A görgős kések használatának előnyei. Hogyan készítsünk görgős ollót fémlemez vágásához saját kezűleg DIY görgős vágó fémlemezhez

Az otthoni fémvágás meglehetősen fárasztó folyamat. És minősége gyakran hagy kívánnivalót maga után, ami a kapott élek további feldolgozását kényszeríti ki. Használatával nagyrészt korrigálható a helyzet speciális eszközök, beleértve a saját készítésűeket is. Az egyik ilyen eszközről, nevezetesen a görgős késről fogunk ma beszélni.

Görgős kések fémhez

Görgős kés manapság egyre nagyobb keresletet és népszerűséget szerez. Ez nem csak egy ilyen eszköz nagy termelékenységének, hanem meglehetősen egyszerű kialakításának is köszönhető. A mechanizmus működési elve egyszerű - két vágótárcsa görgő különböző irányban forog, benyomva a fém felületét és így vágva azt. A fém és a kések közötti súrlódás biztosítja a munkadarab akadálytalan mozgását a szerszám mentén.

Az esetek túlnyomó többségében a fémlemez vágására szolgáló görgős kések két forgó görgőt tartalmaznak - egy felső és egy alsó. A használt vágóelem változatosságától függően az ilyen szerszámok a következők szerint osztályozhatók:

  • Párhuzamos helyzetű kések - fém csíkokra vágására használják, miközben nagyon elfogadható minőséget biztosítanak;
  • Élek egy lejtéssel - ez a csoport lehetővé teszi nemcsak az anyag hosszirányú vágását, hanem a gyűrűs és kerek munkadarabok kivágását is;
  • Több ferde kések - az ilyen eszközök lehetővé teszik a kerek, ívelt vagy gyűrű alakú munkadarabok hatékony vágását kis sugárral.

Érdemes megjegyezni, hogy a fenti változatok mindegyike tökéletesen megbirkózik az acéllemez vágásával, míg a vágott élek nem igényelnek további figyelmet és későbbi feldolgozást.

Házi készítésű görgős kések

Minden kétségtelen előnyével együtt, még a legtöbbet is egyszerű modell A görgős késnek meglehetősen tisztességes ára van. Ez az oka annak, hogy nem célszerű egyszeri munkára vagy időszakos használatra megvásárolni. Pénzügyi szempontból azonban az optimális megoldás továbbra is létezik - a görgős kést saját kezűleg is elkészítheti otthon.

Egy ilyen eszköz kialakítása nagyon eltérő lehet. A leggyakoribb változatokat az alábbiakban mutatjuk be (fotó, fotó 2). De mindenesetre a fő rész változatlan marad - a vágókés. A legtartósabb és legmegbízhatóbb acélötvözetből kell készülnie, amelynek szilárdsági jellemzői a következők kötelező meg kell haladnia a vágandó anyag hasonló paramétereit. Ha ez a feltétel nem teljesül, a vágás minősége alacsony lesz, ami a vágott élek további feldolgozását teszi szükségessé.

A gyakorlat azt mutatja, hogy a gyárilag előállított kések élettartama körülbelül 25 km acéllemez, feltéve, hogy a vastagsága 0,5 mm. Nagyobb vastagság esetén az erőforrás ennek megfelelően alacsonyabb lesz. A szerszám azonban probléma nélkül élezhető, és továbbra is hatékonyan működik.

Ha már az erőforrásról beszélünk házi készítésű kések, akkor ez közvetlenül függ attól az anyagtól, amelyből az egység vágórészei készülnek.

Miből lehet kést készíteni?

A lehetőségek nagyon eltérőek lehetnek, itt kell figyelni, hogy pontosan mit is tervezel. Tehát, ha nem ez a legtartósabb acéllemez a szerkezetében, beleértve az alumíniumot, horganyzott fémet és más hasonló anyagokat, akkor elég megfelelő megoldás ott lesznek a legközönségesebb csapágyak. Igaz, ehhez előre meg kell élezni a végüket.

A vágás végrehajtásához az egyik görgő, amely a meghajtó szerepét tölti be, a fogantyúra van felszerelve, amelynek köszönhetően a kést a fémhez nyomják. Kérjük, vegye figyelembe, hogy minél nagyobb a csapágyak átmérője, annál több nagyobb sebesség lehet majd vágni az anyagot.

Annak érdekében, hogy a vágási folyamat maximális kényelemmel és pontossággal menjen végbe, a készüléket további vezetőkkel is fel lehet szerelni - ez nem lesz különösebben nehéz, de a jövőben garantáltan jól fog szolgálni.

Az így kapott szerszám meglehetősen sokoldalú, és sokféle fémmegmunkáló berendezéssel együtt használható, pl. laphajlító gépek, amit otthon is elkészíthetsz magadnak.

vágás lap anyaga részenként segítségével történik különféle hangszerek. A fémlemez vágására szolgáló görgős ollók népszerűek, a trendet a kialakítás egyszerűsége és a nagy teljesítményű. A készüléket ipari és kis műhelyekben használják.

Az olló jellemzői

A görgős kések rendeltetése legfeljebb 1 mm vastag acéllemezek vágása. Szükségesek a helyszínen a szellőzőcsatornák gyártásához, amikor velük dolgozik tetőfedő fém, kerítésépítés és tetőrendezés során.

A mechanizmust félkész termékek előállítására használják a profilok későbbi hajlítására különféle célokra. A berendezést autókarosszéria-javító műhelyekben telepítik. A segédgyártásban nyersdarabokat készítenek az állványok és szekrények összeszereléséhez.

A görgős olló sikeresen cserélhető kézi opció vagy guillotine számos előnye miatt:

  • Kompakt méretek és könnyű súly.
  • Egyszerű készülék.
  • Használata kényelmes.
  • Épp készülődni.
  • Alkalmas lapokkal való munkához különböző anyagok: alumínium, bádog, acél, tetőfedő.

A feldolgozott termék tiszta vágással, sorja vagy hajlítás nélkül készül. Levélnézet Egy ilyen eszközzel könnyű fémet vágni.

Olló megvásárolható a szaküzlet vagy készítsd el magad. Minden az elvégzett mennyiségtől és a gazdasági összetevőtől függ. Napi 30-50 méteres vagy nagyobb vágási sebesség esetén ipari formatervezésre lesz szükség.

Az olló leírása

A fémlemez részekre osztásának feladatát a helyi szegmens szilárdsági kötéseinek bontásával oldják meg.

Az erőátviteli rész két vágógörgő tárcsából áll, többirányú forgatással. Vágóéleik ugyanabban a síkban fekszenek. Forgás közben a görgők a felületbe nyomódnak, és a nyírási deformáció miatt vágás következik be. Megbízatási idő lapkészlet a szerszámon a kések fémhez való súrlódása révén következik be.

A vágómechanizmus kialakítása két egymás felett elhelyezkedő forgó görgőt tartalmaz. A vágórész kialakításától függően a görgős késeket megkülönböztetik:

  • Egy ferde éllel egyenes hosszirányú vágáshoz és kör- és gyűrűs munkadarabok kivágásához.
  • A kések párhuzamos helyzetével, az anyagot csíkokra vágva jó minőség. Leggyakrabban fordulnak elő.
  • Több ferde éllel az íves, kerek és gyűrű alakú munkadarabok kis sugarú kényelmes vágásához.

Minden típusú olló biztosítja a lemezanyag kiváló minőségű vágását anélkül, hogy szükség lenne a vágott él utólagos tisztítására.

A termelékenység növelése és az egyenletes vágás érdekében a görgős késekkel ellátott házat egy álló gépre kell felszerelni.

A vágóberendezéshez tartozik egy ágy alátámasztó felületek, az anyag rögzítésére szolgáló felszerelés és egy görgős kés. Ez utóbbi acél mérőtestet, felső fogantyút, vágógörgőket, valamint több síkban résbeállító mechanizmust tartalmaz.

Anyag a vágókorongok szerszámacélként szolgál.

A gyártó átlagosan 25 km-es élettartamot határoz meg a 0,5 mm vastagságú lemez vágására. A vastagság növekedésével arányosan csökken az élettartam. Vágó elem utánköszörülésnek van kitéve, ami jelentősen megnöveli az élettartamot.

Hogyan készítsünk görgős kést

A görgős ollók vásárolt modellje, még a legegyszerűbb kialakítású is, veszteséges egy kis műhelyben vagy magánháztartásban történő vásárláshoz. Nem szükséges gyakran használni, és a készülék drága. Az optimális megoldás saját kezűleg ollót készít.

A mechanizmus kialakítása eltérő lehet, de a magban mindig lesz egy vágókés görgő formájában. A kések készítéséhez kiválasztott anyag meghatározza az eszköz teljesítményét és a vágás minőségét. A késeknek erősnek és megbízhatónak kell lenniük, és felületi keménységük lényegesen nagyobb, mint a vágandó anyag keménysége. Ellenkező esetben nem kap kiváló minőségű vágást;

A házi készítésű görgős kések csapágyakból készülnek. Ehhez élesítse meg a végeket, hogy készítsen élvonalbeli. A hajtógörgő a fogantyúra van felszerelve. A vele végzett munka során a kést a munkadarabba nyomják. Alsó görgő véglegesen telepítve. A vágási folyamat során egyik kezével meg kell nyomnia a fogantyút a hengerrel, a másikkal pedig húznia kell a fémlapot.

Nagyobb csapágyátmérő kiválasztása növeli a vágási sebességet.

A kényelem és a pontos vágás érdekében további vezetőket szerelnek fel.

A beállítást ovális lyukak, távtartók és speciális csavarok segítségével hajtják végre.

Ha jártas a fémmegmunkálási technikákban, egy vágóeszköz gyártása 7-10 napot vesz igénybe, beleértve a beállítást is.

DIY görgős kés fémlemezhez - házilag készített hangszer, amely iránt napról napra nő az igény, ami a munka produktív sebességével magyarázható hasonló készülékés egyszerű kialakítása. A mechanikai alap rendkívül egyszerű, két ellentétes irányban forgó fémkésen alapul, amelyek a munkadarab acélsíkjába préselődnek, ami a vágáshoz vezet.

A klasszikus kialakítás magában foglalja a forgó tárcsák beszerelését felül és alul, a gyártási anyag szerint osztályozva:

  • Párhuzamos görgős kések - acéllemezek szalagokra vágására szolgálnak, karbantartás közben jó minőségűüresek.
  • Görgős kések egy ferde éllel - ez a kialakítás a szeletelésen kívül lehetővé teszi a lekerekített formájú munkadarabok vágását is.
  • A többszörösen ferde élű görgős kések kis rádiusz megtartásával elősegítik az ívelt vonalú és lekerekített formájú alkatrészek előállítását.

Tervezés

DIY görgős fémolló előre gyártott házak, van általános lényege, amely változatlan marad a jelenlét vágókés. Acélötvözetekből készül, amelynek maximális szilárdsági küszöbe és egyéb jellemzői magasabbak a vágógépen feldolgozandó acél hasonló paramétereihez képest.

A gyakorlatban ismeretes, hogy a gyárban gyártott fémvágó görgős kések körülbelül 30 km acéllemez erőforrással rendelkeznek, azzal a figyelmeztetéssel maximális vastagság lap, amely nem haladja meg a 0,5 mm-t.

Ennek megfelelően, ha az anyag vastagsága nagyobb, akkor a szerszám tartóssága csökken. Azonban semmi sem akadályozza meg abban, hogy a szerszámot élesítse, és ezáltal meghosszabbítsa annak élettartamát.

Szükséges anyagok

A saját kezűleg otthon elkészített fémlemez vágására szolgáló géphez kések szükségesek, amelyekhez az anyagválaszték nagyon széles, és ezek közül az egyik kiválasztása elsősorban a szükséges anyag típusától és vastagságától függ. vágott. Ha nem a legtartósabbal kell dolgozni, akkor vékony acéllemez, például alumínium, akkor ideális lehetőség a legegyszerűbb csapágyak lesznek. A görgős kések szükséges funkcióihoz azonban hiányzik az élezés, amelyet önállóan kell elvégezni a jövőbeli szerszám teljes végén.

A főgörgős kés a szerkezet mozgatható részére van felszerelve nyomófogantyúval, amely megnyomva két vágófelület közé szorítja a munkadarabot. A csapágyak átmérője közvetlenül befolyásolja az elvégzett munka sebességét. Vagyis minél nagyobb a csapágy átmérője, annál nagyobb a gyártási sebesség a gépen.

A szerszámmal végzett munka egyszerűsítése és kényelmesebbé tétele érdekében jó lenne a lapvágót vezetősíkkal felszerelni.

Ennek az alkatrésznek a gyártása és felszerelése nem túl nehéz, és cserébe nagyban leegyszerűsíti az egész folyamatot. A kimenet az univerzális gép görgős késekkel, amelyek kölcsönhatásba léphetnek más fémmegmunkáló berendezésekkel, amelyek otthon is könnyen megépíthetők.

Gyártási útmutató

Az üzletekben értékesített vágógépek gyári modelljei, még szabványos konfigurációban is, nagy összegbe kerülnek. A piacon kínált modellek ára 20 000 rubeltől kezdődik. Az ilyen feltételek nem előnyösek az eszközök vásárlásakor otthoni használatra vagy egy kis műhelyben, és rendkívül ritkán fogják használni.

Kezdetben a hangszer törzsét tervezték, amelyet mindenki maga választ ki. A gép fő tulajdonságát gyártják - egy görgős kést fémlemezhez. Az anyag, amelyből az alkatrész készült, közvetlenül befolyásolja az egység tartósságát és teljesítményét. Mint fentebb említettük, a szilárdsági jellemzőknek lényegesen magasabbaknak kell lenniük, mint a vágandó anyag hasonló jellemzőinek. Ellenkező esetben a minimális probléma a rossz minőségű vágás lesz, ami arra kényszeríti a mestert, hogy megtisztítsa és feldolgozza az egyes vágott darabok széleit.

A barkácsoló görgős fémollók többnyire csapágyakból készülnek. Az alkatrész végeinek élezése képezi a vágási felületeket. A meghajtóhoz csatlakoztatott főgörgő közvetlenül a fogantyúhoz van rögzítve. Az alsó a gép rögzített alsó részére van felszerelve. Ha rendelkezik jártassággal a vasötvözetek feldolgozásához, egy ilyen eszköz gyártása legfeljebb egy hétig tart, beleértve az egység beállítását.

Az otthoni fémvágás jellemzői

A körkések kiválóan helyettesítik a fémollót, és számos előnnyel rendelkeznek:

  • Kis méretek és méretek.
  • A tervezés egyszerűsége.
  • Könnyű beállítás.
  • Kényelem és sokféle anyaggal való munkavégzés képessége.

A barkácsolás otthoni fémlemezvágás általában maróval vagy fúróval történik. Természetesen ez a megközelítés segít abban, hogy az alkatrész a kívánt formát adja, és egyben polírozza a felületet. Sokkal célszerűbb lenne azonban egy görgős késekkel ellátott gépet egyszer saját kezűleg megépíteni (kivéve persze, ha fémhulladék vágásáról beszélünk, mivel ott nem annyira fontos a pontosság), ezáltal csökkentve a ráfordított időt. a kéziszerszámok használatakor előforduló törmelék és hibák mennyiségének feldolgozása és minimalizálása. Leegyszerűsítve, a körkések kiválóan helyettesítik a fémollót, sőt még az ipari guillotine-t is.

A fémvágás az technológiai folyamat speciális berendezések segítségével. Tovább modern termelés Léteznek speciális vonalak a fémek vágására, ahol az emberi jelenlét minimálisra csökken, tekintettel az ilyen gyártás veszélyére.

A fém vágásának többféle módja van. Ezért a fém vágására szolgáló gép eltérő lehet:

  • plazma- vagy oxigénmódszeres portálvágó gép vas- és nemvasfém hengerelt lemezeinek vágására szolgál;
  • A hordozható termikus vágógépet gyárakban vagy építőiparban, hajóépítésben, fémszerkezet-gyártásban, csővágásban és másokban történő telepítéshez használják;
  • elektromos ill kéziszerszám csövek vágásához (csővágó) - lehetővé teszi a sima élű cső egyenletes és jó minőségű vágását;
  • lézer-, légplazma- vagy vízsugárvágó gépek nagyvállalatok számára;
  • gázvágás gyúlékony gázok és oxigén keverékével.

A konzervipar lendületet vesz, számtalan mennyiségű mezőgazdasági konzervvel látja el a piacot. A bádoglemez biztosítja az élelmiszerek megbízható biztonságát. Minőségi alapanyagok beszerzése az üzletfejlesztéshez fontos. A fémlemez vágása biztosítja a különféle csomagok, konténerek, konténerek stb. gyártását. A Tinplate-Service cég készen áll a legjobb szolgáltatások nyújtására.

A fémlemezek vágási típusai

A lemezvágás két fő módon történhet: kézi és automatikus. Kézi módszer csíkok, nyersdarabok a kontúr mentén, hornyok vágására irányul ollóval vagy fémfűrészgéppel. Ez a folyamat nagyon munkaigényes és sok fizikai erőfeszítést igényel. Vágáskor tartsa be a biztonsági óvintézkedéseket, nehogy szilánkok kerüljenek a szemébe.

Vágás automatikus vonalak prioritást élvez, és nagyobb a kereslet. A berendezés több eszközből áll:

  • Szolgáló;
  • Lazítás;
  • Vágóblokk;
  • Kezelőpanel.

Minden műveletet automatikusan hajtanak végre a munkavállalók bevonása nélkül, ami nagyon kényelmes. Csak egy kezelő irányít. Vágás után a kész nyersdarabokat legfeljebb 2 tonnás csomagokba rakják, és elküldik a nagy- és kiskereskedelmi ügyfeleknek.

Fémlemez nyers és figurás vágása

Fémlemezt szállítunk különféle típusok, Val vel fokozott követelmények, lakkozott és litografált. Vannak elkészített tervek és méretek szerint vágott lapok. Ezekből a sablonokból az alsó és a fedő készül. Az előkészületeknek köszönhetően göndör vágás Gazdaságos terméket kaphat. Ez a módszer kényelmesebb és jövedelmezőbb, mint a tekercsben történő vásárlás. Különféle formátumú lemezvágást rendelhet tőlünk. Egyedi igények szerint, meghatározott méretű és vastagságú fém vágására vállaljuk a vágást.

A Tinplate-Service-től való vásárlás előnyei

Megrendeléseket teljesítünk Moszkvában és más FÁK városokban. A szervezetünkkel való együttműködés megszűnik pozitív pontok partnerségekre irányul. A profilfelszerelés, a nagy sebességű vágósor, a gépek és az alakos kések lehetővé teszik, hogy bármilyen térfogatú, összetett konfigurációjú megrendeléseket teljesítsünk. Nagyra értékeljük ügyfeleinket és minőségi szolgáltatást nyújtunk. Nálunk a következő előnyöket kapja:

  • Alacsony árak;
  • Ónokat lapokban árulunk;
  • Lakkozás és litográfia a lehető legrövidebb idő alatt;
  • Az anyaghatékonyság megfelelő vágással akár 15%;
  • Gyors kiszállítás;
  • Különleges ajánlatok, kedvezmények;
  • Minőségi garanciák.

A cég prioritásai a szolgáltatás javítására, népszerűsítésére irányulnak legújabb technológiák, melynek segítségével a pazarlástalanság érhető el. A termelési többlet csökkentése csökkenti pénzügyi kiadásokés hozzájárul ügyfeleink üzleti fejlődéséhez.