itthon
Csővezeték
A kazán leírása dkvr 20 13. Az égéstér geometriai jellemzői

A kazán leírása dkvr 20 13. Az égéstér geometriai jellemzői

Ezt és az információ hozzátartozik

vállalkozás harmadik felek általi használat

a tulajdonossal!

hogyan specializált gyártó és szállító cég kazán és kazán-kiegészítő berendezések, cégünk megbízható gőzt kínál kazánDKVr-20-13 GM ( kazán ömlesztve, komplett készletben szállítjuk a megrendelőnek ) .

Az alábbi területeken is kínálunk átfogó munkát:

. kazánház tervezése, mind helyhez kötött, mind MKU,

Tervezés a kazáncella rekonstrukciójához (a kazán cseréje többé-kevésbé produktívra),

kazán(ok) és segédberendezések szállítása,

Pénztár: gőzkazán vásárlásához DKVr-20-13 GM, tól A címünkre kell küldeniejelentkezés, hol szükségszerűenjelezze :

. kazán szállítási elrendezés ( szakértői tanácsok, tanácsok ) ;

A vállalkozás adatai;

Kapcsolattartó személy, beosztás;

Telefonok/fax Visszacsatolás;

. email vállalkozások ( email:).

Szállítás a szállítási költség kiszámításához - adja meg a rendeltetési helyet(automatikus szállítás, Vasúti szállítás ).

Nak nek konzultáció szakember: 8- 960- 942- 53- 03

T telefon /fax : 8 ( 3854) 44- 86- 49

e-mail: [e-mail védett] mail.ru

Árlista DKVR

. Nak nek DKVr-20-13 GM kazán szállítási készlete (ross) :

1. Felső dob, alsó dob dobon belüli eszközökkel (furatok a kazáncső számára recézéssel marva);

3. Leszálló lépcső, keret, keret, bélésanyagok (kérésre);

5. Alkatrész doboz teljes készlet(elzárószelepek, műszerek);

6. Csomag technikai dokumentáció: a DKVr-20-13 GM kazán útlevele a kérelemmel - ultrahangos vizsgálati aktusok, tanúsítványok és a "Rostekhnadzor" használatára vonatkozó engedély.

. Munkavégzés :

1. Szétszerelési munkák;

2. Szerelési munkák;

3. Kazánok csőrendszereinek cseréje;

4. Tégla megmunkálás (könnyű/nehéz);

5. Műszerek és automatizálás telepítése és beállítása;

6. indítás beállítása;

. Berendezés kiválasztása én :

(menj az oldalra)

. Kazán automatizálás . Dobkészletek . Kazánok csőrendszere .

. KVR / KVm sorozatú kazánok . Rakodási markoló GMC . Széndarálók VDG, VDP .

. Szénellátás (TS-2) . Salakhamu eltávolítása SHZU . Moduláris kazánházak MKU .

. VDN, DN. Égők GM, GM, GM, Weishaup t . WPU egységek . Légtelenítők IGEN .

. szűrőket FIPA . Economizers EB, BVES . Szelepek 17s28nzh . Dy10Py25 mutatók .

. Egyengető edények UK (400 / 455 / 630 / 1000 ) .

. Általános forma :

. Menedzsment sorozatú kazánok üzemeltetéséhez DKVR :

(menj az oldalra)

. Kazán készülék . Kazán szerelés. Kazánvíz kémia .

. Kazán ellenőrzési program .

. A kazán általános adatai DKVr-20-13 GM:

Gőzkazán DKVr-20 13 GM dupladobos, függőleges vízcsöves telített vagy enyhén túlhevített gőz előállítására, amely egy ipari vállalkozás technológiai igényeihez, fűtési, szellőztetési és melegvíz ellátó rendszerekhez megy.

A DKVr 20 13 GM kazán árnyékolt égéstérrel és hajlított csövekből kialakított kazánköteggel rendelkezik. A láng sugárba húzódásának kiküszöbölése, valamint a beszivárgás és a vegyi aláégés okozta veszteségek csökkentése érdekében a DKVr-20 kazán égésterét; DKVR-4; A DKVR-6.5 egy tűzálló válaszfallal két részre van osztva: saját tűztérre és utánégetőre. A DKVr-10 kazánokon az utóégetőt a hátsó képernyő csövei választják el a kemencétől. Az összes kazán kazánkötegének első és második csősora közé egy tűzálló válaszfalat is beépítenek, amely elválasztja a köteget az utóégetőtől. A kazánköteg belsejében egy öntöttvas válaszfal található, amely a köteget az első és a második gázcsatornára osztja, és biztosítja a gázok vízszintes megfordítását a kötegben a csövek keresztirányú mosása során.

A gázok bemenete a kemencéből az utóégetőbe és a gázok kivezetése a kazánból aszimmetrikus.

Ha van túlhevítő, a kazáncsövek egy része nincs felszerelve; a túlhevítőket a második vagy harmadik kazáncsövek után az első füstcsőben helyezik el. A kazánok két dobbal - felső (hosszú) és alsó (rövid) - és egy csőrendszerrel rendelkeznek. A dobok átvizsgálásához és a beléjük való eszközök felszereléséhez, valamint a csövek marós tisztításához az alján ovális 325x400 mm-es aknák találhatók.

DKVr-20-13 GM kazándobok, üzemi nyomás 1,4 vagy 2,4 MPa, 16GS, 09G2S acélból, falvastagság 13 vagy 20 mm. A termékminőség-ellenőrzést a dobhegesztések ultrahangos diagnosztikája biztosítja. A DKVr-20 13 GM kazánhoz útlevelet állítanak ki, és hozzá kell rendelni a kazán számát. Az alkatrészek (dobok, csőrendszer, képernyőkamera, csőszerelvények), a "Szövetségi Környezetvédelmi, Technológiai és Nukleáris Felügyeleti Szolgálat" által az UZD-törvények alkalmazásával kiadott bizonyítványok és használati engedélyek minden elsődleges dokumentációja bekerül a kazán útlevélbe.

A DKVr-20 13 GM kazán képernyője és forralókötegei varrat nélküli acélcsövekből készülnek, Ø 51 mm, fal 20 mm. A kazánokban lévő iszap eltávolítására a szűrők alsó kamráin végnyílások vannak, szakaszos lefújás A kamrák Ø 32x3 mm-es szerelvényekkel rendelkeznek.

A DKVr kazánok túlhevítői, amelyek a gázcsatorna menti első gázcsatornában helyezkednek el, az azonos nyomású kazánoknál profilban egységesek, és a különböző teljesítményű kazánoknál csak a párhuzamos tekercsek számában térnek el egymástól.

Túlhevítők - egymenetes gőzhöz - túlhevített gőzt biztosítanak túlhevítők használata nélkül. A túlhevített gőzkamra a felső dobhoz van rögzítve; ennek a kamrának az egyik támasztéka rögzített, a másik pedig mozgatható.

A DKVr-20 13 GM kazán a következő cirkulációs sémával rendelkezik: a tápvíz két tápvezetéken keresztül jut be a felső dobba, ahonnan a konvektív köteg alacsony fűtésű csövein az alsó dobba. A szitákat fűtetlen csövek táplálják a felső és az alsó dobból. A DKVr-10 kazán elülső képernyőjét vízzel táplálják a felső dob ejtőcsövéiből, a hátsó képernyőt - az alsó dob lefolyóiból. A gerenda ernyőiből és emelőcsövéiből származó gőz-dyanaya keverék belép a felső dobba. A felső dobban lévő összes kazán dobon belüli gőzleválasztóval van felszerelve a gőz előállítására.

A DKVr 20 13 GM gőzkazán, amely egy szállítható egységben szállítható és szétszerelhető, hengerelt acélból készült hegesztett tartóvázzal rendelkezik. A DKVr-10-13 GM gőzkazánnak nincs tartókerete. A kazán fix, mereven rögzített pontja az alsó dob elülső támasza. Az alsó dob és az oldalfalak kamráinak fennmaradó támaszai csúsztathatóak. Az elülső és a hátsó képernyő kamerái konzolokkal vannak rögzítve a ventilátor keretéhez. Az oldalsó kamerák a tartókerethez vannak rögzítve.

A kazán műszerekkel és a szükséges szerelvényekkel felszerelt. A DKVr-20-13 GM gőzkazánra a következő szerelvények vannak beépítve: biztonsági szelepek; nyomásmérők és háromutas szelepek hozzájuk; szintjelző keretek Klinger szemüveggel és zárszerkezetek szintjelzők; elzárószelepek, vezérlés és ellenőrizd a szelepeket kazánok ellátása; elzárószelepek öblítődobokhoz, szitakamrákhoz, teljesítményszabályozóhoz és túlhevítőhöz; elzáró szelepek telített gőz(túlhevítő nélküli kazánokhoz); elzárószelepek a túlhevített gőz kiválasztásához (gőz túlhevítővel felszerelt kazánokhoz); elzárószelepek az alsó dob fúvó- és fűtővezetékén a kazánok begyújtásakor (DKVr-10 kazánoknál); szelepek a víz elvezetésére az alsó dobból; elzárószelepek a vegyszer bemeneti vezetéken; gőzmintavevő szelepek. A DKVr-10 kazánokhoz elzáró- és tűszelepeket is szállítanak a felső dob folyamatos fújására.

A DKVr-20-13 GM gőzkazánra öntöttvas szerelvény van felszerelve a gázvezetékek kiszolgálására.

Számos teszt és hosszú üzemeltetési tapasztalat egy nagy szám A DKVr kazánok megerősítették megbízható működésüket a névlegeshez képest csökkentett nyomáson. A minimális megengedett nyomás (abszolút) a DKVr-20 13 GM kazánban 0,7 MPa (7 kgf / cm 2). Alacsonyabb nyomáson a kazánok által termelt gőz nedvességtartalma jelentősen megnő, kénes tüzelőanyagok elégetésekor (Sp > 0,2%) alacsony hőmérsékletű korrózió figyelhető meg. Az üzemi nyomás csökkenésével a kazánegység hatásfoka nem csökken, amit a kazánok névleges és csökkentett nyomáson végzett összehasonlító termikus számításai is megerősítenek. A kazánok elemeit 1,4 MPa (14 kgf / cm 2) üzemi nyomásra tervezték, működésük biztonságát a kazánra szerelt biztonsági szelepek biztosítják.

A kazánok nyomásának 0,7 MPa-ra történő csökkenésével a takarékos kazánok konfigurációja nem változik, mivel ebben az esetben a betápláló takarékoskodókban lévő víz túlhűtése a kazánban lévő gőz telítési hőmérsékletére több mint 20 ° C, amely megfelel a Gosgortekhnadzor szabályainak.

A DKVr-20 13 GM kazánban gáz és fűtőolaj égetésekor kétzónás GMG típusú vortex gázolaj égőket használnak (kazánonként 2 égő).

A fűtőolajon üzemelő DKVr típusú kazánok öntöttvas gazdaságosítóval vannak felszerelve, kizárólag földgáz használata esetén acél ekonomizátorok használhatók a kazánok kiegészítésére.

. T műszakijellegzetes:

Gyári megjelölés
kazán

Az üzemanyag típusa

Gőzteljesítmény, t/h

Nyomás
gőz, MPa (kgf / cm 2 /)

Gőz hőmérséklet. °C

Becsült hatékonyság, %

Maga a kazán teljes méretei, mm (HxBxH), mm

A kazán tömege térfogatban
gyári készlet, kg

telített

túlmelegedett

gáz

gázolaj
Folyékony és gáznemű tüzelőanyaggal működő kazánok
DKVR-2.5-13GM Gáz, olaj 2,5 1,3 (13) 194 - 90,0 88,8 5913x4300x5120 6886
DKVr-4-13GM
Gáz, olaj 4,0 1,3 (13) 194 - 90,0 88,8 7203x4590x5018 8577
DKVr-4-13-225 GM
Gáz, olaj 4,0 1,3 (13) - 225 89,8 88,0 7203x4590x5018 9200
DKVR-6.5-13GM
Gáz, olaj 6,5 1,3 (13) 194 - 91,0 89,5 7203x4590x5018 11447
DKVR-6.5-13-225GM
Gáz, olaj 6,5 1,3 (13) - 225 90,0 89,0 8526x5275x5018 11923
DKVr-10-13 GM
Gáz, olaj 10,0 1,3 (13) 194 - 91,0 89,5 88S0x5830x7100 15420
DKVr-10-13-225 GM
Gáz, olaj 10,0 1,3 (13) - 225 90,0 88,0 8850x5830x7100 15396
DKVr-10-23 GM
Gáz, olaj 10,0 2,3 (23) 220 - 91,0 89,0 8850x5830x7100 17651
DKVr-10-23-370 GM
Gáz, olaj 10,0 2,3 (23) - 370 90,0 88,0 8850x5830x7100 18374
DKVr-10-39 GM
Gáz, olaj 10,0 3,9 (39) 247 - 89,0 89,0 11030x5450x5660 30346
DKVr-10-39-440 GM
Gáz, olaj 10,0 3,9 (39) - 440 89,0 89,0 11030x5450x5660 32217
DKVR-20-13 GM
Gáz, olaj 20,0 1,3 (13) 194 - 92,0 90,0 9776x3215x6246 44634
DKVR-2O-13-250GM
Gáz, olaj 20,0 1,3 (13) - 250 91,0 89,0 9776x3215x6246 45047
DKVr-20-23-370 GM Gáz, olaj 20,0 2,3 (23) - 370 91,0 89,0 9776x3215x6253

44440

gázzal/folyékony tüzelőanyaggal (földgáz/fűtőolaj) történő üzemeltetéshez
termelékenység 20,0 t/h

A DKVr-20-13-250GM gőzkazán (E-20-1.4-250GM) egy függőleges vízcsöves gőzkazán, árnyékolt égésterrel és forrásköteggel, a "D" tervezési séma szerint, jellemző tulajdonság amely a kazán konvektív részének oldalirányú elhelyezkedése ahhoz képest égéskamra.

Műszaki adatok

sz. p / p Az indikátor neve Jelentése
1 Tervrajzszám 00.8022.604
2 Kazán típus Gőz
3 Tervezett üzemanyag típus 1 - Gáz; 2 - Folyékony üzemanyag
4 Gőzteljesítmény, t/h 20
5 Üzemi (túlzott) hűtőfolyadék nyomás a kimeneten, MPa (kgf / cm 2) 1,3(13,0)
6 Kilépő gőz hőmérséklet, °C túlterhelés 250
7 A tápvíz hőmérséklete, °C 100
8 Becsült hatásfok (1. üzemanyag), % 91
9 Becsült üzemanyag-fogyasztás (1. üzemanyag), kg / h (m 3 / h - gáz és folyékony üzemanyag esetén) 1560
10 Becsült üzemanyag-fogyasztás (2-es üzemanyag), kg / h (m 3 / h - gáz és folyékony üzemanyag esetén) 1485
13 A szállítható blokk méretei, LxBxH, mm 5350x3214x3992/ 5910x3220x2940/ 5910x3220x3310
14 Elrendezési méretek, LxBxH, mm 11500x5970x7660
15 A kazán tömege kemence nélkül (hordható kazánegység), kg 13732/3510/ 3595
16 A kazán tömege tűztér nélkül (gyári szállítási terjedelemben), kg 45047
17 Szállítási típus ömlesztve
18 Alapfelszerelés ömlesztve

Ömlesztett kazán

Lépcsők és emelvények

Égőfejek GMG-5 - 3 db.

A DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) kazán készüléke és működési elve

A DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) kazán egy gőzkazán, melynek fő elemei két dob: felső rövid és alsó, valamint egy árnyékolt égéstér.

A DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) kazánoknál a kemence két részre oszlik: magára a kemence és az utóégető, amelyet a kazán hátsó védőrácsa választ el a kemencétől. A forró gázok egyenárammal mossák a kazán kazáncsöveit a teljes nyalábszélességben válaszfalak nélkül. Ha van túlhevítő, akkor ezen csövek egy része nincs beszerelve. A túlhevítő két csomagból áll, amelyek a kazán két oldalán helyezkednek el. A túlhevített gőz mindkét csomagból a gyűjtőcsonkra távozik. A tápvíz a felső dobba kerül.

A felső dob falait az oldalfalak csöveiből és a konvektív gerenda elülső részének csöveiből kiáramló gőz-víz keverék hűti.

A felső dob felső generátorán találhatók a biztonsági szelepek, a főgőzszelep vagy tolózár, a gőzmintavételhez, a saját szükségletekhez (fúvás) szolgáló gőzmintavételhez szükséges szelepek.

Az adagolócső a felső dob vízterében, a gőztérfogatban található - elválasztó eszközök. Az alsó dobban van egy perforált cső a fújáshoz, egy berendezés a dob gyújtás közbeni melegítésére és egy szerelvény a víz elvezetésére.

A felső dobban lévő vízszint ellenőrzéséhez két szintjelző van felszerelve.

Az automatizáláshoz szükséges vízszint-impulzusok kiválasztásához két szerelvény van felszerelve a felső dob elülső aljára.

Az ereszcsatorna és a gőzkivezető csövek a gyűjtőkhöz és a dobokhoz (vagy a dobok szerelvényeihez) vannak hegesztve. Amikor a szitákat az alsó dobból tápláljuk be, hogy az iszap ne kerüljön beléjük, a lefolyócsövek végeit a dob felső részébe viszik.

Az utóégető kamrát a kötegtől elválasztó samott válaszfal az alsó dobon elhelyezett öntöttvas támasztékon nyugszik.

Az első és a második gázcsatorna közötti öntöttvas válaszfalat külön lemezekből csavarokra szerelik fel az ízületek előzetes kenésével speciális gitttel vagy impregnált azbesztzsinór lefektetésével. folyékony üveg. A terelőlapnak van egy nyílása egy álló fúvó csövének áthaladásához.

A kazánból kilépő gázok ablaka a hátsó falon található.

A DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) kazánban a túlhevített gőz hőmérséklete nincs szabályozva.

A DKVr-20-13-250GM (E-20-1,4-250GM) kazán telephelyei a szerelvények és kazánszerelvények szervizeléséhez szükséges helyeken találhatók:

Oldalsó platform vízjelző eszközök szervizeléséhez;

Oldalsó platform a biztonsági szelepek karbantartásához és elzáró szelepek a kazán dobján;

Platform a kazán hátsó falán a felső dobhoz való hozzáférés biztosítására a kazán javítása során.

Az oldalsó emelvényekre létrák, a hátsó emelvényre pedig függőleges létra vezet.

Az alsó dobba szerelt párásító egy leeresztő szeleppel rendelkezik a csatlakozó gőzvezetékeken. A párologtatóba belépő gőz mennyiségének szabályozására egy szelep van felszerelve a jumperre a közvetlen és a visszatérő gőzvezetékek közé.

Van egy akna az égéstérbe való bejutáshoz. Az oldalfalak közelében lévő tüzelőanyag lefölözésére az égetőberendezéstől függően lefölöző nyílások készülnek. Két ilyen nyílás van felszerelve az utóégető kamra oldalfalaira annak alsó részén. A kazánok oldalfalain a konvektív gerenda területén nyílások vannak a konvektív csövek hordozható fúvóval történő tisztításához.

A felső dob alsó részének szigetelésének állapotának ellenőrzésére egy nyílást kell beépíteni az égéstérbe azon a helyen, ahol az oldalsó képernyő csövei ritkák.

Az égéstermék-elvezető alsó részén, a kazán bal oldalán aknák találhatók a hamu időszakos eltávolítására, a köteg ellenőrzésére és a kidobókra a szennyeződés visszavezetésére. A felső dob szigetelésének ellenőrzésére nyílások vannak a kazán kemence felső részében.

A DKVr-20-13-250GM (E-20-1,4-250GM) gőzkazán vízmelegítő üzemmódba állítása a kazántelepek termelékenységének növelése és az üzemeltetéssel összefüggő saját szükségletek költségének csökkentése mellett lehetővé teszi. A tápszivattyúk, a hálózati víz hőcserélői és a folyamatos öblítést szolgáló berendezések, valamint a vízkezelés költségeinek csökkentése jelentősen csökkenti az üzemanyag-fogyasztást.

A vízfűtő egységként használt kazánok átlagos működési hatásfoka 2,0-2,5%-kal nő.

A DKVr kazánokkal felszerelt kazánházak VDN és DN típusú ventilátorokkal és füstelvezetőkkel, VPU blokk víztisztítókkal, FOV és FiPA víztisztításra és vízlágyító szűrőkkel, DA típusú termikus légtelenítőkkel, hőcserélőkkel, szivattyúkkal, valamint automatizálással vannak felszerelve. készletek.

A DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) kazán tervezési jellemzői

A DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) kazán kétlépcsős elpárologtatási sémát alkalmaz, a második szakaszban távoli ciklonok telepítésével. Ez csökkenti a lefúvatási százalékot és javítja a gőzminőséget, ha magas sótartalmú tápvízzel dolgozik. Az elülső égetőegység oldalsó szűrőinek csöveinek egy része belép a párolgás második szakaszába. A víz a felső dobból a kazánkötegbe kerül a köteg utolsó sorainak fűtött csövein keresztül.

A párolgás második szakaszát az alsó dobból tápláljuk. A távoli ciklonokat elválasztó eszközként használják. A ciklonokból származó víz belép a szűrők alsó kollektoraiba, és a gőz az első párologtatási szakasz gőzével együtt a felső dobba kerül, és további tisztításra kerül, áthaladva a redőnyökön és a perforált lapon. A párolgás második szakaszának folyamatos tisztítása távoli ciklonokból történik.

Az elpárologtatás első és második szakaszában a kazánvíz szabványok betartásának folyamatos ellenőrzése érdekében minden kazánra két hűtőt kell felszerelni a tápvíz mintavételére.

A DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) kazánok recirkulációs csövekkel vannak felszerelve, amelyek a kemence oldalfalainak bélésében helyezkednek el, ami növeli a működés megbízhatóságát keringési áramkörök oldalsó képernyők. A felső hordókba leválasztó és adagoló berendezések, az alsó hordók iszapülepítők kerülnek elhelyezésre. A felső dob kerülete mentén, a szitacsövek és a kazánköteg emelőcsöveinek körzetében pajzsok vannak felszerelve, amelyek a gőz-víz keveréket a párologtató tükörbe szállítják.

Az üzemanyag elégetéséhez a DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) kazán GM típusú gázolaj égőkkel van felszerelve.

A DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) kazán három tartókerettel rendelkezik: kettő két tüzelőberendezéshez és egy konvektív egységhez.

A DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) kazán fix, mereven rögzített pontja az alsó dob elülső támasza. Az alsó dob és az oldalfalak kamráinak fennmaradó támaszai csúsztathatóak. A kazán elemeinek mozgásának szabályozása érdekében referenciaértékeket kell beépíteni.

Az elülső és a hátsó képernyő kamerái konzolokkal vannak rögzítve a szíjkerethez, míg az egyik tartó rögzíthető, a másik pedig mozgatható. Az oldalsó képernyős kamerák speciális támasztékokhoz vannak rögzítve.

Az üzem három blokkban szállítja a DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM) kazánokat:

Konvekciós egység, amely felső és alsó dobból, betápláló és gőzleválasztó eszközökkel, kazánkötegből és tartókeretből áll,

Az égéstér két blokkja, amely szitacsövekből, szitakamrákból és tartókeretekből áll,

kompletten műszerekkel, szerelvényekkel és kazánon belüli szerelvényekkel, lépcsőkkel, emelvényekkel, túlhevítővel (megrendelő kérésére). A szigetelő- és bélésanyagok nem tartoznak a szállítási terjedelembe.

Ezt az oldalt a következő lekérdezések találják: DKVr-20-13-250GM (E-20-1.4-250GM), DKVr-20-13-250GM, E-20-1.4-250GM, dkvr 20-13-250gm, e 20-1,4-250 gm, dqvr 20 13 250 gm, e 20 1,4 250 gm, dqvr 20 13 250, e 20 1,4 250, dqvr 20 13 250, dqvr 20 13 250, 20 dqvr 20 20 5 vr 20 20 20 20 20 d 20 250 1,4 250 kazán dkvr 20 13 250, kazán dkvr 20 13 250, kazán 20 250, kazán dkvr 20 250, kazán 20 250, dkvr 20 13 250 dkvr kazán dkvr 3am stekk 20 13 250 kazán 20 13 250 kazán 20 stekk 20 13 dkvr 20 10 dkvr 20 dkv 20 dkvr melegvíz bojlerek dkvr 20 13 250 kazán diagram dkvr 20 13 250 kazán elrendezés dkvr 20 13 250 automatizálás dkvr kazán dkvr kazánok dkvr.

Eszköz és működési elv

A 13 kg/cm 2 nyomású egységes DKVR-típusú kazánok teljes sorozata közös tervezési sémával rendelkezik - természetes keringtetésű kétdobos kazánok, árnyékolt égéstérrel, a dobok hosszirányú elhelyezésével és a kazáncsövek soros elrendezésével. .

A DKVR-20/13 típusú, 20 t/h teljesítményű kazánokat abszolútra tervezték üzemi nyomás 13 kg / cm 2 (1,37 MPa), és telített vagy túlhevített gőz előállítására tervezték, legfeljebb 250 ° C hőmérsékleten.

A gőzkazán technológiai folyamata a tüzelőanyag elégetésének és a gőz előállításának folyamata víz melegítésekor.

A földgáz, melynek fő éghető része a metán CH 4 (94%), a kazán tüzelőanyag-vezetékén keresztül jut be a GMG-2M égőbe, és kilépve fáklya formájában kiég az égéstérben. . Az égési folyamat fenntartásához szükséges levegőt egy VD-6 ventilátor biztosítja.

Mivel a gáz fűtőértéke magas és 8500 kcal/m 3, akkor konkrét követelmény a bevezetett levegőben nagy: 9,6 m 3 levegő szükséges 1 m 3 gázra, és a levegőtöbblet együtthatóját figyelembe véve = 1,05 - 10 m 3.

Az égéstérben a tüzelőanyag folyamatos elégetése következtében magas hőmérsékletre hevített gáznemű égéstermékek keletkeznek. Kívülről mossák le a kemenceszitákat, amelyek víz keringő csövekből és gőz-víz keverékből állnak. Ezután az égéstermékek az égéstérben 980 °C-ra hűtve, folyamatosan a kazán gázcsatornáin áthaladva, először a kazáncsövek kötegét, majd az ET2-106 economizert mossák, és 115 °C-ra hűtik le. C és DN-10 füstelszívó segítségével távolítják el kémény légkörben.

A tápvíz először mechanikus és vegyi tisztítás, majd belép a DS-75 légtelenítőbe, ahol az oxigén O 2 és a szén-dioxid CO 2 eltávolításra kerül a vízből úgy, hogy gőzzel 104 °C hőmérsékletre melegítik, ami a légtelenítőben 0,02 óra 0,025 MPa túlnyomásnak felel meg. . A vízből felszabaduló levegő a légtelenítő oszlop felső részében lévő csövön keresztül távozik a légkörbe, a megtisztított és felmelegített vizet pedig a légtelenítő oszlop alatt található tárolótartályba öntik, ahonnan a kazán táplálására használják fel. A tápvíz a kazán felső dobjába kerül két tápvezetéken keresztül, miután az economizerben 91-100 °C hőmérsékletre további melegítést végeznek. A DKVR-20/13 kazánban három kör van. természetes keringés víz. Az első a konvektív gerendakör: a felső dobból a kazánvíz a második égéstermék-elvezetőben elhelyezett konvektív gerenda kazáncsöveken keresztül az alsó dobba ereszkedik le - több területen. alacsony hőmérsékletek füstgázok. A keletkező gőz-víz keverék az első gázvezetékben elhelyezett kazáncsöveken keresztül a felső dobba emelkedik - több területen. magas hőmérsékletek füstgázok. Két másik kör alkotja a bal és jobb oldali kemenceszűrőt: a kazánvíz a felső dobból az ejtőcsövön keresztül jut a bal (vagy jobb) oldali szűrő alsó kollektorába; víz kerül a kollektorba az alsó dobból is bypass csöveken keresztül, ami után a víz a kollektor mentén eloszlik, és a keletkező gőz-víz keverék a bal (jobb) oldali ernyő csövein át a felső dobba emelkedik. A felső dobban a gőz elválasztása (leválasztása) történik a víztől. Telített gőz majd a fő elzáró szelep a kazánegység gőzvezetékén keresztül a kazánház fő gőzvezetékébe kerül. A kazándobban a gőztől leválasztott vizet összekeverik a tápvízzel.

Asztal 1

A kazán műszaki jellemzői DKVR 20/13

Paraméter

Mértékegység mérések

Jelentése

Steam kimenet

Az égők száma

Gőznyomás

Gázfogyasztás

Takarmányvíz fogyasztás

Gáznyomás a kazánhoz

Légnyomás a ventilátor után

Tápvíznyomás

Vákuum a kemencében

Gőz hőmérséklet

Az üzemanyag hőmérséklete

A kipufogógáz hőmérséklete az economizer után

A gázok hőmérséklete a kazán mögött, 0 С

A tápvíz hőmérséklete a gazdaságosító után

Vízszint a dobban

Fűtőfelület: sugárzó / konvektív / általános

47,9/229,1/227,0

A levegőfelesleg aránya

A kazánköteg csövek hosszirányú osztása

A csövek keresztirányú menetemelkedése forr. gerenda

A szita és a kazáncsövek átmérője

A szilárd tüzelésű gőzkazán DKVr-20-13 S (DKVr-20-13-250 S)* egy kétdobos, függőleges vízcsöves kazán, amelyet arra terveztek, hogy telített gőzt állítson elő kemény- és barnaszén elégetésével a technológiai igényekhez. ipari vállalkozások, fűtési, szellőztetési és melegvízellátási rendszerekben.

A DKVr-20-13 C (DKVr-20-13-250 C) kazán nevének magyarázata *:
DKVR – kazán típusú (rekonstruált kétdobos vízcsöves kazán), 20 – gőzteljesítmény (t/h), 13 – abszolút nyomás gőz (kgf / cm 2), 250 - túlhevített gőz hőmérséklete, ° С (szám hiányában - telített gőz), С - tüzelőanyag-égetési módszer (rétegzett égés).

A kazán szerelvény ára: 8 673 000 rubel

Ömlesztett kazán ára: 7 929 600 rubel, 8 484 200 rubel (*)

Kérjük, töltse ki az összes (*)-gal jelölt mezőt!

Gyors rendelés

Egy csillag (*) jelöli a kötelező mezőket

    a neved (*)

    Adja meg nevét

    Az email címed (*)

    Írd be az email címed

    a telefonszámod

    Adjon meg egy telefonszámot.

    Üzenet Tárgya (*)

    Írja be az üzenet tárgyát

Üzenet (*)

Spam-védelem (*)

Az üzenet mező nem lehet üres Csak jelölje be a négyzetet

Kérelem küldése Űrlap törlése

A DKVr-20-13S gőzkazán (DKVr-20-13-250S)* műszaki jellemzői:

sz. p / p Az indikátor neve Jelentése
1 Tervrajzszám 00.8002.609, 00.8002.401 (*)
2 Kazán típus Gőz
3 Tervezett üzemanyag típus Kemény- és barnaszén
4 Gőzteljesítmény, t/h 20
5 Üzemi (túlzott) hűtőfolyadék nyomás a kimeneten, MPa (kgf / cm 2) 1,3 (13,0)
6 Kilépő gőz hőmérséklet, °C telített, 194; túlhevített, 250 (*)
7 A tápvíz hőmérséklete, °C 100
8 Becsült hatékonyság, % 86
9 Becsült hatékonyság (2), % 85
10 Becsült üzemanyag-fogyasztás, kg/h 2230, 1180 (*)
11 Becsült üzemanyag-fogyasztás (2), kg/h 4360, 2330 (*)
12 Elrendezési méretek, LxBxH, mm 11500x5970x7660
13 Szállítási típus Összeszerelt vagy laza

A DKVr-20-13S (DKVr-20-13-250S) kazán készüléke és működési elve *

A DKVr kazánok kétdobos, függőlegesen vízcsöves kazánok, árnyékolt égéstérrel és kifejlesztett konvektív hajlított csőköteggel. A legfeljebb 10 t/h teljesítményű kazánok égésterét téglafal választja el a tényleges kemencére és az utóégetőre, ami lehetővé teszi a kazán hatásfokának növelését a vegyi aláégetés csökkentésével. A gázok bemenete a kemencéből az utóégetőbe és a gázok kivezetése a kazánból aszimmetrikus.

Az utóégető kamrát a kötegtől elválasztó, egy-egy, két gázcsatornát alkotó öntöttvas válaszfal beépítésével a csövek keresztirányú mosása során a kötegekben vízszintes gázáramlás jön létre. Túlhevítős kazánoknál a csövek a kazán bal oldalán lévő első füstcsőbe kerülnek.

A 13 nyomású kazándobok 16GS GOST 5520-69 acélból készülnek, belső átmérőjük 1000 mm, vastagsága 13 mm. A dobok és a bennük elhelyezett eszközök ellenőrzésére, valamint a csövek tisztítására a hátsó fenéken aknák vannak; a DKVr-6.5 és 10 hosszú dobos kazánoknál a felső dob elülső alján is van egy lyuk. Ezekben a 80 mm-es szitacsőtávolságú kazánokban a felső dob falait jól hűtik az oldalhálók csöveiből és a konvektív köteg külső csöveiből kilépő gőz-víz keverék áramlások, amit speciális a dobfal hőmérsékletének vizsgálata különböző vízszinteséseknél, valamint több ezer kazán sokéves üzemeltetési gyakorlata. Az elágazó csövek a felső dob felső generatrixára vannak hegesztve biztonsági szelepek, főgőzszelep vagy tolózár, gőzmintavételi szelepek, saját igényű gőzmintavétel (fújás) felszereléséhez.

A felső dob vízterében betápláló cső, a gőztérfogatban leválasztó berendezések találhatók. Az alsó dobban egy perforált cső a fúváshoz, egy gyújtás közbeni dobmelegítő berendezés (6,5 t/h és nagyobb teljesítményű kazánokhoz) és egy szerelvény a víz elvezetéséhez. A felső dobban lévő vízszint ellenőrzéséhez két szintjelző van felszerelve. A felső dob elülső alján két D = 32x3 mm-es szerelvény van felszerelve az automatizáláshoz szükséges vízszint-impulzusok kiválasztásához. A képernyők és a konvektív kötegek varrat nélküli acélcsövekből készülnek D=51x2,5 mm. Minden kazán oldalsó árnyékolóinak osztása 80 mm; a hátsó és az első képernyő osztásköze 80-130 mm.

Az ejtőcsövek és gőzkivezetések mind a gyűjtőfejekhez, mind a dobokhoz (vagy a dobok szerelvényeihez) hegesztve vannak. Amikor a szitákat az alsó dobból tápláljuk be, hogy az iszap ne kerüljön beléjük, a lefolyócsövek végeit a dob felső részébe viszik. Az utóégető kamrát a kötegtől elválasztó samott válaszfal öntöttvas támasztékra támaszkodik, amelyet az alsó dobra helyeznek. Az első és a második gázcsatorna közötti öntöttvas válaszfalat külön lemezekből csavarokra szerelik fel, az ízületek előzetes bevonásával speciális gitttel vagy folyékony üveggel impregnált azbesztzsinór lefektetésével. Ennek a válaszfalnak a felszerelését nagyon óvatosan kell elvégezni, mivel rések esetén a gázok a csőköteg mellett az egyik gázcsatornából a másikba áramolhatnak, ami a kipufogógázok hőmérsékletének növekedéséhez vezet. A terelőlapnak van egy nyílása egy álló fúvó csövének áthaladásához.

A képernyők és gerendák az oldalfalakon lévő nyílásokon keresztül tisztíthatók kézi hordozható fúvókkal, legfeljebb 7-10 kgf/cm 2 gőznyomás mellett.

A telephelyek a szerelvények, kazánszerelvények szervizeléséhez szükséges helyeken találhatók.

A kazánok fő helyszínei:

  • oldalsó platform vízjelző műszerek szervizeléséhez;
  • oldalsó platform a biztonsági szelepek és a kazándobon lévő szelepek karbantartásához;
  • egy platform a kazán hátsó falán, amely biztosítja a hozzáférést a felső dobhoz a kazán javítása során.
Az oldalsó emelvényekre létrák, a hátsó emelvényre pedig függőleges létra vezet.

A DKVr kazánok könnyű és nehéz téglafalazatban is készülhetnek. A kazánok burkolásához felhasznált anyagokat és hozzávetőleges mennyiségüket a táblázat tartalmazza:

Anyagok DKVr-20-13S (DKVr-20-13-250S) kazánok béleléséhez*:

Név Könnyű téglafal
Tégla ShB-5 12000 db.
tégla vörös 4500 db.
Mertel 3 t
tűzkőpor 1,5 t
Ásványgyapot (hőálló) 3,5 t
Cement 1,5 t
Azbesztlemez 6-8 mm 150 db.
Zsinóros azbeszt D=20-30 mm 7 öböl.
Folyékony üveg 150 kg
Kőfejtő agyag -
Homok (expandált agyag) - (1,5 t)
Hengerelt fém (lemez 1,5-2 mm) 2,5 t
Sarok 50-63 450 m
Csatorna 10-12 200 m
Elektródák d=4-5 mm 150 kg

A kazánok nehéz téglafalba történő beépítésekor a falak 510 mm vastagságúak (két tégla), kivéve a hátsó falat, amelynek vastagsága 380 mm (1,5 tégla). A hátsó falat a szívás csökkentése érdekében le kell fedni külső oldal 20 mm vastag vakolatréteg. A nehéz téglafal főleg vörös téglákból áll. Tól től tűzkő téglák A kemence felé néző 125 mm vastag falak árnyékolt területeken, a falak egy része pedig a konvektív gerenda első gázvezetékének területén helyezkedik el.

A DKVr kazán üzembe helyezése

    A kazán begyújtása előtt gondosan ellenőrizze:
  • a légtelenítő vízellátása, a tápszivattyúk használhatósága és rendelkezésre állása szükséges nyomást a betáplálási vezetékben az automatizálási panelek és aktuátorok tápellátása;
  • a kemence és a gázcsatornák használhatósága, idegen tárgyak hiánya bennük. A gázcsatornák ellenőrzése után szorosan zárja le a nyílásokat és a nyílásokat.
    • Gyújtó előkészítés üzemanyag-eszközök a kemence gyártójának utasításai szerint kell végrehajtani:
  • a dobok védőburkolatának integritása, az azbesztlemez megléte és vastagsága a robbanásveszélyes biztonsági berendezéseknél;
  • a befúvócső megfelelő helyzete és elakadásának hiánya, amelynek szabadon és könnyen kell forognia a lendkerék által. A fúvókákat úgy kell felszerelni, hogy a tengelyük szimmetrikus legyen a konvektív csövek sorai közötti réshez képest, amelyek elhelyezkedését a bélés oldalfalaiban lévő nyílásokon keresztül történő áttetszés ellenőrzi;
  • a műszerek, szerelvények, tápegységek, füstelvezetők és ventilátorok használhatósága.

A szerelvények üzemképességének ellenőrzése után győződjön meg arról, hogy a kazán öblítőszelepei, a szűrők, a távciklonok (kétlépcsős elpárologtatású kazánoknál) és az economizer szorosan el vannak zárva, és a túlhevítő leürítő szelepe (ha van) a túlhevített gőzfej nyitva van, az economizer és a kazán leeresztő szelepei zárva, a kazán és az economizer nyomásmérői üzemi helyzetben vannak, azaz a nyomásmérő csövek háromutas szelepekkel vannak összekötve a közegben lévő közeggel dob és az economizer, a vízjelző üvegek fel vannak kapcsolva, a gőz- és vízszelepek (csapok) nyitva, az öblítő szelepek zárva vannak. A fő gőzelzáró és a segédgőzszelep zárva van, az economizer szellőzői nyitva vannak. A kazán levegőjének kiengedéséhez nyissa ki a gőzmintavevő szelepet a dobon és a mintahűtőn.

Töltse fel a kazánt +5 0 C-nál nem alacsonyabb hőmérsékletű vízzel a vízjelző üveg legalacsonyabb jeléig. A kazán feltöltése során ellenőrizze a nyílások tömítettségét, a karimás csatlakozásokat, a szerelvények tömítettségét. Ha a nyílásokban vagy karimákban szivárgás jelentkezik, húzza meg azokat, ha a szivárgást nem szünteti meg, állítsa le a kazán betáplálását, engedje le a vizet és cserélje ki a tömítéseket. Miután a víz a vízjelző üveg alsó jeléig emelkedik, hagyja abba a kazán betáplálását, és ellenőrizze, hogy a vízszint az üvegben megállja-e a helyét. Ha leesik, meg kell határozni az okot, meg kell szüntetni, majd újra betáplálni a kazánt alacsonyabb szinten.

Ha a kazán vízszintje a betápláló szelep zárásakor megemelkedik, ami annak kihagyását jelzi, akkor az azt megelőző szelepet el kell zárni. Az ellátó szelep jelentős szivárgása esetén a kazán indítása előtt ki kell cserélni egy szervizelhetőre. Ellenőrizze a fő- és vészvilágítás, a kazán gázberendezésének és a gyújtásvédő berendezésnek az üzemképességét, olajfarm, égőfúvókák helyes összeszerelése.

A fűtőolaj hőmérséklete a fúvóka előtt 110-130 0 C között legyen. Ha a kazánt javítás után indítjuk be, amely során a kazándobokat kinyitották, akkor zárás előtt győződjön meg arról, hogy nincs szennyeződés, rozsda, vízkő és idegen tárgyak. Az új tömítések beszerelése előtt gondosan tisztítsa meg az ütközősíkokat a régi tömítések maradványaitól; szerelés közben kenje meg a tömítéseket és csavarokat grafitpor és olaj keverékével, hogy megakadályozza az égést. Ellenőrzés után öblítse át a kazánt vízzel feltöltve és leeresztve (a vízfogyasztás és az öblítés időtartama a kazán szennyezettségének mértékétől függ).

Kazángyújtás

A kazánt csak akkor szabad begyújtani, ha a műszaknaplóba a kazánház vezetője (vezetője) vagy helyettese utasítást rögzített. A megrendelésben fel kell tüntetni a kazán vízzel való feltöltésének időtartamát és hőmérsékletét. A szilárd tüzelésű kazánok begyújtását lehetőleg természetes huzattal végezzük. Ebben az esetben a levegő az elülső fal ajtaján keresztül történik a kemencében bekövetkező ritkaság miatt. A fűtőolajat és gázt égető kazánok begyújtását működő füstelvezető és ventilátor mellett kell végezni, melyeket zárt vezetőlapátokkal kapcsolnak be. Ezután nyissa ki a vezetőlapátokat. Szellőztesse ki a kemencét 5-10 percig. A szellőztetés vége után zárja le a ventilátor vezetőlapátját.

Ezek a kazánok gyors begyújtást tesznek lehetővé. A hideg állapotban lévő kazán begyújtásának teljes időtartama körülbelül három óra. Ebben az esetben a kazán begyújtása és felmelegítése a nyomásemelkedés megkezdése előtt legalább 1,5 óra legyen. A kemence begyújtásának és gondozásának folyamatát a tüzelőberendezés vizsgálatára vonatkozó utasítások szerint kell végrehajtani. Amikor a gyújtás során gőz jelenik meg a mintavevő hűtőnél lévő nyitott szelepen keresztül, miután a levegőt kiszorították a kazán felső dobjából, a kazándobon lévő mintavevő gőzvezeték szelepét el kell zárni. Ettől kezdve gondosan figyelni kell a nyomásmérő állását és a vízszintjelző üvegekben lévő vízszintet, és 0,05-0,1 MPa (0,5-1,0 kgf / cm 2) gőznyomásnál használja a nyomásmérőt. a vízjelző üvegek és a nyomásmérő szifoncsöjének kiürítéséhez .

Nál nél öblítő vízjelző szemüveg:

  • nyissa ki az öblítőszelepet - az üveget gőzzel és vízzel fújják;
  • zárja el a vízcsapot - az üveget gőzzel fújják;
  • nyissa ki a vízcsapot, zárja el a gőzcsapot - a vízcső ki van fújva;
  • nyissa ki a gőzszelepet és zárja el az öblítőszelepet. A pohárban lévő víznek gyorsan fel kell emelkednie, és enyhén ingadoznia kell a kazán vízszintjelzésénél. Ha a szint lassan emelkedik, a vízszelepet újra kell öblíteni.

A gyújtás kezdetétől az egyenletes melegítés érdekében rendszeresen ki kell fújni az alsó dobot. A kazán lefújása és az azt követő utántöltés a gazdaságosítóban lévő vizet is kicseréli. Figyelemmel kell kísérni a víz hőmérsékletét, megakadályozva, hogy az economizerben felforrjon. Túlhevítős kazánoknál a gyújtás kezdetétől ki kell nyitni a túlhevítő leürítő szelepet, amely a kazánnak a kazánház gőzvezetékére történő csatlakoztatása után záródik. Kövesse nyomon a nyomásnövekedést a kazánban, és ennek megfelelően állítsa be a betáplált tüzelőanyag és levegő mennyiségét rezsim kártya kazán. Ha a megállás során kinyitották a nyílásokat és karimás csatlakozások, majd amikor a nyomás a kazánban 0,3 MPa-ra (3 kgf / cm 2) emelkedik, meg kell húzni a megfelelő csatlakozások csavarjait. Magas gőznyomáson az anyák és aknák meghúzása szigorúan TILOS. A meghúzás csak normál villáskulccsal megengedett a kazánházért felelős személy jelenlétében. A kazán begyújtása során a fűtőfelületeket lefújni tilos.

A kazán üzembe helyezése

A kazánt az előírásoknak megfelelően helyezzük üzembe gyártási utasításokat. A kazán üzembe helyezése előtt el kell végezni:

  • biztonsági szelepek, vízjelző műszerek, nyomásmérők és tápegységek működőképességének ellenőrzése;
  • csökkentett szintjelzők leolvasásának ellenőrzése közvetlen működési szintjelzők segítségével;
  • biztonsági automatika és automata vezérlőberendezések ellenőrzése és bekapcsolása;
  • kazán öblítés.

Tilos a hibás szerelvényekkel, betáplálókkal, biztonsági automatizálással és vészvédelmi és riasztórendszerrel rendelkező kazánokat üzembe helyezni.

Amikor a nyomás 0,7-0,8 MPa-ra (7-8 kgf / cm 2) emelkedik 1,3 MPa (13 kgf / cm 2) üzemi nyomású kazánoknál, fel kell melegíteni a fő gőzvezetéket a kazántól a kazánig. gyűjtőcső, amelyhez:

  • teljesen nyissa ki a leeresztő szelepet a gyűjtőelosztó gőzvezetékének végén, és kerülje meg a gőzcsapdát;
  • lassan nyissa ki a fő gőzelzáró szelepet a kazánon;
  • ahogy a gőzvezeték felmelegszik, fokozatosan növelje meg a fő gőzelzáró szelep nyitását a kazánon; A fő gőzvezeték fűtésének végére a kazán gőzelzáró szelepének teljesen nyitva kell lennie.

Bemelegítéskor figyelni kell a gőzvezeték, kompenzátorok, támasztékok és függesztők használhatóságát, valamint a gőzvezeték egyenletes mozgását. Ha vibráció vagy éles ütések lépnek fel, állítsa le a fűtést, amíg a hibákat meg nem szüntetik. Amikor a kazán a gőzvezetékhez van csatlakoztatva, a kazánban lévő nyomásnak egyenlőnek vagy valamivel alacsonyabbnak kell lennie (legfeljebb 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2)) a gőzvezetékben lévő nyomással. A kazán terhelésének növekedésével a túlhevítő lefúvatása csökken.

Kazán leállítás

A kazán leállítása minden esetben, kivéve a vészleállítást, csak az adminisztráció írásbeli utasítása alapján történhet.

Nál nél kazán leállítása szükséges:

  • tartsa a vízszintet a kazánban az átlagos munkahelyzet felett;
  • állítsa le az üzemanyag-ellátást a kemencébe;
  • fújj vízjelző szemüveget;
  • kapcsolja ki a foszfátbevitelt, állítsa le a folyamatos öblítést;
  • a kemencében az égés teljes leállása és a gőzelszívás megszűnése után válassza le a kazánt a gőzvezetékekről, és ha túlhevítő van, nyissa meg az öblítést.
Ha a kazán gőzvezetékről való leválasztása után a nyomás megemelkedik a kazánban, akkor növelni kell a túlhevítő kazán lefújását, megengedett a kazán lefújása és vízzel való feltöltése is.

A szilárd tüzelésű kazán leállításakor a következőket kell tennie:

  • részben lefedve a huzat- és robbantási kapukat, égesse el a maradék tüzelőanyagot a rostélyon. Az égő üzemanyagot ne töltse fel friss üzemanyaggal, és ne töltse fel vízzel.
  • kapcsolja be a ventilátort és zárja be a kazán mögötti ajtót;
  • tisztítsa meg a kemencét és a bunkereket;
  • kapcsolja ki a füstelszívót, zárja be a füstcsappantyút, a kemence és a befúvó ajtaját (mechanikus kemencével a rostély lehűlése után teljesen állítsa le a huzatot).

A gáztüzelésű kazán leállításakor állítsa le a gázellátást, majd a levegőellátást; az összes égő kikapcsolása után a kazán gázvezetékét le kell választani a közös vezetékről, a kifolyónál lévő öblítő gyertya nyitva van, és a kemence, a gázcsatornák és a légcsatornák szellőztethetők. A fűtőolajjal működő kazán leállításakor zárja el a fűtőolaj betáplálást, állítsa le a gőz vagy levegő betáplálását a fúvókához (gőz- vagy légfűrészeléskor); egymás után kapcsolja ki az egyes fúvókákat, csökkentve a robbanást és a huzatot. Ezt követően szellőztesse ki a kemencét és a gázcsatornákat.

A tüzelőanyag betáplálás leállítása után a vízjelző üvegeket ki kell fújni, a foszfát bemenetet el kell zárni és a folyamatos fújást le kell állítani a kazán főgőzvezetékről és a segédvezetékről történő leválasztásával, szükséges betáplálni felső szint helyezze az üvegre, majd hagyja abba a vízellátást. A jövőben, amikor a szint csökken, rendszeresen táplálja a kazánt. A dobban lévő vízszintet folyamatosan ellenőrizni kell, amíg nyomás van a kazánban. A természetes hűtés miatt lassan hűtse a kazánt: tartsa zárva az ajtókat, kukucskálókat, aknákat. Ha a kazánt 3-4 óra elteltével javításra leállítják, kinyithatja a gázcsatornák ajtaját, aknát, valamint a kazán mögötti kaput. A vezető (tűzoltó) csak akkor hagyhatja el a kazánt, ha a nyomás nullára csökken, ügyelve arra, hogy a nyomás 0,5 órán belül ne emelkedjen (a bélés által felhalmozódott hő miatt).

A kazánból vizet leereszteni a kazánházért felelős személy utasítása nélkül tilos. A víz leereszkedését csak akkor szabad elvégezni, ha a nyomás nullára esik, a víz hőmérséklete 70-80 0 С-ra csökken, és a falazat lehűl. Az ereszkedést lassan, felemelt biztonsági szelep mellett kell végrehajtani. Mielőtt a kazánt szárazraktárba helyezné, minden belső felületet alaposan meg kell tisztítani a lerakódásoktól. Biztonságosan válassza le a kazánt az összes csővezetékről dugókkal. Szárítás belső felületek a kazánt forró levegő átengedésével hajtják végre. Ezzel egyidejűleg nyissa ki a túlhevített gőzgyűjtő leeresztő szelepét (a benne lévő maradék víz eltávolításához) és a dob biztonsági szelepét (a vízgőz eltávolításához).

DKVr kazán vészleállítása

Vészhelyzetben a kezelőszemélyzet köteles a kazánt haladéktalanul leállítani, és a Szabályzatban meghatározott esetekben értesíteni a kazánház vezetőjét (vezetőjét), vagy az őt helyettesítő személyt (a kazán vészleállításának indokait műszaknaplóba rögzítve).

A kazánnak kell lennie azonnal megállt a következő esetekben:

  • képernyő vagy konvektív csövek szakadása esetén;
  • az összes táplálkozási eszköz meghibásodása esetén;
  • minden vízjelző berendezés meghibásodása esetén;
  • a biztonsági szelepek meghibásodása esetén;
  • a gőzvezeték vagy a rajta lévő gőzszelep sérülése esetén;
  • a nyomásmérő sérülése és cseréjének lehetetlensége esetén;
  • amikor víz szivárog a vízjelző üvegből, pl. a szint hiánya benne;
  • a kazán vízzel való feltöltésekor, ha a vízszint a vízjelző üveg felső széle fölé emelkedett;
  • ha a nyomás a kazánban a normál fölé emelkedik és tovább növekszik, annak ellenére, hogy csökken a huzat és a robbanás, valamint a kazánellátás megnövekedett;
  • a téglafal repedésével, amely összeomlással fenyeget;
  • ha éget áthordott anyag vagy korom a gázcsatornákban;
  • ha a kazán működése során érthetetlen jelenségeket észlelnek (zaj, ütés, kopogás);
  • a kazán közvetlen veszélyével a helyiségben keletkezett tűz miatt;
  • robbanás esetén az égéstérben vagy a gázcsatornákban;
  • gázvezetékek vagy gázszerelvények sérülése esetén;
  • áramszünet esetén.

A kazánt gyorsan leállítják: leállítják a tüzelőanyag és levegő betáplálását a kemencébe, és a hőt eltávolítják a kemencéből (szilárd tüzelőanyaggal). Amikor a kemence leáll, kissé meg kell nyitni a túlhevítő öblítését, és le kell választani a kazánt a gőzvezetékről. Tartson fenn enyhe vákuumot a kemencében, amíg a falazat le nem hűl.

Nál nél vészmegálló kazánra van szüksége:

  • állítsa le az üzemanyag- és levegőellátást, élesen csökkentse a tapadást;
  • a lehető leghamarabb távolítsa el az égő tüzelőanyagot a kemencéből; kivételes esetekben, ha ez nem lehetséges, töltse fel vízzel az égő tüzelőanyagot;
  • az égés megszűnése után a kemencében nyissa ki egy ideig a füstcsappantyút;
  • válassza le a kazánt a fő gőzvezetékről;
  • a gőzt a megemelt biztonsági szelepeken keresztül engedje ki, kivéve a kazán túlöntözését vagy az összes etetőberendezés működésének leállítását.

Ha a kazánt vízszivárgás után leállítják, szigorúan tilos a kazánt vízzel feltölteni.

Nál nél a vízszint csökkentése a kazánban az alsó marker alatt és normál nyomás a kazánban és a tápvezetékben szükséges:

  • fújja be a vízjelző szemüveget, és győződjön meg a leolvasásuk helyességéről;
  • ellenőrizze az adagolószivattyú működőképességét, és hibás működése esetén kapcsolja be a tartalék tápszivattyút;
  • zárja el a folyamatos lefúvató szelepet és ellenőrizze a kazán összes lefúvató szelepének tömítettségét;
  • ellenőrizze, hogy nincs-e szivárgás a varratokban, csövekben, nyílásokban.

Amikor a vízszint a kazánban a felső mutató fölé emelkedik, és a nyomás a kazánban és a tápvezetékben normális, fújja ki a vízjelző üvegeket, és ellenőrizze, hogy azok helyesek-e; azonosítsa a szintemelkedés okát és szüntesse meg.

Ha a vízszint a megtett intézkedések ellenére tovább emelkedik, akkor szükséges:

  • hagyd abba az evést;
  • óvatosan nyissa ki az alsó dob öblítőszelepeit, figyelje a vízszintet, majd leengedése után zárja el az öblítőszelepeket;
  • nyissa ki a túlhevítő lefolyóját és a fő gőzvezetéket.

Ha a vízszint túllépte a vízjelző üveg felső szélét, akkor:

  • állítsa le az üzemanyag-ellátást, állítsa le a ventilátorokat és a füstelvezetőt (takarja le a kazán mögötti ajtót);
  • fújja ki a kazánt, figyelje a szint megjelenését az üvegben.

Ha vízszint jelenik meg az üvegben, hagyja abba a fújást, kapcsolja be az üzemanyag-ellátást, a füstelszívót és a ventilátort; derítse ki a kazán túltáplálásának okát és írja le a naplóba.

Nál nél a víz felforrása (habzása) a kazánban, amelyet a vízjelző üveg felső széle feletti éles szintingadozások vagy a szint emelkedése és a túlhevített gőz hőmérsékletének egyidejű éles csökkenése észlel, szükséges:

  • állítsa le az üzemanyag-ellátást, állítsa le a ventilátort és a füstelvezetőt (takarja le a kazán mögötti kaput);
  • nyissa ki a kazán lefúvatását és a gőzvezeték túlhevítő lefolyóját;
  • állítsa le a foszfátok és más vegyi anyagok bevezetését, ha azt abban az időben gyártották;
  • vegyen mintát a kazánvízből, majd a műszakvezető utasítása szerint járjon el.

Forrásban lévő víz előfordulhat:

  • a gőzfogyasztás éles növekedésével és a kazán nyomásának csökkenésével;
  • a kazánvíz sótartalmának vagy lúgosságának növekedése;
  • vegyszerek szállítása a kazánba nagy mennyiségben.
A párolgás kísérheti víz és hab „bedobását” a gőzvezetékbe és a túlhevítőbe, a szerelvények gőzölését, vízkalapácsot és a karimák tömítéseinek lyukasztását.

Nál nél konvektív vagy szitacsövek szakadása a következő jelenségekkel lehet kimutatni:

  • a kilépő gőz-víz keverék zaja a kemencében és a gázcsatornákban;
  • láng vagy kannák kilökése kemencenyílásokon (ajtók, nyílások, nyílásokon) keresztül;
  • a szint csökkentése a vízjelző üvegben;
  • nyomásesés a kazánban.

Nál nél konvektív vagy szitacső szakadása, amit a vízjelző üvegben lévő szint csökkenése kísér:

  • állítsa le az üzemanyag-ellátást, állítsa le a ventilátorokat;
  • ha a vízszintjelző szemüvegben továbbra is látható a szint, indítsa el a tartalék tápszivattyút, kapcsolja ki az automatikus tápellátást és váltson kézi szabályozásra; ha a vízszint túllép a vízjelző üveg alsó szélén, hagyja abba az etetést;
  • zárja el a kazán és a fő gőzvezeték gőzelzáró szelepeit, és nyissa ki a fő gőzvezeték leeresztő szelepét;
  • állítsa le a füstelvezetőt, miután a fő gőz elhagyja a kazánt.

Nál nél a túlhevítő csövek károsodása megfigyelt:

  • a csövet elhagyó gőz zaja a túlhevítő gázvezetékének területén;
  • a gázok és a gőz bélésében lévő szivárgáson keresztül kiütve.

Ha a túlhevítő csövek sérültek, állítsa le a kazánt javítás céljából.

Nál nél bélés sérülése:

  • tégla kiesik;
  • a kazán vagy a kemence burkolata és kerete fűtött;
  • a légszívás megnövekszik a bélés szivárgása miatt.
Ha a bélés sérülését a DKVr-2.5 kazánok tartókeretének középső gerendájának melegítése okozza; 4 és 6,5 és teljesítmény keret a DKVr-10 kazánoknál; 20, a kazánt le kell állítani.

Ha a kazán leáll koromtűz vagy tüzelőanyag-átvitel miatt a gazdaságosítóban, túlhevítőben vagy gázcsatornákban, azonnal állítsa le a tüzelőanyag és levegő betáplálását a kemencebe, állítsa le a huzatot, állítsa le a füstelvezetőket és ventilátorokat, és teljesen zárja el a levegő- és gázcsappantyúkat. . Lehetőség szerint töltse fel a füstcsövet gőzzel, majd az égés leállása után szellőztesse ki a kemencét. A kazánházban keletkezett tűz esetén a személyzetnek haladéktalanul hívnia kell a tűzoltóságot, és minden intézkedést meg kell tennie az oltás érdekében, anélkül, hogy a kazán felügyeletét megszakítaná. Ha a tűz veszélyezteti a kazánokat, és nem lehet gyorsan eloltani, sürgősségi sorrendben állítsa le a kazánokat, intenzív vízzel táplálva és gőzt engedve a légkörbe (kültérre).

A DKVr kazán szállítása

A DKVr kazánokat szállítható egységként tartókeretre szerelve, téglafal és burkolat nélkül, vagy ömlesztve szállítjuk. Ha a kazánokat ömlesztve szállítják, a kis egységeket és alkatrészeket egy dobozba csomagolják, míg a nagyobbakat külön csomagokba vagy kötegekbe gyűjtik. A kazánok vasúton, közúton és vízi szállítással szállíthatók. Szállítás által vasúti nyílt platformokon hajtják végre. A kazánok közúti szállításához megfelelő teherbírású pótkocsikat használnak, amelyek rendelkeznek a szükséges feltételeket hogy biztonságosan rögzítse a blokkokat. A kazánblokkon való rögzítéshez és kötélzethez speciális rakománytartók vannak. A kazán egyéb részeihez hevederezés SZIGORÚAN TILOS.

gőzkazánok típusú DKVR-20-13

DKVR-20-13 kazánok 20 t/h gőzteljesítményű és túlnyomás 1,3 MPa (13 kgf / cm 2). DKVR-20-13 span típusú kazánok (füstgáz irányába).

A DKVR -20-13 kazánok fő elemei. Két dob: felső és alsó. Mindkét dob ​​belső átmérője 1000 mm, falvastagsága 13 mm. A dobok 16GS acélból készülnek. A kamra típusú tűztér az alsó (alsó) rész kivételével teljesen árnyékolt.

Fűtőfelületek: szitacsőrendszer és konvektív csőrendszer (konvektív köteg). A fűtőfelületek csöveit peremezéssel rögzítik a dobokhoz.

gyűjtőrendszer.

Szerelvények.

Fejhallgató.

téglafalazat.

Gázvezetékek stb.

A DKVR-20-13 kazánok szerkezetileg különböznek a kisebb gőzkapacitású DKVR kazánoktól, különösen:

1. DKVR-20-13 kazánoknál a felső dob le van rövidítve és nem esik a kemencébe. Mindkét dob ​​azonos hosszúságú, 4500 mm. A felső dob hosszának csökkentése javítja a kazán megbízhatóságát és kiküszöböli a felső dob drága lövellésének költségeit;

2. A szükséges vízmennyiség fenntartásához és a számított gőzmennyiség eléréséhez (a felső dob csökkenése miatt) a kazánokat két távoli ciklonnal szerelik össze. A ciklonok a gőz 20%-át állítják elő a kazánban keletkező gőz teljes mennyiségéből.

Mert tervezési jellemzők kazán, körülbelül 50 mm-rel a dob tengelye felett, a dobban lévő vízszint emelkedik, miközben az alsó szint változatlan marad.

3. Az alsó dob fel van emelve a nulla jelzéstől, ami kényelmessé teszi az ellenőrzést és a karbantartást.

4. A DKVR-20-13 kazánok négy oldalsó árnyékolóval rendelkeznek, amelyek közül kettő bal oldali és kettő jobb oldali, valamint elülső (elülső) és hátsó árnyékoló. Minden képernyőn két gyűjtő található. Így a kazán hat felső és hat alsó kollektorral rendelkezik.

5. Az oldalsó szűrőket két blokkra osztják: az első blokkra (vagy az elpárologtatás első szakaszának oldalszűrői) és a második blokkra (a párologtatás második szakaszának oldalszűrői). A második blokk a konvektív gerenda előtt található. A blokkszámokat a kazán elejétől számítják.

6. A DKVR-20-13 kazánokhoz az oldalfalak csövei készülnek L alakúés a következőképpen szereljük fel. A jobb oldali szita első csövét például az egyik végén a jobb oldali kollektor alsó kollektorához, a felső végét pedig a bal oldali szita felső kollektorához. A bal oldali képernyő első csöve ugyanígy van rögzítve. Így az oldalfalak összes csöve egyen keresztül van rögzítve. Az oldalfali csövek és a felső oldalsó kollektorok keresztkötése révén mennyezeti árnyékoló képződik. . Az égéstér teljesen árnyékolt.

7. A konvektív kötegnek nincsenek válaszfalai.

A DKVR-20-13 kazánok kétfokozatú elpárologtatással rendelkeznek. Az elpárologtatás első szakasza a következőket tartalmazza: egy elülső képernyő, a második blokk oldalfalai, egy hátsó képernyő és egy konvektív sugár. A párolgás második szakasza a következőket tartalmazza: az első blokk oldalfalai és a távoli ciklonok. Kétlépcsős párologtatás - hatékony módszer kazánvíz veszteség csökkentése lefúvatással. A vízbojler két részre oszlik: só és befejező rekeszre. A kazán végső tere (valójában a felső dob) a teljes vízmennyiség körülbelül 80%-a. A sós szakaszon (távciklonok) a kazánvíz sótartalma 5-6-szor nagyobb, mint a tiszta szakaszban. Ezért folyamatos öblítést hajtanak végre a sólékamrából. Gőz keletkezik a befejező és a só rekeszben. De a gőz akár 80%-a tiszta kamrában nyerhető, így a fokozatos elpárologtatású kazánokban keletkező gőz több Jó minőség. I. A kazán lefújásához két elektromos fúvó van felszerelve a kazán oldalfalára (általában a bal oldalon). . A kazánok belső fűtőfelületeinek tisztítása savas. Felület könnyű, csővel fém burkolat. I. A kazán hatásfoka: gázzal történő munkavégzés esetén - 90-92%, fűtőolajjal végzett munka esetén - 85-88%. k A kazán kilenc szakaszos lefúvatási ponttal rendelkezik (minden alsó gyűjtőcsőből, alsó dobból és távoli ciklonokból).

DKVR -20 - 13 típusú gőzkazán specifikációja.

Konvektív gerenda:

1- felső dob;

2- a konvektív gerenda süllyesztő- és emelőcsövek;

3- alsó dob;

Hátsó képernyő:

4- a hátsó képernyő megkerülő csöve (3 db);

5- a hátsó ablak alsó elosztója;

6- a hátsó képernyő emelőcsövei;

7- a hátsó képernyő felső elosztója;

8- a hátsó képernyő kimeneti csövek; Az 1. párolgási fokozat oldalsó szűrői (2 db):

az oldalsó képernyő 9 bypass csövei;

10- az oldalsó képernyő alsó kollektora;

11- az oldalfal emelőcsövei;

12 - az oldalsó képernyő felső kollektora;

13 - recirkulációs csövek (a szitacsövek megbízható vízkeringésének biztosítása érdekében);

14 - az oldalsó képernyő kimeneti csövek;

Elülső képernyő:

15 - az elülső képernyő ejtővezetékei;

16- az első képernyő alsó kollektora;

17- az elülső képernyő emelőcsövei;

18 - az elülső képernyő felső kollektora;

19 kivezető csövek;

20 recirkulációs cső;

A második párologtatási fokozat cirkulációs körei:

21-es bypass cső;

22 ejtőcső;

23-as emelőcsövek;

24-es alsó elosztó;

25-felső elosztó;

26 ciklonos távirányító;

27-es kimeneti csövek;

28-as gőzcsövek

29-es bypass cső;

30-as recirkulációs csövek;

31 - folyamatos tisztítás;

32 periódusú tisztítás (7 pont);

33 szellőzőnyílás a ciklonból;

34 - tápvíz bevitele a felső dobba;

35-ös biztonsági rugós szelepek;

36 fős gőzelzáró szelep a kazán gőzvezetékén;

37 csővezeték vegyszerek bevezetésére;

38 gőzös vezeték saját igényekre.

A jobb oldali első blokk vízkeringető körének működése égésszűrő(a párolgás második szakasza) a DKVR-20-13 gőzkazánban. A kazánvíz a kazán felső dobjából a konvektív köteg második felében (a füstgázok mentén) elhelyezkedő ejtőcsövek rendszerén keresztül az alsó dobba jut. Az alsó dobból a víz a megkerülő csövön keresztül a jobb oldali távoli ciklonba jut, a ciklonban ez a víz keveredik az üzemi ciklon el nem párolgó vizével, és onnan a víz az első blokk jobb oldali égésszűrőjének alsó kollektorába jut. két lefolyócső - ez a kollektorba belépő víz fő áramlása. Ezen túlmenően az el nem párologtatott víz a képernyő felső kollektorából négy lefolyócsövön keresztül jut be ebbe a kollektorba.

Az alsó kollektorból a víz az L alakú emelőcsövek rendszerén keresztül az első blokk bal oldali szűrőjének felső kollektorába jut be gőz-víz keverék formájában, a kollektorból pedig a gőz-víz keverék a bal távoli ciklon két csövön keresztül. A ciklonban a beérkező gőz-víz keverékből további gőz képződik. A ciklonban képződő gőz a ciklon felső részét elfoglalja, majd a ciklonból a kazán felső dobjába (a leválasztóberendezések alá) irányítja, és a ciklonban el nem párolgó víz annak alsó részét elfoglalja és bejut. az első blokk bal oldali képernyőjének alsó kollektora. Az első blokk bal oldali képernyőjének vízkeringető köre hasonlóan működik (a párolgás második szakasza), de fordított sorrendben.

A második blokk jobb oldali égésszűrőjének vízkeringető körének működése (a párolgás első szakasza). Ennek a képernyőnek az alsó kollektorát az alsó dobból táplálják vízzel két bypass csövön keresztül - ez a fő vízáramlás. Az el nem párologtatott víz ugyanabba a kollektorba jut be ennek a képernyőnek a felső kollektorából négy lefolyócsövön keresztül. Az alsó kollektorból a víz felfelé halad a szitaemelő csövek rendszerén keresztül, gőz-víz keverékké alakul, és belép a második blokk bal oldali égésszűrőjének felső kollektorába (a párolgás első szakasza). A felső kollektorból a gőz két gőzvezetéken keresztül jut be a kazán felső dobjába (a leválasztóberendezések alá), a felső gyűjtőből pedig az el nem párolgott víz a második egység bal oldali szűrőjének alsó kollektorába ejtőcsöveken keresztül.

A második blokk bal oldali égésszűrőjének vízkeringető köre (a párolgás első szakasza) hasonlóan működik, de fordított sorrendben.

Az elülső képernyő vízkeringető körének működése. Az elülső szita alsó kollektorát (a párolgás első szakaszát) a felső dobból táplálják vízzel két bypass csövön keresztül. Ugyanez a kollektor négy lefolyócsövön keresztül fogadja a felső kollektorból az el nem párologtatott vizet. Az alsó kollektorból a víz a szitaemelő csövek rendszerén keresztül felfelé haladva felmelegszik és gőz-víz keverék formájában az elülső szita felső kollektorába, majd a gőz a kazán felső dobjába. két gőzvezeték, és az el nem párolgott víz a lefolyócsöveken keresztül az alsó kollektorba kerül.

A DKVR-20-13 kazán hátsó képernyőjének vízkeringető áramkörének működése. Víz a felső dobból a benne található konvektív gerenda ejtőcsövek rendszerén keresztül hátsó sorok A konvektív gerenda bejut az alsó dobba, majd a bypass csöveken keresztül a hátsó képernyő alsó kollektorába. A kollektorból a víz gőz-víz keverék formájában szitacsövek rendszerén keresztül jut be a hátsó szita felső kollektorába. A felső kollektorból a gőz-víz keverék két csővezetéken keresztül jut be a kazán felső dobjába.

A füstgáz mozgásának sémája a DKVR-20-13 kazánban. A kemence égéstermékei az utóégetőbe jutnak, melynek végére túlhevítő szerelhető. Mivel a DKVR-20-13 kazán konvektív kötegének nincs válaszfala, a füstgázok egy egyenes vonalban haladnak át rajta, és hőt leadva teljes szélességében kilépnek a kazánból. hátsó fal kazán. A füstgázok továbbhaladva az economizerbe jutnak.



szakaszok