Az alkatrészek krómozásának technológiája otthon. Műveletek elektrolittal

A króm bevonatú termékek esztétikusak és vonzóak megjelenés, ezért olyan népszerűek és drágábbak, mint a nem krómozott társaik.

De mi van akkor, ha nincsenek krómozott opciók a piacon, vagy ha krómréteg nélkül szeretne megfelelő megjelenést kölcsönözni meglévő termékeinek? NÁL NÉL hasonló helyzet a műanyag otthoni krómozása segíthet.

A műanyag krómozásának jellemzői otthon

Az otthoni krómozás fő jellemzője a berendezések vásárlásának szükségessége, amelyek egyes elemei meglehetősen drágák. Ezért, ha egy ilyen módszert csak egyszer terveznek alkalmazni, célszerűbb a szakemberek fizetős szolgáltatásait igénybe venni.

Második fontos jellemzője Az otthoni műanyag krómozási technológiája nagy illékonyságú maró és mérgező reagensek használata. A folyamat megkezdése előtt fontos egy megfelelő és jól szellőző helyiség kiválasztása, valamint az egyéni védőfelszerelések gondozása.

Hely a krómozási folyamathoz műanyag termékek jól szellőzőnek kell lennie, vagy kellően erős elszívóval kell felszerelni szellőztető rendszer. Ezekre a célokra egy garázs, otthoni műhely vagy más fedett, nem lakás céljára szolgáló helyiség a legalkalmasabb.

Ami a személyi védelmet illeti, feltétlenül vegye fel magát légzőkészülékkel, védőszemüveggel, kiváló minőségű gumi vagy gumírozott kesztyűvel és védőköténnyel. Fontos megjegyezni, hogy a bőrön használt reagensekkel való érintkezés vegyi égési sérüléseket okozhat, gőzeik belélegzése pedig a szervezet általános mérgezéséhez vezethet.

Felkészülés a krómozásra

Az otthoni barkácsoló műanyag krómozáshoz fel kell készülnie a következő anyagokatés eszközök:

• megfelelő méretű edény, amelybe a dielektromos oldatot öntik, lehet üveg korsó vagy egy műanyag vödör;
• elektrolit oldat;
• műanyag vödör vagy műanyag tál, amelybe a tartályt helyezik;
• rétegelt lemezből vagy fából készült doboz, amelyet először üvegszállal kell szigetelni és szigetelni ásványgyapot vagy homok - ez szükséges a jó hőszigeteléshez;
• speciális ecset az oldat felhordásához;
• fűtőelem - egy közönséges fűtőelem a legalkalmasabb erre;
• a szükséges feszültség, teljesítmény és áramerősség tápegysége (transzformátor ill autó akkumulátor);
• hőmérő, amellyel akár 100 0 C hőmérsékletű folyadékok is mérhetők;
• konzol szükséges a munkadarab szabad akasztásához a tartályban;
• pajzs a tartály szoros lefedésére - lehet rétegelt lemez;
• bilincs.

Mindenekelőtt speciális elektrolitikus oldatot kell készíteni, amely nélkül az egész folyamat lehetetlen. Otthon is elkészítheted. Ehhez a következő összetevőkre lesz szüksége:

• desztillált víz (a térfogat a tartály térfogatától és a munkadarab méretétől függ);
• króm-anhidrit (250 g/liter víz);
• kénsav H2S04 (2,5 g/l).

Függetlenül attól, hogy az otthoni krómozási alkatrészekhez milyen módszert választottak, ennek megvalósításához elektrolitikus oldatra van szükség.

Az elektrolit elkészítéséhez 60 0 C-ra előmelegített desztillált vízbe kell önteni és alaposan elkeverni a króm-anhidritet, majd kénsavat kell hozzáadni és keverni. A kapott oldaton keresztül 2-3 órán át vezetünk elektromosság mielőtt barna árnyalatot szerezne. Az áramerősséget a folyadék mennyisége alapján számítjuk ki, 6,5 A. / liter folyadék legyen. Az elkészített oldatot egy napig infundáljuk.

Műanyag krómozási eljárás

Mielőtt folytatná az alkatrész feldolgozását, zsírtalanítani kell. Ehhez fel kell készülnie speciális megoldás: szódabikarbónát, nátrium-hidroxidot és szilikát ragasztót keverjünk össze egyenlő arányban, a kapott keveréket oldjuk fel vízben és forraljuk fel, majd merítsük bele az alkatrészt.

Két fő módszer létezik a műanyag otthoni krómozására:

• galvanikus fürdő használata;
• speciális ecsettel.

Mindkét módszer jó a maga módján, mindenki kiválasztja a neki megfelelő módszert. Nézzük meg közelebbről mindkét módszert.

Krómozás ecsettel

A műanyag otthoni krómozásához szükséges berendezés fő eleme egy speciális kefével maga a kefe, amellyel a reagenst a munkadarab felületére visszük fel.

Meg tudod csinálni magad. Ehhez ki kell venni egy üreget a cső belsejéből szerves üveg, melynek egyik végére elektromosan vezető anyagú sörtéket illesztünk. Erre a célra egy vékony csupasz rézhuzal köteg a legalkalmasabb. A kefe sörtéit vékony ólomhuzallal kell becsomagolni.

A műanyag krómozásához magát az alkatrészt és a kefét áramforráshoz kell csatlakoztatni, ilyen forrás lehet transzformátor vagy autó akkumulátor. Az áramforrás megválasztásától függően a kapcsolási rajz eltérő lesz.

Transzformátor használata esetén a keféhez diódát kell csatlakoztatni: az anódot a transzformátor leléptető tekercséhez, a katódot pedig krokodilcsipesz segítségével csatlakoztatják a munkadarabhoz. Ha az akkumulátor az áramforrás, a dióda nincs használatban.

Az áramforráshoz való csatlakoztatás után az elektrolitot ecsettel hordják fel az alkatrészre, amelyet először a kefe üreges nyelébe öntenek, fontos ellenőrizni az elektrolit szintjét. Az oldatot sima mozdulatokkal egyik oldalról a másikra egyenletes rétegekben hordjuk fel.

Annak érdekében, hogy a bevonat a lehető leghosszabb ideig tartson, a szakértők azt javasolják, hogy az oldatot több rétegben alkalmazzák, az egyes területeken történő áthaladások számának 25-35-szeresnek kell lennie.

Krómozás galvánfürdőben

NÁL NÉL ez az eset az elektrolit hőmérsékletének 50-60 0 C-on kell lennie, melegítés után 2,5-3 órán át infundáljuk.

Az előkészített edényben ( galvanikus fürdő), az anód (+) bemerül, a katód pedig a transzformátorhoz (-), majd bemerül. műanyag részés felfüggesztett állapotban rögzítve, hogy ne érintse a fürdőszoba falait. Erre azért van szükség, hogy a bevonat egyenletes legyen és hibamentes legyen. Ugyanakkor fontos, hogy az oldat hőmérsékletét 50-53 0 C-on tartsuk. Egy idő után áramot alkalmazunk.

Ha a krómréteg tökéletlenségei láthatók a műanyag krómozása után, a folyamatot meg kell ismételni (talán többször is).

A krómozás után a munkadarabot alá kell mosni folyóvízés legalább 3 liter desztillált vízben forraljuk legalább 30 percig.

Hogy elhozzuk a részleteket tökéletes állapot, krómozás után puha ronggyal dörzsöljük és polírozzuk.

Végezetül szeretném elmondani, hogy ma a piacon szinte minden terméket krómozott bevonattal ellátott változatban árulnak, de néha megesik, hogy magának kell krómoznia egy részét, és sokan úgy gondolják, hogy ez otthon lehetetlen. Természetesen nehéz, de lehetséges. Ezért, ha ilyen igény merül fel, nyugodtan vágjon bele az üzletbe, a lényeg az, hogy legyen óvatos és figyelmes, hogy ne károsítsa magát az alkatrészt vagy egészségét.

A termék teljesítményének javítása érdekében különféle célokra számos módszert alkalmaznak, ezek egyike a kémiai krómozás. Ez a technológia lehetővé teszi a termék dekoratív jellemzőinek és annak jelentős javítását mechanikai tulajdonságok- szilárdság és kopásállóság.

A technológia lényege

A tetszőleges technológiával végrehajtott krómozás lényege, hogy a kezelt felületre egy krómréteg kerül fel, amely jelentősen javíthatja az alkatrész dekoratív és mechanikai tulajdonságait. A krómozás a következő tulajdonságokat biztosítja a terméknek:

• kivételes dekoratív jellemzők;
• magas korrózióállóság;
• hőellenállás;
• kopásállóság;
• több technológiai elektromágneses és mechanikai tulajdonság.

A legelterjedtebb krómréteg felvitele a kezelendő felületre a galvanikus és a diffúziós módszer. Ezzel szemben krómozást végeztek kémiai úton, nem igényel speciális felszerelést, és lehetővé teszi kiváló minőségű, egységes és megbízható bevonatok készítését még az eltérő termékeken is összetett forma. Vegyi bevonat(különösen a krómozást) speciális vizes oldattal hajtják végre, amelyet bizonyos hőmérsékletre melegítenek.

A kémiai krómozás lényege, hogy a kezelt felületre lerakódott krómot sóinak oldatából helyreállítják. Ilyen redukáló reakció Ez lehetővé válik annak a ténynek köszönhetően, hogy a kémiai krómozáshoz használt oldat nátrium-hipofoszfitot tartalmaz. Ennek az anyagnak az oldatban való jelenléte a fő különbség a kémiai krómozás és az elektrolitikus oldattal végzett hasonló eljárás között.

A kémiai krómozás után az elkészült bevonat matt színű, ami még a folyamatról készült videón is jól látható. Ahhoz, hogy egy ilyen bevonat jellegzetes krómfényű legyen, a terméket utólag polírozni kell. Eközben az ezzel a technológiával előállított krómréteg, bár nem túl dekoratív a diffúziós és elektrolitikus bevonatokhoz képest, több jó minőségés a megbízhatóság. Különösen egy ilyen bevonat foszfort tartalmaz, ami szilárdságot és keménységet ad neki.

Az eljárás előkészítése

A kémiai krómozás egyszerűsége miatt nem igényel komoly pénzügyi költségeket. Ezzel a technológiával nem nehéz otthon krómozást végezni, ehhez elég alaposan tanulmányozni az elméleti anyagot és megnézni a megfelelő videót.

Figyelembe kell azonban venni, hogy az ezzel a technológiával végzett krómozáshoz használt vegyszerek az emberi egészségre veszélyes mérgező füstöket bocsátanak ki, ezért a biztonsági előírásokat szigorúan be kell tartani.

Az ilyen krómozást otthon csak bent szabad elvégezni nem lakáscélú helyiségek hatékony szellőztetéssel. Ezenkívül személyes biztonsági felszerelést kell használnia:

• légzésvédő légzőkészülék;
• védőszemüvegek a látószervek védelmére;
• védőkesztyű, ruházat és lábbeli bőr;
• olajszövet kötény.

szerint végrehajtott krómozási megoldások kémiai technológia, valamint minden kisegítő technológiai művelet elvégzésére, desztillált víz alapján készülnek. Az ebben az esetben használt reagensek jelölésében szerepelnie kell a „Ch” betűnek, amely a kémiai tisztaságukat jelzi. Azok az edények, amelyekben munkaoldatot készítenek, csak üvegek vagy zománcozottak lehetnek.

A kémiai krómozás megkezdése előtt a termék felületét alaposan meg kell tisztítani és zsírtalanítani kell. A krómozás megbízhatóságát és minőségét nagymértékben meghatározza ezen eljárások alapossága. Ha a kezelendő felület erősen szennyezett, és a régi bevonat maradványai vagy korróziónyomok vannak rajta, akkor azt homokfúvó gép vagy csiszolópapírral, fémes fényt érve el. A termék előzetes csiszolásával és polírozásával megbízhatóbb és minőségibb krómbevonat alakítható ki. Ezen technológiai eljárások elvégzése után a kezelendő felületet vizes oldattal zsírtalanítják, amely a következő összetevőket tartalmazza:

1. marószóda - 100-150 g/l;
2. nátrium-karbonát - 40-50 g / l;
3. folyékony üveg– 3–5 g/l.

A zsírtalanítás végrehajtásához a kapott keveréket 60-100 ° -ra melegítjük, és csak ezután engedjük le a munkadarabot. A felületi szennyezettség mértékétől függően a terméket negyedórától 60 percig melegített oldatban tartják. A krómnak a kezelt felülethez való tapadásának javítása érdekében további dekapitálás is lehetséges, amelyet sósav és kénsav oldatában végeznek.

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy a krómbevonat annál erősebb, tisztább és simább lesz a felületen, amelyre felhordják.

Ha szükséges alumínium kémiai krómozása, az ebből a fémből készült terméket cinkátos kezelésnek is alávetik, majd mossák. Az acélötvözet alkatrészek kémiai krómozása előtt előzetesen rézréteget visznek fel a felületükre. Erre használják vizes oldat, amely a következő összetevőket tartalmazza:

1. réz-szulfát - 50 g / l;
2. tömény kénsav - 5-8 g / l.

Az ilyen oldat munkahőmérséklete, amelyben a terméket néhány másodpercig tartjuk (5–10), 15–25 ° C-nak kell lennie. Rézbevonó oldatba áztatás után a terméket vízzel mossuk és szárítjuk. Ha a rézbevonat után az acélt további nikkelréteggel vonják be, amelynek vastagsága körülbelül 1 mikrométer, akkor a jövőben elvégzett krómozás jobb minőségű lesz.

Munkaoldatok elkészítése

A kémiai krómozáshoz szükséges oldatokat a következő sorrendben kell elkészíteni.

1. A nátrium-hipofoszfit kivételével minden felhasznált vegyszer vízben elegyedik vagy oldódik.
2. A kapott oldatot felmelegítjük Üzemi hőmérséklet.
3. Az üzemi hőmérsékletre melegített oldathoz nátrium-hipofoszfitot adunk.

A krómozásra kerülő terméket előkészített és felmelegített oldatban szuszpendáljuk, és 5-8 órán át abban tartjuk. A tartási idő a krómréteg szükséges vastagságától függ. A kémiai reagensek maradványainak az újonnan felvitt bevonat felületéről való eltávolításához a kezelt terméket fél órán át vízben forraljuk. A témában készült videó lehetővé teszi a kémiai krómozás eljárásának részletesebb tanulmányozását.

Azokat a termékeket, amelyek felületére krómréteget visznek fel, hőkezelésnek vetik alá, ami elősegíti az alacsony hőmérsékletű diffúzió kialakulását, ezáltal javítja a felvitt réteg tapadását az alapfémhez. A hőkezelést 400°-os hőmérsékleten végezzük. Ilyen körülmények között a terméket egy órán át érleljük.

A különálló acéltermékek, mint a kések, horogok, rugók stb., hőkezelés után elveszíthetik keménységüket, ezért három órán át 270-300 °C hőmérsékleten tartják. A kémiai krómozás utáni hőkezelés, amelynek eljárása a megfelelő videóban is megtalálható, lehetővé teszi az alkalmazott bevonat keménységének növelését.

A kész krómbevonat a termék szárítása után, amelyre felvitték, szürkés matt bevonatot kapott. A króm jellegzetes csillogása érdekében az alkatrész felületét polírozzák.

Bármely krómréteggel bevont fémtermék sokkal lenyűgözőbbnek tűnik. Ebbe különösen az autósok és motorosok túlnyomó többsége „betegszik”, akik közül sokan személyes sértésnek tekintik a környezetükben a csodatechnológiájuk iránti nemtörődömséget (a várt rajongás helyett). De honnan lehet ilyen „divatos” alkatrészeket kapni, ha a minőségi krómozású alkatrészek ára néha csak úgy „felborul”, de elfogadható áron vehetek akár „héjas” műanyagot, akár fém hamisítványt, amivel a króm pár hét múlva repülni fog?

Sokan érdeklődnek az önkrómozás iránt. Meg lehet ezt csinálni gond nélkül otthon? Azt hiszem igen. Ebben a cikkben részletesen beszélünk az ilyen munka módszertanáról, és nem csak arról. Őszintén megmondjuk, mivel kell szembenéznie az „otthoni” mesternek.

Előkészítő tevékenységek

Először is - a helyiségek kiválasztása. Akik hisznek abban, hogy minden króm működik kis részek fel tud majd lépni a konyhában vagy a folyosón, fel kell háborodnia. Ez a folyamat káros füstökkel jár, ezért mind a helyiségre, mind az emberi biztonságot biztosító intézkedésekre különleges követelmények vonatkoznak. A munkavégzés helyeként általában egy háztartási helyiséget (garázs, mellékhelyiség stb.) választanak. Kivételként - erkély.

Mit kell előre látni

• Először is, hatékony szellőzés. Ráadásul ne természetes legyen, hanem erőltetett (kipufogó).
• Másodszor, légzőkészülék, speciális szemüveg, gumírozott kesztyű és kötény kötelező.
• Harmadszor, hogyan kell megsemmisíteni a „termelési hulladékot”?

Mi a krómozás

Anyagokra és szerelvényekre lesz szüksége. Az ábrán a megfelelő pozíciók jelzik őket:

• kis alkatrészekhez egy 3 literes üvegedény (7) meglehetősen megfelelő;
• tartály (1), amelybe elhelyezik (például doboz);
• a kiváló minőségű elektrolízishez a tartály szigetelt (hőszigetelt). Mint például - fadoboz(2), üvegszál (3), anyag kiegészítő szigetelés(négy). Ehhez homokot, ásványgyapotot vagy üveggyapotot vehet - a különbség kicsi. A legfontosabb dolog a "termosz" hatásának elérése;
• fűtőelem (5). Használhatja a kereskedelemben kapható megfelelő teljesítményű fűtőelemeket;
• hőmérsékletmérő (6). Lehetőleg kapcsolat, akkor a folyamat részben "automatikus" lesz;
• tömítősapka (8), de nem fém. Általában fa táblákat vagy puff nedvességálló rétegelt lemezt használnak;
• . A katód a mintához van rögzítve (-), az anód pedig belemerül a tégelybe (+). Ez lehet rúd vagy lemez. A kényelem kedvéért egy krokodilcsipesz használható „negatív” elektródaként, amely megtartja az alkatrészt.

És az utolsó. Ha csak az edény alján fekszik, akkor az egyik oldala bevonatlan marad. Ezért a feldolgozás alatt felfüggesztve kell tartani. A konzol típusa, rögzítése könnyen "kitalálható".

Az erő forrása

• A kimenetnek feszültségnek kell lennie egyenáram, valamint a névérték szabályozási lehetőséggel. Ha mindent kézzel csinál, akkor legalább egy közönséges reosztátra lesz szüksége.
• A csatlakozó vezetékek keresztmetszetét a maximális áramerősségnek megfelelően választják ki. Kis minták krómozásához - legalább 2,5 "négyzet".
• Ha a hagyományos hőmérő helyett termosztátot használnak, akkor megfelelő elektronikus áramkört kell összeállítani.

Hogyan készítsünk elektrolitot

Összetett

Főzési mód

Alkatrész előkészítés

Értelmetlen azt állítani, hogy mind a krómozás minősége, mind a tartóssága ettől a munkától függ. De először az elektrolitot „működő” állapotba kell hozni. Fűtik (50-60 ºС-ig elegendő). 3 óra elteltével használható, ez az idő bőven elegendő a minták előkészítéséhez.

tisztítás

Mindent eltávolítanak a felületről - szennyeződést, festéket, rozsdát. Szükséges tartozékok a módszertan pedig az alkatrész sajátosságai és „szennyezettségének” mértéke alapján kerül meghatározásra, mivel néha a „csiszolópapír” önmagában nem elegendő. A lényeg az, hogy távolítsuk el az összes meglévő idegen réteget, egészen az „alapig”.

Zsírtalanítás

Ha csak a felületet benzinnel, lakkbenzinnel vagy valami hasonlóval kezeled, az azt jelenti, hogy megkapod gyenge minőségű krómozás. A hatékony zsírtalanítás érdekében speciális oldatot készítenek. Több mint elég recept van, ezért álljon itt egy példa.

Az összetevők összes tömegmutatója "grammban" van megadva, 1 liter vízre vonatkoztatva.

• Marónátron - 150.
• Ragasztó (szilikát) - 5.
• Szóda - 50.

A tárgyat legalább 20 percig meleg oldatban (80-90 ºС) kell tartani. Ez az idő 1 óráig növelhető, a felület "domborművének" összetettségétől, tisztításának mértékétől stb.

Krómozás

A szakértők azt tanácsolják, hogy az elektrolit hőmérsékletét üzem közben tartsák 53 ± 2 ºС-on. Az alkatrészt az oldatba helyezzük, és némi késleltetéssel rákapcsoljuk a feszültséget. Erre azért van szükség, hogy a minta és az elektrolit hőmérséklete összhangban legyen.

Ezt követően az alkatrészt eltávolítják, és legalább 2,5 órán keresztül hőkezelésnek vetik alá (például szárítószekrényben).

Mielőtt elkezdené az alkatrészek "tömeges" krómozását, meg kell győződnie arról, hogy a "gyártás" minden szakaszában minden helyesen történik. Ennek érdekében először egy kísérleti, előre elkészített minta feldolgozása történik, majd a bevonat minőségének meghatározása. A rossz krómozásnak több mint elég jele van, ezért koncentráljunk a legjellemzőbbekre.

Lehetséges hibák és okaik

Egyenetlen felületi fényesség

• Nagy mennyiségű áram.
• Az elektrolit hőmérséklete az ajánlott alatt van.

A "csillogás" hiányzik

• CrO 3 oldat hiánya vagy feleslege.
• A jelenlegi besorolás túl magas.
• A sav aránya a szükségesnél kisebb.

Barna foltok a krómon

• Túl sok króm.
• Sav hiánya.

Kis kagylókkal borítva

• A munkadarab rossz minőségű megmunkálása.
• A reakció során a hidrogén nem távozik a felületről. Ebben az esetben a minta „felakasztásának” módját és a szárítási módot meg kell változtatni.

Réteg egyenetlensége

• Túláram.

Bevonat "lágyított"

• Emelkedett elektrolit hőmérséklet.
• Csökkentett áram.

Króm lehúzása

• A tápfeszültség instabilitása.
• Rossz zsírtalanítás.
• A túl hosszú kezelés során az elektrolit lehűlt.

Ha valakinek úgy tűnt, hogy a krómozás általában egyszerű dolog, akkor kissé idegesnek kell lennie. Még beszélgetünk egy apró "dologról", akkor van elég árnyalat. De különösen érdemes figyelmeztetni a „csapdákra” azokat, akik azon gondolkodnak, hogy itthon „folyamba” helyezzék ezt az üzletet.

Mit kell figyelembe venni

szoba

Ha krómozni szeretné a lökhárítót, a keréktárcsákat, akkor az erkély nyilvánvalóan nem elég. Szüksége lesz egy külön, tágas szobára.

Előkészítő tevékenységek

Először is, a fém kiváló minőségű polírozásához bizonyos készségekkel kell rendelkeznie.

Másodszor, hányan büszkélkedhetnek a kémiai ismeretekkel, különösen az elektrolízis folyamatának sajátosságaival? Ki tudja kiválasztani az összes összetevő megfelelő arányát? De a pontosság a minőség kulcsa.

Harmadszor, hol lehet kapni szükséges anyagokat? Savat továbbra is vásárolhat, de mi van az anhidriddel? Ezt az anyagot csak jogi személyeknek adják el, és nem megy bemenni „csak úgy” megvenni, például zöldcuccot vagy egy vekni kenyeret. Ezért ismerősöket kell keresnie. Hát ha vannak. Egyébként a H 2 SO 4 is legyen TISZTA, és ne az akkuhoz árulják.

Negyedszer, egy "amatőr" mester kibírja-e a szükséges "áram" üzemmódot a megoldás elkészítése során?

Ha az előkészítési pontok közül legalább egyet nem hajtanak végre kellő pontossággal, minden más „majom” munka.

Felszerelés

• Először is a tápegység. Könnyű kiszámolni, hogy 3 literes kapacitáshoz 18 A áram kell.És mennyi kell például egy felni feldolgozásához? Legalább 30. Egyértelmű, hogy az akkumulátor "töltője" nem megfelelő - vele csak apró "részleteket" lehet majd krómozni.
• Kapacitás. Nem valószínű, hogy 3, sőt 5 liter is elég lesz. És többre is szüksége lesz belőlük.

Technológia

A krómozás fő nehézsége az összes összetevő koncentrációjának állandósága. Hogyan gyakoroljunk kontrollt? Ehhez szakmai felkészültség szükséges.

És ez nem minden probléma, amellyel szembe kell nézni. Például nagy mennyiségű "fejlesztés" ártalmatlanítása, helyes kiválasztás elektródák (alak, méretek) és számos más.

Kedves Olvasóink! Az információ több mint átfogó. És döntse el Ön, hogy önálló krómozást végez-e vagy sem.

Tegye a fémet ellenállóbbá a korrózióval szemben, adjon tükrös felületet és védje meg a fénytől mechanikai sérülés Használhat krómot. A festékek használata lehetővé teszi, hogy bármilyen színű és árnyalatú részek fényes felületét kapja. Az otthoni krómozás, mint kedvenc tuningmódszer, nemcsak a tapasztalt vegyészek, hanem a hétköznapi autósok számára is elérhető. Krómozott lehet belső műanyag, keréktárcsák, valamint az autó karosszériája egészében.

Megéri a játék a gyertyát?

A kémiai bevonat aprólékos folyamat, amely megköveteli a technológia pontos betartását, az időzítést és a reagensek konzisztenciáját. Ha tükörbevonatot szeretne kapni az autó minden részén (és az ilyen esetek nem ritkák), akkor érdemes fontolóra venni a stilizált króm vinil borítást. Ha eleged van autója kinézetéből, vagy nem tud beletörődni a működési sajátosságokba (világos napsugarak a bevonat tükröződése elkápráztathatja a többi vezetőt, növelve a balesetveszélyt), eltávolíthatja a filmet. Az eredeti LCP-nek nem lesz kára.

Vásárlás kémiai összetételés a hiányzó felszerelés nem praktikus, ha az Ön lakóhelye közelében van egy vállalkozás galvanizált bevonatok. Gyakran rendelhet krómozást műanyagból, fémből. Egy idő után (kapacitáskihasználástól függően) kész alkatrészeket kap.

Az elemeknek azonban saját maga is krómozott fényt adhat.

Mód

"Garázs" használatra két fő feldolgozási típus alkalmas:

1. galvanikus fürdők módszere;
2. permetezési módszer.

Az első használatához szüksége lesz:

krómozáshoz fém alkatrészek, műanyag permetezéssel szüksége lesz:

• festék alapréteg (a felületnek homogénnek kell lennie);
• gázégő ill kémiai oldat tapadás létrehozására;
• króm összetétel;
• permetezési eszközök (szórópisztoly kompresszorral, elektromos szórópisztoly). Lehetőség van mini mosogató használatára;
• nagy mennyiségű desztillált víz, nedvesítőszer;
• zsírtalanító szer.

Galvanizáló fürdőtechnológia

• előkészítő folyamat. A fémet először meg kell tisztítani, eltávolítva a maradványokat a felületről régi festék, rozsda, kosz. Különös figyelmet kell fordítani a zsírtalanításra (a zsírlerakódások hagyományos hígítóval vagy acetonnal történő eltávolítása után jó minőségű fémezés nem lehetséges). A kevert elektrolit reagensek aránya a bevonandó alkatrész területétől és összetételétől függ;
• helyezze a katódot (a fémet, amelyhez a „-” van ellátva) az előkészített elektrolitba (t ± 52º). Miután az alkatrész és az elektrolit hőmérséklete kiegyenlítődik, kapcsoljon feszültséget;
• az alkatrészek feldolgozása legalább 20 percet vesz igénybe. A mutató az alkatrésztisztítás minőségétől, a tehermentesítéstől és egyéb tényezőktől függően változik;
• a króm elemek szárítást igényelnek (minimum 2,5 óra). A teljes folyamat során az elemet nem szabad megérinteni.

A folyamat részletei

A bevonatot jól szellőző helyen kell elvégezni (ideális esetben: kényszerszellőztetés kipufogórendszer). A krómozási folyamatból származó füst rendkívül káros az emberi egészségre. Az elektrolit előkészítését és az alkatrészek feldolgozását csak légzőkészülékben, védőszemüvegben, tartós gumírozott kesztyűben és kötényben lehet elkezdeni.

Abban az esetben, ha korábban nem foglalkozott a vezetéssel kémiai folyamatok, az első tapasztalat nem valószínű, hogy sikerül. Az alkatrész lehetséges egyenetlen fénye, csillogás hiánya, barna foltok, gödrösödés, hámlás és egyéb hibák. A folyamat prototípuson történő tesztelése segít a lehetséges hibák kijavításában.

Ezzel a módszerrel a krómozás nemcsak fém, hanem műanyag is lehet. A dielektrikumok fémezéséhez néhány technológiai módosításra van szükség.

Vesz nagy figyelmet a "kidolgozás" megfelelő ártalmatlanítása.

Krómozás

Árnyalatok

A fémezést szellőztetett helyen kell elvégezni, minden egyéni védőeszközt használva.

A felületről a port és a törmeléket a levegő áramlása elfújhatja. Ne érintse meg az elemet, amíg az teljesen meg nem szárad!

A vegyi oldatok és felhordó szerek szabadon hozzáférhetők.

A fényes krómréteggel bevont fém alkatrészek látványosak, stílusosak, és növelik annak esélyét, hogy jármű kap egy csomó csodáló pillantásokat, és tulajdonosa - az öröm, hogy birtokol egy luxus dolog.

Sok autós és motorkerékpár ínyence törekszik arra, hogy a króm mennyiségének növelésével a lehető legnagyobb mértékben megváltoztassa acéllovának megjelenését. De ez drága öröm, ami nem mindig ér annyit készpénzes költségekés arra kényszeríti Önt, hogy gondolkodjon a kiadások minimalizálásán saját gyártású néhány részletet.

Előkészítő munka

Az alkatrészek krómozása munkaigényes folyamat, amely megköveteli az egymást követő szakaszok szigorú betartását és jó edzés maguknak a műveknek. Csalódást okozunk azoknak, akik lehetségesnek tartják, hogy minden manipulációt elvégezzenek a lakásban. Erre vannak "ellenjavallatok".

Figyelem! A króm-anhidrit rákkeltő és méreg! Használatakor nagyon óvatosnak kell lenni.

Helyszín kiválasztása

Az alkatrészek otthoni krómozása egyáltalán nem jelenti azt, hogy a munkát lakóövezetben is el lehet végezni. Ez szóba sem jöhet. Az emberi egészség mindenekelőtt, különösen a családtagok egészsége. Ezért olyan épületet kell választani, amely a lehető legtávolabb van a lakóhelyiségektől. Talán valamiféle raktár vagy garázs lesz.

A biztonság érdekében gondoskodni kell az állandó utánpótlásról. tiszta levegőés ehhez nem elég csak kinyitni az ajtót, a helyiség kényszerszellőztetésére lesz szükség.

Emberek kötelező védőfelszerelése: légzőkészülék, gumírozott kötény és kesztyű, speciális szemüveg.

Nagyon fontos! Előzetesen meg kell határoznia a termelési hulladék „lerakásának” helyét. Ne feledje, hogy nem szabad meggondolatlanul beledobni a rákkeltő anyagokat környezet különösen vízforrások közelében.

Felszerelés előkészítése

Figyelem! A munkadarabot a feldolgozás során konzolra kell akasztani. Így a bevonat egyenletesen "fekszik" a teljes felületen.

Az ábra az alkatrészek krómozására szolgáló berendezések hozzávetőleges diagramját mutatja. Az alkatrészek méretétől függően a tartályok térfogata változik. A pénz megtakarítása érdekében a fürdőt, amelybe a krómozáshoz szükséges alkatrészeket merítik, a lehető legkisebb térfogatban kell bevenni.

Az erő forrása

Az elektrolit összetétele és elkészítése

Az alkotórészek aránya 1 liter vízben 2,5-3 g H2So4 (kénsav) 1,84-es sűrűségnél és 250-300 g CrO3 (króm-anhidrit).

• Desztillált víz vagy atmoszférikus. Melegítse elő 60 °C-ra minőségi megoldás;
• Elaludni szükséges mennyiség króm-anhidridet és alaposan keverjük össze. Adjon hozzá vizet a kívánt térfogatig. Adja meg a kénsavat, keverje össze;
• A megoldást "ki kell dolgozni". Ehhez körülbelül 3,5 órán keresztül áramot vezetnek át rajta. Feltételezzük, hogy 1 literenként 6,5 A teljesítmény szükséges. A számítás helyessége megerősíti az elektrolit színét, annak kell lennie barna szín;
• Hagyja magára az elkészített folyadékot egy napig. Az autóalkatrészek kiváló minőségű krómozása érdekében jól kell ültetni.

Készít sósav, oldószer és lapólom. Szükséged lesz rájuk a munka során.

Alkatrész előkészítés

Minőség késztermék közvetlenül függ az alkatrészek előkészítésétől. Számolja ki az időt, hogy legyen ideje megtisztítani és feldolgozni, mire az elektrolit felmelegszik kívánt hőmérsékletet(50-60 °C). Átlagosan körülbelül 3 órát vesz igénybe a felmelegedés.

tisztítás

Öblítse le az alkatrészeket vízzel, hogy eltávolítsa a homokot, a port és a festéket. Térjünk le a kövérségre. Ne korlátozza magát csak alkoholra vagy acetonra, erre egy speciális megoldás gondoskodik legjobb minőség feldolgozás. Az összetevők 1 literre számítva:

• 150 g nátrium-hidroxid;
• 5 g szilikát ragasztó;
• 50 g szóda.

Mártsa az alkatrészt az előkészített folyadékba legalább 20 percre. Az oldatot előmelegítjük 90 °C-ra.

Műanyag alkatrészek krómozása

Egy krómréteg felvitele dielektromos anyagra csak lehetséges befejező réteg. Előzetesen „kenjünk fel” több réteg védő- és dekorációs bevonatot. Bár a krómfilm vastagsága túl vékony (0,3-0,5 mikron), jelentősen megnöveli az alkatrész korrózióállóságát és szilárdságát, nem beszélve a javulásról dekoratív megjelenés Termékek.

Az első szakasz - mosás és feldolgozás csiszolópapír hogy érdes felületet kapjunk. Ezután maratást alkalmaznak. Sok kompozíció létezik, itt van a leguniverzálisabb receptje (adatok 1 literre):

• 60 g króm-anhidrid (CrO3);
• 150 g foszforsav (H3PO3);
• 560 g kénsav (H2SO4).

Melegítsük fel az oldatot 50°C-ra. A tartási idő a műanyag minőségétől függ.

A második szakasz a vezetőréteg (fémezés). Két módszer alkalmazható:

1. Grafit tartalmú lakk vagy grafitpor. Okoz vékonyréteg, megereszkedés kialakulása nélkül. Távolítsa el a felesleget, vagy hagyja lefolyni.
2. kémiai réz. Felhordás előtt az alkatrészt érzékenyítő oldattal kezeljük (komponensek 1 literben):

• 17 g ón-diklorid (SnCl2);
• 4,6 g ón-tetraklorid (SnCl4);
• 28 ml sósav (HCl).

20 °C-ra melegítjük. Az oldatban lévő rész becsült expozíciós ideje 5-10 perc. Ezt követően áthelyezik egy másik készítménybe kémiai rézbevonathoz. A hőmérséklet és az idő megegyezik (összetevők 1 literben):

• 50 g réz-szulfát (CuSO4).
• 170 g Rochelle só (KNaC4H4O6).
• 50 g nátrium-hidroxid (NaOH).
• 75 g formalin.

Fontos! Ezt az oldatot a bevonás előtt el kell készíteni, mivel instabil.

Ezt követően fényes rézréteget kell felvinni. Ehhez az elektrolitban fényesítő adalékoknak kell jelen lenniük. Az elektrolit összetétele 1 literre vonatkoztatva:

• 180-250 g réz-szulfát (CuSO4);
• 30-50 g kénsav (H2SO4);
• 0,01-0,02 g sósav (HCl).

A munkavégzés időpontja szobahőmérséklet. A szükséges szemsűrűség 1-4 A/dm².

Csak az ilyen manipulációk után kezdődik a krómozási folyamat. műanyag részek. Jó minőségű végső réteget csak fényes felületre helyezve kaphat, ellenkező esetben matt, zavaros réteget kaphat.

Krómozási folyamat

Melegítse fel az oldatot 53°C-ra. Engedje le az alkatrészt, és csak ezután kapcsoljon feszültséget. Ez a néhány másodperc szükséges ahhoz, hogy kiegyenlítse a hőmérsékletet az oldat és a leengedett rész között. Először próbáljon meg manipulálni egy prototípuson. Értékelje a kapott minőséget, csak ezután folytassa a tömeges krómozást.

Az autóalkatrészek krómozásának gyakori hibái

Ha a réteg nem működik, sósavval (200 g / l) rögzítheti. Öblítse le vízzel, és ismételje meg a krómozási folyamatot.

Fő hibák a munkahelyen:

Fémfeldolgozásra szakosodott gyártásban lehetőség van alkatrészek galvanikus krómozására. Az eljárás ott jól bevált, különösen, ha ismert az ilyen típusú anyagok feldolgozásának módja.

Ha nincs ilyen vállalkozás a közelben, akkor az egyetlen lehetőség az alkatrészek saját kezűleg történő krómozása.

Csináld magad krómozás, nézd meg a videót:

Ez a folyamat nem olyan egyszerű, mint amilyennek elsőre tűnik. Nagy a valószínűsége annak, hogy nem éri el a várt hatást. De ha biztos abban, hogy biztosítani tudja az összes szakasz precíz végrehajtását, és nem sérti meg a technológiát, megér egy próbát.