a legtöbbet használni különböző anyagok a műanyagtól az akrilig. Átlagos vastagsága 0,4-3 mm.

Hogyan kell ragasztani a szélét

Maga a szegélyezési eljárás rendkívül fontos, mert ettől függ a bútorok használatának biztonsága, valamint attól, hogy mennyire védett a bútorokkal szemben. negatív hatások. Ezért sok olyan árnyalatot kell megfigyelni, amelyek jelentősen megnövelik a termék élettartamát.

A forgácslap szélének felhordásához használnia kell speciális szerszámokés olyan felszereléseket, amelyek maximális eredményeket érnek el, és minimálisra csökkentik a házasság valószínűségét. Ami magát a ragasztási szakaszt illeti, azt a következőképpen hajtják végre:
​

• Az alkatrészt a munkafelületre kell felszerelni;
• A széle meg van feszítve és rögzítve a lemez teljes hosszában;
• Ezután a végfelületet közvetlenül az anyaggal melegítjük;
• A ragasztott felületet lenyomják, hogy a kompozíció jobban tapadjon a lemezhez;
• A végén minden felesleget levágunk.

Ha Moszkvában él és érdekli a forgácslap él, kérjük lépjen kapcsolatba velünk. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy minőségi termékeket kínáljunk elfogadható áron. Termékeink széles választékát kínáljuk, így minden vásárló megtalálja, amire szüksége van.

Bútor széle - a vágást lefedő csík forgácslap lap. Papírból, polimerekből, fából, fémből készült lapos szalag vagy profil formájában készül. A felhasznált anyagok típusától függően az élragasztás történhet vasalóval otthon vagy rajta professzionális felszerelés.

Élkiosztás forgácslaphoz

A bútorgyártásban használt faforgácslap (forgácslap) fahulladékból készül. Gyantával impregnált kis forgácstömeget préselnek magas hőmérsékletek. A speciális adalékok bevezetése megnövelt vízállósági jellemzőket biztosít. A lemez felületét csiszolják, majd fóliával, fa furnérral vagy laminálással ragasztják. Az ügyes bútorszél kész megjelenést kölcsönöz a terméknek. A dekorcsík szerkezetvédelmet nyújt:

• Nedvességtől;
• Penészgombák és rovarok;
• Mechanikai sérülés.

víz - fő ellenség laza forgácslap szerkezet. faforgács gyorsan felszívja a nedvességet, a lemez deformálódik és gyakorlatilag morzsolódik. Ugyanakkor ideális környezet jön létre a fát károsító mikroorganizmusok és gombák fejlődéséhez.

A forgácslap vágási felülete egyenetlen. Sok gödör, mikropórus készen áll arra, hogy otthonává váljon a rovaroknak, a penészspóráknak. A vágás szélének ragasztásának köszönhetően minden bemélyedés ki van töltve ragasztóval és le van zárva. Forgácslap vágás fél és mechanikai sérülés. Az egyenletes enyhe érintőleges ütések hatására a vágások szélei letöredeznek. Bármilyen negatív hatás nem rontja a bútor megjelenését, de jelentősen csökkenti az élettartamát is.

A vékony melamin szalag (0,4–0,6 mm) nem véd jól a nedvességtől, és instabil a mechanikai igénybevétellel szemben. Hámlik, törik, kopott a rajz. Előnyök: alacsony költségű, dekorok széles választéka. Öntapadó szegély melamin műanyagból ragasztóalap a furnérszalaggal végzett munkához hasonló séma szerint hajtják végre.

• a vágási felület előkészítése;
• a vas üzemi hőmérsékletének meghatározása;
• a szalag simítása.

Közvetlenül a vasaló áthaladása után nyomja meg jól a szélét egy kis filcdarabbal. A végső feldolgozás megtörtént éles késés finomszemcsés csiszolópapírral.

Polivinil-klorid (PVC)

alatti polimer tömeg magas nyomású(extrudálás) folyamatosan halad át az alakítófejen (matricán). Ezután az elülső felületet textúráljuk, rajzot viszünk rá (nyomtatás, hőnyomás).

Szalag vagy profil formájában készül. Egyetlen hátránya, hogy az élragasztás és annak feldolgozása csak professzionális eszközökön végezhető. Saját kezűleg kísérletezhet a PVC éllel polc készítésekor. Az interneten sok videó található az otthoni kézművesek mesterkurzusaival.

U alakú PVC profil lehet merev vagy rugalmas. Az első felszerelése egyszerű – egyszerűen a helyére pattan a szélén forgácslapés dugók zárják az oldalsó részeket. Hátrányok: Csak egyenes élekhez használható.

Rugalmas profil rögzítése lehetséges bármilyen konfigurációjú, többszörös hajlású alkatrész szélein, de csak professzionális berendezéseken, olvadékragasztókkal. Otthon az ilyen típusú élragasztást ragasztóval is elvégezhetjük a javítás során. A munkavégzés a használthoz mellékelt utasítások szerint történik ragasztó összetétel. Nehéz biztosítani a megfelelő nyomást a profil teljes ragasztott felületén. A csapok és önmetsző csavarok használata semmissé tesz minden dekoratív és védőelemet PVC jellemzőkélek.

A T-alakú profil öntött PVC profilját pneumatikus kalapáccsal a résbe kalapálják. Az oldalfelületek letöredezésének elkerülése érdekében finom csiszolópapírral távolítsuk el a 0,5–1 mm-es letörést a forgácslapbevonat elülső oldaláról. A lekerekítések és sarkok megfelelő illeszkedését a profiltüske levágása biztosítja.

Akrilnitril-butadién-sztirol (ABS)

Az ilyen típusú hőre lágyuló műanyagot olyan bútorok gyártására használják, amelyek ellenállnak a kémiai környezetnek, a nedvességnek. Megnövekedett szilárdság és magas költségek (a bútorokhoz képest PVC él). Akár 1 mm vastag, ragasztós alapú szalag otthon is ragasztható forgácslapra.

A műanyag olvadáspontja sokkal magasabb, mint a ragasztóé. Általában az ABS szegélyeket ugyanúgy ragasztják, mint a melamin szegélyeket. A legfontosabb dolog a felület jól előkészítése és a megfelelő kiválasztása Üzemi hőmérséklet Vas. Egy kis betanítás után a mintán elkezdheti a szegélyezést.

Polimetil-metakrilát (PMMA) - 3D

Az akril szegély két rétegből áll: az alsó mintás, a felső pedig átlátszó. Az akril 3D bútorél pontosan a háromdimenziós kép hatásáról kapta a nevét. Az egyetlen hátránya az magas ár. Az otthoni telepítés nem lehetséges.

Nemes befejező anyag munkalapok befejezésére szolgál műkő, fém alapú forgácslap. A gyártók többféle tervezési lehetőséget kínálnak az alumínium szalaghoz. Felülete lehet tükrös, matt vagy texturált. Alumínium szegélyezést csak ipari berendezéseken végeznek.

Bútorél - minden szekrénybútor szerves eleme, belső ajtókés válaszfalak. A szegélyanyag megfelelő megválasztása, figyelembe véve annak jellemzőit, textúráját, színét és a tervezett üzemi terheléseket, elősegíti a termék élettartamának meghosszabbítását, miközben megőrzi annak kialakítását.

Mielőtt megismerkedne a bútorélek fajtáival és jellemzőivel, meg kell értenie, hogy milyen termékről van szó. Egy él vagy bútorél az keskeny vonal feldolgozott papírból, műanyagból, PVC-ből vagy más, a szélek díszítésére szolgáló anyagból forgácslap vagy forgácslap. Ennek a fa építőanyagnak a gyártása során a födém szegélyezése befejezetlenül marad, ami rontja a megjelenést. Ezenkívül a faalap ragasztása szintetikus gyanták segítségével történik, amelyek bizonyos arányban formaldehidet tartalmaznak. Mivel a forgácslap szélei az egyetlen védtelen hely, ezeken keresztül jutnak ki az egészségre veszélyes vegyszerek. Megvédeni magát és adni laminált forgácslapügyes megjelenés, ugyanazt a bútorélt használják.

Vannak akrilnitril-butadién-sztirolból vagy az egyszerűség kedvéért ABS-ből készült élek is. Valójában ez egy hőre lágyuló műanyag, amely nem tartalmaz nehézfémeket. A tacos termékei Mielőtt megismerkedne a bútorélek fajtáival és jellemzőivel, meg kell értenie, hogy milyen termékről van szó. Az él vagy bútorél egy keskeny kezelt papírból, műanyagból, polivinil-kloridból vagy más anyagból készült csík, amely a forgácslap vagy forgácslap széleinek díszítésére szolgál. Ennek a fa építőanyagnak a gyártása során a födém szegélyezése befejezetlenül marad, ami rontja a megjelenést. Ezenkívül a faalap ragasztása szintetikus gyanták segítségével történik, amelyek bizonyos arányban formaldehidet tartalmaznak. Mivel a forgácslap szélei az egyetlen védtelen hely, ezeken keresztül jutnak ki az egészségre veszélyes vegyszerek. Annak érdekében, hogy megvédje magát, és a laminált forgácslap szép megjelenést biztosítson, ugyanazt a bútorélt használják.
A legköltségvetésesebb és legelterjedtebb lehetőség a ragasztó alapú melamin él. A nagy szilárdságú papírt melamin impregnálással kezelik, majd felhordják a forgácslap széleire. Ez az opció nagyon olcsó, de rendkívül rövid életű - a festék hajlamos elhalványulni, maga a széle fél a nedvességtől és a mechanikai sérülésektől. Ezért védelemre használják hátsó oldalak polcok vagy munkalapok, vagyis azokon a helyeken, ahol a felület nincs kitéve feszültségnek.
A polivinil-klorid vagy PVC a legnépszerűbb megoldás a piacon. Ennek az anyagnak a széle bármilyen alakú és méretű elkészíthető, miközben az ár nagyon vonzó marad. Utánozhat fát, különféle természetes mintákat, vagy korlátozódhat egy monokromatikus megoldásra - a kreativitás lehetőségei hihetetlenül szélesek. Az előnyök közé tartozik a tartósság és a kopásállóság, nem kell félni a szélsőséges hőmérsékletektől, ellenáll a maró hatásoknak vegyszerekés mechanikai hatás. Érdemes megkülönböztetni a PVC élt és a PVC-profilt - az élt ragasztóval ragasztják a forgácslap bordáihoz, és a profil „beöltözhet”, vagy a felszereléséhez biztosított speciális ereszcsatornákba ütközhet. Ami a tulajdonságokat illeti, nem különböznek egymástól. És bár ez a kompozíció ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek, fő üzemmódja -5 és +45 Celsius fok közötti tartomány. Vagyis ne hagyja hidegben a széllel kárpitozott termékeket, és ne tegye ki őket túl magas hőmérsékletnek.
Vannak akrilnitril-butadién-sztirolból vagy az egyszerűség kedvéért ABS-ből készült élek is. Valójában ez egy hőre lágyuló műanyag, amely nem tartalmaz nehézfémeket. Az ilyen anyagokból készült termékek tartósak, megbízhatóak, nem fakulnak ki és környezetbarátak. De jelentős hátránya van magas árés alacsony piaci elérhetőség. Az ABS-t olyan bútorok gyártásánál használják, amelyek potenciálisan fokozott mechanikai igénybevételnek vannak kitéve, nem barátságos környezetben, magas vegyszertartalommal vagy nedvességgel a levegőben. NÁL NÉL hasonló helyzet az ABS használata indokolt.

Az anyag tartós, megbízható, fakulásálló és környezetbarát. De jelentős hátránya a magas ár és az alacsony piaci elérhetőség. Az ABS-t olyan bútorok gyártásánál használják, amelyek potenciálisan fokozott mechanikai igénybevételnek vannak kitéve, nem barátságos környezetben, magas vegyszertartalommal vagy nedvességgel a levegőben. Ilyen helyzetben az ABS használata indokolt.
A fenti éleken kívül vannak egzotikusabb lehetőségek is - ezek akril és furnér élek. Ahogy sejtheti, az egyikük akrilból, vagy inkább speciális polimer vegyületekkel feldolgozott szalagokból készül. A másik széle egy vékony faszeletből készül, amelyet szalaggá alakítanak. Mindkét anyag nem elterjedt, és a velük való munkavégzés bizonyos professzionalizmust igényel, mivel feldolgozásuk és alkalmazása rendkívül problematikus.
Így azt látjuk, hogy a széle nagyon fontos része minden fabútornak. Nem csak szép megjelenést kölcsönöz, hanem megvédi a fát a mechanikai sérülésektől, a fakulástól, valamint a nedvességtől és a rá káros vegyszerektől. Ugyanakkor a perem megakadályozza a formaldehid levegőbe jutását, ami biztosítja a kényelmet és a biztonságot a működés során. Minden éltípusnak megvannak a maga előnyei és hátrányai, és a választás teljes mértékben Öntől és feladataitól függ. Válasszon okosan, végezzen minden munkát hozzáértően és pontosan, és akkor bútora sokkal tovább fog szolgálni.